FACULTAD DE INGENIERÍA

CARRERA DE INGENIERÍA DE MINAS

“PILAS DE LIXIVIACIÓN”

CURSO: DISEÑO DE PLANTA MINERA

DOCENTE: JOHN BEJARANO GUEVARA

INTEGRANTES:

APELLIDOS Y NOMBRES Total

TURNO: MAÑANA 7.30- 12.00

GRUPO: 6

CHICLAYO – PERÚ

2019
 Misión

La Universidad César Vallejo forma profesionales emprendedores, con valores, sentido

humanista, científico y tecnológico; comprometidos con la transformación de la sociedad
global para el desarrollo sostenible.

Visión

Al 2021 la Universidad César Vallejo será reconocida como una institución innovadora que
forma emprendedores con responsabilidad social.

Valores

Los siguientes valores identifican a nuestra institución y le otorgan presencia dentro de la

sociedad:

Libertad - Verdad - Honestidad - Justicia - Respeto - Solidaridad - Responsabilidad -

Democracia - Innovación - Emprendimiento - Competitividad.

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ESTABILIDAD DE TALUDES EN PILA DE LIXIVIACIÓN

La construcción de la pila involucra la colocación de mineral en capas sueltas controladas y

relativamente secas, apiladas con el ángulo natural de reposo, manteniendo el talud estable.
En la práctica se suele utilizar ángulos que bordean los 20º sexagesimales, ya que con
ángulos mayores la operación con maquinaria se ve dificultada, con esto se asegura una
mayor estabilidad del talud, y muchas veces se aprovecha este ángulo.

1. Construcción en el diseño de Pila de Lixiviación

1.1 Configuración de apilamiento

El diseño de una pila de lixiviación es definida en base a los análisis de estabilidad global
de la estructura, por lo general este talud varía de 2:1 a 3:1 (H:V). Sin embargo, los taludes
de cada capa de apilamiento están controlados por el ángulo de reposo del mineral, la altura
de banco y el ancho de banqueta son definidos en base al talud local y global y
considerando una altura de banco y ancho de banqueta típico.

Fig.8. Apilamiento de pilas de Lixiviación

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1.2 Construcción de cimentación

Una pila de lixiviación debe ser cimentada sobre un suelo firme o roca, con el fin de
minimizar los asentamientos y las deformaciones de la cimentación y así evitar daños
significativos en el sistema de revestimiento (geomembrana) y en las tuberías de colección.
Para caracterizar el terreno de cimentación es necesario realizar una investigación
geotécnica, el cual deberá consistir en calicatas, ensayos geofísicos, perforaciones
diamantinas, entre otros. Una vez definida la cimentación se realiza la nivelación de la pila,
es decir se conforma una plataforma homogénea, compensando el volumen de corte y
relleno, el cual permite disminuir el costo de movimiento de tierra. La plataforma debe
tener como mínimo una pendiente de 1 a 2% con el fin de colectar de forma adecuada la
solución.

1.3 Sistema de revestimiento

Es uno de las partes más importantes en una pila de lixiviación porque permite contener la
solución rica y evitar posibles fugas de solución y así evitar daños económicos y
ambientales. El sistema de revestimiento de una pila, está conformado por suelo de baja
permeabilidad y geomembrana, el espesor de este último depende de la altura de la pila. En
las Figura 9 se presenta un esquema general del sistema de revestimiento.

Fig. 9. Sistema de Revestimiento

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1.4 Material de sobre revestimiento

Esta conformado por materiales granulares, nativos o procesados, con una distribución
granulométrica adecuada, el cual permitirá colectar la solución de manera eficiente y
asimismo proteger la geomembrana de la disposición del mineral y de los rayos
ultravioletas.
El material de sobre revestimiento debe estar conformado por gravas redondeadas, arenas
gruesas o mineral chancado bien gradado (mineral seleccionado) y debe presentar las
siguientes características.

 Tamaño máximo de la partícula 33 mm

 La distribución de las partículas debe ser bien gradada
 Contenido de finos bajo (menor a la malla #200)
 Plasticidad baja a nula
 La conductividad hidráulica debe ser 1x10·2 cm/s o mayor
Durante la construcción de una pila, el material de sobre revestimiento debe ser colocado
tan pronto sea colocado la geomembrana.
En taludes empinados cuando la colocación del material de sobre revestimiento es difícil,
en algunos casos se usan drenajes con geosintéticos, principalmente en los casos de pilas en
valle

FiG.10. Material de Sobre revestimiento

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1.4 Sistema de colección de solución

En una pila de lixiviación está conformado por tuberías perforadas embebidas en una capa
de material drenado. Las tuberías más comunes utilizadas en la industria minera son de
HDPE , PVC y CPE las cuales son diseñadas y espaciadas para colectar y transportar la
solución rica y las posibles infiltraciones de agua de lluvia

Fig. 11. Sistema de colección de solución

1.5 Solución rica en poza

La poza de solución rica denominado PLS (`previamente la solución) se diseña con la

finalidad de contener la solución rica de forma temporal, la cual es posteriormente
transportada a la planta de procesos ya sea por gravedad o bombeo. El revestimiento de la
poza por lo general se realiza con doble geomembrana, con el fin de disminuir las posibles
fugas de solución.

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 Fig. 12. Poza de solución rica
1.6 Preparación del mineral

La preparación del mineral antes de la lixiviación viene a ser ordenado por la metalurgia del
mineral.
Dependiendo del complejo en el cual se aloja el metal, se requerirá que el mineral tenga un
tamaño de partícula que permita el contacto con la solución y la disolución
El pre tratamiento del mineral puede variar de nada (en el caso de minerales tal como salen
de la mina) a trituración, de trituración a aglomeración, o únicamente aglomeración (en el
caso de relaves o minerales de grano fino).

Fig. 13. Preparación del mineral

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 2. Sistema de Riego en pilas de lixiviación

Es necesario conocer previamente de que debe ir acompañado dicho sistema o si el terreno

en el cual se va a trabajar está en condiciones adecuadas, lo primero es la construcción del
PAD de lixiviación, la geometría o forma, luego se impermeabiliza del suelo mediante una
Geomembrana la cual va a evitar filtraciones que contaminan el medio ambiente.
Sobre la geomembrana se dispone un sistema de cañerías de drenaje que distribuyen una
solución ácida de forma homogénea

Fig. 14 Sistema de riego

Para el diseño de riego es necesario tener en cuenta dos parámetros:
 Geometría de la celda de lixiviación.
 Distancia entre la toma de solución y la celda de lixiviación.

Sistema de riego por goteo

Se utiliza tuberías de HDPE o PVC, se le puede llamar también riego localizado, ya que
gota a gota va permeabilizando en el material a lixiviar, lo cual permite la obtención de
solución rica. Este tipo de riego permite también regular el caudal de la sustancia química.

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 Fig. 15.Sistema de riego por goteo

3. TIEMPO DE LIXIVIACIÓN

Ciclos de lixiviación pueden variar ampliamente de acuerdo a la mineralogía de la mena,

para óxidos se usan entre 30 y 60 días, para sulfuros depende más aun de la granulometría y
la mineralogía, v.g. para sulfuros secundarios, se requieren entre 6 y 9 meses, en cambio de
tratarse de mineral ROM (run of mine), es decir aquel que sólo ha sido procesado mediante
chancado primario, puede necesitarse años, y si hay calcopirita pueden ser hasta 10 años.

4. VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LAS PILAS DE LIXIVIACIÓN

 VENTAJAS:
 Bajo capital y bajos costos de operación.
 Ausencia de molienda, pero podría necesitar chancado y aglomeración.
 Puede ser usado para tratar minerales de baja ley, minerales de desecho y
aplicable a yacimientos pequeños
 La ausencia de etapas de separación solido-liquido permite operar en
contracorriente.
 Puede alcanzarse el contenido metálico deseado por medio de reutilización
de soluciones en pilas-

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  Simplicidad de equipos y operación.
 Tiempos de arranques más breves.
 Regulaciones ambientales menos intensivas
 DESVENTAJAS:
 Largos ciclos de lixiviación y retención de soluciones
 Menores recuperaciones que los procesos que involucran molienda/flotación
o molienda/lixiviación.
 Extensos programas de pruebas de pilotaje.
 Impactos económicos y ambientales de largo plazo.
 Posibles emisiones al medio ambiente de PLS.

I. CONCLUSIONES

Lixiviación en pilas es un proceso hidrometalurgia que se usa en toda la minería para

obtención de metales mediante los diferentes tipos de pilas como: pilas dinámicas y
pilas estáticas para la obtención de la solución rica
Es importante mencionar que a este proceso se realizan factores y variables que
determinaran un sistema de lixiviación más eficaz: tamaño de la partícula, la
aglomeración y el curado, la altura del lecho de mineral, el flujo específico de
soluciones, el ciclo de lixiviación, el consumo de ácido y el consumo de agua.
Para la construcción del PAD de lixiviación es importante un terreno adecuado para este
proceso, la geometría de la pila, la construcción de su base y la impermeabilización para
evitar filtraciones al suelo y la contaminación ambiental, también los drenajes serán
parte fundamental de la etapa de construcción de PAD, la estabilidad de los taludes; se
implementa también un sistema de riego por goteo o por aspersión.

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 II. BIBLIOGRAFÍA

A.J. Breitenbach1, M.S., P.E. AB Engineering Inc., Littleton, Colorado, USA.

Estabilidad de Taludes de Pilas en Canchas de Lixiviación Impermeabilizadas Desde el
Diseño, hasta la Operación y Clausura
Guía Ambiental para Proyectos de Lixiviación en Pilas. MEM-Perú
Ing. Araujo. Lixiviacion en Pilas. Lagunas Norte BARRICK
IngAndresCardenasCordova. Compañía Minera Aurifera Santa Rosa S.A. COMARSA
Manrique Martínez, J. A., 2005. Manejo de Pilas de Lixiviación de Oro en Minera
Yanacocha S.R.L.

III. LINKOGRAFÍAS

https://hydrometallurgyperu.wordpress.com/lixiviacion-en-pilas
http://www.emb.cl/hsec/articulo.mvc?xid=528&edi=24&xit=lixiviacion-en-mineria-
riesgos-y-
http://www.ore-max.com/pdfs/resources/comparacionaspergoteo.pdf
http://www.emb.cl/hsec/articulo.mvc?xid=528&edi=24&xit=lixiviacion-en-mineria-
riesgos-y-

IV. ANEXO

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