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EXPEDIENTE UNIVERSIDAD CÉSAR

TÉCNICO
VALLEJO

EXPEDIENTE TÉCNICO 2018

“CONSTRUCCIÓN DEL SALÓN DE USOS MÚLTIPLES EN EL AA.HH. 26 DE


NOVIEMBRE DEL DISTRITO DE CURA MORI, PROVINCIA DE PIURA,
DEPARTAMENTO DE PIURA”

PRESUPUESTO DEL PROYECTO S/. 34,639.75

LUGAR : AA.HH 26 DE NOVIEMBRE

DISTRITO : CURA MORI

PROVINCIA : PIURA

DEPARTAMENTO : PIURA
“CONSTRUCCIÓN DEL SALÓN DE USOS MÚLTIPLES EN EL AA.HH. 26 DE NOVIEMBRE DEL DISTRITO DE
CURA MORI, PROVINCIA DE PIURA, DEPARTAMENTO DE PIURA”

ÍNDICE

FICHA DE INFORMACIÓN TECNICA

I. MEMORIA DESCRIPTIVA
1.1. NOMBRE DEL PROYECTO
1.2. UBICACIÓN GEOGRÁFICA Y POLÍTICA
1.3. ACCESO A LA ZONA DEL PROYECTO
1.4. ANTECEDENTES DEL PROYECTO
1.5. OBJETIVO GENERAL DEL PROYECTO
1.6. OBJETIVOS ESPECÍFICOS DEL PROYECTO
1.7. METAS DEL PROYECTO
1.8. PRESUPUESTO TOTAL DE LA OBRA
1.9. BENEFICIARIOS DEL PROYECTO
1.10. UNIDAD EJECUTORA
1.11. MODALIDAD DE EJECUCIÓN
1.12. FUENTES DE FINANCIAMIENTO
1.13. ASPECTOS SOCIO – ECONÓMICOS
A. NÚMEROS DE HABITANTES DE LA LOCALIDAD
B. ACTIVIDADES PRINCIPALES Y NIVEL DE VIDA
C. SERVICIOS BÁSICOS
D. INVENTARIO DE ORGANIZACIONES E INSTITUCIONES PRESENTES EN LA LOCALIDAD
1.14. JUSTIFICACIÓN TÉCNICA DE LAS DECISIONES DE DISEÑO PLANTEADO
1.15. VÍAS Y TIEMPOS DE ACCESO DE LA CANTERA DE AGREGADOS A LA OBRA
1.16. INFORMACIÓN BÁSICA DE PRECIOS DE MATERIALES EN LOS MERCADOS DEL ÁMBITO DEL
PROYECTO
1.17. COMENTARIOS DE LOS LINEAMIENTOS DEL PERFIL DEL PROYECTO

II. ESTUDIOS BÁSICOS


2.1. ESTUDIO DE MECÁNICA DE SUELOS
2.2. ESTUDIO TOPOGRÁFICO
2.3. DISEÑO DE MEZCLAS

III. PROCESO DEL DISEÑO


3.1. ETAPA DE LA ESTRUCTURACIÓN
3.2. ANÁLISIS ESTRUCTURAL
3.3. RESULTADOS ESPERADOS PARA SALÓN DE USOS MÚLTIPLES
3.3.1. SALÓN DE USOS MÚLTIPLES.

IV. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS


4.1. GENERALIDADES
4.2. ALCANCES DE LAS ESPECIFICACIONES
4.3. VALIDEZ DE ESPECIFICACIONES, PLANOS Y METRADOS
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4.4. MATERIALES
4.5. PROGRAMACIÓN DE LOS TRABAJOS
4.6. LIMPIEZA FINAL
4.7. ENTREGA DE LA OBRA
4.8. DESCRIPCIÓN DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

V. METRADOS
5.1. PLANILLA DE METRADOS DE TODAS LAS PARTIDAS
5.2. PLANILLA DE METRADOS DE ESTRUCTURAS
5.3. PLANILLA DE METRADOS DE ARQUITECTURA

VI. ANÁLISIS DE COSTOS UNITARIOS


6.1. RENDIMIENTO DE LA MANO DE OBRA DE LA ZONA
6.2. CARACTERÍSTICAS Y PRECIOS DE LOS MATERIALES PUESTOS EN OBRA
6.3. EQUIPOS A UTILIZAR

VII. PLANOS
7.1. PLANOS DE ARQUITECTURA
7.1.1. Plano de ubicación
7.1.2. Planos de elevaciones y cortes por los elementos de circulación vertical
7.2. PLANOS DE ESTRUCTURAS
7.2.1. Planos de cimentación, con referencia al estudio de suelos
7.3. PLANO TOPOGRÁFICO
7.4. PLANO DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS

VIII. ANEXOS
8.1. ESTUDIOS DE SUELOS
8.2. ACTA DE SESIÓN DE TERRENO PARA EL PROYECTO
8.3. ACTA DE APLAZAMIENTO DE OBRA
8.4. ILUSTRACIÓN FOTOGRÁFICA DEL TERRENO
8.5. OTROS
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FICHA DE INFORMACIÓN TÉCNICA

ANEXO 01: FICHA DE INFORMACIÓN TÉCNICA DEL PROYECTO

“Construcción del salón de usos múltiples en


el AA.HH 26 de Noviembre del Distrito de
NOMBRE DEL PROYECTO
Cura Mori, Provincia de Piura, Departamento
de Piura”

Alumnos del V ciclo de Ingeniería Civil de la


UNIDAD EJECUTORA
Universidad César Vallejo.

Departamento: Piura
Provincia: Piura
UBICACIÓN
Distrito: Cura Mori
AA.HH: 26 de Noviembre

Adecuadas condiciones para realizar las


actividades socio cultural y el sano
OBJETIVO GENERAL
esparcimiento en el AA.HH 26 de Noviembre,
Distrito de Cura Mori.

METAS Infraestructura
MODALIDAD DE EJECUCIÓN Administración directa
MONTO TOTAL DE INVERSIÓN S/. 34,639.75

Población del AA. HH 26 de noviembre:


Número de familias: 350
POBLACIÓN BENEFICIARIA
Número de beneficiarios directos: 720
Número de beneficiarios indirectos: 680

TIEMPO DE EJECUCIÓN EN MESES Dos meses y medio


PRINCIPALES ACTIVIDADES PRODUCTIVAS Agricultura, ganadería, comercio y
DE LA LOCALIDAD construcción.

1. Reuniones organizacionales
RESULTADOS ESPERADOS EN LA
2. Actividades sociales
POBLACIÓN
3. Actividades festivas
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MEMORIA
DESCRIPTIVA
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I. MEMORIA DESCRIPTIVA
1.1. NOMBRE DEL PROYECTO

“CONSTRUCCIÓN DEL SALÓN DE USOS MÚLTIPLES EN EL AA.HH. 26 DE NOVIEMBRE DEL


DISTRITO DE CURA MORI, PROVINCIA DE PIURA, DEPARTAMENTO DE PIURA”

1.2. UBICACIÓN GEOGRÁFICA Y POLÍTICA


• Ubicación política de la zona de estudio:
Distrito: Cura Mori
Provincia: Piura
Departamento: Piura

• Altitud promedio de 36.00m.s.n.m.

• Mapa de ubicación de la zona del proyecto


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MAPA N°1:

UBICACIÓN A NIVEL
NACIONAL

MAPA N°2:

UBICACIÓN A NIVEL REGIONAL


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MAPA N°3:

UBICACIÓN A NIVEL PROVINCIAL

MAPA N°4:

UBICACIÓN A NIVEL DISTRITAL


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1.3. ACCESO A LA ZONA DEL PROYECTO

ANEXO 2: CUADRO DE ACCESO A LA ZONA DEL PROYECTO

Tiempo en
De Piura Tipo de vía de Distancia
Modo de transporte (horas,
a: CURA MORI acceso (Kilómetros)
minutos)

Piura - Catacaos Pavimentada Transporte Público 9.40 1

Catacaos – Cura Mori Pavimentada Transporte Público 6.80 0.25

1.4. ANTECEDENTES DEL PROYECTO

El AA.HH.26 de noviembre desde sus inicios cuenta con áreas destinados para la ejecución de
proyectos que benefician a la sociedad. Sin embargo, las autoridades no han priorizado la
construcción de un ambiente, el cual esté destinado a reuniones de los pobladores, permitiendo
tener una buena convivencia.

Teniendo en cuenta esta situación, se pudo dialogar con la comunidad de dicho AA.HH. y con las
autoridades; llegando a la conclusión que es necesario la realización de este proyecto, ya que
beneficiaría a la mayoría de habitantes, mejorando su calidad de vida, así como también nos
ayudará a poner en práctica nuestros conocimientos.

1.5. OBJETIVO GENERAL DEL PROYECTO

El proyecto tiene como objetivo principal “la construcción del salón de usos múltiples”,
destinado para la realización de diversas actividades sociales y culturales; lo cual permitirá que
los pobladores lleven una vida organizada.

1.6. OBJETIVOS ESPECÍFICOS DEL PROYECTO

INFRAESTRUCTURA

- Construcción del salón de usos múltiples con el sistema estructural confinado y techado con
calaminas.

CAPACITACIÓN

- Participación de las autoridades y pobladores en la organización de los tiempos y el uso de


dicho ambiente.
- Capacitación por parte de las autoridades hacia los pobladores, orientándolos acerca de los
beneficios del salón de usos múltiples y las reuniones que se llevarán a cabo.

1.7. METAS DEL PROYECTO


- 01 salón de usos múltiples
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1.8. PRESUPUESTO DE LA OBRA

El presupuesto total del proyecto es de S/. 34,639.75

1.9. BENEFICIARIOS DE PROYECTO

ANEXO 3: CUADRO RESUMEN DE BENEFICIARIOS DEL PROYECTO

NÚMERO DE
BENEFICIARIOS
PERSONAS

DURANTE LA EJECUCIÓN DEL PROYECTO


Beneficiarios directos 25
Beneficiarios indirectos 5
DESPUÉS DE LA EJECUCIÓN DEL PROYECTO
Beneficiarios directos 720
Beneficiarios indirectos 680
TOTAL 1430

1.10. UNIDAD EJECUTORA

Alumnos del V ciclo de Ingeniería Civil de la Universidad César Vallejo

1.11. MODALIDAD DE EJECUCIÓN

Administración directa

1.12. FUENTES DE FINANCIAMIENTO

En este proyecto se realizaron distintas actividades en las cuales se pudo recaudar parte del
porcentaje del presupuesto. Así mismo, la población y la municipalidad en conjunto brindaron
apoyo económico y técnico.

1.13. ASPECTOS SOCIO – ECONÓMICOS


A. Número de habitantes de la localidad

Localidad Total, de habitantes Número de familias


AA.HH. 26 de noviembre 1400 350

B. Actividades principales y nivel de vida


- Agricultura: Los trabajadores se dedican a las labores campesinas como es la siembra de
arroz, maíz, algodón.
- Ganadería: crianza de ganado vacuno, porcino y aves de corral.
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- Preparación y venta de chicha de jora: es la principal actividad de los pobladores de este


lugar.
- Fiestas patronales: Es una de sus costumbres típicas.
- Autoconstrucción: Los padres e hijos se dedican a fabricación de sus propias casas
basándose en sus conocimientos empíricos y con los materiales que tienen a su alcance.
- Comercio: se dedican a la fabricación de sombreros a base de paja toquilla, además de la
elaboración de algarrobina y miel de abeja.

C.Servicios básicos
- EDUCACIÓN: cuenta con un colegio de educación primaria PRONEI.
- AGUA: Existe agua en la Localidad, siendo esta por horas al día.
- DESAGÜE: Cuenta con el servicio de desagüe.
- ENERGÍA: La población prepara sus alimentos con Gas y leña en su mayoría.
- TRANSPORTE: Si existe transporte público y particular.
- COMUNICACIÓN: Existe comunicación celular en algunos sectores de la Localidad de Cura
Mori.
- ELÉCTRICO: Cuenta con energía eléctrica casi en su totalidad la Localidad de Cura Mori.

1.14. JUSTIFICACIÓN TÉCNICA DE LAS DECISIONES DE DISEÑO PLANTEADO

El diseño de dicho proyecto consta de:

- Salón: m2 área.
- USO: para reuniones comunales; según el RNE A-090 (SERVICIOS COMUNALES) se estipula que
pueden entrar 1 persona por m2. Así mismo, el salón será utilizado para reuniones con las
autoridades del lugar o con los mismos pobladores y para los usos que ellos deseen

1.15. VIAS Y TIEMPOS DE ACCESO DE LA CANTERA DE AGREGADOS A LA OBRA

TIPO DE
UBICACIÓN DISTANCIA (Km) TIPO DE VÍA
AGREGADO
- Arena gruesa
- Piedra de ½”
Catacaos 6.8 Carretera Tipo 3
- Piedra mediana
- Hormigón

1.16. INFORMACIÓN BÁSICA DE PRECIOS DE MATERIALES EN LOS MERCADOS DEL ÁMBITO DE


PROYECTO

En esta zona no existen unidades de negocio que se dediquen a la venta de materiales de


construcción es por eso que tuvimos que dirigirnos al Distrito de Catacaos para poder
conseguirlos y su respectivo traslado a obra (flete).
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Precios de algunos Materiales:

MATERIAL DESCRIPCIÓN PRECIO EN SOLES


Azul: S/. 28.00
Pacasmayo
Rojo: S/. 24.50
Cemento
Azul: S/. 27.00
Mochica
Rojo: S/. 26.00
6mm S/. 7.50
8mm S/. 12.00
3/8” S/. 16.50
Acero
12mm S/. 24.76
½” S/. 28.50
5/8” S/. 45.00
Ladrillo King Kong 18
Ladrillos S/. 750.00 (millar)
huecos (0.09x0.13x0.24)
N° 16 S/. 16.30 c/kg
Alambre
N° 18 S/. 55.80 por 10kg
2” S/. 5.00
Clavos 3” S/. 5.00
4” S/. 5.00

1.17. COMENTARIOS DE LOS LINEAMIENTOS DEL PERFIL DEL PROYECTO

El proyecto “CONSTRUCCIÓN DEL SALÓN DE USOS MÚLTIPLES EN EL AA. HH 26 DE NOVIEMBRE


DEL DISTRITO DE CURA MORI, PROVINCIA DE PIURA, DEPARTAMENTO DE PIURA” fue aprobado
el 25/04/2018 por un monto total de S/. 34,639.75 soles.

- Construcción del salón comunal de usos múltiples de sistema confinado con techo de calamina.
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ESTUDIOS
BÁSICOS
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II. ESTUDIOS BÁSICOS


2.1. ESTUDIO DE MECÁNICA DE SUELOS

Los Estudios de Mecánica de Suelos, se ejecutarán con la finalidad de asegurar la estabilidad y


permanencia de las obras y así promover la utilización racional de los recursos.

Casos donde es obligatorio efectuar el EMS en los siguientes casos:

A. Edificaciones en general, que alojen gran cantidad de personas, equipos costosos o


peligrosos, tales como: colegios, universidades, hospitales y clínicas, estadios, cárceles,
auditorios, templos, salas de espectáculos, museos, centrales telefónicas, estaciones de
radio y televisión, estaciones de bomberos, archivos y registros públicos, centrales de
generación de electricidad, sub-estaciones eléctricas, silos, tanques de agua y reservorios.
(Según la norma técnica E-050 Suelos y Cimentaciones).

Se ha realizado los estudios correspondientes del terreno en el cual se lleva a cabo la obra
“CONSTRUCCIÓN DEL SALÓN DE USOS MÚLTIPLES EN EL AA. HH 26 DE NOVIEMBRE”, para ello
se ha excavado dos calicatas con la finalidad de extraer muestras de cada los estratos que
conforman el suelo en el cual se trabaja y obtener mejores resultados en el estudio.

El estudio de suelos permite conocer las propiedades físicas y mecánicas del suelo, y su
composición estratigráfica, es decir las capas o estratos de diferentes características que lo
componen en profundidad, y por cierta ubicación de napas de agua (freáticas).

La importancia del estudio de suelos depende del tipo de proyecto que se va a realizar y de la
magnitud de este; con los resultados que se obtienen en el estudio de suelos se pueden tomar
decisiones del tipo de cimentación a utilizar y hasta que profundidad se debe cimentar;
dependiendo del tipo de suelo es la capacidad de soporte del suelo (resistencia del suelo) y eso
se puede determinar únicamente con el estudio de suelos.

Depende del estudio de suelos, se determinarán los costos y cuanto se va a ahorrar en hacer la
cimentación; ya que muchos proyectos en los que no se hace, resulta que cuando están ya
construidos se dan cuenta que tienen hundimientos y eso carrea más costos, ya que se debe
degastar mucho en reparar o tratar de estabilizar el terreno y todo por no tener en cuenta el
estudio de suelos.

FOTO N°1: SE OBSERVA EL TIPO DE TERRENO


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2.1.1. ENSAYOS
- ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO

Se realizó el análisis granulométrico de las cuatro muestras extraídas siguiendo los siguientes
pasos:

1. Se pesa la tara a utilizar para la muestra.


2. Se agrega la muestra de manera vertical y en caída libre en la tara para ser pesado y luego
llevarlo a la estufa.
3. Se retira la muestra de la estufa y se deja enfriar al aire libre, luego se pesa 200 gr de la
muestra y se hace el tamizado.

NOTA: los resultados del análisis granulométrico se anexarán al final.

- CONTENIDO DE HUMEDAD

El proceso de obtención del contenido de humedad de una muestra se hace realiza en


laboratorio, el equipo de trabajo consiste en una estufa donde la temperatura pueda ser
controlable. Una vez tomada la muestra del sólido en estado natural se coloca sobre una estufa,
ahí se calienta hasta que el agua contenida se evapore. Este ensayo nos permite conocer y
verificar la calidad de suelo

Procedimiento:

1. Se escogen dos muestras de suelo de estratos diferentes.


2. Se pesan las muestras, teniendo en cuenta el peso de la tara.
3. Se colocan las muestras en un recipiente y se procede a calentar en una estufa.
4. Se remueve la muestra para que el secado sea uniforme.
5. Una vez que la muestra está seca se pesa en una balanza, con estos datos se puede
determinar el contenido de humedad.
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- PROCTOR

Con este ensayo se pretende determinar los parámetros óptimos de compactación, lo cual
asegurará las propiedades necesarias para el proyecto de fundación. Esto se traduce en
determinar cuál es la humedad que se requiere, con una energía de compactación dada, para
obtener la densidad seca máxima que se puede conseguir para un determinado suelo. La
humedad que se busca es definida como humedad óptima y es con ella que se alcanza la
máxima densidad seca, para la energía de compactación dada. Se define igualmente como
densidad seca máxima aquella que se consigue para la humedad óptima.

Es comprobado que el suelo se compacta a la medida en que aumenta su humedad, la densidad


seca va aumentando hasta llegar a un punto de máximo, cuya humedad es la óptima.

- DPL

La finalidad del ensayo de penetración ligera es determinar las condiciones de resistencia del
terreno donde se lleva a cabo el proyecto.
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Este ensayo consiste en el hincado continuo en tramos de 10 cm de una punta cónica de 60°
utilizando la energía de un martillo de 10 kg de peso, que cae libremente desde una altura de
50 cm. Este ensayo permite obtener un registro continuo de resistencia del terreno a la
penetración, existiendo correlaciones para encontrar el valor de resistencia a la penetración
estándar en función del tipo de suelo, para cada 30 cm de hincado.

2.2. ESTUDIO TOPOGRÁFICO

Para la “CONSTRUCCIÓN DEL SALÓN COMUNAL EN EL AA.H 26 DE NOVIEMBRE, DISTRITO DE


CURA MORI, PROVINCIA DE PIURA, DEPARTAMENTO DE PIURA”, se llevó acabo el
levantamiento topográfico de la ubicación que se detallan posteriormente, obteniendo las
siguientes coordenadas.

NORTE: 9411300 LATITUD: 5°19’33”

ESTE: 536842 LONGITUD: 80°40’3”

- OBJETIVO DEL ESTUDIO


El objetivo principal para la elaboración del estudio topográfico es determinar la ubicación de
la obra, los volúmenes y materiales a remover (cortes y rellenos del terreno) y las distancias
exactas que se requieren para los cálculos de costos de los materiales a emplearse con el fin
de realizar la construcción del Salón Comunal en el AA.HH. 26 de noviembre - Cura Mori.

- DESARROLLO DE TRABAJO
Luego de las visitas al terreno efectuadas por los alumnos del V ciclo del curso de Análisis
Estructural II y el visto bueno de los pobladores, se determinó realizar los trabajos de campo y
gabinete con la finalidad de elaborar los planos topográficos respectivos para la elaboración
del expediente técnico, se efectuó con un equipo topográfico, haciéndose un levantamiento
topográfico, teniendo como plan de trabajo las labores importantes:
1. Se inició el levantamiento colocando el equipo en una ubicación adecuada.
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2. Se colocaron los puntos en los vértices del área de terreno, para obtener una poligonal
cerrada exacta del terreno actual.
3. Con el personal responsable se hicieron los trabajos de topografía.
4. Se efectuó el levantamiento topográfico al detalle facilitando la determinación del volumen
de movimiento de tierra y las distancias que se requieren.
EQUIPO EMPLEADO
Para el levantamiento topográfico del terreno, se ha empleado el siguiente equipo:
- 01 nivel de Ingeniero.
- 01 mira topográfica.
- 01 wincha flexible de 50m.
- 01 GPS.
MEDICIÓN DE DISTANCIAS
La medición de distancias es muy común en los trabajos de topografía, por lo que en este
proyecto se utilizó el nivel de ingeniero y la mira; obteniendo así 30 lecturas que servirán para
dicho replanteo del terreno.
ALTURA DEL INSTRUMENTO Y ALTURA DE LA MIRA
Para tomar las medidas del terreno a construir, se instaló el equipo en un solo punto de
referencia; del cuál se procedió a observar la mira a ciertas distancias y a diferentes alturas
dependiendo el nivel del terreno.

FOTO N°1: ESTUDIANTES REALIZANDO EL LEVANTAMIENTO TOPOGRÁFICO


“CONSTRUCCIÓN DEL SALÓN DE USOS MÚLTIPLES EN EL AA.HH. 26 DE NOVIEMBRE DEL DISTRITO DE
CURA MORI, PROVINCIA DE PIURA, DEPARTAMENTO DE PIURA”

FOTO N°2: ESTUDIANTES TOMANDO LAS MEDIDAS PARA UBICAR LA MIRA

FOTO N°4-5: OTRAS VISTAS DEL TERRENO


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2.3. DISEÑO DE MEZCLAS

Para la construcción del salón multiusos, desarrollado en el distrito de cura morí, para el diseño
del concreto, para los diferentes elementos estructurales se ha desarrollado según CAPECO
(Cámara Peruana de la Construcción) para así obtener las diferentes dosificaciones que nos
darán la resistencia necesaria, deseada en dicho elemento.

Diseño de concreto f´c = 100 Kg/cm2para cimiento

Partida Unidad Material Proporción Proporción


en obra

Cimiento corrido Cemento 3 bolsas 3 bolsas


proporción 1:10 +
30% de piedra M3 Hormigón 0.90 m3 50 baldes
grande Piedra grande 0.45 m3

Además de la cantidad de materiales que se indica en el cuadro se hecha la cantidad de agua


necesaria para obtener una mezcla que permita una buena trabajabilidad.

Adicionalmente, se debe incorporar piedra de zanja en una proporción equivalente al 30% de


la parte del volumen a vaciar. Las piedras tendrán un diámetro promedio de 25 cm y además
deben estar limpias y quedar completamente rodeadas de concreto.

Diseño de concreto f´c = 175 Kg/cm2para sobrecimiento


Partida Unidad Material Proporción Proporción
en obra

Concreto f´c = 175 Cemento 8.50 bolsas 8.50 bolsas


Kg/cm2 + 25 % de
piedra mediana M3 Arena gruesa 0.50 m3 27.8 baldes

Piedra ½” 0.80 m3 44.4 baldes

Además de la cantidad de materiales que se indica en el cuadro se hecha la cantidad de agua


necesaria para obtener una mezcla que permita un buen trabajo.

Adicionalmente se debe incorporar piedra de mediana en una proporción equivalente a una


cuarta parte del volumen a vaciar. Las piedras tendrán un diámetro promedio de 10 cm y
además deben estar limpias y quedar completamente rodeadas de concreto.

Diseño de concreto f´c = 210 Kg/cm2para columnas


“CONSTRUCCIÓN DEL SALÓN DE USOS MÚLTIPLES EN EL AA.HH. 26 DE NOVIEMBRE DEL DISTRITO DE
CURA MORI, PROVINCIA DE PIURA, DEPARTAMENTO DE PIURA”

Se ha determinado la resistencia a la compresión de concreto f´c= 210 Kg/cm2 usando


diferentes proporciones de agregados.

Partida Unidad Material Proporción Proporción


en obra

Concreto f´c = 210 Cemento 9.50 bolsas 9.50 bolsas


Kg/cm2
M3 Arena gruesa 0.50 m3 27.8 baldes

Piedra ½” 0.80 m3 44.4 baldes

Además de la cantidad de materiales que se indica en el cuadro se hecha la cantidad de agua


necesaria para obtener una mezcla pastosa que permita una buena trabajabilidad.

La cantidad de agua varía dependiendo del estado de humedad en que se encuentre la arena
y la piedra. Si están totalmente secas, para una bolsa de cemento se necesitará 40 litros de
agua. Pero si la piedra y la arena están totalmente mojadas, bastará con unos 20 litros.

Diseño de concreto f´c = 210 Kg/cm2para vigas


Partida Unidad Material Proporción Proporción
en obra

Concreto f´c = 210 Cemento 9.50 bolsas 9.50 bolsas


Kg/cm2
M3 Arena gruesa 0.50 m3 27.8 baldes

Piedra ½” 0.80 m3 44.4 baldes

PARA MUROS

Se usará el mortero ya que este es la mezcla de cemento, arena y agua que se usa para asentar
los ladrillos, para lo cual, se usará arena gruesa según las proporciones indicadas en el cuadro
teniendo en cuenta que la cantidad de agua necesaria, para lograr una mezcla pastosa que
permita un buen trabajo.
Partida Unidad Material Proporción Proporción
en obra

Ladrillo King Kong Ladrillo 36 unid. 36 unid.


de soga 24 x14 x9
M2 Cemento 0.25 bolsa 0.25 bolsas

Arena gruesa 0.04 m3 2.2 baldes


“CONSTRUCCIÓN DEL SALÓN DE USOS MÚLTIPLES EN EL AA.HH. 26 DE NOVIEMBRE DEL DISTRITO DE
CURA MORI, PROVINCIA DE PIURA, DEPARTAMENTO DE PIURA”

PROCESO DEL DISEÑO


“CONSTRUCCIÓN DEL SALÓN DE USOS MÚLTIPLES EN EL AA.HH. 26 DE NOVIEMBRE DEL DISTRITO DE
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III. PROCESO DEL DISEÑO


3.1. ETAPA DE LA ESTRUCTURACIÓN

Los materiales que constituyen la estructura son:

Cemento
Piedra pilca.
Hormigón.
Ladrillos K.K de arcilla 18H.
(0.09x0.13x0.24).
Arena gruesa.
Arena fina.
Acero corrugado.
Alambre Nº 8.
Alambre Nº 16.
Clavos de 2”, 3” y 4”.
Madera.
Barniz.
Pintura.

El sistema estructural es mixto y tiene las siguientes características de los elementos que
conforman la estructura:

- Columnas de 0.25 x 0.25 m y 0.25 x 0.15


- Vigas de amarre de 0.25 x 0.20
- Muro de soga de 0.13 m.

3.2. ANÁLISIS ESTRUCTURAL

La estructura es de 01 piso por tal motivo obviamos el análisis estructural por no ser de
importancia para el diseño definitivo.

Es importante reconocer las cargas existentes en una estructura, por ello tenemos:

- ACCIONES PERMANENTES: Las acciones permanentes son las acciones o cargas propias de
la construcción que no pueden ser obviadas o suprimidas. Por ejemplo, el peso propio de
la estructura, las acciones del terreno sobre el cual está construido y las características del
material como el concreto o el acero en una estructura metálica.
- CARGA MUERTA: Al calcular las cargas muertas deben utilizarse las masas reales de los
materiales. Debe ponerse especial cuidado en determinar masas representativas en este
cálculo, pueden usarse como guía los siguientes valores mínimos.
- CARGA VIVA: Las cargas vivas son aquellas cargas producidas por el uso y ocupación de la
edificación y no deben incluir cargas ambientales tales como viento, sismo, ni la carga
muerta.
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- ACCIONES ACCIDENTALES: Son acciones en la edificación que acontecen en forma


accidental y que inciden sobre la estructura.
- SISMO: El área donde se ubica la estructura, no existe antecedente de un sismo de alto
riesgo que haya ocurrido en el lugar. Pero se ha diseñado con los criterios mínimos para
que soporte algún sismo q ocurra.

3.3. RESULTADOS ESPERADOS PARA EL SALÓN DE USOS MÚLTIPLES


3.3.1. SALÓN DE USOS MÚLTIPLES

El área total otorgada por la Municipalidad de Cura Mori disponible para la construcción del
salón de usos múltiples es de 584 m2, del cual sólo se construirá un área de 150 m2.
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ESPECIFICACIONES
TÉCNICAS
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IV. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS


4.1. GENERALIDADES

Este documento técnico ha sido elaborado teniendo en consideración los siguientes criterios:

A. Consideraciones Generales

Conllevan a tomar y asumir criterios dirigidos al aspecto netamente constructivo al nivel de


indicación, materiales y metodología de dosificación, procedimientos constructivos y otros, los
cuales por su carácter general capacita el documento a constituirse como auxiliar técnico en el
proceso de construcción.

B. Consideraciones Particulares

Como su nombre lo indica, incluyen la gama de variaciones en cuanto a tratamiento y aplicación


de las partidas, por su naturaleza son susceptibles a cambios debidos que la diferencia de nivel
existente, sugieren técnicas diversas en cuanto a la construcción de la cimentación.

4.2. ALCANCES DE LAS ESPECIFICACIONES

Las presentes especificaciones describen el trabajo que deberán realizarse para la obra. Esta
tiene un carácter general y donde sus términos no lo precisen, el Residente en este caso los
alumnos que desarrollaran el proyecto tienen autoridad en la obra respecto a los
procedimientos, calidad de los materiales y método de trabajo.

Todos los trabajos sin excepción se desenvolverán dentro de las mejores prácticas constructivas
a fin de asegurar su correcta ejecución.

4.3. VALIDEZ DE ESPECIFICACIONES, PLANOS Y METRADOS

En caso de existir divergencia entre los documentos del proyecto, los planos tienen primacía
sobre las Especificaciones Técnicas.

Los metrados son referenciales y complementarios y la omisión parcial o total de una partida
no dispensara de su ejecución, si está prevista en los planos y/o especificaciones técnicas.

4.4. MATERIALES

Todos los materiales a usarse serán de reconocida calidad, debiendo cumplir con todos los
requerimientos indicados en las presentes especificaciones técnicas. Se deberá respetar todas
las indicaciones en cuanto a la forma de emplearse, almacenamiento y protección de los
mismos.

Los materiales que vinieran envasados, deberán entrar en la obra en sus recipientes originales,
intactos y debidamente sellados.

El ensayo de materiales, pruebas, así como los muestreos se llevarán a cabo por cuenta nuestra
y en los laboratorios de la universidad.
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El almacenamiento de los materiales debe hacerse de tal manera que este proceso no
desmejore las propiedades de estos, ubicándolos en lugares adecuados, tanto para su
protección, como para su despacho.

Cuando exista duda sobre la calidad, características o propiedades de algún material, se podrá
solicitar muestras, análisis, pruebas o ensayos del material que se crea conveniente, el que
previa aprobación podrá usarse en la obra.
02 m
2
4.5. PROGRAMACIÓN DE LOS TRABAJOS

Los alumnos, de acuerdo al estudio de los planos y documentos del proyecto programarán su
trabajo de obra en forma tal que su avance sea sistemático y pueda lograr su terminación en
forma ordenada, armónica y en el tiempo previsto.

Se deberá hacer cumplir todas las Normas de Seguridad en construcción vigentes, para evitar
cualquier daño material o personal que ocasione la ejecución de la obra.

- SUPERVISION DE OBRA

La cual será realizada por nosotros, velando por el cumplimiento de una buena práctica de los
procesos constructivos, reglamentos y correcta aplicación de las normas establecidas.

- EQUIPO DE OBRA

El equipo a utilizar en la obra, estará en proporción a la magnitud de la obra y debe ser el


suficiente para que la obra no sufra retrasos en su ejecución.

- PROYECTO

En caso de discrepancias en dimensiones del proyecto, deben respetarse las dimensiones dadas
en el proyecto de Arquitectura.

4.6. LIMPIEZA FINAL

Al terminar los trabajos y antes de entregar la obra, procederemos a dejarla limpia y conforme
a los planos.

4.7. ENTREGA DE LA OBRA

Al terminar la obra, haremos entrega de la misma a la población de Cura Mori.

4.8. DESCRIPCIÓN DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

01 LOCAL COMUNAL

01.01 OBRAS PRELIMINARES

01.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL


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NATURALEZA DE LOS TRABAJOS. - Las excavaciones a nivel de subrasante para losas y pisos el fondo
de toda excavación debe quedar limpio y parejo, se deberá retirar el material suelto, si se excede
en la profundidad de la excavación, no se permitirá el relleno con material suelto.

PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS. - Se velará en las distintas etapas de la obra el estado de


limpieza para el buen desempeño de los trabajos. Deberá tomarse especial cuidado en la seguridad
verificando la no existencia de maderas con clavos expuestos en la zona de trabajo u otros a fin de
prevenir accidentes. Al terminar los trabajos y antes de entregar la obra, dejáremos limpia y
conforme a los planos.

UNIDAD DE MEDICIÓN. - El método de medición será en metros cuadrado (m2) excavados.

01.01.02 TRAZO Y REPLANTEO

NATURALEZA DE LOS TRABAJOS. - Se considera en esta partida todos los trabajos topográficos,
planimétricos y altimétricos que son necesarios para hacer el replanteo del proyecto y eventuales
ajustes del mismo; requiriendo de apoyo técnico permanente y control de los resultados.

PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS. - Se trazará en el terreno el diseño geométrico de los


ambientes, ejes y niveles, se mantendrán las cotas indicadas en los planos, teniendo especial
cuidado en las dimensiones de las secciones de los elementos estructurales.

UNIDAD DE MEDICIÓN. - El trabajo ejecutado se medirá por la unidad (m2) de área trazada y
replanteada, de acuerdo al avance de la obra.

01.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS.

El movimiento de tierras comprende las secuencias de excavación, acarreo del material relleno y
eliminación del material excedente hasta alcanzar los niveles indicados en los planos y obras
enterradas; el presupuesto de estructuras involucra los movimiento de tierras que ameritan
ejecutar la explanación del terreno, cimentación y obras enterradas proyectadas así como los
movimientos de tierras masivos para llegar a niveles de vaciado de falso piso y/o rasante, que se
detallan en los planos de obra.

De encontrar en el sub-suelo elementos no previstos en el Estudio de Suelos, se procederá de


acuerdo al Reglamento a fin de solucionar el inconveniente.

01.02.01 EXCAVACIÓN PARA CIMIENTOS HASTA 0.80 m TERRENO NORMAL

NATURALEZA DE LOS TRABAJOS. - Esta partida comprende los trabajos de excavación que se
realizan en el terreno donde se edificará la obra.

PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS. - Las excavaciones para la cimentación de la estructura de


concreto armado se efectuarán hasta la profundidad indicada en los planos.

UNIDAD DE MEDICIÓN. - El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3), medido de


acuerdo a lo indicado en los planos.
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01.03 CONCRETO SIMPLE

Estas Especificaciones se refieren a toda obra de Concreto en la que no es necesario el empleo de


armadura metálica y se tendrá en cuenta la proporción de las mezclas indicadas en los planos
respectivos.

MATERIALES:

Cemento. - Salvo indicación contraria, se utilizará cemento Portland tipo I que cumpla con las
normas ASTM-C 150 y ASTM C-172

Agua. - El agua a emplearse deberá cumplir con lo indicado en el Ítem 3.3 de la Norma E.060
Concreto Armado del RNE.

El agua empleada en la preparación y el curado del concreto deberá ser, de preferencia, potable.

Hormigón. - será material procedente de río o de cantera compuesto de agregado fino y grueso de
partículas duras y resistentes a la abrasión, debiendo de estar libres de cantidades perjudiciales de
polvo partículas blandas o escamosas, ácidos, materias orgánicas y otras sustancias perjudiciales,
su granulometría debe estar comprendida entre material que pase por la malla 100 corno mínimo
y de 2” como máximo.

Agregado Fino. - Como agregado fino se considera la arena, la que debe ser limpia, de río o cantera,
de granos duros, resistentes a la abrasión, lustrosos, libres de cantidades perjudiciales de polvo,
materias orgánicas y que deben de cumplir con la norma ASTM-C 33, ASTM-88, ASTM - C 127.

Agua. - Para la preparación del concreto se empleará agua limpia, potable, que no contengan
sulfatos; por ningún motivo se emplearán aguas servidas.

PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS. -

ALMACENAMIENTO. - Todos los agregados deben almacenarse en forma que no se produzcan


mezclas entre ellos, evitando que se contaminen con polvo, materias orgánicas o extrañas. El
cemento a usar debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y su uso debe ser de acuerdo a la
fecha de recepción, empleándose el más antiguo en primer término; no se debe usar el cemento
que presente endurecimiento en su contenido.

MEZCLADO. - Todos los materiales integrantes (cemento, arena, piedra partida, hormigón, y agua)
deberán mezclarse en mezcladora mecánica al pie de la obra y ella debe ser usada en estricto
acuerdo con su capacidad y velocidad especificada por el fabricante, manteniéndose el mezclado
por un tiempo máximo de 2 minutos.

CONCRETO. - El concreto a usarse debe estar dosificado en forma tal que alcance a los 28 días de
fraguado y curado, una resistencia a la compresión de f’c = 100kg/cm2 para los cimientos y
sobrecimientos donde en planos no se indique lo contrario y f’c = 210Kg/cm2 para columnas y vigas.
El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin de que no se produzcan segregaciones de sus
elementos al momento de colocarlo en obra.

01.03.01 CIMIENTOS CORRIDOS F´C=100KG/CM2 MEZCLA 1:10 CEMENTO-HORMIGON 30% PG (10")


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NATURALEZA DE LOS TRABAJOS. - Llevarán cimiento corrido todos los muros que el proyecto de
estructura señale. Serán de concreto ciclópeo, cemento - hormigón, 1:10 + 30% PIEDRA., con
resistencia de F’c=100 Kg/cm2 para la argamasa o aglomerante.

PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS. - El batido de los materiales se hará necesariamente utilizando


mezcladora mecánica, debiendo efectuarse esta operación como mínimo durante un minuto por
cada carga. Para la preparación del concreto sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de
buena calidad, libre de material orgánico y otras impurezas que puedan dañar el concreto; solo con
la aprobación del Supervisor se permitirá el batido manual.

Se agregará piedra grande de río, limpia con un volumen que no exceda el 30% y con un tamaño
máximo de 15cm. de diámetro. El concreto podrá colocarse directamente en las excavaciones sin
encofrado, cuando no exista posibilidad de derrumbe. Se humedecerán las zanjas antes de llenar
los cimientos y no se colocará las piedras sin antes haber depositado una capa de concreto de por
lo menos 10cm. de espesor. Todas las piedras deberán quedar completamente rodeadas de la
mezcla sin que se toquen sus extremos. Se tomarán muestras del concreto del cimiento de acuerdo
a las normas ASTM - 172.

UNIDAD DE MEDICION. La cantidad a pagar se indica en el presupuesto (siendo la unidad el metro


cúbico m3).

01.03.02 FALSO PISO DE 10cm CONCRETO 1:10

NATURALEZA DE LOS TRABAJOS. - Es el solado de concreto, plano, de superficie rugosa, que se


apoya directamente sobre la base de afirmado considerada en la partida correspondiente y sirve
de base a los pisos de la planta baja.

Está conformado por cemento, arena y piedra o por cemento y hormigón en una proporción
variable. Llevarán falso piso todos los ambientes del primer piso en contacto con el terreno y deberá
efectuarse inmediatamente después de haber vaciado los sobrecimientos. La superficie resultante
debe ser rugosa.

MATERIALES

a) Cemento

Deberá satisfacer las Normas ASTM C-150 y será Portland Tipo I.

b) Arena gruesa

Deberá ser limpia, silicosa, lavada, de granos duros, resistentes, lustrosos, libres de cantidades
perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves y escamosas, esquistos, pizarras, micas o cal
libre, álcalis, ácidos y materias orgánicas. En general deberá estar de acuerdo con la Norma ASTM
C 33.
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c) Piedra partida

Será la proveniente de la trituración artificial de cantos rodados formados por sílice, cuarzo,
granitos sanos, andesita o basaltos y que no contengan piritas de fierro ni micas en proporción
excesiva, el tamaño máximo será de ¼” y deberá satisfacer los requisitos indicados en las normas
ASTM C 33- 55.

d) Hormigón

En sustitución de la piedra triturada podrá emplearse hormigón natural de río, formado por arena
y cantos rodados, de tamaño graduado y que pasen por la malla de ¼”.

e) Agua

Será potable y limpia y no deberá contener sustancias químicas en disolución u otros agregados
que puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de las mezclas.

PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS. - El llenado se ejecutará por paños alternos, no


debiéndose llenar paños inmediatamente vecinos, de forma tal que sólo se necesitarán reglas
para enmarcar los primeros paños. Una vez vaciado el concreto se correrá sobre los
cuartones divisorios de paños una regla de madera en bruto regularmente pesada, manejada
por 2 hombres, para emparejar y apisonar logrando así una superficie plana, nivelada,
horizontal, rugosa y compactada. El grado de rugosidad será tal que asegure una buena
adherencia y ligación con el piso definitivo.

CURADO

Después de su endurecimiento inicial se humedecerá la superficie del falso piso, sometiéndola así
a un curado de 3 o 4 días como mínimo.

UNIDAD DE MEDICIÓN

La unidad de medida para esta partida es el metro cuadrado (M2) de área de piso trabajado.

01.04 CONCRETO ARMADO

La obra de concreto armado, constituida por la unión del concreto con la armadura de acero,
comprende en su ejecución una estructura temporal y otra permanente. La primera es el
encofrado de uso provisional, que sirva para contener la masa de concreto en la primera etapa de
endurecimiento, y la segunda se refiere a la obra definitiva, donde interviene el cemento,
agregados, agua, armadura de acero y en el caso de losas aligeradas, el ladrillo hueco.

Para cada elemento diferente de concreto se indicará su calidad que se acostumbra fijar mediante
la resistencia o la rotura (f ’c.) en cilindros a los 28 días.

En el caso de estructuras compuestas de diferentes elementos integrados en un solo conjunto, por


ejemplo, escaleras; el cálculo se efectuará por separado para cada uno de sus elementos
integrantes, los mismos que sumados se agruparán en las partidas de concreto, encofrado y
armadura de acero.
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Para el cómputo del peso de la armadura de acero se tendrá en cuenta la armadura principal, que
es la figura que en el diseño para absorber los esfuerzos principales, que incluyen la armadura de
estribos; y la armadura secundaria que se coloca generalmente transversalmente a la principal para
repartir las cargas que llegan hacia ella y absorber los esfuerzos producidos por cambios de
temperaturas. El cálculo se hará determinando primero en cada elemento los diseños de ganchos,
dobleces y traslapes de varillas.

Luego se suman todas las longitudes agrupándose por diámetros iguales y se multiplican los
resultados obtenidos por sus pesos unitarios correspondientes, expresados en kilos por metro lineal
(Kg. /m).

Finalmente se obtendrá el peso total en kilos de las barras de acero; sumando los pesos parciales
de cada diámetro diferente.

El cómputo de la armadura de acero no incluye los sobrantes de las barras (desperdicios), alambres,
espaciadores, accesorios de apoyo, los mismos que irán como parte integrante del costo.

La unidad (Kg.) incluye la habilitación (corte y doblado) y colocación de la armadura.

Las características de los materiales son las mismas que las correspondientes a las obras de
concreto simple.

El desencofrado se realizará en forma general cuando el concreto haya alcanzado un 70% de la


resistencia especificada, indicándose en cada caso particular el tiempo mínimo de desencofrado.

MATERIALES

Cemento

Se usará Cemento Portland, Tipo I normal, salvo en donde se especifique la adopción de otro tipo
que puede ser Cemento tipo II indicado para suelos con moderada presencia de sulfatos y Cemento
tipo V para suelos agresivos, o Cemento tipo Puzolánico u otro, debido a alguna consideración
especial determinada por el Especialista de Suelos la misma que se indica en los planos y
presupuesto correspondiente y es válida para los elementos de concreto en contacto con el suelo.

El Cemento a usar deberá cumplir con las Especificaciones y Normas para Cemento Portland del
Perú.

En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse en bolsas o en silos
en forma que no sea afectado por la humedad ya sea del medio o de cualquier agente externo.

Los Ingenieros controlarán la calidad del mismo, según la norma A.S.T.M.C. 150 y enviarán muestras
al laboratorio especializado en forma periódica a fin de que lo estipulado en las normas garantice
la buena calidad del mismo.

Agua
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El agua a emplearse deberá cumplir con lo indicado en el Ítem 3.3 de la Norma E.060 Concreto
Armado del RNE. El agua empleada en la preparación y curado del concreto deberá ser, de
preferencia, potable. Se utilizará aguas no potables sólo si:

Están limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis, sales, materia
orgánica u otras sustancias que puedan ser dañinas al concreto, acero de refuerzo o elementos
embebidos.

La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en ensayos en los que se ha


utilizado agua de la fuente elegida.

Los cubos de prueba de morteros preparados con agua no potable y ensayada de acuerdo a la
norma ASTM C109, tienen a los 7 y 28 días resistencias en compresión no menores del 90% de la
de muestras similares preparadas con agua potable.

No se utilizará en la preparación del concreto, en el curado del mismo o en el lavado del equipo,
aquellas aguas que no cumplan con los requisitos anteriores.

Agregados

Los agregados a usarse son: fino (arena) y grueso (piedra partida). Ambos deberán considerarse
como ingredientes separados del cemento.

Deben estar de acuerdo con las especificaciones para agregados según Norma A.S.T.M.C. 33, se
podrán usar otros agregados siempre y cuando se haya demostrado por medio de la práctica o
ensayos especiales que producen concreto con resistencia y durabilidad adecuada. El Agregado fino
(arena) deberá cumplir con lo siguiente:

Grano duro y resistente.

No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del 5 % del material que pase por
tamiz 200. (Serie U.S.) en caso contrario el exceso deberá ser eliminado mediante el lavado
correspondiente.

El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 % y 45 % de tal manera que
consiga la consistencia deseada del concreto. El criterio general para determinar la consistencia
será el emplear concreto tan consistente como se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable
dentro de las condiciones de llenado que se está ejecutando.

La trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades de material que pasen por los
tamices Nro. 50 y Nro. 100, una deficiencia de éstas medidas puede hacer que la mezcla necesite
un exceso de agua y se produzca afloramiento y las partículas finas se separen y salgan a la
superficie.

El agregado fino no deberá contener arcillas o tierra, en porcentaje que exceda el 3% en peso,
el exceso deberá ser eliminado con el lavado correspondiente.
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Los agregados gruesos (gravas o piedra chancada) deberán cumplir con lo siguiente:

El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no debe contener tierra o arcilla en
su superficie en un porcentaje que exceda del 1% en peso en caso contrario el exceso se eliminará
mediante el lavado, el agregado grueso deberá ser proveniente de rocas duras y estables,
resistentes a la abrasión por impacto y a la deterioración causada por cambios de temperatura o
heladas.

• El tamaño máximo de los agregados será pasante por el tamiz de 2 1/2" para el concreto armado.
El tamaño máximo del agregado en general, tendrá una medida tal que no sea mayor de 1/5 de
la medida más pequeña entre las caras interiores de las formas dentro de las cuales se vaciará el
concreto, ni mayor que 1/3 del peralte de las losas o que los 3/4 de espaciamiento mínimo libre
entre barras individuales de refuerzo o paquetes de barras.

Estas limitaciones pueden ser obviadas si a criterio del Supervisor, la trabajabilidad y los
procedimientos de compactación, permiten colocar el concreto sin formación de vacíos o
cangrejeras y con la resistencia de diseño.

En columnas la dimensión máxima del agregado será limitada a lo expuesto anteriormente, pero
no será mayor que 2/3 de la mínima distancia entre barras.

Hormigón: Es una mezcla uniforme de agregado fino (arena) y agregado grueso (grava). Deberá
estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, sales, álcalis, materia orgánica u otras sustancias
dañinas para el concreto. En lo que sea aplicable, se seguirán para el hormigón las recomendaciones
indicadas para los agregados fino y grueso.

Afirmado: Material graduado desde arcilla hasta piedra de 2", con acabado uniforme, regado y
compactado por lo menos 95% de la densidad Próctor Modificado. En lo que sea aplicable se
seguirán para el afirmado las recomendaciones indicadas para los agregados fino y grueso.

ENSAYOS DE RESISTENCIA

El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTMC 172. (Norma ITINTEC 339.036). La
elaboración de la probeta debe comenzar no más tarde de 10 minutos después del muestreo y en
una zona libre de vibraciones.

Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo el siguiente
procedimiento:

Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de la total,
compactando a continuación enérgicamente con la barra compactadora mediante 25 golpes
uniformemente repartidos en forma de espiral comenzando por los bordes y terminando en el
centro, golpeando en la misma dirección del eje del molde.

Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos deberán cerrarse


golpeando suavemente las paredes del molde con la misma barra o con un martillo de goma.
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Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo los reciba la capa en
formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la última capa se coloca material en
exceso, de tal manera que después de la compactación pueda enrasarse a tope con el borde
superior del molde sin necesidad de añadir más material.

Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTMC-31.

Las pruebas de compresión se regirán por ASTMC-39.

Dos ensayos se probarán a los siete días y los otros dos a los 28 días. Se hará por lo menos un ensayo
por día de trabajo el mismo que se probará a los 28 días con ensayos de probeta o cilindros.

El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en mezcladora mecánica,
con la resistencia especificada en los planos y en proporción especificada en análisis de costos
unitarios correspondientes, dentro de la cual se dispondrá las armaduras de acero de acuerdo a
planos de estructuras.

El f'c usado será de 100-210 Kg/cm2. De acuerdo a planos.

REFUERZOS METÁLICOS

Deberá cumplir con las Normas A.S.T.M.C. 615, A.S.T.M.C. 616, A.S.T.M.C. 617 NOP 1158.

Las barras de refuerzo de diámetro mayor o igual a 8 mm. Deberán ser corrugadas, las de diámetros
menores podrán ser lisas.

ALMACENAMIENTO DE MATERIALES

Los materiales deben almacenarse en obra de manera de evitar su deterioro o contaminación por
agentes exteriores.

a) Cemento

• No se aceptará en obra bolsas de cemento cuya envoltura esté deteriorada o perforada.


• Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el agua
libre que pueda
• correr por el mismo.
• Se recomienda que se almacene en un lugar techado fresco, libre de humedad y
contaminación.
• Se almacenará en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrirá con material plástico u otros medios
de protección.
• El cemento a granel se almacenará en silos metálicos u otros elementos similares
aprobados por la Inspección, aislándolo de una posible humedad o contaminación.

b) Agregados

Se almacenarán o apilarán en forma tal que se prevenga una segregación (separación de las partes
gruesas de las finas) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados de otras
dimensiones.
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El control de estas condiciones lo hará el Ingeniero Supervisor, mediante muestras periódicas


realizarán ensayos de rutina, en lo que se refiere a limpieza y granulometría.

c) Acero

Las varillas de acero de refuerzo, alambre, perfiles y planchas de acero se almacenarán en un lugar
seco, aislado y protegido de la humedad, tierra, sales, aceites o grasas.

MEZCLA

Para la calidad del concreto se deberá tener en cuenta lo indicado en el capítulo 4 de la Norma
E.060 Concreto Armado del RNE.

La selección de las proporciones de los materiales que intervienen en la mezcla deberá permitir que
el concreto alcance la resistencia en compresión promedio determinada en la sección 4.3.2. (Ver
RNE). El concreto será fabricado de manera de reducir al mínimo el número de valores de
resistencia por debajo del f´c especificado.

El valor de f´c se tomará de resultados de ensayos a los 28 días de moldeadas las probetas. Si se
requiere resultados a otra edad, deberá ser indicada en los planos o en las especificaciones
técnicas.

Los resultados de los ensayos de resistencia a la flexión o a la tracción por compresión diametral
del concreto no deberán ser utilizados como criterio para la aceptación del mismo.

Se considera como un ensayo de resistencia el promedio de los resultados de dos probetas


cilíndricas preparadas de la misma muestra de concreto y ensayadas a los 28 días o a la edad elegida
para la determinación de la resistencia del concreto.

La selección de las proporciones de los materiales integrantes del concreto deberá permitir que:

a) Se logre la trabajabilidad y consistencia que permitan que el concreto sea colocado fácilmente
en los encofrados y alrededor del acero de refuerzo bajo las condiciones de colocación a ser
empleadas, sin segregación o exudación excesiva.
b) Se logre resistencia a las condiciones especiales de exposición a que pueda estar sometido el
concreto
c) Se cumpla con los requisitos especificados para la resistencia en compresión u otras
propiedades.
Cuando se emplee materiales diferentes para partes distintas de una obra, cada combinación de
ellos deberá ser evaluada.

Las proporciones de la mezcla de concreto, incluida la relación agua - cemento, deberán ser
seleccionadas sobre la base de la experiencia de obra y/o mezclas de prueba preparadas con los
materiales a ser empleados, con excepción de los concretos sometidos a condiciones especiales de
exposición.

01.06.03 COLUMNAS
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Son los elementos de apoyo aislados verticales, con medida de altura muy superior a las
transversales, cuya solicitación principal es de compresión.

En la altura de las columnas se considerará:

En primera planta, distancia entre las caras superiores de la zapata y la cara superior del
entrepiso (techo).

En plantas altas, distancia entre las caras superiores de los entrepisos.

En los niveles sin losas de concreto, pero con las columnas cortadas por vigas de diferentes
niveles:

En planta baja, distancia entre la cara superior de la zapata y la cara superior de la viga.

En niveles superiores, la altura será la distancia entre la cara superior de la viga del pie de la
columna y la cara superior de la cabeza de la columna.

01.04.01.02 ACERO F’Y=4,200 KG/CM2 grado 60 EN COLUMNAS

(Especificaciones Técnicas ver Ítem 01.06 CONCRETO ARMADO)

UNIDAD DE MEDICIÒN-(KG)

01.04.01.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN COLUMNAS

(Especificaciones Técnicas ver Ítem 01.06 CONCRETO ARMADO)

UNIDAD DE MEDICIÒN- (M2)

El cómputo total de encofrado y desencofrado será la suma de las áreas por encofrar de las
columnas. El área de encofrado de cada columna se obtendrá multiplicando el perímetro de
contacto efectivo con el concreto por la diferencia de la altura de la columna menos el espesor de
losa. Las caras de las columnas empotradas en muros deben descontarse.

01.04.02 VIGAS

Son los elementos horizontales o inclinados, de medida longitudinal muy superior a las
transversales, cuya solicitación principal es de flexión. Cuando las vigas se apoyan sobre columnas,
su longitud estará comprendida entre las caras de las columnas; en caso de vigas apoyadas sobre
muros, su longitud deberá comprender el

apoyo de las vigas.

La partida comprende las vigas de amarre, las vigas soleras y dinteles. En el encuentro de losas con
vigas se considerará que la longitud de cada losa termina en el plano lateral o costado de la viga,
por consiguiente, la altura o peralte de la viga incluirá el espesor de la parle empotrada de la losa.
El ancho de la viga se aprecia en la parte que queda de la losa.

01.04.02.01 CONCRETO VIGAS F´c = 210 kg/cm2


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(Especificaciones Técnicas ver Ítem 01.06 CONCRETO ARMADO)

UNIDAD DE MEDICIÒN - M3

El volumen total de concreto de las vigas será la suma de los volúmenes individuales. El volumen
de cada viga será igual al producto de su sección transversal por la longitud. En casos de vigas de
sección variable, se determinará su sección transversal promedio la que se multiplicará por la
longitud.

01.04.02.02 ACERO FY = 4200 kg/cm2 GRADO 60 EN VIGAS

(Especificaciones Técnicas ver Ítem 01.06 CONCRETO ARMADO)

UNIDAD DE MEDICIÒN-KG

En el cómputo del peso de la armadura se incluirá la longitud de las barras que van empotradas en
los poyos de cada viga.

01.04.02.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGAS

(Especificaciones Técnicas ver Ítem 01.06 CONCRETO ARMADO)

UNIDAD DE MEDICIÒN – M2

El área total de encofrado y desencofrado será la suma de las áreas individuales. El área de
encofrado de cada viga se obtendrá multiplicando el perímetro de contacto efectivo con el
concreto, por la longitud. A veces las vigas no necesitan encofrado en el fondo o en una de las dos
caras, como es el caso de vigas chatas apoyadas en toda su longitud sobre muros, o de vigas soleras.

01.04.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

El ingeniero realizará el correcto y seguro diseño propugnado:

• Espesores y secciones correctas.


• Inexistencia de deflexiones.
• Elementos correctamente alineados.
Se debe tener en cuenta:

a) Velocidad y sistema de vaciado.


b) Cargas diversas como: material, equipo, personal, fuerzas horizontales, verticales y/o impacto,
evitar deflexiones, excentricidad, contra flechas y otros.
c) Características de material usado, deformaciones, rigidez en las uniones, etc.
d) Que el encofrado construido no dañe a la estructura de concreto previamente levantada.
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El desencofrado deberá hacerse gradualmente, estando prohibido las acciones de golpes, forzar o
causar trepidación. Los encofrados y puntales deben permanecer hasta que el concreto adquiera
la resistencia suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones
permanentes no previstas, así como para resistir daños mecánicos tales como resquebrajaduras,
fracturas, hendiduras o grietas.

01.04.03 SOBRECIMIENTOS

01.04.03.01 CONCRETO PARA SOBRECIMIENTO F´C= 175 KG/CM2

NATURALEZA DE LOS TRABAJOS. - Consiste en el vaciado de concreto ciclópeo cemento-hormigón


1:8+ 25%

P.M. con resistencia f’c 140 k/cm2 para la argamasa o aglomerante encima de los sobrecimientos
se asentarán los muros de adobe.

PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS. - El batido de los materiales se hará necesariamente utilizando


mezcladora mecánica, debiendo efectuarse esta operación como mínimo durante un minuto por
cada carga. Para la preparación del concreto sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de
buena calidad, libre de material orgánico y otras impurezas que puedan dañar el concreto; sólo con
la aprobación del Supervisor se permitirá el batido manual.

Se agregará piedra mediana de río, limpia con un volumen que no exceda el 25% y con un tamaño
máximo de 3” de diámetro.

UNIDAD DE MEDICION. La unidad de medida será el metro cúbico m3 de concreto vaciado.

01.04.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SOBRECIMIENTO

NATURALEZA DE LOS TRABAJOS. -

A) ENCOFRADOS

Los encofrados tendrán por función contener el concreto plástico a fin de obtener elementos
estructurales con el perfil, niveles, alineamiento y dimensiones especificados en los planos.

Los encofrados serán de madera lo suficientemente rígida, de modo que reúna las

Condiciones necesarias para su mayor eficiencia.

B) DESENCOFRADOS

El desencofrado viene a ser el retiro de los elementos de contención del concreto fresco
(encofrados) y se lleva a cabo cuando éste se encuentra lo suficientemente resistente para no sufrir
daños, sobre todo porque hay riesgo de perjudicar su adherencia con el acero al momento de la
remoción, de modo que hay que tomar las mayores precauciones para garantizar la completa
seguridad de las estructuras.

PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS. -
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A) ENCOFRADOS

El proyecto y ejecución de los encofrados deberán permitir que el montaje y desencofrado se


realicen fácil y gradualmente; sin golpes, vibraciones ni sacudidas; y sin recurrir a herramientas o
elementos que pudieran perjudicar la superficie de la estructura; deberá poderse efectuar
desencofrados parciales.

El sistema de los encofrados deberá estar arriostrado a los elementos de soporte a fin de evitar
desplazamientos laterales durante la colocación del concreto.

Las cargas originadas por el proceso de colocación del concreto no deberán exceder a las de diseño,
ni deberán actuar sobre secciones de la estructura que estén sin apuntalamiento.

B) DESENCOFRADOS

El desencofrado se realizará en forma progresiva, debiéndose verificar antes de aflojar los


encofrados si el concreto ha endurecido lo necesario. La remoción de los encofrados se efectuará
procurando no dañar el concreto. Se evitarán los golpes, sacudidas o vibraciones.

01.04.03.03 ACERO CORRUGADO Fy= 4200 kg/cm2 , PARA SOBRECIMIENTO

UNIDAD DE MEDICIÒN

El cómputo del peso de la armadura no incluirá los vástagos de las columnas. En el caso de zapatas
conectadas, no incluirá dentro de ninguno de los cómputos las vigas de cimentación. (KG)

02.01 ALBAÑILERIA

02.01.01 MURO LADRILLO K.K DE ARCILLA 18H (0.09X0.13X0.24) AMARRE DE SOGA, JUNTA 1.5cm
MORTERO 1:1:5

NATURALEZA DE LOS TRABAJOS. -

DIMENSIONES Y TIPOS

Los ladrillos serán de arcilla tipo k.k, según consta en planos, de aristas vivas, sin defectos o fallas,
será de un color uniforme y no presentará vitrificaciones. Al ser golpeado con un martillo o un
objeto similar producirá un
sonido metálico.

Deberán permanecer inalterables a los agentes exteriores y otras influencias, serán por lo tanto
compactos y fraguados. Sus caras serán planas y de dimensiones exactas y constantes. Se
rechazarán los ladrillos que no cumplan estos requisitos.

El mortero para asentar ladrillos será 1:5, una misma calidad del mortero deberá emplearse en un
mismo muro. Se compensarán el esponjamiento de la arena húmeda, aumentando su volumen 2%.
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Se empaparán los ladrillos en agua, al pie del sitio donde se va a levantar la obra de albañilería y
antes de su asentado. Deberán tenerse sumergidos en agua el tiempo necesario para que queden
bien embebidos y no absorba el agua del mortero.

No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo, puesto en la hilada en el momento de su asentado.

Deberá marcarse un escantillón con el perfil del muro, a modo de guía que servirá para la erección
de éste. Este escantillón deberá basarse siempre en la nivelación corrida sobre el sobrecimiento
del ambiente. La nivelación será hecha con nivel de Ingeniero.

En el escantillón se marcará nítidamente la elevación del muro, señalando en cada hilada el espesor
del ladrillo con su correspondiente junta. El albañil deberá someterse estrictamente al escantillón
en el asentado del muro.

Constantemente se controlará el perfecto plomo de los muros empleando la plomada del albañil y
parcialmente reglas bien perfiladas.
Las juntas entre ladrillos deben ser las indicadas en la presente especificación.

Los paños que presenten fisuras o no cumplan con las juntas y amarre correcto serán retirados para
proceder a un nuevo asentado.

PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS. -

Que los muros se construyan a plomo y en línea.

Mientras el concreto de la cimentación aún este fresco, se debe rayar la superficie de la


cimentación en las zonas donde se asentarán las primeras hiladas de ladrillos

En todos los alvéolos de los ladrillos de la primera hilada que llevan refuerzo vertical se dejan
registros de limpieza, estas aberturas se deben hacer con una moladora previamente al sentado de
los ladrillos.

Las unidades de albañilería se asientan con las superficies limpias y sin agua libre, pero con el
siguiente tratamiento previo:

Que se mantenga el temple del mortero mediante el reemplazo del agua que se pueda haber
evaporado. El plazo del retemplado no excederá la fragua inicial del cemento.

El mortero será preparado sólo en la cantidad adecuada para el uso de una hora, no permitiéndose
el empleo de morteros remezclados.

Que no se asiente más de un 1.40 m. de altura de muro en una jornada de trabajo. Antes de
comenzar la siguiente jornada se debe limpiar con el escobillón la cara superior de la última hilada
asentada en la primera jornada.

No se deben tener desviaciones de verticalidad de más de 2mm/m (1/500) de alto del muro.

Que no se atente contra la integridad del muro recién asentado.

Que, en el caso de albañilería armada con el acero de refuerzo colocado en alvéolos de la


albañilería, estos queden totalmente llenos de concreto fluido.
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La operación de llenado debe hacerse al día siguiente de terminado el asentado de la última hilada
del muro

El concreto líquido se debe colocar en dos vaciados consecutivos con un intervalo de espera de 30
minutos

En caso de no tener vibrador de aguja con una cabeza de diámetro pequeño, se debe chucear el
concreto líquido con una varilla lisa de ½” de diámetro con punta redondeada.

Cuando los muros alcancen la altura de 60cms., se correrá cuidadosamente una línea de nivel sobre
la cual se comprobará la horizontalidad del conjunto aceptándose un desnivel de hasta 1/200 que
podrá ser verificado promediándolo en el espesor de la mezcla en no menos de diez hiladas
sucesivas.

Por cada vano de puerta se empotrará 6 tacos de madera de 2" x 4" y de espesor igual al muro para
la fijación del marco de madera.

Todos los muros de ladrillo deberán estar amarrados a las columnas con cualquiera de los
siguientes procedimientos:

Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados, (muros interiores).

Dejando dos alambres Nro. 8 cada 3 hiladas anclados en el muro y sobrecimiento 50 cm. a cada
lado (muros exteriores).

En la parte superior del muro se coloca tacos de madera embebidos, para utilizarlos como
elementos de fijación de un perfil angular que sirva para asegurar la posición de las ventanas.

Se dejará una junta de 1" x 1" entre el muro y la columna tanto al interior como al exterior (Ver
planos de detalle, encuentro de muros y columnas).

En las juntas horizontales se aplica el mortero sobre los bordes laterales de la hilada inferior
cubriendo todo su espesor. Como máximo se debe aplicar mortero para asentar 2 ladrillos cada
vez.

En climas calurosos se debe aplicar mortero para pegar un ladrillo cada vez. En climas lluviosos es
indispensable proteger a los muros de la lluvia, cubriéndolos con plástico luego de la jornada de
trabajo.

Para las juntas verticales, previamente al asentado de cada ladrillo, se debe aplicar el mortero en
los extremos de los ladrillos a ser pegados.

Cada ladrillo se ajusta a su posición final presionando lateralmente y hacia abajo contra los ladrillos
adyacentes.

Todas las juntas, horizontales y verticales, deben quedar totalmente selladas y se deben bruñar
presionándolas lateralmente con el bruñador de 5/8” después de que el mortero sea capaz de
resistir la presión de un dedo, pero antes que se endurezca. Esto es importante para tener la
máxima adhesión y darle impermeabilidad al muro.
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Se debe limpiar las juntas de manchas de mortero con un escobillón después del bruñado.

Todas las juntas horizontales y verticales, queden completamente llenas de mortero.

El espesor de las juntas de mortero sea como mínimo 10 mm. Y en promedio de 15 mm.

UNIDAD DE MEDICIÒN
La medición se realizará por M2; de aparejo de Muro soga y cabeza individualmente.

CARPINTERIA METALICA.

DESCRIPCIÓN: Este acápite comprende la selección y colocación de todos los elementos de


cerrajería y herrería necesarios para el eficiente funcionamiento de las puertas, divisiones,
ventanas, etc., adoptando la mejor calidad de material y seguridad de acuerdo a la función del
elemento, así como el armado y soldado de ventanas de acuerdo a las medidas y diseños
mencionados en los planos. En general y donde no se indique lo contrario será de acero pesado y
el acabado de aluminio anodizado, salvo indicación en plano o presupuesto.

CERRADURA PARA PUERTA DE INGRESO.

NATURALEZA DE LOS TRABAJOS. - Se refiere al suministro y colocación de aquellos elementos que


posibilitan el mecanismo de cierre-apertura de puertas, tiradores, etc.

MATERIALES. Los materiales que forman todas las partes de la cerradura serán de acero inoxidable
pulido, de calidad reconocida tanto en funcionamiento como en durabilidad y resistente a cualquier
condición atmosférica.

Todas las piezas serán elaboradas con material adecuado, conforme a las funciones y esfuerzos a
que están sometidos.

PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS. - Las cerraduras serán de embutir con cerrojo de dos vueltas
y llave interior. Su colocación se ejecutará previa realización de hoyo de dimensiones apropiadas
en la hoja de la puerta.

La manija de bronce será del tipo pesado, con acabado de bronce, de buena calidad y tendrá una
longitud de 4”. Su ubicación estará en la parte interior de las puertas. La fijación a la hoja de la
puerta será mediante tuercas. La manija en ventanas será con acabado de bronce, de buena
calidad. Su ubicación estará en la parte interior de las ventanas.

El cerrojo estará acabado en bronce, de buena calidad y tendrá una longitud de 2”. Su ubicación
estará en la parte interior del marco de las portañuelas. La fijación al marco será mediante tornillos.

UNIDAD DE MEDICIÓN

Se contabilizarán los elementos por unidad (Und).

VENTANA METALICA
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NATURALEZA DE LOS TRABAJOS. - Se refiere a la aplicación de barniz marino transparente en las


puertas de madera. Estos serán acabados en barniz sobre la madera previamente tratada mediante
la eliminación de asperezas, totalmente pulida y lijada, libre de polvo, grasa o manchas de cualquier
tipo.

MATERIALES

Se utilizará Barniz Marino para madera, deberá ser formulado a base de resinas alquílicas sintéticas
de alta calidad, de secado rápido y acabado brillante, % de sólidos en volumen de 25 a 35, color
transparente.

Se usará pintura esmalte de primera calidad en el mercado y de marca de reconocido prestigio, del
color indicado en planos.

Para efectos de mantenimiento llegarán a la obra en sus envases originales e intactos, se deberán
evitar asentamiento por medio de un batido previo a la aplicación y así garantizar uniformidad en
el color.

UNIDAD DE MEDICIÓN. -

Unidad de Medida: Metro cuadrado (M2)

03 INSTALACIONES ELÉCTRICAS

03.01 TUBERIAS DE PLASTICO

Fabricados a base de la resina termoplástica poli cloruro de vinilo (PVC) no plastificado, rígido,
resistente a la humedad y a los ambientes químicos, retardantes de la llama, resistentes al
impacto, al aplastamiento y a las deformaciones provocadas por el calor en las condiciones
normales de servicio y, además, resistentes a las bajas temperaturas, de acuerdo a la norma
ITINTEC N° 399.006.

De sección circular, de paredes lisas, longitud del tubo de 3.00 m, incluida una campana en un
extremo. Se clasifica según su diámetro nominal en mm.

03.02 ACCESORIOS PARA TUBOS PLASTICOS.

Curvas, uniones tubo a tubo, conexiones a caja, serán fabricadas del mismo material que el tubo
plástico y para unirse se empleará pegamento.

En cruce de juntas de construcción, se dotará de flexibilidad a las tuberías con juntas de expansión.

03.03 TOMACORRIENTES (Simple y Doble)

Receptáculos con contactos chatos y toma de tierra, encerrado en cápsula fenólica estable,
conformando un dado y con terminales compuesto por tornillos y láminas metálicas que
aseguren un buen contacto eléctrico y que no dejen expuestas las partes con corriente. Para
conductores 4 mm2 a 6 mm2.
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Del tipo para instalación adosados y/o empotrados, para colocar dos dados sobre una placa de
acero inoxidable o de aluminio. Abrazaderas de montaje rígidas y a prueba de corrosión. Para 220
V, monofásico, 15 A, 60 Hz.
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ANÁLISIS DE COSTOS
UNITARIOS
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V. ANÁLISIS DE COSTOS UNITARIOS


5.1. RENDIMIENTO DE LA MANO DE OBRA DE LA ZONA

El rendimiento de la mano de obra es variable dependiendo de la estación del año, pero


existe un promedio que se tiene en consideración al realizar algún tipo de proyecto en la zona
y es de 3m3/día.

5.2. CARACTERÍSTICAS Y PRECIOS DE LOS MATERIALES PUESTOS EN OBRA

La caracterización de materiales se refiere al establecimiento de las características de un


material determinado a partir del estudio de sus propiedades físicas, químicas, estructurales,
etc.

Para ello, existen distintas técnicas de caracterización, de acuerdo al interés que despierte
dicho material. Una vez conocidas las características del material puede establecerse la
naturaleza del mismo, así como sus posibles aplicaciones.

Como, por ejemplo:

MATERIAL CARACTERÍSTICAS
- Producto obtenido de la molienda conjunta de Clinker y yeso.
- Ofrece un fraguado controlado.
- Peso de 42.5 Kg.
- Por su buen desarrollo de resistencias a la compresión a
temprana edad, es usado en concretos de muchas
aplicaciones.
Cemento
- Es versátil para muchos usos.
- Su comportamiento es ampliamente conocido por el sector
de construcción civil.
- Precio:
Pacasmayo: azul (S/. 26.22) y rojo (S/. 24.50)
Mochica: azul (S/. 24.80) y rojo (S/. 24.00)
- Ladrillo compacto y económico de 18 huecos. Tiene una gran
resistencia y durabilidad, lo cual lo convierte en un producto
de alta calidad para trabajos de construcción.
- Dimensiones 9x 13 x 24 cm.
Ladrillo 18 huecos
- Color Anaranjado
King Kong
- Peso 3.30 kg.
- Es utilizado para los muros en viviendas, etc.
- Precio: S/. 0.65 nuevos soles.

- Barra de construcción ASTM A615 Grado 60. Permite una alta


adherencia con el concreto. De alta calidad y gran
Fierro de construcción
durabilidad. Barra de acero rectas de sección circular, con
resaltes Hi-bond.
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- Ideal en la construcción de edificaciones de concreto armado


de todo tipo: en viviendas, edificios, puentes, obras
industriales, etc.
- Tiene una longitud de 9 m.
- El precio de este acero corrugado varía según su diámetro.
- Precio: S/.23.90.
- Descripción: Planchas de acero zincadas por inmersión en
caliente, acanaladas por deformación en frío por medio de
procesos mecánicos.
Calaminas - Usos: En el techado de casas, almacenes, plantas industriales,
etc.
- Medidas: 0.80 x 3.60 m.
- Material: Zinc.
- Espesor: 0.20 mm.
- Precio: S/.22.00.
Pintura látex
- Contenido 1kg.
- Precio: S/.51.00.
- Contenido: 1 gal.
- Color: Transparente.
- Acabado: Super brillante.
- Uso: Interior/Exterior.
Barniz
- Rendimiento: 45 - 48 m2 a 1.5 mil secos.
- Secado total: 5-6 horas.
- Marca: Paracas.
- Aplicación: Soplete, rodillo o brocha.
- Diluyente: Aguarrás mineral.
- Precio: S/.7.70
Yeso - Contenido: 2Kg.
- Marca: Martell.
- Precio: S/.129.90.
- Material: Enchapada en madera Okume.
- Diseño: Lineal.
Puertas de madera - Alto: 207 cm.
- Espesor: 4 cm.
- Color: Natural.
- Uso: Para interiores.
- Precio: S/.6.30.
- Diámetro: 1.65 mm.
- Peso: 1 Kg.
Alambre N°16
- Uso: Se usa en la industria de la construcción para amarres
de fierro corrugado en todo tipo de estructuras. Asimismo,
en la preparación de fardos y embalajes en general.
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- Recomendaciones: Por su bajo contenido de carbono y su


recocido a altas temperaturas, tiene gran trabajabilidad y
ductilidad.
- Precio: S/.4.10.
- Tipo: Clavos comunes.
- Medidas: 1/2” x 19.
- Altura: 18.
Clavos
- Ancho: 13.
- Capacidad: 1/2Kg.
- Contenido: 30 unidades.
- Material: Acero.
- Precio: S/.62.80.
- Características: Buena retención de fijaciones. Madera
derecha y dimensiones estables. Mayor resistencia
Madera estructural. Ideal para construcción de techos pesados.
- Espesor: 2”.
- Medidas: 4” x 16 pies.
- Usos: Para acabados, terminaciones a la vista.
- Precio: S/.109.9.
- Usos: Cercos ganaderos, agrícolas, viviendas e industriales.
Malla metálica
- Tamaño 2m.
- Rollo: 10m.

5.3. EQUIPOS A UTILIZAR


Los equipos utilizados en la obra son:
- Nivel de Ingeniero
- 01 mira
- 01 apisonadora
- Equipo de soldadura
- Mezcladora de concreto (trompo)
- Andamio metálico incl./tablas
- Carretillas
- Palanas
- Herramientas manuales
- Depósitos
- Barretas y picos
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PLANOS
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XI. PLANOS

11.1. PLANOS DE ARQUITECTURA


11.1.1 Plano de localización
11.1.2 Plano de distribución por niveles (planta)
11.1.3 Planos de elevaciones y cortes por los elementos de circulación vertical

11.2. PLANOS DE ESTRUCTURAS


11.2.1 Planos de cimentación, con referencia al estudio de suelos

11.3. PLANO DE INSTALACIONES SANITARIAS


11.3.1. Planos de distribución de redes de agua y desagüe por niveles

11.4. PLANO DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS


11.4.1. Planos de iluminación y tomas de corriente por niveles

11.5. PLANO TOPOGRÁFICO


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ANEXOS
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VIII. ANEXO 1: DOCUMENTOS Y SOLICITUDES DEL PROYECTO


8.1. CARTA DE PRESENTACIÓN PARA LA RESPECTIVA CONSTRUCCIÓN DEL SALÓN DE USOS MÚLTIPLES.
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8.2. CARTA DE ACEPTACIÓN DE LA CONSTRUCCIÓN DEL SALÓN DE USOS MÚLTIPLES


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8.3. SOLICITUD PARA ACCEDER AL LABORATORIO DE MECÁNICA DE SUELOS Y REALIZAR LAS


RESPECTIVAS PRUEBAS DE LAS MUESTRAS OBTENIDAS DE CALICATAS HECHAS AL TERRENO
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8.4. CONSTANCIA DE SANEAMIENTO DEL TERRENO POR PARTE DE LOS ALUMNOS.


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8.5. CONSTANCIA DE SANEAMIENTO DEL TERRENO POR PARTE DE LA MUNICIPALIDAD DE


CURA MORI.
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8.6. CARTA DE APLAZAMIENTO DE OBRA.


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8.7. SOLICITUD DE APOYO


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ANEXO 2: RESULTADOS DE LOS ENSAYOS REALIZADOS A LAS MUESTRAS OBTENIDAS.

RESULTADOS DEL ENSAYO DE ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO

Desing. del A A
B% PESO TOTAL DE LA MUESTRA
Peso Retenido Peso Retenido % Mas Grueso % Mas Fino
Pasante
Tamiz US gr, gr, REAL (P.T.M.)
PIEDRA O 4 200 gr,
TAMIZADO CON FRACCIÓN MENOR Q' P.T.M. TAMIZADO USANDO EL P.T.M.

CANTOS 3 0.00 0.00 0.00 0.00 100.00


2 1/2 0.00 0.00 0.00 0.00 100.00
GRUESA

2 0.00 0.00 0.00 0.00 100.00


1 1/2 0.00 0.00 0.00 0.00 100.00
1 0.00 0.00 0.00 0.00 100.00
GRAVA

3/4 0.00 0.00 0.00 0.00 100.00


1/2 0.00
3/8 0.00 0.00 0.00 0.00 100.00
FINA

1/4 0.00
Nº 4 0.00 0.00 0.00 0.00 100.00
GRUESA

Nº 8 0.00
Nº 10 0.00 0.00 0.00 0.00 100.00
Nº 16 0.00
MEDIA

Nº 20 0.00 0.00 0.00 0.00 100.00


ARENA

Nº 30 0.00
Nº 40 13.00 9.38 4.69 4.69 95.31
Nº 50 0.00
Nº 60 2.10 1.52 0.76 5.45 94.55
FINA

Nº 80 20.90
Nº 100 17.90 12.92 6.46 11.91 88.09
Nº 200 12.80 9.24 4.62 16.53 83.47
P Nº 200 210.4 151.86 75.93 92.46 7.54

Como se puede apreciar en la gráfica la mayor parte de la muestra tamizada queda retenida en los
tamices N°50 a N°200 lo que nos da a entender que el suelo con el cual se está tratando es Arena
Fina.
“CONSTRUCCIÓN DEL SALÓN DE USOS MÚLTIPLES EN EL AA.HH. 26 DE NOVIEMBRE DEL DISTRITO DE
CURA MORI, PROVINCIA DE PIURA, DEPARTAMENTO DE PIURA”

RESULTADOS DEL ENSAYO DE PROCTOR

Diametro Molde 4'' 6'' Volumen Molde 945 m3. N° de capas 5


Molde N° 1
Metodo A B C Peso Molde 3732 gr. N° de golpes 25 Glp
NUMERO DE ENSAYOS 1 2 3 4 5

Peso Suelo + Molde gr. 7,602 7,601 7,715 7,804

Peso Suelo Humedo Compactado gr. 3,870 3,869 3,983 4,072


Peso Volumetrico Humedo gr. 4.095 4.094 4.215 4.309

Recipiente Numero - - - -
Peso Suelo Humedo + Tara gr. 6,486.0 6,486.0 6,486.0 6,486.0

Peso Suelo Seco + Tara gr. 6,468.0 6,470.0 6,454.0 6,446.0


Peso de la Tara gr. 5,986 5,986 5,986 5,986
Peso del agua gr. 18.0 16.0 32.0 40.0
Peso del suelo seco gr. 482 484 468 460

Contenido de agua % 3.7 3.3 6.8 8.7


Densidad Seca gr/cc 3.948 3.963 3.945 3.964

RESULTADOS
Densidad Máxima Seca 3.964 (gr/cm3) Humedad óptima 8.8 %
Densidad Máxima Seca Corregida 3.964 (gr/cm3) Humedad óptima 8.8 %

RELACION HUMEDAD - DENSIDAD SECA

4.550

4.050

3.550

3.050

2.550

2.050
2.0 3.0 4.0 5.0 6.0 7.0 8.0

Según las muestras tomadas en campo y con los ensayos realizados se determina que el
porcentaje de humedad óptima es de 8.8%, para que exista una mejor compactación del suelo y
mejor respuesta a la aplicación de las cargas que soporta por la edificación.
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RESULTADOS DEL ENSAYO DPL

DATOS

profundidad Ndpl

DEBAJO DE
0.1 6
0.2 6
S 0.5 0.3 9
0.4 13 Los resultados obtenidos con el
0.5 14 penetrómetro (equipo de penetración)
S 1.0 0.6 15 rondan valores de 0 a 20 cm que
0.7 16
corresponden a la profundidad de
S 1.5 0.8 10
0.9 11
penetración del equipo, por lo tanto, están
1.0 9 dentro del rango necesario para considerar
S 2.0 1.1 6 este suelo con la resistencia necesaria para
1.2 6 llevar a cabo el proyecto.
S 2.5 1.3 6
1.4 7
1.5 9
S 3.0 1.6 11
1.7 10
S 3.5 1.8 9
1.9 7
2.0 0

0 10 20 30
0.0

0.5

1.0

Valores obtenidos representados -


gráficamente para mayor comprensión:
1.5

2.0

-
2.5
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RESULTADOS DEL ENSAYO CONTENIDO DE HUMEDAD

HUMEDAD NATURAL

LATA 1 2 3 4
PESO DE LATA grs 522.00 521.00 708.00 662.00
PESO DEL SUELO HUMEDO + LATA grs 1022.00 1021.00 1208.00 1162.00
PESO DEL SUELO SECO + LATA grs 1013.00 948.00 1178.00 1091.00
PESO DEL AGUA grs 9.00 73.00 30.00 71.00
PESO DEL SUELO SECO grs 491.00 427.00 470.00 429.00
% DE HUMEDAD 1.83 17.10 6.38 16.55
PROMEDIO % DE HUMEDAD 10.47
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ANEXO 3: FOTOS DEL PROYECTO

TERRENO DESTINADO PARA LA CONSTRUCCIÓN DEL SALÓN DE USOS MÚLTIPLES

PRONEI

EL SALÓN COMUNAL SE CONSTRUIRÁ ENTRE EL PRONEI Y LA


PLATAFORMA DEPORTIVA, TOMANDO EN CUENTA UN SALÓN
DESTINADO PARA ALMACÉN.

PLATAFORMA

ALMACÉN
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SALÓN DE USOS MÚLTIPLES EN PROCESO DE CONSTRUCCIÓN

EN LA FOTOGRAFÍA SE MUESTRA EL
IZAMIENTO DE LAS COLUMNAS QUE
COMPRENDEN LA ESTRUCTURA.

REALIZANDO EL VACIADO
DEL CIMIEENTO

CIMIENTO