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SUPERVISIÓN DE OBRAS ESPECIALIDAD DE

ESCUELA PROFESIONAL DE ARQUITECTURA ARQUITECTURA

OE. 3 ARQUITECTURA
OE.3.1 CIELORRASOS
OE.3.1.1 FALSO CIELORRASO
OE.3.1.1.1 CIELORASO DE BALDOSA DE FIBRA MINERAL
Descripción:
Comprende la aplicación de paneles de ½” o similar de espesor, suspendido e independizado del techo. Fijado a una
estructura (portante) de perfiles metálicos mediante tornillos, obteniendo un falso cielo liso y continúo ocultando a la
vista todo tipo de instalaciones.
Materiales:

 Panel Falso Cielo Raso Serene ½” 0.61 x 1.22 m, Eternit.


Es un Panel de fibra mineral de la marca “Eternit” moldeado al húmedo con un espesor de 13mm en color
blanco cuenta una resistencia a la humedad de 90% RH, caja por 10 piezas y un peso de 3,1 kg/m2 (aprox.)
 Angulo Perimetral 19.5x22x3050 mm Sumec
 Suspensión Principal 38x 24x cm x 3660 m Sumec
 Suspensión secundaria 26x24x1220 mm Sumec
 Fijadores, clavos de 1 1/2” y Alambre Nº12

Método de ejecución:
Se seguirán los procedimientos constructivos indicados por el fabricante (Marca Eternit ).
Armado de los bastidores:
Antes de instalar los perfiles, se determinará la altura en la que se instalará el cielorraso, debiendo previamente nivelar
en todo el perímetro del ambiente. Se procederá a fijar el Angulo perimetral 19.5x22x3050 mm Sumec y colocación de
la fijación y los alambres N12 dispuestos los alambres en concordancia con la medida del panel en nuestro caso 1.22
metros
Posteriormente se fijarán los perfiles de suspensión principales en la luz más corta y secundarios perpendicular a la
principal para colgateo con alambre N12 respetando las especificaciones del fabricante y el diseño del panel falso
cielo raso detallado en los planos correspondientes, dejando los perfiles colgantes para fijar el falso cielorraso.
Por último, se procederá a colocar las Panel Falso Cielo Raso Serene ½” 0.61 x 1.22 m

Terminado:
Revisar que las baldosas reposen libremente dentro del módulo de la estructura metálica
Método de medición:
La Unidad de Medida: metro cuadrado (m2).
Se tomará el área realmente ejecutada y cubierta por las placas, se obtendrá multiplicando la longitud por el ancho
correspondiente a las dimensiones entre las caras laterales de las paredes o vigas que la limitan.
Metro cuadrado (m2) para sistema de suspensión.
Metro cuadrado (m2) para paneles.

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Condiciones de pago:
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato, y dicho pago
constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar
la partida.

OE.3.2 PISOS Y PAVIMENTOS


OE.3.2.1 PISOS
OE.3.2.1.1 PISOS DE MICRO CEMENTO
Descripción:
El Microcemento es un revestimiento, que está conformado básicamente de compuesto de cemento porland, resinas
de alta calidad, fibras, aireadores, áridos ultra finos, acelerantes y pigmentos de alta resistencia. El microcemento
tiene un gran número de aplicaciones, los más importantes tienen que ver con suelos, paredes, baños, cocinas,
escaleras. Ya que el microcemento tiene las propiedades de impermeabilidad, resistencia, continuidad, elegancia y
diseño.
Materiales:

 Puente Adherente “PRIMER” T-CON:


 Base niveladora T-CON
 Micro cemento para Pisos color Gris al 5%
 Sellador UTH T-CON
 Cera UTH
 maquina lustradora
 Instrumentos y equipo necesario.
Método de ejecución:
La superficie del piso que recibirá el revestimiento de microcemento debe ser frotachado además de lisa y pareja, libre
de algunos residuos de suciedad. Todas las ducterías de instalaciones deberán estar enterradas en el contrapiso.
Para su instalación en ambientes en general, se recomienda el siguiente procedimiento:

1. Se aplica una primera mano de “PRIMER” T-CON, que es un adherente, tiempo de secado 30 min
2. Preparación y aplicación de la BASE NIVELADORA (primera mano), que se disuelve hasta tener una pasta
blanda. la pasta no debe ser ni muy blanda ni muy dura Tiempo mínimo de secado 24 Horas
3. Aplicación de la base niveladora (Segunda mano), Tiempo mínimo de secado 24 Horas
4. aplica una Segunda mano de “PRIMER” T-CON, Tiempo mínimo de secado 30 min
5. preparación y aplicación primera mano de MICROCEMENTO PARA PISOS, Tiempo de secado 20 min
6. preparación y aplicación segunda mano MICROCEMENTO PARA PISOS, Tiempo de secado 30 min
7. Aplicación del sellador PT-1 primera mano Tiempo de secado 24 horas
8. Aplicación del sellador PT-1 Segunda mano, Tiempo de secado 24 horas
9. Limpiar la superficie y aplicar el SELLADOR UTH T-CON uniformemente con un trapeador, dejándolo este
secar entre 15 – 30 minutos entre capas, Para un mejor resultado, aplicar un máximo de 03 capas en 24
horas.

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10. Aplicación de cera UTH, Tiempo de secado 24 horas


11. Lustrar con maquina industrial hasta tener un acabado fino brillante.

Método de medición:
La Unidad de Medida: metro cuadrado (m2).
Norma de Medición:
El área del piso será la misma que la del contrapiso que sirve de base. En todos los casos no se descontarán las
áreas de columnas, huecos, rejillas, etc., inferiores a 0.25 m2.

Condiciones de pago:
Las cantidades medidas en la forma arriba descrita serán pagadas al precio unitario correspondiente, establecido en el
contrato. Dicho pago constituirá compensación total por la mano de obra, materiales, equipos y herramientas, por el
suministro y transporte, almacenaje y manipuleo, y todos los imprevistos surgidos para la ejecución de los trabajos
descritos.

OE.3.2.1.2 PISOS LAMINADOS


OE.3.2.1.2.1 PISO LAMINADO FLOTANTE DE MADERA
Descripción:
Este acabado será instalado, en los ambientes que se señalan en los planos de arquitectura. Son ambientes que
requieren de alto grado de limpieza y fácil mantenimiento.

El tipo es el modelo ROBLE SAN DIEGO de EURO-HOME el color y la textura a emplear serán aprobados
previamente por los proyectistas. Son paneles con sistema de “doble clic” que ha sido diseñado específicamente para
que la instalación de su piso laminado sea lo más fácil y sencilla posible

Materiales:

 Guillotina
 Cuñas
 Martillo
 Escoplo amartillador
 Escuadra, lápiz
 Espuma de polietileno 2mm
 Limpiador de pisos laminados Chema clean 1 lt
 Zócalo laminado de 15 x 240 mts zan Lorenzo
 Sellador Soudal universal para madera, piedra y metal
 Piso Laminado roble san diego:
Será modelo ROBLE SAN DIEGO de EURO-HOME, son tarimas Rflotantes de 130 x 20 cm y 7 mm
de espesor. 10 paneles por paquete con un rendimiento de 2.46 m2 por caja. Sistema de abrasión
Clase 31 (trafico moderado) / AC3 según EN13329

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Método de ejecución:
Recomendaciones: El panel se debe almacenar en lugares frescos, secos y planos y en áreas techadas
Los paneles deben ser tendidos previamente a la instalación. En ese momento se deberá inspeccionar la pieza entera,
los bordes y la superficie, para asegurarse de que no haya daños importantes. No deberá instalarse material dañado o
defectuoso. Se deberá verificar el tono del material, y evitar las diferencias de tono, mediante muestras procedentes
de diferentes lotes. La instalación se hará respetando escrupulosamente las recomendaciones y especificaciones
técnicas del fabricante y será colocado por personal especializado.

En general se seguirá los siguientes pasos:

La superficie del piso que recibirá el revestimiento con los paneles flotantes, debe ser lisa y pareja, libre de residuos
de grasa, suciedad u otra sustancia extraña. Todas las ducterías de instalaciones deberán estar enterradas en el
contrapiso. Se colocará una espuma de 2 mm directamente sobre el contrapiso de concreto, el que deberá estar
suficientemente seco. La dureza se comprobará utilizando un clavo de alambre, el contrapiso no se debe desgranar.

Agujeros, roturas y desniveles deben ser rellenados y nivelados con pasta de cemento o el material recomendado por
el fabricante.

Para la habilitación de las piezas, en las medidas requeridas para su instalación en ambientes en general, se
recomienda el siguiente procedimiento:

1. La primera y la última pieza se colocarán tan cerca como sea posible de las paredes, sin tocarlas.
2. Se ajustarán los paneles con un martillo o un Escoplo amartillador en la parte final piezas de cada hilera
3. Se hace un trazador lo más cerca posible del borde del panel colocada cercana a la pared y se hará un
marcado con lápiz en la parte opuesta del panel para referencia del corte (así sucesivamente)
4. El panel será cortado con una Guillotina siguiendo la línea trazada. Luego de cortar, se ajustará utilizando las
cuñas
5. Para lugares donde se vaya a instalar posteriormente zócalo de otro material, colocar la primera y último
panel con los lados tan cerca como sea posible de las paredes perpendiculares. Cualquier abertura entre las
paredes y la lámina será cubierta por el zócalo u otro tipo de moldura que se coloque.
6. Utilizar la pieza sobrante cortada para el comienzo de la segunda hilera, así sucesivamente
7. Para bordes se recomienda utilizar un trazador de plantilla tomando como guía el borde de la pieza, debe ser
conducida con mucho cuidado a fin de que posteriormente se obtenga un perfecto acople.

Aplicación del rodapié se recomienda el siguiente procedimiento:

1. En las esquinas utilizar una escuadra para el corte del Angulo, proceder a cortar.
2. Limpiar la zona donde se colocará el rodapié
3. Encajar el rodapié en el perímetro sin la exista ningún obstrucción o elemento que no deje un buen pegado el
rodapié con el muro
4. Utilizar el adhesivo para adherir el zócalo con el muro
5. Utilizar pasta para rematar encuentros de huecos entre el muro y el zócalo

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Método de medición:
La Unidad de Medida: metro cuadrado (m2).
Norma de Medición:
El área del piso será la misma que la del contrapiso que sirve de base. Para ambientes cerrados se medirá el área
comprendida entre los paramentos de los muros sin revestir y se añadirán las áreas correspondientes a umbrales de
vanos para puertas y vanos libres.
Para ambientes libres se medirá el piso que corresponda a la superficie a la vista del piso respectivo.
En todos los casos no se descontarán las áreas de columnas, huecos, rejillas, etc., inferiores a 0.25 m 2.
Condiciones de pago:
Las cantidades medidas en la forma arriba descrita serán pagadas al precio unitario correspondiente, establecido en el
contrato. Dicho pago constituirá compensación total por la mano de obra, materiales, equipos y herramientas, por el
suministro y transporte, almacenaje y manipuleo, y todos los imprevistos surgidos para la ejecución de los trabajos
descritos.

OE.3.3 VIDRIOS CRISTALES Y SIMILARES


OE.3.3.1 BLOQUES DE VIDRIO
Descripción:
Se llaman así a la solución sólida, sobre fundida, amorfa, dura, frágil, que es complejo químico de silicatos sólidos y de
cal.
Los vidrios o cristales permiten el control de la luz, de la sombra, de la forma, del espacio, así como del frío, el calor, el
sol, el viento, etc., es decir, la protección del medio ambiente, da seguridad y bienestar al usuario.
Materiales:

 Block d/vidrio tide Glass Block de 19 x 19 x 8 cm


 Block d/vidrio 1/2 Glass Block de 19 x 9,4 x 8 cm
 Nivel de gota
 Separadores pata vidrioblock Topex de 8 cm
 Sellante Sikaflex-AT Facade 300 ml blanco Sika
 Separadores para vidrio block:
Este accesorio facilita la realización de juntas de espesor constante y reduce el riesgo de contacto
entre las varillas de armado y los lados de los ladrillos
 Chemayolic block de vidrio 10Kg Chema
rendimiento por bolsa de 1 Kg. es 1.5 a 2 blocks de vidrio.
Color: Blanco
Duracion de la mezcla 30 – 40 min

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Método de ejecución:
La instalación se desarrolla en tres fases sucesivas:

 fase preliminar
 fase de instalación
 fase de acabado
Es vital importancia apoyar y anclar las paredes a estructuras maestras rígidas, rodeándolas en su perímetro con
materiales idóneos resistentes para poder absorber las dilataciones y eventuales deslizamientos y asentamientos
estructurales.

FASE PRELIMINAR:
Se debe comprobar la horizontalidad y la verticalidad de las estructuras en las que se apoyará la obra.

1. Se instalará dos listones de madera horizontales donde se instala el tabique estas estarán colocadas a una
medida igual que el espesor del bloque de vidrio. Colocar las guias verticales perpendiculares separadas
entre ellas de 1.00 m a 1.20 m para poder realizar la garantía de verticalidad de la tabiquería
2. Instalar una junta deslizante para poder controlar la expansión entre el zocalo de base tabique y la
superficie de apoyo. Disponer lateralmente y en concordancia con los apoyos de los bloques de vidrio unas
juntas de dilatación.

FASE DE INSTALACIÓN:
1. Preparación del CHEMAYOLIC BLOCK DE VIDRIO con 300 ml de agua por cada kilo.
2. Mezcle bien hasta obtener una pasta trabajable Se procede a realizar la mescla hasta obtener una pasta
espesa. Procedemos la mezcla al bloque de vidrio con la ayuda de una espátula poniendo una capa de 3
cm, teniendo en cuenta la altura de la pared
3. Colocar la primera fila de bloques de vidrios perfectamente a nivel
4. Distancia los ladrillos con los separadores topex entre un bloque y el otro. para obtener juntas regulares y
colocar la preparación de CHEMAYOLIC en las juntas de dilatación. Con ayuda del nivelador de gota
verificamos que los bloques no se encuentren inclinados
5. Se dispondrá a colocar refuerzo de fierro corrugado de ¼ de pulgada cada 3 hileras de bloques y cubrirlo
con pegamento, para evitar que entre en contacto con el lateral del ladrillo, Posteriormente Se instalará la
siguiente hilera hasta terminar el muro de bloques de vidrio
6. En el caso de que la pared llegue hasta el techo, colocar la junta de dilatación igual a como se ha colocado
en los laterales.
7. Se dispondrá a Quitar, utilizando un trozo de madera, el material sobrante en las juntas antes de que se
endurezca, dejándolas de esta forma listas para el acabado.
8. Se rellenará las juntas verticales con el mismo pegamento dándole un mismo nivel y después de 2 horas el
CHEMAYOLIC BLOCK DE VIDRIO estará seco al tacto

FASE DE ACABADO:
1. Se ejecutará el acabado de las juntas solo cuando el mortero se haya endurecido, quitar las placas exteriores
de los distanciadores de plástico con la ayuda de una espátula.
2. Utilizar un sellador adhesivo en todo el perímetro de la junta externa, para evitar eventuales grietas a lo largo
de las juntas de dilatación.

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Método de medición:
La Unidad de Medida: metro cuadrado (m2).
Norma de Medición:
El cómputo se efectuará midiendo el área neta a instalarse los bloques de vidrio

Condiciones de pago:
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato, y dicho pago
constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar
la partida

OE.3.4 PINTURA
OE.3.4.1 PINTURA DE ESTRUCTURA METALICA
OE.3.4.1.1 PINTURA DE ESTRUCTURA METALICA: BASE Y ACABADO EN ESMALTE TIPO GLOSS
Descripción:
Comprende la aplicación de pintura tipo GLOSS en los elementos metálicos estructural
La pintura tipos GLOSS es un producto hecho con pigmentos estables a la luz y resinas acrílicas modificada de
secado rápido que brindan al producto excelente brillo y gran dureza. De fácil aplicación y especialmente
recomendado para superficies de hierro, acero, aluminio, etc.

Los trabajos terminados como tarrajeos, pisos, zócalos, contrazócalos, vidrios, etc deberán ser debidamente
protegidos durante el proceso de pintado.
Materiales:
Recomendaciones:
Todos los materiales deberán ser llevados a la obra en sus respectivos envases originales. Los materiales que
necesiten ser mezclados, lo serán en la misma obra.
Aquellos que se adquieran para ser usados, deberán emplearse sin alteraciones y de conformidad con hoja técnica del
fabricante del producto

 Base tipo KEM Kromic de Sherwin Williams


Es un primario de resina alquídica modificada de bajo VOC diseñado para su uso sobre substratos de hierro y
acero. Se puede utilizar como un primario universal bajo recubrimientos de alto desempeño
 Pintura TECNOGLOS
Acabado: Brillante
Colores: Según carta de colores
Sólidos en volumen: 40 – 47%
Peso específico: 0.94 – 1.29
Tiempo útil de Almacenaje: 12 meses

 Lija para fierro


 Pistola hvlp
Masilla: Empaste que recomiende el fabricante
 Instrumentos y equipo necesario.

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Método de ejecución:
Los elementos a pintarse se limpiarán bien, eliminando los restos de escoria, grasa, óxido, cordones de soldaduras,
etc. los que serán eliminados utilizando lija de fierro, espátula, lima o cepillo.

Mezcla: Agitar la pintura antes de usar hasta lograr su completa homogeneización si es posible por medio de equipos
mecánicos. Asegurarse que no queden sedimentos.

Aplicación: En todos los casos aplicar la primera mano diluida en un 20% en volumen con agua. Las demás manos se
deben aplicar sin diluir. Se aplicarán tres manos de pintura esperando a que seque totalmente una mano antes de
aplicar la siguiente. Intervalos minimo de 2 horas máximos 48 horas.
Evitar pintar bajo los rayos de sol debido a la excesiva velocidad de evaporación del agua.

Método de medición:
La Unidad de Medida: metro cuadrado (M2).
El cómputo se efectuará midiendo el área neta a pintarse.
Condiciones de pago:
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato, y dicho pago
constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar
la partida.

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