Especificaciones Tecnicas - Cons5

UNIVERSIDAD AUTÓNOMA TOMÁS FRÍAS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
CARRERA DE ARQUITECTURA CONSTRUCCIONES V
ITEM 1: INSTALACION DE FAENAS
1. DEFINICIÓN.
Este ítem comprende la construcción de instalaciones mínimas provisionales, que sean necesarias para el buen
desarrollo de las actividades de la construcción.
Estas instalaciones estarán constituidas por una oficina de obra, caseta para el cuidador, sanitarios para obreros
y para el personal, cercos de protección, instalación de agua, electricidad y otros servicios.
La oficina de obra y los galpones para depósitos de materiales pueden ser ambientes alquilados o construidos
previa aprobación del Supervisor de Obra.
El Contratista deberá proporcionarle en forma obligatoria al Supervisor de Obra una copia de la llave de la
oficina.
Así mismo comprende el traslado oportuno de todas las herramientas, maquinarias y equipo para la adecuada
y correcta ejecución de las obras y su retiro cuando ya no sean necesarios.
2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO.
El Contratista deberá proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para las
construcciones auxiliares, los mismos que deberán ser aprobados previamente por el Supervisor de Obra. En
ningún momento estos materiales serán utilizados en las obras principales.
3. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN.
Antes de iniciar los trabajos de instalación de faenas, el Contratista solicitará al Supervisor de Obra la
autorización y ubicación respectiva, así como la aprobación del diseño propuesto.
El Supervisor de Obra tendrá cuidado que la superficie de las construcciones esté de acuerdo con lo
presupuestado.
El Contratista dispondrá de serenos en número suficiente para el cuidado del material y equipo que
permanecerán bajo su total responsabilidad. En la oficina de obra, se mantendrá en forma permanente el Libro
de Órdenes respectivo y un juego de planos para uso del Contratista y del Supervisor de Obra.
Al concluir la obra, las construcciones provisionales contempladas en este ítem, deberán retirarse, limpiándose
completamente las áreas ocupadas.
4. MEDICIÓN.
La instalación de faenas será medida en forma global, de acuerdo a lo señalado en el formulario de presentación
de propuestas.
5. FORMA DE PAGO.
Este Ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido de acuerdo
a lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas equipo y otros gastos que
sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
ITEM 2: REPLANTEO Y TRAZADO
1. DEFINICIÓN.
Este ítem comprende todos los trabajos necesarios para la ubicación de las áreas destinadas a albergar las
construcciones, los de replanteo y trazado de los ejes para localizar las edificaciones en construcción nueva de
acuerdo a los planos de construcción y/o indicaciones del Supervisor de Obra.
El Contratista suministrará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para ejecutar el replanteo y
trazado de las edificaciones y de otras obras.
La madera para los caballetes deberá ser seca bien estacionada sin defectos como nudos o astilladuras.
El alambre de amarre y los clavos e hilo cañamo deberán ser de la calidad adecuada y de las dimensiones que
indique y apruebe el Supervisor de Obra rigiéndose al manual de procedimientos del Fondo Nacional de
inversión productiva y social.
El replanteo y trazado de las fundaciones tanto aisladas como continuas, serán realizadas por el Contratista con
estricta sujeción a las dimensiones señaladas en los planos respectivos.
El Contratista demarcará toda el área donde se realizará el movimiento de tierras, de manera que,
posteriormente, no existan dificultades para medir los volúmenes de tierra movida.
Preparado el terreno de acuerdo al nivel y rasante establecidos, el Contratista procederá a realizar el estacado
y colocación de caballetes a una distancia no menor a 1.50 mts. de los bordes exteriores de las excavaciones
a ejecutarse.
Los ejes de las zapatas y los anchos de las cimentaciones corridas se definirán con alambre o lienza firmemente
tensa y fijada a clavos colocados en los caballetes de madera, sólidamente anclados en el terreno.
El alambre o las lienzas serán dispuestos con escuadra y nivel, a objeto de obtener un perfecto paralelismo
entre las mismas. Seguidamente los anchos de cimentación y/o el perímetro de las fundaciones aisladas se
marcarán con yeso o cal.
El Contratista será el único responsable del cuidado y reposición de las estacas y marcas requeridas para la
medición de los volúmenes de obra ejecutada.
El trazado deberá recibir aprobación escrita del Supervisor de Obra, antes de proceder con los trabajos
siguientes
4. MEDICIÓN.
El replanteo de las construcciones será medido en metros cuadrados, tomando en cuenta únicamente la
superficie total neta de la construcción.
5. FORMA DE PAGO.
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido de acuerdo
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos
que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
ITEM 3: PERFILADO Y NIVELADO DE SUELO + DESHIERBADO
1. DEFINICIÓN.
Esta actividad contempla el aplanado regular del terreno de acuerdo a planos de corte y el respectivo quitado
de todo elemento vegetal que perjudique el normal desarrollo de los trabajos de Construcción.
Los equipos y herramientas necesarios para la ejecución de esta actividad son: pala, picota, rastrillo, carretilla,
aspas, compactadora manual
Se deben verificar los planos de corte para evitar realizar desnivelaciones por debajo del diseño establecido,
cualquier nivelación que suceda en exceso que no concuerde con los niveles del Proyecto será repuesto con
compactación incluida a costo del Contratista.
Para el deshierbado, se debe proceder a retirar todos los materiales orgánicos que perjudiquen posteriormente
en la conservación estable del suelo, se deben tener cuidado con no dañar árboles que se encuentren en buen
estado al momento del deshierbado.
Todos los residuos provocados producto de esta actividad deben ser acumulados en un sector específico de
escombros que luego permitan de manera fácil realizar su retiro a un lugar de acopio autorizado.
4. MEDICIÓN.
La unidad de medida para el Perfilado de la Superficie es: metro cuadrado (m2)
5. FORMA DE PAGO.
El Perfilado de la Superficie se pagará según el precio de contrato o el cumplimiento del Indicador de

Conservación o del Indicador de Nivel de Servicio, por trabajo aprobado satisfactoriamente de acuerdo con la
presente especificación y la aceptación por parte de la Supervisión.
ITEM 4: DEMOLICION DE MURO DE ADOBE
1. DEFINICIÓN.
Este ítem se refiere a los trabajos de demolición de los muros existentes que la obra demande, incluye también
la demolición de cualquier estructura de concreto, reforzado o no, existente en el muro no incluyendo el retiro
de los escombros generados.
EQUIPO: Combo, maceta, puntero, pala.
MATERIALES: No requiere.
Es necesario establecer medidas de seguridad para evitar daños en las viviendas aledañas y accidentes a
personas que transitan por el lugar donde se trabaja.
Se debe retirar todos los elementos como puertas, ventanas, marcos de estas u otros materiales recuperables
en el sitio, antes de comenzar la demolición.
En caso de existir aún instalaciones de servicios en funcionamiento, estas deberán suspenderse antes de la
iniciación de las demoliciones.
La demolición de muros debe hacer por pisos de arriba hacia abajo y por hiladas completas.
Asegurar los muros que no están bien sustentados, por medio de puntales, para que no se desplomen
bruscamente.
El muro se divide en dos, cada parte se demuele desde el centro hacia los lados.
Demoler el muro con maceta y puntero el ladrillo, bloque o concreto que lo conforman.
Si la interventoría requiere mantener un muro en pie, se debe dejar como mochetas los otros muros que acceden
a éste. No derribar los completamente.
4. MEDICIÓN.
La unidad de medida de pago será por metro cúbico (M3) de demolición de muro de adobe
5. FORMA DE PAGO.
La unidad de medida de pago será por metro cúbico (M3) de demolición de muro con retiro de escombros y
material sobrante, recibido a satisfacción por la Interventoría. El pago se hará por precios unitarios ya
establecidos en el contrato que incluyen herramienta, mano de obra, equipos necesarios para su ejecución.
ITEM 5: EXCAVACION DE SUELO DURO
1. DEFINICIÓN.
Este ítem comprende todos los trabajos de excavación para la posterior construcción de Zapatas y
Cimentaciones, ejecutados en diferentes clases de terreno y hasta las profundidades establecidas en los planos
y de acuerdo a lo señalado en el formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de
Obra.
El contratista propondrá, en consideración del supervisor, los equipos más adecuados para las operaciones por
realizar, los cuales no deben producir daños innecesarios ni a construcciones ni a cultivos; y garantizarán el
avance físico de ejecución, según el programa de trabajo, que permita el desarrollo de las etapas constructivas
siguientes.
Los equipos de excavación deberán disponer de sistemas de silenciadores y la omisión de éstos será con la
autorización del Supervisor. Cuando se trabaje cerca a zonas ambientalmente sensible, tales como colegios,
hospitales, mercados y otros que considere el Supervisor, aunado a los especificados en el Estudio de Impacto
Ambiental, los trabajos se harán manualmente si es que los niveles de ruido sobrepasan los niveles máximos
recomendados.
Una vez que el replanteo de las fundaciones hubiera sido aprobado por el Supervisor de Obra, se podrá dar
comienzo a las excavaciones correspondientes.
Se procederá al aflojamiento y extracción de los materiales en los lugares demarcados.
Los materiales que vayan a ser utilizados posteriormente para rellenar zanjas o excavaciones, se apilarán
convenientemente a los lados de la misma, a una distancia prudencial que no cause presiones sobre sus
paredes.
Los materiales sobrantes de la excavación serán trasladados y acumulados en los lugares indicados por el
Supervisor de Obra, aún cuando estuvieran fuera de los límites de la obra, para su posterior transporte a los
botadores establecidos, para el efecto, por las autoridades locales.
A medida que progrese la excavación, se tendrá especial cuidado del comportamiento de las paredes, a fín de
evitar deslizamientos. Si esto sucediese no se podrá fundar sin antes limpiar completamente el material que
pudiera llegar al fondo de la excavación.
Se tendrá especial cuidado de no remover el fondo de las excavaciones que servirán de base a la cimentación
y una vez terminadas se las limpiará de toda tierra suelta.
Las zanjas o excavaciones terminadas, deberán presentar superficies sin irregularidades y tanto las paredes
como el fondo tendrán las dimensiones indicadas en los planos.
En caso de excavarse por debajo del límite inferior especificado en los planos de construcción o indicados por
el Supervisor de Obra. el Contratista rellenará el exceso por su cuenta y riesgo, relleno que será propuesto al
Supervisor de Obra y aprobado por éste antes y después de su realización.
4. MEDICIÓN
Las excavaciones serán medidas en metros cúbicos, tomando en cuenta únicamente el volumen neto del trabajo
ejecutado. Para el cómputo de los volúmenes se tomarán las dimensiones y profundidades indicadas en los
planos y/o instrucciones escritas del Supervisor de Obra.
Correrá por cuenta del Contratista cualquier volumen adicional que hubiera excavado para facilitar su trabajo o
por cualquier otra causa no justificada y no aprobada debidamente por el Supervisor de Obra.
5. FORMA DE PAGO.
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido de acuerdo
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos
que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
ITEM 6: RELLENO Y COMPACTADO CON MAQUINA
1. DEFINICIÓN.
Este ítem se trata de construir una capa de material propio, colocada sobre una superficie
debidamente preparada y conforme a los alineamientos y rasantes indicados en el plano.
El material será propio producto de las excavaciones, se seleccionará el material de tal forma que
no contenga desperdicios, desmonte, etc.
Se esparcirá el material con motoniveladora y se dará la rasante según los niveles indicados en los
planos hasta que se haya obtenido una superficie lisa y pareja. La compactación será con vibradora
con una potencia de 100 hp, la compactación debe realizarse hasta obtenerse el 95% de la máxima
densidad del Proctor modificado. Durante el proceso la supervisión tomara muestras para el control
de densidad
El espesor de la capa final de afirmado no debe diferir en mas de 2cm del indicado en los planos.
Inmediatamente después de la compactación final el espesor deberá medirse en uno o mas puntos
a criterio d la supervisión
4. MEDICIÓN
El relleno y compactado se realizará por metro cubico
5. FORMA DE PAGO.
El pago de estos trabajos se hará por metro cubico cuyos precios unitarios encuentran definidos en
el presupuesto. El supervisor velara por que esta partida se ejecute correctamente hasta su
culminación.
ITEM 7: CARPETA DE HORMIGON POBRE (1:3:4)
1. DEFINICIÓN.
Este ítem se refiere al vaciado de una capa de hormigón pobre con dosificación 1:3:4 que servirá de
cama o asiento para la construcción de las zapatas de fundación
El cemento y los áridos deberán cumplir con los requisitos de calidad exigidos para los hormigones
El hormigón pobre se preparará con un contenido mínimo de cemento de 100kg por metro cubico
de hormigón.
El agua deberá ser razonablemente limpia, libre de aceites sales ácidos o cualquier otra sustancia
perjudicial. No se permitirá el uso de aguas estancadas provenientes de pequeñas lagunas o aquellas
que provengan de pantanos o desagües
Una vez limpia el área respectiva, se efectuará el vaciado del hormigón pobre espesor o altura
señalada en los planos.
El hormigón se deberá compactar con barretas o varillas de fierro.
Efectuada la compactación se procederá realizar el enrasado y nivelado mediante una regla de

madera, dejando una superficie lisa y uniforme
4. MEDICIÓN
La base de hormigón pobre se medirá en metros cuadrados teniendo en cuenta únicamente los
volúmenes o áreas netas ejecutadas.
5. FORMA DE PAGO.
El pago de estos trabajos se hará por metros cuadrados cuyos precios unitarios encuentran de
finidos en el presupuesto. El supervisor velara porque esta partida se ejecute correctamente hasta
su culminación.
ITEM 8: ZAPATAS DE Ho. Ao.
1. DEFINICIÓN.
Este ítem comprende la ejecución de elementos que sirven de fundación a las estructuras, de
acuerdo a los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o indicaciones del
Supervisor de Obra.
Antes de proceder al vaciado de las zapatas deberá prepararse el terreno de acuerdo a las
indicaciones señaladas en los planos y/o indicaciones particulares que pueda dar el supervisor de
obra. Solo se procederá al vaciado previa autorización escrita del Supervisor de Obra, instruida en
el Libro de Órdenes.
Todas las estructuras de hormigón armado, deberán ser ejecutadas de acuerdo con las
dosificaciones y resistencias establecidas en los planos, formulario de presentación de propuestas y
en estricta sujeción con las exigencias y requisitos establecidos en la Norma Boliviana del Hormigón
Armado CBH-87.
Cemento:
Portland con Puzolana. Que cumpla los requisitos siguientes de la norma boliviana:
TIPO DE ANÁLISIS UNIDAD NORMA
QUÍMICO: NB 061
Óxido de Magnesio (Mg O) % < 6.0
Óxido de Azufre (SO3) % < 4.0
Pérdidas por Calcinación (PPC) % < 7.0
TIPO DE ENSAYO UNIDAD NORMA NORMA
FÍSICO:
Tiempo inicial de fraguado Hora: Minuto > 0:45 NB 063
Tiempo final de fraguado Hora: Minuto < 10:00 NB 063

Expansión (Le-Chatelier) mm < 10 NB 643
Finura, superficie específica según Blaine cm2/g >2600 NB 472
El cemento portland será provisto en bolsas de papel de cierre hermético con la marca de fábrica
en peso estandarizado de 50 kg, o de acuerdo a consideraciones del Supervisor de Obra.
El cemento portland se guardará en la obra en un local seco, abrigado y cerrado, aislado del suelo,
en rumas no mayor a 10bolsas y quedará constantemente sometido a examen por el Supervisor de
Obra, desde su recepción en obra hasta la conclusión de los trabajos en que el cemento sea
empleado.
Todo cemento grumoso, con terrones o cuyo color esté alterado será rechazado y retirado de la
obra, como asimismo cualquier partida que resulte averiada durante el curso de los trabajos.
Queda prohibido el uso alternado o conjunto de dos cementos portland de tipo diferentes y/o
provenientes de fábricas distintas.
Arena:
Proveniente de rio de tamaño 0.15 mm a 5 mm conjunto que se denomina “arena gruesa”. Deben
ser limpias, libres de sales y exentas de materia orgánica. La presencia de salitre en sumo grado
perjudicial para el cemento y para el acero de refuerzo, se reconoce por el sabor amargo. Es
necesario efectuar un análisis químico, en caso de duda.
En cuanto a las materias térreas (barro) u orgánicas, puede reconocerse su presencia frotando la
arena húmeda en la mano: esta debe quedar limpia. También se puede ensayar echando la arena
en forma de chorro fino dentro de un recipiente de vidrio con agua limpia: si ésta queda clara, la
arena es limpia para emplearla, pero si el agua se enturbia, será conveniente lavarla, acción que el
Contratista debe realizar de manera obligatoria.
La arena en general en cuanto a granulometría debe contar con granos finos, medianos y gruesos.
El lugar de acopio en obra debe ser limpio libre de contaminantes para el agregado.
Grava:
Proveniente de rio o del chancado de piedras duras, de tamaño entre 5 mm a 25 mm para hormigón
armado y de 5 mm a 30 mm para hormigón simple.
Mayores tamaños como 35 mm pueden ser admitidos para construcción de pisos; de 40 mm para
cimientos de máquinas, es decir donde no se utiliza armadura el apisonado es cómodo y eficaz.
Tanto el canto rodado o pedregullo (chancado) deben ser limpios, sin barro ni materias orgánicas
adheridos. De ser necesario el Supervisor de Obra instruirá el lavado del material para luego de
verificar su condición de limpieza apruebe su uso en obra.
Las piedras de río o canto rodado deben ser de forma redonda u ovalada (forma de nuez, almendra)
y no chatas, planas, por ser estos últimos inconvenientes para el hormigón armado que el redondo,
ya que además de reducir la resistencia del hormigón, fácilmente se atasca entre las barras de acero
de refuerzo al verterlo en el encofrado y forma huecos en su entorno. Debiendo por esta razón que
estas piedritas chatas estén presentes entre 10 al 15% del volumen.
Tratándose del pedregullo, el más conveniente será de forma de pirámides irregulares o ligeramente
cúbicas. Trozos planos o laminares en mucha cantidad, no es conveniente por las mismas razones
indicadas anteriormente. Como tampoco es conveniente el pedregullo astillado debido a los
defectos de trituración, estas piedras hacen decrecer notablemente la resistencia del hormigón. Por
lo que se rechazará la presencia de este tipo de pedregullo laminar y/o astilloso.
De ser necesario el Supervisor de Obra solicitará ensayo de desgaste en la Máquina de Los Ángeles
del agregado grueso, degaste que no debe ser mayor al 40% caso contrario el material será
rechazado.
El lugar de acopio en obra debe ser limpio libre de contaminantes para el agregado.
Agua:
El agua para la preparación de la mezcla debe ser potable, exenta de impurezas como: sales, ácidos
y grasas. Las aguas residuales están prohibidas para el uso como agua de amasado de hormigón.
El agua proveniente de pozo será apta siempre que no contenga salitre.
La cantidad de agua de amasado del hormigón dependerá del estado de humedad de los agregados
(arena y grava). La dosificación de agua varía entre el 8 a 9 ½ % del volumen aparente de los tres
materiales (cemento, arena, grava) para obtener un hormigón semifluido, cuando se emplea arena
naturalmente húmeda. Si los agregados fueran secos el porcentaje del agua llega hasta el 11%.
De manera referencial para agregados naturalmente húmedos, se utilizará de 21 a 23 litros por cada
50 kg de cemento, usando agregados secos de 24 a 27 litros.
Siempre, dentro lo posible se debe tratar de usar la menor cantidad de agua para elaborar el
hormigón, empleada en cantidad mayor a la necesaria debilita notablemente la resistencia del
mismo, además la hace más permeable y más expuesto a las heladas.
El Supervisor de Obra podrá determinar si la mezcla tiene exceso de agua o requiere menor cantidad
mediante el molde troco-cónico (Cono de Abrams) estableciendo un asentamiento permisible del
hormigón de 7 a 7.5 cm para obtener una mezcla plástica para el vibrado. El Supervisor de Obra será
en última instancia el que determine el rango permisible de asentamiento.
El almacenamiento del agua debe ser en depósitos cerrados como cisternas con salida mediante
llave de paso de diámetro no mayor a 1 ½”. De ser necesario se utilizará una manga directamente
del cisterna al lugar de amasado con control de llave de paso.
Acero de refuerzo:
Acero corrugado calidad: AH-400 de la norma CBH 87, equivalente a B-400-SD, “B” para hormigón
armado, 400 MPa (≥ 4200 kg/cm2), “SD” soldable con características de ductilidad. En general en el
presente dos industrias de acero estructural cumplen con la especificación de la norma: Aceros
Arequipa y Belgo. Aceros Arequipa: ASTM A615-Grado 60 (4,280 kg/cm2) y NBR7480 CA 50S (5,100
kg/cm2). Belgo: NBR7480 CA 50S (5,100 kg/cm2). Dependerá de la resistencia especificada en planos
estructurales para la elección de una de las industrias indicadas.
El acero corrugado de refuerzo será almacenado bajo cubierta, no permitiéndose el
almacenamiento a la intemperie.
En el proceso de descarga y almacenamiento se debe evitar el “arrastre” sobre el piso, práctica
indeseable muy común en el medio.
La colocación en depósito debe estar clasificado por diámetros, en amarres sobre vigas de madera
3x4 plg en los extremos de cada amarre y un apoyo al centro, no directamente sobre piso.
Las barras deben ser nuevas sin herrumbre, con identificación de la industria, calidad de acero y
diámetro.
Madera:
Especie ochoo o similar (madera blanda), seca, nueva, sin defectos como: torceduras, alabeos,
rajaduras, superficies muy ásperas, ojos, su presencia serán motivo de rechazo.
Alambre de amarre:
Alambre de amarre recocido calidad: ASTM A853, de acero de bajo carbono, obtenido por trefilación
y con posterior tratamiento térmico de recocido, con excelente ductilidad y maleabilidad, para
trabajar óptimamente en amarres de fierro corrugado en todo tipo de estructuras.
Maquinaria y equipo.
Mezcladora:
Serán de una capacidad nominal no menor de un saco de cemento. El volumen de hormigón

mezclado no deberá exceder en más de 10% de la capacidad nominal de la mezcladora.
La mezcladora preferentemente tendrá un dispositivo contador de tiempo de uso y un contador de

cargas.
La mezcladora deberá ser operada a la velocidad del tambor que se muestre en la placa del
fabricante adherido al aparato.
La mezcladora deberá ser limpiada a intervalos adecuados.
Vibradora:
Las vibradoras utilizadas serán del tipo de inmersión con tubo sumergido con una frecuencia no
menor de 500 impulsos por minuto o cualquier otro tipo de vibradora sujeta a aprobación por el
Supervisor de Obra.
Al ejecutar el vibrado se cuidará de NO TOCAR LAS ARMADURAS DE REFUERZO DEL HORMIGÓN.

Antes de proceder al vaciado de zapatas deberá prepararse el terreno de acuerdo a las indicaciones
señaladas en los planos y/o indicaciones particulares que pueda dar el Supervisor de Obra. Solo se
procederá al vaciado previa autorización escrita del Supervisor de Obra, instruida en el libro de
órdenes.
El Contratista deberá a su costo realizar los ensayos de suelo para establecer el admisible para fines
de fundación de zapatas, en tres pozos como mínimo. Para el efecto la excavación a los niveles de
fundación establecidos en planos debe estar terminados. Se elegirán los pozos: que corresponda a
la mayor carga prevista (Zapata de mayor sección) y dos representativos indicados por el Supervisor
de Obra. El ensayo deberá establecer mayor o igual admisible que la indicada en planos
estructurales, caso contrario se realizará una segundo ensayo de confirmación en otro laboratorio,
de ratificar que el admisible del suelo corresponde ser menor que el establecido en planos, se
deberá redimensionar las fundaciones, previa aprobación del Supervisor de Obra.
Las dimensiones de las zapatas deberán ajustarse estrictamente a las medidas indicadas en los
planos respectivos.
La cuantía de acero estructural o de refuerzo será la señalada en los planos estructurales.
Aprobada la ejecución de la excavación para las zapatas, previa confirmación del admisible del suelo
indicado en planos estructurales, mediante ensayo de suelos previamente realizado y una vez limpia
el área respectiva, se procederá con el armado de la propia fundación y los fierros en espera de las
columnas y/o muros. A la conclusión el Supervisor de Obra deberá aprobar la correcta ejecución de
todas las actividades preliminares al vaciado, vale decir, ubicación de ejes de replanteo, control de
dimensiones que se desean obtener, control de niveles de acabado, armaduras de acero de
refuerzo, espaciamientos y de todas aquellas que se juzgue necesarias, antes de autorizar el vaciado
del hormigón.
Antes de proceder al colocado de la armadura de refuerzo, debe procederse a la colocación de una
capa de hormigón pobre tipo E 11 MPa de 5 cm de espesor como mínimo, perfectamente horizontal.
Luego de 48 horas del vaciado de la carpeta de hormigón pobre, se procederá al armado del acero
de refuerzo, cumpliendo a cabalidad el recubrimiento sobre la carpeta de 7 cm como mínimo o el
especificado en planos constructivos.
El hormigón se deberá compactar con vibradora de inmersión.
Efectuada la compactación se procederá a realizar el enrasado y nivelado mediante regla de madera,

dejando una superficie uniforme y perfectamente horizontal. En caso de zapatas troncocónicas los
taludes deberán corresponder a de los planos estructurales.
Las superficies correspondientes a columnas y muros (fierros en espera) deben sobresalir del nivel
de acabado superior de la fundación, 5 cm como mínimo con la superficie áspera como junta
constructiva para continuar posteriormente con el hormigonado de columnas y/o muros.
El Contratista proveerá los medios necesarios para efectuar las pruebas de resistencia, corriendo
por cuenta suya la realización de todos los ensayos y el pago que demanden.
Durante la construcción, queda prohibido aplicar cargas, acumular materiales o maquinarias en el
elemento vaciado durante los 7 días posteriores al vaciado.
4. MEDICIÓN
La medición del hormigón armado para zapata será por metro cúbico, en conformidad al precio
unitario del ítem.
 La medición se realizará entre los planos paralelos correspondientes a la base (plano
superior carpeta hormigón pobre y la cara superior de la losa de la zapata).
5. FORMA DE PAGO
Para el pago de este ítem se deberá presentar el informe de laboratorio del ensayo de rotura de
probetas correspondiente, para la verificación de la resistencia característica del hormigón a los 21
días, certificando el informe el Supervisor de Obra cuantificará el volumen ejecutado y procederá a
la aprobación del pago.
El precio a pagarse por este ítem, será de acuerdo al precio unitario de la propuesta aceptada previa
aprobación del Supervisor de Obra, que incluye la compensación total por todos los materiales,
herramientas, mano de obra y equipo empleados en las actividades necesarias para la ejecución de
este trabajo.
ITEM 09: COLUMNAS DE Ho. Ao.
6. DEFINICIÓN.
1. DEFINICIÓN.
Este ítem comprende la fabricación, transporte, colocación, vibrado, protección y curado del
hormigón en los moldes o encofrados con estructura de fierro.
Todos los trabajos señalados deberán ser ejecutados de acuerdo a las dosificaciones y resistencias
establecidas en los planos, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del
supervisor y en estricta sujeción con las exigencias y requisitos establecidos en la Normas Boliviana
del Hormigón Armado CBH – 87
Los materiales como el cemento Portland, grava y arenilla; Hierro corrugado todos ellos deberán
cumplir con las exigencias de calidad que se especifican en las especificaciones generales de los
materiales.
Agregados; Grava y Arena limpia, durable, que esté dentro de los requerimientos en las
especificaciones técnicas del Ítem Materiales de Construcción.
Agua; El agua a utilizarse para la mezcla, curación u otras aplicaciones, será limpia y libre de aceite,
sales, ácidos, álcalis, azúcar, materia vegetal o cualquier otra sustancia que resulte nociva y
perjudicial para el concreto y el fierro en la obra.
Mezcladora, vibradora, carretillas, tablones, badilejos, nivel, reglas, palas y toda herramienta
necesaria que usan los albañiles o especialistas deberá ser el adecuado para que se pueda ejecutar
este ítem.
Todas las herramientas adicionales serán proporcionadas por el Contratista, previa aprobación del
Supervisor de Obra. Estos consistirán en unas carretillas, baldes, palas, balanza para el pesaje de los
agregados, mangueras, turriles, Equipos de probetas, mesas para el doblado de los fierros,
cortadores de fierro y todas las herramientas manuales que sean necesarios y suficientes para el
cumplimiento de las especificaciones en la preparación del Hormigón Armado.
Fabricación, transporte, colocación y compactación
Las proporciones en que intervendrán los diversos materiales para formar el concreto, serán tales
que la mezcla resultante llegue fácilmente a todas las esquinas o ángulos.
Los métodos para medir los materiales, serán tales que las proporciones puedan ser comprobadas
con precisión y verificadas fácilmente en cualquier etapa del trabajo.
Para la fabricación del hormigón, se recomienda que la dosificación de los materiales se efectúe por
peso con 1% de margen de error.
Para los áridos se acepta una dosificación en volumen es decir transformándose los pesos en
volumen aparente de materiales sueltos. En obra se realizarán determinaciones frecuentes del peso
específico aparente del árido suelto y de los contenidos de humedad del mismo.
El hormigón podrá ser mezclado mecánicamente o manualmente.
La relación agua / cemento, para una resistencia dada del concreto no excederá los valores en la
tabla siguiente, en la que se incluye la humedad superficial de los agregados.
RESISTENCIA CILÍNDRICA Kg./cm2 RELACION AGUA / CEMENTO
A LA COMPRESIÓN A LOS 28 DIAS EN PESO
175 0,642
210 0,576
245 0,510
280 0,443
Se puedan usar relaciones agua / cemento mayores a las dadas en la tabla anterior siempre que la
relación entre resistencia y relación agua / cemento para los materiales que se usen haya sido
establecida previamente por datos de ensayo dignos de confianza, aprobados por el Supervisor de
Obra.
Para el mezclado manual, previamente se mezclarán los áridos en seco con el cemento, hasta que
la mezcla adquiera un color uniforme, luego se irá gradualmente añadiendo el agua hasta que la
mezcla presente una consistencia uniforme, todo ello sobre una plataforma impermeable.
Para el caso de mezclado, se deberá introducir los materiales en la hormigonera, respetando el

siguiente orden: Primero una parte del agua de mezclado, luego el cemento y la arena
simultáneamente, después la grava y finalmente la parte de agua restante.
Antes del vacío del hormigón en cualquier sección el Contratista deberá recabar la correspondiente
autorización escrita del Supervisor de Obra.
Salvo el caso que se dispone de una protección adecuada y la autorización necesaria para proceder
en sentido contrario, no se colocará hormigón mientras llueva.
Se mantendrá la temperatura del Hormigón, entre 10ºC y 27ºC durante su colocación. Durante la
colocación se deberá compactar (chuseado) mediante barretas o varillas de fierro siendo preferible
el empleo de vibración de ser posible.
Vibrado del Hormigón; El vibrado será realizado con vibradora eléctrica o a gasolina, pudiendo ser
posible el uso del vibrado manual, dando unos golpes en los lugares críticos o esquinas haciendo
uso de martillos (donde no pueda ingresar la vibradora)
Se hará el vaciado por medios que eviten la posibilidad de segregación de los materiales dela mezcla,
para ello en lo posible se vaciará el hormigón ya en su posición final con el menor número de
manipuleos o movimientos, a una velocidad que el hormigón conserve en todo momento su
consistencia original y pueda fluir fácilmente a todos los espacios. No se vaciará hormigón que vaya
endurecido parcialmente.
No se lanzará el concreto a distancias mayores de 1,5 mt., ni se depositará una cantidad en un sitio
para luego extenderla. Todo el concreto se consolidará y compactará.
Una vez iniciado el vaciado, este será continuado hasta que haya sido finalizado un sector, elemento
o sección, no se admitirán juntas de trabajo, por lo cual el hormigón será previamente planeado.
Protección y curado
Tan pronto el hormigón haya sido colocado se lo protegerá de efectos perjudiciales.
El tiempo de curado será durante siete días con agua mediante riego aplicado directamente sobre
las superficies o sobre arpilleras.
Encofrados y Cimbras
Podrán ser de madera, metálicos o de cualquier otro material suficientemente rígido.
Deberán tener la resistencia y estabilidad necesario, para lo cual serán convenientemente

arriostrados.
Remoción de encofrados y cimbras
Los encofrados se retirarán progresivamente, sin golpes sacudidas ni vibraciones.
Los plazos mínimos para el desencofrado serán los siguientes:
Encofrados laterales de vigas y muros 2 a 3 días
Encofrados de columnas 3 a 7 días
Encofrados debajo de losas dejando puntales de seguridad 7 a 14 días
Fondos de vigas dejando puntales de seguridad 14 días
Retiro de puntales de seguridad 21 días
Armaduras
El fierro de las armaduras deberá ser de clase, tipo y diámetro establecido en los planos
estructurales correspondientes.
El doblado de las barras se realizará en frío mediante herramientas sin golpes ni choques, quedando
prohibido el corte y doblado en caliente.
Antes de proceder al colocado de las armaduras en los encofrados. Éstas se limpiarán

adecuadamente, librándolas de polvo, barro pinturas y todo aquellos de disminuir la adherencias.
Todas las armaduras se colocarán en las posiciones precisas y de acuerdo a los planos.
Se cuidará especialmente que todas las armaduras quedarán protegidas mediante recubrimientos
mínimos especificados en los planos.
En caso de no especificarse en los planos recubrimientos se tomarán en cuenta los siguientes:
Ambientes interiores protegidos 1.0 a 1.5 cm
Elementos expuestos a la atmósfera normal 1.5 a 2.0 cm
Elementos expuestos a la atmósfera húmeda 2.0 a 2.5 cm
Elementos expuestos a la atmósfera corrosiva 3.0 a 3.5 cm
4. MEDICIÓN.
Las cantidades de hormigón simple o armado que componen la estructura y terminada serán
medidas en metros cúbicos (M3.), tomando en cuenta únicamente aquel trabajo aprobado y
aceptado por el Supervisor de Obra.
Cuando se encuentre especificado en el formulario de presentación de propuestas “Hormigón

Armado” se entenderá que el acero se encuentra incluido en este ítem, por lo que no será objeto
de medición alguna.
En la medición de volúmenes de los diferentes elementos estructurales no deberán tomarse en

cuenta superposiciones y cruzamientos, debiendo considerarse los aspectos siguientes: las
columnas se medirán de piso a piso; las vigas serán medidas entre bordes de columnas y las losas
serán medidas entre bordes de vigas.
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido
según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la
propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales utilizados en la fabricación, mezcla,
transporte, colocación, construcción de encofrados, armadura de fierro, mano de obra
herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuado y correcta ejecución de
los trabajos.
Cuando se encuentre especificado en el formulario de presentación de propuestas “Hormigón

Armado”, el precio unitario corresponde a este ítem deberá incluir el costo del acero o armadura de
refuerzo.
5. FORMA DE PAGO.
Este ítem será pagado de acuerdo a los precios unitarios de la propuesta aceptada, que incluyen
todos los materiales, herramientas, mano de obra y actividades necesarias para la ejecución de este
trabajo.
ITEM 10: VIGA Hº Aº.
1. DEFINICIÓN.
Este ítem se refiere a la construcción de estructuras de hormigón armado indicadas en los planos
del proyecto.
Las estructuras de hormigón armado deberán ser construidas de estricto acuerdo con las líneas,
cotas, niveles, rasantes y tolerancias señaladas en los planos, de conformidad con las presentes
especificaciones.
El trabajo incluirá la ejecución de aberturas para instalaciones, juntas, acabados, remoción de

encofrados y cimbras, además de otros detalles requeridos para su satisfactorio cumplimiento.
El hormigón a utilizarse tendrá resistencia característica en compresión a los 28 días de 210 Kg/cm2
y un contenido de cemento no menor a 325 Kg/m3.
El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la

ejecución de los trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.
Cemento
Este material debe cumplir con los requerimientos especificados en el ítem "Materiales de
Construcción".
Arena
Construcción".
Grava
Construcción".
Agua
Construcción".
Acero estructural
Construcción".
Mezcladora, vibradora, carretillas, tablones, badilejos, nivel, reglas, palas y toda herramienta
necesaria que usan los albañiles o especialistas deberá ser el adecuado para que se pueda ejecutar
este ítem.
Encofrados
Los encofrados podrán ser de madera, metálicos u otro material lo suficientemente rígido.
Tendrán las formas, dimensiones y estabilidad necesarias para resistir el peso del vaciado, personal
y esfuerzos por el vibrado del hormigón durante el vaciado, asimismo, deberán soportar los
esfuerzos debidos a la acción del viento.
Deberán ser montados de tal manera que sus deformaciones sean lo suficientemente pequeñas
como para no afectar al aspecto de la obra terminada.
Deberán ser estancos a fin de evitar el empobrecimiento del hormigón por escurrimiento del agua.
Excepto si el Supervisor ordena lo contrario, en todos los ángulos de los encofrados se colocarán
molduras o filetes triangulares cepillados.
Para el hormigón visto, se utilizarán tablones cepillados del lado interior. En este caso, el encofrado
deberá ser realizado con suma prolijidad.
Para facilitar la inspección y limpieza de los encofrados en las columnas, pilares o muros, se dejarán
a distintas alturas ventanas provisionales.
Cuando el Supervisor de Obra compruebe que los encofrados presentan defectos, interrumpirá las
operaciones de vaciado hasta que las deficiencias sean corregidas.
Como medida previa a la colocación del hormigón se procederá a la limpieza y humedecimiento de

los encofrados, no debiendo sin embargo quedar películas de agua sobre la superficie.
Si se prevén varios usos de los encofrados, estos deberán limpiarse y repararse perfectamente antes
de su nuevo uso.
El número máximo de usos del encofrado se obtendrá del análisis de precios unitarios.
Se deberá contar con bench mark de control de niveles.
Mezclado
El hormigón preparado en obra será mezclado mecánicamente, para lo cual:
Se utilizará una hormigonera de capacidad suficiente para la realización de los trabajos requeridos.
Se comprobará el contenido de humedad de los áridos, especialmente de la arena para corregir en

caso necesario la cantidad de agua vertida en la hormigonera. De otro modo, habrá que contar esta
como parte de la cantidad de agua requerida.
El hormigón se amasará de manera que se obtenga una distribución uniforme de los componentes
(en particular de los aditivos) y una consistencia uniforme de la mezcla.
El tiempo mínimo de mezclado será de 1.5 minutos por cada metro cúbico o menos. El tiempo
máximo de mezclado será tal que no se produzca la disgregación de los agregados.
Transporte
Para el transporte se utilizarán procedimientos concordantes con la composición del hormigón

fresco, con el fin de que la mezcla llegue al lugar de su colocación sin experimentar variación de las
características que poseía recién amasada, es decir, sin presentar disgregación, intrusión de cuerpos
extraños, cambios en el contenido de agua.
Se deberá evitar que la mezcla no llegue a secarse de modo que impida o dificulte su puesta en obra
y vibrado.
En ningún caso se debe añadir agua a la mezcla una vez sacada de la hormigonera.
Para los medios corrientes de transporte, el hormigón debe colocarse en su posición definitiva
dentro de los encofrados, antes de que transcurran 30 minutos desde su preparación.
Vaciado
No se procederá al vaciado de los elementos estructurales sin antes contar con la autorización del
Supervisor de Obra.
El vaciado del hormigón se realizará de acuerdo a un plan de trabajo organizado, teniendo en cuenta
que el hormigón correspondiente a cada elemento estructural debe ser vaciado en forma continua.
La temperatura de vaciado será mayor a 5°C.
No podrá efectuarse el vaciado durante la lluvia.
En los lugares donde el vibrado se haga difícil, antes del vaciado se colocará una capa de mortero
de cemento y arena con la misma proporción que la correspondiente al hormigón.
No será permitido disponer de grandes cantidades de hormigón en un solo lugar para esparcirlo
posteriormente.
Por ningún motivo se podrá agregar agua en el momento de hormigonar.
El espesor máximo de la capa de hormigón no deberá exceder a 50 cm para permitir una

compactación eficaz.
La velocidad del vaciado será la suficiente para garantizar que el hormigón se mantenga plástico en
todo momento y así pueda ocupar los espacios entre armaduras y encofrados.
No se podrá verter el hormigón libremente desde alturas superiores a 1.50 m, debiendo en este
caso utilizar canalones, embudos o conductos cilíndricos.
Vibrado
La compactación de los hormigones se realizará mediante vibrado de manera tal que se eliminen
los huecos o burbujas de aire en el interior de la masa, evitando la disgregación de los agregados.
El vibrado será realizado mediante vibradoras de inmersión y alta frecuencia que deberán ser
manejadas por obreros especializados.
De ninguna manera se permitirá el uso de las vibradoras para el transporte de la mezcla.
En ningún caso se iniciará el vaciado si no se cuenta por lo menos con dos vibradoras en perfecto
estado.
Las vibradoras serán introducidas en puntos equidistantes a 45 cm entre sí y durante 5 a 15

segundos para evitar la disgregación.
Las vibradoras se introducirán y retirarán lentamente y en posición vertical o ligeramente

inclinadas.
El vibrado mecánico se completará con un apisonado del hormigón y un golpeteo de los encofrados.
Queda prohibido el vibrado en las armaduras.
Desencofrado
La remoción de encofrados se realizará de acuerdo a un plan, que será el más conveniente para
evitar que se produzcan efectos anormales en determinadas secciones de la estructura. Dicho plan
deberá ser previamente aprobado por el Supervisor de Obra.
Los encofrados se retirarán progresivamente y sin golpes, sacudidas ni vibraciones en la estructura.
El desencofrado no se realizará hasta que el hormigón haya alcanzado la resistencia necesaria para
soportar con suficiente seguridad y sin deformaciones excesivas, los esfuerzos a que va a estar
sometido durante y después del desencofrado.
Los encofrados superiores en superficies inclinadas deberán ser removidos tan pronto como el
hormigón tenga suficiente resistencia para no escurrir.
Durante la construcción, queda prohibido aplicar cargas, acumular materiales o maquinarias que
signifiquen un peligro en la estabilidad de la estructura. El plazo mínimo de desencofrado será de
tres días.
Protección y curado
El hormigón, una vez vaciado, deberá protegerse contra la lluvia, el viento, sol y en general contra
toda acción que lo perjudique.
El hormigón será protegido manteniéndose a una temperatura superior a 5°C por lo menos durante
96 horas.
El tiempo de curado será de 7 días a partir del momento en que se inició el endurecimiento.
Elementos embebidos
Se deberá prever la colocación de los elementos antes del hormigonado.
Se evitará la ruptura del hormigón para dar paso a conductos o cañerías de descarga de aguas
servidas.
Sólo podrán embeberse elementos autorizados por el Supervisor de Obra.
Las tuberías eléctricas tendrán dimensiones y serán colocadas de tal forma, que no reduzcan la
resistencia del hormigón.
En ningún caso el diámetro del tubo será mayor a 1/3 del espesor del elemento y la separación entre
tubos será mayor a 3 diámetros.
Reparación del hormigón armado
El Supervisor de Obra podrá aceptar ciertas zonas defectuosas siempre que su importancia y
magnitud no afecten la resistencia y estabilidad de la obra.
Los defectos superficiales, tales como cangrejeras, etc., serán reparados en forma inmediata al
desencofrado previa autorización por el Supervisor.
El hormigón defectuoso será eliminado en la profundidad necesaria sin afectar la estabilidad de la

estructura.
Cuando las armaduras resulten afectadas por la cavidad, el hormigón se eliminará hasta que quede
un espesor mínimo de 2.5 cm alrededor de la barra.
La reparación se realizará con hormigón cuando se afecten las armaduras, en todos los demás casos
se utilizará mortero.
Las rebabas y protuberancias serán totalmente eliminadas y las superficies desgastadas hasta
condicionarlas con las zonas vecinas.
La mezcla de parchado deberá ser de los mismos materiales y proporciones del hormigón excepto
que será omitido el agregado grueso y el mortero deberá constituir de no más de una parte de
cemento y una o dos partes de arena.
El área parchada deberá ser mantenida húmeda por siete días.
4. MEDICIÓN.
Las cantidades de hormigón que componen las diferentes partes estructurales, se computarán en
metros cúbicos de acuerdo a los volúmenes indicados en los planos, las mismas que serán
debidamente comprobadas por el Contratista. En los certificados de pago sólo se incluirán los
trabajos ya ejecutados y aceptados por la Supervisión.
5. FORMA DE PAGO.
Los volúmenes de hormigón se pagarán de acuerdo a los precios unitarios de propuesta. Estos
precios incluyen los materiales, equipo y mano de obra para la fabricación, transporte, colocación
de los encofrados y la ejecución de las juntas de dilatación. En resumen, dicho precio corresponde
a todos los gastos que de algún modo inciden en el costo del hormigón.
ITEM 11: LOSA ALIVIANADA h=20 VIGUETA PRETENSADA
1. DEFINICIÓN.
Este ítem se refiere a la construcción de losas alivianadas vaciadas in situ con casetón no recuperable
(casetón de plastoform), las cuales son un producto de fabricación industrial, de acuerdo a los
detalles señalados en los planos constructivos, formulario de presentación de propuestas y/o
instrucciones del Supervisor.
Todos los materiales serán proporcionados por el Contratista y utilizados por éste previa aprobación
del supervisor de obra y deberán cumplir con los requisitos establecidos en las Especificaciones de
Orden General en lo relacionado con “Hormigones”. Asimismo deberán cumplir, en cuanto se refiere
a la fabricación, transporte, colocación, compactación, protección, curado, control y otros, con las
recomendaciones y requisitos indicados en dicha especificación.
Como elementos “casetones no recuperables” se utilizarán bloques de poliestireno y/o

plastoformo, de acuerdo las dimensiones y diseños establecidos en los planos constructivos, los que
recomiende el fabricante.
Todos los materiales, herramientas y equipo para la ejecución de este ítem deberán ser provistos
por el Contratista a entera satisfacción y aprobación por el supervisor de obra.
El Contratista deberá disponer de herramientas y equipos necesarios a emplearse en la preparación

y vaciado del hormigón, provisión, traslado y colocado de los encofrados, su extracción y sus
complementos en la cantidad necesaria y durante todo el tiempo que duren los trabajos,
necesariamente deberá contarse con equipos de emergencias según disposición del supervisor.
Para la ejecución de losas vaciadas in situ, el Contratista deberá cumplir con los requisitos y
procedimientos establecidos en la especificación de orden general "Hormigones” y la de “Acero
estructural”.
El Contratista deberá presentar con anticipación a su ejecución el procedimiento constructivo

recomendado por el fabricante de los encofrados recuperables y/o aligerantes al supervisor para su
evaluación, recomendaciones si amerita y aprobación.
También se tomara en cuenta para la ejecución:
-Apuntalamiento:
Se colocarán listones a distancias no mayores a 2 metros con puntales cada 1.0 metros.
El apuntalamiento se realizará de tal forma que las viguetas adquieran una contra flecha de 3 a 5
mm. por cada metro de luz. Se repartirá la presión de los puntales por medio de de tirantes que
hagan las veces de base o de capitel. Debajo de los puntales se colocarán un par de cuñas
encontradas de madera para una mejor distribución de cargas y evitar el hundimiento en el piso.
Los puntales serán de una sola pieza, el diámetro mínimo del puntal de madera será de 0.10m.
-El desapuntalamiento se efectuará después de 15 días. El Contratista deberá verificar la cantidad

de puntales de seguridad que se dejarán en función de las cargas que soporte el encofrado. Nunca
se retirarán más del 50% en una primera etapa y no antes de 15 días de hormigonado la losa.
En general, se deberá seguir estrictamente las recomendaciones del fabricante y proceder en todo
bajo las garantías de este y/o observaciones del supervisor.
Asimismo se colocarán las armaduras base en los ábacos (puntos a ser reforzados por
punzonamiento y que se conectará a la losa), con sus respectivos refuerzos.
La distancia entre vigas pretensadas se determinará automáticamente colocando los bloques o

casetones no recuperables (bloques de Plastoform) como elemento distanciador (intereje=54cm).
La colocación de la armadura de refuerzo deberá ser coordinada con el supervisor de la obra que
también exigirá la colocación de la armadura por temperatura a nivel de la carpeta de compresión
de 5cm.
-Limpieza y curado (mojado)
Una vez concluida la colocación de los casetones aligerantes, de las armaduras, de las instalaciones
eléctricas, etc., se deberá limpiar todo residuo de tierra, yeso, cal y otras impurezas que eviten la
adherencia entre viguetas, los bloques aligerantes y el vaciado de la losa de compresión.
Se mojará abundantemente los casetones aligerantes para obtener buena adherencia y buena
resistencia final.
-Hormigonado
El hormigonado de la losa deberá cumplir con todo lo especificado en “Hormigones”, para

hormigones en general.
Durante el vaciado del hormigón se deberá tener el cuidado de rellenar los espacios entre casetones
aligerantes no recuperables.
La compactación de los hormigones se realizará mediante vibrado de manera tal que se eliminen
los huecos o burbujas de aire en el interior de la masa, evitando la disgregación de los agregados. El
vibrado será realizado mediante vibradoras de inmersión y alta frecuencia que deberán ser
manejadas por obreros especializados. De ninguna manera se permitirá el uso de las vibradoras para
el transporte de la mezcla. En ningún caso se iniciará el vaciado si no se cuenta por lo menos con
dos vibradoras en perfecto estado de utilización. Las vibradoras serán introducidas en puntos
equidistantes a 45 cm. entre sí y durante 5 a 15 segundos para evitar la disgregación. Las vibradoras
se introducirán y retirarán lentamente y en posición vertical o ligeramente inclinadas. El vibrado
mecánico se completará con un apisonado del hormigón y un golpeteo de los encofrados.
Concluido el vaciado de la losa y una vez fraguado el hormigón realizar el curado correspondiente
mediante el regado con agua durante siete (7) días, deberá protegerse contra la lluvia, el viento, sol
y en general contra toda acción que lo perjudique. Utilizando: Film de polietileno 200 micrones,
arena humedecida, productos químicos garantizados. El hormigón será protegido manteniéndose a
una temperatura superior a 5°C por lo menos durante 96 horas (4 días).
De la ejecución en general el Contratista deberá solicitar al supervisor la verificación del

apuntalamiento y encofrado, previa autorización del hormigonado.
Todos los puntales, encofrado en general, vigas pretensadas, casetones aligerantes, equipo que
presente desperfectos o no cumplan lo requerido, serán cambiados o reacondicionados por cuenta
del Contratista.
Tampoco, bajo ningún pretexto el Contratista podrá continuar con los hormigonados, mientras no
complete el equipo necesario y equipo extra de emergencia o remplazo.
El Contratista es el único responsable por la ejecución de los trabajos y por los daños que pudieran
ocasionar a terceros o su personal, debiendo tomar medidas de seguridad especialmente en el caso
de trabajos a grandes alturas o en sectores urbanos. Asimismo el Contratista es responsable de la
recuperación de los casetones sin el deterioro de los nervios y carpeta de compresión vaciada.
Los resultados de las pruebas estipuladas para los hormigonados en la especificación “Hormigones”
deberán ser certificados obligatoriamente y escritas en el Libro de Ordenes.
Las uniones se realizarán por soldadura a tope con electrodo E6013 (punto azul) y serán los
suficientemente sólidas para resistir los esfuerzos correspondientes al transporte, colocación y
operación. Los restos y rebabas de soldadura se pulirán de modo de no perjudicar su aspecto,
estanqueidad y buen funcionamiento.
Las partes móviles deberán practicarse sin dificultad y ajustarse entre ellas o con las partes fijas con
una holgura no mayor a 1.5 mm.
Los perfiles de los marcos y batientes de las puertas, deberán satisfacer las condiciones de un
verdadero cierre o doble contacto.
4. MEDICIÓN.
Las losas alivianadas, serán medidas en METROS CUADRADOS concluidos de hormigón y acero de
refuerzo, debidamente aprobados por el supervisor así como los ábacos y sus refuerzos, tomando
en cuenta solamente las superficies netas ejecutadas.
Los encofrados, puntales, protección contra el sol y viento, trabajos de humedecimiento de la losa,
ni el tipo de encofrado utilizado, no serán medidas para efectos de pago.
5. FORMA DE PAGO.
según lo señalado y aprobado por el Supervisor, será cancelado al precio unitario de la propuesta
aceptada.
Dicho precio unitario será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas,
equipo, ensayos y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los
trabajos.
ITEM 12: ESCALERAS DE Hº Aº.
1. DEFINICIÓN.
Este ítem se refiere a la construcción de estructuras de hormigón armado para escaleras, indicadas
con una dosificación H21.
Las estructuras de hormigón armado deberán ser construidas de estricto acuerdo con las líneas,
cotas, niveles, rasantes y tolerancias señaladas en los planos, de conformidad con las presentes
especificaciones.
El trabajo incluirá la ejecución de aberturas para instalaciones, juntas, acabados, remoción de

encofrados y cimbras, además de otros detalles requeridos para su satisfactorio cumplimiento.
El hormigón a utilizarse tendrá resistencia característica en compresión a los 28 días de 210 Kg/cm2
y un contenido de cemento no menor a 350 Kg/m3.
El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo

necesarios para la ejecución de los trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de
Obra.
- Materiales
- Alambre de amarre
- Arena común
- Cemento portland IP-30
- Clavos
- Fierro corrugado
- Grava común
- Madera de construcción encofrados
- Equipo
-mezcladora de hormigón 280 lt.

-vibrador de hormigón

Los materiales a ser utilizados para la ejecución de esta actividad son:
- Cemento
- Agregados
- Agua
- Acero Estructural
Los materiales que se describen se encontraran de acuerdo a las Especificaciones Técnicas de Orden
General de las presentes Especificaciones Técnicas, en lo concerniente a Materiales de Construcción
de Obra Gruesa
Preparación, colocación, compactación y curado.
- Dosificación de materiales
Para la fabricación del hormigón, se recomienda que la dosificación de los materiales se efectúe en
peso.
Para los áridos se aceptará una dosificación en volumen, es decir transformándose los pesos en
volumen aparente de materiales sueltos.
Se empleara cemento embolsado, la dosificación se hará por número de bolsas de cemento

quedando prohibido el uso de fracciones de bolsa.
La medición de los áridos en volumen se realizara en recipientes aprobados por el Supervisor de

Obra.
- Mezclado
El hormigón deberá ser mezclado mecánicamente, para lo cual:
• Se utilizarán una o más hormigoneras de capacidad adecuada y se empleará personal capacitado

para su manejo.
• Periódicamente se verificará la uniformidad del mezclado.
El tiempo de mezclado, contando a partir del momento en que todos los materiales hayan
ingresado, no será inferior a 1 ½ minutos (noventa segundos), pero no menor al necesario para
obtener una mezcla uniforme. No se permitirá un mezclado excesivo que haga necesario agregar
agua para mantener la consistencia adecuada.
- Clasificación de los hormigones
El hormigón será diseñado para obtener las resistencias características de 21 MPa a compresión a
los 28 días como indica las normas.
Tipo del hormigón Tamaño máximo del Resistencia (fck) Peso aprox. Cem.
2
agregado kg/cm (28 días) Kg/m3
Tipo “P” 350 o mayor 1” 350 450
Tipo “A” 210 1” – 1 1/2” 210 350
Tipo “B” 180 1” – 1 1/2” 180 300
Tipo “C” 160 1” – 1 1/2” 160 250
Tipo “D” 130 2” 130 230
Tipo “E” 110 2” – 2 1/2” 110 225
Los hormigones de los tipos A y B serán empleados según los diseños o instrucciones de Supervisor
de Obra. El contratista no podrá alterar las dosificaciones sin autorización expresa del Supervisor
de Obra debiendo adoptar las medidas necesarias para mantenerlas. La operación para la medición
d los componentes de la mezcla deberá realizarse siempre “en peso” mediante instalaciones
gravimétricas. Excepcionalmente el Supervisor de Obra y para obras de menor importancia podrá
autorizar el control por volumen, en cuyo caso deberán emplearse cajones e madera o de metal, de
dimensiones correctas, indeformables por el uso y perfectamente identificadas de acuerdo al diseño
fijado. En las operaciones de rellenado de los cajones, el material no deberá rebasar el plano de los
bordes, lo que se evitara enrasando sistemáticamente las superficies finales.
Deberá ponerse especial atención en la medición del agua de mezclado, debiendo preverse un
dispositivo de medida capaz de garantizar la medición del volumen de agua con un error al 3% del
volumen fijado en la dosificación.
- Transporte
El hormigón será transportado desde la hormigonera hasta el lugar de su colocación en condiciones

que impidan su segregación o el comienzo del fraguado. Para ello se emplearan métodos y equipo
que permita mantener la homogeneidad del hormigón y evitar la pérdida de sus componentes o la
introducción de materias ajenas.
Para los medios corrientes de transporte, el hormigón deberá quedar colocado en su posición
definitiva dentro de los encofrados antes de que transcurran 30 minutos desde que el agua se ponga
en contacto con el cemento.
- Colocación
Antes del vaciado del hormigón en cualquier sección, el contratista deberá requerir la
correspondiente autorización escrita del Supervisor de Obra.
El hormigonado en superficies inclinadas, se deberá realizarlo en etapas, iniciándose en la parte más

inferior de la misma, de tal modo que no se produzca el resbalamiento del hormigón fresco.
La velocidad de colocación será la necesaria para que el hormigón en todo momento se mantenga
plástico y ocupe rápidamente los espacios comprendidos entre las armaduras.
No se permitirá verter libremente hormigón desde alturas mayores a 1.50 metros.
Durante la colocación y compactación del hormigón se deberá evitar el desplazamiento de las

armaduras.
- Vibrado
Las vibradoras serán del tipo de inmersión de alta frecuencia y deberán ser manejadas por obreros
capacitados. Los vibradores se introducirán lentamente y en posición vertical o ligeramente
inclinada. El tiempo de vibración dependerá del tipo de hormigón y de la potencia del vibrador.
- Protección y curado
Tan pronto el hormigón haya sido colocado de efectos perjudiciales. El tiempo de curado será de 7
días mínimos consecutivos, a partir del momento en que se inició el endurecimiento
El curado se realizará por humedecimiento con agua, mediante riego aplicado directamente sobre
las superficies de las estructuras las veces necesarias que se vea opaca la superficie.
- Ensayos de resistencia
Al iniciar la obra y durante los primeros días se tomarán cuatro probetas diarias, dos para ser
ensayadas a los 7 días y dos a los 28 días. Los ensayos a los 7 días permitirán corregir la dosificación
en caso necesario.
Durante el transcurso de la obra se tomarán por lo menos tres probetas en cada vaciado y cada vez
que así lo exija el Supervisor de Obra, pero en ningún caso el número de probetas deberá ser menor
a tres por cada 25 m3 de concreto.
Queda establecido que es obligación del Contratista realizar ajustes y correcciones en la

dosificación, hasta obtener los resultados que correspondan. En caso de incumplimiento el
Supervisor de Obra dispondrá la paralización inmediata de los trabajos.
- Encofrados y cimbras
Podrán ser de metal, madera o de cualquier material suficientemente rígido. Deberán tener la
resistencia y estabilidad necesaria, para lo cual serán convenientemente arriostrados.
Previamente a la colocación del hormigón se procederá a la limpieza y humedecimiento de los

encofrados.
Si se desea pasar con aceite en las caras interiores de los encofrados deberá realizarse previa a la
colocación de las armaduras y evitando todo contacto con la misma.
- Remoción de encofrados y cimbras
Los encofrados se retirarán progresivamente, sin golpes, sacudidas ni vibraciones.
Durante el periodo de construcción, sobre las estructuras no apuntaladas, queda prohibido aplicar
cargas, acumular materiales o maquinarias en cantidades que pongan en peligro su estabilidad.
Los plazos mínimos para el desencofrado serán los siguientes:
Encofrados laterales de vigas 2 a 3 días
Encofrados de columnas y muros 3 a 7 días
Encofrados debajo de losas dejando puntales de seguridad 7 a 14 días
Fondos de vigas dejando puntales de seguridad 14 días
Retiro de puntales de seguridad 21 días
- Juntas de dilatación
Se evitará la interrupción del vaciado de un elemento estructural.
Las juntas se situarán en dirección normal a los planos de tensiones de compresión o allá donde su
efecto sea menos perjudicial.
Si una viga transversal intercepta en este punto, se deberá recorrer la junta en una distancia igual
a dos veces el ancho de la viga.
No se ejecutarán las juntas sin previa aprobación del Supervisor de Obra.
Antes de iniciarse el vaciado de un elemento estructural, debe definirse el volumen correspondiente

a cada fase del hormigonado, con el fin de preverse de forma racional la posición de las juntas.
Antes de reiniciar el hormigonado, se limpiará la junta, se dejarán los áridos al descubierto para
dejar la superficie rugosa que asegure una buena adherencia entre el hormigón viejo y el nuevo,
esta superficie será humedecida antes del vaciado del nuevo mortero.
La superficie se limpiará con agua y se echará una lechada de cemento y un mortero de arena de la
misma dosificación y relación A/C del hormigón.
Queda prohibida la utilización de elementos corrosivos para la limpieza de las juntas.
Las juntas en muros y columnas deberán realizarse en su unión con los pisos, losas y vigas y en la
parte superior de las cimentaciones y pavimentos.
Las vigas, ménsulas y capiteles deberán vaciarse monolíticamente a las losas.
El acero estructural deberá continuar a través de las juntas.
- Elementos embebidos
Se deberá prever la colocación de los elementos antes del hormigonado.
Sólo podrán embeberse elementos autorizados por el Supervisor de Obra.
Las tuberías eléctricas tendrán dimensiones y serán colocadas de tal forma, que no reduzcan la
resistencia del hormigón.
En ningún caso el diámetro del tubo será mayor a 1/3 del espesor del elemento y la separación entre
tubos será mayor a 3 diámetros.
- Reparación del hormigón armado
El Supervisor de Obra podrá aceptar ciertas zonas defectuosas siempre que su importancia y
magnitud no afecten la resistencia y estabilidad de la obra.
Los defectos superficiales, tales como cangrejeras, etc., serán reparados en forma inmediata al
desencofrado previa autorización por el Supervisor.
El hormigón defectuoso será eliminado en la profundidad necesaria sin afectar la estabilidad de la

estructura.
Cuando las armaduras resulten afectadas por la cavidad, el hormigón se eliminará hasta que quede
un espesor mínimo de 2.5 cm alrededor de la barra.
La reparación se realizará con hormigón cuando se afecten las armaduras, en todos los demás casos
se utilizará mortero.
Las rebabas y protuberancias serán totalmente eliminadas y las superficies desgastadas hasta
condicionarlas con las zonas vecinas.
La mezcla de parchado deberá ser de los mismos materiales y proporciones del hormigón excepto
que será omitido el agregado grueso y el mortero deberá constituir de no más de una parte de
cemento y una o dos partes de arena.
El área reparada deberá ser mantenida húmeda por siete días.
4. MEDICIÓN.
Las cantidades de hormigón armado que componen la estructura completa y terminada de la

escalera, serán medidas en METRO CÚBICO.
En esta medición se incluirán únicamente aquellos trabajos que sean aceptados por el Supervisor
de Obra y que tengan las dimensiones y distribuciones de fierro indicados en los planos estructurales
o reformadas con autorización escrita del Supervisor de Obra.
En este ítem estarán incluidas las armaduras de refuerzo.
En la medición de volúmenes de los diferentes elementos estructurales no deberá tomarse en

cuenta superposiciones y cruzamientos.
5. FORMA DE PAGO.
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medidos
según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado al precio unitario de la
propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y
otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
ITEM 13: CIMIENTOS DE HORMIGON CICLOPEO.
1. DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la construcción de cimientos de hormigón ciclópeo en la proporción de según

los planos especificados para el proyecto, formulario de presentación de propuestas y/o
instrucciones del Supervisor de Obra.
2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
Las piedras a utilizarse serán de buena calidad, libre de arcillas, estructura interna hormigonada y
durable. Estarán libres de defectos que alteren su estructura, sin grietas, y sin planos de fractura o
desintegración. No deberán contener compuestos orgánicos.
El agua se emplea en la preparación del mortero, estará razonablemente limpia y libre de

substancias. No se utilizará agua estancada de pequeñas lagunas o ciénagas o que aquellos
provengan de pantanos.
En la construcción de los cimientos se utilizara cemento Portland IP-30, arena y cascajo lavados.
3. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCION
La dosificación de la mezcla será preparada en la relación de 1:2:3 de cemento, arena y cascajo. La

mezcla será preparada en sitio con mezcladora con capacidad de 320 litros mínimo, con un
porcentaje de 50% de piedra desplazadora.
Primero se vaciara una capa de mezcla directo, seguidamente se colocara una capa de piedra
embebida dentro de la mezcla y así sucesivamente hasta conseguir el nivel requerido.
4. MEDICION
Los cimientos de Hº Cº serán medidos en metros cúbicos, tomados en dimensiones y profundidades

indicados en los planos, quedando a cuenta del Contratista cualquier volumen adicional que hubiera
construido al margen de instrucciones o planos de diseño.
5. FORMA DE PAGO
Los trabajos realizados de acuerdo a las presentes especificaciones, aprobadas por el Supervisor de
Obra y medidos de acuerdo al acápite anterior serán pagados por metro cubico realizado de acuerdo
al precio unitario de la propuesta aceptada. Este precio unitario será compensación total de los
equipos, herramientas y materiales, mano de obra y demás gastos que incluirá el Contratista para
ejecutar los trabajos de acuerdo a las presentes especificaciones y plena satisfacción del Supervisor
de Obra.
ITEM 14: SOBRECIMIENTOS DE HORMIGON CICLOPEO.
1. DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la construcción de sobre cimientos de hormigón ciclópeo en la proporción

segun los planos especificados para el proyecto, formulario de presentación de propuestas y/o
Las piedras a utilizarse serán de buena calidad, libre de arcillas, estructura interna compacta y
durable. Estarán libres de defectos que alteren su estructura, sin grietas, y sin planos de fractura o
desintegración. No deberán contener compuestos orgánicos perjudiciales a las rocas, estas deberán
ser menores a 10 cm. Para poder acomodarse en el encofrado.
El agua se emplea en la preparación del mortero, estará razonablemente limpia y libre de

substancias. No se utilizará agua estancada de pequeñas lagunas o ciénagas o que aquellos
provengan de pantanos.
La arena, grava, y cemento Portland IP 30 deben cumplir los mismos requisitos que en el caso del
hormigón.
La dosificación de la mezcla será preparada en la relación de 1:2:3 de cemento, arena y cascajo. La

mezcla será preparada en sitio con mezcladora con capacidad de 320 litros mínimo, con un
porcentaje de 50% de piedra desplazadora.
4. MEDICION
El sobrecimiento de Hº Cº será medido en metro cúbico, tomados en dimensiones y profundidades

indicados en los planos, quedando a cuenta del Contratista cualquier volumen adicional que hubiera
construido al margen de instrucciones o planos de diseño.
5. FORMA DE PAGO
Los trabajos realizados de acuerdo a las presentes especificaciones, aprobadas por el Supervisor de
Obra y medidos de acuerdo al acápite anterior serán pagados por metro cubico realizado de acuerdo
al precio unitario de la propuesta aceptada. Este precio unitario será compensación total de los
equipos, herramientas y materiales, mano de obra y demás gastos que incluirá el Contratista para
ejecutar los trabajos de acuerdo a las presentes especificaciones y plena satisfacción del Supervisor
de Obra.
ITEM 15: IMPERMEABILIZACION DE SOBRECIMIENTO
1. DEFINICION
Este ítem se refiere a la impermeabilización del sobrecimiento para impedir el paso de humedad
del suelo por capilaridad.
Este ítem se realizará según los planos especificados para el proyecto, formulario de presentación
de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Alquitrán, Cartón asfáltico, recipiente para calentar el alquitrán, esparcidor, guantes de seguridad,
bozal, lentes de seguridad.
3. FORMA DE EJECUCIÓN.
Una vez seca y limpia la superficie del sobre cimiento, se aplicará una primera capa de alquitrán
diluido o pintura bituminosa o una capa de alquitrán mezclado con arena fina. Sobre ésta se colocará
cartón asfaltico, extendiéndolo a lo largo de toda la superficie.
Los traslapes longitudinales no deberán ser menores a 10 cm.
4. MEDICION.
La forma de medición y pago será por metro lineal de longitud real útil.
5. FORMA DE PAGO.
de acuerdo a lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la
propuesta aceptada.
ITEM 16: MURO LADRILLO GAMBOTE e=12 cm.
1. DEFINICION.
Este ítem se refiere a la construcción de mamposterías de ladrillo gambote de acuerdo a las

dimensiones y características señaladas en los Planos especificados para el proyecto, formulario de
presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Los ladrillos serán de buena calidad y toda partida deberá merecer la aprobación del Supervisor de
Obra. Deberán estar bien cocidos, emitiendo al golpe un sonido metálico, tener un color uniforme
y estarán libres de cualquier rajadura o desportilladura.
Se empleará cemento Portland IP-30, fresco y de calidad probada. El cemento deberá ser
almacenado en condiciones que se mantengan fuera de la intemperie y la humedad.
Un cemento que por alguna razón haya fraguado parcialmente o contenga terrones, grumos,
costras, etc. será rechazado automáticamente y retirado del lugar de la obra.
El mortero se preparara con cemento Pórtland IP-30 y arena fina con una dosificación 1:4 por metro
cúbico de mortero.
Esta dosificación podrá modificarse si por condiciones de disponibilidad de agregados de buena

calidad en la zona, se especificara en los planos una proporción con mayor contenido de cemento.
3. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCION.
Antes de construir las mamposterías de ladrillo los ladrillos se mojarán abundantemente antes de
su colocación e igualmente de las sucesivas capas de mortero sobre ellos.
Los ladrillos serán colocados en hiladas perfectamente horizontales y a plomada asentándolos sobre
una capa de mortero de espesor a definir por el Supervisor de Obra.
Los ladrillos deberán tener una trabazón adecuada en las hiladas sucesivas, de tal manera de evitar
la continuidad de las juntas verticales. Para el efecto se podrá emplear diferentes tipos de aparejos,
entre ellos el de uso más corriente consistirá en colocar en una hilada un ladrillo de soga en un
paramento y uno de tizón en el otro paramento y así combinando en función del ancho de las
mamposterías, invirtiendo esta posición en la siguiente hilada, de tal manera que las juntas
verticales de las hiladas de un mismo tipo en cualquiera de los paramentos se correspondan.
El mortero será mezclado en cantidades necesarias para su uso inmediato debiendo ser rechazado
todo mortero que tenga 30 minutos o más de partir del momento de mezclado.
El mortero será de una característica que asegure el trabajo y manipulación de las masas compactas,
densas y uniformes.
4. MEDICION.
Las mamposterías de ladrillo serán medidas en metros cuadrados tomando en cuenta únicamente
los volúmenes netos del trabajo ejecutado.
5. FORMA DE PAGO.
y cancelado en metros cuadrados aprobado por el Supervisor de Obra.
otros gastos necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
ITEM 17: MURO LADRILLO DE 6H e=10 cm.
1. DESCRIPCIÓN.
Comprende la construcción de muros de ladrillo cerámico de 6 huecos y de acuerdo a los planos.
Este ítem se realizará según los planos especificados para el proyecto, formulario de presentación
Las dimensiones de los ladrillos cerámicos de 6 huecos serán de 24x15x10cm. Tipo INCERPAZ o
similar el ladrillo debe ser de primera calidad, arena libre de impurezas, cemento Portland IP-30
Las herramientas necesarias para la realización del muro deben ser provistas por el Contratista.
3. PROCEDIMIENTO PARA SU EJECUCIÓN.
Previamente a la construcción de los muros, los ladrillos deberán sumergirse y saturarse de agua
por completo. El muro a realizar es con ladrillo de seis huecos
El ordenamiento de los ladrillos será a lienzo y plomada, con juntas verticales y horizontales de 2.00
cm. y tolerancia de más o menos 0.3 cm.
La mezcla a utilizar será con una dosificación de 1:4 (cemento y arena) con un espesor de 2 cm
4. MEDICION.
Se medirá en obra todo lo ejecutado en correspondencia con los planos, la unidad considerara es el
metro cuadrado.
5. FORMA DE PAGO.
Se pagara el volumen resultante de la medición, de acuerdo al precio unitario aceptado en la

propuesta, que será la compensación total de los materiales, herramientas, mano de obra, etc., que
sean necesarios para la ejecución de este trabajo.
ITEM 18: SOLADURA
1. DEFINICIÓN.
Este ítem se refiere a los trabajos de preparación de la superficie como es el solado de piedra en el
que se colocará el piso de contra piso de cemento definitivo. Será utilizado allá donde indiquen los
planos.
Todo el material, herramienta, equipo y mano de obra necesarios para la buena ejecución de este
ítem, correrá por cuenta del Contratista.
Para la soladura se utilizará piedra manzana de buena calidad, deberá ser sólida, no podrá tener
textura laminar, toda piedra de origen pizarrosa deberá ser desechada.
El tamaño máximo de la piedra en cualquiera de sus caras no podrá ser mayor a 20cm. aprobado
por el supervisor, será colocado libre de todo material orgánico.
Se procederá primero a una limpieza y nivelación del terreno.
Deberá ser retirado del terreno todo material orgánico.
Se prepararan líneas maestras de piedra a una distancia no mayor a los 2m., guardando paralelismo
necesario entre si y cuidando los niveles que indiquen los planos de la obra. Estas líneas
maestras servirán de guía para la colocación a nivel de toda la soladura.
Luego se procederá a la colocación de la piedra manzana, asegurando un perfecto apoyo en el piso,

debidamente trabadas.
Todas las juntas entre piedras, serán rellenadas con grava.
Todas las piedras del solado, serán aseguradas en su posición final con el uso de combos.
Terminado el solado no deberá moverse ninguna piedra con el paso del personal, en caso de que
esto ocurriera deberá corregirse inmediatamente la zona afectada.
El nivel del solado terminado, deberá ser fijado por el Supervisor de Obra.
4. MEDICIÓN.
La medición de la soladura corresponderá al volumen de material colocado en metro cuadrado

dentro de las dimensiones de las superficies y/o las líneas de excavación indicadas en los planos o
especificadas por el Supervisor.
5. FORMA DE PAGO.
El pago será la compensación total por todos los materiales, mano de obra, equipo y
herramientas necesarias para la ejecución de los ítems de soladura de acuerdo al presente Pliego
de Especificaciones Técnicas.
El pago no incluye la compensación por derechos de bancos de préstamo y mano de obra no

calificada para el acopio y carguío de piedra a la volqueta del Contratista.
ITEM 19: CONTRAPISO ENLUCIDO FINO DE CEMENTO e=5cm
1. DEFINICIÓN.
Este ítem se refiere a la construcción de contrapiso enlucido fino de cemento sobre empedrado de
piedra manzana. Todo trabajo será ejecutado de acuerdo a lo especificado en los planos de detalles
constructivos, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del supervisor de obra.
La piedra a emplearse será de canto rodado, conocida como "piedra manzana" o similar, cuyas
dimensiones varíen entre 10 a 20 cm.
El cemento será del tipo Portland, fresco y de calidad probada.
En general los agregados deberán estar limpios y exentos de materiales tales como arcillas, barro
adherido, escorias, cartón, yeso, pedazos de madera o materias orgánicas.
El Contratista deberá lavar los agregados a su costo, a objeto de cumplir con las condiciones
señaladas anteriormente.
El Contratista deberá entregar muestras de los materiales al supervisor de obra y obtener la

aprobación correspondiente para su empleo en obra. Esta aprobación no eximirá al contratista
sobre la calidad del producto.
 Contrapiso
Una vez terminado la soladura de piedra y limpio éste de material suelto, se vaciará una carpeta de
hormigón simple de 5cm. de dosificación 1:3:4 en volumen con un contenido mínimo de cemento
de 250 kilogramos por metro cúbico de hormigón, teniendo especial cuidado de llenar y compactar
(chusear con varillas de fierro) los intersticios de la soladura de piedra y dejando las pendientes
apropiadas de acuerdo a lo establecido en los planos de detalle ó instrucciones del Supervisor de
Obra. Previamente al vaciado de la carpeta deberá humedecerse toda la superficie del empedrado.
 Enlucido
El enlucido de cemento se lo debe aplicar en una forma de champeado, sobre las superficies de
albañilería y de cemento. La capa de cemento no sobrepasará un espesor de 15 mm y tampoco será
inferior a 5 mm. Al acabado paleteado y en forma inmediata, se le aplicará una capa de cemento
puro y utilizando una llana metálica con movimientos circulares a presión, se conseguirá una
superficie uniforme, lisa y libre de marcas
4. MEDICIÓN.
El ítem de contrapiso fino enlucido de cemento sobre empedrado de piedra manzana se

medirá en metros cuadrados, tomando en cuenta únicamente las superficies netas
ejecutadas.
5. FORMA DE PAGO.
según lo señalado y aprobado por el supervisor de obra, será pagado a los precios unitarios de la
propuesta aceptada.
Dichos precios serán compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y
otros gastos que sean necesarios para una adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
ITEM 20: PISO ENLUCIDO FINO DE CEMENTO SOBRE LOSA
1. DEFINICIÓN.
Este ítem se refiere al vaciado de una carpeta de nivelación para corregir las irregularidades del
contrapiso de la losa para luego aplicarse los acabados.
En general los agregados deberán estar limpios y exentos de materiales tales como arcillas, barro
adherido, escorias, cartón, yeso, pedazos de madera o materias orgánicas.
Las herramientas empleadas son:
· Badilejo.
· Plancha metálica.
· Regla de madera.
· Nivel de albañil.
Los materiales, herramientas y equipo necesario serán provistos por el Contratista, previa
aprobación del Supervisor de Obra.
 Carpeta de nivelación o de alisado
Una carpeta de nivelación que normalmente se resuelve con un espesor que varía entre 20 y 30mm.
Se deberá tener en cuenta de:

Verificar la limpieza del contrapiso (elementos flojos, detritos o grasas); Supervisar la nivelación de
reglas; Supervisar el mojado de la sub base; Verificar la calidad del material (tipo); Supervisar el
llenado (muestra); Supervisar el regleado y fratasado; Verificar las tareas de limpieza.
 Enlucido
El enlucido de cemento se lo debe aplicar en una forma de champeado, sobre las superficies de
albañilería y de cemento. La capa de cemento no sobrepasará un espesor de 15 mm y tampoco será
inferior a 5 mm. Al acabado paleteado y en forma inmediata, se le aplicará una capa de cemento
puro y utilizando una llana metálica con movimientos circulares a presión, se conseguirá una
superficie uniforme, lisa y libre de marcas.
El Contratista, en coordinación con el Supervisor de Obra deberá verificar las dimensiones de las
mamparas antes de encargar la fabricación de los diferentes elementos.
Todos los accesorios necesarios deben ser aprobados por el Supervisor de Obra.
El Contratista deberá tomar las previsiones para evitar daños a las superficies
4. MEDICIÓN.
Este Ítem, será medido en metros cuadrados, tomándose las dimensiones indicadas en los planos
y/o aprobadas por el Supervisor de Obra
5. FORMA DE PAGO.
Este Ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido
propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas equipo y
ITEM 21: CUBIERTA DE CALAMINA N°28 + ESTRUC. METALICA PINTADA
1. DEFINICIÓN.
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de cubierta de calamina ondulada Nº28 y del
entramado de acero estructural que servirá de soporte a dicha cubierta, de acuerdo a los planos de
construcción, detalles respectivos, formulario de requerimientos técnicos y/o instrucciones del
Supervisor de Obra.

Los aceros de perfiles simples, estructurales semipesados, pesados, planchas y barras a emplearse,
deberán cumplir con las características técnicas señaladas en los planos, especialmente en cuanto
al tipo de secciones, dimensiones, resistencias y otros. Como condición general, los perfiles o
elementos de acero deberán ser de grano fino y homogéneo; no deberán presentar en la superficie
o en el interior de su masa grietas u otra clase de defectos.
La soldadura a utilizarse será del tipo, calibre adecuado a los elementos a soldarse y señalados en
los planos.
Las planchas de calamina ondulada #28 serán de buena calidad aprobado por el Supervisor de Obra
y tendrán el mismo tipo de onda que la cubierta principal y corresponderán a una calidad
determinada tipo SIGMA, en caso de especificarse de esta manera en el formulario de
requerimientos técnicos.
Los elementos de fijación deberán ser aquéllos en número y tipo especificados por el fabricante
para las diferentes clases de cubiertas y de cumbreras.
El acero estructural de la techumbre deberá soldarse firmemente en las columnas, según los planos
de detalle o indicaciones del Supervisor de Obra.
Las correas serán de tipo costanera o aquellas indicadas en los planos de detalle y serán soldados a
las cerchas con el espaciamiento especificado por el fabricante de acuerdo al tipo de las placas y
dimensiones de éstas.
Si se indicara en el formulario de requerimientos técnicos, el empleo de estructura metálica para

soporte de la cubierta, la misma deberá fabricarse empleando en las uniones planchas pernos y
soldadura, en sujeción estricta a las dimensiones, secciones y otros detalles constructivos, señalados
en los planos respectivos.
Todos los elementos de la estructura metálica deberán llevar una mano de pintura anticorrosiva.
La cubierta será ejecutada utilizando el material especificado y para el transporte, manipuleo,

almacenamiento e instalación (pendiente mínima, sentido de colocación, elementos de fijación,
traslapes y normas de seguridad) se deberá solicitar el asesoramiento técnico del fabricante,
quiénes podrán ser requeridos por el Supervisor de Obra para certificar la calidad del trabajo
ejecutado.
Si en los planos de detalle se indicara la utilización de cantoneras (terminales laterales), las mismas
deberán ser colocadas de acuerdo a normas y recomendaciones del fabricante y sujetadas con
elementos de fijación apropiados.
El Contratista deberá estudiar minuciosamente los planos y las obras relativas al techo, tanto para
racionalizar las operaciones constructivas como para asegurar la estabilidad del conjunto.
Al efecto se recuerda que el Contratista es el absoluto responsable de la estabilidad de estas

estructuras. Cualquier modificación que crea conveniente realizar, deberá ser aprobada y
autorizada por el Supervisor de Obra y presentada con 15 días de anticipación a su ejecución.
4. MEDICIÓN.
Las cubiertas de calamina ondulada #28 se medirán en metros cuadrados, tomando en cuenta
únicamente las superficies netas ejecutadas.
5. FORMA DE PAGO.
según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado a los precios unitarios de la
propuesta aceptada.
ITEM 22: CANALETAS Y BAJANTES
1. DEFINICIÓN.
Este ítem está referido a la fabricación e instalación de bajantes de calamina galvanizada en los
lugares indicados por el Supervisor de Obra, destinados a desfogar las aguas pluviales de la cubierta.
Todos los materiales, herramientas, equipo y mano de obra calificada a emplearse, en la fabricación
e instalación de las bajantes, serán proporcionados por el Contratista, considerando las
Especificaciones Técnicas, conocimiento y aprobación del Supervisor de Obra.
La calamina a utilizarse será galvanizada. La soldadora de empalme, será de estaño. Los sujetadores
serán de calamina con alambre de amarre.
La pintura protectora debe ser óleo mate al aceite, en el mismo color de la fachada o el que indique
el Supervisor de Obra.
Las bajantes, en los tamaños requeridos y con los empalmes correspondientes, se instalarán
conectados a los canales de cubierta y fijados en los huecos de salida de los parapetos de ladrillo,
empleando mortero de cemento y los fijadores señalados. En la parte inferior, en contacto del piso
de acera, la bajante deberá terminar en codo.
Las bajantes serán rectangulares y tendrán las dimensiones de 4 x 3”.
4. MEDICIÓN.
Los trabajos ejecutados, de acuerdo a las Especificaciones Técnicas establecidas, serán medidos por
metro lineal.
5. FORMA DE PAGO.
Los trabajos ejecutados en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones,
medidos según lo señalado y aprobados por el Supervisor de Obra, serán cancelados a los precios
unitarios de la oferta aceptada. Dichos precios serán compensación total por los materiales, mano
de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta
ejecución de los trabajos.
ITEM 23: PUERTA DE MADERA CEDRO
1. DEFINICIÓN.
Comprende la provisión y colocación de puerta de madera cedro, según ítem, fabricado de acuerdo
al diseño indicado en plano de detalle constructivo.
El Ejecutor proveerá todos los materiales, herramientas, equipo y mano de obra calificada
(Carpintero) para el cumplimiento de ejecución del ítem.
Puerta de madera cedro de primera calidad, tipo tablero, tipo vidriera, según ítem. Manufacturada
industrialmente, de fabricación nacional, pulidas, listas para su colocación en marco.
Formatos estándar: (0.80/0.75/1.30 x 2.05 m) ± 2 cm.
La tipo tablero deberá ser apropiada para su colocación en interiores. Las tipo vidriera, deberán ser
apropiadas para su colocación en exterior.
El espesor de las puertas deberán corresponder a 2” (4 cm) mínimo.
El marco deberá corresponder a las dimensiones de las puertas a proveer.
Puertas bien fabricadas con certificación de calidad IBNORCA o ISO.
3. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN.
Medir el ancho y alto de la abertura al interior del marco, en el sector de la jamba.
Marcar las medidas a ambos lados de la puerta.
Cortar solo por un lado no es aconsejable, ya que la puerta puede quedar más ancha por un borde
que por otro.
Dejar un espacio de 2 mm a ambos lados y por la parte superior, un espacio de 8 mm entre el marco
y la base de la puerta. (El revestimiento del piso debe estar terminado)
Si la puerta encaja perfectamente, colocarla directamente, poniéndola de pie en la abertura. Deberá

encajar como se ha especificado con las holguras indicadas.
Cortar el contorno de la puerta, marcando las señales hechas a lápiz utilizando un cúter
(instrumento para cortar madera en una superficie plana) para evitar que la madera se astille.
Colocar cinta adhesiva sobre la línea de corte para ayudar a evitar que la madera se astille (opcional).
Si el corte es menos de 0,5 cm (1/16 pulgadas), utilizar una sierra corriente de mano en lugar de una
circular.
Biselar los bordes de la puerta, a la altura a la que haga tope con el marco para que encaje
suavemente con la jamba.
Coloca la puerta dentro del marco y comprueba si encaja. Debe quedar un espacio de 2 mm
(aproximadamente el grosor de una moneda) junto a los lados y el borde superior, y un espacio de
8 mm bajo la base.
Una forma de comprobar si los bordes superior e inferior encajan consiste en colocar la puerta
vertical sobre el piso. El espacio sobre el borde superior deberá ser de 10 mm (los 2 mm de arriba
más los 8 mm de abajo).
Logrando el encaje según procedimiento se deberá proceder al colocado de bisagras y chapa

respectivamente.
4. MEDICIÓN.
La puerta madera según tipo será medido por metro cuadrado, correspondiente a la superficie neta
ejecutada. Provista y ajustada a jamba de marco.
5. FORMA DE PAGO.
El precio a pagarse por ítem discriminado (por tipo de puerta), será de acuerdo al precio unitario de
la propuesta, que incluye la compensación total por todos los materiales, herramientas, mano de
obra y equipo empleado en las actividades necesarias para la ejecución de este trabajo.
ITEM 24: VENTANA DE ALUMINIO MAS VIDRIO DOBLE.
1. DEFINICIÓN.
Comprende la provisión y colocado de ventana de aluminio anodizado, más el colocado de vidrio

crudo doble incoloro, de acuerdo a diseño en plano de detalle constructivo.
El Ejecutor deberá suministrar todos los materiales, herramientas, equipos y mano de obra
calificada, para la ejecución del ítem.
Todos los materiales a utilizar en la fabricación de la ventana serán importados.
Ventana de perfiles de aluminio anodizado, de dos y tres hojas, 1 corrediza, con accesorios de
fijación y cierre de primera calidad.
El Ejecutor deberá delegar a terceros (metal mecánica), especialistas en la fabricación y montaje de

ventanas de aluminio, para la ejecución del ítem.
Previo a su fabricación el especialista deberá proceder al medido de las dimensiones reales en obra,
para el efecto el Ejecutor ha debido de concluir los muros, dinteles o vigas de encadenado,
botaguas, terminado de jambas, previo a la provisión y colocado de la ventana.
La ventana estará constituida por un marco y dos o tres hojas, de acuerdo a diseño arquitectónico,
con una hoja corrediza (central en caso de tres hojas).
El Ejecutor deberá presentar al Supervisor de Obra con carácter previo el modelo a fabricar y
colocar, conteniendo las dimensiones y características de los perfiles de aluminio.
Los marcos deberán disponer en su eje, de aberturas del espesor del vidrio, para ajuste perfecto con
la carpintería de aluminio.
La estructura soporte de aluminio deberá ser sólida para soportar el peso de la vidriería y el propio.
La hoja móvil deberá disponer de jaladores laterales de aluminio para la acción de cerrado y
apertura.
El procedimiento de armado y colocado será:
Es aconsejable que el acabado exterior y el de yeso interior, en jambas, dintel y apoyo de ventana
estén realizados con antelación a plomada y a nivel, en perfecta escuadra, momento en el cual
deberán ser tomadas las medidas para la fabricación de la ventana, de manera de evitar daño al
momento de introducirla y ajustarla.
Tomar horizontalmente 3 medidas del claro (arriba, a la mitad de la altura y abajo) y seleccionar la
menor dimensión.
Tomar verticalmente 3 medidas del claro (izquierda, centro y derecha) y seleccionar la menor altura.
La ventana fabricada deberá cumplir con las medidas: Ancho-3 mm x Altura-3 mm.
Quitar el corredizo e introducir la parte inferior de la ventana a la profundidad determinada en el

claro (mitad del espesor del muro), en forma inclinada y levantar lentamente introduciendo la parte
superior hasta su encaje completo en el claro.
Verificar con cinta métrica las distancias del claro en las cuatro esquinas y marcar con lápiz.
Generalmente esta profundidad debe ser entre 5 a 7 cm, según el espesor del muro, importante es
que el espesor del perfil de la ventana oculte el cambio entre el acabado interior (yeso) y el acabado
exterior
Se deberá verificar el nivel, para asegurar que quede perfectamente en vertical, evitando fallas en
el movimiento del corredizo.
Proceder con la colocación de la ventana, taladrar con una broca para concreto o ladrillo según
corresponda de ¼” en el orificio hecho previamente en el marco, a una profundidad de 1 ½” y fijar
por medio de taco Fisher un tornillo zincado de cabeza plana con rosca para madera, repitiendo el
procedimiento para todos los orificios preestablecidos para la fijación.
Introducir el corredizo en la ventana y verificar su funcionamiento y cierre. Si se requiere ajuste de

descuadre del corredizo, ajustar los tornillos de fijación, aflojando unos y apretando el opuesto
según se requiera.
El perímetro exterior de la ventana deberá sellarse con Sikaflex 1 A (marca registrada) color negro,
para evitar ingreso de agua al interior.
Cumplido las exigencias de calidad de terminado el Ejecutor deberá realizar la limpieza de la

totalidad de la ventana, de manera de dejarla limpia, lista para la colocación de los vidrios.
Fijación de Vidrio:
Los vidrios serán colocados de manera tal que queden fijados en su lugar sin desplazarse ni dejar su
sitio ante ninguno de los esfuerzos a que están sometidos normalmente, tal como las vibraciones,
efectos del viento sobre las superficies, peso propio u otros.
La estructura que sostiene a los vidrios, así sean bastidores practicables o fijos, debe soportarlos sin
producir deformaciones; no podrán deformarse de manera permanente ante los esfuerzos ejercidos
por el viento, alteraciones de la corrosión, trabajos de limpieza, etc.
Los vidrios deberán adosarse totalmente a los parantes y entre sí, con juntas de adhesivo, sellante.
Un aspecto importante es el cuidado de mantener perfectamente verticales y horizontales las

uniones entre paneles de cristales.
Limpieza:
A la conclusión del colocado del cristal deberá limpiarse en sus dos caras, utilizando productos
químicos apropiados, dejando las superficies perfectamente limpias y juntas perfectas.
4. MEDICIÓN.
La ventana de aluminio con vidrio crudo de 4 mm (perfileria aluminio anodizado) de acuerdo al

espesor del cristal, será medido en metro cuadrado, correspondiendo a la superficie neta ejecutada.
5. FORMA DE PAGO.
El precio a pagarse por este ítem, será de acuerdo al precio unitario de la propuesta aceptada, que
incluye la compensación total por todos los materiales, herramientas, mano de obra y equipo
empleados en las actividades necesarias para la ejecución de este trabajo.
ITEM 25: CIELO FALSO PREFABRICADO.
1. DEFINICIÓN.
Este ítem se refiere al acabado de las superficies inferiores de las cubiertas y/o losas, con placas de
cielo falso plafón loseta diseñada.
El Ejecutor proveerá todos los materiales, herramientas, equipo y mano de obra para el
cumplimiento de ejecución del ítem.
El producto placas deberá ser de primera calidad, con certificación IBNORCA o ISO. De dimensiones
mínimas y estándar correspondientes a piezas de 1x1 m de 2 cm de espesor, con tacos de plástico y
elementos de suspensión y sujeción apropiados para el tipo de elemento estructural a sujetar.
La superficie vista luego del colocado deberá ser lisa o texturado de acuerdo a lo exigido por el
Supervisor de Obra, compatible con la estética de la construcción.
El producto deberá ser de color blanco hueso, uniforme, sin manchas, cortados a escuadra, de
espesor uniforme, sin desmochaduras alguna de aristas o vértices, sin presencia de rajaduras o
fisuras.
Los elementos de apoyo de color igual al de las placas de yeso, perfectamente lisas y de ancho
uniforme.
Elementos de sujeción galvanizados, aptos y resistentes para soportar el peso de las placas.
3. PROCEDIMIENTO DE JECUCIÓN.
Verificado y aprobado por el Supervisor de Obra de todos los materiales, se procederá al colocado
debiendo cumplir estrictamente con el manual de instalación del fabricante.
De manera general se procederá de la siguiente manera:
Se procederá a establecer el nivel del cielo raso. A este nivel se suspenderán los perfiles de apoyo
con el espaciamiento y numero de sujeciones por metro cuadrado indicado por el fabricante,
partiendo del parapeto mejor conformado a escuadra y plomada. La sujeción deberá ser realizada
con tacos Fisher, utilizando taladro eléctrico, con el calibre de broca adecuado para el taco a colocar.
En losas alivianadas unidireccionales la fijación debe realizarse a la vigueta, evitando desmochar al
momento de perforar con el taladro.
La perfileria de apoyo debe ser perfectamente horizontal o vertical en casos de cierre lateral con el
mismo material, a escuadra entre perfiles perpendiculares (apoyo en la dirección ortogonal).
La recomendación de perfecta horizontalidad, es importante en casos de colocado bajo estructuras

metálicas, cuando se produzcan dilataciones o contracciones del material toda la superficie del cielo
de placas de yeso suspendido debe mantenerse su horizontalidad perfecta, no debiendo observarse
desniveles entre piezas, en cuyo caso denotará deficiente colocado de sustento del cielo.
Queda prohibido el simple amarre con alambre galvanizado.
Una vez concluido la colocación y sujeción de la perfileria, con terminación horizontal o vertical
según sea el caso, a perfecta escuadra entre elementos, se procederá al colocado cuidadoso de las
placas. Debiendo encajar perfectamente entre apoyos. A la conclusión el Supervisor de Obra deberá
verificar la no existencia de desniveles entre placas, con las aristas adyacentes a muros con perfileria
perfectamente adosadas a los parapetos.
En caso de requerir perforaciones circulares para instalación de luminarias, se debe proceder con
cuidado al marcado y calado respectivo de manera de lograr el encaje perfecto del artefacto.
El Ejecutor deberá encargar a terceros especializados en el montaje y proveedores de este tipo de

solución de cielo prefabricado, para la ejecución del ítem.
4. MEDICIÓN.
El cielo falso de loseta diseñada será medido en metro cuadrado, tomando en cuenta únicamente
la superficie neta ejecutada.
5. FORMA DE PAGO.
incluye la compensación total por todos los materiales, herramientas, equipo, mano de obra
ITEM 26: REVOQUE DE CAL-CEMENTO
1. DEFINICIÓN DEL ÍTEM.
Comprende revoque exterior de mortero de cal, cemento y arena media (1:1/4:3), en muros de:
ladrillo, hormigón, mampostería, bloques Termopol y adobe.
cumplimiento de ejecución del ítem.
El cemento Portland a emplearse deberá ser fresco y de calidad probada.
Arena media, limpia libre de contaminantes, arcillas, material orgánico u otros.
El agua a emplearse en la preparación deberá ser limpia y libre de sustancias nocivas para el
mortero.
Cal hidratada Estuquera Cayara (marca registrada), industria nacional, en envase de fábrica.
3. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN.
Antes de aplicar el mortero exterior de cal, cemento y arena media, se deberá limpiar todas las
superficies a ser recubiertas.
Para muros de adobe previamente se colocara alambre tejido con clavo de 1 ½”, tesada (tensión
semejante a cuerda de guitarra), en toda la superficie a revestir.
Cumplida la tarea de limpieza prolija de la superficie, se humedecerá con agua limpia y se colocarán
maestras de 1.5 cm de espesor a distancias no mayores a dos metros, estas maestras deberán ser
perfectamente verticales y niveladas entre sí, a fin de lograr un revoque parejo en toda su extensión.
Posteriormente se realizará un castigado o salpicado sobre la superficie previamente humedecida,

de mortero de cal, cemento y arena media , proyectando la mezcla hacia el muro por capas, hasta
el relleno de los espacios y emparejando con regla entre maestras, hasta lograr una superficie
nivelada. Se efectuará un rayado vertical con herramienta punzante a objeto de mejorar la
adherencia de la siguiente capa de acabado.
La capa de acabado de 2 a 3 mmm se ejecutará según elección del Supervisor de Obra de las
siguientes opciones:
Frotachado
Este tipo de acabado se podrá conseguir mediante la utilización de llana de madera, con el que se
aplanará la superficie.
Graneado
Este tipo de acabado se podrá conseguir mediante la proyección del mortero contra el paramento
del muro con una paleta o aparato especial proyector de revoques. La granulometría de la arena,
estará en función del tamaño de grano que se desee obtener.
Rascado o raspado
Este tipo de acabado se podrá obtener, una vez colocada la segunda capa de mortero con llana de
madera, rascando uniformemente la superficie cuándo esta empieza a endurecer. Para el efecto se
utilizará una cuchilla o peines de alambre. Concluida la operación deberá limpiarse la superficie con
un escobillón de cerdas duras.
La superficie nivelada, se deberá curar durante siete días posteriores a la conclusión del revoque.
En todos los tipos de revoques señalados anteriormente, se cuidará que las intersecciones de muros
con aleros o zócalos sean terminadas en líneas limítrofes niveladas, sin machas de revoque sobre
estas.
Las aristas deberán ser terminadas con chanfle o arista redondeada según indicación del Supervisor
de Obra.
La presentación de la superficie revocada, deberá ser pulcro, sin red de fisuras (a semejanza de piel
de cocodrilo).
4. MEDICIÓN.
El revoque exterior cal-cemento, se medirá por metro cuadrado, correspondiente a la superficie

neta ejecutada, descontando aberturas de puertas, ventanas y similares.
5. FORMA DE PAGO.
ITEM 27: ENLUCIDO DE YESO INTERIOR
1. DEFINICIÓN.
Comprende el acabado interior de las superficies de muros.
cumplimiento satisfactorio de ejecución del ítem.
El yeso a utilizarse será de primera calidad y de molido fino, de color blanco o blanco rosado y no
deberá contener terrones ni impurezas de ninguna naturaleza. Con anterioridad al suministro de
cualquier partida de yeso, el Ejecutor presentará al Supervisor de Obra una muestra de este material
para su aprobación.
Antes de proceder a la ejecución del revoque, se revisarán las superficies de los muros a fin de
subsanar cualquier imperfección que tuvieran.
Sobre la superficie a revocar, se colocarán maestras de yeso cada 2.00 m., debidamente niveladas.
Luego de humedecidas las superficies se aplicará una primera capa gruesa de revoque de yeso, cuyo
espesor será el necesario para alcanzar el nivel determinado por las maestras y que cubra todas las
irregularidades, no mayor a 1.5 cm.
Sobre este revoque se colocará una segunda y última capa de enlucido de 2 mm. De espesor,
empleando yeso puro. Esta capa deberá ser ejecutada cuidadosamente mediante planchas
metálicas, a fin de obtener superficies completamente lisas, planas y libres de ondulaciones,
empleando mano de obra calificada.
El proceso concluirá con el lijado para emparejar irregularidades y lograr una superficie uniforme de
textura totalmente lisa, nivelada y a plomo.
Las aristas entre muros y cielos rasos o falsos deberán tener juntas rehundidas, para evitar fisuras
por cambios de temperatura.
A la presentación de la superficie terminada, no deberá observarse ningún tipo de ondulación, el

color será blanco uniforme, sin decoloración, totalmente lisa, sin fisuras o rajaduras.
4. MEDICIÓN.
El revoque interior de yeso será medido en metro cuadrado, correspondiente a la superficie neta
ejecutada.
5. FORMA DE PAGO.
ITEM 28: PISO FLOTANTE
1. DEFINICIÓN.
Este ítem se refiere a la Provisión y colocado de Piso Flotante armable de primera calidad según los
Planos especificados para el proyecto, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones
del Supervisor de Obra.
El material es de fibra de madera HDF de alta resistencia a la abrasión ≥ 12 Newton, además de ser
resistente contra el calor, quemaduras, manchas, vapor e hinchamiento, cuyo espesor total es de 8
mm. La superficie superior debe presentar una textura y color tipo madera adecuado a los
ambientes colindantes que se cuenta en la institución. Las dimensiones de las piezas son de 1x1.20
m
Antes de adquirir el material, el Contratista entregará muestras de los tipos de revestimiento para
obtener la aprobación del Consultor o el Representante del Propietario. La aprobación no exime al
Contratista de su responsabilidad sobre la calidad del material suministrado.
Se utilizarán únicamente pegamentos compatibles y recomendados para este tipo de pisos.
Se deberá limpiar el contrapiso de manera que se retire el polvo, tierra, materiales adheridos, etc.
Previo al colocado, se deberá tender sobre el contrapiso un aislante de protección como es la manta
de polietileno, exclusivo para esta clase de pisos.
El colocado de las placas corresponde de acuerdo con la disposición de los ambientos adjuntas en
los planos.
El Contratista seguirá las instrucciones del fabricante a fin de garantizar un buen resultado.
4. MEDICIÓN.
El piso laminado flotante, se pagarán por metro cuadrado (M2.) neto ejecutado, tomándose las
dimensiones indicadas en los planos y/o aprobadas por el Supervisor de Obra
5. FORMA DE PAGO.
propuesta aceptada.
ITEM 29: PISO DE CERAMICA NACIONAL
1. DEFINICIÓN.
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de piso de cerámica nacional sobre contrapisos de
cemento serán ejecutados de acuerdo a lo especificado en los planos de detalles constructivos,
formulario de requerimientos técnicos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Las baldosas de cerámica nacional serán de manufactura garantizada y presentar superficies

homogéneas en cuanto a su pulimento y color. Sus dimensiones serán de 50x50 cm o las que se
encuentren establecidas en los planos de detalle ó en su caso las que determine el Supervisor de
Obra.
El Contratista deberá entregar muestras de los materiales al Supervisor de Obra y obtener la

aprobación correspondiente para su empleo en obra. Esta aprobación no eximirá al Contratista
Este ítem comprende la colocación de baldosas de cerámica nacional.
Los contrapisos ejecutados con anterioridad, preparados en su terminación de acuerdo lo

establecido en el ítem correspondiente, se picarán si fuera necesario para remover cualquier
material extraño o morteros sueltos y se lavarán adecuadamente. Luego se colocarán maestras a
distancias no mayores a 3.0 metros.
Si el piso lo requiriera o se indicara expresamente, se le darán pendientes del orden del 0.5 al 1%,
hacia las rejillas de evacuación de aguas u otros puntos indicados en los planos.
Sobre la superficie limpia y húmeda del contrapiso de concreto, se colocarán a lienza y nivel las
baldosas, asentándolas con mortero de cemento cola espesor no será inferior a 1.5 cm.
El Contratista deberá tomar las precauciones necesarias para evitar el tránsito sobre las baldosas
recién colocadas, durante por lo menos tres (3) días de su acabado.
4. MEDICIÓN.
5. FORMA DE PAGO.
propuesta aceptada.
ITEM 30: ZOCALO DE MADERA
1. DEFINICIÓN.
La ejecución de este ítem comprende la colocación de zócalos de madera según los planos
especificados para el proyecto, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del
Supervisor de Obra.

Las piezas de madera serán de 3 m de largo, 10 cm de alto y no menos de 2 cm de espesor. El color

de los zócalos será el indicado por el Supervisor de Obra. Antes de que el Contratista inicie su
colocación se someterá una muestra para su aprobación.
Los tornillos y tacos deben cumplir con los requerimientos especificados en el ítem "Materiales de
Construcción".
Las piezas de zócalos de madera se colocarán empleando los tornillos y tacos conservando una
perfecta nivelación, vertical y horizontal.
Una vez que se hayan colocado los zócalos estas deberán ser limpiadas y si se requiere deben de ser
barnizadas.
4. MEDICIÓN.
Este Ítem, será medido en metros lineales, tomándose las dimensiones indicadas en los planos y/o
aprobadas por el Supervisor de Obra
5. FORMA DE PAGO.
propuesta aceptada.
ITEM 31: ZOCALO CERAMICO
1. DEFINICIÓN.
La ejecución de este ítem comprende la colocación de zócalos de cerámica en áreas circulaciones

internas, y todos aquellos que tengan cerámica como piso terminado, de acuerdo a detalle de planos
y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

Antes de que el Contratista inicie su colocación se someterá una muestra para su aprobación.
El tamaño de los zócalos no deberá ser menor a 7 cm. El color de los zócalos será el indicado por el
Supervisor de Obra.
Se debe agregar agua al adhesivo hasta obtener una pasta de consistencia plástica.
El espesor a emplear del adhesivo debe tener de 1 a 3 mm.
Una vez que se hayan colocado los zócalos se rellenarán las juntas entre pieza y pieza con un aditivo
lechada de cemento puro y ocre de buena calidad del mismo color que el de los zócalos.
Así mismo se debe tener cuidado que en ningún caso se aceptará la colocación de zócalos que no
estén en plomada con el acabado del revoque y enlucido de la pared.
4. MEDICIÓN.
5. FORMA DE PAGO.
propuesta aceptada.
ITEM 32: REVESTIMIENTO DE CERAMICA NACIONAL
1. DEFINICIÓN.
Consiste en la provisión y colocación de revestimiento con cerámica nacional en los muros delos
baño, cocinas y todos aquellos sectores húmedos. Este ítem incluye la construcción de su revoque
base.
Todos los materiales, herramientas, equipo y mano de obra calificada serán proporcionados por el
Contratista.
El mortero para el revoque base será de 1:4 de cemento Portland IP-30 y arena fina. El acabado de
este revoque será el apto para la colocación del revestimiento cerámico.
Los muros serán revestidos con cerámica de industria nacional de colores y tamaños a ser definidos
por el Supervisor de Obra. El trabajo no incluye provisión y colocación de randas y/o figuras.
Las cerámicas serán colocadas con cemento cola de industria nacional, los espaciamientos y
posiciones serán definidos por el Supervisor de Obra.
De acuerdo al tipo de revestimiento especificado en el formulario de presentación de propuestas,

se seguirán los procedimientos de ejecución que a continuación se detallan:
Se limpiarán en forma cuidadosa, removiendo aquellos materiales extraños o residuos de morteros,

colocándose maestras de la misma manera.
Una vez ejecutado el revoque base se colocaran piezas de cerámicas con cemento cola.
4. MEDICIÓN.
Los revestimientos interiores se medirán en metros cuadrados, tomando en cuenta únicamente el

área neta de la superficie de revestimiento.
5. FORMA DE PAGO.
propuesta aceptada.
ITEM 33: MESON DE COCINA
1. DEFINICIÓN.
Este ítem consiste en la elaboración de mesón de cocina de hormigón armado, indicada según el
diseño arquitectónico y/o indicaciones del Supervisor de Obra.
El Contratista deberá entregar muestras de los materiales al Supervisor de Obra y obtener la

aprobación correspondiente para su empleo en obra. Esta aprobación no eximirá al Contratista
El Contratista, en coordinación con el Supervisor de Obra deberá verificar las dimensiones del mesón
antes de realizar las armaduras.
Si fuera necesario se deberán extender o acortar las medidas en planta para adecuarse al sitio, toda
modificación deberá estar aprobada por el Supervisor de Obra y registrada en el libro de órdenes
correspondiente.
Una vez armado la estructura de fierro corrugado se realizara el encofrado y seguidamente el

vaciado de hormigón con las dosificaciones correspondientes aprobadas por el Supervisor de Obras.
Se deberá retirar el encofrado sin golpes y progresivamente, se utilizara el ladrillo de 6 huecos para
realizar los cerramientos correspondientes.
4. MEDICIÓN.
5. FORMA DE PAGO.
propuesta aceptada.
ITEM 34: PINTURA LATEX
1. DEFINICIÓN.
Siendo que la propuesta general es de acabado de cemento con cal el pintado con látex se hará en
todas las áreas especificadas en las planillas de acabados.
El Contratista notificará al supervisor cuando vaya a aplicar cada mano de pintura. Como regla
general y salvo excepciones autorizadas por escrito, la última mano de pintura se realizará cuando
todos los obreros de otras especialidades hayan terminado sus trabajos.
Normalmente entre mano y mano de pintura se dejará pasar un lapso mínimo de 48 horas. Para
reducir este lapso el Contratista solicitará autorización escrita del Consultor o del Representante del
Propietario.
Si bien en general serán suficientes dos manos de pintura, para obtener un acabado perfecto, el
Contratista tiene la obligación de dar las manos necesarias para que el trabajo quede impecable.
La aplicación de la pintura debe ser escrupulosamente vigilada, operación por operación, de tal
modo que no se introduzcan factores que puedan modificar las características de los materiales. En
todos los casos se deben seguir las instrucciones de los fabricantes.
Se adoptarán precauciones especiales para evitar salpicaduras de pintura en superficies expuestas:

carpinterías, vidrios, etc. Las salpicaduras que no puedan evitarse se removerán cuando la pintura
esté todavía fresca.
El látex es una pintura tradicional. En este grupo pueden considerarse los productos en estado
pastoso asimilados a las pinturas (masillas). Las pinturas en estado líquido y en emulsiones. En ellas
el ligante está disperso coloidalmente en los disolventes
En cada caso se utilizará la clase de pintura señalada en la planilla de locales y acabados o en el

Formulario de Presentación de Propuestas.
Al elegir las pinturas, es muy importante asegurarse la compatibilidad entre capas para las
diferentes manos que se tengan.
Aplicación a brocha y rodillo
La aplicación a brocha es el más rudimentario sistema de pintado y su uso será hecho en las aritas y
bordes finos que se tengan en las áreas de pintado
Algo más perfeccionado pero igualmente artesanal es la aplicación a rodillo. Sin embargo, a pesar
de su simplicidad y bajo rendimiento, y su aplicación será en los tramos interiores de las áreas a
pintarse.
Pintura sobre yeso
Operación de alisado y limpieza mecánica de la superficie.
Aplicación de selladores. Normalmente se utilizará pintura vinílica en emulsión acuosa fuertemente

diluida.
Pintado con una capa de imprimación para homogenizar perfectamente la superficie y prepararla
para recibir la pintura de acabado. Esta capa de imprimación puede sustituirse por una primera
mano de pintura de acabado.
Aplicación de la pintura de acabado en un mínimo de dos manos. La selección de la pintura de

acabado es independiente del preparado y sellado si éstos están bien realizados.
4. MEDICIÓN.
5. FORMA DE PAGO.
propuesta aceptada.
ITEM 35: PINTURA OLEO
1. DEFINICIÓN.
Este ítem se refiere a la aplicación de pinturas, sobre las superficies de carpintería de madera de
puertas, de acuerdo a lo establecido en el formulario de presentación de propuestas y/o
Los diferentes tipos de pinturas, tanto por su composición, como por el acabado final que se desea
obtener, se especificarán en el formulario de presentación de propuestas.
Se emplearan solamente pinturas cuya calidad y marca esté garantizada por un certificado de
fábrica.
La elección de colores o matices será atribución del Supervisor de Obra, con la debida anticipación,
las muestras correspondientes a los tipos de pintura indicados en los formularios de presentación
de propuestas.
Para la elección de colores, el Contratista presentará al Supervisor de Obra, con la debida

anticipación, las muestras correspondientes a los tipos de pintura indicados en los formularios de
presentación de propuestas.
Para cada tipo de pintura, se empleará el diluyente especificado por el fabricante.
Previamente se lijarán y masillarán las superficies de toda la carpintería de madera.
Preparadas así las superficies, se aplicará una primera mano de aceite de linaza de triple cocido
caliente y se dejará secar por lo menos 48 horas.
Revisadas las superficies, masilladas nuevamente las irregularidades, se procederá a aplicar la mano
de pintura al óleo o al aceite o barniz copal o cristal según lo establecido en el formulario de
presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra y finalmente se aplicarán las
manos de pintura necesarias hasta cubrir en forma uniforme y homogénea las superficies.
4. MEDICIÓN.
5. FORMA DE PAGO.
propuesta aceptada.
ITEM 36: BARANDA METALICA MAS PINTURA ANTICORROSIVA
1. DEFINICIÓN.
Este trabajo consistirá en la construcción de la baranda de un material o de las combinaciones de

los materiales indicados en los planos, ejecutadas de acuerdo con las presentes especificaciones y
de conformidad con el diseño, alineamiento, acotamientos y dimensiones fijadas en los planos.
Todos los materiales, herramientas y equipos necesarios para la ejecución de este ítem, deberá ser
provistos por el contratista y empleados en la obra, previa aprobación del supervisor de Obra.
Como condición general, el acero de los elementos a emplearse será de grano fino y homogéneo no
deberá presentar en la superficie o en el interior de su masa grietas u otra clase de defectos. La
soldadura a emplearse será de tipo y calibre adecuado a los elementos a soldarse. Todos los
elementos fabricados en carpintería metálica deberán salir de las maestranzas con una mano de
pintura anticorrosiva.
Las barandas metálicas de protección se construirán de acuerdo con los alineamientos y cotas
fijadas en los planos y no deberá reflejar desigualdad alguna en la estructura. A menos que se
especifique de otro modo, todos los postes de barandas se emplazarán verticalmente y deberán ser
aprobados por el Supervisor de Obra.
4. MEDICIÓN.
5. FORMA DE PAGO.
propuesta aceptada.
ITEM 37: CHAPAS DE SEGURIDAD
1. DEFINICIÓN.
Este ítem comprende el suministro de chapas de seguridad, de acuerdo a lo señalado en el

formulario de presentación de propuestas, planos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

Las chapas suministradas por el Contratista deberán ser originales de calidad y marca conocida, su
provisión en obra se efectuará en embalajes de fábrica. Aprobadas por el Supervisor de Obra.
Las chapas a colocarse en las puertas exteriores serán de embutir de doble pestillo y doble golpe,
seguro de grapa, una manija y un tirador, un pestillo accionado por manija y el otro por llave plana.
La colocación de piezas de quincallería, se efectuará con la mayor precisión posible, teniendo

cuidado que los rebajes y caladuras no excedan el tamaño de las piezas a instalarse. Toda pieza de
quincallería será colocada con tornillos de tamaño adecuado.
Todas las partes movibles serán construirán y colocadas de forma tal que respondan a los fines a los
que están destinados, debiendo girara y moverse suavemente y sin tropiezos dentro del juego
mínimo necesario.
Hasta que la obra sea entregada, las llaves serán manejadas por personal responsable del
Contratista. Al efectuarse la entrega, el Contratista suministrará un tablero numerado conteniendo
todas las llaves de la obra, por duplicado e identificadas mediante un registro, correspondiendo la
numeración a las cerraduras respectivas.
4. MEDICIÓN.
Este Ítem, será medida por pieza correctamente colocada y con perfecto funcionamiento.
5. FORMA DE PAGO.
propuesta aceptada.
ITEM 38: ACOMETIDA = ALIMENTADOR PRINCIPAL DE AGUA
1. DEFINICIÓN.
Este ítem se refiere a la Provisión y colocado del alimentador principal de agua según los Planos
Supervisor de Obra.
Para realizar el colocado de la acometida se debe realizar un replanteo para posteriormente realizar
una excavación, empleando un trazado y replanteo en obra trasladando las medidas del plano al
sitio, debiendo respetar la escuadra.
El Contratista, en coordinación con el Supervisor de Obra deberá verificar las dimensiones de la

excavación antes de colocar la acometida.
correspondiente.
La instalación de la acometida debe estar a cargo de personal con experiencia en el ramo, que
cuente con el material y herramientas especializadas diseñadas para la correcta manipulación, así
con toda herramienta que la Supervisión de Obra considere necesaria, para la correcta ejecución
de las tareas.
4. MEDICIÓN.
Este Ítem, será medido en pieza, tomándose las unidades de medida indicadas en los planos y/o
5. FORMA DE PAGO.
propuesta aceptada.
ITEM 39: TINA DE PISO PARA DUCHA + GRIFERIA.
1. DEFINICION.
Este ítem se refiere a la Provisión y colocado de la tina de piso según los Planos especificados para
el proyecto, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Para instalar la tina de piso, se debe hacer un replanteo a lápiz en el piso para centrar perfectamente
la tina en su sitio; se marcan las perforaciones para los pernos de fijación, se taladran y colocan los
tacos.
El Contratista, en coordinación con el Supervisor de Obra deberá verificar las dimensiones del
espacio destinado para la tina antes de colocar la tina de piso.
correspondiente.
La instalación de la tina de piso debe estar a cargo de personal con experiencia en el ramo, que
cuente con el material y herramientas especializadas diseñadas para la correcta manipulación, así
con toda herramienta que la Supervisión de Obra considere necesaria, para la correcta ejecución
de las tareas.
4. MEDICIÓN.
5. FORMA DE PAGO.
propuesta aceptada.
ITEM 40: INODORO + FLOTADOR Y ACCESORIOS.
1. DEFINICION
Este ítem se refiere a la provisión e instalación de inodoros de porcelana vitrificada con bajo
consumo de agua, debiendo descargar como máximo un volumen no mayor a los 6 litros por cada
pulsación, incluyendo su respectivo tanque de acuerdo a la ubicación y cantidad establecida en los
planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del SUPERVISOR.
El CONTRATISTA deberá suministrar todos los materiales y equipo necesarios para la ejecución de
los trabajos.
El inodoro y sus accesorios serán de marca reconocida, debiendo el CONTRATISTA presentar

muestras al SUPERVISOR para su aprobación respectiva, previa su instalación en obra.
3. FORMA DE EJECUCION
La instalación de los inodoros comprenderá: la colocación del artefacto completo, con su tapa y
accesorios del tanque, incluyendo la sujeción al piso, conexión del sistema de agua al tanque,
mediante piezas especiales flexibles cromadas, quedando prohibido el uso de "chicotillos de
plomo", de tal modo que concluido el trabajo, el artefacto pueda entrar en funcionamiento
inmediato. La tubería de descarga deberá ser empotrada a la pared en el caso de construcciones
nuevas y en refacciones, la tubería de descarga deberá estar fijada con flejes de pletina cada 20cm.
Para instalar el inodoro, se debe hacer un replanteo a lápiz en el piso para centrar perfectamente el
inodoro en su sitio; se marcan las perforaciones para los pernos de fijación, se taladran y colocan
los tacos.
Para un acople perfecto de la taza a la tubería de desagüe, se utilizara un empaque de goma a la

abertura inferior de la taza. La tasa será asentada a presión sobre la boca de desagüe en el piso con
una mezcla de mortero de dosificación 1 : 3 (cemento : arena) logrando la posición nivelada del
artefacto. Una vez asentada, se aprietan los pernos de fijación.
Al tanque del inodoro se ajusta la batería y válvula de entrada de agua con los respectivos empaques
para luego ser asegurado a la tasa ya colocada y conectar el chicotillo.
4. MEDICION
Este ítem se medirá por PIEZA colocada en sitio y aprobada por el SUPERVISOR.
5. FORMA DE PAGO
El pago será realizado una vez verificado el cumplimiento de todos los trabajos para la ejecución del
ítem cualitativa y cuantitativamente. La verificación debe ser realizada en forma conjunta por el
CONTRATISTA y el SUPERVISOR.
ITEM 41: LAVAMANOS
1. DEFINICION.
Este ítem se refiere a la provisión de lavamanos de porcelana vitrificada, incluyendo su pedestal de

soporte del mismo material, con sus respectivos accesorios para su instalación, de acuerdo a la
ubicación y cantidad establecida en los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas
y/o instrucciones del SUPERVISOR.
Todo el material será provisto por el CONTRATISTA, la calidad de los mismos serán de marca
reconocida, debiendo el CONTRATISTA presentar muestras al SUPERVISOR para su aprobación
respectiva, previa su instalación en obra.
El lavamanos será de porcelana vitrificada y deberá contar con todos los accesorios para la conexión
al sistema de agua potable y al de desagüe.
Se refiere a la provisión e instalación de lavamanos de porcelana vitrificada con sus accesorios, de

acuerdo a lo establecido en los planos y/o formulario de presentación de propuestas. La instalación
del lavamanos comprenderá: la colocación del artefacto completo del tipo mediano, el sifón de PVC
de 1 1/2" pulgada, grifería de una llave o dos llaves de control cromada, la conexión del grifo al
sistema de agua potable mediante el uso de piezas especiales adecuadas flexibles y cromadas,
quedando prohibido el uso de "chicotillos de plomo".
4. MEDICION
Este ítem se medirá por PIEZA colocada en sitio, correctamente funcionando y aprobada por el
SUPERVISOR.
5. FORMA DE PAGO
El pago será realizado una vez verificado el cumplimiento de todos los trabajos para la ejecución del
ITEM 42: LAVAPLATOS DE 2 DEPOSITOS Y 1 FREGADERO + GRIFERIA.
1. DEFINICION.
Este ítem se refiere a la Provisión y colocado de lavaplatos de 2 depósitos y 1 fregadero más grifería
según los Planos especificados para el proyecto, formulario de presentación de propuestas y/o
Los materiales, herramientas y equipo necesario serán provistos según la mano de obra requerida
ya sea un Contratista y/o el especialista plomero previa aprobación del Supervisor de Obra.
Para instalar los lavaplatos de 2 depósitos y 1 fregadero más grifería se debe hacer un replanteo
para centrar perfectamente en su posición adecuada el lavaplatos; se marcan los muros para el
sostén del lavaplatos.
espacio destinado para el lavaplatos antes de su instalación.
correspondiente.
La instalación del lava platos debe estar a cargo de personal con experiencia en el ramo, como un
plomero que cuente con el material y herramientas especializadas diseñadas para la correcta
manipulación, así con toda herramienta que la Supervisión de Obra considere necesaria, para la
correcta ejecución de las tareas.
4. MEDICIÓN.
5. FORMA DE PAGO.
propuesta aceptada.
ITEM 43: LAVANDERIA DE FOSA DOBLE + GRIFERIA Y ACCESORIOS.
1. DEFINICION.
Este ítem se refiere a la Provisión y colocado de la lavandería de fosa doble más grifería y accesorios
según los Planos especificados para el proyecto, formulario de presentación de propuestas y/o
Los materiales, herramientas y equipo necesario serán provistos por el Contratista y el especialista
plomero previa aprobación del Supervisor de Obra.
Para instalar de la lavandería de fosa doble, se debe hacer un replanteo a lápiz en el piso para centrar
perfectamente la lavandería en su sitio; se marcan los muros para el sostén de la lavandería.
espacio destinado para la lavandería antes de su instalación.
correspondiente.
La instalación de la lavandería de fosa doble debe estar a cargo de personal con experiencia en el
ramo, como un plomero que cuente con el material y herramientas especializadas diseñadas para
la correcta manipulación, así con toda herramienta que la Supervisión de Obra considere necesaria,
para la correcta ejecución de las tareas.
4. MEDICIÓN.
Este Ítem, será medido en pieza, tomándose las unidades indicadas en los planos y/o aprobadas por
el Supervisor de Obra
5. FORMA DE PAGO.
propuesta aceptada.
ITEM 44: PROVISION Y COLOCACION DE REJILLA DE PISO SIFONADA.
1. DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la instalación de rejillas de piso de bronce para evacuación de aguas de
limpieza u otros dentro los ambientes de cocinas, baños o en los lugares especificados en los planos
sanitarios.
El CONTRATISTA proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la

ejecución de los trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el SUPERVISOR.
La rejilla de piso será de bronce con tapa removible, de dimensión 0,15X0,15 metros.
La rejilla de piso será metálica con tapa removible, de dimensión 0,15 x 0,15 metros, se colocará en
el momento en que se haya tendido las tuberías de PVC de 2” para los ramales de la instalación
sanitaria interna. Para un buen funcionamiento de la rejilla, las pendientes del piso deberán estar
dirigidas hacía la misma. La parte superior de la rejilla deberá estar al nivel del piso enlucido con
mortero de cemento.
4. MEDICION
La medición será por PIEZA terminada, colocada en sitio y aprobada por el SUPERVISOR.
5. FORMA DE PAGO
Los trabajos ejecutados en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones,
medidos según lo señalado y aprobados por el supervisor de obra, serán cancelados a los precios
unitarios de la propuesta aceptada.
Dichos precios serán compensación total por los materiales empleados en la fabricación, mezcla,
transporte, colocación construcción de encofrados armadura de fierro, mano de obra,
herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de
los trabajos.
ITEM 45: CONSTRUCCION DE CAMARA DE INSPECCION (0.60M X 0.60M)
1. DESCRIPCION.
Este Ítem se refiere a la construcción de cámaras de inspección, para profundidades no mayores a

1,2 metros y de acuerdo a las dimensiones establecidas en los planos de detalle, formulario de
presentación de propuestas y/o indicaciones del SUPERVISOR.
El CONTRATISTA debe proporcionar los materiales, herramientas y equipos necesarios para la

construcción de cámaras, los cuales serán presentados previamente al SUPERVISOR para su
respectiva aprobación.
Los materiales cemento portland, arena común, grava común, agua y fierro corrugado a emplearse
en la preparación del hormigón, deberán satisfacer todas las exigencias para la fabricación,
transporte, vaciado, compactado y curado de hormigones, señaladas en la Norma Boliviana del
Hormigón Armado CBH-87.
Para Hormigón Ciclópeo se debe aplicar una dosificación 1:3:3 con un contenido mínimo de 300[Kg]
por metro cubico de hormigón y se debe emplear piedra Desplazadora en una relación del 50% por
metro cubico de Hormigón.
La piedra a utilizarse deber ser de buena calidad, estructura homogénea y durable, libre de
defectos, arcillas y aceites y substancias adheridas o incrustadas, sin grietas y exenta de planos de
fractura y de desintegración. La unidad pétrea en su dimensión mínima, no deber ser menor de 20
centímetros.
La dosificación para el hormigón armado de la tapa ser 1:2:3 con un contenido de 335 [Kg] por
metro cubico de Hormigón y la dosificación de morteros tendrá una relación 1:4. El acero debe
contar con las especificaciones de ensayos mecánicos en algún laboratorio establecido y certificado
en Bolivia.
Para Hormigón Ciclópeo se debe aplicar una dosificación 1:3:3 con un contenido mínimo de 300[Kg]
por metro cubico de hormigón y se debe emplear piedra Desplazadora en una relación del 50% por
metro cubico de Hormigón.
Las cámaras deben ser emplazadas conjuntamente el SUPERVISOR y su construcción será de

hormigón ciclópeo, de acuerdo a lo establecido en los planos de detalle, especificaciones generales
o propuesta del CONTRATISTA.
Los espesores de las paredes laterales deben ajustarse estrictamente a las dimensiones señaladas
en los planos respectivos.
En la parte del fondo, las paredes laterales y el coronamiento de las cámaras, deben aplicarse
revoques con espesor mayor a 1,5 cm, con un mortero de cemento de dosificación 1:3 y bruñidas
con una mezcla de mortero 1:1.
Las cámaras deben estar provistas de tapa de hormigón armado o tapas metálicas según lo señalado
en los planos.
El coronamiento de las cámaras deber conformarse de tal manera que permita colocar y retirar la
tapa de hormigón con la facilidad adecuada, sin que sufra atascamientos.
En tapas de Hormigón Armado, estas deben construirse con un espesor mínimo de 10 centímetros,
con varillas de hierro de 3/8" colocadas en dos direcciones cada 10 centímetros y con agarrador
para el manipuleo correspondiente.
4. MEDICION
La construcción de cámaras de inspección será medida por PIEZA totalmente concluida y

debidamente aprobada por el SUPERVISOR, de acuerdo a lo señalado en el formulario de
presentación de propuestas.
5. FORMA DE PAGO
El pago ser realizado una vez verificado el cumplimiento de todos los trabajos para la ejecución del
ITEM 46: PROVISIÓN Y TENDIDO DE TUBO PVC DE 2” INCLUYE ACCESORIOS.
ITEM 47: PROVISIÓN Y TENDIDO DE TUBO PVC DE 4” INCLUYE ACCESORIOS.
ITEM 48: PROVISIÓN Y TENDIDO DE TUBO DE H° DE 6”
1. DESCRIPCIÓN.
Este ítem comprende la provisión e instalación del sistema de recolección y disposición de aguas
residuales y cuyos trabajos específicos se detallan a continuación:
a) Excavación de zanjas para la instalación de tuberías.
b) Instalación del sistema (tuberías horizontales) de recolección principal de aguas servidas y

pluviales interior y exterior hasta la conexión a los colectores públicos.
c) Ejecución de pruebas hidráulicas y pruebas de aceptación del sistema.
De acuerdo al diseño y dimensiones establecidas en los planos de detalle, formulario de

requerimientos técnicos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Los materiales a emplearse deberán ser de calidad y tipo que aseguren la durabilidad y correcto
funcionamiento de las instalaciones.
Además, deberán cumplir con los siguientes requisitos generales: material homogéneo, sección
constante, espesor uniforme, dimensiones, pesos y espesores de acuerdo con los requerimientos
señalados en los planos y/o en el formulario de requerimientos técnicos y estar libres de grietas,
abolladuras, aplastamiento y otros.
El Contratista suministrará todos los materiales necesarios para efectuar la instalación, siendo su
responsabilidad protegerlos contra daños o pérdidas.
El Contratista estará obligado a reemplazar cualquier pieza que no se encuentre en perfectas

condiciones, sin que pueda servir de justificación las causas que hubieran determinado el daño.
Las instalaciones para la evacuación de aguas servidas y/o pluviales, deberán ser ejecutadas
siguiendo estrictamente el diseño señalado en los planos, las presentes especificaciones y de
acuerdo a las instrucciones que en su caso sean impartidas por el Supervisor de Obra.
Todas las tuberías del sistema de desagüe sanitario horizontal deberán ser instaladas a través de
conductos previstos en la estructura de la obra o empotradas en la tabiquería de tal manera de
evitar en lo posible toda intersección con elementos estructurales.
En lo posible, todos los huecos que crucen la estructura deberán ser previstos con anterioridad al
vaciado.
Toda la tubería horizontal deberá ser perfectamente anclada mediante dispositivos especiales.
Los trabajos se considerarán concluidos cuando los resultados de las pruebas descritas en el
presente pliego sean satisfactorios, momento en el cual comenzará a computarse el período de
conservación.
Todos los trabajos deberán ser ejecutados por personal especializado y con amplia experiencia en
el ramo.
A la conclusión de la obra, el Contratista deberá presentar planos conforme a la obra ("as built"),
que reflejen las instalaciones ejecutadas.
Tendido de tuberías PVC
Una vez aprobadas por el Supervisor de Obra las zanjas excavadas, se procederá al tendido de las
tuberías.
Los tubos serán bajados al fondo de las zanjas de manera tal que se eviten golpes, roturas o daños,
cuidando de no soltarlos o dejarlos caer dentro de las zanjas.
El tendido de la tubería se hará de acuerdo con los diámetros, pendientes y cotas fijadas en los
planos de construcción y/o instrucciones del Supervisor de Obra, procediendo siempre de aguas
abajo hacia arriba, teniendo cuidado de que los tubos descansen uniformemente en toda su
longitud y que la campana de cada tubo esté siempre aguas arriba.
Cualquier cambio, referente a la pendiente, alineación y otros deberá ser previamente aprobado en
forma expresa y escrita en el Libro de Ordenes por el Supervisor de Obra.
Cuando el material del fondo de la zanja no sea el adecuado para el asentamiento de los tubos, se
excavará la zanja hasta una profundidad adecuada, reemplazando este material por otro autorizado
por el Supervisor de Obra.
Antes de proceder al tendido de tubos de diámetros menores a 10", se deberá colocar una capa de
tierra seleccionada, libre de piedras y tamizada en malla doble de alambre y para tubos de mayor
diámetro se colocará una capa de arena gruesa. En ambos casos, el espesor de esta capa será de 10
cm. como mínimo.
Tanto el relleno lateral como la primera capa por encima de la clave del tubo hasta una altura de 20
cm., deberá efectuarse con tierra seleccionada y debidamente apisonada.
El material para el relleno de las zanjas deberá colocarse en capas de altura máxima de 15 cm.,
compactándose con un compactador liviano, bajo condiciones de humedad óptima hasta alcanzar
la altura fijada para la terminación de pisos.
Sea cual fuere el método utilizado en la determinación de pendientes, el Contratista deberá

disponer en todo momento de marcas y señales para una rápida verificación de las mismas.
La clase de la tubería de PVC a emplearse deberá ceñirse estrictamente a lo establecido en los planos
y/o en el formulario de requerimientos técnicos.
Los cortes destinados a lograr empalmes o acoplamientos de tubería deberán ser ejecutados con
cortatubos de disco. El corte deberá ser perpendicular a la generatriz del tubo.
Una vez efectuado el corte, se alisarán los extremos por medio de lima o esmeril para eliminar las
asperezas.
Todas las uniones se efectuarán por medio de espiga y campana. Los extremos a unir deberán ser
limpiados cuidadosamente, empleando para ello un líquido provisto por el fabricante de la tubería.
Se deberá eliminar de este modo cualquier materia extraña que pudiera existir en la superficie del
tubo.
La superficie exterior del tubo y la superficie interior de la campana, deberán recibir una distribución
uniforme de pegamento provisto por el fabricante de la tubería y luego de la inserción del tubo se
deberá girar éste 1/4 de vuelta.
Se deberá verificar la penetración del tubo hasta el tope de la campana, midiendo antes de la
operación la longitud del enchufe.
Las uniones no deberán someterse a ningún esfuerzo durante las primeras 24 horas siguientes a su
ejecución.
No se permitirá el doblado de tubos de PVC, debiendo lograrse la instalación por medio de piezas
especiales.
Todas las piezas especiales procederán de fábrica, por inyección en molde y en ningún caso se
autorizará el uso de piezas obtenidas mediante unión de tubos cortados en sesgo.
Durante la ejecución del trabajo, los extremos libres deberán cerrarse por medio de tapones
adecuados, quedando prohibido el uso de papel o madera para tal finalidad.
3.2 Ramales
Comprende las conexiones de tuberías entre los artefactos sanitarios y las cámaras interceptoras,
cámaras de inspección y bajantes. Las tuberías a emplearse deben ser de PVC o de acuerdo a lo
especificado en los planos, siendo los diámetros mínimos los siguientes:
Artefacto Sanitario Diámetro mínimo del sifón Diámetro de descarga Unidades de descarga
Tina 1 1/2" - 2" 2" 2
Ducha privada 2" 2" 2
Ducha pública 2" 2" 3
Lavatorio 1 1/2" 2" 1
Inodoro (con tanque) 3" 4" 4
Inodoro (con válvula) 3" 4" 8
Bidet 1 1/2" 2" 3
Lavaplatos 2" 2" 2
Lavaplatos con triturador de 2" 2" 3
desperdicios.
Lavadero de ropa 1 1/2" 2" 2
Bebedero 1 1/2" 2" 1
Urinario de pared 1 1/2" 2" 4
Urinario de piso 2" 3" 8
Urinario corrido p/m. 3" 2" 4
Rejilla de piso 2" 1
Cuarto de baño (I con tanque) - 6
Cuarto de baño (I válvula) - 8
3.3 Pruebas
Los sistemas de recolección de aguas servidas y de aguas pluviales, deberán ser sometidos a pruebas
de acuerdo al siguiente detalle:
3.3.1 De la bola
Consiste en hacer rodar bolas de madera o metálicas por el interior de las tuberías, de manera que
si no existen rebabas de mortero en las juntas ni salientes, estas bolas saldrán por las cámaras de
inspección aguas abajo sin dificultad.
3.3.2 Hidráulica
Los tramos horizontales serán sometidos a pruebas hidráulicas mediante presión de una columna
de agua no menor a 1.8 metros sobre la parte más elevada de cada tramo. De la misma manera se
procederá con tramos horizontales de entrepisos y de bajantes.
3.3.3 De humo
Después de efectuada la prueba hidráulica de las tuberías y luego de conectados los artefactos
sanitarios, los tubos de descarga, cámaras de inspección, interceptoras y tubos de ventilación
podrán ser sometidos a pruebas de humo.
4. MEDICIÓN.
El tendido y colocación de tuberías de Hormigón, PVC horizontales, ramales, será medido en metros
lineales, tomando en cuenta únicamente las longitudes netas ejecutadas.
5. FORMA DE PAGO.
propuesta aceptada.
ITEM 51: TUBERÍA Y TENDIDO DE TUBO PVC ½” ESQ- 40
1. DEFINICIÓN.
Este ítem se refiere a la Provisión y la instalación de tubería PVC ½” ESQ-40 según los Planos
Supervisor de Obra.
2. MATERIALES HERRAMIENTAS Y EQUIPOS
Los materiales y equipos para la ejecución de este ítem deben ser adquiridos por el contratista, de
acuerdo a especificaciones técnicas, características indicadas y normativa de la empresa
distribuidora local.
Antes de la instalación, todos los materiales y equipos, deben ser aprobados por la Supervisión del
Proyecto.
3. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN
Para la instalación primero se debe limpiar bien las superficies que se van a conectar tanto del tubo
como del accesorio, con trapo limpio humedecido en limpiador, se aplica una pequeña cantidad en
el interior de la campana del accesorio. Quitar las marcas del extremo del tubo con lima o papel lija.
Aplicar generosamente pegamento PVC al exterior del extremo del tubo, por lo menos en un largo
igual a la campana del accesorio, unir el tubo de ½” con el accesorio asegurándose de un buen
asentamiento y dar un cuarto de vuelta para distribuir la soldadura, manteniendo firmemente la
unión por 30 segundos.
4. MEDICIÓN
La medición se realizará por ml (metros lineales).
5. FORMA DE PAGO
El pago por el trabajo ejecutado será hecho en base a los precios unitarios de la propuesta aceptada
para este ítem.
ITEM 52: TUBERÍA PVC 1” ESQ- 40
1. DEFINICIÓN
Este ítem se refiere a la Provisión y la instalación de tubería PVC 1” ESQ-40 según los Planos
Supervisor de Obra.
Proyecto.
distribuidora local. Antes de la instalación todos los materiales y equipos deben ser aprobados por
el supervisor del Proyecto.
Para la instalación primero se debe limpiar bien las superficies que se van a conectar tanto del tubo
como del accesorio, con trapo limpio humedecido en limpiador, se aplica una pequeña cantidad en
el interior de la campana del accesorio. Quitar las marcas del extremo del tubo con lima o papel lija.
Aplicar generosamente pegamento PVC al exterior del extremo del tubo, por lo menos en un largo
igual a la campana del accesorio, unir el tubo de 1” con el accesorio asegurándose de un buen
asentamiento y dar un cuarto de vuelta para distribuir la soldadura, manteniendo firmemente la
unión por 30 segundos.
4. MEDICIÓN
La medición se realizará por ml (metros lineales).
5. FORMA DE PAGO
para este ítem.
ITEM 53: TANQUE DE AGUA DE PLÁSTICO (DURALIT – 1000LTS)+ FLOTADOR Y ACCESORIOS
1. DEFINICIÓN
Este ítem se refiere a la instalación de tanque incluyendo accesorios, flotador y accesorios. Estas
instalaciones se harán de acuerdo con planos hidráulicos y a los detalles arquitectónicos; el montaje
de tanques se hará con tuberías PVC y accesorios de 1”
Los materiales y equipo deben ser adquiridos contratista, de acuerdo a especificaciones técnicas,
características indicadas y normativa de la empresa distribuidora local.
Para la ejecución es necesario ubicar el lugar donde se instalará el tanque, cuando el tanque es
elevado es necesario realizar prefabricados en concreto que sirvan como base o cama donde
reposará el tanque, ubicar y colocar sobre los prefabricados hechos el tanque de 1000 litros.
Ubicar la acometida principal de agua de la casa, derivar las tuberías con pegues y accesorios
requeridos para llegar a la altura de la válvula de ingreso de agua al tanque. Antes de ingresar la
tubería al tanque es necesario colocar un registro o válvula bola que controle la entrada de agua a
este.
Identificar los dos orificios que presenta el tanque en la parte superior, el más pequeño es para la
válvula de ingreso de agua y la perforación más grande es para colocar el desagüe en el tanque, en
la abertura pequeña instalar la válvula con el flotador, enroscado el niple de la válvula al tanque
para luego ajustarlo por fuera con una brida roscada, de modo que la pieza quede fija en el tanque.
Regular el flotador de modo que su ángulo sea de 45° aproximadamente.
Del lado exterior de la válvula de ingreso conectar una unión universal y la válvula bola de ½”, al
final de esta línea de tubería se debe colocar un codo de ½” para continuar la instalación hacia abajo.
En la parte inferior del tanque se encuentra la salida de agua, de ahí se distribuirá el agua al resto
de la casa, en esta se debe conectar el multiconector de salida de agua, este es un adaptador que
de un lado se enrosca en la salida de 2” del tanque y del otro devuelve una rosca externa de las
siguientes medidas: ½”, ¾”,1”, en esta salida roscada empalmaremos nuestra segunda línea de
tubería, para ello usaremos una unión roscada de PVC, niples de PVC, una válvula de paso, uniones
universales de PVC, válvula check de bronce y una tee roscada.
En la salida de rebose del tanque colocar el adaptador presión rosca que viene como accesorio del
tanque, este adaptador es indispensable ya que la tubería de PVC para desagüe es solamente a
presión.
La instalación de tanque debe ejecutarse con las normas de seguridad en alturas, tomando las
precauciones necesarias para evitar accidentes de los trabajadores o terceras personas.
Todos los accesorios se deben unir con niples de ½” con rosca. Se recomienda envolver con cinta
teflón los lados roscados para evitar filtraciones de agua.
4. MEDICION
La unidad de medida será por pieza de tanque instalado, incluyendo accesorios y flotador.
5. FORMA DE PAGO
El pago se hará por precios unitarios ya establecidos en el contrato que incluyen herramienta, mano
de obra y equipos necesarios para su ejecución.
ITEM 54: ACCESORIOS DE BAÑO (JABONERA, TOALLERO, PAPELERO, COLGADOR)
1. DEFINICIÓN
Este ítem corresponde a la instalación de accesorios de baño, como ser: Jabonera, toallero, papelero
y colgador en el cuarto de baño, la disposición de los mismos está especificado en los planos.
2. MATERIALES HERRAMIENTA Y EQUIPOS
El Contratista suministrará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para ejecutar el
presente ítem previa aprobación por parte de la Supervisión. Todo debe estar de acuerdo a las
dimensiones especificadas en los planos de detalle.
Con ayuda de un nivel se determina la posición del accesorio, en este caso el toallero es una barra
que se compone de un conjunto soporte a pared que deberá fijarse mediante tornillería al muro. Se
realiza el mismo procedimiento para los demás accesorios.
4. MEDICIÓN
La unidad de medida será por juego entero de pieza, es decir que una pieza comprenderá la
jabonera, toallero, papelero y colgador.
5. FORMA DE PAGO
Este ítem será pagado según el precio unitario de la propuesta aceptada.

ITEM 55: TABLERO CON MEDIDOR ELÉCTRICO MONOFÁSICO CON ATERRAMIENTO
1. DEFINICIÓN
El presente ítem se refiere a la provisión e instalación del tablero con medidor eléctrico monofásico
con aterramiento, este tipo de medidor es utilizado para conexiones monofásicas, que alimentan
potencias inferiores a 6 KWH y el aterramiento que es un mecanismo de seguridad que forma parte
de las instalaciones eléctricas y consiste en conducir eventuales desvíos de la corriente hacia la
tierra.
2. MATERIALES HERRAMIENTA Y EQUIPO
Proyecto.
El ítem, se instalará en coordinación y conforme a las especificaciones técnicas de la empresa

distribuidora de energía eléctrica local, quien proporcionará las indicaciones para instalar el sistema
de medición.
Para la instalación de los monofásicos solo hay que conectarlos dos hilos de la acometida en sus
bornes de entrada e igualmente los dos de salida hacia la carga, y la polaridad es indiferente.
4. MEDICIÓN
La medición de este Ítem se realiza por pieza.
5. FORMA DE PAGO
El trabajo se pagará de acuerdo a la propuesta aceptada.

ITEM 56: TABLERO DE DISTRIBUCIÓN ELECTRICA + DISYUNTORES
1. DEFINICIÓN
El presente ítem se refiere a la instalación de tablero de distribución eléctrica más disyuntores, se

realizará con base en la previsión de carga eléctrica del domicilio.
El tablero será estructura metálica para adosar al muro y consistirá de un gabinete cerrado por sus
seis costados que llevará en su interior, en una placa de montaje independiente, todos lo elementos
eléctricos como ser: disyuntores, soportes, barra de distribución.
2. MATERIALES HERRAMIENTA Y EQUIPO
La caja metálica que cumple la función de blindaje y protección para los elementos ubicados en su
interior, puede estar montado exteriormente o empotrado.
Los interruptores automáticos y fusibles para una selección adecuada de un interruptor se deben
considerar la tensión del circuito, capacidad de interrupción, corriente de operación, número de
polos, frecuencia, condiciones de operación.
Dispositivos de anclaje para interruptores y fusibles tienen un sistema mecánico que consta de un
gancho que hace presión sobre uno de los extremos del interruptor, y el otro que lo mantiene fijo
en el lugar lo que permite colocarlos y renovarlos muy fácilmente.
Deberá ser colocado en un gabinete o caja metálica, accesible desde el frente que contiene
dispositivos de conexión y control. La altura recomendable de un tablero de distribución eléctrica
es de 1.50 metros con respecto al piso, además el tablero debe quedar correctamente en forma
horizontal con el piso y vertical con la pared donde estará instalado.
Deberá ubicarse de manera que su inspección, mantenimiento, o recambio sea de fácil operación
y contemplando espacio suficientemente alto para efectuar las conexiones en las regletas
correspondientes.
4. MEDICIÓN
La medición de este ítem será por pieza.
5. FORMA DE PAGO
Se efectuara el pago de acuerdo al precio unitario de la propuesta aceptada.

ITEM 57: PROVISION Y COLOCACION DE TOMACORRIENTE DOBLE.
1. DEFINICIÓN.
El presente ítem se refiere a la Provisión y colocación de tomacorriente doble según los Planos
Supervisor de Obra. Las placas destinadas a tomacorriente doble se instalarán en las cajas
rectangulares instaladas para este efecto. Las placas deben estar instaladas de forma perfectamente
vertical u horizontal y pegada a los muros.
El material para la ejecución de este ítem corre por cuenta del contratista, previa aprobación del
Supervisor de Obra.
Antes de colocar las placas de tomacorriente doble se procederá a revisar las cajas rectangulares
instaladas para la colocación de tomacorrientes, para asegurarse que exista un buen acabado en los
mismos, se verificara que las dimensiones sean apropiadas para la colocación de los tomacorrientes.
Los tomacorrientes deberán empotrarse a los muros a una distancia establecida en los Planos
Supervisor de Obra. Para esto el Contratista deberá medir minuciosamente en sitio las alturas
necesarias para la instalación de tomacorrientes.
El Contratista deberá tomar todas las previsiones para evitar daños a las placas de tomacorriente
doble después de la instalación.
Las cajas rectangulares, estarán empotradas a los muros, sujetas con estuco al mismo nivel de la
superficie del muro terminado lógicamente sin dañar las construcciones aledañas, pues toda
infracción que se cometa será de entera responsabilidad del contratista, debiendo pagar las mismas.
Los tomacorrientes, deberán instalarse en las cajas rectangulares previamente empotradas en los
muros donde el plano eléctrico lo indique, deberán instalarse a 0.40 m sobre el nivel de piso
terminado.
La instalación y colocación de los tomacorrientes debe estar a cargo de personal con experiencia en
el área, que cuente con herramientas especializadas diseñadas para la correcta manipulación de los
tomacorrientes, asimismo se contara con toda herramienta que la Supervisión de Obra considere
necesaria para la correcta ejecución de las tareas, es decir que todos los accesorios necesarios deben
ser aprobados por el Supervisor de Obra.
El Contratista es responsable de roturas o cualquier tipo de daño de los tomacorrientes que se

produzcan antes de la entrega definitiva de la vivienda unifamiliar. El Contratista deberá tomar las
previsiones para evitar daños a las superficies.
4. MEDICIÓN.
Este Ítem, será medido por Punto, tomándose los detalles de instalación indicadas en los planos y/o
aprobadas por el Supervisor de Obra.
5. FORMA DE PAGO.
para este ítem.
ITEM 58: PROVISIÓN E INSTALACIÓN DE TOMA DE FUERZA.
1. DEFINICIÓN.
Este ítem se refiere a la Provisión e instalación de toma de fuerza. El ítem comprende la instalación
de un punto local de toma de fuerza para ducha en cada ambiente destinado a éste efecto según
los Planos especificados para el proyecto, formulario de presentación de propuestas y/o
instrucciones del Supervisor de Obra. El interruptor termo magnético, debe estar instalado
firmemente y protegido en una caja plástica empotrada en el muro a 1.6 m del piso terminado.
El interruptor termo magnético, destinado a elemento de maniobra debe ser de 32 A de capacidad

nominal y tener al menos 6 KA de capacidad de ruptura.
La caja para la instalación del térmico, debe contar con una regleta del tipo DIN y debe tener una
tapa para proteger el interruptor y permitir la operación de apertura y cierre. El grado de protección
debe ser de al menos IP 23. Se deberá entregar al Supervisor una muestra de las cajas a fin de que
este dé su conformidad.
La instalación de los puntos de toma de fuerza deberá estar de acuerdo a la dirección indicada en
los Planos.
La conexión eléctrica a los artefactos receptores (duchas) debe hacerse mediante terminales de
conexión aisladas.
Debe efectuarse la conexión firme a tierra con el borne correspondiente.

Una vez aprobados los materiales por la Supervisión, se debe proceder al trazado y picado de los
muros, empotrado de ductos y cajas, teniendo en cuenta el revestimiento de muros y pisos con
cerámica.
La altura de instalación de la base de la caja debe ser de 1.6 m del piso terminado y estar al mismo
nivel de la superficie del muro terminado, tomando en cuenta el revestimiento.
Todos los puntos deberán estar correctamente alineados.
4. MEDICIÓN.
La medición de este ítem será por Punto correctamente instalada.
5. FORMA DE PAGO.
Este ítem será pagado según el precio unitario de la propuesta aceptada.

ITEM 59: PROVISIÓN E INSTALACIÓN DE INTERRUPTORES.
1. DEFINICIÓN.
El presente ítem se refiere a la Provisión e instalación de interruptores según los Planos

Supervisor de Obra.
Las placas destinadas a interruptores se instalarán en las cajas rectangulares instaladas para este
efecto. Las placas deben estar instaladas de forma perfectamente vertical u horizontal y pegada a
los muros.
Supervisor de Obra.
Antes de colocar las placas se procederá a revisar las cajas rectangulares instaladas para la provisión
de los interruptores, para asegurarse que exista un buen acabado en ellos, se verificara que el
tamaño de las cajas sean apropiadas para la instalación de interruptores.
Los interruptores deberán empotrarse a los muros a una distancia establecida en los Planos
Supervisor de Obra. Para esto el Contratista deberá medir en sitio las alturas necesarias para la
instalación de interruptores.
El Contratista deberá tomar todas las previsiones para evitar daños a las placas de interruptores
después de la instalación.
Las cajas rectangulares, estarán empotradas a los muros, sujetas con estuco al mismo nivel de la
superficie del muro terminado lógicamente sin dañar las construcciones aledañas, pues toda
infracción que se cometa será de entera responsabilidad del contratista, debiendo pagar las mismas.
Los interruptores, deberán instalarse en las cajas rectangulares previamente empotradas en los
muros donde el plano eléctrico lo indique, los interruptores deberán instalarse a 1.20 m sobre el
nivel de piso terminado.
La instalación de los interruptores debe estar a cargo de personal con experiencia en el área, que
cuente con herramientas especializadas diseñadas para la correcta manipulación de los
interruptores, asimismo se contara con toda herramienta que la Supervisión de Obra considere
necesaria para la correcta ejecución de las tareas, es decir que todos los accesorios necesarios deben
ser aprobados por el Supervisor de Obra.
El Contratista es responsable de roturas o cualquier tipo de daño de los interruptores que se

produzcan antes de la entrega definitiva de la vivienda unifamiliar.
4. MEDICIÓN.
Este Ítem, será medido por Punto, tomándose los detalles de instalación indicadas en los planos y/o
5. FORMA DE PAGO.
para este ítem.
ITEM 60: PROVISION Y COLOCACION DE LUMINARIAS 3X18W TUBO LED.
1. DEFINICIÓN.
Este ítem comprende la instalación de luminarias fluorescentes de 3 x 18 W, con todos sus

accesorios, de acuerdo a los planos del proyecto.
En cada punto de iluminación, se dispondrá de una caja octogonal con tapa, donde se realizarán las
conexiones del artefacto de iluminación, de modo que no quede ningún conductor a la vista. Los
artefactos se fijarán alineados en los muros y techos donde indique el plano.
Todos los elementos de las luminárias fluorescentes 3 x 20 W, deberán estar asegurados firmemente
(reactancias, reactores, soquetes, zócalos, tubos).
La luz emitida por las luminarias Fluorescentes serán: Luz de día.
Se deberá entregar al Supervisor una muestra de las luminarias a utilizar, para que éste dé su
conformidad.
La instalación de la luminaria deberá estar de acuerdo a la dirección indicada en los Planos.
Cualquier desperfecto u otra falla en este ítem será entera responsabilidad de la empresa.
Supervisor de Obra.
Las cajas octogonales estarán empotradas a los muros y techos, mediante estuco al mismo nivel de
la superficie del muro y techo terminados lógicamente sin dañar las construcciones aledañas, pues
toda infracción que se cometa será de entera responsabilidad del contratista, debiendo pagar las
mismas.
Las luminarias deberán ser fijadas mediante elementos adecuados, en el lugar indicado en los
planos. Todas las luminarias deberán estar correctamente alineadas.
Las luminarias deberán ser instaladas por personal con experiencia en el área, que cuente con
herramientas especializadas diseñadas para la correcta manipulación de las luminarias, asimismo se
contara con toda herramienta que la Supervisión de Obra considere necesaria para la correcta
ejecución de las tareas.
4. MEDICIÓN.
Este Ítem, será medido por Pieza, tomándose los detalles de instalación indicadas en los planos y/o
5. FORMA DE PAGO.
para este ítem.
ITEM 61: PROVISION E INSTALACION DE DUCHA.
1. DEFINICIÓN.
Este ítem comprende todos los trabajos para la provisión e instalación de ducha en el cuarto de
baño, la disposición del mismo está especificado de acuerdo a planos y o requerimiento del
Supervisor de obras.
El contratista presentará la ducha eléctrica al supervisor antes de su instalación.
La instalación de la ducha deberá estar de acuerdo a la dirección indicada en los Planos. Cualquier
desperfecto u otra falla en este ítem será entera responsabilidad de la empresa.
Supervisor de Obra.
La instalación de la ducha se realizara con la mayor exactitud posible a una altura mínima de 2.10
ms. del piso terminado.
El contratista deberá realizar todas las actividades de conexión y empalme para su correcto
funcionamiento. Asimismo se contara con toda herramienta que la Supervisión de Obra considere
necesaria para la correcta ejecución de la tarea.
4. MEDICIÓN.
La instalación de ducha se medirá por Pieza instalada que incluye, además todos los elementos
complementarios y accesorios indicados para su correcto funcionamiento una vez energizada.
5. FORMA DE PAGO.
El pago por el trabajo de este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes
especificaciones, medido de acuerdo a lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será al
precio unitario de la propuesta aceptada.
Este precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros
gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
ITEM 62: INSTALACION A RED PRINCIPAL GAS (ACOMETIDA)
1. DEFINICIÓN.
Este ítem comprende la Instalación de Gas a una Red Principal establecidos en los planos de detalle,
formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Se emplearán tubos galvanizados de ¾ que serán fabricadas de fierro galvanizado teniendo las
superficies tanto interior como exterior completamente lisas, siguiendo la norma ISO-TC-17.
Estas tuberías deberán tener los extremos roscados para su unión.
También se emplearan codos, tés, cruces que deberán ser de fierro galvanizado con sus extremos
compatibles con las enroscaduras de las tuberías.
Se deberá realizar una pequeña excavación para encontrar la red principal de gas a la que se debe
instalar la tubería correspondiente.
El Contratista deberá contar con un equipo completo y especializado para la realización de los
trabajos requeridos.
El equipo deberá unir las roscas de los tubos con los accesorios de acuerdo a los diámetros
requeridos.
En el momento del acople d los tubos, se deberá realizar de forma limpia, esto se proveerá limpiando
anteriormente para no encontrar cuerpos extraños en la tubería.
Si la instalación no se podrá terminar en el mismo día de la ejecución el Contratista deberá de forma

obligatoria colocar un tapón metálico roscado para garantizar la limpieza del tubo.
4. MEDICIÓN.
La instalación de la Red Principal de Gas con su medidor correspondiente se medirá por pieza, según
la cantidad establecida en los planos.
5. FORMA DE PAGO.
propuesta aceptada.
ITEM 63: PROVISION Y TENDIDO DE TUBERIA GALVANIZADA ¾” PARA GAS + PINTADO AMARILLO.
1. DEFINICIÓN.
Este ítem comprende la provisión y el tendido de tuberías de Fierro Galvanizado (F.G.), de acuerdo
a los planos constructivos y de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones
del Supervisor de Obra.
Las tuberías deberán ser fabricadas de fierro galvanizado con superficies interior y exterior
completamente lisas, de acuerdo a la Norma ISO-TC-17 y con coeficiente de Hazzen William C = 100.
La presión de trabajo admisible deberá ser de 30 Kg/cm2 y la de prueba de 45 Kg/cm2. Las
tolerancias en peso y espesor de los tubos deberán ajustarse a la norma ISO-R-65.
Estas tuberías serán de extremos roscados (11 hilos por pulgada) según Norma ISO-R-7.
Las coplas o uniones tendrán una longitud mínima de acuerdo a la Norma ISO-R-50. Las longitudes
de los tubos deberán ser de 6 metros.
Los extremos de las tuberías, durante el manipuleo, deberán estar protegidas con tapas cubre
roscas.
Los accesorios como ser: codos, uniones patentes, niples, reducciones, coplas, tés, cruces, serán
también de fierro galvanizado con sus extremos compatibles con las uniones de las tuberías y en
conformidad a las Normas ISO pertinentes.
Las deflexiones de las tuberías se lograrán mediante el empleo de codos del mismo material (45 y
90 grados).
Se rechazarán todas las piezas y tuberías que presenten exudaciones, burbujas o filtraciones cuando
sean sometidas a pruebas hidráulicas y las que presenten cavidades porosas con profundidades
mayores a 0.1 mm.
Las características del material de F.G. deben ser avaladas mediante un certificado de calidad
emitido en el país de origen por el fabricante o la entidad responsable del control de calidad,
certificándose éste aspecto en el Libro de Órdenes por el Supervisor de Obra.
Las llaves de paso deberán ser de aleación altamente resistente a la corrosión con rosca interna
(hembra) en ambos lados. En cuanto a su acabado deberán presentar superficies lisas y aspecto
uniforme, tanto externa como internamente, sin porosidades, rugosidades, rebabas o cualquier otro
defecto de fabricación.
Estas llaves de paso tipo cortina deberán ser de vástago desplazable y deberán ajustarse a las
Normas ASTM B-62, ASTM B-584, DIN 2999 e ISO R-7.
El Contratista será el único responsable del transporte, manipuleo y almacenamiento de la tubería

y sus accesorios, debiendo reemplazar antes de su utilización en obra todo aquel material que
presentara daños o que no cumpla con las normas y especificaciones señaladas, sin que se le
reconozca pago adicional alguno.
Los caños serán de acero con revestimiento de pintura epoxi, o en su caso con cinta POLIKEN o
POLYGUARD, cuyos diámetros interiores estarán de acuerdo con los indicados en los planos.
Las roscas machos serán previamente libradas de toda incrustación metálica o grasa, para luego ser
cubiertas con cinta PTEF (Politetrafloruroetineno).
Las cañerías que deban ir bajo tierra irán vendadas con cinta POLYGUARD, llevaran protección
reglamentaria e irán cubiertas por ladrillos comunes a la tapada de la zanja. Las llaves de paso
estarán diseñadas especialmente para GAS NATURAL y aprobadas por la entidad de GAS; serán
esféricas de bronce de primera calidad FV o similar. Las cañerías que presenten mordidas de
herramientas se deberán pintar nuevamente con pintura epoxi.
Cortado y terrajado de las tuberías
Los cortes deberán ser ejecutados empleando prensas de banco y cortatubos de discos y deberán
ser perpendiculares al eje del tubo. Una vez realizado el corte, los bordes deberán ser alisados con
lima o esmeril.
El Contratista deberá contar con un equipo completo para efectuar las roscas (terrajado) en todos
los diámetros requeridos. El tubo deberá sujetarse mediante prensas de banco, (cuando menos dos,
si la longitud es mayor a 2.5 m.) y durante el proceso de terrajado se utilizará aceite para la
lubricación del corte.
Forma de Instalación
Todo acople entre tubos, o entre tubos y accesorios, deberá ser ejecutado limpiando previamente
las limaduras y colocando cinta teflón en el lado macho de la unión y utilizando pintura especial
apropiada para este trabajo.
Al ejecutar uniones roscadas en piezas a unir, deberá garantizarse la penetración del tubo en
porciones iguales dentro del acople. La longitud roscada del extremo del tubo deberá ser cuando
menos igual al 65 % de la longitud de la pieza de acople.
El ajuste de piezas en diámetros mayores a una (1) pulgada será efectuado utilizando llaves de
cadena.
Al fin de la jornada y toda vez que el extremo de una tubería tenga que dejarse al descubierto por
un tiempo mayor a 6 horas, el Contratista deberá, en forma obligatoria, colocar un tapón metálico
roscado para garantizar la limpieza interior del tubo. En ningún caso se permitirá la colocación de
tapones hechizos o de otros materiales.
Tendido de Tubería
El tendido se efectuará cuidando que la tubería se asiente en todo su largo sobre el fondo de la
zanja. Su colocación se ejecutará de la manera siguiente:
a) Si el lecho es algo compresible, sobre una cama de tierra cernida, arena o grava de 1/2"
de diámetro y de aproximadamente 10 cm. de espesor en todo el ancho, autorizado
previamente por el Supervisor de Obra.
b) En casos especiales, deberá consultarse al Supervisor de Obra.
c) Para calzar la tubería deberá emplearse sólo tierra cernida o arena.
Se recomienda al Contratista verificar los tubos antes de ser colocados, en vista de que no se
reconocerá pago adicional alguno por concepto de reparaciones o cambios.
Si las tuberías sufrieran daños o destrozos, el Contratista será el único responsable.
En el transporte, traslado y manipuleo de los tubos, deberán utilizarse métodos apropiados para no
dañarlos.
En general, la unión de los tubos entre sí se efectuará de acuerdo a especificaciones y

recomendaciones dadas por el fabricante del material.
Para asegurar que los tubos colocados estén siempre limpios, se deberá jalar por el interior de los
mismos una estopa que arrastre consigo cualquier material extraño. En caso de interrupción o
conclusión de la jornada de trabajo, se deberá taponar convenientemente las bocas libres del
tendido, para evitar la entrada de cuerpos extraños.
El Contratista pondrá a disposición el equipo necesario y dispositivos para el tendido y el personal

con amplia experiencia en instalaciones.
Sobre el tendido de tubería, el contratista deberá colocar piezas ladrillo gambote cubriendo la
totalidad de la longitud de la tubería de manera de protección y alerta futura para la realización de
excavaciones.
El encañado, accesorios, Medidor, reguladores, etc., a colocar en estas obras, serán nuevos, de los
tipos, calidades y dimensiones especificados en el diseño a realizar, los planos y/o cómputo métrico
y presupuesto aprobado.
No se permitirá ningún cambio de material especificado, por otro que no sea de mejor calidad y
previamente autorizados por escrito. Asimismo no se permitirá la mezcla de distintos materiales.
Conexiones de las cañerías
Las conexiones se harán por roscado cónico con filetes bien tallados.-
Los materiales a utilizar en las conexiones serán los siguientes:
a) Unión de caños, piezas y accesorios entre sí: En cualquier tipo de instalación (Independiente,
prolongación, bárrales con montantes), pasta aprobada para gas, Compuesta de litargirio y
glicerina).
b) Unión de artefactos y tapones con las cañerías: Se utilizará grasa mineral.
Fijación de las cañerías
Las cañerías se fijarán a entera satisfacción de la Inspección, empleándose para los elementos y
obras de apoyo, sostén y calce, los materiales que se especifican. Todos los elementos metálicos a
instalar recibirán previo a su colocación, un baño de pintura asfáltica amarilla.
Cañerías apoyadas
Las prolongaciones y cañerías internas enterradas se apoyarán sobre Pilares de albañilería de

ladrillos comunes colocados a 1,50 mts. De distancia como máximo.
Las cañerías apoyadas sobre losas de entrepiso, se calzarán en toda su longitud, Excepto en las
uniones, con ladrillos comunes de cal y mezcla de cemento-arena en proporción
Cañerías en elevación no embutidas
Prolongaciones: A nivel de cada entrepiso, grapas desarmables
Constituidas por abrazaderas y soportes laterales de planchuela de hierro dulce de 25 Mm. y 3 Mm.
de espesor y bulones de 25 Mm. por 6 Mm. _. Los soportes se amurarán a la losa de entrepiso.
Cañerías internas: Cada entrepiso por medio, grapas del tipo indicado en el apartado anterior,
amuradas a la losa entrepiso.
Cañerías embutidas en muros

Se asegurarán a la albañilería con clavos de gancho especiales, adecuados al Diámetro de la cañería.
Cañerías suspendidas bajo entrepiso
A distancias no mayores de 2 metros, abrazadera y rienda de planchuela de hierro Dulce de 25 x 3

Mm. y bulones de 25 Mm. x 6 Mm. _. Las riendas se engancharán con clavos especiales o tornillos
fijados previamente en la losa de entrepiso (a pistola o mediante tacos de madera, etc.).
Cañerías aéreas
Los bárrales para medidores también se fijarán con las grapas especificadas en los artículos
anteriores, las cuales se colocaran a 1,50m de distancia, con un mínimo de 2 grapas para longitudes
inferiores.
Protección y aislación de las cañerías
Deberán protegerse todas las cañerías que puedan ser atacadas por la acción de los morteros de cal
y cemento, del calor, de la humedad, de la intemperie y de la Electricidad, y cumplirá lo indicado en
las Normas.
"Protección de las Cañerías".
Cañerías insumidas (embutidas)
La prolongación domiciliaria y la cañería interna que se coloquen embutidas en muros de albañilería,

muros y losas de hormigón o contrapisos de pisos y azoteas, llevarán una mano de pintura asfáltica
amarilla y una envoltura de fieltro saturado Nº 12 colocada en forma de vendaje y atada a distancias
regulares de 0,30m, con alambre de cobre o galvanizado. En caso de prolongaciones domiciliarias
que por razones constructivas deban atravesar bajo piso un local, negocio, cocinas, etc., deberán
además ir encamisadas o alojadas en canaleta de ladrillos revocada interiormente, rellenada con
arena y ventilada en ambos extremos, al exterior.
Cañerías no insumidas (no embutidas)
Cuando se coloquen en elevación dentro de conductos o colgantes sobre cielorrasos suspendidos,

las cañerías serán pintadas con una mano de pintura asfáltica amarilla. El conducto para
prolongaciones domiciliarias que surtan a medidores en varias plantas, será exclusivo y ventilado en
su parte superior al exterior.
Cañerías bajo tierra
Las cañerías de provisión de gas, se trate de prolongación domiciliaria o interna, que se coloquen
bajo tierra o en contrapiso en contacto con terreno natural, serán Protegidas y aisladas aplicándoles
los siguientes materiales; salvo que estén revestidas con epoxi en fábrica:
1º) Una capa de pintura imprimadota.
2º) Cinta Poliken.
3º) Poli tubo u otro similar.
Cañerías a la intemperie
Las cañerías que corran a lo largo de una azotea, techo o adosadas a muro a la Intemperie, se
protegerán con una mano de pintura asfáltica amarilla.
Cañerías a la vista
No será necesario proteger las cañerías que queden a la vista en partes cubiertas y frecuentables o
inspeccionables (prolongaciones en palier o cajas de escalera, etc.). Quedan exceptuados los
montantes y bárrales cuando se construyan en hierro negro, en cuyo caso llevarán dos manos de
pintura asfáltica amarilla.
Aislación eléctrica
La prolongación domiciliaria cuando se instale en forma aérea deberá aislarse Eléctricamente de las
grapas que la sostienen, interponiendo en las abrazaderas dos medias cañas de material mí carta o
similar.
Aislación térmica
Las cañerías que corran adosadas a fuentes de calor deberán disponer de una Aislamiento térmico
adecuado.
Reguladores
Los reguladores a instalar serán de modelo aprobado por el inspector.
Puertas para caja de reguladores
Las puertas de los nichos para alojamiento de llaves de paso y reguladores, serán de chapa de acero
inoxidable.
Método constructivo
El encañado en general, se colocará en obra con anticipación a los trabajos de Albañilería, una vez
desencofrada la estructura resistente y efectuada el replanteo de muros y tabiques.
La cañería que trabaja a media presión se colocara enterrada, con una tapada de 0,20m bajo nivel
vereda en la línea Municipal o donde lo fijen los planos.
El resto de la prolongación a baja presión, montantes y bárrales se colocará no Embutida dentro del
local de medidores y fijada conforme lo establece la Documentación Pendiente.
La prolongación domiciliaria que trabaja a media presión deberá tener una pendiente mínima del
1% desde el regulador hacia la calle. Cambios de dirección. Se ubicarán únicamente mediante el uso
de accesorios, no permitiéndose en ningún caso curvas en cañerías.
Cambios de sección. Se harán mediante Tes. de reducción. No se utilizarán bujes sino cuplas de
reducción.
En la unión con reguladores se utilizarán uniones dobles de asiento cónico.
Cañería interna
Posición
Colocación de artefactos.-
La conexión de los artefactos en la cañería interna deberá ser efectuada en forma Rígida (no flexible)
y ser al mismo tiempo desarmable, mediante el empleo de uniones dobles de hierro galvanizado de
asiento cónico.
Trabajos de albañilería
El gabinete de regulación –medición existente deberá tener terminación a revoque fino pintado.
Deberá ejecutarse todo trabajo de albañilería necesario, como picado y reposición, revoques,
revestimientos, pintura, etc. Y limpieza de obra, a efectos de lograr el estado original.
NOTA: Es a cargo del Contratista, además de lo especificado en el presente capítulo las siguientes
obras incluidas:
a) Locales de medidores, inclusive puerta y conductos de ventilación.
b) Nichos para reguladores, inclusive puertas.
c) Pintura (amarilla) de las cañerías que quedan a la vista y de señalización (unidades locativas en
bárrales, puertas, reguladores, locales, medidores, etc.). El instalador suministrará los datos para
esa señalización, debiéndose ajustar a las reglamentaciones vigentes.
d) conductos para ventilaciones: Se ajustarán a las reglamentaciones vigentes
Inspecciones y pruebas
El Contratista deberá solicitar por escrito inspecciones oculares a la Inspección en los períodos en
que mejor puedan observarse los trabajos, dejando aclarado desde ya que no podrá cubrirse
ninguna instalación o parte de ella que no haya sido previamente inspeccionada y aprobada.
Una vez terminados los mismos y con los artefactos colocados, el Contratista, en Presencia del
personal de Inspección, deberá someter las instalaciones a las Siguientes pruebas:
a) De hermeticidad: Inyectando aire a presión en las cañerías y artefactos. La presión de prueba de

la cañería será de 0,4 Kg. /cm2 durante 30 minutos. En cuanto a la parte que trabaja a media presión,
la presión de prueba durante el mismo tiempo será de 5 Kg. /cm2.
b) De obstrucción: Terminada la prueba de hermeticidad, abiertos los robinetes de los artefactos y

retirados los tapones se comprobará por la falta de salida de aire, las obstrucciones que pudiera
haber.
Si las pruebas mencionadas dieran resultado satisfactorio y estando la instalación en condiciones de

habilitarse, incluso regulador colocado, el Contratista previa Conformidad de la Inspección,
comunicará tal circunstancia a la institución.
Terminación de obra
El Contratista está obligado a proceder a la colocación de todos los medidores de gas con sus
respectivos reguladores por su cuenta y cargo.
Las obras de provisión de gas se considerarán terminadas una vez inspeccionadas, aprobadas la
totalidad de las instalaciones. Entregado a la parte interesada Certificado Final, requisito
indispensable para la Recepción Definitiva.
Accesorios y llaves de paso
Las llaves de paso deberán ser de construcción sólida y modelo aprobado por el Inspector. Del tipo
de cierre a cuarto de vuelta con empaquetadura y prensa estopa a resorte, lubricadas con grasa
especial
Antes de proceder a la instalación de los accesorios, éstos deberán ser verificados. En el caso de las
válvulas, éstas deberán maniobrarse repetidas veces y su cierre deberá ser hermético. Se revisará
la pita grafitada de la prensa-estopa, si estuviera muy reseca y no ofreciera seguridad para evitar
fugas, deberá ser cambiada por una nueva empaquetadura hidráulica grafitada.
Cualquier fuga que se presentara durante la prueba de presión, será reparada por cuenta del
Contratista.
4. MEDICIÓN.
La provisión y tendido de la tubería de fierro galvanizado será medida en metros lineales ejecutados
y aprobados por el Supervisor de Obra.
Si en el formulario de presentación de propuesta se señalara en forma separada el ítem Accesorios,

el mismo se medirá en forma global o pieza, según lo establecido, caso contrario el proponente
deberá incluirlos dentro de su oferta en el ítem Provisión y Tendido de tubería de Fierro
Galvanizado.
5. FORMA DE PAGO.
según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado al precio unitario de la
propuesta aceptada
ITEM 64: LLAVE DE PASO PARA GAS ¾”
1. DEFINICIÓN.
Este ítem se refiere a la Previsión y colocado de Llave de Paso para gas 3/4 según los Planos
Supervisor de Obra.
Las llaves de paso deberán ser de medida 3/4, de acuerdo a los requerimientos del proyecto.
Las llaves de paso deberán ser de aleación altamente resistente a la corrosión con rosca interna
(hembra) en ambos lados. En cuanto a su acabado deberán presentar superficies lisas y aspecto
uniforme, tanto externa como internamente, sin porosidades, rugosidades, rebabas o cualquier otro
defecto de fabricación.
El Contratista será el único responsable del transporte, manipuleo y almacenamiento de las llaves
de paso, debiendo reemplazar antes de su utilización en obra si es que presenta daños o no cumpla
con las normas y especificaciones señaladas, sin que se le reconozca un pago adicional alguno.
Las llaves de paso deberán ser de construcción sólida y modelo aprobado por el Inspector. Del tipo
de cierre a cuarto de vuelta con empaquetadura y prensa estopa a resorte, lubricadas con grasa
especial
Previa la localización de cada uno de los nudos de la red de distribución o de aducción y otros, el
Contratista, con la aprobación del Supervisor de Obra, procederá a la instalación de las llaves de
paso 3/4, respetando los diagramas de nudos, donde se representan todas las piezas que deberán
ser instaladas.
4. MEDICIÓN.
Este Ítem, será medido en piezas, tomándose las cantidades indicadas en los planos y/o aprobadas
por el Supervisor de Obra
5. FORMA DE PAGO.
propuesta aceptada.
ITEM 65: CALEFON A GAS
1. DEFINICIÓN.
Este ítem comprende la Instalación de Calefón a Gas establecido en los planos de detalle, formulario
de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Se empelara un Calefón a gas que regula la presión de entrada de gas, de acuerdo a los planos de
diseño o construcción de la obra.
El Contratista será el único responsable del transporte, manipuleo y almacenamiento del Calefón a
gas, debiendo reemplazar antes de emplear en obra si presenta algún daño o que no cumpla con las
normas y especificaciones señaladas en el plano y esto se realizara sin que se le reconozca ningún
pago adicional alguno.
De acuerdo a los planos tecnológicos de distribución de gas y sus componentes, verificar que los
calefones estén debidamente ubicados en paredes que tengan ventilación natural para la emisión
de monóxido de carbono al exterior de los ambientes.
Los calefones deben contar con garantía de fábrica no permitiéndose ningún tipo de fuga al
momento de realizar la inspección de los mismo en su funcionamiento.
Antes de la entrada de provisión de gas, se debe verificar que se tenga la llave de paso
correspondiente para el corte de gas ya sea para mantenimientos o cambios de complementos de
gas.
4. MEDICIÓN.
El Calefón se medirá por pieza según la aprobación por el Supervisor de Obra.
Así mismo los accesorios que se empleen en la instalación del calefón a gas se medirán por pieza,
según el establecido.
5. FORMA DE PAGO.
propuesta aceptada.
ITEM 66.-PROVISION E INSTALACION DE TELEFONO
1. DEFINICION.
Este ítem se refiere a la provisión e instalación de teléfono en los ambientes de la vivienda

unifamiliar de acuerdo a los detalles señalados en los planos respectivos, formulario de
Todos los materiales, herramienta y equipos necesarios deberán ser provistos por el Contratista y
deberán ser de primera calidad, debiendo éste presentar muestras al Supervisor de Obra para su
aceptación y aprobación correspondiente.
Se debe realizar la provisión e instalación de teléfono según las Normas establecidas para la
seguridad y toda propuesta debe ser aprobado por el Supervisor de Obra de acuerdo a los detalles
señalados en los planos respectivos.
El tubo para el cable de comunicación se deberá emplazar en paredes antes de su revocado,

debiendo usar el ducto de ¼” para este cometido.
Las cajas de toma de comunicación para teléfono deben estar a la altura de 40 cm del piso
terminado.
4. MEDICION
Se medirá por punto instalado de acuerdo a lo estipulado en el formulario de presentación de

propuestas..
5. FORMA DE PAGO
El pago por punto instalado y en funcionamiento será compensación total por los materiales, mano
de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta
ejecución de los trabajos, que este estipulado en los formularios.
ITEM 67.-PROVISION E INSTALACION DE TELEVISION.
1. DEFINICION.
Este ítem se refiere a la provisión e instalación de Televisión en los ambientes de la vivienda familiar
de acuerdo a los detalles señalados en los planos respectivos, formulario de presentación de
propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Todos los materiales, herramientas y equipos necesarios deberán ser provistos por el Contratista y
deberán ser de primera calidad, debiendo éste presentar muestras al Supervisor de Obra para su
aceptación y aprobación correspondiente.
Se debe realizar la provisión e instalación de televisión según las Normas establecidas para la
seguridad y toda propuesta debe ser aprobado por el Supervisor de Obra de acuerdo a los detalles
señalados en los planos respectivos.
El cable coaxial debe ser de industria Americana para garantizar la emisión fidedigna y evitar la
pérdida de señal en los televisores a utilizar.
4. MEDICION
Se medirá por punto instalado de acuerdo a lo estipulado en el formulario de presentación de

propuestas.
5. FORMA DE PAGO
El pago se realizara por punto instalado y será compensación total por los materiales, mano de obra,
herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de
los trabajos, que este estipulado en los formularios.
ITEM 68: TIMBRE PORTERO C/CÁMARA
1. DEFINICIÓN.
Este ítem se refiere a la Provisión e Instalación de kit de video portero convencional B/N anti
vandálico para vivienda unifamiliar compuesto de: placa exterior de calle anti vandálica con pulsador
de llamada y tele cámara, fuente de alimentación y monitor con base de conexión. Incluso abre
puertas, cableado y cajas. El precio no incluye las ayudas de albañilería para instalaciones.
Esto se realizara según los Planos especificados para el proyecto, formulario de presentación de
propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
FASES DE EJECUCIÓN.
Replanteo y trazado. Colocación y fijación de tubos y cajas. Tendido de cables. Montaje,

conexionado y comprobación de su correcto funcionamiento.
CONDICIONES DE TERMINACIÓN.
El montaje de equipos y aparatos será adecuado. Las canalizaciones tendrán resistencia

mecánica. Los circuitos y elementos quedarán convenientemente identificados.
La instalación de las timbres con cámaras debe estar a cargo de personal con experiencia en el ramo,
que cuente con el material y herramientas especializadas diseñadas para la correcta manipulación,
así con toda herramienta que la Supervisión de Obra considere necesaria, para la correcta ejecución
de las tareas.
4. MEDICIÓN.
Este Ítem, será instalada mediante puntos y/o aprobadas por el Supervisor de Obra
5. FORMA DE PAGO.
de acuerdo a lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio de cada punto.
ITEM 69: CÁMARAS DE SEGURIDAD.
1. DESCRIPCIÓN.
La parte contratante requiere la adquisición de sistemas de cámaras de seguridad y otros

dispositivos para resguardo de ambientes de la vivienda unifamiliar para brindar seguridad y evitar
cualquier tipo de problemas mediantes las cámaras de vigilancia.
aprobación del Supervisor de Obra. Pero los materiales más utilizados serán el cable de cobre y
algunos materiales de ferretería.
1re. Paso.- Tienes que tener un plan para poner las cámaras en sitios estratégicos. Un buen lugar
siempre resulta el techo del porche. De esta manera podrás tener gran parte de la entrada vigilada.
Otro sitio recomendable es en los ángulos de las puertas, las cámaras de seguridad pasarán
desapercibidas y podrás contar con una muy buena zona para observar todo lo que ocurre.
2do. Paso.- Con tu taladro más una broca procede a taladrar el lugar donde irán cada uno de los
tornillos. En el centro abre un agujero más grande para que puedan pasar todos los cables y de esta
forma el acoplamiento de la cámara sea el correcto.
3re. Paso.- Disposición de los cables
La colocación de los cables dependerá totalmente de la zona que hayas elegido para las cámaras.
De igual manera cada lugar tendrá diversos tipos de materiales a perforar para colocar los cables;
entre los más comunes están la madera y los ladrillos.
4to. Paso.- Conectar los cables en la caja DVR. Una vez que hayas terminado con la instalación de
todas las cámaras. Es momento de conducir los cables a la caja DVR. Tendrás que contar con el
taladro de nuevo para abrir una zona que permita toda la entrada del cableado de forma cómoda.
Debes llevar cada cable hasta el sitio donde se encuentre el dispositivo de grabación.
5to. Paso.- Instalación del sistema de las cámaras
6to. Paso.- Conexión de todo el equipo. Cuando todos los cables se encuentren junto al DVR serán
momento de conectarlos.
7mo. Paso.- Configuración de la interfaz del sistema

Sin importar qué sistema tengas en tu equipo, el proceso de configuración es similar en todos y cada
uno de ellos. Lo primero que tendrás que hacer será crear una contraseña, colocar la fecha y hora
correcta, y leer el tutorial para saber cómo funciona cada apartado.
4. MEDICIÓN.
Este Ítem, será instalada mediante puntos debidamente aprobadas y comprobados por el
Supervisor de Obra
5. FORMA DE PAGO.
de acuerdo a lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio de cada punto.
ITEM 70: PERSIANAS DE DOBLE MOVIMIENTO PVC
1. DEFINICIÓN.
Este ítem comprende la instalación de las persianas de PVC (las cuales son lavables) de acuerdo a
las especificaciones que se tenga establecidos en los planos de detalle, formulario de presentación
Para el colocado se emplearan tornillos T2, tarugos para que tenga una solidez y este más estático.
Todo debe estar de acuerdo a lo dimensiones especificadas en los planos de detalle, formulario de
Las herramientas y equipo serán brindados por la constructora a cargo de la obra.
Las persianas serán instaladas por un especialista en la parte alta, para sujetar las persianas se los
realizara mediante tornillos T2.
Se debe considerar el espaciamiento adicional al tamaño de la ventana, que debe ser 10 cm en todo
sentido posible (excepto en lugares que tengan vigas o columnas en contacto directo con la
ventana).
La persiana debe poder abrirse libremente, replegándose a un lado hasta dejar la ventana
completamente libre.
El segundo movimiento de la persiana es respecto a sus filamentos, los cuales deben tener el sistema
de giro para bloquear/alterar la vista al interior de los ambientes.
4. MEDICIÓN.
Las persianas serán medidas por m2, incluyendo todos los artefactos y piezas que esta tenga.
5. FORMA DE PAGO.
propuesta aceptada.
ITEM 71: RETIRO DE ESCOMBROS
1. DEFINICIÓN.
Este ítem se refiere al retiro y traslado de todos los escombros que quedan después de realizados
los diferentes trabajos en una obra de acuerdo a las dimensiones establecidas en los planos de
construcción, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del supervisor de Obra.
El Contratista suministrará volquetas y todas las herramientas, equipo y otros elementos necesarios
para la ejecución de este ítem.
Los métodos que emplee el Contratista serán los más convenientes para la ejecución de los trabajos
señalados, previa autorización del Supervisor de Obra.
Los materiales que indique y considere el Supervisor de Obra reutilizables, serán transportados y
almacenados en los lugares que éste indique, aun cuando estuvieran fuera de los límites de la obra
o edificación.
Los materiales desechables serán transportados fuera de obra hasta los lugares o botaderos
establecidos para el efecto por las autoridades municipales locales, y si es considerado material apto
para el relleno más el compactado previa autorización del supervisor será reutilizado en la Obra.
4. MEDICIÓN.
El retiro de escombros será medido por metro cúbico, pero solo con el objeto de compatibilizar lo
ejecutado, ya que queda plenamente establecido que la obra a ser entregada, deberá estar libre de
todo tipo de residuos que obliguen a ejecutar algún trabajo adicional referente a la limpieza y retiro
de escombros dejados por la propia construcción.
5. FORMA DE PAGO
propuesta aceptada.
ITEM 72: LIMPIEZA GENERAL
1. DEFINICIÓN.
Este ítem se refiere a la limpieza total una vez concluida la obra se debe realizar todos los trabajos
y antes de efectuar la "Recepción Provisional" de acuerdo a las dimensiones establecidas en los
planos de construcción, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del supervisor
de Obra.
El Contratista suministrará todos los materiales necesarios y los implementos correspondientes para
la ejecución de los trabajos que se señalan más adelante.
Se transportarán fuera de la obra y del área de trabajo todos los excedentes de materiales,
escombros, basuras, andamiajes, herramientas, equipo, etc. a entera satisfacción del Supervisor de
Obra.
Se lustrarán los pisos de madera, se lavarán y limpiarán completamente todos los revestimientos
tanto en muros como en pisos, vidrios, artefactos sanitarios y accesorios, dejándose en perfectas
condiciones para su habitabilidad.
4. MEDICIÓN
La limpieza general será medida de manera global que se encuentre señalada en el formulario de
requerimientos técnicos.
Queda plenamente establecido que es responsabilidad del Contratista el realizar la limpieza general
de la obra, debiendo quedar en condiciones de su inmediata ocupación sin que obligue a terceras
personas el realizar dichos trabajos en forma adicional.
5. FORMA DE PAGO
propuesta aceptada.

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UNIVERSIDAD AUTÓNOMA TOMÁS FRÍAS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

CARRERA DE ARQUITECTURA CONSTRUCCIONES V

ITEM 1: INSTALACION DE FAENAS

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO.

3. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN.

ITEM 2: REPLANTEO Y TRAZADO

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO.

3. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN.

ITEM 3: PERFILADO Y NIVELADO DE SUELO + DESHIERBADO

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO.

3. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN.

La unidad de medida para el Perfilado de la Superficie es: metro cuadrado (m2)

El Perfilado de la Superficie se pagará según el precio de contrato o el cumplimiento del Indicador de

ITEM 4: DEMOLICION DE MURO DE ADOBE

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO.

EQUIPO: Combo, maceta, puntero, pala.

3. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN.

ITEM 5: EXCAVACION DE SUELO DURO

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO.

3. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN.

Se procederá al aflojamiento y extracción de los materiales en los lugares demarcados.

ITEM 6: RELLENO Y COMPACTADO CON MAQUINA

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO.

3. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN.

El relleno y compactado se realizará por metro cubico

ITEM 7: CARPETA DE HORMIGON POBRE (1:3:4)

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO.

3. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN.

El hormigón se deberá compactar con barretas o varillas de fierro.

Efectuada la compactación se procederá realizar el enrasado y nivelado mediante una regla de

ITEM 8: ZAPATAS DE Ho. Ao.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO.

TIPO DE ANÁLISIS UNIDAD NORMA

Óxido de Magnesio (Mg O) % < 6.0

Óxido de Azufre (SO3) % < 4.0

Pérdidas por Calcinación (PPC) % < 7.0

TIPO DE ENSAYO UNIDAD NORMA NORMA

Tiempo inicial de fraguado Hora: Minuto > 0:45 NB 063

Tiempo final de fraguado Hora: Minuto < 10:00 NB 063

Expansión (Le-Chatelier) mm < 10 NB 643

Finura, superficie específica según Blaine cm2/g >2600 NB 472

Serán de una capacidad nominal no menor de un saco de cemento. El volumen de hormigón

La mezcladora preferentemente tendrá un dispositivo contador de tiempo de uso y un contador de

La mezcladora deberá ser limpiada a intervalos adecuados.

Al ejecutar el vibrado se cuidará de NO TOCAR LAS ARMADURAS DE REFUERZO DEL HORMIGÓN.

3. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN.

Efectuada la compactación se procederá a realizar el enrasado y nivelado mediante regla de madera,

ITEM 09: COLUMNAS DE Ho. Ao.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO.

3. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN.

Fabricación, transporte, colocación y compactación

El hormigón podrá ser mezclado mecánicamente o manualmente.

RESISTENCIA CILÍNDRICA Kg./cm2 RELACION AGUA / CEMENTO

A LA COMPRESIÓN A LOS 28 DIAS EN PESO

Para el caso de mezclado, se deberá introducir los materiales en la hormigonera, respetando el

Tan pronto el hormigón haya sido colocado se lo protegerá de efectos perjudiciales.

Podrán ser de madera, metálicos o de cualquier otro material suficientemente rígido.

Deberán tener la resistencia y estabilidad necesario, para lo cual serán convenientemente

Remoción de encofrados y cimbras

Los encofrados se retirarán progresivamente, sin golpes sacudidas ni vibraciones.

Los plazos mínimos para el desencofrado serán los siguientes:

Encofrados laterales de vigas y muros 2 a 3 días

Encofrados de columnas 3 a 7 días