Cobalto e as famosas ligas de

Stellite
LEADRO FERREIRA E-mail: inspetor@infosolda.com.br
LUIZ GIMENES E-mail: gimenes@infosolda.com.br

Figura 1. Lascas de cobalto refinado eletroliticamente puro (99,9%) e um cubo de alta pureza (99,8%).
Por Alchemist-hp
Alchemist - site www.pse-mendelejew.de

INTRODUÇÃO devido está ser a maior área de aplicação

das ligas à base de cobalto.
Este artigo fornece uma visão
v geral
Cobalto é útil em aplicações
a que
sobre as ligas à base de cobalto como
utilizam suas propriedades de magnetismo,
resistência ao desgaste, resistência a
e/ou sua elevada resistência em altas
corrosão e resistência em altas
temperaturas.
temperaturas. Foi dada ênfase especial nas
Em aplicações de resistência ao
ligas a base de cobalto
alto utilizada quando
calor, o cobalto é mais amplamente usado
requisitos de resistência ao desgaste
desgaste,

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como um elemento de liga com teores de • Materiais magnéticos;
cobalto que não excedam aqueles usados • Fonte artificial de raios γ (gama).
em ligas a base de níquel, resistentes ao
Destas aplicações, os pigmentos de
calor.
pintura representam a maior parte da
O ELEMENTO COBALTO utilização do cobalto.
Em superligas a base de níquel, o
PROPRIEDADES FÍSICAS
cobalto (que está presente tipicamente na
Com um número atômico de 27, faixa de 10 a 15% em peso) fornecido, em
cobalto fica entre o ferro e o níquel na solução sólida, aumenta a resistência e
tabela periódica. A densidade do cobalto é diminui a solubilidade do alumínio e titânio,
8,8g/cm³ semelhante a do níquel. Seu aumentando assim a fração volumétrica da
coeficiente de expansão térmica encontra- fase gama, primeira a ser precipitada.
se entre o do ferro e o do níquel. Em O papel do cobalto em aços
temperaturas abaixo de 417°C o cobalto cementados é fornecer uma matriz dúctil
possuiu uma estrutura cristalina hexagonal para as partículas de carboneto de
compacta. Entre 417°C e seu ponto de tungstênio. Os aços cementados,
fusão 1493°C, o cobalto assume uma significativos comercialmente, contêm
estrutura cristalina cúbica de face centrada. cobalto na faixa de 3 a 25% em peso. Os
O modulo de elasticidade do cobalto materiais de ferramentas de corte, aços
está situado entorno de 210GPa em tração cementados, utilizam comumente de 3 a
e entorno de 183GPa em Compressão. 12% em peso de cobalto.
O cobalto, que é naturalmente
APLICAÇÃO DO COBALTO
ferromagnético, promove um aumento na

Bem como a formação de ligas a resistência à desmagnetização em um

base de cobalto, como será discutido neste grande grupo de materiais permanente

artigo, o cobalto é também um elemento magnéticos. Estes incluem as ligas de

importante em outras aplicações, como: alumínio-níquel-cobalto (em que as faixas

de cobalto estão entorno de 5 a 35% em
• Pigmentos de pintura; peso), as ligas de ferro-cobalto
• Superligas a base de níquel; (aproximadamente de 5 a 12% em peso de
• Aços cementados e aços cobalto). E os intermetálicos terrosos raros
ferramentas; de cobalto (que possui uma das maiores

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propriedades magnéticas de todos os desvendou, mais tarde, o tungstênio e
materiais conhecidos) molibdênio como agentes poderosos no
O isótopo artificial cobalto-60 é uma reforço interno dos sistemas cobalto-cromo.
importante fonte de raios x nas aplicações Quando ele descobriu estas ligas,
industriais e medicinais. Haynes as nomeou de ligas de Stellite, do
latim stella (estrela), devido ao seu brilho
LIGAS A BASE DE COBALTO
parecer com o de uma estrela. Tendo

Como um grupo, as ligas a base de descoberto sua alta resistência a

cobalto podem ser geralmente descritas temperaturas elevadas, Haynes também

como resistentes ao desgaste, resistentes à promoveu o uso de ligas de Stellite como

corrosão, e resistentes ao calor (mesmo em materiais para ferramentas de corte.

altas temperaturas).
LIGAS A BASE DE COBALTO
Muitas das propriedades das ligas
RESISTENTES AO DESGASTE
vêm da cristalografia natural do cobalto (em
particular, sua resposta à tensão), o efeito As ligas a base de cobalto,
do cromo, tungstênio, e molibdênio, na resistentes ao desgaste, hoje são um pouco
solução sólida, favorece a formação de diferentes das primeiras ligas feitas por
carbetos metálicos, e a resistência a Elwood Haynes. As diferenças mais
corrosão imposta pelo cromo. importantes referem-se ao controle de
Geralmente, uma composição mais carbono e silício (que eram indiferentes nas
dúctil e mais resistente é utilizada para primeiras ligas). Na verdade, as principais
aplicações em altas temperaturas, como as diferenças nas séries de ligas de Stellite
pás de turbina a gás. Os materiais das atuais são as quantidades de carbono e
séries mais duras são utilizados para tungstênio (daí a quantidade e o tipo de
aplicações de resistência ao desgaste. formação de carboneto na microestrutura
Historicamente, muitos das ligas durante a solidificação). O teor de carbono
comerciais a base de cobalto são derivadas influência na dureza, ductilidade e
das ligas ternárias cobalto-cromo-tungstênio resistência ao desgaste abrasivo. O
e cobalto-cromo-molibdênio, primeiramente tungstênio também desempenha um papel
estudadas por Elwood Haynes no começo importante nestas propriedades.
do século vinte. Ele descobriu a alta A composição química das ligas de
resistência e inoxidabilidade natural das Stellite é aproximadamente:
ligas binária cobalto-cromo, e ele

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 Cr ~ 25 - 30% abrasivo é esmagado, então a condição é
Mo = 1% máx de alta tensão. Se o meio abrasivo
W = 2 - 15% permanece intacto, o processo é descrito
C ~ 0.25 - 3.3% como abrasão de baixa tensão.
Fe = 3% máx Normalmente, abrasão de alta tensão,
Ni = 3% máx resulta do aprisionamento de partículas
Si = 2% máx duras entre superfícies metálicas (em
Mn = 1% máx. movimento relativo), enquanto a abrasão de
Co = restante. baixa tensão é encontrada quando
superfícies em movimento entram em
TIPOS DE DESGASTES
contacto com abrasivos, tais como, solo e

Existem vários tipos distintos de areia.

desgaste que geralmente ficam agrupados Em ligas como as ligas resistentes ao

em três categorias principais: desgaste a base de cobalto, que contem

fases duras, a resistência a abrasão
• Desgaste por abrasão; geralmente aumenta com o aumento da
• Desgaste por adesão; fração volumétrica das fases duras. A
• Desgaste por erosão. resistência a abrasão é, entretanto,
fortemente influenciada pelo tamanho e
O tipo de desgaste encontrado em
formato da fase dura precipitada dentro da
uma determinada aplicação é um fator
microestrutura e do tamanho e formato da
importante que influência, a seleção do
espécie abrasiva.
material.
DESGASTE POR ADESÃO
DESGASTE POR ABRASÃO
Dos três principais tipos de desgaste,
É encontrado quando partículas
adesão é talvez o mais complexo, não no
duras, ou projeções endurecidas (sobre a
conceito, mas na forma que diferentes
face contraria) são forçadas contra, e
materiais respondem as condições de
movidas em relação à superfície. Os termos
adesão. O desgaste por adesão é
de alta e baixa tensão abrasiva referem-se
possibilitado sempre que duas superfícies
às condições do meio abrasivo (seja
são forçadas juntas e movidas uma em
partículas duras ou projeções) após a
relação à outra. As chances de danos
interação com a superfície. Se o meio
crescem significativamente se as duas

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superfícies são de natureza metálica, e se Ni = 10-22%
há pouca ou nenhuma lubrificação presente. Fe = 3% máx
C = 0.1-0.6%
LIGAS A BASE DE COBALTO PARA
Co = restante.
ALTAS TEMPERATURAS
Embora as ligas a base de cobalto
Por muitos anos, a utilização
não sejam tão amplamente utilizadas como
predominante das ligas de alta temperatura
ligas de níquel e níquel-ferro em aplicações
foi da indústria de turbinas a gás. No caso
de alta temperatura, As ligas a base de
das aeronaves com turbinas a gás, os
cobalto para alta temperatura, tem um papel
materiais requeridos foram os resistentes a
importante, em virtude de sua excelente
temperaturas elevadas, resistentes a fadiga
resistência à sulfuração e sua resistência a
térmica, e resistente a oxidação. Para
temperaturas superiores às que dissolvem o
turbinas a gás de pouso, que normalmente
gama primário e o precipitado de gama
queimam combustíveis de qualidade inferior
primária nas ligas de níquel e níquel-ferro.
e operam a temperaturas mais baixas, a
Cobalto também é usado como
resistência a sulfuração era à grande
elemento de liga em muitas ligas a base de
preocupação.
níquel para alta temperatura.
Hoje, a utilização de ligas de altas
temperaturas é mais diversificada, como é LIGAS A BASE DE COBALTO
procurada a queima mais eficiente dos RESISTENTES A CORROSÃO
combustíveis fosseis e resíduos, também
Apesar das ligas a base de cobalto,
novas técnicas de processamento químico
resistentes ao desgaste, possuírem alguma
são desenvolvidas.
resistência a corrosão aquosa, elas são
Em geral, ligas a base de cobalto
limitadas pela precipitação de carbetos nos
para altas temperaturas têm a seguinte
contornos de grão, a vital falta de elementos
composição química:
de liga na matriz (após a formação de
Cr = 20-23% carbetos ou precipitados de Lave*) e, no
W = 7-15% caso de materiais fundidos e solda de

* As fases de Laves são fases intermetálicas descobertas e batizadas por Fritz Laves e caracterizadas por uma
composição química estequiométrica do tipo A2B, como Co2Mo ou Co2Ta. Uma de suas principais
características é a condutividade elétrica quase perfeita, e o fato de serem plasticamente indeformáveis à
temperatura ambiente.

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revestimento, pela segregação química na CONCLUSÃO
microestrutura.
Hoje em dia, com muitas pesquisas
Em virtude de suas microestruturas
realizadas no campo de desgaste de
homogêneas e seu baixo teor de carbono,
materiais, têm-se evoluído rapidamente os
as ligas a base de cobalto para altas
conhecimentos sobre as ligas a base de
temperaturas trabalhadas (que
cobalto e muito mais ainda está por vir.
normalmente contêm tungstênio, ao invés
Novas descobertas, no campo da
de molibdênio) é ainda mais resistentes à
ciência, sobre as características conferidas
corrosão aquosa, mas ainda possui
por cada elemento nas ligas metálicas vêm
desempenho a corrosão bem abaixo das
sendo realizadas ano após ano, Contudo as
ligas de níquel-cromo-molibdênio.
características básicas (e de longa data
Para satisfazer a necessidade da
conhecidas) é que conferem a cada uma
indústria, de ligas que apresentem
das ligas sua devida utilização para uma
excelente resistência à corrosão aquosa, e
dada aplicação.
ainda compartilhar dos atributos do cobalto
como uma liga resistente a várias formas de SERVIÇOS
desgaste e alta resistência ao longo de uma
vasta gama de temperaturas, está sendo Para qualificação de procedimento de

produzidas várias ligas materiais soldagem, para certificação de soldadores

trabalhados com baixo carbono, e de e/ou dúvidas contate:

cobalto-níquel-cromo-molibdênio. Telefone: +55 11 3763 6270/6271

As composições químicas destas E-mail: infosolda@infosolda.com.br

ligas são:

Cr = 20-25%
W = 2%
Mo = 5-10%
Ni = 9-35%
Fe = 3% máx
C = 0.8% máx
N = 0.1% máx
Co = restante.

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