Вы находитесь на странице: 1из 104

PROGRAMA CÁTEDRA CEMEX

Tipos de Concretos
05 de Junio, 2014
Temas

•Concretos convencionales
•Concretos especiales
1 Durables 7 Concreto sin mano de obra 13 Mortero estabilizado

2 Baja permeabilidad 8 Arquitectónicos 14 Trabajabilidad extendida

3 Antideslave 9 Ligero celular 15 Concreto acelerado para vivienda

4 Lanzado 10 Sin finos 16 Racionalización de acero

5 Revenimiento total 11 Contracción compensada 17 Alta resistencia

6 Autocompactable 12 Rellenos fluidos 18 Resistencia acelerada

•Nuevas tecnologías para concretos


especiales
1 Ligero estructural 3 Antibacteriano

2 Antitermita 4 Hidratium
Concretos convencionales
Concretos convencionales

Definición
“Es una mezcla de cemento, arena, grava, agua y aditivo que posee la
cualidad de endurecer con el tiempo, adquiriendo características que lo
hacen de uso común en la construcción. En estado fresco posee suficiente
tiempo de manejabilidad y excelente cohesividad en estado endurecido¨.
Los materiales y el producto final son controlados y ensayados de acuerdo
con
el Reglamento Nacional de Construcciones y la norma ACI -318 y 211
cumpliendo con las expectativas de falla y criterios de aceptación
establecidos por dichos documentos.
Usos
El concreto convencional tiene una amplia utilización en las estructuras
de concreto. Se emplea para cimentaciones, losas, muros, prefabricados,
columnas, vigas, etc.
Concretos convencionales

Ventajas
• Esuna mezcla de consistencia adecuada para cada tipo de estructura
• Puede ser fabricado con diferentes tipos de agregado
• Con la consistencia adecuada puede ser bombeable o manejarse como tiro
directo
• Permite el ahorro en materia prima y mano de obra en comparación con el
concreto hecho en obra.
Concretos convencionales
Diseño de mezcla de Concreto

Consideraciones y/o criterios para el diseño de mezcla Proporcionamiento de mezcla

1 2
•Elemento a
3 4 5
•Qué materiales vaciar, tamaño y •Elección de las
se tienen forma de la Resistencia características de •Relación agua
Método de disponibles? estructura. Requerida? la mezcla. cemento
diseño
ACI 211 Proporcionamiento de mezcla

6 7 8 9 10
•Agregados,
granulometría y •Revenimiento, •Contenido de •Contenido de
naturaleza de trabajabilidad agua y de arena fina y •Dosificación del
las partículas requerida cemento grava aditivo

Objetivo del
diseño Trabajabilidad aceptable, resistencia, uniformidad y economía.
Concretos convencionales
Descripción Valor Unidad Control de calidad:
Resistencias a 105, 140, 175, 210, Kg/cm2 • En estado fresco:
compresión 245, 280, 315, 350,
385 Asentamiento
Edades de 28 Días Temperatura
especificación
Toma de muestra
Tamaño máximo de 1 ½´´ , ¾´´, ½´´, pulgada
agregado 3/8´´ % aire
Asentamiento 10, 15, 20 Cm Masa unitaria
Tiempo de 2.5 horas
manejabilidad •En estado endurecido:

Tiempo de Inicial: 6hrs Horas Resistencia a compresión


fraguado Final: 14hrs
•Otros:
Densidad 2,200 á 2,450 Kg/m3
Control de horas de
Contenido de aire Menor al 3% %
atrapado llegada a obra y salida.
Relación agua > 0.5 -
cemento
Concretos especiales
Concretos especiales

Definición
“Aquel concreto que tiene las propiedades deseadas de uniformidad y
desempeño que no pueden ser obtenidas usando sólo los materiales y
procedimientos convencionales, y que generan un valor agregado al
diseñador, constructor y/o usuario final ”.
Concretos especiales (Soluciones)

¿QUÉ OFRECEN LOS PE´S?


≥ Ventajas sobre los concretos convencionales ya que ofrecen:
≥ Soluciones a las necesidades de la construcción
≥ Reducen el costo total de los procesos constructivos
≥ Mejoran el desempeño del proyecto
≥ Valor para el usuario final

> > >


Asegurando que esto sea RENTABLE para
TODOS los involucrados
CONCRETOS DURABLES

Vida Útil
El concreto durable debe ser capaz de
resistir el menos 50 años para obras
convencionales y 100 años para obras de
gran envergadura

Factores de Diseño

1. Selección de las condiciones de exposición y servicio


2. Selección del ambiente prototipo
3. Diseño de la mezcla
4. Aplicación de prácticas constructivas adecuadas
CONCRETOS DURABLES

DISEÑO: IDENTIFICAR LAS CONDICIONES A LAS QUE SERÁ SOMETIDA LA


ESTRUCTURA , ASÍ COMO LAS CONDICIONES DE FUNCIONALIDAD

AMBIENTES DEFINIDOS

AMBIENTE SECO AMBIENTE


QUÍMICAMENTE
AGRESIVO
AMBIENTE HÚMEDO
SIN CONGELAMIENTO AMBIENTE MARINO

AMBIENTE HÚMEDO ABRASIÓN


CON
CONGELAMIENTO
CONCRETOS DURABLES

ATAQUES PROTOTIPO: EL TIPO DE ATAQUE


DEPENDE DIRECTAMENTE DEL AMBIENTE DE
EXPOSICIÓN DE LA ESTRUCTURA, Y CADA
ATAQUE DAÑA UNA O VARIOS COMPONENTES DEL
CONCRETO ARMADO

ABRASIÓN

CORROSIÓN ACERO

ATAQUE QUÍMICO PASTA CONCRETO

ÁLCALI - AGREGADO AGREGADO

CONGELAMIENTO
CONCRETOS DURABLES

PARA CONSTRUCCIONES EN AMBIENTES


AGRESIVOS AUMENTANDO SU CICLO DE
VIDA, LOGRANDO MENOS MANTENIMIENTO.

VENTAJAS:
≥ Aumenta la resistencia al ataque de
agentes agresivos sobre y dentro de
la estructura de concreto
≥ Disminuye la permeabilidad
≥ Protege al acero de refuerzo
≥ Su diseño controla e inhibe la
reacción de álcali-agregado
≥ Mayor resistencia a la abrasión
≥ Reduce el proceso de carbonatación
≥ Resistente a los ciclos de
congelamiento y deshielo
CONCRETOS DURABLES

USOS
≥ Estructuras en zonas de costa
≥ Plantas de tratamiento de aguas y residuos
≥ Plantas industriales
≥ Construcciones marinas
CONCRETO BAJA PERMEABILIDAD
CONCRETO BAJA PERMEABILIDAD

Objetivo
Es un concreto que disminuye la tasa de filtración del agua,
permitiendo la remoción de hasta el 100% del impermeabilizante
exterior, si no existen defectos en la superficie de la
estructura.
Ventajas
• Mayor capacidad de repeler agua, característica que elimina
la transmisión de la humedad a través de la estructura
• Compatible con diversas tecnologías disponibles en el
mercado
• No requiere aditivos especiales
• Permite la remoción de hasta el 100% del sistema integral
de impermeabilización exterior
• Reducción de costos por mantenimiento y daños en la
vivienda
CONCRETO BAJA PERMEABILIDAD

Efecto de Repelencia
La evaluación en campo incluyó la inundación de losas de concreto con
diferentes tecnologías durante 7 días, a fin de evaluar la tasa de
filtración y la afectación de las deficiencias provocadas por problemas
constructivos
CONCRETO BAJA PERMEABILIDAD

Concreto sin Grietas

Concreto Profesional con Concreto Convencional


Tecnología Impercem
CONCRETO BAJA PERMEABILIDAD

Concreto con Grietas

Concreto Profesional con Concreto Convencional


Tecnología Impercem
CONCRETOS ANTIDESLAVES
CONCRETOS ANTIDESLAVES

Para construir en sitios de difícil


acceso y bajo condiciones de
exposición desfavorables,
garantizando durabilidad y
disminuyendo costos por procesos
complicados de colocación
CONCRETOS ANTIDESLAVES

VENTAJAS
≥ Reduce el deslave de finos en la pasta
durante el proceso de colocación
≥ No modifica los contenidos de agua de
la mezcla
≥ Disminuye y controla la
segregación
del concreto
≥ Es bombeable y mantiene el tiempo de
fraguado de un concreto convencional.
≥ No requiere equipos especiales para
realizar la colocación
≥ Minimiza el impacto ambiental o
contaminación por el deslave de la
pasta de concreto
CONCRETOS ANTIDESLAVES

USOS
≥ Cualquier construcción que requiera ser colada
bajo el nivel del agua
≥ Cajones de cimentación
≥ Pilas de puentes
≥ Preparación y construcción de diques secos
CONCRETO
ConcretoLANZADO
Lanzado

Permite acelerar los ciclos


productivos con concreto de alta
resistencia temprana, durabilidad
y desperdicio mínimo en
aplicaciones de túneles y minería.

Permite una óptima colocación en


aplicaciones de recubrimientos,
estabilización de taludes,
reparación de estructuras,
revestimiento de túneles, etc.
CONCRETO
ConcretoLANZADO
Lanzado
• Porcentaje de Rebote:

Cantidad de concreto o mortero


lanzado que rebota fuera de la
superficie en la que está siendo
proyectado.

Superficie Porcentaje de
Rebote, %
Losas 0-10%
Muros 10-30%
Trabajo 10-30%
sobre cabeza

Fuente: ACI 506-R-05 Guide to


Shotcrete
CONCRETO
ConcretoLANZADO
Lanzado
Dependiendo de la resistencia se utiliza cierto equipo::
1) Resistencia hasta 1 Mpa (10 kg/cm2) Penetrómetro Próctor
2) De 40 a 200 kg/cm2 Pistola Hilti
3) Mayor de 100 kg/cm 2 Corazones extraídos

Especificaciones para
desarrollo de resistencias
para concreto lanzado ,
mediante el Método Austriaco
de Construcción de Túneles
(MACT).

En el caso de túneles aplica


la clase J2 (curva B), a 8
horas está alrededor de 20
kg/cm2 (2 MPa)
CONCRETO
ConcretoLANZADO
Lanzado
 Fraguado rápido de concreto

 Excelente adherencia con el concreto, mampostería y


otros materiales

 Reducción de agrietamiento

 Disminución de desperdicio e índice de rebote (máx.


15%)

Colocación en lugares inaccesibles o de geometría


irregular

Incremento en ciclo productivo al eliminar tiempos


muertos

Uso de herramientas del estado del arte para


determinar la resistencia real del elemento a edad
temprana
REVENIMIENTO TOTAL
RevenimientoTotal
Ventajas:

• Mayor velocidad de construcción

• Eliminación de re-trabajos

• Menores costos de colocación

• Se logra una buena compactación con


poco vibrado

• Reduce la mano de obra involucrada


durante el proceso de colado y
colocación

• Mejora el acabado en los elementos.

• Calidad uniforme en el elemento.

• Presenta mayor manejabilidad que el


concreto convencional
REVENIMIENTO
RevenimientoTOTAL
Total
Revenimiento
Convencionales Fluidos
Revenimiento

Flujo de

80
65 Autocompactable/
SMO Requiere
poca o
50
nula
24 vibració
Revenimiento Total n
20

Requiere
10 Convencionales vibración

3 Mezclas Secas
0
AUTOCOMPACTABLE
AUTOCOMPACTABLE
El uso del Concreto Autocompactable reduce los tiempos de construcción y
los costos de retrabajo para mejorar aspectos de calidad, apariencia y
durabilidad del concreto

>
Tiene la propiedad de fluir y de
consolidarse bajo su propio peso sin
necesidad de vibrado asegurando así la
correcta colocación del concreto en estado
fresco y su homogeneidad una vez endurecido,
ayudando así al ahorro de energía
AUTOCOMPACTABLE

• Falta de vibrado

Produce huecos afectando las propiedades mecánicas, de durabilidad y


estéticas del elemento.
AUTOCOMPACTABLE
AUTOCOMPACTABLE
• Exceso de Vibrado

Produce segregación en el concreto ocasionando una variación en las


propiedades mecánicas y de durabilidad.
AUTOCOMPACTABLE
AUTOCOMPACTABLE

VENTAJAS
≥ Mejor calidad en la estructura
≥ Mejora del acabado en elementos
aparentes
≥ Reducción de reparaciones por mala
compactación del concreto
≥ Minimiza el uso de vibradores
≥ Reduce la mano de obra necesaria para
compactar el concreto
≥ Disminuye los tiempos de colado
≥ No se segrega por lo que se asegura
una homogeneidad del concreto
endurecido
≥ Reducción de accidentes de trabajo
AUTOCOMPACTABLE
AUTOCOMPACTABLE

Usos
≥ Losas de cimentación
≥ Vigas y trabes
≥ Elementos estructurales densamente armados
≥ Elementos prefabricados
≥ Vivienda con sistemas monolíticos
≥ Puentes
CONCRETO SIN MANO DE OBRA

Concreto Sin Mano de Obra


CONCRETO SIN MANO DE OBRA
PARA EL PROCESO DE PRODUCCIÓN DE PREFABRICADOS

CONCRETO SIN MANO


Necesidades:
DE OBRA
ELEMENTOS CON
BUENOS ACABADOS
ALTOS MÓDULOS DE

X RÁPIDO DESARROLLO
DE RESISTENCIA
ELASTICIDAD

SMO

ELEMENTOS
DENSAMENTE
ARMADOS
CONCRETO SIN MANO DE OBRA

Ciclo productivo típico de Prefabricación (Tiempo total 24 h)

Limpieza, trazo, armado y Colado Reposo Incremento Descenso Ensaye y


cimbrado Curado constante Preesfuerzo
1 2 3

8:00 9:00 11:00 13:00 15:00 17:00 19:00 21:00 23:00 1:00 3:00 5:00 7:00 8:00

A Ciclo productivo con concreto SMO a 6 horas (Tiempo total 12 h)

Adquisición de resistencia Adquisición de resistencia


1 2 3 1 2 3

B Ciclo productivo con concreto SMO a 12 horas (Tiempo total 18 h)

Adquisición de resistencia
1 2 3
CONCRETO SIN MANO DE OBRA
Sin Mano de Obra (SMO)
90
Temperatura, °C

80 Tmáx CV 78ºC

70 Δ T=
24 ºC
60
T min CV 54ºC
50

40
6h

30

20 2h
2h

10

0
15:00 17:24 19:48 22:12 00:36 03:00 05:24 07:48 10:12

Tiempo, h
T. amb. Vapor Ciclo de vapor ideal
CONCRETO SIN MANO DE OBRA

Edificación construida
con elementos
prefabricados

SOLUCIÓN INTEGRAL
≥ Elimina el curado a vapor
≥ Elimina los procesos de vibrado, acabado y chuleo con la
consecuente disminución de los costos por mano de obra y
equipos
≥ El proceso de producción se hace más eficiente, al
disminuir los tiempos de colocación, la mano de obra, etc.
≥ La producción del concreto y el control de calidad dejan
de ser responsabilidad del cliente
CONCRETO SIN MANO DE OBRA

SMO

350 kg/cm2, 0.50 f’c, 175

350 kg/cm2, 0.60 f’c, 210

350 kg/cm2, 0.80f’c, 280

400 kg/cm2, 0.60f’c, 240

400 kg/cm2, 0.80f’c, 320

450 kg/cm2, 0.80f’c, 360

600 kg/cm2, 0.80f’c, 480


CONCRETO SIN MANO DE OBRA

Concreto SMO Concreto Convencional


Tiempo colado por Lumbrera ≈ 40 min Tiempo colado por Lumbrera ≈ 90 min

Rendimiento (m3/h) 11.25 Rendimiento (m3/h) 5

Mano de Obra Mano de Obra


1 persona Bombeo, colocación y vibrado 8-10 personas
Colocación Tiro Directo
Servicio Adicional de vapor 2 personas

Equipo especial 0 Caldera curado a vapor


Equipo especial
Vibradores
CONCRETOS ARQUITECTÓNICOS

“HACER DEL CONCRETO


ORDINARIO ALGO
EXTRAORDINARIO,
ESTÉTICO, BELLO Y
DURABLE”
CONCRETOS ARQUITECTÓNICOS
EL CONCRETO ARQUITECTÓNICO CON COLOR
INTEGRADO SATISFACE LAS NECESIDADES
ARQUITECTÓNICAS DE LOS PROYECTOS EVITANDO EL
USO DE RECUBRIMIENTOS Y PINTURAS:

≥ Menor mantenimiento
≥ Reducción de Emisiones al Ecosistema
CONCRETOS ARQUITECTÓNICOS

USOS
≥ Elementos verticales u
horizontales
≥ Áreas interiores o exteriores
≥ Color permanente y uniforme >
Dosificación en Planta de
Concreto
≥ Aplicación en sistemas tilt-
up, prefabricados, estructuras
coladas en sitio, pavimentos,
pisos, etc.
CONCRETOS ARQUITECTÓNICOS
CONCRETOS ARQUITECTÓNICOS
CONCRETOS ARQUITECTÓNICOS
CONCRETOS ARQUITECTÓNICOS
CONCRETOS ARQUITECTÓNICOS

ESTAMPADO
EXISTE UNA GAMA DE HERRAMIENTAS
PROFESIONALES PARA ESTAMPAR Y TEXTURIZAR
EL CONCRETO ARQUITECTÓNICO RECIÉN
COLOCADO

VENTAJAS
≥ Facilidad de construcción

≥ Aspecto natural  Sustituto


de pavimentos a base de piedra,
adoquines y asfalto
≥ Optimiza Costos:
 Tiempo de ejecución
 Mano de Obra
 Mantenimiento
CONCRETOS ARQUITECTÓNICOS

CON COLOR INTEGRADO

TENDIDO DEL CONCRETO CON


COLOR INTEGRADO

ESTAMPADO
(puede ser otra forma de
darle el acabado final)
CONCRETOS ARQUITECTÓNICOS
CONCRETOS ARQUITECTÓNICOS
CONCRETO ARQUITECTÓNICO
CONCRETOS ARQUITECTÓNICOS

Malecón, La Paz, BCS


CONCRETOS ARQUITECTÓNICOS

CONCRETO CON COLOR SUPERFICIAL

Se pueden lograr con distintas técnicas:


≥ Stains y Endurecedores con color
CONCRETOS ARQUITECTÓNICOS

CON ENDURECEDOR SUPERFICIAL

VENTAJAS
≥ Diseño versátil
≥ Mínimo mantenimiento
≥ Superficie resistente al desgaste por
abrasión y descascaramiento
≥ Superficie impermeable, resistente a
grasas y aceites
CONCRETOS ARQUITECTÓNICOS

CONCRETO BLANCO
VENTAJAS USOS
≥ Apariencia uniforme ≥ Muros
≥ Amplia variedad de texturas ≥ Losas
 diferencia estética
≥ Pisos
≥ Cualidades mecánicas y
≥ Columnas
de durabilidad
≥ Trabes
≥ Prefabricados
CONCRETO LIGERO CELULAR

 Propiedades  Propiedades  Propiedades  Resistente


Mecánicas Acústicas Térmicas al Fuego
CONCRETO LIGERO CELULAR

CONCRETO CON PESO VOLUMÉTRICO EN ESTADO


FRESCO IGUAL O MENOR A 1,900 kg/m3

Concreto Convencional Concreto Ligero Celular


PV > 1,900 kg/m3 PV  1,900 kg/m3

USOS
≥ Capas de nivelación en pisos o losas
≥ Elementos de apoyo para gradas (cines,
auditorios)
≥ Losas de azotea
≥ Muros y losas de edificios y vivienda
≥ Elementos prefabricados (muros divisorios,
fachadas, etc.)
≥ Protección de estructuras contra fuego
CONCRETO LIGERO CELULAR

VENTAJAS
≥ Permite reducir las cargas muertas de
la estructura, reduciendo en al menos
un 18% el peso del concreto (400 kg/m3
menos)

≥ Su alta trabajabilidad favorece las


operaciones de colocación

≥ Puede conducir hasta 3 veces menos


calor que el concreto normal,
proporcionando ahorro de energía al
usuario final

≥ Mínimo vibrado

≥ Cuando se usa para sustituir a los


muros de mampostería reduce
significativamente los requerimientos
de mano de obra

≥ Excelentes propiedades acústicas


CONCRETO LIGERO CELULAR

PESO VOLUMETRICO CONDUCTIVIDAD TERMICO


MATERIAL
KG/M
3 W/m。C
Concreto de peso normal 2,469 1.54
Block de conreto f*m = 50kg/cm2 2,200 1.2
Concreto ligero celular f'c = 200kg/cm2 1,900 0.88
Concreto ligero celular f'c = 100kg/cm2 1,650 0.57
Tabique rojo recocido f*m = 35kg/cm2 1,500 0.80
Block o panel Hebel f*m = 24kg/cm2 600 0.21

Total block Total CAE Diferencia


ENERO 202 202 0
FEBRERO 182 182 0
MARZO 202 202 0 CONCRETO AHORRADOR
ABRIL 195 195 0 DE ENERGÍA
MAYO 398 387 12
JUNIO 484 459 24
(CAE)

4%
JULIO 619 581 38
AGOSTO 612 578 34
SEPTIEMBRE 538 509 29 de ahorro en kwh
OCTUBRE 419 401 18
NOVIEMBRE 195 195 0
DICIEMBRE 202 202 0
4248 kwh 4092kwh 155kwh
CONCRETO SIN FINOS
CONCRETO SIN FINOS
CONCRETO SIN FINOS
ES UN CONCRETO PERMEABLE QUE IMPIDE LA ACUMULACIÓN DE AGUA EN LA
SUPERFICIE FAVORECIENDO SU FILTRACIÓN HACIA UNA BASE PERMEABLE

≥ Favorece la recarga de los mantos


freáticos dónde el tipo de suelo lo
permita
≥ Reduce el riesgo de encharcamientos
≥ Disminuye costos asociados con la
instalación del drenaje pluvial

≥ Mejor aprovechamiento del agua


de lluvia  Impide la
contaminación del agua de
lluvia con el agua
del alcantarillado
sanitario
≥ No hay arrastre de
contaminantes o basura a las
alcantarillas
CONCRETO SIN FINOS
CONCRETO SIN FINOS
≥ Mejora el balance hidrológico,
afectado por el desarrollo urbano
≥ La evapotranspiración del suelo,
produce un microclima más fresco
RELLENOS FLUIDOS
RELLENOS FLUIDOS

≥ Es la opción para sustituir rellenos compactados de materiales


granulares

VENTAJAS
≥ VRS inalterable bajo condiciones de saturación
≥ No requiere compactación, vibrado ni curado para obtener sus
USOS
propiedades mecánicas
≥ Bases y sub-bases

Pavimento Nuevo 15 cm
Base Granular 15 cm
Terracería
Sección tradicional

Pavimento Nuevo 13 cm
Base de Relleno Fluido 10 cm
Terracería
Solución con relleno fluido
RELLENOS FLUIDOS
Forma Tradicional

VENTAJAS 20
≥ No requiere ser colocado en capas
≥ Requiere menos supervisión
≥ Puede ser excavado 45
Solución con Relleno Fluido
≥ Permite una rápida apertura al tráfico

7.5 30
7.5

USOS
≥ Relleno de Zanjas
RELLENOS FLUIDOS
MORTERO ESTABILIZADO

MORTERO
ESTABILIZADO

El Mortero Estabilizado representa una alternativa a la problem ática de


control de calidad y costos de los morteros elaborados en obra
MORTERO ESTABILIZADO

Usos
• Junteo piezas mampostería
• Repellado y aplanados
• Firmes
• Acabados

≥ Productividad

 Mortero premezclado que puede ser aplicado en un lapso desde 8


hasta 32 horas dependiendo de las necesidades de la obra y con
resistencias a la compresión desde 50 hasta 150 kg/cm2
MORTERO ESTABILIZADO

≥ Limpieza en Obra
≥ Área almacenaje
≥ Menores desperdicios
MORTERO ESTABILIZADO

≥ Resistencia a la compresión garantizada


 mínima desviación estándar
 mayor durabilidad que un mortero convencional
≥ Conocimiento exacto del costo del mortero  Ahorro de dinero

12

10
No. Muestras

0
30
60
90
120
150
180
210
240
270
300
330
360
390
420
450
480
510
f´c
MORTERO ESTABILIZADO

≥ Facilidad de Manejo ≥ Mortero con Color


TRABAJABILIDAD EXTENDIDA

Otorga mayores tiempos de manejabilidad y un


proceso de fraguado controlado.

Ventajas:

• Mantiene el revenimiento sin afectar sus


propiedades mecánicas por periodos de 3, 5
y 8 horas.

• Resistencia a la compresión de 150 a 350


kg/cm2.

• Peso volumétrico entre 2200 y 2400 kg/m3.


CONCRETO ACELERADO PARA VIVIENDA

Objetivos
Técnico:
Desde 30 kg/cm2 a 6 horas
Curado normal

Desarrollador:
•Duplicar la producción
diaria
ALTA
AltaRESISTENCIA
Resistencia
ALTA
AltaRESISTENCIA
Resistencia

PROPIEDADES
Comité ACI-363
“High-Strength Concrete” f ’c ³ 420 Kg/cm2
Comité ACI-441
“High-Strength Concrete Columns: f ’c ³ 710 Kg/cm2
State of the Art”
CEMEX f ’c ³ 400 Kg/cm2

Módulo de Elasticidad ACI-363


Ec = 10611 √f’c
ֶ +70370 para f’c < 850 kg/cm2
ALTA
AltaRESISTENCIA
Resistencia
CONCRETO QUE POR SUS CARACTERÍSTICAS ESTRUCTURALES PERMITE DISEÑAR
ESTRUCTURAS ESBELTAS Y CON GRANDES CLAROS POR LO CUAL SE APROVECHAN
MEJOR LOS ESPACIOS Y EL COSTO TOTAL DE LA ESTRUCTURA ES MENOR

VENTAJAS VS. AO
≥ Estructuras menos deformables
≥ No requiere mano de obra
especializada
≥ Mayor resistencia al fuego
≥ Disponibilidad del material en
cualquier lugar
≥ Menor costo de la estructura
≥ Ahorro energía  Extracción
MP
ALTA
AltaRESISTENCIA
Resistencia

VENTAJAS
VS.
CONCRETO CONVENCIONAL

≥ Menores secciones 
vigas y columnas
≥ Mayores claros
≥ Menor peso propio 
cimentaciones más ligeras
≥ Menor congestionamiento de
acero de refuerzo
≥ Excelente fluidez, con ≥ Menor costo de la estructura
revenimiento igual o mayor a ≥ Incremento de área rentable
20cm ≥ Menores costos de mantenimiento
≥ Alta cohesión interna, difícil y reparación
de segregar ≥ Mayor durabilidad de la
estructura
ALTA
AltaRESISTENCIA
Resistencia

EL SUSTITUIR ESTRUCTURAS DE ACERO CON CONCRETO DE ALTA


RESISTENCIA NOS PUEDE PERMITIR EN ALGUNOS CASOS TENER
AHORROS DE HASTA EL 30% DEL TOTAL DE LA ESTRUCTURA Y DE 9%
VS. CONCRETO CONVENCIONAL

USOS
≥ Pilotes
≥ Pilas de cimentación
≥ Elementos preesforzados
≥ Vigas y losas
≥ Columnas en edificios de oficinas,
departamentos y hoteles de mediana y gran
altura
≥ Bóvedas de seguridad
≥ Centros comerciales
≥ Escuelas
≥ Puentes
≥ Pavimentos
ALTA
AltaRESISTENCIA
Resistencia

CASOS DE ÉXITO
EN MÉXICO

Conjunto del Bosque


TORRES DE 33 (’94-’95)
Ubicación: DF
Altura aprox.: 130 metros
Concreto: 450 kg/cm2 losas y cols
Arquitecto: Cesare Pelli
ALTA
AltaRESISTENCIA
Resistencia

CASOS DE ÉXITO
EN MÉXICO

Torre Marco I
TORRE DE 34 PISOS (’94-’95)
Ubicación: DF
Altura aprox.: 160 metros
Concreto: 400 kg/cm2 Blanco
Arquitectos: Teodoro González
de León, Francisco Serrano y
Carlos Tejeda.
ALTA
AltaRESISTENCIA
Resistencia

CASOS DE ÉXITO
EN MÉXICO

Torre Dataflux
EDIFICIO DE 40 PISOS (’98-
’00)
Ubicación: Monterrey
Altura aprox.: 180 metros
Concreto: Arquitectónico
blanco 450kg/cm2
CONCRETO DE RESISTENCIA ACELERADA
CREA
CONCRETO DE RESISTENCIA ACELERADA
CONCRETO DE RÁPIDO DESARROLLO DE RESISTENCIA DE
ACUERDO A LAS ESPECIFICACIONES DEL PROYECTO.
PERMITE TENER RESISTENCIAS HASTA DE 400 kg/cm2
EN PERIODOS DE TIEMPO ENTRE 4 Y 12 HORAS VS

VENTAJAS
≥ Reduce el tiempo de ejecución de las obras
≥ Por sus componentes y producción garantiza
un fraguado rápido
≥ Posee una muy baja contracción
adaptándose
fácilmente a construcciones anteriores
de concreto
≥ Es resistente a los sulfatos
≥ Es de baja permeabilidad
≥ Tecnología libre de cloruros
≥ El tiempo de fraguado se puede ajustar a
las
necesidades de la obra
≥ Alta fluidez
≥ Reduce el tiempo para el descimbrado
CONCRETO DE RESISTENCIA ACELERADA
USOS

≥ Reparaciones en obras que se @!#?


Retrasos
utilizan
las 24 h

≥ Construcción y reparación de
avenidas importantes en zonas de
alto tránsito

≥ Reparación y construcción de
instalaciones de servicios (líneas de
gas, fibra óptica, agua, etc.).

≥ Construcción y mantenimiento de
pisos industriales

≥ Construcción y reparación de pistas


y plataformas aéreas

≥ Reparación de guarniciones y
banquetas
Nuevas tecnologías para
concretos especiales
CONCRETO
ConcretoLIGERO ESTRUCTURAL
Ligero Estructural

Concreto ligero que cumple con


características estructurales, reduce
costos de transportación, movimiento de
grúas y maquinaria.

Ventajas
• Alta Resistencia y menor peso
volumétrico.
• Aislamiento térmico y acústico.
• Menor conductividad térmica
permitiendo eficiencias energéticas.
• Reducción en la presión de bombeo.
.
• Alta trabajabilidad.
• Reduce cargas muertas de la estructura
CONCRETO
ConcretoANTITERMITA
Antitermita
Evita la infestación de termitas en el
interior de las construcciones y brinda
protección contra este tipo de plagas.

Ventajas
• Previene el ingreso de las termitas a
la construcción.
• Es una barrera físico-química que
garantiza un 100% de cobertura del
área tratada vs. tratamientos
convencionales.
• Reducción de tiempos muertos en obras
preliminares empleados en
fumigaciones.
• Eliminación del daño estructural en
las viviendas por el ataque de
termitas o por tratamientos de
desinfestación.
ANTIBACTERIANO
ANTIBAC
EL CONCRETO ANTIBAC CONTIENE AGENTES ACTIVOS ANTIBACTERIANOS QUE
DESTRUYEN LA FUNCIÓN METABÓLICA DE BACTERIAS, IMPIDIENDO SU
REPRODUCCIÓN

EVITA EL USO DE QUÍMICOS QUE DAÑAN EL AMBIENTE

> X
Concreto que inhibe el crecimiento y desarrollo de las bacterias,
tanto en su superficie como en su interior permanentemente
ANTIBACTERIANO
ANTIBAC
VENTAJAS

≥ Acción antibacteriana permanente

≥ Reducción de pérdidas por

mortandad o contaminación

Hospital San José, Monterrey, N. L. ≥ No requiere recubrimientos

adicionales

≥ No es tóxico para personas,

animales y plantas

≥ Ahorro en acabados, mantenimiento

y uso de materiales de limpieza


Granjas de Postura, San Juan de los Lagos, Jal
contaminantes
ANTIBACTERIANO
ANTIBAC
USOS
≥ Cisternas y albercas
≥ Restaurantes
≥ Plantas potabilizadoras de agua
≥ Silos para almacenar alimentos
≥ Pisos, muros y losas en granjas
avícolas, porcinas, bovinas, etc.
≥ Clínicas y quirófanos
≥ Rastros y mercados municipales
≥ Pisos de fábricas de la industria
alimenticia y farmacéutica
≥ Contenedores de basura
≥ Cámaras de refrigeración y bodegas de
alimentos
CONCRETO HIDRATIUM
CONCRETO HIDRATIUM
CONCRETO HIDRATIUM
En la actualidad, es necesario invertir en los sistemas de curado para
el concreto con el fin de que la hidratación del cemento no sea
interrumpida por la excesiva evaporación de agua, así mismo para
reducir el agrietamiento plástico provocado por la misma causa.

Existen diversas técnicas para curar el concreto como son: inmersión,


aspersión, uso de ceras, papel impermeable, láminas de plástico, vapor,
etc. todas ellas aplicadas en la superficie de los elementos
CONCRETO HIDRATIUM
CONCRETO HIDRATIUM

Recursos Tiempo

Los sistemas tradicionales de curado


requieren …

Mano de obra

Mano de obra Equipo y tiempo Materias primas


CONCRETO HIDRATIUM
CONCRETO HIDRATIUM

Algunos problemas derivados de una falta de curado del concreto


son:

 Agrietamiento plástico
 Crazing
 Alabeo en elementos horizontales
 Menor resistencia a compresión
 Menor resistencia a la fricción
 Menor resistencia a la tensión por flexión
 Menor Durabilidad
CONCRETO HIDRATIUM
CONCRETO HIDRATIUM
Concreto convencional

Pasta parcialmente hidratada Losa agrietada

Evaporación del Agua

Fuga por Cimbra


Absorción agregados

Infiltración al terreno
CONCRETO HIDRATIUM
CONCRETO HIDRATIUM
Concreto con Hidratium

Pasta con hidratación eficiente Losa sin grietas

Fase I Retención de humedad

Fase II Cedencia de humedad


CONCRETO HIDRATIUM
CONCRETO HIDRATIUM
Pérdida de humedad del concreto convencional vs Hidratium
Perdida de humedad (%)

0
10
12 12
10

20 15

30

40

50

60

70 66

80
80
90
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180
Horas
7 días
Concreto convencional Concreto Hidratium

* Rapid RH: Fast, Accurate moisture Test For Concrete Floors


CONCRETO
CONCRETOHIDRATIUM
HIDRATIUM
Pruebas de laboratorio
El Hidratium es un producto que hace más eficiente la hidratación de los componentes
del cemento Pórtland y disminuye el agrietamiento por contracción plástica ya que
reduce la tasa de evaporación. Contracción por Secado
Pruebas realizadas para la validación

C.S (millonésimas)
Límite promedio de un concreto convencional
1000 920

del producto: 900


800

 Contracción por secado


697
700
Límite promedio de un Baja Contracción
600
530

 Control de Agrietamiento
500
400
300

 Retención de Humedad (prueba de 200


100

membranas - ASTM C 309, ASTM C 156 0


Testigo Convencional Hidratium Baja Contracción

y Rapid RH)
Pérdida de Humedad

kg/cm²
0.7

0.6 0.58
0,55 límite máximo permisible

0.5 0.47 0.48


0.44

0.4

0.3

0.2

0.1

0
Testigo Hidratium Membrana A Membrana B
CONCRETO HIDRATIUM
CONCRETO HIDRATIUM
Aplicación Pavimentos
CONCRETO HIDRATIUM
CONCRETO HIDRATIUM

En estado fresco se tienen los siguientes


beneficios:
 Excelente manejabilidad para la colocación
(el concreto tiene aspecto pastoso)
 Se reduce el trabajo en la superficie
 Se elimina el retemplado (adición de agua)
o la aplicación de cemento para dar el
acabado
 El aspecto final del pavimento es mejor que
el del concreto convencional.
CONCRETO HIDRATIUM
CONCRETO HIDRATIUM
Técnica de curado Ventajas Desventajas
 Debe estar libre de cualquier sustancia
perjudicial
 Se debe enjuagar antes de la aplicación
Yute Precio  Se debe colocar tan pronto el concreto haya
endurecido, hay que aplicar antes otro método
 Se debe mantener la superficie húmeda
constantemente , por lo que se necesitan ciclos
alternados de humectación

 Normalmente se diluye indebidamente con agua


para obtener más cobertura de área
 Se deben colocar dos capas para garantizar una
cobertura completa
Película de curado Reducción considerable del  Se debe tener control sobre el ángulo de
y membranas agrietamiento plástico aplicación
 Se debe tener cuidado en lograr una cobertura
completa ya que los agujeros pequeños de la
membrana pueden aumentar la evaporación de la
humedad.

 El agua no debe estar 11 ° C más fría que el


Encharcamiento y concreto
Precio  Requiere mucho trabajo y supervisión
niebla
 Recomendado únicamente para obras pequeñas

 No requiere mano de obra


 No requiere equipo auxiliar
 Precio
Hidratium
 Eficientiza la hidratación del
cemento Pórtland
MUCHAS GRACIAS