Espec. Técnicas-HUANCHA

ESPECIFICACIONES TECNICAS
DISPOSICIONES GENERALES
A. ALCANCES DE LAS ESPECIFICACIONES
Las presentes Especificaciones Técnicas, juntamente con la Memoria Descriptiva

y los Planos, tienen como objeto normar las condiciones generales de
construcción a ser aplicadas por la Entidad en la ejecución de las obras
componentes del Proyecto.
B. NORMAS
La construcción de la obra, se efectuará cumpliendo con las Normas Técnicas

Nacionales (INDECOPI), aceptándose normas y reglamentos internacionales
cuando éstas garanticen una calidad igual o superior a las Nacionales:
 Reglamento Nacional de Edificaciones.

 Normas Peruanas de Concreto.
 Norms ACI (American Concrete Institute).
 Normas ASTM (American Society for Testing Materiales).-
C. ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES
Las presentes especificaciones técnicas generales, sin ser limitativas, servirán de

base para la construcción de las obras proyectadas, y aquellas complementarias
incluidas en la serie completa de planos.
El control de la ejecución de las obras, la calidad de los materiales y equipos, la

aprobación de un método especial de construcción, los cambios de diseño, trazo
de las obras, etc. estará bajo la responsabilidad del inspector o Supervisor, quien
aprobará como representante de la Municipalidad Distrital de San Marcos ante la
Entidad, lo conveniente.
En general, antes del inicio de las obras, se efectuará el replanteo topográfico del
proyecto, respetando las indicaciones de los planos en cuanto a trazo,
alineamientos, gradientes.
D. RECTIFICACION Y COMPLEMENTO DE LAS ESPECIFICACIONES
En caso de obras complementarias y/o modificaciones al Proyecto, así como para

la ejecución de servicios no previstos en las presentes especificaciones, valdrán
las disposiciones que la inspección o supervisor acuerde, previa coordinación con
la entidad.
La inspección o supervisión en coordinación con la Entidad, tendrá la facultad
durante el curso de la ejecución de las obras de modificar, complementar o
adaptar a situaciones reales las presentes Especificaciones, con aprobación del
Proyectista a fin de asegurar una buena ejecución de los trabajos de acuerdo a lo
previsto en el Expediente Técnico.
E. MEDIDAS DE SEGURIDAD
El Contratista tomará todas las medidas de seguridad que sean necesarias para
proteger la vida y salud del personal de la obra.
A continuación se citan algunas disposiciones referenciales que no deben ser

consideradas como limitativas:
 Prever que materiales como clavos, hierros viejos, encofrados o partes

encofradas y otros materiales no deberán estar esparcidos en el suelo. Sino
que deberán ser recogidos y depositados ordenadamente.
 Todos los vehículos, demás equipos y máquinas deberán ser operados por el
personal capacitado, debiendo observar las medidas de seguridad prescritas
para el caso.
F. ESTRUCTURAS Y SERVICIOS EXISTENTES
El inspector o supervisor determinará con exactitud las estructuras y servicios

existentes en la zona de trabajo, y coordinará con las entidades correspondientes,
siendo responsable por los daños que ocasione a éstas.
También será responsable de la conservación del buen estado de las estructuras

y servicios existentes, no indicados en los planos y/o croquis.
01.00 LOSA DEPORTIVA - GRADERIA – CERCO
PERIMETRICO
01.01 OBRAS PROVISIONALES
01.01.01 ALMACEN Y GUARDIANIA
Método de Trabajo:
Dentro de las Obras Provisionales y de carácter transitorio está la
construcción de almacén, caseta de guardianía y control.
Estos ambientes estarán ubicados en la zona donde se ejecutará la obra y

estarán ubicados en tal forma que los trayectos a recorrer tanto del
personal como de los materiales sean los más cortos posibles para no
interferir con el desarrollo normal de la obra.
El material para la construcción de estos ambientes podrá ser de

elementos de madera, triplay o de elementos pre-fabricados, siempre que
estén a prueba de precipitaciones pluviales y de acuerdo a las indicaciones
realizadas por el Ingeniero Supervisor.
Método de Medición:
Este método de medición será de global (GLb) y considera el área
apropiada para la construcción.
Bases de Pago
El precio constituirá compensación por todo el trabajo ejecutado, para
construcción del almacén ejecutado en obra.
El pago será efectuado mediante el presupuesto contratado será el precios
unitarios por el global (Glb) con cargo a la partida “Almacén y Guardianía”
según precios unitarios del contrato, entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, incluyendo
las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario
para la ejecución del trabajo.
01.01.02 CARTEL DE IDENTIFICACION DE OBRA DE 3.60x2.40M.
Método de Trabajo:
A fin de identificar a la obra, es imprescindible contar con el cartel de obra,
con el objetivo de identificar la obra en ejecución, en el que debe
describirse el nombre del proyecto, la entidad que ejecuta, monto del
financiamiento, tiempo de ejecución, modalidad y demás contenidos que
será definida por el inspector o supervisor. Dicho cartel será una
Gigantografia de 3.60 x 2.40m, con marco de madera tornillo + triplay cuyo
espesor tendrá 8mm,contara con dos parantes de madera cuadrada de 4”,
la altura mínima desde el suelo a la parte baja del cartel es de 2.80m.
La ubicación del cartel, será de acuerdo a las indicaciones del Ingeniero
inspector o supervisor
Este método de medición será por la Unidad (Und) y considera los
materiales necesarios para la confección y colocación del cartel.
Bases de Pago
El precio constituirá compensación por todo el trabajo ejecutado, para
confeccionar el cartel, pintarlo y colocarlo en obra.
El pago será efectuado mediante el presupuesto contratado a precios
unitarios por unidad (und) con cargo a la partida “Cartel de Obra” según
precios unitarios del contrato, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por toda la mano de obra, incluyendo las
leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para
la ejecución del trabajo.
01.02 OBRAS PRELIMINARES
01.02.01 TRAZO Y REPLANTEO
Método de Trabajo:
Esta sub partida considera todos los trabajos topográficos planimétricos y
altimétricos que son necesarios para el replanteo del Proyecto y eventuales
ajustes del mismo; apoyo técnico permanente y control de resultados.
Se tendrá cuidado en asegurar que las indicaciones de los planos sean

llevados fielmente al terreno, en la nivelación de las superficies. La 0bra
cumpla una vez concluida, deberá cumplir con los requerimientos y
especificaciones del Proyecto.
Este método de medición será en metros cuadrados (m²) y se obtendrá
calculando el ancho por la longitud de la superficie a ejecutar.
Bases de Pago
El pago se hará por metro cuadrado (m2) según precio unitario del contrato
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por
toda la mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier
actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.
01.02.02 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPOS, HERRAM.
Método de Trabajo:
Esta partida considera, el transporte de todo el equipo y herramientas,
programadas hacia el lugar de la obra; así como también el retiro de los
mismos, una vez finalizada la obra. También se considera los gastos que
ocasiona la administración de todo este sistema operativo.
Esta movilización le corresponde a la entidad ejecutora, sin interferir

prolongadamente los movimientos existentes, ni causar daño a las
propiedades de terceros.
La inspección o supervisión deberá aprobar el equipo llevado a la obra,

pudiendo rechazar el que no encuentre satisfactorio para la función que
debe cumplir
Este método de medición será en forma global (Glb) y considera la
maquinaria y personal necesario para la operación.
Base de Pago .-
La forma de medición será forma global, y el pago se efectuara de acuerdo
al traslado de equipos y al precio señalado en el presupuesto aprobado
para la partida.
01.03 MOVIMIENTO DE TIERRAS
01.03.01 EXCAVACION DE CIMIENTOS HASTA 1.00 MT
Método de Trabajo:
Las excavaciones se refieran al movimiento de todo el material y de
cualquier naturaleza que debe ser removido para proceder a la
construcción de las cimentaciones y elevación de las estructuras, de
acuerdo a los planos a las indicaciones del Ingeniero residente.
Las cotas de fondo de cimentación indicada en los planos pueden ser

modificadas por orden escrita del Ingeniero Supervisor, si tal variación
fuese necesaria para asegurar la estabilidad de la obra.
Ejecución
El fondo de cimentación deberá ser nivelados rebajando los puntos altos

pero de ninguna manera rellenando los puntos bajos.
En cualquier tipo de suelo, al ejecutar los trabajos de excavación o
nivelación, se tendrán la precaución de no producir alteraciones en la
consistencia del terreno natural de base.
Las excavaciones serán del tamaño exacto al diseño de esta estructuras,

se podrá omitir los moldes laterales, cuando la estabilidad del terreno lo
permita y no haya peligro de hundimiento o derrumbe al depositar el
concreto de los cimientos.
Se obtendrá la aprobación para las zanjas y excavaciones antes de vaciar

el concreto. No se permitirá ubicar cimientos sobre material de relleno sin
una consolidación adecuado a juicio del residente.
En excavaciones en material suelto, deberá evitarse se produzcan

derrumbes, pudiéndose en algunos casos utilizar entibado o tablestacas,
cuando así lo disponga el Ingeniero residente.
Este método de medición será en metros cúbicos (m3) y se obtendrá
calculando el área por la altura de corte a ejecutar.
Bases de Pago
El pago se hará por metro cúbico (m3) según precio unitario del contrato
01.03.02 CORTE SUPERFICIAL HASTA SUB-RASANTE C/MAQUINA
Método de Trabajo:
Consiste en el corte, movimiento y extracción en toda el área que
corresponde a las explanaciones proyectadas. El corte se efectuará hasta
una cota ligeramente mayor que el nivel de Sub rasante de tal manera
que al preparar y compactar esta capa se llegue hasta el nivel de
subrasante.
El material proveniente de los cortes deberá ser retirado para seguridad y

limpieza del trabajo y seleccionarlo para la utilización en rellenos en caso
necesario.
calculando el área por la altura de corte a ejecutar.
Bases de Pago
01.03.03 RELLENO CON MATERIAL PROPIO MANUAL
Método de Trabajo:
El relleno se realizara con material seleccionado en cual será por capas de
0.30m debidamente compactadas, hasta obtener una densidad de noventa y
cinco por ciento (95%) del ensayo Proctor Modificado.
Se empleará plancha vibratoria de 7.0 HP compactando hasta alcanzar la

densidad adecuada.
calculando el volumen respectivo a ejecutar.
Bases de Pago
01.03.04 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE
Método de Trabajo:
El Contratista una vez terminada la obra, deberá dejar el terreno
completamente limpio de desmonte y otros materiales que impidan los
trabajos de jardinería y otras obras. En las zonas donde va ha sembrarse
césped y otras plantas, el terreno deberá quedar rastrillado y nivelado.
Todos los desechos se juntarán en rumas alejadas del área de la construcción
en sitios accesibles para el despeje y eliminación con los vehículos
adecuados previendo el polvo excesivo para lo cual se dispondrá de una
cisterna de regado conveniente.
El material será transportado y eliminados a una distancia promedio de 5 km.
En ningún caso se permitirá ocupar las veredas con material proveniente de la
excavación estos botadores serán aprobados por la supervisión y que no
contravengan con los dispositivos municipales, bajo responsabilidad del
contratista.
Este método de medición será en Metro cubico (M3) y considera el carguío y
transporte del material a eliminar.
Bases de Pago
01.04 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

GENERALIDADES
Estas obras de concreto se refieren a toda aquellas ejecutadas con una
mezcla de cemento, material inerte y agua. La cual deberá ser diseñada por
el contratista a través del Ing. Residente a fin de obtener un concreto de las
características específicas para cada elemento de la cimentación.
Descripción.- Las presentes especificaciones se refieren toda obra de

cimentaciones que no lleva refuerzo de acero.
Materiales:
a) Cemento
Será Pórtland tipo I - MS, que debe cumplir con las normas ASTM-
C-150
b) Hormigón
Material procedente de cantera compuesto de partículas duras,

resistentes a la abrasión, debiendo estar libres de cantidades
perjudiciales de polvo, partículas blandas o escamosas, ácidos
materias orgánicas y otras sustancias perjudiciales granulometría
debe estar comprendida entre lo que pasa por la malla 100 como
mínimo y de 2" como máximo.
c) Agregado fino
Como agregado fino se considera la arena que debe ser limpia de

río o de cantera de grasa duro, resistente a la abrasión, lustrosa,
libre de cantidades perjudiciales de polvo, de materias orgánicas y
que deben cumplir con las normas establecidas de ASTM-C-330.
d) Agregado Grueso
Como agregado grueso se considera a la piedra o grava rota o

triturada de contextura dura compacta libre de tierra, resistente a la
abrasión, deberá cumplir con las normas de ASTM-C33, ASTM-C-
131, ASTM-C88, ASTM-C127.
e) El agua
Para la preparación del concreto se debe contar con agua, la que

debe ser limpia, potable, fresca que no sea dura, esto es con
sulfatos. Tampoco se deberá a usar aguas servidas.
Dosificación
El concreto a usarse debe de estar dosificado en una preparación de
mezcla 1:10 (cemento-hormigón) más 30% de piedra grande para los
cimientos corridos y una mezcla de resistencia f’c= 140 Kg/ cm2 para
sobrecimiento, deberá cumplir con las normas de ASTM-C 172. El
concreto debe tener la suficiente fluidez a fin de que no se produzca
segregaciones de sus elementos al momento de colocarlos en obra.
01.04.01 CIMIENTO CORRIDO MEZCLA 1:10 CEMENTO HORMIGON + 30%

P.G
El concreto se verterá en las zanjas en forma continua, previamente debe
haberse regado tanto las paredes como el fondo a fin de que la arena no
absorba el agua del concreto permitiendo colocar una capa de concreto y
agregarse piedra con una dimensión máxima de 8" y una proporción mayor
de 30% del volumen del cimiento la piedra tiene que quedar cubierta con
concreto, no debiéndose tener ningún contacto entre las piedras. La parte
superior de los cimientos debe quedar plana y rugosa.
Se curará el concreto valiéndose agua en prudente cantidad.
En forma general los cimientos deben construirse sobre terreno firme

(terreno natural), en este caso se colocará una base de afirmado de 10 cm
en todo el ancho de la zanja y en toda la longitud del cimiento.
En casos de que para conformar la plataforma del NPT se tenga que

rebajar el terreno la profundidad de la fundación se medirá a partir del NPT.
En caso que se tenga que rellenar el terreno natural para obtener la

plataforma de NPT la profundidad de la excavación para los cimientos se
medirá tomando el nivel medio del terreno natural, siendo en este caso los
sobrecimientos de altura variable.
Este método de medición será en metros cubicos (m3) y se obtendrá
calculando el área respectiva a ejecutar.
Bases de Pago
01.04.02 CONCRETO 1:8 + 25% P.M. PARA SOBRECIMIENTO
Para la ejecución de los sobrecimientos hay que tener en cuenta que sean
elementos que requieran dar las formas para que queden perfectamente
alineados y de espesor constante e igual al ancho de los muros que va a ir
entre ellos. Salvo indicación especial.
La parte superior del sobrecimiento debe quedar nivelada y se efectuará
un rayado a fin de permitir la adherencia del mortero de asentado del muro
de ladrillo.
Este método de medición será en metros cubicos (m3)
Bases de Pago
01.04.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SOBRECIMIENTO
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas
impuestas por empuje del concreto.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del concreto y
serán debidamente arriostradas entre si de manera que se mantengan en
la posición y postura deseada con seguridad.
Los accesorios del encofrado que sean parcial o totalmente empotrados en

el concreto, tales como tirantes y soportes colgantes deben ser fabricados
comercialmente y de calidad aceptado.
El tamaño y distanciamiento o espaciando de los tornapuntas y largueros

deberá ser determinado por la naturaleza del trabajo quedando a criterio
del Ingeniero Supervisor dichos tamaños y espaciamiento.
Este método de medición será en metros cuadrados (m²)
Base de Pago:
El método de medición será el Metro Cuadrado (m²) que resultará
multiplicando el doble de la longitud del sobrecimiento por la altura del
tramo. Las medidas serán determinadas directamente en obra con la
presencia de la Supervisión.
El pago se efectuará cuando el Contratista haya cumplido estrictamente las
Especificaciones Técnicas y haya sido aprobado por la Supervisión.
GRADERIA (TRIBUNAS)
01.04.04. CONCRETO F’C=140 KG/CM2 EN GRADAS
Se refiere al concreto que se utilizara en la graderías de las tribunas de

concreto simple ejecutadas sobre los niveles según los planos y la
especificaciones técnicas indicadas en el proyecto. Se incluye los trabajos de
encofrado, desencofrado, acabado con pasta 1:2 y curado constante de las
superficies.
El concreto a utilizar será ejecutado con una resistencia a la compresión de
f'c = 140 kg/cm2 a los 28 días. El asentamiento "SLUMP" medida en el cono
de Abrahams tendrá un valor de 2" como máximo.
El espesor para ambos lados será 0.15. Mantendrá un espesor constante de

en toda su longitud, que incluye la losa propiamente dicha de 0.15 M de
concreto y una capa de Revestimiento de mortero en proporción a 1:2
cemento-arena de 1.5cm. de espesor. El acabado que presentara será una
superficie de características pulida.
B) MATERIALES
a) Cemento
Todo el cemento será Pórtland Tipo MS que cumplirá con las especificaciones
ASTM C-150, el cemento será entregado en obra en las bolsas intactas
originales del fabricante y será almacenada en un lugar seco, aislado de
suciedad y protegido de la humedad. El cemento será almacenado de tal
modo que se pueda emplear de acuerdo a su orden cronológico de recepción.
No se permitirá el empleo de cemento parcialmente endurecido, fraguando o

que contenga terrones.
b) Agregado Fino
El agregado fino corresponderá a una arena limpia, que tenga granos sin
revestir, resistentes, fuertes y duros libre de cantidades perjudiciales de polvo,
partículas blandas, escamosas, álcalis, ácido, material orgánico, arena u otras
sustancias dañinas.
La cantidad de sustancias dañinas no excederá de los limites indicados en la

siguiente tabla:
SUSTANCIA PESO %
- Arcilla o Terrones de Arcilla 1.00 %

- Carbón y Lignito 1.00 %
- Materiales que pasan la malla N° 200 3.00 %
En todo caso el agregado fino deberá sustentarse en la norma ASTM C-33 y

tendrá las siguientes límites de medición:
MALLA PORCENTAJE QUE PASA
3/8" 100
N° 4 95 - 100
N° 8 80 - 100
N° 16 50 - 85
N° 30 25 - 60
N° 50 10 - 30
N° 100 2 - 10
El módulo de fineza de la arena estará comprendido entre 2.5 a 2.9. Si es

necesario se realizarán las pruebas para agregado fino del concreto así:
ASTM C-40 C-128 C-38 y otros. La arena será probada en la medida que se
utilice en obra.
El almacenaje del agregado fino, se efectuará de tal manera de evitar

segregación o contaminación sin otras materias o con otros tamaños de
agregado. Las masas de agregado serán formadas sobre la base de capas
horizontales de no más de 1 metro de espesor debiendo complementar
íntegramente una capa antes de comenzar la siguiente:
Se efectuará un mínimo de dos ensayos semanales de arena para establecer

que cumpla con la granulometría indicada y que es adecuadamente limpia.
Las muestras para esta prueba serán tomadas en el punto de mezclado de
concreto.
c) Agregado Grueso
El agregado grueso deberá ser grava o piedra triturada o partida de grano
compacta y de calidad dura. Debe ser limpio, libre de polvo, materias
orgánicas, arena a otras sustancias perjudiciales y no contendrá piedra
desintegrada, mica o cal libre.
SUSTANCIA PESO %
-Fragmento Blandos 5.00 %

-Carbón y Lignito 1.00 %
-Arcilla y Terrones de Arcilla 0.25 %
-Material que pasa por la malla N°. 100 1.00 %
-Piedras Delgadas Alargadas de long. Menor que
5 veces el espesor promedio 10.00 %
Con tamaño máximo 1 1/2 pulgadas además de cumplir con ASTM C-33.
Puede verificarse con las siguientes designaciones: ASTM C-131. C-88. C-
127. Se tendrá en cuenta las siguientes recomendaciones: el tamaño máximo
del agregado no será mayor de 1/5 de la menor dimensión entre las caras de
los encofrados del elemento para lo cual se usará el concreto.
El almacenaje de los agregados se hará según sus diferentes tamaños y
distanciados unas de otros, de modo que los bordes de las pilas no se
entremezclan.
El almacenaje de cada tamizo de agregado grueso se efectuará por separado

y de tal manera de evitar segregación o contaminación de otros materiales o
con otros tamaños de agregado. Las rumas del agregado serán formadas en
base o capas horizontales de no más de 1 metro de espesor.
Se efectuará un mínimo de un ensayo semanal de cada tamizo de piedra en

uso para establecer que cumplan con la granulometría indicada. Los testigos
para estas pruebas serán tomadas en el punto de mezclado de concreto.
d) Agua
El agua para la preparación del concreto será fresca limpia y potable, se

podrá emplear agua no potable, solo cuando produzca cubos de mortero que
probado a la comprensión a los 7 y 28 días dan resistencia igual a mayor que
aquellas obtenidas con especimenes similares preparados con agua potable.
La prueba en caso de ser necesario se efectuará de acuerdo a la Norma

ASTM-C 104.
Se considerará como agua de mezcla también aquella contenida en la arena,
la que será determinada de acuerdo a la norma ASTM C-70
C) DOSIFICACION
Los diversos componentes del concreto, serán utilizados y dosificadas dentro
de los limites que establece la práctica. El inspector efectuará el diseño de la
mezcla o dosificación, debiendo producir el concreto; en conformidad con el
diseño y estas especificaciones.
Esta información, deberá incluir como mínimo la demostración de la

conformidad de cada mezcla con la demostración y los resultados de testigos
rotos en comprensión, de acuerdo a las Normas ASTM C-1 y C-35, y en
cantidad suficiente para demostrar que se ha alcanzado el óptimo de la
resistencia mínimas especificadas dentro del siguiente procedimiento de
evaluación: que el promedio de tres pruebas consecutivas de cada clase de
concreto es igual o mayor que el 115% de la resistencia mínima especificada
y que no más del 10% de todas las pruebas dan valores inferiores al 115% de
la resistencia mínima especificada. Se llamará prueba, al promedio el
resultado de la resistencia de tres testigos del mismo concreto, probado en la
misma oportunidad.
D) MEZCLADO
El mezclado en obra será efectuado en máquina mezcladora aprobados por el
ingeniero Inspector. Con el fin de ser aprobada una maquina mezcladora,
deberá tener sus características en estricto orden y de acuerdo con las
especificaciones de fabricante, para lo cual deberá portar de fabrica una placa
en la que se indique su capacidad de operaciones y las revoluciones por
minutos recomendadas.
Deberá ser capaz de mezclar plenamente los agregados el cemento y el agua

hasta una consistencia uniforme con el tiempo especificado, y de descargar la
mezcla sin segregación.
Una vez aprobada la máquina mezcladora por el Ingeniero Supervisor está

deberá mantenerse en perfectos condiciones de operación y usarse de
acuerdo a las especificaciones del fabricante.- la tanda de agregados y
cemento, deberá ser colocados en el tambor de la mezcladora cuando en el
se encuentre ya parte del agua podrá colocarse gradualmente en un plazo
que no excede del 25% del tiempo total del mezclado. Deberá asegurarse de
que existen controles adecuados para impedir terminar el mezclado antes del
tiempo especificado e impedir añadir agua adicional una vez que el total
especificado ha sido incorporado.
El total de la tanda deberá ser descargada antes de introducir una nueva

tanda.
La mezcladora se debe mantener limpia, las paletas interiores del tambor,

deberán ser reemplazadas cuando hayan perdido 10% de su profundidad.
En el caso de añadir aditivos estas serán incorporados como una solución y

empleando un sistema adecuado de dosificaciones y entrega.
El concreto será mezclado solo para uso inmediato, cualquier concreto que
haya comenzado a endurecer o fraguar sin haber sido empleado, será
eliminado; así mismo, se eliminará todo concreto que se le haya añadido
agua después de su mezclado sin aprobación especifica del Ingeniero
Supervisor.
E) TRANSPORTE
El concreto será transportado del punto de mezclado al punto de empleo, tan
rápidamente como sea posible, por métodos que prevengan la segregación
de los ingredientes y su perdida, y de un modo tal que asegure que se
obtenga la calidad de concreto deseada.
F) DEPÓSITO y COLOCACION
El concreto será depositado en una operación continua o en capas de tal
espesor que ninguna cantidad de concreto se deposite sobre una capa ya
endurecida. En la eventualidad que una sección no puede ser llenadas en
una sola operación se preverán juntas de construcción de acuerdo a la
indicada en los planos o, en caso de no ser juntas previstas en el proyecto, se
realizara de acuerdo a lo indicado en las presentes especificaciones, siempre
y cuando sean aprobados por el Ingeniero Supervisor .
El ritmo de colocación será tal, que el concreto ya depositado que esta siendo
integrado con concreto fresco, permanezca en estado plástico.
El concreto que haya endurecido parcialmente, o que haya sido contaminado
por sustancias extrañas será eliminado.
El concreto se colocará tan corto como sea posible de su posición final para
evitar la segregación causada al hacerlo deslizar a correr.
En cualquier caso, el concreto no será sometido a ningún tratamiento que

cause segregación.
El slump será medido y registrado al inicio de cada llenado y de requerido el
Ingeniero Supervisor, en cualquier otro momento.
El slump será evaluado de acuerdo a la norma ASTM 143.
G) CONSOLIDACION
Toda consolidación del concreto se efectuará por vibración.
El concreto debe ser trabajado hasta lograr la máxima densidad posible,

debiendo evitarse las formaciones de las bolsas de aire incluido, de
agregados gruesos o de grumos contra la superficie de los encofrados y de
los materiales empotrados en el concreto.
La consolidación deberá realizar por medio de vibradores aplicados en los

encofrados, accionados con aire comprimido, socorridos donde sea posible
por vibradores de inmersión.
En las vibraciones de cada estrato de concreto fresco el vibrado debe operar

en posición casi vertical; la inmersión del vibrado será tal que permita penetrar
y vibrar el espesor total del estrato y penetrar en la capa inferior del concreto
fresco, pero se tendrá especial cuidado para evitar que la vibración no afecte
el concreto que ya esta en proceso de fraguado.
No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya
sido completamente vibrada.
H) CURADO
El curado del concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible, sin dañar
la superficie de concreto y prolongarse ininterrumpidamente por mínimo de
siete días.
El concreto deberá ser protegido de las acciones de los rayos del sol, de
vientos, del agua, del frío, golpes de vibraciones y otras acciones diversas.
El concreto ya colocado, tendrá que mantenerse constantemente húmedo ya

sea por regados o por medio de frecuentes riegos e cubriéndolo con una capa
suficiente de arena u otro material saturado de agua.
Los encofrados de madera también serán conservados húmedos durante el

fraguado del concreto manteniéndose limpias.
Donde lo autorice el Ingeniero Supervisor, se permitirá el curado con
aplicación de compuestos que produzcan películas impermeables, el
compuesto será aprobado por el Ingeniero Supervisor y tendrá que satisfacer
los siguientes requisitos:
a.- No se usará de manera perjudicial al concreto.

b.- Se endurecerá dentro de 30 minutos siguientes a su aplicación.
c.-Su inicio de retención de humedad ASTM C 156 no deberá ser menor
de 90.
d.-Deberá tener color claro para controlar su distribución uniforme. El color
deberá desaparecer en un período menor de un día.
I) PRUEBAS
Frecuencia: Las pruebas de resistencia del concreto serán comprobadas

periódicamente y con este fin se tomara testigos cilíndricos en numero tal que
se tenga por lo menos cinco pruebas por cada clase de concreto colocado y
por día de colocación, excepto cuando el volumen del vaciado sea inferior a
20 m3, en cuyo caso se obtendrá no menos de tres pruebas de cada clase de
concreto.
Se llamara resultado de la prueba al promedio de los 3 testigos, en la

eventualidad que se demuestre que uno de los testigos ha sido elaborado
defectuosamente o que en si es defectuoso, podrá descartarse y en ese caso
el resultado de la prueba será el promedio de la resistencia de los testigos
restantes, estos serán probados después de 28 días.
Pruebas adicionales podrán realizarse con testigos de menor edad para

obtener información sobre la resistencia a esa edad, siempre que de
antemano se haya establecido la relación edad-resistencia para cada clase de
concreto.
Condición y Aceptación: El concreto será considerado satisfactorio cuando

se cumple dos condiciones. La primera consiste en que el promedio de tres
pruebas consecutivas cualquiera de ellas sea igual o superior al valor
especifico y la segunda consiste en que ninguna prueba de un valor de
resistencia menor al especificado en mas de 35 Kg/cm2.
En la eventualidad que no se obtengan las resistencias especificas el

inspector podrá ordenar el retiro del concreto de baja calidad o la demolición
de la estructura o una prueba de carga.
Comprobación de método de curado: El inspector podrá realizar las

pruebas de resistencia de testigos curados en condiciones de campo de
acuerdo a la Norma ASTM C-31 con el fin de comprobar la bondad del curado
y la protección del concreto de la estructura. Estos testigos de comprobada
resistencia curados en laboratorio.
Los procedimientos de curado y protección serán mejorados en laboratorio,
ellos serán mejorados cuando la resistencia de los testigos curados en sitio
sea menor que el 85% de la resistencia de los testigos curados en laboratorio.
Cuando la resistencia de las pruebas con cilindros curados de laboratorios de

valores muy superiores a la resistencia especifica, el resultado de los testigos
curados en el campo no requerirá exceder en mas de 35 Kg/cm2 la
resistencia especifica.
Este método de medición será en metros cúbico (m3).
Bases de Pago
actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo
01.04.05. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL PARA GRADAS
Los encofrados serán de madera y deberán contener el concreto dándole la

forma requerida debiendo estar de acuerdo con lo especificado en las normas
ACI 347-68. Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión
resultante de la colocación y vibración del concreto y la suficiente rigidez para
mantener las tolerancias especificadas.
serán debidamente arriostradas entre si de manera que se mantengan en la
posición y postura deseada con seguridad.
Se considera los trabajos de encofrado caravista para los sardineles, para tal
efecto se dispondrá de madera previamente cepillada o el empleo de
planchas triplay debidamente fijadas con madera tornillo para asegurar el
encofrado.
Para obtener el acabado indicado se colocará una película de sellador de

madera en la superficie de madera en contacto con el concreto.
Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de concreto deberá

ser examinado cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratado
como lo ordene el Ingeniero Supervisor.
Las zonas de concreto con cangrejeras se corregirán como lo ordene la

inspección debiendo picar en la extensión que abarquen tales defectos, y el
espacio rellenado o resanando con concreto y/o mortero y terminado de tal
manera que se obtenga una superficie de textura similar a la del concreto
circulante. No se permitirá el resane burdo de tales defectos.
Este método de medición será en metros cuadrados (m2).
Base de Pago:
El método de medición será el Metro Cuadrado (m²) . Las medidas serán
determinadas directamente en obra con la presencia de la Supervisión

01.04.06. REVESTIMEINTO DE SUPERFICIES DE GRADAS
Método de Trabajo:
Esta partida considera los trabajos de tarrajeo frotachado en las superficies

posteriores de las graderías.
El tarrajeo será con mortero cemento arena en proporción 1 : 5 en espesor

entre 1.0cm y 1.50 cm. como máximo.
El trabajo se hará con cintas de mortero pobre 1:7 cemento-arena corridos

verticalmente y a lo largo del muro, la mezcla del tarrajeo será en proporción
1:5.
Las cintas se aplomarán y sobresaldrán el espesor exacto del tarrajeo y

estarán espaciadas a 1 m. partiendo lomas cerca posible de la unión de las
esquinas.
Luego de rellenado el espacio entre cintas se picará estas y en su lugar se

rellenaran con mezcla un poco mas fuerte que la usada en el tarrajeo, las
cintas no deben formar parte del tarrajeo.
El trabajo final obtenido será una superficie semi lisa y plana sin
ondulaciones.
Salvo que en los planos se indiquen de otra manera, los encuentros entre los
muros revocados se ejecutarán en ángulo recto, cuidando especialmente que
quede perfectamente recta la línea del encuentro.
Este método de medición será en metros cuadrado (m2).
Bases de Pago
El pago se hará por metro cuadrado (m2), según precio unitario del contrato,
01.05 CONCRETO ARMADO
01.05.01 CONCRETO EN COLUMNAS F’C=175 KG/CM2
MATERIALES
CEMENTO.- Todo el cemento será Pórtland: Tipo MS para los elementos

de Ia cimentación y columnas, y para todas las estructuras de concreto
armado (vigas y aligerados) y acabado se empleará Tipo I, que cumplirá
con las especificaciones ASTM C-150.
El cemento será entregado en obra en las bolsas intactas originales del
fabricante y será almacenada en un lugar seco, aislado del sucio y
protegido de la humedad. Alternativamente el cemento podrá ser entregado
a granel, siempre y cuando el Ing. Inspector apruebe los métodos de
transporte, manipuleo y almacenado, en todo caso el cemento será
almacenado de tal modo que se pueda emplear de acuerdo a su orden
cronológico de recepción.
No se permitirá el empleo de cemento parcialmente endurecido, fraguando
o que contenga terrones.
AGREGADO FINO
El agregado fino será una arena lavada, limpias, que tenga granos sin
revestir, resistentes, fuertes y duros libre de cantidades perjudiciales de
polvo, no deberá tener partículas blandas, escamosas, álcalis, ácido,
material orgánico, arena u otras sustancias dañinas.
La cantidad de sustancias dañinas no excederá de los límites indicados en
la siguiente tabla:
SUSTANCIA: % peso
- ARCILLA O TERRONES DE ARCILLA 1%

- CARBON Y LIGNITO 1%
- MATERIALES QUE PASAN LA MALLA Nº 200 3%
En todo caso el agregado fino deberá sustentarse en la norma ASTM-65 y

MALLA PORCENTAJE QUE
PASA
N° 3/8 100
N° 4 95 – 100
N° 8 80 – 100
N° 16 45 – 80
N° 30 25 – 60
N° 50 10 – 30
N° 100 2 – 10

segregación o contaminación con otras materias o con otros tamaños de
agregado. Las rumas de agregado serán formadas en base a capas
horizontales de no mas de 1 metro de espesor debiendo completar
Se efectuarán un mínimo de dos ensayos semanales de arena para

establecer que cumpla con la granulometría indicada y que es
adecuadamente limpia. Las muestras para esta prueba serán tomadas en
el punto de mezclado de concreto.
AGREGADO GRUESO
El agregado grueso deberá ser grava o piedra triturada o zarandeada de
grano compacto y de calidad dura. Debe ser limpio. Libre de polvo,
materias orgánica, arena a otras sustancias perjudiciales y no contendrá
piedra desintegrada, mica o cal libre.
SUSTANCIAS % EN PESO
- FRAGMENTOS BLANDOS 5%
- ARCILLA Y TERRONES DE ARCILLA 0.25%
- MATERIAL QUE PASA POR LA MALLA Nº 1%
- LONGITUD MENOR QUE 5 VECES EL
ESPESOR PROMEDIO 10%

entremezclan.
El almacenaje de cada tamaño de agregado grueso se efectuará por
separado y de tal manera de evitar segregación o contaminación de otros
materiales o con otros tamaños de agregado. Las rumas del agregado
serán formadas en base o capas horizontales de no más de 1 metro de
espesor, debiendo completarse íntegramente una capa antes de comenzar
la siguiente.
Se efectuará un mínimo de un ensayo semanal de cada tamaño de piedra
en uso para establecer que cumplan con la granulometría indicada. los
testigos para estas pruebas serán tomadas en el punto de mezclado de
concreto.
AGUA
El agua para la preparación del concreto será fresca, limpia y potable, se
podrá emplear agua no potable, solo cuando produzca cubos de mortero
que probado a la comprensión a los 7 y 28 días dan resistencia igual a
mayor que aquellas obtenidas con especimenes similares preparados con
agua potable.

ASTM-C 104.
Se considerará como agua de mezcla también aquella contenida en la

arena, la que será determinada de acuerdo a la norma ASTM C-70
DOSIFICACION
Los diversos componentes del concreto, serán utilizados y dosificados
dentro de los límites que establece la práctica. Se efectuará el diseño de la
mezcla o dosificación la cual deberá desarrollarse durante la ejecución de
los trabajos.

conformidad de cada mezcla con la demostración y los resultados de
testigos rotos en comprensión, de acuerdo a las Normas ASTM C 1 y C 35,
y en cantidad suficiente para demostrar que se alcanzado el optimo de las
resistencias mínimas especificadas dentro del siguiente procedimiento de
evaluación: que el promedio de tres pruebas consecutivas de cada clase
de concreto es igual o mayor que el 115% de la resistencia mínima
especificada y que no más del 10% de todas las pruebas dan valores
inferiores al 115% de la resistencia mínima especificada. Se llamará
prueba, al promedio el resultado de la resistencia de tres testigos del
mismo concreto, probado en la misma oportunidad.
El Ing. Supervisor será total y exclusivamente responsable de conservar la
calidad del concreto, de acuerdo a las especificaciones.
Se empleará un concreto de resistencia cilíndrica de f’c = l75 Kg/cm2 en

todos los elementos de confinamiento de muros, zapatas, viga cimentación
y otros y f’c = 2l0 Kg/cm2 en todos los elementos estructurales de la
edificación.
MEZCLADO EN OBRA
El mezclado en obra será efectuado en máquina mezcladora aprobados
por el ingeniero residente. Con el fin de ser aprobada una máquina
mezcladora, deberá tener sus características en estricto orden y de
acuerdo con las especificaciones del fabricante, para lo cual deberá portar
de fábrica una placa en la que se indique su capacidad de operaciones y
las revoluciones por minutos recomendadas.
Deberá ser capaz de mezclar plenamente los agregados el cemento y el
agua hasta una consistencia uniforme con el tiempo especificado, y de
descargar la mezcla sin segregación.

tanda.
La mezcladora a debe ser mantenida limpia, las paletas interiores del

tambor, deberán ser reemplazadas cuando hayan perdido 10% de su
profundidad.
El concreto será mezclado solo para uso inmediato cualquier concreto que
haya comenzado a endurecer o fraguar sin saber sido empleado, será
eliminado.
Así mismo, se eliminará todo concreto el que se le haya añadido agua

posteriormente a su mezclado sin aprobación específica del Ingeniero
Supervisor.
TRANSPORTE
El concreto será transportado del punto de mezclado, al punto de entrega
tan rápidamente como sea posible, por métodos que prevengan la
segregación de los ingredientes y su perdida, y de un modo tal que
asegure que se obtiene la calidad de concreto deseada.
El equipo de transporte será del tamaño y diseño que aseguren un flujo

continuo del concreto. Se verificará la pendiente u la forma de descarga
que no causen segregación y en el caso de recorridos muy largos se
deberá predepositar el concreto en una tolva de descarga final: los chutes
deberán ser forrados en metal y tendrán una pendiente comprendida entre
las rangos 1.1 y 1.3 vertical y horizontal respectivamente, la máxima
pérdida de slump será limitada a 2".
DEPÓSITO Y COLOCACION
espesor que ninguna cantidad de concreto se deposite sobre una capa va
endurecida. En el caso que una sección no puede ser llenada en una sola
operación se preverán juntas de construcción de acuerdo a la indicada en
los planos o, en caso de no ser juntas previstas en el proyecto, de acuerdo
a lo indicado a las presentes especificaciones, siempre y cuando sean
aprobados por el Ingeniero Supervisor.
El ritmo de colocación será tal, que el concreto ya depositado que esta
siendo integrado con concreto fresco, permanezca en estado plástico.
El concreto que haya endurecido parcialmente, o que haya sido
contaminado por sustancias extrañas será eliminado.
Se diseñará la colocación del concreto en elementos soportados hasta que

el concreto de las columnas o placas ya no este plástico.
El concreto se colocará tan corto como sea posible de su posición final

para evitar la segregación causada al hacerlo deslizar a correr.

cause segregación.
El slump será medido y registrado al inicio de cada llenado y de requerido

el Ingeniero inspector, en cualquier otro momento.
El slump se medirá de acuerdo a la norma ASTM 143.
CONSOLIDACION
El concreto debe ser trabajado hasta la máxima densidad posible,

La consolidación deberá realizar por medio de vibradores, donde no sea

posible realizar el vibrado por inmersión, deberán usarse vibradores
aplicados en los encofrados, accionados con aire comprimido, socorridos
donde sea posible por vibradores de inmersión.
Los vibradores de inmersión, tendrá una frecuencia mínima de 7.00

vibraciones por minuto, los vibradores aplicados a los encofrados
trabajaran, por lo menos, con 8.00 vibraciones por minuto.
En las vibraciones de cada estrato de concreto fresco el vibrador debe

operar en posición vertical, la inmersión del vibrador será tal que permita
penetrar y vibrar el espesor total del estrato y penetrar en la capa inferior
del concreto fresco, pero se tendrá especial cuidado en que la vibración
pueda efectuar el concreto que ya este en proceso de fraguado.
No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior

haya sido completamente vibrada.
CURADO
El curado del concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible, sin
dañar la superficie de concreto y prolongarse ininterrumpidamente por
mínimo de siete días.
vientos y del agua, del frío, golpes vibraciones y otras acciones diversas.
El concreto ya colocado, tendrá que se mantenido constantemente húmedo
ya sea por regados o por medio de frecuentes riegos y cubriéndolo con una
capa suficiente de arena y otro material saturado de agua.
Los encofrados de madera tendrán también que ser mantenidos

constantemente húmedos durante el fraguado del concreto tendrá que se
limpia.
Este método de medición será en metros cubico (m3) y se obtendrá
Bases de Pago
01.05.02 ACERO DE REFUERZO F’Y=4200 KG/CM2 PARA COLUMNAS
Materiales
El acero especificado en los planos en base a su carga de fluencia, será de
características corrugado de acuerdo a la norma ASTM A6l5, en general
deberá satisfacer las siguientes condiciones:
Carga de fluencia de 4200 Kg/cm2

Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A 615
Carga de rotura mínima 5,900Kg/cm2
Elongación en 20 cm. mínimo 8%
Fabricación
Todas las armaduras de refuerzo deberán cortarse a la medida y fabricarse
estrictamente como se indica en los detalles y dimensiones mostrados en los
planos y/o diagramas de doblado y no exceder las tolerancias señaladas mas
adelante.
Almacenaje y limpieza
El acero se almacenará fuera del contacto con el suelo preferiblemente
cubierto y se mantendrá libre de tierra suciedad, aceite, grasa y oxidación
excesiva.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se
reinspeccionará y se volverá a limpiar cuando sea necesario.
Colocación del refuerzo

La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los
planos y se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de alambre
de hierro recocido El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de
espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma que tenga una área mínima
de contacto con el encofrado.
Empalmes
La longitud de los empalmes o traslapes para barras no será menor de 36
diámetros ni menor de 30 cm. para barras lisas será el doble del que use para
las corrugadas debiendo respetarse los señalado en el R.N.E.
El cómputo total de acero de refuerzo tiene como unidad de medida el
kilogramo (Kg).
Bases de Pago
El pago se hará por kilogramo (kg) para acero, según precio unitario del
contrato entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
total por toda la mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y
cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.
01.05.03. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA EN COLUMNAS.
Los encofrados son formas que serán de madera y/o similar cuyo objeto
principal es contener el concreto dándole la forma requerida debiendo estar
de acuerdo con lo especificado en las normas ACI 347-68. Estos deben
tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la
colocación y vibración del concreto y la suficiente rigidez para mantener las
tolerancias especificadas.
Se considera los trabajos de encofrado caravista para las columnas, para

tal efecto se dispondrá de madera previamente cepillada o el empleo de
planchas triplay debidamente fijadas con madera tornillo para asegurar el
encofrado.
Para obtener el acabado indicado se colocará una película de sellador de

madera en la superficie de madera en contacto con el concreto.
Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de concreto

deberá ser examinado cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser
tratado como lo ordene el Ingeniero Supervisor.
impuestas por su propio peso, el peso y empuje del concreto y una
sobrecarga de llenado no inferior a 20 Kg/m2.
La deformación máxima entre elementos de soporte debe ser menor de

1/240 de la Luz entre los miembros estructurales.
Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas el encofrado

debe ser bombeado para compensar las deformaciones previamente al
endurecimiento del concreto.
Los medios de ajustes de parantes inclinados o puntales deben ser
previstos y todo asentamiento debe ser eliminado durante la operación de
colocación de concreto. Los encofrados deben ser arriostrados contra las
deflexiones laterales.
Deben proveerse aberturas temporales en las bases de lo encofrados de

las columnas paredes y en otros puntos donde sea necesario facilitar la
limpieza e inspección antes de que el concreto sea vaciado.
El tamaño y distanciamiento o espaciando de los pies derechos y largueros

deberá ser determinado por la naturaleza del trabajo y la altura del
concreto y vaciar quedando a criterio del Ingeniero Supervisor dichos
tamaños y espaciamiento.

deberá ser examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser
Las zonas de concreto con cangrejeras deberán inspeccionarse

previamente por el Ingeniero Inspector a fin de determinar si es procedente
el resane. Si a juicio del Inspector las cangrejeras comprometen la
seguridad estructural del elemento, este deberá demolerse si por el
contrario se estima que es factible la reparación, las cangrejeras deberán
picarse en la extensión que abarquen tales defectos y el espacio rellenado
o resanando con concreto y/o mortero y terminado de tal manera que se
obtenga una superficie de textura similar a la del concreto circulante. No
se permitirá el resane burdo de tales defectos.
Este método de medición será en metros cuadrado (m2) y se obtendrá
Base de Pago:
El método de medición será el Metro Cuadrado (m²) que resultará
multiplicando las longitud por la altura de los lados del
tramo. Las medidas serán determinadas directamente en obra con la
presencia de la Supervisión.

01.05.04 CONCRETO P/GRADAS F’C=175 KG/CM2(Ver Item 01.05.01)
01.05.05 ACERO DE REFUERZO FY=4200 KG/CM2 (Ver Item 01.05.02).
01.05.06 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN GRADAS(Ver Item 01.04.05)
01.05.07 CONCRETO EN VIGAS F’C=175 KG/CM2 (Ver Item 01.05.01).
01.05.08 ACERO DE REFUERZO FY=4200 KG/CM2 (Ver Item 01.05.02).
01.05.09 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGAS (Ver Item 01.04.05).
01.06 ALBAÑILERIA
01.06.01 MURO DE LADRILLO KK DE ARCILLA CARAVISTA DE SOGA.
Método de Trabajo:
Se empaparan los ladrillos en agua, al pie del sitio donde se va a levantar la

obra de albañilería y antes de su asentado.
En épocas calurosas deberán tenerse sumergidos en agua el tiempo
necesario para que queden bien embebidos y no absorban el agua del
mortero.
No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada en el

momento de su asentado.
En caso de que el muro se levante entre columnas, es conveniente
transplantar a partir del nivel corrido el marcado del escantillón a las caras de
las columnas que han de tener contacto con el muro, esto facilita su
construcción y asegura la horizontalidad de las juntas, así como los niveles.
En este casos deberá constatarse que el tipo de ladrillo y su amarre a los

elementos estructurales sean exactamente los indicados en los planos y
especificaciones.
PROCEDIMIENTOS PARA EL ASENTADO DE LADRILLOS:
Con anterioridad el asentado masivo de ladrillos se emplantillara

cuidadosamente su hilada, en forma de obtener su completa horizontalidad en
su cara superior, comprobar su alineamiento con respecto a los ejes de
construcción y la perpendicularidad de los encuentros de muros y establecer
una separación uniforme entre ladrillos . Se exigirá el uso de escantillones
graduados desde la colocación de la segunda hilera de ladrillos.
Se colocaran los ladrillos sobre una capa completa de mortero una vez puesto
el ladrillo de plano sobre su sitio, se presionara ligeramente para que el
mortero tienda a llenar la junta vertical y garantice el contacto del mortero con
toda la cara plana inferior del ladrillo . Podrá golpearse ligeramente en su
centro pero no se colocara encima ningún peso. Se rellenara con mortero el
resto de la junta vertical que no haya sido cubierta.
Se distribuirá una capa de mortero, otra de ladrillo alternando las juntas

verticales para lograr un buen amarre.
El espesor de las juntas deberá ser uniforme y constante pudiendo usarse

desde 1 cm hasta 2 cm.
En las secciones de entrecruce de dos muros , se asentaran los ladrillos de

forma tal que se levanten simultáneamente los muros concurrentes , se
evitara los endentados y las cajuelas previstas para los amarres en esta
sección.
Bases de Pago
El pago se hará por metro cuadrado (m2), según precio unitario del contrato
01.06.02 MURO DE LADRILLO DE ARCILLA EN GRADAS(Ver Item 01.06.01)

01.07 PLATAFORMA DEPORTIVA
01.07.01 BASE GRANULAR PARA PLATAFORMA DE 0.10m (afirmado)
Método de Trabajo:
Luego de haber obtenido el nivel de la sub rasante mediante los cortes y/o
rellenos se procederá a la colocación de la capa de afirmado esparcido en
toda el área, de tal manera que se logre el espesor de 0.10 m indicado en los
planos. Este trabajo consiste en la colocación de los materiales procedentes
de canteras para formar los terraplenes o rellenos los mismos que al término
de la labor debe reunir las condiciones específicas en lo que a su estabilidad y
consistencia se refiere; manteniendo su ubicación y dimensionamiento en
planta, como el perfil longitudinal y transversal respectivamente.
El material para formar la capa base de afirmado deberá ser de un tipo
adecuado aprobado por la Supervisión y no deberá contener escombros y
estar exento de material orgánico.
El material afirmado será procedente de cantera que muestre certificado de

calidad, cuya etapa de extracción, carguío y transporte será ejecutada por el
contratista.
La colocación de la base de afirmado se realizara en capa horizontal mayores

a 4 pulgadas. para que posteriormente después de compactarla quede en 4
pulgadas, esta capa deberá abarcar todo el ancho de la losa o vereda hasta
obtener una densidad de noventa y cinco por ciento (95%) del ensayo
Proctor Modificado. según la designación AASHTO T-180. La compactación
se realizará por cada capa utilizando plancha compactadora aprobado por la
Supervisión, esta capa se realizara después de haber preparado la sub
rasante hasta lograr lo niveles indicados en los planos y cuyo indice de
plasticidad debe estar entre un rango de 4 % a 9%, supervisados por el
Ingeniero a cargo.
Este método de medición será en metros cuadrados (m²) y se obtendrá
Bases de Pago
01.07.02 CONCRETO PARA SARDINELES DE BORDE DE LOSA F’C=140

KG/CM2
Método de Trabajo:
Este trabajo consiste en la colocación de concreto simple a una resistencia
de f’c= 140 Kg/cm2., en la losa proyectada. La losa incluye el sardinel de
borde el cual en caso de desniveles deberá cimentarse en el terreno por lo
menos 0.20m para lograr el anclaje, el sardinel formará parte de la losa
pudiendo ser peraltado según se indica en los planos.
Los sardineles proyectadas en el perímetro de la losa, serán de concreto f'c =

140 Kg/cm2 con las dimensiones y secciones indicadas en los planos. La losa
en su fondo tendrá un espesor de 10 cm. y anclará en el terreno por medio de
un sardinel o uña, El concreto se vaciará directamente sobre el terreno de
base debidamente compactado dentro del encofrado.
Este método de medición será en metro lineal (ml). y se obtendrá calculando
la suma de la longitudes de la losa.
Bases de Pago
El pago se hará por metro lineal (ml) según precio unitario del contrato
01.07.03 LOSA DE CONCRETO F’C= 140 KCM, E=0.10m, PASTA 1:2.
Serán de concreto F´c = 140 kg/cm2. o su equivalente en Cemento-arena-

piedra.
El agregado tendrá piedra como máximo de 2”.
El agregado estará libre de materias orgánicas u otras sustancias

perjudiciales, se desechará el agregado que presente estas características.
En general, toda lo referente a los componentes del concreto (cemento,
agregados y agua), así como el sistema de trabajo deberá ceñirse a las
especificaciones del Reglamento Nacional De Edificaciones, en el capitulo
referente al concreto.
El espeso de la losa será de 10 cm.

Para veredas será de 10 cm
El vaciado de la losa se hará por paños alternados, respetando el nivel entre
paño y paño.
Se acabara la losa aplicando una capa de 1.5 cm. de espesor de mortero

cemento –arena en proporción 1:4.
La primera capa (losa), una vez terminada presentara una superficie uniforme,
nivelada y compactada.
La segunda capa (losa). Se aplicara a mas tardar a dos horas y aun estando
fresca y limpia la primera. El acabado se hará con paleta de madera,
alisándola luego con plancha de metal se dejara cierta espereza
antideslizante en el acabado.
El acabado del concreto se iniciara aproximadamente a las 08 horas del
vaciado: el curado se llevara acabo durante 7 días con arena húmeda y
regada ,o con telas plásticas de polietileno o con líquidos con efecto de
membrana .
Este método de medición será en Metro Cuadrado (M2).
Bases de Pago
01.08 JUNTAS
01.08.01 JUNTAS DE DILATACION
Método de Trabajo:
Se colocara juntas de dilatación como se indica en los planos, la junta
presentara una separación de 1" y una profundidad de 6" en el caso de Losa y
4” en veredas, y permitirá la expansión térmica. Los cantos de veredas se
bolearan antes de que fragüe el concreto con un radio de 0.015m.
Se deberán considerar juntas de dilatación cada 4.00ml, las cuales serán

selladas con mezcla asfáltica en proporción en peso 5% y 95% asfalto arena
respectivamente, la cual se colocada en toda su longitud, debiendo estar bien
compactadas para que quede sellada herméticamente.
JUNTAS DE CONSTRUCCION
Se emplearán en los casos en que debe interrumpirse el trabajo y para los
empalmes con veredas existentes. La ranura tendrá 3/8” de ancho y 3 cms.
de profundidad., los cantos se bolearan adecuadamente antes de que fragüe
el concreto, la ranura se llenara con mezcla asfalto-arena con una proporción
en peso 5% y 95% asfalto cemento respectivamente.
Este método de medición será en metros lineales (ml). y se obtendrá
calculando, la cantidad de juntas de dilatación y multiplicando por el ancho de
la vereda o losa.
Bases de Pago
El pago se hará por metro lineal (ml), según precio unitario del contrato,
01.08.02 JUNTAS EN MURO
Método de Trabajo:
Se colocara juntas en muro como se indica en los planos, la junta presentara
una separación de 1" que permitirá la expansión térmica. la junta será rellena
con teknopor de 1”.
Este método de medición será en metros cuadrado (m2).
Bases de Pago
01.09 CARPINTERIA METALICA
01.09.01 PUERTA METALICA (INCLUYE ACCESORIOS Y COLOCACION)
La totalidad de la carpintería metálica será ejecutada teniendo en cuenta los

detalles graficados en los planos del proyecto.
Los detalles respectivos se han preparado con el objeto especial de dar una
idea del trabajo requerido, es decir que se deberá utilizar elementos como
tubo de fierro galvanizado liviano del diámetro especificado y de calidad
comercial de los que expenden en el mercado nacional en barras de 6 metros
de largo.
Todos los puntos de unión serán soldadas según las normas AWS E-308 con
electrodos Cellocord E-6011 y soladura tipo filete.
Para la fabricación y montaje de las estructuras será necesario el empleo de

máquinas de soldadura de 300 AMP- DC, el corte es mediante cizallado y/o
corte con oxicorte.
Los elementos de la carpintería metálica serán soldadas sin rebabas, con

esquinas perfectamente a escuadra y/o boleadas según diseño. Se
entregarán a obra libre de defectos y torceduras. Las soldaduras serán
pulidas hasta conseguir un acabado perfecto.
Especificaciones de Montaje
Verificación de Ejes y Niveles de las Obras Civiles:
Los ejes y niveles de las obras civiles deberán verificarse antes de iniciar el
montaje. La ubicación y elevación de los pernos de anclaje debe ser revisada
para asegurarse que ha sido instalado con las tolerancias especificadas.
Posición y Alineamiento:
Todos los elementos integrantes de la estructura deben ser posicionados y
alineados cuidando que los puntos y/o líneas de trabajo cumplan con las
tolerancias normalmente especificadas. No se efectuarán uniones soldadas o
empernadas en tanto la estructura, que se volvería rígida merced a estas
conexiones, no haya sido alineada debidamente.
Inspección de Soldadura:
a. La soldadura será con electrodos E-7018 AWS ó similar.
b. En todos los casos la soldadura mínima del filete a utilizarse será 5 Mm.
Salvo indicaciones contrarias.
c. Inspección Visual: Todos los cordones de soldaduras deberán ser
inspeccionados visualmente. Un cordón de soldadura será aceptable a la
inspección visual cuando se observe que:
- La soldadura no presenta rajadura.

- Existe una completa fusión entre capas adyacentes del material de
soldadura y entre el material de soldadura y el material de base.
- La superficie exterior de los cordones de soldadura es ligeramente convexa
ó plana.
Todos los elementos de Fierro deberán ser habilitados en obra con su

protección anticorrosiva sobre la superficie libre de óxido y acabado con
esmalte sintético.
Este método de medición será en metros cuadrado (m2 - ml).
Bases de Pago
02.00 SERVICIOS HIGIENICOS
02.01 TRABAJOS PRELIMINARES
02.01.01 TRAZO Y REPLANTEO
Descripción. Se considera todos los trabajos topográficos, que son necesarios

para hacer el trazo y el replanteo del proyecto, eventuales ajustes del mismo,
apoyo técnico permanente y control de resultados. Asimismo debemos acotar
que en el terreno existe un punto Referencial de concreto para realizar el
trazo respectivo.
Las Plantillas de cotas, estacas auxiliares, etc. Serán cuidadosamente

observados por el Supervisor de la Obra a fin de asegurar que las
indicaciones de los planos sean llevados fielmente al terreno y que la obra
cumpla, una vez concluida, con los requerimientos y especificaciones del
proyecto.
Método de construcción. Se dejarán marcados los ejes para facilitar el

trazado y estacado, se fijarán los MBS para el control de los niveles (colocado
fuera de los límites de la obra) puntos de referencia que serán conservados
bajo la responsabilidad de la persona encargada de la obra.
Bases de pago. El trabajo se pagará por metro cuadrado trazado, con el

precio unitario entendiéndose que dicho precio y pago, compensará el total de
la mano de obra, leyes sociales, equipo, herramientas, materiales, impuestos
y cualquier otro insumo o suministro que se requiera.
Método de medición. El trabajo será medido por metro cuadrado (M2).
02.01.02 LIMPIEZA DEL TERRENO MANUAL.
Descripción: Corresponde a la limpieza del terreno donde ha de construirse

la Plataforma y edificación retirando la maleza, piedras y material no apto para
la construcción.
Materiales: en cuanto a materiales no se requiere de ello por el uso de mano

de obra y herramientas.
Equipo: el necesario para realizar la limpieza.
Método de construcción: El procedimiento de construcción será el que el

Contratista escoja, sujeto sin embargo, a la aprobación de la Supervisión.
Base de pago: El pago se hará cuantificando el metrado en metro cuadrado,
debidamente concluido, a satisfacción de la Supervisión, multiplicado por el
precio unitario de la partida del contrato.
Método de medición: Será por metro cuadrado (M2), los ambientes tendrán
las medidas que apruebe la Supervisión.
02.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
02.02.01 EXCAVACION PARA CIMIENTOS HASTA 1.00 MT TERRENO

NORMAL
Las excavaciones se refieran al movimiento de todo el material y de
cualquier naturaleza que debe ser removido para proceder a la
construcción de las cimentaciones y elevación de las estructuras, de
acuerdo a los planos a las indicaciones del Ingeniero residente.
Las cotas de fondo de cimentación indicada en los planos pueden ser

modificadas por orden escrita del Ingeniero Supervisor, si tal variación
fuese necesaria para asegurar la estabilidad de la obra.
Ejecución
El fondo de zanja para la cimentación deberá ser nivelados rebajando los
puntos altos pero de ninguna manera rellenando los puntos bajos.
En cualquier tipo de suelo, al ejecutar los trabajos de excavación o

nivelación, se tendrán la precaución de no producir alteraciones en la
consistencia del terreno natural de base.
Las excavaciones para zapatas, vigas de cimentación y cimientos corridos

serán del tamaño exacto al diseño de estas estructuras, se podrá omitir los
moldes laterales, cuando la estabilidad del terreno lo permita y no haya
peligro de hundimiento o derrumbe al depositar el concreto de los
cimientos.
Se obtendrá la aprobación para las zanjas y excavaciones de las zapatas
antes de vaciar el concreto. No se permitirá ubicar zapatas o cimientos
sobre material de rellena sin una consolidación adecuado a juicio del
ingeniero Supervisor.
En excavaciones en material suelto, deberá evitarse se produzcan

derrumbes, pudiéndose en algunos casos utilizar entibado o tablestacas,
cuando así lo disponga el Ingeniero Supervisor.
Método de medición: Será por metro cubico (M3).

Bases de Pago
02.02.02 EXCAVACION PARA ZAPATAS HASTA 1.00 A 1.40 MT. DE

PROFUNDIDAD.
Estas excavaciones se harán de acuerdo con las dimensiones exactas

formuladas en los planos. En forma general los cimientos deben
efectuarse sobre terreno natural y firme. Se rebajará el terreno, la
profundidad de la fundación se medirá a partir del terreno natural.
El fondo del cimiento corrido debe de quedar en terreno firme.

Cualquier excavación en exceso será rellenado con concreto pobre
proporción 1:12 C:H.
El fondo de la excavación deberá quedar limpio y parejo, todo material

procedente de la excavación que no sea adecuado o que no se requiera
para los rellenos será eliminado de la obra.
Cuando se presenten terrenos sueltos y sea difícil de mantener la
verticalidad de las paredes de las zanjas; se efectuará el tablestacado o
entibado según sea el caso.
Bases de Pago
toda la mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y
cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo
02.02.03 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE.
Comprende la eliminación del material excedente determinado después

de haber efectuado las partidas de excavaciones, nivelación y rellenos de
la obra, así como la eliminación de desperdicios de obra como son
residuos de mezclas, ladrillos y basuras, etc. producidos durante la
ejecución de la construcción. El Ingeniero Supervisor durante y una vez
terminada la obra, deberá dejar el terreno completamente limpio de
desmonte y otros materiales que impidan los trabajos y otras obras.
Todos los desechos se juntaran en rumas alejadas del área de la

construcción en sitios accesibles para su eliminación con vehículos
adecuados evitando en el carguillo el polvo excesivo.
Bases de Pago
02.03 CONCRETO SIMPLE
02.03.01. CIMIENTO CORRIDO MEZCLA 1:10 CEMENTO: HORMIGON

+30%P.G. (Ver Item 01.04.01)
02.04 CONCRETO ARMADO
02.04.01 CONCRETO EN VIGA DE CIMENTACION F’C=175 KG/CM2
MATERIALES
CEMENTO.- Todo el cemento será Pórtland: Tipo MS para los elementos

de Ia cimentación y columnas, y para todas las estructuras de concreto
armado (vigas y aligerados) y acabado se empleará Tipo I, que cumplirá
con las especificaciones ASTM C-150.
El cemento será entregado en obra en las bolsas intactas originales del
fabricante y será almacenada en un lugar seco, aislado del sucio y
protegido de la humedad. Alternativamente el cemento podrá ser entregado
a granel, siempre y cuando el Ing. Supervisor apruebe los métodos de
transporte, manipuleo y almacenado, en todo caso el cemento será
almacenado de tal modo que se pueda emplear de acuerdo a su orden
cronológico de recepción.
No se permitirá el empleo de cemento parcialmente endurecido, fraguando
o que contenga terrones.
AGREGADO FINO
El agregado fino será una arena lavada, limpias, que tenga granos sin
revestir, resistentes, fuertes y duros libre de cantidades perjudiciales de
polvo, no deberá tener partículas blandas, escamosas, álcalis, ácido,
material orgánico, arena u otras sustancias dañinas.
La cantidad de sustancias dañinas no excederá de los límites indicados en
la siguiente tabla:
SUSTANCIA: % peso
- ARCILLA O TERRONES DE ARCILLA 1%

- MATERIALES QUE PASAN LA MALLA Nº 200 3%
En todo caso el agregado fino deberá sustentarse en la norma ASTM-65 y

MALLA PORCENTAJE QUE

PASA
N° 3/8 100
N° 4 95 – 100
N° 8 80 – 100
N° 16 45 – 80
N° 30 25 – 60
N° 50 10 – 30
N° 100 2 – 10

segregación o contaminación con otras materias o con otros tamaños de
agregado. Las rumas de agregado serán formadas en base a capas
horizontales de no mas de 1 metro de espesor debiendo completar
Se efectuarán un mínimo de dos ensayos semanales de arena para

establecer que cumpla con la granulometría indicada y que es
adecuadamente limpia. Las muestras para esta prueba serán tomadas en
el punto de mezclado de concreto.
AGREGADO GRUESO
El agregado grueso deberá ser grava o piedra triturada o zarandeada de
grano compacto y de calidad dura. Debe ser limpio. Libre de polvo,
materias orgánica, arena a otras sustancias perjudiciales y no contendrá
piedra desintegrada, mica o cal libre.
SUSTANCIAS % EN PESO
- FRAGMENTOS BLANDOS 5%
- ARCILLA Y TERRONES DE ARCILLA 0.25%
- MATERIAL QUE PASA POR LA MALLA Nº 1%
- LONGITUD MENOR QUE 5 VECES EL
ESPESOR PROMEDIO 10%

entremezclan.
El almacenaje de cada tamaño de agregado grueso se efectuará por

separado y de tal manera de evitar segregación o contaminación de otros
materiales o con otros tamaños de agregado. Las rumas del agregado
serán formadas en base o capas horizontales de no más de 1 metro de
espesor, debiendo completarse íntegramente una capa antes de comenzar
la siguiente.
Se efectuará un mínimo de un ensayo semanal de cada tamaño de piedra
en uso para establecer que cumplan con la granulometría indicada. los
testigos para estas pruebas serán tomadas en el punto de mezclado de
concreto.
AGUA
El agua para la preparación del concreto será fresca, limpia y potable, se
podrá emplear agua no potable, solo cuando produzca cubos de mortero
que probado a la comprensión a los 7 y 28 días dan resistencia igual a
mayor que aquellas obtenidas con especimenes similares preparados con
agua potable.

ASTM-C 104.
Se considerará como agua de mezcla también aquella contenida en la

arena, la que será determinada de acuerdo a la norma ASTM C-70
DOSIFICACION
Los diversos componentes del concreto, serán utilizados y dosificados
dentro de los límites que establece la práctica. El Supervisor efectuará el
diseño de la mezcla o dosificación la cual deberá desarrollarse durante la
ejecución de los trabajos.

conformidad de cada mezcla con la demostración y los resultados de
testigos rotos en comprensión, de acuerdo a las Normas ASTM C 1 y C 35,
y en cantidad suficiente para demostrar que se alcanzado el optimo de las
resistencias mínimas especificadas dentro del siguiente procedimiento de
evaluación: que el promedio de tres pruebas consecutivas de cada clase
de concreto es igual o mayor que el 115% de la resistencia mínima
especificada y que no más del 10% de todas las pruebas dan valores
inferiores al 115% de la resistencia mínima especificada. Se llamará
prueba, al promedio el resultado de la resistencia de tres testigos del
mismo concreto, probado en la misma oportunidad.
El Ing. Inspector será total y exclusivamente responsable de conservar la
calidad del concreto, de acuerdo a las especificaciones.
Se empleará un concreto de resistencia cilíndrica de f’c = l75 Kg/cm2 en
todos los elementos de confinamiento de muros, zapatas, viga cimentación
y otros y f’c = 2l0 Kg/cm2 en todos los elementos estructurales de la
edificación.
MEZCLADO EN OBRA
El mezclado en obra será efectuado en máquina mezcladora aprobados
por el ingeniero residente. Con el fin de ser aprobada una máquina
mezcladora, deberá tener sus características en estricto orden y de
acuerdo con las especificaciones del fabricante, para lo cual deberá portar
de fábrica una placa en la que se indique su capacidad de operaciones y
las revoluciones por minutos recomendadas.
Deberá ser capaz de mezclar plenamente los agregados el cemento y el
agua hasta una consistencia uniforme con el tiempo especificado, y de
descargar la mezcla sin segregación.

tanda.
La mezcladora a debe ser mantenida limpia, las paletas interiores del

tambor, deberán ser reemplazadas cuando hayan perdido 10% de su
profundidad.
El concreto será mezclado solo para uso inmediato cualquier concreto que
haya comenzado a endurecer o fraguar sin saber sido empleado, será
eliminado.
Así mismo, se eliminará todo concreto el que se le haya añadido agua

posteriormente a su mezclado sin aprobación específica del Ingeniero
inspector.
TRANSPORTE
El concreto será transportado del punto de mezclado, al punto de entrega
tan rápidamente como sea posible, por métodos que prevengan la
segregación de los ingredientes y su perdida, y de un modo tal que
asegure que se obtiene la calidad de concreto deseada.
El equipo de transporte será del tamaño y diseño que aseguren un flujo

continuo del concreto. Se verificará la pendiente u la forma de descarga
que no causen segregación y en el caso de recorridos muy largos se
deberá predepositar el concreto en una tolva de descarga final: los chutes
deberán ser forrados en metal y tendrán una pendiente comprendida entre
las rangos 1.1 y 1.3 vertical y horizontal respectivamente, la máxima
pérdida de slump será limitada a 2".
DEPÓSITO Y COLOCACION
espesor que ninguna cantidad de concreto se deposite sobre una capa va
endurecida. En el caso que una sección no puede ser llenada en una sola
operación se preverán juntas de construcción de acuerdo a la indicada en
los planos o, en caso de no ser juntas previstas en el proyecto, de acuerdo
a lo indicado a las presentes especificaciones, siempre y cuando sean
aprobados por el Ingeniero Supervisor.
El ritmo de colocación será tal, que el concreto ya depositado que esta
siendo integrado con concreto fresco, permanezca en estado plástico.
El concreto que haya endurecido parcialmente, o que haya sido

contaminado por sustancias extrañas será eliminado.
Se diseñará la colocación del concreto en elementos soportados hasta que

el concreto de las columnas o placas ya no este plástico.
El concreto se colocará tan corto como sea posible de su posición final

para evitar la segregación causada al hacerlo deslizar a correr.

cause segregación.
El slump será medido y registrado al inicio de cada llenado y de requerido

el Ingeniero Supervisor, en cualquier otro momento.
El slump se medirá de acuerdo a la norma ASTM 143.
CONSOLIDACION
El concreto debe ser trabajado hasta la máxima densidad posible,

La consolidación deberá realizar por medio de vibradores, donde no sea

posible realizar el vibrado por inmersión, deberán usarse vibradores
aplicados en los encofrados, accionados con aire comprimido, socorridos
donde sea posible por vibradores de inmersión.
Los vibradores de inmersión, tendrá una frecuencia mínima de 7.00

vibraciones por minuto, los vibradores aplicados a los encofrados
trabajaran, por lo menos, con 8.00 vibraciones por minuto.
En las vibraciones de cada estrato de concreto fresco el vibrador debe

operar en posición vertical, la inmersión del vibrador será tal que permita
penetrar y vibrar el espesor total del estrato y penetrar en la capa inferior
del concreto fresco, pero se tendrá especial cuidado en que la vibración
pueda efectuar el concreto que ya este en proceso de fraguado.
No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior

haya sido completamente vibrada.
CURADO
El curado del concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible, sin
dañar la superficie de concreto y prolongarse ininterrumpidamente por
mínimo de siete días.
vientos y del agua, del frío, golpes vibraciones y otras acciones diversas.
El concreto ya colocado, tendrá que se mantenido constantemente húmedo

ya sea por regados o por medio de frecuentes riegos y cubriéndolo con una
capa suficiente de arena y otro material saturado de agua.
Los encofrados de madera tendrán también que ser mantenidos

constantemente húmedos durante el fraguado del concreto tendrá que se
limpia.
Este método de medición será en metros cubico (m3) y se obtendrá
Bases de Pago
02.04.02 ACERO DE REFUERZO F’Y=4200 KG/CM2 (Ver Item 01.05.02)
02.04.03. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGA DE CIMENTACION.



concreto y vaciar quedando a criterio del Ingeniero Supervisor dichos

tratado como lo ordene el Ingeniero Inspector.
Bases de Pago
02.04.04 CONCRETO EN ZAPATAS F’C=210 KG/CM2.

Las Zapatas son elementos estructurales aislados, cuya solicitación
principal es de compresión. La resistencia del concreto para las zapatas
será de F’c= 210 Kg/cm2.
Método de medición: Será por metro cúbico (M3).
Bases de Pago
02.04.05 ACERO DE REFUERZO F’Y=4200 KG/CM2. (Ver Item 01.05.02)
02.04.06 CONCRETO EN COLUMNAS F’C=210 KG/CM2.
La columna componente vertical en la construcción que absorbe los

esfuerzos a la compresión, estan formados por un alma de acero y al
cual se moldea con un elemento líquido conformado por la mezcla de
cemento, arena y piedra chancada y agua en proporciones adecuadas al
asentamiento, que determinará una resistencia de 210 kg/cm².
Esta partida consiste en el suministro de toda la mano de obra,

herramientas, materiales y equipos necesarios para la dosificación,
mezclado, transporte, colocación y compactación de concreto.
Método de Construcción
Lo indicado en las Generalidades del Concreto: Método de Construcción.
La ejecución de una columna consiste en armar una estructura de acero,

colocado verticalmente, al que se le rodea de un encofrado (total o
parcial, ya sea que se trate de pilares o columnas confinadas entre
muros) y se le vaciará a la mezcla con mucho cuidado y por partes,
aplicando luego el vibrador de aguja en cada etapa de vaciado.
Calidad de los Materiales
Lo indicado en las Especificaciones de las Generalidades del Concreto:

Calidad de los Materiales.
Método de medición: Será por metro cúbico (M3).
Bases de Pago
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total
por toda la mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y
02.04.08 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN COLUMNAS. (Ver

Item 01.04.05)
02.04.09 CONCRETO EN VIGAS F’C=210 KG/CM2. (Ver Item 01.05.01)
02.04.11 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN VIGAS



concreto y vaciar quedando a criterio del Ingeniero Inspector dichos

El diseño, la construcción, mantenimiento, desencofrado y almacenamiento

son de exclusiva responsabilidad de la inspección de Obra.
Método de medición: Será por metro cuadrado (M2).
Bases de Pago
1.1 Ejecución.
A. Seguir los siguientes detalles para todos los encofrados de concreto

estructural:
A.1 Suministrar encofrados que sean consistentes apropiadamente

arriostrados y amarrados, para mantener la posición y forma
adecuada, a fin de resistir toda las presiones a las que pueden ser
sometidos. Hacer los encofrados lo suficientemente herméticos para
evitar fugas de concreto.
A.2 Determinar el tamaño y espaciamiento de los pies derechos y arriostre
por la naturaleza del trabajo y la altura a la cual se colocará el
concreto. Hacer encofrados adecuados para producir superficies lisas
y exactas, con variaciones que no excedan 3 mm, en cualquier
dirección, desde un plano geométrico. Lograr uniones horizontales
que queden niveladas y uniones verticales que estén a plomo.
A.3 Suministrar encofrados que puedan ser utilizados varias veces y en
número suficiente, para asegurar el ritmo de avance requerido.
A.4 Limpiar completamente todos los encofrados antes de reutilizarlos e
inspeccionar los encofrados inmediatamente antes de colocar el
concreto. Eliminar los encofrados deformados, rotos o defectuosos de
la obra.
A.5 Proporcionar aberturas temporales en los encofrados, en ubicaciones
convenientes para facilitar su limpieza e inspección.
A.6 Cubrir toda la superficie interior de los encofrados con un agente de
liberación adecuado, antes de colocar el concreto. No se permite que
el agente de liberación este en contacto con el acero de refuerzo.
A.7 Asumir la responsabilidad de la adecuación de todos los encofrados,
así como de la reparación de cualquier defecto que sugiera de su
utilización.
B. Seguir las siguientes indicaciones para todos los encofrados para concreto
arquitectónico:
B.1 Conformar todos los detalles de construcción de los encofrados A1,

A2, A3, A6 y A7 y a los requerimientos de esta sección.
B.2 Limpiar completamente y recubrir ligeramente los paneles de triplay
HDO, antes de cada uso adicional. No utilizar ¡Os encofrados más de
tres veces!
B.3 Recubrir los encofrados e instalar bandas en relieve, en estricta
conformidad con las instrucciones y recomendaciones escritas del
fabricante. Taponar los extremos de recubrimiento del encofrado y
encintar todas las puntas bordes de los encofrados utilizando una
cinta esponjosa de 3 mm. De espesor por 19 mm. De ancho centrado
en las puntas luego aplicar un compuesto para calafatear, de acuerdo
a las recomendaciones del fabricante cada vez que se coloquen los
encofrados. Asegurar que esté presente un represente del fabricante
del tipo de recubrimiento, en el lugar de la obra para supervisar la
instalación del recubrimiento de encofrados durante todo el proyecto.
B.4 Instalar Encofrados para concreto liso de manera que no se
encuentren uniones horizontales en el encofrado, y alinear los
encofrados de manera tal, que las uniones verticales coinciden
exactamente solo con las ranuras en forma de “V” distanciar los
amarres de los encofrados siguiendo un patrón uniforme liso y en
paneles entre los relieves, si es que las hubiera.
B.5 Construir vigas y soleras contra flecha, de 12,7 mm. en 6,1 m
suficientemente arriostradas, apuntaladas y acuñadas, para prevenir
desviaciones. Sujetar con prensa los lados de las columnas, de
acuerdo con esta especificación, utilizando abrazaderas de metal,
distanciadas de acuerdo a las instrucciones del fabricante.
B.6 Suministrar ángulos externos para paredes, en muros con tiras
biseladas de 19 mm.
B.7 Aplicar a las superficies de los paneles de encofrados para concreto,
un capa de película delgada de recubrimiento.
B.8 Aplicar el agente de liberación en escrito acuerdo con las
recomendaciones del fabricante.
1.2 Retiro de encofrados

- No retirar los encofrados del concreto estructural, hasta que el
concreto haya fraguado lo suficiente, de modo que soporte su propio
peso sin peligro; además de cualquier otra carga que le pueda ser
colocada encima. Dejar los encofrados en su lugar, por un tiempo
mínimo indicado a continuación, o hasta que el concreto haya
alcanzado la resistencia mínima indicada, tal como ha sido
determinado por las pruebas, cualquiera que haya resultado ser el
tiempo más corto.
Los tiempos indicados representan días u horas acumuladas, no

necesariamente consecutivas, durante las cuales el aire que circula
alrededor del concreto se mantiene por encima de los 10 grados ºC.
Este tiempo puede ser disminuido si se instalan soportes.
Elementos
a. Columnas 12 hrs.
b. Encofrados laterales para soleras y vigas 12 hrs.
c. Paredes 12 hrs.
d. Encofrados inferiores de losas
- Menos de 3.00 m de luz libre 4 días
- Para luz libre entre 3.00 a 6.00 m. 7 días
- Para luz libre mayor de 6.00 m 10 días
e. Encofrados inferiores de vigas y soleras
- Menos de 3.00 m de luz libre 7 días
- Para luz libre de 3.00 a 6.00 m 14 días
- Para luz libre mayor de 6.00 m 21 días
Aumentar el tiempo de remoción de encofrados si la temperatura del

concreto, posterior a su colocación, se le deja enfriar por debajo de los 10
grados ºC, o si se utiliza en la mezcla de concreto ceniza volátil o escoria
granular, cocida en altos hornos.
Retirar la porción removible de los amarres de los encofrados de concreto,

inmediatamente después que los encofrados hayan sido retirados.
Proceder a la limpieza y rellenadote los huecos dejados por dichos amarre,
aplicando mortero de cemento, del tipo que se especifica para el concreto
vaciado en el sitio.
Taponar las perforaciones de los amarres dejándolos al ras, utilizando
mortero de cemento Pórtland. Mojar anticipadamente las perforaciones de
los amarres con agua limpia y aplicar una capa de lechada de cemento con
todo cuidado. Compactar apisonando el mortero, que presenta consistencia
seca dentro de las perforaciones de los amarres, y cuidando de no
derramar mortero sobre la superficie acabada de concreto. Incluir suficiente
cemento blanco en la mezcla del mortero de modo que los huecos
taponados combinen con las superficies adyacentes. Hacer parches de
pruebas con diferentes muestras para asegurarse de que cumpla con este,
requisito.
- Remover los encofrados para concreto arquitectónico de acuerdo con lo

especificado en la sub sección anterior, excepto que no se deberán
desmoldar los encofrados de superficie verticales, antes de las 12 horas, ni
más de 36 horas después de colocado el concreto.
1. Reforzamiento
Desarrollar un sistema de reforzamiento o apuntalamiento de modo
que se pueda desmoldar rápidamente el concreto de los encofrados,
en caso de que sea necesario retirarlas antes. Incluir los detalles de
los programas sobre este sistema para cada elemento que debe ser
reforzado.
No aplicar cargas de construcción sobre cualquier parte de la

estructura no reforzada, en exceso de las cargas de diseño
estructural.
2. Tolerancia
Diseñar, construir y mantener los encofrados, y colocar el inconcreto
dentro de los límites de tolerancia fijados en la norma ACI SP-4.
Las tolerancias admisibles en el concreto terminado son los siguientes:
a. En la verticalidad de aristas y superficies de columnas, placas y

muros:
- En cualquier longitud de 3 m: 6 mm.
- En todo el largo: 20 mm.
b. En el alineamiento de aristas y superficies de vigas y losas:
- En todo el largo: 20 mm.
c. En la sección de cualquier elemento: -5 mm. + 10 mm.
d. En la ubicación de huecos, pases, tuberías, etc.: 5 mm.
3. Control de los encofrados mediante instrumentos.

Emplear un topógrafo para revisar con instrumentos topográficos, los
alineamientos y niveles de los encofrados terminados, y realizar las
reacciones o ajustes al encofrado que sea necesario, antes de colocar
el concreto, corrigiendo cualquier desviación de las tolerancias
especificadas.
Revisar los encofrados durante la colocación del concreto para verificar

que ¡os encofrados, abrazaderas, barras de unión, prensas, pernos de
anclaje, conductos, tuberías y similares, no se han salido afuera de la
línea, nivel o sección transversal, establecida, por la colocación o
equipos de concreto!.
Forme de pago. El pago se efectuará por m2 de acuerdo al precio

unitario contratado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
la compensación total por la mano de obra materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida
indicada en el presupuesto.
Forma de medición. Para el cómputo del encofrado y desconfiado será

mediante metro cuadrado (m2)
02.05 ALBAÑILERIA
02.05.01 MURO DE SOGA LADRILLO PANDERETA ARCILLA 9x14x24
Se empaparan los ladrillos en agua, al pie del sitio donde se va a levantar la

obra de albañilería y antes de su asentado.
En épocas calurosas deberán tenerse sumergidos en agua el tiempo
necesario para que queden bien embebidos y no absorban el agua del
mortero.
No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada en el

momento de su asentado.
En caso de que el muro se levante entre columnas, es conveniente
transplantar a partir del nivel corrido el marcado del escantillón a las caras de
las columnas que han de tener contacto con el muro, esto facilita su
construcción y asegura la horizontalidad de las juntas, así como los niveles.
En este casos deberá constatarse que el tipo de ladrillo y su amarre a los

elementos estructurales sean exactamente los indicados en los planos y
especificaciones.
PROCEDIMIENTOS PARA EL ASENTADO DE LADRILLOS:
Con anterioridad el asentado masivo de ladrillos se emplantillara

cuidadosamente su hilada, en forma de obtener su completa horizontalidad en
su cara superior, comprobar su alineamiento con respecto a los ejes de
construcción y la perpendicularidad de los encuentros de muros y establecer
una separación uniforme entre ladrillos . Se exigirá el uso de escantillones
graduados desde la colocación de la segunda hilera de ladrillos.
Se colocaran los ladrillos sobre una capa completa de mortero una vez puesto
el ladrillo de plano sobre su sitio, se presionara ligeramente para que el
mortero tienda a llenar la junta vertical y garantice el contacto del mortero con
toda la cara plana inferior del ladrillo . Podrá golpearse ligeramente en su
centro pero no se colocara encima ningún peso. Se rellenara con mortero el
resto de la junta vertical que no haya sido cubierta.
Se distribuirá una capa de mortero, otra de ladrillo alternando las juntas

verticales para lograr un buen amarre.
El espesor de las juntas deberá ser uniforme y constante pudiendo usarse

desde 1 cm hasta 2 cm.
En las secciones de entrecruce de dos muros , se asentaran los ladrillos de
forma tal que se levanten simultáneamente los muros concurrentes , se
evitara los endentados y las cajuelas previstas para los amarres en esta
sección.
Bases de Pago
02.05.02 MURO DE CABEZA LADRILLO PANDERETA ARCILLA 9x14x24

(Ver Item 02.05.01)
02.06 TARRAJEO
02.06.01 TARRAJEO EN INTERIOR ACABADO CON CEMENTO - ARENA
02.06.02 TARRAJEO EN EXTERIOR CON CEMENTO - ARENA
El trabajo se hará con cintas de mortero pobre 1:7 cemento-arena corridos

verticalmente y a lo largo del muro, la mezcla del tarrajeo será en proporción
1:5.
Las cintas se aplomarán y sobresaldrán el espesor exacto del tarrajeo y
estarán espaciadas a 1 m. partiendo lomas cerca posible de la unión de las
esquinas.
Luego de rellenado el espacio entre cintas se picará estas y en su lugar se
rellenaran con mezcla un poco mas fuerte que la usada en el tarrajeo, las
cintas no deben formar parte del tarrajeo.
En los ambientes que vayan zócalos o contrazocalos de cemento, cerámicos,
mayólicas, etc. salvo las de madera, el revoque de la pared se presentará
hasta 3 cm. por debajo del nivel superior, y en caso de zócalos y contra
zócalos de madera el revoque terminará en el piso.
Salvo que en los planos se indiquen de otra manera, los encuentros entre los
muros revocados y los cielos se ejecutarán en ángulo recto, cuidando
especialmente que quede perfectamente recta la línea del encuentro.
En la ejecución del revestimiento, con la finalidad de dar soluciones

arquitectónicas se introducen bruñas que se ejecutarán con todo cuidado a fin
de que tanto sus aristas y los ángulos interiores presenten un alineamiento
correcto. La proporción de mezcla será 1:5 cemento-arena y su ejecución
debe ser con tarraja.
Para su trazado será necesario correr niveles y el trazo marcado con ocre.
Este método de medición será en Metro Cuadrado (M2)
Bases de Pago
02.07 COBERTURA
02.07.01 CORREAS Y TIRANTES MADERA 2”x3”
02.07.02 FRISOS DE MADERA DE 1” x6” LATERAL
02.07.03 COBERTURA DE TEJA ANDINA
2.7.4 CIELO RASO CON TRIPLAY
DESCRIPCION
Estos cerramientos tienen como función cubrir la estructura de madera del
techo. Esta se realiza con planchas de Teja andina. fijada en una estructura
de madera indicada en los planos del proyecto.
METODO DE CONSTRUCCIÓN
Según indicaciones del fabricante.
METODO DE MEDICION
La unidad de medición es por m2 y ml, se medirá el área neta en
verdadera magnitud.
BASE DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por metro cuadrado y metro lineal de
acuerdo al precio contratado que figura en el presupuesto.
02.08 PISOS
02.08.01 BASE COMPACTACION MANUAL PARA PISOS – VEREDAS DE 0.10

M
De acuerdo con las especificaciones contenidas en este capítulo y según

se muestra en los planos o como se ordene el contratista deberá
suministrar, colocar y compactar los materiales que construirán rellenos
definitivos del proyecto y deberá preparar las funciones para los mismos.
Definición. Se ha previsto un solo tipo de afirmado natural de canteras que

tenga certificación de calidad, que se define:
Relleno común. Estará constituido por materiales seleccionados. Se prevé

ejecutar los rellenos en las zonas donde la topografía lo requiera.
También llevarán todas las sobre excavaciones ejecutadas para el

emplazamiento de las estructuras diversas.
Líneas y rasantes. Los rellenos deberán constituirse hasta las líneas,

rasantes y secciones transversales que se muestran en los planos o como
se ordena.
Las superficies definitivas de los rellenos deberán corresponder con las

líneas estacadas en el terreno o mostradas en los planos.
Los taludes expuestos a la vista deberán presentar una superficie uniforme

de apariencia agradable. El Ingeniero Supervisor se reserva el derecho de
aumentar o disminuir las pendientes de los taludes de los rellenos o de
hacer cualquier otro cambio en las estructuras que considere necesario.
Equipo. Se deberá disponer de los equipos necesarios para realizar las

labores de esparcido, batido, compactación y nivelación el tipo de equipo
para las diferentes operaciones deberá ser sometido a aprobación del Ing.
Supervisor.
La compactación se hará utilizando plancha compactadora de 7 Hp.
Generalidades. La distribución y graduación de materiales de relleno

deberán ser tales que las diversas partes del terreno estén listas de lentes
cavidades, vetas o capas de materiales que defieran substancialmente en
textura y graduación de los materiales circundantes.
Control de humedad. El contenido de humedad deberá ser uniforme en
toda la capa y con este fin el material deberá rosearse con agua en el sitio
de relleno y/o en el sitio donde se excava. Cuando el material no tenga un
contenido uniforme o cuando esté demasiado mojado o cuando haya
llovido sobre él podrá requerirse su escarificación u otro tratamiento de
secado.
Donde no se especifiquen otros valores la densidad seca del material

compactado no deberá ser menor al 90% de la máxima obtenida con el
ensayo Proctor modificado o A.A.S.H.O. modificado y un indice de
plasticidad del rango entre 4% y 9%.
Ensayos. Todos los ensayos necesarios para determinarle contenido de

humedad composición, etc. De acuerdo a los resultados de estos ensayos
deberá procederse a la aprobación de estos trabajos.
Bases de pago. El pago se hará por metro cuadrado ejecutado con el

precio unitario del análisis de costos unitarios, entendiéndose que dicho
pago constituirá compensación total de la mano de obra, herramientas,
leyes sociales, impuestos y otros insumos o suministros que se requieran
para la realización de la partida.
Método de medición. El trabajo será medido por metro cuadrado a

ejecutar en el afirmado con material propio. El cual será medido por el
producto de su largo por su ancho.
02.08.02 PISO DE 4” CONCRETO F’C= 140 KCM2 + PULIDO 1:2 X 1CM.
02.08.03 VEREDA RIGIDA DE CONCRETO F’C= 140 KCM, E=0.10m, PASTA

1:2.
Serán de concreto F´c = 140 kg/cm2. o su equivalente en Cemento-arena-

piedra.
El agregado tendrá piedra como máximo de 2”.
El agregado estará libre de materias orgánicas u otras sustancias

perjudiciales, se desechará el agregado que presente estas características.
En general, toda lo referente a los componentes del concreto (cemento,
agregados y agua), así como el sistema de trabajo deberá ceñirse a las
especificaciones del Reglamento Nacional De Edificaciones, en el capitulo
referente al concreto.
El espeso de la losa será de 10 cm.

Para veredas será de 10 cm
El vaciado de la losa se hará por paños alternados, respetando el nivel
entre paño y paño.
Se acabara la losa aplicando una capa de 1.5 cm. de espesor de mortero
cemento –arena en proporción 1:4.
La primera capa (losa), una vez terminada presentara una superficie

uniforme, nivelada y compactada.
La segunda capa (losa). Se aplicara a mas tardar a dos horas y aun

estando fresca y limpia la primera. El acabado se hará con paleta de
madera, alisándola luego con plancha de metal se dejara cierta espereza
antideslizante en el acabado.
El acabado del concreto se iniciara aproximadamente a las 08 horas del

vaciado: el curado se llevara acabo durante 7 días con arena húmeda y
regada ,o con telas plásticas de polietileno o con líquidos con efecto de
membrana .
Bases de Pago
02.09 PINTURA
02.09.01 PINTURA VINILICA EN MUROS INTERIORES 2 MANOS
02.09.02 PINTURA SUPERLATEX EN MUROS EXTERIORES 2 MANOS
Aquí comprende el acabado de muros, columnas vigas y cielo raso así como
todos aquellos elementos en los que no indican un acabado determinado,
debiendo coordinar los matices y colores con los proyectistas.
MATERIALES:
Todos los materiales serán llevados a obra en sus envases originales. Los
materiales que deberán ser mezclados, se mezclaran en Obra.
La pintura no deberá mostrar endurecimientos, decoloración, aglutinamiento,
ni separación del color, y deberá estar exenta de terrones y natas.
Los colores serán aprobados oportunamente por los proyectistas.
La aplicación de pinturas y en general cualquier material especificado en
este capítulo, deberá estar precedida de las pruebas que aseguren su
correcta terminación.
PREPARACIÓN DE LAS SUPERFICIES:

Todas las superficies a pintar deberán estar limpias y secas antes de su
pintado. Los empastados deberán ser resanados, masillados y lijados para
conseguir una superficie uniforme y pulida.
LABOR:
El trabajo será realizado por operarios calificados, no debiendo dar
comienzo a su trabajo sin una inspección cuidadosa de todas las superficies
por pintar, debiendo corregir toda imperfección.
El trabajo se ejecutará con brochas, pulverizadores o rodillos.
Las capas o manos de pintura deberán ser trabajadas uniformemente de
manera que no queden marcas de brocha o diferencias de color. Se darán
manos necesarias (mínimo dos) para cubrir el color de la vestidura debiendo
su final ser aprobado por los proyectistas.
Bases de Pago
02.10 CARPINTERIA DE MADERA
02.10.02 PUERTA CONTRAPLACADA 35 MM C/TRIPLAY 4MM + MARCO DE

CERDO 2x3”
En donde se indique en los planos y según detalle, se colocarán puertas

contraplacadas con interior de madera Cedro en su totalidad y triplay 4mm.
Las hojas de las puertas serán del tipo contraplacado de madera cedro
interior con retícula formando tableros, con dimensiones 2” x 3” en los
bordes y los intermedios de 2” x 2”.
Los marcos de las puertas serán de 2” x 3” en madera cedro. Los marcos

detallados se colocarán entornillados sobre los tarugos que se insertarán
previamente en la albañilería.
Las puertas (Marco y Hoja) se presentarán acabadas con barniz, laca o
similar aprobado por la Supervisión.
Bases de Pago
02.11 CARPINTERIA METALICA
02.11.01 VENTANA DE FIERRO C/PERFIL DE 1x1/8” + HOJA BAST. L ¾”
Comprende la confección de las ventanas metálicas según las

especificaciones indicadas líneas arriba las cuales deben tener las medidas
exactas según lo planos.
Así mismo serán pintadas del color que indique la supervisión previo la
colocación de la pintura anticorrosiva.
Además estas ventanas incluye los vidrios por lo que serán transparentes y
semidobles.
Bases de Pago
02.12. CERRAJERÍA
Comprende el suministro y colocación de los elementos y accesorios

integrantes de la carpintería de madera, toda la cerrajería será
proporcionada y colocada por el contratista.
02.12.01 BISAGRA CAPUCHINA 31/2”x31/2”ALUMINIZADAS INC INSTAL.
Las bisagras están constituidas por dos planchitas de metal articuladas

sujetas al marco y a la hoja que sirve para cerrar y abrir una puerta, ventana
etc a un solo lado.
Método de Medición
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones anteriores antes
dichas, se medirá por unidad (und).
Bases de Pago
El pago se hará por unidad (und), según precio unitario del contrato,
02.12.02 CERRADURA
Las cerraduras serán cilíndricas, tipo forte o similar con mecanismo de acero
Los materiales que forman todas las partes de la cerradura serán de acero
inoxidable pulido, satinado y resistente a condición atmosférica. Todas las
piezas serán elaboradas con el material más adecuado, conforme a las
funciones y esfuerzos a que estarán sometidas.
Las llaves de todas las cerraduras serán entregadas en un tablero,
identificándose cada una de ellas con anillos que lleven el nombre o el
numero del ambiente al que pertenecen.
dichas, se medirá por unidad (und).
Bases de Pago
El pago se hará por unidad (und), según precio unitario del contrato,
02.13. VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES
Comprende la provisión y colocación de vidrios para sobreluz de puertas y

ventanas y otros elementos donde se especifique, incluyendo los elementos
necesarios para su fijación como masilla, junquillos, etc.
Se utilizará vidrios semidoble incoloro, sistema directo comprende la
provisión y colocación de vidrios para las ventanas, así como los accesorios
y elementos metálicos que sirven para fijar las hojas móviles y los que sirven
de pivos, de acuerdo a lo detallado en los planos de ventanas.
Se colocarán en ventanas, puertas y otros elementos o sitios planos, y se
instalarán después de terminados los trabajos del ambiente.
Antes de la terminación de obra y mientras no se haga entrega de ella,
habiendo sido ya colocados los vidrios, serán estos marcados o pintados con
una lechada de cal, para evitar impactos o roturas por el personal de obra.
Todos los vidrios serán lavados a la terminación del trabajo, limpiándose de
toda mancha.
02.13.01.- VIDRIOS SEMIDOBLES INCOLORO

Serán semidobles incoloro.
Los vidrios comprenden el elemento en su integridad, es decir, incluyendo su
colocación.
Características de los materiales y proceso de ejecución remitirse a las
generalidades.
dichas, se medirá por pie cuadrado (p2).
Bases de Pago
El pago se hará por pie cuadrado (p2), según precio unitario del contrato,
02.14 SISTEMA DE AGUA FRIA
02.14.01 SALIDA DE AGUA FRIA CON TUBERIA PVC-SAP ½”
Se instalarán todas las salidas para la alimentación de los aparatos

sanitarios previstos en los planos.
Las salidas quedaran enrasadas en el plomo bruto de la pared y rematarán

en un niple o unión roscada.
Las alturas de las salidas a los aparatos sanitarios serán las indicadas en los
planos.
Este método de medición será por Punto (Pto).
Bases de Pago
El pago se hará por punto (pto) según precio unitario del contrato
02.14.02 RED DE DISTRIBUCION
Para el sistema de agua fría se utilizará tubería y accesorios de cloruro de

polivinilo (PVC) rígido clase 10 (150 1bs/pulg.2) de simple presión con un
limite de seguridad entre presión de trabajo y presión de rotura no inferior de
1 a 5 a una temperatura de 20°C.
La Red Interior de agua potable, se instalara siguiendo las indicaciones de
los planos de detalles que se acompaña.
Los ramales en los baños y demás servicios irán empotrados en los muros y
pisos.
En el primer caso, la tubería deberá instalarse dentro de una canaleta
practicada en el muro en bruto, cuya profundidad deberá ser la estrictamente
necesaria para que el tubo quede cubierto por el acabado.
En el segundo caso, la tubería ira instalada en zanja a ras con el fondo del
falso piso.
Los cambios de dirección se harán obligatoriamente con codos y los
cambios de diámetro con reducciones.
Las tuberías que atraviesan juntas de dilatación en los edificios deberán

estar previstas en los lugares de paso de conexiones flexibles o uniones de
expansión.
Para la instalación de las tuberías de espiga y campana, se procederá

utilizándose un serrucho o cierra para cortarlo. Del extremo liso del tubo
debe retirarse la posible rebaba, y toda irregularidad con una lima o cuchillo,
limpiarle cuidadosamente con un trapo limpio y seco para aplicar el
pegamento.
La tubería debe insertarse dentro de la campana asegurándose que el tubo

este bien colocado, girar entonces un cuarto de vuelta para asegurar la
distribución uniforme del pegamento. La demostración de que la unión esta
hecha correctamente será un cordón de pegamento que aparece entre las
dos uniones. Deberá esperarse 15 minutos para el fraguado antes del
manipuleo de las piezas y 24 horas antes de aplicar presión a línea.
TUBERIA DE PVC EN GENERAL:
La tubería que aquí se especifica será de PVC, normas nacionales para este
material. Los tubos serán de espiga y campana con unión a simple presión.
Antes de sellar las tuberías que vayan, empotradas, deberán realizarse las
pruebas respectivas las que consistirán en:
a) Pruebas de presión con bomba de mano para las tuberías de

agua, debiendo soportar una presión de 100 Lbs/pulg2 sin
presentar fugas por lo menos 30 minutos.
b) Las pruebas de las tuberías de desagüe que consistirán en

llenar las tuberías después de hacer tapones en las salidas
bajas debiendo permanecer llenas sin presentar fugas por lo
menos durante 24 horas.
c) Las pruebas de las tuberías se podrán efectuar parcialmente a
medida que el trabajo vaya avanzando debiendo realizarse al
final una prueba general.
Los aparatos sanitarios y especiales se probaran uno a uno

debiendo observar un funcionamiento satisfactorio.
Este método de medición será por Metro Lineal (M).
Bases de Pago
El pago se hará por metro lineal (ml) según precio unitario del contrato
02.14.03 VALVULA COMPUERTA DE BRONCE DE ½”
Las válvulas de interrupción, check y/o compuerta, serán de bronce con

uniones roscadas para 125 1bs/pulg.2, de presión de trabajo, serán de
primera calidad.
Cualquier válvula que tenga que instalarse en el piso será alojada en caja de
concreto con marco y tapa de concreto armado y rellena con el mismo
material que el piso, si tiene que instalarse en la pared, será alojada en caja
con marco y puerta revestida del mismo material de la pared.
Se instalara dos uniones universales al lado de cada válvula.

Las válvulas de interrupción (compuertas y/o globo) se instalaran en la
entrada de todos los baños, servicios generales, y en general en todos los
lugares indicados en el plano.
La altura del eje central de la válvula respecto al NPT será de 0.30 m
Este método de medición será por Pieza (Pza).
Bases de Pago
El pago se hará por Pieza (Pza) según precio unitario del contrato
02.15 SISTEMA DE DESAGUE
02.15.01 SALIDA DE DESAGUE EN PVC

Se instalarán todas las salidas de desagüe indicadas en el plano, debiendo
rematar las mismas en la unión o cabeza enrasada con el plano bruto de la
pared o piso.
Las posiciones de las salidas de desagües para los diversos aparatos serán
las indicadas en los planos.
La ventilación que llegue hasta el techo de la edificación se prolongará

0.60m sobre el nivel de la cobertura o techo rematado en un sombrero de
ventilación del mismo material.
La ventilación que sale o termina en un muro se rematará con una rejilla de
bronce, salvo especificación especial indicada en el plano.
Bases de Pago
El pago se hará por Punto (Pto) según precio unitario del contrato
02.15.02 RED - TUBERIA DE PVC SAL 2”.
02.15.03 RED - TUBERIA DE PVC SAL 4”.
Las tuberías y accesorios para el sistema de desagüe y ventilación serán de

P.V.C. - S.A.L. para redes interiores empotradas.
Las tuberías de P.V.C. - S.A.L. debe soportar hasta una presión hidrostática
instantánea de 10 Kg/cm2 a 20 °C.
Para la instalación de las tuberías de espiga y campana se procederá

utilizando un serrucho o cierra para cortarlo, del extremo liso del tubo debe
retirarse la posible rebaba y toda irregularidad con una línea o cuchillo,
limpiarla cuidadosamente con un trapo limpio y seco, para luego aplicar el
pegamento. Este debe aplicarse con una brocha (no nylon u otra fibra) de
cerda, sobre las dos superficies en contacto. Deberá esperarse 15 minutos
para el fraguado, antes del manipuleo de las piezas y 24 horas antes de
aplicar presión a la línea.
Durante todo el proceso de construcción las tuberías deberán mantenerse

totalmente llenas de agua, desde el mismo momento de su instalación hasta
su entrega final.
Este método de medición será por Metro lineal (M).
Bases de Pago
El pago se hará por metro lineal (m) según precio unitario del contrato
02.15.04 SUMIDERO DE 2”
Los Registros serán de bronce con tapa hermética roscada, los sumideros
también de bronce con rejillas removibles roscadas y se instalaran sobre
trampa "P" en el caso de sumideros, y codos o tees en el caso de registros.
Bases de Pago
02.15.05 CAJA REGISTRO DE DESAGUE 12”x24”
En el caso de registro en caja ciega, se colocará a ras de esta teniendo en

cuenta el nivel del piso.
Las cajas de registro serán prefabricadas asentadas sobre solado y muro de

albañilería según se requiera dar altura o profundidad, de dimensiones
interiores indicadas en los planos (12"x24"), las paredes serán de ladrillo KK,
asentadas de canto con mezcla de C/A, 1:4 sobre un solado de concreto
C/H, 1:8 de 0.10 m. de espesor vaciado sobre suelo bien compactado. El
interior de la caja irá tarrajeado, planchado con una mezcla 1:3 con todas las
esquinas redondeadas. El fondo llevará un media caña convenientemente
formada con el mismo diámetro de tuberías y en la dirección del flujo, las
bermas tendrán una inclinación 1:4.
Las tapas serán de concreto con marco y tapa prefabricadas de las

dimensiones de las cajas.
Bases de Pago
02.16 APARATOS Y ACCESORIOS SANITARIOS
02.16.01 INODORO TANQUE BAJO BLANCO
Los aparatos sanitarios: Inodoros de tanque bajo color blanco que incluye los
accesorios para su fijación e instalación.
Para el anclaje del inodoro se emplearán pernos de sujeción tanto para el
piso como pared y para la fijación del tanque a la taza.
Los pernos para anclar el inodoro al piso se colocarán sobre tarugos de
madera previamente insertados en el piso.
Cada inodoro incluye sus accesorios
Bases de Pago
02.16.02 COLOCACION DE ACCESORIOS SANITARIOS CORRIENTES
Cosiste en instalar y colocar los aparatos sanitarios y accesorios los cuales a

su termino de instalación deberán estar operativos
Bases de Pago
02.17 INSTALACIONES ELECTRICAS

02.17.01 SALIDA EN TECHO
CAJAS PARA SALIDAS.-

Cajas fabricadas por estampado de plancha de F°G° del tipo liviano, tipo
octogonal de100 mm ¢ x 100 mm ¢ x 55mm de profundidad, para centros
con discos removibles de 15 y 20mm ¢ ,para braquetes y salida de
parlantes se usaran cajas octogonales de 100 mm ¢ x 30 mm de
profundidad.
MONTAJE DE CAJAS.-
Al instalarse las cajas primeramente se deberán hacerse el enlucido de las
paredes en el caso de salidas en pared y en techos durante los trabajos del
mismo, previéndose el espesor de las mismas para que las orejas para la
fijación de las placas ó tapas queden bajo el enlucido. Los tubos se unirán
a las cajas mediante conectores tubo-caja de pvc de una ó dos piezas para
una mayor facilidad en el alambrado.
Bases de Pago
02.17.02 SALIDA EN TOMACORRIENTE
CAJAS PARA TOMACORRIENTES

Cajas fabricadas PVC, tipo rectangular de100 mm ¢ x 55mm x 50 mm de
profundidad en tomacorrientes, para banco de interruptores se usaran
cajas de discos removibles de 20 mm ¢. Para los interruptores bipolares se
usaran cajas rectangulares de 140 mm x 65 mm x 45 mm de profundidad.
MONTAJE DE CAJAS.-
Al instalarse las cajas deberán hacerse el enlucido de las paredes y
previéndose el espesor de las mismas para que las orejas en la fijación de
las placas ó tapas quedan bajo el enlucido. Los tubos se unirán a las cajas
mediante conectores tubo-caja de pvc de una ó dos piezas para una mayor
facilidad en el alambrado.
POSICIÓN DE SALIDAS.-
La altura y ubicación de las salidas serán las que a continuación se indican:
a.- Interruptor de Luz : ( borde superior ) 1.40m NPT

b.- Tomacorrientes : 0.40 m y 1.10 m.
Bases de Pago
02.17.03 INTERRUPTOR THERMONAGNETICO MONOFASICO 2x30A
INTERRUPTORES TERMOMAGNETICOS.-
Los interruptores serán del tipo termo magnético y de las características
siguientes :
- Amperaje : Indicado en planos (diagrama

unifilares)
- Polos : Indicado en planos (diagrama
unifilares)
- Tensión : 250 V.A.C.
- Tipo : Enchufable.
- Capacidad de interrupción
(Asimétrico) : 10 K.A.
- Interruptores termomagneticos : 2x15A, 2x20A, etc.
POSICIÓN DE SALIDAS.-
La altura y ubicación de las salidas serán las que a continuación se indican:
a.- Tableros eléctricos : 1.80m SNPT
PRUEBAS TECNICAS
Al concluir los trabajos de montaje, se procederá a realizar las pruebas que

se detallan a continuación, con las instrucciones y métodos de trabajo
aprobado:
- Inspección general del estado de las instalaciones.
- Se comprobará que los circuitos tengan los valores de aislamiento que
establece el CNE.
- Se procederá a efectuar las pruebas de continuidad de los circuitos.
- Finalmente se procederá a prueba con tensión (encendido de los
reflectores).
Bases de Pago
02.17.04 FLOURECENTES 1x 40w Incluye Equipo
Los artefactos de alumbrado que se emplearán tendrán las características

similares ó iguales a los modelos típicos indicados líneas más abajo.
Los tipos son los siguientes:
a) Se emplearán artefactos fluorescentes, según especificación:
ARTEFACTO TIPO GLOBO, con sockett simple para adosar en techo y

llevará una lámpara ahorradora de 15W con difusor opal tipo globo.
Su montaje será adosado en forma individual sobre el sockett.
Este método de medición será por Unidad (Und).
Bases de Pago
El pago se hará por Unidad (Und) según precio unitario del contrato
03.00 OTROS
03.01.00 PINTURA EN PLATAFORMA DEPORTIVA (E= 5cm).
Esta partida esta referida a los trabajos de pintado de las líneas

demarcatorias de las áreas de juego (Basketball, Voleyball y fulbito) sobre la
losa construida.
El espesor de las líneas será de 5cm, siendo el tipo de pintura a emplear para
tráfico a fin de evitar el desgaste de las franjas.
La demarcación con pintura puede hacerse en forma manual o aplicada a
presión, haciendo que ésta penetre en los poros del concreto, dándole más
duración.
COLORES
Los colores de pintura de tráfico a utilizarse serán de color a definir por el
proyectista conforme a la reglamentación y con la aprobación del inspector.
Este método de medición será en (EST.).
Bases de Pago
El pago se hará por estimado (EST) según precio unitario del contrato
03.02.00 ARCOS DE FULBITO INCL. TABLERO DE BASKET + ACCESORIOS
Método de Trabajo:
Se suministrarán y colocarán castillos metálicos que constituyen el Arco y
soporte para el tablero de básquet fabricados con tubo de fierro galvanizado
de Ø2” en su totalidad. Se suministrará los accesorios necesarios para su
anclaje y seguridad.
El tablero será de madera tornillo empernada a la estructura. Llevará un aro
metálico y malla para el cesto.
Los elementos de la carpintería metálica serán soldados sin rebabas y se

entregarán a obra libre de defectos y torceduras. Las soldaduras serán
pulidas hasta conseguir un acabado perfecto.
Todos los elementos de Fierro deberán ser habilitados en obra con su

protección anticorrosiva sobre la superficie libre de óxido y acabado con
esmalte sintético.
La estructura de los tableros se construirán sobre los arcos con el mismo
material, para el tablero propiamente dicho se utilizará madera tornillo.
Este método de medición será en Unidad (UND) y considera el suministro y
colocación de la estructura metálica.
Bases de Pago
El pago se hará por metro unitario (UND) según precio unitario del contrato
03.03.00 POSTES DE FIERRO Y NET PARA VOLEY
Método de Trabajo:
Se suministrará soportes o postes para la instalación de la net de juego para
voley. Los postes serán removibles y se sujetarán a la losa mediante tirantes
sujetados a los ganchos de anclaje previamente ejecutados en la misma.
Se emplearán tubos de F° G° de 2” de diámetro tal como se indica en los

planos. Se suministrará los accesorios necesarios para el anclaje de la ned al
poste.
Así mismo, se suministrará la net (malla de nylon en cocada 2”), en las
dimensiones establecidas y reglamentadas.
Este método de medición será en forma estimada (Est.) y considera el
suministro de ambos elementos.
Bases de Pago
El pago se hará por estimado (EST) según precio unitario del contrato

Espec. Técnicas-HUANCHA

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ESPECIFICACIONES TECNICAS

A. ALCANCES DE LAS ESPECIFICACIONES

Las presentes Especificaciones Técnicas, juntamente con la Memoria Descriptiva

La construcción de la obra, se efectuará cumpliendo con las Normas Técnicas

 Reglamento Nacional de Edificaciones.

C. ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES

Las presentes especificaciones técnicas generales, sin ser limitativas, servirán de

El control de la ejecución de las obras, la calidad de los materiales y equipos, la

D. RECTIFICACION Y COMPLEMENTO DE LAS ESPECIFICACIONES

En caso de obras complementarias y/o modificaciones al Proyecto, así como para

A continuación se citan algunas disposiciones referenciales que no deben ser

 Prever que materiales como clavos, hierros viejos, encofrados o partes

F. ESTRUCTURAS Y SERVICIOS EXISTENTES

El inspector o supervisor determinará con exactitud las estructuras y servicios

También será responsable de la conservación del buen estado de las estructuras

01.01 OBRAS PROVISIONALES

01.01.01 ALMACEN Y GUARDIANIA

Estos ambientes estarán ubicados en la zona donde se ejecutará la obra y

El material para la construcción de estos ambientes podrá ser de

01.01.02 CARTEL DE IDENTIFICACION DE OBRA DE 3.60x2.40M.

01.02 OBRAS PRELIMINARES

01.02.01 TRAZO Y REPLANTEO

Se tendrá cuidado en asegurar que las indicaciones de los planos sean

Esta movilización le corresponde a la entidad ejecutora, sin interferir

La inspección o supervisión deberá aprobar el equipo llevado a la obra,

01.03 MOVIMIENTO DE TIERRAS

01.03.01 EXCAVACION DE CIMIENTOS HASTA 1.00 MT

Las cotas de fondo de cimentación indicada en los planos pueden ser

El fondo de cimentación deberá ser nivelados rebajando los puntos altos

Las excavaciones serán del tamaño exacto al diseño de esta estructuras,

Se obtendrá la aprobación para las zanjas y excavaciones antes de vaciar

En excavaciones en material suelto, deberá evitarse se produzcan

01.03.02 CORTE SUPERFICIAL HASTA SUB-RASANTE C/MAQUINA

El material proveniente de los cortes deberá ser retirado para seguridad y

01.03.03 RELLENO CON MATERIAL PROPIO MANUAL

Se empleará plancha vibratoria de 7.0 HP compactando hasta alcanzar la

01.03.04 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

01.04 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

Descripción.- Las presentes especificaciones se refieren toda obra de

Material procedente de cantera compuesto de partículas duras,

Como agregado fino se considera la arena que debe ser limpia de

Como agregado grueso se considera a la piedra o grava rota o

Para la preparación del concreto se debe contar con agua, la que

01.04.01 CIMIENTO CORRIDO MEZCLA 1:10 CEMENTO HORMIGON + 30%

En forma general los cimientos deben construirse sobre terreno firme

En casos de que para conformar la plataforma del NPT se tenga que

En caso que se tenga que rellenar el terreno natural para obtener la

01.04.02 CONCRETO 1:8 + 25% P.M. PARA SOBRECIMIENTO

01.04.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SOBRECIMIENTO

Los accesorios del encofrado que sean parcial o totalmente empotrados en

El tamaño y distanciamiento o espaciando de los tornapuntas y largueros

01.04.04. CONCRETO F’C=140 KG/CM2 EN GRADAS

Se refiere al concreto que se utilizara en la graderías de las tribunas de

El espesor para ambos lados será 0.15. Mantendrá un espesor constante de

No se permitirá el empleo de cemento parcialmente endurecido, fraguando o

La cantidad de sustancias dañinas no excederá de los limites indicados en la

- Arcilla o Terrones de Arcilla 1.00 %

En todo caso el agregado fino deberá sustentarse en la norma ASTM C-33 y

El módulo de fineza de la arena estará comprendido entre 2.5 a 2.9. Si es

El almacenaje del agregado fino, se efectuará de tal manera de evitar

Se efectuará un mínimo de dos ensayos semanales de arena para establecer

-Fragmento Blandos 5.00 %

El almacenaje de cada tamizo de agregado grueso se efectuará por separado

Se efectuará un mínimo de un ensayo semanal de cada tamizo de piedra en