Вы находитесь на странице: 1из 8

   

2010 
ТЕХНИКО – КОММЕРЧЕСКОЕ  ПРЕДЛОЖЕНИЕ                                 
НА РАЗРАБОТКУ, ПОСТАВКУ И ВНЕДРЕНИЕ                            
ПРОГРАММНО­ВЫЧИСЛИТЕЛЬНОГО КОМПЛЕКСА       
МОДЕЛИРОВАНИЯ И  ПЛАНИРОВАНИЯ РЕЖИМОВ         
КОМПРЕССОРНЫХ СТАНЦИЙ                                                  
ПВК «ВЕСТА – КС» 

Российский 
государственный 
университет нефти и газа 
119991, ГСП ‐1,В‐296,  Москва, Ленинский проспект, 65 
имени И.М. Губкина,                        
Тел.:8(499) 233‐92‐59  e‐mail:   iopit@gubkin.ru   ООО фирма "Ингойл"
          sardan@gubkin.ru    1 
   
Оглавление 
Назначение .................................................................................................................................................. 2 
Основные режимы работы ......................................................................................................................... 2 
Состав программного обеспечения ........................................................................................................... 3 
Модуль НСИ ГПА ...................................................................................................................................... 3 
Модуль диагностики технического состояния ГПА .............................................................................. 4 
Модуль моделирования и оптимизации режимов КС ........................................................................ 5 
Станция аппаратов воздушного охлаждения газа ........................................................................... 5 
Газоперекачивающий агрегат ............................................................................................................ 5 
Компрессорный цех ............................................................................................................................ 5 
Компрессорная станция ..................................................................................................................... 6 
Графический интерфейс пользователя ................................................................................................. 6 
Модуль управления вычислительным процессом .............................................................................. 8 
Техническое и системное программное обеспечение ............................................................................ 8 
Состав, сроки и стоимость работ ........................................................................................................... 8 
 

Назначение  
Разработка,  поставка Заказчику  и внедрение на  рабочих  местах  пользователей  комплекса 
компьютерных программ, предназначенных для: 
− параметрической  диагностики  технического  состояния  газоперекачивающих  агрегатов 
(ГПА) с газотурбинным приводом; 
− моделирования  и  оптимизации  режимов  компрессорных  цехов  (КЦ)  и  компрессорных 
станций (КС) с учетом расчетных параметров технического состояния ГПА; 
− поддержки  решения  задач  планирования  реконструкции  КЦ  и  КС  с  целью  обеспечения 
планируемых потоков газа в ГТС. 

Основные режимы работы  
1. Сопровождение  (актуализация)  баз  нормативно‐справочной  информации 
установленных типов ГПА. 
2. Интерактивная графическая оцифровка альбомов газодинамических характеристик (ГДХ) 
центробежных нагнетателей (ЦБН). 
3. Расчет  параметров,  характеризующих  техническое  состояние  ЦБН  и  газотурбинных 
установок  (ГТУ)  ГПА,  в  т.ч.  статистическая  обработка  замеров  и  расчетных  параметров, 
корректировка ГДХ установленных ЦБН. 
4. Локальные (автономные) расчеты режимов ГПА, аппаратов воздушного охлаждения газа 
(АВО)  и  режимов  компрессорных  цехов  с  учетом  статистически‐обоснованных  оценок 
параметров  технического  состояния  ЦБН  и  ГТУ,  фактических  ГДХ  ЦБН  (реального 
технического состояния оборудования КС). 


 
5. Моделирование  и  оптимизация  режимов  КС  с  параллельной  либо  сетевой  схемой  
подключения КЦ к трассе, оснащенных одинаковыми и разнотипными группами ГПА (с 
учетом реального технического состояния оборудования КС). 
6. Подбор сменных проточных частей (СПЧ) ГПА из базы данных НСИ ГПА, обеспечивающих 
планируемые режимы КС. 

Состав программного обеспечения 
1. Программный модуль, предназначенный для сопровождения баз данных НСИ ГПА.  
2. Программный  модуль,  предназначенный  для  решения  задач  параметрической 
диагностики технического состояния ГПА. 
3. Программный  модуль,  предназначенный  для  моделирования  и  оптимизации  режимов 
КС,  локальных  расчетов  режимов  оборудования  КЦ  (ГПА,  АВО),  а  также  для  решения 
задач планирования реконструкции КЦ и КС. 
4. Программный модуль, обеспечивающий взаимодействие ПВК «Веста – КС» между с ПВК 
«Веста – ГТС», ИУС ДУ и SCADA‐системами сбора и обработки данных телеизмерений. 
В программных модулях реализована возможность функционирования: 
− в  автономном  режиме  (с  возможностью  сопровождения  локальных  баз  данных  ПВК 
«Веста – КС»); 
− в составе ПВК «Веста – ГТС»; 
− в составе ПВК «Веста – тренажер», 
− в составе ПВК «Веста – развитие». 

Модуль НСИ ГПА 
В данном  модуле реализованы следующие сервисы: 
− сопровождение базы данных паспортных параметров (НСИ) ЦБН и ГТУ: 
ƒ добавление, копирование,  удаление объектов НСИ; 
ƒ  редактирование  параметров  объектов  НСИ,  в  том  числе  заданных  в  разных 
размерностях; 
ƒ  поддержка групповой корректировки параметров однотипных объектов; 
ƒ  задание  и  редактирование  газодинамических  характеристик  (ГДХ)  ЦБН  как  в 
табличном,  так  и  в  графическом  виде  путем  интерактивного  перемещения  узловых 
точек  графиков,  с  автоматическим  пересчетом  коэффициентов  аппроксимирующих 
полиномов; 
ƒ сохранение графиков ГДХ ЦБН в файлы графических форматов (bmp, jpg); 
ƒ  формирование деревьев объектов быстрого поиска; 
ƒ  автоматическая  идентификация  незаданных  параметров  объектов  с  последующим 
предупреждающим выделением в деревьях и в таблицах; 


 
ƒ  поддержка  возможности  формирования  отчетов  по  незаданным  параметрам 
объектов. 
− интерактивная графическая оцифровка альбомов ГДХ ЦБН 
ƒ вывод  графических  альбомов  ГДХ  ЦБН,  представленных  в  файлах  графических 
форматов, в окно редактора;  
ƒ  задание интервалов изменения параметров;  
ƒ  оцифровка  ГДХ  ЦБН  посредством  интерактивного  выделения  узловых  точек 
графиков; 
ƒ  расчет третьей характеристики по двум заданным; 
ƒ  расчетов коэффициентов полиномов, аппроксимирующих  ГДХ ЦБН. 

Модуль диагностики технического состояния ГПА 
В данном  модуле реализованы следующие сервисы: 
− сопровождение базы данных всех испытаний конкретных ГПА конкретных КС ГТС; 
− статистическая  обработка  данных  испытаний,  расчет  режимов  ГПА  и  коэффициентов 
технического состояния (КТС) ГТУ и ЦБН: 
ƒ КТС ЦБН по мощности; 
ƒ  КТС ЦБН по политропическому КПД; 
ƒ КТС ГТУ по топливному газу; 
ƒ  КТС ГТУ по мощности; 
ƒ  КТС осевого компрессора; 
ƒ  КТС теплообменника. 
− возможность выбора типа набора данных, по которым выполняется расчет КТС: 
ƒ замеры по штатным приборам; 
ƒ замеры по образцовым приборам; 
ƒ расчет по ГДХ ЦБН; 
ƒ расчет по конфузору; 
ƒ расчет по замерному устройству, 
− формирование  массивов точек фактических характеристик ЦБН и расчет коэффициентов 
полиномов, аппроксимирующих  фактические ГДХ ЦБН;  
− формирование  таблиц  заданных  и  расчетных  параметров  испытаний,  с  возможностью 
настройки размерности; 
− построение графиков: 
ƒ зависимости КТС ГТУ и ЦБН от наработки; 
ƒ тренда ГДХ ЦБН во времени; 
− возможность  выбора  любого  из  проведенных  испытаний  для  формирования  отчетов  в 
табличной и графической форме. 


 
Модуль моделирования и оптимизации режимов КС 
В  расчетно‐вычислительном  модуле  реализованы  процедуры  решения  следующих 
основных режимно‐технологических задач: 

Станция аппаратов воздушного охлаждения газа 
− расчет  температуры  и  давления  газа  на  выходе  АВО  для  заданного  числа  работающих 
аппаратов, вентиляторов АВО и заданных параметрах газового потока на входе АВО; 
− расчет  количества  аппаратов  и  работающих  вентиляторов  АВО,  необходимых  для 
обеспечения  заданной  температуры  газа  на  выходе  АВО  при  заданных  параметрах 
газового потока на входе АВО; 
− адаптация расчетной модели АВО к фактическим параметрам режима. 

Газоперекачивающий агрегат 
− расчет  области  допустимых  режимов  (ОДР)  ГПА,  минимального  и  максимального 
объема  транспорта  газа  через  ГПА,  минимальной  и  максимальной  степени  сжатия  при 
заданном расходе газа через ГПА и т.д.; 
− расчет  режимно‐энергетических  параметров  работы  ГПА  при  заданных  оборотах  ЦБН, 
параметрах газового потока на входе ГПА; 
− расчет  производительности  ГПА  при  заданных  оборотах  ЦБН,  параметрах  газового 
потока на входе и выходе ЦБН; 
− расчет  оборотов  ЦБН  ГПА,  обеспечивающих  заданные  параметры  газового  потока  на 
входе и выходе ЦБН; 
− расчет сдвигов характеристик ЦБН ГПА; 
Компрессорный цех 
− расчет режима работы КЦ при заданных параметрах газового потока на входе КЦ (расчет 
давления,  расхода,  температуры  газа  на  выходе  КЦ)  и  режимно‐энергетических 
показателей  работы  расчетных  объектов  КЦ  (ГПА,  АВО,  трубопроводная  обвязка, 
перепускные краны); 
− расчет  текущей  производительности  КЦ  (расхода  газа  на  входе‐выходе)  при  заданных: 
схемах и оборотах газоперекачивающих агрегатов; давлении, температуре газа на входе 
и давлении газа на выходе КЦ; 
− расчет режима работы КЦ  в условиях внутрицехового байпасирования газового потока 
(по среднему контуру); 
− расчет  оптимальных  оборотов  газоперекачивающих  агрегатов  (при  заданной  схеме, 
критерий  минимум  энергозатрат  или  стоимостных  затрат),  обеспечивающих  заданную 
производительность,  давление,  температуру  газа  на  входе  и  давление  на  выходе  КЦ, 
соблюдение технологических ограничений; 
− расчет  оборотов  газоперекачивающих  агрегатов,  обеспечивающих  максимальную 
производительность  КЦ,  соблюдение  технологических  ограничений,  при  заданном 
давлении, температуре газа на входе и давлении на выходе КЦ; 


 
− расчет  оптимальной  схемы  и  оборотов  газоперекачивающих  агрегатов  (критерий 
минимум  энергозатрат  или  стоимостных  затрат),  обеспечивающих  заданную 
производительность  КЦ,  соблюдение  технологических  ограничений,  при  заданном 
давлении, температуре газа на входе и давлении на выходе КЦ; 
− расчет  для  КЦ  (ГПА  с  нерегулируемым  приводом)  степени  открытия  цехового  крана‐
регулятора,  обеспечивающей  заданные  параметры  компримирования  газового  потока, 
при соблюдении режимно‐энергетических ограничений ГПА; 
− расчет  для  КЦ  (ГПА  с  нерегулируемым  приводом)  оптимальной  схемы  ГПА  и  степени 
открытия  цехового  крана‐регулятора,  обеспечивающих  заданные  параметры 
компримирования  газового  потока,  при  соблюдении  режимно‐энергетических 
ограничений ГПА; 
− адаптация  модели  КЦ  к  фактическим  режимам  на  основе  методов  идентификации 
эмпирических параметров; 
− расчет режима работы КЦ в условиях редуцирования газового потока; 
− расчет  выбросов  загрязняющих  веществ  и  экологического  воздействия  КЦ  на 
окружающую среду. 
− подбор СПЧ ЦБН, обеспечивающих планируемый режим КЦ. 
Компрессорная станция 
− расчет  параметров  газовых  потоков  на  выходах  КЦ  КС  и  режимно‐энергетических 
параметров  работы  расчетных  объектов  КЦ,  заданных  параметрах  газового  потока  на 
входах  КЦ,  при  соблюдении  режимно‐энергетических  ограничений  ГПА,  при 
параллельной или сетевой схемах подключения КЦ к трассе ГТС; 
− расчет  оптимальных  режимов  работы  КЦ  КС,  обеспечивающих  заданные  параметры 
компримирования  газового  потока,  при  соблюдении  режимно‐энергетических 
ограничений  ГПА,  при  параллельной  или  сетевой  схемах  подключения  КЦ  КС  к  трассе 
ГТС. 

Графический интерфейс пользователя 
Графический  интерфейс  пользователя  обеспечивает  следующие  основные 
функциональные возможности: 
− доступ  к  иерархическим  меню,  предназначенным  для  добавления,  копирования,  
многократной  вставки  и  удаления  информационных  объектов  –  аналогов  реальных 
технологических объектов КС; 
− редактирование параметров объектов в сводных таблицах параметров (в т.ч. заданных в 
разных размерностях, с расчетом значений зависимых параметров); 
− поддержка групповой корректировки параметров однотипных объектов; 
− формирование  структурированных  деревьев  объектов,  связанных  с  таблицами 
параметров объектов; 
− автоматическое  обнаружение  незаданных  параметров  объектов  с  предупреждающей 
сигнализацией в деревьях и в таблицах; 


 
− сервисы взаимодействия пользователя с расчетными блоками; 
− сервисы формирования отчетов в графическом и табличном видах; 
− сервисы доступа к справочной документации ПВК; 
− сервисы экспорта результатов расчетов в информационные системы ДУ. 
− Сервисный пакет графического интерфейса обеспечивает следующие возможности: 
− работы с паспортами нагнетателей, приводов и ГПА, в т.ч.: 
ƒ визуализации  и  редактирования  ГДХ  ЦБН  в  табличном  и  графическом  виде, 
графической корректировки ГДХ (путем интерактивного перемещения узловых точек с 
автоматическим пересчетом коэффициентов полиномов); 
ƒ интерактивной графической оцифровки альбомов ГДХ ЦБН; 
ƒ расчета и визуализации мощностных характеристик приводов ГПА; 
ƒ расчета  и  визуализации  ОДР  ГПА  (при  заданных  номинальных  параметрах), 
визуализации  номинальной  рабочей  точки  ГПА  (с  учетом  номинальных 
коэффициентов технического состояния ЦБН и привода);  
ƒ предоставление возможностей для анализа совместимости привода и ЦБН; 
− параметрической диагностики технического состояния ЦБН и ГТУ, в т.ч.: 
ƒ добавление, удаление, копирование, вставка результатов испытаний ГПА; 
ƒ расчет параметров технического состояния ГТУ и ЦБН по результатам испытаний; 
ƒ ведение истории испытаний; 
ƒ формирование отчетов (зависимости КТС ГТУ от наработки, номинальных и расчетных 
характеристик ЦБН, ГТУ и т.д.); 
ƒ настройка перечня отображаемых расчетных параметров. 
− формирования  и  параметризации  расчетных  схем  КС,  моделирования  и  оптимизации 
режимов КС, в т.ч.: 
ƒ графический  редактор,  предназначенный  для  формирования  и  параметризации 
расчетных схем КС и КЦ в графическом виде (в т.ч. сервисы масштабирования схемы, 
визуализации  исходных  параметров,  замеров  и  результатов  расчетов,  настройки 
стилей оформления объектов схемы и т.д.); 
ƒ формирование сводных таблиц исходных и расчетных параметров КС; 
ƒ сервисы для индивидуальных расчетов ГПА, АВО, КЦ; 
ƒ формирование отчетов по расчетным параметрам режимов объектов КС в табличном 
и графическом виде (в т.ч. расчетные ОДР ГПА и рабочие точки); 
ƒ сервисы  интерактивного  взаимодействия  с  модулями «Веста‐НСИ ГПА»  и  «Веста  КТС 
ГПА». 
− централизованного  управления  модулями  «Веста‐НСИ  ГПА»,  «Веста‐КТС  ГПА»,  ПВК 
«Веста‐КС», в т.ч.: 
ƒ сервисы управления программными модулями с рабочего места пользователя; 
ƒ сервисы  информационного  взаимодействия  с  ПВК  «Веста  –  ГТС»,  ПВК  «Веста  – 
тренажер», ПВК «Веста – развитие»; 
ƒ сервисы  информационного  взаимодействия  с  информационно‐аналитическими  и 
SCADA‐системами ГТО. 


 
Модуль управления вычислительным процессом 
Средства  управления  вычислительными  процессами  решения  режимно‐технологических 
задач обеспечивают: 
− контроль корректности данных, используемых вычислительными модулями;  
− запуск, останов и принудительное завершение вычислительных процессов; 
− диагностика  текущего  состояния  вычислительного  процесса,  формирование 
диагностических сообщений пользователю. 

Техническое и системное программное обеспечение 
Программно‐вычислительный  комплекс  работает  на  серверах  или  персональных 
компьютерах с операционной системой Windows XP, Windows Vista, Windows 7. 
Минимальные  требования  к  комплексу  технических  средств:  процессор  Pentium  IV  1800 
МГц, ОЗУ 1 ГБ, жесткий диск 40 ГБ, монитор разрешением 1280*1024 точек, глубина цвета 32 бит. 

Состав, сроки работ 
№  Наименование работ  Срок  Трудозатраты
Т0+мес. % 
1  Набор и параметризация расчетной схемы КС.  2‐3  25 % 
2  Разработка  программного  интерфейса  4  7 % 
взаимодействия комплекса со SCADA‐системой. 
3   Выполнение  тестовых  расчетов  и  проверка  4‐5  15 % 
функционирования  и  наладка  всех  подсистем 
комплекса. 
4  Адаптация подсистем комплекса к требованиям ПДС  3‐5  10 % 
Заказчика. 
5  Адаптация  расчетной  модели  к  реальным  режимам  5‐6  9 % 
функционирования КС. 
6  Установка и пусконаладочные работы.  6  11 % 
7  Подготовка технической документации.  6  6 % 
8  Обучение  диспетчерского  персонала  работе  с  7  9 % 
комплексом. 
9  Опытно‐промышленная  эксплуатация,  устранение  7‐9  8 % 
дефектов. 
10  Сопровождение, обновление версий.  9‐15   
Т0 – фактическое начало работ.             
 
 
Руководитель проекта, д.т.н. 
САРДАНАШВИЛИ Сергей Александрович 
Проректор‐директор института  
«Инновационные образовательные проекты и технологии»  
доктор технических наук 
119991, ГСП ‐1,В‐296,  Москва, Ленинский проспект, 65 
Тел.:8(499) 233‐92‐59  e‐mail:   iopit@gubkin.ru         sardan@gubkin.ru