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INTERPRETACION DE PLANOS Y DIBUJO TECNICO

JESUS HERNAN FORERO AVILA

SENA – CENTRO METALMECANICO


BOGOTA D.C
2017
INTERPRETACION DE PLANOS Y DIBUJO TECNICO

JESUS HERNAN FORERO AVILA

Ensayo

Iván Andrés Rodríguez

SENA – CENTRO METALMECANICO


BOGOTA D.C
2017
CONTENIDO

1. INTRODUCCION
2. Vista de cuadrantes
2.1. Primer Cuadrante
2.2. Tercer Cuadrante
3. Alfabeto de líneas
4. Escalas Normalizadas
5. Vistas de sección
5.1. Tipos de vistas de sección
5.2. Corte Total
5.3. Semicorte
5.4. Corte por planos paralelos
5.5. Corte por giro
5.6. Corte parcial o Rotura
6. Vistas Isométricas
7. Vistas explosionadas
8. Tolerancias dimensionales
8.1. Tolerancias Geométricas
9. Sistemas de acotados
9.1. Método Alineante
9.2. Método Unidireccional
9.3. Método de Acotación Consecutivo
9.4. Cotas de Dimensión
9.5. Cotas de Localización
10. BIBLIOGRAFIA
1. INTRODUCCION
El dibujo técnico es un sistema para representar gráficamente diferentes objetos,
para su análisis y facilitar su futura fabricación y mantenimiento. Suele realizarse
por medios tecnológicos o, directamente sobre papel.

2. Vista de cuadrantes
Las vistas de cuadrantes son las vistas principales de un objeto desde las
proyecciones perpendiculares del mismo, sobre 6 planos, dispuestos en forma de
cubo, también se pueden definir como, las proyecciones ortogonales de un objeto,
según las distintas direcciones donde se mire.

2.1. Primer Cuadrante


Se utiliza para representar de una forma rápida e intuitiva piezas industriales.
También se le denomina sistema europeo, sistema del primer diedro, proyección
en el primer triedro, proyección del primer octante.
Se trata de una representación ortográfica que comprende, la colocación,
alrededor de la vista principal de un objeto, de todas o algunas de las otras cinco
vistas de ese objeto. Respecto a la vista principal, las otras vistas se colocan como
sigue: -la vista desde arriba se coloca abajo; -la vista desde abajo se coloca arriba;
-la vista desde la izquierda se coloca a la derecha; -la vista desde la derecha se
coloca a la izquierda; -la vista desde atrás se coloca a la derecha o izquierda
según convenga.

2.2. Tercer Cuadrante


El segundo sistema se denomina americano o del tercer diedro, puesto que la
pieza está situada en el tercer cuadrante. En el sistema americano los planos de
proyección se sitúan entre el observador y la pieza u objeto, por tanto, las
proyecciones de dicha pieza quedarán situadas en el plano de proyección de la
siguiente manera:
-El alzado es la vista principal, las otras se disponen alrededor de él.
-Las plantas se colocan alineadas con el alzado verticalmente.
-Superior: se sitúa sobre el alzado.
-Inferior: se coloca debajo del alzado.
El resto de las vistas se sitúan alineadas con el alzado horizontalmente:
-El perfil izquierdo: se coloca a la izquierda del alzado.
-El perfil derecho: se sitúa a la derecha del alzado.
-El alzado posterior: se coloca a la derecha del perfil derecho.
3. Alfabeto de Líneas
Línea de perfil o arista visible: Se utiliza normalmente para márgenes de formatos,
para estas se utilizan los puntos 5 o 6 de rapidografos.
Línea de perfil o arista invisible: Se utiliza para proyectar una forma o algo que no
se logra ver, para esta línea se utiliza el rapidografo punto 2.
Línea de centro o eje: Se utiliza para indicar el centro determinado dibujo o
circunferencia, se utiliza el rapidografo punto 2.
Línea de extensión o dimensión: Se utiliza para acotar o para ponerle medidas a
ciertas figuras o a una planta o plano, se utiliza también el punto 2.
Línea de corte o plano: Se utiliza para cortar o seccionar una figura, una planta, o
una fachada, se puede utilizar rapidografo 5.
Línea de interrupción corta: Se utiliza cuando un dibujo es interrumpido por un
objeto; pero es interrumpido por un espacio corto, en esta se utiliza el no 5. O 6.
Línea de interrupción larga: se utiliza cuando el dibujo es interrumpido por
bastante espacio, para esta línea utilizamos el punto 2.
Línea de sección: se utiliza para indicar donde hay una sección o un corte, se
puede usar el punto 2.
4. Escalas Normalizadas
La representación de objetos en su tamaño real no es conveniente cuando estos
son muy grandes o muy pequeños, en el primer caso porque requerirían formatos
de dimensiones difíciles de manejar y en el segundo, porque faltaría claridad en la
definición de los trazos.
Este problema lo resuelve la Escala, aplicando ampliación o reducción según sea
necesario en cada caso para que los objetos queden claramente representados en
el plano del dibujo.
La Escala es la relación entre la dimensión dibujada respecto a su dimensión real.
Escalas Normalizadas: Aunque en teoría, sea posible aplicar cualquier valor de
escala, en la práctica se usan ciertos valores normalizados con objeto de facilitar
la lectura de dimensiones mediante el uso de reglas o escalimetros.

5. Vistas de sección
Un corte es un artificio mediante el cual, en la representación de una pieza,
eliminamos parte de la misma, con objeto de clarificar y hacer más sencilla la
representación y acotación. Estas se utilizan con el fin de representar objetos muy
largos que dificultan su representación en un plano, o para objetos con mucha
complejidad interna, y un gran número de aristas ocultas
Con lo anterior podemos concluir en que una vista de sección es la vista de una
parte del objeto que haya tenido que ser seccionada para representarla más
fácilmente en el plano
5.1. Tipos de vistas de Sección

5.1.1. Corte Total: El corte total es el producido por un plano a lo largo de


toda la pieza, ya teniendo el punto de corte se elimina la mitad de la
pieza.
Este tipo de corte es recomendable en dos ocasiones:
-Cuando es necesaria una segunda vista para completar la acotación
necesaria.
-Cuando es necesaria la segunda vista ya que la vista en corte no es
suficiente para tener una idea clara de la pieza y su función.

5.1.2. Semicorte: El semicorte también llamado medio corte o corte a un


cuarto, es el que se produce a una pieza simétrica, quedando media
vista en corte y la otra sin corte.
-Se elimina una cuarta parte.
-En este tipo de corte no se representarán aristas ocultas, con objeto de
que la representación sea más clara.
-Cuando coincide una arista con el eje de simetría, prevalece la arista
-Siempre que sea posible, se acotaran los elementos exteriores de la
pieza a un lado, y los interiores al otro.
-Cuando la pieza se representa con el alzado y la planta, el corte se
representa en el alzado y a la derecha.
-Cuando la pieza se representa con el alzado y el perfil, el corte se
representa en el alzado de la parte inferior.
Este tipo de corte es recomendable en dos ocasiones:
-Cuando en cada una de las partes se ven detalles, que no quedarían
determinados en una sola vista con otro tipo de corte.
-Cuando este tipo de corte supone un ahorro notable de trabajo, por ser
más fácil la parte visible exterior que la parte cortada.

5.1.3. Corte por planos paralelos:


-Se realiza en piezas con elementos a cortar dispuestos en forma
paralela.
-Adopta un recorrido quebrado, pasando el plano de corte por los
distintos elementos que se quiere definir.
-El plano de corte se representa con una línea de eje (línea y punto),
resaltado con dos trazos gruesos al final de la línea y en los cambios de
plano.
-El corte se representa como si fuera un solo plano.
Este tipo de corte es recomendable cuando:
-Cuando necesitamos definir distintas partes internas en una pieza que
se sitúan de forma paralela a los planos de proyección.

5.1.4. Corte por planos paralelos separados:


-Se trata de un corte parecido al anterior.
-El plano de corte no es único, sino que encontramos varios planos de
cote distintos y paralelos a los planos de proyección.
-En la vista en corte se representan como cortes distintos separado por
una línea de eje (trazo-punto) e indicado por las letras correspondientes.
Este tipo de corte es recomendable:
-Cuando la parte de la pieza dibujada en corte es pequeña en
comparación con el resto de la pieza.

5.1.5. Corte por giro:


-Se aplica cuando las formas interiores no están alineadas de forma
paralela, si no oblicua.
-Se dibuja como si las dos superficies cortadas estuvieran en el mismo
plano, de tal forma que uno de los dos gira hasta coincidir con el otro.
-La vista del corte tiene una longitud distinta a la del cuerpo.
Este tipo de corte es recomendable cuando:
-Se utiliza para piezas que tengan orificios y detalles en planos distintos
que formen ángulos iguales o superiores a 90 grados.
Cuando la parte de la pieza dibujada en corte es pequeña en
comparación con el resto de la pieza

5.1.6. Corte parcial o Rotura:


-Si las formas interiores están situadas en una parte pequeña de la
pieza, no es necesario representar está totalmente en corte. En este
caso, bastara con limitar el corte a la zona donde se hallan las formas
interiores.
-Se elimina un trozo de la pieza
Este tipo de corte es recomendable:
-Cuando la parte de la pieza dibujada en corte es pequeña en
comparación con el resto de la pieza.

6. Vistas Isométricas
Una vista Isométrica es un método grafico de representación, más
específicamente una axonometría cilíndrica ortogonal. Constituye una
representación visual de un objeto tridimensional en dos dimensiones, en la que
los tres ejes ortogonales principales, al proyectarse, forman ángulos de 120 º y las
dimensiones paralelas a dichos ejes se miden en una misma escala.
Esta es una de las formas de proyección utilizadas en dibujo técnico que tiene la
ventaja de permitir la representación a escala, y la desventaja de no reflejar la
disminución aparente de tamaño proporcional a la distancia que permite el ojo
humano.
Esta perspectiva puede visualizarse considerando el punto de vista situado en el
vértice superior de una habitación cúbica, mirando hacia el vértice opuesto. los
ejes x e y son las rectas de encuentro de las paredes con el suelo, y el eje z, el
vertical, el encuentro de las paredes. En el dibujo, los ejes (y sus líneas paralelas),
mantienen 120º entre ellos.

7. Vistas Explosionadas
El despiece o vista explosionada es un método de representación gráfica para dar
información sobre el montaje de sistemas. En él se van colocando los distintos
elementos correlativamente, desde las piezas centrales o básicas a las más
extremas o accesorias, indicando los ejes de simetría y los ejes por los que deben
ir incorporándose los elementos de unión o acoplamiento.

8. Tolerancias Dimensionales
Para poder clasificar y valorar la calidad de las piezas reales se han introducido
las tolerancias dimensionales. Mediante estas se establece un límite superior y
otro inferior, dentro de los cuales tienen que estar las piezas buenas. Según este
criterio, todas las dimensiones deseadas, llamadas también dimensiones
nominales, tienen que ir acompañadas de unos límites, que les definen un campo
de tolerancia. Muchas cotas de los planos, llevan estos límites explícitos, a
continuación del valor nominal.
Todas aquellas cotas que no están acompañadas de limites dimensionales
explicitas tendrán que cumplir las exigencias de las normas de tolerancias
generales (DIN 16901 / 1973, EN22768-2 / 1993) que se definen en el campo del
diseño, en la proximidad del cajetín. Después del proceso de medición, siguiendo
el significado de las tolerancias dimensionales las piezas industriales se pueden
clasificar en dos grupos: Buenas y Malas. Al primer grupo pertenecen aquellas
piezas, cuyas dimensiones quedan dentro del campo de tolerancia.
Las del segundo grupo se pueden subdividir en Malas por exceso de material y
malas por defecto de material. En tecnologías de fabricación por arranque de
material las piezas de la primera subdivisión podrían mejorar, mientras que las de
la segunda subdivisión en general son irrecuperables.
8.1. Tolerancias Geométricas
Las tolerancias geométricas se especifican para aquellas piezas que han de
cumplir funciones importantes en un conjunto, de las que depende la fiabilidad
del producto. Estas tolerancias pueden controlar formas individuales o definir
relaciones entre distintas formas. Es usual la siguiente clasificación de estas
tolerancias:
 Formas primitivas: rectitud, planicidad, redondez, cilindricidad
 Formas complejas: perfil, superficie
 Orientación: paralelismo, perpendicularidad, inclinación
 Ubicación: concentricidad, posición
 Oscilación: circular radial, axial o total
Valorar el cumplimento de estas exigencias, complementarias a las tolerancias
dimensionales, requiere medios metrológicos y métodos de medición complejos.
Las Tolerancias Geométricas y Dimensionado. Es una metodología que nació en
Escocia del Norte. La Tolerancia de Posición surgió en la época de la guerra en
los submarinos fue Stanley Parker el inventor de GD&T, descubierto en 1940 en el
norte de Escocia, entonces CD&T Classical Dimensioning and Tolerancing. Esta
metodología ha evolucionado hasta llegar a lo encontrado en la Norma ASME
Y14.5M-1994, sus principios y reglas son seguidos por compañías transnacionales
e inclusive departamentos de gobiernos como el Departamento de Defensa y la
Armada de los Estados Unidos, También ISO tiene una norma sobre Tolerancias
Geométricas y Dimensionado es la ISO- 1101.

9. Sistemas de acotados
La acotación es la representación de las dimensiones y otras características de
un objeto en el dibujo técnico. Además de las dimensiones, la acotación también
representa información adicional (distancias, materiales, referencias, etc.)
mediante el uso de líneas, símbolos, figuras y notas.
9.1. Método Alineante
Es el método en el que los valores de dimensión se colocan tanto de manera
vertical como horizontal. En este método se lee abajo hacia arriba y de derecha
a izquierda, este es el menos recomendable
9.2. Método Unidireccional
Es el método en el que todos los valores de dimensión se escriben únicamente
de manera vertical, aquí solo se lee de abajo hacia arriba, es el más
recomendable

De acuerdo a la distribución de las cotas en el dibujo se clasifican en:


-Método de Acotación consecutiva.
-Método de Acotación en paralelo.
-Método de Acotación combinado.
-Método de Acotación por coordenadas.
9.3. Método de Acotación Consecutivo
Es aquel método en el que las cotas se trazan de manera contigua, es decir, se
traza una cota a continuación de otra.

Los diferentes tipos de cota son:


9.4. Cotas de Dimensión: Son aquellas cotas que presentan la medida de
una pieza, la medida de un agujero o ranura. Este tipo de cotas es
aplicable casi en todas las piezas, como regla principal se debe seguir lo
siguiente ‘’Se dan dos dimensiones en la vista principal y una dimensión
en alguna de las otras vistas’’.

9.5. Cotas de Localización: Son las cotas en las que se da la distancia


entre las partes que componen una figura, es decir, la distancia de un
circulo al borde de la figura, distancia entre círculos, etc.
BIBLIOGRAFIA
Vista de cuadrantes:
http://www.areatecnologia.com/TUTORIALES/VISTAS%20EUROPEO%20Y%20A
MERICANO.htm
Primer cuadrante:
http://www.wikilengua.org/index.php/Terminesp:m%C3%A9todo_de_proyecci%C3
%B3n_del_primer_diedro
Tercer Cuadrante:
http://www.lanubeartistica.es/Dibujo_Tecnico_Primero/UD5/DT1_U5_T1_Contenid
os_v02/33_sistema_americano.html
Alfabeto de líneas: http://dt-dibujotecnico.blogspot.com.co/2010/11/alfabeto-de-
lineas.html
Vistas de sección: http://www.dibujotecnico.com/cortes-secciones-y-roturas/
Tipos de cortes: https://ibiguridt.wordpress.com/temas/cortes-y-secciones/tipos-de-
cortes/#c-total
Vistas isométricas:
https://es.wikipedia.org/wiki/Proyecci%C3%B3n_isom%C3%A9trica
Vistas Explosionadas: http://e-
ducativa.catedu.es/44700165/aula/archivos/repositorio/1000/1104/html/2_despiece
_vista_explosionada.html
Tolerancias Dimensionales y Geométricas:
http://www.monografias.com/trabajos75/tolerancias-dimensionales-
geometricas/tolerancias-dimensionales-geometricas2.shtml
Sistemas de Acotado: http://www.mailxmail.com/curso-dibujo-tecnico-
acotacion/sistemas-acotacion-1-2