1 MEMORIA DESCRIPTIVA ____________________________________________ 2

1.1 GENERALIDADES_____________________________________________________ 2
1.2 EMPRESA LACTICOOP S.A.C. ___________________________________________ 2
1.3 UBICACIÓN GEOGRAFICA Y CARACTERISTICAS _____________________________ 2
1.4 CODIGO Y NORMAS __________________________________________________ 3
2 CARACTERISTICAS DE LAS CARGAS ____________________________________ 3
2.1 MAXINA DEMANDA INSTALADA: _______________________________________ 3
3 Descripción del proyecto ____________________________________________ 4
3.1 Síntesis del balance de potencias instaladas ______________________________ 4
3.2 Características eléctricas principales del proyecto __________________________ 4
3.3 LAS POTENCIAS DE CADA CARGA: _______________________________________ 4
4 Diseño general de la instalación ______________________________________ 6
4.1 Esquema unifilar general de la instalación _________ Error! Bookmark not defined.
4.2 ESPECIFICACIONES TECNICAS Y PLANOS ___________ Error! Bookmark not defined.
4.3 CARACTERÍSTICAS DE LA INSTALACIÓN ____________ Error! Bookmark not defined.
4.4 CARACTERÍSTICAS TECNOLÓGICAS _______________ Error! Bookmark not defined.
4.5 Listado de equipos de la instalación ______________ Error! Bookmark not defined.
4.6 Transformador principal TR01 ___________________ Error! Bookmark not defined.
4.7 Cuadro (tablero) MOTORES _____________________ Error! Bookmark not defined.
Juego de Barras: _________________________________ Error! Bookmark not defined.
Unidades funcionales: ____________________________ Error! Bookmark not defined.
4.8 Cuadro (tablero) EMFRIAMIENTO ________________ Error! Bookmark not defined.
Juego de Barras: _________________________________ Error! Bookmark not defined.
Unidades funcionales: ____________________________ Error! Bookmark not defined.
4.9 Cuadro (tablero)BOMBAS ______________________ Error! Bookmark not defined.
Juego de Barras: _________________________________ Error! Bookmark not defined.
Unidades funcionales: ____________________________ Error! Bookmark not defined.
4.10 UTILIZANDO EL PROGRAMA ID-SPEC ____________________________________ 9
5 CONCLUSIONES ___________________________________________________ 9
6 REFERENCIAS _____________________________________________________ 9
 INSTALACIONES ELECTRICAS

PROYECTO : DISEÑO DE LA INSTALACION ELECTRICA DE LA EMPRESA

’’ MILKITO S.A.C ’’

1 MEMORIA DESCRIPTIVA

1.1 GENERALIDADES
El presente trabajo está realizado en base a los planos de arquitectura, el trabajo
desarrollado comprende de diseñar la Instalaciones Eléctricas, de la empresa
“MILKITO S.A.C.”, dando así a conocer las condiciones tomadas en cuenta para la
instalación e implementación de los equipos a utilizar en la elaboración del proyecto.

1.2 EMPRESA MILKITO S.A.C.

milkito S.A.C. Es una planta procesadora que recibe leche ordeñada de primera calidad,
con el fin de producir productos lácteos como: queso, leche condensada, leche uht,
yogurt, mangar blanco, mantequilla, la planta tiene un pasteurizador con la capacidad de
procesar 200 litros de leche por hora, cuenta con ambientes de laboratorio, salas de
control de calidad, almacenes y oficinas, servicios higiénicos, vestidores, etc.

1.3 UBICACIÓN GEOGRAFICA Y CARACTERISTICAS

LUGAR: Asoc. De APTASA, Mz – H 10.

DISTRITO: Cerro Colorado

PROVINCIA: Arequipa

DEPARTAMENTO: Arequipa

DIMENSIONES DE LA PLANTA

La planta con un área total de 4 508 m2 con las siguientes áreas:

 Producción de manjar con un área de 78.2 m2

 Producción de crema de leche con un área de 83.3 m2
 Maduración y empaquetado con un área de 109.8 m2
 Salmuera y corte con un área de 101.9 m2
 Producción de queso con un área de 255.60 m2
 Pasteurización con un área de 145.09 m2
 Área de codificación y etiquetado con un área de 205.9 m2
 Producción de mantequilla con un área de 164.71 m2
 Producción de yogurt con un área de 192.5 m2
  Producción de leche condensada con un área de 329.1 m2
 Control de calidad con un área de 122.6 m2
 Laboratorios con una área de 53.49 m2
 Almacenes de los productos con un área de 494.3 m2
 Despacho con área de 54.75 m2
 Patio de maniobras con área de 1498.22 m2
 Almacenes de insumos, envases ,herramientas y equipos con un área de 557.09
m2
 Área de Jefatura con un área de 40.60 m2
 SS.HH con un área de 20.4 m2

1.4 CODIGO Y NORMAS

 El proyecto esta desarrollado de acuerdo a las normas vigentes

 Ley de Concesiones Eléctricas y su Reglamento DL 25844, DS 009-93-EM
 Código Nacional de Electricidad – Suministro RM 037-2011 MEM/DM
 Código Nacional de Electricidad – Utilización RM 037-2011 MEM/DM
 Normas DGE: Terminología en Electricidad RM Nº 091-202-EM/VME
 Normas DGE: Símbolos gráficos en electricidad RM Nº 091-202-EM/VME.

2 CARACTERISTICAS DE LAS CARGAS

2.1 MAXINA DEMANDA INSTALADA:
La máxima demanda calculada es: 75.8KVA, que será suministrada a una tensión
trifásica de 380 voltios.
La máxima demanda está determinada por la carga establecida de acuerdo al CNE 2011.

Los cálculos están basados en la información disponible hasta el momento de realizar el

proyecto. Si alguna de las demandas es variada durante el proceso de ejecución de la
obra o durante el equipamiento futuro, existe la obligación de recalcular los conductores y
las respectivas protecciones.
3 Descripción del proyecto
3.1 Síntesis del balance de potencias instaladas

3.2 Características eléctricas principales del proyecto

3.3 LAS POTENCIAS DE CADA CARGA:

Factor [KVA] Ku
ITEM DESCRIPCION CANT. KW de
potencia
1. AGITADOR DE MANJAR 1.00 0.7 0.92 0.8 0.9
DESCREMADORA DE 0.92 0.6 0.9
2 1.00 0.6
LECHE
MAQUINARIA PARA 0.92 32.6 0.9
3 1.00 30
EMPAQUETADURA
4 MAQUINA LIRA 1.00 5 0.92 5.4 0.9
5 PRENSA 1.00 0.3 0.92 0.3 0.9
6 MAQ Pasteurisacion 1.00 10 0.92 10.9 1
7 MARMITA PROD. LECHE 1.00 1 0.92 1.1 0.9
8 MARMITA PROD. LECHE 2 1.00 1 0.92 1.1 0.9
9 MANTEQUILLERA 1.00 0.4 0.92 0.4 0.9
10 MULTIPROCESOS YOGURT 1.00 6 0.92 6.5 0.9
11 REFRIGERACION 1.00 5.6 0.92 6.1 1
12 REFRIGERACION 2 1.00 5.6 0.92 6.1 1
13 REFRIGERACION 3 1.00 5.6 0.92 6.1 1
14. HOMOGENIZADOR 1.00 0.8 0.92 0.9 0.9
15 ALUMBRADO PATIO 1.00 0.4 0.92 0.4 0.9
16 ALUMBRADO PATIO 2 1.00 0.4 0.92 0.4 0.9
3.4 CARACTERISTICAS DE LA INSTALACION
CARACTERISTICA CATEGORIA
Actividad Fabricación de lacteos
Topología de las
instalaciones Instalaciones de planta baja
Latitud de
disposición alta
Fiabilidad de servicio mejorada
Mantenibilidad mejorada

Flexibilidad de instalacion:
Flexibilidad de - maquinaria para empaquetadura.
instalación - maquina lira.
-maquina de pasteurizacion.
Flexibilidad de funcionamiento:
-refrigeracion
-refrigeracion 2
-refrigeracion 3
Demanda de
Potencia 51 KVA
Distribución uniforme:
- produccion de yogurt
Distribución de -iluminación.
Cargas Distribución intermedia:
-maquinaria para empaquetadura.
-maquinaria de pasteurizacion.
-refrigeracion.

Interrupciones largas aceptadas:

-prensa
Sensibilidad a las -mantequillera
interrupciones de -multiprocesos yogurt
alimentación -homogenizador
-alumbrado patio
-alumbrado patio 2.
Ninguna interrupción aceptada:
-maquinaria para empaquetadura.
-maquinaria de pasteurizacion.
-refrigeracion

Sensibilidad a las
perturbaciones Sensibilidad media:
- Motores, iluminación
Capacidad de Perturbación moderada
Perturbación Perturbación elevada
Otras limitaciones Entorno
3.5 CARACTERÍSTICAS TECNOLÓGICAS

CRITERIOS CATEGORIA
Atmósfera, entorno IP: mejorada (30)
IK: mejorada (IK07)
°C: estándar (regulación de temperatura)
Índice de servicio 223
Disponibilidad de Ningún problema (proyecto llevado a cabo
ofertas por país e en Perú) e
Otros criterios Criterios técnicos

3.6 FUNDAMENTOS DE ARQUITECTURA

ELECCION CRITERIOS PRINCIPALES

servicio de suministro redundante
MT con doble barra

CONEXION A LA RED
DE AGUA ARRIBA

CIRCUITOS MT

Sola unidad de alimentacion

NUMERO DE
TRANSFORMADORES 1 transformador
MT/BT

NUMERO Y
DISTRIBUCION DE
SUBESTACION DE 1 subestacion
TRANSFORMACIÓN
MT/BT
E

GENERADOR DE
RESERVA MT no
4

4.1 UTILIZANDO EL PROGRAMA ID-SPEC

ID-Spec es un software que nos ayudará al diseño de nuestra instalación para que
sea optima y ser más productivo en la fase de anteproyecto y también a
argumentar con facilidad las decisiones tomadas para el diseño.
Nos ayudará a diseñar y a seleccionar los patrones relevantes del esquema unifilar
para la distribución principal y la distribución secundaria, y a adaptar dichos
patrones a nuestro proyecto. También nos ayudará a elegir las especificaciones y
tecnologías de los equipos.

5 CONCLUSIONES
 Nuestro diseño de instalación tiene especificaciones concretas para su
rendimiento máximo en su producción.
 Las configuraciones elegidas darán un óptimo desarrollo en el ámbito de las
fallas, ya que serán suplidas.
 Las especificaciones seleccionadas se basan en el área, potencia, etc. Para
una buena elección.

6 REFERENCIAS
 Guía de instalación eléctrica
 Tutorial ID-SPEC