Ejemplo de Diagrama de Pareto

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Un inspector que trabaja para un fabricante de ropa investiga las fuentes de defectos
de la ropa para definir la prioridad de los proyectos de mejora. El inspector da
seguimiento al número y tipo de defectos en el proceso.

Un ingeniero crea un diagrama de Pareto para priorizar los defectos que encontró el
inspector.

1. Abra los datos de muestra, DefectoRopa.MTW.

2. Elija Estadísticas > Herramientas de calidad > Diagrama de Pareto.
3. En Defectos o datos de atributos en, ingrese Defecto.
4. En Frecuencias en, ingrese Conteo.
5. Seleccione Combinar defectos restantes en una categoría después de este
porcentaje e ingrese 95.
6. Haga clic en Aceptar.

Interpretar los resultados

En este ejemplo, 45.2% de los defectos son botones faltantes y 23.3% son errores de
puntadas. El porcentaje acumulado de botones faltantes y errores de puntadas es
68.5%. Por lo tanto, la mayor mejora a todo el proceso se podría lograr resolviendo los
problemas de botones faltantes y puntadas.
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EJEMPLO
Nº 1: Defectos en los tejidos de unaempresa textil.

En una empresa textil se desea analizar el número de defectosen los tejidos que
fabrica. En la tabla siguiente se muestran losfactores que se han identificado como
causantes de los mismosasí como el número de defectos asociado a ellos:
Factores Número dedefectosSeda
13
Tul
105
Raso
7
Lana
4
Satén
11
Algodón
171
Tafetán
7
Encaje
8
Lino
9
Viscosa
9
Recordemos que primero debemos ordenar en formadecreciente el nº de defectos:
Factores Número dedefectosAlgodón
171
Tul
105
Seda
13
Satén
11
Lino
9
Viscosa
9
Encaje
8
Raso
7
Tafetán
7
Lana
4
Enseguida debemos calcular los porcentajes relativos yacumulados tal como se indica en las
diapositivas enviadas a sue-mail.
Tabla de Pareto. Defectos en los tejidos deuna empresa textil
Factores NúmerodedefectosPorcentajerelativoPorcentajeacumuladoAlgodón
1 7 1 5 0
5 0
Tul
1 0 5 3 1
8 1
Seda
1 3 4
8 4
Satén
1 1 3
8 8
Lino
9 3
9 0
Viscosa
9 3
9 3
Encaje
8 2
9 5
Raso
7 2
9 7
Tafetán
7 2
9 9
Lana
4 1
1 0 0
Total
3 4 4 1 0 0
Una vez elaborada la tabla de Pareto procedemos a:Dibujar dos ejes verticales y un eje
horizontal.Situar en el eje vertical izquierdo la magnitud de cada factor.L a e s c a l a d e l e j e
e s t á c o m p r e n d i d a e n t r e c e r o y l a m a g n i t u d total de los factores.En el
derecho se representan el porcentaje acumulado de losfactores, por tanto, la
escala es de cero a 100.El punto que representa a 100 en el eje derecho está
alineadocon el que muestra la magnitud total de los factores detectadosen el eje
izquierdo.Por último, el eje horizontal muestra los factores empezando porel de mayor
importancia.
En seguida se trazan las barras correspondientes a cada factor,tal como se muestra
en el siguiente diagrama. La altura de
cadab a r r a r e p r e s e n t a s u m a g n i t u d p o r m e d i o d e l e j e v e r
t i c a l izquierdo.S e r e p r e s e n t a e l g r á f i c o l i n e a l q u e r e p r e s e n t a e l p o r c e
n t a j e acumulado calculado anteriormente. Este gráfico se rige por eleje
vertical derecho.
Interpretación:
En el gráfico obtenido se observa que un 20% de los
t e j i d o s (Algodón y Tul) representan aproximadamente un 80% de
losdefectos, por lo tanto centrándose la empresa solo en esos 2productos
reduciría en un 80% el número de defectos.