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INSTITUTO MEXICANO DE ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS, A.C.

INTERPRETACIÓN Y MANEJO DE CÓDIGOS Y NORMAS


EXAMEN ÚNICO

NOMBRE: FECHA:
CENTRO DE TRABAJO:

INSTRUCCIONES: RELACIONAR LA COLUMNA DE LA IZQUIERDA CON LA DE LA DERECHA SEGÚN


CORRESPONDAN:

1 API 1104 ESPECIFICACIÓN PARA COMPONENTES DE TUBERÍA


FORJADOS DE ACERO AL CARBONO.

REQUISITOS PARA RECIPIENTES A PRESIÓN


2 ASME B31.4 CONSTRUIDOS DE ACERO AL CARBONO Y BAJA
ALEACIÓN.

3 ASME B31.3 SOLDADURA DE TUBERÍA DE LÍNEA Y MEDIOS


RELACIONADOS.

4 SA-105 REQUISITOS PARA RECIPIENTES A PRESIÓN


FABRICADOS POR SOLDADURA.
REQUISITOS GENERALES PARA TODOS LOS
5 SA-106 MÉTODOS DE CONSTRUCCIÓN Y TODOS LOS
MATERIALES.
ESPECIFICACIÓN PARA TUBERÍA DE ACERO AL
6 PARTE UG CARBONO SIN COSTURA PARA SERVICIO DE ALTA
TEMPERATURA.

7 PARTE UW TUBERÍA DE PROCESO

8 PARTE UCS SISTEMAS DE TRANSPORTE PARA HIDROCARBUROS


LÍQUIDOS.
INSTRUCCIONES: subraye la respuesta que considere correcta.

9.-Se define como el documento que establece los requisitos técnicos de: diseño, materiales, procesos
de fabricación, inspección, prueba y de servicio que debe cumplir una parte, componente o equipo

a) Una norma
b) Un código
c) Una especificación
d) Una practica recomendada

10.- Se definen como los documentos que establecen y definen una regla para poder: adquirir,
comparar, medir o juzgar un bien, parte, componente o servicio, O bien establecer definiciones,
símbolos o clasificaciones.

a) Una norma
b) Un código.
c) Una especificación
d) Una practica recomendada

11.- Estos documentos describen de manera detallada un material, bien o servicio. Define las
propiedades físicas químicas o mecánicas de un material, establece la forma en que deben realizarse
las pruebas y las tolerancias en los resultados para aceptación o rechazo.

a) Una norma
b) Un código
c) Una especificación
d) Una practica recomendada

12.- Son documentos que al seguirse sus recomendaciones se obtienen resultados consistentes, pero
no es obligatoria su aplicación. Describen lo que es la “buena practica” o la forma mas recomendable
de hacer una actividad

a) Una norma
b) Un código
c) Una especificación
d) Una practica recomendada

13.- Las secciones de: diseño y construcción; de especificación de materiales, las secciones de
mantenimiento y conservación; La sección de inspección; La sección de calificación de procesos de
soldadura pertenecen a:

a) Al código ANSI/ ASME / BPV


b) A la sección VIII div 1
c) A la sección II parte A, B, C y D.
d) A ninguno de los anteriores.

14.- Se refiere a las condiciones y requisitos de los materiales que se pueden emplear en la fabricación
de calderas y recipientes a presión.

a) La sección VIII div 1


b) La sección V
c) La sección IX
d) La sección II
15.- Establecen las condiciones de diseño, fabricación y pruebas de las calderas y recipientes a presión.

a) La sección II partes a, b, c y d
b) Las secciones V y IX
c) Las secciones I, III, IV, VIII y X
d) Las secciones VI, VII y XI

16.- son documentos que sirven como complemento del ANSI / ASME BPV

a) Las Normas API


b) Los códigos ANSI B31.XX
c) Las normas ASTM
d) Todas las anteriores

17.- La sección VIII div. 1 del código ANSI/ ASME/ BPV, esta dividido en:

a) Dos subsecciones
b) Cuatro subsecciones.
c) Tres subsecciones
d) No tiene subsecciones.

18.- El criterio básico es determinar la habilidad del soldador para depositar metal sano

a) La calificación del procedimiento de soldadura (PQR).


b) El procedimiento de soldadura (WPS)
c) La calificación del desempeño del operador de soldadora
d) La calificación de desempeño del soldador.

19.- Es el documento que debe contener como mínimo: Las variables específicas (esenciales y no escenciales) del
proceso de soldadura, los materiales de aporte que deben emplearse, el precalentamiento y el tratamiento térmico
posterior así como toda la información que pueda ser necesaria para realizar uniones soldadas sanas.

a) La calificación del procedimiento de soldadura (PQR).


b) El procedimiento de soldadura (WPS)
c) La calificación del desempeño del operador de soldadora
d) La calificación de desempeño del soldador.

20.- Es el documento que contiene adicionalmente a las variables específicas reales del proceso, los resultados de
las pruebas mecánicas, metalográficas y de pruebas no destructivas aplicadas a la soldadura.

a) La calificación del procedimiento de soldadura (PQR).


b) El procedimiento de soldadura (WPS)
c) La calificación del desempeño del operador de soldadora
d) La calificación de desempeño del soldador.

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