Descripción del proceso:

(ABB Lummus)
En este proceso se tiene lugar la rotura de enlaces C-C con producción de enlaces libres y
consta de dos zonas bien diferenciadas, la zona caliente donde ocurren las reacciones de
cracking y la zona fría donde se separa los productos formados.

El proceso Lummus esta diseñado para obtener etileno y propileno, la materia prima puede ser
gas de refinería, etano, propano, butano, nafta , kerosene y gas oil. El esquema de
procedimiento varía dependiendo de la carga y requerimiento de sub productos.

La alimentación fresca (cualquiera de las materias primas anteriormente mencionadas) y etano

reciclado son craqueados térmicamente en presencia de vapor en un hornoreactor,
conformado por un banco de tubos donde se efectuará la pirólisis. La corriente de gas es
enfriada inmediatamente generando vapor de agua. Posteriormente la corriente de gas es
comprimida en un tren de compresores centrífugo en 4 o 5 etapas. Los gases ácidos son
removidos por absorción con MEA (Monoetanol amina) y/o soda cáustica, y seguidamente son
secados sobre tamices moleculares por adsorción. La recuperación de productos toma lugar
bajo condiciones criogénicas por intercambio de corrientes frías y aplicando el efecto Joule-
Thompson. Los componentes acetileno son hidrogenados en sistemas catalíticos, y el
hidrógeno es recuperado vía PSA (Pressure Swing Adsorption) o metanización. El metano
excedente es recuperado y usado como combustible en el horno reactor de la planta. El etileno
y propileno en grado polímero son obtenidos en torres de super fraccionamiento que están
altamente integradas para reducir el consumo de energía. La mezcla de productos C4 y gasolina
de pirólisis también son recuperados.
Gráfico 1: Diagrama de bloques del proceso ABB Lummus

Grafico 2: Diagrama de flujo del proceso ABB Lummus, con propano y etano como materia
prima
Los productos obtenidos en este proceso son etileno hata de un 99.95% de pureza y propileno
hasta de 99.9%. La relación de propileno a etileno varía ampliamente dependiendo de las
condiciones de operación y materia prima. El hidrógeno, el metano, acetileno, butadieno y la
gasolina de pirólisis aromática son tambien subproductos importantes.
Balance general de masa del
proceso ABB Lummus para la
producción de etileno
El proceso de producción de etileno incluye varias operaciones unitarias diseñadas para realizar
diferentes tareas. Un riguroso balance de masa y energía usando avanzados programas de
computadora es necesario para determinar los flujos másicos a través de la planta.
La estimación inicial es alcanzada mediante la realización de un balance general de materia
basado en los rendimientos reales de salida de una unidad de craqueo térmico industrial como
se presenta en la Tabla 1.

Tabla 1: Rendimientos reales de salida del horno bajo la misma severidad de craqueo
para cualquiera Materia prima de etano o propano.

A continuación, se muestra el diagrama de bloques para el proceso. Tomaremos como base

100 lb/hr de alimentación, utilizaremos la nomenclatura de la figura y asumiremos separación
teórica en los procesos de purificación.
 Procesos de
Hornos purificación

El balance de masa general es el siguiente:

F = E-(R1+R2) = P

El balance de masa para el etano es el siguiente:

R1 = 0.4 R1+ 0.444 (100+R2) …(a)

Esto es porque según la tabla un 40% de etano no reacciona y teóricamente regresaría en R 1 y
el otro 4.4% de etano es obtenido de la reacción del propano es teóricamente regresado en R 1

El balance de masa para el propano es el siguiente:

R2 = 0.0017 R1 + 0.1 (100+R2) … (b)

El propano en R2 es obtenido de una conversión del 0.17% de etano y lo que no reacciona de
propano alimentado al horno, que es un 10% y que teóricamente regresaría en R 2.

Resolviendo (a) y (b) obtenemos los valores de R1 y R2

R1= 8.15 lb/hr

R2= 11.13 lb/hr
El balance para los demás productos sería el siguiente:

-Etileno:
PC2H4= 0.482 R1 + 0.345(100+R2)
 Esto es de una conversión del 48.2% de etano a etileno y de 34.5% de propano a
etileno.

Resolviendo la ecuación tenemos que

PC2H4= 42.26 lb/hr

-Propileno:
PC3H6= 0.0111 R1 + 0.1396(100+R2)

Esto es de una conversión del 1.11% de etano a propileno y de 13.96% de propano a

propileno.

Resolviendo la ecuación tenemos que

PC3H6 = 15.60 lb/hr

Para los otros productos se realiza un balance similar y se obtiene los siguientes porcentajes en
masa:

Producto %W
Etileno 42.263
Propileno 15.604
Gas residual 29.48
Gases ácidos 0.036
C2H2 0.387
C3H4 0.38
C4's 4.238
Gasolina 6.667
Fuel oil 0.945
Total 100