Barrenacion en Minas MExicanas Experiencias PDF

614 “Sondeo e inyección” – Aplicación en Minera Maple Unidad Naica
“Sondeo e inyección” – Aplicación en Minera Maple

Unidad Naica
J.R. Alvidrez*; G. De Alba.; J.L. Cervantes; R. Gonzalez
*Email: Ramon_Alvidrez@penoles.com.mx,
Resumen
El yacimiento mineral de Naica está formado por Mantos y Chimeneas ubicados entre un
sistema de fallas portadoras de agua, con temperaturas promedio de 55 °C. En el transcurso
de 60 años el bombeo se ha venido incrementando hasta tener al año 2011 27,500 gpm. Para
asegurar la continuidad en los desarrollos en mina es necesario sistematizar la inyección
de cemento, resinas y otros productos para control del agua, trabajos que se han estado
desarrollando, dándole seguimiento a contar con un bombeo actual de 22,500 gpm.
El 80 % de las reservas y el 85 % de los recursos, se ubican bajo el nivel freático,
con presiones en rango de 100 a 700 lb/in2 a medida que profundiza y crece lateralmente
la mina.
Principales objetivos en el control del agua:
• Asegurar una temperatura y humedad relativa de trabajo <s a 30 °C y 65 % de

humedad en el ambiente.
• Disponer del mineral para el cumplimiento de planes Operativos y Estratégicos.
• Tener un bombeo constante de 19,000 gpm promedio.
Fig 1. Sección mostrando los principales sistemas de fallas.
Para el control del agua es necesario realizar un barreno geotécnico para obtener
información para el diseño de lechadas según tipo de roca, fracturamiento, alteraciones y
calidad del agua así como la longitud del sondeo, para asegurar el 90% mínimo de efectividad
en la impermeabilización de las obras en desarrollo.
La falla Naica, aporta el 35% del agua al sistema de bombeo y Gibraltar 65%, siendo
necesario cruzarlas en puntos estratégicos para accesar a los cuerpos mineralizados.
La calidad de agua de mina es apropiada para riego agrícola y no recomendable para el
consumo humano, beneficiando a la comunidad de Naica en cultivar 1190 hectáreas.
El costo de energía eléctrica del bombeo de mina equivale al 56 % por este
concepto y la energía representa el 20 % del costo total de la Unidad
AIMMGM, XXX Convención Internacional de Minería, Acapulco, Gro., México, Octubre 16-19, 2013
J.R. Alvidrez; G. De Alba.; J.L. Cervantes; R. Gonzalez 615

Fig. 2. Grafica comparativa Bombeo Vs Desarrollo.
Abstract
The Naica ore body consists of Mantles and Fireplaces located between a water-bearing fault,
with average temperatures of 55 ° C. Over the course of 60 years has been increasing pumping
until now have 23,000 gpm. To ensure continuity in the developments in mine is necessary to
systematize the injection of cement, resins and other products for water control.
The 80% of reserves and 85% of the resources are located within the water table, with
pressures in range 100-700 lb/in2 as deepens and grows laterally mine.
Key objectives for water control:
• Ensure temperature and relative humidity work <s at 30 ° C and 65% humidity in the
environment.
• Having the mineral to fulfill Operating and Strategic Plans.
• Having a constant pumping 19,000 gpm average.
For control of water is necessary to conduct a geotechnical borehole information for the
design of grout as rock type, fracturing, alteration and water quality and the length of the survey,
to ensure minimum 90% effective in waterproofing works in progress
The Naica fault, contributes 35% of the water to the pumping system and Gibraltar
65%, being necessary to cross them at strategic points to access ore bodies.
The mine water quality is suitable for irrigation and not recommended for human

consumption, benefiting the community of Naica in cultivating 1190 hectares.
The cost of pumping power equivalent to 56% mine this energy concept and represents
20% of the total cost of the Unit
Introducción Antecedentes
Localización El distrito de minero de Naica se localiza en la parte Centro-
Sur del estado de Chihuahua. Los cuerpos de mineral son
yacimientos de Skarn que ocurren en forma de mantos,
formados por silicatos cálcicos con sulfuros diseminados y
chimeneas esencialmente de sulfuros comunes.
Estudios realizados indican que el origen de la tempe-
ratura del agua de Naica es por una interconexión de fallas
y fracturas en las que el agua se percolan de superficie y
es calentada por influencia del cuerpo intrusivo, que esta
ubicado a una profundidad de 2,500 metros.
En los últimos 10 años, el bombeo de mina se ha incre-
mentado de 13,000 a 23,000 gpm por esta razón el sondeo y
la inyección son procesos vitales, que aseguran el cumpli-
miento de los presupuestos de desarrollo (complementados
Acta de Sesiones Rodolfo Corona Esquivel, ed .

con ventilación), además de controlar el agua en la obras Se dispone de cuatro circuitos de ventilación, con una
ayuda hasta en un 85 % a la disminución de temperatura y extracción nominal de 1, 280,000 P.C.M. siendo realmente
humedad. 1, 210,313 de aire viciado y en proceso de incorporación de
La mecanización en el proceso de sondeo e inyección un quinto circuito en el Manto SE originado por el creci-
es fundamental para mejorar la productividad, calidad de miento lateral de mina
vida del personal, movilidad de equipos, fortalecer la investi- Se consideran las siguientes variables relacionadas con
gación y finalmente una administración de todos los recursos. el acuífero:
• Fuentes de calor natural y artificial en la mina.
1. Metodología • Nivel de confort requerido.
Objetivo: Establecer un sistema de trabajo que asegure disci- • % humedad del medio ambiente.
plina de ejecución para el cumplimiento de las metas.
1.2 Barreno Geotécnico
La información geológica del macizo rocoso, donde se
ubicarán los desarrollos e infraestructura de mina, se obtiene
de los testigos de barrenos geotécnicos nos permite prevenir
y tomar decisiones en el diseño de plantillas de sondeo y tipo
del producto a inyectar y en ocasiones a rediseñar la planea-
ción.
Fig 3. Modelo operativo desarrollo
Estructura del equipo de trabajo Unidad Naica:
Fig. 5. Información generada por barrenos geotécnicos
1.3 Sondeo e Inyección:

El 70% de las obras son susceptibles a cortes de agua en la
profundización y crecimiento lateral de la mina y el 56% de
las obras de preparación tienen intersecciones con el agua,
por esta razón y previo a la inyección el sondeo es funda-
mental para prevenir y controlar el agua que en ocasiones
son difíciles y tardados de controlar, por estar el personal en
Fig. 4. Organigrama del área de sondeo e inyección mina
condiciones de trabajo mayores de 50°C y presiones hasta
700 lbs/ in2.
1.1 Ventilación
El 60% del éxito de la impermeabilización de la obra
Los requerimientos actuales en las minas, no se daban en el
esta basado en el proceso de sondeo.
pasado con tanta intensidad, por lo que, no podemos perder
Por lo que se opto por modificar el diseño de pantallas
de vista que los niveles de confort y seguridad, adoptados
de 9 a 16 barrenos se origino con la adaptación de jumbos
hoy en día son mucho más exigentes, lo que trae como conse-
para sondeo, ya que permiten una mayor y mejor movilidad
cuencia disponer de instalaciones mas eficientes para tener
y cubrir mayor área en de sondeo sin demeritar la calidad de
flujos de aire de acuerdo a necesidades de las operaciones.
este y en menor tiempo.

SECCION LONGITUDINAL
Fig 6. Diseño de pantallas de sondeo

Foto 1 y 2. Barrenacion de Pantalla de Sondeo

1.3.1 Inyección del macizo rocoso. producto se aprecio que emigra a mayor distancia que el
Para asegurar una impermeabilización mínima del 90% de la cemento Portland y rellena fisuras demediado cerradas.
obra, se debe considerar la migración del cemento y esta es • En el tope se logro un avance de 13 mts sin presencia
dependiente de las características estructurales del macizo de agua, logrando una impermeabilización de hasta un
rocoso, longitud y cantidad de barrenos de sondeo así como la 95 %.
adecuada selección de la lecha de cemento que se va inyectar.
1.3.2.2 Resinas de silicato expansivas
Con un concepto diferente al cemento y microcemento, reco-
miendan el uso de las resinas Geofoam y Geoflex para el
control de aportación de aguas, en espacios muy abiertos y
que requieren fuertes volúmenes de cemento y tiempo para
sellado.
Este producto químico se ha utilizado en varias
ocasiones.
1.- En la Fte-4701 SE del nivel 640, se tenia una falla
expuesta con aportación de 1000 gpm, se utilizaron 80
pares de garras de Geofoam que son una combinación
de 2 productos; Geofoam A y Geofoam B, por eso se
Fig. 7. Simulación de la migración de lechada de cemento
mide en pares de productos. Al final de la aplicación
de la resina se logro eliminar en 100% la aportación de
En la inyección de cemento se utilizan 4 tipos dife- agua.
rentes de lechadas:

Fig. 8. Cuadro de los 4 tipos de lechas de cemento usadas
1.3.2 Nuevos productos de inyección 2.- En el nivel 760, se tenía una fisura en un muro de
Las condiciones de la mina cambian y los procesos de inyec- concreto que se había colocado para controlar un corte
ción y sondeo deben irse adecuando a las necesidades para de falla que aportaba 4000 gpm, se dieron barrenos en
cumplimiento del Plan Operativo: la periferia del muro, se insertaron obturadores y se
inyecto resina, logrando eliminar el 100 % de la fuga
1.3.2.1 Micro cemento de agua.
La primer prueba de aplicación del Microcemento Rheocem 3.3.2.3 Equipos sondeo, inyección y barrenos Geotécnicos:
650 SR en conjunto con el aditivo Rheobuild 1000 (previo La actualización tecnológica de los equipos es vital para
conocimiento de características del acuífero y estructuras favorecer la productividad y menores costos, que aseguren
geológicas a inyectar), la primer prueba se realizó en una alcanzar los retos y expectativas del negocio, por lo que se ha
pantalla de sondeo de 9 barrenos de 1 3/4” con una distancia requerido disponer de equipos de acuerdo a las necesidades
de penetración de 15 metros debido a un corte de falla y no del yacimiento de Naica.
permitió avanzar mas, la falla tenia un aporte de 20 litros
en 5 segundos con una presión de 350 lbs/in2 en promedio,
teniendo los siguientes resultados
• El producto es de fácil manejo y trabajo bien en el
terreno ni la bomba mostró dificulta de trabajo; el

Foto 3 Y 4 .- Inyección de resina

Fig. 8. Sondeo en Inyección en Proyecto de Robbins de ventilación Manto SE


Foto 5.- Equipo de sondeo neumático
Equipo de sondeo neumático instalado sobre un carro

minero. Este sistema emplea aire de la mina para el movi-
miento de la perforadora, viga y el propio carro. Este equipo
es capaz de perforar a través del agua a alta presión, pero la
perforación es sumamente lenta. Puede tomar hasta un turno
completo o aún más el perforar un barreno de 20 metros.
Además, esta máquina no puede ubicarse para perforar todo
la cara de la obra.

Foto 7.- Plataforma Maclain, SL-3 Scissor Lift
Una innovación tecnológica importante es el diseño

de un brazo automático en la barrenación de sondeo, elimi-
Foto 6.- Equipo de sondeo electrohidraulico nando al personal en la actividad manual de instalación de las
Jumbo Electrohidraulico utilizado para el sondeo. Capaz de barrenar barrenas de perforación, minimizando el riesgo por exposi-
hasta 6 barrenos de 20 metros por turno, logra posicionarse en lo ancho ción a cortes de agua con temperatura de 55 °C y presiones
de toda la obra y lograr un sondeo en zonas que el equipo neumático no
de 300 a 700 lbs/ in2.
lograba, este equipo ha sido modificado para poder barrenar y cortar fallas
con presencia de agua sin dañar el equipo. Para sondeo utiliza barras de
extensión de 10 y 14 ft. Acopladas por medio de una mordaza 3.3.3.1 Equipo barrenos Geotécnicos.
La adquisición del equipo Diamec MCR apoyara al sondeo
Para mejorar la eficiencia y confort del personal de y tiene finalidad de hacer mas productiva la barrenación y
inyección se adquirio la plataforma de servicios para facilitar cambiar del barreno Geotécnico al Geomecánico y además se
el movimiento del personal y minimizar el riesgo de acci- dispone de gran movilidad que puede instalarse y desplazarse
dentes en menos tiempo que un equipo de perforación montado.

Fig. 9.- Diseño de equipo de sondeo, Maclain
de estilo émbolo de desplazamiento positivo que entregará

2000 Lbs/in2. Todos los componentes son fácilmente accesi-
bles para su funcionamiento, limpieza y mantenimiento.
Foto 8.- Diamec MCR Atlas Copco, para barreno Geomecánico

3.3.3.2 Equipo de inyección
Bomba de inyección
El modelo de ChemGrout CG500/2X8/A es impulsado por
aire impulsado. Esta versátil unidad está diseñada para la
mezcla y la inyección de cemento puro a altas presiones. Este
equipo cuenta con dos tinas de 265 litros. Este tipo de bomba
permite una inyección continua, ya que cada tina hace la
mezcla por separado. Las válvulas de depósito de salida son
las puertas de diapositivas de gran tamaño que permiten los
materiales más gruesos que caen fácilmente en la tolva de la
bomba. La tolva está conectada directamente a la boquilla de
aspiración de la bomba para proporcionar una operación de
Foto 9.- Bomba de inyección de cemento Chemgrout
bombeo continuo. La bomba de lechada es un doble efecto,

Resultados: • Se ha profundizado la mina en la continuidad de la

• De los últimos dos años a la fecha se logro disminuir el preparación de las estructuras mineralizadas conocidas
gasto de bombeo de un caudal de 27,500 gpm a 22, 500 hasta el nivel 810 donde se tienen presiones hasta de
gpm. 700 lbs.
• Incremento en el avance de desarrollo de 400 a 600 • Crecimiento lateral de la mina con aportación de 3,
metros por mes. 768,960.32 toneladas con una ley promedio de 9.88 %
• Ahorro por energía eléctrica en el costo de bombeo con de Zn del Manto SE, teniendo a la fecha el 30% desa-
una disminución de 2,825,000 millones de pesos por rrollado donde se tienen fuertes aportaciones de agua
mes debido al caudal reducido. por tener una columna de 400 metros abajo del nivel
freático.
Agradecimientos: • Mantener y mejorar la flexibilidad operativa con
Minera Maple S.A. de C.V. nuevas tecnologías e investigaciones del modelo geohi-
Ing. Francisco Acosta. drologico para ser un negocio de bajo costo y alta
Ing. Francisco Mireles. productividad.
Conclusiones
Para el caso particular de Unidad Naica, la inyección y el
sondeo se han convertido en un trabajo vital en los procesos
de desarrollo e infraestructura de mina, para lograr los
cumplimientos de los objetivos de planes Estratégicos y
Operativos.
Daniel Bracamonte Díaz, Ruth Pacheco Sánchez, Jesus Canedo Quiroz. 623
Proyecto ampliacion lixiviación, Complejo Minero Buenavista del Cobre,

Grupo México
Daniel Bracamonte Díaz1*, Ruth Pacheco Sánchez2, Jesus Canedo Quiroz3.
SIMIMSA
Firma de Ingeniería que desarrolla proyecto de Ampliación Lixiviación.
1
Jefe General de Operación Lixiviación.
2
Supervisor de Operación Lixiviación.
3
Superintendente de Lixiviación, responsable del proyecto.
*Email: daniel.bracamonte@mm.gmexico.com
Resumen:
En el año 2006 surge la iniciativa de construir una nueva planta ESDE III, en ese entonces
con una capacidad de 90 toneladas/día de cobre catódico.
A inicios del año 2011 se incrementa la capacidad de la planta a 240 toneladas/día,
por ende surge un requerimiento de Planta para realizar una reevaluación de ampliación y
control de los sistemas de bombeo de lixiviación.
En Diciembre del 2011 se informa de un incremento de capacidad de la Planta
ESDE III de 240 a 330 toneladas/día., lo que representa un flujo de 195,000 lpm de solución
de alimentación a esta planta.
Además del evidente incremento de tamaños de equipo de bombeo y tuberías, en
el Plan Gran Visión, se toma la decisión de una modificación de gran magnitud en plantas
actuales.
Por lo que en Julio del 2012 se incrementó la capacidad de manejo de flujos de
Planta ESDE II de 55,000 lpm a 59,000 lpm., y en Agosto del 2012, también surgió el cambio
de capacidad de Planta ESDE I de 16,000 a 22,000 lpm; llevándonos a una reevaluación del
sistema de bombeo Cacahuate, Pila de Colas de ESDE 1 y bombeo Mexicana VI.
El proyecto de ampliación consiste en la revisión de la ingeniería de los sistemas
de bombeo en operación para su modificación, diseño y construcción de los nuevos sistemas
de bombeos requeridos por el programa de ampliación mencionado, basados en la necesidad
del manejo de los flujos de operación que abastecerá y que descargará cada una de las
plantas de extracción por solventes.
Inducción
BUENAVISTA DEL COBRE.
En Buenavista del Cobre nos dedicamos a la producción de
concentrado y cátodos de cobre.
El complejo minero incluye una mina a tajo abierto,
una concentradora y dos plantas E.S.D.E. (Extracción por
Solventes y Depositación Electrolítica)
El yacimiento de Buenavista del Cobre es uno de los
más grandes del mundo.
Departamento de Lixiviación: área encargada de alimentar

con solución rica en cobre (PLS) a plantas ESDE y del
proceso de extracción de cobre del mineral, operación del
sistema de bombeo del circuito de licor tomando la solu-
ción procesada por plantas (refino) y llevando a los patios de
riegos para la extracción y recuperando la solución cargada
en embalses cerrando así el circuito alimentando a plantas
ESDE con solución denominada como Cabezas. Fig. 1. vista general tajo kino.

624 Proyecto ampliacion lixiviación , Complejo Minero Buenavista del Cobre, Grupo México

Fig. 2: sistema de bombeo Quebalix.
Patios de riego.
Terreros Run of Mine
(Sin triturar)
Terreros formados por acarreo de camión.
Tamaño del mineral:< 40” de diámetro
Densidad de Riego: 3600 lpm/HA
Extracción: 55%
Tiempo de Operación: 5 años.
Contamos con 106 hectáreas en operación.
Fig. 4. patio de lixiviación Quebalix.
Antecedentes
1966: Inicio de construcción de terreros
por acarreo en camión
1994: 1er. Sistema de Quebradoras y bandas
Con capacidad de 35,700 Ton/día.
1997: 2do. Sistema de Quebradoras y bandas
2012: 3er. Sistema de Quebradora y bandas.
Fig. 3. patio de lixiviación Kino 2015: 4to. Sistema de Quebradora y bandas.
con capacidad de 129,600 Ton/día.
Terreros Quebalix
(Triturado) ¿Por qué creceremos?
Terreros formados por bandas transportadoras El trabajo de ampliación Lixiviación surge debido a la crea-
Tamaño del mineral: < 8” de diámetro ción de una tercera planta ESDE en nuestra unidad, planta
Densidad de Riego: 1800 lpm/HA que tendrá una capacidad de procesar 195 m3/min de solu-
Extracción máxima: 75% ción y también se tendrá un mayor manejo de capacidad en
Tiempo de Operación: 3 años plantas actuales.
Contamos con 138 hectáreas en operación. Este trabajo requirió un estudio de Ingeniería, para
Sus ventajas; representa menor costo de energía y mayor el diseño, distribución y construcción de las nuevas necesi-
recuperación de Cobre en menos tiempo. dades de bombeo y obras de control hidrológico.
Esquema del proceso

Fase 1:
A.- Modificación de bombeos existentes.
Bombeo Quebalix: Se cuenta con 5 bombas, con capa-
cidad total de 20,000lt/min., con 3 tuberías de 12” y
16”.
Para la ampliación se modificará con 3 bombas con
capacidad de 27,000 lt/min con 2 tuberías de 20”.
Mejorando así eficiencia y rendimiento de bombas.
Bombeo Kino: Se cuenta con 7 bombas, con capacidad
de 62,750 lt/min., con 3 tuberías de 16”, 18” y 36”.
La modificación de este bombeo, es total ya que se
están colocando 2 tuberías de 54”, que van del Kino
Fig. 5: Banda apiladora Quebalix III.
al Mexicana 6 solo por gravedad, eliminando en este
punto el uso de energía eléctrica, y con una capacidad
¿Cómo creceremos? máxima de 192,000 lt/min.
Actualmente Lixiviación tiene la capacidad de manejar B.- Construcción de terreros denominados Tinaja.
158 m3/min. entre solución de cabezas y colas; para mantener Patios formados por acarreo de camión 2013-0215.
planta Esde I y Esde II. C.- Construcción de bombeo de Pila de Colas ESDE III.
Para la ampliación de Lixiviación, se tendrá un creci- Bombeo Pila de colas ESDE III. Constará de 11 bas
miento de 390m3/min. entre solución de cabezas y colas, verticales tipo bote, de 1250 HP cada una, con una
alcanzando una capacidad de 548 m3/min. para la alimenta- capacidad de bombeo de 195,000 lpm.
ción de 3 plantas ESDE. D.- Construcción de Rebombeo Booster Kino hacia
Terreros Tinajas.
Tabla 1: Alimentación de PLS a plantas. Rebombeo Booster Tinajas altas. Se tendrán 9 bombas
horizontales, de 700 HP cada una, con una capacidad de
bombeo de 108,000 lpm.
Rebombeo Booster Tinajas medias. Se tendrán
5 bombas horizontales de 1250 HP cada una, con una
capacidad de 87,000 lpm.
E.- Modificación del sistema de bombeo Mexicana VI
Se cuenta con 3 bombas, con una capacidad de 30,300
lpm., con 2 tuberías de 24”.
Para la ampliación se modificará con 12 bombas, con
un total 10,800 HP, con una capacidad de 255,000 lpm
con 4 tuberías de 42”.
F.- Construcción de sistemas recuperación Tinajas.
G.- Construcción de sistema de bombeos Tinajas
Proyecto general:
Fase 2:
Se divide en 2 fases por efecto de manejo de terreros. H.- Construcción de terreros lixiviable triturados.
Fase 1: I.- Construcción de embalses de recuperación.
A.- Modificación de bombeos existentes. J.- Construcción de sistemas de bombeo.
B.- Construcción de terreros denominados Tinaja.
C.- Construcción de bombeo de Pila de Colas ESDE III. La fase 2, contará con bombeos intermedios conforme
D.- Construcción de Rebombeo Booster Kino hacia avance la construcción de los patios de riego, para finalizar
Terreros Tinajas. con un bombeo de 28 bombas, de 1800 HP, con una capa-
E.- Modificación del sistema de Bombeo Mexicana VI. cidad de flujo total de 274,000 lpm. A la par se realizaran
F.- Construcción de sistemas recuperación Tinajas. obras de control hidrológico para evitar entradas de avenidas
G.- Construcción de sistema de bombeos Tinajas. pluviales al sistema.

Fig. 6. Plano general del proyecto.
Terrero
Terreros Tinajas Terreros Kino Quebalix 1
Terrero
Quebalix 2
Represo
Quebalix
Rebombeo Kino
Terrero
Quebalix 3
Rebombeo booster
Represos Tinajas
Represos Alamos
Planta Planta Planta
ESDE 3 ESDE 2 ESDE 1
Represo Kino
Represo
Canal Mexicana VI
Kino
Fig. 7. Diagrama general del proceso.

Fig. 8. Proyección de Terreros Tinaja.

Fig. 9. Proyección de Pila de Colas ESDE III.


Fig. 10. Cabezales de succión Rebombeo Booster Kino.

Fig. 11. Proyección sistema de bombeo Mexicana VI.

Fig. 12. Proyección sistemas de bombeo Tinajas.

Fig. 13. Proyección para terreros lixiviable triturados.
Inversión
Tabla 2. presupuesto general de inversión para ampliación lixiviación.

Fig. 14: Casa de celdas electrolíticas ESDE I.
Conclusión Agradecimientos:
Producción de cobre esperado. A las personas que colaboraron en la realización de este
35 toneladas por día de ESDE I trabajo.
120 toneladas por día de ESDE II SIMIMSA: Eloy Gutiérrez y Bárbara Villalobos
330 toneladas por día de ESDE III Firma de Ingeniería que desarrolla proyecto de ampliación
Con un total de 485 toneladas por día. Lixiviación y la proporción de la información técnica.
Una producción esperada por mes de
14,550 toneladas de cobre catódico.
Información Técnica
OMIMSA, Buenavista del Cobre, Propietaria.
SIMIMSA Firma de Ingeniería que desarrolla proyecto.
René Damian Castillo Rosas, Elias Torres Tafoya, Cindy Álvarez Moran, Oscar Cedro Gutierrez 631
Beneficio De Minerales Complejos Pb-Ag, Cu, Zn Del Cuerpo Maravillas

En Unidad Minera La Negra
René Damian Castillo Rosas, Elias Torres Tafoya, Cindy Álvarez Moran, Oscar Cedro Gutierrez.
Minera La Negra, Subsidiaria de Aurcana Corporation
Resumen
Minera la Negra está ubicada en Maconí Cadereyta de Montés, Querétaro, donde utilizando
el proceso de flotación se obtienen concentrados de; Plomo-Plata, Cobre y Zinc.
Minera La Negra inicia operaciones en el año del 2007 arrancando con una
producción de 1000 TPD. A la fecha se ha podido crecer esta producción al 200 % mediante
el incremento a 3000 TPD que se llevó a cabo en Marzo de 2013 produciendo para esas
fechas concentrados de Plomo, Cobre, Zinc.
Durante el año 2012 se inició una investigación metalúrgica con la finalidad
de incrementar el tonelaje procesando las reservas del cuerpo maravillas y mejorar la
selectividad de los minerales complejos para obtener un mejor beneficio a nivel industrial
en los concentrados de plomo, cobre y zinc en la planta concentradora.
Los resultados de la investigación mostraron la factibilidad de procesar los
minerales complejos de esta área de la mina, se observó una mejor selectividad de minerales
de interés contra los minerales de arsénico al realizar el proceso de flotación selectiva
actualmente implementada en los circuitos de flotación con parámetros controlados.
Minera La Negra fue la primer unidad en implementar el proceso de flotación
diferencial, que a la fecha se ha llevado a dos ampliaciones, como se muestra en el diagrama de
flujo de la figura 1, así como el esquema de reactivos selectivos en cada circuito de flotación.
En este trabajo se encontraran los resultados obtenidos de la aplicación a nivel
industrial de las pruebas realizadas en el laboratorio metalúrgico y la mejora de los
concentrados.
Abstract
minera La Negra is located in the Cadereyta de Montes municipality, specifically Maconí, Querétaro,
where using the flotation process, concentrates Lead-Silver, Copper and Zinc are obtained.
Minera La Negra began operations in the year 2007 starting with a production of 1000
TPD. To date, this production has been able to grow 200% by increasing to 3000 TPD which was
started in March 2013 producing for those dates concentrates Lead, Copper, and Zinc.
During 2012 a metallurgical investigation was initiated with the aim of increasing
the tonnage processed “Maravillas” ore body reserves and improve the selectivity of complex
minerals to best benefit at industrial level in the concentrates of lead, copper and zinc in the plant
concentrator.
Research results show the feasibility of processing ores complexes of this area of the
mine, a better selectivity was observed minerals of interest against arsenic minerals to perform
the process of selective flotation currently implemented in flotation circuits parameterized
controlled.
Minera La Negra was the first unit to implement the differential flotation process, which
to date has been to two extensions, as shown in the flowchart of Figure 1, as well as selective
reagents scheme in each circuit flotation.
In this research work will find the results of the industry-wide application of the tests
performed in the laboratory and improved metallurgical concentrates.
Antecedentes:
Minera La Negra ubicada en Maconi, en el municipio de
Cadereyta en el Estado de Querétaro es una empresa que inicio
en el año de 1970, en inicios, estuvo a cargo de Industriales
Peñoles S.A. de C.V. donde fueron minadas 6, 653,863 ton Teniendo operaciones hasta el año 2000 cuando cierra
con una cabeza de: debido a la baja en los precios de los metales.

632 Beneficio De Minerales Complejos Pb-Ag, Cu, Zn Del Cuerpo Maravillas En Unidad Minera La Negra
Justificación
Debido al alza y estabilidad en el precio de metales de plata,
cobre, zinc y plomo que hay actualmente en el mundo. Se
logró el aumentó de la ley de los concentrados de Pb-Ag, Cu
y Zn de la unidad minera.
Proceso de Flotación Diferencial

De la flotación diferencial, se conocía muy poco hasta
hace pocos años en los que se experimentó y diseñaron
circuitos de flotación tomando esto como base fundamental
del proceso, en Minera La Negra hasta hace pocos años se
Figura 1. Diagrama de Flujo en Flotación. rompió con los paradigmas sobre la flotación de minerales
complejos de Pb-Ag, Cu, Zn y As obteniendo concentrados
En el 2005 Aurcana Corporation, adquieren Minera La de buena ley para su comercialización.
Negra con una inversión de 6 millones de dólares incluyendo La flotación diferencial, es el proceso utilizado en
la compra de la mina, y acondicionamiento de la planta, con Minera La Negra para concentrar minerales de plomo, cobre
un inicio de 800 TPD, al cabo de 12 meses se aumentó la y zinc con facilidad, se observó a nivel laboratorio una mayor
producción a 1000 TPD, para el cabo del 2010 con un total de concentración de estos minerales. Esto si lo comparamos con
1500 TPD, aumentado a principios del año 2012 a 2000 TPD el método de flotación convencional que se tenía hasta el
al mes de Septiembre de ese mismo año a 2500 TPD, y no 2010, También mencionamos que se logró obtener un bene-
siendo la excepción el año 2013 incrementando a 3000 TPD. ficio económico mejor. A inicio del estudio de investigación,
Con un total de explotación de 23 cuerpos entre ellos se proyectó un incremento en los Ingresos de la compañía de
Maravillas y 11 cuerpos en exploración donde se tiene un 25 %, al producir el concentrado de Pb-Ag como se observa
promedio de cabeza actualmente: en la figura 2.
Liquidación de Concentrados
2500.0
2000.0 1914.3 1902.6 1918.5

1785.6
1701
1625.6
Valor en DLLS
1568.9 1550.5
1516.6
1467.6
1500.0 1343.2 1367.5
1202.6 1200.1
1123.7
1000.0
778.9
571.1 551.0 585.5

498.4
500.0
0.0
C o nc . C o nc C o nc . C u + C o nc . C o nc C o nc . C u + C o nc . C o nc C o nc . C u + C o nc . C o nc C o nc . C u + C o nc . C o nc C o nc . C u +
B ulk Cu Pb Pb B ulk Cu Pb Pb B ulk Cu Pb Pb B ulk Cu Pb Pb B ulk Cu Pb Pb
Pruebas
Figura 2. Liquidación de Concentrados con Separación.
Proyecto de Beneficio de Minerales de Maravillas comportamiento de cada uno de los niveles o rebajes. Para
Para tener el comportamiento metalúrgico de los minerales esta actividad se inició un muestreo in-situ para obtener una
del cuerpo maravillas se le hizo la petición correspondiente muestra de volumen representativa y su preparación mecá-
de muestra al departamento de Geología para determinar el nica posteriormente.
El área que corresponde al cuerpo Maravillas, comprende trece lugares, nombradas a continuación; Rpa 6, Rpa 5 ½,
Rpa 5, Rpa 5460A (2244), Rpa 5460B (2236), Rpa 2, Rpa 1, Rpa 3, Bco 5503, Rpa 4, Rpa 5515, la Rpa 2360 y Rpa 3 zona de
oxidación, como se observa en figura 3
Figura 3. Sección Longitudinal de Cuerpo Maravillas (Nov. 2012).
Las leyes de los lugares se muestran en la tabla 1.
Tabla 1. Leyes del Cuerpo Maravillas.

Pruebas de Flotación
Los resultados de las pruebas de flotación del estudio se pueden resumir en las figuras 4 y 5.
Figura 4. Distribución de minerales, en concentrado primario de plomo
Figura 5. Distribución de minerales, en concentrado primario de cobre
Determinación de los Tiempos de Flotación a Nivel

Experimental:
Para el circuito de plomo se puede resumir en la tabla 2. Para el circuito de cobre observar la tabla 3.
Tabla 2. Tabla3.
Para el circuito de zinc no se observó ningún problema Por otro lado para las muestras de la Rampa 1, 2 y 3,
para el beneficio de este mineral en las condiciones de ciné- mostraron el comportamiento de flotabilidad que se puede
tica que se dan en la planta de beneficio. observar en la siguiente figura.
Figura 6. Flotabilidad de cobre de la rampa 1, 2 y 3 del área maravillas.
Resultados Nivel Industrial

Los resultados del As en concentrados de Cobre, Zinc y Plomo se pueden observar en la siguiente figura.
Figura 7.- Histograma de Leyes de Concentrados de Minera La Negra.

Las recuperaciones de los concentrados en la unidad Minera se pueden ver en la siguiente figura
Figura 8.- Histograma de Recuperaciones.
El yacimiento mineral es naturalmente también con mineral de As dentro de los minerales y se

muestra a continuación.
Figura 9.- Histórico de Arsénico en Cabeza
La distribución de As en Cabeza es directamente proporcional a la relación de este metal en

los concentrados como se aprecia en la siguiente figura.
Figura 10.-Historicos de As en concentrados.
Conclusiones: ción de concentrado de Pb-Ag, Cu y Zn en la unidad, además

Los resultados de las pruebas nos dan tiempos de flota- de aumentar la productividad al equipo instalado en la planta
ción para la galena más cortos que los que actualmente se de beneficio.
utilizan en la planta.
Para el circuito de flotación de cobre se tiene que Agradecimientos.
reacondicionar a nivel industrial derivado a la flotabilidad Ing. Alfonso Canseco Hernández - Director de Opera-
que mostraron en esta área de la mina. ciones Minera La Negra, S.A. de C.V. Por el empuje
Se puede concluir con este trabajo, que la aplicación para el desarrollo de nuevos proyectos mineros,
de la flotación diferencial para la separación de minerales Ing. Antonio López e Ing. Eugenio Meza – Superinten-
complejos de Pb-Ag, Cu y Zn, en la Unidad Minera La dente de Operación - Superintendente de Planeación y
Negra, permitirá aumento en: Desarrollo. Por su apoyo a terminar este proyecto y por
• Grado de concentrados. creer en el talento joven.
• Mayor ingreso con concentrados de Ag-Pb, Cu y Zn
de mejor ley Referencias Bibliográfícas.
Además de obtener otros beneficios como son: Cytec, 2010, Mining Chemicals Handbook, p.172- 177. {2}
Jorge Ornelas. 2010, Estudio Mineragráfico realizado a 14 muestras de
• Disminución de costos reactivos en flotación. frentes Minerales de Minera La Negra.
• Disminución en equipos operacionales además Mular and Bhappu Editors. Design Society of Mining Engineets N.Y.
de ahorro en energía Eléctrica. Pineda Méndez Ma, Teresa y García Roberto, 2009, Flotabilidad de la
• Circuitos de flotación cortos. Calcopirita en Presencia de Pirrotita.p {3}.
René C. Anabell S. 2012, Proceso de Flotación Diferencial de Concentrados
• Circuitos de flotación de fácil operación y pocos de Pb-Ag, Cu y Zn, una opción rentable en la separación Pb-Cu y Zn
parámetros de operación. en la Unidad Minera La Negra.
• Aumento en los recursos minables de la unidad. René C. Jesus S. y Cindy A. 2011, Optimización de un Circuito de Flotación
Aunado a las ampliaciones que le ha permitido una Diferencial en Minera La Negra.
Taggart, A.F., (1945) Handbook of Mineral Dressing 19-181 John Wile.
disminución en el costo por tonelada procesada en la produc-

638 Reapertura de una Mina Aplicando Nuevas Tecnologías Dentro de la Normatividad Vigente
Reapertura de una Mina Aplicando Nuevas Tecnologías

Dentro de la Normatividad Vigente
Miguel Ángel Castillo Valdez
Industrial Minera México, S.A. de C.V.

Email: angel.castillo@mm.gmexico.com
Resumen
Todas las operaciones en la Industria Minera han requerido de la planeación adecuada para
mejorar la productividad y el cuidado del personal que en ella labora, así como aprovechar
al máximo los materiales para disminuir los costos. Por lo que el diseño de una mina no
podía quedar rezagado en los métodos convencionales pasados y se decidió que la Unidad de
Angangueo utilizara todos los recursos técnicos a su alcance. Con una amplia colaboración
de los diferentes departamentos de Industrial Minera México, S.A. de C.V. (IMMSA),
se cubicaron reservas por 8’767,992 de toneladas que son la base para que esta nueva
Unidad Minera pueda iniciar operaciones y con la tendencia a crecer ya que la exploración
continuará porque el Distrito Minero es muy amplio. Posteriormente fue necesario hacer
estudios ambientales, hidrológicos, geotécnicos, metalúrgicos y de viabilidad, así como
exploración geológica, topografía, análisis químicos y selección de sistemas de minado que
hacen posible la construcción de una nueva mina en el sitio que ocupaba la antigua Unidad
Minera de Angangueo compaginando con la especial visual del paisaje natural y pintoresco
de la región. Los resultados obtenidos y aprovechando la amplia experiencia derivada de las
operaciones mineras en las diferentes unidades de IMMSA, se verán concretados además
en generar apoyo en el desarrollo social, en esta nueva unidad minera que podrá producir
1,200 ton/día y dar empleo a 300 personas cuando esté en operación y a más de 1,000
personas en la etapa de construcción. Con este proyecto se ilustra la necesidad de realizar
un trabajo interdisciplinario y el amplio contexto que debe cubrirse en el aspecto legal,
ecológico y social que abarca una Unidad Minera. También los amplios beneficios sociales
y económicos que esta activad genera.
Abstract
All operations in the mining industry have required appropriate planning to improve the
productivity and personal care of their workers, as well as make the most of the materials to
reduce costs. So the design of a mine could not be left behind in the past conventional methods
and decided that Angangeo Unit uses all technical resources at your fingertips. With an extensive
collaboration of different departments of Industrial Minera Mexico, S.A. de C.V. (IMMSA),
we could find reserves for 8’767,992 tons which are the basis for this new mining unit to start
operating and tend to grow and continue the scan because the Mining District is very broad. Later
it was necessary studies of environment, hydrological, geotechnical, metallurgical and feasibility,
as well as geological exploration, topography, chemical analysis and selection of mining systems
that make possible the construction of a new mine at the site occupied by the old mine with
combining Angangueo visual special scenic natural landscape of the region. The results obtained
and draw on extensive experience from mining operations in the different units of the Company
IMMSA, will be further concretized in generating support in social development, in this new
mining unit that will produce 1,200 tons / day and give employ 300 people when in operation
and more than 1,000 people in the construction phase. This project illustrates the need for an
interdisciplinary and broad context that should be covered in the legal, social and ecological
covering a mining unit. Also the broad social and economic benefits that, this activity generates.
Miguel Ángel Castillo Valdez 639
Introducción elementos explotables son. Oro, Plata, Plomo, Cobre, Zinc

El distrito minero de Angangueo se localiza al NE del y Fierro.
estado de Michoacán, a 30 Km de la ciudad de Zitácuaro, El motivo del presente estudio es para dar a conocer el
a 30 Km de Tlalpujahua y a 200 km del Distrito Federal programa de trabajo preparado para la reapertura de la mina
(Fig. 1). de Angangueo, en el estado de Michoacán con miras a desa-
rrollar una nueva Unidad Minera cuya elaboración original
fue llevada en forma conjunta por el personal Directivo de
Exploraciones con la colaboración de los departamentos
de Planeación, Geología, Jurídico, Ingeniería y Construc-
ción, Metalurgia, Ecología, Seguridad, Legislación Minera,
Operación de Minas, Contabilidad, Almacenes y Compras,
de acuerdo con las políticas de IMMSA buscando además la
creación de una fuente de empleos en la región.
Dada la situación de las minas que han permanecido
inactivas desde hace 23 años que fueron operadas por la
Compañía Impulsora Minera de Angangueo S. A. de C. V.
y la falta de infraestructura adecuada para la producción del
mineral en esta Unidad Minera, se hizo necesario planear
nuevos programas de desarrollo de la mina para tener acceso
Figura 1. Localización del distrito minero de Angangueo, en el estado de a las vetas que conforman el yacimiento mineral, además los
Michoacán. programas de barrenación para exploración con el objetivo
de lograr la adición de nuevas reservas para prolongar la
La topografía es accidentada, presenta sierras de vida de la mina y poder recuperar a corto plazo la inversión
grandes elevaciones que van desde los 2,500 hasta los 3,640 realizada en la Unidad Minera
m.s.n.m. en sus partes más altas. El clima es templado
lluvioso. Metodología
El Yacimiento Mineral de Angangueo es de origen Debido a los cambios en las normas de trabajo y ambientales
hidrotermal, del tipo mesotermal-epitermal y las vetas para el inicio de cualquier actividad minera o de construc-
tienen un rumbo predominante NE 47° SW, emplazadas en ción, ha sido necesario contar con los diferentes permisos y
andesitas, dacitas, tobas, diques andesíticos y brechas. Los cumplir con las normas, tal fué el caso del presente proyecto.
valores económicos se encuentran en filones lenticulares Inicialmente hubo necesidad de rehabilitar el socavón
(Fig. 2). principal de la mina que consiste en una obra horizontal
con sección de 1.80 m de ancho por 2.20 m de alto, con una
longitud de 10 Km, para lo cual se elaboró un estudio de
impacto ambiental (C.A.M.S.A., 2004), ante SEMARNAT
para la depositación de la rezaga generada por la limpieza de
la mina, se hizo la solicitud de compra y almacenamiento de
explosivos ante SEDENA, para hacer y ampliar las plazas y
colocar el equipo de perforación a diamante (Fig. 3).
Se elaboró un contrato con CFE para obtener la energía

necesaria para las máquinas de exploración. Se obtuvieron
núcleos de barrenación a diamante por debajo de las obras
mineras antiguas y con los cortes de mineral (Fig. 4), se
hicieron pruebas metalúrgicas (Correa-Pérez, 2001) para
Figura 2. Geología regional del distrito minero de Angangueo.
definir el proceso de beneficio del mismo.
La mineralización se compone principalmente de los

minerales siguientes: proustita, pirargirita, galena, esfale-
rita, calcopirita, jamesonita, pirita, pirrotita y marcasita. Los

con sección de 5.00 m de ancho por 4.00 m de alto con una

longitud de 1,590 m, obra que servirá para el acarreo del
mineral mediante una banda trasportadora de 30”.
b) La rampa general descendente al -12% a partir de los
1,000 m del encapille de la obra anterior, con sección
de 5.00 m de ancho por 4.00 de alto y una longitud de
560 m, que comunicará a la veta principal con valores
económicos y será el acceso de los equipos y para servi-
cios.
c) El tiro El Carmen se rehabilitará en 340 m ya existentes
y se profundizará otros 260 m.
d) Crucero de acarreo -180, con sección de 4.00 de ancho
por 3.00 m de alto y una longitud de 527 m, para el
acarreo del mineral de los rebajes de los niveles de
producción -60, -120 y-180.
e) Las preparaciones para la producción de mineral en
el sistema de corte y relleno, consiste en desarrollar
frentes de 4.00 m de ancho por 3.00 m de alto o depen-
diendo del potencial de la veta en caso de ser mayor,
acompañado de un contracañón con comunicaciones
mediante cruceros que servirán para el desplante de los
Figura 3. Máquina de barrenación a diamante contrapozos de los anillados para la decantación del
agua generada por el relleno hidráulico. Se proyectó
una rampa de 4.00 m de ancho por 3.00 m de alto para
servicios y acceso a los rebajes que se desprende de
la rampa general arriba mencionada en el inciso b que
además comunica a las metaleras y contrapozos de
ventilación (Robbins de 8’ de diámetro) colados desde
el nivel superior hasta el nivel -180 y con una sepa-
ración de 60 m entre las metaleras y 300 m para los
contrapozos de ventilación.
f) Para el caso de los rebajes con barrenación semi-larga,
la preparación contempla el mismo desarrollo de la
frente y contracañón sólo que los cruceros de extrac-
ción serán a cada 10 m y los subniveles tendrán 18 m
de separación entre piso y piso.
Resultados
La planeación para las operaciones de un depósito nuevo es
relativamente más sencilla que el cambio o adaptación de un
sistema en una mina vieja, sobre todo cuando es necesario
incrementar el volumen de producción para hacer costeable
el proyecto. Los resultados de los trabajos realizados a la
Figura 4. Núcleos de barrenación a diamante fecha son:
• Se rehabilitaron 13,424 m de obra minera antigua, 2
Derivado de los estudios y trabajos anteriores se
tiros de 420 y 220 m respectivamente, un tiro interior
diseñaron los sistemas de preparación y minado siendo los
de 80 m.
adecuados los de corte y relleno hidráulico y barrenación
• Se desarrollaron 3,197 m de obra minera y 42 plazas
semi-larga que se describen a continuación y en la figura 5.
para las máquinas de barrenación a diamante.
a) El acceso principal consiste en una obra horizontal
Miguel Ángel Castillo Valdez 641
Figura 5. Diseño de obras mineras del proyecto Angangueo
• Se barrenaron 80,813 m en 252 barrenos obteniéndose de procesar 2,000 ton /día, además del diseño del depó-
núcleos de barrenación y se tomaron 4,940 muestras sito para las arenas, edificios auxiliares y oficinas. En la
con lo cual se cubicaron 8’767,992 de toneladas de planta de beneficio se utilizará un molino SAG (Semi-
reservas (Mintec, 2010). Autogenous Grinding), para eliminar el sistema de
• Se programaron desarrollos de obras para accesos y trituración. Se utilizarán reactivos más amigables con
preparaciones en los rebajes de tumbe, producción y la naturaleza y biodegradables (Fig. 6).
acarreo de mineral para producir 1,500 ton/día.
• La construcción de una planta con molino SAG, flota- Los resultados de todos los trabajos y estudios
ción, filtrado y embarque completamente nueva, capaz quedaron plasmados en un estudio de factibilidad (Cervantes-

Silva, 2012) para una TIR de 19.62 % y un VPN al10% de 5) Debido a la necesidad de depositar rezagas y arenas
66,002,889 dólares. producto del proceso del beneficio del mineral y a raíz
de los estudios realizados tanto para la Manifestación
Al hacer un análisis del yacimiento mineral, se estableció de Impacto Ambiental, como para el cumplimiento de
que para este caso las condiciones para poder garantizar la las normas de la STPS, utilizaremos los mismos depó-
operación de una nueva unidad minera son: sitos para las arenas.
1) Desarrollar nuevas obras mineras de acceso debido a lo
reducido de las obras actuales y de acuerdo a los estu- Agradecimientos
dios realizados se determinó que era inseguro utilizar Agradezco a Industrial Minera México S. A. de C. V. la
las obras antiguas por contener fallas y zonas inestables oportunidad de participar con el presente artículo, cuyo
así como abundantes filtraciones de agua. compromiso para el arranque de una nueva unidad minera ha
2) Existen varios tiros desarrollados en roca competente sido un reto personal.
que serán aprovechados y evitar de acuerdo a las A todos los directores y gerentes de las diferentes
normas ambientales abrir nuevos huecos en esa región. propiedades que conforman el Grupo México y al personal a
su cargo por su apoyo y las experiencias compartidas.
3) Derivado de los barrenos a diamante de exploración en A mi esposa y mi hijo por su gran apoyo y entusiasmo que
la zona por debajo de los antiguos laboreos, se logró la me animan en los momentos difíciles.
cubicación de las siguientes reservas:
Referencias Bibliográficas
Toneladas Ancho Au Ag Pb Cu Zn Fe
m
Cervantes-Silva, J.J., 2012, Análisis financiero del Proyecto Angangueo:
TOTAL 8,767,992 4 .00 0.14 180 0 .46 1.23 2 .26 10.49 Industrial Minera México, S. A. de C. V., Reporte interno, 9 p.
Corporación Ambiental de México, S. A., 2004, Resolutivo MIA, Proyecto

4) La planta concentradora utilizada por la anterior Angangueo: Industrial Minera México, S. A. de C. V., Reporte
empresa IMASA diseñada para procesar 300 ton/día y interno, 55 p.
que utilizaba equipos obsoletos no ha sido contemplada Correa-Pérez, J., 2001, Pruebas Metalúrgicas del Proyecto Angangueo:
para ser operada nuevamente por ser inoperante, por Industrial Minera México, S. A. de C. V., Reporte interno, 12 p.
lo que se construirá una nueva planta concentradora
con capacidad de 1,200 ton/día, con un molino SAG Mintec, 2010, Calculo de reservas del Proyecto Angangueo: Industrial
Minera México, S. A. de C. V., Reporte interno, 22 p.
que realice la función de trituración y molienda para
minimizar impactos señalados por la norma regulatoria
ambiental
Rodolfo Alfonso Conde Asiain 643
Aplicación del indice de desarrollo humano (idh) en la responsabilidad

social empresarial minera.
Rodolfo Alfonso Conde Asiain*
Servicio Geológico Mexicano

Email: aconde@sgm.gob.mx
Resumen:
El índice de Desarrollo Humano debe ser un indicador referente para cuantificar los resultados
de la Responsabilidad Social Empresarial en las comunidades mineras, ya que actualmente
ésta carece de datos en términos cuantitativos, si bien las empresas llevan la contabilidad de
las inversiones en RSE se desconoce el progreso del desarrollo a mediano y largo plazo que
la RSE genera en el bienestar general de dichas comunidades, entendiéndose por bienestar
la procuración de; el número de individuos saludables, cuantos y quienes tienen educación
de calidad, conocimientos y destrezas, esperanza de vida y el uso que se le da a éstas, que si
bien son responsabilidad directa del estado, el tener una unidad minera en una comunidad
rural se debería de traducir en mejoras considerables para el bienestar humano.
El presente trabajo constituye un ensayo que muestra la metodología de cálculo del
IDH, su aplicación y del beneficio en las prácticas de RSE, para que así las actividades de los
grupos de Desarrollo Comunitario tengan mejores indicadores, con una clara orientación al
Desarrollo, que permita medirse, comparando los avances en el desarrollo durante el tiempo
que dura la relación con las comunidades, no solamente como filantropía, si no como actos
planificados encaminados a incrementar el verdadero desarrollo humano sostenible.
En México, si bien los trabajos documentados de Responsabilidad Social
Empresarial (RSE) son escasos, lo son aún más las investigaciones serias al respecto. En
nuestros días la cuestión de RSE es tomada como la etiqueta de excelencia social, cuyos
miembros son parte de un club en donde la auto complacencia es la protagonista, ya que las
empresas son juez y parte, hacen y se premian a sí mismas por hacer. Sin embargo nada está
más lejos del desarrollo humano sostenible, ya que el tiempo se desperdicia al no tener un
impacto importante en el desarrollo basado en la sostenibilidad humana.
No está mal que las empresas mineras se preocupen por el día del niño o de
la madre, que los festejen, que traigan a médicos dentistas a que alivien algunas muelas
picadas, que pavimenten alguna calle o traigan los materiales elementales para las escuelas
y las iglesias funcionen mejor, no obstante cada vez se hace más patente que los esfuerzos
deben orientarse hacia otra dirección, un mejor futuro para la gente y la minería puede y
debe incidir en ello. Después de todo los minerales están en su territorio.
En este inicio del Siglo XXI debe de quedarnos claro a los mineros que necesitamos
de la licencia social para operar. ¿Cómo adquirirla?, siendo honestos con las comunidades,
ofreciéndoles respeto, equidad e igualdad, tratarlos como semejantes. Debemos de evitar
a toda costa el efecto “Avatar”. En negocio minero puede ofrecer a las comunidades una
enorme gama de posibilidades, ya que desde siempre la minería en la historia de México ha
sido el motor económico-social de decenas de comunidades que han surgido de ser simples
campamentos mineros hasta convertirse en ciudades tan importantes como; Guanajuato,
Durango, Chihuahua, San Luis Potosí, Pachuca y Zacatecas.
Abstract
The human development index should be a benchmark indicator to quantify the results of Corporate
Social responsibility in mining communities, since it currently lacks data in quantitative terms,
although companies have accounting of investments in such activity, impacts on the progress of
development in the medium and long term are unknown, and greater still is the lack of knowledge
concerning the impact of CSR generates in the overall well-being of these communities, being
understood that welfare procurement; health, quality education, knowledge and skills, life
expectancy and the use that is given to them, even though they are the direct responsibility of the
State, having a mining unit in a rural community should translate into improvements in human
welfare. The present work is an essay that demonstrates the methodology of calculation of the HDI,
its application and the beneficial practices of CSR, so that... Summary: The human development
index should be a benchmark indicator to quantify the results of Corporate Social responsibility

644 Aplicación del indice de desarrollo humano (idh) en la responsabilidad social empresarial minera
in mining communities, since it currently lacks data in quantitative terms, although companies
have accounting of investments in such activity, impacts on the progress of development in the
medium and long term are unknown, and greater still is the lack of knowledge concerning the
impact of CSR generates in the overall welfare of these communities, being understood that
welfare procurement; health, quality education, knowledge and skills, life expectancy and the use
that is given to them, even though they are the direct responsibility of the State, having a mining
unit in a rural community should translate into improvements in human welfare.
In Mexico, even though the documented works of Corporate Social responsibility (CSR)
are scarce, are even more serious investigations in this regard. In our days the issue of CSR is
taken as social excellence label, whose members are part of a club where self-complacency is the
protagonist, since companies are judge and jury, do and reward themselves for doing. However
nothing is further from the sustainable human development, since time is wasted to not to have a
major impact on the sustainability of human-based development.
Is not bad that the mining companies worry about the day of the child or the mother, they
celebrate them, to bring medical dentists they alleviate some chopped molars, which observing
any street or bring basic materials for schools and churches work better, however increasingly
becomes more clear that efforts must be directed towards another address a better future for the
people and mining can and should have an impact on it. After all the minerals are in its territory.
In this beginning of the 21st century must remain clear to miners that we need the social
license to operate. How to acquire it, first of all, be honest with the communities, providing them
with respect, fairness and equality, treat them as such. We must avoid at all costs the “Avatar”
effect. But what can offer the mining business communities?. A wealth of possibilities, since
the mining in the history of Mexico has always been the economic engine - political of dozens
of communities that, in the long run have emerged from being simple mining into major cities,
camps such as; Guanajuato, Durango, Chihuahua, San Luis Potosi, Pachuca, Zacatecas.
Introducción está en su gente”. Las pruebas son claras y concluyentes en

En virtud a la carencia de una metodología para medir los un aspecto fundamental: los países pueden hacer muchísimo
avances en las acciones de la RSE se propone el uso del para mejorar la calidad de vida de sus habitantes, aun en
indicador; “Índice de Desarrollo Humano”, para evaluar los situaciones adversas. Muchas naciones han logrado enormes
resultados en las comunidades mineras del país. Mediante su avances en salud y educación, pese a aumentos moderados en
aplicación se pretende brindar a los equipos de Desarrollo el nivel de ingresos.
Comunitario la perspectiva, los conceptos y las herramientas Otras, con buen desempeño económico durante
para la medición del índice de desarrollo humano (IDH), décadas, no han progresado de la misma manera en cuanto
desarrollado por el PNUD, para que lo conozcan y sepan a esperanza de vida, escolaridad y estándar de vida general.
de su aplicación, para poder cuantificar el status y de ahí Los avances nunca son automáticos: exigen voluntad polí-
el progreso de su región, su avance respecto a otros, para tica, liderazgo y el compromiso permanente de la comunidad
comprender la realidad multidimensional y saber lo que internacional.
podemos hacer para mejorar o en su defecto conservar de las Las empresas mineras por su parte, a partir de la década
diferentes regiones mineras de nuestro país. de los 90’s iniciaron en la Responsabilidad Social Empre-
El Programa de las Naciones Unidas para el Desarrollo sarial (RSE), desarrollando departamentos especializados
(PNUD) inició la publicación del Informe sobre Desarrollo dentro de su estructura, denominados “Desarrollo Social” y
Humano en 1990, que incluía la presentación del Índice de posteriormente conocidos como “Desarrollo Comunitario”,
Desarrollo Humano (IDH). La premisa básica del IDH, era los cuales se encargaban de negociar con los comuneros,
simple y atractiva: el desarrollo de una región o país debía ejidatarios y poblaciones indígenas, con algunos avances en
medirse no sólo a través del ingreso nacional—PIB—sino términos de buenas relaciones, pero sin considerar ningún
también según la esperanza de vida y la alfabetización. parámetro de medición tal como el Índice de Desarrollo
Para ambos factores se disponía de datos comparables de la Humano.
mayoría de los países. El nuevo IDH poseía algunas debi-
lidades, como lo reconocieron los autores; entre ellas, la Metodología
dependencia de los promedios nacionales —que ocultaban El índice de desarrollo Humano (IDH), se define en función a
sesgos de distribución— y la falta de una “medida cuantita- tres aspectos fundamentales; esperanza de vida, nivel educa-
tiva de la libertad humana”. No obstante, logró plantear sin cional e ingreso.
problemas la tesis central del Informe, declarada brevemente Este reduce éstos tres indicadores básicos a una medida
ya en la primera frase: “La verdadera riqueza de una nación común, mediante la medición del logro relativo a cada indi-
Rodolfo Alfonso Conde Asiain 645

se reducen a una escala de 0 a 1 y cada región se sitúa en
algún punto de la escala.
El indicador IDH maneja tres dimensiones esenciales:
Longevidad
Acceso a la educación
Ingreso real per cápita
PIB per cápita

El PIB per cápita (también llamado renta per cápita, ingreso
per cápita o PIB por habitante) es una magnitud que trata de
medir la riqueza material disponible. Se calcula simplemente
como el PIB total dividido entre el número de habitantes (N):
Ahorro, inversión y balanza comercial: PIBpc=PIB/N
Tasa de variación en año n (%) = [(PIB año n - PIB año (n-1)

/ PIB año (n-1) ] x 100
El ahorro, la inversión y la balanza comercial son tres magni-

tudes flujo que satisfacen una identidad muy simple:
AHORRO-INVERSIÓN=EXPORTACIONES-IMPORTACIONES
Esta sencilla identidad puede deducirse a partir del concepto

de renta nacional o cantidad de bienes y servicios disponibles
en una economía nacional:
Y=PIB+ M=C+I+X
Dónde:
C; es el consumo total incluyendo el consumo privado y el
consumo público.
I; es la inversión pública y privada.
X; es el valor de todas las exportaciones.
M; es el valor de todas las importaciones.
Cálculo del IDH

Creación de un índice para cada componente:
a) Índice de esperanza de vida (IEV)
b) Índice de nivel educativo (INE)
c) Índice del PIB (IY)
Valores de referencia (valores máximos y mínimos)

a) Esperanza de vida al nacer (EV): 85 (máx.) ----25 (mín.)
b)Tasa alfabetización adultos (%): 100 (máx.) ----- 0 (mín.)
c)Tasa matriculación combinada (IE en%): 100 (máx.)------0 (mín.)
PIB pc (PPA, US$): 40,000 (máx.)-100 (mín.)
Índice del componente= (valor efectivo–valor mínimo) /

cador en tanto distancia relativa al objetivo deseado. Los (valor máximo–valor mínimo)
valores máximos y mínimos de cada variable, que son fijos, IEV = (EV del país – 25) / (85 – 25)
INE = (2 * Índice de Alfabetización Adulta (IAA) + Índice de

646 Aplicación del indice de desarrollo humano (idh) en la responsabilidad social empresarial minera
Escolarización (IE)) / 3 El crecimiento en materia de desarrollo humano a corto

IAA = (Tasa alfabetización adultos del país (TA)–0) / (100–0) plazo es posible, sin embargo no será sostenible sin un creci-
= TA/100 miento económico equivalente o aún mayor, el cual no es
IE = (Tasa matriculación combinada (TMC)–0) / (100–0) = sostenible sin un desarrollo humano constante.
TMC/100 Cuando decidamos asignar prioridades a las necesi-
IY = (log PIBpc país – log 100) / (log 40.000 – log 100) = dades de toda la población y cuando la gente participa en
(log PIBpc – 2) / (4,602 – 2) la adopción de decisiones en muchos niveles, es probable
IDH = 1/3 [índice de esperanza de vida + índice nivel de que los vínculos entre crecimiento económico y bienestar
educación + índice del PIB] humano sean más sólidos y duraderos.
Bienestar no monetario = Indicadores socioeconómicos
OIT (1976) cuatro grupos de necesidades:
1. Los mínimos necesarios para el consumo familiar y
personal: alimento, vivienda, etc.
2. El acceso a servicios esenciales: salud, transporte,
educación o agua potable
3. Las referidas a un puesto de trabajo debidamente remu-
nerado
4. Necesidades cualitativas referidas a un entorno salu-
dable y humano, participación en la toma de decisiones,
libertades individuales, etc.
Necesidades humanas y satisfactores
Postulados:
Necesidades humanas fundamentales: pocas, finitas y clasi-
ficables.
Necesidades fundamentales son invariables, lo que
varían son los satisfactores.
Es necesario que nos preocupemos más de la estructura
y de su calidad. Los que asuman que una economía en rápida
expansión eliminará la pobreza y las privaciones y están
cometiendo un grave error.
El crecimiento en materia de desarrollo humano a corto
plazo es posible, sin embargo no será sostenible sin un creci-
miento económico equivalente o aún mayor, el cual no es
sostenible sin un desarrollo humano constante.
Cuando decidamos asignar prioridades a las necesi-
Es necesario que nos preocupemos más de la estructura dades de toda la población y cuando la gente participa en
y de su calidad. Los que asuman que una economía en rápida la adopción de decisiones en muchos niveles, es probable
expansión eliminará la pobreza y las privaciones y están que los vínculos entre crecimiento económico y bienestar
cometiendo un grave error. humano sean mas sólidos y duraderos.
A.Córdova, JL. Flores, R. Gonzalez, F. Mireles 647
Controles de soporte y reforzamiento en Mina Milpillas

A.Córdova1*, JL. Flores2, R. Gonzalez3, F. Mireles4.
1
Asesor mecánica de rocas– Cía. Minera La Parreña, Unidad Milpillas Peñoles S.A. de C.V
2
Asesor corporativo mecánica de rocas– Servicios Administrativos Peñoles S.A. de C.V.
3
Subdirector proyectos especiales – Servicios Administrativos Peñoles S. A. de C. V.
4
Director operaciones mineras – Servicios Administrativos Peñoles S. A. de C. V.
*Email: Alfredo_Cordova@penoles com .mx
Resumen
La mina de Milpillas, produce actualmente 210,000 ton/mes, con ley promedio de 1.20% de
Cu. El área de los rebajes alcanzan dimensiones hasta de 20,000 m2 lo cual se va complicando
a medida que las operaciones se profundizan, requiriendo de estabilizar las aberturas para
minimizar los problemas de caídos que puedan lesionar al personal, equipos y se tenga
perdida de continuidad operativa.
La definición de las áreas, para la instalación de los diferentes tipos de soporte
que den sustentabilidad a la operación de mina, se basa principalmente en el levantamiento
Geológico estructural. Mina Milpillas constantemente mejora su proceso de soporte y
reforzamiento, lo que beneficia la calidad de vida laboral, productividad y costo operativo,
es por ello que se tiene experiencia y conocimiento desde las técnicas de instalación Split-
Set, Varilla corrugada, Cables, Marcos reticulados, Concreto lanzado, malla electro-soldada
y paraguas (Utilizada mucho en trabajos de obra civil).
Abstract
The Milpillas mine currently produces 210,000 ton / month, with an average grade of 1.20% Cu.
The area of the recesses reach sizes up to 20,000 m2 which becomes complicated as operations
are expanded openings requiring stabilization to minimize sagging problems that could injure
personnel, equipment and operational continuity has lost.
Defining the areas for the installation of different types of media to give sustainability
mine operation, is primarily based on the structural geological survey. Mina Milpillas
constantly upgrading its support and enhancement process, which benefits the quality of work
life, productivity and operating cost, which is why we have experience and knowledge from
installation techniques Split-Set, Rod corrugated cables, Mark crosslinked , Shotcrete, electro-
welded mesh and umbrella (Used a lot in civil works).
Introduccion La mineralización consiste en cuerpos de óxidos, y

Unidad Milpillas, de Compañía Minera La Parreña sulfuros secundarios de cobre (Calcosita).
(PEÑOLES). Geográficamente ubicada al Norte del estado Por la mala calidad de la roca, el sistema de minado
de Sonora. A 44 km al noroeste de Cananea. Abarcando una seleccionado fue el de Corte y Relleno Ascendente. Actual-
extensión de aproximadamente 2.25 Km2. Produce mineral mente se esta llevando un sistema con variante de tumbe
de Cobre con una producción promedio de 7,000 ton/día sobre carga mecanizado. Se han recuperado rebajes por el
con leyes de 1.2%. Totalmente mecanizado todo sus ciclo método de barrenación vertical y barrenación larga.
de preparación, minado y soporte. En la unidad actualmente
laboran un personal de 982. De los cuales 66 sindicalizados Marco geologico estructural
corresponde a mina y el resto a contratista. Milpillas se ubica en una zona de transferencia (acomoda-
El depósito de Milpillas se encuentra ubicado en
miento) sobre la porción del semi-graven Cuitaca Norte,
la provincia geológica Basing and Range, está integrada
donde se identificaron cinco fases de deformación. Tres
a la provincia Metalogénica cuprífera Laramide, La lito-
logía que aflora en Milpillas está dominada por rocas compresivas y dos extensionales, las estructuras resul-
volcaniclásticas que incluyen tobas andesíticas, dacitas, tantes son los controles del emplazamiento de los Plutones
riolitas. Estas secuencias están intrusionadas regionalmente que dieron origen a los pórfidos mineralizados. Las estruc-
por plutones laramídicos. Dañadas por tectonismo como turas principales tienen una orientación NW-SE fig.1 (Falla
por intemperismo. Hammer).

648 Controles de soporte y reforzamiento en Mina Milpillas
Reconocimiento de la calidad de roca Metodologia

De los desarrollos y la barrenacion a diamante se ha carac- Para las recomendaciones y tomar las decisiones de las obras
terizado los diferentes macizos rocosos llegando a tener una permanentes y temporales, se dispone de la información
roca de acuerdo al criterio de Bieniawski (1989), y Q de de barrenos geotécnicos y obra directa para posteriormente
Barton de mala calidad fig.2. elaborar plantas y secciones con sus sistemas principales
Fig 1. Sección típica N-S mostrando relación de cuerpos mineralizados con estructuras presentes.
Fig. 2. Ubicación de mina Milpillas en cuanto a su calidad de roca, según criterio de RMR y Q
de fallas y fracturas, indicando como debe ser el desarrollo control para estabilizar macizos rocosos de mala calidad
primario y secundario de las calles y contracalles para que minimicen los riesgos al persona, equipo e instalaciones
facilitar la estabilidad en la apertura de rebajes. Para asegurar de acuerdo a la siguiente matriz (Tabla 1).
lo anterior se capacita, al personal y se da seguimiento en
campo a las recomendaciones del soporte y reforzamiento Aun con este sistema de soporte y reforzamiento,
que debe llevar cada área específica fig. 3. cuando se cruza roca de muy mala calidad se coloca un
reforzamiento secundario (Foto 1), a base de barrenos en el
Resultados techo de la sección, rellenos de cemento y varilla corrugada
De acuerdo a las experiencias e investigaciones y recomen- (paraguas) fig.4. Esto nos ha dejado obras con terminación
daciones de asesores, se ha logrado establecer sistemas de de buena calidad (Foto 2). Aun cuando se tiene que utilizar
Fig 3. Planta mostrando tanto modelamiento de roca RMR, como la roseta de fracturas-fallas.
Tabla 1. Matriz de control de estabilidad para cada una de las obras.

este sistema de soporte adicional al que se está aplicando, el a cabo. Esto para darle un mayor factor de seguridad a las
avance no se ve afectado gracias a que se tiene una obra con obras y garantizar su estabilidad y asegurar continuidad
mejor terminación y no requiere de tanto amacice (Fig. 5). operativa (Foto 3).
La utilización de cables en claros mayores a 8m, sobre
todo en obras permanentes (Fig. 6) también se está llevando
Fig. 4 Isométrico mostrando paraguas en avance de obras.
Fotografía 1. Mejor control en la estabilidad de la obra después de un disparo con paraguas.
Foto 2. Terminación de obra en roca de muy mala Calidad utilizando sombrilla.
Fig. 5 Grafico mostrando avance de obra aplicando este sistema de soporte.

Seguridad Modelo geomecánico

El desarrollo de lo anterior nos ha arrojado mejoras en En base a la información de barrenos geotécnicos, y
prevención de accidentes por caído de rocas, además utilizando el sistema datamine, se realizan las modelaciones
de contar con apoyo de asesores externos en el ramo de calidad de roca por el criterio del RMR, generando una
de Mecánica de Rocas. Para el reforzamiento de ello fuente de información para la planeación de obra y diseño
se da pláticas al personal acerca de las condiciones propicias del sistema de soporte y reforzamiento, que asegure la conti-
Fig. 6 Planta y secciones identificando áreas de cuñas para colocación de cables post-tensionados.
Foto 3 mostrando áreas de taller con cables post-tensionados.
para los desprendimientos de roca. En el grafico (Fig. 6) se nuidad operativa minimizando el daño al personal, equipo e
muestran tendencia de accidentabilidad. La implementa- instalaciones.
En ocasiones cuando los resultados del modelo RMR
ción de acciones antes mencionadas, nos ha arrojado una nos proporciona datos muy parecidos en cuanto a su valor
tendencia de disminución de accidentes de aproximadamente de calidad de roca, utilizamos modelaciones solo con el
un 50% con respecto al 2012. Además de poder contar con fracturamiento de la roca (RQD), lo que nos da otra perspec-
áreas en condiciones propicias para la continuidad operativa. tiva de dicha área de estudio, como se muestra en fig.8
Fig. 6 Gráfico mostrando tendencia de accidentabilidad por Caída de Roca.
Figura 7. Mostrando modelo de RMR para rebajes y obras permanentes.
Se utiliza también el sistema SURFER, para de utilizar barrenos que estén horizontales para plantas y
comparar resultados y distribución de valores en función verticales para secciones.
de la calidad de roca (Fig 9). Para este software se debe

Fig.8 Planta de rebaje con calidad de roca interpolada solo con RQD.
Figura 9. Planta interpolada con Surfer, para tener otra idea

de la distribución de calidad de roca.
Conclusiones pudiendo tomar decisiones basados en seguridad y produc-

Este trabajo nos lleva a un mejor entendimiento de los tividad siempre viendo el costo beneficio de estas, y su
problemas presentes en mina Milpillas. Lo que nos permite impacto en el futuro del negocio.
tomar medidas preventivas y/o correctivas más acertadas,
Seguir estudiando y mejorando el soporte en la minería preparación de este trabajo. Así mismo a todos los ingenieros
subterránea, con la aplicación de técnicas nuevas y adap- de Unidad Milpillas por su apoyo.
tadas son buena opción. Un punto crítico es la información y
conocimiento que se obtienen día a día, en el trabajo en cada Referencias Bibliográficas
Bienawski, Z.T., 1993. “Gráfica comparativa RMR / Q”.
una de las minas, para su mejor entendimiento.
Noguez, Benito; Valencia,Martin; Roldan, Jaime; y Calmus, Thierry, 2007,
Enriquecimiento supergénico y análisis de balance de masa en el
Agradecimientos yacimiento de pórfido cuprífero Milpillas, Distrito Cananea, Sonora,
Agradezco a la dirección de Servicios Administrativos México.
Peñoles, S.A. de C.V. Las facilidades otorgadas para la Softwares: Dip´s, DATAMINE, SURFER.

656 Tratamiento de menas de alto contenido de molibdeno : un ejemplo en el estado de Coahuila
Tratamiento de menas de alto contenido de molibdeno:

un ejemplo en el estado de Coahuila
Georgina Rita Díaz-Balderas1; Noé Piedad-Sánchez1; Faustino Juárez-Sánchez2; Juan Carlos Escalante-Martinez3;
Manuel García-Iregoy1; Eduardo González-Partida4; José Luis Cadena-Zamudio5; Manuel García-Iregoy1; Kinardo
Flores-Castro5
1
Facultad de Metalurgia, DES Ciencias Extractivas, Unidad Norte, Universidad
Autónoma de Coahuila. Carretera 57 km 5, Monclova, Coahuila de Zaragoza,
C.P. 25700. México. 2 Instituto de Geofísica – Facultad de Química, Universidad
Nacional Autónoma de México (UNAM). Ciudad Universitaria,
04510, México, D.F.
3
Grupo Minero Pánuco, Río Grijalva 212, Despacho 102, Col. Del Valle, San
Pedro Garza García, Nuevo León.
4
Centro de Geociencias, Universidad Nacional Autónoma de México (UNAM).
Blvd. Juriquilla No. 3001, Querétaro, Querétaro, C.P. 76230. México.
5
Centro de Investigaciones en Ciencias de la Tierra y Materiales, Universidad
Autónoma del Estado de Hidalgo. Ciudad Universitaria, Carretera Pachuca-
Tulancingo km 4.5, Pachuca de Soto, Hidalgo, C.P. 42184. México
*Email: noe-piedad-sanchez@uadec.edu.mx; npiedads@yahoo.com
1. Resumen
La mina Pánuco es un yacimiento de cobre-oro y molibdeno, propiedad de Grupo Minero
Pánuco, localizado en la parte centro-este del estado de Coahuila. El presente trabajo
presenta avances en el tratamiento de la mena con Mo, con el objetivo de proponer y
optimizar métodos de procesamiento del mineral para su aprovechamiento integral en el
municipio de Candela, Coah.
Las muestras de mena provenientes de la Mina Pánuco, fueron descritas
mineralógicamente, y caracterizadas con FRX para determinar su composición química.
Posteriormente, las muestras fueron procesadas para el beneficio y concentración del Mo.
Los resultados indican un mineral blando con un Wi = 4.6121 Kw-h/s ton, con una
alta recuperación por concentración gravimétrica en mesa Wilfley, con un ángulo de 2.5° y
un 40% de flujo de agua, sin embargo, una muestra mostró una recuperación aceptable con
ángulo de 3.1°.
Las pruebas de concentración sugieren la factibilidad de recuperación de Mo en
las muestras de la Mina Pánuco.
2. Abstract
Panuco Mine is a copper-gold-molybdenum ore, owned by Grupo Minero Pánuco, located in the
east-central part of the state of Coahuila, Mexico. This paper presents advances in the treatment of
the ore with Mo, in order to propose and optimize mineral processing methods for comprehensive
utilization in the municipality of Candela, Coahuila.
Ore samples from Panuco Mine were described mineralogically, and characterized with
XRF to determine its chemical composition. Subsequently, the samples were processed for the
benefit and concentration of Mo.
The results indicate a soft mineral with a Wi = 4.6121 Kw-h / s ton, with high recovery
by gravity concentration in Wilfley Table at an angle of 2.5° and a 40% water flow, however, one
sample showed acceptable recovery at an angle of 3.1°.
Concentration testing suggests the feasibility of Mo recovery in samples from Pánuco
Mine.
Georgina Rita Díaz-Balderas; Noé Piedad-Sánchez; Faustino Juárez-Sánchez; Juan Carlos Escalante-Martinez; Manuel
García-Iregoy; Eduardo González-Partida; José Luis Cadena-Zamudio; Manuel García-Iregoy; Kinardo Flores-Castro 657
3. Introducción metales base (Buchanan, 1975; Escalante-Martínez, 2009;

En la actualidad, los diferentes procesos tienen como fina- Hoggard y Hopper, 2010).
lidad reducir costos y aumentar la productividad: Los En general, la Mina Pánuco contiene un cuerpo
procedimientos de conminación (trituración y molienda), pegmatítico de biotita, feldespato y cuarzo, con mineraliza-
de beneficio, y de concentración (por gravedad y químicos), ción de pirita, molibdenita y calcopirita; donde se presentan
tienen como propósito recuperar los minerales aun de baja los valores más altos de mineralización, principalmente de
ley, y lograr altos rendimientos con un menor costo econó- molibdeno, en la superficie con valores de 0.08% de Mo,
mico y ambiental. aumentando en niveles inferiores de la mina desde 0.56 %
En Coahuila de Zaragoza, N de México, cercano a un hasta 3.3% en las obras más abajo, con altos valores de cobre
poblado conocido como Huizachal, y propiedad de Grupo asociado.
Minero Pánuco, se localiza la Mina Pánuco, que representa El depósito principal se encuentra en una brecha
un yacimiento de cobre-oro y molibdeno, conteniendo una vertical en forma de chimenea o un tubo cilíndrico, cuyo
mineralización con valores importantes de molibdeno y diámetro medio varía desde 60 hasta 70 metros.
Figura 1. Esquema del cuerpo principal en la Mina Pánuco (Grupo Minero Pánuco, 2009).
Los minerales de mena tienen variación de acuerdo a su chamiento integral como recurso mineral en el municipio de
posición vertical en el sistema de brecha (Figura 1; Narváez, Candela, Coah.
2007). En la zona de mixtos, en la parte media de la chimenea,
en una mezcla de óxidos de cobre con calcopirita, bornita, 4. Procesamiento de minerales
covelita, calcocita, cobre nativo con pirita y molibdenita, se El objetivo fundamental en el procesamiento de minerales es
ubican los principales blocks de alto grado cuarzo-molibdeno la separación de los componentes con valor de las impurezas
(2% Mo) (Escalante-Martínez, 2009). que los acompañan. Esto ocurre porque los minerales no se
Este trabajo presenta avances en el tratamiento de encuentran solos en la naturaleza (Wills y Napier-Munn,
la mena con Mo, con la intención de proponer y optimizar 2006). Por ejemplo, los minerales de cobre son acompañados
métodos de procesamiento del mineral para su aprove- de óxidos de hierro y silicio, los cuales son impurezas en la

producción de cobre. Algunos procesos extraen más de un Las operaciones más importantes corresponden a la
componente con valor, por ejemplo, en algunos procesos de reducción de tamaño, cuyo propósito es exponer o soltar el
extracción de cobre también se obtiene molibdeno, plata y material deseado del mineral.
oro. La reducción de tamaño se realiza en varias etapas
Generalmente el diagrama conceptual para el trata- (Figura 3). Estas etapas se dividen en operaciones de tritura-
miento de minerales consiste de tres etapas (Figura 2; Wills ción y molienda, basado en el nivel de reducción de tamaño.
y Napier-Munn, 2006): La trituración reduce el tamaño de partículas grandes, mien-
1. Preparación tras que la molienda reduce el tamaño de partículas pequeñas.
2. Extracción A la vez estas operaciones se dividen en operaciones prima-
3. Recuperación rias, secundarias, etc. El número de etapas depende de las
La etapa de preparación consiste, generalmente, de características de la alimentación, la posterior operación de
varias etapas de trituración y molienda. Estas operaciones extracción y las características del material.
juegan un importante rol en los costos de capital y opera- A pesar de su naturaleza empírica, el método de Bond
ción porque ello representa un factor importante en los costos es todavía el más usado para el diseño de circuitos de reduc-
totales de tratamiento. ción de tamaño. En este trabajo se utilizó el Método de Bond
En la etapa de extracción se separa el mineral de la para determinar el índice de trabajo (Wi) del mineral, que es
ganga. Generalmente, esta etapa consiste de una operación, una medida dependiente de la dureza del material (Kelly y
tal como lixiviación, medio denso, flotación, o separación Spottiswood, 1990).
magnética. Algunas veces la etapa de extracción utiliza dos La trituración es generalmente seca, mientras que la
operaciones, como por ejemplo, calcinación y lixiviación. molienda se realiza generalmente húmeda.
Finalmente, operaciones como cristalización, preci- La clasificación y separación por tamaño es parte del
pitación, reducción, extracción por solventes, calcinación, sistema de reducción de tamaño. La operación de lavado es
adsorción, intercambio iónico, o reducción, permiten recu- usada para remover polvos y materiales silicosos.
perar el (los) componente(s) valioso(s) del mineral (Wills y
Napier-Munn, 2006).
Figura 2. Diagrama Conceptual para el procesamiento

de minerales según Wills y Napier-Munn (2006).
Las operaciones de preparación de minerales consisten

Figura 3. Proceso de reducción de tamaño con cinco etapas (Wills y
generalmente en la reducción de tamaño, clasificación y Huerta-Cerdán, 1987).
lavado.
Georgina Rita Díaz-Balderas; Noé Piedad-Sánchez; Faustino Juárez-Sánchez; Juan Carlos Escalante-Martinez; Manuel
García-Iregoy; Eduardo González-Partida; José Luis Cadena-Zamudio; Manuel García-Iregoy; Kinardo Flores-Castro 659
5. Concentración de minerales Actualmente, las técnicas más modernas que se

La operación de concentración de minerales, generalmente, aplican en este tipo de concentración incluyen equipos que
consiste en la separación de un sólido de otro sólido. Estas aprovechan la fuerza centrífuga para la separación de partí-
operaciones explotan diferencias en propiedades como culas finas. Entre estas tecnologías modernas se pueden
tamaño, forma, densidad, permeabilidad magnética, conduc- citar las siguientes: el concentrador centrífugo Knelson, el
tividad eléctrica y tensión superficial, y un uso adecuado de concentrador centrífugo Falcon, el jig centrífugo Kelsey, y
las fuerzas gravitacionales, boyantes y fuerzas superficiales, el Separador de Gravedad Múltiple (MGS) Mozley (Wills y
permiten una separación de sólidos que difieren en tamaño y Napier-Munn, 2006).
densidad. La flotación es la operación más utilizada para la sepa-
Un ejemplo lo constituye la separación por medio ración de sólidos en la industria metalúrgica. La flotación se
denso, en el cual las partículas sólidas son mezcladas con puede aplicar siempre que existan diferencias superficiales
un fluido de densidad intermedia, de modo que las partículas que permitan la adherencia de las partículas a burbujas de
más densas sedimentan, mientras que aquellas partículas aire (Gaudin, 1980; Wills y Napier-Munn, 2006).
menos densas que el fluido, flotan. En la separación por corrientes longitudinales son
La reducción de tamaño juega un papel muy impor- observados dos tipos de escurrimientos: el escurrimiento
tante en estas operaciones, porque éstas funcionan sólo en laminar y el escurrimiento en canaletas.
ciertos rangos de tamaño de partículas. En algunos casos, la Entre los principales equipamientos en los cuales
separación es realizada con etapas de reducción de tamaño la concentración se realiza en régimen de escurrimiento
intercaladas. laminar, se destacan las mesas vibratorias, las espirales y los
Un número limitado de materiales pueden ser influen- vanners.
ciados por campos magnéticos o campos electrostáticos. Las mesas vibratorias son equipos de concentración que
Figura 4. Mesa vibratoria parcial y totalmente “riffleada” (Burt y Mills, 1984).
Estos equipos permiten separar sólidos magnéticos de sólidos actúan a través de superficies con movimientos acelerados
menos magnéticos. asimétricos, combinados muchas veces con el principio de
Los métodos de separación por gravedad (concentra- escurrimiento laminar: La mesa Wilfley (Figura 4) dispone
ción gravimétrica) se usan para tratar una gran variedad de de un mecanismo que proporciona un movimiento de vibra-
minerales, que varían desde los sulfuros metálicos pesados ción lateral diferenciado en sentido transversal del flujo de
hasta carbón, en algunos casos, con tamaños del orden de los la pulpa, que causa el desplazamiento de las partículas a lo
micrones. largo de los rifles (Burt y Mills, 1984).
En los últimos años, muchas compañías han re-evaluado
los sistemas gravimétricos debido al incremento en los costos 6. Metodologia
de los reactivos de flotación, la relativa simplicidad de los Se utilizaron muestras de mena provenientes de la Mina
proceso gravimétricos y a que producen poca contaminación Pánuco, norte de Coahuila, México.
ambiental (Wills y Huerta-Cerdán, 1987).

Con el propósito de llevar a cabo un tratamiento mineral presente en las muestras de la Mina Pánuco, a fin
adecuado para obtener los mejores beneficios, y una recupe- de interpretar resultados de acuerdo al estado de arte en este
ración óptima de los minerales en las muestras, se determinó rubro.
la descripción mineralógica correspondiente, tales como La trituración primaria de las muestras se realizó en
forma y estructura, características físicas y composición un equipo Westinghouse Life - Line T, modelo 38FC, Amp
química. 6/3, Fase – 3, Ciclo 6, con 1730 Rpm y un Voltaje 230/460.
Se realizó el análisis químico por Fluorescencia de Se estableció un amperaje de 1.3 con carga en un tiempo de
Rayos X (FRX), para identificar la composición química 3.10 segundos.
Se calculó el Wi, índice de trabajo, básicamente como
Tabla 1. Datos iniciales para la trituración de las muestras de la Mina la medida de la dureza del material.
Pánuco. En esta etapa se utilizó ROT TAP, modelo RX - 29,
para hacer el cribado junto con la serie de cribas en una
DATOS INICIALES GRDB 9 progresión geométrica de √2 para la determinación del Wi.
La muestra se clasificó con los datos iniciales mostrados
TAMAÑO DE PARTICULA 3/4 en la Tabla 1.
VOLTAJE 220 VOLTS A partir del análisis químico del mineral, se decidieron
AMPERAJE VACIO 1.2 pruebas de concentración gravimétrica con Mesa Wilfley,
Tabla 2. Condiciones para pruebascon las condiciones indicadas en la Tabla 2.
de concentración.
TIEMPO QUE TARDA LA 3.10 SEG
MUESTRA EN PASAR

AMPERAJE CON CARGA 1.3 Tabla
2. Condiciones para pruebas de concentración.
MUESTRAS ANGULO FLUJO DE AGUA

PESO MUESTRA 528.7 g
GRDB 1,3,4
2.5° 40%
PESO BOLSA 6.8 g
GRDB 5 3.1° 40%
7. RESULTADOS Y DISCUSIÓN GRDB 6-11 2.5° 40%
521.9
El análisis químico por Rayos X (FRX) confirma la presencia de Mo en las muestras
procedentes
7. de la Mina Pánuco, ocasionalmente acompañado de valores altos de Ag,
Resultados y discusión
El
Cu análisis
o Fe. químico
Los por Rayos Xde
valores (FRX)
Auconfirma la presenciapor
se presentan de Mo en las muestras
debajo procedentes
del límite de la Mina Pánuco,
de detección (Tablaocasional-
3).
mente acompañado de valores altos de Ag, Cu o Fe. Los valores de Au se presentan por debajo del límite de detección (Tabla 3).
Tabla 3. Resultados de la FRX en muestras de mineral procedentes de la Mina Pánuco (Coahuila,
Tabla 3. Resultados de la FRX en muestras de mineral procedentes de la Mina Pánuco (Coahuila, México).
México).

Mo (ppm) Ag (ppm) Si (%) Pb (ppm) Se (ppm) Cu (ppm) Fe (ppm) V (ppm) Ti (ppm) Ca (ppm) K (ppm) S (ppm) Ba (ppm) Cs (ppm) Au (ppm)
1 < LOD : 8.84 < LOD : 3.69 < LOD : 6.07
3 < LOD : 7.52
4 < LOD : 89.91
5 < LOD : 18.41
6 < LOD : 96.14 < LOD : 19.82
7 < LOD : 23.73
8 < LOD : 88.53 < LOD : 25.74
9 < LOD : 20.44 < LOD : 63.22 < LOD : 20.46
10 < LOD : 26.93 < LOD : 25.91
11 < LOD : 8.74
En laEnprueba
la prueba de
detrituración primaria
trituración indicada en
primaria la Tabla 1, en
indicada se encontró
la Tablaque el1,material produce gran
se encontró cantidad
que de finos,
el material
lo que implica que se debe tener cuidado para evitar la pérdida de elementos de interés
produce gran cantidad de finos, lo que implica que se debe tener cuidado para evitar la en este material extraído.
pérdida de elementos de interés en este material extraído.
Tabla 4. Pesos correspondientes a concentración gravimétrica en muestras de la Mina Pánuco (Coahuila,

México).

11 < LOD : 8.74
En la prueba de trituración primaria indicada en la Tabla 1, se encontró que el material

produce Ggran
eorgina R ita D íaz -B alderas ; N oé P iedad -S ánchez ; F austino J uárez -S ánchez ; J uan C arlos E scalante -M artinez ; M anuel
cantidad de finos, lo que implica que se debe tener cuidado para evitar
García-Iregoy; Eduardo González-Partida; José Luis Cadena-Zamudio; Manuel García-Iregoy; Kinardo Flores-Castro 661 la
pérdida de elementos de interés en este material extraído.
Tabla 4. Pesos correspondientes a concentración gravimétrica en muestras de la Mina Pánuco (Coahuila,

Tabla 4. Pesos correspondientes a concentración gravimétrica
México).en muestras de la Mina Pánuco (Coahuila, México).

Los obtenidos
resultados gravimétrica
en la concentración 4) indican
(Tabla una alta

recuperación en el proceso de concentración gravimétrica el cual se realizó en la mesa
Wilfley con las obtenidos
Los resultados condiciones
en esta mostradas en la TablaLa2.molibdenita tiene flotabilidad natural. En la muestra
medición, presentan
LosunLa
resultados
Wimolibdenita obtenidos
= 4.6121 Kw-h/s enconsidera
estanatural.
ton; loflotabilidad
tiene que se medición,
un Wi bajo, presentan
En laGRDB-5,
muestra un de
con GRDB-5,
ángulo i =
W2.5º,con 4.6121
no se obtuvoKw-h/s
ángulo una 2.5º,ton;
de buena no lo
sepa-
implicando
quese seobtuvoque el
considera mineral
una buena es blando desde el punto
bajo, implicando
un Wiseparación de vista
de la pirita ración de la
que- malaquita,pirita
el mineralpor - malaquita,
es lo
blando por lo tanto,
tanto, desde determinamos
el punto
determinamos elel de
mecánico.
vista a 3.1 para alcanzar una separaciónángulo
mecánico.
ángulo a 3.1 para alcanzar
satisfactoria: una separación
De acuerdo a lasatisfactoria:
densidad De
Los resultados obtenidos en la concentración gravimé- acuerdo a la densidad obtuvimos pirita (4.95 g/cm ) en el
3
obtuvimos pirita (4.95 g/cm3) en el concentrado que es la parte más densa, la malaquita
trica (Tabla 4)3indican una alta recuperación en el proceso concentrado que es la parte más densa, la malaquita (4.1 g/
(4.1 g/cm ) en los medios, y en las colas, el de baja densidad.
de concentración gravimétrica el cual se realizó en la mesa cm3) en los medios, y en las colas, el de baja densidad.
En general,
Wilfley las observaciones
con las condiciones referentes
mostradas en la Tabla 2. a la concentración gravimétrica
En general, las observaciones se muestran
referentes a la concen-
en la Tabla 5: tración gravimétrica se muestran en la Tabla 5:
Tabla 5. Observaciones mesa Wilfley en muestras de la Mina Pánuco (Coahuila, México).
Tabla 5.Observaciones mesa Wilfley en muestras de la Mina Pánuco (Coahuila, México).
MUESTRA OBSERVACIONES
GRDB 1 Concentrado limpio con pirita; sulfuros en medios; y colas con silicatos y
minerales de baja densidad.
GRDB 3 – 4 Concentrado con pirita; sulfuros en medios; y colas con silicatos y minerales de
baja densidad.
GRDB 5 Concentrado con pirita; malaquita principalmente en medios; y colas con silicatos
y minerales de baja densidad.
GRDB 6 – 7 Concentrado con poca pirita; esfalerita principalmente y algo de plata en medios;
y colas con molibdenita, silicatos y minerales de baja densidad.
GRDB 8 – 9 Poca molibdenita; sulfuros en medios.
GRDB 10 - 11 Gran cantidad de molibdenita.
8. Conclusiones
8. CONCLUSIONES • Las muestras de mena provenientes de la Mina Pánuco
• El análisis químico por FRX, realizado en este trabajo,
• El análisis químico por FRX, realizado enindican este un mineral blando desde el punto de vista mecá-
trabajo, confirma la presencia de
confirma la presencia de Mo en las muestras proce- nico, con un índice de trabajo (Wi) de 4.6121 Kw-h/s ton.
dentesMo en Pánuco,
de la Mina las muestras
ocasionalmenteprocedentes
acompañado • deLasla Mina
pruebas Pánuco, gravimétrica
de concentración ocasionalmenteen mesa
acompañado de valores altos
de valores altos de Ag, Cu o Fe, y valores de Au por de Ag, Cu o Fe, y valores de Au por debajo
Wilfley, sugieren una alta recuperación a 2.5° condel
un
debajolímite
del límite
de de detección.
detección. flujo de agua de 40% para la mayoría de las muestras de
• Las
• muestras estudiadas durante
Las muestras la trituración
estudiadas arrojaronla trituración
durante la Mina arrojaron
Pánuco, sin embargo, una muestrade
gran cantidad obtuvo una
finos,
gran cantidad de finos, lo que implica que se debe tener recuperación aceptable
lo que implica que se debe tener cuidado para evitar la pérdida de elementos de a un ángulo de 3.1°.
cuidado para evitar la pérdida de elementos de interés • Las pruebas indican una alta factibilidad de recupera-
interés en este material extraído.
en este material extraído. ción del Mo de las muestras de la Mina Pánuco.
• Las muestras de mena provenientes de la Mina Pánuco indican un mineral
blando desde el punto de vista mecánico, con un índice de trabajo (Wi) de 4.6121
Kw-h/s ton.
Acta de•Sesiones
Las R odolfo C oronauna
pruebas de concentración gravimétrica en mesa Wilfley, sugieren Esquivel , ed.
alta
recuperación a 2.5° con un flujo de agua de 40% para la mayoría de las
muestras de la Mina Pánuco, sin embargo, una muestra obtuvo una recuperación
9. Agradecimientos Escalante Martínez, J.C., 2009, Geología del yacimiento de Cu, Au y Mo de

los autores agradecen las facilidades para la recupera- la Mina Pánuco, Candela, Coahuila, México, Grupo Minero Pánuco:
Congreso Internacional de Minería, Asociación de Ingenieros
ción de muestras a los líderes de Grupo Minero Pánuco, Mineros, Geólogos y Metalurgistas de México, p. 102-107.
especialmente al Lic. Raúl RAMÍREZ MORTON. DÍAZ- Gaudin, Antoine Marc, 1980, Principles of Mineral Dressing: Tata Mc Graw
BALDERAS y PIEDAD-SÁNCHEZ agradecen el apoyo al Hill, New York, 554 p.
Consejo Nacional de Ciencia y Tecnología, y a las autori- Hoggard, Mark, Hopper, Emily, 2010, Geology and Tectonic History: Grupo
Minero Pánuco, 110 p.
dades de la Facultad de Metalurgia y de la Coordinación de Kelly, Errol G., Spottiswood, David J., 1990, Introducción al procesamiento
Estudios de Posgrado e Investigación de la Universidad Autó- de minerales Editorial Limusa, Mexico D.F., 530 p.
noma de Coahuila, especialmente, al Dr. Edgar BRAHAM Narváez, R. G., 2007, Informe de Reconocimiento Geológico Minero de la
PRIEGO. Finalmente, DÍAZ-BALDERAS da las gracias a Mina Pánuco: Reporte interno.
Wills, Barry A., Napier-Munn, Tim, 2006, Will’s Mineral Processing
las autoridades del Instituto de Geofísica y de la Facultad de Technology - An Introduction to the Practical Aspects of Ore
Química, de la Universidad Nacional Autónoma de México. Treatment and Mineral Recovery: Butterworth-Heinemann, Elsevier,
Seventh edition, 456 p.
Wills, Barry Alan, Huerta-Cerdán, Antonio, 1987, Tecnología de
10. Referencias Bibliográficas procesamiento de minerales: Tratamiento de menas y recuperación
buchanan, Larry, 1975, Report Pánuco Mine, Candela, Coah.: Earth
de minerales: Editorial Limusa, 568 p
Resources Company.
Burt, R. O., Mills, Chris, 1984, Gravity Concentration Technology: Issue 5
of Developments in Mineral Processing, Elsevier, 605 p.
Carlos Alejandro Gámez Magallanes, Elias Castellanos Meza 663
La caridad, en proceso de optimización metalúrgica
Carlos Alejandro Gámez Magallanes*, Elias Castellanos Meza
Grupo México, Minera México, Unidad La Caridad, Planta Concentradora, Nacozari de García, Sonora, México
*Email: alejandro.gamez@mm.gmexico.com
Resumen
La planta concentradora de la unidad La Caridad, perteneciente a Minera México - Grupo
México, trabaja bajo la filosofía de mejora continua, con la finalidad de hacer más eficientes
sus operaciones productivas.En los últimos años se ha presentado una disminución de las leyes
de cobre y estabilidad en las leyes de molibdeno alimentadas al proceso. Con este cambio de
mineralización en la mena, conlleva a que la recuperación de ambos metales tenga la misma
importancia metalúrgica, para obtener una mayor rentabilidad, ya que en años anteriores,
cuando las leyes de cobre eran mayores a 0.400%, se veía al molibdeno como un subproducto
y al cobre como el principal metal a recuperar. Trabajando bajo el nuevo concepto de cobre
equivalente, fue necesario realizar diversas modificaciones a las etapas del proceso, para tratar
de mejorar las recuperaciones de estos metales, obteniendo para ello, en el año 2012, los mejores
resultados metalúrgicos para el molibdeno en la historia de la unidad minera y la segunda
mejor recuperación anual de cobre, desde 1979, año de arranque de operaciones de la planta.
Por esta razón, el presente trabajo tiene como objetivo, dar a conocer las modificaciones más
relevantes que se llevaron cabo en las diferentes etapas del proceso para lograr los resultados
metalúrgicos antes mencionados.
Abstract
The concentrator plant of La Caridad, subsidiary of Minera México – Grupo México, is working
under the philosophy of continuous improvement, for the purpose to increase the efficiency of
its operations.In the last years, the behave of the ore was a decrease of the cooper grade and the
stability of the molybdenum grade, fed to the process.With the change in the mineralization,
makes that the recovery of both metals have the same metallurgical importance, to give higher
returns to the mine complex, as in previous years, when copper grades were higher than 0.400%,
the molybdenum was looked as a byproduct and copper as the primary metal to recover. Working
under the new concept of equivalent cooper, it was necessary to make various modifications to
some stages of the process, to improve recoveries of these metals, thereby obtaining, in 2012 the
best metallurgical results for molybdenum in history of the complex and the second best annual
copper recovery, since 1979, the starting of plant operations. For this reason, this paper aims, to
gives to knownmost relevant changes that took place at different stages of the process to achieve
the aforementioned metallurgical results.
Introducción 0.020% de molibdeno, lo que corresponde a un 70% más de
La mina “La Caridad” es considerada un yacimiento de cobre, pero con un 125% menos de molibdeno; es por ello,
tipo pórfido cuprífero en el cual prevalecen principalmente que la recuperación de molibdenita, adquirió una gran impor-
las siguientes especies mineralógicas: calcopirita, pirita, tancia, puesto que La Caridad tenía todo lo necesario para que
bornita, calcosita, covelita y molibdenita. Actualmente, la pudiera ser no solo más competitiva en cuestiones financieras
explotación del depósito se encuentra entre las zonas de en el mercado mundial sino líder en cuanto a recuperación
transición de sulfuros de cobre secundario (calcosita, cove- metalúrgica y producción de molibdeno, con respecto a minas
lita y bornita) y sulfuros de cobre primario (calcopirita). polimetálicas. Por supuesto que los precios del molibdeno
La situación que en los últimos años se ha vivido en La fueron determinantes, ya que en comparación con el cobre el
Caridad con respecto a las leyes alimentadas al proceso de la molibdeno supera al primero en más del 300% por libra.
concentradora, han obligado a que todas sus etapas de produc- Anteriormente cuando las leyes de cobre eran superiores
ción vayan siendo mejoradas y optimizadas; esto debido a que a 0.400% las condiciones metalúrgicas propiciaban bene-
en los últimos cinco años, las cabezas de cobre y molibdeno, ficiarse principalmente de este metal, viendo al molibdeno
en promedio fueron de 0.350% y 0.045%, respectivamente, como un subproducto; ahora con el cambio de mineralización
es decir, 3.500 kg de cobre y 450 gr de molibdeno, por tone- y los precios actuales de estos metales en el mercado mundial,
lada procesada. Como dato de referencia, este mismo tipo la estrategia operativa ha cambiado al considerarse a ambos
de minas en el grupo, procesan leyes de cobre de 0.600% y elementos como productos principales en la producción de

664 La Caridad, En Proceso De Optimización Metalúrgica
la planta. Bajo este nuevo concepto, fue necesario realizar que en los próximos años, las leyes de corte, que se envíen
diversas modificaciones a los procesos, con la meta de hacer a la concentradora se mantengan en valores muy cercanos al
más rentable esta unidad minera, al incrementar la produc- 0.320% de cobre y por encima del 0.045% de molibdeno. Por
ción de sus concentrados. consiguiente, era de suma importancia que las etapas produc-
tivas desde la mina a la concentradora, fueran mejoradas u
Descripción del proceso optimizadas, para maximizar la producción de los concen-
A continuación, se muestra el diagrama de flujo de la planta trados, con estas leyes de cabeza alimentadas.
de beneficio que se tiene en La Caridad, con la cual produce
sus concentrados de cobre y molibdeno. Producción de toneladas anuales
La capacidad de producción de la planta, se basa en la
cantidad de toneladas de mineral que pueden ser procesadas
día a día en la etapa de la molienda primaria. Este parámetro
de producción, es dependiente de las etapas de explotación-
acarreo por parte de la mina y trituración-cribado por parte
de plantas; cuya finalidad de estas dos áreas es: cumplir con
el pronóstico de tonelaje procesado por día, reducir el tamaño
del mineral de 60” a un máximo de 4% + ½” y mantener
un nivel por encima del 90% en el almacén de finos, el cual
alimenta a la etapa de la molienda primaria, con una capa-
Figura 1. Diagrama de flujo general del proceso de la

planta concentradora de la mina La Caridad.
Leyes De Corte En El Mineral

La explotación del yacimiento, en los últimos años, ha demos-
trado que las leyes de cobre van hacia la baja conforme se vaya
profundizando en el tajo, pero encontrando leyes de molibdeno
con valores muy atractivos, para su beneficio; esto se puede
aprecia en la gráfica 1, la cual muestra las leyes reales que se
procesaron en la planta en los últimos seis años. Los estudios
de exploración que se han realizado en el tajo, han predicho Gráfica 2. Tonelaje Molido por año. Periodo 2008 – 2012.
cidad total de almacenaje de 309,000 TMH. Es por ello, que

es de suma importancia, que las tres etapas de conminución,
mantengan una excelente comunicación para cumplir con
sus objetivos trazados y mantener la etapa de la molienda
primaria lo más estable posible, ya que dada la magnitud del
volumen de producción de la planta, hace que cada tonelada
que no sea procesada, por alguna razón representa pérdidas
económicas muy fuertes.
Por otro lado, en estos últimos años, se ha observado que la
tendencia de la dureza del mineral incrementará conforme
se vaya explotando el tajo, lo que dificultará cada vez más a
que las etapas de conminución logren sus objetivos trazados.
En la gráfica 2, se muestra los pronósticos y la producción
Gráfica 1. Leyes de cobre y molibdeno en el mineral alimentado
a la concentradora. Periodo 2007 – 2012. real obtenida desde el 2008; y en la gráfica 3, se muestra el
índice de trabajo operacional que se ha tenido en la etapa
de molienda para este mismo periodo. Aunque la dureza del de polvos fugitivos al ambiente y así mejorar las condiciones
mineral va incrementando paulatinamente año tras año, esto laborales.
no ha sido un obstáculo para que el pronóstico anual de tone- 3.- En la etapa de molienda primaria, se realizó el
laje procesado se vaya cumpliendo. Esto fue posible, gracias cambio del medio motulante alimentado (bola), el cual se
a la estrategia operativa utilizada y las modificaciones reali- incrementó de 76.0 mm a 79.5 mm, para mejorar la ruptura de
zadas en todas las etapas de conminución, las cuales se las partículas gruesas y así evitar la granza en la descarga del
mencionan a continuación: molino, realizando para ello, una combinación de tamaños de
1.- En la mina, se está utilizandoun nuevo dispositivo bola alimentada, con un 75% de 3.0 pulgadas y 25% de 3.5
de iniciación de explosión para la voladura, el cual hace que la
energía utilizada, sea mejor aprovechada al garantizar que los
Gráfica 4. Producto granulométrico de voladura, utilizando diferente

iniciador de ignición.
Gráfica 3. Índice de trabajo en la molienda. Periodo 2008 – 2012.
pulgadas, esto con la finalidad de que el área superficial espe-
periodos de ignición entre barrenos y líneas, sea en lapsos cífica no se redujera e impactará sobre la moliendabilidad
de tiempos programables demasiados cortos (milisegundos), de las partículas de menor tamaño, al utilizar un porcentaje
ocasionando que el P80 de la voladura sea de menor tamaño mayor de bola de 3.5 in. Con estos cambios, se logró reducir
e incrementando la cantidad de microfracturas en las rocas, el P80 en el mineral de descarga del molino de 2200 a 1700
lo cual hace que la reducción de tamaño en las etapas poste- micras, mejorando significativamente la relación de reduc-
riores de conminución sea más fácil, sin importar tanto la ción de tamaño dentro del molino. También se modificaron
dureza del mineral. los equipos de clasificación de la molienda primaria, de una
2.- En la planta de trituración, se realizó el reemplazo de batería de cuatro ciclones de 26 pulgadas inclinados a 15°
las 6 quebradoras secundarias, con las cuales se pudo incre- sobre la horizontal, por un ciclón de 48 pulgadas en posición
mentar el tonelaje procesado en esta área y también se obtuvo vertical, con la finalidad de tener dos sistemas de bomba-
un producto de menor tamaño de partícula, es decir, el porcen- ciclón por molino (uno operando y el otro en stand-by), para
taje de tamaño del mineral sobre ½ pulgada, que alimenta evitar la afectación a la producción por tiempo muerto de
a la etapa de molienda, disminuyó considerablemente (se molinos por falla o mantenimiento en la bomba, la línea
redujo el F80 de 10,500 a 9,500 micras). Cabe mencionar de bombeo ó clasificador; con este ciclón de 48 pulgadas
que para obtener este tamaño de producto más fino, también se logró incrementar la carga circulante en el circuito de
se modificaron los perfiles de las quebradoras terciarias y se molienda en un 100%, de 220% a 320%, obteniendo con ello,
trabajó a un menor valor de presión, reduciendo con esto, los un P80 de menor tamaño en la etapa de flotación primaria, el
daños y costos a estos equipos. En el proceso de cribado, se cual se modificó de 235 a 220 micras, con un mismo tonelaje
redujo la velocidad de las cribas (para incrementar el tiempo procesado. Esta modificación se efectuó en los doce molinos
de residencia) y se cerró el slot de la cama inferior; mante- existentes en la concentradora.
niendo el valor de carga circulante en un 190%. También,
desde noviembre del año 2011, se está adicionando un Recuperaciones de cobre y molibdeno
producto químico (supresor de polvo) sobre las principales Los valores de recuperación total, se basan en la cantidad
bandas transportadoras de esta área, para mitigar la cantidad de cobre y molibdeno, obtenido en cada concentrado de

Gráfica 5. Análisis Granulométrico de Molienda con las Condiciones

Gráfica 7. Recuperación de molibdeno. Periodo 2008 - 2012
Actuales de Operación.
venta, respecto a la cantidad de estos metales alimentados interés en la etapa de la molienda primaria, la cinética
a la planta. Como las leyes de corte del mineral de cobre en de flotación de los minerales de cobre y molibdeno ha
este yacimiento, son muy bajas, y las de molibdeno elevadas, incrementado significativamente, lo que ha permitido
comparadas con las minas del mismo tipo, la única alternativa que su colección sea más rápida en la etapa de flotación
era mejorar la recuperación de estos metales en el proce- primaria. Además, otro aspecto importante, es que se ha
sode flotación, para maximizar los contenidos metálicos y tratado de no alimentar un porcentaje de sólidos mayor
por consiguiente, las utilidades de la unidad. Esta ha sido la a 32% a la flotación primaria, ya que al sobrepasar este
causa principal, aunado al precio actual de estos metales en valor, se tienen problemas con la recuperación de estos
el mercado mundial, por la cual se han ido modificando y sulfuros, por la presencia de micas (sericita y biotita).
optimizando las diferentes etapas de flotación del proceso, a 2) Optimización del esquema de reactivos utilizados en
lo largo de estos últimos años. Y este gran esfuerzo, se ha ido las diferentes etapas de flotación.
reflejando en los resultados metalúrgicos obtenidos año tras Flotación colectiva cobre-molibdeno. En la planta
año, desde el 2008, en donde se han rebasado los pronósticos concentradora, en la etapa de flotación primaria, se
de producción propuestos a inicios de cada año e implemen- aumentó el número de puntos de adición de colectores
tando nuevos records en la producción del molibdeno en casi selectivos para cobre y molibdeno. Con el incremento
todos sus rubros. de dosificación de estos reactivos, se modificó el pH
Para ello, las modificaciones más sobresalientes que se primario de 10.20 a 11.40, regulado con lechada de cal,
han realizado al proceso para mejorar la recuperación de estos para deprimir los sulfuros de fierro y así tener una flota-
metales de interés, se mencionan a continuación: ción selectiva y que permitiera dar derrames agresivos
1) Mayor liberación de las partículas de interés del mate- de espuma en estas celdas.
rial estéril. Con la mayor liberación de las partículas de Flotación de separación cobre-molibdeno. Desde el
2007, se opera este circuito de flotación, con dos dife-
rentes tipos de dosificación de reactivos: Dual (PAS en
flotación primaria y NaHS en limpieza), cuando él cobre
como calcopirita en la alimentación es menor del 93%;
y NaHS en todo el circuito de separación cuando el
cobre como calcopirita en la alimentación es mayor al
93%, optimizados ambos esquemas, con la adición de un
colector selectivo en puntos estratégicos del proceso. La
eficiencia de separación de molibdeno en esta planta, ha
sido del 96.50% en promedio desde el 2008.
3) Instalación de nuevos mecanismos de agitación en
celdas de flotación primaria.
Se instalaron nuevos mecanismos de agitación en las
Gráfica 6. Recuperación de cobre.Periodo 2008 – 2012.
celdas de la flotación primaria de la concentradora, con concentrado de molibdeno del 53.25% de molibdeno.
las cuales se observó un mayor poder de mezclado, 7) Estabilidad en el mineral enviado por la mina a planta.
combinado con una mejor difusión de aire dentro de En el año 2012, la mina mantuvo una excelente
las celdas. La instalación de estos mecanismos se realizó estabilidad en el mineral enviado hacia la planta
desde la tercera a la décima celda, de cada banco, de concentradora, cumpliendo en tiempo y forma con las
un total de 14 celdas por banco. También, se colocaron leyes presupuestadas de cobre y molibdeno, dureza de
canaletas auxiliares en las primeras diez celdas, con el mineral y más aun con baja presencia de mineral oxidado
objetivo de duplicar el perímetro de derrame de espuma o material arcilloso. Esto se transmitió en una estabilidad
por celda. a todas las etapas de la planta, y fue una de las principales
4) Optimización de la etapa clasificación-remolienda razones por la cual, se obtuvieron estos excelentes resul-
En esta etapa, se reemplazaron las baterías de 6 ciclones tados de recuperación en este último año.
de 15 pulgadas, por 3 ciclones de 26 pulgadas por remo-
ledor, incrementando a su vez el porcentaje de llenado Contenidos metálicos de cobre y molibdeno
de bola en volumen, de un 13% a un 20%. Esto, con la La cantidad de contenidos metálicos obtenidos en la planta,
finalidad de tener un remoledor operando y el otro en de los metales de interés (cobre y molibdeno) dependen de la
stand-by, ya que siempre se había operado con dos por
sección. También, se instrumentó esta etapa, para tener
control en el porcentaje de sólidos y granulometría de
alimentación a las etapas de limpieza.
5) Incrementó en la disponibilidad y utilización de equipos
de procesos.
En los últimos años, se ha incrementado de manera
significativa la disponibilidad y utilización de los
equipos de proceso, lo que ha ayudado a tener una
operación más estable, ya que se redujeron los paros de
equipos por mantenimientos correctivos.
6) Reducción en la calidad de los concentrados de venta.
También, se ha llevado a cabo la negociación con los
clientes de nuestros concentrados de cobre y molib-
deno producidos en la planta, para que estos se reciban Gráfica 9. Contenidos metálicos de molibdeno producidos.
Periodo 2008 – 2012
con un menor porcentaje del metal de interés, y esto
ayude a mejorar considerablemente su recuperación. cantidad del metal presente en el mineral alimentado, el tone-
Actualmente se tiene el compromiso de venta en los laje procesado y la recuperación obtenida en las etapas de
concentrados de cobre del 21.00% de cobre y en el flotación. Aunque la gráfica 8, muestra fuertes fluctuaciones
en el tonelaje producido de cobre, esto a causa de la varia-
ción en la ley de cobre en el mineral alimentado, siempre se
ha tratado de superar el pronóstico de producción estable-
cido, con los incrementos de recuperación. Para este metal
el cumplimiento de contenido de cobre promedio anual que
se ha obtenido con respecto al presupuesto, desde el 2008
ha sido de 101.58%. Con respecto al molibdeno, se observa,
como los contenidos metálicos, año tras año, han ido aumen-
tando significativamente, esto debido al aumento en la ley
alimentada a la planta y a los incrementos de recuperación
que se han estado obteniendo. Para este metal el cumpli-
miento de contenido de molibdeno promedio anual que se ha
obtenido con respecto a lo planeado, desde el 2008 ha sido
de 106.73%.
Gráfica 8. Contenidos metálicos de cobre producidos. Periodo 2008 -2012

Gráfica 10. Ley de cobre y ley equivalente procesados. Periodo 2007 a 2012. Gráfica 11. Contenidos metálicos de cobre alimentados a la concentradora.
Periodo 2007 – 2012.
Ley Equivalente precio en el mercado del molibdeno. Al igual en la gráfica 11,

La Caridad utiliza el concepto de ley equivalente para cuan- se muestran los contenidos metálicos tanto de cobre como de
tificar sus reservas y estimar la ley de corte que se procesa ley equivalente alimentados al proceso de la concentradora
y procesará a través de los años en la planta concentradora. para este mismo periodo.
Este método para su cálculo, considera las leyes presentes Conclusiones
en de cobre, de molibdeno, la recuperación del molibdeno y La estrategia de trabajo utilizada para mejorar el rendimiento
la relación de precios de ambos metales en el mercado. Con de las diferentes operaciones de la planta concentradora,
esto, se logra convertir el molibdeno en cobre, semejando hasta el momento ha sido acertada, ya que año tras año, se
que la mina solamente beneficia este último metal. Utili- han rebasado los pronósticos de producción en casi todos los
zando este concepto, en la gráfica 10, se puede observar rubros, y además, se han ido alcanzando nuevos records de
tanto las leyes de cobre como de ley equivalente que se producción para el molibdeno. La meta es seguir trabajando
procesaron en el periodo 2007 a 2012, en donde se aprecia bajo este concepto y buscar nuevas áreas de oportunidad
el incremento significativo en la ley equivalente compa- para optimizarlas y con ello incrementar la rentabilidad de
rada con la de cobre, por la aportación de la recuperación y esta unidad minera
Hoekstra, D.P 669
Site-wide mine water balance modeling – evolving the water balance

through the life of a typical mine project
Hoekstra, D.P
Schlumberger Water Services, 2013.

Email: dhoekstra@slb.com
Resumen
El objetivo de tener un balance de agua en todo el sitio del proyecto es para asegurar, en
condiciones razonables, el abastecimiento en todos los procesos de la mina asegurando el
suficiente almacenamiento. El balance de agua debe abarcar a todas las instalaciones de
la mina que impacten la generación y uso del agua. Este objetivo es relevante en todas
las etapas del proyecto de una mina, desde pre-factibilidad hasta las operaciones, y el
cierre. Un balance de agua desarrollado originalmente para la etapa de pre-factibilidad,
puede evolucionar junto con el proyecto de la mina, convirtiéndose en el balance de agua
operacional o el balance de agua para el cierre, de ser necesario.
Debido al nivel de complejidad, al cuantificar todos los diversos flujos y los
parámetros de almacenamiento, los balances de agua son básicamente modelos matemáticos
complejos. Cuando se desarrollan y utilizan adecuadamente, los balances de agua del sitio se
convierten en un componente importante de la estrategia general del manejo de agua de una
mina, y permiten la comprensión del abastecimiento para la demanda de agua en toda la vida
de la mina. A medida que la comprensión del proceso físico en la mina mejora, lo mismo
sucede con el modelo del balance de agua; así que los resultados de agua de manera puntual
y precisa podrán ser proporcionados al personal correspondiente en la mina.
Abstract
The goal of having a site-wide water balance is to ensure that the entire mine has enough water
to supply process for all reasonable conditions, and that there is enough storage to prevent
uncontrolled discharges for nearly any foreseeable condition. The water balance should encompass
all the facilities at the mine that impact the use and generation of water. This objective is relevant
in all stages of a mine project, from pre-feasibility through operations and into closure. A water
balance originally developed for the pre-feasibility stage can involve with the mine project,
becoming the operational water balance or closure water balance when needed.
Due to the level of complexity in quantifying all the various flows and storage
parameters, the water balances are typically complex mathematical models. When appropriately
developed and utilized, site-wide water balances become an important component of an overall
mine water management strategy, and allow the mine developer or operator to understand the
water supply and demand through the life of the mine. As the understanding of the physical
process occurring at the mine is improved, so must the water balance model so that accurate and
timely water predictions can be provided to the mine planning team and operating staff.
Introduction: What is a Site-Wide Water Balance? mine conditions, sizing ponds and supply systems for the
Water balances can be performed on many scales. On smaller full range of expected conditions. As the scope of a mine
scales, water balances are routinely performed at a plant water management water balance is the entire mine, not just
design level. These type of water balances are typically well a single facility, it must encompass all significant water flows
constrained and only address the nominal and maximum in the mine, looking for synergies and interactions between
flows at a single point in time. Whereas on the other end of the the mine facilities. This requires a schema of reducing detail
scale spectrum, a site-wide water balance typically means a where flows are well known or not significant to the overall
predictive simulation of flows and storage volumes, changing mine, while increasing the detail where flows can significantly
through time in response to the variations in climate, growth impact other facilities. For example, the flow of water within
of mine facilities, and changes in operating strategies. The a flotation mill are large and significant, however, much of
focus of a site-wide water balance is on changes in volumes the system is a closed loop. The important components of
and flow over the life of mine in response to climatic and the mill water balance for the site-wide water balance are the

670 Site-wide mine water balance modeling – evolving the water balance through the life of a typical mine project
demand for tailings storage facility reclaim and makeup water, storage to prevent uncontrolled discharges for nearly any fore-
and the final tails flow leaving the mill to tailings. Flows within seeable condition.
the mill do not impact the rest of the mine.
Dealing with Uncertainties
Benefits of a Site-Wide Water Balance Model Incorporating uncertainties into the site-wide water balance
Water balances have become more and more important is a vital component of the model, due to the inability to
over the years. At the same time that competition for water control many of the flows, especially environmental flows
sources has become more intense, discharge water regula- such as runoff or evaporation. Other flows may be uncer-
tions are becoming more stringent. Sourcing water from a tain, but perhaps better understood with limited variability.
well-developed area can make or break a mine, as can having How the site-wide water balance incorporates those uncertain-
to treat process water to drinking water standards before ties determines how the well the water balance can predict
discharging it. Understanding what the mine water needs is the range of mine water management conditions that can be
before they become critical allows planning and proactive expected in the future.
projects instead of reactive emergency measures. Typically, precipitation (with runoff linked to it) and
Mine water management for an entire mine site is very evaporation are modeled as uncertain numbers, based on
complex. The different facilities at a mine interact on the water the understanding of historical climate records. Often, addi-
supply and demand aspect in obtuse and direct ways. When tional parameters, such as dewatering flows, seepage rates
attempting to view the entire system in its entirety, the sheer and densities may be incorporated into the model as uncer-
complexity of the system usually results in a system that defies tain inputs, rather than estimated values.
human comprehension. However, developing a site-wide
water balance allows the mine developer to break down each The Role of Site-Wide Water Balance in the Evolution
component of the mine to a manageable size that can be under- of a Mine
stood and described in a computer simulation. A key benefit The natural evolution from a successful exploration drilling
of a robust site-wide water balance is that it does not just program is the transition to studying the extraction process.
track current water movement and storage at a mine site, but This begins the feasibility/design stage of a project that turns
provides the ability to anticipate and project water needs into minerals into ore and is the point where a water balance study
the future. This allows you to use the site-wide water balance should be first considered.
as a tool to evaluate the impact of changes in the mine plan on
water consumption, predict periods of shortages or surpluses,
and respond in a proactive manner to find solutions, instead of
reacting only after they become real problems.
To do this, the site-wide water balance must incorpo-
rate changes to the mine that are projected for the future,
including produced ore tons, pit footprints, changes in densi-
ties, and addition of new facilities. In addition, it must have
some way to predict or simulate the future external influences Figure 1. Project Stages.
that are unknown or uncertain. This can be done with worst
case/best case scenarios, or by generating the unknowns As the mine planner moves through the timeline
using probabilistic methods. towards the final goal, an operating mine, the understanding
Understanding the water demand schedule is impor- of the water management system should be growing, as
tant also. The water balance should incorporate timing of should the need for more accurate predictions of water use.
the various flows to understand deficits or surpluses at indi- Once the mine is active, it is still important to be able
vidual facilities coincide, or when they cancel each other out. to predict behavior, fine tune operating procedures, plan new
Having the pit expansion generating a large amount of dewa- expansions or generate permits and reports.
tering flow at the same time that the heap expansion releases After the mine has closed, there is still post-closure
a large amount of transient storage could be problematic with care and reclamation to deal with. Closure problems are
the treatment or storage capacities. very often water related and having a well calibrated water
The goal of having a site-wide water balance is to balance that predict the behavior of those components still
ensure that the entire mine has enough water to supply generating water allows closure activities to be planned with
process for all reasonable conditions, and that there is enough a higher degree of confidence.
Hoekstra, D.P 671
Pre-Feasibility / Feasibility Study construct holding ponds or reservoirs, negotiate discharge

For the water balance, the pre-feasibility stage is really the permits or purchase water rights. The numbers from this
beginning of the design process. The mine planners need to model will be fed into the economic model as part of the
know rough water balance numbers; whether it extremely overall cost-benefit analysis.
negative, extremely positive, or nearly neutral. It is also As the mine moves into the Feasibility stage, the
important to understand if those descriptions are on long or process is better defined and more data has come in. Some
short term basis. components have been sized and perhaps some baseline data
is available. By this time the water balance can be helping
the designers to understand makeup issues, reservoir sizes,
or water treatment needs, and provide sufficient information
to refine the economic evaluations.
Alternative Analysis Study

As economic extraction processes are discovered, alternative
evaluations help the operator select the process/configura-
tion/methods that will be most profitable.
The feasibility level water balance can be upgraded
to support this effort with the additional of modular compo-
nents, switching logic, and reporting key outputs from the
model. The modularity incorporated into the model in the
feasibility stage can be used to full advantage to switch
Figure 2. Order of Magnitude GoldSim Water Balance.
out differently configured processes or facilities for the
This first site-wide water balance needs to be built different alternatives. The rest of the model is the same
with very simple components, because the data won’t between alternatives, so the alternatives can be compared
support anything more sophisticated. It is unlikely the mine with a minimal amount of bias.
has very much environmental baseline data to predict rain- The water surplus or deficit is critical to understand at
fall/runoff/evaporation and much of the test work is just this point and often has a huge impact on the feasibility of
guess work at this stage. a particular alternative. Processes alternatives that require
As a tool that provides benefit to the mine planners, the large amounts of water in a water poor area might fail based
site-wide water balance should be flexible and modular. As entirely on the conclusions from the water balance.
the design team is exploring different process, components,
layouts, etc., the site-wide water balance needs to be able to Permitting Stage
follow the gyrations of the mine planning process – swap- With the mine plan firmly in hand, the selected alternative
ping components from one process evaluation to another must be run through the permitting gauntlet. Water needs
easily will pay off with reduced time and effort. and discharge quality and quantity is often at the fore-
At this stage, the accuracy of the model results is front of the regulators minds, so the Water Balance for the
not as important as the relative differences. The input data selected alternative will be refined and updated to add new
is extremely preliminary, but if the model can indicate one data and refined simulation methods that focus on permit-
alternative consumes significantly more water than another, ting issues as opposed to economic issues.
that has real value during the alternative evaluation process. The water balance or at least the results might be made
Another important feature of this level of water balance more presentable and used to demonstrate the impact (or lack
is the ability of the water balance to perform sensitivity thereof) of the mine on the local water supply.
studies. A sensitivity study varies one parameter of the model
at a time and compares the changes to a key model output, Construction Stage
such as annual water demand. Understanding which param- A great deal of data may be added to the model at this time.
eters have the greatest impact on the most important pieces of Timing issues become important as transitional demands and
the water balance allows the project team to focus subsequent surpluses triggered by when the facilities are brought online
research and data collection studies as the project progresses. need to be considered.
The site-wide water balance should be able to predict
if this project will need to build large water treatment plants,

672 Site-wide mine water balance modeling – evolving the water balance through the life of a typical mine project
Many of the model parameters are still estimated in water balances primary purpose should still be to predicting
this model, or based on bench or pilot scale studies, but the future behavior. However, where flows cannot be directly
methodology will be more robust as supporting data and final monitored, the site wide water balance can be used to provide
configurations are finalized. estimates that can be included in the regular reports. A real
time monitoring system will have detailed records on precipi-
Operations tation, tonnages, water densities, etc. that can be extracted
Now that the mine is operating, a great deal of highly rele- for reporting purposes, but it will probably have no way to
vant data is becoming available. On-site, reliable climate measure total water shed runoff or evaporative losses. These
data is typically being recorded, as is stream flow, densities parameters will have been addressed in the calibrated water
and dewatering flows. balance and can be extracted for reporting purposes.
All this real data gives the model something to be The water balance is best used to simulate the response
calibrated to and allows better estimates of the mine perfor- of the system to anticipated or extreme climates, with
mance. As the mine operators begin to develop or refine the enough lead time to enact proactive measures if the simula-
operating rules by which facilities, such as reservoir, treat- tions indicate undesirable behavior. It can also be used to
ment plants, or tailings facilities are being operated, these can demonstrate compliance for regulatory purposes or public
be incorporated into the site-wide water balance to calibrate meetings similar to the permitting stage, select or evaluate
from the historic period and accurately predict the system new operating rules to optimize the mine behavior, or guide
behavior in the near future (< 1 year), and even into long term expansion planning.
(10+ years).
Expansion Studies
With a well calibrated operational water balance available
to mine planners, the task of modeling the impacts of a
mine expansion or new facility become easier. Maintained
separate from operating water balance to avoid the possi-
bility of feasibility components from being incorporated
in the operating water balance, the proposed expansion is
added to the water balance on and its impact on the mine
water management system evaluated. Costs associated with
acquiring new water sources or constructing additional water
treatment capacity can be confidently included in the finan-
cial evaluation.
Here is where deactivating or archiving components
from the pre-operation models rather than just deleting them
Figure 3. Operational GoldSim Water Balance. will pay off. Components left over from the original permit-
Frequent calibration and update of the site-wide water ting exercise or pre-feasibility studies can be re-introduced
balance is very important at this stage. Mine plans change or re-activated and used to support the permits needed for
often (annually? quarterly?) and will have huge impacts on the expansion project.
mine water management. Mine water behavior also changes as
a site reaches maturity and facilities gain inertia. It is very diffi- Closure Planning
cult to calibrate a small leach pad with low ore heights as there Similar to expansion studies, the closure design that was
is so much variability in the behavior. However, once the heap evaluated for permitting can be revisited as the end of the
has tens or hundreds of millions of tons of ore on it, average mine life approaches. Again, the well calibrated water
material properties and travel times become much more suit- balance increases confidence that the system behavior is well
able for simulating its behavior. A model that wasn’t updated understood and, with new uncertainties added and compo-
and calibrated often enough is of no use to someone. When nents shut down or reduced, the site-wide water balance can
the mine planning team needs to evaluate a set of alterna- be extended past the end of mining and into the closure/recla-
tives, they won’t have time for the model to be updated and mation phase of the mine.
re-calibrated. Closure Monitoring and Reporting
Although it is tempting to use the water balance to report At this point in the mine life, minimizing costs are the rule.
the current status of the water management components, the With the water balance already established and calibrated,
Hoekstra, D.P 673
using it to aid reporting to regulatory agencies, projecting developing a site-wide water balance early in the life of the
when the mine will achieve the next stage in closure (i.e. mine and letting the water balance grow and evolve with
the mine project gives it flexibility, continuity and saves
significant effort over starting from nothing at each stage
of the process.
While what is needed from the site-wide water balance
changes from stage to stage, the overall structure of the model,
the interconnectivity, and the core of the operating logic
remains relevant from the original order of magnitude project,
through to the final closure monitoring model.
This means the level of detail incorporated in the model
will (and must) change as new data becomes available or indi-
vidual facilities become outdated or are decommissioned, but
it can be built or removed from the water balance that came
Figure 3. Water Treatment Alternative Analysis - GoldSim Contaminate before, saving time and effort and building on the under-
Transport Model. standing that came from previous studies
leach seepage reduced to the point that active treatment can be As a rule, expand the model as the understanding of
discontinued) can all be accomplished from a remote location. the project grows and matures to maintain momentum as new
Less monitoring might be required or a less conserva- phases of the mine project are achieved. The model should
tive approach might be feasible if the water balance is being be ready to grow when the project needs it to so there is a
accurately modeled. minimum of duplicated effort.
Conclusions
The role of site-wide water balance in a mine provides real
value to the mine project in all stages of the project, from
conceptual planning to post closure. Starting the process of

674 MODELOS PARA ANÁLISIS DE ESTABILIDAD DE TALUDES DEL PROYECTO DE EXPLOTACIÓN
Modelos para análisis de estabilidad de taludes del Proyecto de Explotación del

Cerro Caleras, Colima, México
Marín Herrera Ricardo1*, Vélez Bolio Antonio2, Vogel González Federico1
Cuerpo Académico de Ciencias de la Tierra

1
Departamento de Ingeniería en Minas, Metalurgia y Geología

UNIVERSIDAD DE GUANAJUATO
2
Holcim Apasco S.A. de C.V.
*Email: r_marin@ugto.mx
Resumen
En toda mina a cielo abierto, una vez que inicia la explotación, se modifican las condiciones
naturales que mantienen en equilibrio a los macizos rocosos. Conforme la explotación
avanza, por lo general se van formando taludes cada vez más altos, lo que supone una mayor
exposición a riesgos de accidente por caída o deslizamientos de roca. Por lo tanto, el estudio
y la prevención de este tipo de eventos, constituyen tareas básicas durante el diseño y la
operación de las excavaciones o tajos.
De acuerdo a lo anterior y pensando en la prevención de futuros riesgos, el
Departamento de Geología y Minería de la Planta Cementera de Holcim-Apasco en Tecomán,
Colima, ha decidido replantear el diseño de la explotación de la Cantera de Cerro Caleras.
Con el objetivo de predecir la estabilidad de los taludes de las excavaciones
propuestas, se prepararon modelos en el programa SLIDE (Rocscience 2012), integrando
las geometrías resultantes de la futura explotación y las variables que definen la resistencia
global (RMS) de los macizos rocosos afectados. El programa genera una gran cantidad de
superficies de falla supuestas, calculando a la vez los factores de seguridad respectivos.
Abstract
In every open pit mine, once mining begin, ground natural conditions that keep in balance rock
masses are disturbed. As the excavation progresses, increasingly higher slopes are formed which
means greater risk of landslides and rockfalls. Therefore, study and prevention of such events are
basic tasks for the design and operation of open pit mines.
According to this and thinking on the prevention of future risk, the Geology and Mining
Department of Tecoman Cement Plant that belongs to Holcim Apasco S.A. de C.V. has decided to
redefine the mining project of the Cerro Caleras Quarry.
In order to predict the slope stability of the future mining areas, models of the proposed
excavations were prepared in the SLIDE program (RocScience 2012) that estimates the safety
factors of several supposed failure surfaces. Future surface topography and global strength
properties of the affected rock masses were included in the models.
1. Introducción que supone continuar minando en la zona actual, la Direc-

En la Cantera del Cerro Caleras, localizada en el municipio ción de la empresa ha decido proponer dos alternativas de
de Tecomán, Colima, se extraen de 6,000 a 9,000 toneladas explotación que tienen como objetivo asegurar el suministro
diarias de agregados de roca que constituyen parte de la a largo plazo de roca caliza para el proceso, previniendo a la
materia prima para la fabricación del cemento que se produce vez la ocurrencia de nuevos deslizamientos.
en la Planta Tecomán de Holcim-Apasco S.A. de C.V. La primera alternativa, contempla continuar extra-
La Cantera tiene antecedentes de deslizamientos de yendo roca caliza en el extremo SW del Cerro de Caleras,
taludes, en los que han sido desplazados grandes volúmenes sobre la zona de explotación actual (Figura 1). El avance
de roca; en el más reciente, ocurrido en el año 2006, se sería con bancos ascendentes sobre el talud presente, hasta
deslizaron alrededor de 6 millones de toneladas (reporte alcanzar la cota entre los 510 y 520 metros, con un ángulo
CFE, 2011). Este tipo de problemas constituye el principal general entre 18º a 20º.
riesgo de accidente en minas a cielo abierto, por lo tanto, La segunda opción supone iniciar en la parte supe-
mientras La Cantera continúe en operación, la posibilidad de rior del mismo cerro (Figura 2), avanzando la explotación
nuevos deslizamientos siempre estará latente. Ante el riesgo mediante cortes horizontales o “bancos descendentes”. En
Marín Herrera Ricardo, Vélez Bolio Antonio, Vogel González Federico 675
Figura 1. Primera alternativa para continuar la explotación de la cantera. (De Figura 2. Segunda propuesta e explotación. El área delimitada en
Holcim-Apasco, GDG12-24, Abril 2012). rojo representa una “nueva cantera” (De Holcim-Apasco, GDC12-
26, Abril 2012).
esta opción no se dejan taludes hacia el área actual de extrac- • Preparación de modelos topográficos de las alternativas
ción y por lo tanto disminuye el riesgo de derrumbes. de explotación.
Por supuesto que ambos proyectos implican la modi- • Integración de la información expuesta en los nume-
ficación de la topografía original del cerro y siempre que rales previos, para generar los modelos de estabilidad
hay un cambio de las condiciones existentes en un macizo de los taludes que incluyen cálculo de factores de segu-
rocoso, habrá redistribución de esfuerzos hasta alcanzar ridad y estimación de la probabilidad de ocurrencia
una nueva condición de equilibrio, por lo tanto es necesario de falla.
predecir la influencia de las excavaciones proyectadas en la Dados los antecedentes de anteriores deslizamientos
estabilidad de las laderas (taludes) resultantes para prevenir de taludes ocurridos en la cantera de Cerro Caleras, se han
futuras situaciones de riesgo. realizado diversos estudios con la finalidad de definir los
El objetivo del presente trabajo es modelar las parámetros geomecánicos de las rocas que conforman el
geometrías que resultan de ambas alternativas de explota- entorno geológico local. En el año 2011 la Comisión Federal
ción, incluyendo parámetros geomecánicos del macizo(s) de Electricidad (CFE) realizó una campaña de extracción de
rocoso(s) para definir qué tan seguras serán, en términos de muestras mediante barrenación de diamante con el obje-
la estabilidad de sus taludes. tivo de determinar las características geomecánicas de las
mismas. Las muestras se analizaron para determinar la resis-
2. Metodología tencia a la compresión simple de las diversas litologías del
Las actividades básicas que integran la metodología para el área. Otro trabajo relacionado a la obtención de parámetros
análisis de estabilidad de los taludes se mencionan a conti- geomecánicos de las rocas que conforman los taludes de la
nuación: cantera, fue el realizado por Geo-Consultora (Soto, 2007),
• Revisión de información de estudios geomecánicos en éste se resalta la falta de información geotécnica y por lo
previos. tanto se recurre a estimar los parámetros que definen la resis-
• Visitas de campo para verificación de condiciones de tencia de macizo rocoso a partir del estudio de las fallas o
los macizos rocosos expuestos en taludes de las áreas deslizamientos ocurridos (Análisis Inverso). Los valores para
de explotación actuales. resistencia a compresión simple (Sc ) obtenidos de los estu-
• Definición de Índice de Geológico de Resistencia dios previos (Tabla 1), se aprovecharon, para integrarlos a los
(Geological Strenght Index o GSI) y módulo de roca nuevos modelos para análisis de estabilidad de los taludes de
intacta (mi) la cantera.
• Caracterización geomecánica de los macizos rocosos Es importante mencionar que los resultados repor-
expuestos en los taludes. Definición de parámetros tados en el estudio de CFE, representan valores obtenidos
geomecánicos tales como resistencia a compresión de muestras puntuales y que no se deben confundir con
simple de muestras de roca intacta, cohesión ( c ), los parámetros que representan la calidad de los macizos
ángulo de fricción ( f ). rocosos; generalmente, la resistencia a la compresión simple

obtenida sobre una muestra puntual de roca intacta, siempre

será mayor que la resistencia del macizo rocoso (Rock Mass
Strength o RMS) del cual se obtuvo dicha muestra. Lo mismo
ocurre con la cohesión, el ángulo de fricción y el módulo de
elasticidad. Por tal motivo, para estimar la resistencia de los
macizos rocosos que se ven involucrados en los diseños de
las alternativas de explotación previamente comentadas, es
necesario integrar variables adicionales que definan mejor o
Figura 4. Aspecto del macizo rocoso en uno de los bancos de explotación de
bien incluyan las estructuras que afectan a tales rocas. la capa superficial en la Cantera de Cerro Caleras.
Para estimar los parámetros geomecánicos de los
macizos rocosos que podrían ser afectados por las opciones
de explotación comentadas, se utilizó el programa RocData
(Rocscience 2012). Además de la resistencia a la compre-
sión simple de muestras puntuales (roca intacta), el programa
integra diversas variables que definen la resistencia global de
la roca; entre éstas, se incluyen:
• El GSI, que define la calidad de un macizo rocoso en
función de las diversas estructuras (fallas, fracturas,
planos de estratificación, etc.) que lo integran (Figura 3).
• El módulo de roca intacta (mi). Figura 5. Otra vista del macizo rocoso superficial en el Cerro de Caleras
• El grado de afectación en la calidad original del macizo
rocoso, ocasionado por el método de excavación (D, En las Figuras 4 y 5 se aprecia con claridad que la lito-
Disturbance Factor). logía de la capa superior en Cerro Caleras corresponde a un
Tanto el GSI como el mi dependen de la estructura del macizo rocoso (MR) más bien de mala calidad (comparar
macizo rocoso; los valores aplicados en la modelación, se contra clasificación GSI) ya que está conformado por material
definieron en función de observaciones directas de campo sumamente fracturado y material arcilloso. Esta estructura
(Figuras 4 y 5), complementando con la base de datos del fracturada y arcillosa hace que la roca sea permeable y a la
RocData y las conclusiones de los estudios realizados tanto vez higroscópica (que retiene el agua) añadiendo otro aspecto
por CFE (2011) como por Geo-Consultora (Soto 2007). negativo a la calidad del MR y por lo tanto a su estabilidad.
En función del análisis de la información de los estu-
dios de CFE (2011), las observaciones, datos obtenidos
en campo y de su integración en el RocData (Figura 6) se
pueden clasificar básicamente dos tipos de macizos rocosos
(Tabla 1), siendo el de menor calidad (RMS) el de la capa
superior, constituido por caliche, depósitos calcáreos de talud
y “material derrumbado”.
En todo estudio geomecánico hay cierto nivel de
incertidumbre sobre los datos obtenidos relacionados con
las características de los macizos rocosos, principalmente
en parámetros tan importantes como la cohesión y el ángulo
de fricción. Para compensar esta incertidumbre, se reali-
zaron análisis de probabilidad de falla, tomando como datos
de base (media), los obtenidos para los diferentes macizos
rocosos identificados, pero además, aplicando un nivel
de variabilidad en los mismos en función de desviaciones
estándar (Sd) de 20 y 3 para cohesión y ángulo de fricción
respectivamente, y una amplitud de 3 veces Sd para fijar los
Figura 3. Sistema para Clasificación de Macizos Rocosos GSI valores mínimo y máximo de cada parámetro para cubrir
(Geological Strength Index). De RocLab (Rocscience Inc. 2012). rangos suficientemente amplios (Tabla 2).
Tabla 1. Parámetros de Resistencia de Macizos Rocosos del Cerro Caleras
del factor de seguridad (FS) obtenido mediante el análisis

estático de todas las fuerzas involucradas en el problema,
tanto las que lo pueden “detonar”, como las que se “oponen”
a que ocurra. Entonces, una superficie con probabilidad de
falla es aquella cuyo FS es menor a 1, aunque en excavaciones
mineras, el FS mínimo aceptable es regularmente mayor a 1.3.
Entre los factores (fuerzas) detonantes de un desli-
zamiento se pueden numerar: el propio peso del macizo
rocoso, que se ve incrementado en época de lluvias por el
proceso de infiltración y absorción de humedad en los poros
y fracturas de la roca; el daño ocasionado durante el proceso
Figura 6. Ejemplo de grafico generado por RocData para estimar de excavación (mal control de voladuras); la sismicidad, y
parámetros geomecánicos del macizo rocoso superficial de Cerro Caleras.
por supuesto, la mala calidad de las rocas. Prácticamente las
La cantera se localiza en un región con historia de sismi- únicas variables en contra de una posible falla, son: la resis-
cidad lo que agrega otro factor detonante de deslizamientos, tencia global del macizo rocoso (RMS) y el diseño adecuado
por lo tanto, en los modelos para análisis de estabilidad se de las excavaciones.
ha incluido un valor medio para el coeficiente de sismicidad El proyecto para investigación y proyección de la esta-
de 0.1 correspondiente a temblores severos (Therzagui 1950, bilidad de los taludes de Cerro Caleras, consideró cuatro
U.S.A. Corps Of Engineers 1982 en Cristiano Melo and Sunil escenarios, con la idea de cubrir todas las condiciones hipoté-
Sharma, 2004), con Sd de 0.05 y amplitud de una Sd para ticas que pudiesen tener influencia en la seguridad de la mina:
fijar los valores máximo y mínimo, aplicables en el análisis condiciones secas asísmicas; secas con sismicidad; condi-
(Tabla 2).
Tabla 2. Valores de los parámetros aplicados en la modelación
En los estudios previos, no se encontró una relación

directa entre los deslizamientos ocurridos y la sismicidad;
tampoco se han registrado deslizamientos durante o después
de la temporada de lluvias.
3. Resultados
Antes de exponer los resultados de la modelación, es preciso
aclarar que de acuerdo a la metodología aplicada, la estabi-
lidad de cierto volumen de roca sobre una probable superficie Figura 7. Líneas que definen las secciones transversales
aplicadas en la modelación.
de falla en un talud, se establece mediante la comparación Gerencia de Geología de HOLCIM_APASCO.

ciones de saturación (simulando un nivel freático) asísmicas las figuras 8 y 9 y en la Tabla 3 se incluye el resumen de
y finalmente, de saturación con influencia de sismicidad. resultados.
Los modelos para análisis de estabilidad de taludes se
prepararon en el programa SLIDE ©, integrando la informa- 4. Conclusiones
ción comentada en el punto previo, la topografía actual en Se consideraron cuatro escenarios para construir los
la cantera de Cerro Caleras y la geometría resultante de los modelos de estabilidad: condiciones secas con y sin sismi-
proyectos de explotación propuestos. Dados los antecedentes cidad, condiciones con nivel freático con y sin sismicidad. En
de deslizamientos ocurridos en las laderas de la cantera, y las secciones 1 a 3, se modeló la segunda alternativa de explo-
a las características definidas para los macizos rocosos que tación; de la 4 a la 7 representan la primera opción de minado.
serán afectados por la futura explotación, el tipo de falla Bajo las condiciones del primer escenario (básicas), los
previsto y por supuesto modelado, es el de falla circular. Las factores de seguridad obtenidos son muy aceptables; cuando
secciones analizadas están definidas en la Figura 7; ejemplos se toma en cuenta la sismicidad, es lógico y evidente que los
de los modelos para análisis de estabilidad se muestran en factores de seguridad disminuyen, no a nivel crítico (FS<1),
pero en algunos casos, sí por debajo del mínimo recomen-
dado y por supuesto la probabilidad de falla se incrementa.
Prácticamente en todos los modelos, los factores de segu-
ridad menores se localizan en las zonas con ángulos naturales
mayores a 30o, sin embargo en ningún caso se alcanza una
condición crítica (FS<1).
Tabla 3. Resumen de Resultados
Figura 8. Modelo para análisis de estabilidad de sección transversal no. 2

de Cerro Caleras. El hecho de que estudios anteriores no hayan encon-
trado una relación directa entre los eventos ocurridos con la
precipitación pluvial y la sismicidad (y tomando en cuenta
como la sismicidad reduce los FS en los modelos), no
implica que estos factores no se constituyan en detonantes
de los deslizamientos, porque los efectos combinados y repe-
tidos cíclicamente, además del intemperismo, disminuyen de
manera natural la resistencia de los macizos rocosos (esce-
nario 4, con nivel freático y sismicidad).
De acuerdo a la perspectiva de los autores, un factor que
ha influido de manera determinante en los deslizamientos, es
el hecho de que tradicionalmente la explotación ha iniciado
en la base del cerro avanzando lateralmente en dirección sur
a norte y por lo tanto minando la base del talud natural.
Tomando en cuenta todos los aspectos mencionados,
se recomienda la apertura de la nueva cantera en la cima de
Cerro Caleras. El minado más seguro es por banqueo descen-
dente, correspondiente a la segunda alternativa de minado.
Figura 9. Modelo para análisis de estabilidad de sección transversal no. 4
de Cerro Caleras.
5. Agradecimientos Cristiano Melo and Sunil Sharma. “Seismic Coefficients for Pseudostatic
Nuestro más sincero agradecimiento a la Dirección de Slope Analysis”. 13th World Conference on Earthquake Engineering
Vancouver, B.C., Canada. August 1-6, 2004.Paper No. 369.
la Planta Tecomán y a la Gerencia de Geología y Minería Soto Carlos. “Estudio Geomecánico de la Cantera Tecomán”. Geo
de HOLCIM-APASCO S.A. DE C.V. por la confianza depo- Consultora. Julio 2007.
sitada en los suscritos durante la realización de los trabajos Soto Carlos. “Informe de diagnóstico geomecánico a Cementos Apasco S.A.
respectivos y por las facilidades prestadas para la publicación de C.V. Planta Tecomán.” Septiembre 2006.
Velez, A., Martínez, N., Alcaraz, E. Holcim-Apasco S.A. de C.V. Gerencia
de los resultados del presente estudio, muy particularmente de Geología y Minería. “Evaluación de la parte alta del Cerro Caleras
al Ing. Antonio Vélez Bolio. mediante una campaña de barrenación”. Abril 2012.
6. Referencias Bibliográficas
CFE. “Estudio Geológico para la construcción de la banda transportadora
(ROPECON) para la planta Holcim-Apasco”, Tecomán, Col.
Febrero 2011.

680 Mine Fundamentals Underpin Whole Asset Development
Mine Fundamentals Underpin Whole Asset Development
Jaiby Ann Jacob
Independent Project Analysis

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Heidelberg, Victoria 3084, Australia
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Email: jjacob@ipaglobal.com
Resumen
Las actividades de definición de la mina son críticas para el éxito de los proyectos mineros.
Los estudios de investigación de Independent Project Analysis (IPA) han identificado
insuficiencias durante la fase de definición o Front-End Loading (FEL) de la mina que
pueden llevar a atrasos en la ejecución del proyecto, crecimiento de costos o problemas
en el arranque o de operatividad. En base a su entendimiento de los factores críticos
para la definición de minas, IPA desarrolló la herramienta de FEL de Minas para medir
cuantitativamente el nivel de completitud de las actividades de FEL o definición de Mina.
En base a más de 70 evaluaciones de FEL de Minas, IPA ha identificado una fuerte relación
entre el Índice FEL de Minas y el desempeño de los proyectos en materia de seguridad,
previsibilidad de costos, arranque y operatividad. Las investigaciones muestran que el FEL
de Mina también impacta la definición de las instalaciones de proceso y de las obras de
infraestructura y por lo tanto es un factor crítico para conseguir mejores resultados a nivel
del activo integral. Por lo tanto, medir el FEL de Minas al final de cada fase de definición
del proyecto puede ayudar a mitigar riesgos en el proyecto.
Abastract
Mine definition activities are critical for mining project success. Independent Project Analysis
(IPA) research has identified common short comings during the mine definition or Front-End
Loading (FEL) phase that can lead to delays in project execution, cost growth or startup and
operability issues. Based on its understanding of critical mine definition factors, IPA developed
the Mine FEL tool to quantitatively measure the completeness of the Mine FEL activities. Based
on over 70 Mine FEL evaluations, IPA has identified a strong relationship between the Mine
FEL Index and projects’ safety performance, cost predictability, startup and operability. Research
shows that Mine FEL also affects the definition of process facilities and infrastructures and
therefore is a critical factor for better whole asset outcomes. Therefore measuring Mine FEL at
the end of each project definition phase can help mitigate project risks.
Introduction and safety assessments, data quality checks, identification

The acquisition of basic ore deposit data is the starting point of location requirements, and status of engineering, execu-
of any mining project. According to Edward W. Merrow1, tion and control plans are also important in defining mining
basic data provides insights to the volume, breadth and depth project success. Independent Project Analysis (IPA) assess
of the ore deposit and overburden and its formation. This these via its Mine Front-End Loading (FEL) Index.
data will form the foundation for design and planning of the IPA research in mining projects shows a number of common
mine, process and infrastructure facilities. Getting basic ore short comings around Mine FEL activities including
deposit data accurately and completely, on time is critical for inadequate drilling and testing, poor quality data, misunder-
the success of any mining project. In addition to basic ore standing of ore grade variability, delinking the development
deposit data, mine definition activities including geological of the mine and process facilities, inadequate engagement
and resource modeling, mine design and planning, health with key stakeholders, and under-estimating complexity of
Jaiby Ann Jacob 681
community and permitting issues. These issues primarily familiar with the project technologies so errors can happen
happen when speed drives data collection. Project Directors when there is no proper judgment.
are under pressure to cut-short the front end of the project to
complete the project in less time than the normal gestation. Methodology
This will cascade incomplete and faulty assumptions into the Mine FEL Evaluation Tool
mining basis of design. Miscommunication between geology- IPA developed the Mine FEL tool to quantitatively measure
mining-processing teams is another important reason for data the completeness and accuracy of Mine FEL activities by
errors. Often project organizations and teams are not set up to assessing and rating each stage of a mining project from
promote cross functional communication, which may create geological data acquisition, through mine design and plan-
delinking of the facilities. ning, to mine ramp up. The tool is developed based on key
Errors in mine definition work may lead to delays in project performance indicators identified from IPA’s Mining,
project execution, cost growth, and start up and operability Minerals and Metals (MMM) project database, by expe-
issues. Often mining projects require huge capital invest- rienced mining analysts with inputs from industry. Mine
ments and so minor errors/mistakes can badly affect these FEL tool consolidates IPA’s 15 years of research in MMM
projects and may jeopardize the financial basis for the project, industry, which includes over 1,100 projects from world-
including project cash flow. wide. The tool helps business/project people to understand
One way to find out the errors in mine definition is to the gaps in the mine definition of their project compared to
do mining project evaluations. A proper evaluation of the common industry practices and mining best practices.
mine factors should be able to find out the risks and uncer-
tainties in mining projects. However in industry, there are no
systematic methods to evaluate the mine definition of mining
projects. This is an area in which experience and judgment
are essential. Often business sponsors may not be deeply
Figure 1. Shows IPA’s Mine Project Database Characteristics.
Figure 1

How IPA Evaluate Mine FEL? 4. Project Execution Planning: Covers key areas of project
Data for Mine FEL assessment are gathered during and business objectives, including contracting strategy,
standard face-to-face interviews with project team members. mine schedule development, plans for execution and
Mine FEL data collection usually takes 4-5 hours and is inte- control, and startup/ commissioning definition.
grated with a standard project evaluation.
Mine FEL tool assesses four equally weighted elements Results
to determine a project’s level of understanding about the IPA research showed that mine definition has strong links to
mine scope: project outcomes and it affects the whole asset development.
Mine FEL tool is developed based on this principle.
1. Orebody and Waste Definition: Evaluates a project’s So far, IPA has completed over 70 Mine FEL evalua-
understanding of geological and geotechnical data, tions. These evaluations show strong relationships between
geological interpretation and modeling, ore/waste char- project’s mine definition and project safety performance,
acterization and resource modeling. cost predictability, cost growth, start up and early operational
2. Site Factors: Measures mining location related factors, performance (Figure 2). This is because mine factors are the
including political/ community issues, mining health basis not only for mine design and planning, but also for defi-
and safety requirements, mineral rights/permitting nition of process facilities and infrastructures. The selection
requirements and infrastructure requirements. of mining method, mine planning and design are based on a
3. Mine Engineering Definition: Measures the degree number of factors including the extent, depth and slope of the
to which key engineering tasks have been completed, ore and waste materials. The complexity of crushing/grinding
including geotechnical and hydrological assessment, or processing facilities also requires accurate understanding
mine design and planning, and mobile equipment spec- of the physical and chemical properties of the deposit.
ifications. This component also tracks the participation
and buy-ins of mining and geology teams with other
project teams.
Figure 2: IPA research shows that better mine definition reduces startup and operability problems
Figure 2
Jaiby Ann Jacob 683
Figure 3&4: The following figures (Figure 3 & 4) explain how Mine FEL is related to mine and process/
infrastructure facilities and to whole asset outcomes. These figures are prepared based on IPA’s mine project
database.
Figure 3
Figure 4

Figure 5: Mine FEL Index is part a standard Mine FEL deliverable, which explains the status of a project’s Mine FEL index
compare to industry average and mining best practices.
Figure 5
Conclusions • Mine FEL rating of Best, Good, Fair, Poor or Screening.

Mine FEL is a risk mitigation tool used to measure the mine • Comparison of each element within each of the four
definition at different project phases. Project/business teams categories to best practices and standards set by your
can understand how well their project is defined at any stage competitors.
of the project development phase, because Mine FEL is • Conclusions and recommendations on what specific
structured to understand the key requirements at different activities the project team can take to achieve the best
project phases. Often mining projects do not recognize the practices to avoid project risks
importance of basic data requirements/key deliverables early,
so it may be already often too late to obtain quality data when Acknowledgements
they find an error in design. Some times project teams do not I would like to thank Rob Young, Sally Glen and Allison
even realize that certain data are basic and missing. Mine Aschman for their suggestions and comments during the
FEL assessment at the end of each project phase can help to preparation of this paper
prevent such issues.
The Mine FEL Index deliverable must be a section of References
Edward W. Merrow, 2011, Industrial Megaprojects: Concepts, Strategies
IPA’s standard project evaluation report or presentation. The
and Practices for Success
deliverable will include (Figure 5):
Rafael Mendoza, Planeacion Minas 685
Hacia La Meta Anual De 4 Millones De Toneladas

De Carbon En El Proyecto De Mina VII Micare
Rafael Mendoza, Planeacion Minas
Depto. de Minas Subterraneas, MICARE

Piedras Negras, Coahuila
Resumen
La nueva MICARE Mina VII de Minera Del Norte (Minosa) inició sus operaciones de
frente larga en Noviembre de 2012. La mina está ubicada cerca de la localidad de Nava en el
Estado de Coahuila, México, aproximadamente 35 kilómetros al suroeste de Piedras Negras,
que es frontera con la cd, de Eagle Pass, EUA. La mina está presupuestado para producir
aproximadamente 4 millones de toneladas de carbón térmico mediante la operación de dos
frentes largas en el transcurso de su proyectada duración de ocho años. La presentación
de Minera Del Norte incluirá aspectos del sistema de ventilación de la mina y de la frente
larga que es un diseño sin periférico. También se presentan aspectos resumidos de geología,
acceso a la mina, plan de minado, equipo de desarrollo y frente larga, sistema de drenaje
de metano, el diseño de las galerías de frente larga, control techo, calidad del producto del
carbón, y la programación de producción de la mina.
Abstract
minera Del Norte’s new MICARE Mine VII (Minosa) began longwall operations in November
2012. The mine is located near the town of Nava in the State of Coahuila, Mexico and about 35
km southwest of Piedras Negras on the Mexico-United States border across from Eagle Pass,
Texas. The mine is budgeted to produce approximately 4 million tonnes of thermal coal product
annually utilizing two longwall faces over the course of its projected eight year life. Minera
Del Norte’s presentation will include aspects of Mine VII’s longwall ventilation system which
is a bleederless design. Summary details of MICARE’s Mine VII geology, mine access, mine
layout, development and longwall mining equipment, methane drainage system, gate road design,
gate road roof control, run-of-mine coal product quality, and mine production schedule are also
presented.
Localizacion Minosa opera minas subterráneas y a cielo abierto

La principal región carbonífera de Mexico se localizada tanto en la cuenca de Sabinas como en Rio Escondido por
en Coahuila donde se ubican las principales cuencas, la de medio de sus unidades Mimosa y Micare respectivamente
Sabinas y la Fuentes-Rio Escondido (Figura 1). Las reservas (Figura 2). La unidad Mimosa produce carbón metalúrgico y
de carbón son de 1, 200millones de toneladas de estas 860 la unidad Micare produce carbón térmico.
millones son bituminoso y 350 millones subituminoso La producción total de Minosa en 2012 fue de 14 Mt,
corresponde al 82% de la producción de carbón en Mexico,
sus reservas son 500 Millones de toneladas.
Figura 1. Localizacion de las cuencas carboníferas en Coahuila Figura 2. Localizacion de Unidades Minosa

686 Hacia La Meta Anual De 4 Millones De Toneladas De Carbon En El Proyecto De Mina VII Micare
MICARE mediante el sistema de Aseguramiento de Calidad basado en

Minera Carbonífera Río Escondido, S.A. de C.V. (MICARE) la Norma ISO-9002 certificado en el año de1996 y ha conti-
legalmente constituida como empresa de participación estatal nuado aprobando las recertificaciones en el año posteriores.
mayoritaria el 2 de agosto de 1977 con fines de explotar y MICARE trabaja bajo un sistema de Administración
suministrar el carbón a las Centrales Termoeléctricas Carbón ambiental basado en norma ISO 14000, certificado en 1997,
I y Carbón II de capacidad total de 2600 MW, fue adquirida siendo la primera empresa minera en México en obtenerlo.
por el Grupo Acerero del Norte (GAN) el 13 de octubre de En el año de 1999 MICARE recibe el Reconocimiento al
1992 ; durante el proceso de desincorporación de la industria Mérito ambiental otorgado por la Cámara Minera y la certifi-
paraestatal del Gobierno Federal. cación como Industria Limpia por parte de PROFEPA.
Las instalaciones de operación de MICARE ocupan un
área de 120 kms. cuadrados y se localizan a 30 km. al sur de Descripcion de mina VII
la ciudad de Piedras Negras en el municipio de Nava, Coah. Geologia
Las reservas minables totales de carbón de MICARE MICARE extrae carbón de la cuenca fuentes-Río Escon-
son de 246 millones de toneladas de las cuales el 22% son dido el cual tuvo su origen al formarse depósitos deltaicos
explotables por Tajos y el 78% por minas subterráneas. de turbas en el cretácico superior, hace aproximadamente 65
MICARE cuenta para la extracción de carbón con dos millones de años.
minas subterráneas y dos minas a cielo abierto (Figura 3) Mina 7 se ubica hacia el SE de Piedras Negras,
El mezclado se realiza en los patios de las Minas y se comprende una area de extracción de 2500 Has, la profun-
envía a las Centrales Termoeléctricas a través de dos sistema didad del manto es de 180 a 340 m, 2.5 m espesor promedio
de transportadores de banda, se tiene además una planta con intercalados de esteril, rumbo de capa N-S, buzando al este
lavadora para procesar carbones de alta ceniza. 2°. El carbón es de alta ceniza, alto volátil, subituminoso grado
Las operaciones de explotación, minado mezclado C. estructuralmente es afectado por fallas geológicas normales
y lavado de carbón térmico de Micare son garantizadas en dirección NE-SW y NW-SE de salto hasta 20 m (Figura 4)
Figura 3.Localizacion de unidades Micare y Mina VII. Figura 4. Mapa estructural de la base del manto de mina VII
En la Figura 5 se muestra la litología típica, supraya- motoras, y el pozo de ventilación de 4.5 m diametro y 200
ciendo el manto son rocas débiles lodolitas y lutitas altamente m profundidad, el cual extrae el aire de retorno por medio
cizalladas de rangos de resistencia a compresión simple Rc de ventilador principal de 12 ft diámetro, motor de 1500 hp
de 7 a 15 Mpa, menos frecuente son limolitas y areniscas de actualmente a capacidad de 350 m3/s ubicado en superficie.
Rc de 15-25 y 25-60 Mpa respectivamente, la clasificación Las galerías generales son 4 obras orientadas NW – SE,
geotécnica del techo acorde al CMRR es de 30 a 40, la base son de 4m ancho y 3.5 m alto, de las 2 primeras hacia el Norte
del manto típicamente es arenisca de 40 a 60 Mpa. El carbón una es usada para el transporte de carbón en bandas de 48”
es de Rc de 7-15 Mpa, su contenido de gas in situ es 6 m3/ton. y 2000 tph, la otra es usada para el transporte de materiales
por locomotoras de baterías de 10 ton capacidad. Las otras 2
galerias hacia el Sur sirven únicamente como regresos.
El sistema de explotación es de frentes largas en retro-
ceso, se proyectan 28 paneles delimitados por desarrollos de
2 galerias. Se planea obtener una producción total de 29 Mt
en los 8 años de vida de la mina.
Desarrollos de galerias
La Figura 7 muestra el esquema de las 2 galerías de desa-
rrollos, las cuales parten tipicamante perpendiculares a los
generales una es para entrada de aire y sirve para el transporte
de carbón en banda y para transporte de materiales, la otra es
el retorno del aire, las dimensiones son de 4 m ancho y 3 m
alto en forma de arco, haciendo pilares de 40 m ancho y 150
m de largo. Cada seccion de avance consta de 2 obras cada
una equipada con un minador Alpine o IBS con un peso de 35
ton y 110 y 130 KW de motor corte capaz de cortar roca hasta
de Rc 60 Mpa, el soporte es con arcos metalicos rigidos de 3
secciones, perfil omega de 33 kg/m, debido a lo débil de techo
se avanza 1 m y se instala soporte, cada ciclo es de 40 min, 20
min corte y 20 min soporte.
El transporte de carbón atrás de la maquina es con
transportadores de racletas de 80 tph de capacidad, estos
descargan a bandas de 40” ancho. Los materiales a la sección
se transportan en plataformas unidas a locomotoras de bate-
rías y llegan hasta el ultimo crucero de ahí se mueven en un
monorriel a mano hasta las frentes.
La ventilación es forzada con ventiladores de 20 a 25
m3/s Spendrup de 75 a 150 HP, conduciéndose por ductos
Figura 5. Representacion de Columna litológica tipica
de 36” ancho, normalmente se usa ventilacion aspirante pero
cuando se presentan condiciones altas de gas (cerca del limite
Descripcion del Proyecto de Mina VII permitido de 1%) la ventilación se cambia a soplante.
La Figura 6 muestra el plan de la mina, los accesos princi- El promedio de avance por mes es de 200 m/maq, se
pales son 2 inclinados de 910 m largo a 15.45° de pendiente, trabaja 3 turnos, 6 dias por semana y se cuenta con 8 mina-
dimensiones 5 m ancho y 3.5 m alto, uno es para materiales dores. Se requiere al año cerca de 20,000 m de desarrollo
usando carro sobre rieles accionados por un malacate de para mantener ritmo con el avance de frente larga.
35 ton capacidad y el otro aloja la banda principal de 54”
ancho, 4000 HP, 4000 tph también aloja el sistema de trans- Explotacion por Frente Larga
porte de personal en telesillas de 900 hom/hr de capacidad, Los paneles de Frente larga son de 200 y 250 m ancho y entre
ambos sirven como entrada de aire. Al final de los inclinados 600 a 2000 m de largo (Figura 8), el equipo usado son escudos
en la plancha se ubica la subestacion principal, la estación de hidráulicos de 1.5 m ancho de capacidad de soporte de 600
bombeo de agua de laboreo, la estación de baterías de loco- tons (136-167 pzas), el transportador de frente y galería es

Figura 6. Plan de Minado del proyecto de Mina VII
de 900 mm ancho, cadena de 38mm, motores de 1120 KW, es bidireccional, o sea se realiza corte completo hacia ambos
capacidad de 1200 tph, sobre este corre la rozadora equipada sentidos (cabeza y terminal). En condiciones normales un
con doble tambor de 1 m ancho y 1.4 m diámetro, su velo- corte (65 cm profundidad) en una frente de 200 m ancho y
cidad de corte es hasta 6 m/min, potencia de 932 KW, el 2.3 m alto se realiza en 40 min, y produce 600 ton.,el avance
fluido hidráulico es provisto por bombas de 300 bar presión promedio es 7 m/dia, se opera los 7 dias de la semana, avance
y 1400 gpm, el voltaje usado es 4160 V. el sistema de corte por mes 200 a 250 m.
Figura 7. Esquema de los desarrollos de galerías de frente larga
espontanea ya que nuestro carbón es propenso debido a su

alta ceniza y baja temperatura de autocalentamiento. La
ventilación con un volumen de 25 m3/s es adecuada para el
control de gas, desalojo de polvo, mantener la temperatura
ambiente y velocidad de aire adecuada.
El área minada se aisla de las obras activas por tapones
que son construidos de concreto capaces de soportar presión
de 120 KPa, se les instala tubos de muestreo de tal manera que
permiten vigilar el comportamiento de las area minada, esta
se realiza una vez al mes con aparatos manuales se muestrean
niveles de gases como metano, monóxido, dióxido y oxigeno,
y 2 veces por año se toman muestras del aire en bolsas que
se envían para análisis de cromatografo para análisis mas
completos que indiquen si existiera alguna combustión.Esta
medida se implemento recientemente debido a un incidente de
un fuego en una area minada en Mina VI, la cual es rodeada
por un circuito de ventilación, entrada por un lado y regreso,
la existencia de alto diferencial de presión dio lugar a filtra-
ción de oxigeno al caído que provoco el calentamiento, el
cual para controlarlo requirió por primera vez en nuestras
minas se realizara la inertizacion de area minada con nitro-
Figura 8. Esquema de los paneles de frente larga y fallas geologicas geno, obteniendo un equipo rentado en USA y después de 6
meses se adquirió uno propio, el cual operara hasta el fin de
Ventilacion y Control de gases. la mina el próximo año.
El sistema de ventilación en U es utilizado en las frentes También el control del gas se realiza por medio de
largas en retroceso, se denomina asi porque el aire limpio barrenos de superficie al caído (Figura 10), ,se realizan a
entra por la galería de cabeza, recorre la frente y sale por la cada 90 m y 30 m de la galería de regreso al panel, son
galería de regreso (Figura 9). Este sistema no utiliza perifé- de 6” diámetro ademados con tubos de acero ranurados en
ricos, pues no ventila el caído como en la mayoría de minas los últimos 50 m, su posición final es 5 m arriba del manto
en USA. El sistema en U reduce el riesgo de combustión de carbón, en superficie se instalan bombas autogenera-
Figura 9. Sistema de ventilación en U en frente larga

Figura10. Control de metano por barrenos de caído y bombas autogeneradoras
doras de capacidad de 350 lps, estas operan con el metano son mostrados en pantallas en superficie, personal es dispo-
que extraen a concentraciones mayores a 40%, regularmente nible 24 horas para alertar y retroalimentarse con el personal
operan continuo a concentraciones de 90% metano. dentro de mina. El sistema automáticamente corta energía
Las minas de Micare cuentan con Sistema de Moni- en las areas que muestran valores que exceden los limites.
toreo de la atmosfera de la mina con el objetivo de medir También en caso de emergencia activa una alarma para
en tiempo real los gases en las frentes y lugares de mayor evacuación de la mina.
riesgo como bandas y regresos (Figura 11). La red cuenta
con sensores para metano, monóxido y humo, los valores
Figura 11. Red de sensores y cuarto de control del Sistema de Monitoreo
Meta anual de 4 millones de toneladas de carbon cambios de lugar de equipos, mayor demanda de ventilación
Antes del año 2000 los equipos de frente larga eran de y alto desgaste de equipos.
800 tph y la de transporte de carbón 1500 a 2000 tph, a partir Los impactos en la frente larga son reducción de dimen-
del 2000 la capacidad se incremento a 1200 tph y 3000 tph siones de paneles, escalonamiento del ancho, mayor frecuencia
respectivamente. En la Figura 12 se presentan las produc- de cambios de equipo, periodos sin producción, reducción de
ciones obtenidas desde al año 2000, siendo lo mas relevante: reservas y de calidad, también por supuesto reducción del
Mina V con 1 sola frente larga alcanzo 2 Mt en 2004, Mina ritmo de avance y mayor desgaste de equipos.
VI en 2008 alcanza 3 Mt y 3.5 mt en 2011 con una frente En el aspecto de seguridad las fallas causan inestabi-
laraga y una 2ª operando 5 meses. lidad en las galerías, con el consecuente riesgo de accidentes y
comúnmente acumulan altas concentracoines de gas metano.
Figura 12. Producciones de minas desde año 2000
Ante estos últimos logros, para mina VII con los incre-
mentos en la capacidad de transporte de carbón, la adquisición
de nuevos equipos y la infraestructura de servicios al quedar
solo esta mina subterránea se asume el reto de alcanzar 4
Mt por año, esta meta requerida también para garantizar el
cumplimiento al cliente CFE.
Amenazas a la meta
La principal amenaza al minado son las fallas geoló-
gicas, al mayoría han aparecido repentinamente, al no ser
detectadas oportunamente en la exploración con barrenos
a malla 250 m, sus características difieren los patrones
típicos, rasgos como alta frecuencia, alto desplazamiento
hasta 10 m en corta distancia, caprichosos cambios de
rumbo han impactado tanto desarrollos como la frente larga
(Figura 13). En desarrollos es causa de reducción del rango
de avance, división de paneles de frente larga para minimizar Fig.13. Lineas sísmicas sobre paneles de frente larga
impacto de la falla, inutilizacoin de galerías desarrolladas,

Acciones y avances para afrontar amenazas

La amenaza por fallas geologicas hace difícil el panorama
para cumplir la meta de 4 Mt/año, sin embargo se han deter-
minado estrategias y acciones para afrontar y minimizar su
impacto, las principales son las siguientes:
Exploracion. Como acción inmediata se ha determinado
que en areas sospechosas de alguna anomalía estructural se
ejecute inmediata exploracion con barrenos con malla a 125 m
o hasta 75 m.
Desde hace 2 años se inicio un proyecto de exploracion
mediante sísmica de reflexión, ante la situación actual se
han dispuesto medios para agilizar resultados. En la fig.13
se muestra una línea de 2 km registrada y analizada en 10
Figura 14. Identificacion de fallas por interpretacion del registro sísmico
dias que muestra 3 fallas, 2 de 9 m y 1 de 5 m (Figura 14),

Figura 15. Anclaje de galería y vista de la galería ya en el caído
estas se verificaron por barrenos y comprobó las 2 fallas de
de la frente larga.
9 m, la 3ª falla probo ser de 3 m salto, esto tambien comprobó
que este sistema no detecta fallas menores a 5 m, por lo que Estabilidad. Los efectos de inestabilidad en el techo debido
un nuevo proyecto de sísmica 3D esta en marcha para mayor a las fallas esta siendo tratado con anclaje secundario y
resolución y detección de fallas hasta 1 m salto. estabilizacion de terreno con poliuretano (Figura 16), este
Desarrollos. Para compensar los déficit en avance se planea sistema ha resultado muy favorable, en aspecto se seguridad
a corto plazo aumentar el numero de minadores asi como en los extremos de la frente. Micare ha adquirido el equipo de
definir sistemas para aumento de productividad, entre estos aplicación y el proveedor mantiene un stock de consumibles
los mas promisorios es en sistema de transporte de carbón y en sitio.
soporte de techo, este ultimo además para reducir el costo Equipos. Antes de minar en fallas conocidas, los equipos son
de soporte. Se ha trabajado en conjunto con proveedores evaluados para planear remplazo o adquisición de compo-
para determinar un sistema de corte y anclaje simultaneo, nentes con anticipacion, las reparaciones mayores ya se
el anclaje aun en terreno débil se considera puede ser efec- hacen en talleres propios, la experiencia y habilidad de los
tivo en la forma de arco (Figura 15). Actualmente no existe operarios permiten una reparación efectiva y se ahorra el costo
equipo de línea, por lo que varios proveedores están partici- de reparaciones externas.
pando en este proyecto. Conclusion
Cambios de equipo. Para los frecuentes movimientos de Micare ha sido proveedor confiable de CFE, aun en condi-
equipo se realizan mejoras en los métodos de ejecución que
ha permitido que un cambio completo que promedio se hacia
en 30 dias se realice en 20 dias.
Fig.16. Esquema de la aplicación de poliuretano para consolidar techo fracturado.
ciones adversas, la Direccion, Gerencias, empleados y Agradecimiento

trabajadores, siempre han unido fuerzas generado ideas, Agradecemos a los directivos de Micare, Ing. Jose G. Duron
implementado acciones y dispensado esfuerzos con los que Director General de Operaciones, Ing. Manuel Aguilar
ha salido adelante, en estos nuevos proyectos con nuevos Gerente General de Minas Subterraneas, Ing.Fernando
retos, estamos confiados en que resurgirán esas fortalezas y Garza Gerente de Planeacion por su disposición en permitir
capacidades para en corto tiempo operar casi en condiciones la presentacion de este proyecto, igual a los compañeros de
idóneas para la explotación(Figura17), estas nuevas técnicas Micare que han colaborado aportando datos al presente, y al
y experiencias servirán de base a los nuevos proyectos, por lo Comité de la Convencion Minera por permitirnos este impor-
inmediato Micare en su nueva Mina VII, alcanzara las 4 Mt/ tante foro para esta exposición.
año y seguira produciendo la materia prima para la genera-
cion de la energia que requiere Mexico. Referencias Bibliográficas
Proyecto de Mina 7 – Depto. Planeacion Minas Micare,
Reporte interno, 2008
Proyecto de Exploración por Sismica- Depto. Exploracion Micare,
Reporte interno, 2012
Fig.17. Muestra de condiciones ideales de explotacion por frente larga

694 Consideraciones de Diseño de Tajos en la Aplicación de IPCC
Consideraciones de Diseño de Tajos en la Aplicación de

Sistemas de Trituración y Transporte por Bandas (IPCC)
Ramón Mendoza Reyes*, Francisco Roque
AMEC Americas Limited

*Email: ramon.mendoza@amec.com
Resumen
La utilización de camiones para el transporte de mineral y material estéril es la aplicación de
manejo de materiales más comúnmente utilizada en las operaciones mineras a cielo abierto
(tajos). En la medida que las áreas productivas de los tajos se profundizan o se alejan del sitio de
proceso, los costos de transporte se incrementan y los sistemas de transporte alternativos cobran
interés. Estos sistemas alternativos de manejo de materiales incluyen la trituración y transporte
por bandas o IPCC por sus siglas en inglés.
El proceso de evaluación de la aplicación de sistemas de trituración y transporte por
bandas en tajos requiere como fundamento un robusto diseño de mina, la habilidad de modificar
flexiblemente el plan de minado para la evaluación de alternativas así como un buen conocimiento
de las condiciones operativas de los tajos en cuestión.
En este trabajo se discuten los principales aspectos de diseño que a nivel estratégico
se consideran para la evaluación de la aplicación de sistemas IPCC, incluyendo los elementos de
análisis de costo-beneficio como son: desarrollo de un plan de minado base, diseño de alternativas
de ubicación y rutas, selección de equipos, estimación de costos de capital, estimación de costos
de mantenimiento y operativos, requerimientos de diseño operativo y de mantenimiento así como
la integración de estos elementos en un modelo de evaluación técnico-económico.
Introducción Los sistemas de trituración y transporte de materiales

La rentabilidad de los proyectos mineros está siendo cuestio- por bandas en los tajos, o IPCC por sus siglas en inglés
nada en fechas recientes por la comunidad de inversionistas. son un conjunto de elementos que incluyen la instalación y
A pesar de que el precio de los metales se mantuvo de manera operación de estaciones de quebrado en el tajo, enlazadas con
robusta por un periodo de 5 años después de la crisis finan- sistemas de transferencia y transporte por banda para tras-
ciera del 2008, en fechas recientes éstos se han contraído ladar el material desde el tajo hasta los puntos de descarga.
de tal manera que se han ejercido nuevas presiones para los En ocasiones los sistemas también incluyen descargadores
proyectos y operaciones mineras. de material estéril o apiladores de material en plataformas
¿Cuál es el tipo de inversión que las empresas mineras de lixiviación. La figura 1 muestra un esquema en el que un
deben priorizar para alcanzar o mejorar los niveles de sistema integral IPCC reemplaza a los camiones como medio
rentabilidad esperados? Esta es una pregunta que requiere de transporte de materiales.
ser analizada con el detalle suficiente para responder a las
exigencias del mercado. El balance entre iniciativas de Condiciones Operativas para la Implementación de
reducción de costos de operación y la disponibilidad de Sistemas IPCC
fuentes de capital para la optimización de las operaciones es Dado que los sistemas IPCC requieren altos niveles de inver-
motivo de frecuentes debates. sión, típicamente en los cientos de millones de dólares, su
Dentro del proceso de extracción minera, los costos implementación en tajos es de particular interés cuando se
de transporte del mineral y del material estéril desde el tajo conjuntanalgunas de las siguientes condiciones económicas
hasta los puntos de descargarepresenta normalmente el rubro y operativas (McCarthy 2011, Atchison y Morrison 2011):
más grande. El combustible, las refacciones de los camiones, • El tamaño de las reservas y el ritmo de producción
las llantas y los costos de mano de obra son los principales deseado definen la vida de la mina que permita la
elementos de costo de esta actividad. Los métodos alterna- depreciación de los activos del sistema IPCC.
tivos de manejo de materiales son diseñados para disminuir • Los requerimientos de movimiento de material son
la incidencia de éstos elementos de costo y lo hacen a través grandes, más de 25 Mtpa.
de la mecanización y automatización de los procesos.
Ramón Mendoza Reyes, Francisco Roque 695
Figura 1 – Sistema IPCC para la extracción de material estéril – Terra Nova Technologies
• Las fases de expansión de los tajos son de grandes • Cuando existen limitaciones de tipo ambiental para la
dimensiones por lo que se minimizan los movimientos emisión de gases de combustión.
de la infraestructura IPCC.
• Alta disponibilidad de energía eléctrica y su menor Métodos de Evaluación de la Factibilidad de Sistemas IPCC
costo en relación al diesel. La evaluación de la factibilidad de sistemas IPCC y la subse-
• La orientación del yacimiento (tabulares o con incli- cuente decisión de inversión normalmente se define tras un
naciones no muy pronunciadas) y la configuración del análisis de opciones mutuamente exclusivas. El proceso de
tajo (bancos o fases de expansión predominantemente evaluación y clasificación propuesto a continuación es una
largas). adaptación de la guía sugerida por Torries (1998) para la
• La similitud del mineral y del materialestéril para su evaluación de proyectos minerales:
trituración y transporte por bandas así como una baja 1. Definir los objetivos de la organización y su posición
variabilidad de sus características de dureza y abrasi- con respecto a la potencial inversión y su actitud hacia
vidad. los riesgos inherentes a dicha inversión. Algunas
• Las subsecuentes etapas de proceso estén preparadas empresas se orientan a la racionalización de la inver-
para recibir el material del tajo en forma continua. sión inicial mientras que otras se enfocan a la reducción
Siendo esto algo normal para el procesamiento del de costos de operación futuros. Un buen entendimiento
mineral, no lo es tanto cuando se considera el material de estos puntos de vista permite asignar calificativos a
estéril. los parámetros de evaluación.
• La disponibilidad de mano de obra calificada es limi- 2. Utilizar los objetivos para definir el criterio de deci-
tada. sión. Los criterios mas comúnmente utilizados por la

industria siguen siendo el valor presente neto (VPN) y c. Costos operativos y de capital incluyendo precios
la tasa interna de retorno (TIR), sin embargo, pudieran de los principales sistemas
utilizarse otros parámetros adicionales como la dismi- d. Costos de instalación y preparación delainfraes-
nución del riesgo operativo, disminución del riesgo de tructura en el tajo
la inversión, minimización de requerimientos de mano e. Parámetros para la depreciación de los activos
de obra o la maximización de la automatización. f. Consideraciones de impuestos o cargos/créditos en
3. Identificar las alternativas factibles. Para el caso de energéticos
sistemas IPCC pueden ser una o la combinación de 5. Identificar y cuantificar las principales variables que
varias de las siguientes opciones: pueden incluir:
a. Caso Base – Acarreo con camiones a. Precios de los productos
b. Implementación de IPCC para mineral dentro del b. Costos de los principales insumos: diesel, energía
tajo eléctrica, llantas y refacciones
c. Implementación de IPCC para material estéril den- c. Estimación de costos de sostenimiento como repar-
tro o fuera del tajo aciones mayores de los equipos, expansión y reubi-
d. Instalación de sistemas de quebrado móviles o cación de infraestructura IPCC
semi-móviles d. Costos relacionados con la mitigación del impacto
e. Implementación de descargadores (spreaders) para ambiental, el cierre de la mina y la rehabilitación del
la deposición del material estéril (Figura 2) sitio
f. Implementación de apiladores de mineral para su 6. Integrar un modelo de flujo de caja para la determi-
lixiviación nación del VPN y de la TIR. Debe ponerse especial
i.Sistemas de apilamiento móviles convencionales atención a la selección de la tasa de descuento que
ii.Sistemas de apilamiento móviles autónomos refleje el nivel de riesgo de cada una de las opciones.
4. Obtener los datos principales para cuantificar cada una 7. Verificar los resultados. La comparación de aplica-
de las opciones, incluyendo: ciones IPCC con operaciones activas es de utilidad. La
a. Inventario del material a minar en calidad y canti- práctica de revisión independiente es recomendable.
dad 8. Preparar análisis de sensibilidad para la identificación
b. Programa de producción con detalles de las princi- de variables críticas. Comúnmente las principales
pales opciones variables para este tipo de evaluaciones incluyen la tasa
Figura 2 – Ilustración de un sistema de descarga de estéril – Terra Nova Technologies
Figura 3 – Gráficas de comparación de los flujos de caja de dos opciones de sistemas IPCC
de descuento utilizada, el tipo de cambio de la moneda Consideraciones de Diseño de Tajos con Sistemas IPCC
de origen de los equipos, el costo de los principales
insumos como el diesel y la energía eléctrica y el costo Plan de minado
de mano de obra. El proyecto minero en evaluación debe contar con un plan de
9. Preparar un resumen de la evaluación indicando los minado realista y con el suficiente detalle que permita evaluar
principales factores de cada una de las opciones, inte- el efecto de las modificaciones a los sistemas de acarreo y su
grar un ranking de los resultados obtenidos y presentar repercusión en el costo de operación. Elementos de diseño
las recomendaciones de análisis o diseños subsecuentes. incluyen la generación de perfiles de acarreo con distancias
y pendientes, modelación de demoras operativas en áreas
de carga, descarga, intersecciones y puntos de inflexión de
Figura 4 – Ilustración del efecto en la configuración de los taludes del tajo para sistemas IPCC

Figura 5 – Ilustración de alternativas evaluadas para la selección de la ubicación de IPCC
los caminos. El programa de producción debe estar enla- Diseño de las estaciones de trituración
zado con modelos de estimación de tiempos de acarreo y La configuración de las estaciones de trituración debe ser
estimación de requerimientos de camiones que consideren cuidadosamente diseñada dado que la infraestructura y las
la disponibilidad de las unidades a lo largo de su vida útil. estructuras son elementos de igual o mayor costo en compa-
Estos requerimientos deben ser trasladados a un modelo de ración con los equipos de trituración. La mayoría de las
costos que incluya la estimación de costos operativos y de plantas de trituración móviles o semi-móviles son diseñadas
capital. por los fabricantes de equipos por lo que la interacción entre
el ingeniero de minas, el ingeniero de manejo de materiales y
Modificaciones al diseño de tajos para la instalación de
sistemas IPCC
La instalación de sistemas IPCC implican casi invaria-
blemente la modificación de la configuración del tajo y la
secuencia de minado. Uno de los principales efectos es el
incremento de los requerimientos de descapote de material
estéril, tanto en cantidad como en tiempo, dado que dicha
preparación se realiza en anticipación; ilustrada en la
Figura4. Este efecto tiene una repercusión directa en la viabi-
lidad económica así como en la flexibilidad futura del tajo
por lo que debe ser evaluada detalladamente.
Selección de la ubicación de las estaciones de trituración

Diversas opciones deben ser analizadas para la optimización
de la ubicación de las estaciones de quebrado. El empleo de
técnicas de modelación permite evaluar una gran cantidad
de opciones durante el proceso de selección de la ubica-
ción de las estaciones. La Figura 5 muestra un ejemplo de
los resultados de un análisis realizado utilizando un modelo
basado en hojas de cálculo con macros para la simulación de
diversas opciones.
Figura 6 – Configuración típica de una estación de trituración in-pit
Figura 7 – Secuencia de Desarrollo y Arreglo General de un Sistema IPCC
los ingenieros fabricantes debe ser muy frecuente y los obje- miento de las vibraciones son recomendadas y deberán
tivos de disminución de costos a través del incremento de la considerarse en la estimación de costos de operación.
productividad deben estar muy claros. La Figura 6 muestra
una configuración típica. Estabilidad de taludes del Tajo
El hecho de contar dentro del tajo con infraestructura semi-
Selección de rutas de transportación por bandas permanente, con la presencia de personal operativo y visitas
Las rutas de transportación por bandas son también motivo frecuentes de personal de mantenimiento, conlleva la nece-
de análisis para los cuales se deben investigar varias alter- sidad de prestar una especial atención a la estabilidad de los
nativas. En la mayoría de las ocasiones es mejor ubicar las taludes contiguos a la infraestructura. Es recomendable la
bandas en las secciones del tajo donde se encuentren las implementación de sistemas de monitoreo automatizado que
menores curvaturas así como los puntos en donde se mini- incluyan sistemas de detección y comunicación en tiempo
micen los efectos del descapote adicional por la excavación real con los sistemas de alerta.
de los taludes. Estos diseños deben además incluir las rutas
de acarreo alternativas y el diseño de rampas y caminos Estabilidad de los depósitos de material estéril
de acceso para el mantenimiento e inspección de los trans- A pesar de que los sistemas de descarga de material estéril
portadores, las estaciones de transferencia y los puntos de alimentado por bandas prácticamente eliminan la necesidad
descarga de los materiales. La Figura 7 ilustra la secuencia de que el personal se exponga a los puntos de descarga, es
de desarrollo y preparación de un tajo para la instalación de importante realizar análisis de estabilidad de los depósitos
un sistema IPCC. para garantizar la integridad estructural de los equipos y
definir parámetros de diseño que permitan disminuir la
Consideraciones de barrenación y voladuras probabilidad de falla. Entre otros parámetros se encuentran:
La aplicación de sistemas IPCC tienen implicaciones en la altura de descarga, la velocidad de avance frontal, la consi-
los requerimientos de fragmentación, sobre todo si el mate- deración de descargas pluviales súbitas y la segregación de
rial estéril va a ser incluido en el sistema. El diseño de la los materiales que formen horizontes de fallamiento.
barrenación y voladuras para los diferentes materiales y sus
implicaciones en el costo de minado deben ser considerados. Requerimientos de mezclas y homogenización de materiales
Es probable que a lo largo de la vida del tajo se requiera Es necesario analizar la necesidad de mezcla y homogenei-
realizar voladuras en áreas cercanasa la infraestructura, por zación del mineral antes de ser alimentado a la trituración
lo que la utilización de voladuras controladas y de atenua- secundaria. Este es un elemento que pudiera implicar una

mayor inversión en la infraestructura y capacidad de almace- tación de material proveniente de pilas de almacenamiento
namiento de los diferentes tipos de mineral. De igual forma, cercanas a la planta. Las necesidades futuras de expansión
si se requiere realizar mezclas o encapsulamiento de material deben ser consideradas para asignar las medidas de mitiga-
estéril por condiciones ambientales, estos parámetros deben ción de riesgos correspondientes.
ser cuantificados y considerados en el diseño de los sistemas
de descarga. Criterios de Diseño de los Sistemas de Manejo de Materiales
Las principales consideraciones de diseño que rigen la
Expansión y relocalización selección, diseño y configuración de los sistemas IPCC
La reubicación de los sistemas IPCC requiere el desarrollo incluyen(Boyd and Utley, 2002):
de un plan detallado, la provisión de inversión de capital y la • Ritmo de producción anual nominal, días por año, horas
asignación de recursos humanos y materiales extraordinarios. por día, turnos por día.
El programa de producción debe considerar la posibilidad • Tamaño de la flotilla de equipos de carga y acarreo para
de una reducción en los tonelajes minados y su efecto en el el diseño de la tolva de recepción y el diseño de alimen-
proceso. En la práctica se ha observado que estos proyectos tadores.
se desarrollan en paralelo con campañas de mantenimiento • Costos de capital directo incluyendo los costos de
mayor a la planta de beneficio o con campañas de alimen- adquisición, de preparación de cimientos y de terraplén,
Figura 7 – Arreglo de Estación de Trituración In-Pit y Transportadores Paralelos
concreto y acero estructural, componentes electro- centralizados deben ser considerados. El diseño de la
mecánicos y de instrumentación. configuración en el tajo debe considerar los espacios
• Costos asociados con la preparación del tajo tal como necesario para la utilización de grúas durante las repa-
la excavación adicional para la alineación de los trans- raciones mayores programadas.
portadores, la estabilización de los taludes del tajo y la
preparación de rampas de acceso y de plataformas de Ventajas y Desventajas de los Sistemas IPCC
mantenimiento. Alguna de las ventajas de los sistemas IPCC en comparación
• Costos indirectos de instalación que pueden representar con el acarreo con camiones en tajos incluyen:
hasta un 50% de los costos directos y que incluyen: • Reducción de los costos operativos de acarreo asociados
costos de ingeniería y administración de la construc- con combustibles, llantas, lubricantes y costos de
ción, costos indirectos de construcción, costos de mantenimiento de los camiones.
transporte e inventario de refacciones. • La reducción de las distancias de acarreo entre los
• Características de compatibilidad de componentes. En puntos de carga y descarga generan condiciones para el
caso de que se considere la aplicación de IPCC para incremento de la productividad de las flotillas de carga
ambos mineral y material estéril, en la medida que sea y acarreo.
posible, es recomendable que se evalúe la posibilidad • La reducción del número de camiones genera una
de utilizar componentes comunes para la trituración. disminución en los requerimientos de mano de obra,
En uno de los proyectos evaluados se consideró la apli- tanto en personal operativo como de mantenimiento.
cación de dos sistemas paralelos de similar capacidad • Los costos de mantenimiento de los caminos se reducen
para triturar y transportar mineral y estéril simultá- significativamente.
neamente. Este arreglo proporcionaría la flexibilidad • El flujo de materiales hacia el proceso de trituración
de operar al menos uno de los sistemas mientras el secundaria es menos intermitente.
segundo se encuentra en mantenimiento. Figura 7. • Los sistemas IPCC ofrecen mayor predictibilidad en
• Características de los materiales minados: dureza, su desempeño y costos de operación y mantenimiento
abrasividad, contenido de humedad y de componentes futuros.
arcillosos, ángulo de reposo. Materiales secos requieren • Los equipos de trituración y transporte por banda tienen
la provisión de sistemas de mitigación y control de una vida útil mayor que los camiones.
polvos. Materiales húmedos o arcillosos pueden causar • Es común que los costos de energía eléctrica tengan
atascos en chutes o puntos de transferencia, disminuyen menor fluctuación que los costos de diesel a lo largo de
la capacidad de los almacenes y pueden causar desali- la vida de la mina.
neamiento de los transportadores. • Siendo los transportadores de bandas sistemas electro-
• Aspectos de seguridad y medio ambiente. mecánicos, son más eficientes en el uso de energía en
• Ubicación del proyecto, clima, geografía y topografía. comparación con los camiones diesel.
Los costos de construcción son mayores en ubicaciones • Los transportadores de bandas pueden ser regenerativos
remotas, y con topografía accidentada. La fabricación si se cuenta con tramos descendentes de longitud signi-
modular en centros urbanos y su subsecuente transpor- ficativa.
tación puede beneficiar la economía del proyecto. • Los sistemas IPCC ofrecen mayor disponibilidad de
• Consideraciones operativas de expansión. La selección operación en condiciones climáticas adversas como lo
de una trituradora fija o una planta semi-móvil tiene son neblina densa, lluvias o nieve.
implicaciones de costo y operación de gran impacto. • Los sistemas IPCC pueden ser semi-móviles, permi-
La reubicación de la estación de trituración puede tiendo que sean relocalizados a lo largo de la vida de la
costar varios millones de dólares y es un proyecto que mina.
puede requerir de uno a tres meses, tiempo durante el • Los sistemas IPCC implican una menor exposición de
cual se deben tomar provisiones de producción en la personal durante el proceso operativo disminuyendo el
planta y en el tajo. riesgo de accidentes.
• Requerimientos de mantenimiento preventivo y espe- • La posibilidad de instalarse en rampas de hasta 18° de
cializado. La accesibilidad a los componentes para inclinación para transportadores convencionales y de
ejecutar rutinas de mantenimiento preventivo es de mayores inclinaciones para transportadores especiales.
gran importancia para permitir una operación segura
y confiable, sistemas de lubricación y diagnóstico

Las principales desventajas de los sistemas IPCC incluyen: rial en rutas ascendentes, bajos costos de energía eléctrica
• Se requiere un costo de capital inicial considerable- e iniciativas de automatización y disminución de emisiones.
mente mayor para la adquisición e instalación de los Sin embargo, las aplicaciones IPCC no son muy frecuentes y
equipos en comparación con los camiones. uno de los motivos puede ser las implicaciones de una mayor
• Implica modificaciones en el diseño del tajo, lo que inversión y los riesgos reales o percibidos de la inflexibilidad
normalmente genera la necesidad de mover material en las configuraciones una vez diseñadas.
estéril adicional. Al haber discutido cuales son las implicaciones de la
• La necesidad de triturar los materiales antes de iniciar aplicación de IPCC en el diseño de los tajos y las ventajas
su transporte. En particular cuando se considera el uso y desventajas de estos sistemas, este trabajo intenta mostrar
de IPCC para el material estéril siendo éste un costo que los principales elementos de riesgo pueden ser identifi-
adicional que no se incurre cuando se transporta por cados y cuantificados para facilitar una evaluación objetiva
camiones. de las diferentes opciones.
• Inflexibilidad para adoptar variaciones en el plan de Debido a que la evaluación de estos proyectos requiere
minado, tanto en las condiciones geométricas del tajo la participación de diversas disciplinas: el cliente u operador,
como en la frecuencia de cambios del ritmo de produc- los diseñadores y fabricantes de los equipos, los inversio-
ción. Una vez que los transportadores de bandas se han nistas y otros grupos con diversos intereses, es importante
instalado, es poco probable que se modifique su ruta, señalar la trascendenciade unacoordinación objetiva e
además que dificulta la expansión del tajo en zonas imparcial de estos estudios desde el punto de vista técnico y
contiguas. económico. Las implicaciones que algunas consideraciones
• Cuando se considera la relocalización de la estación de diseñopueden tener en los costos de operación y de capital
de quebrado, se incurren en costos de capital consi- son de la mayor importancia para generar una análisis obje-
derables, además de una posible interrupción de la tivo y robusto.
producción.
• Dificultad para generar mezclas de materiales cuando Referencias Bibliográficas
las variaciones de calidad son frecuentes. AtchisonTimothy, Morrison David,SKM, 2011, Assessing the Truckless
Mining Option, Sinclair Knight Merz Magazine.
• Siendo el IPCC un sistema de proceso en línea, una vez Boyd Ken; Utley, R.W., AMEC, 2002, In-Pit Crushing Design and Layout
que sucede alguna falla en alguno de sus componentes Considerations, Mineral Processing Plant Design, Practice, and
principales, el proceso productivo se interrumpe. Control, v.1, SME, p. 606-620.
McCarthy R.J., 2011, Snowden, In-Pit Crushing and Conveying: Fitting a
Square Peg in a RoundOpen Pit, CIM Montreal.
Conclusiones Torries Thomas, 1998, SME, Evaluating Mineral Projects: Applications and
La implementación de sistemas de trituración y transporte Misconceptions, p. 83-91
por bandas en los tajos (IPCC) responde a iniciativas de Tutton David, Streck Willibald, 2009, The Application of Mobile In-Pit
disminución de costos de operación pero implica una mayor Crushing and Conveying in large, hard rock Open Pit Mines, Mining
Congress, South Africa.
inversión de capital. La factibilidad técnica y económica
puede ser confirmada sobre todo cuando se cuenta con las
condiciones de larga vida de operación, acarreo de mate-
Yasser Muñoz 703
Sistema de Gestión de información para el manejo y control de subprocesos

operativos y administrativos no contemplados en Ellipse.
Yasser Muñoz
Unidad Minera Buenavista del Cobre, S.A. De C.V. Cananea, Sonora, México
Email: yasser.munoz@mm.gmexico.com
Resumen
Desarrollo e implementación de una plataforma de consulta y manejo de información que no
está disponible en el sistema de Planificación de Recursos Empresarial Ellipse, que permite
complementar información y contar con un mejor control y seguimiento de las operaciones
de almacén. La consulta es intuitiva, de fácil manejo, de acceso general, y puede ser usado
local y corporativamente por medio de la intranet con el siguiente link: http://10.69.1.117.
Cuenta con un buscador que permite obtener información estadística, histórica y actualizada
en forma ágil y sencilla. La herramienta genera reportes que pueden ser importados o impresos
directamente. El sistema puede ser consultado en todas las unidades del grupo por todos los
usuarios conforme a su nivel de acceso por medio de la intranet.
Abstract
To Develop and implement a new advice platform that manages information. This is not
available in the Ellipse Enterprise Resource Planning System. The previous platform will make
it possible to compliment information and to have a better control over the warehouse operations.
The use of this platform is intuitive, with ease of access, with general access and can be used
locally or systematically through the intranet with the following link: http://10.69.1.117.It has
a search engine that provides statistic, historical and updated information, in an easy and fast
way. This tool generates reports that can be imported or printed. The system can be accessed
enabling connectivity for all business units of Grupo Mexico through intranet.
Introducción como resguardos de material. Posibilita la generación y segui-

La plataforma surge por la necesidad de obtener reportes y miento de las Solicitudes de obra y servicio ya que cuenta
estadísticas de los servicios prestados en la báscula camionera con un sistema de firma autorizada con la misma estructura
por medio de Intranet para que los usuarios que laboran en y niveles de autorización del sistema Ellipse. La herramienta
distintos departamentos de la planta estén informados del arribo permite administrar el reporte semanal y mensual que genera
de insumos y/o embarque de productos para la toma oportuna cada departamento y dar seguimiento personalizado al
de decisiones. Posteriormente se desarrolló el modulo de Programa de Productividad e Índices en cuanto el grado de
inventario de grandes consumibles, el modulo de expeditación cumplimiento.
de requisiciones así como el modulo Almacenes de Consig- • Aprovechar la red de fibra óptica de la empresa que
nación. Adicionalmente cuenta con un modulo de control de interconecta todas las áreas administrativas y opera-
pases de salida de materiales, vehiculares y de personal, así tivas de la unidad y a esta con el resto de las unidades
y/o oficinas del grupo. (Ver imagen 1)
• Obtener reportes y estadísticas de los servicios pres-
tados en la báscula camionera por medio de la intranet
ya que el software que proporciono el proveedor de
báscula es muy limitado.
• Mejorar la comunicación entre usuarios que laboran en
distintos puntos de la planta para que en tiempo real
puedan consultar el status del arribo de insumos y/o
embarque de productos para una toma de decisiones
oportunas.
La estructura de la plataforma desarrollada es sencilla,
Imagen 1.- Mapa de localización y conectividad.. intuitiva y amigable, permite el manejo de una mayor infor-

704 Sistema de Gestión de información para el manejo y control de subprocesos
mación y la consulta de una forma expedita. Por lo que se

desarrolla e integra el modulo de inventario de grandes
consumibles, almacenes de consignación, expeditación de
requisiciones, administrativos (permisos de salida de mate-
riales, vehículos y personal, resguardos de materiales) y
seguimiento del Programa de Productividad. Cuenta con un
contador de visitas que permite dar seguimiento al uso de la
herramienta (Imagen 2).
Figura 3. Diagrama de flujo del SGA implementado
Tabla 1. Tipos de archivos utilizados en el SGA.
Organización del software (Ver diagrama 1)

Imagen 2. Análisis Web de visitas al SGA.
Directorios
Cabe mencionar que todos estos módulos anterior-
mente citados no están integrados al ERP Ellipse, lo que
obligaba a capturarlos en forma manual y están desligados
del sistema, lo que provocaba que la información estuviera
dispersa, no integrada y obligaba a un mayor esfuerzo y
tiempo para su control.
Metodología
El diseño de esta plataforma no presentó ningún costo en
cuanto a la compra de software, ya que en su totalidad es
código libre, altamente confiable en su desempeño y segu-
ridad, lo que la hace más atractiva, para seguir incrementando Diagrama 1. Organización de los directorios en el Sistema de Gestión.
su desarrollo y alcance.Se cuenta con la participación de las
distintas áreas involucradas, en el acceso de información, Módulos que integran el sistema
reportes, estadísticas (ver figura 3), con el fin de que la plata- En cada uno de los módulos se cuenta con herramientas muy
forma cubra todas las necesidades en forma específica pero de eficaces, que agilizan nuestro proceso de consulta. Estas
alcance general, que pueda ser usado por cualquier empresa herramientas son un buscador general, filtros en las tablas ya
del corporativo. sean de texto, listas o rangos numéricos, así como la posibi-
Se emplea código libre para esta plataforma, el soft- lidad de poder exportar nuestra tabla a Excel, copiar todas las
ware utilizado es PHP y MySQL, por medio del paquete filas o imprimirla. Las graficas también cuentan con herra-
XAMPP versión 1.3.0.1 para Windows y AJAX para la gene- mienta que nos permite exportar la imagen a varios formatos
ración de graficas y manejo de las tablas HTML estilo Excel. como lo es JPEG, SVG, PDF o imprimirla directamente. (Ver
(Tabla 1) tabla 2).
Yasser Muñoz 705
Tabla 2. Módulos del sistema
Módulo de Bascula ( Imagen 4) Así como la gráfica total de recepción o embarques

En esta plataforma, en el modulo de báscula camionera, se agrupados por producto y proveedor, el peso promedio y el
obtienen reportes detallados, de la recepción y embarques porcentaje que representa cada producto en el periodo de
de productos, de los cuales se obtiene los siguientes datos tiempo dado. ( Imagen 5)
(ver tabla 3):
Imagen 4. Menú principal de bascula camionera. Se pueden consultar entradas, salidas, embarque de cobre catódico, camiones
pendientes y solicitud de esenciales.
Tabla 3. Base de Datos

Imagen 6. Inventarios de Insumos de las distintas áreas operativas.

Imagen 5. Entradas de Producto en General.
Módulo “Inventarios de insumos” • Llantas

En el módulo de inventarios ( imagen 6) tenemos los niveles • Nitrato
y recepción al día de los siguientes insumos:
E.S.D.E.S: Concentradora:
• Ácido Sulfúrico. • Ácido nítrico.
• Keroseno. • Aceites 626 y 629.
• Reactivo Extractante. • Bola para Molinos.
Mina: • Cal del Silo.
• Diesel. • Colector 1018, Colector TNP156, Espumante
• Gasolina 10050 y Fosfato 720.
Modulo “Almacenes de Consigna”
Tenemos acceso a:
• Inventarios al día de los almacenes de consignación.
• Reporte de traspasos entre almacenes de consignación.
• Estadísticas de consumo por consigna o todas a la vez
(ver imagen 7).
Imagen 7. Se muestra el consumo en un periodo de tiempo determinado, dando el total y el promedio

de venta, además de poder filtrar por artículo, requisitor, autorizador, centro de costo, fecha y consigna.
Yasser Muñoz 707
Módulo “Administrativos” • Permisos Personales, por hora o por días.

Se manejan todos los formatos y aplicaciones de control • Permisos Vehiculares.
como lo son: • Resguardos de Material.
• Permisos Personales, por hora o por días. • Expeditación de Requisiciones de cargo directo
• Permisos Vehiculares. (ver imagen 9).
• Resguardos de Material
• Pases de Salida de materiales (Ver imagen 8).
Imagen 8. Se elaboran pases de salida de material, llevando control de folio, generador, tipo y anexo de imagen.
Imagen 9. Seguimiento en las requisiciones de cargo directo, por status, comprador, proveedor, con o sin pedido.

Módulo de Reparables (ver imagen 10).
Imagen 10. Módulo de reparables, dando estadística de ordenes con pedido, sin pedido y vencidos.
• Programa de Productividad (ver imagen 11).
Imagen 11. Módulo de seguimiento al Plan de Operaciones y Programa de Productividad.
Yasser Muñoz 709
Resultados Conclusiones
El desarrollo de esta plataforma, nos permitió llevar un mejor El desarrollo de esta plataforma nos permite un mejor control
control de documentos y operaciones que no contempla de operaciones que no están integradas a nuestro ERP de uso
Ellipse; consultas expeditas, de fácil acceso, sin necesidad general y desarrollada por personal de la empresa que permite
de estar usando el correo electrónico y saturarlo de archivos más sensibilidad, una mejor oportunidad de trazabilidad y
adjuntos, además de mejorar significativamente la comuni- puede ser usado corporativamente. Mejora significativamente
cación ya que podemos consultarla en cualquier momento. la comunicación al tener acceso y consulta a la información.
Un ejemplo muy claro fue la báscula camionera ya que en un
principio se elaboraban las boletas a mano, de cada uno de Agradecimientos
los pesajes lo cual llevaba varias horas y con esta herramienta El autor agradece el apoyo, sugerencias y facilidades pres-
se elimina y se cuenta con la información en tiempo real. tadas por parte del Ing. Isaac Lopez Arzola, Director de
Se implementa la báscula de concentrado. La plataforma Buenavista del Cobre para realizar este trabajo. También
es utilizada por el departamento de compras Hermosillo y quiero agradecer a mi esposa y mis hijos que son el principal
Planta de Cal, para consulta del programa diario y semanal motor para seguir desarrollándome en el ámbito profesional.
de cal, ácido sulfúrico y diesel y verificar cumplimiento
de entregas. El departamento de Tráfico en México pude Referencias Bibliográficas
observar inventarios y recepción de gráneles en tiempo real. Installing, Configuring, and Developing with XAMPP — article by Dalibor
D. Dvorski, Skills Canada – Ontario.
En las plantas E.S.D.E.S pueden verificar pesos del embarque
MySQL Support Manual, MySQL Developers.
de cobre catódico. Múltiples usuarios pueden conocer el “PHP manual: PDO”. The PHP Group. 2011-11-15.
inventario en almacenes de consignación para consulta y esta-
dística de consumos y finalmente el personal administrativo
para generación y control de pases de salida de materiales,
vehículos y personal.

710 Reducción De Consumo De Anfo En Voladuras Utilizando Bolsas Auto-Inflables
Reducción de consumo de anfo en voladuras

utilizando bolsas auto-inflables (BAIF)
Saúl Ornelas Grajeda.
Minera Penmont S. de R.L. de C.V.

Email: saul_ornelas@fresnilloplc.com
Resumen
Las BAIFs son un dispositivo con un reactivo líquido y otro sólido que una vez roto un
sello interno de manera manual, comienzan a expandir el gas resultante de la reacción entre
ambos.
Esto lleva unos segundos, en los que debe introducirse hasta la profundidad
deseada dentro del barreno para luego asegurar su anclaje y rellenar con detritus la
distancia deseada.Muchos son los empleos que tienen estos dispositivos (ante cuevas,
protección de suelo de banco, disminución de finos, separación explosivo-agua), pero en
este trabajo técnico vamos a hablar del uso de la bolsa de gas en barrenos de producción.
Introducción bajando la eficiencia de los cargadores por sobre tamaño,

En minera Penmont, estamos comprometidos a trabajar patas o reducir la recuperación en patios de lixiviación.
siempre en la mejora continua, de ahí que se buscan, analizan Uno de las técnicas aplicadas para la reducción del consumo
y se aplican todas las tecnologías y herramientas que estén de anfo, es el uso del taco de aire intermedio, el cual se
disponibles en la minería para poder reducir nuestros costos logra con la utilización de bolsas autoinflables. Mediante esta
de producción, sin comprometer las especificaciones reque- técnica en las pruebas que hemos realizado en el tajo se ha
ridas por el proceso como: fragmentación, el tamaño de logrado reducir un 30 por ciento el factor de carga en las vola-
la roca, el cual nos impida un rápido cargado del material duras con resultados muy favorables.
Localización
Minera Penmont se ubica a 80 Km en línea recta al NW de la ciudad de Caborca, Sonora.
Saúl Ornelas Grajeda 711
Metodología
Implementación de bolsas auto-inflables en voladuras
Implementación de bolsas auto-inflables en voladuras
Plantilla de barrenación de banco 184 N con patrón de 5.5 x 6.5 metros

Geología en plantilla de barrenación de banco 184 N
Plantilla de barrenación de banco 184 N con patrón de 5.5 x 6.5 metros
Diseño de voladura amortiguada
Voladura amortiguada en banco 184 N

Plantilla de barrenación en banco 192 con patrón de 4.75 x 5.75 metros
Plantilla de barrenación de banco 192 con patrón de 4.75 x 5.75 metros
Diseño de voladura de producción, con cara libre
Voladura de producción en banco 192 N

Resultados Reducción de factor de carga para plantillas con bordo de 5.5 metros y
Reducción de factor de carga para optimizar ANFO con espaciamiento de 6.5 metros.
bolsa auto inflable (baif), en voladura amortiguada, con los

siguientes parámetros:
Patrón de barrenación 5.5 x 6.5 metros

Diámetro de barreno 8 ½”
Longitud total del barreno 8 metros
Subarrenación de 1 metro
Número de barrenos para tumbar 4, 077,925 = 5703 bnos.
Split del frente de ataque banco 184, voladura con taco

de aire (1)

Split del frente de ataque banco 184, voladura con taco

de aire (2)
Reducción de factor de carga para optimizar ANFO, en

Voladuras de producción con los siguientes parámetros:
Patrón de barrenación 4.75 x 5.75 metros

Diámetro de barreno 7 ½”
Longitud total del barreno 8 metros
Subarrenación de 1 metro
Número de barrenos para tumbar 3, 000,000 = 6060 bnos.
Reducción de facto de carga en plantillas de barrenación con

bordo de 4.75 metros y espaciamiento de 5.75 metros.
Frag bco 192 pol 504 (1) NB
Tamaño*pulg+ % Pasante
4 100
2 90.8
1 64.53
0.75 53.72
0.5 42.7
0.38 36.01
0.25 28.31
0.19 23.82
0.08 14.22
Split del frente de ataque banco 194 Frag bco 192 pol 504 (1) NB
% Pasante Tamaño*pulg+
F10 0.04
F20 0.14
F30 0.28
F40 0.45
F50 0.66
F60 0.89
F70 1.14
F80 1.45
F90 1.94
Topsize (99,95%) 3.89
Frag bco 192 pol 504 (1) NB

Factor de Corte de Finos*pulg+ 0.63
Factor de Finos 120

Conclusiones Referencias Bibliográficas

En las pruebas realizadas con el uso del taco de aire hemos R. Frank Chiappetta, Explosives Applications Engineer
Orica México – Technical Seminar, Chihuahua City, México
logrado reducir el factor de carga de 175 a 135 gramos por February 20 - 22, 2008
tonelada, lo que representa un 22 % en el consumo de anfo.
Antonio Peralta 721
Improving Project Value and Robustness by Applying

the Proper Project Evaluation Framework
Antonio Peralta
AMEC Americas Ltd.

antonio.peralta@amec.com
Abstract
Despite high commodity prices some mining projects, as well as some project expansions,
have shown poor results, or even failure, due to significant project delays, costs increases and
operational problems at start-up. Although cost escalation is a contributing factor, in some cases
the poor performance is due to the rush to build the project, which leads to an improper evaluation
either by using incomplete information or by skipping fundamentals steps in the evaluation
process.
Although different naming conventions may exist, usually project evaluation is
divided in four stages known as scoping, prefeasibility, feasibility and detailed engineering.
Conventionally, each stage is triggered by the successful completion of the previous one and the
accuracy of estimates increases at each stage.
The ability to improve project value reduces significantly as project evaluation
progresses through each stage. During the evaluation process, different project scenarios can be
studied to determine their technical and economic parameters, and then select the highest ranking
option for project development. However, once a decision is made and project construction starts
the opportunity to improve project value is small.
This paper aims to show how following the proper project evaluation framework
improves value and robustness of the project, which justify the extra investment in time and
resources required to collect the required information and to develop the relevant trade-off studies.
Introduction stages as well as the new information collected until an

Mining projects are very complex in nature and require an acceptable level of confidence is reached. Although the tech-
extensive predevelopment period to evaluate different oper- nical issues are of primary importance within the evaluation
ating scenarios and, at the same time, increase the accuracy framework, for investors the project attractiveness is not only
and quantity of the data required to conduct the evalua- defined by its technical viability but also by its economic
tion. This evaluation process is commonly divided in four performance.
stages of increased accuracy named scoping, prefeasibility, Because of this, the proper application of the project
feasibility and detailed engineering, which are designed to evaluation framework is paramount to add value to the
progressively narrow the feasible alternatives, analyze alter- project at every stage and thus, increase the project attrac-
nate project configurations and achieve the best technical and tiveness for investors. It is necessary to remember that as
economic characteristics for the project. the stages progress and decisions are made the ability to add
Within this project evaluation framework, the first significant value to the project diminishes (Figure 1). Adding
stages are concerned with order of magnitude estimates value to a project does not necessarily mean increasing its
to assess the project potential based on a set of reasonable economic performance indicators but also decreasing the
assumptions. Further stages should confirm or modify degree of uncertainty of the project components through a
assumptions according to the analysis carried out in previous solid technical and economic analysis.

722 Improving Project Value and Robustness by Applyingthe Proper Project Evaluation Framework
Figure 1. Leverage of early work (After Brettschneider, 2010)
The stages of the project evaluation framework, the impor- Prefeasibility Study
tance of scope definition, the importance of carrying out the A prefeasibility study is a preliminary study under-
proper analysis of scenarios and trade-off studies, the impor- taken to determine and document a project’s viability. The
tance of regulatory compliance as well as and the overall results of this study are used to make a decision whether to
relevance of each stage in the development of a mining proceed with the project or table it.
project are discussed in this work. Compared to the scoping study, the prefeasibility study
is a more detailed study used to evaluate a range of options to
Evaluation Types identify the best scenario for further detailed study as well as
In the Minerals Industry the progression of an explora- to justify the effort and expense involved in a feasibility study.
tion discovery to an operating mine takes place in a phased The prefeasibility study has a typical accuracy of ±20–25%,
and iterative series of studies and projects with identified which should be sufficient to compare the financial viability
decision points also known as gates. This process usually for alternative capacity and project configurations. The
involves four phases: the conceptual or scoping phase, the benefit of analyzing a whole set of relevant trade-off studies
prefeasibility phase, the feasibility phase and the detailed at this stage outweighs the extra time and cost.
engineering phase. Each stage has different levels of accu- However, the prefeasibility study represents a concep-
racy and purpose. tual estimate based on limited information. It will likely
identify a number of requirements for additional work such
Scoping Study as drilling, metallurgical testing, bulk sampling, pilot plant
The purpose of a scoping study is to define the project poten- testing and environmental testing, among others.
tial, to eliminate unfeasible scenarios and to determine if
further more detailed work can be justified. The scoping Feasibility Study
study has order of magnitude accuracy, usually ±30%. Feasibility studies are carried out to demonstrate tech-
Hence, it is not required to conduct an exhaustive analysis nical and economic viability, either for internal assessment or
of scenarios to optimize the mining strategy and finding a to obtain external funding, at level of accuracy of ±10–15%.
viable scenario is sufficient. At later stages, as a more refined The feasibility study can determine if further study is
analysis is carried out, the strategies used may differ from required, or if the project should be abandoned or to proceed
those used in the scoping study. to the detailed design phase.
Antonio Peralta 723
Figure 2. Overview of the Project Evaluation Framework (After Brettschneider, 2010)
Ideally, the feasibility study should be used to refine the stage could have a number of iterations based on the informa-
best scenario defined by the prefeasibility study. However, tion available, market conditions, company’s goals, as well
companies may undertake a feasibility study without proper as external factors, until conditions are appropriate to move
project definition and trade-off studies such that further to the next stage (Figure 2). It should be preferred to iterate
refinement of scenarios could be required. during the prefeasibility study and avoid doing it later. The
A feasibility study should be carried out only when prefeasibility study is the best stage to assess the available
a mining project is sufficiently well-advanced to allow a information, to identify issues and to select strategies. This is
complete assessment of its technical and economic viability. the time to test ideas, compare concepts and to optimise the
The feasibility study should define the project, its technical economics (Shillabeer, 2001).
nature, reserves, costs, schedule, economics, and risks, and is When deciding what stage to undertake is very impor-
used to provide the basis for moving forward into financing, tant to assess the current status of the project by defining
design and construction and commercial production. It should the purpose of the study, the project progression strategy,
mark the end of the exploration phase (Nethery, 2003). condition of the required data, balance of the available data,
expectations of the stakeholders and expectations of the
Detailed Engineering outcomes, among others. Understanding where the project
Although the feasibility study includes a certain level of detail is at now is just as important as understanding where the
in its designs, it will not produce plans that can be imme- company wants the project to be at the end of the study.
diately implemented for mining and construction. Thus, a Proper planning and preparation at each stage improve
detailed engineering stage is required to adapt the feasibility the study outcomes. This includes dealing with potential
designs into construction-ready plans for implementation. problems immediately, avoiding high-uncertainty tasks to
During this stage feasibility plans can be modified as new lie in the critical path (e.g. resource model) and clarifying
information becomes available. expectations. Do not proceed to the next stage if the current
evaluation is not satisfactory.
Project Evaluation is an Iterative Process A stage gate review should be carried out at each stage of
It is expected that the project consistently moves forward the evaluation framework to assess the current-stage perfor-
at each stage of the evaluation framework. However, each mance based on minimum acceptance criteria.

Figure 3. Ability to add or create value (After Mackenzie and Cusworth, 2007)
A set of comprehensive trade-off studies should be NPV and IRR, of each option analyzed. The technical and
carried out to define the best project development strategies, economic merits of the options analyzed should be summa-
especially during the prefeasibility stage. Examples of trade- rized and analyzed to make a decision. If necessary, further
off studies include: analysis could include the determination of the combined
• Analysis of different cut-off grade strategies effect of the best options (Hall, 2007).
• Selection of mining methods
• Selection of loading units Regulatory Compliance
• Analysis of alternative haulage systems Mining companies operate within a complex structure of
• Analysis of different waste dumps configuration regulatory requirements, especially public companies. At any
• Analysis of different production rates for the mine and of the evaluation stages, if the company fails to comply with
processing plant the established regulatory framework when filing reports
• Analysis of different grinding particle sizes and the with the Securities and Exchange Commission could face
effect in metallurgical recovery fines, business restrictions and damage to its reputation. For
• Analysis of different mining sequences example, in Canada the NI 43-101 rules and policies are
• Study of different site layouts enforceable under the Securities Act. Some of the possible
• Upgrades or expansions to the mine or processing plant outcomes of failing to comply with these rules are (Gosson,
during the project life 2013):
• The company is required to clarify or retract the disclo-
As each project has unique characteristics, the relevant sure of a study report
trade-off studies should be carefully determined. For each • The company is placed on refilings and errors list
trade-off study production schedules, operating parameters, • The company is placed on default list, which leads to
revenues, capital expenditures, operating costs as well as the inability to raise new money
advantages/disadvantages can be determined. This informa- • Cease trade order
tion should then be summarized in an economic model to • A class action lawsuit under the civil liability provi-
determine cash flows and key economic parameters, such as sions of the Act
Antonio Peralta 725
Figure 4. AMEC Risk Mitigation and Uncertainty Management (After Brettschneider, 2010)
• Enforcement order under the Act fully assessed and mitigated at each stage of the evaluation
• Professional liability and disciplinary action for the process.
qualified persons signing the report Mineral resource risks relate to the resource estimate
• Securities Act charges (5 years/$5 million fine) uncertainty on grades and orebody dimensions. This resource
• Criminal code charges (14 years) estimate is the base for the mining plan which includes the
mining method, costs, recovery and dilution. If the mineral
Any of these outcomes can destroy the credibility of resource is underestimated the project might be unfeasible
an evaluation study and ruin the development prospects of and, conversely, if the mineral resource is overestimated the
a worthwhile project. The participation of an independent project might be feasible when it is not.
recognised international mining consultant or engineering Processing risks are associated with process selection
firm can save time and add credibility. The study can then and equipment sizing, oversights in ore characterization and
be used as a marketing tool to attract investors or to secure test work, and lack of a representative sampling strategy
internal board approval for the progression to the next stage, capturing the variability throughout the orebody. Conse-
or to fulfill the company’s public disclosure obligations quently, errors in the estimation of the process critical
among others. parameters such as grinding work indices, liberation size and
recoveries may exist.
Risk Assessment and Mitigation External risks including political, socioeconomic, and
Risk is present in many areas of a mining project. A careful environmental risks can impact the outcome of a project as
consideration of these risks is required to assess the tech- technical risks do. Substantial effort should be expended on
nical and financial viability of a mining project, among them, analyzing these risk areas especially in projects located in
mineral resource risks, mining and processing risks, political underdeveloped regions of the world.
risks, environmental risks, financial and marketing risks, Many financial and marketing risk factors may exist
and transportation and logistics. All these risks can impact that can affect the project economics. Unforeseen increases
the project performance and economics and should be care- on capital and operating costs estimates, commodity price

variations, market shifts and unexpected inflation rates are Time constraints and setting of unrealistic deadlines,
some examples of these risks. insufficient budget and the lack of skilled personnel to carry
Transportation and logistics risk can be significant in out the required studies are contributing factors to failure in
remote projects. Realistic cost estimations and construction project evaluation. Additionally, the natural drive to make the
schedules should be carried out to ensure the project success. project work, when it does not, might also be a contributing
In any project a clear definition of what constitutes factor.
‘acceptable risk’ should exist to ensure success. The iden- On regulatory compliance, the British Columbia Secu-
tified risks then should be avoided or mitigated (Figure 4). rities Commission has found that the most common problems
A flawed risk management strategy could lead to failure to in project evaluations are (BCSC, 2012):
deliver against agreed plans, loss of competitive advantage, • Failure to file a current or compliant technical report
damage to reputation, claims and disputes as well as regula- • Non‐compliant disclosure of mineral resources and
tory non-compliance (Hudson, 2011). mineral reserves (MRMR)
A sensitivity analysis to quantify the effects of key • Disclosure of exploration targets and historical esti-
parameters on the project viability is a requirement at any mates without the required cautionary language and
stage of the project evaluation framework. Risk assessment context
and mitigation requires the participation of competent profes- • Disclosure that is not timely, factual, or balanced
sionals in each area of the study. • Failure to name the qualified person (QP) who is
responsible for the disclosure
Problems in Project Evaluation Studies
Although the principles of project evaluation are well defined Conclusions
in the project evaluation framework, many projects have The proper evaluation of a mining project can be achieved
had problems due to the mistakes made when applying the by following the four stages of the project evaluation frame-
framework. Problems found include the underestimation of work. At any stage the project development can be stopped or
capital expenditures and operating costs, the overestimation continued depending on the study results. The project evalu-
of recovered grades, lower revenues than expected, longer ation framework is structured to progressively create value at
ramp-up periods and an overall lower project performance. each stage. As studies advance, the confidence in the results
The main areas of concern are (McCarthy, 2013): will improve and variability will decrease, however the finan-
• Mine design and scheduling cial outcome may not necessarily be better. That is, value
• Geology and mineral resource estimation creation is not only related to the improvement of project
• Metallurgical test work, sampling and scale-up economics but also to the definition of the feasible develop-
• Process plant equipment design and selection ment options and the reduction on project uncertainty.
• Geotechnical analysis Proper project evaluation must demonstrate not only the
• Cost estimation technical viability of the project but also economic, commer-
• Mining equipment selection cial, social and regulatory viability. Additionally, the project
• Hydrology risks should be assessed and a risk mitigation strategy should
be defined. The level of risk assumed at any evaluation stage
The bulk of the detected issues is concentrated in the is related to the quality of study, the quality of the concepts,
first three areas of concern. In mine design and scheduling the the depth of analysis, and the evaluation team.
issues include the use of overoptimistic ramp-up schedules, At early stages of the evaluation framework, the
disregard to the natural learning curve as well as overopti- concepts should be evaluated and a major effort should be
mistic production schedules. In mineral resource estimation expended on trade-off studies to optimize the project. The
the inadequate modeling of local variability and the focus on purpose of doing the trade-off studies early is to maximize
modeling techniques disregarding common sense has caused the impact of the effort expended on test work, engineering,
problems. Finally, in the metallurgy side the lack of under- and planning.
standing of the metallurgical domains, testing carried out on Although the project evaluation framework is well
unrepresentative samples, failure to handle the ore according established, problems can arise due to time constraints,
to the mine production schedule and improper identification unrealistic deadlines, insufficient budget and the lack of
of process contaminants are some of the issues identified. skilled personnel. Mining companies must ensure the proper
Antonio Peralta 727
application of the framework to comply with regulatory Hudson, Loretta, 2011, The consequences of risk, Effective capital project
requirements, to achieve internal goals, to develop worth- execution in Mining and Metals, Ernst & Young.
McCarthy, Peter, 2013, Why feasibility studies fail, presented at the
while projects and to avoid damage to their reputation and AusIMM Melbourne Branch, Melbourne, Australia.
credibility. Mackenzie, W. and Cusworth, N., 2007, The use and abuse of feasibility
studies, Proceedings Project Evaluation 2007, p. 65-76, The
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British Columbia Securities Commission, 2012, Mining report 2012, Australia.
Vancouver, Canada. Nethery, Bryan, 2003, The role of feasibility studies in mining ventures,
Brettschneider, Arndt, 2010, General Study Requirements - Building a presented at the Conference Board of Canada, Structuring More
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Gosson, Greg, 2013, NI 43-101 Update – New guidance to the new rules, AusIMM Guide to Good Practice, The Australasian Institute of
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Vancouver, Canada
Hall, B., 2007, Evaluating all the alternatives to select the best project
strategy, Proceedings Project Evaluation 2007, p.53-64, The
Australasian Institute of Mining and Metallurgy, Melbourne,
Australia.

728 Aumento de Productividad en Mina y Mantenimiento en Minera Tizapa
Aumento de Productividad en Mina y Mantenimiento en Minera Tizapa mediante la

implementación de Sistemas de Gestión e Ingeniería Industrial
Rodolfo Eduardo Quintana Robledo
Minera Tizapa S:A. de C.V.

*Email: Eduardo_Quintana@penoles.com.mx
RESUMEN
Tradicionalmente la gestión de los procesos operativos en la empresa Minera Tizapa, S.A.
de C.V. había sido basada en información de turno a turno, así como la experiencia del
personal de supervisión y jefes de proceso; esta forma de administrar, a menudo dejaba
escapar elementos clave e información vital de las diferentes variables operativas que
impactan directamente y de forma negativa en la productividad.
Con la implantación de herramientas de ingeniería industrial orientadas a mejorar
la productividad y enfocadas a las diferentes variables que más impactan al proceso, hemos
logrado crear una metodología de gestión la cual nos permite recopilar una infinidad de
información cuantitativa y cualitativa de los procesos, la cual nos permite analizar estas
variables, comparar el desempeño del proceso mediante los indicadores, vigilar los costos y
determinar que variable está afectando negativamente al proceso o que indicador de proceso
o de negocio debe mejorarse mediante la generación de planes de acción.
Con la implantación de este conjunto de herramientas hemos logrado mejorar el
desempeño de los indicadores de negocio como: Disponibilidad Física, Utilización Efectiva,
Costos de Mantenimiento, Back log, Mantenimiento Preventivo, Planeación efectiva
de minado, entre otras.
ABSTRACT
Traditionally, the management of operational processes in Tizapa Mine, SA de CV had been
based on information from shift to shift, and the experience of staff supervision and process
managers, this form of administration, often let out key elements and vital information of various
operating variables that impact directly and negatively on productivity.
With the implementation of industrial engineering tools aimed at improving productivity
and focused on the various variables that impact the process, we have created a management
methodology which allows us to collect a host of quantitative and qualitative process, which
allows us to analyze these variables, comparing the performance of the process using indicators,
monitor costs and determine which variable is negatively affecting the process or process
indicator or business should be improved by generating action plans.
With the implementation of this toolkit, we managed to improve performance of the
business indicators such as: Availability Physics, Effective Utilization, Maintenance Costs, Back
log, Preventive Maintenance, undermined effective planning, among others.
Introducción El municipio de Zacazonapan tiene alrededor de 6 mil

Motivo o Razón - Objetivo. habitantes, antes de llegar la empresa hace 20 años aproxi-
En un mundo globalizado donde existen factores como madamente, la principal actividad económica de la región
el precio de los metales o los impactos macroeconómicos era Agricultura y Ganadería; después se agregó la minería y
que afectan directamente la minería, es necesario convertir comercio, siendo la minería la principal actualmente, por la
las unidades de negocio en empresas sólidas y competitivas, derrama económica que esta genera.
es por eso que atendiendo a esta necesidad nos dimos a la
tarea de estructurar un modelo de gestión que nos permita
aumentar la productividad y reducir los costos que afectan Estudios Previos
los procesos operativos. Durante la última década en Minera Tizapa se han creado
proyectos para mejorar indicadores como Costos de Opera-
Localización ción, Disponibilidad física de equipos mineros, Control
Este proyecto se desarrolla en Minera Tizapa S.A. de C.V. de inventarios en almacén, los cuales han sido buenos, sin
ubicada en el municipio de Zacazonapan, Edo. de México, embargo estos siempre son gestionados de manera aislada
colindando con el Estado de Guerrero y Michoacán. en las áreas o departamentos que les competen, por lo que las
Rodolfo Eduardo Quintana Robledo 729
metodologías, herramientas o formas de llegar al éxito no son puestos Vs. real e información histórica que nos ayuda
conocidas por los demás. a mejorar la gestión.
En 2009, se comienza la implementación de herra-
mientas de ingeniería industrial en las áreas de Mantenimiento Resultados
Mina y Mantenimiento Planta, con el objetivo de mejorar Calidad de Información
la calidad de la información que arrojan los procesos, incre- Sin duda, el mejor resultado que se ha obtenido con la
mentar el uso y aprovechar las herramientas del Sistema implantación de este Sistema de Gestión es la confiabilidad y
Maximo para mantenimiento, controlar los costos y al mismo cantidad de la información que es generada por los procesos,
tiempo mejorar los indicadores del proceso. La implantación la cual se puede analizar y nos ayuda enormemente a visua-
duro 2 años. lizar como se encuentran funcionando nuestros procesos
y así poder tomar mejor decisiones al gestionarlos.
En 2011 se crea un proyecto orientado a mejorar la
“La contribución importante es que a partir de la toma
Utilización efectiva de los Jumbos de Barrenacion; mediante
de información de campo nos permite tener a la vista las
estudios de ingeniería industrial en campo, tomando muestras
áreas de oportunidad para mejorar mediante una adecuada
aleatorias durante 5 meses en los diferentes turnos, lugares de
gestión. La metodología como tal es buena porque nos pone
la mina y tipos de obras, fue posible identificar las causas que
orden en lo que debemos de hacer y cómo hacerlo”. (Torres
afectan los procesos y atacarlas. Guerrero, 2010).
En 2012 siguiendo la metodología Lean, fue creado el El proceso de mejora en la gestión de manteni-
proyecto para mejorar la Utilización Efectiva de Scooptrams. miento es de gran ayuda para controlar los indicadores de
mantenimiento,(disponibilidad física, TMEF, etc.)
Metodología: Ofrece las siguientes ventajas:
El sistema de Gestión implementado está compuesto de dife- • Trabajo en equipo.
rentes metodologías orientadas a la mejora de procesos y • Tener información oportuna y confiable.
productividad, entre ellas: • Análisis de fallas bajo metodologías comprobadas
• 7 herramientas Administrativas.- Las cuales son (diagramas de causa efecto, 5 porque, lluvia de ideas,
basadas en el ordenamiento y análisis de información etc.)
del proceso por medio de tablas comparativas, matrices • Implementación de planes de acción.
de priorización, diferentes tipos de gráficas, 5 Porque, • Reuniones operación-mantenimiento Seguimiento
diagrama de Pareto, entre otras. semanal a planes de acción.
• Six Sigma.- Bajo esta metodología es posible analizar “Crea una cultura de análisis de información, seguimiento
variables de tipo cualitativo y cuantitativo, se utiliza a implementación de mejoras en áreas de oportunidad”.
para estudiar de una manera más compleja el proceso, (Cabrales Garnica, 2012).
por medio de comparación de diferentes variables,
datos cualitativos que no son posibles de medir con los Mejoras en Mantenimiento:
métodos tradicionales. A continuación se mencionan las mejoras más significativas
• Lean.- El objetivo de esta metodología es hacer más como resultado de este proceso:
esbelto y sencillo el proceso, estas herramientas que • Aumento en la velocidad de Trabajo en sistema
consisten en mapeo de procesos, y diagramas de flujo, Máximo.
buscan identificar aquellas actividades que no crean • Gestión eficiente de los indicadores más importantes
valor y eliminarlas. para la creación de valor en el proceso y el negocio.
• Herramientas de interacción.- Estas herramientas entre • Enfoque en el mejoramiento de mantenimiento preven-
las que se encuentran los, Análisis de Fallas, son utili- tivo y reducción de correctivos y tiempo muerto del
zados para reunir a grupos de personas expertas en el proceso.
proceso y mediante lluvia de ideas y sugerencias, estu- • Correcta captura de órdenes de trabajo en el sistema.
dias fallas y desviaciones en los procesos. • Programa de inspecciones a equipos para poder planear
• Sistemas de información.- Se utiliza Máximo para la y programar actividades de mantenimiento correctivo
eficientemente.
administración del Mantenimiento y Promin para la
• Reducción de Tiempos muertos por falta de
administración de los procesos productivos en mina,
refacciones, se implementó almacén en taller interior
Estos sistemas son de gran utilizad para generar
mina.
reportes, gráficas y tablas comparativas entre presu-

730 Aumento de Productividad en Mina y Mantenimiento en Minera Tizapa
• Gestión de componentes mayores, medición de vida • Juntas semanales para la Gerencia, del líder de Mante-
útil, programación de reemplazo, seguimiento a repara- nimiento y Líder de Mina.
ción por proveedores.
• Reducción de fallas en Aires acondicionados por Mejora en Operación Mina
implementación de Mantenimiento programado y Los indicadores de Utilización efectiva en los jumbos durante
capacitación. 2011 se incrementó en 1.6% con respecto al año anterior, con
• Reducción de fallas por lubricación por la implementa- respecto a los scooptrams se tuvo 3.5 hrs. más de operación
ción de mantenimiento básico y menor. por equipo al mes con respecto al año anterior.
• Análisis de Fallas a proceso interno: detección de fallas A mediados del 2012 se inició la implementación
en mangueras debido a capacidad inadecuada, reduc- del Sistema de Gestión en el área de mina con el objetivo
ción de tiempo muerto en mantenimientos preventivos, de continuar desarrollando herramientas que apoyen el incre-
uso de kit´s de refacciones, etc. mento de productividad y poder gestionar en un solo sistema
• Reducción de fallas electrónicas por reemplazo de productivo las áreas de Mina y Mantenimiento.
arneses, uso de computadoras (prolink) para detección Se implementó una tarjeta de pueble con la que se ha
de fallas en componentes electrónicos. logrado adquirir información valiosa del proceso, la cual a su
• Reforzamiento en capacitación teórica - practica vez nos ayuda a detectar las fallas más frecuentes, tiempos
de personal de operación y mantenimiento. de trabajo, desviaciones en la operación, etc.
• Contar con componentes mayores extras para evitar Ha cambiado la cultura de trabajo en la operación, ya
paros prolongados de equipo. que tanto la supervisión como personal colaboradores dan
• Seguimiento a programa de mantenimiento preventivo importancia y reportan las desviaciones presentadas durante
a perforadoras sus actividades; estas desviaciones son gestionadas por el
• Calibración de presiones de trabajo en jumbos equipo de operación y liderazgo basándose en la generación
de producción y ancladores bajo programa. de planes de acción a corto plazo para la rendición de cuentas
“Lo valioso del sistema es que se ha creado en manteni- y corrección de desviaciones.
miento una forma diferente de trabajar mediante el análisis Mejoró la Eficiencia de disparo de 79% a 86%, en el
continuo(semanal) de los resultados que nos obliga a corregir periodo de mayo2012a febrero 2013 con respecto al mismo
desviaciones a corto plazo y prevenir situaciones críticas todo periodo anterior a este, esto derivado a los planes de acción
mediante los planes de acción que se determinan en equipo enfocados en la disciplina operativa en Barrenacion y cargado
ya que participan todos los involucrados incluyendo a opera- de explosivo.
ción” . (Espino Salinas, 2013) La Planeación Efectiva de extracción aumento un 17%
“La aplicación de las herramientas en los reportes de disponi- en el periodo de mayo 2012 a febrero del 2013 con respecto
bilidades nos permite administrar mejor el proceso y darnos al mismo periodo anterior a este, esto se debe a herramientas
cuenta de lo que está pasando más rápidamente”. (Yañez enfocadas al seguimiento real y turno a turno de leyes y tone-
Ochoa , 2012). laje en la mina, esto nos ayuda a programar las operaciones
a corto plazo.
Mejoras obtenidas en:
• Análisis de problemas operativos frecuentes Conclusiones
(Mangueras, llantas, bombas, plogas, sello del molino El proyecto ha servido para crear una cultura de trabajo
SAG, Molino No.2 (cilindro), Familia de trituración, para la obtención y análisis de información.
Falla de bombeo de cabeza etc. Gestionar los indicadores más importantes para
• Juntas semanales asesores y facilitadores para analizar el proceso y el negocio de una manera integral, en periodos
los indicadores. de tiempo más cortos, teniendo así, información fresca del
• Por medio de los Planes de acción nos comprometemos proceso.
a realizar las actividades y a darles seguimiento. Las herramientas de gestión pueden analizar las
• Mediante el Análisis de costos semanales vamos desviaciones en el proceso y adquirir información confiable
midiendo el presupuesto y cuidando los costos. para la toma de decisiones, prevención de fallas y desvia-
• Trabajar en equipo en las áreas de mantenimiento y ciones operativas.
operación, ya que hay más comunicación y mejoran El uso de las herramientas de ingeniería industrial, ha
las relaciones, también estamos todos enterados de la permitido analizar la información del proceso, recurrencia,
misma información. criticidad, origen de las fallas, comportamiento de equipos,
Rodolfo Eduardo Quintana Robledo 731
cumplimiento a programas y metas, etc, presentadas en los Agradecimientos

diferentes procesos y equipos tanto en mina como en planta; Principalmente a las áreas de Mantenimiento Mina, Manteni-
nos permite la toma de decisiones y prevención de fallas. miento Planta y Operación mina, por el esfuerzo y dedicación
Exportación de Mejores prácticas a otras unidades: a la implantación de las herramientas, es difícil cambiar la
Concepto de reporte semanal congelado, Reporte Análisis de forma de hacer las cosas y la cultura de trabajo.
Fallas por familias de equipos, Cuadro de Análisis de Indica- Agradezco el apoyo y coaching a los Ings. Daniel
dores con semáforo, Códigos de desvío, Reporte de Tiempo Torres Guerrero y José Manuel Sánchez Mier quienes por su
medio entre fallas, Tiempo medio de reparación de fallas, liderazgo y visión de innovación, creyeron en los resultados
Planeación efectiva, Utilización efectiva. de los proyectos.
El sistema de Gestión en General visto de una manera
integral es una manera práctica y fácil de ver los resultados Referencias Bibliográficas
operativos, compararlos contra los presupuestos y planes Centro de Investigación en Matemáticas A.C.,2011, Diplomado Lean Six
Sigma.
establecidos, ver el desempeño durante el tiempo y tomar
Proyecto Aumento de la productividad en mina, Minera Tizapa S.A. de C.V.,
decisiones efectivas. 2013
Actualmente se continua con la implementación de Quintana Robledo R.E., Reporte de proyecto Terminado Aumento de
herramientas y estudios de ingeniería industrial en campo Disponibilidad Física en Mantenimiento, Minera Tizapa S.A.
de C.V., 2010.
en el área de mina, con el objetivo de dar seguimiento a las
Quintana Robledo R.E., Reporte de ¨proyecto Terminado Utilización
implementaciones ya hechas y buscar la mejora continua Efectiva Jumbos, Minera Tizapa S.A. de C.V. 2011.
de los procesos. Quintana Robledo R.E., Reporte de proyecto Terminado Utilización Efectiva
Scooptrams, Minera Tizapa S.A. de C.V., 2012.

732 La Reingeniería Alternativa para la Sustentabilidad Energética
La Reingeniería Alternativa para la Sustentabilidad Energética

José Jorge Razo Monsivais
Mexicana de Cobre S.A de C.V `Unidad la Caridad`

Email: jose.razo@mm.gmexico.com
Resumen
La mejora continua opción para el fortalecimiento y optimización de los recursos, ha
sido área de desarrollo en La unidad `La caridad`, de tal forma que se ha aprovechado la
experiencia del personal y la inversión decidida en algunos proyectos que han permitido
alcanzar mejoras en los indicadores de energía, los cuales se explican mejor al comparar
la producción con los consumos de energía eléctrica y las modificaciones realizadas en los
procesos productivos de los últimos 6 años, con las acciones realizadas que nos permitieron
alcanzar en el 2012 el indicador de Kwatts / Ton igual al del año 2007 pero con una notable
mejoría en la producción.
Algunas de las acciones que se han realizado en los últimos años para obtener un
índice de energía igual al del año 2007 pero con 24.3 días más de producción para el año 2012.
• Modificación de capacidad de motores y sistema de arranque en quebradoras
primarias.
• Modificación de capacidad en alimentadores a quebradoras secundarias y
alimentadores a transportadores 3A y 3B en total 14 alimentadores, principalmente
se cambio motor y transmisión y se adecuo el control al proceso.
• Se adquieren 6 quebradoras secundarias aumentando la capacidad de la quebradoras
y por ende la capacidad de los motores los cuales cambian de 450 hp a 800 hp.
• Se modifica sistema de arranque de transportadores largos, se minimizan tiempos
perdidos y se mejora la disponibilidad de transportadores.
• Se instala lámina traslucida en todas las naves de las áreas de proceso.
• Se instalan 3.0733 Mvars en acometida y tableros de alimentación, se mejoró el
factor de potencia de la unidad de 94.08 a 96.76.
• Se instaló alumbrado eficiente de tipo LED en naves, transportadores y en
explanadas de procesos operativos se instalan súper postes.
• Se optimizan mantenimientos en molinos primarios, se mejora disponibilidad.
• Se modifican capacidad en motores de descarga de molinos primarios.
En el año 2007 la producción de toneladas molidas secas en la unidad fue de
31,219,000 con un índice de 19.06 Kwatts / TMS (Kwatt / Tonelada Métrica Seca), en el año
2012 se logro obtener el mismo índice de 19.06 Kwatts / TMS, pero con un tonelaje molido
seco de 33,434,000, esto fue el mismo índice de energía que en el 2007 pero con 2,215,000
toneladas secas de mas, esta producción convertida a promedio diario 91,000 TMS con su
equivalente en consumo diario de energía representa para este año comparado con el 2007
un mejor uso de la energía en el 2013 en 48,428,358 KWATTS el cual representa la energía
que se debió utilizar para alcanzar este producción. Este resultado fue posible debido a
diversas modificaciones de capacidad de los equipos y los controles aplicados al proceso,
se continua implantando la cultura de optimización y ahorro de energía, con una nueva
perspectiva aplicada al proceso de producción, la cual le permite a la empresa afrontar los
retos de costo – producción para los insumos de la energía de forma sustentable.
Abstract
Continuous improvement option for strengthening and optimization of resources, has been
developing area in Unit `La caridad` so that it has used the experience of staff and committed
investment in some projects that have helped to achieve improvements in energy indicators,
which are best explained by comparing the production of electricity consumption and the changes
made in the production processes of the past six years, with the actions that allowed us to achieve
in 2012 indicator kwatts / Tms equal to 2007 but with a noticeable improvement in production.
• Some of the actions that have been made in recent years to obtain an index of energy
equal to that of 2007 but with 24.3 days of production for 2012.
• Modification of engine capacity and start system primary crushers.Modification
• Capacity secondary feeders and feeders crushers conveyors 3A and 3B total of 14
feeders, mainly engine and transmission change and was adapted to the process control.
José Jorge Razo Monsivais 733
• Are acquired 6 secondary crushers increasing the capacity of the crushers and hence the
capacity of the engines which change from 450 hp to 800 hp.
• System is modified long conveyors boot, minimizing downtime and improves
availability of conveyors.
• Translucent sheet is installed on all ships of the process areas.
• 3.0733 MVARs are installed in rush and power panels, improved power factor of 94.08
to 96.76 unit.
• Was installed efficient lighting LED type ships, carriers and operating processes
esplanades super studs are installed.
• Mills are optimized primary maintenance, availability is improved.
• Motors are modified discharge capacity of primary mills.
In 2007 the production of dry milled tonnes in the unit was 31.219 million with a rate of 19.06
Kwatts / TMS (Kwatt / Dry Metric Ton), in 2012 it was able to obtain the same rate of 19.06
Kwatts / TMS, but with dry milled tonnage of 33.434 million, this was the same energy index
in 2007 but with 2,215,000 dry tons more, the average daily production 91,000 converted to the
equivalent TMS with daily energy consumption accounts for this year compared to 2007 better use
of energy in 2013 at 48,428,358 Kwatts which represents the energy that should have been used
to achieve this production. This result was possible due to various modifications of equipment
capacity and checks to process, implementing continuous culture optimization and energy savings
with a new perspective applied to the production process, which allows the company to face the
challenges of cost - production for energy inputs in a sustainable way.
Introduccion Los resultados metalúrgicos también se han mejorado

Se realiza el presente trabajo para dar a conocer las acciones no obstante tener valores de dureza (Wi) que han ido en
y resultados que se obtuvieron en las aéreas del proceso aumento en el periodo analizado de los 6 últimos años.
productivo de la mina `La Caridad`.
Mexica de Cobre unidad `La Caridad` se encuentra
en el estado de Sonora en la ciudad de Nacozari de García
está ubicada en la sierra alta y es una mina a cielo abierto
en la cual se tiene una molienda diaria de 91,000 toneladas
métricas secas como pronóstico de producción diario, se
cuenta con 12 molinos de bolas de capacidad de 4,000 Hp.
Cada uno, La unidad cuenta con 33 años de operación.
El objetivo del trabajo es dar a conocer las acciones que
se realizaron en `La Caridad` y establecer una relación obje-
tiva de las mejoras realizadas que nos permitieron alcanzar
indicadores que benefician la optimización de la energía
eléctrica en la unidad, aunque hay acciones que impactan
directamente los insumos relacionadas con la energía eléc-
trica, también hay acciones que fueron realizadas para evitar Grafica 1. Índice de kwatt / Tms contra dureza años 2007 al 2012.
pérdidas de continuidad en la operación y que han contribuido
de forma notable en el proceso de la operación eficiente y por Metodologia
lo tanto de la eficiencia energética, los resultados obtenidos Trabajo documental de acciones realizadas y la aplicación de
son posibles debido a la experiencia aplicada del personal la reingeniería acorde a la tecnología actual para modificar
para optimizar los insumos relacionados, estas acciones a lo los diseños originales de la planta, se presenta un análisis
largo de los últimos 6 años nos han permitido alcanzar indi- comparativo de indicadores relacionados con el consumo de
cadores de energía que se explican a partir de las acciones y la energía, para documentar este trabajo se analizó la disponi-
las modificaciones al diseño y capacidad original instalada en bilidad de equipo, tonelaje de producción, índice de dureza y
la Unidad, destacando en este análisis el enfoque energético. consumo de energía eléctrica a lo largo de los últimos 6 años
Se quiere mostrar como punto de inicio del presente trabajo de operaciones en la unidad `La Caridad`, se presentan tablas
documental el indicador Kwatts / Tms el cual resultó igual y graficas alusivas a los indicadores.
19.06 para los años 2007 y 2012.

Se realizaron diversas acciones las cuales se alinearon de concentrados, se dejó de utilizar alumbrado 12 horas
a la cultura de la eficiencia energética dentro de la unidad y promedio en estas naves
abordaron tres ejes de desarrollo: También dentro de este mismo desarrollo se instaló
• Mejorar e instalar alumbrado eficiente en las áreas y alumbrado de LED en las naves de los procesos con un total
procesos productivos. de 370 luminarias en áreas y transportadores, se destaca una
• Mejorar el factor de potencia general de la unidad. disminución en el consumo de energía de alumbrado en estas
• Mejorar la disponibilidad de los equipos que afectan naves por la instalación de la lámina trasparente y alumbrado
la continuidad del proceso. de LED en un 60% y una mejora en calidad de luz del 250%.
Mejorar e instalar alumbrado eficiente en las áreas y procesos

productivos
En lo relacionado al primer eje de desarrollo se realizó
inversión para instalación de lámina traslucida a las naves
de las áreas del proceso se cubrió un área de 6,625 metros
cuadrados.
Figura 2. Alumbrado de LED lado derecho sustituye alumbrado de

vapor de sodio.
Figura 1. Instalación de lámina transparente en naves de la unidad.
Se instaló lamina transparente en las áreas de molienda,

flotación, remolienda, molibdeno, trituración fina, y almacén
Se instalaron súper postes en explanadas de las áreas También en este eje de desarrollo se implanto el moni-
del proceso se elimina el 40% del alumbrado original y se toreo de todas los circuitos así como a las derivaciones de
mejora en un 300% la calidad de la iluminación en el área. cargas de los procesos para mejorar lo relacionado al control
de demanda se realizó inversión por sistema de monitoreo
en tiempo real, visualización, facturación e históricos para el
control de la energía y los consumos de agua fresca y recu-
perada utilizada en la planta, se adquirió software de control
y manejo de bases de datos, actualmente utilizados por los
operadores del proceso.
Figura 3. Instalación de súper postes en explanadas y áreas de Figura 4. Software de monitoreo para el control de demanda facturable en
producción se sustituyen alumbrado de aditivo metálico y vapor de las áreas de producción.
sodio.
Mejorar la disponibilidad de los equipos que afectan la

Mejorar el factor de potencia general de la unidad continuidad del proceso
En lo relacionado al factor de potencia antes de la instalación Se realizó estudio y análisis de afectaciones por falta de
de los bancos se tenía en la unidad un factor de potencia de continuidad en el proceso de trituración y se determina que
94.35 en general, se decidió mejorar el nivel de compensa- es fundamental contar con los almacenes de mineral fino y
ción por circuitos en algunos el factor estaba al límite de lo grueso con niveles mayores al 70%, con este nivele se podrá
permitido (90%). parar parte de la trituración en horarios punta y se tendrá más
Se realizó estudio de energía para todos los circuitos tiempo para mantenimiento, también ayuda a estar prepa-
de la unidad y se atendieron los requerimientos del estudio, rados para posibles contingencias en el proceso.
se instalaron bancos de capacitores con filtros de rechazo de La trituración primaria se ve afectada por fallas conti-
armónicos, en tableros instalados: nuas de control y fuerza en el sistema de arranque y equipo
12 Bancos automáticos en baja tensión 480 volts con un total obsoleto el cual requiere mantenimiento continuo.
de 4,530 Kvars Se realiza inversión por actualización de sistema de
3 Bancos fijos en mediana tensión 4160 volts con un total de arranque y sustitución del motor principal, se instala control
2,800 Kvars por variador de velocidad y Bypass se cambia motor de rotor
2 Bancos fijos en alta tensión 34,5 kvolts con un total de 3 devanado por motor jaula de ardilla, se modifica potencia de
Mvars motor principal de 500 HP a 600 HP, se reducen tiempos de
Con la instalación se mejoró el factor de potencia afectación en un 98%, se absorben problemas de desgaste en
general de la unidad de 94.35 a 97.68 y se obtuvo una boni- lainas los cuales afectaban al motor original al perderse las
ficación adicional en la factura de CFE del 64% de lo que aberturas por desgaste entre mantle y cóncavo para dar la
se tenía antes de la instalación de los bancos, se soluciona calidad necesaria.
el requerimiento de potencia reactiva en los circuitos de
alimentación para estar arriba del valor requerido del 90%.

Se modificaron los sistemas de control y fuerza de 14 más han contribuido para tener los valores de los indicadores
alimentadores, se cambió el sistema hidráulico obsoleto, por de energía en este año 2012.
un sistema de control por variador electrónico de velocidad y
transmisión, se incrementó la eficiencia de los alimentadores Resultados
en 20 Tmh, se modificó la potencia de los motores de los La instalación de los sensores tacogeneradores ayudo a
alimentadores de 40 Hp a 50 HP, se eliminaron las fallas y se mejora el control del sistema de arranque de trasportadores
minimizaron los mantenimientos. largos, el cual nos permitió tener un adicional de 133,000
El análisis también indico interrupción de la continuidad TMS en el almacén de finos en el ejercicio del año 2012 con
del proceso por el sistema de arranque de transportadores respecto al año 2011. Debido a esta acción se pudo realizar
largos y afectación de disponibilidad al incrementar la paros de una sección de trituración en los horarios punta para
eficiencia en los transportadores, se realiza inversión y se apoyar el control de demanda de energía, se dejó de operar
instalan sensores generadores de pulsos para poder realizar una carga de 5.2 Mwatts durante este horario en el periodo
arranques más suaves con el sistema de control y mejorar de julio a diciembre 2012 aproximadamente 360 horas. Lo
la confiabilidad al arrancar los transportadores con mayor anterior representa en energía 1,872,000 kWH que no se
carga, esta acción nos permitió mantener los almacenes en el utilizó por mantener niveles en almacenes con el adicional de
nivel requerido y establecer el control de demanda facturable 133,000 TMS en el año. Con respecto a la demanda se tuvo
en la unidad. una disminución de 31,650 kwatt con respecto al indicador
Se instaló doble bomba horizontal a descargas de real del año 2011. ( $175.75 pesos por unidad promedio
molinos primarios y se modifican arranque y control de en total $ 4,992.787 pesos ahorrados en este año 2012 por
bombas a través de variador de velocidad y batería de control de demanda) impactando el resultado el segundo
ciclones en molienda por ciclones gigantes, esta acción semestre del año 2012.
mejoro la disponibilidad de molinos primarios y se está La instalación de bancos de capacitores con filtros de
controlando para mejorar la eficiencia en el manejo de tone- rechazo se inicia en el año 2012 y a finales del periodo se

laje de alimentación. tiene instalado el 93% del total del estudio realizado en el
Se han realizado acciones diversas de modificación de proyecto de análisis de energía, el equipo faltante se terminó
equipos y procesos pero estas acciones son algunas de las que de instalar en el 1er. Semestre del año 2013 debido a requerir
Grafica 2. Control de la demanda comparación valores reales años 2011, 2012 y 2013.
paro de equipo en operación por lo tanto se realizó instalación La disponibilidad de molinos primarios mejoro en
en paro programado anual del área del proceso. Los resul- parte al adicionar una bomba más a la descarga del molino,
tados obtenidos al término de esta acción donde se mejora también se modificaron los programas de mantenimiento
el factor de potencia de 94.35 a 97.68 y actualmente se tiene alineando las necesecidades al mantenimiento mayor, se
una bonificación del 64% en la factura de CFE adicional a lo instalaron dobles líneas de ciclones gigantes los cuales susti-
obtenido antes del ejercicio. tuyen a batería de 4 ciclones por molino, el resultado se
La modificación de los alimentadores de banda al mejoró disponibilidad pero se utilizaron 554 horas menos de
sustituir el sistema de motor transmisión hidráulico, por el molienda que en el 2011.
de control variador electrónico transmisión, el principal El indicador de kwh / Tms en el año 2012 fue menor
aporte fue el de mayor cantidad de carga al proceso en este al año 2011 y se tuvieron 233,000 Tms de más comparado
caso donde se incrementó la capacidad de 40 a 50 HP de los con el año producción 2011, lo cual representa 2.56 días de
14 alimentadores, aunque no se tuvo un ahorro directo en producción. Con un equivalente en energía que se ahorró
energía en la modificación, si permitió ser más eficiente a los 4,190,455 kwh.
transportadores largos de alimentación a quebradoras secun- Al realizar el mismo comparativo pero ahora el 2012
darias con 280 TMH en el proceso. con el 2007 partiendo del mismo índice de 19.06 kwatts /
En la instalación de alumbrado de LED se sustituyen Tms la diferencia en producción es de 2,305,000 Tms.
365 luminarias de 400 Watts por luminaria LED de 300 Watts Equivalente a 25.32 días de producción y su equivalente en
el resultado de la sustitución en energía 13,140 KWH por energía 44,209,277 kwh.
mes ahorrados por la sustitución y por el reacomodo de alum-
brado en las áreas 3,600 KWH para un total de 16, 740 KWH
por mes por el concepto de luminarias de LED, la ilumina-
ción mejoro en 250%.
La instalación de lámina translucida permitió dejar fuera 12
horas el alumbrado de las naves esta acción represento un
ahorro de 25,200 KWH al mes.
Gráfica 3. Control del factor de potencia valores reales años 2011 con 2012 y 2013.

Gráfica 4. Horas operadas de Molinos primarios años 2007 al 2012.
Gráfica 5. Comparativo de indicadores consumos anuales de energía, tonelaje molido, kwatt / tms y
dureza del mineral años 2007 al 2012.
Conclusiones Por mejores prácticas y mejorar la eficiencia en el proceso se

Las acciones realizadas permitieron tener indicadores de tiene una disminución de 650,000 kwh por mes equivalente
energía con mejoras en la producción la presente tabla ayuda a $ 734,500 pesos.
a identificar los beneficios. Algunos de los equipos en la unidad han cambiado en
En la facturación actual se tiene un beneficio de $ capacidad se mencionaron los más sobresalientes por capa-
680,000 pesos adicionales por mes a lo que se venía obte- cidad e importancia en los procesos de producción, se ha
niendo por concepto de factor de potencia 97.68%. mejorado la eficiencia en los proceso de traslado de mate-
Por control de demanda se tiene un beneficio de rial y alimentación a molinos primarios y se han obtenido
542,500 pesos (se bajó la demanda facturable en 3,500 también mejoras en la metalurgia, importante recordar que
unidades promedio). el índice de dureza ha ido creciendo del año 2007 al 2012.
TMS trituración fina 2011 contra 2012 133,000 TMS mayor en el 2012
TMS molienda 2011 contra 2012 233,000 TMS mayor en el 2012
TMS trituración 2007 contra 2012 2,462,000 TMS mayor 2012 con el mismo índice 19.06
kw/tms
TMS molienda 2007 contra 2012 2,305,000 TMS mayor 2012 con el mismo índice 19.06
kw/tms
Tabla 1. Comparativo de producción en trituración y molienda para los años 2007 y 2011 con el año 2012.
Agradecimiento Referencias Bibliograficas

A todo el personal participante en áreas de producción de Chapa Carreón Jorge, 2011, Manual de Instalaciones de Alumbrado y
Fotometría, Editorial Limusa, México.
la empresa Mexicana de Cobre en la unidad `La caridad` Croft Terrel, Summers, 2007, American Electricians Handbook, Editorial
que apoya los retos de forma entusiasta cambiando los para- Mc Graw Hill, USA
digmas y encontrando áreas de oportunidad. Gómez Antonio, 2003, Sistemas Eléctricos de Potencia, Editorial Prentice
A los directores de la empresa Mexicana de Cobre Hall, México.
GE. Catalogo condensado.
y Grupo México por su apoyo decidido al promover los GE Lighting Solutions, 2012, LLC de General Electric Company
proyectos y gestionar los recursos necesarios. SIEMENS. Catalogo condensado.
SQUARE D. Catalogo condensado.

740 Estrategia para Control y Predicción de las Vibraciones Generadas por Voladura sobre el Poblado Hualgayoc-Cajamarca, Perú
Estrategia para control y predicción de las vibraciones generadas por voladura

sobre el poblado Hualgayoc-Cajamarca, Perú
Carlos Scherpenisse*, Francisco Mardones, Alexis Araya, Carlos Burchard.

Tito Cacho, Darío Villalobos.
Geoblast S.A.
Gold Fields La Cima S.A.
*Email: cscherpenisse@geoblast.cl
Resumen
Actualmente, en ciertos distritos del Perú existen temas socio - ambientales sensibles
asociados a la explotación de minería a mediana y gran escala. Esto es mayoritariamente a
consecuencia de la cercanía de estas operaciones a pueblos y comunidades, lo cual tiende
a generar quejas por eventuales daños, perjuicios o molestias que pueden llegar a afectar y
hasta detener las actividades productivas.
La temática socio - ambiental hace referencia a los efectos negativos, ya sean
éstos reales o de percepción humana, como consecuencia de voladuras. Dichos efectos se
manifiestan como resultado de tres factores, estos son; vibraciones del terreno, generación
de onda aérea y proyecciones de roca.
El presente trabajo describe, aspectos básicos sobre los efectos de la vibración,
los criterios internacionales de daño y de percepción humana existentes. Además muestra
la estrategia usada de Monitoreo y Modelamiento por Onda Elemental como herramienta
para la simulaciones de voladuras completas (Software “Blast Elemental Wave Model”®
desarrollado por GeoBlast), la que permite diseñar voladuras, seleccionar los mejores
retardos y predecir las vibraciones, constituyéndose en la mejor metodología para mantener
bajo control las vibraciones, en armonía con los niveles productivos requeridos que la
explotación minera hoy demanda.
El trabajo se basa en un ejemplo de aplicación práctico relacionado con la
problemática socio - ambiental en mina Cerro Corona (Gold Fields la Cima, Perú), donde la
proximidad de las voladuras a la ciudad de Hualgayoc podría generar impacto en las viviendas
y eventuales molestias a los habitantes. Esta problemática impulsó la implementación de
una campaña de monitoreo participativo de vibraciones que no se limitó a una actividad
meramente controladora de los niveles de vibraciones inducidos por voladura y las posibles
molestias, sino que se extendió a la aplicación de herramientas de análisis que permitieron
intervenir los diseños de perforación y voladura existentes y abrir la oportunidad de mejorar
los niveles productivos sin descuidar la temática socio - ambiental.
Abstract
Presently, many districts in Perú are experiencing socio-environmental sensitive problems
associated to medium and large-scale mining operations, mostly as a consequence of the proximity
of townships and communities to said productive activities. These issues tend to originate human
complains due to potential damages and/or nuisance that could slow-down and even halt mining
activities.
These socio-environmental problems make reference to those negative effects, whether
real or perceived, originated as a consequence of blasting activities in the vicinity of a given
community. Said effects manifest themselves as a result of three factors, namely; Ground
Vibrations, Airblast and Flyrocks.
This paper describes basic aspects regarding blast vibration effects as well as existing
International Damage and Human Perception Criteria. In addition, the paper describes the
monitoring and elemental wave modeling strategy used for simulating entire blasts by means of
a specialized Software developed by GeoBlast (“Blast Elemental Wave Model”®). Said Software
tool allows for an improved blast design, optimization of delay selection and prediction of blast
vibrations, constituting per-se in the best methodology to control vibration levels in harmony with
the high productive requirements presently demanded by the mining industry.
The paper deals with socio-environmental issues related to a real-case scenario
experienced at Cerro Corona mine (Gold Fields La Cima, Perú), where the proximity of the blasts
to the town of Hualgayoc had the potential to generate damage to existing buildings and nuisance
Carlos Scherpenisse, Francisco Mardones, Alexis Araya, Carlos Burchard, Tito Cacho, Darío Villalobos. 741
or discomfort to their inhabitants. Said problematic issues called for the implementation of a
participative vibration monitoring campaign directed not solely at controlling vibration levels but
extended to the application of several analytical tools that allowed intervention and optimization
of existing Drill & Blast designs, opening at the same time, the opportunity of improving
productive levels, all in consideration of existing socio-environmental issues
1. Introduccion
El éxito o fracaso de una voladura, desde el punto de vista 2. Antecedentes y aspecto social
estrictamente productivo, depende en gran medida del Compañía Minera Gold Fields la Cima (CMGFC), con su
cumplimiento de dos objetivos: la fragmentación óptima y Unidad Minera Cerro Corona, se ubica en el norte del Perú,
la minimización del daño en su entorno (bancos y taludes). en la vertiente oriental de la cordillera occidental de los
Estos objetivos constituyen una problemática que debe Andes. El yacimiento de cobre y oro es típico de una mine-
abordarse estratégicamente ya que las medidas necesarias ralización de tipo pórfido, situado en el distrito minero de
para lograrlos tienden a contraponerse entre ellas, debién- Hualgayoc, en el norte de la provincia de Cajamarca, la cual
dose buscar un punto de equilibrio que permita realizar una es metalogénica, que alberga mineralización abundante de
buena fragmentación de la roca minimizando a la vez el daño tipo epitermal, pórfido y polimetálico.
a las paredes ya que puede afectar a la voladura siguiente Cerro Corona consciente que el Aspecto Socio –
o generar inestabilidad. Además se debe considerar que el Ambiental en el Perú es en la actualidad uno de los ítems más
cumplimiento de ambos objetivos mencionados representa importantes para poder lograr la interrelación con el entorno
una condición necesaria pero no suficiente para el éxito de que lo rodea y la sostenibilidad de las operaciones, lo que
una voladura ya que éste, en muchos casos, se encuentra comprende realizar todas sus actividades cumpliendo con
condicionado por la llamada temática o problemática socio los requisitos establecidos en las normas legales nacionales,
- ambiental. Esta hace referencia a los efectos que tienen Estudio de Impacto Ambiental (EIA) y otras normas inter-
las vibraciones, onda aérea y potencial proyección de roca nacionales que voluntariamente se observan para un mejor
producto de voladuras sobre estructuras y también sobre las control de sus actividades.
personas pudiendo generar quejas por parte de las comuni- Es por lo antes expuesto, y por algunas versiones
dades cercanas. que indicaban que ciertos agrietamientos de viviendas en
la ciudad de Hualgayoc se debían a efectos producidos por
Fig. 1. Ubicación Mina Cerro Corona.

las actividades de voladura en el rajo Cerro Corona, que consistía en monitoreos de vibraciones para todas las vola-
CMGFC ha instalado una estación permanente de monitoreo duras a través de sismógrafos móviles ubicados en diversas
de vibraciones por voladura en el referido poblado de Hual- locaciones del poblado y alrededor del rajo.
gayoc, la cual cuenta con una Instalación y equipamiento La ubicación de la Estación de Monitoreo Permanente
de monitoreo permanente desde enero del 20117. El func- se encuentra en la zona denominada “La Boggio“ (propiedad
ionamiento de esta estación y su ubicación fue concordada municipal) – Hualgayoc, en el lugar designado por la munici-
y aprobada por las autoridades municipales de Hualgayoc. palidad de Hualgayoc.
Este control es adicional y complementario al que se tenía
desde el inicio de las operaciones en Cerro Corona, el cual
Figura 2. Ubicación de la Estación de Monitoreo respecto de Pit y Cantera
Estación de Monitoreo de Voladuras Equipos de Monitoreo

• Un Conteiner. • Un Sismógrafo de 4 canales
• Una Caseta sismográfica. • Un Geófono Triaxial, de Campo Lejano.
• Un Micrófono, de 2 – 250HZ
Figura 3. Estación Monitoreo Participativo de Vibraciones.
La implementación de la campaña de monitoreo parti- • Molestias a personas debido a efectos psicológicos o

cipativo de vibraciones y onda área producto de las voladuras de percepción de los distintos parámetros que definen
ejecutadas en Mina Cerro Corona (Gold Fields la Cima), una onda vibratoria (desplazamiento, velocidad y acel-
tiene como principal punto de monitoreo la estación perma- eración de partícula, frecuencia, longitud de onda).
nente ubicada en el pueblo de Hualgayoc. Desde este punto No existen normativas en Perú ni otros países de Lati-
de monitoreo se ha efectuado un amplio seguimiento en el noamérica con excepción de Brasil que regulen los niveles de
cual se registra la vibración procedente de cada voladura que vibración por voladuras, razón por la cual se recurre a están-
se efectúa en la mina. dares internacionales basados en investigaciones realizadas
Todos los monitoreos cuentan con la participación de en distintos países. De dichos estándares o Criterios de Daño,
técnicos de la empresa Gold Fields la Cima, representantes se destacan entre otros, la normativa alemana DIN 415010,
de la Municipalidad de Hualgayoc, Notario Público y toda española UNE 22-381-932, australiana1 y el reporte de inves-
persona de comunidad que desea participar en los monito- tigación desarrollado por el United States Bureau of Mines
reos. USBM, RI-850717. Los valores de vibración registrados en
La mina ha realizado capacitaciones sobre el uso y terreno se comparan con los valores máximos admisibles
funcionamiento de los equipos de monitoreo, esto con la fina- propuestos por estos criterios, a fin de verificar si son o no
lidad que el personal de la Municipalidad y de la comunidad, causal de daño a estructuras.
puedan tener un mejor entendimiento de lo que se realiza en Estos criterios de daño estructural se han definido
forma conjunta. no solo en función del par velocidad-frecuencia de la onda
vibratoria, sino que tienen en consideración las caracte-
rísticas constructivas de la
estructura a cautelar.
Al estudiar el efecto
de las vibraciones, no ya
desde el punto de vista de
daño estructural sino desde
una perspectiva de percep-
ción humana, la temática
resulta mucho más difícil de
evaluar, ya que la respuesta
de las personas a las vibra-
ciones no depende solamente
Figura 5. Capacitaciones sobre el funcionamiento de los equipos en Estación de Monitoreo.
de parámetros físicos de la
3.CONSIDERACIONES SOBRE LAS VIBRACIONES onda vibratoria (amplitud, frecuencia, etc.), sino también de
Las vibraciones producidas por las actividades humanas, ya factores sumamente subjetivos y difícilmente cuantificables
sea por proyectos de ingeniería, obras civiles, por maquina- que dificultan su evaluación y consecuentemente, la aplica-
rias y vehículos, como también las provenientes de voladuras; ción de medidas cautelares.
inducen esfuerzos dinámicos en las estructuras que pueden Las vibraciones tienen efectos psicológicos sobre las
causar deformaciones y eventualmente daño permanente, personas que son función tanto de la sensibilidad inherente
cosmético o estructural. En este ámbito el par velocidad de del individuo como de la actividad que esté desarrollando
partícula – frecuencia, es el que mejor se asocia a la genera- y las circunstancias en que se encuentre al momento de la
ción de daño estructural, siendo en la actualidad lo registrado voladura. La frecuencia de ocurrencia de las vibraciones,
y posteriormente comparado con criterios internacionales el momento del día en que ocurren, si las personas están
que permiten determinar si se está alcanzando o no niveles sentadas, trabajando, operando una máquina o conduciendo
de vibración que puedan resultar en daño a una determinada un vehículo, descansando, caminando, corriendo, etc., todas
estructura. ellas condicionan la percepción humana de la vibración y
Las vibraciones producto de voladuras con potencial dificultan la evaluación de sus efectos.
de afectar edificaciones, instalaciones o viviendas, se evalúan Existen no obstante, criterios basados en estudios de
en relación a dos posibles efectos, estos son: percepción humana que pueden usarse como herramienta
• Daño a estructuras a causa de sobreesfuerzos en los inicial de control para evaluar la respuesta de las personas
elementos que la componen. a las vibraciones del terreno, y verificar así si los registros

medidos cumplen o no con sus recomendaciones. Al igual efecto de una superposición de ondas originadas por los
que para el caso de daño estructural, estos criterios tienen pozos individuales que componen la voladura. La aplicación
en consideración tanto la velocidad de partícula como la de dichas herramientas a un caso práctico se describe en
frecuencia de la onda vibratoria. Entre los criterios más mayor detalle a continuación.
conocidos se resalta el desarrollado por USBM/Goldman9 y
el propuesto por Steffens18. 4.1 IMPLEMENTACIÓN MONITOREO PARTICIPATIVO
EN MINA CERRO CORONA
4. Herramientas de control de vibraciones y sobrepresión Para registrar los valores de la voladura se utilizaron sismó-
El monitoreo de vibraciones es parte fundamental en toda grafos, conectados a geófonos triaxiales de baja respuesta
evaluación de daño estructural y molestias a personas, en frecuencia15 y 5. Desde este punto de monitoreo se ha
permitiendo comparar los registros obtenidos con los crite- efectuado un amplio seguimiento en el cual se registra la
rios de daño y de percepción humana a fin de controlar el vibración procedente de cada voladura que se efectúa en
cumplimiento de niveles de vibración preestablecidos. Más Cerro Corona.
allá de permitir el control de daño estructural o molestias Debido al gran número de registros, y más aún de pares
a personas, el monitoreo de vibraciones pone al alcance amplitud-frecuencia que constituyen cada uno de éstos, se
de los ingenieros de voladura un conjunto de herramientas filtraron los datos seleccionando las máximas amplitudes
que permiten, entre otras cosas, establecer un modelo de para cada una de las tres componentes.
comportamiento vibracional del terreno a fin de predecir las La Figura 6 ilustra las tres componentes (radial,
amplitudes de vibración de futuras voladuras, generar ábacos transversal, vertical) comparándose con el criterio de daño
de diseño que permitan definir las cargas explosivas máximas utilizado en Cerro Corona. La Norma Internacional escogida
a ser utilizadas para cumplir con los criterios de daño selec- corresponde a la Norma Alemana (DIN-4150), que corres-
cionados y seleccionar tiempos de retardo que reduzcan la ponde a la más restrictiva.
posibilidad de amplificación de la vibración resultante por
Figura 6. Resultados de monitoreo de vibraciones Estación en Hualgayoc.
Al observar en la gráfica, concluimos que los registros de vibración generada durante las voladuras para construir
no sobrepasan el límite vibratorio establecido por la norma los gráficos de percepción humana respecto del estándar
escogida. propuesto por el USBM (Goldman)9 y por Steffens18. Las
Al igual que para el caso de los criterios de daño Figuras 7 y 8 ilustra los resultados según el criterio propuesto
por vibración sobre estructuras, se utilizó la base de datos por Steffens y USBM/Goldman respectivamente.
Figura 7. Comparación de registros con el Criterio de Percepción Humana de Steffens.
Figura 8. Comparación de registros con el Criterio de Percepción Humana de USBM/Goldman.

Podemos observar de los gráficos anteriores que en 4.2 REGISTRO DE ONDA AEREA (SOBREPRESIÓN)
general los valores bordean el límite de “Perceptible” con De igual forma que en el tema de vibraciones, las ondas
algunos valores sobrepasando ligeramente este límite, sin aéreas generadas por voladuras son causa potencial de daño
llegar a categorías que constituyan molestia para las personas. a estructuras, como también de molestias para las personas.
Los hitos más importantes del plan de monitoreo parti- Dichas ondas aéreas, comúnmente llamadas ruido, son ondas
cipativo implementado en mina Cerro Corona7 se resumen a de sobre presión transmitidas en el aire que se caracterizan
continuación: por su baja frecuencia y, según sea su magnitud y duración,
• Registro de vibración y onda aérea, a fin de comparar tienen la capacidad de inducir resonancia en ciertos elementos
los resultados con Criterios de Daño y Percepción estructurales, lo que a su vez puede resultar en daño estruc-
Humana establecidos y evaluar posibilidad de daño o tural o cosmético en edificaciones, pero más probablemente
molestias. en molestias a personas.
• Generación de un acta participativa de constatación de En el caso de voladuras, la generación de estas ondas
resultados y comparación con los criterios de daño. aéreas provoca un efecto subjetivo y negativo en la percep-
• Capacitación a miembros de la Municipalidad de ción de la onda de vibración del terreno. Debido a dicho
Hualgayoc, notarios públicos y pobladores en general factor, se estima que cuando una onda vibratoria del terreno
sobre el uso del sismógrafo, así como interpretación de viene acompañada de onda aérea, produce en la persona una
resultados. percepción molesta de hasta cinco veces mayor que si la
• Modelamiento del comportamiento vibracional del vibración fuera “silenciosa”, es decir, si no viniera acompa-
terreno producto de voladuras en campo lejano, a fin de ñada por onda aérea (sobrepresión).
desarrollar una herramienta predictiva de vibraciones. Las tres razones por las cuales se considera de impor-
• Implementar una Prueba Especial a fin de registrar y tancia el fenómeno de sobrepresión:
analizar ondas elementales que permitan optimizar y • Por sí solas o acompañadas del movimiento del suelo,
seleccionar tiempos de retardo entre pozos tales que pueden producir movimientos estructurales que puedan
reduzcan la posibilidad de amplificación por super- crear grietas o agrandar las pre-existentes.
posición de onda vibratoria. • Puede generar el quiebre de ventanas.
• Generar herramientas de diseño que permitan estimar • Genera reacciones de miedo o pánico en seres humanos.
las cargas máximas admisibles de una voladura Este es el problema más difícil de cuantificar, ya que
en función de la distancia al punto a cautelar y en cada persona es distinta.
cumplimiento con el Criterio de Daño establecido. Existen distintos motivos por las cuales se genera
sobrepresión en una voladura, la Tabla 1 muestra una lista de
estos, destacando los que pueden ser o no controlados.
Tabla.1. Factores de influencia en sobrepresión por voladura

VARIABLES CONTROLABLES INFLUENCIA EN NIVELES DE SOBREPRESIÓN
SIGNIFICANTE MODERADAMENTE INSIGNIFICANTE
KILOS POR RETARDO X
INTERVALO DE RETARDO X
BURDEN Y ESPACIAMIENTO X
TACO (CANTIDAD) X
TACO (TIPO) X
LONGITUD DE CARGA Y DIÁMETRO X
ANGULO DE PERFORACIÓN X
DIRECCIÓN DE INICIACIÓN X
KILOS TOTALES VOLADURA X
PROFUNDIDAD DE LAS CARGAS X
CORDÓN DETONANTE X
CONFINAMIENTO DE LA CARGA X
INFLUENCIA EN NIVELES DE SOBREPRESIÓN
VARIABLES NO CONTROLABLES
SIGNIFICANTE MODERADAMENTE INSIGNIFICANTE
SUPERFICIE A TRONAR X
TIPO Y PROFUNDIDAD OVERBURDEN x
VIENTO Y CLIMA x
Es por todo esto que para el ser humano es mucho Decibeles, que corresponde a una medida más usual y asimi-
más molesto el fenómeno de sobrepresión estando al interior lable a las normas.
de una estructura que al exterior, ya que al interior tiene 3
fuentes: vibración del suelo, vibración de paredes/estructuras Para este estudio al no encontrar un referente adecuado
y sobrepresión (inaudible), que genera la excitación en la en la normativa nacional que nos indique el nivel adecuado
estructura. En cambio, al exterior sólo se detectará el efecto para no originar molestias a las comunidades vecinas, se
del movimiento del suelo. decidió comparar cada registro de voladura con distintas
normas internacionales. A continuación, en la Tabla 2 se
Conjuntamente con el registro vibracional se realiza presenta el promedio de onda sonora registrada desde Enero
una medición de la Onda de Sobrepresión proveniente de de 2012 a la fecha, 101.5 Db(L), comparada con algunas
cada voladura, se mide Pascales, pero se suele transformar a recomendaciones de estudios internacionales1, 3 y 13.
Tabla 2.Tabla comparativa normativa según niveles y horario
VALOR
PROMEDIO
NORMA AÑO LIMITE HORARIO CUMPLE
REGISTRADO
DB(L)
Consejo Ambiental
de Australia Y Nueva 1990 115 dBL 9am a 5pm (L-S) Sí
Zelanda (ANZEC)
Resumen de
Regulaciones de 1997 120 dBL 9am a 5pm (L-S) Sí
Australia
Manual de 101.5
procedimientos de
2004 115 dBL Sin Horario Sí
medición de ruido
(Tasmania)
Código de
Regulaciones 2005 129 dBL Sin Horario Sí
Federales (USA)
Otro punto analizado en este trabajo es el posible daño estructural sobre las viviendas como resultado de las voladuras,
para ello también se ocupó un estudio internacional realizado por el USBM16, en el cual se asociaron valores de onda aérea con
daños a elementos estructurales y/o paneles de vidrio. La Tabla 5.2 a continuación, resume los resultados de dicha experiencia.
Tabla 3.Criterio de Daño Estructural por Onda Aérea según USBM
DAÑO A ELEMENTOS ESTRUCTURALES DB(L)

Posible daño Estructural 180
Rotura Total de Vidrios 171
Rotura Parcial de Vidrios 151
Nivel de seguridad para eventos dinámicos (OSHA) 140
Máximo de USBM según estudios en minas a cielo abierto a gran escala 134
Nivel de seguridad recomendado por el USBM 128
Umbral de dolor para sonidos continuos 120
Por último al comparar el valor promedio registrado alguno por este fenómeno. Sin embargo, como se mencionó
hasta la fecha y teniendo en cuenta que cualquier tipo de anteriormente en muchas ocasiones la onda sonora puede
daño estructural inducido por sobrepresión depende no solo aumentar el malestar psicológico o incomodidad de la vibra-
de la intensidad sino que de la duración de la onda, podemos ción percibida, por lo tanto debe registrarse y controlarse con
afirmar con seguridad que a la distancia entre las voladuras tanta rigurosidad como esta última.
y la ciudad de Hualgayoc no existe posibilidad de daño

4.3 PRUEBA ESPECIAL DE VOLADURA individuales que permitan desarrollar un modelo predictivo
La Voladura Especial consistió en la detonación de 5 pozos basado en metodología de modelamiento por onda elemental
ubicados a 385.91 m del Proyecto PIT 3830 – 081B (vola- y seleccionar los tiempos de retardo que reduzcan la amplifi-
dura producción), los cuales tuvieron una profundidad de 11 cación de vibraciones por superposición de ondas.
m y un diámetro de 7 7/8”, conteniendo 230, 241,261,273 La Figura 7 muestra la ubicación de los pozos de
y 285 Kg de explosivo respectivamente (HA 64), iniciados prueba, la distancia a la estación de monitoreo, así como
con retardos separados 1000 ms con el fin de generar ondas también la ubicación de los geófonos utilizados.
Figura 9. Ubicación de geófonos y pozos de prueba en Pit Este.
La Figura 10 ilustra el diseño de carga de los pozos para la Prueba Especial.
Figura 10. Diseño de Carga para Prueba Especial.
En cada sismógrafo se obtuvieron registros con las Vibraciones Peak y la Onda característica (PPV) de las distintas
cargas explosivas a diferentes distancia (4 geófonos x 5 pozos = 20 valores de PPV). En la Figura 9 se puede observar a modo
de ejemplo el registro de cada una de las componentes para el Geófono N°1.
Figura 11.Ejemplo de Registro de Geófono N° 1.

Con los registros para cada una de las componentes ortogonales se hace posible determinar el Vector Suma para cada
geófono. En la Figura 10 se puede observar a modo de ejemplo el registro del Vector Suma para el Geófono N°1.
Figura 11. Registro Vector Suma, Geófono N°1.

4.4 MODELOS DE ATENUACION VIBRACIONAL de la vibración generada en campo lejano (“d”~ 3 x longitud
Existen varios modelos experimentales que representan la columna explosiva), siendo el factor de decaimiento (α) un
velocidad de partícula en función del explosivo detonado y valor de signo negativo.
la distancia a la que se registra dicha detonación; entre los Cabe mencionar que dicha correlación describe el
más conocidos se encuentra el modelo de Devine, expresado comportamiento vibracional de terreno y conlleva implí-
por la siguiente ecuación citamente información específica sobre las características
estructurales de la medio (macizo rocoso) por donde la onda
vibratoria transita. Es por ello que estas correlaciones no
pueden ser extendidas a cualquier área de la voladura ya que
las mismas son específicas a la zona donde se hayan reali-
zado los registros correspondientes.
Donde:
PPV = Velocidad de Partícula Peak [mm/s] 4.5 RESULTADOS PRUEBA ESPECIAL
d = Distancia [m] Siguiendo los lineamientos establecidos por el Modelo
W = Peso explosivo por retardo [kg] de Propagación descrito, se analizaron todos los registros
K = Factor de Velocidad de vibraciones para definir el comportamiento del terreno
α = Factor de Decaimiento correspondiente a la zona del ensayo. La Tabla 4 que sigue
La ecuación anterior está basada en una relación a continuación corresponde a la tabla Resumen de todas
escalar entre la distancia y el peso de la carga explosiva (dada las Mediciones y Magnitudes de PPV para los 4 Geófonos
por d/W1/2), donde “W” corresponde a la carga (Kg) deto- producto de los 5 pozos.
nada en forma instantánea y “d” la distancia (m) a la cual
se cuantifica la velocidad de partícula (PPV). Teóricamente,
éste criterio es el que mejor representa el comportamiento
Tabla 4. Tabla Resumen de Mediciones y Magnitudes de PPV.
Tiempo Tiempo Peso Dist.

Tipo Factor DE PPV Suma
Geófono # Pozo Retardos Arribo Expl. Tiro-Geof
Expl. (d/W^1/2) [mm/s]
[ms] [ms] [Kg] [m]
1 1000 3427 HA 64 230 224.0 14.8 11.0
2 2000 4301 HA 64 241 209.0 13.5 17.7
1 3 3000 5040 HA 64 261 194.1 12.0 12.1
4 4000 6087 HA 64 273 179.2 10.8 25.7
5 5000 6985 HA 64 285 164.1 9.7 27.0
1 1000 3102 HA 64 230 755.2 49.8 1.1
2 2000 3881 HA 64 241 740.2 47.7 1.1
2 3 3000 5311 HA 64 261 725.3 44.9 0.64
4 4000 5768 HA 64 273 710.3 43.0 2.04
5 5000 6261 HA 64 285 695.2 41.2 2.29
1 1000 3893 HA 64 230. 1012.8 66.8 0.58
2 2000 4778 HA 64 241 997.8 64.3 0.63
3 3 3000 5292 HA 64 261 982.9 60.8 0.44
4 4000 5768 HA 64 273 967.9 58.6 0.78
5 5000 6432 HA 64 285 952.9 56.4 0.91
1 1000 2850 HA 64 230 1312.5 86.5 0.24
2 2000 3884 HA 64 241 1297.5 83.6 0.21
4 3 3000 5101 HA 64 261 1282.6 79.4 0.09
4 4000 5418 HA 64 273 1267.7 76.7 0.39
5 5000 5563 HA 64 285 1252.6 74.2 0.37
Además los resultados del modelo se observan en la Figura 12 donde se grafica el PPV en función de la Distancia
Escalar, vale decir, en función de la relación entre la distancia (d) y el peso de explosivo detonado simultáneamente (W). La
ecuación de ajuste del Modelo de Devine, definida por los parámetros (K, α) y el correspondiente factor de correlación (R2),
caracteriza el comportamiento vibracional del terreno correspondiente a la zona donde se realizó el ensayo.
Fig. 12. Ajuste de Modelo de Propagación de Vibraciones – Prueba Especial
La ecuación que define el modelo de propagación de las vibraciones, puede ser utilizada para generar ábacos de diseño,
el cual permite una vez seleccionado un criterio de daño (vibración admisible), determinar la carga máxima por retardo según
sea la distancia al punto a cautelar. La Figura 13 ilustra un ábaco de diseño válido, con cargas representativas consideradas
para las voladuras de Cerro Corona para la distancia más sensibles, esto es entre los 1000 y los 1500 metros.
Fig. 13. Abaco de Diseño como Función de Carga Explosiva y Distancias.

Tabla 5. Vibración Estimada a distintas Distancias de acuerdo al los Kg de Explosivo .
Dist. HA 64 HA 64 HA 64 HA 64 HA 64 HA 64
[m] @ 120kg @ 160kg @ 200kg @ 240kg @ 280kg @ 320kg
500 1.0 1.4 1.8 2.2 2.6 3.0

550 0.8 1.2 1.5 1.8 2.1 2.5
600 0.7 1.0 1.2 1.5 1.8 2.0
650 0.6 0.8 1.0 1.2 1.5 1.7
700 0.5 0.7 0.9 1.1 1.3 1.5
750 0.4 0.6 0.7 0.9 1.1 1.2
800 0.4 0.5 0.6 0.8 0.9 1.1
850 0.3 0.4 0.6 0.7 0.8 0.9
900 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8
950 0.3 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7
1000 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7
1050 0.2 0.3 0.4 0.4 0.5 0.6
1100 0.2 0.3 0.3 0.4 0.5 0.5
1150 0.2 0.2 0.3 0.4 0.4 0.5
1200 0.2 0.2 0.3 0.3 0.4 0.4
1250 0.1 0.2 0.2 0.3 0.4 0.4
1300 0.1 0.2 0.2 0.3 0.3 0.4
1350 0.1 0.2 0.2 0.3 0.3 0.3
1400 0.1 0.1 0.2 0.2 0.3 0.3
1450 0.1 0.1 0.2 0.2 0.3 0.3
1500 0.1 0.1 0.2 0.2 0.2 0.3
Como ejemplo, según desprende de la Tabla 2, la vibra- entre pozos, es prácticamente inevitable que se produzca un
ción esperada para un pozo cargado con 240 kg de HA 64 cierto grado de acoplamiento o superposición de vibraciones
será, con un 50 % de confianza, aproximadamente de 0.5 que resulten en la amplificación de la onda resultante. Por tal
mm/s, es decir, se podría incluso detonar 5 tiros por retardo razón, un modelo predictivo desarrollado a partir de ondas
(con igual retardo), y la vibración final resultante NO supe- elementales subestimará los niveles de vibración producidos
rará el Límite de 3 mm/s. por una voladura de múltiples filas, aunque los pozos de
ésta última tengan la misma carga y sean iniciados taladro
4.6 SELECCIÓN DE RETARDOS MEDIANTE SIMULACION a taladro.
CON ONDA ELEMENTAL La Figura 14 corresponde a la onda elemental origi-
La Prueba Especial permite analizar señales de carga nada del pozo # 5 y registrada por el geófono # 4 (Estación
elemental originadas por cada pozo, mediante una suma alge- de Monitoreo Hualgayoc) ubicado a una distancia de 1253
braica, ajustando los tiempos de llegada al punto de interés m de los pozos de Prueba. Las amplificaciones resultantes
según sea su retardo y tiempo de viaje, simulando así la señal se grafican en las tres direcciones ortogonales, radial (roja),
de vibración de grupos de pozos de una fila o bien de varias vertical (verde) y transversal (azul).
filas, iterando hasta simular la voladura completa14.
Dado que la duración de la onda de un pozo individual
es marcadamente superior a los tiempos de retardo utilizados
Fig. 14. Amplificación de vibraciones (R, T y V) según retardos entre pozos individuales.
Se observa claramente que ciertos intervalos de 4.7 APLICACIÓN DE LOS CRITERIOS DE DAÑO
tiempos de retardo tienden a aumentar y otros a disminuir la Se realizaron simulaciones de voladuras completas (Software
vibración resultante debido al efecto constructivo o destruc- “Blast Elemental Wave Model”® desarrollado por GeoBlast)
tivo respectivamente, generado por la superposición de y se obtuvieron señales u ondas completas equivalentes a un
ondas. Los resultados indican la conveniencia de seleccionar registro típico de monitoreo, desde los cuales, se graficaron
retardos entre pozos de una misma fila dentro del rango los valores máximos de velocidad de partícula (PPV) y sus
20- 30 ms, donde se genera una menor amplificación de las respectivas frecuencias, en relación a las seis normativas
vibraciones. De manera similar, se podría seleccionar, en una internacionales más ampliamente utilizadas.
primera aproximación, retardos entre filas dentro del rango Los pares ordenados amplitud-frecuencia de cada
55- 90 ms, preferentemente 83 a 85 ms. señal simulada de voladura fueron determinados mediante
De acuerdo al análisis realizado, los tiempos de retardo otra rutina computacional desarrollada por GeoBlast S.A.
preferenciales seleccionados (25 ms entre pozos y 83 ms que permite calcular las frecuencias del registro vibracional
entre filas) tenderían a generar niveles de vibración marca- (respecto a dos ceros consecutivos) y la amplitud asociada.
damente inferiores a los retardos implementados hasta esa
fecha en Cerro Corona (17 ms entre pozos y 42 ms entre
filas).

Fig. 15: Comparación de registros con Normas Internacionales más ampliamente utilizadas.
Como se observa en la Figura 15, se ilustran los valores nándose que para el tipo de viviendas existente en la ciudad
máximos correspondientes a la Prueba Especial en Cerro de Hualgayoc (casas de adobe en su mayoría), los valores
Corona, contrarrestados con los criterios internacionales registrados no representan causal de daño, no obstante, las
antes mencionados (Alemán, USBM, Español, y Austra- vibraciones son percibidas por sus habitantes, pero sin llegar
liano). En ellos se aprecia un corrimiento de los puntos hacia a un nivel que pueda considerarse molesto.
la derecha, es decir hacia las frecuencias más altas, lo cual Más allá de un mero control del nivel de vibración
conlleva a que los resultados estén muy por debajo de los generado por las voladuras y su comparación con criterios
criterios de daño. de daño, se utilizaron una serie de herramientas de análisis y
computacionales que permitieron, a través de la implemen-
5. Conclusiones tación de una Prueba Especial y el Modelamiento por Ondas
La problemática socio - ambiental no se limita a operaciones Elementales, entre otras cosas:
con comunidades adyacentes sino que incluye también • Desarrollar un modelo predictivo de vibraciones por
faenas mineras alejadas de las mismas, donde las vibraciones taladro individual
y onda aérea pueden eventualmente generar daño a estruc- • Seleccionar los mejores tiempos de retardo y secuencia
turas y molestias a personas. de iniciación que reduzcan la posibilidad de amplifica-
En Cerro Corona se implementó un plan de monitoreo ción de vibración por superposición de ondas
participativo de vibraciones que permitió demostrar que las • Simular las voladuras reales y evaluar el efecto de
vibraciones generadas por voladura cumplen con los criterios utilizar distintas combinaciones de retardos en la vibra-
internacionales de daño y de percepción humana, determi- ciones generadas
• Sugerir modificaciones de diseños de voladuras (en 7. GeoBlast S. A., 2011, Revisión de los Monitoreo de Vibraciones por
geometría y tamaño), que permitiesen mejorar los Voladuras sobre Viviendas Pueblo Hualgayoc y su Asociación con
Criterios de Daño.
resultados de la voladura evaluando permanente- 8. GeoBlast S. A., 2011, Estimación Conceptual del Impacto Ambiental
mente las secuencias de iniciación y realizando la de Perforacion y Tronadura en el Proyecto Quetena de Codelco
predicción de vibraciones para no sobrepasar los Chile.
límites permitidos. 9. Goldman, D.E., 1948, A Review of Subjective Responses of
Vibrating Motion of the Human Body in the Frequency Range, 1 to
70 Cycles per Second. National Medical Research Institute. Report
En definitiva, se demuestra que aplicando una N° 1, Project N° 004001.
estrategia proactiva en cuanto a mediciones, controles, inge- 10. Instituto de Normalización Alemán-DIN (Deutches Institut für
niería y análisis de los diseños de perforación y voladura, no Normung), 1999, Normativa Alemana DIN 4150-1999.
11. Office of Surface Mining (OSM), 1987, Blasting Guidance, USA.
sólo se puede realizar la actividad minera de manera sustent- 12. Prugh, R. W., 1998, The Effects of Explosive Blast on Structures &
able y en armonía con la población aledaña sino que además Personnel, USA.
realizar un proceso de alta productividad como lo demanda y 13. Richards & Moore, 2002, Airblast design concepts in Open Pit
requiere hoy el negocio minero. Mines.
14. Scherpenisse, C. R.; Adamson, W. R., 2003, Vibration Simulation
Method to Control Stability in the Northeast Corner of Escondida
6. Referencias bibliograficas Mine. FRAGBLAST Journal AUSTRIA. Volume 7 Number 2.
1. ANZEC, Australian and New Zealand Environment Council, 1990, 15. Scherpenisse, C. R.; Silva, G.; Music, A.; Humeres, I., 2008,
Technical Basis for Guidelines to minimise annoyance due to Estrategia a la Problemática Ambiental de Vibraciones por Tronadura
Blasting Overpressure and Ground Vibration. en Operaciones Mineras, ASIEX, Asociación de Ingenieros
2. Asociación Española de Normalización y Certificación (AENOR). , Explosivista de Chile (Chilean Chapter of ISEE).
1993, Control de Vibraciones producidas por Voladuras. 16. Siskind D. E. (USBM), 1980, Structure Response and Damage
3. Department of Primary Industries, Water and Environment Australia, Produced by Airblast from Surface Mine Blasting. USBM, RI-8485.
2004, Noise Measurement Procedures Manual. 17. Siskind D. E. (USBM), 1980, Structure Response and Damage
4. Dowding, C. H., 1985, Blast Vibration Monitoring and Control, Produced by Ground Vibration from Surface Mine Blasting, USBM,
Canada. RI-8507.
5. GeoBlast S. A., 2005, Monitoreo de Vibraciones inducidas por 18. Steffens, R.J., 1974, Structural Vibration and Damage. Building
tronaduras de faenas mineras sobre el Poblado de Tierra Amarilla, Research Establishment Report, HMSO.
Copiapó - Chile.
6. GeoBlast S. A., 2008, Monitoreo de Vibraciones en Infraestructura
Mina. Informe Final. Anglo American Sur. División Los Bronces -
Chile.

756 Integración y formación de brigadas de rescate en Minera Roble: Velardeña
Integración y formación de brigadas de rescate en Minera Roble:

Velardeña, Durango, México
E. Manuel Solís Gaucín
Minera Roble, S.A. de C.V.

Grupo Peñoles. México
Email: manuel_solis@penoles.com.mx
Resumen
A través de la historia los mineros han entrado a las minas con la certeza de que si un
desastre llegara a ocurrir y quedaran atrapados, otros mineros harán todo lo posible para
rescatarlos. Esta es la tradición del rescate minero. Los esfuerzos del rescate de minas en
la actualidad, son operaciones altamente organizadas, llevados por grupos entrenados, con
habilidades individuales quienes trabajan juntos como un equipo. Las regulaciones federales
requieren que todas las minas subterráneas tengan equipos de rescate minero bien entrenados
y equipados. Algunos de los temas de entrenamiento son los siguientes: Organización de
superficie, gases de mina, ventilación de mina, exploración, incendios, contraincendios y
explosiones, rescate de sobrevivientes, recuperación de cuerpos, recuperación de mina, entre
otros. Las brigadas de emergencia de Minera Roble se integraron en el mes de diciembre de
2012, con el objetivo de formarlas para responder a emergencias por incendios, derrames
o accidentes en nuestras instalaciones, conformando 3 brigadas de 12 integrantes cada una
con personal operador de los diferentes departamentos, buscando contar con una brigada por
turno, para una rápida actuación en caso de siniestro. Nuestras brigadas están conformadas
por hombres y mujeres de las comunidades cercanas (Velardeña, Cuatillos, Cuencame,
Graceros y Pedriceña)
La integración de estas brigadas favorece el cumplimiento de las disposiciones del
Título Segundo: Cap. 2. Prevención, Protección y Combate de Incendios, del Reglamento
Federal de Seguridad, Higiene y Medio Ambiente de Trabajo, así como a lo establecido en
La NOM-002-STPS-2010, de prevención y combate de incendios, y a lo establecido en la
NOM-023-STPS-2003. Apéndice E.
Abstract
Throughout history, miners have traveled underground secure in the knowledge that if disaster
strikes and they become trapped in the mine, other miners will make every possible attempt to
rescue them. This is the mine rescue tradition.
Today’s mine rescue efforts are highly organized operations carried out by groups of
trained and skilled individuals who work together as a team.
Regulations require all underground mines to have fully-trained and equipped
professional mine rescue teams available in the event of a mine emergency.
Some of the training topics are the following: Organization of surface, mine gases,
ventilation of mine, exploration, fire and explosions, rescue survivors, recovering bodies, mine
reclamation, among others. Emergency crews were integrated oak Mining in the month of
December 2012, with the aim of training them to respond to fire emergencies, spills or accidents
in our facilities, forming three brigades of 12 members each with different staff operating
departments, looking to have a brigade in turn, for prompt action in case of disaster. Our crews
are made up of men and women from nearby communities (Velardeña Cuatillos, Cuencame,
Graceros and Pedriceña).
The integration of these brigades encourages adherence to the provisions of Title chapter
2: prevention, protection and firefighting according to Federal Regulation of Health Safety and
Environment Working as well as the provisions NOM-002-STPS-2010 prevention, protection
and firefighting, and NOM-023-STPS-2003.Safety in the works of mines, Appendix E.
E. Manuel Solís Gaucín 757
1. Introducción les colocó una máscara que limitaba la visión para ver su
El presente artículo, describe la forma como se seleccionó reacción ante la sensación de encierro y determinar si eran
al personal, como están integradas las brigadas de atención claustrofóbicos.
a emergencias y la formación que han recibido para atender
los siniestros que se llegaran a presentar en nuestras insta- 2.2 INTEGRACIÓN
laciones, se debe considerar que la capacitación recibida y Se integraron 3 brigadas de rescate con 12 integrantes
los planes de emergencia establecidos son bases o guías de cada una, con personal de los diferentes departamentos de la
actuación, que una situación de emergencia puede presentar empresa, considerando una plataforma general de capacita-
otras características diferentes, por lo que se integran las ción, buscando que tengan los conocimientos necesarios para
brigadas con personal operario multidisciplinario, previendo atender emergencias en mina y las diferentes instalaciones
esta situación. de superficie, así como posibles deserciones y recisiones de
Se capacitan para que puedan atender de manera efec- contrato, ya que el personal cuando inicia un proyecto se
tiva una emergencia parcial en el centro de trabajo, ya que de contrata como eventual y varios de ellos finalmente no pasan
presentarse una emergencia general, sería necesario solicitar a formar parte de la plantilla de trabajadores de la empresa
ayuda de las brigadas de minas vecinas. cuando esta inicia la operación formal.
Los puestos que integran una brigada son 6,los cuales
2. Metodología se indican a continuación.
• Capitán. Responsable de los miembros del equipo
2.1 METODO DE SELECCIÓN DE BRIGADISTAS de rescate, recibe las instrucciones directamente del
Además de exámenes médicos, de se llevaron a cabo comando y toma las decisiones durante los trabajos de
una serie de pruebas de habilidad, resistencia y por claustro- emergencia.
fobia, la primer prueba consistió en subir y bajar una escalera • Muestreador de gases. Responsable del monitoreo de
en cinco ocasiones, la segunda prueba consistía en trasladar gases durante los trabajos de rescate y apoya al capitán
2 extintores de 9 kg. de capacidad,una distancia de 20m., la en la toma de decisiones.
tercer prueba consistió en trasladar una persona cargada a • Mapero. Encargado de anotar las instrucciones del
una distancia de 50m, debían correr 100m. y por último se comando, anota en el plano todas las actividades que
Cuadro 1. Programa de capacitación establecido.

realiza su equipo de rescate durante los trabajos. Apoya También requiere un compromiso personal de que trabajar
al capitán durante el informe al comando de actividades duro en la práctica, y buscar convertirse en el mejor miembro
realizadas en la emergencia. del equipo.
• Primeros auxilios. Persona responsable del suministro
de los primeros auxilios a lesionados localizados ó La historia y el desarrollo de la formación en Rescate Minero
encontrados. En sus primeros días, rescate minero fue un esfuerzo al
• Co capitán. Coordina los trabajos de rescate con el azar. Los rescatistas eran grupos de mineros y otros volunta-
capitán, así como el de confirmar las ordenes del mismo. rios que se encontraban en el sitio de la mina en el momento
• Alternante. Persona en la base de aire fresco que puede de la catástrofe.
suplir a cualquier miembro del equipo de rescate. Es el No tenían ninguna formación en rescate minero, sin
enlace del equipo de rescate con el comando. equipo, y sin equipo de respiración confiable. Con demasiada
frecuencia, sus nombres se han añadido a la ya gran lista de
3. Formación los que murieron en los desastres.
Se estructuró un plan de formación, considerando impartir Principios que debe haber en el equipo son:
un tema por semana, con el objetivo de en 6 meses tener 1) Cooperación
formado el personal para atender emergencias, en el resto del 2) Coordinación
año, se considera continuar desarrollando la parte práctica, 3) Comunicación
primero buscando que cada brigadista se haga especialista 4) Disciplina
en un puesto y posteriormente irlos rotando en los diferentes Mediante los procedimientos para operaciones de
puestos, hasta que sea capaz de desempeñar cualquier posi- rescate y recuperación Se establecen los pasos para atender
ción. una emergencia en la mina.
Roles de los miembros del equipo
3.a. Módulo No.1. Introducción al rescate de minas Como miembros de un equipo de rescate en la mina,
El objetivo de este módulo es que los integrantes de la se les asignan tareas específicas que será su responsabilidad
cuadrilla de rescate conozcan los requisitos y responsabili- durante cada operación de rescate y recuperación.
dades necesarios para formar parte de un equipo de rescate
minero subterráneo. 3.b. Módulo No.2. Organización en superficie.
Los requisitos normativos en Estados Unidos respecto En este módulo, el equipo de rescate de minas identifica los
a equipos de rescate minero en minas subterráneas metá- componentes de la organización de superficie en un efectivo
licas y no metálicas está establecido en el Código Federal de rescate de mina y recuperación.
Regulaciones (CFR ) 30, Partes 49.2 y 49.7. Se familiarizan con el plan de notificación de emer-
Los requisitos normativos en México son: La NOM- gencia de la mina, entienden la importancia de establecer
023-STPS-2012. Seguridad en los trabajos de las minas. una cadena de comando y definir la posición de la brigada
requiere que todas las minas subterráneas cuenten con en esta cadena, Identificar las actividades y recomendaciones
equipos profesionales de rescate minero completamente para llevar a cabo las operaciones de rescate y recuperación
entrenados y equipados que puedan intervenir en caso de una e identifican las responsabilidades de las personas involu-
emergencia en la mina. cradas en la organización de superficie y la importancia de
El programa de formación en rescate de minas, implica establecer un rol de participación en la operación de rescate.
un cuidadoso estudio y la actividad física extenuante.
Cuadro 2. Plan de notificación de emergencia.
PLAN SUGERIDO DE NOTIFICACIÓN DE EMERGENCIA EN LA MINA

EVACUÉ AL PERSONAL DE LA MINA INMEDIATAMENTE Y NOTIFIQUE A LA VEZ
Nombre Dirección Teléfono Oficina Teléfono Casa
1. Gerente
2. Suptte. de
operaciones
3. Suptte. de mina.
4. Supervisor de
mina.
5. Director de
Seguridad.
6. STPS
7. Personal médico
8. Notificar al
hospital.
Cuadro 3. Programa muestra de rotación de 6 equipos de rescate.
PROGRAMA MUESTRA DE ROTACIÓN DE 6 EQUIPOS DE RESCATE

No. De
equipo
PERIODOS DE 2 HORAS
y
capitán
1 Trabajo R R Standby Standby Respaldo Trabajo R R Standby Standby Respaldo
FAB FAB
2 Respaldo Trabajo R R Standby Standby Respaldo Trabajo R R Standby Standby
FAB FAB
3 Standby Respaldo Trabajo R R Standby Standby Respaldo Trabajo R R Standby
FAB FAB
4 Standby Standby Respaldo Trabajo R R Standby Standby Respaldo Trabajo R R
FAB FAB
5 R Standby Standby Respaldo Trabajo R R Standby Standby Respaldo Trabajo R
FAB FAB
6 R R Standby Standby Respaldo Trabajo R R Standby Standby Respaldo Trabajo
FAB FAB
NOTA: Este programa es un ejemplo de como seis equipos de rescate pueden ser rotados en un periodo de
24 horas, si más equipos están disponibles, deberá ser diferente.
R= Reserva FAB= Base de aire fresco.
3.c. Módulo No.3. Gases de mina. gases, identifican el significado de los términos, gravedad
En este módulo, los miembros del equipo de rescate minero específica, rango explosivo, toxicidad, asfixiante y solubi-
identifican las propiedades físicas y las características de los lidad así como las propiedades físicas y características de
los gases que encontrarán después de un incendio, explo-
sión, inundación u otro desastre, identifican donde los gases
pueden ser encontrados, como detectarlos y explicar el signi-
ficado de sus hallazgos.
también la composición, propiedades físicas, caracte-
rísticas del humo, gases de roca y mezclas de gas.
3d. Módulo No.4. Ventilación de minas.

En este módulo los rescatistas entienden cómo el aire se
mueve en la mina y serán capaces de identificar los controles
de ventilación, tomar mediciones del aire, y sabrán donde
construir o modificar controles de ventilación cuando es indi-
cado hacerlo por los funcionarios a cargo.
Durante la exploración de la mina, aprenderán compro-
bará el estado del sistema de ventilación de la mina a medida
Figura 1. Rango explosivo de mezcla de gas-aire. que avanzan. Pueden encontrar los controles que han sido

destruidos o alterados.
Entenderán que su responsabilidad inicial será la de 3.f. Módulo No.6. Fuegos, contrafuegos y explosiones.
informar de estas condiciones al centro de comando. En este módulo el equipo de rescate minero aprende a evaluar
de manera competente las condiciones subterráneas durante
un incendio en la mina y después de una explosión, y como
combatir un fuego correctamente.
Los miembros del equipo:
• Identifican los componentes y el significado del trián-
gulo del fuego.
• Identifican los equipos utilizados en la extinción de
incendios.
• Identifican los procedimientos adecuados para la locali-
zación y evaluación de un incendio en la mina.
• Identifican y demuestran las técnicas adecuadas para la
lucha directa contra el fuego.
• Identifican y demuestran las técnicas adecuadas para
sellar un incendio en la mina.
• Identifican las causas y los efectos de las explosiones.
Figura 2. Características del oxígeno. • Identifican y demuestran los procedimientos adecuados
para evaluar las condiciones de una explosión.
Los incendios en las minas bajo tierra son especial-
3.e. Módulo No.5. Exploración. mente peligrosos porque producen humo, gases tóxicos y
En este módulo, los miembros del equipo de rescate calor que ponen en peligro de explosiones, y crean atmós-
minero, aprenden como preparar y llevar a cabo explora- feras deficientes de oxígeno.
ciones de rescate y recuperación subterráneos.
• Definen exploración y explican su propósito. 3.g. Módulo No.7. Rescate de sobrevivientes y cuerpos.
• Identifican los componentes necesarios de una base de En este módulo los miembros del equipo de rescate minero,
aire fresco y los procedimientos para el establecimiento conocen los procedimientos recomendados para el rescate de
de una base de aire fresco. sobrevivientes y la recuperación de cuerpos después de un
• Identifican los tipos de equipos utilizados por los briga- desastre.
distas en diferentes situaciones de rescate. Los miembros del equipo:
• Identifican y demuestran los procedimientos adecuados • Describen los factores que ayudan a determinar la
de comunicación. localización de posibles sobrevivientes durante una
• Identifican y demuestran los procedimientos apropiados emergencia en mina.
de viaje. • Describen el procedimiento apropiado para entrar en
• Explican la elaboración de mapas, identifican los un refugio o barricada, tras la cual se podrían localizar
elementos de asignación de un equipo, y demuestran los sobrevivientes.
procedimientos adecuados de asignación. - Se concientizan de las posibles condiciones físicas
y psicológicas de los sobrevivientes durante una
Cuadro 4. Simbología para mapeo de mina. emergencia en mina.
- Aprenden los procedimientos apropiados para
el transporte de sobrevivientes hacia fuera de la
mina.
- Aprenden los procedimientos adecuados para
marcar localizaciones e identidades de cuerpos
que se encuentren.
- Se concientizan de las posibles condiciones en que
se pueden encontrar los cuerpos, cuando se recu-
peran después de un desastre en mina.
- Aprenden los procedimientos correctos para la
extracción, desinfección, y etiquetado de cuerpos, 3.k. Módulo No.11.Llenado de cilindros de oxígeno.

así como su depósito en bolsas, después de un Los miembros del equipo de rescate conocerán y aplicarán el
desastre en mina. procedimiento para uso de la bomba de llenado de cilindros
El rescatar sobrevivientes es probablemente la expe- de oxígeno.
riencia mas satisfactoria de un equipo de rescate en minas.
Sin embargo, rescatar cuerpos de mineros atrapados o de 3.l. Módulo No.12 Llenado de cilindros de aire y uso de
aquellos que fueron sus compañeros de trabajo y amigos es equipos SCBA aire.
sin duda la experiencia más difícil y penosa. Los miembros del equipo de rescate aprenderán las carac-
terísticas, uso y limitaciones de los equipos autónomos de
3.h. Módulo No.8. Recuperación de mina. aire, así como el procedimiento para llenar cilindros de aire
En este módulo, el equipo de rescate minero es capaz de grado “D”.
participar efectivamente en una operación de recuperación
después de un desastre en la mina. 3. m. Módulo No.13 Reglamento de competencia de rescate.
Los miembros del equipo: Los miembros del equipo de rescate, conocerán las reglas
• Identifican los procedimientos para reestablecer la de una competencia de rescate minero y su aplicación en la
ventilación después de un desastre de mina. práctica.
• Identifican el trabajo complementario necesario para
reestablecer un área de desastre a la operación normal. 3. n. Módulo No.13 y 14 Problemas de rescate MSHA.
El objetivo principal de los trabajos de recuperación de Los miembros del equipo de rescate, analizarán problemas
mina, después de un desastre es el retorno a las áreas afec- de rescate en el pizarrón, para ver los procedimientos y las
tadas a su operación normal, tan pronto y las condiciones lo estrategias para resolver una posible emergencia.
permitan.
3.i. Módulo No.9. Introducción a los SCBA.

3.j. Módulo No.10 Equipo Drager BG-4, características, uso
y limitaciones.
Los miembros del equipo obtienen un profundo conoci-
miento práctico de cómo el equipo de respiración autónomo
(SCBA) funciona, y demuestran su destreza en el cuidado,
mantenimiento y uso del equipo.
Figura 4. Problemas ejecutables MHSA.
3. ñ. Módulo No.14 Seguridad del bombero y uso de EPP

bombero y hazmat.
El personal de rescate conocerá las características, uso y
limitaciones de los equipos de protección personal para
emergencias de incendios y materiales peligrosos, así como
los riesgos por contacto con patógenos de la sangre.
Figura 3. Partes del equipo autónomo drager BG-4.

3.o. Módulo No.15 Simulacro de incendio en mina (Estudio tros en mina, donde ponen en práctica los procedimientos
de caso). aprendidos en las diferentes sesiones de formación.
El personal de rescate conocerá la forma de desarrollar un
simulacro, considerando las fases de: Planeación, desarrollo, 3. u. Módulo No.21 prácticas de Primeros auxilios.
evaluación y su participación en el siniestro por incendio. Los brigadistas atienden emergencias simuladas por sinies-
tros en mina o superficie, donde ponen en práctica los
3.p. Módulo No.16 Plan de ayuda mutua minera. procedimientos aprendidos en las diferentes sesiones de
Los brigadistas conocerán la integración y funcionamiento formación.
del plan de ayuda mutua minera establecido con las minas
cercanas y cuál será su participación en dicho plan. 3. v. Módulo No.22 prácticas de emergencia con materiales
peligrosos.
Los brigadistas atienden emergencias simuladas por sinies-
tros con materiales peligrosos, donde ponen en práctica los
procedimientos aprendidos en las diferentes sesiones de
formación.
3 w. Módulo No.23 Simulacros.

Los simulacros de emergencia tienen como objetivo adies-
trar al personal en las funciones asignadas para actuar en una
situación real de emergencia.
Figura 5. Logotipo del grupo G-10 de ayuda mutua minera.

3.q. Módulo No.17. Sistema de comando de incidentes.
El objetivo del módulo es que el personal brigadista entienda
como se estructura un comando de incidentes en caso de
emergencia, y cuál es su participación en dicho plan.
3.r. Módulo No.18 Emergencias con materiales peligrosos.

Los brigadistas conocen los conceptos relacionados y la Figura 6. Fases de los simulacros de emergencia.
forma de atender una emergencia con materiales peligrosos y
como se lleva a cabo el proceso de descontaminación. 4. Resultados
Se ha establecido un plan de formación de brigadistas
3.s. Módulo No.19 Simulacro de derrame de cianuro (Estudio que incluye los temas y conocimientos que debe poseer para
de caso). poder atender de manera efectiva una situación de emer-
El personal de rescate conocerá la forma de desarrollar un gencia en nuestras instalaciones.
simulacro, considerando las fases de: Planeación, desarrollo, Hemos realizado prácticas de campo para reforzar los
evaluación y su participación en el siniestro por derrame de conocimientos adquiridos en el aula.
cianuro de sodio. Hemos participado en prácticas trimestrales de rescate
minero y primeros auxilios dentro del plan de ayuda mutua
3.t. Módulo No.20 prácticas de rescate minero. minera, reforzando los conocimientos adquiridos y creando
Los brigadistas atienden emergencias simuladas por sinies- un ambiente de compañerismo.
5. Conclusiones 5. Referencias Bibliográficas

En Minera Roble hemos establecido un plan integral de Convenio de Ayuda Mutua Minera G-10.
MSHA 3026: Initial Mine Rescue Team Training (US. Department of
formación para asegurar que los brigadistas cuenten con los
Labor).
conocimientos necesarios para actuar en caso de emergencia, MSHA 3027: Mine Rescue Team Training Metal and Nonmetal Mines. (US.
distribuyendo el tiempo de formación de manera teórico- Department of Labor).
práctica. NOM-002-STPS-2010, Prevención y combate de incendios.
NOM-023-STPS-2003. Seguridad en los trabajos de las minas.
6. Agradecimientos
Se agradece el apoyo del área de comunicación de la empresa
a cargo de la Lic. Lizeth Solís quien ha apoyado para elaborar
el material que se presenta a los brigadistas, así como a los
líderes de área quienes han dado facilidades al personal para
que se integre a los cursos de formación.

764 Reduccion de costos de perforacion manual mediante Sistema Electro-Neumatico
Reduccion de costos de perforacion manual

mediante Sistema Electro-Neumatico
Marco Antonio Taipe Cordova
E. M. Los Quenuales – Glencore peru

Email: mtccorman@gmail.com, marco.taipe@glencore.com.pe
Resumen
Uno de los mayores costos del proceso minero es el de perforación, cuyo promedio es de $
0.35 por pie perforado. Uno de los mayores componentes de estos costos es el de la energía
cuando se emplea aire comprimido. Es por ello que la industria minera busca diferentes
alternativas para reducir los costos del aire comprimido o eventualmente, eliminar su uso.
Se realizó un estudio de los distintos sistemas de perforación manual disponibles
en el mercado peruano, comparando la inversión inicial y los costos operativos de cada uno
de ellos. Estos resultados fueron contrastados con información de las diferentes unidades
mineras del país.
Se concluyó que el uso de sistemas electro-neumáticos puede generar ahorros de
hasta 35% respecto a la perforación con jack-legs neumáticos, con un costo de $ 0.22 por pie
perforado. Dichos ahorros provienen principalmente de las siguientes fuentes:
• Reducción de horas-hombre
• Menor consumo de energía
• Menor costo de mantenimiento de los equipos
Esta magnitud de ahorro en la etapa de perforación no sólo ayuda a mejorar la
rentabilidad de las operaciones existentes, sino que además podría convertir reservas
probadas a probables.
Introducción en nuestro país la aplicación del sistema se está dando en

El presente trabajo busca dar a conocer que existen dife- un 70% de la minería artesanal (Pataz, Huaraz, Nazca, etc.)
rentes sistemas de perforación los cuales nos permiten una cubriendo las expectativas estimada; y dentro de las empresas
reducción de costos en el proceso de perforación utilizando formales en las cuales se encuentran en un proceso de prueba.
el sistema electro-neumático. La minería ha jugado un rol muy importante en la
Dentro de los sistemas de perforación encontramos: historia y lo hace hasta la actualidad participando de manera
El sistema neumático es el sistema con el cual se viene activa en la economía peruana.
trabajando por más de 100 años, basado en el uso del aire La minería es así la principal fuente de riqueza de
comprimido, el cual brinda una manera de trabajo efectivo. nuestro país, somos por historia un país exportador de esta
En estos últimos años se dio origen al sistema electro legendaria riqueza que desde antaño nos dejo nuestros incas,
– neumático el cual fue creado con el objetivo de eliminar hoy esta riqueza se invierte en el desarrollo de las regiones
el aire comprimido dentro del sistema tradicional debido a donde se explota estos minerales y lo podemos ver en los
su alto costo, por lo que la instalación y el mantenimiento actuales proyectos que de estos se desprenden.
causaban gastos adicionales para su utilización. La actividad Minera viene hacer las acciones condu-
El sistema electro-neumático es un sistema de fácil centes al evidenciar indicios de mineralización que buscan
instalación y mantenimiento por lo que el sistema se basa en demostrar dimensiones, características, reservas y valores
electricidad y agua, dando lugar a una reducción de costos, del área de interés geológico. Las etapas que implica son:
a su vez mejorando las condiciones de trabajo a través de la exploración (cateo y prospección), producción, beneficio,
versatilidad del presente sistema. comercialización y cierre de mina.
Se tiene como experiencia la aplicación del sistema a Hablando sobre las etapas de la actividad minera
nivel internacional en Sudáfrica por más de diez años (Anglo tenemos como principales actividades el de la perforación y
Gold) dando como resultado la eficiencia en diversas etapas voladura.
del proceso minero (preparación, desarrollo, explotación). Y
Marco Antonio Taipe Cordova 765
Ahondado más en nuestro tema del trabajo técnico mediante el barrido que lo da el aire comprimido y agua,
REDUCCION DE COSTOS DE PERFORACION para dejar libre del taladro, para esto sé sopletea durante la
MANUAL MEDIANTE SISTEMA ELECTRO-NEUMA- perforación.
TICO podemos ver que Dentro de la minería el cambio de
un sistema de perforación está enfocado en los siguientes Sistema electro-neumático
parámetros: Es un sistema de perforación cuya característica es el uso de
• Reducción de costos de tal manera que pueda explotar agua y energía eléctrica, el agua cumple la función de dar la
recursos de baja ley. fuerza de empuje en la pata de apoyo por ser una pata hidráu-
• Incremento de productividad y rentabilidad. lica, luego cumple la función de refrigerar el motor y de
• Mejora en seguridad. limpieza del taladro perforado mientras que la energía eléc-
• Mejora de los niveles de control ambiental y eliminación trica le da la fuerza de rotación y percusión donde la fuerza
de responsabilidades. mecánica es transformada en neumática por un sistema de
• Tecnología de información para tener un mejor control. pistones, teniendo las siguientes características.
Sistema neumático Instalación del sistema electro-neumático:

El sistema neumático se realiza mediante el empleo de una Colocar tuberías de 1” de diámetro para agua con una caída
perforadora convencional; usando como energía el aire de 50m. Como mínimo, para obtener la presión requerida de
comprimido, para realizar huecos de diámetro pequeño con 5 Bar. Como mínimo.
los barrenos integrales que poseen una punta de bisel (cincel); Instalar el cableado eléctrico a la zona de trabajos,
que se encarga de triturar la roca al interior del taladro en línea monofásica, 220 V y línea a tierra, realizar los cálculos
cada golpe que la perforadora da al barreno y mediante el de tensión para la correcta elección de cables a instalar de tal
giro automático hace que la roca sea rota en un circulo que manera que no existan problemas, al momento de utilizar el
corresponde a su diámetro; produciéndose así un taladro, la sistema.Análisis de costos:
expulsión del material roto del interior del taladro se hace
Tabla 1. Las características tomadas, es el promedio que se tiene en el mercado.
CARACTERÍSTICAS
CONSUMO DE AIRE 4.4m3/min (175 p3/min a 90 PSI)
CONSUMO DE AGUA 14.6 L/min
VIDA UTIL DE MAQUINA 80000 pp
VIDA UTIL DE BARRENO 1000 pp
VIDA UTIL DE BROCA 300 pp
PESO 57.3 Kg
VIBRACIONES 14 m/s2
NIVEL DE PRESION SONORA 120 dB
LONG BARRENO PIES 2, 4, 6, 8 PIES
LONG DE PIE DE AVANCE 1.30 mts
GOLPES POR MINUTO 2200 GPM

Tabla 2. Características resaltantes se tiene el bajo peso del equipo y los niveles de ruido y vibración bajos.
CARACTERÍSTICAS
TENSION NOMINAL 220 – 240 V
INTESIDAD NOMINAL 15 A
ABSORSION DE POTENCIA 2200 W
FRECUENCIA DE RED 50-60 HZ
CONSUMO DE AGUA 10 L/min a 5 Bar
VIDA UTIL DE MAQUINA Indefinido (Min.200000 pp)
VIDA UTIL DE BARRENO 1200 Pies Perforados
VIDA UTIL DE BROCA 400 Pies Perforados
PESO 42.0 Kgr.
VIBRACIONES 8 m/s2
NIVEL DE PRESION SONORA 95 dB
LONG BARRENO PIES 2, 3, 5, 6, 8 Pies
LONG DE PIE DE AVANCE 0.8 0, 1.00 y 1.30 m.
GOLPES POR MINUTO 2050 Gmp
Después de haber definido los tipos de sistema de La Reducción de Costo; es un elemento clave hoy
perforación pasamos a ver un aspecto muy importante dentro para conservar un negocio, sin embargo esto representa
de este trabajo técnico el cual es reducción de costos de hacer algunas decisiones importantes y tomar acciones.
perforación, mediante el uso de cuadros comparativos. Muchas personas no harán caso del problema hasta que
Costo; es el sacrificio, o esfuerzo económico que se sea demasiado tarde.
debe realizar para lograr un objetivo.
Tabla 3. Comparación de costos: Análisis de costos mediante un sistema de comparación de costos, de datos recopilados en diferentes minas del país.
DESCRIPCION SITEMA NEUMATICO SISTEMA ELECTRO-NEUMATICO

COSTO MANO DE OBRA 0.526 USD / PIE 0.413 USD / PIE
PERFORISTA
RENDIMIENTO 180 PIES / TURNO 180 PIES / TURNO
TURNOS / MES 20 TURNO / MES 20 TURNO / MES
PERFORACIÓN MENSUAL 3,600 PIES / MES 3,600 PIES / MES
JORNALES 536 USD / MES 536 USD / MES
BENEFICIOS SOCIALES 327 USD / MES 327 USD / MES
ALIMENTACIÓN 214 USD / MES 214 USD / MES
COSTO PERFORISTA 1,077 USD / MES 0.299 USD / PIE 1,077 USD / MES 0.299 USD / PIE
AYUDANTE
AYUDANTES POR 1.0 0.5
PERFORISTA
PERFORACIÓN ASISTIDA 3,600 PIES / 7,200 PIES /
MES (POR MES (POR
AYUDANTE) AYUDANTE)
JORNALES 375 USD / MES 375 USD / MES
BENEFICIOS SOCIALES 229 USD / MES 229 USD / MES
ALIMENTACIÓN 214 USD / MES 214 USD / MES
COSTO PERFORISTA 818 USD / MES 0.227 USD / PIE 818 USD / MES 0.114 USD / PIE
Considerando tener apoyo eventual para algunos trabajos es por ello

• SISTEMA NEUMÁTICO: Un ayudante por perforista. que se considera el ayudante a medio tiempo.
• Sistema electro-neumático: El perforista no necesita • Conclusión: Teniendo como ahorro de mano de obra
de un ayudante en el trabajo de perforación por ser un 0.113 USD / pie que representa el 21.6%
sistema versátil, de lo contrario se considera que podría
Tabla 4. Se considera que el mantenimiento del sistema neumático es de 3 veces su costo de adquisición y en el sistema electro-neumático se considera que
cada 90,000 pies se llega al costo de adquisición.

EQUIPO Y MANTENIMIENTO 0.220 USD / 0.127 USD / PIE
PIE
COSTO DE EQUIPO
VIDA ÚTIL 80,000 PIES INDEFINIDA (como minimo 200,000)
COSTO ORIGINAL 4,400 USD 0.055 USD / 9,200 USD 0.000 USD / PIE
PIE
COSTO DE MANTENIMIENTO
PERÍODO 80,000 PIES 90,000 PIES
COSTO DE MANTENIMIENTO 13,200 USD 0.165 USD / 11,400 USD 0.127 USD / PIE
PIE
Con respecto a la vida útil de la maquinas perforadoras una pieza tengo una maquina nueva, para los datos de estas
neumáticas se tiene como estimado 80,000 pies perforados y pruebas se estima una vida útil de 200,000 pies perforados
las perforadoras electro-neumáticas una vida indeterminada como mínimo.
por lo que es un sistema modular el cual es remplazado cada Teniendo como ahorro de equipo y mantenimiento
vez que presente daños es por ello que cada que remplazo 0.047 USD / pie que representa el 21.5%
Tabla 5. Los costos a considerar dentro de los consumibles son los precios del mercado de los barrenos de 6 y 5 pies. Los costos de aceite no son aplicables a las
perforadoras electro-neumáticas por no usar durante el proceso de perforación. Teniendo como ahorro de consumibles 0.046 USD / pie que representa el 23.8%.

CONSUMIBLES 0.195 USD / PIE 0.15 USD / PIE
BARRENOS
VIDA ÚTIL 800 PIES 1500 PIES
COSTO DE BARRENO 82 USD 0.103 USD / PIE 142 USD 0.1 USD / PIE
(USANDO 3-5-8 PIES) (USANDO 2-4-8 PIES)
BROCAS
VIDA ÚTIL 300 PIES 500 PIES

COSTO DE BROCA 22 USD 0.073 USD / PIE 27 USD 0.05 USD / PIE
(USANDO BROCA DE 32 mm) (USANDO BROCA DE 32 mm)

ACEITE
VIDA ÚTIL 800 PIES / NO APLICABLE
GL
COSTO ACEITE 15 USD / 0.02 USD / PIE
GL
Tabla 6. Se considera 4 horas de consumo de energía eléctrica en sistema neumático debido a que el consumo es constante durante todo el proceso. Teniendo
como ahorro de consumibles 0.046 USD / pie que representa el 23.8%.

SUMINISTRO DE 0.09 USD / PIE 0.003 USD / PIE
ENERGÍA
ENERGÍA ELÉCTRICA
RENDIMIENTO 180 PIES / 180 PIES /
TURNO TURNO
POTENCIA 51.25 KW 2.2 KW
TIEMPO DE CONSUMO 4 H / TURNO 3 H / TURNO
ENERGÍA EMPLEADA 205 KW H / 6.6 KW H /
TURNO TURNO
TARIFA ELÉCTRICA 0.079 USD / KW 0.079 USD / KW H
H
COSTO DE ENERGÍA 16.11 USD / 0.09 USD / PIE 0.519 USD / 0.003 USD / PIE
TURNO TURNO
Tabla 7. Se puede observar que el mayor ahorro obtenido es suministro de energía. Teniendo como ahorro total 0.294 USD / pie que representa el 28.50%.
ITEM NEUMATICO ELECTRO-NEUMATICO AHORRO PORCENTAJE DE

AHORRO
COSTO DE 1.031USD / PIE 0.737USD / PIE 0.294USD / PIE 28.50%
PERFORACIÓN
MANO DE OBRA 0.526USD / PIE 0.413USD / PIE 0.114USD / PIE 21.60%
EQUIPO Y 0.220USD / PIE 0.173USD / PIE 0.047USD / PIE 21.50%
MANTENIMIENTO
CONSUMIBLES 0.195USD / PIE 0.148USD / PIE 0.046USD / PIE 23.80%
SUMINISTRO DE 0.089USD / PIE 0.003USD / PIE 0.087USD / PIE 96.80%
ENERGÍA
Experiencias utilizando el sistema electro - neumático producción acondiciones ambientales favorables para el
Como experiencia tenemos: trabajador.
El uso del sistema electro - neumático en minería arte- Incremento de producción en un 300% por estar utili-
sanal. Teniendo como lugar especifico la Libertadad – Pataz, zando en su mayoría taladros Bosch de 3 pies como máximo
Cerro de Pasco – Huachon, Ayacucho - San Luis. por disparo (un disparo por día) a comparación perforaciones
En cada una de estas minas artesanales, donde se está de 6 pies por disparos (dos disparos por día), reducción de
aplicando el uso del sistema electro neumático, se tiene una costos en un 73% a los costos actuales, como mejores condi-
reducción de costos por pie perforado y un incremento de ciones ambientales (sin humo y ruido en el ambiente).
Conclusiones Agradecimientos
• La minería tiene un rol muy importante en nuestro país Primero y antes que nada agradecer a Dios, por estar conmigo
por su participación activa dentro de nuestra economía. en cada paso que doy, agradecer también a mi familia por ser
• Se determina que las ventajas del sistema electro quienes me apoyan y colaboran para lograr mis metas y a mi
- neumático con respecto al sistema neumático son bási- entorno laboral por aportar conocimientos importantes para
camente en la versatilidad del sistema en su utilización. poder concluir este trabajo técnico.
• El sistema electro - neumático reduce en un 25% total,
de la perforación manual en minería. Referencias Bibliográficas
• En la minería artesanal se determina un ahorro de 73% Carlos Lopez Jimeno, Manual de perforación y voladura de rocas, Segunda
Edición deposito legal: M.14869-1994
en perforación y un incremento de producción del 300%. Co rouff, d. waller, h. wrener, electroneumatica; nivel basico, jhanual de
Resultados promedio de los mineros artesanales que trabajo. Festo didactic, 1995
bienes trabajando con el sistema electro-neumático. Millán, automatizacion neumatina y electroneumatica, alfa-omega/
marcombo, 1995.

770 Avances en el proceso de Cierre de Minas en México
Avances en el proceso de Cierre de Minas en México.
Pedro Ignacio Terán-Cruz*. Pérez-Acosta, Gustavo Rodolfo
Servicio Geológico Mexicano. Blvd. Felipe Ángeles Km. 93.50-4. C.P. 42080.
Col. Venta Prieta. Pachuca de Soto Hidalgo.
*Email: piteran@sgm.gob.mx,
Resumen
Como se ha mencionado, el proceso de cierre de minas es relativamente nuevo en
América Latina y especialmente en México, en donde el desarrollo e implementación de
este proceso, con cerca de 20 años de implementada. A lo largo de la última década se ha
desarrollado un marco normativo que apoya el cumplimiento ambiental del sector minero
y deja abierta la posibilidad para el proceso de cierre de minas dentro de los planes de
manejo como es la NOM-157-SEMARNAT-2009. Sin embargo muy anterior a todo esto y
desde la década de 1990 del siglo pasado, la Minera Hecla en el Lote la Choya desarrollo e
implemento una serie de mecanismos a fin restaurar el paisaje, el suelo fértil y en sí todo el
entorno impactado en la extracción de oro. Este esfuerzo es un icono de voluntad y
convicción de hacer correcto las cosas en la minería.
Abstract
The process of closing mines is relatively new in Latin America and specially in Mexico.
Throughout the last decade a normative frame has been developed that supports the environmental
fulfillment of the mining sector and leaves the possibility for the process of closing of mines within
the handling plans open as it is the NOM-157-SEMARNAT-2009. Nevertheless very previous to
all this and from the decade of 1990 of the last century, Hecla Miner in the Lot La Choya develop
and implemented a series of mechanisms with the purpose to recover the landscape, the fertile
ground and all the impacted surroundings in the gold extraction.
Introducción
Se ha establecido que la planificación del proceso de cierre
de minas (PCMMex) es un proceso complejo. En muchos
sentidos, es tan complejo como el proceso de estudio de facti-
bilidad del proyecto que culmina con la construcción de una
mina (Figura 1). El horizonte de la planificación actual se
mide en décadas, en lugar de meses o años. Los planificadores
deberían tener en cuenta parámetros sociales, económicos y
ambientales cambiantes más allá de una generación (ICMM,
2009).
En México, décadas atrás, la planificación del cierre
era responsabilidad de la gestión operativa y se centraba en
aspectos estéticos ambientales como reforestación, conten-
ción de taludes y diseño paisajístico, principalmente, dentro
de los cuales el compromiso de la comunidad a menudo se
reducía a procesos de consulta superficiales y no vincula-
torios. De igual forma, la parte normativa en ese entonces,
el proceso de cierre de minas se manejaba de forma muy
diferente a como se comenzada a desarrollar en gran parte
de América y Europa (SEMARNAP, 2006).
A pesar de ello, para finales del siglo XX, en uno
de los desarrollos de la Corporación Canadiense Hecla, se
Figura 1. Esquema actual del cierre de minas
emplazó la minera La Choya que se localiza a 38 km, en (ICMM, 2009).
Pedro Ignacio Terán-Cruz. Pérez-Acosta, Gustavo Rodolfo 771
línea recta al sur de la Cd. de Sonoyta, específicamente en

las coordenadas UTM: E 339482 y N 3476632, dentro de
la jurisdicción del municipio General Plutarco Elías Calles,
Sonora; se desarrolló un caso de éxito antes de de cualquier
normatividad existente de hoy en día y servirá en este trabajo
como ejemplo para la aplicación actual de los avances en
desarrollo sustentables, que lo comprende. Dicho ejemplo
superó lo establecido por la autoridad ambiental actual invir-
tiendo más de 5 millones de dólares (a moneda cambio de
1997) y sin mecanismos de presiones legales ambientales ni
mecanismos de verificación.
Objetivo General del cierre de minas

Partiendo de la sustentabilidad minera, analizar desde
el punto de vista técnico, económico, social y medio Figura 2. Modelo conceptual del Desarrollo Sustentable Minero
ambiental el cierre de operaciones mineras conforme a la
normatividad mexicana en la Mina La Choya. como instrumento a los “Planes de Manejo”, que se denominó
Instrumento uno y cuyo objetivo es minimizar la generación
Objetivos Específicos y maximizar la valorización de residuos, en éste caso de los
• Identificar los problemas que generó el cierre de minas. residuos mineros, bajo criterios de eficiencia ambiental, tecno-
• Identificar y evaluar el impacto económico, social y lógica, económica y social, incluyendo los planes de cierre.
técnico del cierre de minas. El artículo 7 fraccion III de LGPGIR menciona el expedir
• Proponer alternativas de solución a problemas detec- normas oficiales mexicanas para regular el manejo integral
tados en el cierre de minas. de los residuos de la industria minera como es el caso de las
• Pronosticar el costo ambiental. siguientes Normas y denominadas Instrumento 2.
• Integrar todos los temas en una plataforma y arquitec- • Norma Oficial Mexicana NOM-052-SEMARNAT-2005,
tura SIG Que establece las características, el procedimiento de
identificación, clasificación y los listados de los resi-
Metodología duos peligrosos, publicada en el Diario Oficial de la
Para entender el PCMMex, habría que situar a la minería Federación el 23 de junio de 2006.
en términos económicos sociales y ambientales, es decir • NORMA Oficial Mexicana NOM-
los cumplimientos que se deben hacer y son requeridos por 059-SEMARNAT-2010, Protección ambiental-Especies
las diferentes autoridades y la actuación de la autoridad nativas de México de flora y fauna silvestres - Cate-
(pasada y presente) hacia la minería. A esta parte de conjun- gorías de riesgo y especificaciones para su inclusión,
ción del binomio de derechos y obligaciones de todos los exclusión o cambio - Lista de especies en riesgo. Publi-
actores se le designa Desarrollo Sustentable, en este caso, cada en el Diario Oficial de la Federación el 30 de
para la minería (DSM) como se muestra en la Figura 2. Para diciembre de 2010.
cuando se realizó el cierre de mina en la Choya solo existía • PROYECTO de Modificación de la Norma Oficial
la idea principal derivada del informe Brundtland (1987) Mexicana NOM-120-SEMARNAT-1997, Que esta-
denominado “Nuestro Futuro Común” y que la minería no blece las especificaciones de protección ambiental
tenia visualizado sino hasta principios del siglo XXI. En para las actividades de exploración minera directa, en
este informe, se utilizó por primera vez el término desarrollo zonas agrícolas, ganaderas o eriales y en zonas con
sostenible (o desarrollo sustentable), definido como aquel climas secos y templados en donde se desarrolle vege-
que satisface las necesidades del presente sin comprometer tación de matorral xerófilo, bosque tropical caducifolio,
las necesidades de las futuras generaciones. Implica un bosques de coníferas o encinos. Publicada en el Diario
cambio muy importante en cuanto a la idea de sustentabi- Oficial de la Federación el 10 de noviembre de 2010.
lidad, principalmente ecológica, y a un marco que da también • Norma Oficial Mexicana NOM-141-SEMARNAT-2003,
énfasis al contexto económico y social del desarrollo. Que establece el procedimiento para caracterizar los
Actualmente la Ley General para la Prevención y jales, así como las especificaciones y criterios para la
Gestión Integral de los Residuos (LGPGIR, 2011) establece caracterización y preparación del sitio, proyecto, cons-

trucción, operación y postoperación de presas de jales.

Publicada en el Diario Oficial de la Federación el 13 de
septiembre de 2004.
• Norma Oficial Mexicana NOM-147-SEMARNAT/
SSA1-2004, Que establece criterios para determinar las
concentraciones de remediación de suelos contaminados
por arsénico, bario, berilio, cadmio, cromo hexava-
lente, mercurio, níquel, plata, plomo, selenio, talio y/o
vanadio, publicada en el Diario Oficial de la Federación
el 2 de marzo de 2007.
• Norma Oficial Mexicana NOM-155-SEMARNAT-2007,
Que establece los requisitos de protección ambiental
para los sistemas de lixiviación de minerales de oro y
plata. Publicada en el Diario Oficial de la Federación
el 15 de enero de 2010.
Que establece los elementos y procedimientos para
instrumentar planes de manejo de residuos mineros.
Publicada en el Diario Oficial de la Federación el 30
de agosto del 2011.
Que establece los requisitos de protección ambiental
de los sistemas de lixiviación de cobre. Publicada en
el Diario Oficial de la Federación el 13 de febrero para anexos metodológicos y Tabla 3 para complementos de
de 2012. información.
El PCMMex en un corto plazo será regido por las
Lo anterior determina que siete normas que son ejes para NOM que se aquí se mencionan como nuevo eje en el
mejorar el desempeño en el proceso minero y principalmente cumplimiento ambiental con enfoque de autorregulación
el cierre de minas, ya que las acciones se va generando y de aceptación de nuevos criterios, siempre y cuando
desde la entrega del Informe Preventivo de exploración estén validados por el rigor científico. Otra norma que
minera y se van complementando hasta la construcción de complementa la Tabla 1 es la NORMA Oficial Mexicana
planes de manejo incluidos en la Manifestación de Impacto NOM-052-SEMARNAT-2005, Que establece las caracte-
Ambiental con la modalidad de Cierre (post-operación rísticas, el procedimiento de identificación, clasificación y
o clausura permanente de las actividades mineras). los listados de los residuos peligrosos, específicamente en
Las normas trabajan en forma conjunta para cada los listados 1 y 2 para ubicación más rápida, sin embargo
parte del proceso, comenzando con la que genera productos/ es recomendable evitar la clasificación de esta Norma ya
residuos, (Tabla 1) y obtenido de la NOM-157. Existen una que el proceso de neutralización es más complicado y
serie de elementos que funcionan como complementos a los costoso.
requerimientos ambientales y que se describen en la Tabla 2
Resultados De acuerdo a los resultados experimentales se concluyó

El acceso a lamina se logra partiendo de la Cd. de Sonoyta, que tanto el lavado con bacterias como con peróxido de
por carretera federal No. 2, tramo Sonoyta-Caborca, hasta el hidrógeno son eficientes en reducir la concentración
km. 199.7, donde se entronca un camino de terracería hacia de cianuro total en el efluente en tiempos muy cortos. El
el suroeste, que conduce a la mina La Choya, haciendo un procedimiento de lavado con solución estéril y de agua
recorrido de 11.6 km, hasta el tajo de explotación. cruda, aunque sea el de mayor tiempo tiene un costo compe-
En esta mina se tiene un yacimiento mineral de origen titivo debido principalmente a que se tiene un tiempo de
hidrotermal del rango mesotermal, representado por un lavado razonable. De acuerdo a esta información se decidió
diseminado, con vetillas de cuarzo tipo stockwork y vetas utilizar el lavado con agua dado que es un método adecuado
de cuarzo, menores 1.0 m de espesor, emplazadas en fallas de y económico para lograr la neutralización de las pilas de lixi-
bajo ángulo, con zonas fuertemente cizalladas, con minerali- viación y dejar unos jales completamente neutros y estériles.
zación con contenidos principalmente de Au-Ag-Cu. El tajo El plan de operación de las pilas de lixiviación se llevó
de explotación presenta una longitud de 450 m, con un ancho a cabo de tal manera que a finales de 1996, cuando la pila 1
promedio de 250 m, y una profundidad aproximada a 150 m. dejó de recibir mineral, se recirculaba la solución estéril sin
En el tajo se observan fallas de bajo ángulo con rumbo NW, adición de cianuro, con el objetivo de iniciar la neutraliza-
con inclinaciones de 20-35º tanto al NE, como SW. ción de esta pila a mediados de la vida de la mina y extraer el
Los minerales de mena, observados megascópica- contenido del oro remanente por medio de esta recirculación,
mente, consiste de: oro libre, hematita, limonita, goethita práctica que se continuó hasta el fin de la operación. Asimismo,
y óxidos de manganeso, como mineral de ganga presenta para Julio de 1999 se dejó de adicionar cianuro a todas las
cuarzo y pirita emplazada en granito de biotita con alteración, pilas y se continuó el proceso de lavado. El programa de
cuarzosericítica, argílica propilítica e intensa oxidación, de adición de cianuro de esta manera cumplía con dos objetivos
edad Jurásico medio, es decir lo que se explotaba era oro con primordiales: (1) mantener costos por consumo de este reac-
productos secundarios (SGM, 2010). tivo en un nivel aceptable y (2) evitar incrementos de este
El camino hacia la mina es rehabilitado actualmente y reactivo en las pilas a niveles que sea más difícil y
eventualmente para facilitar la tarea de monitoreo e inspec-
ción, por otro lado, también es utilizada por los pobladores Otra actividad paralela que se ha realizado es la
locales, principalmente los indígenas. La zona explotada siembra de semilla de los tres estratos que se encuentran
por Hecla ocupa 104 hectáreas de terrenos que se sitúan en en áreas circundantes, como son el herbáceo, arbustivo y
parte del territorio tradicional de la tribu tohono o’otham, arbóreo. Esto para garantizar una sucesión vegetativa efec-
grupo indígena más conocido en México como "pápagos". tiva y dando el paisaje natural de colinas existentes que
Dicha etnia fue la más beneficiada durante la operación de la se apreciaban antes de la obra. Actualmente, se aprovecha
mina con trabajos dentro de todos los ámbitos den desarrollo parte del agua que se está recirculando a las pilas, para apoyar
minero, sin embargo no se tomó en cuenta la presión sobre en su crecimiento a las plantas que han sido reubicadas (foto-
el recurso. grafías 10 y 11).

1 2 3
Zona mineralizada de la Choya

Carta el Tullido H12A34A
(SGM, 2010)
Área de deposito
Tepetateras
Tajo
Principal
Tepetateras
Presa de Tepetateras 4
Jales
Planta de
proceso
6
7
8 9 10
11
12
Zona mineralizada de la Choya

Carta el Tullido H12A34A
(SGM, 2010)
Área de deposito
Tepetateras
Tajo
Principal
Tepetateras
Presa de Tepetateras
Jales
Planta de
proceso
13 14 15

Es interesante notar que parte de lo que fue el patio de gicos, siendo estos muy amigables y que llevan al minero de
maniobras fue delimitado antes del abandono con cactus y la mano para poder cumplirlos (ya que en la gran mayoría
sahuaros a fin de poder señalar un área extremadamente árida incluyen ejemplos de la aplicación metodológica) y la
y grande. Hecla realizo una serie de trabajos en diferentes demás información de puede solicitar a instituciones eje
paisajes los cuales, por supuesto, tienen diferentes sustratos. como es el caso del SGM que realiza este tipo de trabajos en
En donde la colina existía, el repoblamiento con especies sucu- apoyo al sector minero.
lentas fue más exitoso que donde literalmente se levanto una El punto final es el complemento a los anexos norma-
serie de colinas, esto se expone en la fotografía siguiente (16). tivos son las integraciones de la información en tablas,
Fotografía 16. Establecimiento de áreas alteradas y no alteradas
Este proceso de llama terraconversión (crear tierra diagramas, figuras o cuadros, como se ilustra en la Tabla 3.
donde no existía) y lo lograron combinando el material de Si nos fijamos podemos ver que varios puntos de las Tablas
los terreros, tierra fértil levantada previamente y material 2 y 3 se repitan en diferentes normas, es decir, son norma-
orgánico obtenido de plantaciones cactáceas. Unos de los tivas generales puente, lo anterior sin despreciar que también
inconvenientes de la terraconformación es que el material las normas dejan la posibilidad de innovar en metodologías,
acumulado que no fue compactado ni llevo un proceso de siempre y cuando tengan validación científica normada,
diseño espacial de paisaje (que hoy en día se utiliza comple- como ya se menciono.
mentado por modelaciones en sistemas computacionales) da Combinar la información partiendo de saber cuál es el
como resultado erosión así como evidencia de cárcavas. Hoy, mejor camino para el PCMMex es lo más recomendable y la
se recomienda la construcción de las dunas en forma pira- Minera Hecla lo sabía. La NOM-157 brinda la posibilidad de
midal escalonada, evitando grandes pendientes y apoyo con aislar una parte del proceso, si esta ya no será aprovechada o
terrazas. existe un cambio en la administración de la mina, el esquema
es trabajar planes dinámicos y adaptativos. Planear prime-
Conclusiones ramente por ejemplo el cierre de las lagunas de oxidación
No se puede interpretar una norma sola para el caso del al tiempo que se va rellenado las áreas explotación como se
PCMMex, sino que se necesita una transversalidad, es observo en las fotografías.
decir, una combinación de anexos normativos y metodoló-
Fotografías 17 y 18. Proceso de terraconversión con el rescate de especies vegetales
En todo lo anterior instituciones como el SGM y la • Se ha reforestado aproximadamente el 50% de las pilas utili-
SEMARNAT caminan juntos para poder ser apoyo al sector zando especies replantadas, de vivero y por siembra,
minero y con ello garantizarlos cumplimientos ambientales mostrando todas ellas una excelente adaptabilidad a su
que exige la Nación. nuevo hábitat.
De forma general existen dos caminos a nivel mundial
para el cierre de minas, la primera es cuando existe una legis- Referencias Bibliográficas
lación que la rige y la segunda es una esquema estructurado Consejo Internacional de Minería y Metales. 2009. Planificación del Cierre
Integrado de Minas: Equipo de Herramientas. Lima, Peru.
adaptable y dinámico, como es de México. Un ejemplo del Secretaría del Medio Ambiente y Recursos Naturales 1, 2010. NORMA
primer caso es mostrado en el desarrollo del cierre de minas Oficial Mexicana NOM 155-SEMARNAT-2007, Que establece los
de la Minera Hecla. requisitos de protección ambiental para los sistemas de lixiviación
De la etapa de abandono dando paso al cierre de minas de minerales de oro y plata. En revisión.
Secretaría del Medio Ambiente y Recursos Naturales 2, 2010. NORMA
se tiene que: Oficial Mexicana NOM 157-SEMARNAT-2009, Que establece los
• Se han neutralizado los sólidos residuales de las pilas elementos y procedimientos para instrumentar planes de manejo de
de lixiviación por medio de un lavado con agua, redu- residuos mineros. En revisión.
ciéndose los niveles de cianuro en el efluente a los Secretaría del Medio Ambiente y Recursos Naturales 3, 2010. PROYECTO
de Norma Oficial Mexicana NOM XXX-SEMARNAT-2010, Que
niveles que establece la norma NOM-00I-ECOL-1996. establece los requisitos de protección ambiental para los sistemas de
• El pH del agua de lavado se encuentra también dentro lixiviación de cobre. En revisión.
de los limites que establece la norma anterior y que es Secretaría del Medio Ambiente y Recursos Naturales 4, 2010. Programa
entre 5 y 10. Nacional para la prevención y Gestión Integral de los Residuos 2009
– 2012. DOF 2/11/2009.
• Las concentraciones de metales pesados también se Servicio Geológico Mexicano. Informe de la Carta la Choya. Septiembre
encuentran dentro de los limites que marca dicha del 2010.
norma.
• Se han suavizado aproximadamente un 70% de
los taludes de los terreros con un ángulo de reposo
menor a 25°.

778 Impacto de la Reforma Laboral en la seguridad minera
Impacto de la Reforma Laboral en la seguridad minera
Fidencio Vigil Ruiz
Gerente de Seguridad y Medio Ambiente, Minas Peñoles

Servicios Administrativos Peñoles, S. A. de C.V.
Email: Fidencio_Vigil@penoles.com.mx
Resumen
En el Grupo Peñoles, tenemos el compromiso ante la Dirección General y contemplado en
nuestro Plan Estratégico, de cumplir con la normatividad en materia de Seguridad, Salud y
Medio Ambiente, incluso ir más allá de la reglamentación Nacional, que facilite el logro de
la meta de cero accidentes. En la Minería el no cumplimiento de la normatividad Nacional,
implica el alto riesgo de accidentes graves y la detención de actividades y operaciones por
parte de las autoridades de trabajo.
Abstract
In Peñoles Group, we have the commitment to Directorate General and referred to our strategic
plan comply with regulations on Safety, Health and Environment, even going beyond the national
regulations, to facilitate the achievement goal of zero accidents. Mining in non-compliance with
national regulations, involves the risk of accidents and the arrest of activities and operations by
the labor authorities.
1. Introduccion Necesitamos habilitar cambios positivos significa-

En la Minería, como en otros giros industriales, las operativos en la forma en que los Supervisores, Asesores, Líderes
ciones constituyen un riesgo para el trabajador, la Minería y Gerentes y Contratistas piensan y se desempeñan en su
está siendo observada con detalle por la Sociedad y en parti- trabajo. Ayudarlos a volverse expertos en entender y aplicar
cular por las autoridades de Trabajo, por la ocurrencia de la normatividad, en resolver problemas, en prevenir acci-
accidentes fatales. dentes mucho antes de que ocurran y en mejorar la seguridad
La reforma laboral demanda un gran cuidado, Grupo de los procesos en la organización.
Peñoles se ha adelantado a estas realizando para esto grandes Muchas iniciativas han fracasado y se han conver-
inversiones que minimicen el riesgo de los accidentes y se tido en el programa del mes debido principalmente a la
cambie la precepción de imagen de la Industria Minera y falta de identificación y seguimiento a los factores de éxito
mejorar los procesos productivos. para dichas iniciativas. La clave del éxito está en lograr un
Está claro que en la actualidad la clave del éxito en los enfoque hacia mejorar resultados de negocio, no un enfoque
negocios es el hacer las cosas correctas, mejor, más rápido y hacia la tarea. Es un enfoque a lograr y no a hacer.
a más bajo costo. La Meta de Cero Accidentes, al que todos En adición a lo anterior, los factores de éxito para
aspiran, pero muy pocos, logran materializar. alcanzar la Meta Cero son: un compromiso genuino de
Algunos se han atrevido a mencionar sin tener un cono- liderazgo en todos los niveles de la organización; el logro
cimiento adecuado del tema que la Meta Cero no es aplicable de un cambio cultural en las personas hacia la prevención y
para las minas, siendo un reflejo de la resistencia al cambio. mejora de procesos lo cual implica mucho entrenamiento y
La clave está en poder seleccionar y entender perfecta- capacitación; y un sistema de gestión de todos los procesos
mente cuáles son los problemas más grandes y críticos que críticos de negocio sobre la base de hechos y datos, en lugar
afectan la seguridad del negocio; una vez entendido esto ¡La de intuición y experiencia, basado en cumplir siempre con las
seguridad mejora considerablemente!!!. obligaciones que en normatividad rigen en el País.
Necesitamos habilitar cambios positivos significativos Para esto se redefinieron la función de las áreas de
en la forma en que pensamos y desempeñamos el trabajo. Así seguridad en cada operación. Elaboración de estándares,
ayudar a nuestro personal a resolver problemas, en prevenir reglas y procedimientos. Implantación del Plan MASS
accidentes mucho antes de que ocurran. (Medio Ambiente, Seguridad y Salud) en cada operación,
Fidencio Vigil Ruiz 779
apoyado con el refuerzo del proceso de cambio conductual. brigadista por espacios confinados, ruido, humo, calor. Se
• Disciplina Operativa reestructuró el personal de Seguridad de las minas a nivel
• Seguridad Eléctrica de Superintendentes y se asignó una superintendencia
• Cero Tolerancia regional de Seguridad, entre otros aspectos importantes de la
• Programa STOP* estrategia directiva, facilitando así la comprensión y cumpli-
• Toma dos* miento de las obligaciones normativas contempladas en la
• Investigación de Accidentes por el método de ACR. reforma laboral, cambiando la forma en que la gente piensa
• Manejo de Materiales Peligrosos. y actúa acerca de los riesgos, lo hecho anteriormente como
• Análisis de Riesgos de Proceso. la mecanización de los procesos de barrenación, anclaje,
• Administración de la Seguridad de los Procesos amacize, la modificación de los sistemas de tumbe, la insta-
• Sistema de auditorías internas. lación de frenos electromagnéticos a los equipos de mina
• Auditorias del Sistema STOP. y de transporte de personal, formación de Task Force, por
• Investigación y difusión de accidentes e incidentes especialistas de la empresa y de los fabricantes de equipo, la
potenciales. instalaron refugios mineros fijos y móviles, el mejoramiento
• Boletines informativos. de las Condiciones Físicas, y lo implementado del Proceso
• Reconocimiento MASS de Cambio Conductual, así como el establecimiento de
*Derechos reservados DuPont. Procedimiento para trabajos no rutinarios, y la capacitación
Un logro importante lo es la adquisición de Simula- intensiva, y el entrenamiento hacen que el personal cambie la
dores para capacitar y certificar a Operadores de Jumbos, forma en que piensa y actúa acerca de los riesgos.
Scoop Tram y Simuladores que someten bajo estrés al
Figura 1. Un viaje progresivo hacia la excelencia de seguridad - la curva de Bradley

Para la implementación de la reforma laboral en o un peligro para la seguridad o salud de los trabajadores;
materia de seguridad, del impacto que esta tendría para (como ejemplo estas medidas son dictadas por el inspector
cumplir con las reglamentaciones con los niveles de mando, y deben estar en el acta), de lo que detectaron y señalaron
asesores, facilitadores, líderes Operativos, Colaboradores los inspectores como motivo de suspensión de actividades y
Sindicalizados, logrando su involucramiento en el proceso restricción de acceso al área específica del incumplimiento y
y facilitando el desempeño en seguridad, acorde a la Misión, dictar medidas encaminadas a:
Visión y Política de Desarrollo Sustentable de la Organiza- 1. Revisar o actualizar los procedimientos que se tenían
ción. (haciendo ajustes para evitar la ocurrencia o repetición
del accidente.
2. Reforzar o actualizar la capacitación a los involu-
crados.
3. suspender las actividades y restringir el acceso hasta
que se cumplan las medidas, encargando a la comisión
de Seguridad e Higiene y a los servicios preventivos,
se encarguen de vigilar el cumplimiento y de dar aviso
a la Secretaría del Trabajo y Previsión Social (STPS)
por medio de ellos que se cumplió y que se pueden
reanudar las actividades.
Es lo que se debe indicar pero hay que considerar que
se pueden tener situaciones fuera de orden.
Basados en el Artículo VI bis. De la Nueva Ley
Federal del Trabajo Puede(n) el Inspector(s), ordenar, previa
consulta con la dirección general de Inspección Federal del
Figura 2. Misión y Visión de Peñoles Trabajo la adopción de las medidas de seguridad de aplica-
ción inmediata en caso de peligro inminente para la vida, la
Metodología salud o la integridad de las personas. Si son autorizados, los
Basada en el Artículo 512-D Bis. De la Nueva Ley Federal inspectores decretarán la restricción de acceso o limitar la
del Trabajo, ya se especifica la restricción de acceso o limi- operación en las áreas de riesgo detectadas. En este supuesto,
tación en la operación en las áreas de riesgo detectadas a deberán dar copia de la determinación al patrón para los
que se refiere el artículo 541, fracción VI Bis de esta Ley, la efectos legales procedentes. Aquí es donde entra el Director
Secretaría del Trabajo y Previsión Social después de realizar General de inspección federal del trabajo de la STPS, para
el análisis del informe a que se refiere dicho precepto y que las medidas dictadas, le puedan ser consultadas por
practicar las diligencias que considere pertinentes, resuelve skype, teléfono, o correo y luego enviadas a la Dirección
dentro de las siguientes 72 horas si levanta la restricción General de inspección por el inspector actuante, por oficio
decretada o amplía su duración, hasta en tanto se corrijan con folio proporcionado por la Delegación a que pertenezca
las irregularidades que motivaron la suspensión de activi- y firmado por el inspector, sean analizadas y si procede, la
dades, independientemente de la imposición de la sanción Dirección General de Inspección autorice la suspensión y
económica que corresponda por el incumplimiento a las restricción propuesta en el acta inspectiva. La citada Direc-
disposiciones en materia de seguridad en el trabajo. ción y mediante oficio firmado por el titular le diga a la
Dentro del plazo a que se refiere el párrafo anterior, el empresa que está “suspendida y restringida” en los términos
patrón podrá manifestar a la Secretaría lo que a su derecho dictados por el inspector en el acta. El punto fino de esto es
convenga y ofrecer las pruebas que estime pertinentes, lo que durante todo el jaloneo el acta no debe cerrarse, de ser así
que será tomado en cuenta por la autoridad al momento de no tendría validez, al no apegarse a este manoseo legal. En
resolver. este punto el afectado se puede inconformar dentro de los 5
Basados en el 541.- de la Nueva Ley Federal del días posteriores al cierre de la misma, solicitando su archivo
Trabajo, los inspectores del trabajo tienen los deberes y atri- por haber cerrado y abierto el acta sin fundamento. Esto no
buciones siguientes: debe hacerse, es una falta grave de autoridad.
i, ii, iii, iv, v, vi. Disponer que se eliminen los defectos A las empresas lo que nos interesa es que no se tengan
comprobados en las instalaciones y métodos de trabajo eventos donde se lesione el personal, corregir las desvia-
cuando constituyan una violación de las normas de trabajo ciones y lograr que se permita reanudar actividades y no
entrar en estos trances que más retardarían la reanudación para liberarles los documentos que firmó el Director General
del trabajo. Sin embargo…sin exigir claro, la anulación del de Inspección Federal del Trabajo), que puede variar de dos
proceso administrativo, se dan muchos factores y no tienen o tres días, o incluso más de tres semanas.
muy claro el cómo manejar la situación, y más cuando de En otro orden de ideas, viendo las reformas y con
por medio hay oficio de la Comisión Nacional de Derechos motivo de accidentes graves, ya la posición de la autoridad es
Humanos de dictar como medida precautoria el suspender las severa y se debe tener mucho cuidado debido a lo siguiente:
operaciones de la empresa afectada. Artículo 343-E. de la Nueva Ley Federal del Trabajo,
Al margen de toda la problemática es necesario contar a los responsables y encargados directos de la operación
con el apoyo del jurídico para afrontar las inspecciones, con y supervisión de los trabajos y desarrollos mineros, que
el especialista interno o alguien externo con experiencia en dolosa o negligentemente omitan implementar las medidas
estos asuntos, teniendo en cuenta la reforma a la ley Laboral. de seguridad previstas en la normatividad, y que hayan sido
Después de lo anterior y dentro de las 24 horas previamente identificados por escrito en dictamen fundado
siguientes, los inspectores del Trabajo, bajo su más estricta y motivado de la autoridad competente, se les aplicarán las
responsabilidad, harán llegar un informe detallado por escrito penas siguientes:
a la Secretaría del Trabajo y Previsión Social (STPS), con I. Multa de hasta 2,000 veces el salario mínimo general
copia al mismo al patrón. vigente en el Distrito Federal, cuando por su omisión se
Para que la Dirección General de Inspección le haga produzca un riesgo de trabajo, que genere a uno o varios
saber al patrón una vez transcurridas las 72 horas (artículo trabajadores una incapacidad permanente parcial.
512-d bis.) dependiendo de las pruebas presentadas en II. Multa de hasta 3,500 veces el salario mínimo general
ese lapso en la delegación Federal del Trabajo, que puede vigente en el Distrito Federal, cuando por su omisión se
reanudar actividades o que se confirma la restricción por produzca un riesgo de trabajo, que genere a uno o varios
tiempo indefinido, hasta que el patrón de cumplimiento al trabajadores una incapacidad permanente total.
motivo de le suspensión - restricción.
Lo anterior es y guardando la proporción es lo que la Resultados
autoridad-STPS-está aplicando a las empresas cuando los La implementación tiene un impacto positivo, se observan
accidentes tienen consecuencias fatales, o hay incumpli- con los indicadores de seguridad, los más importantes son:
mientos normativos que ponen en peligro la vida del personal
y si se presentará una fatalidad en una empresa Contratista, Índice de Accidentabilidad
se presentan inspectores simultáneamente a cada empresa: Es una medida de la frecuencia con la cual están suce-
contratista y contratante. (Se les aplica lo mismo y son moni- diendo los accidentes. La fórmula con la que se calcula es la
toreados (SKYPE) por la Dirección General de Inspección siguiente:
todo el tiempo, les envían las actas para su revisión y se Índice de Accidentabilidad = # de Accidentes (C,D,E
cierran hasta que la Dirección General de Inspección Federal yF) X 100/ # de Personal
del Trabajo de la STPS, lo autoriza, con la demora necesaria
Índice de Accidentabilidad por Año (2004 – 2013)

(número de accidentes incapacitantes por cada 100 trabajadores)
Figura 3. Índice de Accidentabilidad

Índice de Días Perdidos:

Es una medida de la gravedad que tienen los accidentes que suceden ya que considera los días perdidos involucrados en cada
accidente. La fórmula con la que se calcula es la siguiente:
Índice de Días Perdidos= # de días perdidos por accidentes (C,D,E y F) del mes y los acumulados de meses anteriores
X 100/ # de Personal
Índice de Días Perdidos por Año (2004 – 2013)

(Días Perdidos por Persona)
Figura 4. Índice de Días Perdidos
Índice de Seguridad:
Es una medida del grado de seguridad que existe en una Unidad Operativa y se basa en un programa de auditorías internas
bajo la metodología de un sistema llamado STOP (Seguridad en el Trabajo mediante la Observación Preventiva) en donde se
detectan Actos y Condiciones Inseguras antes de que estos causen un accidente.
Un índice de Seguridad superior al 95% se considera Muy Bueno. La fórmula con la que se calcula es la siguiente:
Índice de Días Perdidos= # de Actos Inseguros X Factor de Gravedad X 100/ # de Personal Observado
Índice de Actos Seguros por Año (2004 – 2013)

(% de Personal Trabajando con Seguridad)
Figura 5. Índice de Actos Seguros
Auditorias de Seguridad:
Es una medida del grado de seguridad que existe en una Unidad Operativa y se basa en un programa de auditorías internas,
con un enfoque primario que asegure el cumplimiento normativo.
una característica de Liderazgo y que hace que algunas veces

se tomen decisiones que no son populares.
Hacer crecer una organización a través del desarrollo
personal es difícil. La cuestión es que no hay otra manera. La
cultura del continuo aprendizaje se funda en valores claves a
promover: Confianza; Responsabilidad; Integridad Lealtad.
Estos valores no pueden ser impuestos. El comporta-
miento ético y respeto por la gente fluyen sólo del corazón de
los seres humanos.
Lo anterior se logra con la férrea voluntad de la direc-
ción de la empresa, de invertir en Seguridad como parte de
las estrategias para el logro de la meta de cero accidentes, y
el cumplimiento normativo y las mejores prácticas son parte
de ellas.
La Minería es una actividad de alto riesgo, inherentes
al proceso de extracción y beneficio de minerales, pero bajo
la premisa de que el cumplimiento normativo hará que la
probabilidad de ocurrencia de riesgos tienda a Cero, signo de
la excelencia Operativa
Agradecimientos
A la Dirección General, Dirección de Minas, Dirección de
Operaciones Mineras, del Grupo Peñoles, a todo el personal
de la División Minas, quienes han puesto su entusiasmo no
solo por cumplir sino para ir más allá de lo establecido en
los requerimientos normativos, y que cumpliendo con estos,
se vea la Seguridad, como un medio de dignificar el trabajo
minero.
Referencias Bibliográficas
Secretaría del Trabajo y Previsión Social (STPS), 2012, Reforma Laboral
2012
Manuel Porras Díaz, 2013, Nueva Ley Federal del Trabajo, México, D.F
Du Pont de Neumours & Co. (Inc.), STOP Para todos, Wilmington, Delaware
2008
Jack Welch, 2009. Los actuales desafíos del Liderazgo. Expo Management,
Figura 4. Auditoria de Seguridad por Practica, ejemplo Mina Naica, años
México, DF
2009 a 2012
Groupe – Counsil Perrier Consulting, 2011. “Como Desarrollar una Cultura
de Excelencia en Seguridad y Salud. Magdalena de Kino, Sonora
Conclusiones
Baltazar Cabazos, 2012, Editorial Trillas, Libro de la Ley Federal de Trabajo
Nuestra gestión en Seguridad, Salud y Medio Ambiente, comentada
tiene como base el cumplimiento de Leyes, Normas Oficiales CÁMARA DE DIPUTADOS DEL H. CONGRESO DE LA UNIÓN,
y Reglamentos aplicables, adelantándonos al impacto que se Secretaría General
Secretaría de Servicios Parlamentarios.Última Reforma DOF 30-11-2012.
tiene en materia de Seguridad por la reforma laboral.
LEY FEDERAL DEL TRABAJO: Nueva Ley Diario Oficial de
Es Política de la Organización que todos nuestros la Federación el 1º de abril de 1970; TEXTO VIGENTE; Última
procesos además de cumplir con los volúmenes de produc- reforma publicada DOF 30-11-2012.Art 132 LFT: “Son obligaciones
ción en tiempo, costo y calidad deberán ser sin accidentes, de los patrones”, Fracción XVI Bis, XVII, XVIII.Artículo 994 LFT:
V Artículo 343-C. III, IV
enfermedades profesionales e impactos ambientales.
El Compromiso no se limita a dirigir al personal, sino a
interiorizar una serie de valores y preceptos para promover el
crecimiento de las personas. El Compromiso con el personal
no significa que siempre se les complazca. La Seguridad es

784 Actualización del Sistema de Control de la Planta de Extracción por Solventes y Deposición Electrolítica
Actualización del Sistema de Control de la Planta de Extracción por Solventes

y Deposición Electrolítica de la Mina ASARCO Ray
Conversión de PLC5 a ControlLogix®
Brian Yankosky1*, A. Shane Carter1, R. Jeffrey Hall2, Peter Rusbak Jensen1
Automation and Electrical FLSmidth Inc Bethlehem, North America

1
2
Electrical & Instrumentation ASARCO – Grupo Mexico Tucson, North America
*Email: Brian.Yankosky@flsmidth.com
Resumen
este trabajo describe la actualización del sistema de control realizado por el grupo
de automatización e ingeniería eléctrica de FLSmidth, que involucró la gestión del proyecto,
recopilación de datos, ingeniería y la instalación del nuevo sistema de control de la ESDE. El
reto era reemplazar los PLC 5-RSVIEW 32 existentes con un HMI FactoryTalk utilizando
las bibliotecas de programación ACESYS de FLSmidth en un solo paro de 48 horas. Este
también demuestra el resultado de una minuciosa auditoria de campo para recolección
de datos y trabajo en equipo con la mina Asarco Ray para lograr una actualización del
sistema de control sin problemas.
La mina de Asarco Ray ubicada en Kearny, Arizona contiene dos composiciones
diferentes de mineral que requieren procesos separados para producir cobre. Concentración
basada en molinos y celdas de flotación para los sulfuros y otra sustentada en extracción
por solventes a través de lixiviación y deposición electrolítica (ESDE) para los óxidos de
cobre. El sistema de control de la planta ESDE era obsoleto, con documentación limitada y
varios programas de PLC que eran difíciles de diagnosticar. Ambos procesos involucraban
sistemas de control separados.
La decisión inicial de Asarco Ray de embarcarse en una actualización de los
controles para la ESDE fue impulsada por el deseo de centralizar y optimizar controles,
aumentar confiabilidad y mantener continuidad en toda la mina. La centralización y
optimización de los controles ya se había completado en la concentradora de la Unidad
Asarco Ray.
Abstract
this paper describes the control system upgrade performed by FLSmidth’s Automation and
Electrical Engineering Group involving the project management, data collection, engineering and
installation of the new SXEW control system. The challenges of replacing the existing PLC5-
RSVIEW 32 with a FactoryTalk HMI with FLSmidth’s ACESYS programming library in a single
48 hour outage are highlighted. Also demonstrated, is the result of a detailed site surveys for data
collection and the team work with Asarco Ray Mine to achieve a seamless upgrade of the control
system.
Asarco Ray Mine located in Kearny Arizona contains two different compositions of
ore which require separate processes to produce copper. Sulfide ore which requires mills and
flotation cells and oxide ore involves solvent extractions through leaching and electro-winning
(SXEW). The Control system at the SXEW operations was outdated, had limited documentation
and several PLC programs which were complicated to troubleshoot. Both processes contained
separate control systems.
The Asarco Ray Mine’s initial decision to embark on a controls upgrade for the
SXEW was driven by a desire to centralize and optimize controls, boost reliability and to
maintain continuity throughout the entire mine. The centralizing and optimization of controls
had already been completed at the concentrator of the Asarco Ray operations.
Introduccion de 30,000 TPD, una operación de 103 millones de libras al

La Mina Ray es una de las mayores minas de cobre a cielo año de extracción por solventes y deposición electrolítica, el
abierto del mundo. La mina se inició en 1952 por la corpora- mantenimiento relacionado, almacén y servicios administra-
ción Kennecott Copper y fue comprada por Asarco en 1986. tivos. El cobre catódico producido en la operación ESDE es
La operación de Ray consiste de una mina a cielo enviado a clientes externos y la refinería de cobre de Asarco
abierto de 250,000 TPD con una concentradora convencional Amarillo.
Brian Yankosky, A. Shane Carter, R. Jeffrey Hall, Peter Rusbak Jensen 785
Las plantas de extracción por solventes y deposición cimiento de procesos con soluciones de automatización
electrolítica (ESDE) están diseñadas para extraer el cobre del probadas, FLSmidth es el socio preferido para la automa-
mineral oxidado. Esto se logra a través de una serie de procesos tización de la industria minera - apoyando a los clientes a
independientes de lazos de control cerrados que se controlan optimizar sus procesos en la mayor medida posible.
desde una sala de control central (CCR). En el primer sistema
se aplica una solución de ácido sulfúrico diluido (rafinado
acidificado) a los montones de mineral oxidado, la cual
lixivia el cobre de la roca conforme percola a través del
montón. Esta solución rica en cobre denominada solución de
lixiviación cargada (PLS, Pregnant Leach Solution) desagua
a presas de recolección situadas debajo del montón de óxidos,
para después ser bombeada de estas a la planta ES.
En la planta ES el PLS se combina con un solvente
(extractante) orgánico. Durante este proceso, el cobre es
extraído del PLS y transferido a una solución orgánica. La
solución acuosa restante, pobre en cobre, se conoce como
licor agotado o rafinado. Este rafinado fluye a través de una
serie de asentadores donde la solución orgánica se separa del Figura 1. Planta de extracción por solventes y electro-obtención de la Mina
rafinado debido a la diferencia de gravedad específica. El rafi- Asarco Ray
nado se bombea de nuevo a los montones de óxidos para
reiniciar el proceso. Consideraciones para la actualizacion
Al final del circuito de extracción, la solución orgánica Debido a que el proceso ESDE es continuo, se identificaron
es rica en cobre y referida como orgánico cargado. El cobre retos específicos al sitio y la actualización. Un dilema impor-
debe ser removido del disolvente orgánico con el fin de ser tante fue que las operaciones de extracción por solventes
laminado como metal. Esto se logra mediante el uso de una no podían ser interrumpidas. La cantidad de fluido en el
solución de electrolito empobrecido (alta concentración de proceso y muchas regulaciones ambientales requerían que
ambos ácido sulfúrico y cobre) para despojar el cobre al el material fuera controlado permanentemente. Esto deman-
orgánico cargado. El orgánico cargado y el electrolito empo- daba que la planta tuviera controles manuales durante
brecido se bombean a través de una serie de tres mezcladores la actualización del sistema de control. Por tanto, el paro
donde se despoja el cobre del orgánico cargado y se transfiere por actualización del sistema de control debía limitarse al
al electrolito empobrecido. La solución orgánica dejando el mínimo absoluto.
mezclador es estéril de cobre (orgánico despojado) y el elec- Todo el hardware debía ser actualizado, incluyendo
trolito se ha vuelto más concentrado (electrolito rico). Esta servidores, clientes, componentes de red, PLC y tarjetas de
mezcla fluye a través de un largo asentador donde el orgánico entradas y salidas (E/S). Dado que la actualización estaba
despojado es separado del electrolito rico. El disolvente orgá- limitada en tiempo, el cableado en el campo tenía que ser
nico es recirculado desde el circuito de extracción al circuito reducido al mínimo.
de despojamiento en un lazo continuo. Otra consideración para el proyecto de actualización
El electrolito rico se envía a la planta de deposición fue el tamaño de la mina. La huella del sistema de control de
electrolítica (DE) para laminación. Una corriente eléctrica se la operación del proceso ESDE se extiende a través de toda
aplica a través de una serie de celdas de concreto que causan la mina e incluye conexión inalámbrica a través del tajo.
una reacción electrolítica. La solución que abandona las celdas La distancia entre la sala de control ES y la NorthPlant se
se considera electrolito empobrecido y se envía de nuevo a la extiende por más de 4 millas, que incluye una conexión
ES en un lazo cerrado. Todo este proceso resulta en una placa inalámbrica de 2 millas a través del tajo.
de cobre que es 99.99% pura y no necesita mayor refinación. El sistema de control debía ser centralizado con dos
La figura 1 ilustra la planta de extracción por solventes y depo- localidades de operación separadas, ya que el control de
sición electrolítica de la Mina Asarco Ray. ES y DE se realiza de forma independiente. Los operadores
El Grupo de Automatización e Ingeniería Eléctrica, DE manejan el bombeo y laminado en la nave de celdas
una subdivisión de FLSmidth, ofrece soluciones de automa- (tankhouse) y los operadores ES se encargan de la lixivia-
tización para cada parte del diagrama de flujo del proceso ción. Cada operador necesita conectarse con derechos de
de beneficio de minerales. Combinando un extenso cono- usuario únicos.

Figura 2. Gráficos originales y obsoletos del sistema RS View32 para el área ES
Falta de documentación existente, la cual suele acom- • Topología de la red

pañar a una actualización de sistema. La única información • Actualización de hardware
disponible eran los programas de PLC que se estaban ejecu- • Información existente disponible
tando, programas y respaldos del antiguo HMI RSView 32 • Programa de tiempos para la ejecución del proyecto
y el diseño de racks de los antiguos controladores. Dado • Tiempo estimado para la conversión
que el sistema de control era anticuado, la mina Ray tenía • Seguridad en el sitio y los contratistas a utilizar
un conocimiento limitado acerca del sistema de control
existente para ayudar a validar señales o entender los El proceso ESDE fue dividido en cuatro áreas de
programas. Los programas de PLC en operación tenían proceso: NorthPlant, RayMix, ES y Nave de Celdas. La
comentarios, aclaraciones y descripciones de señales muy NorthPlant estaba aislada del proceso centralizado ESDE, al
limitados. Sólo existían respaldos de seguridad muy pobres. otro lado del tajo, y conectada a la red a través de Ethernet
Otra consideración que tuvo que ser tomada en cuenta inalámbrico.
fue la lógica de control inconsistente. El sistema de control de La Mina Ray siguió las recomendaciones de FLSmidth
ESDE fue cambiado a menudo debido a las dinámicas de una para comunicarse a través de Industrial Ethernet (Kemmerer-
mina activa. El empleo de diversos proveedores y personal del Biege, 2012), utilizando una red de anillo a nivel de dispositivos
sitio, junto con la falta de estructura permitió el uso de varios (DLR, Device Level Ring) para cada área de proceso y una
métodos de programación. Este problema se hizo evidente configuración en estrella redundante para la comunicación
durante la revisión de los programas existentes. Configu- HMI. Debido a los avances en la tecnología Ethernet, aun
raciones de hardware no existían, la falta de comentarios cuando la Ethernet/IP no es determinista, es ahora lo sufi-
o comentarios incorrectos y rutinas de gran tamaño fueron cientemente rápida para controlar dispositivos de campo y
consecuencia de la falta de una estructura estándar. de instrumentación en tiempo real. Además, debido a que la
Adicionalmente, no existía una nomenclatura de tags Ethernet Industrial es la comunicación TCP/IP normal con
para la operación de la ESDE. La figura 2 ilustra un gráfico una capa de aplicación IP Ethernet añadida, cualquier persona
original y obsoleto del área ES. con conocimientos en Ethernet puede entender, configurar
y mantener la nueva red del sistema de control. Para la red
Metodología de anillo a nivel de dispositivos, dispositivos 1783-ETAP
Después de la firma del contrato, una reunión de arranque de conectaron las conexiones de fibra entre los racks remotos de
proyecto tuvo lugar en la Mina Ray. Durante esta reunión, E/S. Cuando conexiones de fibra no eran requeridas debido a
FLSmidth familiarizó a Asarco con su método de ejecución que los racks de E/S estaban localizados en las mismas salas
del proyecto de actualización. Los siguientes temas fueron eléctricas, tarjetas 1756-EN2TR completaron la topología
discutidos en detalle: DLR (figura 3).
Figura 3: Red Ethernet actualizada para la Mina Ray por FLSmidth
El hardware elegido para la actualización fue Allen- iniciar una serie de estudios en sitio, cada uno con objetivos
Bradley ControlLogix® para mantener la concordancia con específicos:
otros sistemas de la mina. Para minimizar el tiempo de paro • Obtener la topología de control existente, confirmando
se utilizaron módulos de conversión para los racks de PLC5. todo el hardware de PLC y E/S
La utilización del módulo de conversión se decidió principal- • Recolectar información sobre los programas de PLC
mente por su facilidad de uso, que fue un factor importante existentes y su funcionamiento, así como desarrollar
para reducir el tiempo de paro. Los módulos de conversión especificaciones funcionales.
consistieron tanto de una unidad modificada PLC 5, un rack • Completar la lista de E/S y desarrollar diagramas de
ControlLogix®, bloques terminales extraíbles pre cableadas instrumentación y control
para las nuevas tarjetas ControlLogix® 1756 y un módulo El enfoque del primer estudio en sitio fue hacer una
especial que convirtió el bloque de terminales existente descripción general de la topología de control existente.
PLC 5 a ControlLogix®. Para hacer la conversión, el viejo FLSmidth analizó el PLC existente y paneles de E/S para la
rack PLC 5 fue intercambiado por la unidad modificada del configuración de las tarjetas, cableado, conexiones de red y
módulo. El módulo de conversión fue hecho para un mínimo protocolos de comunicación.
de recableado, lo cual era necesario para eliminar el margen El sistema de control existente ESDE incluía 14
de error durante el arranque. controladores y 26 racks remotos con una combinación
Para los racks SLC no hubo kit de conversión dispo- de PLC 5 Allen Bradley y hardware SLC. Todos los racks
nible y fue necesario un recableado total. estaban conectados por una red Data Highway Plus (DH+).
Debido a la limitada documentación eléctrica, el La interfaz hombre-máquina (HMI) que interconectaba con
equipo de proyectos de FLSmidth acordó con la Mina Ray el PLC 5 y SLC 500 era un sistema RSView 32 de Rockwell

Figura 4. Un ejemplo de un C&ID para el área ES
Automation. El sistema HMI no tenía un servidor central, ción, la Mina Ray y FLSmidth pudieron ponerse de acuerdo
en su lugar cada PC contenía su propia base de datos para sobre los equipos existentes, los componentes irrelevantes, y
ambos, tags y gráficos. cómo debían ser programadas las operaciones.
Se desarrolló una lista completa de entradas y salidas La tercera visita a sitio se utilizó para facilitar el desa-
mediante la exportación de todos los programas de PLC rrollo de diagramas de flujo en la forma de Diagramas de
existentes. La exportación documentó direcciones digitales, Instrumentación y Control (C&IDs) por FLSmidth. Usando
algunas descripciones y sólo las posiciones de memoria para la lista de E/S, los programas de PLC 5 existentes y la nueva
las señales analógicas. estructura de tags, un conjunto completo de C&ID pudieron
Fue necesaria una desconstrucción los programas para ser desarrollados. La figura 4 ilustra un ejemplo de un C&ID.
encontrar la dirección analógica y el tipo de configuración de FLSmidth en conjunto con personal de la Mina Ray revisó
las señales análogas. la planta, tubería por tubería, equipo por equipo, para definir
Durante la primera visita al sitio, la inconsistente con precisión todo el equipo y etiquetar los diagramas de
nomenclatura de tags en el área ESDE fue discutida. No había instrumentación y control. El resultado fue una representa-
una convención de tags específica disponible. FLSmidth ción exacta de la planta que podía ser utilizada para diseñar
recomendó un sistema de tags que permitiría a los operadores el nuevo HMI. Además, este trabajo sacó a colación dudas ó
y otras personas saber el tipo de señal / instrumento al leer el confusión del personal de operación y permitió finalmente
nombre del tag. La Mina Ray acordó utilizar la nomenclatura documentar todo el diagrama de flujo; varios instrumentos
de FLSmidth para la convención de tags. fueron asignados con un tag durante el proceso para ayudar
La segunda visita al sitio se focalizó en la operación en la solución de problemas futuros.
y control del proceso de ESDE. FLSmidth y la Mina Ray El plan de puesta en marcha se discutió y se acordó
acordaron que FLSmidth desarrollaría descripciones funcio- sobre una sugerencia para mejorar el tiempo de instalación
nales para cada una de las cuatro áreas de proceso. Esto fue de los bastidores SLC mediante la sustitución completa del
completado con el análisis de los programas de PLC, sentán- panel posterior del gabinete. El cableado físico de un chasis
dose con los operadores y observando los flujos de proceso. ControlLogix® consumiría más tiempo. La decisión resultó
La retroalimentación de los operadores fue valiosa porque ser crucial en completar el cambio dentro de las 48 horas
explicaron las razones de los diferentes controles y también asignadas. Era común encontrar paneles en muy malas condi-
comentaron sobre el futuro control. Al documentar la operaciones en toda la planta.
La figura 5 muestra una de los paneles SLC 500 construida dentro de la biblioteca ACESYS y es una rutina
que requerían un re-cableado completo debido a la falta en la que los bits internos controlan las E/S. La simulación
de disponibilidad de un módulo de conversión de SLC a fue beneficiosa para las pruebas de enclavamientos.
ControlLogix®. FLSmidth invirtió gran parte del tiempo Se realizaron varias pruebas para asegurar la estabi-
clasificando, etiquetando el cableado del panel y la orga- lidad del sistema FactoryTalk. Los problemas encontrados
nización antes del paro, para garantizar un proceso de fueron discutidos con Rockwell Automation, para asegurar
actualización oportuna y precisa. que no existiera ningún problema durante el paro de planta.
Figura 5. Actualización de las E/S SLC existentes a un nuevo rack CLX
Una vez que la lista de E/S fue aprobada por la Mina Una vez que se concluyó el control de calidad de todos los
Ray, se inició el proceso formal de documentación. El programas, se invitó a personal de la Mina Ray a llevar a
documento de especificación funcional fue escrito después cabo una Prueba de Aceptación en Fábrica (FAT – Factory
de referirse a la vieja lógica y las observaciones de las Acceptance Test). El FAT es para que el cliente se familiarice
operaciones/control de la zona ESDE. El documento de con el nuevo sistema de control junto un control de calidad
especificación funcional contiene información de enclava- de su parte.
mientos, procedimientos de arranque/paro y los requisitos de Para las pruebas, FLSmidth tuvo que configurar el
los lazos de control. Con la especificación funcional, lista de sistema de control completo, como lo sería en el sitio (a
E/S y C&ID, toda la información necesaria estaba disponible excepción de racks de E/S). El PLC de la zona NorthPlant
y se inició la programación del PLC. estaba conectado inalámbricamente y cada procesador con
Todas las áreas de proceso fueron programadas utili- redundancia fue conectado a los convertidores principales a
zando el sistema de ingeniería de control adaptable de través de fibra. Una vez que el cliente aceptó el sistema, todos
FLSmidth o Biblioteca ACESYS (Adaptive Control Engi- los componentes fueron enviados a sitio para la puesta en
neering system), con una interfaz con FactoryTalk. El uso de marcha. La prueba FAT permitió a la Mina Ray tener profundo
la biblioteca añadió estructura y estandarización dentro del conocimiento de los programas y características del sistema
programa, consistencia entre el programa y un HMI y cara- de control. Los gráficos fueron discutidos y acordados, de tal
tulas estándares para operadores (figura 6). El documento manera que el enfoque pudo ser cambiado a las actividades
de especificación funcional fue usado para enclavamientos, en sitio.
secuencias y lazos de control de los equipos. Los diagramas
de control e instrumentación fueron utilizados para la Resultados
generación de mímicos y la lista de E/S para el direcciona- Antes de que la puesta en marcha pudiera iniciarse, una red
miento. Control de calidad y garantía de calidad se evaluó completamente nueva de cables de fibra óptica necesitó ser
mediante la minuciosa revisión, prueba y simulación contra instalada. La Mina Ray instaló la nueva fibra óptica utili-
la totalidad de la documentación. La simulación es interna y zando a una compañía contratista externa. La fibra óptica

con el apoyo de Rockwell Automation. Cuando FLSmidth y

Rockwell Automation concurrieron que todos los problemas
estaban resueltos, el paro pudo iniciarse.
Con el fin de modificar los antiguos armarios de PLC
5 para que se comunicasen con Ethernet/IP a través de un
medio de fibra óptica, se instalaron módulos 1783-ETAPS.
Con la asistencia del personal de la Mina Ray para efectuar
el cableado, se colocaron los ETAPS en todos los armarios
PLC 5, los cuales no perjudicaron la operación del sistema
de control antiguo. Con los ETAPS emplazados, la red
tipo anillo fue instalada con los paneles de conexión. Los
paneles de conexión conectaron la red troncal de la nueva
fibra principal para la planta. Asi, con todos los componentes
conectados, la red completa pudo ser probada.
FLSmidth organizó que todos los nuevos compo-
nentes se distribuyeran a la ubicación correcta para asegurar
que el corte y cambio se efectuara en el tiempo asignado.
FLSmidth trabajó en estrecha colaboración con el contra-
tista instalador elegido para optimizar la utilización de la
mano de obra. Se tomó en cuenta la distancia entre armarios
de entradas y salidas. A menudo, el tiempo para trasladarse
entre paneles de E/S era mayor que el necesario para efec-
tuar el corte y cambio real. Algunas zonas se consideraban
Figura 6. Carátula de un motor en ACESYS críticas y debían ser comisionadas primero. Una vez que
el plan de acción estuvo listo y todo el personal había sido
existente era anticuada, inestable y un problema básico para la
instruido, la planta fue detenida a un estado semiestático para
latencia del sistema de control existente. Una vez que se probó
permitir la actualización.
la red completa, FLSmidth inició la fase de puesta en marcha.
La decisión fue iniciar la puesta en marcha en el área
Una vez en sitio, la primera tarea fue la instalación del
de proceso NorthPlant debido a que esta podía operarse de
gabinete de servidores, servidores y computadoras cliente.
forma remota desde el sistema restante dada su capacidad
Las computadoras fueron instaladas en el edificio del departa-
de operación manual. El área NorthPlant incluyó comunica-
mento eléctrico para realizar el entrenamiento de operadores.
ción inalámbrica a la sala de control, un rack de PLC 5, tres
Cuando todos los componentes estuvieron identificados, orga-
gabinetes SLC y un nuevo gabinete de PLC. El contratista
nizados, etiquetados y almacenados, se completó la instalación
de la instalación y FLSmidth se familiarizaron con el hard-
del gabinete de servidores con la ayuda de la Mina Ray para la
ware de conversión de PLC 5 preparando primeramente los
su colocación y cableado. Con el gabinete de servidores en su
componentes y coordinándose para el paro. Otras secciones
lugar, el nuevo hardware de servidores pudo ser instalado. El
en NorthPlant contenían un nuevo backplane para el canje
gabinete de servidores fue pre cableado y etiquetado con el
de SLC por ControlLogix®. Las backplanes se ubicaron
respectivo dispositivo simplificando así la puesta en marcha
junto a los sistemas SLC viejos y FLSmidth y el contratista
del gabinete.
visualizaron completamente la instalación. Una vez que los
Después de que todas las computadoras fueron insta-
equipos de instalación de los contratistas estuvieron en sitio
ladas y conectadas en red, el sistema de control fue puesto en
y se realizó una reunión informativa y de seguridad, el paro
modo de simulación para dar inicio al entrenamiento de los
pudo ser iniciado.
operadores en el nuevo sistema. Conforme el entrenamiento
En el transcurso de 10 horas el área estaba de nuevo
progresaba y los operadores se aclimataban a la nueva
en línea. La puesta en marcha se llevó a cabo inicialmente
filosofía del sistema, varias mejoras y cambios fueron imple-
en el área NorthPlant con estaciones de operación insta-
mentados para adaptarse a los operadores.
ladas en computadoras portátiles, pero tan pronto como se
La capacitación se llevó a cabo durante un período de
consumó el cambio la operación fue entregada al operador
3 semanas, y durante este tiempo se revisó la estabilidad del
en la sala de control de ES.
sistema FactoryTalk y se realizaron algunas modificaciones
Concluida esta parte, el equipo de instalación ya se inició el proceso de eliminación de componentes viejos
tenía experiencia con el tiempo y material para cada uno e instalación de nuevos. En esta etapa la coordinación fue
de los diferentes tipos de actualización de racks que serían crítica debido a las dinámicas y tamaño del área de ESDE.
emprendidos durante el resto del paro. Se efectuó una revi- El personal del contratista trabajó estrechamente con el de
sión del plan de paro y realizaron modificaciones menores FLSmidth en sitio para lograr el resultado esperado. La
al plan inicial informándose a la Mina Ray que se podía conversión procedió como se suponía, las áreas críticas
proceder con las tres áreas principales del paro. se terminaron primero y fueron probadas con la ayuda de
Los paneles SLC requirieron recableado que a su vez los empleados de la Mina Ray, y con la de los contratistas
obligaba validación de señales. Se realizaron pruebas de que llevaron a cabo la actualización del hardware. Una vez
campo, tales como la separación de la señal de los termi- concluidas las pruebas de las áreas críticas estas se pusieron
nales y calibración de señales análogas para asegurar que en servicio, lo que fue fundamental para que la planta estu-
todos los enclavamientos y alarmas estaban correctos. viera operativa dentro del período de tiempo asignado.
El proceso de paro de NorthPlant demostró ser exitoso y Igualmente significó que la conversión del resto de la
aportó una visión general de lo que podría esperarse del planta podía llevarse a cabo. Se retiraron los sistemas exis-
resto de la instalación tentes y procedió a la instalación del nuevo hardware. Una
Dado que este fue el primer paro importante del área vez que la mayor parte del hardware fue reemplazado y
total en años, se realizaron un cúmulo de preparativos probado en el orden predeterminado que garantizaba el mejor
para garantizar que la planta estuviera disponible y fuera uso del tiempo, se logró que la planta estuviera en línea antes
devuelta en un plazo que no afectara el flujo constante la de lo previsto. La figura 7 ilustra un gráfico de operación
solución de lixiviación de los terreros a las presas. Todos nuevo.
los gabinetes y racks recibieron una prioridad única afín a la El personal asignado al sitio incluyó un jefe de obra,
que se asignó a cada equipo durante el arranque y pruebas. cuatro especialistas de automatización de FLSmidth y 15
Conforme se realizó el paro de las distintas áreas, contratistas. Después de dos días con cobertura de 24/7
Figura 7. Nuevo grafico de operación de la ara SX después de la puesta en marcha

se concluyó la conversión alcanzando un estado de pleno (C&IDs) demostró ser esencial para la puesta en marcha del
funcionamiento de la planta, logrando así el objetivo de sistema debido a la muy limitada documentación existente
completar la conversión en 48 horas. El sistema se inició y a varios programas de PLC sin comentarios. La capaci-
con la supervisión de FLSmidth. La retroalimentación de los tación y el involucramiento del cliente previo a la parada
operadores y el monitoreo de FLSmidth facilitaron una tran- dieron influencia y sentido de propiedad a los operadores y
sición exitosa del sistema viejo al nuevo. electricistas. Una amplia planificación y colaboración con un
Una vez finalizado el paro, FLSmidth permaneció en contratista de instalación familiarizado con la planta fueron
sitio para supervisar el sistema de control y apoyar al personal decisiones que aseguraron que el paro fuera un éxito.
de la Mina Ray en la operación del sistema de control. Se El tiempo dedicado a los levantamientos en campo y la
hicieron algunas modificaciones y una vez que la mina Ray capacidad de tener los programas de PLC en modo de simu-
tuvo una visión completa y control de la totalidad del área lación completa, le dio confianza al cliente de que el sistema
ESDE, FLSmidth concluyó la actualización del sistema de de control estaría a la altura de las expectativas. Una gestión
control. El paso final fue elaborar una base de referencia para de proyectos profesional y una extensa planificación, así como
las cargas y componentes de las redes, lo que se realizó con una puesta en marcha efectiva minimizan significativamente el
el apoyo del especialista de Rockwell Automation. tiempo necesario de paro de planta.
Conclusión Agradecimientos
Cuando la documentación es limitada, los programas están Los autores agradecen a la gerencia y el personal de la
desorganizados, y los equipos no están etiquetados, un apro- Mina Ray por su soporte para la elaboración, análisis y
piado estudio en sitio es esencial para el éxito y limitar el autorización de esta publicación, así como a la gerencia de
impacto de la actualización del sistema de control en la FLSmidth para la elaboración y presentación de esta publi-
producción. El trabajo en equipo y la ingeniería adecuada, cación en la XXX Convención Internacional de Minería
junto con la comunicación constante con el cliente, la parti- 2013 en Acapulco, México.
cipación de los ingenieros en sitio y operadores acorta la
curva de aprendizaje del nuevo sistema. Mediante el uso Referencias Bibliográficas
de la biblioteca de programación ACESYS de FLSmidth, http://www.asarco.com/about-us/our-locations/ray-operations/
los PLCs pueden ser programados en una estructura estan- Kemmerer, Jeff and Biege, Neal. Control System Retrofits – The Network
is Key. IEEE-IAS/PCA Cement Conference. San Antonio, Tx, May
darizada, con información adicional y opciones para los 13-17 2012.
operadores. La prueba constante del sistema FactoryTalk y
la participación de los especialistas de la red aseguraron un
sistema HMI estable.
Las decisiones para el desarrollo de las especifica-
ciones funcionales y diagramas de instrumentación y control

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