OPERACIÓN DE FR

LOS REGISTRADORES DE PRESIÓN DE DIFERENCIAL

MODELOS 202E

INTRODUCCIÓN
GENERAL
EL REGISTRADOR DE FLUJO BARTON MODEL 202E CON UNIDAD INDIVIDUAL DP
MIDE Y REGISTRA LAS VARIABLES DE OPERACIÓN DEL SISTEMA, QUE PUEDEN MEDIRSE
LA PRESIÓN DEL DIFERENCIAL Y LOS MÉTODOS DE PRESIÓN ESTÁTICOS.
LOS COMPONENTES PRINCIPALES
LA UNIDAD DE PRESIÓN DE DIFERENCIAL
LA UNIDAD DE PRESIÓN DE DIFERENCIAL (DPU) BARTON MODEL 199 ACTÚA LOS
REGISTRADORES MODELO 202E
EL DPU ES UN ENSAMBLE DUAL DE FUELLES QUE SE ENCUENTRAN DENTRO DE LAS
CAMARAS DE PRESIÓN. LOS FUELLES SE ENCUENTRAN LLENOS DE LÍQUIDO Y RESISTEN
LOS SOBRERANGOS, IGUALAN A LA PRESIÓN ACTIVA DE LAS CAMARAS SIN EL CAMBIO
DE LA CALIBRACIÓN. EL MOVIMIENTO DE LOS FUELLES SE TRANSMITE
A TRAVÉS DE UN TUBO DE TORQUE DEL DPU AL MECANISMO DE LA GRAFICA. EL TUBO
TORQUE SE SELLA HERMÉTICAMENTE PARA ELIMINAR FRICCIÓN Y GOTEO; NO
REQUIERE LUBRICACIÓN.
EL MANTENIMIENTO
GENERALMENTE, LOS REGISTRADORES DE BARTON NO REQUIEREN NINGÚN
MANTENIMIENTO SOLO EL REEMPLAZO DE LA GRAFICA, EL RELLENAR DE TINTA LAS
PLUMILLAS, Y LA CALIBRACIÓN OCASIONAL. ADEMÁS, EL OPERADOR DEBE VERIFICAR
PERIÓDICAMENTE EL SELLO DE LA PUERTA Y LOS MONTAJES DE PRESIÓN PARA LA
GRAFICA
 LA CALIBRACIÓN DE LA PLUMA DE PRESIÓN DIFERENCIAL
(REFIÉRASE A PÁGINA 12)
PARA CALIBRAR LA PLUMA DE DP:
1. REVISE QUE EL PLATO DE LA GRAFICA ESTE CORRECTAMENTE ASEGURADO Y PLANO.
LA GRAFICA DEBE SER PLANA. TAMBIÉN, ASEGÚRESE LAS PLUMAS Y BRAZOS DE LA
PLUMA SE CONECTEN CORRECTAMENTE Y QUE ELLOS NO INTERFIEREN ENTRE SI.
2. CON UNA GRAFICA ASEGURADA EN SU LUGAR, MUEVA LA PLUMA DEL 0 AL 100 DEL
SPAN PARA ASEGURARSE QUE LA PLUMA VIAJA A LO LARGO DE LA LÍNEA DE TIEMPO. SI
LOS AJUSTES SON NECESARIOS: SUELTE LOS DOS TORNILLOS DE MONTAJE DE LA
PLUMA, AJUSTE LA POSICIÓN DE MONTAJE DE LA PLUMA HASTA QUE LA PLUMA SIGA LA
LÍNEA DE TIEMPO, ENTONCES APRIETE LOS TORNILLOS DE MONTAJE DE PLUMA.
3. DESCONECTE EL ESLABÓN DE PRESIÓN DIFERENCIAL DEL BRAZO DEL RANGO. MUEVA
LAS PLUMAS DE PRESIÓN DIFERENCIAL Y DE ESTÁTICA A TODO LO LARGO DEL SPAN.
AJUSTE LA PLUMA ESTÁTICA PARA QUE LAS PLUMAS TENGAN UNA DIFERENCIA DE
APROXIMADAMENTE 7-15 MINUTOS. MUEVA AMBAS PLUMAS A LA POSICIÓN 50%.
ASEGURESE QUE LAS PLUMAS NO INTERFIEREN ENTRE SI. AJUSTE LA PLUMA ESTÁTICA
COMO SEA NECESARIO; NO ALTERE LA PLUMA DE PRESIÓN DIFERENCIAL UNA VEZ SE
HAYA AJUSTADO A LA LÍNEA DE TIEMPO.
4. ASEGURESE QUE HAY BASTANTE PRESIÓN DE LA PLUMA CONTRA LA GRAFICA PARA
PRODUCIR UNA LÍNEA CONTINUA. SI ES NECESARIO, AJUSTE LA PRESIÓN DE LA PLUMA
DOBLANDO EL BRAZO EN LA DIRECCIÓN REQUERIDA.
5. QUITE LA GRAFICA Y EL PLATO DE LA GRAFICA.
NOTA - PREPARE UNA GRAFICA DE CALIBRACIÓN CORTANDO UNA GRAFICA EN FORMA
DE CUÑA Y PEGELO A UN PEDAZO DE CARTÓN SEMEJANTE A LA FORMA DE LA GRAFICA.
ESTO PERMITE LA CALIBRACIÓN DE LAS PLUMAS Y ACCESO A EL MECANISMO DE
REGISTRADOR DE FLUJO CUANDO LOS AJUSTES SON NECESARIOS.
6. MONTE LA GRAFICA DE CALIBRACIÓN EN EL REGISTRADOR DE FLUJO. CIERRE EL
SEGURO DE LA GRAFICA. DEJE LIBRES LOS TOPES DE SOBRERANGO.
NOTA - VERIFIQUE QUE LOS ESLABONES ESTEN LIBRES. COLOQUE LOS AJUSTES DE
RANGO Y CERO A LA MITAD DE SU CARRERA.
7. APLIQUE 50% DE PRESIÓN DIFERENCIAL POR EL LADO DE ALTA PRESIÓN. COLOQUE EL
ESLABON DE PRESIÓN DIFERENCIAL COMO MOSTRADO EN FIGURA . PONGA UN ÁNGULO
DE 90° ENTRE EL BRAZO DE TORQUE Y EL ESLABÓN. VARIANDO LA LONGITUD DEL
ESLABÓN, PONGA UN ÁNGULO DE 90°ENTRE EL BRAZO DE RANGO Y EL ESLABÓN.
COLOQUE EL BRAZO DEL RANGO A 50% EN LA GRAFICA.
8. QUITE LA PRESIÓN. LA PLUMA DEBE INDICAR EL CERO. SI LA PLUMA SE DESVÍA
MENOS QUE 10% DEL CERO EN CUALQUIER DIRECCIÓN, REALICE EL AJUSTE FINO
USANDO EL TORNILLO DE AJUSTE DE CERO DE LA PLUMA Y CONTINUE CON EL PUNTO
8.B. SI LA PLUMA SE DESVÍA MÁS DE 10% DEL CERO, HAGA LOS AJUSTES COMO SIGUE:
A.- GIRE EL BRAZO DE LA PLUMA AGARRANDO EL BRAZO DEL RANGO Y FORZANDO (O
RESBALÁNDOSE) LA PLUMA HASTA QUE INDIQUE EL CERO. EL BRAZO DE LA PLUMA
DEBE GIRAR EN EL PUNTO DE PIVOTE SIN SOLTAR EL BRAZO DEL RANGO
APRIETE EL TORNILLO DE FIJACION.
B.- APLIQUE 100% PRESIÓN. HAGA EL AJUSTE NECESARIO MOVIENDO EL TORNILLO DE
AJUSTE DEL BRAZO DEL RANGO, AJUSTA EN SENTIDO CONTRARIO A LAS AGUJAS DEL
RELOJ SI LA PLUMA ESTA LIGERAMENTE POR ABAJO DEL CERO Y EN EL SENTIDO DE LAS
AGUJAS DEL RELOJ SI LA PLUMA ES LIGERAMENTE POR ARRIBA DEL CERO. REPITA EL
CERO Y EL 100% , REPITA ESTOS AJUSTES HASTA LOGRAR LA CALIBRACIÓN EN ESTOS
PUNTOS.
C.- APLIQUE 50% PRESIÓN. LA PLUMA DEBE ESTAR EN LA LÍNEA DE 50 % DE LA GRAFICA.
SI LA PLUMA QUEDA BAJO LA LINEA DE CERO, ALARGUE EL ESLABON PARA UNA
CORRECCIÓN EN LA DIRECCIÓN BAJA. AJUSTE LA PLUMA A 50% COMO EN PASO 8.A.
SI LA PLUMA ES ALTA, ACORTE EL ESLABON PARA UNA CORRECCIÓN EN LA DIRECCIÓN
ALTA. AJUSTE LA PLUMA A 50% COMO EN PASO 8.A.
ASEGURE QUE TODOS LOS TORNILLOS DEL ESLABON ESTAN FIRMEMENTE APRETADOS.
9. REPITA PASO 8 HASTA LOGRAR LA CALIBRACIÓN DE ESTOS TRES PUNTOS (0, 50, Y
100%). PARA ASEGURAR LA EXACTITUD HAGA UN NUEVO CHEQUEO DE CALIBRACIÓN
DE LOS PUNTOS (1, 24,
50, 74, Y 100% ASCENDIENDO Y DESCENDIENDO).
 LA CALIBRACIÓN DE PLUMA DE PRESIÓN ESTÁTICA
PARA CALIBRAR LA PLUMA DE PRESIÓN ESTÁTICA, PROCEDA COMO SIGUE:
1. AJUSTE EL BRAZO DEL RANGO ESTÁTICO Y COLOQUE EL BRAZO A LA MISMA
DISTANCIA DE LA PARTE DE ATRÁS DE LA CAJA.
2. COLOQUE EL ESLABÓN DE LA PRESION ESTÁTICA EN EL CUARTO AGUJERO DEL
ENSAMBLE DE MONTAJE DE LA PLUMA DEL BRAZO DEL RANGO.
3. AJUSTE LA UNIÓN DE PRESIÓN ESTÁTICA PARA FORMAR ÁNGULOS DE 90° ENTRE EL
ESLABÓN (VEA LA ILUSTRACIÓN) Y PUNTOS DEL PIVOTE DE LA UNIÓN ASOCIADA, COMO
SIGUE:
A.- APLICAN 50% PRESIÓN ESTÁTICA, COLOQUE LA TUERCA DE AJUSTE FINO DE
RANGO AL CENTRO EN EL BRAZO DE RANGO, Y COLOQUE EL ESLABONDE LA ESTATICA
COMO MOSTRADO EN LA FIGURA.
B.- VERIFIQUE QUE EXISTA UN ÁNGULO 90° ENTRE EL BRAZO RANGO Y EL
ESLABÓN. APRIETE EL TORNILLO DE SUJECCION.
C.- VARÍE LA LONGITUD DE ESLABÓN PARA CONSEGUIR UN ÁNGULO 90° ENTRE EL
BRAZO DEL RANGO Y ESLABÓN.
D.- COLOQUE EL BRAZO DEL RANGO EN ENSAMBLE DE LA PLUMA A EL 50% DE LA
GRAFICA.
NOTA - VERIFICA QUE ESLABON ESTE LIBRE.COLOQUE LOS AJUSTE DE RANGO Y CERO,
AJUSTE LOS TORNILLOS A SUS PUNTOS MEDIOS, TODOS LOS ÁNGULOS DE EL ESLABON
DEBERAM MEDIR 90°.
4. DESFOGUE LA PRESIÓN PARA PONER A CERO LA INDICACIÓN DE LA PLUMA, USANDO
EL AJUSTE DE CERO DE LA PLUMA
ATORNILLE PARA EL AJUSTE FINO (10% O MENOS). PARA LOS AJUSTES MAYORES (MÁS DE
10%), SUELTE EL BRAZO DE RANGO AFLOJANDO EL TORNILLO Y MUEVASE LA PLUMA
PARA PONER A CERO EN LA GRAFICA Y APRIETE EL TORNILLO.
NOTA - PUEDE SER NECESARIO LEVANTAR O BAJAR EL PUNTO DEL PIVOTE DEL
ESLABON EN LA UNION CON EN EL BRAZO DEL RANGO, COMO EN PASO 3. SI ES EN
SENTIDO CONTRARIO A LAS AGUJAS DEL RELOJ, EL MOVIMIENTO DE LA TUERCA
(PASO 5) NO AUMENTA EL SPAN SUFICIENTEMENTE, MUEVA EL PIVOTE DEL ESLABON A
EL SIGUIENTE AGUJERO SUPERIOR; SI EN EL SENTIDO DE LAS AGUJAS DEL RELOJ, EL
MOVIMIENTO TUERCA NO DISMINUYE EL SPAN LO SUFICIENTE, MUEVA EL PIVOTE DE EL
ESLABON AL PRÓXIMO AGUJERO ABAJO DEL PIVOTE.
5. APLIQUE 100% PRESIÓN Y OBSERVE LA PLUMA. HAGA LOS AJUSTES NECESARIOS
MOVIENDO LA TUERCA DEL BRAZO DE RANGO EN SENTIDO CONTRARIO A LAS AGUJAS
DEL RELOJ SI LA PLUMA ESTA LIGERAMENTE POR ABAJO DEL RANGO Y EN EL SENTIDO
DE LAS AGUJAS DEL RELOJ SI LA PLUMA ESTA LIGERAMENTE POR ARRIBA DEL RANGO.
REPITA EL CERO Y 100% AJUSTE HASTA LOGRAR LA CALIBRACIÓN A ESTOS DOS PUNTOS.
6. REPITE PASOS 3, 4, Y 5 HASTA QUE SE OBTENGA LA CALIBRACIÓN COMPLETA.
7. APLIQUE 50% PRESIÓN Y OBSERVE LA INDICACIÓN DE LA PLUMA.
A. SI LA PLUMA INDICA ALTO O BAJO, AJUSTE EL ESLABÓN PARA HACER UNA
CORRECCIÓN APROXIMADAMENTE 40 VECES EL ERROR EN LA DIRECCIÓN DEL ERROR.
B. RESTABLEZCA LA PLUMA A EL 50% MOVIENDO EL ENSAMBLE DE LA PLUMA EN EL
PUNTO DE PIVOTE DE EL BRAZO RANGO.
C. REPITA ESTE PASO (7), CUANTAS VECES SEA NECESARIO.
8. DESFOGUE LA PRESIÓN Y RESTABLESCA LA INDICACIÓN DE LA PLUMA A CERO,
USANDO EL TORNILLO DE AJUSTE DE CERO DE LA PLUMA.
9. REPITA LOS PASOS 4 A 8 HASTA LOGRAR LA CALIBRACIÓN DE CERO, ANGULARIDAD, Y
RANGO (0%, 50%, Y 100% INDICACIÓN).
10. ASEGURE QUE EL BRAZO DE RANGO QUEDE FIRMEMENTE APRETADO POR EL
TORNILLO,LA TUERCA Y TORNILLOS DEL ESLABÓN SON FIRMES.
11. RECONECTE LOS ESLABONES DE DP.
12. ABRA TAPA DE REGISTRADOR Y QUITE GRAFICA DE CALIBRACIÓN TEMPORAL.
13. COLOQUE EL PLATO DE LA GRAFICA, Y UNA GRAFICA NUEVA ASEGURANDO QUE
AJUSTE EN LOS SOPORTES LATERALES DEL PLATO DE LA GRAFICA.
 EL REEMPLAZO DE ELEMENTO DE PRESIÓN ESTÁTICO
SI EL ELEMENTO DE PRESIÓN ESTÁTICO NECESITA EL REEMPLAZO, PROCEDA COMO
SIGUE:
1. CIERRE TODAS LAS VÁLVULAS Y DESFOGUE LA PRESION.
2. SEPARE EL BRAZO DE RANGO DEL ESLABÓN ABRIENDO EL PIVOTE DE SUJECCION.
3. SUELTE EL TORNILLO EN EL ENSAMBLE DE BRAZO DE RANGO Y SEPARELO DEL
ELEMENTO DE PRESIÓN ESTÁTICA.
4.DESCONECTE LA TUBERÍA DEL ELEMENTO DE PRESIÓN ESTÁTICA
(REFIÉRASE A PÁGINA 16).
5. DESARTORNILLE EL ELEMENTO DE PRESIÓN ESTÁTICO DAÑADO.
6. INSTALE EL NUEVO ELEMENTO.
7. CONECTE LA TUBERÍA AL ELEMENTO DE PRESION ESTATICA
8. INSTALE EL ENSAMBLE DE BRAZO DE RANGO EN EL ELEMENTO DE PRESIÓN
ESTÁTICO; NO APRIETE EL TORNILLO TODAVÍA.
9. INSTALE EL ESLABÓN AL BRAZO DE RANGO COMPROBANDO QUE EL PIVOTE QUEDE
FIRMEMENTE CERRADO.
10. ENCUADRE EL ENSAMBLE DE PRESIÓN ESTÁTICA ( BRAZO DEL RANGO, ESLABÓN,
ENSAMBLE DE LA PLUMA) PARA QUE
QUE QUEDA EN EL MISMO PLANO SIN DOBLAR.
11. APRIETE EL TORNILLO DE EL BRAZO DE RANGO
12. CALIBRE DE ACUERDO CON EL PROCEDIMIENTO PERFILADO EN LA SP PLUMA
CALIBRACIÓN
2. SEPARE EL BRAZO DE RANGO DEL ESLABÓN ABRIENDO EL PIVOTE DE SUJECCION.
3. SUELTE EL TORNILLO EN EL ENSAMBLE DE BRAZO DE RANGO Y SEPARELO DEL
ELEMENTO DE PRESIÓN ESTÁTICA.
4.DESCONECTE LA TUBERÍA DEL ELEMENTO DE PRESIÓN ESTÁTICA
(REFIÉRASE A PÁGINA 16).
5. DESARTORNILLE EL ELEMENTO DE PRESIÓN ESTÁTICO DAÑADO.
6. INSTALE EL NUEVO ELEMENTO.
7. CONECTE LA TUBERÍA AL ELEMENTO DE PRESION ESTATICA
8. INSTALE EL ENSAMBLE DE BRAZO DE RANGO EN EL ELEMENTO DE PRESIÓN
ESTÁTICO; NO APRIETE EL TORNILLO TODAVÍA.
9. INSTALE EL ESLABÓN AL BRAZO DE RANGO COMPROBANDO QUE EL PIVOTE QUEDE
FIRMEMENTE CERRADO.
10. ENCUADRE EL ENSAMBLE DE PRESIÓN ESTÁTICA ( BRAZO DEL RANGO, ESLABÓN,
ENSAMBLE DE LA PLUMA) PARA QUE
QUE QUEDA EN EL MISMO PLANO SIN DOBLAR.
11. APRIETE EL TORNILLO DE EL BRAZO DE RANGO
12. CALIBRE DE ACUERDO CON EL PROCEDIMIENTO PERFILADO EN LA SP PLUMA
CALIBRACIÓN
1. CIERRE TODAS LAS VÁLVULAS Y DESFOGUE LA PRESION.
2. SEPARE EL BRAZO DE RANGO DEL ESLABÓN ABRIENDO EL PIVOTE DE SUJECCION.
3. SUELTE EL TORNILLO EN EL ENSAMBLE DE BRAZO DE RANGO Y SEPARELO DEL
ELEMENTO DE PRESIÓN ESTÁTICA.
4.DESCONECTE LA TUBERÍA DEL ELEMENTO DE PRESIÓN ESTÁTICA
(REFIÉRASE A PÁGINA 16).
5. DESARTORNILLE EL ELEMENTO DE PRESIÓN ESTÁTICO DAÑADO.
6. INSTALE EL NUEVO ELEMENTO.
7. CONECTE LA TUBERÍA AL ELEMENTO DE PRESION ESTATICA
8. INSTALE EL ENSAMBLE DE BRAZO DE RANGO EN EL ELEMENTO DE PRESIÓN
ESTÁTICO; NO APRIETE EL TORNILLO TODAVÍA.
9. INSTALE EL ESLABÓN AL BRAZO DE RANGO COMPROBANDO QUE EL PIVOTE QUEDE
FIRMEMENTE CERRADO.
10. ENCUADRE EL ENSAMBLE DE PRESIÓN ESTÁTICA ( BRAZO DEL RANGO, ESLABÓN,
ENSAMBLE DE LA PLUMA) PARA QUE
QUE QUEDA EN EL MISMO PLANO SIN DOBLAR.
11. APRIETE EL TORNILLO DE EL BRAZO DE RANGO
12. CALIBRE DE ACUERDO CON EL PROCEDIMIENTO PERFILADO EN LA SP PLUMA
CALIBRACIÓN
 REEMPLAZO DE IMPULSOR DE GRAFICA (RELOJ)

PARA REEMPLAZAR IMPULSOR DE GRAFICA, PROCEDA COMO SIGUE:

1. DESFOGUE LA PRESIÓN DEL REGISTRADOR.
2. ELEVE LA PLUMA Y QUITA LA GRAFICA Y EL PLATO DE LA GRAFICA.
4. QUITE LOS TORNILLOS QUE ASEGURAN EL IMPULSOR DE LA GRAFICA Y RETIRELO DE
SU POSICION.
5. INSTALE EL NUEVO IMPULSOR DE LA GRAFICA Y SUJETELO CON LOS TORNILLOS..
6. MONTE PLATO DE LA GRAFICA Y LA GRAFICA. BAJE LA PLUMA A SU POSICIÓN.
7. CHEQUE LA LÍNEA DE TIEMPO EN PRIMERA PLUMA (DP) DE LA GRAFICA, CERO, Y
RANGO.

EL REEMPLAZO DE DPU
ANTES DE REEMPLAZAR LA UNIDAD DE PRESION DIFERENCIAL DPU, VERIFIQUE QUE EL
TORQUE SEA APROPIADO ASI COMO LA ROTACIÓN:
1. MONTE EL DPU EN UNA POSICIÓN CONVENIENTE Y CONECTE A UNA FUENTE DE
PRESIÓN NORMAL.
2. ADAPTE UNA BALANZA GRADUADA AL TUBO DE TORQUE .
3. ADAPTE UN INDICADOR AL TUBO DE TORQUE.
4. APLIQUE 100 PRESIÓN DEL DIFERENCIAL POR LA TOMA DE ALTA PRESION. EL
INDICADOR EN EL TUBO DE TORQUE 8 GRADOS DE CARRERA.
REEMPLAZO DE EL ENSAMBLE DE RESORTES DE RANGO DE PRESION DIFERNCIAL.
PARA REEMPLAZAR EL ENSAMBLE DE RESORTES DE RANGO PRESION DIFERNCIAL DEL
MISMO RANGO O UNO CON UN VALOR DEL RANGO DIFERENTE, PROCEDA COMO SIGUE:
LOS FUELLES DE 3 ¾ PULGADA DIÁMETRO SIN RESORTES DE RANGO DEPRESION
DIFERNCIAL TIENEN UN INICIO SOBRE LAS 50-PULGADAS W.C.
1. PONGA EL INSTRUMENTO FUERA DE SERVICIO.
2. QUITE LAS CAMARAS DE PRESIÓN.
3. CON EL INDICADOR EN CERO, QUITE LAS TUERCAS RETENEDORAS, Y DEL ENSAMBLE
DE RESORTES DE RANGO. PARA QUITAR EL ENSAMBLE DE RESORTES DE RANGO, GIRE
EL ENSAMBLE EN SENTIDO CONTRARIO A LAS AGUJAS DEL RELOJ, TIRANDO HACIA EL
EXTERIOR DEL ENSAMBLE.
NOTA - EL INDICADOR CAMBIARÁ DE CERO. ÉSTA ES UNA ACCIÓN NORMAL Y EL EL
INDICADOR NO DEBE REAJUSTARSE A ESTAS ALTURAS.
4. INSTALE EL NUEVO ENSAMBLE DE RESORTES DE RANGO, COLOCANDOLO SOBBRE LOS
POSTES DE MONTAJE Y APRIÉTESE LAS TUERCAS RETENEDORAS.
5. USANDO UNA LLAVE, GIRE LA TUERCA DEL AJUSTE DEL ENSAMBLE DE RESORTES DE
RANGO HASTA QUE EL INDICADOR QUEDE EN EL CERO EXACTO. SI EL INDICADOR
CAMBIA DEL CERO, AFLOJE CON LA LLAVE LA TUERCA DE AJUSTE Y REPITA EL PASO.
6. INSTALE LAS CAMARAS DE PRESION (SE RECOMIENDAN PONER LAS
EMPAQUETADURAS NUEVAS).
7. CALIBRE DE ACUERDO CON EL MANUAL TÉCNICO.
 SECUENCIA PARA PONER EN OPERACIÓN UN REGISTRADOR DE FLUJO

ESTA SECUENCIA SÉ EFECTUA DE ACUERDO AL DIAGRAMA SIGUIENTE:

a) CHECAR PURGAS (CERRADAS).

b) ABRIR VÁLVULA IGUALADORA.

c) ALINEAR VÁLVULA DE TOMA LADO BAJA PRESION (LP1).

d) ALINEAR LADO ALTA PRESION DE TOMA (HP1).

e) ALINEAR VÁLVULA DE BAJA PRESION DEL REGISTRADOR (LP2).

NOTA: SI EXISTE ESTATICA, TOMA EN CUENTA QUE LA QUE LA PLUMILLA SE MOVERA

EN ESTE PASO.

f) ALINEAR VÁLVULA DE ALTA PRESION DEL REGISTRADOR (HP2).

g) CERRAR VÁLVULA IGUALADORA ( I ).

NOTA : EN ESTE PASO LA PLUMILLA DE LA DIFERENCIAL SE MOVERA.

SECUENCIA PARA SACAR DE OPERACIÓN UN REGISTRADOR DE FLUJO

a) ABRIR VÁLVULA IGUALADORA ( I ).

b) BLOQUEAR VÁLVULA DE ALTA PRESION DEL REGISTRADOR ( HP2 ).

c) BLOQUEAR VÁLVULA DE BAJA PRESION DEL REGISTRADOR ( LP2 )

d) BLOQUEAR VÁLVULA DE ALTA PRESION DE LA TOMA ( HP1 ).

e) BLOQUEAR VÁLVULA DE BAJA PRESION DE LA TOMA ( LP1 ).

f) PURGAR TOMANDO EN CUENTA SI EXISTE UNA O DOS PURGAS.

g) CERRAR IGUALADORAS.

NOTA : SI SE EFECTUA ESTA SECUENCIA UNICAMENTE QUEDA DEPRECIONADO

UNICAMENTE EL REGISTRADOR.

SI SE QUIERE DEPRECIONAR DESDE VÁLVULA DE TOMA SE DEBE PURGAR DESPUES DE

INCISO ¨C¨.
INTERPRETACION DE
GRAFICAS
 GRAFICAS

LA GRAFICA UTILIZADA EN EL AREA DE PLATAFORMAS PARA REGISTRAR PRESION SE

DIVIDEN EN TRES TIPOS:

a) GRAFICAS DIRECTAS: ESTAS SON LLAMADAS ASI POR QUE LA PRESIÓN QUE SE
REGISTRA, SE LEE DIRECTAMENTE EN SUS UNIDADES RESPECTIVAS.

b) GRAFICAS L-10: ESTAS SON LLAMADAS ASI POR SU ESCALA DE GRAFICA, SON
COMUNES Y NORMALMENTE SE ENCUENTRAN EN APARATOS DE DOBLE FUNCION
COMO ( FR, PR) EN ESTAS GRAFICAS PARA EL CALCULO DE LA PRESION SE UTILIZA
LA SIGUIENTE FORMULA.

NOTA : SI EL RANGO DEL HELICOIDAL ESTA EN 1b/pg2 EL RESULTADO SERÁ EN LBS/pg2.

SI EL RANGO DEL HELICOIDE ESTA EN KG/CM2 , EL RESULTADO SERÁ EN KG/CM2.

c) GRAFICAS LINEALES : ESTAS GRAFICAS SE CONOCEN NORMALMENTE POR SU

ESCALA QUE SON DE 0 – 35 Y 0 – 70 KG/CM2.

PARA ÉL CALCULO DE LA PRESION SE UTILIZA LA

SIGUIENTE FORMULA:

NOTA : SI EL RANGO ESTA LBS, LA PRESION SERÁ EN LBS/PUL2.

SI EL RANGO ESTA EN KG/CM2, LA PRESION SERÁ EN KG/CM2.

LAS GRAFICAS L-10 SON ENCONTRADAS NORMALMENTE EN UN APARATO DE DOBLE

FUNCION (PR Y FR).

PARA DISTINGUIR LA PLUMILLA, SE DEBE TOMAR EN CUENTA EL ELICOIDAL, LA QUE

BIENE EN ESTE SERÁ LA LECTURA QUE SE TOMA EN CUENTA PARA LA PRESION.

LA OTRA PLUMILLA REGISTRA LA LLAMADA DIFERENCIAL.