Caracterización de daños en materiales compuestos tipo sandwich

sometidos a carga de impacto.

Los materiales compuestos avanzados generalmente se optimizan para lograr el equilibrio de

propiedades para un rango dado de aplicaciones. En los últimos tiempos, los investigadores
habían trabajado en los compuestos de sándwich utilizando diferentes tipos de espuma y metal
panal como material central. En el proyecto actual, el núcleo de nido de abeja se prepara
utilizando tecnología impresa en 3D. En este caso de materiales compuestos tipo sándwich,
espuma de polietileno reticulada y nido de abeja de ácido poliláctico impreso en 3D como núcleo
y GFRP se utiliza como hoja frontal. La comparación se realiza entre la espuma de polietileno y
el compuesto tipo sándwich con núcleo de panal impreso en 3D en el aspecto de tenacidad,
resistencia y módulo. El presente estudio consiste en caracterizar los daños en la estructura de
sándwich por la cantidad de energía absorbida por las estructuras, como la delaminación, la
indentación, el aplastamiento de espumas y la separación de las hojas de la cara y el material
del núcleo sometido a un impacto de caída libre. Se determinan la fuerza de contacto frente al
tiempo, la fuerza de contacto frente a la deflexión de las placas con respecto a los niveles de
energía de impacto de 9.3, 16.5 y 25.7 J y la energía de impacto frente al tiempo. La investigación
actual ayuda a determinar los materiales principales que afectan / absorben el daño y
Comportamiento de materiales sándwich sometidos a cargas de impacto.

Palabras clave

Núcleo de panal impreso en 3D, impacto, compuesto de sándwich, daños

Introducción

Estructuras compuestas tipo sándwich unidas con un núcleo grueso pero un material menos
denso entre dos materiales de lámina frontal fuerte pero delgado, estructuralmente, en general,
representa una sección en I. En estas estructuras compuestas de sándwich, las láminas frontales
están hechas de materiales compuestos como fibras de vidrio, fibras de carbono y Kevlar; Los
materiales principales utilizados son esponja, espuma y panal, etc. Se han realizado varios
trabajos de investigación en estructuras compuestas tipo sándwich, como pruebas de impacto,
voladuras, flexión y vibraciones. Park et al. [1] la respuesta al impacto de los materiales
compuestos tipo sándwich se vio muy afectada por el grosor del núcleo y del material de la
lámina frontal. Tan y Akil [2] realizaron una prueba de impacto de caída de peso en compuestos
de sándwich con núcleo de polipropileno con laminados de fibra de metal y concluyeron que se
observaron graves daños al aumentar la absorción de energía en la muestra. Ji y Waas [3]
explicaron que el daño por impacto de la muestra emparedada comienza después de que el
impactador alcanza las fuerzas de contacto máximas. Muzzy et al. [4] realizó una prueba de
impacto de caída de peso en materiales compuestos de emparedado con diferentes materiales
de núcleo. El comportamiento de impacto de las muestras de sándwich de polipropileno en
forma de panal, espuma y núcleo de papel no fue concluyente.
Él y Hu [5] estudiaron la estructura de sándwich de nido de abeja para diseñarlo para lograr
propiedades mecánicas óptimas y concluyeron que el peso satisfactorio del núcleo de nido de
abeja es del 50% al 66.7% del peso total de la estructura de sándwich de nido de abeja. Namala
et al. [6] realizado prueba de impacto de baja velocidad en laminados de vidrio E / epoxi
unidireccional y bidireccional y concluyó que se produjeron daños debido al agrietamiento de la
matriz, la deslaminación y la separación de las fibras, y no hubo daño de las fibras en los
laminados durante el impacto. Dogan y Arikan [7] realizaron una prueba de impacto a baja
velocidad en Los materiales compuestos sándwich termoestables y termoplásticos reforzados
con fibra de vidrio con material de núcleo de espuma de PVC y concluyeron que los materiales
compuestos sándwich termoestables tienen más rigidez que los especímenes compuestos de
material sándwich termoplástico, y los materiales compuestos termoplásticos tienen una alta
capacidad de carga. Ude et al. [8] se realizó una prueba de impacto de caída de peso en espuma,
base de matas y emparedado con núcleo de panal de abeja con lámina de seda natural / epoxi.
Entre todos los especímenes, los especímenes sándwich con núcleo de espuma absorbieron más
energía. Russell et al. [9] realizó una prueba de impacto en un núcleo de panal cuadrado con
hojas de fibra de carbono compuestas en sándwich, para estudiar el comportamiento de
impacto de la estructura y concluyó que, no hubo daño visible en el impulso del impactador por
debajo de 1,7 kPa s, se inició la deslaminación en el nivel de impulso por encima de 2,7 kPa s, y
se observó un fallo total de la estructura en el nivel de impulso por encima de 3,18 kPa s. Ma et
al. [10] prueba de impacto de caída de peso en sándwich Paneles compuestos según ASTM D
7136 y explicaron la formación de daños con ayuda de la gráfica durante el impacto. Constantin
et al. [11] realizó impactos a baja velocidad tanto en materiales compuestos de espuma como
de núcleo de panal de abeja utilizando láminas frontales de polímero de fibra de vidrio grueso y
delgado (GFRP) y concluyó que las fuerzas de impacto para las muestras de emparedado de
núcleo de panal dependen de la posición del impacto en panal de abeja -como pared celular o
centro de la célula. Meo et al. [12] la distribución de la carga investigada y el mecanismo de falla
de los paneles tipo panal de emparedado representan la puerta de la campana del ventilador
durante el impacto y entienden que el área de daño y la profundidad de la abolladura dependen
de la posición y el tamaño del impactador. Zhu y Chai [13] explicaron los tipos de mapas de modo
de daño para los paneles sándwich durante el impacto a baja velocidad y concluyeron que la
iniciación del daño era independiente de la condición límite y la secuencia de apilamiento de los
paneles sándwich. Atas y Sevim [14] investigaron el comportamiento al impacto de paneles
sándwich con fibra de vidrio utilizando madera de balsa y núcleo de espuma de PVC. El
comportamiento del daño se explica mediante el uso de gráficos de carga frente a la deflexión
y el daño formado como rotura de la fibra de la piel, deslaminación y desprendimiento del
núcleo de las hojas de la cara. Gustin et al. [15] identificaron las mejoras en la resistencia al
impacto de la estructura de sándwich reemplazando las hojas de la cara superior con un número
variable de capas de carbono, Kevlar o fibras híbridas. Los modos de falla fueron cortante y se
observó falla de tracción. La prueba de impacto a baja velocidad en paneles sándwich utilizando
espuma de aluminio y concluyó que la trituración de las células de espuma de aluminio, la
pulverización de las células y la cara las láminas fueron dañadas por fractura localizada [16, 17].
Ensayo de impacto en especímenes de sándwich de espuma Rohacell y concluyó que los modos
de daños eran el agrietamiento de la matriz, la deslaminación y el rendimiento [18, 19].
Comportamiento de la sangría de los paneles sándwich sometidos a la carga de impacto
estudiada por Hachemane et al. [20] y Rizov et al. [21]. Anderson y Madenci [22] investigaron el
comportamiento de impacto del compuesto sándwich mediante la realización de una prueba de
impacto a baja velocidad, una lámina frontal de grafito / epoxi variando diferentes espesores, la
espuma y el núcleo de panal de abeja tomados como material del núcleo variando las
densidades y las muestras de emparedado de espuma y de nido de abeja formadas formaron un
daño significativo para una indentación residual de 0,13 mm y 0.025 mm, respectivamente. En
este estudio, los emparedados combinan espuma de polietileno entrecruzado y panal de
plástico de ácido poliláctico (PLA) impreso en 3D como núcleo y GFRP utilizado como hoja
frontal. La comparación se realiza entre la espuma de polietileno y el compuesto tipo sándwich
con núcleo de panal impreso en 3D en el aspecto de rigidez, resistencia y módulo en energías de
impacto 9.3, 16.5 y 25.7 J. El presente estudio trata de caracterizar los daños en la estructura de
sándwich por la cantidad de energía absorbida por las estructuras por los daños como la
delaminación, el aplastamiento de espumas y el desunido de las láminas frontales y el material
del núcleo. . La energía de impacto en función del tiempo, la fuerza de contacto en contra. se
determina la fuerza de contacto temporal frente a la deflexión y la deflexión frente al tiempo.