ACERO GRADO MAQUINARIA

Los aceros inoxidables austeniticos son perfectos para someterlos a la oxidación en

caliente, lo cual consiste en tratar el acero con temperaturas superiores a los 700|, lo que
hace que se acelere el proceso de oxidación del acero haciéndolo más resistente a la
corrosión. Lo que impide que la corrosión perjudique el acero es que la cascarilla
generada por la oxidación es muy fuerte y detiene el avance del oxígeno y por lo tanto la
degradación del acero.
La elevada resistencia a la corrosión del acero inoxidable Austeníticos, su considerable
resistencia mecánica a altas temperaturas, su baja disipación de calor, consecuencia de su
baja conductividad térmica combinadas con su agradable apariencia superficial, ofrecen
una solución eficaz para su aplicación en los siguientes campos: almacenamiento de gases
licuados, en equipo expuesto a temperaturas criogénicas, en equipo para la cocina, en
equipo para hospitales, en el transporte y en el tratamiento de aguas residuales, equipos
de procesos químicos y petroquímicos, equipos de proceso de alimentos y bebidas,
equipos farmacéuticos, cámaras de combustión, sistemas de escape y filtros automotrices,
vagones de ferrocarril, aplicaciones arquitectónicas y estructurales, mobiliario urbano,
paneles de aislamiento térmico, intercambiadores de calor, tanques y recipientes, barriles
de cerveza, ollas y sartenes, lavavajillas y utensilios de cocina.
Propiedades físicas medias de los aceros inoxidables austeniticos

AISI 316L

Propiedades mecánicas a temperatura ambiente

Aceros inoxidables 316/316L: Tienen una resistencia a la corrosión superior a la de los
aceros S.A.E. 304, en ambientes fuertemente expuestos a presencia de ácidos sulfúricos
tales como los encontrados en la industria de la pulpa y el papel. S.A.E. 316 presenta
también una muy buena resistencia al “Pitting” en presencia de ácidos fosfórico, acético
y ambientes marinos bajo condiciones atmosféricas.
Aplicaciones
Piezas que demandan alta resistencia a la corrosión localizada; equipo de las industrias
química, farmacéutica, textil, petrolera, papel, celulosa, caucho, nylon y tintas; cubas de
fermentación; piezas de válvulas; tanques; agitadores y evaporadores, condensadores;
piezas expuestas al ambiente marítimo etc.; piezas de válvulas; bombas; cuando se
necesita una menor proporción de carbono que el tipo 304 para restringir la precipitación
de carburos que resultan de la soldadura, especialmente cuando las partes no pueden
recibir tratamiento térmico después de soldar; adornos; tanques soldados de
almacenamiento de productos químicos y productos orgánicos; bandejas, recubrimiento
para hornos de calcinación.

https://static.websguru.com.ar/var/m_6/65/65e/100190/1374415-clasificacionaceros.pdf
AISI 1045
ACERO AISI-SAE 1045 (UNS G10450)
1. Descripción: es un acero utilizado cuando la resistencia y dureza son necesarios
en condición de suministro. Este acero medio carbono puede ser forjado con
martillo. Responde al tratamiento térmico y al endurecimiento por llama o
inducción, pero no es recomendado para cementación o cianurado. Cuando se
hacen prácticas de soldadura adecuadas, presenta soldabilidad adecuada. Por su
dureza y tenacidad es adecuado para la fabricación de componentes de
maquinaria.

2. Normas involucradas: ASTM A108

3. Propiedades mecánicas: Dureza 163 HB (84 HRb) Esfuerzo de fluencia 310 MPa
(45000 PSI) Esfuerzo máximo 565 MPa (81900 PSI) Elongación 16% (en 50 mm)
Reducción de área (40%) Módulo de elasticidad 200 GPa (29000 KSI)
Maquinabilidad 57% (AISI 1212 = 100%)

4. Propiedades físicas: Densidad 7.87 g/cm3 (0.284 lb/in3)

5. Propiedades químicas: 0.43 – 0.50 % C 0.60 – 0.90 % Mn 0.04 % P máx 0.05 %

S máx

http://www.deinoxidable.mx/AISI%201045.pdf