INTEGRANTES:

ENITH CAROLINA CHARON KATIANA LAURA VANESSA

SAAVEDRA VILLARREAL RINCON RIOS VELASQUEZ PEREZ
 INFORMACIÓN DEL MATERIAL
• DEFINICION
• HISTORIA
• ESTRUCTURA
• CLASIFICACION
• PRESENTACIONES
• CARACTERISTICAS
• APLICACIONES
PROPIEDADES DEL MATERIAL ANALISIS DEL PROCESO
• DEFINICION
• PROPIEDADES MECANICAS
• HISTORIA
• PROPIEDADES ELECTRICAS
• PROCESO DE EXTRUSION
• PROPIEDADES OPTICAS
• CLASIFICACION
• PROPIEDADES TERMICAS
• PARAMETROS
• PROPIEDADES DE PROCESAMIENTOS
• APLICACIONES
• OBTENCION DE PROPIEDADES DEL
• CONCLUSIONES
MATERIAL.
• BIBLIOGRAFIA
• El polietileno de baja densidad es un polímero de la familia de los polímeros
olefínicos, como el polipropileno y los polietilenos. Es
un polímero termoplástico conformado por unidades repetitivas de etileno. Se
designa como LDPE (por sus siglas en inglés, Low Density Polyethylene) o
como PEBD, en español.
• Como el resto de los termoplásticos, el PEBD puede reciclarse.
• El polietileno fue sintetizado por primera vez por el químico
alemán Hans von Pechmann quien por accidente lo preparó
en 1898 mientras se calentaba en la estufa diazometano.
Cuando sus compañeros Euge Bamberger y Friedrich
Tschirner investigaron la sustancia grasosa y blanca creada,
descubrieron largas cadenas compuestas por -CH2- y lo llamaron
polimetileno.

• El 27 de marzo de 1933, en Inglaterra, fue sintetizado tal como

lo conocemos hoy en día, por Reginald Gibson y Eric
Fawcett que trabajaban para los Laboratorios ICI. Lo lograron
aplicando una presión de aproximadamente 1400 bar y
una temperatura de 170 °C en un autoclave, obteniendo el
material de alta viscosidad y color blanquecino que se conoce
hoy en día como "polietileno de baja densidad" (PEBD o, en
inglés, LDPE).
• Su cadena es ramificada, por lo tanto no es tan resistente en comparación
con la cadena lineal y a su vez, se caracteriza por ser un material no
costoso y de fácil acceso.
 CLASIFICACIÓN

Polipropileno
Polietileno de alta
Termoestables Poliamidas densidad
Parcialmente
cristalinos Polietileno de
Polímeros Termoplásticos Polietileno media densidad
Amorfos
Elastómeros Polióxido de Polietileno de baja
Metileno. densidad
• El PEBD lo podemos encontrar según su forma:

GRANULADO PELLETS
• Buena resistencia térmica y química.
• Puede soportar temperaturas de 80 °C de forma continua y 95 °C durante
un corto período de tiempo.
• Buena resistencia al impacto
• Es de color lechoso, puede llegar a ser trasparente dependiendo de su
espesor.
• Muy buena procesabilidad, es decir, se puede procesar por los métodos de
conformado empleados para los termoplásticos, como inyección y
extrusión.
• Es más flexible que el polietileno de alta densidad.
• Densidad en el entorno de 0.910 - 0.940 g/cm3
 Las características termoplásticas del PEBD permiten que tenga aplicaciones en:

• Fabricación de juguetes.
• Producción de bolsas plástica
s.
• Películas para invernaderos y
usos agrícolas.
• Fabricación de utensilios
desechables como platos, vas
os y cubiertos.
• Recubrimiento
y aislamiento de cable.
• Películas estirables para
procesos de empaque y
embalaje
.
• Es muy buen aislante eléctrico y puede destinarse a aplicaciones en
alta frecuencia. Tiene buena resistencia a las corrientes parasitarias,
pero tienen tendencia a acumular cargas electrostáticas; esta
tendencia se puede contrarrestar con aditivos del tipo grafito, negro
de humo o antiestáticos.
• Es muy resistente tanto al agua dulce como salada. Se trata de un
material no tóxico y resistente a la humedad. Envejece al ser expuesto
a la luz y al oxígeno. Se trata de un material inflamable.
• Es un material translúcido debido a la presencia de cristales. El carácter
opaco desaparece fácilmente cuando se calienta una película de LDPE
por encima de 100ºC. Transmite el 80% de la luz incidente. Tiene mejor
transparencia que el HDPE.

• Es reciclable
• Es un excelente aislante térmico. Tiene una gran dilatación térmica.
• Resistencia muy pobre frente la oxidación a 500ºC
• Tiene buena resistencia a la radiación ultravioleta.
• Las propiedades mecánicas del material se obtuvieron a través del
ensayo de tensión o tracción, el cual nos refleja el diagrama de
esfuerzo- deformación unitaria para el polietileno de baja densidad.

• El ensayo de tensión es utilizado para medir la resistencia de un

material a una fuerza estática o aplicada lentamente. Esta prueba
consiste en alargar una probeta de ensayo por fuerza de tensión,
ejercida gradualmente, con el fin de conocer ciertas propiedades
tales como: resistencia, rigidez y ductilidad.

𝜎 𝐹 𝑙 −𝑙₀
𝐸= 𝜎= 𝜀=
𝜀 𝐴 𝑙₀
Es un proceso industrial mecánico, en donde se realiza una acción de moldeado del
plástico, que por flujo continuo con presión y empuje, se lo hace pasar por un
molde encargado de darle la forma deseada.
En 1797, Joseph Bramah patentó el primer proceso
de extrusión para hacer un tubo de plomo. Éste
consistía en el precalentamiento del metal para
luego pasarlo por un troquel mediante un émbolo
a mano. El proceso no fue desarrollado sino hasta
1820, cuando Juan Navarro construyó la primera
prensa hidráulica. Hasta ese momento el proceso
se llamó squirting. En 1894 Raúl Cazals expandió el
proceso de extrusión al cobre y aleaciones de
bronce.
El polímero es forzado a pasar a través de un dado también llamado
cabezal, por medio del empuje generado por la acción giratoria de un
husillo (tornillo de Arquímedes) que gira concéntricamente en una
cámara a temperaturas controladas llamada cañón, con una separación
milimétrica entre ambos elementos. El material polimérico es
alimentado por medio de una tolva en un extremo de la máquina y
debido a la acción de empuje se funde, fluye y mezcla en el cañón y se
obtiene por el otro lado con un perfil geométrico preestablecido.
https://www.youtube.com/watch?v=AWCzmIEfHnY
 CLASIFICACIÓN DEL PROCESO DE
EXTRUSIÓN

TEMPERATURA DE CONFIGURACION DEL EQUIPO CICLO DE PRODUCCION

TRABAJO DE TRABAJO

EXTRUSIÓN EXTRUSIÓN EXTRUSIÓN

EN CALIENTE DIRECTA CONTINUA

EXTRUSIÓN EXTRUSIÓN EXTRUSIÓN

EN TIBIO-FRIO INDIRECTA DISCONTINUA

EXTRUSIÓN
HIDROSTÁTICA
 RELACION
TEMPERATURA DEL COMPRESION DEL ZONA DE ZONA DE ZONA DE
ZONA DE DADO(°C)
PROCESO(°C) HUSILLO ALIMENTACIÓN(°C) TRANSICIÓN (°C) DOSIFICACIÓN(°C)

210 3.5:1 171 180 185 191

La temperatura de procesamiento de los plásticos semicristalinos permanecen relativamente rígidos hasta que
alcanzan su temperatura de fusión (Tf). En ese punto se rompen y empiezan a fluir. Por lo tanto el PEBD se
funde.
Los extrusores modernos operan entre 20 y 200 rpm (revoluciones por minuto), y, según su tamaño, pueden
proporcionar hasta 1.800 Kg/h de material plastificado.
 CARLIXPLAST, empresa líder en el oriente
colombiano con 42 años de trayectoria en la
fabricación y comercialización de empaques
plásticos flexibles de alta calidad, procesados en
máquinas extrusoras y coextrusoras de alta
materias primas originales de polietileno de baja tecnología.
densidad y polietileno de alta densidad
monocapa y bicapa; polipropileno monorientado
y biorientado garantizando su resistencia,
impermeabilidad y características propias, con o
sin impresión flexográfica hasta seis tintas y en
policromías.

• Bolsas.
• Rollos .
• Laminas.
• Otros.
• Las aplicaciones del polietileno de baja densidad son muchas y variadas debido a
que es un polímero fácil de obtener, barato y con propiedades fisicoquímicas
inigualables entre los plásticos.
• El polietileno de baja densidad es químicamente el polímero mas simple. Es uno
de los plásticos mas comunes, debido a su alta producción mundial
(aproximadamente 60 millones de toneladas anuales alrededor del mundo). Es
químicamente inerte.
• Matweb. Overview of materials for Low Density Polyethylene. Recuperado de:
http://www.matweb.com/search/datasheet.aspx?MatGUID=8e92b9e66e214e1b8fc8222d
bff6d480&ckck=1
• Tecnología de los plásticos, (2011) Polietileno de baja densidad. Recuperado de:
http://tecnologiadelosplasticos.blogspot.com/2011/06/polietileno-de-baja-densidad.html
• Wikipedia, (2019) Extrusión. Recuperado de:
https://es.wikipedia.org/wiki/Extrusi%C3%B3n
• Textos científicos, (2005) Obtención de Polietileno. Recuperado de:
https://www.textoscientificos.com/polimeros/polietileno/obtencion
• Carlixplast. RecuPerado de:
http://www.carlixplast.com/