UNIVERSIDAD PÚBLICA DE EL ALTO

INGENIERÍA DE GAS Y PETROQUÍMICA

SÍNTESIS DE BIODIESEL A PARTIR DE LA TRANSESTERIFICACIÓN DEL
ACEITE VEGETAL COMESTIBLE USADO PARA REDUCIR LA
CONTAMINACIÓN AMBIENTAL

Integrantes:

Apaza Quispe Huascar.

Blanco Catari Ramiro.
Castañeta Flores Mary Blanca.
Condori Laura Richard.
Loza Coaquira Edwin.
Mamani Aliaga Edson.
Quispe avalos Eloy Enrique.
Ramos Velasquez Wilder.
Samo Cruz Johnny.
Zenteno Aspi Magdalena.
Docente:

Ing. Filomena Quispe Flores.

Estudiante encargado:

Univ. Ramos Velasquez Wilder.

 ÍNDICE

1. Introducción
2. Antecedentes
3. Planteamiento del problema
3.1. Identificación del problema
3.2. Formulación del problema
4. Objetivos
4.1. Objetivo general
4.2. Objetivos específicos
5. Justificación
5.1. Justificación técnica
5.2. Justificación económica
5.3. Justificación social
5.4. Justificación ambiental
6. Alcance
6.1. Alcance temático
6.2. Alcance geográfico
6.3. Alcance legal
7. Marco teórico
8. Ingeniería de proyectos
9. Conclusiones y recomendaciones
10. Bibliografía
CAPITULO 1 GENERALIDADES

1. INTRODUCCION

La reutilización de productos ha sido popular en los últimos tiempos, donde la

humanidad busca cuidar el medio ambiente del cual gozamos, lo que un día no
importaba hoy tomo gran importancia para proteger el planeta. Tal es el motivo
del proyecto que con el uso de aceite vegetal usados de cocina la cual
desechamos, de tras un proceso de tratamiento de este aceite, podemos obtener
un producto de gran uso en nuestra sociedad, pero obtenido del reciclaje como
ser el biodiesel; Existen varias formas de obtener el Biodiesel, una de estas
formas es la empleada en este informe.

Así también mencionar que para la reutilización de este aceite y su posterior

tratamiento se hizo usos materiales de laboratorio como también de solución de
metano más la soda caustica para la mezcla de este en el aceite ya deshidratado.
La deshidratación del aceite se consigue mediante un calentamiento del mismo
dentro de un recipiente. Para luego de la mezcla con la solución llevarlo a un
lavado con agua para precipitar los componentes secundarios aparte del biogás
que queremos obtener.

Cabe recalcar que el aceite no debe tener impurezas ni partículas sólidas por lo
cual se recomienda realizar el trasvase a otro recipiente para su separación de
estas impurezas, para empezar se dará conceptos básicos necesarios para
entender el proceso y características de algunas soluciones usadas, para luego
proceder a el procedimiento en laboratorio para dar una conclusión respecto a la
síntesis y su respectiva aplicación en un equipo.

2. ANTECEDENTES

Desde hace algún tiempo la gestión de los residuos, en general, está tomando vital
importancia a nivel mundial. Las acciones tomadas aún no son suficientes para poder
establecer un equilibrio medioambiental. Existen sistemas de gestión de aceites
vegetales usados en muchos países, sobre todo en los desarrollados, tales como:
España, Francia, Bélgica, Alemania, Costa Rica, México, Argentina, Brasil, entre otros.
Estos países han establecido leyes y normas que facilitan la buena gestión de los
residuos. A continuación se mencionan algunas características básicas en sus sistemas
establecidos:

 Instalación de puntos limpios en diferentes puntos de la ciudad.

 Tercerización del tratamiento de los residuos, asignándolo a entidades privadas.
 Realización de potentes campañas de sensibilización y concientización de la
población.

La diferencia que existe entre los distintos sistemas implantados en estos países,

Depende de:

o Las condiciones geográficas.

o El nivel cultural de la zona.
o El entorno social.

En nuestros días el manejo de los aceites vegetales usados viene sufriendo algunos
cambios positivos que beneficiarían directamente a la sociedad causante de este
problema. La implantación de un sistema de gestión de aceites vegetales usados
permitiría reducir el impacto ambiental. El uso de biodiesel producido a partir de estos
residuos, en reemplazo del diesel de petróleo, reduciría costos operativos logrando que
la Municipalidad mejore su eficiencia. Además se lograría asegurar un
reaprovechamiento óptimo de los aceites vegetales usados.

2.1. EL PODER CONTAMINANTE DE LOS ACEITES

Los aceites usados se están eliminando por procedimientos tales como el vertido en
terrenos y cauces de agua, produciendo peligrosas contaminaciones. El residuo de
aceite doméstico es en la actualidad una de las principales causas de contaminación de
las aguas residuales urbanas. Estos aceites una vez utilizados, se vierten por el
desagüe a la red de alcantarillado de nuestros municipios, produciendo atascos y malos
olores en las tuberías.

Estos vertidos hacen que la depuración de las aguas sea tremendamente costosa,
además de dificultar el normal funcionamiento de las depuradoras. Sin una adecuada
depuración de estos aceites, regresan al medio ambiente contaminando las cuencas
internas, el mar y los acuíferos, interfiriendo en la vida natural y degradando el entorno.

Por último, el aceite en el agua facilita la proliferación de microorganismos perjudiciales

para la salud.

Como simples datos de referencia se sabe que:

 Un litro de aceite usado contamina mil litros de agua.

 Cinco litros de aceite usado contaminan el volumen de aire respirado por una
persona por tres años.
 Verter cinco litros de aceite usado al mar, crea un película de grasa de 5000 cm²
que afecta la vida marina.

2.2. NATURALEZA:

La actual disposición final de los aceites vegetales usados de cocina, constituye un

serio problema de contaminación ambiental, ya que los métodos utilizados son:

 Verter los AVU por el sistema de alcantarillas, contaminando el agua.

 Verter los AVU en recipientes de comida para cerdos destinados al consumo,
perjudicando la salud humana.
 Verter los AVU en bolsitas o botellas para depositarlas en el basurero,
contaminando suelos y agua.
 2.3. PROBLEMAS EN LA SALUD

Al venderlo a comerciantes informales para su reutilización, terminan afectando la

salud, ya que al reutilizares estos aceites que ya han perdido propiedades, cada vez se
vuelven más dañinos, aumentando el mal colesterol en el organismo.

2.4. FACTORES CAUSALES

Todos estos problemas de la disposición final que se le da a los aceites vegetales

usados de cocina, son causados principalmente por dos motivos:

· Por la falta de alternativas para la adecuada disposición final de los AVU.

· Por la insensibilidad y desconocimiento de la población, con respecto al tema.

Las causas del incremento exponencial en el volumen de los AVU se deben a:

 El aumento progresivo de la población y su concentración en determinadas

áreas.
 Escasos programas educativos a la comunidad sobre la temática.
 Sistemas de tratamiento y/o disposición final inadecuados/inexistentes.

3. PLANTEAMIENTO DE PROBLEMA
3.1. IDENTIFICACION DEL PROBLEMA

En la actualidad el mundo enfrenta un gran problema con la contaminación del

ambiente, por lo cual necesita disminuir aquellos factores que producen cambios
ambientales. Uno de los factores es por las energías fósiles, que a la quema de
estos generan enormes cantidades de gases contaminantes a la atmosfera como
monóxido de carbono, dióxido de carbono, dióxido de azufre y nitrógeno en gran
medida afectan el ecosistema del Planeta. También por los desechos diarios de
los productos consumidos por la actividad del hombre. El otro factor es la
demanda de las energías alternativas para el cuidado del medio ambiente.

Una de las alternativas para poder asegurar las demandas energéticas durante las
próximas décadas y para el cuidado de la contaminación son los
biocombustibles. Estos son combustibles de origen biológico y están obtenidos
de manera renovable. El biodiesel es una de las alternativas, que puede
producirse a partir de aceites vegetales de diferentes orígenes, grasas animales e
incluso algas

3.2. FORMULACION DEL PROBLEMA

¿Qué medida de contaminación existe de los aceite vegetales comestibles en las

ciudades de Bolivia y el biodiesel es la alternativa para la aplicación del reciclaje y
la contaminación?

4. OBJETIVOS

4.1. OBJETIVO GENERAL

Realizar la síntesis del biodiesel a partir de la transesterificacion del aceite
vegetal comestible usado para reducir la contaminación ambiental

4.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS Y ACCIONES

 Diagnosticar las características físicas y químicas del aceite vegetal
usado en el ámbito social.
 Analizar los datos obtenidos en el diagnóstico y proceder con la
síntesis.
 Determinar los parámetros de reacción durante la transesterificación
del aceite.
 Demostrar que el biodiesel obtenido es aplicable en equipos que
utilizan este producto.

5. JUSTIFICACION
 5.1. JUSTIFICACION TECNICA

Antes y hoy en día nuestra población esta propensa a este problema inevitable de
la generación de aceite usado vegetal al no deber volverlo a consumir ni tampoco
tirarlo simplemente como cualquier fluido, nuestro país al igual que otros se
enfrenta a este problema y al parecer la población no está consiente de tal daño
que se genera el mismo y al medio ambiente, al encontrarnos en este problema la
solución más viable que le planteamos es de en un principio concientizar a la
población sobre el daño en el que estamos expuestos debido a este producto de
la preparación de alimentos, para que no lo consuma ni mucho menos
desecharlos sino almacenarlos en recipientes adecuados.

Par solucionar finalmente el problema planteamos un proceso para tratar este

residuo y transformarlo en un producto que sea útil para la sociedad, como la
obtención de biodiesel a partir de la descomposición de los componentes que
posee este aceite vegetal usado, y con los residuos que queden de esta
operación aprovechar para producir otros productos como la obtención de
vaselina para luego transformarlo en jabón u otros detergentes.

5.2. JUSTIFICACION ECONOMICA

A nivel mundial el biodiesel es un producto que se lo comercializa y se lo emplea

y estos son obtenidos de otras fuentes como el guano de algunos animales,
fauna vegetal, aceites de autos usados entre otros, y estos ya tienen un precio
definido en el mercado exterior tiene un precio de los 15 $us por litro de biodiesel,
pero la obtención de la materia prima que en nuestro caso son los aceites
vegetales usados deberán ser almacenados y para asegurar esta situación se
deberá pagar por ello, como es un producto que se desecha y no se lo puede
utilizar sin tratarlo nuevamente un estudio de mercado nos indica que el precio
que se debe atribuir por este aceite usado es del 50 % del pecio de venta final del
producto principal obtenido de esta manera seria 7.5 $us por litro de aceite
usado.
Tomando en cuenta con una encuesta que se realizó en el país que se indica que
el promedio de aceite usado que genera una persona es de 4 litros por año, y
tomando en cuenta los costos de operación de otros procesos similares se
considera de 4 – 4.5 $us por litro.

Como podemos observar y aplicando costos lo que se obtendría de utilidad por

litro de biodiesel rondan los 4$, de esta manera podemos afirmar que es un
producto rentable sobre todo en gran proporción si se lo desarrolla en otros
países con una cantidad de habitantes considerables como Brasil.

5.3. JUSTIFICACIÓN SOCIAL

Con el proyecto que presentamos también se busca interactuar con la población

dándoles la información mediante distintos medios sobre el daño en el que está
expuesto y puede producir, de esta manera cambiar un poco el estilo de vida que
llevamos hoy en día de no desechar o consumir algunos alimentos que ya no
deben ser reutilizados.

5.4. JUSTIFICACION AMBIENTAL

El proyecto que presentamos principalmente se basa en esta problemática que

es el daño al medio ambiente, si bien los las personas pueden dejar de consumir
este aceite utilizado lo que realizan con este producto es desecharlo a los
drenajes y estos a parte que causan daños de obstrucción de las tubería causan
más daño al ecosistema yaqué estas aguas desembocan en ríos donde hay vida
marina y animal, y estos aceites al llegar a un rio se filtran en la parte suprior del
fluido formando así como una capa aislante el cual dificulta ingresar así oxigeno
que es primordial para la sobrevivencia de los peces.

A parte de que es uno de los causantes del cambio climatológico que se presenta
con más fuerza hoy en día, a causa de que no deja evaporar al agua como debería
de ser en un ciclo hidrológico del agua, por el mismo problema que genera una
capa aislante en la superficie del rio y de tal manera dificultando su evaporación y
causando un desequilibrio en el ecosistema (principalmente en las la generación
de nubes).

6. ALCANCE
6.1. ALCANCE TEMÁTICO

Realizaremos un laboratorio primero para identificar sus propiedades de

experimentación de la obtención de biodiesel y mediante el proceso de la
transesterificación, pero como materia prima está el aceite vegetal comestible
usado, con el objetivo de reducir la contaminación ambiental. De tal manera que
nuestro límite de este objetivo es que realizaremos un prototipo para un proceso
de síntesis para el biodiesel y difundir en nuestro país BOLIVIA.

Fig. 1

La figura 1 muestra que incluso a nivel mundial el aceite vegetal es imprescindible para
el consumo humano.
 6.2. ALCANCE GEOGRÁFICO

El presente estudio explorará la síntesis a del biodiesel a partir de aceites

vegetales usados en las cocinas del Estado Plurinacional de Bolivia.

La investigación abarca únicamente a promover el reciclaje de los aceites

vegetales usados (frituras) que se generan en las cocinas de las familias
bolivianas y/o dedicadas al rubro de alimentos en todo el estado plurinacional de
Bolivia así como en los sectores industria, comercio, servicio y público para la
mediana y la gran empresa. Además se podrá concientizar a la población en
general del beneficio económico que podría significar el desecho de este líquido
(aceite vegetales usados).

6.3. ALCANCE LEGAL

para realizar dicho proyecto debe cumplirse las siguientes normativas,

regulaciones, para evitar posibles daños: ambientales, económicos, y salud que
pueden causar la materia prima (aceites comestibles usados), como del
producto (biodiesel).

MATERIA PRIMA (ACEITES COMESTIBLES):

-NORMA BOLIVIANA NB 758(listado y definiciones de los residuos peligrosos y

de bajo riesgo).

MATERIA OBTENIDA (BIODIESEL):

-LEY 3204 DE 30 DE SEPTIEMBRE DE 2005 (incorporación del biodiesel al diesel

con un 20%)

-LEY 3207 DE 30 DE SEPTIEMBRE DE 2005(aplicación y procedimiento)

CAPITULO 2 MARCO TEORICO

7. MARCO TEÓRICO

7.1 BIOCOMBUSTIBLES

Los biocombustibles utilizan la biomasa vegetal como fuente renovable para los
motores empleados, esta biomasa es la materia orgánica originada en un proceso
biológico, espontáneo o provocado, utilizable como fuente de energía.

ventajas de los biocombustibles:

 Proporcionan una fuente de energía reciclable y, por lo tanto, inagotable.

 Las emisiones de gas del invernadero son reducidas el 12% por la producción y
la combustión del etanol y el 41% por el biodiesel.
 Revitalizan las economías rurales, y generan empleo al favorecer la puesta en
marcha de un nuevo sector en el ámbito agrícola.
 Mejoran el aprovechamiento de tierras con poco valor agrícola y que, en
ocasiones, se abandonan por la escasa rentabilidad de los cultivos tradicionales.
 Mejora la competitividad al no tener que importar fuentes de energía tradicionales
La producción de biocombustibles ha motivado interés económico, social, ambiental y
político.

7.2 BIODIESEL

El biodiesel es un combustible líquido muy similar en propiedades al aceite diesel

derivado del petróleo, es una mezcla de esteres de ácidos grasos, donde el grupo
alquilo es típicamente metilo o etilo. El biodiesel puro es biodegradable, no tóxico y
esencialmente libre de azufre y compuestos aromáticos, sin importar significativamente
el alcohol y el aceite vegetal que se utilice en la reacción de transesterificación.

Tabla 1. Propiedades del biodiesel y del diesel

Tabla 2. Parámetros internacionales de calidad del biodiesel
Cada país que emplea biodiesel tiene sus propios parámetros de calidad. La Tabla 2
reúne los parámetros internacionales de calidad del biodiesel en algunos países.

7.3 MATERIAS PRIMAS

A nivel internacional, se puede decir que la producción de biodiesel tiende a provenir

mayoritariamente de los aceites extraídos de plantas oleaginosas.

La utilización de los mismos en la fabricación de Biodiesel daría salida interior a dicho

producto, evitando la reexportación. Cualquier materia que contenga triglicéridos puede
utilizarse para la producción de Biodiesel (Ver Tabla 3) (García, 2006).

 Aceite de girasol: El aceite de girasol, es rico en ácido linoléico, fácilmente

oxidable. En el aceite de girasol convencional, el triglicérido mayoritario es el
linoleico – linoleico – linoleico, que representa alrededor de un tercio del total.
 Como sucede en otros aceites vegetales, en el aceite de girasol el ácido
palmítico ocupa preferentemente las posiciones 1 y 3 de los triglicéridos.
 Aceite de soya: La semilla de soya contiene un 20% de aceite y un 35% de
proteína. El aceite está formado por un 88% de trigicéridos. El ácido graso
predominante es el ácido linoleico, con altos contenidos de ácido oleico. El
triglicérido mayoritario es el linoleico – linoleico – linoleico, que representa cerca
del 19% del total.
Tabla 3. Principales materias primas para la obtención de Biodiesel

 Aceites Residuales: Hacer Biodiesel a partir de aceites residuales es una

verdadera alternativa de generación de energía renovable con grandes
perspectivas en la producción de biodiesel, ya que es la materia prima más
barata, y con su utilización se evitan los costes de tratamiento como residuo. Sin
embargo los Aceites residuales son más difíciles de convertir que los aceites
vegetales nuevos, debido a que contienen aproximadamente de 2 a 10% de
ácidos grasos libres por lo cual disminuyen la eficiencia de la reacción y
 promueven la formación de jabones. Se tuvo que retirar: las partículas sólidas
que poseía el aceite residual mediante una filtración, y el agua que este contenía,
además se debe tener en cuenta que estos son calentados varias veces en su
vida útil, por lo tanto debía ser tratado de manera diferente. El recalentamiento
provocó que algunos de los ácidos grasos unidos al glicerol se separaran y
flotaran libremente en el aceite vegetal, por lo que son conocidos como Ácidos
grasos libres o FFA (siglas en ingles). Hay dos maneras de tratar con los ácidos
grasos libres y resolver el problema:

 Esterificar los ácidos grasos libres, con la creación de ésteres metílicos y luego si
proceder a la transesterificación (usada generalmente en la catálisis ácida).

 Aumentar la cantidad de catalizador en el proceso de transesterificación única

para que el catalizador adicional neutralice los ácidos grasos libres obteniéndose
en esta etapa jabón (usada generalmente en la catálisis básica).
Debido a que los aceites residuales son generalmente mezclas de composición
desconocida, para cálculos estequiométricos se consideró un Peso Molecular
promedio para el aceite de 873,4 g/mol. (Torossi, que cita a Encinar)

 Alcohol de cadena corta: los más usados son el metanol y etanol pero el
primero de estos presenta ventajas ya que requiere menor cantidad de alcohol
para la reacción, posee mayor eficiencia de conversión de aceites, requiere
menores temperaturas y tiempos de reacción y ayuda a que la separación de
fases sea más sencilla
 Catalizador:
el catalizador es hidróxido de sodio (soda caustica), se pueden tomar dos caminos:
haciendo el proceso igual que con aceite vegetal nuevo, salvo que se le agrega 1,4
veces más catalizador al aceite vegetal usado o determinar el índice de acidez del
aceite usado para saber cuánto catalizador de más usar, y así realizar la
transesterificación. Se deben tener ciertos cuidados para el manejo del NaOH, ya
que esta tiene que conservarse protegida del aire y la humedad, no puede caer en
los ojos ni en la piel y no se deben respirar sus vapores.
 7.4 PRODUCCIÓN

Clasificando los pasos a seguir para obtener biodiesel mediante la catálisis acida y la
alcalina en conjunto, se siguen los siguientes:

 Acondicionamiento del aceite: El aceite se filtra para separarlo de algunos

sólidos. Luego de la filtración se calienta aproximadamente a 120ºC con
agitación suave durante 75 minutos para eliminar el agua presente.
 Determinación del índice de acidez: La acidez es expresada como grado de
acidez (GA), que indica el porcentaje de ácidos grasos que contiene el aceite o
la grasa expresado en % de ácido oleico. La otra forma es como índice de
acidez (IA) que expresa el peso en mg de hidróxido de sodio necesarios para
neutralizar un gr de AVU. Las ecuaciones son:
𝒎𝒍𝑵𝒂𝑶𝑯 ∗ 𝟎, 𝟏 𝑵 ∗ 𝟐𝟖, 𝟐
% AGL IA = ∧ 𝑰𝑨 = %𝑨𝑮𝑳 ∗ 𝟏, 𝟗𝟗
𝒆𝒔𝒕𝒓𝒂 𝒑𝒆𝒔𝒐𝒅𝒆𝒍𝒂𝒎𝒖

Para medir la cantidad de ácidos grasos libres del aceite vegetal usado se
disuelve 1g de aceite en 10 ml de alcohol isopropílico a 60°C (también puede ser
etanol), se adicionan tres gotas de disolución de fenolftaleína y se titula con
disolución de NaOH 0.1 M hasta que tome un color rosa que persista durante
escasos segundos. El número de ml de disolución de NaOH 0.1 M serán los
gramos usados en exceso como catalizador de NaOH (Para aceites vegetales
nuevos se usan 3,5 g de NaOH / litro de aceite).

 Reacción de esterificación: Se realiza la esterificación de los ácidos grasos

libres en Biodiesel usando como catalizador el acido sulfúrico a 60°C de
temperatura, 600 rpm, el tiempo de reacción es lento, se tomó 1 hora y media.
La reacción es la que se muestra a continuación:

𝑹 − 𝑪𝑶𝑶𝑯 + 𝑪𝑯𝟑 𝑶𝑯 → 𝑪𝑨𝑻𝑨𝑳𝑰𝒁𝑨𝑫𝑶𝑹(𝑯𝟐 𝑺𝑶𝟒 ) 𝑪𝑶𝑶𝑪𝑯𝟑 + 𝑨𝑮𝑼𝑨

𝑨𝒄. 𝒈𝒓𝒂𝒔𝒐 + 𝒎𝒆𝒕𝒂𝒏𝒐𝒍 → 𝒎𝒊𝒕𝒊𝒍𝒆𝒔𝒕𝒆𝒓 + 𝑨𝒈𝒖𝒂

  Preparación del metóxido: Los reactivos deben ser anhidros y el metóxido
debe prepararse justo antes de usarse dado que la humedad y el CO2 del aire
disminuyen su actividad, debe mantenerse cerrado hasta el momento de
agregarse al reactor. A su vez, llevar a cabo lo siguiente:
 Hay que considerar que por ser aceite usado se le debe agregar más hidróxido
de sodio que el usado en los aceites vírgenes que es de 3.5 gramos por litro,
generalmente se aplican dos teorías:
 Se utiliza 2 g de aceite en 50 ml de etanol se calientan a 60 ºC hasta que el
alcohol llegue a su punto de ebullición, luego se le agregan 5 gotas de
fenoftaleina y se titula con NaOH 0.1N hasta que cambia y se torne color rosa.
 Se utiliza 1 g de aceite en 10 ml de etanol se calientan a 60 ºC hasta que ebulla
el alcohol, luego se le agregan 3 gotas de fenoftaleina y se titula con NaOH 0.1N
hasta que cambia y se torne color rosa.
 Reacción de transesterificación: ésta da inicio cuando se ingresa el metóxido
en el aceite a temperatura de 60ºC y con un agitador. El tiempo aproximado es
de 50 minutos con agitación constante de 600 rpm.

Figura 7. Reacción de transesterificación

Luego de culminar se deja reposar la mezcla por 24 horas para su posterior separación
(centrifugación). El biodiesel queda arriba y la glicerina bruta abajo. Se separa el
biodiesel.
CAPITULO 3 APLICACIÓN PRÁCTICA.

8. INGENIERÍA DE PROYECTOS

9. MATERIALES Y EQUIPOS
 Probeta de 250 ml
 Matraz erlenmeyer de 250 ml
 Vaso de precipitado y varilla
 Trípode
 Cristalizador
 Mechero de bunsen y encendedor
 Malla de amianto
 Soporte universal y arco metálico
 Matraz aforado
 Termómetro de Hg
 Pipeta
 Vidrio reloj
 Ampolla de decantación
 Papel pH
 Embudo cónico
 Balón de fondo plano
 Balanza analítica

10. Reactivos
 Aceite vegetal sucio
 Sosa caustica (NaOH) catalizador
 Metanol( CH3OH)
 Ácido acético
 Agua destilada
 Alcohol etílico

11. PROCEDIMIENTO
Recolección de materia prima (aceite sucio)
1. Recolección de aceite vegetal usado.
2. Pre tratamiento del aceite usado.
PREPARACIÓN DEL NaOH + CH3-OH.

1. Pesar 1.4 (0.875) (gr) de NaOH.

2. Pipetear en un vaso precipitado 50 (ml) de CH3-OH.
3. Mezclar ambos compuestos hasta obtener una sola fase.

CALENTAMIENTO DEL ACEITE SUCIO.

4. Pre Calentamieto del aceite vegetal usado a 45-50℃.

TRANSESTERIFICACION (reator)

1. Verter la mezcla de NaOH + CH3-OH en el aceite que está calentando entre 45-50℃.
2. Agitar aproximadamente 110-125 (Rev./min) durante una hora.
3. Dejar reposar durante 8 horas.

DESHIDRATACIÓN

1. Separar el biodiesel de la glicerina.

2. Lavar con agua acidulada.
3. Separa el biodiesel y de los restos de la glicerina restante.
4. Llevar a baño maría y calentar el biodiesel hasta la temperatura de ebullición del H 2O.

Cálculos:

CARACTERÍSTICAS EN EL ÁMBITO SOCIAL

 1 (l) de aceite usado, contamina 1000 (l) de agua.

 5 litros de aceite usado, contamina = el vol. total que una persona respira en 3 años.
 5(l) aceite usado en el mar, lagos = 5000 𝑐𝑚2 película de grasa.

Puesto que la generación de esta materia prima (aceite usado) es a diario en las familias,
puestos de comida rápida, y venta de comidas con fritura, etc. en la ciudad de EL ALTO (Bolivia).

Analizando los efectos que causan en la familia:

Tomando en cuenta las características podemos usar como ejemplo.

  Las familias ramos, cuenta con 3 integrantes en la familia d las que para cocinar frituras
considerando los siguiente:

Lunes ∆ 𝒕𝒊𝒆𝒎𝒑𝒐
20 𝒎𝒍𝒂𝒄𝒂𝒆𝒊𝒕𝒆 𝒖𝒔𝒂𝒅𝒐 + 3 porciones de carne ∆𝒕𝒆𝒎𝒑𝒆𝒓𝒂𝒕𝒖𝒓𝒂 9 𝒎𝒍𝒂𝒄𝒂𝒆𝒊𝒕𝒆 𝒖𝒔𝒂𝒅𝒐

MARTES ∆ 𝒕𝒊𝒆𝒎𝒑𝒐
25 𝒎𝒍𝒂𝒄𝒂𝒆𝒊𝒕𝒆 𝒖𝒔𝒂𝒅𝒐 + porción de papas ∆𝒕𝒆𝒎𝒑𝒆𝒓𝒂𝒕𝒖𝒓𝒂 = 7 𝒎𝒍𝒂𝒄𝒂𝒆𝒊𝒕𝒆 𝒖𝒔𝒂𝒅𝒐

MARTES ∆ 𝒕𝒊𝒆𝒎𝒑𝒐
20𝒎𝒍𝒂𝒄𝒂𝒆𝒊𝒕𝒆 𝒖𝒔𝒂𝒅𝒐 + porciones de pollo ∆𝒕𝒆𝒎𝒑𝒆𝒓𝒂𝒕𝒖𝒓𝒂 = 11 𝒎𝒍𝒂𝒄𝒂𝒆𝒊𝒕𝒆 𝒖𝒔𝒂𝒅𝒐

Sin olvidar que algunas mañanas acompañamos en el desayuno

∆ 𝒕𝒊𝒆𝒎𝒑𝒐
10𝒎𝒍𝒂𝒄𝒂𝒆𝒊𝒕𝒆 𝒖𝒔𝒂𝒅𝒐 + huevo frito = 6 𝒎𝒍𝒂𝒄𝒂𝒆𝒊𝒕𝒆 𝒖𝒔𝒂𝒅𝒐
∆𝒕𝒆𝒎𝒑𝒆𝒓𝒂𝒕𝒖𝒓𝒂

TABLA DE USO DE ACEITE EN LA FLIA. RAMOS.

DIA Vol. (ml) Vol.(ml)

Aceite virgen aceite usado
Lunes 20+10 30 9+6 15
Martes 25+20 45 7+11 18
Miércoles 20+10 30 15
Jueves 30 15
Viernes 95 15
Sábado 30 15
Domingo 15 18
Vol. total = 255 (ml) Vol. Aceite sucio = 114 (ml)

𝟏
La familia Ramos, consume en la semana 255 (ml), casi 𝟒 parte de aceite de 1 litro.

Si no hay una institución que fomente el reciclaje del aceite usado, esta familia estaría
desechando ya sea en el drenaje, ríos o lagos.

Aproximado: 𝑽𝒂𝒄𝒂𝒆𝒊𝒕𝒆 𝒖𝒔𝒂𝒅𝒐 = 114 (ML) aceite usado

Ahora:

Considerando las características que ocasionan, estaría contaminando:

𝟏 𝒍𝒊𝒕𝒓𝒐
114 𝒎𝒍𝒂𝒄𝒂𝒆𝒊𝒕𝒆 𝒖𝒔𝒂𝒅𝒐 *𝟏𝟎𝟎 (𝒎𝒍) = 0.114 litros

La familia estaría provocando lo siguiente el, medio ambiente en una semana, si sigue
desechando:

CONTAMINANDO CANTIDAD
Litros de agua 114 litros
Tiempo de aire que respira una persona 1 mes
Película de grasa 114 𝑐𝑚2

Después de diagnosticar y realizar el análisis, procedemos con la síntesis.

Para evitar que se deseen estos productos y que causan mucha contaminación nos
propusimos a transestificar el aceite sucio en la siguiente forma:

R-COOCH2 CATALIZADOR CH2-OH

R-COOCH + 3 CH3 3 R-COOCH3 + CH-OH

R-COOCH2 CH2- OH

Triglicérido Metanol Metil Ester (Diésel) Glicerina

DONDE:

Triglicéridos = aceite usado (materia prima)

Metanol= 99% de pureza de etanol

Cálculos de la densidad del biodiesel

𝑚
𝜌𝑏𝑖𝑜 𝑑𝑖𝑒𝑠𝑒𝑙 =
𝑣

ITEMS LABORATORIO IGP FUENTE TEORICA

DENSIDAD (gr/ml) 0.86 – 0.9
VISCOSIDAD (mm2s) 3.5 – 5.0
PUNTO DE INFLACION >120
PODER CALORIFICO (Kcal/hr) 950
PUNTO DE EBULLICIÓN ℃ 190 – 340
PESO ESPECIFICO 0.875 – 0.900
GRADO PH 8 – 8.7
PESO MOLECULAR 𝑔⁄𝑚𝑙 873,4

DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO:

12. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

13. BIBLIOGRAFÍA

· Energías Renovables (2009). En línea Internet.

Accesible en: http://www.renovables-energia.com/2009/04/reciclar-aceitecocina-

usado/

· Archena (2009). En línea Internet. Accesible en:

http://www.archena.es/aceiteusadococina

· Gimferrer Morató, Natalia. (2008). "Aceites". Red Argentina de Alimentos.

Accesible en http://www.red-alimentos.com.ar

· Red argentina de alimentos. (2008). “Aceites”. Por Natalia Gimferrer Morató.

Anexos: