Estado del arte

Los cereales han sido parte importante de la alimentación de la humanidad hasta

nuestros días. Los cereales presentan enormes ventajas ya que son fáciles de cultivar
y en relación al terreno que exigen, su producción tiene un alto rendimiento, los granos
son fáciles de guardar.

El uso de cereales en la alimentación exigió el descubrimiento de la alfarería y de las

técnicas de molienda. En un comienzo, los granos eran machacados en piedras hasta
obtener una harina que mezclaban con agua para producir una papilla o puré, el cual
era cocido en ollas de barro y endulzado con miel. Pero este puré no podía conservarse
durante mucho tiempo, porque al contener agua era fácilmente atacado por hongos y
se descomponía.

Para que aparecieran los panes en la forma que hoy los conocemos se necesitó el
descubrimiento de la fermentación de la masa y la construcción de un horno.

La fermentación de la masa se originó por un accidente, un aprendiz de panadero

descuidó una masa preparada cuya superficie húmeda fermentó, al hornearla se hinchó
logrando un volumen muy superior al original. Este fue el primer pan blando, esponjoso,
de cáscara dorada y crujiente, sabrosa y fácil de digerir. La fermentación de la masa se
había logrado en forma natural. Más tarde en Grecia e Italia se utilizará levadura de
cerveza para provocarla.

En cuanto a la maquinaria, anteriormente se usaba una especie de campana de piedra

con la que se cubría una piedra caliente sobre la que se ponía la masa. Este horno
campana se fabricaba también en barro. Los egipcios fueron los primeros en usar el
horno en forma de torre. Este contaba con una superficie a media altura donde se
horneaba la masa, debajo de la cual se ubicaba el hornillo con fuego. Los materiales
usados en su construcción eran generalmente barro y piedras.

Actualmente la producción de pan utiliza moderna maquinaria, hornos de gran

capacidad, variados productos y tipos de harina, etc., pero a pesar de todo ello, el
procedimiento para la elaboración de pan es el mismo que hace miles de años atrás:
cosechar el grano, molerlo hasta convertirlo en harina, unirle agua, sal y a veces un
poco de levadura, amasar hasta formar una masa suave, dejar reposar unos minutos,
formar el pan y hornear hasta que esté cocido.(MarkTizer, 2009.)

La invención de nuevos procesos de molienda, contribuyó al desarrollo de la industria

panificadora. En 1784 aparecen los molinos accionados por vapor, La nueva tecnología
desarrollada permitió la utilización del vapor como fuerza motriz. Se dio un proceso de
migración masiva del campo a la ciudad. Con el crecimiento de la población, se
necesitaron nuevos métodos de molienda y panificación. La utilización de piedras en la
molienda fue reemplazada por acero. La harina de estos molinos era más fina y el pan
era más liviano.

Con la invención de la energía eléctrica se sustituyen las aspas de los molinos por la
electricidad. Surgen los motores eléctricos. Aparecen los cilindros en reemplazo de las
muelas del molino. A sí cada vez más se van reduciendo los costos de producción,
además se aumenta la producción y las variedades y calidades del pan.
Ya en el siglo XX surgieron los molinos automáticos que incrementaron la productividad.
Los molinos consisten en parejas de cilindros que giran en sentidos opuestos a
velocidades diferentes. Se obtienen harinas más blancas debidas a la incorporación
del cernido (separar el salvado y las partículas de la harina). Actualmente las fábricas
de harina son mecanizadas requiriendo una cantidad inferior de mano de obra. Los
molinos tienen una capacidad productiva muy superior y las harinas tienen mayor
calidad.

En las panaderías el proceso de panificación se automatiza. Se introducen las

amasadoras, que airean la masa, las cámaras de fermentación controlada y las cámaras
de ultra congelación. Se empiezan a utilizar los aditivos para lograr panes de mayor
calidad y se mejoran los sistemas de horneado (surgen los hornos rotativos).

El pan es uno de esos productos que por su diversidad se adapta a todas las exigencias
de la gente que lo consume, su forma cambia de acuerdo a las regiones.

La composición del pan depende de la harina empleada, de la materia grasa, materias

dulces, etc.: pan de molde, pan integral, pan de huevo. También depende de otros
ingredientes, como por ejemplo especias o hierbas aromáticas: pan de ajo, de cebolla.

Su fabricación depende de los métodos de panificación, masa fermentada, levadura,

depende también de la velocidad del amasado o del tiempo de fermentación. Es por ello
que en el mundo de la panadería hay distintas maneras de producir más piezas en
menos tiempo, y cuando se tiene en mente este objetivo se debe pensar en dos cosas:
qué tipo de productos vas a producir y qué maquinaría necesitas para lograrlo.
Automatizacion

Automatización; del griego (guiado por uno mismo) es el uso de sistemas o elementos
computarizados y electromecánicos para controlar maquinarias y/o procesos
industriales

Desde los inicios de la Historia, el ser humano ha investigado cómo ahorrar energía
humana y realizar sus actividades cotidianas y labores con la ayuda de utensilios,
herramientas y maquinaria. Ha construido máquinas que imitan las partes del cuerpo
humano. Los antiguos egipcios unieron brazos mecánicos a las estatuas de sus dioses.
Estos brazos fueron operados por sacerdotes, quienes clamaban que el movimiento de
estos era inspiración de sus dioses. Los griegos construyeron estatuas que operaban
con sistemas hidráulicos, los cuales se utilizaban para fascinar a los adoradores de los
templos.

En Europa en los siglos XVII y XVIII se construyeron muñecos mecánicos muy

ingeniosos que tenían algunas características de robots.

Jacques de Vauncansos construyó varios músicos de tamaño humano a mediados del

siglo XVIII. Se trataba de robots mecánicos diseñados para un propósito específico: la
diversión.

El suizo Henri Maillardet construyó en 1805 una muñeca mecánica que era capaz de
hacer dibujos. Una serie de levas se utilizaban como el programa para el dispositivo en
el proceso de escribir y dibujar. Estos inventos mecánicos de forma humana deben
considerarse como inversiones que reflejaron el genio de hombres que se anticiparon a
su época.

La fabricación automatizada surgió de la íntima relación entre fuerzas económicas e

innovaciones técnicas como la división del trabajo, la transferencia de energía y la
mecanización de las fábricas, y el desarrollo de las máquinas de transferencia y
sistemas de alimentación (McLuhan, 1996).

La división del trabajo o sea la reducción de un proceso de fabricación o de prestación

de servicios a sus fases independientes más pequeñas se desarrolló en la segunda
mitad del siglo XVIII, y fue analizada por primera vez por el economista británico Adam
Smith en su libro Investigación sobre la naturaleza y causas de la riqueza de las
naciones (1776). En la fabricación, la división del trabajo permitió incrementar la
producción y reducir el nivel de especialización de los obreros.
La mecanización fue la siguiente etapa necesaria para la evolución hacia la
automatización. La simplificación del trabajo permitida por la división del trabajo también
posibilitó el diseño y construcción de máquinas que reproducían los movimientos del
trabajador. A medida que evolucionó la tecnología de transferencia de energía, estas
máquinas especializadas se motorizaron, aumentando así su eficacia productiva. El
desarrollo de la tecnología energética también dio lugar al surgimiento del sistema
industrial de producción, ya que todos los trabajadores y máquinas debían estar situados
junto a la fuente de energía.

La máquina de transferencia es un dispositivo utilizado para mover la pieza que se está

trabajando desde una máquina herramienta especializada hasta otra, colocándola de
forma adecuada para la siguiente operación de maquinado. Los robots industriales,
diseñados en un principio para realizar tareas sencillas en entornos peligrosos para los
trabajadores, son hoy extremadamente hábiles y se utilizan para trasladar, manipular y
situar piezas ligeras y pesadas, realizando así todas las funciones de una máquina de
transferencia. En realidad, se trata de varias máquinas separadas que están integradas
en lo que a simple vista podría considerarse una sola.

En la década de 1920 la industria del automóvil cambió estos conceptos en un sistema

de producción integrado. El objetivo de este sistema de línea de montaje era reducir los
precios. A pesar de los avances más recientes, éste es el sistema de producción con el
que la mayoría de la gente asocia el término automatización.

Para mediados del siglo XX, la automatización había existido por muchos años en una
escala pequeña, utilizando mecanismos simples para automatizar tareas sencillas de
manufactura. Sin embargo el concepto solamente llego a ser realmente práctico con la
adición (y evolución) de las computadoras digitales, cuya flexibilidad permitió manejar
cualquier clase de tarea. Las computadoras digitales con la combinación requerida de
velocidad, poder de computo, precio y tamaño empezaron a aparecer en la década de
1960s. Antes de ese tiempo, las computadoras industriales era exclusivamente
computadoras analógicas y computadoras híbridas. Desde entonces las computadoras
digitales tomaron el control de la mayoría de las tareas simples, repetitivas, tareas
semiespecializadas y especializadas, con algunas excepciones notables en la

producción e inspección de alimentos.

todo en el sector telefónico, la marcación, la transmisión y la facturación se realizan

automáticamente.