Procesos Industriales

Informe Salida a Terreno

BRUENING

NOMBRE: Víctor Alvarado

CARRERA: Ingeniería Industrial
ASIGNATURA: Administración de bodegas e inventarios
PROFESOR: Rodrigo Pérez G.
FECHA: 16-11-2018
1 Introducción

BRUENING es un conjunto de empresas enfocadas en brindar soluciones integrales a sus

clientes, buscando la satisfacción de sus necesidades, con el compromiso de mantener personal
capacitado y especializado que se desempeñe en un ambiente seguro y saludable, satisfaciendo
los estándares de calidad de los productos fabricados, junto con una mejora continua de todos
sus procesos, la prevención y el cumplimiento de la legislación aplicable a la actividad Industrial
en materias medio ambientales y de seguridad.

Objetivo General
Realizar visita a terreno empresa BRUENING, para visualizar más en detalle su proceso
logístico el cual está compuesto principalmente por cuatro unidades de negocios que
corresponde a IZAJE, DESGASTE, FLUIDOS Y SERVICIOS. Con la finalidad de detectar
oportunidades de mejoras.

Objetivos Específicos
- Reconocer características y posicionamiento del mercado asociado a su rubro.
- Levantamiento de los principales procesos.
- Identificación o detección de mejoras.
- Conclusiones.

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2 Características y posicionamiento en el mercado

La empresa visitada BRUENING, está posicionada dentro de la cadena logística, en el ámbito

netamente de fabricación y servicios integrales de apoyo a las diferentes industrias tales como;
Minería, Pesquera, portuarios, etc.

De acuerdo a lo indicado por el gerente corporativo don Juliano Rojas, la organización se

encuentra en un periodo de expansión y reordenamiento, así mismo como la compra de nueva
maquinaria para cumplir con los requerimientos de las distintas empresas que solicitan sus
trabajos como lo son; CMDIC, CMCC, entre otras. Cabe mencionar también que don Juliano
hace referencia a la apertura de dos nuevas sucursales en el corto plazo al sur del país las
cuales estarán posicionadas en ciudades estratégicas, abarcando y cubriendo de esta manera
las necesidades de las distintas industrias.

Por otra parte se hace mención, a la materia prima o “Chatarra” la cual es reutilizada en los
procesos de fundición para su posterior procesamiento, en lo cual hace referencia una de las
encargadas al concepto de “ECONOMIA CIRCULAR”, la cual está interiorizada en los procesos
de BRUENING.

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3 Principales Procesos

3.1 IZAJE
Durante la visita a las instalaciones de la empresa visitada se puede apreciar que una de sus
unidades de negocio corresponde a la confección de eslingas y estrobos para la utilización en
distintas industrias, tales como: Minería, pesquera, etc. La cual es desarrollada por SLING
MANUFACTURING S.A

1.1 Diagrama de flujo Fabricación de eslingas.

Fuente: Elaboración propia (Confeccionado en SMARTDRAW)

Fig. 1.0 Eslinga

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1.2 Diagrama de flujo Fabricación de estrobos.

Fuente: Elaboración propia (Confeccionado en SMARTDRAW)

Fig. 1.2 Estrobo

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 3.2 DESGASTE- FABRICACION DE PIEZAS

La fabricación de piezas es realizado por empresa una especialista en soluciones

resistentes al desgaste, para lo cual fabrican piezas mediante la fundición de aceros y
otros elementos con equipos y tecnología de punta; su fortaleza son las aplicaciones con
aleaciones metalúrgicas avanzadas, recargues duros y cerámicos fundidos con gomas
especiales, para con ello obtener propiedades altamente resistentes a la abrasión y los
impactos severos, todo lo anterior unido al desarrollo de diseños que ayuden a la
mantenibilidad de los equipos y sistemas. Lo cual es desarrollado por Bruening Wear
Technologies S.A.

1.3 Diagrama de flujo Fabricación de estrobos.

Fuente: Elaboración propia (Confeccionado en SMARTDRAW)

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 3.3 FLUIDOS

La división FLUIDOS está compuesta de un conjunto de empresas destinadas a entregar

una solución integral en proyectos de suministro de equipos y componentes para el
transporte de fluidos, además de la posibilidad de fabricar distintos componentes y
repuestos de bombas y componentes para sistemas de procesos mineros, para ello
cuentan con un equipo humano de vasta experiencia y unidades productivas como
fundiciones, maestranzas y metalmecánicas; además cuentan con bancos de pruebas,
laboratorios y un centro de mantención y reparación de bombas los que garantizan una
alta calidad en nuestro trabajos.

1.4 Diagrama de mantención de equipos

Fuente: Elaboración propia (Confeccionado en SMARTDRAW)

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3.4 SERVICIOS

La división SERVICIOS está compuesta de un conjunto de empresas destinadas a

entregar soluciones integrales en proyectos en faenas mineras, además cuenta con sus
divisiones Inspecciones y Mantenciones los que le permiten entregar propuestas de
mejoras en el transponte de minerales. Estas empresas cuenta con certificaciones ISO
9001y OHSAS 18001.

1.5 Diagrama de prestación de servicios

Fuente: Elaboración propia (Confeccionado en SMARTDRAW)

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4 Detección de Mejoras

Sin duda y a simple vista al realzar la visita en terreno en la empresa ya mencionada, se

pudieron detectar las siguientes condiciones para una propuesta de mejoras en las instalaciones.

- Confección de nuevo LAYOUT de los medios de producción y del equipamiento, ya que

existe espacio perdido debido a la mala distribución de este. (Ver Fig.4.1 Diagrama causa
y efecto)

- Demarcación de áreas de transito personal y de equipos en movimiento.

- Implementación de un sistema de “COLADA” automático, al ser una actividad con

bastante riesgo para el personal el cual lo realiza de forma manual aún.

- No se observó durante la visita un lugar o espacio exclusivo para los desechos o

desperdicios de metales provocados por la mano de obra.

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Figura. 4.1 Diagrama causa y efecto utilizado para análisis de mala distribución de áreas
de trabajo en el taller. Fuente Elaboración propia.

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Como se observa en la figura 4.1 la categoría con más causas principales es la mano de
obra que está directamente relacionada con la mala distribución del taller, seguida por la
categoría de máquinas que está relacionada a la mala distribución debido a los nulos
movimientos de materiales y equipos, además de relacionarse con la inexistencia de un
puente grúa el cual facilitaría los movimiento de materiales de alto tonelaje y permitiría
realizar un ordenamiento en el taller.

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5 Conclusión

La integración o el conjunto de empresas especialistas que componen al grupo

BRUENING, sin duda ha hecho que esta asuma su rol de protagonista en la industria,
prestando no solo un servicio personalizado al realizar levantamientos y seguimiento de
sus trabajos, sino que además le otorga un plus adicional al complementar esto con un
servicio integral en las distintas faenas.
Cabe mencionar que debido a la reestructuración y ordenamiento de sus instalaciones,
esta se encuentra en un punto de desorden o falta principalmente de un LAYOUT,
eficiente en sus instalaciones, el cual este compuesto de tal manera de hacer sus
procesos más eficientes, con lo cual se podría generar una reducción en sus costos
principalmente por movimiento de maquinaria entre las distintas áreas de apoyo

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