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EQUIPO:
García Acosta Samantha Yajahíra
Sánchez Arias Saraí
Catedrático:
Ing. Jesús Eduardo Farret Vásquez
CARRERA:
INGENIERIA AMBIENTAL
NOMBRE DE LA EMPRESA:
Samsar
DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD:
La empresa se dedica a la producción y almacenamiento de amoniaco anhidro.
La empresa está considerando la producción de 1350 toneladas al día de alta
pureza amoníaco anhidro. El método seleccionado es el reformado de metano
con vapor a alta presión. La descripción del proceso es el siguiente: El proceso
de reformado de metano con vapor produce amoníaco por reformado con vapor
natural o gas de refinería bajo presión, seguido por el monóxido de carbono, la
purificación del gas de síntesis crudo, y de síntesis de amoníaco.
II.2.1. Planos de localización a escala adecuada y legible, marcando puntos
importantes de interés cercanos a la instalación o proyecto en un radio de
500 m.
Latitud: 18°3´50.39´´N
Altitud: 94°20´51.49´´O
El área donde se localiza es una zona en la que el uso predominante del suelo
es industrial de acuerdo con el programa de Desarrollo Urbano de la Zona
Conurbana Coatzacoalcos – Nanchital de Lázaro Cárdenas del Río – Ixhuatán
del Sureste.
En la zona circundante al sitio de interés, se encuentran diferentes instalaciones
industriales tales como:
PRAXAIR, Baramin, Grupo Celanese, Mexichem, el complejo petroquímico
Braskem IDESA y los complejos petroquímicos de PEMEX “La Cangrejera”,
“Morelos” y “Pajaritos”, con pasos de tuberías (derechos de vía), entre otras
instalaciones complementarias. Como es visible, el uso industrial es netamente
de industria pesada en la región de interés. Se cuenta con una ratificación de
uso de suelo industrial pesado.
Las localidades más cercanas al lugar son: Pollo de Oro (población rural)
adyacente al límite suroeste del área, la ciudad Lázaro Cárdenas a 500 metros
al este, el Chapo ubicado a 800 m al noreste y el poblado Nahualapa a 400
metros al oeste.
El proyecto no se encuentra dentro ni colindante a ninguna área natural protegida
de competencia estatal o federal.
ETAPA DE OPERACIÓN
Insumos
Agua: Para esta etapa, se estima con base en especificaciones técnicas,
un consumo máximo de agua de 2500 m 3/hr el cual incluye tanto el
consumo de agua tanto de la operación, servicios y sanitarios.
Energía eléctrica: Para el abastecimiento de energía eléctrica se han
considerado como posibles fuentes de suministro las subestaciones
eléctricas Minatitlán II o Coatzacoalcos de la CFE.
II.5. Especificar las autorizaciones oficiales con que cuentan para realizar
la actividad en estudio (licencia de funcionamiento, permiso de uso del
suelo, permiso de construcción, autorización en materia de Impacto
Ambiental, etc.).
Adicionalmente se cuenta con la autorización en materia forestal, para el cambio
de uso de suelo de terrenos forestales de acuerdo con el artículo 121 del
Reglamento de la Ley General de Desarrollo Forestal Sustentable ante la
SEMARNAT, mediante un oficio por medio del cual se autoriza llevar a cabo las
obras de despalme en áreas forestales.
El mes más caluroso del año con un promedio de 28.2 °C de mayo. El mes más
frío del año es de 22.2 °C en el medio de enero.
El manejo del amoniaco debe hacerse con cuidado, ya que pueden ocurrir
efectos nocivos para el aparato respiratorio humano por la inhalación de
concentraciones mayores de 200 ppm en el aire durante 8 horas continuas
por día.
Se parte del gas natural constituido por una mezcla de hidrocarburos siendo el
90% metano (CH4) para obtener el H2 necesario para la síntesis de NH3.
Desulfuración
Antes del reformado tenemos que eliminar el S que contiene el gas natural, dado
que la empresa distribuidora le añade compuestos orgánicos de S para
olorizarlo.
Reformado
Una vez adecuado el gas natural se le somete a un reformado catalítico con
vapor de agua (craqueo- rupturas de las moléculas de CH4). El gas natural se
mezcla con vapor en la proporción (1 : 3,3)-(gas : vapor) y se conduce al proceso
de reformado, el cual se lleva a cabo en dos etapas
Reformador primario
El gas junto con el vapor se hace pasar por el interior de los tubos del equipo
donde tiene lugar las reacciones siguientes
Purificación
Etapa de conversión.
Tras enfriar la mezcla se conduce a un convertidor donde el CO se transforma
en CO2por reacción con vapor de agua,
CO + H2O ↔ CO2 + H2 ΔH = -41 kj/mol
esta reacción requiere de un catalizador que no se desactive con el CO. La
reacción se lleva a cabo en dos pasos,
a) A aprox. 400ºC con Fe3O4.Cr2O3 como catalizador → 75% de la conversión.
b) A aprox. 225ºC con un catalizador más activo y más resistente al
envenenamiento: Cu-ZnO → prácticamente la conversión completa.
Este se hace pasar por dos torres a baja presión para desorber el CO2, el
bicarbonato pasa a carbón liberando CO2. (Subproducto- para fabricación de
bebidas refrescantes).
Etapa de metanización.
Las trazas de CO (0,2%) y CO2 (0,09%), que son peligrosas para el catalizador
del reactor de síntesis, se convierten en CH4:
Síntesis de amoníaco
Así se obtiene un gas de síntesis con restos de CH4 y Ar que actúan como
inertes.
A continuación el gas se comprime a la presión de 200 atm. Aproximadamente
(compresor centrífugo con turbina de vapor) y se lleva al reactor donde tiene
lugar la producción del amoníaco, sobre un lecho catalítico de Fe.
N2 (g) + 3 H2 (g) 2 NH3 (g)
Almacenamiento:
mascaras o
equipos de respiración asistida
Guantes
botas de goma o sintéticos,
Se debe disponer de abrigos y de delantales de goma o sintéticos.
En caso de exposiciones graves, es aconsejable disponer
de ropa protectora frente a productos químicos.
Aire. La mejor
fuente de
nitrógen
o es el
aire
atmosféri
co
PRODUCTOS
3.1 Sustancias
Determinación química: amoniaco, anhidro
Número de identificación - UE: 007-001-00-5
No. CAS: 7664-41-7
N. º CE: 231-635-3
No. de registro REACH: 01-2119488876-14
Pureza: 100% La pureza de la sustancia indicada en esta sección se utiliza
únicamente con fines de clasificación y no representa la pureza real de la
sustancia tal como se suministra, para conocer la cual debe consultarse otra
documentación.
Nombre comercial: Amoníaco, Amoníaco TT, Amoníaco 3.8, Amoníaco 5.0,
Amoniaco 4.5, Amoníaco 6.0
REFORMACION
SECUNDARIA,
ADICIONAR AIRE
AL PROCESO.
Y COBRE)
C
N
EVALUACION DE COSTOS:
Total = 158 829 790 (ciento cincuenta y ocho millones, ochocientos veintinueve mil setecientos
noventa pesos aprox.)
V.10 Diseño de servicios.
V.10.1. Anexar planos generales del diseño de los sistemas de servicio.
V.10.2 Describir los servicios externos e internos necesarios y su
importancia en la operación de sectores críticos.
V.10.3.- Descripción y justificación de los sistemas redundantes de
servicios.
V.11. Resumen Ejecutivo de las bases y criterios empleados para el diseño
civil y estructural de las principales áreas de la instalación, así como de los
equipos donde se manejan materiales considerados de alto riesgo.