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FICHA DE IDENTIFICACIÓN DE TRABAJO DE INVESTIGACIÓN
ROPUESTA DE APLICACIÓN DEL PROCESO DE REFORMADO DE

METANO CON DIOXIDO DE CARBONO ASISTIDO CON MICROONDAS
Título PARA OBTENER GAS DE SINTESIS A PARTIR DEL GAS LIBERADO
EN EL SECTOR DE CARBURANTES DE LA REFINERIA GUALBERTO
VILLARROEL
Nombres y Apellidos Código de estudiantes

Autor/es Jhilmar Demetrio Callex Calle 201304960
Fecha 26/11/18
Carrera Ingeniería en Gas y Petróleo

Asignatura Seminario de Titulación I
Grupo A
Docente Ing. Norma Zulema Rodríguez Aramayo
Periodo II/2018
Académico
Subsede Oruro
Copyright © (2018) por (Jhilmar Callex). Todos los derechos reservados.
INDICE
1. INTRODUCCIÓN .......................................................................................................................... 2
2. ANTECEDENTES .......................................................................................................................... 3
3. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA .................................................................................. 4
3.1 Identificación del problema ........................................................................................................ 4
3.2 Formulación del problema .......................................................................................................... 5
4. OBJETIVOS .................................................................................................................................... 5
4.1 Objetivo general ............................................................................................................................ 5
4.2 Objetivos específicos ..................................................................................................................... 5
5. JUSTIFICACIÓN ........................................................................................................................... 7
5.1 Justificación técnica...................................................................................................................... 7
5.2 Justificación socio ambiental ...................................................................................................... 8
5.2.1 Justificación social ..................................................................................................................... 8
5.2.2 Justificación ambiental ............................................................................................................. 8
6. MARCO TEÓRICO ....................................................................................................................... 8
2. APLICACIÓN PRÁCTICA ...................................................................................................... 13
5. MATRIZ DE MARCO LOGICO ............................................................................................ 14
6. BIBLIOGRAFIA .......................................................................................................................... 16
PROPUESTA DE APLICACIÓN DEL PROCESO DE REFORMADO DE METANO CON DIOXIDO DE
CARBONO ASISTIDO CON MICROONDAS PARA OBTENER GAS DE SINTESIS A PARTIR DEL GAS
LIBERADO EN EL SECTOR DE CARBURANTES DE LA REFINERIA GUALBERTO VILLARROEL
1. INTRODUCCIÓN
La refinación es una de las etapas más importantes en la industria de los hidrocarburos ya

que en esta etapa se encarga de tratar a los hidrocarburos mediante procesos para obtener sus
diferentes derivados como el combustible para automóviles, lubricantes, plásticos, etc.
En la refinería Gualberto Villarroel tratan a los hidrocarburos para satisfacer el mercado

interno. En el sector de carburantes, área de recuperación de gases, liberan los remanentes de
gas seco hacia la atmosfera, esto puede causar daños al medio ambiente y también pérdidas
económicas.
La finalidad de este proyecto es obtener el gas de síntesis a partir del gas liberado en sector
de carburantes de la refinería Gualberto Villarroel, por medio del proceso de “reformado de
metano con dióxido de carbono”, que servirá como materia prima para la fabricación de
derivados del gas natural y así también proteger el medio ambiente de estos gases que pueden
causar un efecto invernadero.
La razón que hace importante este proyecto es la liberación del gas seco en el sector de
carburantes de la refinería Gualberto Villarroel, esta liberación contrae pérdidas económicas y
también daños al medio ambiente.
Lo que se espera de este proyecto es utilizar de manera óptima el gas (metano) que es
liberado hacia la atmosfera, para poder generar ganancias y también reducir la producción de
gases de efecto invernadero en nuestro país.
Lo que se demostrara con este proyecto es la viabilidad técnica y económica que tiene este
proceso para la obtención de gas de síntesis, y también una alternativa de mejor uso al gas que
se desecha.
El alcance del presente proyecto trata en el sector de carburantes de la refinería Gualberto

Villarroel, en la unidad de recuperación de gases.
Este proyecto se limita solo al estudio de implementación del reformado de metano con
dióxido de carbono asistido con microondas, por lo tanto no se hablara sobre el transporte,
2
almacenaje del gas obtenido, ni tampoco el acondicionamiento de los equipos que se

utilizaran.
2. ANTECEDENTES
El proceso de reformado del gas metano con dióxido de carbono en los últimos años ha
sido muy estudiado. Este proceso es de interés tecnológico debido a que produce gas de
síntesis con una relación (H2/CO=1) conveniente para la síntesis de Fischer-Tropsch. Este
proceso resulta ser la ruta más conveniente, en cuanto a costo, para la producción de CO,
suponiendo que el CO2 se encuentra disponible a bajo costo. Pero el reformado asistido con
microondas fue estudiado el año 2010 por la ingeniera BEATRIZ FIDALGO FERNÁNDEZ
que llego a la siguiente conclusión:
 El reformado de metano con CO2 asistido con microondas, utilizando catalizadores

adecuados basados en carbono y bajo determinadas condiciones de operación, da lugar
a altas conversiones de CH4 y CO2.
2.1. Antecedentes de la Refinería Gualberto Villarroel
Con una capacidad actual para procesar 40.200 barriles por día de petróleo crudo (BPD), la
Refinería Gualberto Villarroel es la planta de refinación con mayor capacidad de
procesamiento de petróleo en el país.
Construida en 1948, esta planta posee dos Unidades de Reformación Catalítica con una
capacidad de procesamiento total de 13.437 BPD de MSR, teniendo como objetivo principal la
producción de gasolina reformada de alto octanaje (95 RON) para elaborar mayores
volúmenes de Gasolina Especial (85 RON); asimismo cuenta con una planta de Lubricantes
para la producción de Aceites Base y Aceites Lubricantes Automotrices e Industriales cuya
capacidad de producción es de 2.400 m3/mes.
La producción de lubricantes y grasas, con la marca YPFB, es realizada en la Planta de

Lubricantes de esta Refinería, y son comercializados por YPFB Refinación S.A.1
1
www.ypfbrefinacion.com.bo/refineria-gualberto-villarroel.php
3
Tabla 1: Capacidad de procesamiento (Expresado en barriles por día)
Unidades Capacidad
Máxima BPD
Torre Atmosférica U-27250 27.700
Torre Atmosférica UDC-12500 12.500
Reformación I 8.137
Reformación II (NURC) 5.300
Vacío I 2.400
Fuente: YPFB Refinación S. A.
3. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
En esta investigación se plantea la necesidad de instalar un proceso de reformado del

metano, ya que en la planta Gualberto Villarroel en el sector de carburantes no cuenta con este
proceso y esto implica una perdida fundamental de gases.
3.1 Identificación del problema

Uno de los problemas que tiene Bolivia es que no industrializa los recursos que posee, solo
los exporta como materia prima, por tanto para poder llegar a la industrialización y aprovechar
de mejor manera nuestros hidrocarburos seria aplicar la instalación de un proceso de obtención
del gas de síntesis que servirá para la fabricación de los diferentes derivados del gas natural.
En la refinería Gualberto Villarroel en el área de carburantes, unidad de recuperación de

gases se denota un desaprovechamiento del gas metano ya que este es liberado al aire mismo y
esto ocasiona un daño al medio ambiente, y también una pérdida considerable de gas de 5345
PCD, estos se podrían utilizar para la obtención de gas de síntesis.
Tabla2: Porcentaje de volúmenes de gases liberados en la unidad de recuperación de gases.
N° COMPONETES VOLUMEN (%)

1 METANO 83
2 ETANO 9
3 PROPANO 1,3259
4 I-BUTANO 1,1914
5 N-BUTANO 1,0569
4
6 I-PENTANO 0,9416
7 N-PENTANO 0,7879
8 HEXANO 0,6534
9 HEPTANO 0,5381
10 OCTANO 0,4035
11 NITROGENO 0,1345
12 DIOXIDO DE CARBONO 0,269
Fuente: Elaboración propia basándose en la Cromatografía capilar ASTM D 5134
El gas de síntesis es utilizado como materia prima para obtener distintos derivados donde
su mercado es bastante amplio, como se puede observar en la siguiente figura:
Figura 1: Mercado mundial para el gas de síntesis

Fuente: VAN DER DRIFT, 2004.
5
3.2 Formulación del problema
Tabla3: Causa, Problema y Efecto del Perfil
CAUSA PROBLEMA EFECTO
Al sector de carburantes llega Se libera el gas seco hacia la -Perdidas de gas seco, que
con remanentes de gas seco atmosfera en el sector de podrían ser utilizados para la
(metano), es decir que no han carburantes. obtención de gas de síntesis.
sido completamente –perdidas económicas por
separados. desechar este gas.
Fuente: Elaboración propia
¿Cómo lograr utilizar el gas seco que se libera en el sector de carburantes de la refinería
Gualberto Villarroel, para obtener Gas de Síntesis?
4. OBJETIVOS
4.1 Objetivo General
 Proponer la aplicación del proceso de reformado de metano con dióxido de carbono

asistido con microondas en la unidad de recuperación de gases del área de
carburantes de la refinería Gualberto Villarroel para obtener gas de síntesis.
4.2 Objetivos Específicos
 Describir las condiciones operativas en la unidad de recuperación de gases del área de

carburantes con relación a la liberación de gas seco hacia la atmosfera, para aplicar el
proceso propuesto.
 Analizar los volúmenes y condiciones de operación de los remanentes de metano para
así determinar la cantidad de gas liberado.
6
 Simular el proceso de reformado de metano con dióxido de carbono mediante el

software Aspen Plus 8.2 para analizar los datos de flujos obtenidos y sus características
del gas de síntesis.
 Detallar y registrar los resultados obtenidos por la simulación para demostrar la
viabilidad técnica y económica del proceso propuesto.
5. JUSTIFICACIÓN
5.1 Justificación técnica
En estos últimos años se avanzó mucho en nuevas tecnologías que ayuden al tratamiento del
gas natural y poderlo emplearlo de mejor manera este recurso. La técnica de reformado del
metano con dióxido de carbono asistido con microondas, es una técnica que ya fue probada
con resultados positivos.
La refinería Gualberto Villarroel está certificada y acreditada por las siguientes normas:
Norma ISO 9001:2008 de Calidad, Norma ISO 14001:2004 de Medio Ambiente, Norma
OHSAS 18001:2007 de Seguridad, Medio Ambiente y Salud Ocupacional.
Para el proceso propuesto se requeriría las normativas internacionales siguientes: GPA

2116 para la recolección de gas de síntesis, UPO 539 para las especificaciones de gas de
síntesis, IEC 61307 para las instalaciones industriales de calentamiento por microondas y IEC
60974-10 para los requisitos de soldadura eléctrica por arco.
5.2. Justificación Económica
La técnica de reformado del metano con dióxido de carbono asistido con microondas es un
método novedoso que nos abrirá el paso al campo de la industrialización y por ende nos
generara más recursos económicos al país, ya que también es un método viable que nos traerá
mejores resultados que el proceso convencional.
7
5.2.1. Beneficio económico
Actualmente en el sector de carburantes de la refinería Gualberto Villarroel se libera 5345

PCD de gas que genera una pérdida económica considerable como lo veremos en la siguiente
tabla:
5.3. Justificación Operacional
Dentro del estudio del reformado del metano con dióxido de carbono asistido con
microondas se acondicionara con la unidad de recuperación de gases de la refinería Gualberto
Villarroel.
5.4 Justificación socio ambiental
5.4.1 Justificación social
Esta investigación traerá beneficios de empleos para los habitantes de la zona tanto
temporales o permanentes, ya que se necesitaran personal para la instalación y mantenimientos
de los equipos requeridos.
5.4.2 Justificación ambiental
El reformado de metano con dióxido de carbono, o reformado seco, se considera una

alternativa prometedora que permite potencialmente reducir las emisiones de CO2 y producir
gas de síntesis con una relación H2/CO menor.
6. MARCO TEORICO
6.1. ¿Qué es el Gas Natural?
El gas natural es un combustible fósil formado por un conjunto de hidrocarburos que, en

condiciones de reservorio, se encuentran en estado gaseoso o en disolución con el petróleo. Se
encuentra en la naturaleza como «gas natural asociado» cuando está acompañado de petróleo y
como «gas natural no asociado» cuando no está acompañado de petróleo.
8
El principal componente del gas natural es el metano, que usualmente constituye el 80%
del mismo. Sus otros componentes son el etano, el propano, el butano y otras fracciones más
pesadas como el pentano, el hexano y el heptano.
Tabla: Componentes del Gas Natural

NOMBRE NOMENCLATURA ESTADO
NATURAL
Metano CH4 Gas
Etano C2H6 Gas
Propano C3 H8 Gas Licuable
Butano C4 H10 Gas Licuable
Pentano C5 H12 Liquido Gasificable
Hexano C6 H14 Liquido Gasificable
Heptano C7 H16 Liquido
Octano C8 H18 Liquido
Fuente: El Gas Natural, Luis Cáceres Graziani. 2002
Generalmente contiene 1% de impurezas como son el nitrógeno, bióxido de carbono, helio,

oxígeno, vapor de agua y otras que son también de combustión limpia.1
6.1.1. Gas Metano o Gas Seco (CH4)
El metano es un gas incoloro, inflamable, no tóxico, cuya fórmula química es CH4.
Este gas se produce de forma natural por la descomposición de la materia orgánica. Los
humedales, el ganado y la energía son las principales fuentes que emiten metano a la
atmósfera, donde actúa como gas de efecto invernadero.
El metano es además uno de los principales componentes del gas natural. Se extrae
fundamentalmente de yacimientos y se utiliza como combustible y con fines industriales2.
6.2. Refinería
9
Una refinería es una infraestructura industrial la cual el petróleo se convierte en diferentes

combustibles, así como materia prima para elaborar productos muy diversos. En las refinerías
se empieza a tratar el petróleo en función del destino que tenga.3
6.2.1. Proceso de refino del petróleo
El proceso de refinación comprende la realización de varias operaciones térmicas y

catalíticas para convertir a las moléculas de la fracción pesada en moléculas más pequeñas,
llamadas fracciones ligeras, que tienen una menor temperatura de destilación.
El refino del petróleo comienza con la destilación, o fraccionamiento de los crudos en

grupos de hidrocarburos separados, los productos resultantes están directamente relacionados
con las características del petróleo crudo que se procesa.
La mayoría de estos productos de la destilación se convierten a su vez en productos más

útiles cambiando sus estructuras físicas y moleculares mediante craqueo, reforma y otros
procesos de conversión.4
6.2.2. Sector de carburantes
La planta de carburantes tiene la finalidad de procesar la materia prima (Petróleo natural)

que llega a través del Oleoducto OSSAI para obtener productos para su comercialización;
como ser Gasolinas, Kerosene, Diesel Oil y otros carburantes.5
6.2.2.1 Unidad de recuperación de gases
En esta unidad se recupera la fracción de GLP de los productos de cabeza, del

desbutanizadora de la Unidad de Crudo y del Estabilizador de Platforming, separando por
destilación inicialmente los gases etano y livianos que son enviados a gas combustible y
posteriormente el propano y butano como productos puros componentes del GLP.
El proceso de recuperación de Gases se inicia con la alimentación a la Unidad con corrientes

líquidas y gaseosas provenientes de la Unidad de Crudo y Platforming. Los gases son
previamente secados antes de ser alimentar a la torre desetanizadora, para evitar la formación
de hidratos en la corriente de la cabeza. En la desetanizadora se efectúa el fraccionamiento de
10
la carga en etano y metano por la cabeza y como producto de fondo la mezcla de propano y
butano. El producto de fondo se alimenta a la torre Splitter (fraccionadora) donde se fracciona
en propano puro por cabeza y butano puro por el fondo, los cuales se almacenan en sus
respectivos tanques esféricos.
El producto de fondo de la torre desetanizadora se puede enviar como GLP por una línea
directa que se conecta con la línea de producción de propano del Splitter, por lo tanto cuando
se efectúa esta operación, el Splitter queda fuera de servicio y el GLP producido va a
almacenarse a los tanques esféricos correspondientes.6
6.3. Explicación de la tecnología a aplicar
6.3.1. Gas de Síntesis.
El Gas de Síntesis es un gas producido a partir de materiales ricos en carbono, como el

carbón, la hulla, el coque, la nafta o la biomasa.
Este gas se usa como base en la producción de amoniaco, metanol o incluso en la

transformación del metanol en gasolina. También es la base en la producción del Gas Natural
Sintético (GNS).7
El "gas de síntesis" son diversas mezclas de monóxido de carbono e hidrógeno que se

emplean para fabricar productos químicos. La forma más habitual de obtenerlo es a partir de
metano, aunque también puede obtenerse con facilidad a partir de etano, propano o butano. La
reacción a conseguir cuando se utiliza el metano es:8
Muchas de las opciones de utilización de metano implican su conversión inicial a gas de

síntesis. El gas de síntesis consiste en una mezcla de hidrógeno y monóxido de carbono (H2 +
CO) que se usa para la obtención de un amplio rango de productos químicos y combustibles,
además de fuente para la producción de hidrógeno puro y monóxido de carbono.9
11
La mayor parte del gas de síntesis obtenido en la industria se destina a la producción de H2.
De todo el hidrógeno producido, aproximadamente el 70% se emplea en la síntesis de
amoníaco y el 30% restante se utiliza en los procesos de hidrotratamiento que se llevan a cabo
en las refinerías. De acuerdo con la Figura 1.2, tras la producción de H2, el gas de síntesis se
utiliza principalmente para la síntesis de metanol y para la producción de hidrocarburos
líquidos a través de la reacción de Fischer-Tropsch y reacciones relacionadas. Otras
aplicaciones son la producción de alcoholes y aldehídos de cadena larga, por medio de la
reacción del gas de síntesis con olefinas (reacción de hidroformilación), y la síntesis de un
gran número de compuestos químicos, como formaldehído, ácido acético, etanol, etileno o
etilenglicol, entre otros, por la reacción de metanol con CO (carbonilación) o con gas de
síntesis. Además, una pequeña proporción de la producción total de gas de síntesis se destina a
la generación de electricidad, principalmente a través de la gasificación integrada en ciclo
combinado (IGCC).10
6.3.2. Reformado de metano con dióxido de carbono
El reformado de metano con CO2, o reformado seco de CH4, se considera una alternativa
prometedora al reformado con vapor. Se trata de una reacción endotérmica, favorecida por
altas temperaturas y bajas presiones. Termodinámicamente, la reacción de reformado seco
puede ocurrir a temperaturas superiores a 640 ºC pero, asumiendo una relación en la
alimentación de CH4/CO2 de 1, se necesitarían temperaturas superiores a 800 ºC para obtener
conversiones razonables.11
Reformado de metano con CO2:
CH4 + CO2 ↔ 2H2 + 2CO ΔH298 = + 247 kJ/mol
6.3.3. Calentamiento con microondas
Las microondas son una radiación electromagnética no ionizante que ocupa el rango del
espectro electromagnético limitado por las frecuencias entre 300 MHz y 300 GHz (longitud de
onda entre 1 m y 1mm). El rango de frecuencias de microondas es ampliamente utilizada en
telecomunicaciones y equipamiento militar, por lo que su uso a nivel industrial, de
investigación, médico o doméstico, está regulado a niveles nacionales e internacionales. Así,
12
con el fin de evitar interferencias, la mayoría de las aplicaciones de calentamiento industrial y

doméstico con microondas sólo están autorizadas para frecuencias de 915 MHz (33,3 cm) ó
2,45 GHz (12,2 cm). La frecuencia de 2,45 GHz es la frecuencia de operación principal en la
mayoría de los países.12
7. APLICACIÓN PRÁCTICA
Objetivos Específicos Acciones
- Recopilar información del sector de

Describir las condiciones operativas carburantes de la Refinería Gualberto
en la unidad de recuperación de gases Villarroel.
del área de carburantes con relación a - Identificar los datos de los compuestos que
la liberación de gas seco hacia la tiene el gas liberado del sector de
1
atmosfera, para seleccionar el método carburantes.
a utilizar para el reformado. - Seleccionar el método más óptimo para el
reformado de este gas.
- Recopilar datos del volumen de gas que se
libera.
Analizar los volúmenes y condiciones
2
de los remanentes de metano para así -Describir los volúmenes de cada compuesto
determinar la cantidad de gas liberado. que tiene el gas liberado.
- Determinar la cantidad exacta de volumen
de gas metano para su análisis.
Simular el proceso de reformado de - Introducir los datos obtenidos al simulador

metano con dióxido de carbono Aspen Plus 8.2.
mediante el programa Aspen Plus 8.2
Para analizar los datos obtenidos. - Modelar el diagrama de flujos.
3
- Correr la simulación.
Detallar y evaluar los datos obtenidos -Obtener resultados de la simulación.

con el programa para verificar la
aplicación del proceso propuesto - interpretar los resultados obtenidos.
4
- Evaluar las conclusiones obtenidas por la
simulación.
13
8. MATRIZ DE MARCO LÓGICO
Tabla:
Matriz de marco lógico
RESUMEN NARRATIVO INDICADORES MEDIOS DE VERIFICACIÓN SUPUESTOS
Reduccion de perdidas de gas seco

Reduccion de perdidas de
en la Refineria Gualberto Informe tecnico de produccion
FIN Villarroel. Reduccion de gases de
gas seco de 952 BPD, una vez
de YPFB Refinacion S.A.
implantada la solución
efecto invernadero.
Incremento economico en
Utilizar el gas seco que se libera
un 90% al utilizar el gas
hacia la atmostera para obtener
liberado para la obtencion Informe tecnico y registro de Recursos Humanos y
PROPOSITO gas de sintesis en el sector de
de gas de sintesis al mes de analisis de YPFB Refinacion S.A. Técnicos garantizados.
Carburantes de la Refineria
la implantación del
Gualberto Villarroel.
proyecto.
1. Describir las condiciones
En el lapso del 1er mes de
operativas en la unidad de
iniciado el proyecto; se
recuperación de gases del área de Observación Directa de la
logró llevar a cabo en 100%
carburantes con relación a la ejecución del componente 1
de la descripcion delsector
liberación de gas seco hacia la contrastado con el informe de
de carburantes y se
atmosfera, para seleccionar el planificación del proyecto.
selecciono el metodo de
método a utilizar para el Existencia y disponibilidad
reformado de metano.
reformado. de información requerida
para el logro del
componentes 1 y 2.
En el lapso del 2do mes de
2. Analizar los volúmenes y iniciado el proyecto; se Observación Directa de la
condiciones de los remanentes de logró analizar las ejecución del componente 2
metano para así determinar la condiciones de metano para contrastado con el informe de
cantidad de gas liberado. determinar la cantidad de planificación del proyecto.
gas liberado en un 100%.
COMPONENTES 3. Simular el proceso de En la primera semana del

Observación Directa de la
reformado de metano con dióxido 3er mes de iniciado el
ejecución del componente 3
de carbono mediante el programa proyecto se simulo el
contrastado con el informe de
KBC Petro-SIM 6.1. para analizar proceso donde se pudo
planificación del proyecto.
los datos obtenidos. analizar los datos obtenidos.
Recursos humanos,
En las 3 siguientes semanas dominio de los
del 3er mes de iniciado el simuladores requeridos..
4. Detallar y evaluar los datos Observación Directa de la
proyecto se consiguio
obtenidos con el programa para ejecución del componente 4
detallar las conclusiones
verificar la aplicación del proceso contrastado con el informe de
obtenidas por el simulador,
propuesto planificación del proyecto.
donde se verifico la vialidad
del proceso propuesto.
14
Información recopilada al
1.1 Recopilar información del
100% la primera semana
sector de carburantes de la
del primer mes de iniciado
Refineria Gualberto villarroel.
el proyecto.
Identificación completa
1.2 Identificar los datos de los de los compuestos del gas
compuestos que tiene el gas seco liberado en la
liberado del sector de segunda y tercera semana
carburantes. del primer mes de iniciado
el proyecto.
Se selecciono el metodo de
reformado de metano con
1.3 Seleccionar el metodo mas
dioxido de carboso asistido
optimo para el reformado de este
con microondas, la cuarta
gas.
semana del primer mes
de iniciado
Datos el proyecto.
recopilados al 100% la
primera semana del
2.1. Recopilar datos del volumen
segundo mes de iniciado
de gas que se libera.
elproyecto.
se describio el volumen
total de gas liberado la
2.2. Describir los volumenes de
segunda semana del
cada compuesto que tiene el gas
segundo mes iniciado el
liberado.
proyecto.
se determino la cantidad de
2.3. Determinar la cantidad exacta gas metano que fue un 83%,
de volumen de gas metano para su la tercera y cuerta semana
analisis. del segundo mes iniciado el
proyecto.
Recursos Humanos
Se introdujo los datos
ACTIVIDADES obtenidos al simulador al
Observación Directa Técnicos y Economicos
garantizados.
primer dia de la primera
3.1. Introducir los datos obtenidos semana del tercer mes
al simulador KBC Petro-SIM. iniciado el proyecto
se modelo el diagrama de
3.2. Modelar el diagrama de flujos el segundo dia de la
flujos.. primera semana del tercer
mes iniciado el proyecto.
Se hizo correr correctamente

la simulacion los siguiente 5
3.3. Correr la simulacion. dias de la primera semana
del tercer mes iniciado el
proyecto.
se obtuvo resultados de la
4.1. Obtener resultados de la simulacion la segunda
simulacion. semana del tercer mes
iniciado el proyecto.
se interpreto los resultados
4.2. interpretar los resultados obtenidos por la simulacion
obtenidos. la tercera semana del tercer
mes iniciado el proyecto.
se valuo los resultados

obtenidos y se concluyo que
el proceso propuesto es
4.3. Evaluar las conclusiones
ceridico y que traera buenos
obtenidas por la simulacion.
resultados la ultima semana
del tercer mes iniciado el
proyecto.
Fuente: elaboración propia
15
9. BIBLIOGRAFIA
 http://www.chinacelacforum.org/esp/zgtlmjlbgjgx_2/t1488073.htm
 YPFB REFINACION S. A.
 www.ypfbrefinacion.com.bo/refineria-gualberto-villarroel.php
 www.greenfacts.org/es/glosario/mno/metano.htm
 www.http://pi-dir.com/quimica/industria/gasdesintesis.htm
 www.mundocompresor.com/diccionario-tecnico/gas-de-sintesis
16

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FICHA DE IDENTIFICACIÓN DE TRABAJO DE INVESTIGACIÓN

ROPUESTA DE APLICACIÓN DEL PROCESO DE REFORMADO DE

Nombres y Apellidos Código de estudiantes

Carrera Ingeniería en Gas y Petróleo

La refinación es una de las etapas más importantes en la industria de los hidrocarburos ya

En la refinería Gualberto Villarroel tratan a los hidrocarburos para satisfacer el mercado

El alcance del presente proyecto trata en el sector de carburantes de la refinería Gualberto

almacenaje del gas obtenido, ni tampoco el acondicionamiento de los equipos que se

 El reformado de metano con CO2 asistido con microondas, utilizando catalizadores

2.1. Antecedentes de la Refinería Gualberto Villarroel

La producción de lubricantes y grasas, con la marca YPFB, es realizada en la Planta de

Tabla 1: Capacidad de procesamiento (Expresado en barriles por día)

Fuente: YPFB Refinación S. A.

3. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

En esta investigación se plantea la necesidad de instalar un proceso de reformado del

3.1 Identificación del problema

En la refinería Gualberto Villarroel en el área de carburantes, unidad de recuperación de

Tabla2: Porcentaje de volúmenes de gases liberados en la unidad de recuperación de gases.

N° COMPONETES VOLUMEN (%)

Figura 1: Mercado mundial para el gas de síntesis

3.2 Formulación del problema

Tabla3: Causa, Problema y Efecto del Perfil

CAUSA PROBLEMA EFECTO

Fuente: Elaboración propia

4.1 Objetivo General

 Proponer la aplicación del proceso de reformado de metano con dióxido de carbono

4.2 Objetivos Específicos

 Describir las condiciones operativas en la unidad de recuperación de gases del área de

 Simular el proceso de reformado de metano con dióxido de carbono mediante el

5.1 Justificación técnica

Para el proceso propuesto se requeriría las normativas internacionales siguientes: GPA

5.2. Justificación Económica

5.2.1. Beneficio económico

Actualmente en el sector de carburantes de la refinería Gualberto Villarroel se libera 5345

5.3. Justificación Operacional

5.4 Justificación socio ambiental

5.4.1 Justificación social

5.4.2 Justificación ambiental

El reformado de metano con dióxido de carbono, o reformado seco, se considera una

6.1. ¿Qué es el Gas Natural?

El gas natural es un combustible fósil formado por un conjunto de hidrocarburos que, en

Tabla: Componentes del Gas Natural

Generalmente contiene 1% de impurezas como son el nitrógeno, bióxido de carbono, helio,

6.1.1. Gas Metano o Gas Seco (CH4)

El metano es un gas incoloro, inflamable, no tóxico, cuya fórmula química es CH4.

Una refinería es una infraestructura industrial la cual el petróleo se convierte en diferentes

6.2.1. Proceso de refino del petróleo

El proceso de refinación comprende la realización de varias operaciones térmicas y

El refino del petróleo comienza con la destilación, o fraccionamiento de los crudos en

La mayoría de estos productos de la destilación se convierten a su vez en productos más

6.2.2. Sector de carburantes

La planta de carburantes tiene la finalidad de procesar la materia prima (Petróleo natural)

6.2.2.1 Unidad de recuperación de gases

En esta unidad se recupera la fracción de GLP de los productos de cabeza, del

El proceso de recuperación de Gases se inicia con la alimentación a la Unidad con corrientes

6.3. Explicación de la tecnología a aplicar

6.3.1. Gas de Síntesis.

El Gas de Síntesis es un gas producido a partir de materiales ricos en carbono, como el

Este gas se usa como base en la producción de amoniaco, metanol o incluso en la

El "gas de síntesis" son diversas mezclas de monóxido de carbono e hidrógeno que se

Muchas de las opciones de utilización de metano implican su conversión inicial a gas de

6.3.2. Reformado de metano con dióxido de carbono

Reformado de metano con CO2: