BOMBA N°1

Tipo Centrífuga
Diámetro del eje 1.72 cm
Diámetro interior del rodete 3.78 cm
Diámetro exterior del rodete 12.03 cm
Número de álabes móviles 7
Número de álabes fijos 7
Diámetro de tubería succión 4.16 cm
Diámetro de tubería descarga 5.95 cm
Tabla 1. Datos de la bomba

1-Presente una fotografía e identifique cada uno de los componentes

Figura 1. Bomba
centrifuga (1)

2-Observe la voluta y comente sobre el incremento de presión que le provoca al fluido.

Tiene un aumento del área a lo largo de la dirección en que es impulsada el agua, esto provoca
una colecta de agua y permitirá la reducción de la velocidad con la que sale el líquido y
aumentando su presión; lo que es deseable para el bombeo.
3-Explique de manera clara y precisa la función de los álabes fijos en las bombas
centrífugas.
Contribuyen a transformar la energía cinética en energía de presión, mejorando el
rendimiento de la bomba, los alabes fijos están dispuestos de tal forma que el área de flujo
se ensancha progresivamente hacia la salida.
4-Presente el esquema de un sello mecánico y explique su función.

Los sellos mecánicos son dispositivos creados para evitar por completo las fugas.
Normalmente tienen el mismo sitio de ubicación de las empaquetaduras convencionales.

BOMBA N° 2

TIPO De desplazamiento positivo

Numero de dientes 11 por cada engrane

Diámetro del eje impulsor 2.21 cm
Diámetro de tubería de succión 4.42 cm
Diámetro de tubería de descarga 4.42 cm
diámetro externo del engrane 7.03 cm
Tabla 2. Datos de la bomba
1- Presente una fotografía de la bomba e identifique cada uno de sus componentes.

Figura 2. Bomba de
desplazamiento positivo

2. Observar la bomba y comentar sobre la “robustez” de su construcción.

Definiendo robustez como firmeza, o solidez; se puede decir que este tipo de bomba está
diseñada para trabajar con altas presiones de salida, es decir, en el ducto de salida el fluido
saldrá a altas presiones respecto a las presiones de entrada. Además de que el diseño robusto
que presentan permite la impulsión de fluidos o más bien líquidos muy viscosos sin mayor
inconveniente. La solidez de los materiales con que son construidas hace que este tipo de
bombas sean apropiadas para que trabajen a un bajo número de revoluciones en el eje
impulsor.
3. Explique el funcionamiento de la bomba. Usar esquemas.

Figura 3. Esquema de bomba de engranes externos.

En las bombas de desplazamiento positivo, y más

en concreto las bombas de engranes externos, como
el mostrado en la figura 3, el conducto de entrada
fluirá el caudal del líquido que se desea “bombear”.
Los engranes están en movimiento, generado por un
motor externo (generalmente eléctrico), a través del
eje impulsor. El fluido es transportado por medio de
los engranes (entre los dientes de los engranes) que giran en el sentido mostrado en la figura
4, llevando así al fluido hacia el ducto de salida. Cuando los engranes encajan entre sí en la
“zona de disminución de volumen”, se aumenta la presión, debido a que el volumen se
reduce, haciendo así que la presión aumente en el fluido que va hacia la salida.

4. Investigue la ecuación utilizada para calcular el caudal de esta bomba.

El caudal de una bomba de engranes externos se puede calcular:
𝜋. 𝑧. 𝑚2 . 𝑏. 𝑛
𝑄=
500
Donde:
Q: Caudal en litro/minutos (l/min)
z: Numero de dientes de uno de los engranes.
m: módulo del dentado en mm.
b: longitud del diente, medida entre ambas caras planas del engrane (en mm).
n: velocidad del engrane en rpm.
Para obtener el módulo del dentado (m), necesitamos conocer el diámetro primitivo del diente
(d) según la siguiente fórmula, donde (di) es el diámetro interior y (de) es el diámetro exterior
(figura 3)
𝑧 = 𝑑. 𝑚
Donde:
𝑑 = (𝑑𝑒 + 𝑑𝑖)/2

Figura 4. Diámetros del engrane

5. Enlistar por lo menos 4 aplicaciones de bombas de desplazamiento positivo.

Aplicaciones de bombas de desplazamiento positivo:
 Bobeo de líquido en pozos profundos, en pozos llanos, en niveles de líquido variable.
 En algunas máquinas son empleadas estas bombas para el bombeo de aceites, o el
bombeo de gasolina.
 Son utilizadas en la agricultura para sistemas de fumigadores de cosechas.
 Se aplica en las bombas de incendio.
 Se utilizan en la industria también para la alimentación de calderas.
6. Enlistar características principales de la bomba de desplazamiento positivo.
Las principales características que presentan las bombas de desplazamiento positivo son:
  Manejan fluidos muy viscosos.
 A la salida presentan el fluido a gran presión.
 Suministran la misma cantidad del líquido en cada revolución del elemento de
bombeo.
 Guían al fluido a lo largo de toda su trayectoria, el cual siempre está contenido en el
elemento impulsor, que puede ser un embolo, un diente de engranaje, etc.
 No se necesita que se “cebe”, es decir que no es necesario llenar previamente el tubo
de succión o, de entrada.

RODETE CON DAÑOS POR CAVITACION

Tipo de rodete rodete cerrado

Diámetro externo 19.00 cm
Diámetro interno 8.00 cm
Número de álabes 5
Tabla 3. Rodete con daños

1. Comentar en daño por cavitación.

Al observar el rodete dañado debido a la cavitación se puede decir que este
fenómeno(cavitación) no debe pasar desapercibido, pues deteriora de manera drástica piezas
metálicas, en este caso un rodete, más bien los alabes del rodete.
El deterioro por cavitación pareciera que se debe a otras causas, como corrosión, por ejemplo,
y resulta hasta, en alguna medida,
sorprendente que unas “burbujas” o
bolsas de vapor de agua provoquen tal
daño en las piezas.

2. Presentar una fotografía del rodete,

identificando los lugares que
presentan daños extremos
ocasionados por cavitación

Figura 5. Álabes dañados por cavitación.

3. Explicar de manera clara y precisa los factores que provocan cavitación en las
bombas.

En una bomba coexisten dos zonas donde se puede producir el fenómeno de la cavitación.
La primera, (de aspiración) tiene lugar en el ojo del rodete cuando existe demasiado vacío
que excede la presión del vapor del líquido bombeado. El líquido hierve y se separa del resto.
Las bolsas de vacío aparecen en el centro del impulsor, la zona de más baja presión, y se
desplazan hasta su implosión o colapso. Este tipo de cavitación la causa una altura de
aspiración excesiva, debido al aumento de la pérdida de carga en la succión de la bomba
(obstrucciones parciales). La bomba no provoca ambas situaciones sino su entorno
(instalación / aplicación). La segunda, (de impulsión) surge en el tajamar de la voluta cuando
la altura de descarga es demasiado alta, desplazando el punto de trabajo hacia la izquierda y
fuera de la curva de funcionamiento.
La cavitación se localiza entre el extremo del álabe del rodete y donde acaba la envolvente
del cuerpo o tajamar. El líquido se ‘estira’ debido al bajo caudal y a la alta presión diferencial
en ambos lados del tajamar. Al paso de los álabes, se forman y colapsan burbujas, de manera
continua. Entre un álabe y el siguiente, aparecen burbujas que permanecen en el tajamar hasta
que las alcanza el siguiente álabe. En ese momento, se crea una presión suficiente que hace
posible la implosión de la burbuja en el extremo del álabe. En la parte posterior del mismo,
ya se ha formado una nueva burbuja que se sitúa ahí hasta que implosiona en el siguiente
álabe.

Figura 6. Cavitación en álabes de rodete Figura 7. Zonas dañadas por cavitación en una bomba
4. Recomendaciones a seguir en la instalación de bombas de manera de evitar que
sufran cavitación.

Algunas recomendaciones que se podrían seguir a la hora de instalar bombas a fin de

minimizar la cavitación son:
 Refiérase a la hoja de especificaciones e instrucciones de la bomba y respete los
límites de la capacidad de succión vertical.
 Si fuese posible, elimine la succión colocando la bomba por debajo de la fuente
de agua. De otra forma, deberá minimizar la distancia vertical desde la fuente de
agua a la bomba.
 Piense en la línea de admisión como una línea de drenaje en reversa.
 El agua debe fluir con facilidad.
 Use un tubo de admisión grande (más grande que el puerto de entrada de la
bomba). Esto es evidente cuando la tubería de admisión es larga.
 Evite usar codos de 90°. Use pares de codos de 45° para reducir la fricción.
 Seleccione cuidadosamente las mallas o filtros de admisión para reducir la
fricción, y asegúrese que sean fáciles de limpiar.
 Trabaje cuidadosamente a fin de minimizar la posibilidad de entradas de aire.
 Evite los lomos o dobleces en el tubo de admisión. Estos pueden atrapar burbujas
que restringirán el flujo (como en un sifón). Si un doblez es inevitable, instale una
"T" en el punto más alto, con una tapa o una válvula de bola en el tope. Al verter
agua en el punto más alto, desplazará todo el aire para cebar completamente la
línea de admisión. Ud. deberá hacer esto periódicamente.
BOMBA N° 4.

TIPO Centrifuga

Diámetro interior del rodete 3.915 cm

Diámetro exterior del rodete 9.53 cm
Diámetro de tubería de succión 2.92 cm
Diámetro de tubería de descarga 2.73 cm
Datos de placas

Tabla 4. Datos de la bomba

1. Presentar una fotografía de la unidad moto-bomba. Identificar las partes.

Figura 8. Moto-Bomba centrifuga.

2. Explique de manera clara y precisa los datos en la placa.

HP: El caballo de fuerza métrico o caballo de vapor (en inglés metric horsepower).

RPM: Una revolución por minuto es una unidad de frecuencia que se usa también para
expresar velocidad angular. En este contexto, se indica el número de rotaciones completadas
cada minuto por un cuerpo que gira alrededor de un eje.

3. Investigar el tema “Cebado de bombas”: Definición, importancia, metodos. Usar

esquemas.

Para el correcto funcionamiento de las bombas rotodinámicas se necesita que estén llenas de
fluido incompresible, es decir, de líquido, pues en el caso estar llenas de fluido compresible
(cualquier gas como el aire) no funcionarían correctamente.
El cebado de la bomba consiste en llenar de líquido la tubería de aspiración succión y la
carcasa de la bomba, para facilitar la succión de líquido, evitando que queden bolsas de aire
en el interior. Al ser necesaria esta operación en las bombas rotodinámicas, se dice que no
tienen capacidad autocebante.
¿Cómo cebar una bomba?
Existen algunas razones para cebar una bomba centrífuga, siendo la principal la de iniciar la
corriente de fluido. Sin embargo, aun cuando una bomba tenga suficiente fluido, todavía
puede haber aire o gas en el fluido. Aún una pequeña cantidad de aire aumenta el calor o
causa daños al impulsor
La bomba debe cebarse completamente para asegurarse de que todo el aire y otros gases son
eliminados de la bomba. Es probable que una bomba que continúe operando con sonido de
matraca, después del arranque, contenga aire o gas y deba ser cebada nuevamente.
El aire dentro de una bomba provocará calor excesivo y daños por la cavitación.
Existen diferentes formas de cebar una bomba, se presentan a continuación:
Cebado por gravedad: La forma más sencilla de cebar una bomba es instalarla de tal forma
que la presión del aire y la gravedad hagan su trabajo.
 Una bomba que se instale por debajo del
nivel del líquido bombeado se ceba a sí
misma. Si se instala una válvula de alivio
en la parte superior de la carcasa (figura
9), ésta se puede abrir al arrancar la bomba
para asegurarse de que se ha eliminado
todo el aire.

Figura 9. Cebado por gravedad

Cebado con eyector o aspirador: Una bomba que opera debajo de un elevador de succión
puede ser cebada por medio de un eyector o aspirador instalado encima de la carcasa de la
bomba. El aire comprimido, el vapor y el agua, enviados a través del eyector, reducen la
presión en la parte superior de la bomba y hacen subir el fluido para que salga a través de la
válvula de alivio. El aire puede extraerse con un eyector como en la figura 10.

Figura 10. Cebado por eyector

Para cebar una bomba con un eyector o

aspirador, siga este procedimiento:
-Cierre la válvula en el tubo de descarga cerca
de la bomba y abra la válvula de succión.
-Conecte el eyector.
-Cuando el eyector inicie una descarga
continua del fluido, arranque la bomba y siga
los procedimientos apropiados.
-Vea si se produce una corriente estable de fluido estable desde el eyector. Si se interrumpe
la corriente de descarga la bomba no se habrá cebado y debe detenerse para iniciar desde un
principio, el proceso de cebado.
-La bomba estará cebada cuando exista una corriente estable de fluido.

Cebado con una bomba de vacío: Las bombas que operan con un elevador de succión
también pueden ser cebadas con una bomba de vacío. El manejo de una bomba de vacío es
similar al de un eyector o aspirador, excepto que se crea un vacío en la parte en la parte
superior de caja para extraer el aire y permitir así que el fluido se eleve hacia la parte superior
de la carcasa.
Una bomba puede ser cebada creando un vacío en la parte superior de la carcasa.
Debido a que el sistema de vacío está cerrado, debe instalarse un tubo de mirilla o cualquier
otro indicador del nivel líquido
encima de la bomba para que el
operador vea cuando se llene el
sistema. Siga las instrucciones
de operación del sistema de
vacío.

Figura 11 - Método de cebado por bomba de vacío

Cebado manual: El cebado manual consiste en la operación de una válvula de pie (llamada
también válvula de retención) que se instala en la base de la tubería de succión. Este método
se usará sólo cuando no exista otra forma de cebar la bomba.
Con una válvula de pie que opere en forma apropiada, se puede cebar vertiendo líquido por
la parte superior.
Para cebar manualmente una bomba, cierre la válvula de compuerta en la descarga y después
vierta líquido en la parte superior de la carcasa de la bomba hasta que se derrame. Este método
funciona debido a que la válvula de pie permite el flujo del fluido sólo en una dirección dentro
de la tubería de succión. Cuando no hay flujo, el flotador forma un sello con el empaque. Sin
embargo, surgirá un problema, si un cuerpo extraño, por pequeño que sea, se introduce entre
el flotador y el empaque, ya que impedirá
que la válvula de pie se cierre
completamente y Permitirá que el fluido se
escape de la bomba. Las válvulas de pie
deben ser inspeccionadas y deben limpiarse
con frecuencia.
Figura 12- Válvula manual

Cebado automático: El equipo de cebado

automático se instala a menudo en bombas no
atendidas, que arrancan y se detienen
automáticamente, para asegurarse de que están
cebadas. Existen diferentes diseños de cebadores
automáticos que deberán operarse de acuerdo con
las instrucciones del fabricante. El cebado
automático se recomienda para las bombas que
no pueden ser atendidas.
Fig.13 - Método de cebado automático

4. Elaborar un listado de características principales de bombas centrifugas.

Las principales características de las bombas centrifugas son:
 Trabajan con líquidos con una viscosidad muy pequeña.
 No son auto-cebantes.
 Su caudal es constante y elevado, no pulsante.
 Pueden trasportar líquidos contaminados, es decir, con sólidos en suspensión poco
viscosos.
 Presentan un bajo mantenimiento y óptimo rendimiento.
5. Enlistar factores a considerar en la selección de bombas centrifugas.
Para una correcta selección de una bomba centrífuga para bombear agua requerimos por lo
menos el dato del punto de operación.
¿Y qué es el punto de operación?, es el punto en donde requerimos que opere la bomba y este
se define por los siguientes dos datos básicos:

1. Q=Flujo, es la cantidad de agua que deseamos bombear en lpm (litros por minuto) o
gpm (galones por minuto) o lps (litros por segundo) o m3/hrs (metros cúbicos por
hora), dependiendo como lo definan o lo requieran.

2. P=Presión, es la carga que tiene que vencer el equipo de bombeo par poder enviar el
agua de un punto a otro y se expresa en kg/cm2 (kilogramos sobre centímetro
cuadrado) o PSI (libras sobre pulgada cuadrada) o m.c.a. (metros de columna de agua)
o ft (pies), dependiendo como lo definan o lo requieran.

Estos dos datos son primordiales y en ocasiones no conocen los usuarios estos datos, pero
con algunas preguntas sencillas se puede llegar a determinar y calcular, como:

¿Uso que le dará a la bomba?

-Para subir agua al tinaco
-Para trasvase de agua de una cisterna a un tanque elevado
-Para regar, etc.

Altura, distancia y diámetro de tuberías entre los dos puntos de donde tomar el agua y a donde
desea llevarla:
-Altura vertical en metros, diferencia entre los dos puntos
-Distancia en metros de recorrido de la tubería, diámetro y accesorios como codos, válvulas,
checks

Con esta información de flujo y presión podremos seleccionar en curvas la bomba requerida,
por ejemplo:
Para un requerimiento de Q=240 gpm y una P=30 kg/m2, siguiendo las líneas de flujo y
presión hasta encontrar su intersección nos marca el punto de operación, el diámetro del
impulsor y el tamaño del motor en HP.

Seleccionamos una bomba 2 X 2-1/2 x 7A, con motor de 10 HP y un recorte de impulsor de

5.75” y en esta curva vemos que esta bomba opera con un 73% de eficiencia.

Figura 14. Curva característica.