Micrómetros

Norma industrial japonesa JIS 7502 (1994)

1. Alcance Esta Norma Industrial japonesa especifica la longitud máxima de medición o menor
dada en la tabla1, entre los micrómetros para uso general, que miden dimensiones
externas, dimensiones internas y dimensiones de longitud, tangente base, y lo similar y
desplazamiento de engranes, teniendo los husillos con intervalo de escala 0.01 mm, o 0.001
mm de indicación mínima y de 0.5 mm o 1 mm en el paso de la rosca de tornillo
Tabla 1: Máximas longitudes de medición
Tipo Máxima longitud de
medición mm
Micrómetros para medición externa 500
Micrómetro en forma de barra para medición internas (tipo tubular)1 500
Micrómetro para espesor de diente 300
Cabeza micrométrica 25

Nota (1) De aquí en adelante referidos como “micrómetros para medición externa”
Observaciones 1. Aquellos equipados con indicación digital mecánica y electrónica están
incluidos
2. las normas citadas en esta norma están dadas a continuación
JIS B7430 Planos Ópticos
JIS B7431 Paralelos ópticos
JIS B7506 Bloques patrón
JIS B7536 Comparadores eléctricos
JIS B7538 Autocolimadores
JIS G4051 Aceros al carbono para uso estructural en máquinas
JIS G7538 Barras de acero inoxidable
JIS G4303 Aleaciones de acero para herramientas
JIS H5501 Puntas de aleación de carburo cementado
JIS Z8103 Glosario de términos usados en instrumentación

3. La norma internacional correspondiente a esta norma es la siguiente:

ISO 3611 (1978) Micrómetros para medición externa.
2. Definiciones para el propósito de esta norma las definiciones en JIS Z 8103 se aplican, y
otras están de acuerdo con lo siguiente
(1) Micrómetro para medición externa un instrumento de medición capaz de medir una
dimensión externa mediante lectura de la distancia entre ambas caras de medición, fijando un
tope que tenga una cara de medición en un lado de un arco semicircular o en forma de U, y
teniendo una cara de medición paralela confrontando, con la cara de medición fijada sobre el
husillo, el cual viaja en dirección vertical a la cara de medición, y equipado con un cilindro y un
tambor teniendo la correspondiente graduación al movimiento del husillo.
Más aun, aquellos teniendo la indicación digital, existen aquellos de tipos mecánicos y
electrónicos.
(2) Micrómetro en forma de barra para medición interna (tipo tubular) un instrumento de
medición capaz de medir una dimensión interna a través de la lectura de la distancia entre
 ambas caras de medición fijando el tope de la cara de medición esférica, opuesto a la cara de
medición fija sobre el husillo que viaja en la otra dirección axial y equipado con cilindro y tambor
teniendo las correspondientes graduaciones al movimiento del husillo.

Más aun, aquellos teniendo la indicación digital, existen aquellos de tipos mecánicos y electrónicos.

(3) Micrómetro para espesor de dientes Un micrómetro para medición externa provisto con
caras de medición en forma de disco a ser utilizado para la medición de la longitud tangente base
de engranes evolventes o una parte sujetada con el borde o equivalente.
(4) cabeza micrométrica Un instrumento de medición capaz de leer el recorrido del husillo
que se mueve en la dirección axial, mediante graduación de cilindro y tambor, y equipado
con una parte para montaje.
Más aún, aquellos teniendo la indicación digital, existen aquellos de tipos mecánicos y
electrónicos.
(5) Error instrumental valor obtenido restando el valor verdadero a la lectura del micrómetro.
(6) Desviación de recorrido del husillo Una diferencia entre los valores máximo y mínimo de la
resta del valor verdadero de la lectura en el rango de recorrido del husillo, empezando en el
punto de medición más corto y terminando en el punto más largo de medición.
(7) Indicación digital tipo mecánica indicación numérica mediante giro de dígitos de rueda,
amplificando la longitud recorrida del husillo mediante engranes o equivalente
(8) Indicación digital tipo electrónico Indicación numérica mediante detección de la longitud
recorrida del husillo eléctricamente, y contando esto mediante un circuito electrónico.
3.Nombres Los nombres de las partes principales del micrómetro estarán de acuerdo con la
tabla 2
Tabla2.Nombres de las partes principales de los micrómetros
Tipo Notas
Micrómetros para medición externa Fig.1
Micrómetro para medición interna Fig.2
Micrómetro para espesor de diente Fig.3
Cabeza micrométrica Fig.4

Fig.1 Nombres de las partes respectivas de micrómetros para medición externa

Fig.2

Fig.3
Fig.4

Observaciones: Estas figuras no pretenden dar detalles del diseño, sino dar únicamente los
nombres
4 Intervalos de medición Los tipos de intervalos de medición del micrómetro estarán de
acuerdo con la tabla 3

Tabla 3. Tipos de intervalos de medición

Unidad: mm
Intervalos de medición
Micrómetros de Micrómetros de Micrómetros para Cabezas
exteriores interiores espesor de dientes micrométricas
0 a 25 50 a 75 0 a 25 0 a 25
25 a 50 75 a 100 25 a 50
50 a 75 100 a 125 50 a 75
75 a 100 125 a 150 75 a 100
100 a 125 150 a 175 100 a 125
125 a 150 175 a200 125 a 150
150 a 175 200 a 225 150 a 175
175 a 200 225 a 250 175 a 200
200 a 225 250 a 275 200 a 225
225 a 250 275 a 300 225 a 250

Tabla 3. (continuación)
Unidad: mm
Intervalos de medición
Micrómetros de Micrómetros de Micrómetros para Cabezas
exteriores interiores espesor de dientes micrométricas
250 a 275 300 a 325 250 a 275
275 a 300 325 a 350 275 a 300
300 a 325 350 a 375
325 a 350 375 a 400
350 a 375 400 a 425
375 a 400 425 a 450
400 a 425 450 a 475
 425 a 450 475 a 500
450 a 475
475 a 500

5. Desempeños
5.1 General los desempeños de los micrómetros están dados en 5.2 a 5.5
Observaciones 1. Los valores en estas tablas serán aquellas a 200C
2. para aquellos con indicación digital tipo electrónico, los errores
debidos a la incertidumbre por un digito en el último lugar siendo indicado no son
incluidos en los errores instrumentales y desviación de recorrido de los husillos.
5.2 Desempeño de los micrómetros para medición externa Los desempeños del micrómetro
para medición externa estarán de acuerdo con la tabla 4.
Tabla 4. Desempeños de micrómetros para medición externa

Intervalo de Planitud Paralelis Error Desviación Fuerza Dispersión Deflexion

medición de las mo de Instrumental del de de la del arco
caras de las caras Um recorrido medición fuerza de por carga
mm medición de del husillo N medición de 10N
Um medició Um Um
n
Um
0 a 25 0.6 2 ±2 3 5 a 15 3 2
25 a 50 3
50 a 75
75 a 100 3 ±3
100 a 125 4
125 a 150 5
150 a 175 ±4 6
175 a 200 4
200 a 225 7
225 a 250 ±5 8
250 a 275
275 a 300 9
300 a 325 5 10
325 a 350 1 ±6
350 a 375 11
375 a 400 6 ±7 12
400 a 425
425 a 450 13
450 a 475 ±8 14
475 a 500 7 15

5.3 Desempeños de micrómetros para medición interna Los desempeños de los micrómetros para
medición de interiores estará de acuerdo con la tabla 5
Tabla 5. Desempeños de micrómetros para medición de interiores
Unidad: Um
 Intervalo de medición (mm) Error instrumental Desviación de recorrido del husillo
100 o menos ±4 3
Más de 100 hasta incluir 150 ±5
Más de 150 hasta incluir 250 ±6
Más de 250 hasta incluir 350 ±7
Más de 350 hasta incluir 425 ±8
Más de 425 hasta incluir 500 ±9

5.4 Desempeños de los micrómetros para medición de espesor de diente los desempeños de los
micrómetros para medición de espesor de diente estarán de acuerdo con la tabla 6.

Tabla 6. Desempeña de los micrómetros para medición de espesor de diente

Intervalo de Planitud Paralelis Error Desviació Fuerza Dispersión Deflexion

medición de las mo de Instrumental n del de de la del arco
caras de las caras Um recorrido medici fuerza de por carga
mm medición de del husillo ón medición de 10N
Um medició Um N Um
n
Um
0 a 25 1 4 ±4 3 5 a 15 3 2
25 a 50 3
50 a 75 6
75 a 100 ±6
100 a 125 7 4
125 a 150 5
150 a 175 8 ±8 6
175 a 200
200 a 225 1.6 7
225 a 250 9 ±9 8
250 a 275
275 a 300 9
5.5 Desempeños de cabeza micrométricas los desempeños de las cabezas micrométricas estarán
de acuerdo

Tabla 7. Desempeños de las cabezas micrométricas

Intervalo Planitud Perpendicularidad Error Desviación Fuerza Dispersión

de de las de la cara de instrumental del de De la
medición caras de medición con Um recorrido medición fuerza de
mm medición respecto a la línea del husillo N medición
Um
axial del husillo Um N
Um
0 a 25 2 2 ±2 3 5 a 15 3

6.Graduación

6.1 Números de la graduación Los números de la graduación de los cilindros y los tambores a
menos que otra cosa sea especificada, estarán de acuerdo con los ejemplos de la tabla 8
 Tabla 8. Ejemplos de números de graduación a ser inscritos

No Característica División Números de la graduación a

ser inscritos
1 Números de la graduación Intervalos de 0 a 25 0 5 10 15 20 25
sobre el cilindro medición 0 a 75 50 55 60 65 70 75
mm 100 a 125 100 5 10 15 20 125
475 a 500 475 80 85 90 95 500
2 Números de la graduación Pasos de la rosca 0.5 0 5 10 15 20 25
sobre el tambor del tornillo mm 1 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90

Observaciones: la tabla 8 no se aplica con indicación digital tipo electrónico

6.2 Forma de graduación la forma de graduación de los cilindros y tambores, a menos que otra
cosa sea especificada de acuerdo con los ejemplos de la tabla 9.

Tabla 9. Forma de graduación

No Característica Paso de la rosca de Observaciones

tornillo
1 Cilindros 0.5 mm Fig.5
1 mm Fig.6
2 Tambores 0.5 mm Fig.7
1 mm Fig.8

Fig.5 0.5 mm en Fig.6 1 mmm en paso

paso de rosca de tornillo de rosca de tornillo (ejemplo

(ejemplo de intervalo de de intervalo de medición de

Medición de 0 mm a 25 mm) 0mm a 25mm)

Fig.7 0.5 mm en paso de rosca Fig.8 1mm en paso de rosca

De tornillo de tornillo
Observaciones: las formas de las graduaciones mostrada arriba no aplican a la indicación digital
tipo electrónico.

6.3 Líneas de referencia y líneas de graduación Los espesores de las líneas de referencia y los
espesores de las líneas de graduación de los tambores, a menos que otra cosa sea especificada,
estarán de acuerdo con la tabla 10.

Tabla 10. Espesores de las líneas de referencia y de graduación

Unidad: Um

No Característica Espesor Variación de espesor

1 Línea de referencia del cilindro 0.08 a 0.20 0.03 o menos
2 Líneas de graduación del tambor

Observaciones: El espesor de la línea de graduación del tambor deberá ser preferentemente igual
al espesor de la línea de referencia del cilindro

6.4 Espaciado de las graduaciones del tambor La distancia entre centros de las líneas de
graduación del tambor deberá ser 0.8mm o mayor

6.5 Letras de la indicación digital tipo electrónico La altura de las letras de tipo electrónico para el
micrómetro será de 4mm o mayor.

7 Formas y dimensiones Las formas y dimensiones de las partes principales de los micrómetros
estarán de acuerdo con lo siguiente:

(1) Los arcos de los micrómetros para medición externa y de los micrómetros para medir
espesor de diente, deben estar formados para permitir la medición del diámetro igual a la
máxima longitud de medición.
(2) El ángulo de inclinación del extremo del tambor será de 200 o menos (ver la Fig.9).
(3) La distancia desde la carga graduada del tambor a la cara graduada del cilindro, será 0.4
mm o menos (ver la Fig.9).
(4) El juego entre el husillo y su agujero guía del micrómetro para medición externa,
micrómetro para medir espesor de diente y cabeza micrométrica estará de acuerdo con la
Fig.10
(5) Los diámetros exteriores, espesor de pared de la parte final, ancho de la cara de medición
y el ángulo del tope del disco para los micrómetros para medir espesor de diente estará de
acuerdo con la Fig.11.
 (6) Las dimensiones de las partes de montaje de la cabeza micrómetro para medición de
interiores será de 5 a 20mm (ver la Fig.13)

Fig.9 Angulo de inclinación del extremo del Fig.10 Juego entre

Tambor y distancia desde el extremo de la cara el husillo y su

Graduada del tambor a la cara graduada del cilindro agujero guía

Angulo de inclinación de Ɵ=20 o menos distancia, F=4 o menos

Tipo Juego
Micrómetro para medición e=0.01 o menor
externa
Micrómetro para medir espesor
de diente
Cabeza micrométrica e=0.015 o menor
Fig.11 husillo

W(ancho efectivo de la cara de medición )=5mm

o mayor Ǿ=ángulo de la superficie posterior= 15
o 20

Máxima longitud de medición P Q

50 o menos 15 a 20 0.5 a 1.0
Más de 50 hasta incluir 100 18 a 25 0.5 a 1.2
Más de 100 hasta incluir 200 20 a 30 0.7 a 1.5
Más de 200 hasta incluir 300 20 a 40 0.7 a 2.0
Fig 12

g=Ǿ 10h6

h=14.8mm a 15.2mm

Fig. 13.

r= 5mm hasta 20 mm

8. Estructura y funciones La estructura y funciones del micrómetro estarán de acuerdo con lo

siguiente

(1) Las partes roscadas estarán bien ajustadas para moverse suavemente, sin juego a través
de todo el intervalo móvil
(2) El ajuste de las partes roscadas debe ser capaz de ser ajustado y asegurado fácilmente,
cuando se desgasten.
(3) El cabeceo del husillo al tope, debe ser de tal grado que no cause impedimento en uso
práctico.
(4) El husillo debe poder ser asegurado firmemente mediante el freno. Más aún, la variación
en la lectura del micrómetro cuando es asegurado, no deberá exceder 2 um
(5) El trinquete o tambor de fricción deberá rotar suavemente.
(6) La graduación sobre el cilindro y la parte final del tambor debe coincidir uno con otro, a tal
grado que no impida la lectura.
(7) El punto cero del micrómetro debe poder ser ajustado seguramente.
(8) Los valores indicados por los tipos mecánicos y electrónico deben poder ser ajustados
seguramente.
 (9) Para los de indicación de tipo electrónico, cuando el tambor ha sido girado a una velocidad
excediendo el valor permisible o una indicación errónea ha sido mostrada debida a caída
de voltaje, deberá tener funciones para indicar claramente que su valor es erróneo.

9. Materiales y dureza Los materiales y durezas de las partes principales de los micrómetros
estarán de acuerdo con la tabla 11. Con referencia a los materiales estos pueden ser exentos de
aplicación, siempre y cuando las propiedades mecánicas sean iguales o superiores a éstas.

Tabla 11. Materiales y durezas

No Característica Materiales Durezas Lugar de medición de la

dureza
1 Cara de medición Clase D No.2 de JIS H 700 HV o más Sobre la superficie cilíndrica
5501, aprox.
SKS3 de JIS G 4404 1 mm separado de la cara de
medición
2 Parte roscada del husillo SKS3 de JIS G 4404 700 HV o más En la de la parte roscada o la
SUS420J2 de JIS G 4304 530 HV o más superficie cilíndrica en su
vecindad
3 Parte roscada a ser ajustada S25C a S45C de JIS G 4051
a la rosca externa del husillo

10 Métodos de medición de los desempeños

10.1 Método de medición de la planitud de la cara de medición El método de medición de la

planitud de la cara de medición de acuerdo con la tabla 12. Esto puede ser exento de aplicación,
siempre que las mediciones puedan ser hechas con exactitud de medición igual o superior a ésta.

Tabla 12. Método de medición de planitud de la cara de medición

No Características Método de Figura Instrumentos Observaciones

medición de medición
1 Micrómetro para Permita que un Plano óptico Una franja de línea
medición externa plano óptico o grado 1 o roja de
2 Micrómetro para paralela óptica grado 2 interferencia debe
medir espesor de este en especificado ser asumida por 0.3
diente contacto en JIS B 7430 o Um
3 Cabeza cercano con la paralela óptica
micrométrica cara de grado 1
medición y especificada
tome la lectura en JIS B 7431
del número de
franjas rojas de
interferencia
producidas con
luz blanca
 10.2 Método de medición de paralelismo de las caras de medición El método de medición del
paralelismo de las caras de medición será de acuerdo con la tabla 13. Puede hacerse de otra
manera, siempre y cuando la medición pueda ser hecha con exactitud de medición igual o superior
a está

Tabla 13. Método de medición de planitud de la cara de medición

No Característica Metodo de medición Figura Instrumento de Observaciones

medición
1 Micrómetro para (a)Ponga la paralela óptica o Las paralelas ópticas Mida sucesivamente no
medición externa combinación de paralelas de grado 1 solamente en los lugares
ópticas y bloque patrón en especificada en JIS B del número entero de
contacto con la cara de medición 7431, y los bloques rotaciones del husillo, sino
del tope fijo(de tal modo que patrón de grado 0 o también en cuatro lugares
aparezcan franjas de grado 1 especificados en los que la fracción de
interferencia de un color o en JIS B 7506 o rotación es igual a un
curvas cerradas) gire el trinquete bloques patrón múltiplo de ¼ de
del micrómetro y tome la lectura iguales o superiores a revolución, y tome el valor
del número de franjas rojas de estos. mayor así obtenido, como
interferencia que son el paralelismo.
producidas mediante luz blanca Para los que excedan
y que aparezcan sobre la cara de 175mm en máxima
medición del husillo longitud de medición, siga
el método de (b)

(b)Interponga un bloque patrón Para micrómetros con

entre ambas caras de medición, máxima longitud de
gire el trinquete del micrómetro medición excediendo
y tome su lectura. Después 175mm, sería preferible
coloque el bloque patrón en seguir el método descrito
cuatro esquinas sucesivamente, a continuación.
tome las lecturas y obtenga la Coloque un bloque patrón
máxima diferencia cuya dimensión sea igual a
la mínima longitud de
medición en contacto con
la cara de medición del
tope fijo, inserte un
bloque patrón separado
en el espacio entre el
bloque patrón
mencionado antes y la
cara de medición del
husillo, cambie
sucesivamente la posición
del último bloque, y tome
lecturas de cada medición
 Tabla 13. (Continuación)

No Características Método de medición Figura Instrumentos de Observaciones

medición
2 Micrómetro para Interponga un Bloque patrón de
medir espesor de bloque patrón en grado 0o grado 1
diente cuatro esquinas de la especificada en
cara de medición, en JIS B 7506 o el
turno, tome lecturas bloque igual o
de los valores superior a este
respectivos girando
el trinquete del
micrómetro, y
obtenga la máxima
diferencia entre ellas.

10.3 Método de medición del error instrumental Los métodos de medición del error instrumental
deben estar de acuerdo con la tabla 14, Sin embargo, esto puede hacerse de otra manera, siempre
que sea capaz de medirse con exactitud igual o superior a esta.
 Tabla 14. Método de medición del error instrumental

No Característica Método de Figura Instrumento Observaciones

medición de medición
1 Micrómetro Después que la Los bloques
para lectura de error patrón de
medición en la mínima grado 0 o
externa longitud de grado 1
medición ha especificados
sido ajustado a en JID B
cero, 7506 o
interponga un bloques
bloque patrón patrón
entre las caras iguales o
de medición, superiores a
gire el trinquete estos.
y obtenga la
diferencia entre
la lectura del
micrómetro y la
dimensión
patrón
2 Ponga en Bloques
contacto patrón de
cercano dos grado 0 o
limitadores grado 1
planos (tipo A) especificados
correspondiente en JIS B 7506
a la mínima o bloques
longitud de iguales o
medición del superiores a
micrómetro y estos, el
fije estos con el sujetador y
sujetador de los
bloques patrón, limitadores
realice el ajuste planos (tipo
del cero del A)
micrómetro especificados
midiendo la en el
distancia entre apéndice de
estas dos JIS B 7506
superficies y
luego mida
utilizando otro
bloque patrón
de dimensión
diferente y
obtenga la
 diferencia entre
la lectura del
micrómetro y la
dimensión del
bloque patrón

N Característic Método de Figura Instrumento Observacione

o a medición s de s
medición
1 (b) después Comparador Para el
de que el eléctrico instrumento
ajuste a cero especificado de medición
ha sido en JIS B de 1 um o
hecho en la 7536 o la menos en
mínima máquina de intervalo de
longitud de medición de escala y ±0.5
medición del longitud um de error
micrómetro, teniendo en indicación
frénelo exactitud deberá ser
ajustado a igual o usado.
una cierta superior a
graduación, este
interpóngalo
girando el
trinquete del
instrumento
de medición
y obtenga la
diferencia
entre la
lectura del
micrómetro
y la del
instrumento
de medición
3 Micrómetros Después que El bloque
para el error en la patrón de
medición de mínima grado 0 o
espesor de longitud de grado 1
diente medición ha especificado
sido s en JIS B
ajustado a 7506 o el
cero bloque igual
o superior a
este
 4 Cabeza (a)Interpong El bloque
micrométric a un bloque patrón de
a patrón entre grado 0 o
la cara de grado 1
medición y especificado
la bola de s en JIS B
acero, gire el 7506 o
trinquete y bloques
obtenga la iguales o
diferencia superiores a
entre la estos
lectura de la
cabeza
micrométric
a y la
dimensión
del bloque
patrón.
Mida el Máquina de El error del
recorrido del medición de sistema de
husillo de la longitud de medición
cabeza 1 um o debe ser
micrométric menos en corregido
a con la intervalo de
máquina de escala y con
medición de ± 1 um en
longitud. error
instrumental

Observaciones: Las dimensiones de los bloques patrón a ser usados en la medición del error
instrumental y desviación de recorrido del husillo deben ser seleccionados de modo que no
únicamente los errores en las posiciones de giros enteros del husillo, sino también los errores en
las posiciones intermedias pueden ser obtenido.

Por ejemplo, los bloques patrón de 2.5mm, 5.1 mm, 7.7 mm,10.3mm,12.9mm, 15 mm,17.6mm,
20.2mm, 22.8mm y 25 mm pueden ser usados como un juego.

10.4 Método de medición de desviación de recorrido de los husillos Los métodos de medición de
desviación de recorrido de los husillos debe estar de acuerdo con la tabla 15. Sin embargo, puede
hacerse de otra manera siempre que sea capaz de medirse con exactitud de medición igual o
superior a esta.
 Tabla 15. Método de medición de la desviación de recorrido de los husillos

No Tipo Método de medición Figura Instrum Observaciones

ento de
medició
n
1 Micrómetro para Primero fije el sujetador del tope del Sujetad Para el
medición externa arco(tronco) de modo que el centro de or de micrómetro
2 Micrómetro para la cara de medición del husillo y el tope y el cuya mínima
medición de espesor centro del tope esférico están en bloque longitud de
de diente contacto en la posición equivalente a patrón medición es
3 Micrómetro para la mínima longitud de medición y de cero, debe ser
medición interna entonces, después de leer la grado 0 calculado del
graduación en el punto cero donde el o grado valor medido
husillo es fijado girando el trinquete, 1 del error
interponga bloques patrón de especific instrumental
diferente longitud entre ambas caras ado en
de medición en turno, y obtenga la JIS
diferencia entre el valor máximo y el B7506 o
valor mínimo de entre las diferencias el
entre las lecturas del micrómetro y las bloque
dimensiones de los bloques patrón patrón
siendo obtenidas en las mediciones igual o
respectivas superior
a este

4 Cabeza micrométrica Obtenga la diferencia entre el valor

máximo y el valor mínimo entre los
errores instrumentales en las
respectivas longitudes de medición
obtenidas mediante el número 4 de la
tabla 14

10.5 Métodos de medición de la fuerza de medición Los métodos de medición de las fuerzas de
medición estará de acuerdo con la tabla 16. Sin embargo, puede hacerse de otra manera siempre
que sea capaz de medirse con exactitud de medición igual o superior a esta.

Tabla 15. Métodos de medición de la fuerza de medición

No Tipo Método de medición Figura Instrumento de medición

1 Micrómetro para Interponga una bola de Balanza de resorte con
medición acero entre el punto de platillo estabilizado de
externa carga de la balanza o 20g o menos en intervalo
2 Micrómetro para probador de calibración y de escalas y probador de
medición de el centro de la cara de calibración de 0.2N o
 espesor de medición de medición del menos en sensitividad o
diente husillo. Después de ajustar el instrumento de
3 Cabeza verticalmente el eje del medición igual o superior
micrométrica husillo a un soporte y la a este.
aguja de la balanza o
probador de calibración de
modo que indique el
punto cero, tome la
lectura máxima de la
balanza o probador de
calibración mientras gira el
trinquete o tambor de
fricción. Repita este
procedimiento cinco veces
para obtener el valor
promedio.
10.6 Método de medición de dispersión de la fuerza de medición El método de medición de
dispersión de la fuerza de medición será de acuerdo con la tabla 17. Sin embargo, puede medirse
de otra forma siempre que sea capaz de medirse con la exactitud de medición igual o superior a
esto.

Tabla 17. Método de medición de dispersión de la fuerza de medición

No Tipo Método de medición Figura Instrumento Observaciones

de medición
1 Micrómetro Considere la diferencia
para medición entre el valor máximo y
externa el valor mínimo de las
2 Micrómetro fuerzas de medición
para medición obtenidas de acuerdo
de espesor de con los procedimientos
diente de 10.5 a ser el valor
3 Cabeza medio
micrométrica
10.7 Métodos de medición de perpendicularidad de la cara de medición con respecto a la línea
axial del husillo Los métodos de medición de perpendicularidad de la cara de medición con
respecto a la línea axial del husillo estará de acuerdo con la tabla 18. Sin embargo, puede medirse
de otra forma siempre que sea capaz de medirse con la exactitud de medición igual o superior a
esto
 Tabla 18. Método de medición de perpendicularidad de la cara de medición con respecto a la línea
axial del husillo
No Tipo Método de Figura Instrumento observaciones
medición de medición
1 cabeza (a)Fije la parte de Comparador
micrométrica sujeción de la eléctrico
cabeza especificado
micrométrica al en JIS B 7536 o
bloque y el instrumento
deslizable, de medición
presione un igual o
extremo de la superior a este
cara de medición en exactitud
contra una
posición definida
y tome la lectura
de la posición del
otro extremo
mediante el
comparador
eléctrico en las
posiciones
respectivas de las
graduaciones del
tambor a ser la
perpendicularidad
Girar el husillo de Autocolimador Formula de
la cabeza especificado conversión
micrométrica, en JIS B 7538 𝑑𝑥
𝑦=
tomar la lectura 400
del cabeceo de la Donde
cara de medición d: diámetro del
mediante el husillo(mm)
autocolimador y x: cabeceo del
convertir autocolimador (s)
y:
perpendicularidad
del husillo (um)
 10.8 Método de medición de la deflexión del arco El método de medición de la deflexión del arco
estará de acuerdo con la tabla 19. Sin embargo, esto puede medirse de otra forma siempre que sea
capaz de medirse con la exactitud de medición igual o superior a esto.

Tabla 19. Método de medición de la fuerza de medición

No Tipo Método de Figura Instrumentos de Observaciones

medición medición
1 Micrómetro Mantenga el Barra para ajuste
para micrómetro con su del punto cero o
medición tope en la posición una barra
externa inferior y el eje del equivalente o
2 Micrómetro husillo estando superior a esta
para vertical, suspenda El peso es de 5kg
medición de un peso de 5kg en
espesor de masa del tope, y
diente mida entonces la
cantidad de
deflexión del arco
para obtener la
deflexión por una
carga de 10N

Observaciones 1. La tolerancia dimensional de la barra para el ajuste del punto cero estará de
acuerdo con la siguiente formula ∆𝑚 = (1 + 𝐿/50)

Donde

∆𝑚: la tolerancia dimensional sobre la longitud de la barra para el ajuste del punto cero(um).

L: dimensión nominal de la barra para ajuste del punto cero(mm)

2.Su dimensión nominal y su error dimensional estarán indicados en una posición conveniente

11. Inspección La inspección del micrómetro será realizada sobre el intervalo de medición,
desempeños, graduación, forma, dimensiones, estructura, funciones, materiales y durezas, y los
resultados deberán conformar a los requerimientos de 4,5,6,7,8 y 9. Sin embargo, para aquellos que
tienen caras de medición hechas de aleaciones de carburo cementado las mediciones de dureza
pueden ser omitidas.

12.Designacion El micrómetro estará designado por el número de esta norma tipo, intervalo de
medición y la presencia de indicación digital tipo mecánico o electrónico. Los ejemplos están dados
en la tabla 20.

Tipo Designación
Micrómetro para medición JIS B 7502 Micrómetro para medición externa de 0 a 25 mm
externa JIS B 7502 Micrómetro para medición externa de 0 a 25 con indicación
digital tipo electrónico.
 Micrómetro para medición externa de 0 a 25 mm
Micrómetro para medición externa de 0 a 25 con indicación digital tipo
electrónico.
Micrómetro para medición JIS B 7502 Micrómetro tipo barra para medición interna(tipo tubular)de 100
interna a 125 mm
JIS B 7502 Micrómetro para espesor de diente de 0 a 25 mm con indicación
digital tipo electrónico.
Micrómetro tipo barra para medición interna (tipo tubular)de 100 a 125mm
Micrómetro para medición interna(tipo tubular)de 100 a 125 mm con
indicación digital tipo electrónico

Micrómetro para medición de JIS B 7502 Micrómetro para espesor de diente de 0 a 25mm
espesor de diente JIS B 7502 Micrómetro para espesor de diente de 0 a 25 mm con indicación
digital tipo electrónico
Micrómetro para espesor de diente de 0 a 25mm
Micrómetro para espesor de diente de 0 a 25 mm con indicación digital tipo
electrónico
Cabeza Micrométrica JIS B 7502 Cabeza Micrométrica de 0 a 25mm
JIS B 7502 Cabeza Micrométrica de 0 25 mm con indicación digital tipo
electrónico
Cabeza Micrométrica de 0 a 25mm
Cabeza Micrométrica de 0 25 mm con indicación digital tipo electrónico

13 Marcado El micrómetro estará marcado con la siguiente información:

(1) Intervalo de la escala o cantidad de indicación mínima

(2) Intervalo de medición
(3) Nombre o logotipo del fabricante

14.Materias a ser atendidas en el manejo Debido a que los de indicación digital tipo electrónico son
capaces de ser influenciados de las funciones sobre las partes electrónicas debido a campo
magnético, campo eléctrico, humedad, ruido.etc...atención particular debe ser prestada a las
condiciones ambientales de trabajo.

Referencia informativa Errores globales de micrómetros

Esta referencia informativa describe materiales concernientes a los errores globales de los
micrómetros y no constituye una parte de la norma, cuando los artículos de metal o aquellos de los
materiales iguales en calidad han sido medidos bajo las condiciones estándar, utilizando el
micrómetro conforme a los desempeños de las tablas 4,5,6 y 7 especificados en esta norma, están
dados en la tabla 1 a 3 de esta referencia informativa.

Referencia informativa Tabla 1. Errores globales de micrómetros para medición externa

Máxima longitud de medición (mm) Error global (Um)

50 o menos ±4
Más de 50 hasta incluir 100 ±5
Más de 100 hasta incluir 150 ±6
 Más de 150 hasta incluir 200 ±7
Más de 200 hasta incluir 250 ±8
Más de 250 hasta incluir 300 ±9
Más de 300 hasta incluir 350 ±10
Más de 350 hasta incluir 400 ±11
Más de 400 hasta incluir 450 ±12
Más de 450 hasta incluir 500 ±13
Referencia informativa Tabla 2. Errores globales de micrómetros para medición interna

Máxima longitud de medición (mm) Error global (Um)

100 o menos ±6
Más de 100 hasta incluir 150 ±7
Más de 150 hasta incluir 200 ±8
Más de 200 hasta incluir 250 ±9
Más de 250 hasta incluir 300 ±10
Más de 300 hasta incluir 350 ±11
Más de 350 hasta incluir 425 ±12
Más de 425 hasta incluir 500 ±13
Referencia informativa Tabla 3. Errores globales de micrómetros para medición externa

Máxima longitud de medición (mm) Error global (Um)

50 o menos ±6
Más de 50 hasta incluir 100 ±8
Más de 100 hasta incluir 150 ±10
Más de 150 hasta incluir 200 ±11
Más de 200 hasta incluir 250 ±13
Más de 250 hasta incluir 300 ±14

Observaciones: Para aquellos con indicación digital tipo electrónico, los errores debidos a la
incertidumbre por un número en el último lugar siendo indicado no está incluido en los errores
globales.