• El vidrio es un

material duro, frágil

y transparente que
ordinariamente se
obtiene por fusión a
unos 1,500 ºC de
arena de sílice
(SiO2), carbonato
sódico (Na2CO3) y
caliza (CaCO3).
 El vidrio plano utilizado en arquitectura es un silicato (arena de sílice +)
sodocálcico (soda + cal), que se obtiene fundiendo la mezcla a
elevadas temperaturas…

Arena silícea, que define la

consistencia y el aspecto del
vidrio, y que cumple una
función vitrificante o
formadora del retículo de
Carbonato de Sodio Óxido Cálcico «Cal»,
SiO2 (óxido de silicio)
«Soda» , utilizado como utilizada como
fundente para reducir la estabilizante y que
temperatura de fusión de confiere al vidrio su
la sílice y como afinante resistencia química
para mejorar la Óxidos metálicos varios,
homogeneidad de la que mejoran las
mezcla y expulsar las propiedades mecánicas
burbujas de gas presentes del vidrio y su resistencia a Afinantes, empleados
en la misma los agentes atmosféricos, para agitar la mezcla y
y que también pueden eliminar los gases,
conferir al vidrio un obteniéndose así una
determinado color. calidad estándar

Tomado de Presentación Acolvise Introducción a NSR 10

Producción
del vidrio.
 Proceso de Fabricación Vidrio Estirado

En un extremo de la
línea un horno entrega
un flujo constante de
vidrio. Este asciende
durante su enfriamiento
y recocido y en el otro
extremo se corta el
vidrio, completando el
sistema continúo de
fabricación. Proceso
data de 1913
 Proceso de Fabricación Vidrio Flotado

** Una planta de vidrio flotado opera sin parar entre 11 y 15 años, y produce
alrededor de 6000 kilómetros de vidrio por año. El proceso fue inventado por
Alastair Pilkington en1959
• Por diferencial de densidades, el vidrio flota
sobre estaño líquido, en una cámara de
atmósfera controlada
FORMACION EN HORNO DE FLOTADO
• El vidrio avanza por la línea bajando
lentamente la temperatura hasta 12 °C
 • Densidad: relación entre el peso de 1 m3 de material y
1 m3 de agua

vidrio = 2.5 g/cm 3 = 2500

kg/m3
Cada milímetro de espesor de cristal pesa
2.5 kg/mm
Peso del cristal = A en m2 x espesor en mm x 2.5 kg/mm
Peso del cristal = Peso en kg/m2
6 mm W= (1mx1m) x 6mm x 2.5 Kg/mm
1 Mto
W= 15 Kg/m2
1 Mto
Transformación
del vidrio.
 Vidrio Templado

Son cristales de seguridad con alta resistencia a cambios de temperatura,

impactos o golpes, que en caso de ser fracturados disminuye el riesgo de
daños debido a que las partes en que se fragmenta son muy pequeñas.
• En caso de fractura, rompe en pequeñas
partículas de aristas redondeadas; esto
disminuye el riesgo de daños.
 Proceso de producción
Pulido de bordes
Se realiza el pulido de los
cantos de los vidrios. Se
realizan biseles rectilíneos.
Pulidos mate y brillantes.

Modulación y Corte
El proceso de corte es realizado en una
maquina de control numérico que
permite realizar cortes de formas
geométricas garantizando una
optimización en el corte y minimizando
los costos de producción por desperdicio
Perforado y boqueteado
Se realiza perforaciones y boquetes en
taladros verticales y horizontales , con
diferentes diámetros y longitudes
 Horno de Templado
El resultado es un vidrio con comportamiento estructural
con una más homogénea distribución de las tensiones
superficiales y un incremento de la capacidad mecánica.
 Vidrio Curvo Templado

El proceso de producción se realiza en un horno de templado horizontal que

no genera pinzatura.

Espesor máximo: 12 mm
Espesor mínimo: 6 mm

Ancho Máximo: 2400 mm

Alto Máximo: 3600 mm
Ancho Mínimo: 300 mm
Alto Mínimo: 300 mm

Radio Máximo: 10000 mm

Radio Mínimo: 1500 mm

Flecha Máxima: 300 mm

Flecha Mínima: 17 mm
 .

Durante el proceso de
produccion de vidrio
templado este se calienta y
se enfría rápidamente
generando un grado de
distorsión por ondulación
causado por los rodillos del
horno.
Un vidrio laminado es la unión de vidrios mediante una película
de PVB que garantiza claridad y transparencia y una excelente
adherencia.

En 1938 se desarrolla el PVB

(PoliVinil Butiral) una
entrecapa que permite
fabricar vidrio laminado
•Protección
•Seguridad
•Reducción de ruidos
•Control de energía
solar
•Protección a los
rayos UV
•Versatilidad de
diseños
•Baja distorsión
visual
 Proceso de producción
Pulido de bordes
Se realiza el pulido de los
cantos de los vidrios. Se
realizan biseles rectilíneos.
Pulidos mate y brillantes.

Modulación y Corte
El proceso de corte es realizado en una
maquina de control numérico que
permite realizar cortes de formas
geométricas garantizando una
optimización en el corte y minimizando
los costos de producción por desperdicio
ENSAMBLE DE LAMINADO
El sándwich formado por capas sueltas de vidrios planos y film se calienta en
un túnel de calentamiento corto con resistencias infrarrojas de onda media a
una tempera tura de aprox. 30 °C (medido en la superficie del vidrio).

A continuación el sándwich caliente pasa por un par de rodillos/calandras de

goma que obligan a salir la mayor parte el aire ocluido.
El proceso de autoclave es la
ultima etapa del proceso de
laminación del vidrio, la calidad
de este proceso viene dada por la
elección correcta de la
temperatura, la presión y el
tiempo.

El ciclo puede tardar entre 1 y 6 horas según

el programa elegido para el calentamiento,
mantenimiento y enfriamiento.
Las unidades DHV consisten en la unión de dos o mas cristales separados por
una cámara de aire ambiental herméticamente sellada.

El modulo esta constituido por un perfil en aluminio, al cual se le inserta un

desecante que garantiza que el aire de la cámara se mantenga seco. Se
realiza un primer sello con butilo sobre el marco antes de ensamblar los
vidrios, posterior se realiza un segundo sello con poli sulfuro para
garantizar el sello hermético
PERFIL.
El perfil separador se rellena, en sus lados más largos, con un tamiz
molecular deshidratante, para evitar que se produzcan condensaciones
en el interior de la cámara.
SELLADORA.
Finalmente se inyecta el sellante entre el borde exterior del marco
separador y los bordes de los dos vidrios, obteniendo así una barrera
hermética que proporciona la total estanqueidad de la cámara.
 Nuevas
tendencias
Vidrio Low E
El espectro de radiación
electromagnética de la luz solar se
divide en:

Ultravioleta. 2%, es invisible al ojo

humano. Decolora y deteriora
materiales .

Rango visible o luz 47% . Es el rango

que es visible al ojo humano
naturalmente. Colores.

Rango Infrarrojo 51%. Es esta radiación

la principal responsable del
calentamiento o calor que proporciona
el sol
 .

•Frio •Caliente •Frio •Caliente •Frio •Caliente

•Viento

CONVECCIÓN RADIACIÓN CONDUCCIÓN

El calor se transmite a través de un vidrio de tres formas:

1. Por su condición de sólido transmite el calor por conducción. Se

mide con el coeficiente U (w/m2 K)

2. Por su característica transparente transmite el calor por radiación.

Se mide con el Coeficiente de Sombra o el Factor Solar.

3. En ambos casos intervienen fenómenos de convección superficial .

 CS = El Coeficiente de Sombreado indica la propiedad de un vidrio
transparente para impedir el ingreso de la radiación solar al interior de un
edificio. Cuanto menor es el valor del coeficiente de sombra CS de un vidrio,
menor es la transmisión de calor por radiación a través del mismo.

U = El Coeficiente Total de Transferencia de Calor es el calor que se

gana o se pierde por conducción a través del cristal debido a la
diferencia de temperatura entre un espacio y otro. Entre menor sea
el valor de “U” , mayor es el aislamiento del cristal. ( W /M2 O C )

TVis = Transmisión de Luz Visible que

pasa a través del cristal.

Thickne
RHG U Sum
Product Name ss Tuv Tvis Tsol Rfsol1 SC SHGC
(mm) (W/m2) W/m2 K
Incoloro 8 57% 86% 72% 7,0% 0,90 0,78 610 5,19
Gua Neutral 70 Clear 4+4
Inco 8 0,1% 74% 50% 17,0% 0,71 0,61 486 5,16
El vidrio Low - E es
espectralmente
selectivo , es decir,
la radiación de onda
larga y corta del sol
( radiación
ultravioleta e
infrarroja ) se
reducen , mientras
que la luz visible
todavía se le
permite transmitir a
través del vidrio.
 PROPIEDADES DE TRANSMISIÓN

CRISTAL MONOLÍTICO IINCOLORO 8 MM

U verano = 5.19 W/M2 C

CS = 0.90
Energía Incidente
100% Transmitida
Directa
Reflejada 72%
7%
Absorbida
21%

Rerradiada Rerradiada
al Exterior al Interior
15% 6%

ENERGÍATOTAL ENERGÍA TOTAL

RECHAZADA TRANSMITIDA
22% 78%
 PROPIEDADES DE TRANSMISIÓN

CRISTAL LAMINADO LOW E 4 MM CLEAR + PVB 0.38 + IINCOLORO 4 MM

U verano = 5,16 W/M2 C

CS = 0.71
Energía Incidente
100% Transmitida
Directa
Reflejada 50%
17%
Absorbida
33%

Rerradiada Rerradiada
al Exterior al Interior
22% 11%

ENERGÍATOTAL ENERGÍA TOTAL

RECHAZADA TRANSMITIDA
39% 61%
 PROPIEDADES DE TRANSMISIÓN

CRISTAL DVH Verde 6MM + AIRE 12MM + ClLEAR Low E 6MM

U verano = 1.84 W/M2 C

CS = 0.41
Energía Incidente
100% Transmitida
Directa
Reflejada 24%
10%
Absorbida
66%

Rerradiada Rerradiada
al Exterior al Interior
54% 12%

ENERGÍATOTAL ENERGÍA TOTAL

RECHAZADA TRANSMITIDA
64% 36%
 Vidrios
Especiales
 Vidrio tratado al acido

El acabado de la superficie se logra al

aplicar ácido concentrado sobre un vidrio
flotado base, proceso que disuelve parte del
vidrio creando una superficie granulada que
dispersa la luz y transforma el vidrio
transparente en un vidrio translúcido.
 Vidrio Laminado Acústico

El PVB Acústico es sistema de

tres capas diseñada para
desacoplar las ondas de sonido.
El Sistema cuenta con una capa
intermedia avanzada que
transforma la energía del sonido
en energía térmica .

La mayor parte de los ruidos

molestos como bocinas, ladridos
de perros, música amplificada y
aeronaves, son controlados por
este tipo de PVB pues esta
enfocado a bloquear las
ondas sonoras en un rango de
1000 - 3000 Hz.
 Vidrio Multi laminado

Vidrio para piso .

Consiste en la unión de varias láminas de vidrio mediante una película

intermedia realizada con butiral de polivinilo (PVB). El punto de partida
del diseño es seleccionar el tamaño del vidrio y la carga para la
aplicación.

El calculo de un vidrio
para piso exige que la
carga sea soportada
así uno de sus
componentes ( lamina
de vidrio) falle.
 Vidrio laminado con EVA

La laminación con EVA se

distingue por su versatilidad
de diseño y propiedades de
seguridad. EVA significa
etileno acetato de vinilo. Es
utilizado como una capa
intermedia intercalada entre
dos piezas de vidrio.

Su proceso de produccion
se basa en la utilización de
un horno de calefacción con
propiedades de vacío.
Las películas de EVA
permiten la colocación de
patrones de diseño entre
dos piezas de vidrio:
PET, la seda, de malla de
metal, papel, fibra de
vidrio, tejidos y telas, etc.

La película EVA se adhiere

muy bien y tiene
compatibilidad con muchos
tipos diferentes de
materiales.
Vidrio con cristales líquidos.

Se compone por dos laminas de vidrio separadas por una capa de

cristales líquidos envuelta por una película de polímero, la cual
reacciona con una carga de 60 Voltios
 .
PDLC significa Dispersión de Polímero de Cristal Líquido. Se
compone de capa delgada de cristal líquido de sellado entre dos
trozos de película de PET. Cuando no hay electricidad, es opaco.
Cuando hay, se vuelve transparente.
 Vidrio Templado con Serigrafía

Proceso a través del cual el vidrio es pintado y

posteriormente es pasado por el horno de secado
asegurando la adherencia de la serigrafía al vidrio,
logrando la vitrificación de la pintura.
El vidrio con la pintura
seca es posteriormente
templado.
Vidrio Laminado Anti Intrusión

•Vidrios más delgados (15

a 20%)
••Menos Peso y Menor
Carga Estructural
••Estructuras más livianas
••Menor flexión
•Integridad Post-Rotura
•Larga Durabilidad
•Alta Claridad y
Transparencia
•Insertos de Metal
 Vidrio Ultra Clear

El vidrio Ultra Claro tiene un bajo

contenido de hierro (10% del
contenido de hierro de vidrio
ordinario), lo que le permite
transmitir 91% de la luz, en
comparación con 83% para el
vidrio regular y sin el efecto de
enverdecimiento asociado con
paneles de vidrio más gruesos
 Vidrio Auto – Limpiante

 Características

 Foto catalítico –
Acción de los rayos UV
 Hidrófilo – Afinidad
con el agua
 Similar al vidrio
incoloro
 Vidrio Anti bacterial

Su acción antimicrobiana elimina el 99,9% de todas las bacterias que

se forman en su superficie, mientras que también la prevención de la
propagación de hongos.

La produccion de este vidrio implica la difusión de iones de plata en

las capas superiores del vidrio: los iones interactúan con las bacterias
y destruirlas mediante la desactivación de su metabolismo y alterar
sus mecanismos de división..
 Marca Grupo Caracteristicas
Curvo
Serigrafia
Al acido
Temper Templado Antibacterial
Grabado
Hidrofugo
Ultra claro
Tradicional
De color
Multilaminado
Anti intrusion.
Dual Arquitectura Laminado Arquitectura Hidrofugo
Ultra claro
Acustico
Termico
Eva de color
Eva de color con doble cara
Dual Interior Laminado Interior Eva con inserto
Al acido
Pvb Incoloro o de color
Eva incoloro/ color/ inserto
Temper Dual Laminado templado Grabado
Con serigrafia
Laminado
Low E Termo tratable
Control Laminado Low E
DVH Templado
Laminado
 «La sismo resistencia actual no solo se aplica a las estructuras de las
edificaciones sino también a muros divisorios, terminados arquitectónicos (las
partes no estructurales, como fachadas, son la principal causa de perdidas de
vidas humanas por fenómenos sísmicos) y ventanas entre otros.»
El Decreto 926 del 19 de marzo del 2010 da a conocer la Norma
Sismo Resistente 2010 (NSR-10) con las modificaciones
correspondientes al Capitulo K.

Capítulo K.4 – Requisitos especiales para vidrios, Productos de

Vidrio y Sistemas Vidriados

ALCANCE — Las estipulaciones de este Capítulo se refieren a requisitos

generales de diseño, de seguridad y constructivos, que deben aplicarse a:

(a) Vidrios, vidrieras, ventanales y productos de vidrio para uso en

edificaciones.
(b) Láminas de vidrio verticales e inclinadas para uso en sistemas vidriados
en fachadas.
(c) Láminas de vidrio para pisos y elementos estructurales de vidrio.
(d) Elementos complementarios en sistemas de vidriado.
 PRODUCTOS DE CALIDAD
NTC 5756 NTC 5783 NTC 5724 NTC 1578
VIDRIO PLANO VIDRIOS DE
TRATADO CON VIDRIO PLANO. VIDRIO SEGURIDAD
CALOR. CATEGORIA VIDRIO. CON RECUBRIMIENTO UTILIZADOS EN
TERMOENDURECIDO VIDRIO PLANO PIROLITICO Y CON CONSTRUCCIONES.
(HS), CATEGORIA LAMINADO DEPOSICION AL VACIO ESPECIFICACIONES Y
TEMPLADO (FT) CON Y O MAGNETRONICO METODOS DE ENSAYO
SIN RECUBRIMIENTO

NTC 1909, Vidrio plano flotado, impreso y

NTC 5579, Terminología normalizada de vidrio
alambrado

Otras normas nacionales: Otras normas nacionales:

NTC 1804, Vidrio Plano Estirado
NTC 5601-1- Acústica de la edificación
NTC 5601-2- Acústica de la edificación
NTC 5742 – Clasificación del aislamiento
acústico
NTC 5754 – Directrices para el control del ruido
en oficinas y talleres mediante pantallas
acústicas
En estudio:
NTC 5743 – Clasificación para la determinación Doble Vidriado
de la clase de transmisión sonora desde el DE-154
exterior al interior
NTC 4944 - Evaluación del aislamiento acústico CT95 ICONTEC
en los edificios y de los elementos de
construcción. Parte 1 aislamiento al ruido aéreo.
GTC 118 – Guía técnica colombiana acabados
de la construcción. Ventanas y puertas,
aspectos generales.

Tomado de Presentación Acolvise Introducción a NSR 10

Espesores de lamina de vidrio.
Se calculan teniendo en cuenta:

•Dimensiones
•Relación largo / ancho
•Lados Apoyados
•Probabilidad de rotura. ( E. Sismicos.)
•Deflexiones máximas.
•Cargas y su duración. ( Viento Térmica)

Para vidriados con carga inferior a 10 Kpa se permite el uso

del método de la norma ASTM E 1300-09a.
K 4.3. Requerimientos de seguridad ante el impacto humano.

Se considera sujeto a impacto humano las vidrieras ubicadas hasta

una altura de 2000 mm con relación al nivel del piso. Los niveles
de riesgo se clasificaran de acuerdo a la siguiente figura:
K 4.3.9.1 Visibilidad ante el impacto humano.

Si el vidrio puede ser confundido con una puerta o con trayectos

despejados, su presencia debe hacerse visible a través de la
colocación de una banda opaca.

La cual deberá
tener mas de 20
mm de alto y
deberá estar a por
lo menos 700
mm del nivel de
piso.
Tablas de diseño
4 mm –2.0 m2
5mm –3.0 m2
6 mm -4.0 m2
8 mm -6.0 m2
10 mm 6.0 m2
 Los vidrios a tope
V. Templado
4 mm –2.0 m2 V. Laminado que acompañan
5mm –3.0 m2 6 mm -3.0 m2 la puerta deben
6 mm -4.0 m2 8 mm -5.0 m2
10 mm 7.0 m2
ser vidrio de
8 mm -6.0 m2
10 mm 6.0 m2 seguridad.

Se debe colocar
una franja de
película tipo
Foster o
Sandblasting a
una altura máxima
de 1000 mm.
 Vidrio de En escuelas y guarderías
seguridad todos los paneles de vidrio
opcional que se encuentren a una
colocarlo
piso techo altura de hasta 800 mm
sobre el nivel del piso
deberán ser en vidrio de
seguridad, asi como paneles
laterales a una puerta.
800 mm

Si contempla una
V. Templado puerta batiente
4 mm –2.0 m2 V. Laminado
5mm –3.0 m2 6 mm -3.0 m2 sin enmarcar o
6 mm -4.0 m2 8 mm -5.0 m2 corrediza debe
8 mm -6.0 m2 10 mm 7.0 m2 utilizar vidrios de
10 mm 6.0 m2
seguridad con
espesores
superiores a 8 mm
 Para barandas y
pasamanos parcialmente
enmarcados se usará
vidrio de seguridad de no
menos de 6 mm.

Para vidrios que pueden

Puede V. Templado ser confundidos con
utilizar vidrio 4 mm –2.0 m2
crudo hasta 5mm –3.0 m2
trayectos despejados se
500 mm o 6 mm -4.0 m2 debe utilizar vidrio de
>1000 mm puede 8 mm -6.0 m2 seguridad.
V. Laminado
colocarlo 10 mm 6.0 m2
6 mm -3.0 m2
piso techo
8 mm -5.0 m2
templado o
10 mm 7.0 m2
laminado

< 500 mm

>500 mm >500 mm
>500 mm
Se exige el uso exclusivo de vidrios de seguridad laminados, templados o recubiertos, en los espacios
señalados en el numeral K.4.3.9

Debe contemplar el uso de los vidrios de seguridad en:

•Puertas Ver K4.3.9.2.

•Vidrios fijos que acompañan la puerta Ver K.4.3.9.3
•Divisiones de baño, Spa o Jacuzzi Ver 4.3.9.6
•Vidrios que protegen un desnivel de piso Ver K.4.3.9.7
•Barandas y pasamanos Ver K.4.3.9.9
•Vanos de escaleras y terrazas Consulte la tabla K.4.3.1
•Vidrieras con vidrio a Tope Ver 4.3.9.13
•Vidrios para piso Ver K.4.2.5.6

En lugares con alto flujo de personas y en donde por su uso exista un elevado riesgo para las personas.
(Escuelas Gimnasios, piscinas, vestíbulos, balcones Ver K.4.3.9.1.9 Ver K.4.3.9.1.10.

En todos los casos se debe las Consultar Tablas de presión de viento K4.2.2- K4.2.3-K4.2.4-K4.2.5
Fuentes: Trosifol- Guardian –Vitro-Vidrio Andino- PPG – Sika. –
Dupont – Peldar - Revista Eskema - Acolvise