TECNOLOGIA DEL CONCRETO

FACULTAD DE INGENIERÍA
DEPARTAMENTO ACADÉMICO DE CIENCIAS DE LA INGENIERIA

INTRODUCCIÓN
PROPIEDADES DEL CONCRETO EN ESTADO
FRESCO

Docente: Msc. Ing. Luis Fernando Romero Chuquilín

Fecha: C/16/04/2019
• ¿Qué es el concreto?
• ¿Cuántos estados diferenciamos en el concreto?
• ¿Por qué necesitamos conocer las propiedades del
concreto en estado fresco?
 Propiedades del concreto plástico
Las propiedades del concreto plástico deben permitir que se llenen
adecuadamente las formaletas y los espacio alrededor del acero de refuerzo ,
así como también obtener una masa homogénea, sin grandes burbujas de aire
o agua atrapada.
 TRABAJABILIDAD

EXUDACION PROPIEDADES DEL CONSISTENCIA

CONCRETO ES
ESTADO PLÁSTICO

SEGREGACION
TRABAJABILIDAD
•Es el mayor o menor trabajo que
hay que aportar al concreto en
estado fresco en los procesos de
mezclado, transporte, colocación,
compactación y acabado.
• Está influenciada principalmente
por la pasta, el contenido de agua
y el equilibrio adecuado entre
agregados gruesos y finos.
•El concreto debe ser lo
suficientemente trabajable como
para garantizar el progreso de la
obra sin la necesidad de añadir
agua.
 Transporte
Mezclado

Compactación Colocación
• Está influenciada principalmente por
la pasta, el contenido de agua y el
equilibrio adecuado entre agregados
gruesos y finos, produciendo en el
caso óptimo una suerte de
continuidad en el desplazamiento
natural y/o inducido de la masa.
• Un exceso de tiempo de transporte
o mezclado prolongado.
• Empleo de partículas recubiertas de
polvo.
• Empleo de agregados secos y
altamente porosos.
• El incremento de la temperatura.
• Habrá una mayor
trabajabilidad cuando la
cantidad de cemento en la
mezcla sea mayor.
• A mayor fineza del
cemento, mayor
trabajabilidad.
• Las mezclas con canto
rodado son siempre más
trabajables que mezclas
similares con piedra
partida.
• El uso de aditivos
fluidificantes o
incorporadores de aire
puede mejorar la
trabajabilidad de las
mezclas.
• Adiciones de materiales
puzolánicos.
Una buena trabajabilidad facilita
el transporte y el uso del
concreto, o sea la colocación en
los encofrados y la compactación.
Además, está influye
favorablemente en el costo de
estas operaciones.
También una trabajabilidad
adecuada nos dará una buena
resistencia y sobre todo una
durabilidad adecuada.
Esta definido por el grado de humedecimiento de la mezcla, depende de la
cantidad de agua.
La consistencia se define por el asentamiento de la mezcla cuando se
realiza el ensayo del cono de Abrams.

• En el cemento: El contenido, fineza,

composición química.
• En los agregados: Granulometría,
forma de granos, grado de
absorción y estado de humedad,
revestimientos superficiales.
• En agua: El requerimiento de agua
aumenta si el agregado es rugoso y
disminuye cuando el agregado es de
forma redondeada.
• En aditivos: Incorporadores de aire y
plastificantes, disminuyen el
requerimiento de agua.
• Se realiza mediante el ensayo del
Cono de Abrams según la norma
ASTMC- 143, es el método más
utilizado en obra debido a su rapidez
y efectividad.
 Se utiliza un molde troncocónico de
h=30cm y diámetros de base y boca
20 y 10 cm respectivamente .
 Se llena en 3 capas iguales y
sucesivas, picando 25 veces, cada una
de ellas con la varilla de hierro de
16mm y 60cm de longitud, con punta
redondeada.
 Al desmoldar se mide el descenso de
la probeta con relación al molde
original, (en cm), determinando la
consistencia.
 Se distinguen 03 tipos de asentamiento del concreto:
• “normal” o Verdadero, obtenido con mezclas bien dosificadas y un
adecuado contenido de agua. El concreto no sufre grandes
deformaciones los elementos se mantienen unidos.
• “de corte”, obtenido cuando hay exceso de agua y la pasta que
cubre los agregados pierde su poder cohesivo.
• “fluido” o Desplomado, cuando la mezcla se desmorona
completamente.

MEZCLA SLUMP TRABAJABILIDAD CONSISTENCIA METODO DE

COMPACTACION
Seca 0”a 2” Poco trabajable Seca Vibración normal
Plástica 3” a 4” Trabajable Plástica Vibración ligera chuseado
Fluida > 5” Muy trabajable Húmeda chuseado
El ensayo de Abrams sólo es aplicable en concreto plásticos, con
asentamiento normal (mezclas ricas y un concreto con dosaje de
agua). No tiene interés en las siguientes condiciones:
 En concreto sin asentamiento, de muy alta resistencia.
 Cuando el contenido de agua es menor de 160 lt. por m3 de
mezcla.
 En concretos con contenido de cemento inferior a 250 kg/m3.
 Cuando existe un contenido apreciable de agregado grueso de
tamaño máximo que sobrepasa las 2.5”.
Es una propiedad del concreto plástico, que implica la
descomposición de este en sus partes constituyentes cuando el
agregado grueso tiende a separarse del mortero, de manera
que la mezcla deja de ser uniforme.
Dado que el concreto contiene componentes de
diferentes tamaños y diversos pesos específicos, existen
fuerzas que tienden a separar estos componentes cuando la
mezcla aun no ha endurecido.
Generalmente los procesos de inadecuados de
manipulación y colocación son los causantes del
fenómeno de segregación en las mezclas.

• Por ejemplo: El traqueteo de las carretillas

con ruedas metálicas tiende a producir que
el agregado grueso se precipite en el fondo
mientras que la lechada ascienda a la
superficie.
• Las partículas mas gruesas tienden a
separarse del mortero, ya sea porque pueden
rodar más rápidamente o porque pueden
asentarse a mayor velocidad que las más
finas
• El exceso de vibrado de la mezclas húmedas,
produce segregaciones.
Consecuencias.- Originan imperfecciones en el
concreto endurecido, tales como bolsones de
piedras, cangrejeras, fajas arenosas fallas de
adherencia en las juntas.
.
Riesgos.- La segregación es una función de la
consistencia de la mezcla, siendo el riesgo
mayor cuando más húmeda es ésta y menor
cuando más seca lo es.
Control y recomendaciones.- Empleo de
mezcla adecuadamente dosificada, transportada,
colocada y compactada.
El aumento de finos (cemento o A. fino) y
consistencia de la mezcla.
DEFINICION.- Esta definida como el
ascenso de una parte del agua de la
mezcla hacia la superficie del concreto
generalmente como el resultado de la
sedimentación de los sólidos dentro de
la masa.
El agua sale por densidad, la que va
lavando el material y en su recorrido
deja un canal microscópico.
Este fenómeno se presenta momentos
después de que el concreto ha sido
colocado en el encofrado.
Las proporciones de mezclas, el contenido de agua
en exceso, la temperatura, la altura del encofrado,
la fineza del cemento y la presencia de aditivos.

• Como consecuencia de este fenómeno la

superficie de contacto durante la colocación de
una capa sobre otra puede disminuir su
resistencia debido al incremento agua/cemento
en esta zona.
• Como producto del ascenso de una parte del
agua de mezclado se puede obtener un concreto
poroso y poco durable.

•Dosificación de la mezcla para incluir más

agregado fino y, si es necesario más cemento
•Cuidadoso control del proceso constructivo de
los encofrados para evitar el escape de la lechada
de cemento .
•Incremento en la fineza del cemento y riqueza
de la mezcla por aumento del cemento.
Un ensayo muy sencillo se utiliza para
cuantificar la exudación y consiste en
llenar de concreto un molde en 3 capas
con 25 golpes cada capa, dejándose
1pulg. libre en la parte superior.
Una vez que se ha dejado de llenar el
molde, empezara el fenómeno de
exudación, haciéndose lecturas de
volúmenes parcial de agua exudada
cada 10 min. , durante los primeros 40
min. y cada 30 min. hasta que la
mezcla deje de exudar.(ASTM – 232)