MARCO TEORICO

1. Agregados gruesos
Se define como agregado grueso el material retenido como mínimo el 95% en el tamiz N° 4
(4.75 mm), que proviene de la desintegración natural o mecánica de las rocas; y cumple con
lo establecido en la Norma 400.037.
El agregado grueso puede consistir de piedra partida, grava natural o triturada, agregados
metálicos, naturales o artificiales, concreto triturado, o una combinación de ellos. Estará
conformado por partículas cuyo perfil sea preferentemente angular o semiangular, limpias,
duras, compactas, resistentes, de textura preferentemente rugosa, y libre de material
escamoso o partículas blandas.
1.1. Granulometría
El agregado grueso estará graduado dentro de los limites especificados e la norma NTP
400.037 o ASTM C-33.
La granulometría seleccionada deberá se preferentemente continua y deberá permitir
obtener la máxima densidad del concreto con una adecuada trabajabilidad en función
de las condiciones de mezcla. La granulometría seleccionada no deberá tener más del
5% de agregado retenido en la malla 1 ½” y no más del 6% del agregado que pasa la
malla ¼”.
Si se emplea dos o más tamaños de agregado grueso, cada uno de ellos, así como la
combinación de los mismos, deberá cumplir con los requisitos de granulometría
indicados.
Los rangos considerados en las normas necesariamente son los suficientemente
amplios para permitir acomodar las siguientes condiciones que pueden presentarse. Se
deberá considerar:
Para control de calidad de una condición específica, el productor deberá
desarrollar una granulometría promedio para las facilidades y fuente de
producción, y controlar la granulometría dentro de una tolerancia razonable
con este promedio.
Cuando se emplea agregado grueso cuyo tamaño corresponde a los números
357 0 467 de la norma ASTM C-33, el agregado grueso debe ser entregado en
por lo menos dos tamaños separados.
2. Peso especifico
El peso específico de los agregados depende tanto de la gravedad especifica de sus
constituyentes sólidos como de la porosidad del material mismo. El peso específico cobra
especial importancia en los concretos de alto desempeño, dado que por requerimientos de
resistencia es usual requerir un agregado con peso específico adecuado y no menor de lo
convencional, pues agregados con tecnología del concreto de alto desempeño – Pablo
Portugal Barriga bajas densidades generalmente indican material poroso, poco resistente y
de alta absorción. Sin embargo, estas características de bajo peso específico pueden ser
requeridas para concretos ligeros de alto desempeño. El peso específico aparente del
agregado depende de la densidad de los minerales que los componen, así como de la
cantidad de poros que contengan. La mayoría de los agregados naturales tienen una
densidad relativa del orden de 2.6 a 2.7, y el rango de valores aparece en la tabla 1. Los
valores para agregados artificiales se extienden desde mucho más abajo hasta mucho más
arriba de este.
 Tabla N°1: Pesos específicos de los
agregados utilizados. Fuente: Portugal, B.
Tecnología del concreto de alto desempeño

2.1. Determinación del peso específico del agregado grueso

Las normas usadas para este ensayo son: ASTM C-127 y NTP 400.021
Selección de la muestra por medio de cuarteo
Del material seleccionado, se toma 5 kg. El mismo que previamente ha sido
zarandeado por la malla N° 4, al fin de eliminar el polvo e impurezas de las
partículas. Luego se sumerge la muestra en agua en un depósito apropiado
durante 24 horas para que se sature.
Después de saturado el material, se elimina el agua y la muestra se coloca sobre
una franela; para que el material llegue al estado saturado superficialmente
seco
Se pesa 1 Kg de material en estado s.s.s. y se introduce en una probeta
graduada que contiene 500 ml. De agua y 1 litro de capacidad.
Entonces se obtiene un volumen desplazado por la muestra (V.s.s.s.)
𝑉𝑠𝑠𝑠 = 𝑉𝑓 − 100

Luego el material de 1 Kg es llevado al horno; por 24 horas para obtener el peso

seco de la muestra.
Finalmente:
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑠𝑒𝑐𝑜
𝑃𝑒 =
𝑉𝑠𝑠𝑠

Se realiza tres ensayos, de los cuales se obtiene el· promedio.

3. Absorción
Se entiende por absorción, al contenido de humedad total interna de un agregado que está
en la condición de saturado superficialmente seco.
La capacidad de absorción del agregado se determina por el incremento de peso de una
muestra secada al horno, luego de 24h de inmersión en agua y de secado superficial. Esta
condición se supone representa la que adquiere el agregado en el interior de una mezcla de
concreto.
 Tabla N°2: Absorción de los agregados
utilizados. Fuente: Portugal, B. Tecnología
del concreto de alto desempeño

3.1. Determinación de la absorción del agregado grueso

Las normas usadas para este ensayo son: ASTM C-128 y NTP 400.022
Se toma una muestra de material en estado s.s.s. (Psss).
Se resta Psss menos Peso seco (Ps) esta diferencia se divide entre Ps. Y el
resultado se multiplica x100
%𝐴𝑏𝑠𝑜𝑟𝑐𝑖𝑜𝑛 = (𝑃𝑠𝑠𝑠 − 𝑃𝑠)/𝑃𝑠
Se realiza tres veces el ensayo de absorción tomando el promedio

4. Porosidad o contenido de vacíos

Con respecto a la masa de agregado, el termino de “vacíos” se refiere a los espacios no
ocupados entre las partículas de agregado. Puede decirse que este valor es la diferencia
entre volumen bruto o volumen total de la masa de agregado y el espacio realmente
ocupado por partículas.
El criterio empleado para obtener la mejor combinación de agregado fino y grueso es que el
porcentaje de solidos sea tan grande como fuere posible. Desde que este es controlado por
la granulometría, perfil y textura superficial de las partículas, tanto el peso unitario como el
porcentaje de vacíos del agregado sirven como índices aproximados de la adecuada
selección de la granulometría.
4.1. Determinación de la porosidad del agregado grueso
El espacio teórico ocupado por los vacíos entre las partículas de agregado puede
determinarse a partir del conocimiento del peso unitario del agregado y de la gravedad
especifica de la masa del mismo. Dicho valor viene dado por la ecuación:
100𝑥( 𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑠𝑜𝑙𝑖𝑑𝑜 − 𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑢𝑛𝑖𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜)
%𝑉𝑎𝑐𝑖𝑜𝑠 =
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑠𝑜𝑙𝑖𝑑𝑜
Cuanto mayor es el peso unitario, para una gravedad especifica dada, menor es el
contenido de vacíos. Igualmente, si el agregado está compuesto de partículas de
textura, superficial, suave, perfil, redondeado, para una granulometría determinada,
deberá contener menor cantidad de vacíos que otro agregado de idéntica
granulometría pero compuesto por partículas de textura.