UNIVERSIDAD NACIONA.

:L DEL ALTIPLANO
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL Y ARQUITECTURA

ESPECIFICACIONES TECNICAS DE SUELOS PARA SUBRASANTE , SUB

BASE, BASE, TERRAPLENES, PDRAPLENES.
CARRETERAS AFIRMADAS,
EFECTOS CLIMÁTICO EN EL SUELO
CONTROL DE CALIDAD EN COMPACTACIÓN
CURSO: GEOTECNIA APLICADA
DOCENTE: ing .
ALUMNOS:
 CHAIÑA FLORES HENRY 161290
 JIMENEZ LUQUE EDDY BARYAN 161373
 APAZA BEJAR BRUCE MIRKO 160068
PUNO PERU -2019
Especificaciones técnicas de la sub rasante
GENERALIDADES
De la calidad de ésta depende, en gran parte, el espesor que debe tener un
pavimento, sea éste flexible o rígido. Como parámetro de evaluación de esta capa
se emplea la capacidad de soporte o resistencia a la deformación por esfuerzo
cortante bajo las cargas del tránsito.
Es necesario tener en cuenta la sensibilidad del suelo a la humedad, tanto en lo
que se refiere a la resistencia como a las eventuales variaciones de volumen. Los
cambios de volumen en un suelo expansivo, pueden ocasionar graves daños a las
estructuras que se apoyan sobre éste, por esta razón, al construir un pavimento
hay que intentar al máximo controlar las variaciones volumétricas del mismo a
causa de la humedad.
La subrasante puede estar constituida por suelos en su estado natural, o por éstos
con algún proceso de mejoramiento tal como la estabilización mecánica, la
estabilización físico –química con aditivos como el cemento Portland, la cal, el
asfalto, entre otras.
Denominación: es la fundación sobre el cual el pavimento será construido

ƒ Como material de fundación, se debe establecer cuál es su resistencia

mecánica y específicamente ante la presencia de cargas.
ƒ Se busca la relación entre la carga y la deformación unitaria
ƒ La resistencia varía con las condiciones de humedad, compactación y
confinamiento
ƒ Deben representarse en laboratorio las mismas condiciones del proyecto
Frecuentemente, las deficiencias en la construcción debidas a problemas de la
subrasante no se detectan por encontrarse “ocultas” en el pavimento final; sin
embargo pueden aparecer en el pavimento después de la exposición al tráfico y al
medio ambiente.
Las respuestas estructurales de un pavimento (esfuerzos, desplazamientos y
agrietamientos) son influidas significativamente por la subrasante. Un gran
porcentaje de las deflexiones en la superficie de un pavimento se puede atribuir a
la subrasante.
Por ser la deflexión de la superficie un criterio de diseño, es NECESARIO
ASEGURARque la caracterización de la subrasante sea la adecuada
Los suelos son altamente variables y sus propiedades cambian a lo largo del
proyecto, en medida de que existan cambios en la humedad, en la densidad o se
establezcan influencias ambientales, es decir, que las propiedades de la
subrasante cambian con el tiempo
Proceso para toma de decisiones Proceso para toma de decisiones de pavimentos

ESPECIFICACIONES TECNICAS DEL SUELO PARA SUB RASANTES

DE SU EXPLORACÍÓN
AASHTO para la investigación y muestreo de suelos y rocas recomienda la
aplicación de la norma T 86-90 que equivale a la ASTM D420-69; para el presente
manual, se aplicará para todos los efectos el procedimiento establecido en las
normas MTC E101, MTC E102, MTC E103 y MTC E104, que recoge los
mencionados alcances de AASHTO y ASTM.
Con el objeto de determinar las características físico-mecánicas de los materiales
de la subrasante se llevarán a cabo investigaciones mediante la ejecución de
pozos exploratorios ó calicatas de 1.5 m de profundidad mínima; el número
mínimo de calicatas por kilómetro, estará de acuerdo al cuadro 4.1.
Las calicatas se ubicarán longitudinalmente y en forma alternada, dentro de la faja
que cubre el ancho de la calzada, a distancias aproximadamente iguales; para
luego, sí se considera necesario, densificar la exploración en puntos singulares
del trazo de la vía, tal como se mencionara en el siguirnyrr cuadro.

REGISTRO DE EXCAVACIÓN
De los estratos encontrados en cada una de las calicatas se obtendrán muestras
representativas, las que deben ser descritas e identificadas mediante una tarjeta
con la ubicación de la calicata (con coordenadas UTM - WGS84), número de
muestra y profundidad y luego colocadas en bolsas de polietileno para su traslado
al laboratorio. Así mismo, durante la ejecución de las investigaciones de campo se
llevará un registro en el que se anotará el espesor de cada una de los estratos del
sub-suelo, sus características de gradación y el estado de compacidad de cada
uno de los materiales. Así mismo se extraerán muestras representativas de la
subrasante para realizar ensayos de Módulos de resiliencia (Mr) o ensayos de
CBR para correlacionarlos con ecuaciones de Mr, la cantidad de ensayos
dependerá del tipo de carretera como se vera en el siguiente cuadro.

Carácterísticas del suelo necesario

Se considerarán como materiales aptos para las capas de la subrasante suelos
con CBR ≥ 6%. En caso de ser menor (subrasante pobre o subrasante
inadecuada), se procederá a la estabilización de los suelos, para lo cual se
analizarán alternativas de solución, de acuerdo a la naturaleza del suelo, como la
estabilización mecánica, el reemplazo del suelo de cimentación, estabilización
química de suelos, estabilización con geosintéticos, elevación de la rasante,
cambiar el trazo vial, eligiéndose la mas conveniente técnica y económica. En el
Capítulo 9 Estabilización de Suelos, se describen diversos tipos de estabilización
de suelos.
Para poder asignar la categoría de subrasante indicada en el cuadro 4.10, los
suelos de la explanación debajo del nivel superior de la subrasante, deberán tener
un espesor mínimo de 0.60 m del material correspondiente a la categoría
asignada, caso contrario se asignará a la categoría inmediata de calidad inferior.

Cuando la capa de subrasante sea arcillosa o limosa y, al humedecerse, partículas

de estos materiales puedan penetrar en las capas granulares del pavimento
contaminándolas, deberá proyectarse una capa de material separador de 10 cm.
de espesor como mínimo o un geosintético, según lo justifique el Ingeniero
Responsable.
Se estabilizarán las zonas húmedas locales o áreas blandas o subrasantes
inadecuadas, cuyo estabilización o mejoramiento será materia de un estudio
geotécnico de estabilidad y de asentamientos donde el Ingeniero Responsable
analizará según la naturaleza del suelo diversas alternativas como estabilización
con cal o cemento, estabilización química de suelos, geosintéticos, pedraplenes,
enrocados, capas de arena, reemplazo, etc; definiendo y justificando en su
Informe Técnico la solución adoptada, donde se indicará que con la solución
adoptada el suelo alcanzará estabilidad volumétrica, adecuada resistencia,
permeablidad, compresibilidad y durabilidad.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SUELOS PARA SUB BASE
Los materiales para la construcción de la subbase granular deberán satisfacer los
requisitos indicados en la Subsección 400.02.
Además, deberán ajustarse a una de las franjas granulométricas indicadas en la
siguiente Tabla 402-01.

Además, el material también deberá cumplir con los requisitos de calidad,

indicados en la Tabla 402-02.
¿Qué dice la subsección 400’02?
En realidad a buscar el manual se darán cuente que no hay esta seeción, por lo
que leyendo se vio que se refería la 401 .02.
Subsección 401.02
El material de la capa anticontaminante será arena no plástica, además debe
cumplir las relaciones de diámetros entre el material que está por colocarse (el
material anticontaminante) y el suelo de la subrasante, que a continuación se
indica:
• Para impedir el movimiento de las partículas del suelo hacia el material
filtrante:
 • Para impedir el movimiento de las partículas del suelo hacia el material
filtrante, cuando el terreno tiene una granulometría uniforme:

• Para que el agua alcance fácilmente el dren

En estas relaciones:
· Dx: Corresponde a la abertura del tamiz por el cual pasa el x% en peso del
material de la capa anticontaminante.
· S´x: Corresponde a la abertura del tamiz por el cual pasa el x% en peso del
material del suelo.
También se podrán utilizar arenas no plásticas obtenidas de los cortes o de las
áreas de préstamo, siempre y cuando cumplan con los requerimientos de estas
especificaciones
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SUELOS PARA BASE
Los materiales para la construcción de la subbase granular deberán satisfacer los
requisitos indicados en la Subsección 400.02 (ya se explico para la sub base).
Además, deberán ajustarse a una de las franjas granulométricas indicadas en la
siguiente Tabla 402-01.

Fuente: ASTM D 1241

Notas:
La curva de Gradación “A” deberá emplearse en zonas cuya altitud sea igual o
superior a 3000 msnm.
Además, el material también deberá cumplir con los requisitos de calidad,
indicados en la Tabla 402-02.
Para prevenir segregaciones y garantizar los niveles de compactación y
resistencia exigidos por la presente especificación, el material que produzca el
Contratista deberá dar lugar a una curva granulométrica uniforme y sensiblemente
paralela a los límites de la franja, sin saltos bruscos de la parte superior de un
tamiz a la inferior de un tamiz adyacente y viceversa

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SUELOS PARA TERRAPLEN

GWNERALIDADES
TERRAPLENES
Los TERRAPLENES son grandes acumulaciones de tierra adecuadamente
tratadas y compactadas para asegurar su estabilidad y servir de soporte a la vía;
se construyen en zonas de cota inferior a la prevista en proyecto mediante aportes
de tierras, pudiendo aprovecharse las extraídas en zonas de desmonte siempre
que sean aptas o emplear tierras de préstamo traídas de zonas cercanas

PARTES DE UN TERRAPLEN
Dentro un terraplén, donde el material que las integra debe cumplir una serie de
requisitos que garanticen su correcto comportamiento mecanico. Estas tres Zonas
son, en orden decreciente de profundiad:
1. BASE (CIMIENTO),
2. CUERPO (NUCLEO), Y
3. CORONACION
4. ESPALDON
En el caso en el que el terreno de fundación se considere adecuado, la parte del
terraplén denominado base no se tendrá en cuenta.
 PARTES DE UN TERRAPLEN
MATERIALES / Requisitos
Los materiales que se empleen en la construcción de terraplenes deberán
cumplir los requisitos indicados en la Tabla 205-01.

. Ademas deberán satisfacer los siguientes requisitos de calidad:

  Desgaste de los ángeles: 60% máx. (MTC E 207)
 Tipo de Material: A-1-a, A-1-b, A-2-4, A-2-6 y A-3

Empleo
Los documentos del Proyecto o las especificaciones especiales indicarán el tipo de
suelo por utilizar en cada capa. En casos que el cuerpo y base del terraplén
estuvieran sujetos a inundaciones o al riesgo de saturación total, Se utilizara para
su construcción las especificaciones del Pedraplén

EQUIPO
 Deberá ser compatible con los procedimientos de ejecución adoptados y
requiere aprobación previa del Supervisor.
 Los equipos deberán cumplir las exigencias técnicas ambientales para la
emisión de gases contaminantes y ruidos, además de cumplir las
consideraciones
 .

REQUERIMIENTOS DE LA CONSTRUCCION
• El procedimiento para determinar los espesores de compactación deberá
incluir pruebas aleatorias longitudinales, transversales y con profundidad.
• El espesor propuesto deberá ser el máximo que se utilice en obra, el cual
en ningún caso debe exceder de 30 cm.
• En caso los trabajos afecte el transito normal, el contratista será
responsable de tomar las medidas necesarias.
• La secuencia de construcción de los terraplenes deberá ajustarse a las
condiciones estacionales y climáticas que imperen en la región del Proyecto
PREPARACION DEL TERRENO
 • Antes de iniciar la construcción de cualquier terraplén, el terreno base de
éste deberá estar desbrozado y limpio, según se especifica en la Sección
201.
• Cuando el terreno base esté satisfactoriamente limpio y drenado, se deberá
escarificar, conformar y compactar.
• En las zonas de ensanche de terraplenes existentes, el talud existente o el
terreno natural deberán cortarse en forma escalonada.
• Si el terraplén se construye sobre turba o suelos blandos, se deberá
asegurar la eliminación total o parcial de estos materiales

BASE Y CUERPO DEL TERRAPLEN

• Sólo se autorizará la colocación de materiales de terraplén cuando el
terreno base esté adecuadamente preparado y consolidado.
• El material del terraplén se colocará en capas de espesor uniforme para
obtener el grado de compactación exigido. Los materiales de cada capa
serán de características uniformes. No se extenderá ninguna capa,
mientras no se haya comprobado que la subyacente cumple las
condiciones de compactación exigidas.
• Obtenida la humedad más conveniente, se procederá a la compactación
mecánica de la capa.
• El espesor de las capas del terraplén, será definido por el contratista y no
deberá exceder de 30 cm
CORONA DEL TERRAPLEN
• la corona deberá tener un espesor compacto mínimo de 30 cm construidos
en dos capas de igual espesor, los cuales se conformarán utilizando suelos,
según lo establecido en la Subsección 205.02, se humedecerán o airearán
según sea necesario.
• Los terraplenes se deberán construir hasta una cota superior a la indicada
en los planos, en la dimensión suficiente para compensar los asentamientos
ACABADO
Al terminar cada jornada, la superficie del terraplén deberá estar compactada y
bien nivelada, con peraltes o bombeo suficientes que permita el escurrimiento de
aguas de lluvias.

LIMITACIONES EN LA EJECUCION
La construcción de terraplenes sólo se llevará a cabo cuando no exista presencia
de precipitaciones pluviales y la temperatura ambiental no sea inferior a 6 ºC.
Deberá prohibirse la acción de todo tipo de tránsito sobre las capas en ejecución,
hasta que se haya completado su compactación.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Criterio
 Controles
 Verificar el estado y funcionamiento de todos los equipos
 Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptado
 Verificar y compactar todas las capas del terraplén
 calidad de los materiales
 De cada procedencia de los suelos empleados para la construcción se
tomaran en cuenta cuatro muestras de cada fracción
 Granulometría
 Limites de consistencia
 Abrasión
 Clasificación
GRANULOMETRIA MTC E 204
ANALISIS GRANULOMETRICO DE AGREGADOS GRUESOS Y FINOS
OBJETO
Determinar por medio de una serie de tamices de abertura cuadrada la distribución
de partículas de agregados grueso y fino en una muestra seca de peso conocido.
FINALIDAD Y ALCANCE
Se aplica para determinar la gradación de materiales propuestos para uso como
agregados o los que están siendo usados como tales. Los resultados serán
usados para determinar el cumplimiento de la distribución del tamaño de partículas
con los requisitos exigidos en la especificación técnica de la obra y proporcionar
datos necesarios para el control de producción de agregados.

LIMITES DE CONSISTENCIA
MTC E 111
DETERMINACION DEL LIMITE PLASTICO (L.P.) DE LOS SUELOS E NDICE DE
PLASTICIDAD (I.P.)
OBJETO
Determinar en el laboratorio el límite plástico de un suelo y el cálculo del índice de
plasticidad (I.P.) si se conoce el límite líquido (L.L.) del mismo suelo
FINALIDAD Y ALCANSE
Este método de ensayo es utilizado como una parte integral de varios sistemas de
clasificación en ingeniería para caracterizar las fracciones de grano fino de suelos
(véase anexos de clasificación SUCS y AASHTO) y para especificar la fracción de
grano de materiales de construcción (véase especificación ASTM D1241). El límite
líquido, el límite plástico, y el índice de plasticidad de suelos con extensamente
usados, tanto individual como en conjunto, con otras propiedades de suelo para
correlacionarlos con su comportamiento ingenieril tal como la
compresibilidad, permeabilidad, compactibilidad, contracción-expansión y
resistencia al corte.

CONTENIDO DE MATERIAL ORGANICO

MTC E 118
MATERIA ORGANICA EN SUELOS (PERDIDA POR IGNICION)
OBJETO
Determinación del contenido orgánico en suelos con Pérdida por Ignición de
aquellos materiales identificados como turbas, lodos orgánicos y suelos que
contengan materia vegetal relativamente no descompuesta ni deteriorada o
materiales de plantas frescas como madera, raíces, pasto o materiales
carbonáceos como lignito, carbón, etc.
FINALIDAD Y ALCANCE
Este modo operativo sirve para determinar la oxidación cuantitativa de materia
orgánica en materiales identificados como turbas, lodos orgánicos y suelos que
contengan materia vegetal relativamente no descompuesta o materiales como
madera, raíces, pasto o materiales carbonáceos y proporciona una estimación
válida del contenido orgánico.
ABRACION DE LOS ANGELES
MTC E 207
OBJETO
Establecer el procedimiento para ensayar agregados gruesos de tamaños
menores que 37,5 mm (1 .”) para determinar la resistencia a la degradación
utilizando la Maquina de Los Ángeles.
FINALIDAD Y ALCCANSE
Este Modo Operativo es una medida de la degradación de agregados minerales
de gradaciones normalizadas resultantes de una combinación de acciones, las
cuales incluyen abrasión o desgaste, impacto y trituración, en un tambor de acero
en rotación que contiene un número especificado de esferas de acero,
dependiendo de la gradación de la muestra de ensayo. Al rotar el tambor, la
muestra y las bolas de acero son recogidas por una pestaña de acero
transportándolas hasta que son arrojadas al lado opuesto del tambor, creando un
efecto de trituración por impacto. Este ciclo es repetido mientras el tambor gira con
su contenido. Luego de un número de revoluciones establecido, el agregado es
retirado del tambor y tamizado para medir su degradación como porcentaje de
pérdida.
RELACION DENSIDAD HUMEDAD
MTC E 115
COMPACTACION DE SUELOS EN LABORATORIO UTILIZANDO UNA ENERGIA
MODIFICADA (PROCTOR MODIFICADO)
OBJETO
Establecer el método de ensayo para la compactación del suelo en laboratorio
utilizando una energía modificada (2 700 kN-m/m3 (56 000 pie-lbf/pie3)).
FINALIDAD Y ALCANCE
Este ensayo abarca los procedimientos de compactación usados en Laboratorio,
para determinar la relación entre el Contenido de Agua y Peso Unitario Seco de
los suelos (curva de compactación) compactados en un molde de 101,6 ó 152,4
mm (4 ó 6 pulg) de diámetro con un pisón de 44,5 N (10 lbf) que cae de una altura
de 457 mm (18 pulg), roduciendo una Energía de Compactación de (2700 kN-
m/m3 (56000 pie-lbf/pie3)).
COMPACTACION
MTC E 117
ENSAYO PARA DETERMINAR LA DENSIDAD Y PESO UNITARIO DEL SUELO
INSITU MEDIANTE EL METODO DEL CONO DE ARENA
OBJETO
Establecer el método de ensayo estándar para determinar la densidad y peso
unitario del suelo insitu mediante el método del cono de arena.
FINALIDAD Y ALCANSE
Este método es usado para determinar la densidad de suelos compactados que se
encuentran en el lugar durante la construcción de terraplenes de tierra, capas de
rodadura, rellenos de carreteras y estructuras de contención. Es comúnmente
utilizado como base de aceptación para suelos compactados a una densidad
específica o a un porcentaje de densidad máxima determinada por un método de
ensayo normado.
COMPACTACION
MTC E 124
DENSIDAD EN EL SITIO – MÉTODO NUCLEAR A PROFUNDIDAD REDUCIDA
OBJETO
• Establecer el método de ensayo estándar para densidad in situ de suelo y
suelo agregado por medio de métodos nucleares (Profundidad superficial).
• Determinar la densidad total o húmeda del suelo y mezclas de suelo y roca
por medio de la atenuación de radiación gamma donde la fuente y el
detector(es) permanecen en la superficie (Método de Retrodifusión) o
donde la fuente o detector están localizados a una profundidad conocida
hasta de 300 mm (12 pulg) mientras que el detector(es) o fuente
permanecen en la superficie (Método de Transmisión Directa).
FINALIDAD Y ALCANCE
• Este Modo Operativo descrito es útil como una técnica rápida no destructiva
para determinar insitu la densidad de suelo y roca.
• Este Modo Operativo es adecuado para el control de calidad y la prueba de
aceptación para aplicaciones en construcciones, investigación y desarrollo.
calidad de trabajo terminado
 La cota de cualquier punto no deberá variar mas de 1cm de la cota
proyectada

Compactación
Para verificar se hara 6 determinaciones de densidad como mínimo
Di> 0,90 De (base y cuerpo)
Di> 0,95 De(corona)
La humedad del trabajo no debe variar en ±2% respecto del optimo
contenido de humedad obtenido en el proctor modificado

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SUELOS PARA PÉDRA´LEN

DESCRIPCION
Este trabajo consiste en preparar la superficie de apoyo, conformar y compactar el
relleno (base, cuerpo y corona) hasta su total culminación, con materiales pétreos
debidamente aprobados, provenientes de las excavaciones del prisma vial o
prestamos laterales o de cantera, de acuerdo con los planos y secciones
transversales del Proyecto y las instrucciones del Supervisor, en el que
previamente se deberán ejecutar las obras de drenaje, subdrenaje y otras que
fueran necesarias.
En los pedraplenes se distinguirán tres partes o zonas constitutivas.
 BASE: parte inferior del pedraplén, en contacto con el terreno natural
(fundación).
 CUERPO: parte del pedraplén, en contacto entre la base y la transición.
 TRANSICION O CORONA: formada por la parte superior del pedraplén.
SECCION TIPICA DEL PEDRAPLEN

MATERIALES
 Los materiales por emplear en la construcción de pedraplenes pueden
proceder de la excavación de la explanación o de fuentes aprobadas y
serán cantos rodados o rocas sanas, compactas, resistentes y durables.
 Deberán además cumplir entre otros, con los siguientes requisitos:
A. GRANULOMETRIA
El tamaño máximo no deberá ser superior a los 2/3 del espesor de la capa
compactada.
Respecto a la Base y el Cuerpo, éstos deben ser construidos en 3 capas
sucesivas, de piedra en la parte inferior, de grava en la parte intermedia y de
arena gruesa y grava fina en la parte superior. Los espesores mínimos de dichas
capas serán: 0,60, 0,25 y 0,15 m, respectivamente.
Los materiales pétreos empleados tanto en la transición como en las capas
sucesivas del cuerpo del pedraplén, deben satisfacer las siguientes relaciones:

Así mismo deben tener un coeficiente de uniformidad (d60/d10) inferior a 20:

Siendo lx la abertura del tamiz por el cual pasa el x por ciento en peso del material
de la capa inferior, Sx la abertura del tamiz por el cual pasa el x por ciento en peso
de material de la capa superior y dx el diámetro por el cual pasa el x por ciento en
peso del material.
Sin embargo, de acuerdo con la información obtenida durante el tramo de prueba
a que se refiere la Subsección 206.07, el Supervisor podrá efectuar los cambios
que considere pertinentes, para cada tipo de material por emplear, con el fin de
cumplir las exigencias de esta especificación.

B. RESISTENCIA A LA ABRASION
Al ser sometido al ensayo de Abrasión, según norma de ensayo MTC-E207, el
material por utilizar en la construccióndel pedraplén no podrá presentar un
desgaste mayor del 30%.
REQUERIMIENTO DE CONSTRUCCION
 Los trabajos de construcción de pedraplenes deberán efectuarse según
procedimientos puestos a consideración del Supervisor y aprobados por
éste. Su avance físico deberá ajustarse al programa de trabajo.
 Si los trabajos de construcción de pedraplenes afectaren el tránsito normal
en la vía o en sus intersecciones con otras vías, el Contratista será
responsable de mantenerlo adecuadamente, según lo especificado en la
SECCION 103.
PREPARACION DE LA SUPERFICIE DE APOYO
 Antes de proceder a la colocación y compactación de los materiales del
pedraplén, se deberán realizar, de acuerdo con lo establecido en las
secciones respectivas de estas especificaciones, el desbroce y la limpieza,
la excavación de la capa vegetal y material inadecuado, la demolición y
remoción de estructuras y obstáculos existentes, si ello está previsto en el
Proyecto.
TRAMO DE PRUEBA
Antes de iniciar los trabajos, el Contratista propondrá al Supervisor el método de
construcción que considere más apropiado para cada tipo de material por emplear,
con el fin de cumplir las exigencias de esta especificación.
En dicha propuesta se especificarán las características de la maquinaria por
utilizar, los métodos de excavación, carga y transporte de los materiales, el
procedimiento de colocación, los espesores de las capas y el método para
compactarlas. Además, se aducirán experiencias similares con el método de
ejecución propuesto, si las hubiere.
CORONA DEL PREDRAPLEN
Su construcción deberá ceñirse a lo establecido en la Subseccion 205.08
205.08
Salvo que los planos del Proyecto o las especificaciones particulares establezcan
algo diferente, la corona deberá tener un espesor compacto minimo de 30 cm
construidos en dos capas de igual espesor, los cuales se conformaran utilizando
suelos, según lo establecido 205.02, y se humedecerán o airearan según sea
necesario, y se compactaran mecánicamente hasta obtener los niveles señalados
en la sección 205.12 (c)(1)
Aceptacion de los trabajos
206.10 Criterios
Los trabajos para su aceptación estarán sujetos a lo siguiente:
A)Controles
Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los siguientes
controles principales:
• Verificar el estado y funcionamiento del equipo utilizado por el Contratista.
• Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.
• Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.
• Comprobar que los materiales que se empleen en la construcción del
pedraplén cumplan los requisitos de calidad mencionados en la Subsección
206.02 y 206.06.
• Verificar y aprobar la compactación de todas las capas del pedraplén.
• Realizar medidas de control topográfico para determinar las dimensiones y
perfil longitudinal de los pedraplenes.
• Los controles referentes a los materiales de la corona se harán de acuerdo
con lo que se establece en la Subsección 205.02.
Los trabajos para su aceptación estarán sujetos a lo siguiente:
A)Controles
Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los siguientes
controles principales:
• Verificar el estado y funcionamiento del equipo utilizado por el Contratista.
• Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.
• Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.
• Comprobar que los materiales que se empleen en la construcción del
pedraplén cumplan los requisitos de calidad mencionados en la Subsección
206.02 y 206.06.
• Verificar y aprobar la compactación de todas las capas del pedraplén.
• Realizar medidas de control topográfico para determinar las dimensiones y
perfil longitudinal de los pedraplenes.
• Los controles referentes a los materiales de la corona se harán de acuerdo
con lo que se establece en la Subsección 205.02.
Tabla 206-01
Ensayos y frecuencias

• Control de compactación de pedraplenes

• Se pueden utilizar ensayos de placa de carga, siempre que su diámetro sea
superior a 4-5 veces el tamaño máximo del material del pedraplén. Lo que
lleva a que este ensayo apenas sea utilizado en estas obras, sino como
ensayo especial (Figura 5.8). También se pueden medir densidades in situ
realizando grandes huecos en los que se introduce una lámina
impermeable, rellenando a continuación de agua para conocer el volumen
que ocupa el material extraído. Pesando éste (también se trata de un
ensayo especial).