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Medición de la Resistencia de Aislación

1. Introducción
<

1.1 Generalidades

En toda máquina, dispositivo o instalación eléctrica se tienen materiales conductores destinados a facilitar
la circulación de la corriente eléctrica, y materiales aisladores que se oponen a la circulación de
corriente entre puntos que se encuentran a distinta tensión. Los materiales aislantes utilizados en la
construcción de máquinas y equipos no son dieléctricos perfectos cuando se encuentran sometidos a una
tensión eléctrica. Por lo tanto, se produce a través de ellos una corriente de conducción que no sigue
caminos definidos, razón por la cual se la llama “corriente de dispersión”. La resistencia de aislación es
un parámetro que determina la magnitud de dicha corriente de dispersión, dada una cierta tensión
aplicada. Cuanto mayor sea la resistencia de aislación de un dieléctrico o material aislante, menor la
corriente de dispersión a través del dieléctrico cuando a éste le es aplicada una tensión (típicamente, la
tensión de funcionamiento). Idealmente, la resistencia de aislación debería tender a infinito, y por ende,
la corriente de dispersión debería tender a cero.

Por resistencia de aislación de una máquina, aparato o instalación debe entenderse:

a) La resistencia eléctrica que cada elemento conductor de la misma tiene con respecto a la tierra.

Figura 1: Medición de Resistencia de aislación entre parte conductora y masa.

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b) La resistencia eléctrica entre partes de la máquina, aparato o instalación que en el funcionamiento
se encuentren a tensiones diferentes.

Figura 2: Medición de Resistencia de aislación entre partes conductoras.

Por ejemplo, un transformador monofásico posee dos bobinas o arrollamientos, cada uno sometido a
tensiones elevadas con respecto a tierra y típicamente diferentes entre sí. En la siguiente figura se
esquematiza un modelo simple de resistencias de aislación de un transformador monofásico de relación
220/110 V.

L L L L

R12
220 V 110 V 220 V 1 2
110 V

R1T R2T
N N N N
Carcasa externa

T Carcasa externa
(potencial de tierra)

(a) (b)

Figura 3: Resistencia de aislación presentes en una máquina eléctrica: caso del trasformador.

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Las resistencias coloreadas en la figura (b) representan las resistencias de aislación de la máquina:

R1T: Resistencia de aislación entre devanado 1 y tierra

R2T: Resistencia de aislación entre devanado 2 y tierra

R12: Resistencia de aislación entre devanado 1 y devanado 2

Con “tierra” se refiere al potencial de carcasa externa, que típicamente es conectada a la tierra física de la
instalación (T).

Finalmente, el modelo de resistencias de aislación de la máquina evaluada queda:

1 R12 2

R1T R2T

T T

Figura 4: Circuito equivalente eléctrico de las resistencia de aislación en un trasformador.

Para evaluar el estado del material aislante entre devanados, y entre cada devanado y tierra, se busca
medir los valores de R12 , R1T y R2T respectivamente. Para ello, se opta por aplicar una tensión continua
conocida E, entre los diferentes puntos del circuito (por ejemplo, entre 1 y 2) y medir la corriente de
circulación entre ellos. Realizando el cociente entre la tensión aplicada y la corriente medida, se tendrá el
valor óhmico de la resistencia de aislación asociada.

Nota: En la práctica, las resistencias de aislación no forman parte del circuito de conducción, dado que su valor es tan alto
(típicamente en el orden de decenas o cientos de MΩ) que pueden ser despreciadas frente a las resistencias de conducción.

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1.2 Factores que afectan la calidad aislante del material

Como se dijo, el objetivo de medir resistencias de aislación de un equipo es constatar el estado del
material aislante que separa eléctricamente las partes activas en el circuito y con respecto a tierra,
teniendo en cuenta que las propiedades dieléctricas de los materiales aislantes se van degradando
progresivamente durante la utilización del equipo en cuestión. Esto se debe a un proceso de
envejecimiento natural ocasionado por el transcurso del tiempo.

Sin embargo, este proceso de degradación se puede ver acentuado, incluso hasta el punto de provocar una
falla de aislación, por una o varias de las causas siguientes:

Calentamientos o enfriamientos excesivos.


Daños mecánicos.
Vibraciones.
Polvos, suciedades, etc.
Aceites.
Vapores y humos corrosivos.
Humedad originada en procesos industriales.
Humedad del ambiente.
Sobretensiones eléctricas.

Teniendo en cuenta el papel importante que desempeñan los materiales aislantes en la seguridad de los
equipos eléctricos y las posibilidad de una disminución peligrosa de sus resistencia de aislación, se
comprende la necesidad de realizar mediciones periódicas preventivas (llamadas de rutina) para
determinar los puntos débiles en la aislación y así evitar posibles fallas de los equipos, como también
accidentes que podrían involucrar a personal humano. Los resultados de estos ensayos deben ser
registrados con fin de tener una historia del estado de aislación de la máquina, aparato o instalación.

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1.3 Variación del valor de la resistencia de aislación con la temperatura

< La resistencia de aislación disminuye su valor con el aumento de la temperatura del aislante ensayado.

Existe una regla aproximada por la cual cuando la temperatura sube 10°C, la resistencia de aislación de
una máquina se reduce a la mitad, y aumenta al doble por cada 10ºC de disminución de la temperatura.
Así, teniendo en cuenta que 50°C es una temperatura común en los arrollamientos de un transformador en
servicio por ejemplo, puede deducirse que existe una gran diferencia entre la correspondiente resistencia
de aislación a esta temperatura de trabajo y aquella que podría medirse estando la máquina a temperatura
ambiente. Esta regla tiene una aplicación práctica muy importante: cuando se requiere
evaluar la resistencia de aislación lo ideal es medir su valor estando la máquina a
su temperatura de funcionamiento. Cuando no resulta posible medir la resistencia de aislación de una
máquina a la temperatura normal de funcionamiento, dicha resistencia puede deducirse del valor medido
“en frío”, con una aproximación aceptable usando tablas de corrección o gráficos que existen en la
bibliografía o en la normativa.

1.3.1 Efecto de la capacidad electroestática

Cuando se verifica el estado de un sistema que tiene una capacidad electroestática apreciable (mayor de
1 ), la fuente de corriente con la cual se hace el ensayo debe suministrar aquella necesaria para la carga
completa del sistema. Mientras dura este proceso de carga, la indicación del meggóhmetro disminuirá
hasta el valor correcto de la resistencia de aislación. Se recomienda en estos casos no leer enseguida la
indicación del megger, sino esperar hasta que se estabilice a un valor máximo. En el caso de grandes
máquinas o de líneas eléctricas de gran longitud (especialmente si son subterráneas con cable apantallado)
se recomienda hacer la lectura al minuto de haber inyectado la tensión de ensayo del instrumento. Es la
llamada “prueba de un minuto”.

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1.3.2 Ejemplo de corrección por temperatura utilizando ábaco de corrección

Se mide la resistencia de aislación de una máquina que se encuentra a 25ºC y se obtiene un valor medido
de 100 MΩ. Se quiere estimar que resistencia tendría la máquina a 65ºC.

Solución:

Se traza la Recta A uniendo 100 MΩ con 25ºC, obteniéndose la resistencia de aislación que
tendría la máquina corregida a 20ºC (temperatura tomada como referencia para este ábaco).
Posteriormente se traza la Recta B
uniendo 65ºC con la resistencia de
aislación corregida a 20ºC y se obtiene la
resistencia corregida a 65ºC.

RA (25°C)=100MΩ

RA(65°C)=6MΩ

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2. Definiciones

Según la norma IRAM 2325 se entiende por Resistencia de Aislación (RA) a la


resistencia óhmica que presenta la aislación eléctrica de un equipo o instalación, al
aplicarle una tensión continua de ensayo “E”. El valor de esta resistencia puede variar apreciablemente
desde el instante en el que se aplica la tensión continua “E”, hasta el instante en que tiende a estabilizarse
su valor.
También se define la Resistencia de Aislación Instantánea (RAt) como la resistencia de aislación en un
instante “t” posterior a la aplicación de la tensión continua de ensayo “E”. El valor de (RAt) se obtiene de
la relación entre la tensión continua “E” y la corriente total instantánea que “toma” la aislación.

Además de RA y RAt la norma IRAM define dos índices que son de utilidad para calificar el estado de la
aislación, considerando otras propiedades del material dieléctrico. Así se tiene:

Relación de absorción dieléctrica (RAD): Es la relación entre la resistencia de aislación medida a los 60
segundos, y la medida a los 30 segundos, de aplicada la tensión continua “E” al equipo o instalación.

60
30

Índice de Polarización (IP): Es la relación entre la resistencia de aislación


medida a los 10 minutos, y la medida al minuto, de aplicada la tensión continua “E” al
equipo o instalación

10 min
1 min

Nota: Estos índices tienen cuenta el modelo completo de un material dieléctrico, considerando, además de la resistencia de
aislación, a la componente capacitiva en paralelo con dicha resistencia. En máquinas de potencia pequeña, (y por ende,
pequeñas cantidades de material dieléctrico) dicha capacitancia es tan pequeña que suele ser despreciada. Por otro lado
máquinas grandes la capacitancia adquiere relevancia y ocasiona una respuesta de corriente de tipo exponencial (circuito
RC) del material dieléctrico luego de aplicado a este un escalón de tensión.

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El instrumento que se utiliza para medir la resistencia de aislación se denomina megóhmetro. Este
instrumento provee uno o varios niveles de tensión de ensayo “E”, seleccionables a voluntad, cuyos
valores se mantienen lo suficientemente estables durante el tiempo necesario para efectuar las
mediciones. Para ciertas mediciones este instrumento se reemplaza por voltímetros y amperímetros
adecuados, combinados con una fuente de tensión continua estabilizada.

2.1 Valores de la Tensión Continua de Ensayo “E”

Salvo que exista una norma IRAM particular para el equipamiento ensayado que indique lo contrario, la
tensión continua de ensayo “E” utilizada para las mediciones de resistencia de aislación tendrá los valores
indicados en la siguiente tabla:

Tensiones Alternas Nominales del Tensiones Continuas de Ensayo “E” [V]


Equipamiento “UN” [V]
UN ≤ 110 100 a 250
110 ≤ UN ≤ 660 500 a 1000
660 ≤ UN ≤ 1000 500 a 2500
1000 ≤ UN ≤ 3300 1000 a 5000
3300≤ UN 2500 a Emáx (*)
Tabla 1: Tensiones de Ensayo “E” para medición de la resistencia de aislación en un aparato eléctrico.

(*) Donde:
á 1,3 ∙ para equipamiento sin uso;
á 0,95 ∙ para equipamiento usado;
: Es el valor eficaz de la tensión alterna de ensayo a frecuencia industrial de corta duración
(habitualmente 1 minuto), prescripta en la norma particular y correspondiente a dicho equipamiento sin
uso.

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3. Ensayo

3.1 Procedimientos de seguridad a seguir en los ensayos de Resistencia de Aislación

Para proveer a la seguridad personal, a la del equipo ensayo y garantizar la confiabilidad de las
mediciones se deben tener ciertas precauciones de seguridad.
Antes del ensayo:
a) Verificar la ausencia de tensión mediante un instrumento o dispositivo adecuado
b) Aunque se verifique que no hay tensión es conveniente por razones de seguridad cortocircuitar
y poner a tierra las partes conductoras entre las que se medirá la Aislación durante un lapso mínimo de 15
minutos
c) Si se verifica que hay tensión se procederá al a descargar la energía electrostática almacenada
en la aislación mediante resistores apropiados hasta que se verifique la ausencia de tensión según se
indica en A, procediéndose a continuación según B

Después de cada ensayo o serie de ensayos se produce según lo indicado en C


El tiempo de descarga será suficientemente largo como para limitar la carga remanente a valores
seguros para el personal interviniente.
Se estima que el tiempo es mayor o igual que el que fue necesario para obtener lecturas estables de
la resistencia de aislación

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3.2 Requisitos que debe cumplir la Resistencia de Aislación

La norma IRAM 2325 establece tres métodos de ensayo para determinar el estado de la aislación. Estos
métodos no son equivalentes ni complementarios sino que simplemente son tres maneras distintas de
evaluar la aislación eléctrica.

El ensayo de medición única que se explica a continuación es excluyente (es


decir que se realiza obligatoriamente) en cuanto a que si para una aislación se
determinan valores menores a los mínimos recomendados, dicha aislación tiene un
estado “cuestionable”.

3.2.1 Ensayo de medición única

El ensayo consiste en realizar una lectura de la resistencia de aislación a los 60 segundos de aplicada la
tensión continua de ensayo “E”. Al mismo tiempo se mide la temperatura de la aislación. El valor de la
resistencia medida se corrige por temperatura, y la resistencia de aislación así obtenida (a 20ºC) debe
satisfacer la siguiente inecuación:

20°# $ %&'&% 20°#

Siendo:
RA (20ºC) la resistencia de aislación medida referida a 20ºC
RA MINIMA (20ºC) la resistencia de aislación mínima admisible a 20ºC para el equipamiento en
cuestión.
El valor de la resistencia de aislación mínima es el resultado de la experiencia empírica, pero
dependiendo del caso se aplican las siguientes ecuaciones:

Si se trata de máquinas eléctricas rotativas la resistencia de aislación mínima es una constante más un
valor proporcional a la tensión nominal del equipamiento ensayado:

%&'&% 20°# ()Ω+ 4 -. (/-+ 0 1

Siendo

-. (/-+ tensión nominal del equipamiento ensayado expresada en kilovolt.

RA MINIMA (20ºC) resistencia de aislación mínima obtenida en el ensayo de medición única referida a
20ºC en MΩ.

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Es de hacer notar que para aislaciones en buen estado la experiencia muestra que se obtienen valores
reales de medición de 10 a 100 veces mayores que los que surgen de la formula anterior.

Si se trata de transformadores de potencia nominal mayor o igual que 100kVA se aplica la siguiente
ecuación:

1 -.
%&'&% 20°#
23.

Siendo:

c coeficiente igual a 0,8 para transformadores en baño de aceite.

-. la tensión nominal del equipamiento ensayado expresada en [kV]

3. la potencia nominal del arrollamiento ensayado. [kVA]

RA MINIMA (20ºC) resistencia de aislación mínima obtenida en el ensayo de medición única referida a
20ºC en [MΩ].

Si se trata de cables por lo general la norma IRAM particular del tipo de cable considerado establece
como calcular el valor de resistencia de aislación mínima especifica (en MΩ x km).

A modo de ejemplo la norma IRAM propone las siguientes curvas (que se aplican para tramos de más de
100 metros):

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Para instalaciones eléctricas de baja tensión, se recomienda una resistencia de aislación mínima (según la
Reglamentación para instalaciones eléctricas) de 1000 Ω/V de la tensión de servicio. Este valor se exige
para cada una de las líneas, sean de alimentación, seccionales o de circuitos. Se agrega que la
comprobación del estado de aislación debe efectuarse con una tensión de ensayo. Estos valores mínimos
deben ser comparados con aquellos obtenidos en los ensayos anteriores para poder decidir sobre su
aceptación o rechazo.

Por su parte la Asociación Electrotécnica Argentina (AEA) establece lo siguiente:

- El estado de aislación de cada instalación debe ser tal que la resistencia de aislamiento entre los
conductores y entre conductores y tierra sea como mínimo de 0.5 MΩ para instalaciones (ver
tabla adjunta). Se probará la instalación completa y si no alcanza el valor de aislamiento
indicado, se mediarán las secciones integrantes de la misma, debiendo cada una tener la
resistencia mínima mencionada. Al hacer la prueba de aislación entre conductores, todos los
artefactos, llaves y fusibles estarán conectados, pero sin cargas de consumo.

Tensión nominal del circuito [V] Tensión de ensayo en Resistencia de


corriente continua [V] aislación mínima
[MΩ]
MBTS: Muy baja tensión de seguridad
250 ≥ 0,25
MBTF: Muy baja tensión funcional
Igual o menor a 500V, con excepción del
500 ≥ 0,5
caso anterior
Superior a 500V 1000 ≥1

Tabla 2: Valores de Tensión de Ensayo y Resistencias de Aislación para cables eléctricos de Baja Tensión de suministro.

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3.2.2 Ensayo de absorción dieléctrica

El ensayo consiste en aplicar una tensión continua de ensayo “E” y medir la resistencia de aislación cada
10 segundos hasta completar el primer minuto. Para mediciones simplificadas se pueden obviar
mediciones y realizar una lectura de la resistencia de aislación a los 30 segundos y al minuto.

De ser posible se continua aplicando la tensión de servicio “E” y se continúa midiendo a partir del primer
minuto la resistencia de aislación cada minuto hasta llegar a los 10 minutos. Se grafican los valores
medidos en función del tiempo hasta el final de las mediciones.

Se calculan los índices RAD e IP.

Se registra durante el ensayo la temperatura de la aislación, aunque no es imprescindible efectuar la


corrección de los valores medidos, salvo casos especiales. Una vez realizado el ensayo se verificará lo
siguiente: La curva de resistencia de aislación en función del tiempo, (para el primer minuto) mostrará un
incremento continuo del valor medido.

Figura 5: Ensayo de Absorción Dieléctrica típico.

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Relación de absorción Índice de Polarización (IP) Clasificación del estado de
dieléctrica (RAD) la aislación
RAD < 1,1 IP < 1 Peligroso
1,1 < RAD < 1,25 IP < 1,5 Cuestionable
1,25 < RAD < 1,4 1,5 < IP < 2 Aceptable
1,4 < RAD < 1,6 2 < IP < 3 Bueno
1,6 < RAD 3 < IP < 4 Muy Bueno
4 < IP Excelente
Tabla 3: Estado de la Aislación en función de lis índice RAD e IP.

Según la misma norma IRAM, la tabla anterior es tan solo aplicable a equipamientos con aislaciones
extensas, como los transformadores de subtransmisión (SN de decenas de MVA, y UN de 132 kV y
mayores), y a máquinas eléctricas rotativas de gran potencia nominal.

3.2.3 Ensayo con saltos de tensión

Para realizar este ensayo, el meggóhmetro debe tener dos o más niveles de tensión de ensayo. Se aplican
los niveles disponibles de tensión con valores sucesivos crecientes. Para cada uno de esos niveles se mide
cada 10 segundos la resistencia de aislación a partir de su instante inicial hasta llegar a los 60 segundos.
Con los valores medidos para cada valor de tensión de ensayo, se trazan curvas resistencia – tiempo, y
con los valores medidos a los 60 segundos curvas de resistencia tensión como las mostradas en las
gráficas siguientes:

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Figura 6: Ensayo con Saltos de Tensión típico.

Una vez realizado el ensayo se verificará lo siguiente:

Las curvas de la resistencia de aislación-tiempo para los diferentes valores de tensión de ensayo, quedarán
agrupadas en una banda relativamente estrecha como en la figura mostrada arriba.

Los valores de la resistencia de aislación medidos para distintos valores de tensión, y representados
tenderán a estabilizarse o a variar levemente, pero no mostrarán una disminución sustancial con el
aumento de la tensión aplicada.

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4. Principio de funcionamiento del meggóhmetro analógico (tipo logómetro IPBM)

El principio de funcionamiento es el siguiente: dos bobinas iguales fijadas sobre el mismo eje y recorridas
por las corrientes 4 e 5 se encuentran en un campo magnético uniforme de inducción 6. Por la
interacción de éste con las corrientes que circulan por las bobinas aparecen las fuerzas .

4 7. 6 . 4

5 7. 6 . 5

Siendo 9 el ángulo de la bobina recorrida por la corriente 4 forma con la dirección del campo. Si : es el
ancho de las bobinas, resultan como expresiones de las cuplas que actúan sobre ellas:

#4 : . ;4 : . 7 . 6 . 4 . cos θ

#5 : . ;5 : . 7 . 6 . 5 . ?@ θ

Si sobre el sistema móvil constituido por las dos bobinas no actúa ningún resorte (cupla antagónica o
directriz) y si las corrientes circulan en el sentido tal que las cuplas tienden a hacerlo girar en sentido
opuesto, como se ha indicado en la figura, el sistema móvil girará hasta que el ángulo 9 tenga un valor tal
que las dos cuplas se equilibren.

De la condición de equilibrio #4 #5 se deduce:

4
tan 9
5

La desviación angular 9 del sistema móvil resulta así una medida del cociente de las intensidades de las
corrientes que circulan por las bobinas. Por lo tanto, si conectamos estas en serie con resistencias 4 y 5

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en la forma indicada, con la tensión U común a ambas ramas en paralelo y que determina la circulación
de las corrientes:

4 , 5
4 5

Suponiendo las resistencias de las bobinas contenidas en 4 y 5 se deduce:

5 C 4 . D θ

Lo que permite medir C graduando la escala en Ω, /Ω o )Ω .

Para 5 ∞ actúa solo la cupla #4 que lleva al sistema móvil hacia la izquierda, indicando la aguja
infinito. Para valores finitos de 5 actúa también la cupla #5 tanto más cuanto menor es 5. Para 5 0
la aguja ocupa la posición extrema derecha.

A la bobina conectada en serie con 4 se la llama “bobina de control” y hace las veces de resorte. A la
bobina conectada en serie con C que determina el valor de ésta sobre la escala se la llama “bobina
deflectora”.

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Un aspecto constructivo muy delicado es la unión eléctrica de las bobinas móviles con las partes fijas del
instrumento, unión que se realiza mediante cintas metálicas de dimensiones muy reducidas, de modo que
no produzcan prácticamente ninguna acción directriz.

La fuente de alimentación U del instrumento está incorporada al mismo a través de un “inductor de


manivela” que no es más que un generador de corriente continua cuyo inductor está constituido por un
imán permanente, y cuyo inducido es accionado a mano mediante una manivela y un juego adecuado de
engranajes que imprimen al rotor una velocidad adecuada a la tensión que se quiere generar; siendo los
valores más comunes 500 y 1000 V.

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5. Referencias

[1] J. A. Suárez, de Medidas Eléctricas, Número ISBN 950-43-9807-3, 2014.

[2] A. Ferrero, J. Murphy, Bartoletti, Cipriano, Luca Podesta y G. Sacerdoti, de Electrical Measurements,
Signal Processing and Displays, CRC Press, 2004.

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