Proyecto de Arcillas Terminadoluz

Título: PROBLEMAS CON ARCILLAS REACTIVAS
Luz Marina Mendoza Mendoza Código : 201305120

Marcos Marín Aro 201207849
Autor/es Lizeth Morales Chaves 201007636
Jimena Salas Rocha 201503537
Fernando Ricaldez Flores 200905453
Fecha: 13 /04/2019
Carrera: Ing. en Gas y Petróleo

Asignatura: Modulo I Fluidos de perforación y Sistema de control
Grupo: A-P2-274-19
Docente: ING. Carlos Danilo Cisneros Suarez
Periodo Académico: I/2019
Subsede: Santa Cruz
Copyright Copyright © (2019) por (L.M.M.M;M.M.A;L.M.CH;J.S.R;F.R.F.). Todos los derechos reservados.

Título: Problemas con arcillas reactivas
Autores: .M.M.M; M.M. A; L.M.CH; J.S.R; F.R.F
RESUMEN:
Las arcillas son materiales cristalinos de origen mineral con estructura laminar de compuestos de
silicio y aluminio. Durante las operaciones de perforación de pozos petroleros, se encuentran grandes
cantidades de formaciones que contienen arcillas, entre las más comunes se pueden mencionar las del
tipo: smectita, illita (familia de los filosilicatos), clorita y kaolinita (familia de los tectosilicatos).
Estas arcillas, al estar en contacto con el fluido de perforación, sufren fenómenos de hidratación o
dispersión, los cuales generan problemas de inestabilidad en las paredes del pozo, manifestándose en
forma de derrumbes, ensanchamiento del agujero, fricciones, resistencias y, en algunos casos
extremos, llegar hasta el colapso del agujero. Estos problemas se traducen en tiempos no productivos
y en operaciones adicionales durante la perforación. Con la finalidad de evitar o reducir este tipo de
problemas y minimizar los tiempos no productivos que ocasionan, es necesario e importante
caracterizar las arcillas de las diferentes etapas que se atravesarán durante la perforación del pozo y,
de esta manera, definir el poder de inhibición que deberán tener los diferentes fluidos de control a
utilizar para evitar los fenómenos descritos.
Palabras: Perfil, exploración, litología, porosidad, arcillas, hinchamiento.
ABSTRACT:
Clays are crystalline materials of mineral origin with laminar structure of silicon and aluminum
compounds. During the drilling operations of oil wells, there are large amounts of formations
containing clays, among the most common are those of the type: smectite, illite (family of
phyllosilicates), chlorite and kaolinite (family of the tectosilicates). These clays, when in contact with
the drilling fluid, suffer from hydration or dispersion phenomena, which generate problems of
instability in the walls of the well, manifesting in the form of landslides, widening of the hole,
frictions, resistances and, in some cases ends, get to the collapse of the hole. These problems translate
into non-productive times and additional operations during drilling. In order to avoid or reduce this
type of problems and minimize the non-productive times they cause, it is necessary and important to
characterize the clays of the different stages that will be crossed during the well drilling and, in this
way, to define the power of inhibition which must have the different control fluids to be used to avoid
the phenomena described.
Key words: profile, exploration, litología, porosity, clays, swelling.
Asignatura: Fluidos de perforación y Sistema de control

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INDICE
1 INTRODUCCION ..................................................................................................... 7
2 OBJETIVOS ................................................................................................................ 8
2.1.1 OBJETIVO GENERAL ............................................................................................... 8
2.1.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS ....................................................................................... 8
CAPITULO I ........................................................................................................................ 9
QUIMICA DE LAS ARCILLAS ........................................................................................ 9
2.2 Las arcillas son encontradas durante la perforación de dos maneras: .......................... 10
2.3 ARCILLAS .................................................................................................................. 10
2.4 PROPIEDADES FISICO-QUÍMICAS DE LAS ARCILLAS. ................................... 12
2.5 LUTITAS ..................................................................................................................... 13
2.6 ILITAS ......................................................................................................................... 13
2.7 ESMECTITA ............................................................................................................... 13
2.8 MONTMORILLONITA ............................................................................................. 13
2.9 BENTONITA ............................................................................................................. 13
2.10 CLORITA................................................................................................................... 14
2.11 KAOLINITA ............................................................................................................. 14
2.12 ARCILLAS DE CAPAS MEZCLADAS .................................................................. 14
CAPITULO II ..................................................................................................................... 15
HIDRATACIÓN DE ARCILLAS..................................................................................... 15
2.13 MECANISMOS DE HIDRATACIÓN DE LAS ARCILLAS ................................. 15
2.13.1 HINCHAMIENTO CRISTALINO: ......................................................................... 15
2.13.2 HIDRATACIÓN IÓNICA: ..................................................................................... 16
2.13.3 HIDRATACIÓN OSMÓTICA: ............................................................................. 16
2.14 QUÍMICAS PARA COMBATIR LA HIDRATACIÓN DE LAS ARCILLAS .... 16

3
CAPITULO III ................................................................................................................... 18
DISEÑO DEL PLAN DE PRUEBAS DE LABORATORIO ......................................... 18
2.15 DISEÑO DE PRUEBAS DEL FLUIDO DE PERFORACIÓN ............................. 18
2.15.1 PRUEBAS RUTINARIAS. .................................................................................... 18
2.15.2 PRUEBAS ESPECIALES. ..................................................................................... 18
2.15.3 PRUEBA DE DISTRIBUCIÓN DE PARTÍCULAS. ............................................ 19
2.15.4 PRUEBA DE TAPONAMIENTO DE PERMEABILIDAD PPT-

(PARTICLEPLUGGING TEST) ......................................................................................... 19
2.15.5 PRUEBAS QUÍMICAS .......................................................................................... 19
2.15. PRUEBA DE COMPATIBILIDAD DE FLUIDOS............................................... 19
2.16 CLASIFICACIÓN DE LOS FLUIDOS DE PERFORACIÓN .............................. 20
2.16.1 FLUIDOS DE PERFORACIÓN BASE AGUA (WATER BASED MUD). ........ 20
2.16.2 FLUIDOS DE PERFORACIÓN BASE ACEITE (OIL BASED MUD). ............. 20
2.16.3 FLUIDOS DE PERFORACIÓN NEUMÁTICOS. ............................................... 21
CAPITULO IV.................................................................................................................... 22
HINCHAMIENTO DE ARCILLA ................................................................................... 22
2.17 PRUEBAS DE HINCHAMIENTO LINEAL ......................................................... 23
2.18 TÉCNICAS PARA LA ESTABILIZACIÓN DE LAS LUTITAS. ...................... 25
2.19 LUTITA SENSIBLE AL AGUA ............................................................................ 25
CAPITULO V ..................................................................................................................... 27
ADITIVOS PARA CONTROLAR LA INHIBICION DE LAS ARCILLAS ............... 27
2.19.1 NEW-DRILL (POLIACRILAMIDA PARCIALMENTE HIDROLIZADA): ...... 27
2.20 POLIMERO ................................................................................................................ 28
2.21 SALES ........................................................................................................................ 28
2.22 GLICOLES ................................................................................................................. 29

4
2.23 LODO PHPA ............................................................................................................. 29
3 APLICACIONES Y FORMAS DE USO DE FLUIDOS DE PERFORACION . 29
3.1 El uso de fluidos de perforación permitirá subsanar problemas puntuales como: . 30
3.1.1 Control de presiones hidrostáticas: ........................................................................ 30
3.2 Control pérdida de fluido: ...................................................................................... 30
3.2.1 Derrumbamiento paredes del sondeo: ................................................................... 30
3.2.2 Obturación de la broca por sedimentación de detritus: ......................................... 30
3.2.3 Extracción de recortes en arcillas muy plásticas: ................................................. 30
3.2.4 Dificultad en las maniobras por el efecto "pegado" al perforar arcillas plásticas: 30
3.2.5 Dificultad al perforar niveles de yeso: ................................................................... 30
3.2.6 Control de la velocidad de la perforación: ............................................................ 31
4 FORMULACIÓN DEL LODO DE PERFORACIÓN ............................................ 31
4.1 Arcillas plásticas: ................................................................................................... 31
4.2 Lodo polimérico: .................................................................................................... 31
4.3 Lodo polimérico: .................................................................................................... 31
4.4 Lodo bentónico: ..................................................................................................... 31
4.5 Terrenos semiconsolidados: ................................................................................... 31
4.6 Lodo polimérico: .................................................................................................... 32
4.7 Lodo polimérico: .................................................................................................... 32
4.8 Lodo bentónico: ..................................................................................................... 32
4.9 Roca: ...................................................................................................................... 32
4.10 Fluido espumante. .................................................................................................. 32
5 CONCLUSIONES ...................................................................................................... 33
6 BIBLIOGRAFIA ........................................................................................................ 34
ANEXOS ............................................................................................................................. 35
5
INDICE DE FIGURAS
Figura 1: Estructuras atómicas de los minerales de arcillas. ........................................... 11

Figura 2: Distribución laminar de los filosilicatos ............................................................. 12
Figura 3. Arcillas de capas mezcladas ................................................................................ 14
Figura 4. Hinchamiento de arcilla. ..................................................................................... 22
Figura 5. Tratamiento de arcilla ......................................................................................... 22
Figura 6 Equipo de hinchamiento lineal ............................................................................. 23
Figures 7: Ventana operativa programa Inhibidor…………………………………………….24

6
1 INTRODUCCION
Mantener un pozo estable es uno de los principales retos al perforar un pozo. Los estudios
indican que los sucesos imprevistos relacionados con la inestabilidad del pozo representan
más del 10% de los costos del pozo, con un costo anual para la industria estimado en más de
mil millones de dólares. Prevenir la inestabilidad de las zonas con lutitas es muy importante
para cada fase de la industria de fluidos de perforación, desde los esfuerzos de investigación
y desarrollo hasta la implementación en el campo por el ingeniero de lodos. Durante las
operaciones de perforación de pozos petroleros, se encuentra grandes cantidades de
formaciones del tipo lutitica que contiene generalmente esmectita, illita, clorita y caolinita,
que, al estar en contacto con el fluido circulante, en la mayoría de las ocasiones promueve la
hidratación o dispersión de este tipo de lutitas. El término arcilla se usa habitualmente con
diferentes significados:
 Desde el punto de vista mineralógico, engloba a un grupo de minerales (minerales de la

arcilla), filosilicatos en su mayor parte, cuyas propiedades fisico-químicas dependen de
su estructura y de su tamaño de grano, muy fino (inferior a 2 mm).
 Desde el punto de vista petrológico la arcilla es una roca sedimentaria, en la mayor parte
de los casos de origen detrítico, con características bien definidas. Para un sedimentólogo,
arcilla es un término granulométrico, que abarca los sedimentos con un tamaño de grano
inferior a 2 mm.
Las arcillas son constituyentes esenciales de gran parte de los suelos y sedimentos debido a
que son, en su mayor parte, productos finales de la meteorización de los silicatos que,
formados a mayores presiones y temperaturas, en el medio exógeno se hidrolizan.

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2 OBJETIVOS
2.1.1 OBJETIVO GENERAL
Conocer los problemas que causan las arcillas reactivas en los fluidos de perforación de pozos
petroleros, de manera que permita identificar problemas y encontrar soluciones durante la
perforación del pozo.
2.1.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS
 Conocer las propiedades químicas y físicas de las arcillas
 Conocer los diversos tipos de arcillas que existen
 Conocer los daños que causan las arcillas reactivas durante la perforación
 Conocer los aditivos que controlan la inhibición de las arcillas

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CAPITULO I
QUIMICA DE LAS ARCILLAS
Un entendimiento riguroso de las arcillas puede ser la herramienta más valiosa del ingeniero
de lodos. La arcilla puede ser añadida intencionalmente, tal como en el caso de M-I GEL, o
puede entrar en el lodo como contaminante importante mediante la dispersión delos sólidos
de perforación.
En cualquier caso, la arcilla se convierte en una parte activa del sistema. Por este motivo, es
necesario entender la química básica delas arcillas para controlar correctamente los lodos
base agua.
La química de las arcillas también es importante en lo que se refiere a las interacciones entre
los lodos base agua y las lutitas que afectan la estabilidad del pozo.
Arcilla es un término amplio que se usa comúnmente para describir los sedimentos, suelos o
rocas compuestos de partículas minerales y materia orgánica de granos extremadamente
finos.
Estas arcillas son frecuentemente blandas y plásticas cuando están mojadas, pero se vuelven
duras cuando están secas. Está propiedad física de “blanda cuando mojada, dura cuando seca”
se puede relacionar con la presencia de ciertos minerales arcillosos.
Arcilla también se usa como término general para describirlas partículas que tienen un
diámetro inferior a 2 micrones, las cuales incluyen la mayoría de los minerales arcillosos.
Los minerales arcillosos son minerales de silicato alumínico de granos finos que tienen
microestructuras bien definidas.
En la clasificación mineralógica, los minerales arcillosos están clasificados como silicatos

estratificados porque la estructura dominante se compone de camas formadas por capas de
sílice y alúmina. Los fluidos a base de agua son compuestos por dos fases de componentes
solidos: arcillas y materia inerte.

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2.2 Las arcillas son encontradas durante la perforación de dos maneras:
1. La fuente más importante es aquella que se adiciona desde la superficie, generalmente

es la bentonita que se agrega a lodos base agua para obtener viscosidad y control de la
pérdida de fluido.
2. La otra fuente es obtenida por la perforación de estratos de arcilla los cuales son
perjudiciales en las operaciones de perforación. Estas arcillas contribuyen a elevar la
viscosidad excesivamente, a pegar las tuberías y a otras inestabilidades del agujero.
2.3 ARCILLAS
Las arcillas son minerales residuales los cuales se formaron cono resultado del ambiente en
que se encuentran las lutitas. Da temperatura, las condiciones climáticas y la presencia de
minerales reactivos al combinarse, determinarán el mineral específico en el cual se convierta
la arcilla por un proceso ambiental. La lutita se define como aquella arcilla de grano fino,
terroso la cual se clasifica como una roca sedimentaria, con la característica de tener
laminaciones. La composición es substancialmente la misma para las lutitas que para las
arcillas. Las lutitas están compuestas en parte de partículas de arcillas minerales y son
generalmente, aunque no siempre más duras que las arcillas. El análisis químico de las lutitas
demuestra que se componen esencialmente de sílice, aluminio y agua, con cantidades de
hierro, álkalis y fierros alcalinos. La mayoría de las arcillas minerales tiene una estructura
compuesta de hojas de dos bloques básicos, llamadas también unidades estructurales.
Las principales unidades estructurales de las arcillas son las siguientes:
La primera unidad estructural es un tetraedro de silicio oxígeno. Este arreglo tetraedral

semeja una pirámide en la cual un átomo de silicio está ligado con cuatro átomos de oxígeno,
el silicio está localizado en el centro de los cuatro átomos de oxígeno simétricamente
colocados en las cuatro esquinas del tetraedro regular. Las mitades tetraédricas se unen
formando una red u hoja tetraedral.

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Figura 1. Estructuras atómicas de los minerales de arcilla (a) Unidad tetraédrica (b) Unidad Octaédrica.
La segunda unidad estructural consiste de dos hojas, unidad de paquetes de oxigeno o

hidroxilos en los cuales los átomos de aluminio, hierro o magnesio se encuentran unidos en
coordinación octaedral que los mantiene equidistantes de seis oxígenos o hidroxilos.
Debido a la simetría y las dimensiones de las hojas octaedral y tetraedral, los átomos de
oxígeno toman parte entre las dos hojas. La participación de los átomos de oxígeno ocurre
entre una hoja sílice y una hoja alumínica, este es el caso de los minerales que se encuentran
en la Kaolinita.
En arcillas minerales de tres capas como la montmorillonita, los átomos de oxígeno se

combinan con dos hojas tetraédricas y una hoja de sílice que se combina de cada lado con
una hoja octaedral de Magnesio o aluminio.
La combinación de una hoja octaedral con una o dos tetraedrales se considera como una
unidad, caso de la montmorillonita. Las arcillas minerales se componen de estas unidades
las cuales se apilan paralelamente una a otra y se denominan paquetes o libros de arcilla.

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2.4 PROPIEDADES FISICO-QUÍMICAS DE LAS ARCILLAS.
Debido a sus pequeños tamaños de partículas, las arcillas y los minerales arcillosos son
analizados con técnicas especiales tales como la difracción de rayos X, la absorción infrarroja
y la microscopia electrónica.
La Capacidad de Intercambio Catiónico (CEC), la adsorción de agua y el área superficial son

algunas de las propiedades de los minerales arcillosos que suelen ser determinadas para lograr
una mejor caracterización de los minerales arcillosos y minimizar los problemas de
perforación.
Figura2: Distribución laminar de los filosilicatos
Las importantes aplicaciones industriales de este grupo de minerales radican en sus

propiedades físico-químicas. Dichas propiedades derivan, principalmente, de:
 Su extremadamente pequeño tamaño de partícula (inferior a 2 mm).
 Su morfología laminar (filosilicatos).
 Las sustituciones isomórficas, que dan lugar a la aparición de carga en las láminas y
a la presencia de cationes débilmente ligados en el espacio interlaminar.
Como consecuencia de estos factores, presentan, por una parte, un valor elevado del área
superficial y, a la vez, la presencia de una gran cantidad de superficie activa, con enlaces no
saturados. Por ello pueden interaccionar con muy diversas sustancias, en especial compuestos
polares, por lo que tienen comportamiento plástico en mezclas arcilla-agua con elevada
proporción sólido/líquido y son capaces en algunos casos de hinchar, con el desarrollo de
propiedades reológicas en suspensiones acuosas.

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Arcillas comúnmente encontradas al estar perforando
Hay otras arcillas minerales que se encuentran durante la perforación, y que se agregan al
fluido de perforación, presentan doce principalmente en las lutitas
2.5 LUTITAS
Es una roca de grano fino encontrado al estar perforando un poco. Estas lutitas arcillosas en
la mayoría de las ocasiones presentan problemas debido a su hidratación o dispersión al
agregarse en forma natural al fluido de perforación.
2.6 ILITAS
La Ilitas son arcillas no expandibles de tres capas las cuales la distinguen de la

montmorillonita principalmente por la ausencia da intercapaz que la ensanchan al contacto
con al agua. Los especialistas todavía no han dividido la ilita en un grupo de minerales, pero
algunos de ellos están probablemente empeñados en hacerlo.
2.7 ESMECTITA
Un grupo de minerales arcillosos que tienen la estructura en sandwich descrita anteriormente

y contienen agua entre las capas de aluminio silicato. Este grupo de minerales incluye la
montmorillonita, la hectorita, la saponita, la nontronita y otros minerales específicos.
2.8 MONTMORILLONITA
Un mineral común que corresponde al grupo de minerales de esmectita. En realidad, la

mayoría de la arcilla esmectita en los sedimentos de la Costa del Golfo de los Estados Unidos
se compone de montmorillonita. Puede que esto no sea cierto en otras cuencas sedimentarias.
2.9 BENTONITA
Geológicamente, la bentonita es una capa de ceniza volcánica alterada. En el comercio, el

término bentonita se refiere a la montmorillonita de sodio explotada comercialmente que se
utiliza como aditivo para el lodo de perforación. La arcilla bentonítica explotada en Wyoming
proviene precisamente de una capa de bentonita geo- lógica, pero la arcilla bentonítica
explotada en otras partes del mundo puede provenir de otros tipos de depósitos geológicos.

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2.10 CLORITA
Los minerales arcillosos de clorita son similares a la arcilla ilita en lo que se refiere a la
reactividad. La clorita es un grupo de minerales arcillosos específicos. En general, los
minerales de clorita contienen una capa de alúmina intercalada entre dos capas de sílice y
una capa de magnesio u óxido de hierro. La clorita no contiene agua entre las capas. Algunas
rocas de lutita más antiguas que han sido sometidas a un alto grado de diagénesis sólo
contienen clorita e ilita como componentes arcillosos.
2.11 KAOLINITA
La arcilla kaolinita es menos reactiva que otros minerales arcillosos. Su estructura básica se
compone de capas intercaladas de sílice y alúmina. El tamaño cristalino de la kaolinita es
típicamente más grande que el tamaño cristalino de la esmectita o ilita, y tiene una superficie
específica más pequeña, una capacidad de intercambio catiónico más baja y una menor
capacidad de adsorber el agua.
2.12 ARCILLAS DE CAPAS MEZCLADAS
Muchas arcillas están compuestas de más de una arcilla mineral las cuales puedan estar
mezcladas de diferente manera. Estas estructuras de capas mezcladas, son una consecuencia
del efecto de la composición da las hojas en diferentes capas de arcillas minerales.
Figura 3. Arcillas de capas mezcladas

Durante las primeras etapas de consolidación, los sedimentos de arcilla se vuelven un tanto
más sólidos, pero siguen dispersándose fácilmente en agua o lodo base ag

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CAPITULO II
HIDRATACIÓN DE ARCILLAS
La entrada del agua del filtrado del fluido de perforación en las arcillas que componen la roca
ocasiona la expansión de la estructura del mineral, aumentando su volumen total en un
fenómeno denominado hinchamiento.
Todos los tipos de arcillas adsorben agua, pero son las esmectitas las que se hidratan con
mayor incremento de volumen, debido a que dentro de su estructura existe una red
expandible.
Durante la construcción de pozos este fenómeno es el causante de la mayor cantidad de

problemas al atravesar arcillas con fluido base de agua. Cuando se penetran formaciones
arcillosas con fluidos base agua, el primer efecto es el hinchamiento hacia el hoyo abierto y
aumento de la presión de poro antes de colapsar.
2.13 MECANISMOS DE HIDRATACIÓN DE LAS ARCILLAS
La hidratación de la arcilla ocurre a través de tres mecanismos:
 Hinchamiento Cristalino.
 Hidratación Iónica
 Hinchamiento Osmótico
2.13.1 HINCHAMIENTO CRISTALINO:
Es el enlace de moléculas de agua a átomos de oxígeno en la superficie de las plaquetas de

arcilla. También conocido como hidratación de superficie.
Resulta de la adsorción de capas mono moleculares de agua en las superficies basales del
cristal, tanto en las caras externas como en las capas intracristalinas de la estructura de la
arcilla; este último caso en las que poseen una red cristalina expandible.

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Los cationes intercambiables influyen sobre el agua cristalina de dos maneras. En primer
lugar, muchos de los iones se hidratan ellos mismos, formando capas de agua a su alrededor
(K+ y Na+ son excepciones).
En segundo lugar, se enlazan a la superficie del cristal compitiendo con las moléculas de
agua, tendiendo a perturbar su estructura (Na+ y Li+ son excepciones, ya que sus enlaces son
débiles y tienden a difundirse).
2.13.2 HIDRATACIÓN IÓNICA:
Es la hidratación de cationes que se encuentran entre las plaquetas de arcilla, los cuales tienen
capas de moléculas de agua que los rodean (esferas de hidratación).
2.13.3 HIDRATACIÓN OSMÓTICA:
Ocurre porque la concentración de cationes entre capas es mucho mayor que en el seno de la
solución. Por consecuencia, el agua se desplaza hacia la sección entre las celdas unitarias,
incrementando el espaciamiento y permitiendo el desarrollo de una doble capa difusa.
Aunque no exista ninguna membrana semipermeable, el mecanismo es esencialmente

osmótico porque está fundamentado en una diferencia de concentración de electrolitos. Este
hinchamiento causa mayores incrementos en el volumen total que el cristalino, pero el agua
está débilmente unida a la superficie de la estructura del mineral.
El hinchamiento osmótico causa un aumento mucho mayor en volumen que el provocado por
el hinchamiento cristalino, la montmorillonita sódica puede absorber aproximadamente 0.5
gr de agua por gramo de arcilla seca, duplicando su volumen en la región de hinchamiento
cristalino.
2.14 QUÍMICAS PARA COMBATIR LA HIDRATACIÓN DE LAS ARCILLAS
Existen dos familias químicas importantes para combatir la hidratación de las lutitas/arcillas,
son los controladores de arcillas y los estabilizadores de arcillas. Se clasifican en temporales
(controladores de arcillas) y permanentes (Estabilizadores de arcillas o inhibidores de lutitas).

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Las formaciones arcillas tienen una alta tendencia a absorber agua del fluido. Esto pasaría
por un rápido hinchamiento o un mecanismo de floculación de lutitas el cual daría problemas
como el embolamiento, ensanchamiento de hoyo, alto torque y arrastre, etc.
Para disminuir tales problemas muchos productos químicos han sido usados en décadas
pasadas. Estos productos químicos actúan con mecanismos diferentes.
El método más usado se basó en la adición de altas concentraciones de sales como el cloruro
de sodio (NaCl) y el cloruro de potasio (KCl) en los fluidos de perforación, los cuales actúan
como estabilizadores temporales de arcillas. Estas sales retardan el hinchamiento de las
arcillas mediante diferentes mecanismos como es el intercambio catiónico, el cual reduce la
cantidad de agua que puede ser absorbida por los cationes hidratables de la superficie de la
arcilla.

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CAPITULO III
DISEÑO DEL PLAN DE PRUEBAS DE LABORATORIO
El diseño de pruebas de laboratorio es una herramienta que permite establecer las condiciones
ideales de un fluido, en este capítulo se presentan las pruebas de laboratorio propuestas con
fluidos de perforación y las pruebas realizadas en medio porosas para cumplir con el objetivo
de esta investigación.
2.15 DISEÑO DE PRUEBAS DEL FLUIDO DE PERFORACIÓN
Para diseñar un fluido que permita la adecuada perforación de la zona de interés de un pozo,
es importante conocer las características del yacimiento, las cuales definirán los parámetros
operacionales con los cuales se perforará el pozo.
El fluido a diseñar debe cumplir los requisitos para perforar la formación de interés, razón
por la cual debe brindar características sellantes con el fin de generar la mínima interacción
de la roca y los fluidos del yacimiento, disminuyendo así la magnitud del daño que pueda
ocasionarse durante la operación de perforación.
El diseño del fluido a proponer debe evitar la invasión de solidos a la formación, controlar el
filtrado y reducir la probabilidad de formar emulsiones, sin poner en riesgo la operación de
perforación.
2.15.1 PRUEBAS RUTINARIAS.
Inicialmente se realizan pruebas rutinarias compuestas por densidad, filtrado API,

concentración iónica de hidrogeno (pH), reología (Viscosidad Plástica, Punto Cedente,
Geles); manteniendo constante la concentración de carbonatos con el fin de establecer la
concentración de polímeros de los otros productos a utilizar para seleccionar la formulación
base.
2.15.2 PRUEBAS ESPECIALES.
Una vez se tiene el fluido base con las características operacionales deseadas para el
yacimiento se procederá a realizar las siguientes pruebas especiales.

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2.15.3 PRUEBA DE DISTRIBUCIÓN DE PARTÍCULAS.
Esta prueba permitirá establecer los tipos de granulometría y concentraciones del agente
puente ante del fluido a utilizar, previo a verificar la tendencia que tenga a sellar la formación.
2.15.4 PRUEBA DE TAPONAMIENTO DE PERMEABILIDAD PPT (PARTICLE

PLUGGING TEST)
Utilizada para verificar las características sellantes del fluido. Esta prueba se realiza
simulando condiciones de yacimiento y arroja tres resultados:
 Spurt Loss (Lo menor posible)
 Filtrado a 30 minutos.
 Valor de PPT. minutos.
2.15.5 PRUEBAS QUÍMICAS
Se llevan a cabo pruebas químicas de calcios y cloruros.
2.15.6 PRUEBA DE COMPATIBILIDAD DE FLUIDOS.
Esta prueba busca corroborar la tendencia del filtrado del fluido de perforación a formar
emulsiones con los fluidos de la formación. Se realiza según la norma API-RP42 donde el
filtrado y fluidos de formación se mezclan en porcentaje volumétrico a una temperatura de
180ªF o temperatura de yacimiento. Se observa y registra el comportamiento de los fluidos,
el porcentaje libre de interface o en emulsión de la mezcla con el tiempo. En el laboratorio
se plantea una muestra de 50-25-25 en volumen de fluidos de crudo, salmuera y filtrado del
fluido de perforación. La prueba se va llevar a cabo cumpliendo el siguiente procedimiento:
 Registrar las propiedades del crudo deshidratado y precalentar los fluidos por separado
a la temperatura de yacimiento.
 Medir el volumen correspondiente de cada fluido y verter en un beaker para

posteriormente someterlos a agitación mecánica de alta frecuencia durante 10 minutos.
 Culminado este tiempo, inmediatamente se introduce la mezcla en un recipiente con

tapa aforado y se somete a baño maría a la temperatura de la prueba.
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 Reportar el comportamiento de las fases en el tiempo (1, 5, 10, 20, 30, 60 63 minutos).
2.16 CLASIFICACIÓN DE LOS FLUIDOS DE PERFORACIÓN
Teniendo en cuenta las condiciones operacionales, económicas y ambientales, se selecciona

el fluido de perforación adecuado, estos pueden ser líquidos, gases, o una mezcla de ambos
como fase continua.
2.16.1 FLUIDOS DE PERFORACIÓN BASE AGUA (WATER BASED MUD).
La fase continua de este tipo de fluidos es acuosa, puede ser agua dulce o salmueras que se
les adiciona diferentes viscosificantes, controladores de filtrado, agentes dispersantes,
materiales obturantes y no obturantes entre otros. Estos fluidos pueden ser dispersos o no
dispersos, se caracterizan por tener un bajo costo, bajo riesgo de inflamabilidad y generan un
menor impacto ambiental.
2.16.2 FLUIDOS DE PERFORACIÓN BASE ACEITE (OIL BASED MUD).
Estos fluidos presentan como fase continúa el aceite (diésel), y fase dispersa agua, su costo
es elevado, son utilizados en casos donde se requiere alta inhibición del fluido, altas
temperaturas, huecos profundos, y si existe riesgo potencial de sufrir pegas y
desestabilización del hueco.
Los fluidos de perforación base aceite son altamente tolerantes a los contaminantes, gracias
a la baja interacción entre el aceite y las formaciones. Entre las principales ventajas de estos
fluidos se destacan la gran capacidad de lubricación, reduciendo torque y arrastre, alta
estabilidad térmica, protección contra corrosión, resistencia a bacterias, mayores tasas de
penetración (ROP), menores costos en la cementación, tolerancia a sólidos.
Las desventajas que trae la utilización de estos fluidos son el costo inicial por barril elevado,
mayor impacto ambiental, requerimientos de esfuerzos mecánicos, herramientas especiales
para registros de pozos, costos elevados por perdidas de circulación, dificultad de detención
de patadas de pozo, reducción en la limpieza del hueco.

20
2.16.3 FLUIDOS DE PERFORACIÓN NEUMÁTICOS.
Estos sistemas de fluidos emplean diferentes tipos de gas en la perforación, su aplicación se

da para casos de formaciones con gradientes de presión muy bajos, formaciones muy porosas
y cavernosas donde la perforación con fluidos líquidos no es la adecuada. Presentan alta
complejidad en su utilización y elevados costos en los equipos a emplear.

21
CAPITULO IV
HINCHAMIENTO DE ARCILLA
La introducción de agua extraña a un reservorio puede causar que las lutitas bentoníticas se
hinchen debido a un intercambio de iones entre el agua y la arcilla o lutita.
Esto genera una reducción en la permeabilidad de la roca.
Figura 4. Hinchamiento de arcilla.
El hinchamiento es sensible al PH, un agua acida puede ocasionar una contracción de la lutita
o de la arcilla pero esa agua debería ser extremadamente corrosiva. El gran riesgo de
taponamiento sucede en las vecindades del pozo.
Un método de tratamiento que ha sido satisfactoriamente usado es la inyección de un

volumen grande de ácido hidroclórico a la formación dejándolo por algunas horas antes de
iniciar la inyección de agua.
Figura 5. Tratamiento de arcilla

22
En las áreas donde ha sido utilizando este tratamiento, protege las arcillas de hinchamiento
cuando entran en contacto con el agua de inyección.
 MÉTODOS DE TRATAMIENTO; están disponibles 3 métodos de tratamiento:

 EL TRATAMIENTO FÍSICO incluye filtración, separación del agua-petróleo,
desgasificación; estas dos últimas son especialmente comunes en instalaciones abiertas a
la atmosfera.
 EL TRATAMIENTO QUÍMICO incluye la adición de reductores de tensión
superficial e inhibidores de corrosión.
 EL TRATAMIENTO BIOLÓGICO envuelve el uso de bactericidas, bacteriostatos y
algicidas.
2.17 PRUEBAS DE HINCHAMIENTO LINEAL
El equipo de hinchamiento lineal, consta además del compactador hidráulico, de 4 copas o

vasos donde se colocan las pastillas de lutita y se vierte el fluido de perforación previamente
preparado y analizadas sus propiedades, en el tope de estas copas se conecta el equipo
encargado de medir la expansión de las pastillas de lutita, dicha expansión la registra el
aparato según las medidas de altura inicial y final del equipo graduado, el cual a su vez se
encuentra conectado a una computadora que posee el software proporcionado por el
fabricante, donde se generan los datos. También un termopar para cada copa encargado de
medir la temperatura interna durante la prueba.
Figura 6 Equipo de hinchamiento lineal

23
Esta expansión será expresada en porcentaje de hinchamiento, el cual, por medio del análisis
de cada muestra, determinará la capacidad de inhibición del producto.
 Compactador de Arcillas: Se usa para compactar las muestras de arcillas en forma

de pasillas despues que han sido tamizadas y pulverizadas pudiendoce alcanzar una
presion de hasta 12000 psi. Este equipo es un complemento del medidor de arcilla.
Figura.7 ventana operativa PROGRAMA.

24
2.18 TÉCNICAS PARA LA ESTABILIZACIÓN DE LAS LUTITAS.
Estudios que se han hecho de los métodos del comportamiento de la estabilización de las
lutitas con lodos base aceite y lodos base calcio, concluyen que la composición química del
filtrado es el factor principal para el control de la inhibición de varias arcillas presentes en
las lutitas can tendencia a hidratarse por lo cual la estabilización de las paredes del pozo se
podrá realizar de tres técnicas diferentes:
1. Por inhibición química.

2. Por encapsulación.
3. Por estabilización mecánica
2.19 LUTITA SENSIBLE AL AGUA
Las pruebas de permeabilidad indican que las lutitas son relativamente impermeables.
Los iones entran en las lutitas para causar la deshidratación o la hidratación mediante acción
capilar, ósmosis o invasión de los planos de estratificación.
Por lo tanto, la alteración es producida por una transferencia de agua del lodo dentro de la
lutita o del agua de la lutita dentro del lodo. La lutita se vuelve inestable cuando es alterada
de cualquier manera, ya sea por hidratación o deshidratación. Es importante impedir la
transferencia de agua entre el fluido de perforación y la lutita que puede causar la alteración
de la lutita. Esto se puede lograr balanceando la actividad (concentración iónica) del lodo con
la actividad de la lutita.
Los lodos base aceite y sintético son muy eficaces para estabilizar los pozos perforados en
lutitas sensibles al agua. Primero, estos lodos humectan las formaciones expuestas con aceite
o sintético, impidiendo la interacción con cualquier cantidad de agua. En segundo lugar, estos
lodos suelen incorporar salmuera de cloruro de calcio emulsionada de baja actividad para
lograr una actividad balanceada.

25
Desde el punto de vista del éxito global, los sistemas de polímeros a base de potasio y los
sistemas base aceite o sintético han sido los más eficaces para las lutitas problemáticas de
este tipo.
Los polímeros también proporcionan filtrados viscosos que reducen aún más la capacidad
del filtrado para penetrar en los microporos de la lutita. Además, los materiales insolubles en
agua y los agentes de taponamiento pueden mejorar considerablemente la estabilidad del
pozo. También reducen la invasión de agua en las lutitas al obturar los microporos. Estos
materiales son especialmente eficaces en lutitas firmes que tienden a microfracturarse.
Estos aditivos incluyen:
 Aceite y líquidos sintéticos no acuosos.
 Poliglicoles al “punto de turbiedad” (GLYDRIL*).
 Poliglicoles y lubricantes insolubles (LUBE-100* y LUBE-167*).
 Asfalto (ASPHASOL* SUPREME).
 Microsello
 Inhividor Mecanico
La experiencia también indica que menos problemas ocurren cuando se controla el filtrado a
valores más bajos. Esto ha ayudado a mantener la estabilidad del pozo en muchos casos. La
reducción del filtrado con aditivos de polímeros tales como el almidón, la Celulosa
Polianiónica (PAC) y el poliacrilato de sodio, aumenta la viscosidad del filtrado y reduce el
influjo de filtrado de lodo en la lutita. Sin embargo, es más difícil parar y controlar un
problema creado por el hecho que se ha permitido una exposición a una alta pérdida de
filtrado.

26
CAPITULO V
ADITIVOS PARA CONTROLAR LA INHIBICION DE LAS

ARCILLAS
Es un supresor de hidratación de arcilla, soluble en agua, compatible con el sistema de lodos

PERFLEX.
El aditivo suprime la hidratación y la dispersión de arcillas y gumbos reactivas en fluidos de

perforación con base en agua.
Reacciona con los sitios activos de las plaquetas del mineral de arcilla, manteniéndolas
electrostáticamente unidas y reduciendo significativamente su tendencia a la hidratación,
hinchamiento y dispersión, aumentando la inhibición de lutita, prevención de Gumbo, y
evitando embolamiento de broca y sarta.
 Mecanismo:
 Hidratación Superficial:
 Membrana Semipermeable
 Minimiza la hidratación.
2.19.1 NEW-DRILL (POLIACRILAMIDA PARCIALMENTE HIDROLIZADA):
Se envuelve alrededor de las plaquetas de arcilla evitando que el agua penetre la estructura
intermedia de arcilla.
Absorbe el agua de fase líquida reduciendo la cantidad de agua disponible para entrar en la
estructura intermedia de arcilla

27
2.20 POLIMERO
La materia está formada por moléculas que pueden ser de tamaño normal o moléculas
gigantes llamadas polímeros. Los polímeros se producen por la unión de cientos de miles de
moléculas pequeñas (polimerización) denominadas monómeros, que forman entonces
cadenas de las formas más diversas. Los monómeros más comunes están: el Etileno, el
Propileo y el Estireno; sus respectivos polímeros son el polietileno, el polipropileno y el el
poli estireno. Los monómeros que intervienen en el proceso de polimerización pueden ser
iguales (hotopolímeros) o diferentes (copo limeros). El peso molecular de un polímero debe
ser mayor a 10000gr/mol y por lo menos debe tener 100monomeros. Los polímeros son
utilizados como viscosificantes, agentes controladores de filtrado o encapsulantes de sólidos.
2.21 SALES
Estos son compuestos que se originan cuando un ácido reacciona y se sustituye una molécula
de hidrogeno por otro elemento. Dependiendo del ácido existen sales orgánicas e inorgánicas.
Las sales como inhibidores poseen una fuente de iones, como potasio, calcio y sodio, los
cuales al intentaractuar con las arcillas tienden a controlar el hinchamiento en presencia de
un medio acuoso.las sales organicas de uso común en los fluidos de perforación son los
formiatos; estre estos están: Formiato de Potasio (KCOOH), Formiato de Sodio (NaCOOH)
y Formiato de Cesio (CsCOOH). Aportan ventajas importantes al fluido, como:estabilidad
térmica, estabilidad de las lutitas y excelente comportamiento ambiental.
Las sales inorgánicas de uso mas extendido en los fluidos de perforación son: Cloruro de
potasio (KCl), Cloruro de calcio (Ca Cl2) y Cloruro de sodio (NaCl). Estas sales tienen como
principal desventaja el aporte de cloruros al sitema, ya quw la presencia de estos iones en los
desechos es restringuida ambientalmente.

28
2.22 GLICOLES
Los compuestos organicos que poseen dos grupos OH en carbonos diferentes se llaman dioles
o glicoles. La palabra glicol generalmente quiere decir 1,2 –diol o diol vecinal, con sus dos
grupos hidroxilos en carbonos adyacentes. A estos alcoholes dihidricos se les da nombre
como los demas alcoholes, con la ecepcion que se usa el sufijo diol y dos numeros que
especifican donde estan localizados los hidroxilos.
2.23 LODO PHPA
Una clase de lodos a base de agua que utilizan poliacrilamida parcialmente hidrolizada
(PHPA) como aditivo funcional, ya sea para controlar las lutitas del pozo o para extender
arcilla de bentonita en un lodo con bajo contenido de sólidos. Como lodo para control de
lutitas se cree que la PHPA sella las microfracturas y reviste las superficies de las lutitas con
una película que retarda la dispersión y la desintegración. Se utiliza KCl como inhibidor de
lutitas en la mayoría de los diseños de lodos PHPA. En los lodos con bajo contenido de
sólidos, la PHPA interactúa con concentraciones mínimas de bentonita uniendo las partículas
entre sí y mejorando la reología sin aumentar la carga de sólidos coloidales.
3 APLICACIONES Y FORMAS DE USO DE FLUIDOS DE

PERFORACION
Para conseguir un correcto fluido de perforación los aditivos deben añadirse sobre la base del
fluido lentamente en el tanque de mezclado y bajo agitación. La agitación durante el tiempo
de vertido debe ser vigorosa, pudiendo utilizarse todo tipo de mezcladores, siempre y cuando,
la agitación no sea tan enérgica que puedan romper la cadena polimérica.

29
3.1 El uso de fluidos de perforación permitirá subsanar problemas puntuales como:
3.1.1 Control de presiones hidrostáticas:
Debe compensarse incrementando ligeramente la densidad del fluido. Esto se consigue

añadiendo más polímero (hasta densidades máximas de 1.08 g/cm3) o añadiendo alguna sal
densificante tipo BARITA para alcanzar valores calculados de densidad.
3.2 Control pérdida de fluido:
Las pequeñas pérdidas de fluido suelen controlarse incrementando la viscosidad del fluido
y reduciendo la velocidad de la perforación, no obstante, también puede ser necesario el
tratamiento con BENTONITA.
3.2.1 Derrumbamiento paredes del sondeo:
Los polímeros poseen gran capacidad de adhesión a las paredes del sondeo, formando un
"cake" o capa de infiltración que además de impermeabilizar la pared de la perforación, le
confiere estabilidad.
3.2.2 Obturación de la broca por sedimentación de detritus:
La fuerza gel del fluido polimérico permite mantener gran cantidad de sólidos en suspensión,
para facilitar su extracción del interior del sondeo.
3.2.3 Extracción de recortes en arcillas muy plásticas:
Las arcillas tienen gran poder de hidratación, para poder extraer el material perforado es
necesario utilizar un fluido que encapsule los recortes y evite la formación de barros.
3.2.4 Dificultad en las maniobras por el efecto "pegado" al perforar arcillas plásticas:
Al hidratarse las arcillas plásticas, se vuelven pegajosas, ejerciendo elevado rozamiento

sobre la sarta de perforación. Para fluidificar las arcillas, y el fluido de perforación se utilizan
dispersantes.
3.2.5 Dificultad al perforar niveles de yeso:
El yeso se disuelve fácilmente en agua, formando una solución de elevada viscosidad. Para
reducir esta viscosidad es necesario utilizar fluidificantes específicos.
30
3.2.6 Control de la velocidad de la perforación:
Requiere gran experiencia en el uso de la maquinaria. Una perforación lenta y continua

(particularmente al perforar con geles tixotrópicos) evita la rotura de las paredes de
perforación por "efecto vacío".
4 FORMULACIÓN DEL LODO DE PERFORACIÓN
Como ya se ha comentado en este documento, la elección del de uno u otro fluido de

perforación depende de las condiciones particulares de cada sondeo, los productos son
compatibles y miscibles entre ellos, por lo que pueden combinarse en una única formulación.
Basándonos en nuestra experiencia, vamos a proponer algunas formulaciones comúnmente
utilizadas en la fabricación de fluidos de perforación.
4.1 Arcillas plásticas:
Perforar arcillas muy plásticas requiere encapsular recortes y extraerlos, y/o fluidificar
arcillas muy pegajosas.
4.2 Lodo polimérico:
Encapsular arcillas y eliminar detritus o 1000 litros agua (1m3) o 1 - 2 Kg. de QUIMAGEL
AS-575 (encapsular recortes de arcillas) o 2 - 3 Kg. de QUIMAGEL C-1000 (control pérdida
fluido)
Inhibir y fluidificar arcillas o 1000 litros agua (1m3) o 3 - 5 Kg. de QUIMAFLUX ST

(fluidificar y dispersar arcillas muy plásticas)
4.4 Lodo bentónico:
Encapsular arcillas y eliminar detritus o 1000 litros agua (1m3) o 15 - 25 Kg. de

BENTONITA QT o 1 - 3 Kg. de QUIMAPOL AL-60 (incrementar fuerza gel de la bentonita)
4.5 Terrenos semiconsolidados:
Al perforar estos terrenos se requiere aportar mayor estabilidad a las paredes del sondeo, y
mayor capacidad de arrastre de detritus para mantener limpio el sondeo.
31
Control pérdida de fluido y eliminar detritus o 1000 litros agua (1m3) o 2 - 3 Kg. de
QUIMAGEL AS-575 (extraer detritus) o 3 - 8 Kg. de QUIMAGEL C-1000 (control pérdida
fluido)
fluidificar niveles puntuales de arcilla o 1000 litros agua (1m3) o 0.5 - 1 Kg. de
QUIMAFLUX ST (fluidificar y dispersar niveles puntuales de arcillas).
4.8 Lodo bentónico:
Control pérdida de fluido y eliminar detritus o 1000 litros agua (1m3) o 30 - 45 Kg. de
BENTONITA QT o 3 Kg. de QUIMAPOL AL-60 (incrementar fuerza gel de la bentonita) o
3 - 8 Kg. de QUIMAGEL C-1000 (control pérdida fluido).
4.9 Roca:
Al perforar roca dura pueden surgir problemas por sobrecalentamiento de la broca, si además
la roca está fracturada, puede ser necesario mayor arrastre de detritus.
4.10 Fluido espumante.
ESPUMA. o AIRE COMPRIMIDO (ó 1000 litros agua) o 2 - 5 Kg. de QUIMAFOAM

(lubricar y extraer detritus) - Fluido espumante. ESPUMA DENSA o AIRE COMPRIMIDO
(ó 1000 litros agua) o 2 - 5 Kg. de QUIMAFOAM (lubricar y extraer detritus) o 0.5 - 1 Kg.
de QUIMAPOL AL-60 (incrementar densidad de la espuma)

32
5 CONCLUSIONES
Las arcillas de formación cuando se incorporan al lodo aumentan la concentración de arcilla

en el lodo de perforación lo que ocasiona una mayor plasticidad, mayor resistencia gel y
disminución en el filtrado del lodo.
Una vez que los parámetros han sido producidos por los pasos de monitoreo y determinación,
organizar y analizar estos datos para obtener soluciones cualitativas y evaluar los cambios
propuestos antes de la perforación. A este fin, un método eficaz consiste en usar un
INHIBIDOR para evaluar el posible mecanismo de rotura e identificar los remedios más
prometedores y así evitar que las arcillas generen problemas como pegadura de herramientas
filtrados e hinchamientos. Después de llegar a una solución propuesta, una medida correctiva
debería ser aplicada y los resultados usados como retroinformación en el método.

33
6 BIBLIOGRAFIA
Baroid. “MANUAL DE FLUIDOS DE PERFORACION”, Baroid, a Halliburton
Company, Houston, USA 1999
G.P.A. Estudios y Servicios Petroleros S.R.L, Nota técnica 18: “Arcillas,
rocas reservorio y daño de formación”.
https://www.researchgate.net/publication/280298694_Estudio_Inhibidor_de_Arcillas_para_
Fluidos_de_Perforacion
https://es.slideshare.net/MagnusMG/problemas-operacionales-durante-la-perforacin
https://es.slideshare.net/MagnusMG/problemas-operacionales-durante-la-perforacin
https://www.slb.com/~/media/Files/miswaco/cs-drilling
fluids/kla_shield_villamontes_bolivia_esp.pdf
http://ri2.bib.udo.edu.ve/bitstream/123456789/2050/2/Fernanda%20y%20Diego.pdf
https://es.scribd.com/document/263169805/Inhibicion-de-Arcillas
https://www.dspace.espol.edu.ec/bitstream/123456789/110/1/101.pdf
https://www.newpark.com/es/drilling-shale-inhibition/

34
ANEXOS

35

Proyecto de Arcillas Terminadoluz

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Título: PROBLEMAS CON ARCILLAS REACTIVAS

Luz Marina Mendoza Mendoza Código : 201305120

Carrera: Ing. en Gas y Petróleo

Copyright Copyright © (2019) por (L.M.M.M;M.M.A;L.M.CH;J.S.R;F.R.F.). Todos los derechos reservados.

Palabras: Perfil, exploración, litología, porosidad, arcillas, hinchamiento.

Key words: profile, exploration, litología, porosity, clays, swelling.

Asignatura: Fluidos de perforación y Sistema de control

2.1.1 OBJETIVO GENERAL ............................................................................................... 8

2.1.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS ....................................................................................... 8

QUIMICA DE LAS ARCILLAS ........................................................................................ 9

2.3 ARCILLAS .................................................................................................................. 10

2.4 PROPIEDADES FISICO-QUÍMICAS DE LAS ARCILLAS. ................................... 12

2.5 LUTITAS ..................................................................................................................... 13

2.6 ILITAS ......................................................................................................................... 13

2.7 ESMECTITA ............................................................................................................... 13

2.8 MONTMORILLONITA ............................................................................................. 13

2.9 BENTONITA ............................................................................................................. 13

2.11 KAOLINITA ............................................................................................................. 14

2.12 ARCILLAS DE CAPAS MEZCLADAS .................................................................. 14

2.13 MECANISMOS DE HIDRATACIÓN DE LAS ARCILLAS ................................. 15

2.13.1 HINCHAMIENTO CRISTALINO: ......................................................................... 15

2.13.2 HIDRATACIÓN IÓNICA: ..................................................................................... 16

2.13.3 HIDRATACIÓN OSMÓTICA: ............................................................................. 16

2.14 QUÍMICAS PARA COMBATIR LA HIDRATACIÓN DE LAS ARCILLAS .... 16

Asignatura: Fluidos de perforación y Sistema de control

CAPITULO III ................................................................................................................... 18

DISEÑO DEL PLAN DE PRUEBAS DE LABORATORIO ......................................... 18

2.15 DISEÑO DE PRUEBAS DEL FLUIDO DE PERFORACIÓN ............................. 18

2.15.1 PRUEBAS RUTINARIAS. .................................................................................... 18

2.15.2 PRUEBAS ESPECIALES. ..................................................................................... 18

2.15.3 PRUEBA DE DISTRIBUCIÓN DE PARTÍCULAS. ............................................ 19

2.15.4 PRUEBA DE TAPONAMIENTO DE PERMEABILIDAD PPT-

2.15.5 PRUEBAS QUÍMICAS .......................................................................................... 19

2.15. PRUEBA DE COMPATIBILIDAD DE FLUIDOS............................................... 19

2.16 CLASIFICACIÓN DE LOS FLUIDOS DE PERFORACIÓN .............................. 20

2.16.1 FLUIDOS DE PERFORACIÓN BASE AGUA (WATER BASED MUD). ........ 20

2.16.2 FLUIDOS DE PERFORACIÓN BASE ACEITE (OIL BASED MUD). ............. 20

2.16.3 FLUIDOS DE PERFORACIÓN NEUMÁTICOS. ............................................... 21

HINCHAMIENTO DE ARCILLA ................................................................................... 22

2.17 PRUEBAS DE HINCHAMIENTO LINEAL ......................................................... 23

2.18 TÉCNICAS PARA LA ESTABILIZACIÓN DE LAS LUTITAS. ...................... 25

2.19 LUTITA SENSIBLE AL AGUA ............................................................................ 25

ADITIVOS PARA CONTROLAR LA INHIBICION DE LAS ARCILLAS ............... 27

2.19.1 NEW-DRILL (POLIACRILAMIDA PARCIALMENTE HIDROLIZADA): ...... 27

2.20 POLIMERO ................................................................................................................ 28

2.21 SALES ........................................................................................................................ 28

2.22 GLICOLES ................................................................................................................. 29

Asignatura: Fluidos de perforación y Sistema de control

2.23 LODO PHPA ............................................................................................................. 29

3 APLICACIONES Y FORMAS DE USO DE FLUIDOS DE PERFORACION . 29

3.1 El uso de fluidos de perforación permitirá subsanar problemas puntuales como: . 30

3.1.1 Control de presiones hidrostáticas: ........................................................................ 30

3.2 Control pérdida de fluido: ...................................................................................... 30

3.2.1 Derrumbamiento paredes del sondeo: ................................................................... 30

3.2.2 Obturación de la broca por sedimentación de detritus: ......................................... 30

3.2.3 Extracción de recortes en arcillas muy plásticas: ................................................. 30

3.2.5 Dificultad al perforar niveles de yeso: ................................................................... 30

3.2.6 Control de la velocidad de la perforación: ............................................................ 31

4 FORMULACIÓN DEL LODO DE PERFORACIÓN ............................................ 31

4.1 Arcillas plásticas: ................................................................................................... 31

4.2 Lodo polimérico: .................................................................................................... 31

4.3 Lodo polimérico: .................................................................................................... 31

4.4 Lodo bentónico: ..................................................................................................... 31