INTRODUCION

La trazabilidad ha sido investigada en diferentes áreas y sus resultados se han

presentado en artículos a lo largo de los últimos años; dichas investigaciones
muestran la unión de áreas tecnológicas, sociales y administrativas, lo que ha
permitido identificar unidades trazables asociadas a información para
seguimiento y rastreo a lo largo de la cadena de abastecimiento.

Sin embargo, dicha interdisciplinaridad en estudios específicos ha provocado

que no exista un marco teórico común de trazabilidad; esto afecta su desarrollo
e implementación en industrias tan complejas como la alimentaria, debido a
que las cadenas de abastecimiento dependen de la interacción de diferentes
actores y la característica perecedera de producto es un factor determinante
que varía de acuerdo a los procesos realizados desde el principio de la cadena;
por ende, es necesario que todos los actores manejen los mismos conceptos
teóricos para permitirles una interacción eficiente; tal como lo plantea Crandall,
la trazabilidad a través de la cadena alimentaria debe darse desde la
producción hasta el consumo final y es una necesidad urgente para la industria,
los consumidores y el gobierno, debido a que si cada actor comprende a su
manera lo que significa la trazabilidad, es imposible que se genere
coordinación para el intercambio de información.

Lo anterior es crucial para la industria alimentaria, pero debe implementarse en

todas las cadenas, especialmente las que representar mayor riesgo para la
salud humana, como es el sector farmacéutico.

En la actualidad la cadena de suministro es tratada a menudo por separado del

sistema de trazabilidad, sin tener en cuenta que ambas coexisten y a pesar de
que cada eslabón pueda funcionar de forma independiente, el impacto final no
es mutuamente excluyente. Es por ello, que el diseño de un sistema de
trazabilidad requiere un replanteamiento a fondo y la reorganización de toda la
cadena de suministro; para ello, se necesita contar con bases teóricas
comunes desde las cuales se genere diseños compatibles entre sí que
permitan compartir información; esto es imprescindible, dado que las empresas
relacionadas con la cadena de suministro deberán implementar la trazabilidad o
tendrán dificultades para mantenerse en el negocio.

Los sistemas de trazabilidad son sistemas diseñados para rastrear o seguir los
atributos del producto a lo largo de toda la cadena de abastecimiento, y según
Golan & Krissoff las autoridades han comenzado a sopesar la utilidad de hacer
tales sistemas obligatorios a fin de abordar cuestiones que van desde la
seguridad alimentaria y el bioterrorismo, hasta el derecho de los consumidores
a tener información del producto; sin embargo, se debe tener en cuenta que la
trazabilidad ha sido reconocida como una herramienta esencial para garantizar
la seguridad alimentaria y la calidad de los alimentos, por lo cual su fuerza se
encuentra en la prevención de la incidencia de los riesgos de seguridad y
reducción de la magnitud y el impacto de tales incidentes, facilitando la
identificación de producto y/o lotes afectados, especificando lo que ocurrió,
cuándo y dónde se produjo, y la identificación de quién es el responsable.
 Cuadros comparativos “Trazabilidad”

NORMAS NACIONALES E INTERNACIONALES DE CALIDAD

Estándar Organismo que regula Aplicable a
IEEE 610.12-1990 IEEE Identifica los términos que se utilizan actualmente en el campo de la ingeniería de software.
Definiciones estándar de los términos establecidos.

norma 1002 IEEE institute of Describe la forma y el contenido de un estándar taxonómico para la ingeniería de software. La
electrical and electronic aplicación no está restringida por la aplicación de software, el tamaño, la complejidad, la criticidad
engineers o el medio ambiente de hardware.
ISO/IEC/IEEE IEEE establece un marco común para los procesos de ciclo de vida del software, con una terminología
bien definida, que puede hacer referencia a la industria del software.
ISO/IES 15939:2007 IEEE El proceso se describe a través de un modelo que define las actividades del proceso de medición
que se requieren para especificar la información adecuada, como las medidas y los resultados de
los análisis deben aplicarse, y cómo determinar si los resultados del análisis son válidos.

ISO/IEC/IEEE IEEE Proporciona normativo especificaciones del contenido de los planes de gestión de proyectos que
16326:2009 abarcan los proyectos de software.
CMMI ISO Mejora de procesos de construcción de software.
PSP ISO Permite estimar cuanto se tarda un individuo en realizar una aplicación de software.
PSP-TSP ISO Predice el tiempo y tamaño del software administración del tiempo.
ISO 9000-2000 ISO Establece sistemas de calidad, documenta, mide, controla y mejora los procesos de una
organización.
ISO 20000 ISO Es un estándar para la gestión de servicios de TI elementos que son indispensables para
garantizar la efectividad de los servicios de TI
norma ISO/IEC 2000 ISO Se ocupan de la garantía de la continuidad, eficiencia y gestión de los procesos de TI para
ponerlos en favor de la gerencia.
NORMA ISO9001 ISO 9001 son requisitos cuando una organización necesita demostrar su capacidad para proporcionar
de forma coherente productos que satisfagan los requisitos del cliente y los reglamentarios
aplicables.
ISO 9004. Sistemas ISO Proporciona orientación sobre un rango más amplio de objetivos de un sistema de gestión de la
calidad que la norma ISO 9001.
de gestión de la
calidad. Directrices
para la mejora del
desempeño.
 ISO ISO Proporciona directrices básicas para la realización de una auditoria conjunta de ISO
19011 directrices
para la auditoria de
sistemas de

gestión de la calidad 9001 e ISO 14001.

y /o medioambiental.

ISO/IEC 2500n- ISO Las normas que forman este apartado definen todos los modelos, términos y definiciones
comunes.
Division de Gestión
de Calidad:
ISO/IEC 2501 n- ISO esta presenta un modelo de calidad detallada incluyendo características para calidad interna,
externa y en uso.
División de Modelo
de Calidad:
ISO/IEC 2502n- ISO Estas incluyen un modelo de referencia de la medición de la calidad del producto.
División de Medición
de Calidad:
ISO/IEC 2503n – ISO Ayudan a especificar requisitos d calidad que pueden ser utilizados en el proceso de felicitación
de requisitos de calidad del producto.
División de
Requisitos de
Calidad:
ISO/IEC 2504n- ISO Incluye normas que proporcionan requisitos, recomendaciones y guías para la evaluación de
productos.
División de
Evaluación de
Calidad:
norma ISO 9126 ISO Define la calidad en uso “como la capacidad del producto software para permitir a determinados
usuarios” alcanzar objetivos especificados con la efectividad, la productividad, la seguridad de
uso y la satisfacción.
 norma ISO 14598 ISO Da una visión general del proceso de evaluación, se dice que esta norma se apoya en la norma
9126, ya que los aspectos cuantificables pueden medirse cuantitativamente usando las métricas
de calidad. Trabajos comoSQUID (Boegh, j.et.all., 1999), el cual permite la especificación,
planificación, evaluación y control de la calidad del software.

SCE (SOFTWARE CMMI Este es el método desarrollado para evaluar los procesos software de una organización con el
objetivo de determinar su capacidad.
CAPABILITY
EVALUATION)

CBA-IPI (CMM- CMMI Es un método que facilita a una organización conocer la capacidad de sus procesos software
mediante la identificación de las fortalezas y debilidades y la relación de estas fortalezas y
BASED APPRAISAL
debilidades en base al modelo CMM con el fin de mejorar el software y obtener beneficios de
FOR INTERNAL acuerdo a sus objetivos.
PROCESS)
  Realice un cuadro comparativo entre:
 Trazabilidad desde atrás.
 Trazabilidad interna o de procesos.
 Trazabilidad hacia delante.
Tenga en cuenta las siguientes variables:
 Documentación necesaria.
 La información que conviene registrar.
TRAZABILIDAD DESDE ATRAS
La trazabilidad desde atrás permite recolectar la
información sobre los proveedores, los insumos
recibidos y las fechas de entrega. Es importante que el
proveedor suministre datos como la cantidad, el lote,
la variedad, sitio de destino, fecha de vencimiento,
entre otras especificaciones del insumo entregado.
TRAZABILIDAD INTERNA O DE PROCESOS
Este tipo de trazabilidad controla los procesos de
producción de la empresa. Se relaciona desde el inicio de
la producción y se formaliza de acuerdo con los procesos
internos. Cada compañía tiene una forma particular de
llevar a cabo la trazabilidad; lo importante aquí es observar,
registrar y evaluar todos los componentes y actividades de
la cadena de producción.
Los elementos que se deben tener en cuenta en un
proceso de trazabilidad interna son los siguientes:
 Mano de obra
 Métodos
 Materiales
 Entorno
 Maquinas
TRAZABILIDAD HACIA ADELANTE
Es la trazabilidad enfocada en el cliente. Se
relaciona con el registro de los compradores, los
lugares (ubicación), productos, cantidad
despachada, su regularidad con tiempos de
solicitud y cantidades, pues esto ayuda a
identificar y fidelizar los grandes clientes
potenciales y sus necesidades.
Hay que tener en cuenta que, según la actividad,
se debe incorporar el tipo de trazabilidad que
corresponda o que se requiera. En este sentido,
las empresas han implementado el servicio al
cliente para evaluar y mejorar sus productos o
servicios, algunas modalidades de este servicio
son:
 Servicio postventa
 Entrega a domicilio:
 Atención telefónica
Igualmente, en la trazabilidad hacia delante es
necesario tener en cuenta los siguientes
elementos que intervienen en la cadena de
distribución y en la entrega del producto al cliente:
 Transporte
 Centro de distribución( CEDI)
 Puntos de venta
Documentación necesaria
 Origen de los productos y especificaciones de los
mismos. Forma de contactar con el proveedor
(teléfono, fax).
 Identificación de los productos que entran en la
empresa: información lo más detallada posible del
producto recibido (denominación, formato de
presentación, volumen, lote, fecha).
 Documento de acompañamiento comercial y/o
factura siempre que faciliten datos sobre la
identidad del producto.
 Fecha de recepción de los productos.
 Cantidad o volumen total del producto recibido.
 Destino de los productos recibidos: lugar de
almacenamiento, mezclas.
¿Qué información conviene registrar?
 De quién se reciben los productos: el origen de
los mismos (no el propietario de la marca), debe
tenerse registrada la forma de contactar al
proveedor (nombre, dirección y teléfono) las 24
horas en caso de que haya problemas.
 Qué se ha recibido exactamente: debe
registrarse el número de lote y/o número de serie
(en las categorías en que el MSC así lo defina) de
las unidades o agrupaciones de productos que
entran en la empresa.
 Cuando: registrar la fecha en la que se recibieron
los productos, es necesario porque puede ser otro
medio de identificación.
 Qué se hizo con los productos cuando se
recibieron: por ejemplo, almacenarlos en el
almacén X, mezclarlos con los productos del
proveedor Z.
Documentación necesaria
 Registro de los productos utilizados en la elaboración
del producto intermedio o final, a partir de registros de
recepción, de lotes o de stock.
 Identificación de los puntos intermedios, aunque sea de
forma temporal.
 Descripción de las operaciones a las que son
sometidos los productos y las personas responsables
de su control.
 Identificación del producto final y del proceso mediante
un código que corresponda al lote.
 Registro de fecha y hora del proceso de elaboración
del producto.
 Relación de esta información con datos del control del
procesado, como pueden ser las temperaturas. La
trazabilidad interna puede ser la más compleja y debe
relacionar de forma exhaustiva al producto fabricado
con los equipos, líneas, cámaras, almacenes, mezclas
o divisiones que ha sufrido a lo largo del proceso.
¿Qué información conviene registrar?
 Qué es lo que se crea: identificación del producto final
mediante el código, número de lote y número de serie
si procede.
 A partir de qué se crea: sustancias, ingredientes,
packaging y todo producto incorporado, descritos de
acuerdo con los propios registros de la recepción y de
proceso, incluyendo los números de lote u otro sistema
de identificación de la agrupación, si procede. Los
registros de control de stocks podrían ser suficientes
para ello.
 Cómo se crea: cuáles son las operaciones
(transformación, elaboración, almacenaje, división,
entre otros), que han sido sometidos los productos.
 Cuando: registrar la fecha y hora en la que la
modificación se produjo puede ser importante para
ayudar a trazar el camino de los productos a lo largo de
la actividad realizada.
Documentación necesaria
 Empresa o persona responsable a la que se
le hace entrega del producto.
 Forma de contactar con el cliente (teléfono,
fax).
 Registro del número de lote y/o agrupación
de productos que salen de la empresa.
 Fecha en la que se entregaron los productos.
 Datos del transporte (transportista, tipo de
contenedor, temperatura del transporte,
matrícula del vehículo).
¿Qué información conviene registrar?
 A quién se entrega: a la empresa o
responsable de la recepción física del
producto. Conviene tener registrada una
forma de contactar con el cliente las 24 horas
(nombre, dirección, teléfono y e-mail), en
caso de que haya problemas. Podría también
ser conveniente tener identificada (y registrar)
la persona a quien se entrega el producto.
 Qué se ha vendido exactamente: deberá
registrarse el número de lote y/o número de
serie (en las categorías en que el MSC así lo
defina) de las unidades o agrupaciones de
productos que salen de la empresa.
 Cuando: guardar la fecha en la que los
productos se entregaron puede ser
importante como medio de identificación.
  Realice un cuadro comparativo de los diferentes tipos de trazabilidad teniendo en cuenta las ventajas y desventajas .

VENTAJAS DESVENTAJAS
 La trazabilidad desde atrás permite recolectar la  Nuevas recepciones de producto que se
información sobre los proveedores, los insumos utilicen para completar un almacén (por
recibidos y las fechas de entrega. ejemplo un tanque de aceite).
 Se puede evaluar la eficiencia de los proveedores y  Recepciones cuando no hay ningún operario.
sus suministros, lo que permite una selección más  Dificultades para obtener la información
depurada de éstos, en tanto se exige una mejor adecuada por parte de los proveedores. En
calidad y precio. algunos casos puede ocurrir que el proveedor
 Identificación de los productos que entran en la proporcione información pero que ésta no sea
empresa: información lo más detallada posible del correcta. Puede ser necesario en ese caso que
producto recibido (denominación, formato de se realicen controles.
presentación, volumen, lote, fecha).  Información obtenida limitada, como en el caso
de materias primas básicas, (ejemplo en casos
de extracción en continuo o producciones de
TRAZABILIDAD DESDE ATRAS lotes muy grandes).
 Dificultades, en algunos casos, para poder
diferenciar individualmente los pequeños
volúmenes de entrega que se registran, en
momentos puntuales de recolección, para
preservar la calidad de los productos o por
disponibilidad de envases, transporte o de la
propia organización de la recepción.
 Dificultades para compatibilizar la identidad del
producto entregado y sus características con el
proceso de producción continua o diferida con
almacenamiento previo.
 Este tipo de trazabilidad controla los procesos de  Procesos en continuo sin interrupciones
producción de la empresa. evidentes.
 Relación de esta información con datos del  Reprocesado.
control del procesado, como pueden ser las  Periodos de demora para sólidos y líquidos
temperaturas. continuos.
 Almacenamiento de productos intermedios y
 Aumento de la seguridad y beneficios finales en depósitos a granel (grandes tanques
económicos o silos).
 Pieza clave para la apertura de
nuevos mercados (exportación)
 Promueve la seguridad comercial y confianza de
TRAZABILIDAD INTERNA O DE PROCESOS consumidores
 Instrumento fundamental para la gestión de la
empresa.
 Mejora la imagen comercial
 Mejor ordenamiento interno
 Optimiza la gestión de stock
 Disminuye el tiempo de reacción y control de
partidas defectuosas
 Permite demostrar con "debida diligencia" el
origen de un problema
 Ayuda para hacer frente a reclamaciones de los
clientes
 Facilita la localización, inmovilización y retirada
efectiva de los productos o lotes

TRAZABILIDAD HACIA ADELANTE  Es la trazabilidad enfocada en el cliente. Se

relaciona con el registro de los compradores, los
lugares (ubicación), productos, cantidad
despachada, su regularidad con tiempos de
solicitud y cantidades, pues esto ayuda a
identificar y fidelizar los grandes clientes
potenciales y sus necesidades.
 Diagnostico para definir el grado de trazabilidad
a implementar
 Costo de implementación
 Disposición de un sistema de gestión que
pueda soportar la operación

 Aumento de confianza
 Garantía de transparencia informativa
 Garantía de mayor eficacia ante problemas
  Ilustre gráficamente cada uno de los tipos de trazabilidad.

TRAZABILIDAD DESDE ATRAS

Trazabilidad interna o de procesos.
Trazabilidad hacia delante.
 BIBLIOGRAFIA

1. http://sistemasdecalidadenti.blogspot.com/2013/04/cuadro-comparativo-de-los-estandares-yo.html

2. Proceso de trazabilidad en la cadena de abastecimiento

3. https://www.monografias.com/trabajos81/trazabilidad/trazabilidad2.shtml