BOLETÍN TÉCNICO

Folio: Fecha Creación: 08/02/2017

Nombre Boletín: M a n t e n i m i e n t o Fecha última Modificación: 02/04/2017
P r e ve n t i v o M e n o r y M a y o r a
G r u p o s E le c t r ó g e n o s . ( P E )
Autor(es): C a r l o s O r t i z M a r t í n e z Departamento: Operación Y Mantenimiento
Teléfono (Ext): 4214 Lugar/Región: C I T M t y
e-mail: cortizm@axtel.com.mx Tecnología/Servicio: Sistema de Potencia
Impacto: Bajo Ejecutado en Laboratorio: No
Riesgo: Bajo Ejecutado en Producción: No
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CONTENIDO
1. Objetivo

Establecer los lineamientos y actividades correspondientes al manejo y mantenimiento

de plantas de emergencia, con la finalidad de garantizar la continuidad de la operación,
protegiendo la integridad de la infraestructura y del personal.

2. Audiencia

Personal del área de operaciones y mantenimiento de misión crítica encargados de

realizar estos mantenimientos menores y mayores a Planta de Emergencia.

3. Antecedentes

Se tiene la necesidad de normalizar las actividades de mantenimiento preventivo menor

y mayor para minimizar los riesgos a la operación.

3.1 Ambiente de validación

Generar MOP y dar de alta en Service Manager con anticipación requerida.

4. Consideraciones Previas

Axtel – Información Restringida 1

 El proveedor que realizará la actividad, deberá contar con el respectivo control de
mantenimiento y operaciones, firmado y autorizado para poder ejecutar las mismas. Para
iniciar la actividad deberá presentarse con el supervisor del área para que libere la zona
donde serán ejecutadas dichas actividades.

5. Procedimiento

A) Mantenimiento Menor a Plantas de Emergencia:

1. Dar aviso al COS, COR y Áreas Correspondientes (Operación TI o MIR)

del inicio de la actividad.

2. Instalación de capuchones a los sensores y detectores del Sistema

contra incendio.

3. Poner selector de planta de emergencia en posición de fuera.

4. Activar paro de emergencia manual.

5. Limpieza del área con soplador:

a) Charolas con cableado

b) Lámparas

c) Silenciadores de la Planta de Emergencia.

1. Des-energizar sistema de precalentamiento.

2. Des-energizar cargador de baterías.

3. Desconectar los bornes negativos de las baterías.

4. Datos de placa del grupo electrógeno:

a) Incluye serie y modelo tanto del motor de combustión como del

generador.

1. Toma de datos de operación en módulo de control de la propia planta de

emergencia:

Axtel – Información Restringida 2

 a) Temperatura del grupo electrógeno, voltaje de baterías, horas de
operación, cantidad de arranques, alarmas activas e historial de la
última alarma registrada.

1. Limpieza del grupo electrógeno en general.

2. Revisión y reapriete de conexiones en generador.

3. Revisión de terminales de fuerza y control.

4. Revisar el voltaje y corriente del cargador de Baterías.

5. Revisar niveles de aceite.

6. Revisar nivel anticongelante.

7. Revisión de filtros:

a) Filtros de aceite.

b) Filtros de Aire.

c) Filtros de Diésel.

d) Filtro Separador de Diésel.

e) Filtros de Agua (donde aplique).

1. Revisión de estado de bandas y mangueras.

2. Revisión de conexiones:

a) Mangueras.

b) Falsos contactos.

c) Sulfataciones.

1. Verificación del nivel de electrolito a baterías y densidad.

2. Revisión de bornes en baterías y lubricación.

3. Revisión de baleros y en su caso engrasado de los mismos.

4. Energizar sistema de precalentamiento.

5. Conectar los bornes negativos de las baterías.

6. Energizar el cargador de baterías.

7. Verificar que la temperatura del grupo electrógeno sea superior a 90°F.

Axtel – Información Restringida 3

 Nota: por alta temperatura no existe riesgo alguno ya que el
precalentador no va a elevar la temperatura al punto de protección
(219.2°F)

8. Desactivar paro de emergencia.

9. En baterías:

a) Colocar multímetro para validar caída de voltaje al arranque de la

máquina.

1. Encendido de Planta de Emergencia en vacío (sin carga):

a) Validar carga del alternador.

1. Validar parámetros de operación:

a) Voltaje.

b) Frecuencia.

c) Revoluciones.

d) Presión aceite.

e) Temp. Anticongelante.

1. Toma de parámetros del alternador en operación:

a) Voltaje.

b) Corriente.

1. Revisión de fugas de líquidos, operación anormal, ruidos anormales, tipo

de humo, salida de aire caliente del grupo electrógeno.

2. Apagar Planta de Emergencia y colocar selector de operación en modo

manual o paro.

3. Validar que no existan fugas de líquidos:

a) Aceite.

b) Diésel.

c) Agua.

1. Encender planta de emergencia en vacío y generar alarmas críticas y no

críticas con el sistema de gestión (“Inpower”) y validar con el área
correspondiente:

a) Alarma de Paro de Emergencia.

b) Alarma de Falla de Arranque.

Axtel – Información Restringida 4

 c) Alarma de Baja Presión de Aceite.

d) Alarma de Alta Temperatura.

e) Alarma de Falla de Generación.

f) Alarma de Sobrevelocidad.

g) Alarma de Falla de Frecuencia.

1. Cambiar selector de operación en modo automático.

2. Concluir purga del diésel y validar la muestra.

3. Validación con transporte de que no exista alarmas generadas por la

actividad.

4. Limpieza de área y retiro del personal.

5. Dar aviso a COS, COR y Operación TI o MIR del término de la actividad.

6. Llenado y firma de reporte.

A) Mantenimiento Mayor a Plantas de Emergencia:

1. Dar aviso al COS, COR y Áreas Correspondientes (Operación TI o MIR)

del inicio de la actividad.

2. Instalación de capuchones a los sensores y detectores del Sistema

contra incendio.

3. Poner selector de planta de emergencia en posición de fuera.

4. Activar paro de emergencia manual.

5. Limpieza del área con soplador:

a) Charolas con cableado

b) Lámparas

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 c) Silenciadores de la Planta de Emergencia.

1. Desenergizar el pre calentador:

a) Verificar con el multímetro que no tenga voltaje en su

alimentación

1. Desenergizar cargador de baterías.

2. Desconectar los bornes negativos de las baterías.

3. Validar fecha de instalación de baterías que no sobrepase los 24 meses.

Nota: la fecha es a base de la etiqueta del fabricante o fecha de

instalación anotadas sobre la batería.

4. Purga del tanque de diésel:

a) Colocar un recipiente transparente y abrir la válvula de purga del

tanque lo más mínimo que pueda abrir para descartar humedad
en el tanque de combustible.

b) En caso de que exista humedad dejar la purga hasta q se retire

dicha contaminación en el tanque.

1. Cambio de aceite del grupo electrógeno:

a) Retirar tapón de drene o drenado y descargar totalmente el

aceite.

b) Retirar filtros usados y descargar aceite de los mismos.

c) Colocar filtros nuevos rellenos de aceite nuevo.

d) Cerrar tapón del drene y recuperar el nivel de aceite según

bayoneta.

e) Limpieza de derrames de aceite (donde aplique).

1. Cambio de anticongelante:

a) Retirar tapón del radiador para liberar presión.

b) Iniciar con la descarga del anticongelante.

c) Retirar los filtros usados.

d) Colocar filtros nuevos.

e) Cambio de filtro de agua.

f) Cambio de manguera de pre calentador.

a) Cambio de abrazaderas.

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 b) Asegurar abrazaderas para evitar fugas.

c) Asegurar cierre de válvula de descarga.

d) Recuperar el nivel de anticongelante.

e) Purgar el precalentador del motor.

f) Limpieza de derrame de anticongelante (donde aplique).

1. Cambio de filtros de aire:

a) Retirar filtros usados.

b) Revisar estado de turbocargadores.

c) Colocar filtros de aire nuevos.

1. Cambio de filtros de diésel:

a) Cerrar válvula de paso del tanque de combustible.

b) Retirar filtros usados y descargar el combustible de los filtros.

c) Colocar los filtros nuevos rellenos de combustible limpio.

d) Abrir válvulas de paso del tanque de combustible.

e) Purgar el sistema de combustible.

f) Realizar limpieza de derrames. (donde aplique)

1. Cambio de baterías (donde aplique):

a) Asegurar que el cargador de baterías se encuentre apagado.

b) Asegurar la desconexión del polo negativo después el puente del

banco y al final el polo positivo y protegerlo para evitar algún
incidente.

c) Se repite el inciso (b) para el segundo banco de baterías.

d) Montar acumuladores de los dos bancos de baterías.

e) Iniciar con la conexión de los bancos de baterías conectando

primero el (+) después el puente y al finalizar el (-).

f) Engrasar terminales de los baterías para evitar sulfatación.

g) Encender el cargador de baterías y verificar la carga del mismo.

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 Nota: las baterías son cambiadas cada 2 años y en caso de que
no aplique el cambio, agregar o recuperar el nivel de electrolito.

1. Limpieza a fondo del radiador y ventilador utilizando karcher:

a) Asegurar la posición de modo fuera en el control.

b) Asegurar como segundo candado la desconexión de los bancos

de baterías.

c) Proteger accesorios eléctricos del equipo de la humedad.

d) Quitar las guardas de protección del ventilador.

e) Aplicar con atomizadores desengrasante en el panel y ventilador.

f) Realizar limpieza con karcher al panel y ventilador.

g) Instalar guardas del ventilador.

h) Asegurar la tornillería y retirar objetos q pueda hacer daño al

radiador.

i) Realizar limpieza y retirar las protecciones en los accesorios

eléctricos por la humedad.

j) Conectar los bancos de baterías.

1. Revisión de terminales de fuerza y control.

2. Revisión de conexiones:

a) Mangueras.

b) Falsos contactos.

c) Sulfataciones.

1. Revisión de baleros y en su caso engrasado de los mismos.

2. Energizar Sistema de precalentamiento.

3. Conectar los bornes negativos de las baterías.

4. Energizar el cargador de baterías.

5. Verificar que la temperatura del grupo electrógeno sea superior a 90°F.

Nota: por alta temperatura no existe riesgo alguno ya que el

precalentador no va a elevar la temperatura al punto de protección
(219.2°F)

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6. Desactivar paro de emergencia.

7. Toma de datos de placa del grupo electrógeno:

a) Número de Serie.

b) Modelo del motor.

c) Modelo del Generador.

1. Toma de datos de operación en módulo de control de la Planta de

Emergencia:

a) Temperatura del grupo electrógeno, voltaje de baterías, horas de

operación, cantidad de arranques, alarmas activas e historial de
la última alarma registrada.

1. Encender planta de emergencia en vacío.

2. Validar parámetros de operación.

3. Generar alarmas críticas y no críticas con el sistema de gestión

(“Inpower – donde aplique”) y validar con el área correspondiente:

a) Alarma de Paro de Emergencia.

b) Alarma de Falla de Arranque.

c) Alarma de Baja Presión de Aceite.

d) Alarma de Alta Temperatura.

e) Alarma de Falla de Generación.

f) Alarma de Sobrevelocidad.

g) Alarma de Falla de Frecuencia.

1. Apagar planta de emergencia y colocar selector en modo manual o paro.

2. Realizar simulación de falla del suministro comercial de voltaje, abriendo

el interruptor principal de salida del transformador de potencia. Validar
parámetros de operación con carga y revisión de tiempos:

a) Tiempo de Arranque.

b) Tiempo de Transferencia.

c) Tiempo de Retransferencia.

d) Tiempo de Paro.

1. Toma de parámetros del alternador en operación:

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 A) Voltaje.

B) Corriente.

1. Revisión de fugas de líquidos, operación anormal, ruidos anormales, tipo

de humo, salida de aire caliente del grupo electrógeno.

2. Apagar Planta de Emergencia y colocar selector de operación en modo

manual o paro.

a) Cerrar el ciclo de la prueba con carga, normalizando el interruptor

principal de salida del trasformador de potencia.

1. Validar que no existan fugas de líquidos:

a) Aceite.

b) Diésel.

c) Agua.

1. Cambiar selector de operación en modo automático.

2. Concluir purga del diésel y validar la muestra.

3. Validación con transporte de que no exista alarmas generadas por la

actividad.

4. Limpieza de área y retiro del personal.

5. Dar aviso a COS, COR y Operación TI o MIR del término de la actividad.

6. Llenado y firma de reporte.

1. Definiciones

 Generador: máquina rotativa que transforma energía mecánica en energía

eléctrica. Esto se consigue gracias a la interacción de dos elementos principales
con los cuales es compuesto, es decir: parte móvil llamada “rotor”, y la parte
estática denominada “estator”.

 COS: Centro de Operaciones de Seguridad.

 COR: Centro de Operación de la Red.

 MIR: Mantenimiento de Infraestructura de Radiobases.

 MOP: Method of Process (Método de Proceso)

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  Service Manager: Herramienta de control para reportes de incidentes, cambios y
sistema.

 Proveedor: [persona/empresa] Que provee o abastece a otra persona y/o empresa

de lo necesario o conveniente para un fin determinado.

1. Referencias de Técnicas

 Reportes de Mantenimiento.

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