Proyecto de Planta

AÑO DEL BUEN SERVICIO AL CIUDADANO
DISEÑO Y GESTION DE LA PLANTA INDUSTRIAL PROCESADORA

DE CONSERVA DE ALCACHOFA “FUTURO VERDE S.A”
DISEÑO Y GESTION DE PLANTAS INDUSTRIALES
SEMESTRE ACADEMICO:
2018 – II
DOCENTE:
ING. Oscar Mora Fernández
INTGRANTES:
Chávez Ynga Marco
Mendoza García Fabián
Mendoza Meléndez Jhonatan
Olortegui Guevara Deysi
Reyna Pulido Jorge
FECHA DE PRESENTACION:
17/11/2018
FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA INDUSTRIAL
Presentación
El presente trabajo de investigación, se centra en el estudio del diseño y gestión de una nueva
planta industrial procesadora de conservas de alcachofa. A través de ello creemos que es un
aporte de gran importancia para nuestra formación académica profesional.
Diseñar y gestionar una planta es analizar los factores y principios fundamentales que están
implicados en el desarrollo de un proceso productivo y económicamente eficiente, desde su
estudio en el laboratorio hasta la instalación de la planta industrial, pasando por todas y cada
una de las fases intermedias.
El objetivo de un trabajo de diseño y gestión de una planta es hallar una ordenación de las áreas
de trabajo y del equipo que sea la más eficiente en costos, al mismo tiempo que sea la más
segura y satisfactoria para los colaboradores de la organización. Específicamente las ventajas una
buena distribución redundan en reducción de costos de fabricación como resultados de los
siguientes beneficios: reducción de riesgos de enfermedades y accidentes de trabajo, mejora la
satisfacción del trabajador, incremento de la productividad, disminuyen los retrasos,
optimización de espacios, reducción del material en proceso, entre otros.
Finalmente, el propósito del curso consiste en desarrollar en el futuro ingeniero, la capacidad

de iniciativa y la capacidad de resolver los problemas cotidianos que se le presentarán en la
práctica industrial, sin pretender de ninguna manera formarlo como diseñador de planta y
maquinarias industriales especializadas.
2
INDICE
Presentación.................................................................................................................................. 2
I. Introducción .......................................................................................................................... 6
1.1 Objetivos ....................................................................................................................... 7
1.1.1 Objetivo general: ................................................................................................... 7
1.1.1 Objetivos específicos:............................................................................................ 7
1.2 Datos de la Nueva Empresa Procesadora de Alcachofa................................................ 7
1.2.1 Nombre de la Empresa:......................................................................................... 7
1.2.2 Giro o actividad: .................................................................................................... 7
1.2.3 Ubicación:.............................................................................................................. 7
1.2.4 Misión:................................................................................................................... 7
1.2.5 Visión: .................................................................................................................... 8
1.3 Producto a Elaborar....................................................................................................... 8
1.3.1 Conserva de Alcachofa. ......................................................................................... 8
1.4 Residuos en la Industrialización de la Alcachofa......................................................... 11
1.4.1 Composición del Residuo .................................................................................... 11
1.4.2 Tipo de Producción Asociada: “Reutilización de Residuos” ................................ 11
II. Localización de la Planta Industrial Procesadora de Conserva de Alcachofa...................... 12
2.1 Macro Localización ...................................................................................................... 12
2.2 Micro Localización ....................................................................................................... 13
2.2.1 Análisis de Factores ............................................................................................. 13
2.2.2 Solución de Micro Localización ........................................................................... 15
III. Proceso Productivo ......................................................................................................... 17
3.1 Descripción del Proceso .............................................................................................. 17
3.1.1 Recepción y Pesado de Materia Prima................................................................ 17
3.1.2 Lavado ................................................................................................................. 17
3.1.3 Selección y Clasificación ...................................................................................... 18
3.1.4 Escaldado............................................................................................................. 18
3.1.5 Pelado.................................................................................................................. 18
3.1.6 Cortado y Perfilado.............................................................................................. 18
3.1.7 Envasado y Pesado .............................................................................................. 19
3.1.8 Adición de Liquido de Cobertura......................................................................... 19
3
3.1.9 Exhausting y Cerrado........................................................................................... 20

3.1.10 Esterilización y Enfriamiento ............................................................................... 20
3.1.11 Almacenaje .......................................................................................................... 20
IV. Materia Prima e Insumos ................................................................................................ 21
4.1 Materia Prima............................................................................................................. 21
4.2 Insumos ....................................................................................................................... 22
V. Diagrama del Proceso Productivo de Conserva de Alcachofas ........................................... 23
VI. Calculo del Tamaño de Planta / Producción Anual ......................................................... 25
6.1 Proyección de la Demanda (Exportaciones) en Perú para el 2020 ............................. 27
VII. Balance de Masa ............................................................................................................. 28
VIII. Maquinaria y Equipos a Utilizar en el Proceso Productivo ............................................. 30
IX. Cálculo del Número de Máquinas y Operarios ............................................................... 42
X. Distribución General ........................................................................................................... 44
10.1 Tabla Relacional .......................................................................................................... 44
XI. Determinación de Superficies ......................................................................................... 47
11.1 Área de Procesos ......................................................................................................... 47
11.2 Áreas Auxiliares ........................................................................................................... 48
11.2.1 Instalaciones de servicio de agua: ....................................................................... 48
11.2.2 Instalación de transformador de energía eléctrica y conexión a tierra: ............. 48
11.2.3 Caldero: ............................................................................................................... 49
11.2.4 Mantenimiento ................................................................................................... 49
11.2.5 Control de calidad ............................................................................................... 49
11.3 Áreas Administrativas ................................................................................................. 49
11.3.1 Departamento de contabilidad ........................................................................... 49
11.3.2 Recursos humanos .............................................................................................. 49
11.3.3 Logística ............................................................................................................... 50
11.4 Áreas de Servicio Interno ............................................................................................ 50
11.4.1 Comedor.............................................................................................................. 50
11.4.2 Servicios higiénicos.............................................................................................. 50
11.4.3 Vestidor ............................................................................................................... 50
11.4.4 Tópico .................................................................................................................. 50
11.5 Área de Tratamiento de Efluentes .............................................................................. 51
11.5.1 Aguas residuales.................................................................................................. 51
4
11.6 Superficie Equivalente para los Diferentes Ambientes de la Planta – Escala Maqueta
52
11.7 Layout .......................................................................................................................... 53
XII. Calculo Costos ................................................................................................................. 54
12.1 Costos Materia Prima Directa ..................................................................................... 54
12.2 Costos Mano de Obra Directa ..................................................................................... 54
12.3 Costos Indirectos de Fabricación (CIF) ........................................................................ 55
12.4 Gastos Administrativos ............................................................................................... 57
12.5 Estado Costo – Gasto .................................................................................................. 58
12.6 Precio de Venta ........................................................................................................... 59
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I. Introducción
El presente proyecto de investigación, se redacta con carácter de trabajo profesional de la

experiencia curricular de diseño y gestión de plantas industriales por parte de los estudiantes de
la escuela de ingeniería industrial de la Universidad César Vallejo. Es iniciativa de nosotros poder
aprovechar la creciente demanda de productos alimenticios que posee nuestro país en los
últimos años, por ello nos encargamos de la redacción del proyecto “Diseño y gestión de una
nueva planta industrial procesadora de conserva de alcachofa”.
En los documentos que se presentan a continuación, se recogen todos los datos y características
que han sido obtenidos como resultado de los cálculos desarrollados en los correspondientes
anejos, y que permiten marcar las líneas directrices para el proceso productivo e instalaciones
que se proyectan.
Para poder implementar la planta industrial se debe disponer de una parcela en terreno
industrial, lo cual lo hallaremos a través de un método de localización, de tal manera que
teniendo nuestra área geográfica podamos determinar el tamaño y la capacidad de la planta y
a su vez los procesos productivos, la identificación del balance de materiales y energía, la
selección de equipos y maquinarias, la determinación de costos, determinación de superficies,
áreas auxiliares, áreas administrativas, áreas de servicio interno, área de tratamiento de
efluentes y el Layout de disposición de la planta.
Asimismo, se pretende proyectar una industria moderna, basada en la elevada calidad de los
productos elaborados, que trate de reproducir de manera controlada y automatizada los
sistemas de producción tradicionales.
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1.1 Objetivos
1.1.1 Objetivo general:

Diseñar de una nueva planta industrial procesadora de conserva de alcachofa.
1.1.1 Objetivos específicos:

 Analizar la demanda de la alcachofa en conserva.
 Determinar la macro y micro localización de la nueva planta industrial procesadora de
conserva de alcachofa.
 Diagnosticar el tamaño de producción de la planta industrial procesadora de conserva
de alcachofa.
 Describir el proceso productivo de la Alcachofa en conserva.
 Determinar las variables a controlar en cada subproceso del proceso productivo de la
Alcachofa en conserva.
 Determinar la maquinaria a utilizar en el proceso productivo.
1.2 Datos de la Nueva Empresa Procesadora de Alcachofa

1.2.1 Nombre de la Empresa:
FUTURO VERDE S.A.
Nuestra empresa está orientada a desarrollar conservas de Alcachofa, poniendo en
práctica todas sus capacidades productivas con excelencia para satisfacer a nuestros
clientes, ofreciendo productos de calidad
1.2.2 Giro o actividad:

Industria Alimentaria
1.2.3 Ubicación:
Virú – La Libertad.
1.2.4 Misión:
Proveer a la humanidad alimentos naturales y nutritivos producidos con los más altos
estándares de calidad, eficiencia y sostenibilidad.
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1.2.5 Visión:
Ser al 2020 una empresa competitiva, sostenible e innovadora frente a las demás
empresas del mismo rubro en el mercado.
1.3 Producto a Elaborar

1.3.1 Conserva de Alcachofa.
Definición del producto:

La conserva de alcachofa es preparada a partir de los corazones o fondos de alcachofas
sanas y frescas, que han alcanzado un grado de madurez adecuado para su elaboración.
Deberán ser lavadas y preparadas correctamente, son introducidas en un envase, se les
adiciona un líquido de gobierno apropiado, se cierran herméticamente y son sometidas
a un tratamiento térmico que asegura la esterilidad comercial del producto.
Características Fisicoquímicas del producto

 Vacío:
El vacío en el interior del envase herméticamente cerrado es la diferencia entre la
presión atmosférica del medio ambiente y la presión en el interior del envase a la
misma temperatura. El vacío mínimo en envases de vidrio deberá ser no menor de
140 mmHg (5,5 pulgadas de Hg).
 Determinación del PH:

Para conservas esterilizadas el pH mínimo será 4,6. El pH se medirá mediante
potenciómetro sobre el producto homogeneizado, referido a 20º C.
8
 Turbidez:
Es el grado de transparencia del líquido de gobierno y se puede medir con el
turbidímetro de Kertesz. El valor mínimo será de 3 unidades Kertesz.
 Características microbiológicas:
El producto tiene que ser un producto comercialmente estéril, se le someterá a la
prueba de esterilidad, con una muestra de 5, La prueba de esterilidad comercial se
realiza en envases que no presenten ningún defecto visual. Si luego de la incubación
el producto presenta alguna alteración en el olor, color, apariencia, pH, el producto
se considerará "No estéril Comercialmente".
 Condiciones de almacenamiento:
El almacenamiento debe llevarse a cabo en ambientes limpios, frescos y secos. Se
debe evitar el almacenamiento de envases calientes, no superior a una temperatura
de 45°C. Los productos no deben sufrir maltrato que ponga en riesgo la integridad
del envase.
El almacenamiento de productos terminados se efectuará en áreas destinadas
exclusivamente para este fin. Se deberá contar con ambientes apropiados para
proteger la calidad sanitaria e inocuidad de los mismos y evitar los riesgos de
contaminación cruzada. En dichos ambientes no se podrá tener ni guardar ningún
otro material, producto o sustancia que pueda contaminar el producto almacenado.
Los productos terminados se almacenarán en ambientes separados respecto de las
materias primas.
Preservar de la luz solar directa.
Tiempo de vida útil

Consumir preferentemente antes de 5 años desde la fecha de fabricación.
Envase del producto

El envase del producto serán frascos de material de vidrio con boca ancha, un
diámetro de 8.1 cm y una altura de 9.39 cm, logrando contener 96.6 gr de líquido
de gobierno y 200 gr. de corazones alcachofa (entre 8 y 10). Con un peso neto
de contenido de 296.6 gr. por envase.
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Etiqueta
Envase secundario
Cajas de Cartón Corrugado: Envases de cartón, de forma cúbica o paralelepípedo, llanas
u onduladas, relativamente frágiles, atenuada con aros de metal o alambre; son muy
económicos y de fácil manipulación. Pueden constituir embalajes externos o medianos.
Acondicionamiento de productos destinados para la venta directa al por menor
(conservas, productos de hogar, etc.)
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1.4 Residuos en la Industrialización de la Alcachofa

1.4.1 Composición del Residuo
Los residuos están compuestos por: Fibra, agua, minerales, lípidos, compuestos
antioxidantes, proteínas y glúcidos.
1.4.2 Tipo de Producción Asociada: “Reutilización de Residuos”

La mayor parte de los residuos generados en la transformación se destina a alimentación
para ganado. También se emplea en la producción de:
Compost:
El compost, es el producto final obtenido mediante un proceso de descomposición
biológica de la materia orgánica, en condiciones controladas de humedad y temperatura,
que oscila entre 50 y 70ºC, provocando, así, la destrucción de elementos patógenos y por
tanto la total inocuidad del producto.
Biogás:
Los restos o subproductos orgánicos de la industria de los transformados de frutas y
hortalizas pueden ser utilizados como biomasa para convertirse en energía en forma de
biogás (mezcla de CH4 y CO2) mediante digestión anaerobia mediada por
microorganismos.
Bioetanol:
El bioetanol es un alcohol producido a partir de la fermentación de los azúcares que se
encuentran en las frutas y vegetales. Se trata de un combustible con alto poder
energético que puede ser utilizado mezclado con la gasolina y reducir de esa manera las
emisiones de CO2.
Biohidrógeno:
Mediante una fermentación anaerobia en un proceso de descomposición de los residuos
orgánicos en ausencia de oxígeno y gracias a la interacción de bacterias que en su gran
mayoría no lo necesitan para sobrevivir, se producen una serie de compuestos, entre
ellos el hidrógeno. Los residuos de las industrias de alimentos poseen gran contenido de
carbohidratos en forma de azúcares simples, almidón y celulosa que pueden ser
utilizados en la producción de biohidrógeno. Los residuos de alcachofa también son
utilizados para obtención de tres productos enzimáticos (POD, PPO y proteasas) y, dos
biomoléculas: inulina y cinarina.
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II. Localización de la Planta Industrial Procesadora de

Conserva de Alcachofa
2.1 Macro Localización
Según la agencia peruana de noticias, Andina.com, actualmente los departamentos del Perú
que producen la mayor cantidad de Alcachofa son Ica, La Libertad, y Arequipa, es por ello
que para este nivel de localización decidimos establecer nuestra planta industrial próxima a
la obtención de materia prima (alcachofa), que son: y La libertad y Lambayeque
Como se puede observar, actualmente la mayor cantidad de producción de Alcachofa, la

cual es la materia prima para la elaboración de nuestro producto de Alcachofas en conserva,
es La Libertad. Es por ello que se opta por escoger este departamento para la macro
localización de nuestra planta Industrial Procesadora de Alcachofa en Conserva.
MAPA SEÑALANDO LA MACROLOCALIZACION DE LA PLANTA
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2.2 Micro Localización

En una publicación actual del Diario Gestión, indica que Según Maximixe, el incremento de
la producción tendrá mayor incidencia en las zonas de Virú, Chepén y Trujillo, que concentran
el 90% de la producción de La Libertad.
Por lo tanto, se deduce que, en La Libertad, las principales zonas de producción de alcachofa
son Chepén, Trujillo y Virú.
2.2.1 Análisis de Factores

Se analizarán los siguientes factores en las zonas de Virú, Chepén y Trujillo.
Materia Prima
Según datos de la Gerencia Regional de Agricultura de la Libertad, el promedio de los
últimos tres años:
Cercanía al mercado
Como la planta Industrial exportará Alcachofas en conserva, también realizarán vía
marítima, el punto de salida tendría que ser entre Salaverry y el puerto Callao, teniendo
mayor comercialización en el puerto Callao, Para llegar hasta dicho destino se tienen las
siguientes distancias desde cada punto de origen que son las ciudades Chepén Trujillo y
Virú:
Disponibilidad de mano de obra

Trujillo, que a pesar de no contar con una amplia extensión territorial (representa solo
6,9% del total de La Libertad), aglomera un poco más de la mitad de la población (50,9%);
por consiguiente, es la provincia con mayor densidad poblacional (509 hab./km2), donde
las personas buscan establecerse residencialmente en zonas que ofrecen mejor calidad
de vida y de mayores oportunidades laborales y educativas. Por su parte, las provincias
de Virú y Chepén son las que menor población registran, después de Julcán en la sierra
13
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y además son las que menor número de distritos tienen, Además cuenta con las
empresas exportadoras de conservas de Hortalizas, por lo que hace de esta zona, una
zona que tiene mano de obra con personal con experiencia sobre el trabajo que se
requiere.
14
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Energía
El abastecimiento de electricidad es sumamente importante, debido a que las
maquinarias consumen gran cantidad de energía y si no hay un buen abastecimiento de
energía la empresa no podría funcionar. Si bien las tres zonas cuentan con
abastecimiento de Energía Eléctrica, pues esta no es en la totalidad de su área. En la
provincia de Trujillo, el 90.1% presenta alumbrado, en la provincia de Chepén solo
abastece a un 72.1% de su población por último Virú, con solo un 68.7% de
abastecimiento de su totalidad. (Página web Municipalidad de las diversas Zonas en
cuestión)
Agua Potable
Dentro de una empresa de conservera, el abastecimiento de agua es primordial, ya que
la recepción, lavado, escaldado y diversos procesos de producción se requieren este
elemento. A su vez es necesario para la comodidad de los trabajadores. La provincia de
Trujillo presente un 84.2% de viviendas particulares que tienen el servicio de
abastecimiento de agua conectado a red pública, sea fuera y dentro de la vivienda,
Chepén le sigue con un 68.5%, mientras que por último la provincia de Virú tiene uno de
los menores porcentajes siendo de 59.1% (Pagina web Municipalidad de las diversas
Zonas en cuestión
Transporte:
Terrenos
Hay disponibilidad de terrenos en las tres provincias, según MAXIMIXE los precios de los
terrenos son los siguientes:
Precio de terrenos por provincia en La Libertad:
Concepto TRUJILLO CHEPÉN VALLE VIRÚ
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Precio 94000 567000 756000
S/./Ha
Fuente: Internet
Dentro de la región La Libertad, la provincia de Trujillo tiene un costo de licencia de

edificación o construcción de: Verificación administrativa = S/. 1824.10 y verificación
técnica (por visita) = S/. 819.70.
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Clima: La temperatura óptima para el cultivo de alcachofa es entre 12-20°C. (COPEME,

2009). Como se ve en la tabla 14, la provincia con una temperatura más elevada dentro
de los 12 meses del año es la provincia de Chepén siguiéndole la provincia de Trujillo y
por último Virú.
Temperaturas máximas, mínimas y medias de las provincias estudiadas
Fuente: Senamhin 2016
2.2.2 Solución de Micro Localización

Factores
A: Materia Prima
B: Cercanía al puerto
C: Mano de obra
D: Energía
E: Agua
F: Transporte
G: Terrenos
H: Clima
Factor de Micro Localización
A B C D E F G H SUMA % PONDERADO
A X 1 1 1 1 1 1 1 7 21% 0.21
B 0 X 0 1 1 1 1 1 5 15% 0.15
C 0 1 X 1 1 1 1 1 6 18% 0.18
D 0 0 0 X 1 1 1 1 4 12% 0.12
E 0 0 0 1 X 1 1 1 4 12% 0.12
F 0 1 0 0 0 X 0 1 2 6% 0.06
G 0 1 0 0 1 1 X 1 4 12% 0.12
H 0 0 0 0 0 1 0 X 1 3% 0.03
TOTAL 33 1.00
17
17
Rankin de Factores
TRUJILLO VIRU CHEPEN

FACTORES PONDERADO
Calificación Puntaje Calificación Puntaje Calificación Puntaje
A 0.21 4 0.85 10 2.12 6 1.27
B 0.15 4 0.61 10 1.52 2 0.30
C 0.18 8 1.45 6 1.09 4 0.73
D 0.12 8 0.97 6 0.73 6 0.73
E 0.12 10 0.121 4 0.48 6 0.73
F 0.06 8 0.48 10 0.61 4 0.24
G 0.12 4 0.48 6 0.73 8 0.97
H 0.03 8 0.24 4 0.12 8 0.24
TOTAL 1.00 6.30 7.39 5.21
Luego del análisis de micro localización, se tiene que la provincia de Virú es el que se
presenta como propicio para la implementación de la planta procesadora de alcachofa
en conserva, dado su mayor puntaje y a los factores ya expuestos.
Micro localización en el mapa el Perú
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III. Proceso Productivo

3.1 Descripción del Proceso
3.1.1 Recepción y Pesado de Materia Prima
Se realiza en envases, debemos verificar que las alcachofas tengan su pedúnculo de 8 a
10 cm de longitud.
El transporte de producción debe realizarse en el tiempo más corto posible para evitar
el deterioro y contaminación de microbios, enzimática y mecánica, la recepción incluye
las operaciones de pesado de la cantidad de kilos que ingresa a la planta para luego poder
procesarla.
3.1.2 Lavado
Consta de tres etapas en la cual se realizará para separar todo tipo de materia extraña,
también se desinfectará con una solución de 1 a 2 ppm de cloro residual por 10 minutos
con la finalidad de reducir las bacterias. Y se realizará como objetivo el descamado para
eliminar las partes dañada de las alcachofas.
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3.1.3 Selección y Clasificación

Se realiza una selección manual que consiste en separar las alcachofas que se encuentren
en perfectas condiciones y se desecharon aquellas que estaban en estado de
descomposición.
3.1.4 Escaldado
Se realiza sumergiendo las alcachofas en aguas hirviendo a una temperatura de 95 a 98
°C y con la solución de ácido cítrico y en 9 minutos de ebullición adecuados para la
inactivación de enzimas.
3.1.5 Pelado
Consiste en eliminar la cubierta exterior mediante la separación de las escamas, en forma
parcial (1/2 a 2/3) del tamaño de las alcachofas tratando de dejar las bases de ellas que
viene a construir la parte comestible; con la siguiente separación del péndulo a partir de
la base de la inflorescencia. Se utilizan cuchillos de acero inoxidable, evitando la oxidación
del producto por acción del hierro.
3.1.6 Cortado y Perfilado

La alcachofa es cortada por la parte comestible y en general todas aquellas que
disminuyen el producto la calidad del producto. Seguido de un cortado de las espinas, y
partes sobrantes de las escamas, selección de 5.5 – 6.5 mm de fruto antes de pelar.
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3.1.7 Envasado y Pesado

Se realiza el envasado manualmente en los recipientes, antes del llenado se selecciona
los corazones de alcachofa quitándole las hojas verdes llegando a la parte comestibles,
luego se realiza un maquillado manualmente, adornando es decir tratarse que queden
en buen estado y se pesa.
3.1.8 Adición de Liquido de Cobertura

La solución de cubierta está constituida por agua, sal, ácido cítrico.
La solución de salmuera se prepara con los siguientes solutos:
- Sal 2.25 %
- Ácido cítrico 0.02%
Inicial:
BRIX: 2.8 a 3.6
PH: 2.4 a 2.8
Se calienta entre 80 y 90°C y se agrega, hasta cubrir al alimento.
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3.1.9 Exhausting y Cerrado

Esta operación se realiza con la finalidad de eliminar el aire disuelto en la parte superior
del alimento envasado y obtener así un buen grado de vacío. La cual se logra con una
temperatura del producto a 70-80ªC a la salida del túnel, se realizó el cerrado de los
frascos y luego se llena a las canastillas para pasar a esterilizarlo.
3.1.10 Esterilización y Enfriamiento

Se realizó en la autoclave a una precisión de 0.1 lbs/pulg2 o sea a una presión atmosférica
a una temperatura de 90 °C por espacio de 25minutos. Este tratamiento se hizo en base
al pH del producto final. Y el tiempo óptimo de tratamiento térmico fue de acuerdo a la
destrucción del bacillus coagulans y a las características físicas del producto (textura
adecuadas) y organoléptico (color y sabor) del producto. Después del tiempo adecuado
de acción del calor se realizó un enfriamiento gradual inyectando agua fría a la autoclave
hasta alcanzar una temperatura de enfriamiento de 35 a 40 ° C y así completando el
efecto de pasteurización con el objeto de conservar la calidad del producto.
3.1.11 Almacenaje
Se almacena en un sitio en cajas, a la temperatura del medio ambiente 20 a 25 °C.
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IV. Materia Prima e Insumos

4.1 Materia Prima
Alcachofas Frescas.
Definición:
La alcachofa es una inflorescencia inmadura de color verde o morado. Se consume de muy
diversas formas y su sabor es muy apreciado. Se cultiva sobre todo en la Cuenca
Mediterránea y algunas zonas de los Estados Unidos. Destaca por su contenido en cinarina,
una sustancia que protege el hígado. Además reduce el colesterol y es diurética.
Características Fisicoquímicas
 Estar entera.
 La forma característica de la variedad.
 Estar sana (libre de ataques de insectos y/o enfermedades, que demeriten la calidad
interna de la alcachofa).
 Estar libre de humedad externa anormal producida por mal manejo en las etapas
pos cosecha (recolección, acopio, selección, clasificación, adecuación, empaque,
almacenamiento y transporte).
 Estar exenta de cualquier olor y/o sabor extraño (proveniente de otros productos,
empaques o recipientes y/o agroquímicos con los cuales haya estado en contacto).
 Presentar aspecto fresco y consistencia firme. No deben presentar indicios de
marchitez.
 Estar exenta de materiales extraños (tierra, polvo, agroquímicos y cuerpos extraños)
visibles en el producto o en su empaque.
 El pedúnculo debe estar limpio. La longitud para el mercado de exportación debe
ser de 8 cm a 10 cm y para el mercado interno de 2 cm a 3 cm.
 No se aceptan daños causados por heladas o granizadas.
 La presencia de espinas en las brácteas no es un factor de rechazo.
 Para el caso de los residuos de plaguicidas, se adoptarán las recomendaciones
exigidas por el país del destino.
Condiciones de Almacenamiento
Todas aquellas alcachofas que no pasen directo a etapa de producción deberán ser
almacenadas a una temperatura de 0°C con >95% HR.
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Tiempo de vida útil:

Menor a 21 días, debido a que pasado este tiempo la calidad visual y sensorial se deteriora
rápidamente.
Estacionalidad
4.2 Insumos
Cloruro de Sodio (SAL)
El cloruro de sodio, sal común o sal de mesa, denominada en su forma mineral como halita,
es un compuesto químico con la fórmula NaCl. El cloruro de sodio es una de las sales
responsable de la salinidad del océano y del fluido extracelular de muchos organismos.
También es el mayor componente de la sal comestible, comúnmente usada como
condimento y conservante de comida.
Ácido Cítrico
El ácido cítrico es un ácido orgánico tricarboxílico, presente en la mayoría de las frutas, sobre
todo en cítricos como el limón y la naranja. Su fórmula molecular es C6H8O7. Es un buen
conservante y antioxidante natural que se añade industrialmente como aditivo en el
envasado de muchos alimentos como las conservas de vegetales.
Agua
Insumo indispensable para la elaboración del líquido de gobierno que se le agrega a la
conserva de Alcachofas.
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V. Diagrama del Proceso Productivo de Conserva de

Alcachofas
LAVADO
PESADO Y ENVASADO
ALCACHOFA
CONSERVA
4,792 a
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VI. Calculo del Tamaño de Planta / Producción Anual

Para el cálculo del tamaño de nuestra planta procesadora de conservas de alcachofas, se
analizó la demanda que se tiene en el Perú referente a las exportaciones de Alcachofas en
Conserva, de lo cual se hará una proyección al año 2020 de dicha demanda, y cogeremos el
4.5 % de ésta, la cuál será la referencia de nuestro tamaño de planta, optando por un criterio
mayormente optimista.
EXPORTACION ALCACHOFAS EN CONSERVA
2010 2009
MES PRECIO PRECIO
FOB KILOS FOB KILOS
PROMEDIO PROMEDIO
ENERO $ 4,313,968.00 1,736,149.00 $ 2.48 $ 5,312,605.00 2,098,238.00 $ 2.53
FEBRERO $ 2,850,134.00 1,258,486.00 $ 2.26 $ 4,003,859.00 1,826,752.00 $ 2.19
MARZO $ 3,830,585.00 1,564,640.00 $ 2.45 $ 3,492,658.00 1,402,886.00 $ 2.49
ABRIL $ 2,576,877.00 1,057,549.00 $ 2.44 $ 2,716,314.00 1,192,299.00 $ 2.28
MAYO $ 2,562,267.00 1,018,993.00 $ 2.51 $ 3,053,963.00 1,207,364.00 $ 2.53
JUNIO $ 2,815,620.00 1,116,759.00 $ 2.52 $ 3,258,886.00 1,212,144.00 $ 2.69
JULIO $ 1,936,092.00 807,258.00 $ 2.40 $ 2,813,865.00 994,439.00 $ 2.83
AGOSTO $ 3,638,207.00 1,525,318.00 $ 2.39 $ 6,452,135.00 2,730,702.00 $ 2.36
SEPTIEMBRE $ 14,468,447.00 5,999,728.00 $ 2.41 $ 10,644,776.00 4,549,256.00 $ 2.34
OCTUBRE $ 23,188,418.00 9,246,177.00 $ 2.51 $ 12,845,809.00 5,419,000.00 $ 2.37
NOVIEMBRE $ 20,878,576.00 7,902,820.00 $ 2.64 $ 11,270,875.00 4,479,681.00 $ 2.52
DICIEMBRE $ 12,643,791.00 4,795,183.00 $ 2.64 $ 7,924,353.00 3,181,805.00 $ 2.49
TOTAL $ 95,702,982.00 38,029,060.00 $ 2.52 $ 73,790,098.00 30,294,566.00 $ 2.44
PROMEDIO MESES $ 7,975,248.50 3,169,088.33 $ 6,149,174.83 2,524,547.17
% CREC. PROMEDIO 30% 26% 3% - - -
FUENTE: AGRODATAPERÚ
ELABORACIÓN: EQUIPO DE TRABAJO

2012 2011
MES PRECIO PRECIO
FOB KILOS FOB KILOS
PROMEDIO PROMEDIO
ENERO $ 5,875,142.00 1,906,813.00 $ 3.08 $ 4,887,042.00 1,851,481.00 $ 2.64
FEBRERO $ 2,994,910.00 1,046,481.00 $ 2.86 $ 3,485,488.00 1,305,170.00 $ 2.67
MARZO $ 5,739,674.00 1,868,014.00 $ 3.07 $ 3,902,386.00 1,470,907.00 $ 2.65
ABRIL $ 4,254,851.00 1,401,023.00 $ 3.04 $ 3,591,333.00 1,321,784.00 $ 2.72
MAYO $ 4,725,499.00 1,527,115.00 $ 3.09 $ 3,644,021.00 1,250,953.00 $ 2.91
JUNIO $ 3,836,951.00 1,342,837.00 $ 2.86 $ 4,014,939.00 1,363,273.00 $ 2.95
JULIO $ 4,165,720.00 1,460,608.00 $ 2.85 $ 5,217,025.00 1,852,414.00 $ 2.82
AGOSTO $ 8,808,390.00 2,928,751.00 $ 3.01 $ 10,105,312.00 3,480,243.00 $ 2.90
SEPTIEMBRE $ 13,888,792.00 4,609,447.00 $ 3.01 $ 18,266,389.00 6,070,375.00 $ 3.01
OCTUBRE $ 20,745,372.00 6,636,757.00 $ 3.13 $ 24,375,029.00 7,983,800.00 $ 3.05
NOVIEMBRE $ 18,658,737.00 6,223,099.00 $ 3.00 $ 25,166,568.00 7,857,661.00 $ 3.20
DICIEMBRE $ 17,897,670.00 5,535,785.00 $ 3.23 $ 18,869,915.00 5,805,301.00 $ 3.25
TOTAL $ 111,591,708.00 36,486,730.00 $ 3.06 $ 125,525,447.00 41,613,362.00 $ 3.02
PROMEDIO MESES $ 9,299,309.00 3,040,560.83 $ 10,460,453.92 3,467,780.17
% CREC. PROMEDIO -11% -12% 1.4% 31% 9% 19.86%
25
25

2014 2013
MES PRECIO PRECIO
FOB KILOS FOB KILOS
PROMEDIO PROMEDIO
ENERO $ 6,350,738.00 2,297,948.00 $ 2.76 $ 7,506,687.00 2,443,561.00 $ 3.07
FEBRERO $ 6,199,290.00 2,192,559.00 $ 2.83 $ 5,467,592.00 1,694,877.00 $ 3.23
MARZO $ 5,824,448.00 2,258,220.00 $ 2.58 $ 5,034,559.00 1,563,821.00 $ 3.22
ABRIL $ 5,760,798.00 2,259,224.00 $ 2.55 $ 5,000,573.00 1,600,409.00 $ 3.12
MAYO $ 6,860,368.00 2,607,169.00 $ 2.63 $ 5,499,257.00 1,954,855.00 $ 2.81
JUNIO $ 6,688,132.00 2,422,481.00 $ 2.76 $ 5,140,539.00 1,780,222.00 $ 2.89
JULIO $ 4,102,293.00 1,567,643.00 $ 2.62 $ 4,123,258.00 1,512,391.00 $ 2.73
AGOSTO $ 4,135,871.00 1,588,047.00 $ 2.60 $ 3,624,298.00 1,238,974.00 $ 2.93
SEPTIEMBRE $ 7,828,344.00 3,040,677.00 $ 2.57 $ 7,212,957.00 2,617,236.00 $ 2.76
OCTUBRE $ 13,979,495.00 5,294,649.00 $ 2.64 $ 10,788,141.00 4,124,389.00 $ 2.62
NOVIEMBRE $ 12,932,561.00 4,837,018.00 $ 2.67 $ 10,890,701.00 3,923,238.00 $ 2.78
DICIEMBRE $ 8,286,607.00 3,173,316.00 $ 2.61 $ 12,910,035.00 4,811,974.00 $ 2.68
TOTAL $ 88,948,945.00 33,538,951.00 $ 2.65 $ 83,198,597.00 29,265,947.00 $ 2.84
PROMEDIO MESES $ 7,412,412.08 2,794,912.58 $ 6,933,216.42 2,438,828.92
% CREC. PROMEDIO 7% 15% -6.7% -25% -20% -7.05%

2016 2015
MES PRECIO PRECIO
FOB KILOS FOB KILOS
PROMEDIO PROMEDIO
ENERO $ 5,978,790.00 2,252,868.00 $ 2.65 $ 4,775,248.00 1,898,799.00 $ 2.51
FEBRERO $ 5,075,567.00 1,972,103.00 $ 2.57 $ 4,793,559.00 1,813,926.00 $ 2.64
MARZO $ 4,635,181.00 1,700,439.00 $ 2.73 $ 5,165,405.00 1,965,926.00 $ 2.63
ABRIL $ 4,139,015.00 1,545,647.00 $ 2.68 $ 4,439,605.00 1,661,132.00 $ 2.67
MAYO $ 2,967,666.00 1,074,602.00 $ 2.76 $ 3,965,842.00 1,417,090.00 $ 2.80
JUNIO $ 2,381,075.00 989,219.00 $ 2.41 $ 4,921,395.00 1,753,297.00 $ 2.81
JULIO $ 1,742,361.00 638,760.00 $ 2.73 $ 3,496,140.00 1,328,999.00 $ 2.63
AGOSTO $ 3,870,009.00 1,553,631.00 $ 2.49 $ 5,178,411.00 1,994,399.00 $ 2.60
SEPTIEMBRE $ 10,772,892.00 4,223,583.00 $ 2.55 $ 10,095,987.00 3,981,366.00 $ 2.54
OCTUBRE $ 19,097,850.00 6,944,605.00 $ 2.75 $ 15,736,594.00 6,153,392.00 $ 2.56
NOVIEMBRE $ 16,831,524.00 6,393,110.00 $ 2.63 $ 12,701,973.00 4,869,839.00 $ 2.61
DICIEMBRE $ 12,538,739.00 4,602,135.00 $ 2.72 $ 12,048,804.00 4,574,976.00 $ 2.63
TOTAL $ 90,030,669.00 33,890,702.00 $ 2.66 $ 87,318,963.00 33,413,141.00 $ 2.61
PROMEDIO MESES $ 7,502,555.75 2,824,225.17 $ 7,276,580.25 2,784,428.42
% CREC. PROMEDIO 3% 1% 1.7% -2% -0.4% -1.46%
26
26

2017
MES PRECIO
FOB KILOS
PROMEDIO
ENERO $ 7,245,001.00 2,586,374.00 $ 2.80
FEBRERO $ 5,573,757.00 1,913,229.00 $ 2.91
MARZO $ 6,521,362.00 2,364,021.00 $ 2.76
ABRIL $ 2,491,750.00 893,746.00 $ 2.79
MAYO
JUNIO
JULIO
AGOSTO
SEPTIEMBRE
OCTUBRE
NOVIEMBRE
DICIEMBRE
TOTAL $ 21,831,870.00 7,757,370.00 $ 2.81
PROMEDIO MESES $ 5,457,967.50 1,939,342.50
% CREC. PROMEDIO
FUENTE: AGRODATAPERÚ ELABORACIÓN: EQUIPO DE TRABAJO
6.1 Proyección de la Demanda (Exportaciones) en Perú para el 2020
CALCULO TAMAÑO DE PLANTA

PRODUCCION y = -349.412,6x
(Kilogramos) + 36.138.914,1
AÑO X Y X^2 XY PRONOSTICO
2009 1 30,294,566.00 1 30,294,566.00 35,789,501.50
2010 2 38,029,060.00 4 76,058,120.00 35,440,088.89
2011 3 41,613,362.00 9 124,840,086.00 35,090,676.29
2012 4 36,486,730.00 16 145,946,920.00 34,741,263.68
2013 5 29,265,947.00 25 146,329,735.00 34,391,851.07
2014 6 33,538,951.00 36 201,233,706.00 34,042,438.46
2015 7 33,413,141.00 49 233,891,987.00 33,693,025.86
2016 8 33,890,702.00 64 271,125,616.00 33,343,613.25
2017 9 32,994,200.64
SUMA 36.00 276,532,459.00 204.00 1,229,720,736.00
PROMEDIO 4.50 34,566,557.38 25.50 153,715,092.00
y = -349.412,6x + 36.138.914,1
a -349,412.6
b 36,138,914.1
TAMAÑO DE PLANTA
PRONOSTICO AÑO
4.5% (300 días al año)
2020
12 31,945,962.82 1,437,568.33 Kilogramos/año 4.79189 Ton/día
27
27
VII. Balance de Masa
28
28
Frascos de
300 kg/h 59,493% 1012 alcachofa en
conserva/hora
Frascos de
conserva/hora
Frascos de
conserva/hora
29
29
VIII. Maquinaria y Equipos a Utilizar en el Proceso

Productivo
MONTACARGA
DESCRIPCION
Montacargas CAT modelo GP15ZNT de 1.5 toneladas de capacidad, sirven para

trasladar volúmenes regulares de alcachofas al almacén de la empresa.
CAPACIDAD 1.5 ton
ALTO ANCHO LARGO

DIMENSIONES BINS (m)
3 1.065 2.26
VOLTAJE AMPERAJE POTENCIA

SERVICIOS ELECTRICIDAD
---- --- 1800 W
30
30
BÁSCULA
Descripción
U$S 450 (S/.1,458.00)

Balanza electrónica digital de plataforma excell - lap 100 kg.
Fabricación: Tokio - Japón.
Control de calidad: ISO 9001 - CE - OIML - NTER - TUV-SA- UL.
Balanza electrónica digital de pedestal / plataforma.
03 pantallas L.C.D liquido números negros con Backlight (iluminación).
Peso, precio y total.
Estructura en X / íntegramente en aluminio fundido.
04 Patas regulables de acero revestidas en caucho.
Plato de acero inoxidable quirúrgico MATE 304 Área de peso 33 X 41 cm.
Tarjeta R - 232 para conexión pc o impresora (opcional)
Capacidad: 100 kg.
División: 10 gramos.
Batería incorporada recargable 6.4 am. Duración 60 horas.
Alimentación. Corriente directa 220 voltios.
Sistema de protección por caja porta fusible.
01 cover termoformado original.
01 cable power cargador.
Alto Ancho Largo
Dimensiones
35 cm 38.0 cm 55 cm
Servicio
Electricidad V A Potencia
110 Vca/60 Hz
Fotografía
31
31
VOLCADOR DE BINS
DESCRIPCION
La volcadura de bins MAZIN, es una máquina que se utiliza para verter bins llenos de
producto, en este caso alcachofas en fruto hacia la maquina lavadora.
Suele estar colocado a principio de línea. No utiliza neumática, es totalmente hidráulico.
CAPACIDAD 500 kg
ALTO ANCHO LARGO
DIMENSIONES BINS (m)
1.5 1 1.5
VOLTAJE AMPERAJE POTENCIA
SERVICIOS ELECTRICIDAD
---- --- 1800 W
32
32
FAJA TRANSPORTADORA
Descripción:
Diseño único, cuenta con panel de control electrónico para una buen operación. Cuenta con
variador electrónico de frecuencia para subir y bajar velocidad.
Lona alimentaria UNIBAND importado de Italia de 2.1 m.m. espesor
Toda la estructura y pernos de ensamble son de acero grado 8.
Chumaceras en material alta duración. Cuenta con plataforma apertura rápida para control
interior y mantenimiento.
Acabado con pintura doble capa resistente al óxido e intemperie
Capacidad: 0.8487 Tn/h
Alto: 1.75cm
Dimensiones Ancho: 1.9 cm
Largo: 4m
V A Potencia
Servicio Eléctrico
220 3/4 Hp
F
o
t
o
g
r
a
f
í
a
33
33
LAVADORA GEWA2600V
Descripción:
Maquina Lavadora, para lavar gentil e intensivamente las alcachofas, debido a su sistema
de lavado helicoidal, que hace que el producto tenga un recorrido efectivo de 15 a 30 m.,
además debido a su diseño compacto y modular, se puede adaptar a diversas condiciones
de producción, además cuenta con un sistema de captura de arenas, lo que permite que la
suciedad tenga contacto con el producto lavado una vez el proceso termina. Por último su
limpieza y mantenimiento es sencilla debido a su flexibilidad. Además de que toda la
estructura está fabricada en Acero Inoxidable AISI 304.
Capacidad:100 - 600 Kg/h
Alto: 1.6 m
Dimensiones Ancho: 1.4m
Largo: 2,8 m
°T Volumen
Agua
- 606 L.
Servicio
V A Potencia
Eléctrico
3~400 Volt N/PE 3.6 KW
Fotografía
34
34
ESCALDADORA DE ALCACHOFAS TIPO INMERSIÓN / MODELO 1

Descripción:
Tipo Lineal continúa, ejecuta la cocción, de las alcachofas, antes del proceso en las máquinas
peladoras. La máquina es surtida con elevador de alimentación en acero inoxidable AISI 304. Su
diseño asegura que el producto siempre se mantenga sumergido, además debido a que poseen una
inyección de vapor indirecto con descargadores de condensado, se mantiene una temperatura
homogénea en todo el túnel, además tiene un control automático para la regulación del vapor y la
temperatura, y un variador electrónico de velocidad.
1. Construida en acero inoxidable 304
2. Estructura en perfil tubular con niveladores
3. Artesa con tapas sobrepuestas y registros laterales para limpieza y dren
4. Transportador tipo cadenas laterales con arreadores
5. Transmisión con motorreductor de 1.5 HP con catarinas, cadena y guarda yg
6. Tolva de descarga
7. Serpentín e inyector de vapor
8. Nivel para agua de altura variable
9. Registrador-controlador de temperatura a 127 V con válvula de control modutrol y sensor RTD
(opcional)
10. Variador de frecuencia a 220 o 440 V (opcional)
11. Tablero de control con arrancadores a 220 o 440 V (opcional)
Capacidad: 3000 Kg/h
• Ancho útil: 0.927 m

• Ancho total: 1.40 m
Dimensiones • Largo total: 2.8 m
• Altura de carga: 1.60
°T Volumen
Agua
- 12000 L.
V A Potencia
Eléctrico
2 Kw
Servicios
°T Presión Volumen
Vapor
- 4 atm 1200 Kg/h
Presión Caudal
Aire
20 PSI 130 Ni/h
35
35
LAVADORA DE ENVASES
Descripción:
Apto para el lavado de envases de vidrio de diferentes formatos, con zona de limpieza
con aire, agua y/o vapor.
Alimentación por empuje adaptable a los diferentes formatos, presentando giro total del
envase sobre guías sintéticas para descarga de residuos producto de la limpieza.
Construcción completamente en acero inoxidable AISI 304 / 316, con el tablero eléctrico
/ electrónico de protección y comandos.
Capacidad: 12000 envases/h
Alto: 1.713 m
Dimensiones Ancho: 0.6 m
Largo: 4,127 m
°T Volumen
Agua
ambiente 1000 L
Servicios
Potencia
Eléctrico
3 HP
36
36
DOSIFICADORA - EXHAUSTER
Descripción
La máquina dosificadora tiene como su finalidad verter el líquido de gobierno en la

alcachofa ya envasada.
Alta Ancho Largo

Dimensiones
2.10 m 1.45 m 1.9 m
Servicio
V A Potencia
Electricidad
220/380 V
Fotografía
37
37
BALANZA DIGITAL
Descripción
La balanza digital Modelo L - EQ - 10/20 pesa diferente tipos de alimentos; con la ventaja
de que hay diferentes tipos de medida como Kg, libras y onzas. Cuenta con una conexión
RS-232 para conectar a computadora o impresora. Presenta una conexión para tara por
pedal. Contiene una batería portátil recargable de hasta 100 horas de operación continua
por 8 horas de carga.
Capacidad:10 kg
Alta Ancho Largo

Dimensiones
11 cm 25 cm 25.5 cm
Servicio
V A Potencia
Electricidad
220 V 50 hz
Fotografía
38
38
MARMITA DE LÍQUIDO DE GOBIERNO
Descripción
El modelo MTE-500 presenta un revestimiento externo AISI 304 satinado,
espesor 10/10. Fondo de cuba en AISI 316 espesor 20-25/10, paredes en AISI
304 espesor 20/10. Estructura portante AISI 304, espesor 15-20/10. Tapa
basculada por muelles en acero inox. AISI 304, espesor 10/10. Grifo giratorio
para llenado de cuba. Control de presión en la cámara baño maría por válvula
de seguridad a 0,5 bar, con válvula de presión y manómetro analógico.
Capacidad 1600 L/h
Alta Ancho Largo

Dimensiones
1.050 m 1.2 m 1.2 m
Servicio
T° Volumen
Agua
ambiente 500
V A Potencia
Electricidad
220 V - 54,00 KW
T° Presión
Vapor
- 0.5 bar
Fotografía
39
39
CERRADORA AUTOMÁTICA
Descripción
El cerrador automático de la serie PROLINE modelo PCRA100 es ideal para tapas
roscables en producciones de mediana a alta velocidad. Este equipo es altamente versátil
por su diseño ajustable a diferentes tamaños de tapa y envase.
Las tapas son suministradas a granel en la tolva receptora; la banda elevadora selecciona
las tapas, las orienta y las eleva hacia el tobogán dosificador de tapas, en el cual todas
las tapas entran ya orientan en un sentido. Los envases pasan en la banda transportadora
por debajo del tobogán de tapas, las cuales a su paso toma la tapa respectiva a cada
envase sin detenerse.
Una vez suministrada la tapa al envase, éstos pasan por el modulo cerrador el cual
atreves de unos discos giratorios aprietan las tapas contra el envase en forma continua
sin detenerse conforme se desplazan en la banda transportadora.
El máximo de diámetro de tapas que puede utilizar es 12 cm, lo cual se ajusta a todo
tipo de envase rígido con tapa de rosca.
Alta Ancho Largo

Dimensiones
2.3 m 1m 3m
Servicio
V A Potencia
Electricidad
120 V 20 A 60 Hz
Fotografía
40
40
AUTOCLAVE
DESCRIPCIÓN: Consta de un recipiente cerrado que opera generalmente bajo presión de

vapor de agua. En su fabricación se utiliza acero inoxidable para todas las partes en contacto
con el producto. Su diseño permite una rápida y fácil limpieza del equipo.
Capacidad: 4224 envases/ h
Alta Ancho Largo

Dimensiones
2.1m. 2m. 2.94m.
T° Volumen consumo
Agua
ambiente 1000L 10200 L/h
V A Potencia
Servicio Electricidad
220 V - 5KW
T° Presión
Vapor
- 2.049 kg/m2
41
41
IX. Cálculo del Número de Máquinas y Operarios

Número de Máquinas y Equipos para planta de conserva de Alcachofa
Demanda
Unidad de #
de
MÁQUINAS Y EQUIPOS Capacidad medida de Máquinas
Alcachofa
capacidad y Equipos
(Kg/hora)
Báscula 504,26 100,00 Kg 1
Volcadora de bins 504,26 500,00 kg 1
Lavadora de alcachofas 504,26 600,00 kg/h 1
Faja transportadora
504,51 800,00 kg/h 1
(selección)
Escaldadora 494,18 2000,00 Kg/hora 1
Enfriado por inmersión 494,65 300,00 kg/hora 2
Cinta ( corte) 494,65 500,00 Kg/hora 1
Cinta ( residuos) 292,34 500,00 Kg/hora 1
Cinta ( envasado y pesado) 202,31 500,00 Kg/hora 1
Cinta para exahuster 300,00 500,00 Kg/hora 1
Lavadora de envases ZCP 1011,55 2000,00 envases/h 1
Alimentador de botella de
1011,55 1500,00 envases/h 1
vidrio
Balanza digital 202,31 10,00 kg 4
Dosificadora exahuster 1011,55 1200,00 envases/h 1
Cerradora automático 1011,55 1200,00 envases/h 1
Autoclave 300,00 1000,00 Lt. 1
Marmita 97,69 500,00 200 Kg 1
Montacargas 504,26 1500,00 Kg 1
Carritos para Autoclave 300,00 120,00 kg 3
Calculo del Número de Operarios de la Planta de Producción
Turnos al Día
2 Turnos
Horas por Turno de

8 horas/turno
Trabajo
Operarios para el Manejo de Maquinas
42
42
AREA DE MÁQUINAS MO
Báscula 1
Volcadora de Bins 1
Lavadora de
1
alcachofas
Escaldadora 1
Enfriado por
1
inmersión
Lavadora de envases 1
Alimentadora de
1
botella
Dosificadora
1
exahuster
Cerradora
1
automático
Autoclave 1
Marmita 1
Montacargas 2
Carritos para
3
Autoclave
TOTAL 16
Operarios para Procesos Manuales
Tiempo
Tiempo
Tiempo Estándar Producción N° de
OPERARIOS Disponible Unid Unid
Estándar (min/ kg Requerida operarios
(min)
producto)
Seleccionadores 480 3,50 Kg/min 0,29 4036,11 Kg/turno 3
Peladores y
480 354,00 gr/min 0,00 3957,20 Kg/turno 24
Cortadores
Envasadores 480 4,00 Env./min 0,25 8092 Env./turno 5
Operarios 32
TOTAL DE OPERARIOS 48
43
43
X. Distribucion General
10.1 Tabla Relacional
Para la construcción de la tabla relacional se realizó una tabla codificando a una vocal con un
valor de proximidad y luego se realizó una lista de razones como se muestra a continuación
AREAS
1 Sala de procesamiento
2 Almacén de Materia Prima
3 Almacén de Envases e Insumos
4 APT (Área de Producto Terminado)
5 Almacén de Jabas y Pallets
6 Acopio (Zona de recepción)
7 Oficinas Administrativas
8 Servicios Higiénicos
9 Vestidores
10 Comedor
11 Sala de Calderos
12 Patio de Maniobras
13 Vigilancia
14 Laboratorio de Control de Calidad
15 Tópico
16 Zona de Desechos
17 Zona de Acceso a Planta
18 Zona de Parqueo
19 Generador de Energía
22 Tratamiento de Agua
21 Tratamiento de Agua Residual
ESCALA DE VALORES PARA LA PROXIMIDAD DE LAS ACTIVIDADES

Color
Código Valor de Proximidad
Asociado
A Absolutamente necesario Rojo
E Especialmente importante Amarillo
I Importante Verde
O Poco importante Azul
U Sin importancia Negro/Blanco
X No deseable Marrón
44
44
RAZONES EXISTENTES EN LA RELACION DE UNA SECCION CON

OTRA
N° Motivo
1 Flujo de Materiales
2 Contacto personal
3 Uso del mismo equipo
4 Uso de información común
5 Compartir personal
6 Supervisión o control
7 Frecuencia de contacto
8 Urgencia de servicio
9 Costo de distribución de servicio
10 Uso de los mismos servicios
11 Grado de intercomunicación
12 Higiene
13 Contaminación microbiana: Coliformes fecales
14 Por el polvo o el olor
15 Corrosión debido a las tuberías de agua y desagüe
16 Por no ser necesario
17 Otros
Luego de tener de valores para la proximidad de las actividades y la lista de razones se procede
a la construcción de la tabla relacional como se muestra en el siguiente, donde cada casilla
representa la intersección de dos actividades, que a su vez está dividida en dos, la primera indica
el valor de aproximación y la otra nos indica las razones que han inducido a elegir ese valor.
45
45
A
1
46
46
47
47
X U I4 16 17
1
XI. Determinación de Superficies

11.1 Área de Procesos
Esta área está comprendida por todas las maquinarias, equipos y operadores que forman
parte del proceso productivo, es aquí donde se da la transformación de la materia prima
alcachofa en conserva de la misma.
Las dimensiones de esta área son largo 25.4 metros, ancho 16; conformando así los 406,4
metros cuadrados.
Calculo del Área de Producción
Ss
MAQUINA LARGO ANCHO ALTO N n k Sg (m2) Se (m2) St (m2)
(m2)
Báscula 0,55 0,38 0,35 1 1 0,8219 0,2090 0,2090 0,3435 0,7615
Volcador de bins 1,50 1,00 1,50 1 1 0,8219 1,5000 1,5000 2,4657 5,4657
Lavadora de
2,80 1,40 1,60 2 1 0,8219 3,9200 7,8400 9,6654 21,4254
alcachofas
Faja transportadora 4,00 1,90 1,75 2 1 0,8219 7,6000 15,2000 18,7389 41,5389
Escaldadora 4,98 1,35 1,45 1 1 0,8219 6,7230 6,7230 11,0510 24,4970
Enfriado por
2,00 2,00 0,77 2 2 0,8219 4,0000 8,0000 9,8626 21,8626
inmersión
Cinta ( corte) 5,00 1,50 1,01 2 1 0,8219 7,5000 15,0000 18,4924 40,9924
Cinta ( residuos) 5,00 1,50 1,01 2 1 0,8219 7,5000 15,0000 18,4924 40,9924
Cinta ( envasado y
5,00 1,50 1,01 2 1 0,8219 7,5000 15,0000 18,4924 40,9924
pesado)
Cinta para
6,00 1,50 1,01 1 1 0,8219 9,0000 9,0000 14,7939 32,7939
exahuster y cerrado
Lavadora de
4,13 0,60 1,71 1 1 0,8219 2,4762 2,4762 4,0703 9,0227
envases
Alimentador de
3,00 0,40 0,90 1 1 0,8219 1,2000 1,2000 1,9725 4,3725
botella de vidrio
Balanza digital 0,26 0,25 11,00 1 5 0,8219 0,0638 0,0638 0,1048 0,2323
Dosificadora
1,90 1,45 2,10 2 1 0,8219 2,7550 5,5100 6,7929 15,0579
exahuster
Cerradora
3,00 1,00 2,30 1 1 0,8219 3,0000 3,0000 4,9313 10,9313
automático
Autoclave 2,94 2,00 2,10 1 1 0,8219 5,8968 5,8968 9,6930 21,4867
Marmita 1,20 1,20 1,05 2 1 0,8219 1,4400 2,8800 3,5505 7,8705
Montacargas 2,26 1,07 3,00 -- 1 -- 2,45 2,4500
Carritos para
0,80 1,16 1,60 -- 3 -- 0,93 2,7900
Autoclave
Área de Producción TOTAL 345,536099
48
48
H. MOVILES 2,255
H. ESTACIONAL 1,372
Área de Operarios
Factor Área total

Total operarios
(m2) (m2)
48 0,5 24,00
Área Total
Metros
Área Total 369,54
Cuadrados
Metros
Área + 10 % Expansión Futura 406,49
Cuadrados
11.2 Áreas Auxiliares

11.2.1 Instalaciones de servicio de agua:
En la industria de hortalizas el agua es un recurso fundamental, ya sea en el proceso
productivo durante el lavado de las materias primas o para la preparación del líquido de
gobierno o cobertura, o para su uso en los calderos. Esta instalación está comprendida
por un pozo del cual se filtrará el agua para llevarla al tanque o contenedor que
posteriormente abastecerá la planta. Las dimensiones son para el contenedor 3.5 metros
de largo con 3.5 metros ancho (12,25 metros cuadrados) y para el pozo 4 de largo con 4
de ancho (16 metros cuadrados), añadido 1 metro de ancho con 3.5 metros de largo
(3.5metros cuadrados) de separación entré estos.
11.2.2 Instalación de transformador de energía eléctrica y conexión a tierra:

Transformador trifásico pedestal: Son equipos diseñados para convertir de media
tensión a baja tensión o viceversa utilizando tres fases de voltaje. Son comúnmente
usados para cargas de servicios residenciales y en ocasiones para cargas livianas tanto
comerciales como industriales en redes y cargas trifásicas. El área que ocupa este
transformador es de 1.2 metro de ancho, 1metro de profundidad y 2 metros de altura.
Conexión a tierra Del borne del neutro del transformador se conectara un conductor, en
el mismo calibre del conductor del neutro, hacia el sistema de puesta a tierra. El tanque
o chasis del transformador se conectara también al sistema de puesta a tierra. A esta
tierra se deben conectar sólidamente todas las partes metálicas que no transporten
corriente y estén descubiertas. El tipo de configuración del sistema de puesta a tierra
será definido por el área, resistividad del terreno y el valor de resistencia mínimo a
cumplir. Las conexiones de puesta a tierra se harán con soldadura exotérmica o con los
conectores aprobados por norma.
49
49
El transformador debe conectarse a tierra apropiadamente antes de energizarlo. El no

conectarle apropiadamente puede causar graves lesiones o muerte.
El área para conexión a tierra es 0.5 metro largo con 0.5 metro de ancho, ocupando un
area total de de 2.5 metros cuadrados.
11.2.3 Caldero:
Las dimensiones del caldero son 2.5 metros de altura, 2.2 metros de ancho y 3 metro
de largo (16.5 metros cúbicos).
11.2.4 Mantenimiento
Área de Mantenimiento, proporciona oportuna y eficientemente los servicios que
requiere el Centro en materia de mantenimiento preventivo y correctivo a las
instalaciones. Las dimensiones para ésta área son 4.8 de largo con 3.5 de ancho.
11.2.5 Control de calidad

Esta área se encarga de asegurar el cumplimiento de los estándares de calidad. Es decir,
verifica que tanto la materia prima, el producto en proceso o ya sea el producto no
presente ningún defecto. Esta área es de tipo laboratorio con dimensiones de 2 metros
de ancho y 4 metros de largo (8 metros cuadrados)
11.3 Áreas Administrativas

11.3.1 Departamento de contabilidad
Se encarga de instrumentar y operar las políticas, normas, sistemas y procedimientos
necesarios para garantizar la exactitud y seguridad en la captación y registro de las
operaciones financieras, presupuestales y de consecución de metas de la entidad, a
efecto de suministrar información que coadyuve a la toma de decisiones, a promover la
eficiencia y eficacia del control de gestión, a la evaluación de las actividades y facilite la
fiscalización de sus operaciones, cuidando que dicha contabilización se realice con
documentos comprobatorios y justificativos originales, y vigilando la debida observancia
de las leyes, normas y reglamentos aplicables. Este departamento estará a cargo de un
profesional especializado, el cual contará con oficina propia que abarca un área de 18
metros cuadrados.
11.3.2 Recursos humanos

Se encarga de la selección, contratación, formación, gestión de nóminas, prestaciones y
beneficios, evaluación continua y de la gestión del proceso disciplinario del personal.
50
50
Estará a cargo por un profesional especializado, el cual contará con oficina propia que
abarca un área de 18 metros cuadrados.
11.3.3 Logística
La logística empresarial comprende la planificación, la organización y el control de todas
las actividades relacionadas con la obtención, traslado y almacenamiento de materiales
y productos, desde la adquisición hasta el consumo, a través de la organización y como
un sistema integrado. El objetivo que pretende conseguir es satisfacer las necesidades y
los requerimientos de la demanda de la manera más eficaz y con el mínimo coste posible.
El encargado de logística será un profesional especializado, el cual contará con oficina
propia que abarca un área de 18 metros cuadrados.
11.4 Áreas de Servicio Interno

11.4.1 Comedor
Comer fuera de casa todos los días es un gasto que excede a la mayor parte de los
bolsillos asalariados. Es por ello que pensando en el capital humano, se implementará
un comedor en la empresa para que de tal manera se sienta beneficiado y se formule
un ambiente laboral adecuado. Las dimensiones esta área son 7 metros de ancho con
13 metros de largo (91 metros cuadrados).
11.4.2 Servicios higiénicos

Esta área se divide para varones y mujeres; en el caso de los varones se implementaran
8 inodoros, 4 urinarios y 4 lavatorios, para el caso de las mujeres se implementaran 8
inodoros y 8 lavatorios; el área que cubre cada inodoro e. Las dimensiones de esta área
serán 8 metros de largo con 4.5 metros de ancho (36 metros cuadrados).
11.4.3 Vestidor
Esta área se divide para varones y mujeres, el área correspondiente es 8 metros de largo
con 4 metros de ancho (32 metros cuadrados).
11.4.4 Tópico
Según criterio del personal de enfermería se determinará el tipo de atención a brindar
al trabajador.
 Atención médica de emergencia y/o urgencias: se brinda atención a los

pacientes según rol de emergencia y/o criterio del personal de enfermería.
 Curaciones: de pequeñas y medianas heridas.
 Vacunas: se ofrecen vacunas de temporada (Influenza) y otras, según estipula el
MINSA.
 Inyectables: todo tipo de inyectables bajo indicación médica (indispensable
portar receta médica para su aplicación).
50
50
 Préstamo de bienes: muletas, bastones y silla de ruedas (periodos cortos y

dentro del campus).
 Control signos vitales: presión arterial, frecuencia cardiaca, temperatura y otros.
 Las dimensiones para esta área son 4 metros de ancho con 4 metros de largo.
11.5 Área de Tratamiento de Efluentes

11.5.1 Aguas residuales
El tratamiento de aguas es un conjunto de sistemas y operaciones unitarias de tipo físico,
químico o biológico cuya finalidad es que a través de los equipamientos elimina o reduce
la contaminación o las características no deseables de las aguas, bien sean naturales, de
abastecimiento, de proceso o residuales.
Las dimensiones para esta área son 11.8 metros de largo con 5.8 metros de
profundidad (68 metros cuadrados).
51
51
11.6 Superficie Equivalente para los Diferentes Ambientes de la Planta

– Escala Maqueta
A continuación se presenta una tabla con el cálculo de las superficies para cada área. Además
se muestra la escala con la que se trabajó para la maqueta de la Planta Procesadora de
Alcachofa
EN WORD
AREA DE PLANTA EN WORD
MAQUETA 1M (4 ML)
LARGO 50 m2 1,25 0,5 25
ANCHO 32,51 m2 0,81 16,26
AREA TOTAL 1625,6 m2
EN MAQUETA TAMAÑO REAL MEDIDA EN

AREAS (m) (m) WORD
LARGO ANCHO LARGO ANCHO LARGO ANCHO
1 Sala de procesamiento 0,64 0,40 25,4 16 12,7 8
2 Almacén de Materia Prima 0,10 0,23 4 9 2 4,5
Almacén de Envases e
3 0,10 0,13 4 5 2 2,5
Insumos
APT (Área de Producto
4 0,28 0,10 11 4 5,5 2
Terminado)
5 Almacén de Jabas y Pallets 0,18 0,11 7 4,5 3,5 2,25
Acopio (Zona de
6 0,25 0,11 10 4,5 5 2,25
recepción)
7 Oficinas Administrativas 0,30 0,11 12 4,5 6 2,25
8 Servicios Higiénicos 0,15 0,10 6 4 3 2
9 Vestidores 0,20 0,10 8 4 4 2
10 Comedor 0,20 0,11 8 4,5 4 2,25
11 Sala de Calderos 0,10 0,15 4 6 2 3
12 Patio de Maniobras 0,00 0,00 0 0
13 Vigilancia 0,08 0,06 3 2,5 1,5 1,25
Laboratorio de Control de
14 0,10 0,05 4 2 2 1
Calidad
15 Tópico 0,10 0,10 4 4 2 2
16 Zona de Desechos 0,20 0,13 8 5 4 2,5
17 Zona de Acceso a Planta 0,00 0,00 0 0
18 Zona de Parqueo 0,00 0,00 0 0
19 Generador de Energía 0,23 0,13 9 5 4,5 2,5
20 T. Agua 0,10 0,08 4 3 2 1,5
21 T. Agua Residual 0,30 0,15 12 6 6 3
52
52
11.7 Layout
LEYENDA DE LAS ÁREAS

1 Sala de procesamiento
2 Almacén de Materia Prima
3 Almacén de Envases e Insumos
4 APT (Área de Producto Terminado)
5 Almacén de Jabas y Pallets
6 Acopio (Zona de recepción)
7 Oficinas Administrativas
8 Servicios Higiénicos
9 Vestidores
10 Comedor
11 Sala de Calderos
12 Patio de Maniobras
13 Vigilancia
14 Laboratorio de Control de Calidad
15 Tópico
16 Zona de Desechos
17 Zona de Acceso a Planta
18 Zona de Parqueo
19 Generador de Energía
22 Tratamiento de Agua
21 Tratamiento de Agua Residual
53
53
XII. Calculo Costos

12.1 Costos Materia Prima Directa
M.P.D S/. 286.339,57

Alcachofa 504,26 kg/h
242.045,28 Kg/mes
Costo S/./Kg S/. 1,18 Fuente: INEI
Costo Total S/. 286.339,57 por mes
12.2 Costos Mano de Obra Directa
Datos de planilla: Todos los trabajadores son

operarios del proceso de producción y están
afiliados así:
SNP: 13%
Essalud: 9%
Senati: 0,75%
Cálculos Unitarios por Turno
N° de Haber
Cargo
Operarios Mensual
Area de Maquinas
Báscula 1 Operario S/. 850,00
Volcador de bins 1 Operario S/. 850,00
Lavadora de alcachofas 1 Operario S/. 850,00
Escaldadora 1 Operario S/. 850,00
Enfriado por Inmersión 1 Operario S/. 850,00
Lavadora de envases 1 Operario S/. 850,00
Alimentadora de botella 1 Operario S/. 850,00
Dosificadora Exahuster 1 Operario S/. 850,00
Cerradora Automatico 1 Operario S/. 850,00
Autoclave 1 Operario S/. 850,00
Marmita 1 Operario S/. 850,00
Montacargas 2 Operario S/. 1.700,00
Carritos para Autoclave 3 Operario S/. 2.550,00
Procesos Manuales
Seleccionadores 3 Operario S/. 2.550,00
Peladores y coradores 24 Operario S/. 20.400,00
Envasadores 5 Operario S/. 4.250,00
To t a l 48 S/. 40.800,00
54
54
Cálculos de la Planilla
Descuentos Total Neto a Aportaciones Total

N° de Operarios Cargo Haber Bruto
Descuentos Pagar Aportes
SNP Essalud Senati
Operarios de
48 Producción S/. 40.800,00 S/. 5.304,00 S/. 5.304,00 S/.35.496,00 S/. 3.672,00 S/. 306,00 S/. 3.978,00
(1°Turno)
Operarios de
48 Producción S/. 40.800,00 S/. 5.304,00 S/. 5.304,00 S/.35.496,00 S/. 3.672,00 S/. 306,00 S/. 3.978,00
(2°Turno)
Provisión de la Planilla
N° de Operarios Haber bruto Gratificacion CTS Provision

96 S/. 81.600,00 S/. 13.600,00 S/. 6.800,00 S/. 20.400,00
M.O.D S/. 109.956,00
12.3 Costos Indirectos de Fabricación (CIF)
Costos M.P.I S/. 546.083,74

Costos Total
Acido Citrico 7,45 kg/h
3.577,49 Kg/mes S/. 25,00 por kg. S/. 89.437,18 por mes
Sal 4,55 kg/h
2.184,94 Kg/mes S/. 3,11 por kg. S/. 6.800,42 por mes
Envases 1.012,00 envases/h

Capacidad: 300gr 485.760,00 envases/mes S/. 0,93 por envase S/. 449.846,14 por mes
Frascos de Vidrio Costo por Unidad
Pack 90 unidades S/. 0,65
Costo S/. 58,65
Tapas (Blanco) Costo por Unidad

Pack 25 unidades S/. 0,27
Costo S/. 6,86
Costo M.O.I S/. 35.510,00
55
55
SNP: 13%
Es s a lu d : 9%
S en a t i: 0,75%
56
56
Calculo Planilla
N° de Haber Descuentos Total Neto a Aportaciones Total
Cargo Área
Colabora Bruto SNP Descuen Pagar Essalud Senati Aportes
1 Supervisor Sala de Procesamiento S/. 2.000,00 S/. 260,00 S/. 260,00 S/. 1.740,00 S/. 180,00 S/. - S/. 180,00
1 Supervisor Area de Almacenes S/. 2.000,00 S/. 260,00 S/. 260,00 S/. 1.740,00 S/. 180,00 S/. - S/. 180,00
4 Manipulador de Montacargas Almacén de Materia Prima S/. 4.000,00 S/. 520,00 S/. 520,00 S/. 3.480,00 S/. 360,00 S/. - S/. 360,00
2 Manipulador de Montacargas Almacén de Envases e Insumos S/. 2.000,00 S/. 260,00 S/. 260,00 S/. 1.740,00 S/. 180,00 S/. - S/. 180,00
4 Manipulador de Montacargas APT (Área de Producto Terminado) S/. 4.000,00 S/. 520,00 S/. 520,00 S/. 3.480,00 S/. 360,00 S/. - S/. 360,00
2 Manipulador de Montacargas Almacén de Jabas y Pallets S/. 2.000,00 S/. 260,00 S/. 260,00 S/. 1.740,00 S/. 180,00 S/. - S/. 180,00
1 Tecnico en Termodinamica Sala de Calderos S/. 1.000,00 S/. 130,00 S/. 130,00 S/. 870,00 S/. 90,00 S/. - S/. 90,00
1 Ingeniero Quimico Laboratorio de Control de Calidad S/. 3.000,00 S/. 390,00 S/. 390,00 S/. 2.610,00 S/. 270,00 S/. - S/. 270,00
1 Tecnico Zona de Desechos S/. 1.500,00 S/. 195,00 S/. 195,00 S/. 1.305,00 S/. 135,00 S/. - S/. 135,00
1 Tecnico en Electronica y Electricidad Generador de Energia S/. 2.000,00 S/. 260,00 S/. 260,00 S/. 1.740,00 S/. 180,00 S/. - S/. 180,00
1 Tecnico Tratamiento de Agua S/. 1.500,00 S/. 195,00 S/. 195,00 S/. 1.305,00 S/. 135,00 S/. - S/. 135,00
1 Tecnico Tratamiento de Agua Residual S/. 1.500,00 S/. 195,00 S/. 195,00 S/. 1.305,00 S/. 135,00 S/. - S/. 135,00
TOTAL S/. 26.500,00 S/.2.385,00
Provisión de la Planilla
N° de Haber
Cargo Area Gratificacion CTS Provision
Colabora bruto
1 Supervisor Sala de Procesamiento S/. 2.000,00 S/. 333,33 S/. 166,67 S/. 500,00
1 Supervisor Area de Almacenes S/. 2.000,00 S/. 333,33 S/. 166,67 S/. 500,00
4 Manipulador de Montacargas Almacén de Materia Prima S/. 4.000,00 S/. 666,67 S/. 333,33 S/. 1.000,00
2 Manipulador de Montacargas Almacén de Envases e Insumos S/. 2.000,00 S/. 333,33 S/. 166,67 S/. 500,00
4 Manipulador de Montacargas APT (Área de Producto Terminado) S/. 4.000,00 S/. 666,67 S/. 333,33 S/. 1.000,00
2 Manipulador de Montacargas Almacén de Jabas y Pallets S/. 2.000,00 S/. 333,33 S/. 166,67 S/. 500,00
1 Tecnico en Termodinamica Sala de Calderos S/. 1.000,00 S/. 166,67 S/. 83,33 S/. 250,00
1 Ingeniero Quimico Laboratorio de Control de Calidad S/. 3.000,00 S/. 500,00 S/. 250,00 S/. 750,00
1 Tecnico Zona de Desechos S/. 1.500,00 S/. 250,00 S/. 125,00 S/. 375,00
1 Tecnico en Electronica y Electricidad Generador de Energia S/. 2.000,00 S/. 333,33 S/. 166,67 S/. 500,00
1 Tecnico Tratamiento de Agua S/. 1.500,00 S/. 250,00 S/. 125,00 S/. 375,00
1 Tecnico Tratamiento de Agua Residual S/. 1.500,00 S/. 250,00 S/. 125,00 S/. 375,00
TOTAL S/. 6.625,00
Otros C.I.F S/. 166.000,00

Mantenimiento de Planta S/. 30.000,00
Mantenimiento de Maquinaria S/. 35.000,00
Telefono S/. 1.000,00
Servicios de agua S/. 40.000,00
Internet S/. 20.000,00
Luz S/. 40.000,00
C.I.F S/. 747.593,74
57
57
12.4 Gastos Administrativos

Calculo Planilla
N° de Haber Descuentos Total Neto a Aportaciones Total
Cargo Área
Colaborad Bruto SNP Descuentos Pagar Essalud Senati Aportes
4 Colaborador Servicios Higiénicos S/. 3.400,00 S/. 442,00 S/. 442,00 S/. 2.958,00 S/. 306,00 S/. - S/. 306,00
1 Gerente Administracion S/. 5.000,00 S/. 650,00 S/. 650,00 S/. 4.350,00 S/. 450,00 S/. - S/. 450,00
1 Contador Contabilidad S/. 2.500,00 S/. 325,00 S/. 325,00 S/. 2.175,00 S/. 225,00 S/. - S/. 225,00
1 Administrador Recursos Humanos S/. 3.000,00 S/. 390,00 S/. 390,00 S/. 2.610,00 S/. 270,00 S/. - S/. 270,00
1 Ing. Industrial Logistica S/. 3.000,00 S/. 390,00 S/. 390,00 S/. 2.610,00 S/. 270,00 S/. - S/. 270,00
4 Cocineras Comedor S/. 3.400,00 S/. 442,00 S/. 442,00 S/. 2.958,00 S/. 306,00 S/. - S/. 306,00
6 Seguridad Vigilancia S/. 5.100,00 S/. 663,00 S/. 663,00 S/. 4.437,00 S/. 459,00 S/. - S/. 459,00
2 Enfermera Topico S/. 1.500,00 S/. 195,00 S/. 195,00 S/. 1.305,00 S/. 135,00 S/. - S/. 135,00
S/. 2.421,00
Provisión Planilla
N° de Haber
Cargo Area Gratificacion CTS Provision
Colaborad bruto
4 Colaborador Servicios Higiénicos S/. 3.400,00 S/. 566,67 S/. 283,33 S/. 850,00
1 Ing. Industrial Administracion S/. 5.000,00 S/. 833,33 S/. 416,67 S/. 1.250,00
1 Contador Contabilidad S/. 2.500,00 S/. 416,67 S/. 208,33 S/. 625,00
1 Administrador Recursos Humanos S/. 3.000,00 S/. 500,00 S/. 250,00 S/. 750,00
1 Ing. Industrial Logistica S/. 3.000,00 S/. 500,00 S/. 250,00 S/. 750,00
4 Cocineras Comedor S/. 3.400,00 S/. 566,67 S/. 283,33 S/. 850,00
6 Seguridad Vigilancia S/. 5.100,00 S/. 850,00 S/. 425,00 S/. 1.275,00
2 Enfermera Topico S/. 3.000,00 S/. 500,00 S/. 250,00 S/. 750,00
S/. 28.400,00 TOTAL S/. 7.100,00
Otros Gastos Administrativos S/. 5.000,00
Suministros de Oficinas de Administracion S/. 5.000,00
GASTOS ADMINISTRATIVOS S/. 42.921,00
58
58
12.5 Estado Costo – Gasto

COSTO S/. GASTOS S/.
MATERIA PRIMA S/. 286.339,57 ADMINISTRACIÓN
Materia prima directa empleada S/. 286.339,57 Sueldo funcionarios y empleados S/. 37.921,00
suministros de oficinas de administración S/. 5.000,00
MANO DE OBRA DIRECTA S/. 109.956,00

mano de obra directa empleada S/. 109.956,00
Sub - Total---------------------> S/. 42.921,00

VENTAS
publicidad S/. 10.000,00
COSTOS IND. DE FABRICAC. S/. 747.593,74
Mantenimiento de Planta S/. 30.000,00
Mantenimiento de Maquinaria S/. 35.000,00
Telefono S/. 1.000,00
Servicios de agua S/. 40.000,00
Internet S/. 20.000,00
Luz S/. 40.000,00 Sub - Total---------------------> S/. 10.000,00
M.P.I S/. 546.083,74
M.O.I S/. 35.510,00 FINANCIEROS
intereses por créditos obtenidos S/. 0,00
Sub - Total---------------------> S/. 0,00
Total : S/. S/. 1.143.889,31 Total : S/. S/. 52.921,00
Inventario Inicial de P.T. S/. 0,00

(+ ) Costo de Producción S/. 1.143.889,31
Inventario Inicial de P en P S/. 0,00
( + ) Costo de Fabricación S/. 1.143.889,31
MP S/. 286.339,57
MOD S/. 109.956,00
CIF S/. 747.593,74
( - ) Inventario Final de P en P S/. 0,00
( - ) Inventario Final de P.T. S/. 0,00
COSTO DE VENTAS S/. 1.143.889,31
59
59
12.6 Precio de Venta

TOTALES UNITARIO
a) El costo primo. MP+MOD S/. 396.295,57 entre unidades producidas 485.760,00 = 0,82
b) El costo de coversión. MOD+CIF S/. 857.549,74 entre unidades producidas 485.760,00 = 1,77
c) El costo de producción. IIPenP+CF-IFPenP S/. 1.143.889,31 entre unidades producidas 485.760,00 = 2,35
d ) El costo de operación GA+GV+GF S/. 52.921,00 entre unidades producidas 485.760,00 = 0,11
e ) El costo total. C.Prod+C.Oper S/. 1.196.810,31 entre unidades producidas 485.760,00 = 2,46
Utilidad sugerida de venta 130% 3,20
Valor de venta sugerido 5,67
IGV 18% 1,02
Precio de Venta al público por unidad 6,69
P.V S/. 6,69
60
60

Proyecto de Planta

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AÑO DEL BUEN SERVICIO AL CIUDADANO

DISEÑO Y GESTION DE LA PLANTA INDUSTRIAL PROCESADORA

DISEÑO Y GESTION DE PLANTAS INDUSTRIALES

ING. Oscar Mora Fernández

Mendoza García Fabián

Mendoza Meléndez Jhonatan

Olortegui Guevara Deysi

Reyna Pulido Jorge

Finalmente, el propósito del curso consiste en desarrollar en el futuro ingeniero, la capacidad

3.1.9 Exhausting y Cerrado........................................................................................... 20

El presente proyecto de investigación, se redacta con carácter de trabajo profesional de la

1.1.1 Objetivo general:

1.1.1 Objetivos específicos:

1.2 Datos de la Nueva Empresa Procesadora de Alcachofa

1.2.2 Giro o actividad:

1.3 Producto a Elaborar

Definición del producto:

Características Fisicoquímicas del producto

 Determinación del PH:

Tiempo de vida útil

Envase del producto

1.4 Residuos en la Industrialización de la Alcachofa

1.4.2 Tipo de Producción Asociada: “Reutilización de Residuos”

II. Localización de la Planta Industrial Procesadora de

Como se puede observar, actualmente la mayor cantidad de producción de Alcachofa, la

MAPA SEÑALANDO LA MACROLOCALIZACION DE LA PLANTA

2.2 Micro Localización

2.2.1 Análisis de Factores

Disponibilidad de mano de obra

Precio de terrenos por provincia en La Libertad:

Concepto TRUJILLO CHEPÉN VALLE VIRÚ

Dentro de la región La Libertad, la provincia de Trujillo tiene un costo de licencia de

Clima: La temperatura óptima para el cultivo de alcachofa es entre 12-20°C. (COPEME,

Temperaturas máximas, mínimas y medias de las provincias estudiadas

Fuente: Senamhin 2016

2.2.2 Solución de Micro Localización

Factor de Micro Localización

TRUJILLO VIRU CHEPEN

Micro localización en el mapa el Perú

III. Proceso Productivo

3.1.3 Selección y Clasificación

3.1.6 Cortado y Perfilado

3.1.7 Envasado y Pesado

3.1.8 Adición de Liquido de Cobertura

La solución de salmuera se prepara con los siguientes solutos:

- Ácido cítrico 0.02%

BRIX: 2.8 a 3.6

PH: 2.4 a 2.8

Se calienta entre 80 y 90°C y se agrega, hasta cubrir al alimento.

3.1.9 Exhausting y Cerrado

3.1.10 Esterilización y Enfriamiento

IV. Materia Prima e Insumos

Tiempo de vida útil:

V. Diagrama del Proceso Productivo de Conserva de

VI. Calculo del Tamaño de Planta / Producción Anual

ELABORACIÓN: EQUIPO DE TRABAJO

EXPORTACION ALCACHOFAS EN CONSERVA

ELABORACIÓN: EQUIPO DE TRABAJO

EXPORTACION ALCACHOFAS EN CONSERVA

ELABORACIÓN: EQUIPO DE TRABAJO

EXPORTACION ALCACHOFAS EN CONSERVA

ELABORACIÓN: EQUIPO DE TRABAJO

EXPORTACION ALCACHOFAS EN CONSERVA