El proyecto de Yanacocha

Enviado por Rafael Bolivar Grimaldos

Partes: 1, 2

1. Nuestra Historia
2. Proceso de producción de oro
3. Fuente

Nuestra Historia
 Yanacocha, la mina de oro más grande de Sudamérica, se encuentra ubicada en
la provincia y departamento de Cajamarca a 800 kilómetros al noreste de la
ciudad de Lima, Perú.
 Su zona de operaciones está a 45 kilómetros al norte del distrito de Cajamarca,
entre los 3500 y 4100 metros sobre el nivel del mar.
 Su actividad se desarrolla en cuatro cuencas: Quebrada Honda, Río Chonta, Río
Porcón y Río Rejo.
 A finales de los 80s e inicios de lo 90s, Newmont exploró la zona ubicada al
norte de Cajamarca, logrando identificar zonas mineralizadas. Una vez
descubierta, el área de geología de la mina realizó estudios más detallados que le
permitieron identificar cantidades precisas de mineral. Para explotar y obtener el
oro utiliza el método de minería a tajo abierto o a cielo abierto.
 En 1990 se llevaron a cabo los primeros estudios de factibilidad para iniciar los
trabajos en una planta piloto para lixiviación en pilas.
 En 1992 Yanacocha fue constituida legalmente y está conformada por los
siguientes accionistas:
 Newmont Mining Corporation (51.35%) con sede en Denver, EEUU.
 Cía. de Minas Buenaventura (43.65%), compañía peruana.
 International Financial Corporation (IFC) (5%).
 En 1993 con el inicio de las operaciones en una zona llamada Carachugo,
Yanacocha produjo su primera barra de doré, el 7 de agosto de este año.

Proceso de producción de oro

 Exploración. Consiste en ubicar zonas donde exista la presencia de minerales
cuya explotación sea económicamente rentable.
 Rastreo satelital

 Trabajo de campo. 2.1 Rastreo Satelital: Inicialmente se utilizan reportes

satelitales para determinar zonas mineralizadas.

Muestras de campo

2.2 Muestras de campo: Los geólogos recogen muestras (rocas) del suelo para conocer
los elementos y minerales que las conforman.

2.3 Determinación: Finalmente se investiga y determina cuánto mineral existe en la

zona. Si los análisis dan resultados positivos se procede con la perforación.

Toma de muestras
2.4 Perforación. Se sacan muestras de diferentes profundidades (testigos) para
determinar tipo, cantidad, profundidad y otras características del mineral. Es necesario
tener la aprobación del Ministerio de Energía y Minas (MEM). Se elabora un Estudio de
Impacto Ambiental (EIA) que se presenta a las autoridades y población para su
aprobación. En este se describen la flora, fauna, agua, suelos, poblaciones, actividades a
realizarse, efectos y manejo ambiental. Además, la empresa debe tener permiso del
propietario del terreno y coordinar con las comunidades aledañas.

Remoción de capa vegetal

 Pre-minado. Antes de iniciar el trabajo de explotación en sí, es necesario retirar

del terreno la capa superficial de tierra orgánica (top soil) que permite el
crecimiento de vegetación en la superficie. Esto se hace con equipo pequeño, y
deja las condiciones para que en la etapa de minado se pueda explotar con
equipo gigante. Esta capa se almacena en áreas especiales para ser utilizada
posteriormente en los trabajos de restauración del terreno o cierre de mina, el
que ya se viene ejecutando en aquellas zonas donde ya se dejó de explotar. El
trabajo es realizado con equipo y mando de obra local.

Perforación de huecos para explosivos

 Minado. Consiste en la extracción del material que contiene oro y plata. El

proceso se da en dos etapas. (a) Perforación: Se perfora el terreno para colocar
los explosivos y fragmentar el suelo para el cargue.
 Llenado de huecos con explosivos

(b) Voladura: Los agujeros son llenados con material explosivo, que al detonar
fragmentan la roca y remueven subterráneamente el material exponiéndolo. En esta
etapa se aplican los más altos estándares de cuidado en seguridad.

Cargue, acarreo y descargue de mineral

 Cargue y Acarreo. Camiones gigantes llevan el mineral extraído del tajo a la

pila de lixiviación (o PAD) acondicionada previamente. Todos los camiones y
las palas están controlados a través de un sistema computarizado que permite
conocer por satélite su ubicación exacta en todo momento. 5.1 Tajo. Las
explosiones que se realizan y la posterior remoción de tierra empiezan a formar
grandes huecos en la tierra llamados tajos. 5.2 Maquinaria. Los camiones
pueden cargar hasta 250 toneladas. Cada pala es de 50 toneladas. 5.3 Depósitos
de desmonte. Son las estructuras donde se acumula el material extraído del tajo
con bajo porcentaje de metal y que no sirve para lixiviar. 5.4 PAD o pila de
lixiviación. Es la estructura donde se acumula el mineral extraído del cerro para
ser lixiviado y así recuperar el oro existente.
 Control de polvo

 Cuidados ambientales. 6.1 Control de Polvo. El tránsito de vehículos pesados

y livianos y demás actividades en la mina genera una cantidad de polvo que debe
controlarse todo el año. Se hace de dos formas: 1. Riego de las vías con agua. 2.
Uso de productos químicos inertes de alta tecnología. Este método fija las
partículas finas y mantiene húmeda la superficie del terreno por más tiempo que
el riego con agua, lo cual evita la generación de polvo.

Descargue de mineral en pilas, recolección de solución de cianuro de oro en piletas y

extracción del oro de la solución.

 Proceso de Lixiviación en Pilas

7.1 Lixiviación. El mineral descargado en las pilas de lixiviación es lavado con

solución cianurada para recuperar el oro y la plata.

La solución cianurada se riega en el PAD a través de un sistema de riego por goteo. Se

utiliza, en promedio, 50 g de cianuro por cada1,000 litros de agua. Se tiene que lixiviar
1.8 toneladas de mineral para obtener 1 gramo de oro. La solución rica en oro y plata es
llevada hacia los pozos de operaciones a través de tuberías colectoras.

7.2 Geomembrana. Es un plástico negro resistente colocado en la base del PAD y el

pozo de operaciones, y que impide el contacto de los químicos con el suelo, cuidando la
calidad del agua. 7.3 Estructura bajo la geomembrana: Para asegurar que no exista
ningún tipo de filtración del PAD, sobre un relleno se instala una capa de arcilla, por
encima se coloca la geomembrana y sobre ella una capa fina de arena.
 Planta de procesamiento de minerales Gold Mill

 Proceso Gold Mill. La planta Gold Mill (Molino de Oro) extrae el metal que no
puede ser obtenido mediante la lixiviación en pilas. El oro se recupera en la
planta Gold Mill en 24 horas, en el proceso de lixiviación en pilas en casi 60
días. La construcción del Gold Mill se inició a mediados del 2006 y concluyó a
principios del 2008, con una inversión de 270 millones de dólares y un plan de
producción de 9 años. 1500 trabajadores participaron en la construcción de esta
importante obra que tiene una capacidad de procesamiento de 5.000.000 ton/año.

Columnas de carbón

 Proceso en columnas de carbón activado. Se da en dos etapas. 9.1 Adsorción:

Se pasa la solución rica en oro por columnas cargadas con carbón activado, para
que el oro sea atrapado en los poros del carbón. 9.2 Desorción: Haciendo
circular una solución cianurada, a través de las columnas, se disuelve en ella el
oro atrapado en la superficie del carbón.
 Merril Crowe

 Proceso Merrill Crowe. 10.1 Filtrado y desoxigenación. La solución rica en

oro y plata se filtra para limpiarla. Luego se somete a vacío para eliminar el aire
(oxígeno). 10.2 Precipitación. A la solución se le añade Zinc para precipitar en
polvo el oro y la plata. 10.3 Productos. Los productos del proceso Merril Crowe
son: el polvo de oro y plata que se envía a la fundición. Y la solución de cianuro
de zinc pobre en oro, llamada también Barren. Esta es enviada a un tanque para
agregarle el cianuro que se consumió durante el proceso, y de nuevo recirculada
al PAD. De esta manera se completa un circuito cerrado donde la solución
utilizada no sale al medio ambiente, sino que se reutiliza constantemente.

Fundición

 Fundición. 11.1 Volatización. El oro obtenido en el proceso Merrill Crowe se

somete a calentamiento en hornos de retortas a 650º C, para eliminar por
volatilización los metales de bajo punto de fusión, que como impurezas lo
acompañan. 11.2 Fundición y lingoteo. Finalmente, el producto obtenido se
somete a fundición en horno de arco eléctrico a 1,200º C, durante unas seis
horas, para obtener barras o lingotes de oro doré, como producto final. 11.3
Características del oro doré. Peso del lingote 22 Kg. Precio: de acuerdo al
contenido de oro y plata, cotizado diariamente en el mercado mundial de
metales. Ley de oro: 40%. Ley de plata: 58%.

METALES PUNTO DE FUSION

 Estaño 240°C (450°F)
Plomo 340°C (650°F)
Cinc 420°C (787°F)
Plata 960°C (1760°F)

Puntos de fusión de metales

Tratamiento de aguas ácidas

 Cuidados ambientales. 8.1 Tratamiento de Aguas Ácidas. En el tratamiento

de aguas ácidas se utilizan reactivos alcalinos que permiten neutralizarlas, y
sustancias floculantes y coagulantes, que separan los metales y demás partículas
que afectan la calidad del agua. El líquido es devuelto luego al medio ambiente
en las condiciones adecuadas, según lo exige la ley.

Tratamiento del exceso de aguas

8.2 Tratamiento del Exceso de Aguas. Antes de ser devuelta al medio ambiente, el
agua pasa por una planta de tratamiento de aguas de procesos donde se le aplica
tratamiento de ósmosis inversa. 8.3 Ósmosis inversa: El agua de exceso, empujada por
la presión de un sistema de bombeo, se hace pasar por unas membranas especiales muy
finas, las que, sin el uso de reactivos químicos y con una alta eficiencia, atrapan el
contenido de metales y otras sustancias, dejando pasar el agua ya libre de elementos
perjudiciales para el medio ambiente.
  Cierre de minas. Comprende una serie de actividades como la rehabilitación en
las áreas donde se realizó la actividad minera, para devolverles o mejorarles las
condiciones (suelos, flora y fauna) que tenían antes de iniciar las operaciones.
Las actividades se agrupan en dos etapas.

Reconformación

13.1 Reconformación. Implica: 1. Suavizar las pendientes del paisaje tratando de

conservar la geografía de los alrededores. 2. Trasladar la capa orgánica del suelo (Top
Soil) que fue previamente removida y almacenada antes de comenzar las operaciones. 3.
Extender la capa orgánica sobre el suelo con un espesor de 30 centímetros.

Revegetación

13.2 Revegetación. Implica: 1. Aplicar cal y abono para fertilizar el terreno. 2. Sembrar
pastos nativos ("ichu") y/o exóticos. 3. Forestación, o siembra de árboles.

 Producción de oro del proyecto Newmont-Yanacocha

  La producción total del proyecto comprende la extracción de oro de cinco minas:
Carachugo, Maqui Maqui, Yanacocha, La Quinua y Gold Mil.
 La producción inicial de oro en el año de 1993 fue de 60.000 onzas.
 La máxima producción se alcanzó en el año 2005 con 3"330.000 onzas.
 Está proyectado terminar el proyecto en el año 2017 con una producción de
30.000 onzas.
 Una onza troy equivale a 31.1 gramos.
 A la fecha 25/03/2011 el precio de la onza de oro en el mercado de Nueva York
es de 1436.20 dólares. El precio comercial del dólar en Colombia es de $1865
pesos. El precio comercial del gramo de oro es de 46.18 dólares, o sea, $86.126
pesos colombianos.
 A la fecha 25/03/2011 la producción de oro de Newmont- Yanacocha en el año
2005 costaría 4.782" 546.000 dólares, u 8""919.448"290.000, pesos
colombianos.
 El PBI Producto Interno de Colombia a Diciembre del año 2010 fue de 45.508,2
miles de millones de pesos colombianos.

Fuente:
http://www.slideshare.net/Yanacocha/proceso-de-produccin-del-oro
Leer más: http://www.monografias.com/trabajos85/proyecto-yanacocha/proyecto-
yanacocha.shtml#ixzz3k3ImMwYs

Minera Yanacocha
Existen desacuerdos sobre la neutralidad en el punto de vista de la versión
actual de este artículo o sección.
En la página de discusión puedes consultar el debate al respecto.

Vista panorámica del área de operaciones de Yanacocha.

Minera Yanacocha es la empresa que explota la mina de Yanacocha, la mina de oro

más grande de Latinoamérica, se encuentra ubicada en la provincia y departamento
Cajamarca a 800 kilómetros al noreste de la ciudad de Lima, Perú. Su zona de
operaciones está a 45 kilómetros al norte del distrito de Cajamarca, entre los 3 500 y 4
100 metros sobre el nivel del mar.

Índice
 1 Fundación y socios
 2 Proceso de producción
 3 Cuidado de la calidad del agua en Yanacocha
o 3.1 Programa de control de la erosión y los sedimentos
o 3.2 Tratamiento del agua
 3.2.1 Plantas de tratamiento de aguas de exceso convencionales y
de Ósmosis Inversa
 3.2.2 Plantas de tratamiento de aguas ácidas
 3.2.3 Plantas de tratamiento de aguas servidas
 3.2.4 Aguas de lavaderos de vehículos
o 3.3 Monitoreo permanente de la calidad del agua
 3.3.1 Monitoreos internos
 3.3.2 Monitoreos participativos
 3.3.3 Monitoreo de calidad y cantidad de agua en tiempo real
utilizando telemetría (ph, flujos, turbidez, lluvia, exploración)
 4 Cuidado de la cantidad del agua en Yanacocha
o 4.1 Almacenamiento de agua en Yanacocha
  4.1.1 Reservorio San José
 4.1.2 Diques Río Grande y Río Rejo
 5 Véase también
 6 Referencias
 7 Enlaces externos

Fundación y socios
Yanacocha fue constituida legalmente en 1992 y está conformada por los siguientes
accionistas: Newmont Mining Corporation (51.35%) con sede en Denver, EEUU; Cía.
de Minas Buenaventura (43.65%), compañía peruana; y la International Financial
Corporation (IFC) (5%). Con el inicio de las operaciones de Carachugo, Yanacocha
produjo su primera barra de Doré, el 7 de agosto de 1993.

Proceso de producción
La exploración es la primera parte de un largo proceso. En esta se perfora el terreno en
lugares previamente establecidos donde posiblemente se puedan encontrar yacimientos
de mineral. Al ser encontrados estos cuerpos mineralizados, previa autorización de la
autoridad competente, se procede a la construcción de las instalaciones de minado
(plantas de procesos, accesos de acarreo del mineral, pilas de lixiviación, etc.). Una vez
construidas, se inician las fases conocidas como pre minado y minado; y posteriormente
al carguío del mineral para su proceso.

Todo el material que contiene oro es enviado a la llamada pila o PAD de lixiviación;
aquel material ausente de mineral es enviado al depósito de desmonte, en donde se
almacena para su posterior rehabilitación.

La pila o PAD de lixiviación es una estructura a manera de pirámide escalonada donde

se acumula el mineral extraído. A este material se le aplica, a través de un sistema de
goteo, una solución cianurada de 50 miligramos por litro de agua, la cual disuelve el
oro. Mediante un sistema de tuberías colocadas en la base del PAD, la solución disuelta
de oro y cianuro – llamada solución rica - pasa a una poza de lixiviación o procesos,
desde donde se bombea hacia la planta de procesos.

Luego, el Proceso de Columnas de Carbón permite concentrar la cantidad de oro de la

solución rica que hay en las pozas de operaciones para posteriormente recuperarlo en el
proceso de Merrill Crowe; aquí el oro líquido presente en la solución rica es convertido
en sólido mediante un procedimiento de precipitación y recuperación del metal. La
última etapa de este proceso de producción es la Refinería, lugar donde el precipitado de
oro proveniente del proceso de Merrill Crowe es sometido a diferentes operaciones que
dan como resultado el DORÉ, que es un lingote que mezcla el oro y plata obtenidos.

Cuidado de la calidad del agua en Yanacocha

Es por esto que Yanacocha opera regida por estándares nacionales e internacionales , en
este caso los del Banco Mundial , pero no por los estándares de la comunidad Europea
que aseguran un eficiente tratamiento de toda el agua que utiliza en la producción del
oro.
En época seca, el agua utilizada en el proceso de producción es constantemente
recirculada y reutilizada para los mismos fines. Algo contrario ocurre en época de
lluvias, cuando una gran cantidad de agua de lluvia ingresa a las pilas de lixiviación.
Este exceso de agua requiere de tratamientos adecuados para que pueda ser descargada
a las quebradas manteniendo la calidad exigida por la legislación vigente.

El tratamiento de agua es un proceso que continuará llevándose a cabo aún cuando

Yanacocha haya culminado sus operaciones mineras y las áreas hayan sido
rehabilitadas. El llamado Cierre de Minas, que incluye actividades de rehabilitación de
los terrenos y de revegetación y que permite dejar los territorios minados en igual o
mejor estado del que fueron encontrados, tendrá como una de sus principales
actividades el tratamiento permanente del agua así ya no se estén llevando a cabo
operaciones mineras en la zona.

El adecuado tratamiento y descarga de agua limpia para la provincia de Cajamarca se

logra mediante tres grandes programas.

Programa de control de la erosión y los sedimentos

El dique Río Grande, en Cajamarca.

La lluvia que cae sobre un suelo sin cobertura vegetal, como lo es gran parte del
territorio de operaciones de Yanacocha, produce un arrastre de partículas de tierra. Estos
son los sedimentos.

La erosión, con la consecuente producción de sedimentos, es un proceso natural. Los

sedimentos son parte inherente de los ríos, aún más en temporada de lluvias donde las
aguas de color marrón no son más que una muestra del aumento de sedimentos por el
acrecentamiento de la velocidad y volumen del caudal. Lo que ocurre es que
Yanacocha, en su proceso de producción, genera más sedimentos de lo normal y lo que
se hace es controlar esa cantidad adicional de sedimentos que genera su actividad.

Yanacocha cuenta con 13 serpentines diseñados para captar el agua de las lluvias que
discurren por las quebradas ubicadas dentro de sus operaciones. Los serpentines son
como surcos o pozas paralelas con muy poca pendiente en los que ingresa el agua
cargada con sedimentos. Esto provoca que el agua empiece a perder velocidad; al
ocurrir esto, las partículas de tierra se van asentando.
Al pasar de poza en poza, los sedimentos son retenidos y el agua se va aclarando. Sin
embargo, esto no es del todo suficiente. Los serpentines, como primera fase, controlan
el 50% de los sedimentos, pero el otro 50%, que es mucho más fino, debe controlarse de
otra manera, para eso existen los diques.

El control final de sedimentos se realiza a través de los diques que se encuentran en las
quebradas aguas abajo de la zona de operación minera, al borde de la propiedad de
Yanacocha. Esta es la última etapa antes de la descarga de las aguas al medio ambiente,
las cuales cumplen con los niveles establecidos por los estándares nacionales e
internacionales. Los diques de control de sedimentos de Río Grande y Río Rejo trabajan
eficientemente descargando agua con valores de sedimentos por debajo de 50
miligramos por litro, lo cual protege la vida acuática aguas abajo de las operaciones y
hace que el recurso hídrico sea apto para cualquier otro uso que lo requiera.

Tratamiento del agua

Plantas de tratamiento de aguas de exceso convencionales y de Ósmosis Inversa

Planta de Tratamiento de Ósmosis Inversa en Yanacocha.

Las aguas de exceso se originan en la temporada de lluvias que transcurre entre los
meses de octubre y abril. El agua que cae en grandes cantidades sobre la zona de
operaciones, ingresando a las pilas de lixiviación y a las pozas de procesos, genera un
excedente de agua en el sistema que es necesario liberar ya que afecta el proceso de
producción y puede poner en riesgo su capacidad de contención. Previamente tratada, el
agua es enviada de regreso al medio ambiente.

Hace tres años, la planta Yanacocha Norte implementó y mejoró este tratamiento de
aguas de exceso incorporando un nuevo sistema con tecnología de punta denominado
Tratamiento de Aguas por Ósmosis Inversa. El agua de exceso, empujada por la presión
de un sistema de bombeo, se hace pasar por unas membranas especiales muy finas, las
que, sin el uso de reactivos químicos y con una alta eficiencia, atrapan el contenido de
metales y otras sustancias, dejando pasar el agua ya libre de elementos perjudiciales
para el medio ambiente.

En octubre del 2006, el Consejo Nacional de Medio Ambiente (CONAM), el ente

ambiental más importante del país, distinguió a Yanacocha con un Certificado de
Experiencia Exitosa en el “Premio Nacional a la Producción más Limpia y a la
Ecoeficiencia”.

Plantas de tratamiento de aguas ácidas

Planta de Tratamiento de Aguas Ácidas en Yanacocha.

En el tratamiento de aguas ácidas (presentes en forma natural en las aguas subterráneas

y superficiales de las zonas de Jalca) se utilizan reactivos tales como la cal(CaO), que
permite neutralizarlas y tratarlas adecuadamente. Esto tiene que ver con el pH, que es un
indicador de la medida de acidez de los líquidos. La legislación ambiental vigente
establece que el pH adecuado para cualquier uso debe estar entre 6 y 9 unidades; valores
menores a este rango son considerados aguas ácidas. Al neutralizar el agua por efecto de
los reactivos, el pH llega a fluctuar dentro del rango indicado y, con la ayuda de
sustancias floculantes y coagulantes, se separa los metales y demás partículas que
afectan la calidad del agua; así se trata de que el líquido sea devuelto al medio ambiente
en las condiciones adecuadas; sin embargo esto no es siempre posible debido a la
escorrentía que existe, ya que a veces el agua de lluvia antes de llegar a los ríos recorre
zonas cercanas a la minera algo estériles por la acidificación del suelo, y hace que el
agua se vuelva ácida, como ocurre en parte de la formación del río Chonta donde el pH
llega a ser ácido(alrededor de 3), no obstante en lo que sigue de su curso al mezclarse
con otras aguas éste va aumentando.

Plantas de tratamiento de aguas servidas

En Yanacocha existen 14 plantas de tratamiento de aguas servidas ubicadas en todas las

instalaciones de la empresa. Todas estas aguas son debidamente tratadas antes de ser
devueltas al medio ambiente. Yanacocha cuenta con la autorización de la Dirección
General de Salud Ambiental (DIGESA) para descargar esta agua, previamente tratada,
en puntos específicos. La calidad de agua descargada al medio ambiente es
continuamente monitoreada y los resultados son remitidos periódicamente a las
autoridades respectivas.

Aguas de lavaderos de vehículos

Al lavar los vehículos, el agua queda impregnada de tierra, barro y muchas veces
también de restos de hidrocarburos. Toda el agua utilizada en el lavado de vehículos y
maquinaria es también llevada a una planta de tratamiento especial que permite
limpiarla de residuos tóxicos, propios del contacto del agua de lavado con aceites y
combustibles, y sedimentos que puedan afectar su calidad.

Monitoreo permanente de la calidad del agua

Yanacocha lleva a cabo un monitoreo constante de la calidad de las aguas que salen de
la zona de operaciones.

Monitoreos internos

Existen más de 200 lugares de monitoreo interno y su frecuencia varía dependiendo de

la criticidad de las actividades que se realizan en la zona. Los monitoreos pueden ser
cada hora o trimestrales según lo requiera el punto a analizar. Estos monitoreos son
llevados a cabo para el propio control operativo de Yanacocha en uno de los
laboratorios ambientales más moderno de América Latina. Al finalizar el año 2005, este
laboratorio obtuvo la acreditación ISO 17025 norma con la que sólo se reconoce a
laboratorios que operan bajo una óptima gestión de calidad y competitividad. El
laboratorio renovó su acreditación el año 2006 y en el año 2008.

Monitoreos participativos

Un ejemplo de monitoreo participativo en Cajamarca.

Se ejecutan en las zonas de descarga de agua y otros puntos establecidos fuera del área
de operaciones. Esta es la mejor forma de mostrar transparencia hacia la opinión
pública, ya que los análisis de las aguas se llevan a cabo en conjunto con representantes
de las comunidades y con instituciones y autoridades que toman parte en los diversos
procesos de vigilancia de la calidad de las aguas.

Actualmente existen ocho programas de monitoreo en los que participan diversas

entidades que validan y verifican los análisis llevados a cabo en los distintos canales y
ríos de la zona de influencia de las operaciones. Algunos de estos monitoreos han
empezado a ejecutarse en 1996; es decir, se tienen ya once años de información que ha
sido recolectada de forma conjunta con entidades como Sedacaj, la Dirección Regional
de Energía y Minas (DREM), entre otras.

Otros monitoreos participativos se iniciaron recientemente, como el de Combayo. En él,

para dar un ejemplo de la cantidad de organizaciones que forman parte de estas
acciones, participan la Dirección Ejecutiva de Salud Ambiental Cajamarca (DESA
Cajamarca), representantes de la comunidad de Combayo, la DREM, la Autoridad
Técnica del Distrito de Riego (ATDR) y Yanacocha. Como ocurre en todos los
monitoreos, las muestras son recogidas de manera conjunta entre los participantes y son
enviadas a un laboratorio certificado en Lima escogido por los mismos representantes
de la comunidad. Los resultados de análisis de calidad de agua se reportan a las
autoridades respectivas y a las partes involucradas en el proceso de colección de
muestras.

Una de las grandes ventajas de estos monitoreos, es que existe colaboración e

independencia de las partes y participan los más interesados, que en este caso son los
usuarios directos de las aguas. Los representantes de las comunidades son capacitados,
además que son ellos quienes escogen los lugares de toma de muestras así como los
laboratorios certificados donde se analizan las muestras. Estos programas de monitoreos
han permitido detectar problemas puntuales en la calidad de agua, sean estos causados o
no por las actividades mineras, que se han solucionado oportunamente.

A partir del año 2007, se empezó hacer público, a través de publicaciones en diarios
locales, la calidad del agua de los ríos a raíz de los monitoreos participativos que
ejecutan las comunidades conjuntamente con las autoridades competentes. Asimismo,
todos los resultados de monitoreos externos se encuentran disponibles en el Centro de
Información de Yanacocha (ubicado en la ciudad de Cajamarca), así como todos los
Estudios de Impacto Ambiental realizados hasta la fecha.

Monitoreo de calidad y cantidad de agua en tiempo real utilizando telemetría (ph,

flujos, turbidez, lluvia, exploración)

Yanacocha posee estaciones meteorológicas ubicadas en las zonas de Huandoy,

Yanacocha, Mirador y Maqui Maqui; así como estaciones de calidad de agua ubicadas
en el río Grande y río Rejo. Estas estaciones envían información cada 15 minutos a una
repetidora que recibe toda la información y la envía inmediatamente a las oficinas de
Medio Ambiente de Yanacocha.

De esta manera, se puede detectar cualquier tendencia que potencialmente podría

generar un problema ambiental para, de ser necesario, poder tomar acciones y prevenir
problemas antes de que estos se produzcan.

Cuidado de la cantidad del agua en Yanacocha

Según un estudio de Yanacocha, respecto al agua de lluvia que cae sobre la cordillera
cajamarquina: el 50% del agua se evapotranspira; el 40% se escurre por la superficie y
corre por los ríos; y el 10% se infiltra al subsuelo; es decir, sólo el 40% es el que, en
teoría, debería ser aprovechada al máximo.
El total del agua que en temporada de lluvias corre por el río Cajamarquino (que es el
río que drena toda la provincia de Cajamarca y que es conformado por los ríos Mashcón
y Chonta) es de aproximadamente 280 millones de metros cúbicos (fuentes: Estación
Hidrométrica de Jesús Tunel). De estos 280 millones, 10 millones son utilizados por la
ciudad de Cajamarca (4%, la captación de agua para la ciudad se hace aguas arriba de
los ríos Grande y Ronquillo, ambos afluentes del Mashcón); 68 millones los utiliza la
agricultura (25%); 2 millones son utilizados en la minería (1%, captación que se hace de
un afluente del río Grande); y 200 millones de metros cúbicos siguen su curso por el río
Marañón hasta el Océano Atlántico sin que puedan ser aprovechados por Cajamarca.

Resulta paradójico darse cuenta que en la temporada de lluvias la población suele

mostrar su molestia frente a huaycos y deslizamientos; mientras que en la época seca,
que va desde mayo hasta septiembre, se generan disputas por un litro por segundo de
agua. Pero la buena noticia es que agua hay en Cajamarca, en grandes cantidades y
durante seis meses, lo que se requiere es hallar los mecanismos para que ésta agua esté
disponible durante todo el año.

Almacenamiento de agua en Yanacocha

En marzo del 2006, mes en que más llueve en Cajamarca, el caudal de agua en la parte
baja del río Grande llegó a los 1300 l/s; mientras que en septiembre de ese mismo año
(mes más seco) fue de 130 l/s. Eso da luces de la gran cantidad de agua que cae en la
época de lluvias y las menores cantidades que hay en la época seca.

El agua que Yanacocha trata en el proceso se descargaba en la quebrada Pampa Larga.

Anteriormente, se trataba una gran cantidad de agua en época de lluvias y en esa misma
época era descargada. Sin embargo, era claro que el flujo de agua en la quebrada
aumentaba en una época en la cual no existe una gran demanda de agua. Es en ese
momento que Yanacocha desarrolla la idea de almacenar el agua tratada durante la
época de lluvias para que esté disponible cuando es más necesaria: la época seca.

Reservorio San José

Reservorio San José, en la zona de operaciones de Yanacocha - Cajamarca.

La actividad minera a tajo abierto genera grandes huecos en el terreno que pueden ser
acondicionados para convertirlos en reservorios que podrían almacenar grandes
cantidades de agua. Un ejemplo de esta oportunidad es el reservorio ubicado en el
antiguo tajo San José, una obra de ingeniería pionera de la minería moderna nacional
que cuenta con una capacidad de almacenamiento de 6 millones de metros cúbicos de
agua tratada para ser utilizada en época seca.

San José empezó a recibir agua tratada en noviembre del 2006 y ha comenzado a
abastecer con agua desde mayo del 2007 a algunos canales de comunidades con los
cuales Yanacocha tiene compromisos. Son cuatro los canales que benefician con este
reservorio: Encajón-Collotán, Quishuar, Llagamarca y La Shacsha.

Estos canales fueron impactados por las operaciones de Yanacocha y sus usuarios han
aceptado esta idea como una medida adecuada de mitigación, ya que son alrededor de
5000 agricultores los que tienen la posibilidad de recibir más agua de la que tenían y
sobre todo, recibirla en el momento que más lo necesitan, que es en la época seca. Estos
canales necesitan 3 millones de metros cúbicos durante todo el año; el reservorio San
José tiene la capacidad de almacenar el doble de agua.

Siendo San José parte del proceso de Cierre de Minas de Yanacocha, se ha previsto un
fondo que garantice la permanente operación de este activo ambiental,
independientemente de que Yanacocha haya culminado sus operaciones de minado.

Actualmente el reservorio no abastece de agua y se encuentra "vacío", ya que debido a

algunas fallas constructivas éste debe estar en mantenimiento y reparación permanente
para reparar las filtraciones ubicadas en la base, por lo que el aprovechamiento del
reservorio de manera provisional es ineficiente.

Diques Río Grande y Río Rejo

Dique Río Rejo, en Cajamarca.

Estos diques, como se mencionó anteriormente, fueron construidos con el fin de

controlar sedimentos. Pero en ellos también se presenta una oportunidad de reserva de
agua para su descarga en la época seca. Estos dos diques tienen la capacidad de
almacenar, en promedio, 600 mil metros cúbicos de agua. Agua que puede utilizarse
cuando no llueve.
Durante los meses de marzo, los diques se mantienen completamente llenos de agua
para así poder descargar esta agua durante los meses más secos. Estas descargas se
realizan de manera programada con la Administración Técnica del Distrito de Riego
(ATDR).

En la temporada seca del año 2005, del dique Grande fueron descargados hasta 58 litros
por segundo adicionales (25% de agua adicional) al flujo base durante los meses más
secos. En la temporada seca del 2006, se descargaron 81 l/s (35% de agua adicional)
adicionales. En la temporada seca del 2007, se descargaron 82 l/s (36% de agua
adicional). Agua que pudo perderse en época de lluvias en el río Marañón pero que
estuvo disponible en el mes de agosto y septiembre y aumentó los caudales cuando
menos volumen tenían.

Fotografía: "revegetación" de la zona Maqui Maqui, mina Yanacocha. Recurso: Archivo

fotográfico de Jonas Lambrigger

Véase también
 Mina de Yanacocha
 [1] Trailer Documental: El precio del Oro. Sobre el conflicto en Choropampa,
localidad del Perú donde el descuido en el traslado de Mercurio de la Minera
Yanacocha produjo un derrame que afectó a 70% de la población por inhalación
y contacto con el metal, enfermedades, deformidades, sangrados, deterioro de
órganos vitales, muertes, se han producido como consecuencia de este derrame.
 [2] Consecuencias de la Intoxicación por Mercurio.
 [3] Consecuencias de la Intoxicación por Mercurio.

Referencias