Capítulo

Treze

Lixiviação

A lixiviação é a solução preferencial de um ou mais componentes de uma

mistura sólido pelo contato com um solvente líquido. Esta operação de unidade,
uma das mais antigas indústrias químicas, recebeu muitos nomes, dependendo,
em certa medida, a técnica utilizada para a sua execução. Lixiviação (nome de
origem) de lixiviação referida percolação do líquido através de um leito fixo do
sólido, mas agora é usado para descrever a operação em geral, por qualquer
meio que seja, pode ser feito. A lixiviação é usada menos frequentemente como
sinónimo de lixiviação, embora originalmente se referia especificamente à
lixiviação de metais alcalinos de cinzas de madeira. O termo extração é também
amplamente usado para descrever esta operação em particular, embora seja
aplicado a todas as operações de separação, bem como, se ou transferência de
massa métodos mecânicos estão envolvidos. Decocção refere-se
especificamente ao uso do solvente na sua temperatura de ebulição. Quando o
material solúvel é, em grande medida sobre a superfície de um sólido insolúvel
e é apenas lavado pelo solvente, a operação é às vezes chamado de eluição ou
elutriation. Este capítulo também irá considerar estas operações de lavagem,
uma vez que freqüentemente são intimamente associados com lixiviação.
A indústria metalúrgica são, talvez, os maiores consumidores de lixiviação
a operação. Mais útil os minerais ocorrem em misturas com grandes proporções
dos constituintes indesejáveis, e lixiviação do valioso material é um método de
separação que é frequentemente aplicada. Por exemplo, minerais de cobre são
preferencialmente a partir de alguns de seus minérios por lixiviação com ácido
sulfúrico ou amoniacal soluções, e é separado de seu ouro de minérios com a
ajuda de soluções de cianeto de sódio. Lixiviação de igual modo desempenha
um papel importante na transformação da metalurgia do alumínio, cobalto,
manganês, níquel e zinco. Muitos produtos orgânicos que ocorrem naturalmente
são separados da sua estrutura original por lixiviação. Por exemplo, o açúcar é
lixiviado de beterrabas com água quente, os óleos vegetais são recuperados a
partir de sementes como soja e algodão por
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718 As operações de transferência de massa

Lixiviação com solventes orgânicos, tanino é dissolvido de várias cascas de

árvore por lixiviação com água, e muitos produtos farmacêuticos também são
recuperados a partir de raízes e folhas de plantas. O chá e o café são preparados
tanto internamente como industrialmente por operações de lixiviação. Além
disso, precipitados químicos são freqüentemente lavados dos seus aderentes
licores-mãe por técnicas e em equipamentos muito semelhantes aos usados em
operações de lixiviação de verdade, como na lavagem de soda cáustica do licor
de carbonato de cálcio precipitado após a reação entre carbonato de sódio e cal.

Preparação do sólido
O sucesso de uma lixiviação e a técnica a ser utilizada vai depender muito
frequentemente qualquer tratamento prévio, que pode ser dada ao sólido.
Em alguns casos, pequenas partículas de material solúvel
são completamente rodeado por uma matriz de matéria insolúvel. O solvente
deve então na massa difusa, e a solução resultante deve difundir, antes de uma
separação pode resultar. Esta é a situação com muitos materiais metalúrgicos.
Trituração e moagem de tais sólidos grandemente acelerar a acção de lixiviação,
desde então, as porções solúveis são feitas mais acessível ao solvente. Um
determinado minério de cobre, por exemplo, podem ser lixiviados eficazmente
pelas soluções de ácido sulfúrico dentro de 4 a 8 h se o solo para passar através
de uma tela de malha 60, em 5 dias, se esmagado com 6 mm de grânulos, e em
apenas 4 a 6 anos, se 150 mm caroços são usados [43]. Desde a moagem é claro,
a qualidade do minério terá muito a ver com a escolha de tamanho para ser
lixiviados. Para certos minérios de ouro, por outro lado, as pequenas partículas
metálicas estão espalhadas por toda uma matriz de quartzito, que é tão
impermeável ao solvente de lixiviação que é essencial para moer a pedra para
passar através de uma tela de malha 100 se é a ocorrência de lixiviação. Quando
a substância solúvel é mais ou menos uniformemente distribuídas por todo o
sólido ou mesmo em solução sólida, a lixiviação ação pode fornecer canais para
a passagem de solvente e moagem fina pode não ser necessário. Colapso do
esqueleto insolúvel que permanece após a remoção de solutos pode apresentar
problemas, no entanto.
São organismos vegetais e animais em estrutura celular, e os produtos
naturais para ser lixiviadas destes materiais são geralmente encontradas no
interior das células. Se as paredes celulares permanecem intactos após
exposição a um solvente adequado, a lixiviação ação envolve a passagem do
soluto osmótico através das paredes celulares. Isso pode ser lento, mas é
impraticável e, por vezes, indesejáveis para moer o material pequeno o
suficiente para liberar o conteúdo de células individuais. Assim, beterrabas de
 açúcar estão cortados em finas fatias em forma de cunha, chamado cosseltes
antes de lixiviação, a fim de reduzir o tempo necessário para o solvente água
alcance o indivíduo células vegetais. As células são deliberadamente deixada
intacta, entretanto, assim que o açúcar vai passar através da parede celular
semipermeável enquanto o albuminous coloidal materiais indesejáveis e
permanecem, em grande medida, para trás. Para muitos produtos farmacêuticos
recuperados a partir de raízes de planta, caules e folhas, o material vegetal é
freqüentemente secos antes do tratamento, e não muito para romper a parede
celular e liberando o soluto por acção directa do solvente. Sementes de vegetais
e grãos, como soja, esmagados ou em flocos são geralmente para dar partículas
na faixa de tamanho de 0,15
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0,5 mm. As células são, naturalmente, menor do que este, mas eles são, em
grande parte, pela ruptura do processo de descamação, e os óleos são, então,
mais facilmente contactados pelo solvente.
Quando o soluto é adsorvida na superfície das partículas sólidas ou
simplesmente dissolvidas em solução aderente, não é necessário nem
esmagamento, moagem e as partículas podem ser lavados diretamente.

Temperatura de lixiviação
É geralmente desejável leach em uma temperatura tão alta quanto possível.
Desde temperaturas mais altas resultam em maior solubilidade do soluto no
solvente, maior concentração final no licor de lixiviação são possíveis. A
viscosidade do líquido é menor e o maior difusividades em temperaturas mais
altas, levando ao aumento das taxas de lixiviação. Com alguns produtos
naturais, tais como a beterraba açucareira, no entanto, que as temperaturas são
muito altas pode levar à lixiviação de quantidades excessivas de solutos
indesejáveis ou deterioração química do sólido.

Métodos de operação e Equipamentos

Lixiviação operações sejam efectuadas de acordo com lote e semibatch de
instabilidade (estado), bem como no âmbito completamente contínuo (steady-
state). Em cada categoria, ambos os stagewise e contínuo contato tipos de
equipamentos podem ser encontrados. Dois grandes são usadas técnicas de
manuseio: pulverização ou escorrendo o líquido sobre o sólido, sólido e
imergindo completamente no líquido. A escolha do equipamento a ser utilizado,
em qualquer caso, depende muito da sua forma física dos sólidos e as
dificuldades e custos de manipulação. Isto conduziu, em muitos casos, a
utilização de tipos de equipamentos muito especializados em certas indústrias.
Funcionamento em estado instável
O estado instável as operações incluem aqueles onde os sólidos e líquidos são
contatados em puramente moda batchwise e também aqueles em que um lote
do sólido é contactado com uma corrente fluindo continuamente do líquido
(semibatch de método). Partículas sólidas grosseiras são geralmente tratados em
leitos fixos, enquanto os métodos de filtração de sólidos finamente divididos,
que podem ser mantidas em suspensão, mais facilmente pode ser disperso em
todo o líquido com a ajuda de algum tipo de agitador.

(In Situ), estabelecida a lixiviação

Esta operação, também chamado de mineração por percolação, refere-se à
lixiviação de minerais em lugar na mina, pela prática do solvente sobre e através
do corpo de minério de ferro. É regularmente utilizada na remoção de depósitos
de sal abaixo da superfície da terra por solução de sal na água que é bombeada
para o depósito. Tem sido aplicado para a lixiviação de minérios de cobre de
baixo grau que contém menos de 0,2% de cobre [34] e de minérios tão profundo
como 335 m (1100 pés) abaixo
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A superfície [3]. Na mineração de urânio, o minério deve ser

oxidados para solubilizar em soluções de carbonato. O reagente pode ser
injetado continuamente através de um conjunto de tubos perfurados para baixo
para o minério e o licor resultante removido através de um conjunto diferente.
Altematively, o reagente pode ser bombeada para o chão de forma intermitente
e retirado pelo mesmo bem.

Lixiviação em pilhas
Minérios de baixo grau, cujos valores de minerais não justificam a despesa de
trituração ou moagem podem ser lixiviados sob a forma de granulados
construído em enormes pilhas mediante yound impermeáveis. O licor de
lixiviação é bombeado sobre o minério e coletados como drena do heap. O
cobre tem sido lixiviado de minérios pyritic desta forma em pilhas que
contenham até 2,2 X 107 t de minério de ferro, com mais de 20 000 m3 (5 X
106 gal) de licor de lixiviação por dia. Ele pode exigir até 7 ou mais anos para
reduzir o teor de cobre esses montes de 2 para 0,3 por cento. Em um caso típico
de lixiviação em pilhas de urânio, depois que um padrão de tubo perfurado em
uma base de argila impermeável, o minério é construído em pilhas em cima dos
tubos, em alguns montes de 6 a 8 m de altura, em secção transversal trapezoidal
e 120 m de largura na base, tanto como 800 m (0,5 mi) de comprimento. A
solução de lixiviação, introduzidos em lagoas no topo do monte, percolates até
os tubos de drenagem na base, de onde ele é levado.

Tanques de filtração
Interrnediate sólidos de tamanho pode convenientemente ser lixiviado por
percolação métodos em tanques abertos. A construção destas cisternas varia
muito, dependendo da natureza do sólido e líquido a ser manuseado e o
tamanho da operação, mas eles são relativamente baratas. Pequenos Tanques
são frequentemente feitos de madeira se não for atacada quimicamente pela
infiltração de líquido. As partículas sólidas de ser lixiviado repousem sobre um
fundo falso, que na construção mais simples consiste de uma grelha de tiras de
madeira dispostos paralelos um ao outro e suficientemente perto para apoiar o
sólido. Estes, por sua vez, pode repousar sobre tiras semelhantes dispostos em
ângulos retos, 150 mm ou mais , de modo que o licor de lixiviação flui para um
tubo que vai do fundo do tanque. Para apoiar bastante partículas finas, o
gradeamento de madeira podem ser totalmente cobertos por um coco capachos
e um filtro de pano, Lona esticada mantido no lugar por uma corda de
calafetação em um yoove à volta da periferia do falso fundo. Pequenos Tanques
também podem ser feitos inteiramente de metal perfurado, com fundo falso em
que um filtro pano é colocado, como a lixiviação de produtos farmacêuticos a
partir de plantas. Percolação muito grandes tanques (45 por 34 por 5,5 m de
profundidade) de lixiviação de minérios de cobre foram feitos de concreto
armado e revestidas com chumbo ou mastique betuminoso. Pequenas cisternas
podem ser fornecidos com portas laterais perto da parte inferior para o sluicing
sólidos lixiviados, enquanto tanques muito grandes geralmente são esvaziados
pela escavação do topo. Os tanques devem ser preenchidos com uniforrn de
sólido como uma dimensão das partículas, como prático, desde então, o
percentual de vazios será maior e a queda de pressão necessária para o fluxo do
líquido de lixiviação de menos. Isso também conduz à uniformidade do grau de
lixiviação