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Estrategia de proceso y decisiones para compra

Docente: José Carlos Romero Quintanilla

2018-I
VIII
I
Decisiones de producción o compra

Un comerciante, mayorista
o minorista, compra todo lo
que vende; un fabricante
casi nunca lo hace.
Fabricantes, restaurantes y
ensambladores de
productos compran
componentes y
subconjuntos que
transforman en productos
finales.
Consideraciones para tomar la decisión de producir o
comprar
Consideraciones para tomar la decisión de producir o
comprar
Decisiones de producción o compra

Decisión de producir o comprar. Elección entre


producir
un componente o servicio dentro de la empresa, o
comprarlo a una fuente externa.

Externalización (Outsourcing) Transferencia de las


actividades de una empresa, que tradicionalmente se
han hecho internamente, a proveedores externos.
Externalización-outsourcing
La externalización (externa o subcontratación, outsourcing)
transfiere algunas de las que son actividades y recursos
internos tradicionales de una empresa a proveedores
externos, haciéndolo de manera ligeramente diferente a la
tradicional decisión de fabricar o comprar. Esto permite que
la empresa que ha recurrido a la externalización se pueda
centrar en sus factores de éxito críticos, es decir, en sus
competencias claves que le proporcionan una ventaja
competitiva.
Principios y normas de comportamiento ético
ESTRATEGIAS DE CADENA DE SUMINISTROS
La empresa debe decidir qué estrategia de cadena de
suministros seguirá para la obtención de bienes y
servicios de fuentes externas. Una de estas estrategias es
el enfoque de negociación con muchos proveedores, y
enfrentar a los proveedores unos contra otros. Una
segunda estrategia consiste en desarrollar una relación de
“asociación” a largo plazo con uno pocos proveedores,
para satisfacer al cliente final. Una tercera estrategia es
la integración vertical, en la que la empresa decide
utilizar integración vertical hacia atrás, comprando, de
hecho, al proveedor.
ESTRATEGIAS DE CADENA DE SUMINISTROS
Una cuarta variación es la combinación de unos pocos
proveedores y la integración vertical, conocida como un
keiretsu. En un keiretsu, los proveedores forman parte de una
coalición de empresas. Por último, una quinta estrategia es
desarrollar empresas virtuales que utilizan proveedores en
función de las necesidades.
La historia es importante
Hace casi 100 años, Henry Ford se rodeó de proveedores de
confianza, muchos de su propiedad, con lo que
logró que sus operaciones de montaje fueran casi
autosuficientes.
Desarrollo de la habilidad de producir bienes y servicios que
anteriormente se adquirían a terceros, o la adquisición real de
un proveedor o distribuidor.
Integración vertical
Keiretsu

Término japonés para


describir a los
proveedores que forman
parte de una coalición
de empresas.
Empresas virtuales
Además, una empresa que tenga un
departamento o una división propia para cada
cosa puede ser demasiado burocrática para dar
la talla a escala mundial. Por lo tanto, en lugar
de permitir que la integración vertical bloquee
a la empresa en un negocio que pueda no
entender o ser incapaz de gestionar, otro
enfoque posible es encontrar proveedores
buenos y flexibles. Las empresas virtuales se
basan en una variedad de relaciones con los
proveedores para proporcionar los servicios
que se demandan. Las empresas virtuales
tienen unas líneas divisorias organizativas
fluidas y móviles, lo que les permite crear una
empresa excepcional para satisfacer las
cambiantes demandas del mercado.
GESTIONANDO LA CADENA DE SUMINISTROS
Debe tratarse al proveedor como una extensión de la
empresa.
A medida que los directivos se mueven en sus decisiones, es
posible lograr eficiencias considerables. El ciclo de los
materiales, a medida que fluyen desde los proveedores, a
producción, a almacenes, a distribución y al cliente, tiene
lugar entre organizaciones separadas y, a menudo, muy
independientes. Por lo tanto, pueden surgir problemas
importantes de gestión que pueden dar lugar a graves
ineficiencias. El éxito empieza con un acuerdo mutuo sobre
objetivos, seguido de una confianza mutua, y continúa con
unas culturas organizativas compatibles.
Problemas en una cadena de suministro
1.- Optimización local. Los miembros de la cadena
tienden a centrarse en obtener el máximo beneficio
local o en reducir al mínimo el coste inmediato
basándose en su conocimiento limitado de toda la
cadena.
2.- Incentivos (incentivos de ventas, descuentos por
cantidad, cuotas y promociones) Los incentivos, del
tipo que sean, promocionan a las mercancías en la
cadena de suministros, promoviendo ventas que aún no
se habían producido. Esto genera fluctuaciones que, en
última instancia, resultan caras para todos los
miembros de la cadena.
Efecto látigo (bullwhip)

La creciente fluctuación
de los pedidos que se
suele producir a medida
que éstos se mueven por
la cadena de suministros.
Problemas en una cadena de suministro
3.- Grandes lotes. Hay a menudo un
sesgo hacia los grandes lotes porque
éstos tienden a reducir los costes
unitarios. El director de logística
quiere enviar grandes lotes,
preferiblemente en camiones llenos, y
el director de producción quiere
grandes tandas de producción. Ambas
acciones reducen el coste unitario,
pero no logran reflejar las ventas
reales.
ETIQUETAS DE RADIOFRECUENCIA: CÓMO MANTENER LLENOS
LOS ESTANTES
Oportunidades en una cadena de suministros
integrada
Las oportunidades para una gestión eficaz en la cadena de
suministros comprenden los diez siguientes aspectos.
1.- Información de arrastre (pull). Datos de ventas exactos
que inician las transacciones para “tirar” del producto a
través de la cadena de suministros.
Oportunidades en una cadena de suministros
integrada

Control del
Reabastecimiento.
en una única etapa
Fijar la
responsabilidad
de supervisar y
gestionar
los inventarios, por
ejemplo, por el
minorista.
Oportunidades en una cadena de suministros
integrada

Inventario gestionado
por el proveedor.
El proveedor mantiene
los materiales para el
comprador y a menudo
los entrega directamente
al departamento que los
utiliza en el comprador.
Oportunidades en una cadena de suministros
integrada

Aplazamiento.
Retrasar las
modificaciones o la
personalización del
producto el mayor tiempo
posible a lo largo del
proceso de producción.
Oportunidades en una cadena de suministros
integrada
Canal de montaje. Posponer el
montaje final de un producto, de
forma que el canal de
distribución lo pueda ensamblar.
Drop shipping (tramitación de
pedidos virtuales). Enviar
directamente desde el proveedor
hasta el cliente final, en lugar de
hacerlo a través de un vendedor,
ahorrando costes de tiempo y de
reenvío.
Oportunidades en una cadena de suministros
integrada
Pedidos abiertos. Compromiso de compra a un proveedor a
largo plazo de artículos que se van suministrando contra
solicitudes de envío a corto plazo.
Estandarización. Reducir el número de variaciones en los
materiales y en los componentes, para ayudar a reducir el
coste.
Intercambio electrónico de datos (EDI: Electronic
Data Interchange) Formato de transmisión de datos
normalizado para las comunicaciones informatizadas entre
las
organizaciones.
Oportunidades en una cadena de suministros
integrada

Aviso (notificación) de transporte adelantado


(ASN: Advanced Shipping Notice). Aviso de
envío que el suministrador entrega directamente al
comprador.
Compras por Internet (compras electrónicas).
Lanzamientos de pedido comunicados a través de
Internet o catálogos aprobados del proveedor
disponibles en Internet para ser utilizados por los
empleados de la empresa compradora.
Selección de proveedores
Selección del proveedor
Decisión sobre a quién se van a comprar materiales
o servicios. La primera etapa, evaluación del proveedor,
implica encontrar proveedores potenciales y determinar
la probabilidad de que lleguen a ser buenos
proveedores. Esta fase requiere definir criterios de
evaluación. Tanto los criterios como las ponderaciones
asignadas dependen de la estrategia que se quiere
conseguir en la cadena de suministros (véase la Tabla
1.1 mostrada anteriormente en el capítulo).
Selección del proveedor
Selección del proveedor
Estrategias
de negociación
Enfoques tomados por el personal de la
cadena de suministros para desarrollar
relaciones contractuales con los
proveedores.
Las negociaciones no deben verse como un
Juego ganador/perdedor; pueden ser un
juego en
el que todo el mundo sale ganando,
ganador/ganador.

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