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Ingeniería del proyecto

El objetivo de la ingeniería en un proyecto es explicar los procedimientos técnicos que condicionan

el desarrollo de un proyecto y las obras necesarias para su funcionamiento, a través de los cuales
se podrán obtener los objetivos del proyecto. Este estudio aporta información económica que
faciliten establecer sus costos de construcción y explotación.

1.1. Determinación del proceso productivo

A fin de determinar el proceso productivo que utilizara el proyecto, se ha realizado la comparación

de 2 procesos alternativos, lo cual se detalla en el siguiente cuadro:

SEMI-INDUSTRIAL
 Sus acabados son eficientes
 Los costos son elevados, en un 50% en
relación al proceso industrial.
 Solo produce en pequeña escala.
 No puede mantener un stock debido a
su pequeña producción.
INDUSTRIAL
 Tiene buenos acabados
 Los costos son bajos, en tiempo y
materia prima.
 Capacidad para producir 60,000
prendas anuales, como mínimo.
 Puede mantener un stock muy variado

1.2. Proceso de producción

Se ha elegido como proceso productivo la producción industrial. Se eligió este proceso ya

que tiene buenos acabados, los costos son bajos en materia prima y tiempo, pueden
mantener un stock variable y por la capacidad de producción alta.
A continuación se detalla las fases de este tipo de producción industrial:
a. Diseño: Esta es la primera fase del proceso de producción, tiene la característica de
elaborar los modelos, sistema o tipo de costura que llevará el producto y los moldes
que serán la base del cortado. Nada se podría hacer si es que no se tiene la idea de
la prenda a confeccionar. Todo aquello que se haga en el producto, estará en función
al diseño, por tanto es considerada la etapa más importante.

b. Cortado: Una vez diseñada la prenda, se pasa a la fase de corte, que se realiza de la
siguiente manera:
- Se colocan los moldes a lo largo y ancho de la tela, para tratar de obtener la más alta
cantidad de prendas por m², acomodándola sin desperdiciar apenas retazos. Luego de ello
se marca para hacer el tendido de acuerdo al metraje cubicado (todo esto en la mesa de
arte).
- Se realiza el tendido de la tela en la mesa de arte, tomando en cuenta el número de
prendas que se ha decidido confeccionar del modelo cubicado.
 - Una vez tendida la tela, se colocan los moldes en la parte superior, que es la que
guiará a la cuchilla cortadora.
c. Confección: Aquí llegan las prendas estampadas junto con el complemento que no
tiene estampado y que estuvo esperando en la mesa para colocar los artes. Se unen
las prendas de acuerdo al diseño, utilizando los diversos tipos de costura, que
también se fijan en la primera etapa.
d. Planchado y embolsado: Luego de que el producto esté confeccionado y acabado,
pasa a ser planchado. Luego del planchado son embolsados y quedan listas para su
comercialización.
e. Control de calidad: Esta es una parte delicada del proyecto. Es aquí es donde se
detectan las fallas de costura, manchas del estampado u otros, y en el peor de los
casos fallas en la tela. Las prendas que tienen estos defectos son rectificadas y las
que están muy dañadas son desechadas.

1.3. Requerimientos de maquinarias y equipo

Se detallarán los requerimientos de Maquinarias y Equipos de acuerdo a las áreas principales del
proceso productivo.

1.3.1. PROVEEDORES DE EQUIPOS

Existen los siguientes proveedores reconocidos por sus marcas en los talleres de confección:

BROTHER: Es una marca conocida con garantía y repuesto en el mercado, son potentes y se
encuentran en todos los modelos sus precios son:

SINGER: Es una marca de prestigio en el mercado pero sus repuestos son caros y se caracterizan
por ser muy delicados (favorece en que las puntadas son más finas y son más veloces), sus precios
son:

DAEWOO: Es una marca que recién está ingresando al mercado y son Koreanas (No es muy
recomendable porque su vida es menor en comparación con las demás marcas y sus repuestos son
escasos), sus precios son:

Dada las marcas existentes y los precios como para el presente estudio se ha tenido que elegir
entre ellas una que nos preste mayores beneficios en cuanto a repuestos, vida útil, velocidad,
acabados y economía es por ello que hemos creído conveniente trabajar con la marca SINGER.

1.3.2. CONFECCION

CORTADORA DE CUCHILLA: es una máquina eléctrica con afilado automático y es capaz de cortar
hasta mil piezas en una sola pasada, ya que cuenta con cuchillas de 25 cm. de largo. No tiene
límites en el corte, ya que puede ser usada las veces que se desee y da un buen rendimiento.

MAQUINA COLLARETERA RECUBRIDORA: se caracteriza por tener 3 agujas, cuenta con una
potencia de 3 HP, lo que permite darle una velocidad de 8,000 puntadas por minuto. Esta máquina
dá un acabado uniforme en las costuras y cumple las funciones de una máquina de costura recta
es por ello que para el proyecto no la hemos considerado necesaria.

MAQUINA REMALLADORA: cuenta con 2 agujas y puntada de seguridad, una potencia de 3/4 HP,
es veloz y puede dar 7,000 puntadas por minuto, tiene un acabado uniforme, compacto y
decorativo, cuando sus costuras lucen en la parte exterior de la prenda.

MESA DE CORTE: utilizada para realizar el corte de la tela, tiene las siguientes dimensiones: 4 mt.
de largo x 1.10 mt. de alto x 1.20 mt. de ancho.

MESA DE PLANCHADO: Utilizada para realizar el planchado de las prendas confeccionadas. Tiene
las siguientes dimensiones: 3 mts. de largo x 1.50 mt. de ancho x 1.10 mt. de alto.

1.4. Componentes del producto

El producto a vender es una polo manga larga hecho de tela con protección UV. Para diseñar
los componentes del producto se ha elaborado un cuadro con precios por unidad.

Componente Cantidad Precio S./

Tela (Kg) 0.36 43.5
Hilo ( Metro) 7 0.5
Etiqueta(unidad) 1 0.06
Empaque 1 0.13

Aparte de los componentes de nuestro producto, se debe tener en cuenta también los
precios de otros factores para poder tener el precio final del producto. Estos factores
pueden ser:

 Mano de obra en Marcado y Corte

 Mano de obra en confección
 Alquiler del local
 Alquiler maquina
 Gastos en servicios (Energía y Agua).

1.5. Características físicas del local

El local que alquilará la empresa tendrá un área total de 160 m².

La distribución interna será la siguiente:

 Departamento Administrativo 20.0 m²

 Almacén General 30.0 m²
 Taller de Corte y Confección 25.0 m²
 Taller de Diseño 16.0 m²
 Taller de revelado 12.5 m²
  Recepción 42.5 m²
 Servicios Higiénicos 8.0 m²

2. Inversión

En base a las características que se dieron en la parte de ingeniería, se ha podido cuantificar los
diferentes rubros que conforman la inversión para la implementación del proyecto.

2.1. Inversión total del proyecto

La inversión total del proyecto, asciende a S/. 307,260 nuevos soles y se distribuye de la siguiente
manera:

 S/. 46,760 corresponde a la inversión fija, es decir el 13.60%

 S/. 265,500 corresponde al capital de trabajo, es decir, el 86.40%

Rubros Precio S/.

Costos Fijo 46,760
Agua 1,200
Luz 3,600
Tef/Internet 960
Maquinas 5,000
Local 36,000
Costos Variables 265,500
Materia Prima 202,500
Mano de obra 57,600
Publicidad 24,000
Distribución 3,000
Total 307,260