PROGRAMA DE CERTIFICACION Material del Participante

Desarrollo Técnico – Ferreyros S.A.A. Plan de Certificación.

PROGRAMA DE CERTIFICACION DE ESPECIALIDAD EN

SERVICE PRO
PROGRAMA DE CERTIFICACION Material del Participante
Desarrollo Técnico – Ferreyros S.A.A. Plan de Certificación.
1. Objetivos

El propósito de este programa en particular es ACREDITAR la capacidad técnica practica y el

conocimiento necesario, que cada Técnico posee para ejecutar tareas de diagnóstico, ajuste,
y/o calibración en los diferentes sistemas de maquinaria de Construcción Caterpillar.
Aquellos Técnicos que demuestren teórica y prácticamente un sólido dominio en la ejecución
de las tareas mencionadas, alcanzarán la Certificación Service Pro en el equipo seleccionado.

A quienes está dirigido :

Técnicos de Nivel 1, Supervisores e Instructores que trabajan para Ferreyros S.A.A.

Los participantes deberán contar con una experiencia mínima de dos (2) años sobre la
máquina / sistema a certificar y haber llevado y aprobado el curso de la máquina.

Si el participante, no ha tenido la experiencia mínima requerida con este tipo de máquinas, y/o
no se encuentra bien preparado – muy difícilmente tendrá éxito en este programa de
certificación. Certificamos técnicos especialistas, capaces de ejecutar cualquier tarea de
diagnóstico, ajuste y/o calibración, como también, resolver cualquier problema de una forma
profesional y rápida según los estándares Caterpillar.

Lugar y fecha de la Certificación:

Se publicarán las fechas y lugares de certificacion de acuerdo a las facilidades del caso.

Equipos seleccionados para la Certificación:

Sistemas de Máquina (ESM) :

• Excavadora hidráulica
• Cargador de Ruedas
• Tractor de Cadenas
Generación de Energía (EEG):
• Paneles de control
• Controladores de velocidad
• Reguladores de voltaje
Sistemas Marinos (EMAR) :
• Sistemas Marinos con motor mecánico 3500
• Sistemas Marinos con motor electronico 3500B / C54

Descripción

El Programa de Certificación para cada equipo se encuentra dividido en módulos (uno por
sistema ).

Los técnicos participantes serán sometidos a evaluaciones teóricas, entrevistas técnicas y

evaluaciones prácticas de Diagnóstico, ajuste, y/o calibración sobre las máquinas ó sistemas.
Estas evaluaciones serán de nivel avanzado por lo que requerirá un elevado conocimiento y
amplia experiencia sobre los sistemas de Motor, Tren de Potencia, Sistema Hidráulico, Sistema
Eléctrico/Electrónico, Sistema de Monitoreo. Los participantes deberán dominar el uso del SIS,
ET e interpretar toda la información y/o procedimientos allí contenidos.

Cada técnico debe presentarse para este evento con el siguiente equipamiento:
• Uniformado y con su equipo de protección personal, los cuales son: casco, botas,
lentes, protectores auditivos y guantes.
• Una Lap top con SIS DVD o manual de Servicio.
• Tener disponible una memoria USB, recomendable 1 Gb.
• En la tabla a continuación se muestra la estructura de los módulos que debe aprobar el
participante para obtener la certificación en el equipo en que está inscrito
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Etapa Item Condición Quién lo Hace Acreditador Fecha Lugar

Publicación del Plan de Certificación Adm. Service Pro 27 May 2008 Lima
Inicio del Ciudad de
Inicio Programa
Selección de Posibles Participantes Supervisor 27 May al 02 Jun 2008
Origen
Ciudad de
Elección de Equipos a Certificar Técnico 27 May al 02 Jun 2008
Origen
Adm. Service
Categoría Service Pro Nivel 1 Certificado Técnico 27 May al 02 Jun 2008 Lima
Pro
Requisitos Requisitos Experiencia en la Máquina Mínima 2 años Técnico Supervisor 27 May al 02 Jun 2008
Ciudad de
Origen
Adm. Service
Curso de la Máquina Seleccionada Aprobado Técnico 27 May al 02 Jun 2008 Lima
Pro
Ciudad de
Inscripción del Técnico Supervisor --> Adm. Service Pro 27 May al 02 Jun 2008
Inscripción al Origen
Inscripción Programa Ciudad de
Entrega de Cuestionarios Adm. Service Pro --> Supervisor --> Técnico 27 May al 02 Jun 2008
Origen

Desarrollo
Comprobación Ciudad de
de Previa
Desarrollo del Cuestionario Mínimo 80% Técnico Facilitador 02 al 20 Jun 2008
Origen
Cuestionario

Ciudad de
Coordinaciones del Viaje Supervisor 02 al 20 Jun 2008
Origen
Viaje Viaje
Viaje Técnico 02 al 20 Jun 2008

Evaluación por Demuestra que conoce el

Desarrollo de la Evaluación Técnico Facilitador 23 al 27 Jun 2008 Por definir
Módulos Sistema

Preparación de Hojas de
Hoja del Laboratorio Técnico Facilitador 23 al 27 Jun 2008 Por definir
Laboratorio Demuestra que conoce lo
Preparación de la
que va hacer en la
tarea
máquina
Entrevista Procedimientos de Prueba Técnico Facilitador 23 al 27 Jun 2008 Por definir

Selección de Herramientas Técnico Facilitador 23 al 27 Jun 2008 Por definir

Desarrollo de las Tareas Obtener un Puntaje Técnico Facilitador 23 al 27 Jun 2008 Por definir
Ejecución Comprobación de
Mínimo de 85% en el
de Tareas Habilidades
Organización de las Tareas Módulo Técnico Facilitador 23 al 27 Jun 2008 Por definir

Procedimientos de Ajuste e
Técnico Facilitador 23 al 27 Jun 2008 Por definir
Interpretación de Resultados

Registro Registro Registrar la aprobación del Módulo Coordinador del Programa 23 al 27 Jun 2008 Por definir

Técnico Certificación
Aprobación de todos los Módulos del
Técnico Facilitador 23 al 27 Jun 2008 Por definir
Certificado Equipo
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ANTES :

El técnico recibirá un cuestionario de cien (100) preguntas por máquina, como ayuda a la
preparación. Este cuestionario debe haber sido completado completamente antes de su llegada
al lugar de la certificación.
Una vez resuelto y entregado el cuestionario, recibirá las hojas de trabajo de cada equipo, las
que usará el participante para ejecutar las tareas solicitadas en la máquina. El participante
deberá llenar estas hojas antes de continuar con el proceso. Estas hojas serán revisadas por el
facilitador antes de pasar al equipo.

Todas las preguntas o pruebas a realizar durante el proceso, saldrán de los Manuales de
Servicio de cada máquina, por tal razón los participantes deben prepararse utilizando estos
Manuales bien sea en papel o el SIS DVD o SIS Web.

DURANTE :

La evaluación del participante se realiza por módulos. Para recibir la certificación en el equipo
el participante deberá aprobar todos los módulos correspondientes al equipo.
Para aprobar cada módulo se requiere que el participante obtenga una calificación mínima de
80%, registrado en una hoja de evaluación. Esta hoja de evaluación consta de dos partes
principales :

• Preparación de la tarea (1-2 horas, peso 25%, -5% por cada reintento) : El objetivo
es verificar por medio de una entrevista que el participante se encuentra listo para
realizar las tareas en el equipo. Aquí se revisan :
1. Hojas de Trabajo : El participante debe escribir el listado de herramientas necesarias,
especificaciones e información adicional para la realización de la tarea.
2. Procedimientos de Prueba : Se verifican los puntos que quedaron pendientes en la
entrevista, y además el participante debe explicar los procedimientos a realizar en el
equipo. Si el facilitador considera que el participante no está apto para pasar al equipo,
éste puede volver a intentarlo. Cada reintento es penalizado con (-5%).

• Comprobación de habilidades (peso 75%) :

1. Selección de herramientas (5%) : En base al listado de herramientas preparado

por el participante, éste seleccionará la más adecuada entre las disponibles para
realizar la tarea.
2. Desarrollo de las tareas (50%) : La cantidad de tareas varía con cada módulo, de
modo que le puntaje indivudual de cada tarea varía.
3. Daño a la herramienta (10%) : Por uso correcto se asigna 10%.
4. Procedimientos, evaluaciones e interpretación de resultados (5%) : Al finalizar
las tareas, el participante presenta como reporte las hojas de laboratorio, y
comenta los resultados obtenidos. El facilitador hace preguntas respecto a los
resultados y los ajustes que se podrían dar.

Durante estas evaluaciones los participantes deben siempre utilizar la información de los
Manuales de Servicio, SIS o cualquier información técnica Caterpillar. El facilitador, puede pedir
que se compruebe de obtuvo la información de cualquiera de las preguntas o pruebas. El
facilitador esta en la libertad de realizar cualquier pregunta o prueba diferente a lo que aparece
en la guía de trabajo.

REGISTROS

Toda la información del desempeño del participante (incluyendo las hojas de evaluación)) será
manejada por el Administrador del Programa.
El participante tendrá acceso a los puntajes al final del Programa.
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29 11 07
Nombre del Participante Jorge Gorritti Fecha
Día Mes Año
Máquina a Certificar CARGADOR DE RUEDAS 950G
Módulo Sistema Hidráulico de Implementos

Facilitador(es) Tomas Elguera

Nota : Cada reintento recibe una penalidad de –5%

Criterios Intento1 Intento 2

PREPARACIÓN DE LA TAREA ( 25 % )
Hojas de Laboratorio y Cuestionario --

A Procedimiento de Prueba ok
TOTAL 20

COMPROBACIÓN DE HABILIDADES (75%)

Selección de Herramientas ( 5% ) 5

Ubicación de componentes (10) 10

Entrevista práctica (15) 15

Tareas (50%)
Evaluaciones de implementos
15
(15)
B Evaluacion del ventilador (10) 10

Organización de Herramientas ( 5% ) 5

Herramienta Dañada ( 10% ) --

Procedimientos de ajuste e interpretación de
-- 0
resultados ( 5% )
TOTAL 60

Nota : Cada reintento recibe una penalidad de –5%

C Total del Modulo (100%) 80

Aprobación del
Faciltador

Todos los módulos de la máquina a certificar deben de completarse en un periodo máximo de

cinco (5) días a partir de su inicio. Cada módulo debe ser aprobado con un mínimo de 80%.
Para obtener la certificación en la máquina debe de aprobar todos los módulos. Podrá existir
una segunda oportunidad de repetir el módulo, siempre y cuando el tiempo lo permita y estará
sujeto a una lista de espera.
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PRIMERO QUE TODO LA SEGURIDAD

DURANTE LA EJECUCION DE TAREAS

Es la prioridad de este evento. Actos inseguros realizados por el participante serán tenidos en
cuenta y pudieran afectar negativamente su calificación, o dejarlo fuera del programa,
dependiendo del caso.

Nota: Si durante las pruebas en la máquina se observan brechas de seguridad por parte del
participante en la realización de las tareas, estas se consideran actos inseguros, ya que el
participante puede fácilmente provocar un accidente. La forma de que esto no suceda, es
enviando técnicos bien preparados en estas máquinas y con conceptos sólidos de seguridad.

Daños de herramientas o en el equipo, ponen en riesgo su certificación, ya que la reducción de

puntos en estos casos, es considerable.

1. INSTALE SIEMPRE LAS TRABAS DE SEGURIDAD : DE DIRECCION PARA

CARGADORES, RETROEXCAVADORAS Y MOTONIVELADORAS.

2. AL TERMINAR LOS LABORATORIOS LAS MÁQUINAS DEBEN QUEDAR COMO SE

ENCONTRARON. NORMALMENTE USAMOS MÁQUINAS NEUVAS QUE SON
ENVIADAS A NUESTROS CLIENTES Y CUALQUIER FALLA O FALTA DE
COMPONENTES SERA UN PROBLEMA PARA EL CLIENTE Y PARA FERREYROS.

¡¡¡¡¡BUENA SUERTE!!!!!