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Departamento de Eléctrica y Electrónica

Ingeniería Electrónica en Automatización y Control


Controladores Lógicos Programables

Informe de la Gira Técnica

Autor
Edison Paúl Muñoz Vega

Tutor
Ing. Danny Alexander Sotomayor Cárdenas

NRC
2743

Abril 2018-Agosto 2018


Quito – Ecuador
Objetivos

 Conocer el funcionamiento, integración de sistemas, seguridades, y niveles de


automatización y control de las diferentes instituciones a ser visitadas.

Objetivos Específicos

 Comprobar cómo se están constituidas las interfaces de control, humano maquina (HMI),
formas de conexionado de red además el uso de PLC u otros sistemas integrados de control
para automatizar los diversos procesos.
 Reforzar el conocimiento de los campos industriales del ecuador, tanto en las materias que
se imparten en la universidad de las fuerzas armadas Espe, como las diversas áreas técnicas
de trabajo que proporcionan las empresas.

 Empresa: Petroecuador: GLP Chorrillo y Monteverde

Misión

La estación de Petroecuador- Gas Licuado de Petróleo (GLP) Chorrillo-Monteverde tiene como


fin el almacenamiento, generación, envasado y transporte del GLP, el cual tiene como fin dar
abastecimiento a toda la zona sur del país, con cerca del despacho de GLP a través de tanqueros y
cilindros de 15 Kilos (uso doméstico) y 45 Kilos (uso industrial). Aproximadamente en una
jornada de 24 horas los cuales se envasan entre 80 y 90 tanqueros.

Visión

La finalidad de la empresa es solventar a la zona sur del país de GLP, así como también en un
futuro ser la 1era empresa que brinde abastecimiento de toda la demanda del país en todos los
sectores (costa, sierra, oriente) y esto es aumentando la producción y generando el confort a cada
zona del país de abastecimiento continuo de GLP. Generando plazas de trabajo para profesionales
de las diversas áreas técnicas que ofrece la empresa.
Fortalezas y Debilidades de las empresas visitadas

Fortalezas Debilidades
El abastecimiento continuo de GLP Él tiene de reserva es limitado 40 Días
Niveles alto de tecnología Costos elevados debido al mantenimiento
Adecuadas normas de Seguridad Baja seguridad ante potenciales peligros
industrial para riesgos potenciale40 das para los trabajadores. (Explosiones)
Sistemas de control organizado y de Si el sistema presenta averías no son
características amigables para los reparadas por los propios ingenieros.
trabajadores, operarios e ingenieros
Abastecimiento sin producto hasta 40 díasLuego de los 40 días el país no tendría
desde la escases de la materia prima GLP, siendo esto una debilidad ya que por
estudios cerca del 85% trabaja con GLP.
Bajos costos de venta para los usuarios Esto también trae consecuencias al país ya
que tiene que solventar gastos para
compensar el bajo costo.
Ser la empresa más grande de Ser la única empresa de abastecimiento la
abastecimiento de GLP de la zona sur del cual si presenta problemas escasearía el
país producto GLP.

Experiencias adquiridas.

La empresa Petroecuador sector chorrillo me pudo dar a conocer tecnología que existe hoy en día
en la industria ecuatoriana, donde pude observar como mediante sistemas SCADA, interfaces
humano máquina, y PLC mediante el cual se realizó el control de automatización de toda la planta
de generación de GLP.

Pude contemplar cómo no necesito de un gran número de personal para verificar que todos los
procesos de planta se cumplan debido al grado elevado de automatización, donde los operarios,
realizan solo tareas de monitoreo y mas no de correcciones del sistema en sí.

La organización tanto al ingresar como al salir son muy impecables, esto es debido al grado de
seguridad elevado que debe tener la empresa, por motivos del propio producto que ofrece la
empresa lo que requiere muchos controles de seguridad para evitar accidentes de pequeña, mediana
y grandes proporciones.

Sugerencias

Los correctivos por cuestión de costos, tiempo y producción debería implementar un área de
mantenimiento para la empresa y asi en caso de averías los ingenieros especializados brinden el
correctivo necesario a equipo, o área que presente averías.

Los operarios, encargados, y demás profesionales tengan un descanso adecuado en torno a que las
horas de trabajo son elevadas, esto puede causar un cierto estrés, que podría repercutir en el
correcto desempeño de los trabajadores de dicha empresa.
 Empresa: Sociedad Agrícola Industrial San Carlos.

Misión

Producir azúcar de óptima calidad y a costo competitivo, para satisfacción de nuestros


consumidores, en un ambiente laboral propicio y así contribuir al desarrollo agroindustrial del país,
generando trabajo, utilidades y bienestar para todos.

Hacer todo lo posible para impulsar la calidad de nuestros productos y procesos, logrando mejorar
los niveles de productividad pero anteponiendo sobre todo la protección al medioambiente, la
seguridad y salud de nuestro personal.

Visión

Ser una empresa altamente productiva, de gente motivada, que cumple las normas más exigentes
de calidad y medio ambiente, para satisfacción de nuestros consumidores.

Fortalezas y Debilidades

Fortalezas Debilidades
Utilización de los subproductos para la Falta de profesionales especializados en el
generación de la electricidad que es manejo de maquinarias agroindustriales
implementada en el proceso de de alta tecnología.
producción y además comercializada.
Ubicación estratégica en una de las zonas Dependencia de insumos importados que
agrícolas con excelente clima y demás generan una elevación en los costos de
factores geográficos idóneos para la el producción, por ejemplo químicos
cultivo de caña de azúcar.
Comercialización directa del producto Lenta incursión en procesos menos
reduciendo la cantidad de intermediarios contaminantes.
en el proceso de comercialización.
Cuota de mercado cubierta, con fuerte Crecimiento de la protección al medio
presencia en importantes ciudades que ambiente que se ve reflejado en nuevos
hacen reconocida su marca. impuestos con el objetivo de reducir la
contaminación.
Experiencias adquiridas.

Se pudo apreciar la elaboración de la azúcar, tanto en las diversas fases de producción, creación y
hasta el punto de un estado previo a la distribución, donde mediante sistemas automatizados en la
zona de embalaje podían ya generar grandes beneficios de producción y rápida distribución.

La planta industrial en si es muy antigua pero con algunas adecuaciones modernas, los tanques
donde se llega a crear el azúcar de caña, tiene más de 100 años de antigüedad, pero en zonas donde
se necesita realizar un proceso más complicado se ha implementado sistemas de control con
paneles HMI, donde verifica el estado del proceso informando a los operarios de alguna anomalía
si se diera el caso.

La empresa utiliza la biomasa como fuente de generación de energía para auto sustentarse, algo
que no muchas industrias del país cuentan, esto muestra la responsabilidad con el ambiente, y el
planeta para el correcto uso del mismo.

Sugerencias

El escaso personal de especialización para el correcto y adecuado mantenimiento de las maquinas,


lo cual se solventaría con la contratación de personal calificado que solvente este rubro.

Modernizar ciertas áreas de la planta industrial tales como, tanques, estructuras como escaleras, y
una correcta señalización de normas industriales.

El correcto aseo de zonas propensas a derrames de los líquidos del proceso, donde las cuales se
encuentran en estado de insalubridad por el derrame de los mismos.