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Herramientas de procesos de remoción por movimiento de traslación.

Alex Ovando

Fundamentos de Máquinas y Herramientas Industriales

Instituto IACC

22 de abril del 2019


Desarrollo

En un taller de mecanizado se requieren realizar las siguientes piezas (ver tabla inferior), con
base a la información suministrada usted deberá seleccionar la máquina a ser usada para cada
proceso, así mismo exponer los motivos por los cuales ha tomado dichas decisiones, o en qué
se fundamenta para ello. Revise el material de la tercera semana, así como los videos de
material de apoyo seleccionados.

Es el proceso de fabricación, la cual comprende un conjunto de operaciones donde la

fabricación de piezas es mediante la eliminación de material, donde puede ser por

arranque de viruta o por abrasiones mecanizado se conoce también en el área de la

industria como maquinado, pero este último término posee un doble sentido de

interpretación por lo cual se utiliza solo el termino mecanizar, esté último se realiza a

partir de la utilización de materiales ya elaborados o también semielaborados de piezas

previamente conformadas en otros procesos.


1. Sierra manual (marco de sierra)

La herramienta a utilizar para lograr ejecutar esta acción es sierra manual (marco de sierra) esto es

específicamente por que el Ø 2mm es demasiado fino. Esta solución está tomada

en base al material que se nos presenta, al ser una barra tan flaca es

difícil especular en tomar este material en la prensa de algún instrumento de corte más grande

La sierra mecánica (manual) realizando movimientos de vaivenes sobre el fragmento De acuerdo a

las características de esta herramienta el cual es de insuficiente peligro en herramientas y

puede crear cortes sin alzamiento de temperatura entre la sierra y el material a cortar.

2 sierra circular

En este proceso el material actualmente es más abultado que el anterior por

lo tanto podemos asumir en una herramienta más automática de manera que la sierra circular es

una buena alternativa para el corte de este material el cual ya es un poco más fuerte de Ø8

mm proporción al anterior que era de Ø 2mm. La sierra circular se utiliza un disco con el cual se

realiza el corte. De acuerdo también a las características la herramienta asimismo está expuesta

a algo de daño mayor y no se genera alta temperatura en el proceso de corte.


3 Sierra de cinta

la sierra de cinta para lograr ejecutar los trozados que me han solicitado,

es trascendente entender que mientras más grueso sea

el diámetro o espesor del material necesitaremos una maquina más rápida y robusta

para lograr ejecutar los cortes. para la tercera pieza a la que nos indica que debe ser de 10 cm

y ser un barrote la cual es tronzada de una barra bruta de 6m de longitud x ½” de diámetro. La

realizaremos con una sierra mecánica ya que este tipo de sierra nos presenta una característica

de manual, automática o de ser semiautomática, la cual cuenta con una firmeza de corte para

materiales duros, ya que la accion de incisión o movimiento es

de oscilación sobre la pieza. Ya que debido a las características solicitadas o enunciadas

deben ser las que tiene alto riesgo para la herramienta como así para la pieza por temperatura alta

4.- una brochadora para la realización de chavetero de 80 de diámetro, esté equipo trabaja con

una brocha dentada de variados filos y su movimiento de corte es lineal para realizar el corte en

una sola pasada así como lo solicita el enunciado ya que es sencilla de utilizar para los

operadores y tiene alta resistencia y durabilidad en la realización de trabajos de diseños externos

e internos.
5.- el trabajo que debemos realizar, tenemos un material bruto que es un disco de acero

inoxidable perfilado y pulido de 15 cm.de diámetro en donde nos pide solo chavetero, este

material posee las características de tener alta resistencia, durabilidad y que por su tamaño puede

ser manipulada de forma vertical, ahora para este trabajo utilizaremos una brochadora de tipo

vertical ya sea descendente o ascendente, ya que esta herramienta es muy parecida al cepillo, él

uso de la brochadora se debe a que el trabajo que desarrolla con su brocha dentada de varios filos

trabaja de forma progresiva en las piezas para el retiro de material además tiene la forma de

mantener una velocidad constante y lenta.

6.- este trabajo nos pide realizar pieza acanalada de 2mm de espesor y 0.5mm de profundidad

cada 30mm de ancho, esté material posee aleación de acero con relativa facilidad de remoción lo

que nos limita la utilización de maquinarias para mecanizar.

Para este trabajo utilizaremos una mortajadora, ya que es una máquina que debido a su

movimiento alternativo el cual es que la herramienta de corte realiza movimiento de traslación de

la pieza.

Ahora al realizar una comparación entre las brochadoras encontramos algunas similitudes en

cada una de ellas y comparamos algunas donde encontramos las siguientes

Brochadora vertical : esté equipo posee la facilidad de ser versátil, tanto en su utilización como

en su manipulación por tener la facilidad de utilizar variados diseños de brochas (herramientas de

corte), ya que son herramientas de multifilo ya que su mecanizado es progresivo mientras realiza

el avance.
Brochadura ascendente: al comparar este equipo con otras tambien posee la facilidad de ser de

uso sencillo ya que su trabajo técnico practico en forma vertical, entrega confianza en el

mecanizado ya que se utiliza principalmente para el brochado de agujeros cilíndricos y con

perfiles irregulares utilizando movimiento por tracción.

Brochadora descendente: esté equipo es más sofisticado ya que la utilización de una mesa para

colocar la pieza y su accion de corte de forma descendente siendo traccionada desde abajo y para

la cual permite la utilización de accesorios de fijación.

Brochadora horizontal y continua: La brochadora horizontal posee ventaja frente a las verticales

ya que puede trabajar piezas de mayor diámetro las continuas comprenden un sistema de

alimentación donde la pieza entra por una sección de la máquina y sale por la otra.

Las diferencias entre limadora y mortajadora pueden ser

Las limadoras: son las maquinas herramientas que realizan movimientos lineales en forma

transversal y en donde la pieza a mecanizar puede estar fija a la mesa.

La mortajadora : llamada también limadora vertical, la diferencia es que el porta herramienta

realiza un movimiento de traslación ya que la pieza se encuentra sujeta a la mesa de trabajo, y

también es de movimiento alternativo.


Los cepillos y sus diferencias y características para el uso dentro de la industria

Los cepillos son equipos donde su característica principal es que dada su técnica son equipos se

utilizan en superficies planas, verticales, horizontales y o angulares con la facilidad de remoción

de material(viruta),a velocidad indicada por el equipo donde posee movimiento de vaivén,

además estos equipos tienes diferentes tipos como

Cepilladora de fosa: esté tipo es la que usa la herramienta más grande que puede ser de 4m de

ancho y 10 m de longitud y siendo estacionaria y es de tipo universal para sus trabajos.

Cepilladora de mesa: la diferencia se encuentra donde la mesa de trabajo es de mayor tamaño.

Cepilladora de lado abierto la diferencia está en su diseño el cual cuenta con un solo bastidor

donde gana en el acceso latera.

Cepilladora de doble bastidor: este equipo puede ser adaptable donde sus lados al estar abiertos

muestran facilidad de ingreso lateral y las herramientas pueden girar en 180° cambiando su

sentido de movimiento.

Cepilladora de codo: este equipo es de brazo oscilante, hidráulico en tema de mecanismo de

traslación.

Cepilladora vertical: como su nombre indica es un equipo que trabaja de forma vertical la cual

puede generar un giro total de 360° ya que posee un sistema de medición graduado circular.
Bibliografía

Contenidos Semana 3 IACC fundamentos de máquinas y herramientas

https://www.youtube.com/watch?v=NsSdHUG2JlA

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