2.3.- administración de la producción asistida por computadora.

El mecanizado CAM es un término inglés que define la fabricación asistida por ordenador
(computer-aided manufacturing) para controlar, entre otras aplicaciones, máquinas-herramienta
CNC (por ejemplo, un torno o una fresadora) en la fabricación de piezas manufacturadas, como
puede ser un perfil de tubo o una plancha de metal, y prototipos.

Se trata de software que hace de puente entre la tecnología CAD (computer-aided design,
responsable de los diseños de planos 2D y 3D de piezas que conocemos) y el lenguaje de
programación de las máquinas-herramienta (las líneas de palabras CNC que dan instrucciones
cuando forman frases) para fabricar las piezas diseñadas. El CAM utiliza los modelos y ensamblajes
creados en el software CAD para generar las trayectorias de las herramientas dirigidas por las
máquinas, y así convertir los diseños en planos virtuales en partes físicas.

El CAM existe prácticamente desde que existen ordenadores. Sin él, habría que transformar el
diseño CAD en líneas de palabras CNC a mano, directamente en la máquina (qué eje debe trabajar,
con qué velocidad de avance, con qué velocidad de cabezal, etc. para llevar a cabo el diseño) De
poco serviría una cosa sin la otra.

Tanto el CAM como el CAD se engloban en el proceso de mecanizado CNC, es decir, el control de
todo el proceso de mecanizado por medio de un ordenador, aunque también tienen otras muchas
aplicaciones.

Prácticamente todos los productos que conocemos hoy en día se diseñan y fabrican usando
software CAD/CAM, desde la producción de móviles hasta el trazado de trayectorias de
herramientas en aplicaciones de matrices y moldes.

Las ventajas de trabajar con mecanizado CAM.

 Intervención mínima del operario, algo que revierte en un ahorro en costes de personal
(aunque requerirá formación adicional) y una mayor seguridad (al intervenir menos en el
funcionamiento mecánico de la máquina, se reduce el riesgo de accidentes).

 Mayor precisión en la pieza terminada, ya que, al contar con la precisión del diseño CAD
y de la ejecución del CAM, hay menos margen de error que haciéndolo a mano como se
hacía antes. Se pueden hacer trabajos complejos.
  Menor desperdicio de material, al usar muchas veces sólo la cantidad justa y necesaria de
materia prima en la ejecución del diseño, algo que también revierte en un mayor ahorro
energético y por lo tanto económico y medioambiental.

 Mayor flexibilidad en los proyectos, al permitir cambiar proyectos sólo cargando los
cambios de un documento modificado con CAD.

 Mayor automatización y rentabilidad, al ocasionar una mayor producción en un tiempo

menor, por requerir menos intervención del operario.

Aplicaciones.

 Control numérico computarizado y robots industriales

 Diseño de dados y moldes para fundición en los que, por ejemplo, se reprograman
tolerancias de contracción.

 Diseño de herramientas y sopones, y electrodos para electroerosión.

 Calidad e inspección; por ejemplo, máquinas de medición por coordenadas programadas

en una estación de trabajo CAD/CAM.

 Planeación y calendarización de proceso.

 Distribución de planta.

Ejemplos.

CAMWorks, CATIA, Fikus Visualcam, GibbsCAM, SprutCAM, Unigraphics, WorkNC.

Aportación: este tema es importante para nosotros en nuestro desarrollo en la carrera de

ingeniería industrial porque prácticamente los productos que conocemos hoy día se fabrican
utilizando softwares CAD-CAM, por lo que saber de este tema es muy importante tanto como
estudiantes y en el futuro como profesionales.

Referencias:

https://ferrosplanes.com/mecanizado-cam/