INTRODUCCION

El gas natural es un hidrocarburo mezcla de gases ligeros de origen natural.

Principalmente contiene metano, y normalmente incluye cantidades variables de
otros alcanos, y a veces un pequeño porcentaje de dióxido de carbono, nitrógeno, ácido
sulfhídrico o helio. Se forma cuando varias capas de plantas en descomposición y materia
animal se exponen a calor intenso y presión bajo la superficie de la Tierra durante millones
de años. La energía que inicialmente obtienen las plantas del sol se almacena en forma
de enlaces químicos en el gas. Constituye una importante fuente de energía fósil liberada
por su combustión. Se extrae, bien ya sea de yacimientos independientes (gas no
asociado), o junto a yacimientos petrolíferos o de carbón (gas asociado a otros
hidrocarburos y gases)

Es un energético natural de origen fósil, que se encuentra normalmente en el subsuelo

continental o marino. Se formó hace millones de años cuando una serie de organismosdescompuestos
como animales y plantas, quedaron sepultados bajo lodo y arena, en lo másprofundo de
antiguos lagos y océanos. En la medida que se acumulaba lodo, arena ysedimento, se fueron formando
capas de roca a gran profundidad. La presión causada por elpeso sobre éstas capas más el
calor de la tierra, transformaron lentamente el materialorgánico en petróleo crudo y en
gas natural. El gas natural se acumula en bolsas entre laporosidad de las rocas
subterráneas. Pero en ocasiones, el gas natural se queda atrapadodebajo de la tierra por
rocas sólidas que evitan que el gas fluya, formándose lo que seconoce como un yacimiento.

OBJETIVO GENERAL

Explicar de manera teorica la produccion del gas natural

OBJETIVOS ESPECIFICOS

Para lograr alcanzar el objetivo general desarrollaremos los siguientes objetivos

especificos:

Explicar PROCEDIMIENTOS DE LA produccion DEL GAS

 MARCO TEORICO

GAS NATURAL

Es un energético natural de origen fósil, que se encuentra normalmente en el

subsuelocontinental o marino. Se formó hace millones de años cuando una serie
de organismosdescompuestos como animales y plantas, quedaron sepultados
bajo lodo y arena, en lo másprofundo de antiguos lagos y océanos. En la medida
que se acumulaba lodo, arena ysedimento, se fueron formando capas de roca a
gran profundidad. La presión causada por elpeso sobre éstas capas más el calor
de la tierra, transformaron lentamente el material orgánico en petróleo crudo y en
gas natural. El gas natural se acumula en bolsas entre laporosidad de las rocas
subterráneas. Pero en ocasiones, el gas natural se queda atrapadodebajo de la
tierra por rocas sólidas que evitan que el gas fluya, formándose lo que seconoce
como un yacimiento.El gas natural se puede encontrar en forma "asociado",
cuando en el yacimiento apareceacompañado de petróleo, o gas natural "no
asociado" cuando está acompañado únicamentepor pequeñas cantidades de otros
hidrocarburos o gases.

YACIMIENTO DE GAS

Se conoce son el nombre de Yacimientos de Gas a aquellos en los cuales la

mezcla dehidrocarburos se encuentra inicialmente en fase gaseosa en el
subsuelo. Sin embargo, estono quiere decir que un yacimiento de gas esté
imposibilitado para condensar. Lacondensación se produce como consecuencia
de disminución en la energía cinética de lasmoléculas de gas más pesadas
originando un aumento en las fuerzas de atracción de lasmismas, lo cual
transforma parte de dicho gas en líquido.En base a estos criterios de
condensación y de acuerdo a su presión y temperatura inicial,podemos clasificar
los Yacimientos de Gas en: yacimientos de gas seco, yacimientos de gashúmedo,
yacimientos de gas condensado y yacimientos de gas asociado.

CLASIFICACION DE YACIMIENTO DE GAS DE ACUERDO A SU ORIGEN

GAS ASOCIADO

Es el que se extrae junto con el petroleo y contiene grandes cantidades de

hidrocarburos , como etano, propano, butano,y naftas
GAS NO ASOCIADO

Es el que se enuentra en depositos que no contienen petroleo crudo

Estos tipos de yacimientos también pueden ubicarse de acuerdo con la

localización de latemperatura y presión iniciales del mismo con respecto a la
región de dos fases (gas ypetróleo) en los diagramas de fases que relacionan
estas dos variables.Cuando la presión y la temperatura caen dentro de la región
de dos fases, existirá una zonade petróleo con una capa de gas en la parte
superior. La zona de petróleo producirá comoun yacimiento de petróleo de punto
de burbujeo y la capa de gas como un yacimientomonofásico de gas o como un
yacimiento retrogrado de gas

YACIMIENTO DE GAS SECO

 Su temperatura inicial excede la temperatura cricondentérmica.

 Están constituidos por metano, con rastros de hidrocarburos superiores
 Están constituidos por hidrocarburos que, aún en superficie y a presión
ytemperatura de tanque, no condensan.
 Poseen alta energía cinética de sus moléculas y baja atracción de las
mismas.
YACIMIENTO DE GAS HUMEDO

 Su temperatura inicial excede la temperatura cricondentérmica.

 Están constituidos por hidrocarburos livianos a intermedios.
 Están constituidos por hidrocarburos que no condensan a condiciones de
yacimientopero si a condiciones de separador

YACIMIENTO DE GAS CONDENSADO

Estos yacimientos producen condensacion retrogada en el yacimiento a presiones

por debajo de la presion de rocio y temperatura entre la critica y la
cricondentermica . el gas al disminuir la presion se condensa .

COMPOSICION DEL GAS NATURAL

La composición del gas natural, varía del campo que procede, durante la vida
productiva delcampo y sobre todo varía de acuerdo al tratamiento posterior que se
le ha realizado. El gasdentro del campo es una mezcla que va desde el metano
C1pasando por C2, C3, C4, C5, C6 y algo de C7+ heptano. También incluye otros
componentes que se encuentran en menor cantidad y considerados indeseables
como son: el Nitrógeno N2, dióxido de carbono CO2,agua H2O y en algunos
casos ácido sulfhídrico (H2S), este último muy corrosivo y totalmenteindeseable
para la petroquímica y felizmente no se encuentra en nuestros campos de Bolivia,
lo que supondrían tratamientos adicionales al gas para materia prima petroquímica
yun aumento en su precio.

CLASIFICACION DEL GAS DE ACUERDO A SU COMPOSICION

GAS AMARGO: contiene derivados del azufre (acido sulfhidrico,

mercaptanos,sulfurus y disulfurus)

GAS DULCE : libre de derivados del azufre, se obtiene generalmente al endulzar

el gas amargo ultilizando solventes quimicos o fisicos , o adsorbentes)
PRODUCCIÓN.

El proceso de producción del gas natural es simple y muy parecido al del petróleo.
Primero,el gas natural se extrae por medio de perforaciones en pozos terrestres o
en los océanos,después de transporta por gasoductos (por tierra) o buques (por
mar) hasta la planta dedepurado y transformación para ser conducido después
hacia una red de gas o a las zonasde almacenamiento.

FACILIDADES DE SUPERFICIE

Las facilidades de superficie de un campo productor de hidrocarburos , estan

constituidas por los equipos , tanque, tuberias, accesorios y demas instalaciones
de medicion , supervicion, control y seguridad, que permiten que las operaciones
de produccion se realice de una manera mas optima

Unas de las funciones de esta facilidades de superficie

Abrir y cerrar el flujo de los pozos y regular su volumen

Dirigir la produccion de pozos individuales a un determinado equipo de

almacenamiento dirigir una corriente de flujo a traves de multiples de produccion ,
de manera que el volumen de gas , la produccion de agua y otros datos
individuales del pozo puedan ser registrado para llevar un buen control de los
parametros

Almacenamiento de fluidos

Control y seguridad
ESTACION DE RECOLECCION

El proceso de tratamiento en la estacion se realiza mediante una serie de

sub'procesos entre ellos tenemos separacion, deshidratacion almacenamiento y
bombeo

Este sistema se inicia con la recoleccion del crudo a traves del multiple de
produccion, el cual esta formado por uno o varios cabezales de produccion y otro
de prueba. El cabezal de prueba es utilizado para aislar individualmente la
produccion de un pozo con el objeto de evaluarlo.una vez recolectado en el tubo
multiple, el crudo se envia a la etapa de separacion donde se retiene un nivel de
liquido especifico por un tiempo determinado bajo condiciones controladas de
presion y temperatura, esto con el objeto de separar los hidrocarburos mas
livianos de los mas pesados. al salir de esta etapa el crudo va a deshidratacion,
donde el sistema de calentadores eleva su temperatura de entrada bajo un
proceso de transferencia de calor, esto con el fin de lograr una separacion mas
efectiva entre el petroleo y elagua. al avanzar por el sistema el crudo llega al patio
de tanques donde pasa inicialmente a un tanque de separacion de petroleo y
agua, conocido como tanquede lavado, y de ally pasa a los tanques de
almacenamiento.

Los componentes basicos de una estacion de recoleccion son

Multiples o recolectores de entrada

Lineas de flujo

Separadores de petroleo y gas

Tanques

Bombas

MULTIPLES O RECOLECTORES DE ENTRADA

Son arreglos mecanicos de tuberias y valvulas que consisten generalmente en

varios tubos colocados en posicion horizontal, paralelos uno con respecto al otro y
conectados a cada una de las lineas de flujo . su funcion es recolectar la
produccion de los pozos que llegan ala estaciones de flujo y distribuirlas hacia los
diferentes procesos del sistema

LINEAS DE FLUJO

Es la tuberia que conecta desde el cabezal de un pozo hasta el multiple de

produccion de su correspondiente estacion de flujo . las lineas de flujo son
aquellos sistemas de manejo que transporta el flujo en forma bifasica , desde los
pozos hasta un punto de convergencia denominado multiple

SEPARACIÓN.

Una vez en la superficie, el gas natural es sometido a un proceso de separación

de líquidos (petróleo, condensado y agua) en recipientes metálicos a presión
llamados separadores. Cuando se trata de gas libre, no asociado con el petróleo,
este proceso no es necesario, y el gas va directamente al siguiente paso.

FUNCIONES DE SEPARACION

Las funciones que debe cumplir un separador ;

Hacer una primera separacion de fases entre los hidrocarburos de la mezcla.

Cuando el proceso de separacion ocurre entre la fase gaseosa y liquida, la funcion

del separador sera; refinar el proceso de separacion mediante la recoleccion de
particulas liquidas atrapadas en la fase gaseosa, y particulas del gas atrapadas en
la fase liquida.

Liberar parte de la fase gaseosa que haya quedado atrapada en la liquida.

descargar por separado la fase liquida y gaseosa, que salen del separador,con el
objetivo de evitar que se vuelvan a mezclar, lo que haria que el proceso de
separacion sea de una baja eficiencia

CLASES DE SEPARDORES

SEPARADORES BIFASICOS : Estos separadores , tienen como principal objetivo

separar fluidos bifasicos , tales como gas y petroleo , agua y petroleo

SEPARADORES TRIFASICOS : Se disenan para separar tres fases , constituidas

por el gas y las dos fases de los liquidos inmiscibles ( agua y petroleo ), es decir ,
separar los componentes de los fluidos que se producen en un pozo
ETAPA DE DEPURACION

Esta estapa busca recolectar los restos de petroleo en suspension que no se

lograron atrapar en el separador , adema de eliminar la impurezas que pueda
haber en el gas , como los son h2s y c02.

El gas limpio es enviado por las tuberias de recoleccion alas plantas de

compresion o miniplantas , y otra cantidad va para el consumo interno del campo
cuando se trabaja con motores a gas

TRATAMIENTO.

Es un paso previo a la fase de procesamiento, para eliminar las impurezas que

trae el gas natural, como agua, dióxido de carbono (CO2), helio y sulfuro de
hidrógeno (H2S). El agua se elimina con productos químicos que absorben la
humedad. El H2S se trata y elimina en plantas de endulzamiento. Estas impurezas
se recuperan y pueden ser comercializadas con otros fines.

EXTRACCIÓN DE LÍQUIDOS.

Este proceso es al que se somete el gas natural rico libre de impurezas, con la
finalidad de separar el gas metano seco (CH4) de los llamados “Líquidos del Gas
Natural”, LGN, integrados por etano, propano, butanos, pentanos (gasolina
natural) y nafta residual.

COMPRESIÓN.

Es el proceso al que se somete el Gas Metano Seco, con la finalidad de

aumentarle la presión y enviarlo a sistemas de transporte y distribución para su
utilización en el sector industrial y doméstico y en las operaciones de producción
de la industria petrolera (inyección a los yacimientos y a los pozos que producen
por Gas Lift.

Tipos de compresores
Compresor de desplazamiento positivo

Estos compresores son los más conocidos y comunes. Para verlos aquí y
observar sus diferencias los dividimos en dos tipos diferentes. Los Rotativos
(lóbulos, tornillo o paletas) y los Alternativos (pistones).

Compresores rotativos de Lóbulos

Los compresores de lóbulos tienen dos rotores simétricos en paralelo

sincronizados por engranajes.
compresores radiales (centrífugos)

Una serie de paletas o aspas en un solo eje que gira, chupando el aire/gas por
una entrada amplia y acelerándolo por fuerza centrífuga para botarlo por el otro
lado.

Funciona en seco. La única lubricación es de sus cojinetes o rodamientos.

Características

 El gas o aire sale libre de aceite

 Un flujo constante de aire
 Caudal de flujo es variable con una presión fija
 El caudal es alto a presiones moderadas y bajas
 Régimen de lubricación es hidrodinámico.
 La lubricación es por aceite de alta calidad R&O o Grasa.

compresores dinámicos

Los compresores dinámicos pueden ser Radiales (centrífugos) o de Flujo Axial.

Una de las ventajas que tienen ambas es que su flujo es continuo. Estos
compresores tienen pocas piezas en movimiento, reduciendo la pérdida de
energía con fricción y calentamiento

SISTEMA DE TRANSPORTE POR DUCTO

Gasoducto

Los gasoductos, en primer término, conducen el gas natural que puede producirse
desde un yacimiento de gas libre o asociado a plantas separadoras y
fraccionadoras.

A partir de dichos procesos de separación, el gas ya tratado entra a

los sistemas de transmisión para ser despachado al consumidor industrial y
doméstico.

La instalación de oleoductos y gasoductos requiere gran cantidad de estudios

previos, en los cuales se tiene en cuenta todo lo que puede acortar o beneficiar
el proceso de transporte. Por caso, la construcción de un oleoducto o gasoducto
que puede tener que cruzar montañas, ríos o desiertos, constituye una gran tarea
de ingeniería, que por lo general es realizada conjuntamente por
varias empresas que contribuyen a la enorme inversión de capital necesaria

ALMACENAMIENTO DE LOS GASES

El gas se almacena a veces en recipientes dilatables ya sea de tipo de sello seco

o sello líquido. Los recipientes de sello líquido son muy conocidos. Tienen un
recipiente cilíndrico cerrado en la parte superior y un volumen que varía mediante
su ascenso y descenso en un depósito anular, con sello lleno de agua. El tanque
sellado se puede escalonar en diversas alturas (hasta cinco). Se han construido
tanques sellados en tamaños de hasta 280,000m3(10 x 106 ft3 ).

Los recipientes de sello seco tienen una parte superior rígida a las paredes
laterales mediante un diafragma de tela flexible que le permite ascender y
descender. No incluye el peso ni los costos de cimentación de los recipientes de
sello líquido.

Algunos gases se disuelven con facilidad en líquidos. En algunos casos en los

que las cantidades no son grandes, éste puede construir
un procedimiento práctico de almacenamiento algunos de los ejemplos gases que
se pueden manejar en esta forma son el amoniaco en agua, el acetileno en
acetona y el cloruro de hidrógeno en agua. El empleo o no de
este método depende primordialmente de si la utilización final requiere
cl estado líquido el anhidro. La presión puede ser atmosférica o elevada. La
solución de acetileno en acetona es también un rasgo de seguridad, debido a la
inestabilidad del acetileno

Almacenamiento en recipientes a presión, botellas y líneas de tuberías La

distinción entre recipientes a presión, botellas y tuberías es arbitraria. Todos ellos
se pueden utilizar para el almacenamiento de gases a presión de almacenamiento
suele ser casi siempre una instalación permanente.

El almacenamiento de gas a presión no sólo reduce su volumen, sino que en

muchos casos, lo licúa a la temperatura ambiente. Algunos de los gases que se
encuentran en esta categoría son cl dióxido de carbono, varios gases del petróleo,
el cloro, el amoniaco, el dióxido de azufre y algunos tipos de freón. Los tanques a
presión se instalan con frecuencia en forma subterránea.

El termino botella se aplica por lo común a un recipiente a presión suficientemente

pequeño para ser convenientemente portátil. Las botellas van de
aproximadamente 57 litros (2ft3) a las cápsulas de C02 de aproximadamente 16.4
ml (1 in3 ). Las cuales son convenientes para cantidades pequeñas de muchos
gases, incluyendo aire, hidrógeno, oxigeno, argón, acetileno, freón y gas
de petróleo. Algunos son recipientes utilizables una sola vez

La economía de este tipo de instalaciones sería dudosa si se diseñara para los

mismos esfuerzos que un recipiente a presión. También se logra el
almacenamiento mediante el incremento de la presión en líneas de tuberías
operacionales y, en esa forma, se utiliza el volumen de tuberías como tanque

MEDICION Y FISCALIZACION DEL HC

El objetivo principal es Medir, Verificar, Calibrar, Contrastar, Ajustar, Controlar,

Monitorear, Reportar los volúmenes y calidad de los hidrocarburos gaseosos y
líquidos en toda la cadena hidrocarburifera.

PRODUCCION DE GAS NATURAL EN BOLIVIA

La producción de gas natural en la gestión 2018 alcanzó un promedio de 50,90 millones de

metros cúbicos por día (MMm3d), el volumen más bajo en los últimos seis años.
Especialistas señalan que la falta mercado es el principal motivo del decaimiento, aunque
también identifican una declinación natural de los megacampos de producción.
Según datos de Yacimientos Petrolíferos Fiscales Bolivianos (YPFB) a los que accedió Los
Tiempos, la producción entre las gestiones 2013 y 2017 osciló entre 54,84 MMm3d y
59,30 MMm3d —con un promedio de 57,07 MMm3d en ese periodo—, por lo que existe
una reducción de aproximadamente 10 por ciento en 2018.
Especialistas en hidrocarburos como Bernardo Prado y Álvaro Ríos atribuyen la caída en la
producción a la falta de alternativas de mercado para el gas boliviano y a las bajas
nominaciones realizadas por Brasil y Argentina. Por su parte, el Gobierno nacional asegura
que la capacidad de producción es de 60 MMm3d y que las cifras anteriormente reflejadas
corresponden a la demanda de los mercados, tanto interno como externo.
Sin embargo, Prado indicó que la baja producción de gas en Bolivia también surge por la
declinación natural de los campos, cuyas reservas se van consumiendo a medida que
pasan los años. El campo San Alberto, ubicado en Tarija, es el mejor ejemplo, pues su
producción que el año 2013 alcanzaba a 11 MMm3d y en 2018 se redujo a 4 MMm3d.
El analista señala que la implementación de plantas de industrialización del gas como la de
urea y amoniaco y las plantas separadoras de líquidos tampoco representan una
importante designación de gas. Dijo que el proyecto de propileno y polipropileno también
contemplaría una demanda importante de gas, pero el proyecto quedó suspendido por
decisión del Gobierno.
Los datos de YPFB dan cuenta que el promedio de exportación de gas a Brasil en la gestión
2018 fue de 21,63 MMm3d, por debajo del mínimo contractual que es de 24 MMm3d. Los
envíos a Argentina están aún más reducidos; el año pasado tuvo un volumen promedio de
16,09 MMm3d, mientras que el contrato establece un mínimo de 20,09 MMm3d.
Sobre el tema, el pasado domingo, el ministro de Hidrocarburos, Luis Alberto Sánchez,
explicó que los volúmenes enviados por Bolivia están en función a las nominaciones
realizadas por Brasil y Argentina, países que, por la estacionalidad, generan electricidad a
partir de hidroeléctricas, por lo que sus demandas de gas a Bolivia son reducidas.
En tanto, Francisco Ísmodes, ministro de Energía de Perú, que arribará a Santa Cruz,
pretende concretar la compra del energético para las localidades de Moquegua y Puno.
ANÁLISIS
Álvaro Ríos. Especialista en hidrocarburos
La gestión 2018 se vio marcada por dos aspectos importantes, los precios de los
hidrocarburos subieron notablemente, alcanzando el promedio más alto desde 2013, y el
gran descenso en la producción nacional de gas natural, principalmente por los mercados
de exportación.
Durante los primeros meses, la exportación de gas natural a Brasil y Argentina se mantuvo
alrededor de 23 y 17 millones de metros cúbicos día (MMm3d) respectivamente, esto
sumado al incremento en el precio internacional del barril de petróleo desde inicios del
año, durante 2018 se tradujo en un incremento del 26 por ciento en las regalías por
hidrocarburos para el departamento de Santa Cruz con respecto a lo percibido en la
gestión 2017.
Sin embargo, en 2018 la exportación de gas natural a Brasil y Argentina cerró en 13,3 y 8,8
MMm3d, cifras que de continuar en 2019 se traducirán en menores ingresos para el país
por concepto de hidrocarburos, y en definitiva una emergencia para todo el sector
energético boliviano.
CONCLUSIONES

Conociendo los diferentes equipos y estudio de los mismos podemos entender

mejor su funcionamiento y su operatividad.
El conocimiento de los distintos equipos es de vital importancia para poder
operarlos además de conocer las condiciones a las cuales trabaja cada equipo,
también para darle un mejor manejo y correcto mantenimiento.