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FRESADORA

JESUS HERNAN FORERO AVILA


NUMERO DE FICHA: 1503673

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE

CENTRO METAL MECANICO

TECNOLOGO EN DISEÑO CNC

METROLOGIA

BOGOTA

2018
FRESADORA

JESUS HERNAN FORERO AVILA


NUMERO DE FICHA: 1503673

LUIS FERNANDO OLIVEROS

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE

CENTRO METAL MECANICO

TECNOLOGO EN DISEÑO CNC

METROLOGIA

BOGOTA

2018
CONTENIDO

INTRODUCCION......................................................................................................................... 4
OBJETIVOS GENERALES: ......................................................................................................... 5
OBJETIVOS ESPECIFICOS ....................................................................................................... 5
1. FRESADORA ....................................................................................................................... 6
2. PARTES DE LA FRESADORA ............................................................................................. 7
3. CLASIFICACION DE LAS FRESADORAS ........................................................................... 7
3.1. Fresadoras Verticales.................................................................................................... 7
3.1.1. Fresadoras verticales de banco fijo............................................................................ 8
3.1.2. Fresadoras verticales de Torreta ............................................................................... 8
3.2. Fresadora Horizontal ..................................................................................................... 9
3.3. Fresadora Universal ...................................................................................................... 9
3.4. Fresadora de tres ejes................................................................................................. 10
3.5. Fresadora de cuatro ejes............................................................................................. 10
3.6. Fresadora de cinco ejes .............................................................................................. 10
4. ELEMENTOS DE FIJACION EN LA FRESADORA ............................................................ 11
CONCLUSION .......................................................................................................................... 11
4.1. Prensa ......................................................................................................................... 11
4.2. Bridas .......................................................................................................................... 11
4.3. Gatos .......................................................................................................................... 12
4.4. Escuadras ................................................................................................................... 12
5. ELEMENTOS DE CORTE EN FRESADORA ..................................................................... 13
6. PARAMETROS DE FRESADO .......................................................................................... 14
6.1. Velocidad de Corte ...................................................................................................... 14
6.2. Velocidad de rotación (RPM) ....................................................................................... 14
7. DIRECCION DE FRESADO ............................................................................................... 15
7.1. Fresado en oposición .................................................................................................. 15
7.2. Fresado en Concordancia ........................................................................................... 15
WEBGRAFIA ............................................................................................................................. 16

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INTRODUCCION

Cuando se requiere fabricar piezas por arranque de viruta, pero no mediante rotación por no ser
piezas cilíndricas sino más bien rectangulares o con formas diversas se usa la fresadora, la
cual, con una herramienta giratoria y pieza a fabricar en posición fija, la cual es movida bajo la
fresa para efectuar los distintos mecanizados. Esta maquina ha sido tan importante como el
Torno en la industria metalmecánica porque permite la fabricación de varios tipos de piezas que
no pueden ser mecanizados en un torno por rotación teniendo la pieza girando y la herramienta
fija.

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OBJETIVOS GENERALES:
1.Aprender sobre los trabajos y procesos de mecanizado en la fresadora
2.Aprender la terminología, procesos, y ecuaciones para el fresado

OBJETIVOS ESPECIFICOS
1.Identificar los diferentes tipos de fresadoras y herramientas
2.Aprender a utilizar y manipular la fresadora, sus herramientas de corte y sus
elementos de fijación
3.Realizar correctamente los procesos frente a estándares de calidad en empresas
y talleres de metalmecánica
4.Identificar el equipo, fresa, o elemento de fijación a utilizar frente a los
requerimientos de fabricación de la pieza.
5.Identificar el proceso adecuado para realizar la fabricación de una pieza
6.Aprender a identificar, realizar, y terminar los procesos de metalmecánica

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1. FRESADORA

La fresadora es una maquina o herramienta que usa herramientas giratorias llamadas fresas,
que giran en un husillo que gira sobre el eje vertical, el cual normalmente puede moverse
verticalmente, es decir de arriba abajo, bajo el husillo se encuentra la mesa en la cual se puede
fijar la pieza con diferentes tipos de elementos de fijación para efectuar mecanizados en piezas
en posición fija siendo movidas normalmente en tres ejes, mediante el ajuste de diales
graduados.

Se dice que la fresadora nació en 1818 cuando Eli Whitney un fabricante de armas que debido a
la demanda del gobierno de Estados Unidos para producir una cantidad de 10.000 rifles a bajo
costo, tuvo que pasar de un método de fabricación artesanal muy demorado y laborioso a un
método que utilizaba un tipo de fresadora, que mediante matrices producía las piezas de
manera mas sencilla por un operario y así acelerar la producción, luego esta fresadora
evoluciono para fabricar otro tipo de piezas mediante matrices y después fueron surgiendo las
fresadoras de uso más universal, que permitían diferentes tipos de mecanizado en una sola
máquina.

Imagen 1-Fresadora de Eli Whitney

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2. PARTES DE LA FRESADORA

Las partes que componen una fresadora vertical son las siguientes:

1. Base 5. Mesa transversal


2. Columna 6. Carro o mesa vertical
3. Cabezal 7. Accionadores o diales manuales
4. Mesa longitudinal

Imagen 2-Partes de la Fresadora

3. CLASIFICACION DE LAS FRESADORAS

Las fresadoras podemos clasificarlas por la orientación de la herramienta o husillo; por su


número de ejes y además por su modo de operación. Entonces las clasificamos de la siguiente
manera por la orientación de su herramienta:

3.1. Fresadoras Verticales

Estas tienen el eje del husillo orientado de forma vertical, posicionado sobre la mesa de trabajo
de forma perpendicular.

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3.1.1. Fresadoras verticales de banco fijo

Estas fresadoras verticales mueven únicamente el husillo perpendicularmente, moviendo el


husillo paralelamente a su propio eje.

Imagen 3-Fresadora vertical de banco fijo

3.1.2. Fresadoras verticales de Torreta

La principal característica de esta es que su cabezal puede hacer un movimiento horizontal de


180° respecto al eje horizontal de la pieza.

Imagen 4-Fresadora vertical de Torreta


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3.2. Fresadora Horizontal

Estas utilizan fresas cilíndricas que se colocan sobre un eje horizontal que es accionado por el
cabezal de la máquina, apoyado sobre este por un extremo, y por el otro extremo esta apoyado
sobre un rodamiento del puente deslizante.

Imagen 5-Fresadora Horizontal

3.3. Fresadora Universal

Esta puede tener las funcionalidades de una fresadora horizontal y vertical en uno, gracias a
que tiene un husillo principal que permite acoplar ejes portaherramientas horizontales, o un
cabezal que acoplado al husillo convierte la maquina en una fresadora vertical.

Imagen 6-Fresadora Universal


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Fresadoras clasificadas por número de ejes:

3.4. Fresadora de tres ejes


En estas fresadoras puede controlarse el movimiento entre pieza y herramienta en los tres ejes
de un sistema cartesiano.

Imagen 7-Fresadoras de tres ejes

3.5. Fresadora de cuatro ejes


Estas fresadoras además de los 3 movimientos en sistema cartesiano cuentan con un cuarto
movimiento el cual es el movimiento de la pieza sobre un eje, como un sistema divisor para
mecanizar piñones.

Imagen 8-Fresadora de cuatro ejes

3.6. Fresadora de cinco ejes


Esta es similar a la fresadora de 4 ejes, la diferencia radica en que además de los 3 ejes
cartesianos incluye dos ejes para mover la pieza, uno perpendicular al eje de la herramienta y
otro paralelo a ella.

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4. ELEMENTOS DE FIJACION EN LA FRESADORA
CONCLUSION

El material o pieza a ser maquinado en la fresadora debe ser sujetado correctamente a la


máquina, para ello hay diversos tipos de elementos de fijación como lo son los siguientes:

4.1. Prensa

Es un accesorio con dos mandíbulas, una fija y la otra móvil la cual se desliza sobre una guía
por medio de un tornillo sin fin movido por una manija, esta tiene agujeros para sujetarla por
medio de tornillos a la mesa.

Imagen 9-Prensa
4.2. Bridas

Estas son piezas de acero, de forma plana o acodada y con un agujero central para sujetarlas
con tornillos a la mesa y usar estas mismas como medios de fijación para las piezas con forma
irregular

Imagen 10-Juego de Bridas

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4.3. Gatos

Son elementos de apoyo, compuestos por un cuerpo, un tornillo y una contratuerca para
bloquear el tornillo, la parte superior puede ser articulada o fija y se utiliza para apoyar piezas
largas que puedan pandearse durante el mecanizado.

Imagen 11-Gatos

4.4. Escuadras

Estos accesorios tienen caras mecanizadas planas, formando un ángulo de 90°. Las hay de
diversos tamaños y con muchos orificios para tornillos de fijación.

Imagen 12-Escuadra

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5. ELEMENTOS DE CORTE EN FRESADORA

Imagen 17-Fresa para Biselar

Imagen 13-Fresa para chaveteros

Imagen 18-Fresa para Ranurar

Imagen 14-Fresa para ranurar en T

Imagen 19-Fresa para Redondear

Imagen 15-Fresa Cilíndrica

Imagen 20-Fresa para ranuras en V

Imagen 16-Fresa Madre

Imagen 21-Fresa de dientes postizos

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6. PARAMETROS DE FRESADO

6.1. Velocidad de Corte

Se trata de la velocidad o desplazamiento por tiempo en la zona que esta siendo mecanizada.
La velocidad de corte debe ir de acuerdo con el material, su diámetro, la herramienta y demás,
es muy importante usar una velocidad de corte adecuada para cada pieza cuando se mecaniza
pues una velocidad muy alta puede desgastar más rápido las herramientas o dañarlas por
completo, y una velocidad de corte muy baja puede dejar un mal acabado.

Estas velocidades de corte tienen una constante que fue estudiada en laboratorios para los
materiales mecanizables mas usados. Los demás factores que influyen en la velocidad de corte
son:

 Calidad del material de las fresas y sus dimensiones


 Calidad del material que se va a mecanizar
 Avance y profundidad de corte de la herramienta
 Tipo de montaje del material
 Tipo de montaje de la herramienta

6.2. Velocidad de rotación (RPM)

Es la cantidad de revoluciones por minuto (giros que da la herramienta en un lapso de un


minuto) durante el mecanizado, esta velocidad se calcula a partir de la velocidad de corte y del
diámetro mayor de la pasada que se está mecanizando

Como las velocidades de corte de los materiales ya están calculadas y establecidas en tablas,
solo es necesario que la persona encargada calcule los rpm (N) a las que debe girar la fresa, se
pueden calcular por medio de la siguiente formula:

Formula 1- Formula para hallar RPM (N)


Donde:
N= Velocidad de rotación (RPM)
Ø= Diámetro de la fresa en mm o pulgadas
Vc= Velocidad de corte en m/min o pie/min
K= 1000 cuando Ø esta en mm y Vc esta en m/min ó, K= 12 cuando Ø esta en pulgadas y Vc
está en pie/min

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7. DIRECCION DE FRESADO

7.1. Fresado en oposición


El fresado en oposición se da cuando el sentido de giro de la fresa y el avance del material se
oponen.

Ilustración 1-Fresado en Oposición


7.2. Fresado en Concordancia
El fresado en concordancia es cuando el sentido de giro de la fresa y el sentido de avance del
material concuerdan

Ilustración 2-Fresado en Concordancia

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WEBGRAFIA

https://arukasi.wordpress.com/2011/09/08/66/

https://es.wikipedia.org/wiki/Fresadora

http://www.escuelaing.edu.co/uploads/laboratorios/5128_taladro.pdf

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