Hidraulica 3

Universidad de La Salle
Facultad de ingeniería ambiental y sanitaria
Natalia Moreno 41151036, Julio Martínez 41152103, Sergio Cano 41152049, Miguel Manzo 41152042,
Sebastián Arias 41152016. Gr.01 de laboratorio
1. INTRODUCCIÓN.
● El flujo de un líquido en una tubería viene acompañado de una perdida de energía, que suele
expresarse en términos de energía por unidad de peso de fluido circulante, a esto se le llama
perdidas de carga. Mientras que en tuberías horizontales (trabajadas en la práctica), la
perdida de carga se manifiesta como una disminución de presión en el sentido del flujo, la
perdida está directamente relacionadas con el tipo de tubería, en este caso las tuberías son
“lisas y rugosas”. El presente informe tiene como objetivo Identificar que es una perdida y
por qué razón se pierde energía en la conducción de un flujo a presión en tuberías de
diámetros pequeños, para superficies lisas o rugosas.
2. OBJETIVOS.
 Analizar e investigar en qué casos utilizó la ecuación de Darcy y en que otras la ecuación de
Hagen- Poiseuille.
 Comprender, de forma experimental, que es un gradiente hidráulico, cómo calcular el
coeficiente de fricción, que es la velocidad media y cómo podríamos a partir de Reynolds
determinar el tipo de flujo.
 Calcular cuales son los valores de las pérdidas de energía obtenidas en la experimentación
y compararlos con la teoría.
3. MARCO TEORICO.
Las pérdidas por fricción se presentan porque al estar el fluido en movimiento habrá una
resistencia que se oponen a dicho movimiento (fricción al fluir), convirtiéndose en parte de
la energía del sistema en energía térmica (calor), que se disipa a través de las paredes de
las tuberías por las que circula el fluido. Las válvulas y accesorios se encargan de controlar
la dirección o el flujo volumétrico del fluido generando turbulencia local en el fluido, esto
ocasiona una pérdida de energía que se transforma en calor. Estas últimas pérdidas se
consideran pérdidas menores, ya que en un sistema grande las pérdidas por fricción en las
tuberías son mayores en comparación a la de las válvulas y los accesorios.
 Pérdidas primarias: suponga una tubería horizontal de diámetro constante (D) por
la cual circula un fluido con ciertas propiedades (g) cuya velocidad media en la
tubería es (V):
Tomado de: http://mecanicafluidosgr4.blogspot.com/2016/11/perdidas-por-friccion-en-tuberias.html
4. PROCEDIMIENTOS
Para la realización de la práctica se utilizaron los siguientes materiales:
 Panel de tuberías
 Tubería Rugosa
 Tubería Lisas
 Manómetros
 Cronometro
 termómetro
Prender la instalación del Poner en una posición fija la Hacer lectura de presión en
panel de tuberías válvula reguladora de caudal. el manómetro de tubería
lisa.
Repetir este procedimiento Hacer aforo de caudal con el

para diferentes caudales (10 Tomar la temperatura
método volumétrico
veces)
Repetir este procedimiento

para tubería rugosa
5. ANALISIS DE RESULTADOS
5.1 TABLAS DE DATOS Y CALCULOS.
N°dato Presión 1 (bar) Presión 2 (bar) Volumen (L) TIEMPO(S)
1 30.4 27.4 5 6.86

2 28.8 26.0 5 7.68
3 27.9 25.2 5 8.24
4 26.8 24.0 5 8.34
5 24.9 22.4 5 8.60
6 22.7 20.2 5 8.93
7 20.8 18.4 5 9.05
8 19.1 16.8 5 9.48
Tabla 1. Tabla de pérdidas en tubería lisa.
N°dato Presión 1 (bar) Presión 2 (bar) Volumen (L) TIEMPO(S)
1 20 15 5 6.16
2 19.8 14.2 5 6.20
3 17.6 12.8 5 6.77
4 17.0 12.0 5 7.10
5 16.3 11.6 5 7.24
6 15.7 11.2 5 8.15
7 14.3 9.2 5 9.22
8 13.7 7.4 5 9.53
Tabla2. Tabla de pérdidas en tubería rugosa.
a) Para calcular el caudal se hizo uso de la siguiente ecuación:
𝑉
𝑄= 𝐸𝑐. (1)
𝑡
Una vez se tienen los caudales trabajados, se procede a calcular las velocidades de flujo
respectivos aplicando la ecuación 2, por lo tanto, tenemos en la tabla 3 y 4 los valores de
caudal y velocidad para cada uno de los datos correspondientes, considerando el tipo de
tubería:
𝑄
𝑣= 𝐸𝑐. (2)
𝐴
Donde el área se obtuvo de la siguiente manera:

𝜋 𝐷2 𝜋 ∗ (0.017𝑚)2
𝐴= → = 0.00027𝑚2
4 4
TUBERIA LISA
Dato Q(m3/s) V(m/s)
1 0,000729 2.7
2 0,000651 2.41
3 0,000607 2.25
4 0,000599 2.22
5 0,000581 2.15
6 0,000560 2.07
7 0,000552 2.04
8 0,000501 1.86
Tabla 3. Valores de caudal y velocidad para superficie lisa.
TUBERIA RUGOSA
Dato Q (m3/s) V (m/s)
1 0,000812 3.01
2 0,000807 2.99
3 0,000739 2.74
4 0,000704 2.61
5 0,000691 2.56
6 0,000614 2.27
7 0,000543 2.01
8 0,000525 1.94
Tabla 4. Valores de caudal y velocidad para superficie rugosa.
b) Gradiente hidráulico:
Para hallar el gradiente hidráulico, se necesita las pérdidas de energía debidas a la fricción
(ℎ𝑓) y para esto se utilizó la ecuación que considera las pérdidas de energía por fricción:
𝑃1 𝑣12 𝑃2 𝑣22
+ + 𝑍1 = + + 𝑍2 + ℎ𝑓 𝐸𝑐. (3)
𝛾 2𝑔 𝛾 2𝑔
Y simplificando la anterior ecuación y despejando las pérdidas se tiene que:

𝑃1 − 𝑃2
ℎ𝑓 = 𝐸𝑐. (4)
𝛾
Donde:
 𝑃1 y 𝑃2 = presión en Kpa
 𝛾 = peso específico del agua a 19°C
Teniendo en cuenta el cálculo realizado anteriormente, se procede a aplicar la siguiente

fórmula para hallar el gradiente hidráulico:
ℎ𝑓
𝐺𝐻 = 𝐸𝑐. (5)
𝐿
Donde:
 ℎ𝑓 = perdidas de energía debidas a la fricción

 𝐿 = longitud del tubo
En la tabla 5 y 6 se especifican los valores de las pérdidas de energía y del gradiente

hidráulico.
Tabla 5.Perdidas de energía debidas a la fricción y gradiente hidráulico en superficies lisas.
TUBERIA LISA
Dato hf (m) hf/L (adimensional)

1 0.307 0.307
2 0.286 0.286
3 0.276 0.276
4 0.286 0.286
5 0.256 0.256
6 0.256 0.256
7 0.245 0.245
8 0.235 0.235
Tabla 6.Perdidas de energía debidas a la fricción y gradiente hidráulico en superficies rugosas.
TUBERIA RUGOSA
Dato hf (m) hf/L (adimensional)
1 0.511 0.511
2 0.573 0.573
3 0.491 0.491
4 0.511 0.511
5 0.481 0.481
6 0.460 0.460
7 0.521 0.521
8 0.593 0.593
c) Número de Reynolds:
Aplicando la ecuación de Hagen Poiseulle, se calcula el número de Reynolds:
𝐷 ∗ 𝑣2
𝐼𝑅 = 𝐸𝑐. (6)
𝜇
Donde:
 𝐷 = diámetro de la tubería (m)

 𝑣 = velocidad promedio de flujo en 𝑚⁄𝑠
2
 𝜇 = viscosidad cinemática en 𝑚 ⁄𝑠
Se deben tener en cuenta las propiedades del fluido a la hora de realizar el procedimiento,
por lo tanto, se tienen los siguientes datos, todos ellos basados en la consideración de que
el fluido se encontraba a una temperatura de 19°C:
 Peso específico del agua (𝛾): 9.78 𝐾𝑁⁄ 3

𝑚
−6 2
 Viscosidad cinemática (𝜇): 1.02𝑥10 𝑚 ⁄𝑠
𝐾𝑔
 Densidad (𝜌): 998 ⁄ 3
𝑚
Tabla 7. Numero de Reynolds en superficies lisas.
TUBERIA LISA
Dato NR Tipo
1 138624.16 turbulento
Tabla 8. Numero de Reynolds en superficies lisas.
TUBERIA RUGOSA
Dato NR Tipo
2. COEFICIENTE DE FRICCIÓN:
Para todos los datos se utiliza la ecuación de Darcy-Weisbach puesto que el flujo de cada
dato es turbulento, entonces teniendo ℎ𝑓, se puede despejar el coeficiente de fricción:
𝐷 ∗ 2𝑔
𝑓 = ℎ𝑓 ∗ 𝐸𝑐. (7)
𝑣 2𝐿
Donde:
 𝑣 = velocidad media de flujo en 𝑚⁄𝑠
 𝐿 = longitud del tubo (m)
 𝐷 = diámetro del tubo (m)
 𝑔 = gravedad en 𝑚⁄ 2
𝑠
Tabla 9.Coeficientes de fricción en superficies lisas.
TUBERIA LISA
Dato f
1 0.014
2 0.016
3 0.018
4 0.019
5 0.018
6 0.020
7 0.019
8 0.022
Tabla 10. Coeficientes de fricción en superficies rugosas.
TUBERIA RUGOSA
Dato f
1 0.018
2 0.021
3 0.022
4 0.025
5 0.024
6 0.029
7 0.043
8 0.053
3. VARIACIÓN DEL GRADIENTE HIDRÁULICO CON LA VELOCIDAD MEDIA

Tabla 11.Valores de velocidad y gradiente hidráulico para superficie lisa.
TUBERIA LISA
Dato V (m/s) hf/L
1 2.7 0.307
2 2.41 0.286
3 2.25 0.276
4 2.22 0.286
5 2.15 0.256
6 2.07 0.256
7 2.04 0.245
8 1.86 0.235
Grafica 1. Relación entre el gradiente hidráulico y la velocidad de flujo en una superficie lisa.
hf/L Vs. V y = 0,1468x0,7607

R² = 0,8993
0.35
0.3
Gradiente Hidraulico
0.25
0.2
0.15
0.1
0.05
0
1.7 1.9 2.1 2.3 2.5 2.7 2.9
velocidad m/s
ℎ𝑓
= 𝟎, 𝟏𝟒𝟔𝟖𝑣 𝟎,𝟕𝟔𝟎𝟕
𝐿
Con la representación de los datos calculados en la gráfica 1 se buscaba obtener de forma
experimental el valor de n, el cual representaba el exponente de la velocidad media del
flujo, realizándose una regresión potencial al ser esta quien más se ajusta a la función; sin
embargo, este valor no se encuentra dentro de lo esperado. Es relevante resaltar que al
calcular el R2 en la ecuación de la gráfica, se obtiene un valor no muy cercano a uno (1)
siendo este de 0.3985, lo cual nos indica que existe una escasa correlación entre las
variables registradas.
Tabla 12.Valores de velocidad y gradiente hidráulico para superficie rugosa.

TUBERIA RUGOSA
Dato V(m/s) hf/L
1 2,833 0,0817
2 2,833 0,0817
3 3,449 0,0708
4 3,002 0,0681
5 2,347 0,0681
6 2,073 0,0545
7 2,788 0,0545
8 2,414 0,0545
9 3,382 0,0681
10 3,389 0,0681
Grafica 2. Relación entre el gradiente hidráulico y la velocidad de flujo en una superficie rugosa.
y = 0,0423x0,4354
hf/L Vs. V R² = 0,2379
0.0900
0.0800
0.0700
Gradiente hidraulico
0.0600
0.0500
0.0400
0.0300
0.0200
0.0100
0.0000
0.000 0.500 1.000 1.500 2.000 2.500 3.000 3.500 4.000
Velocidad (m/s)
ℎ𝑓
= 0.0423𝑣 0.4354
𝐿
Con la representación de los datos calculados en la gráfica 2 para una superficie rugosa
sebuscaba obtener de igual forma mediante una regresión potencial, el valor experimental
den quien representa el exponente de la velocidad media del flujo; sin embargo, se obtiene
un valor distinto al esperado. En adición al calcular el R2, se obtiene un valor no muy cercano
a uno (1) lo cual nos confirma que no existe una correlación entre las variables.
4. IDENTIFICACION DE LOS REGIMENES DE FLUJO
Tal y como se observa en las tablas 7 y 8, los números de Reynolds que definen los
regímenes de velocidad para todos los datos se encuentran muy por encima del punto
crítico de 4000, por ende, en las gráficas 1 y 2 solo se puede evidenciar el comportamiento
de una zona turbulenta.
5. VELOCIDADES CRÍTICAS Y CORRESPONDIENTES VALORES CRÍTICOS DEL

NÚMERO DE REYNOLDS
Para determinar las velocidades críticas a la cual el flujo se comporta de manera laminar,
como un flujo de transición o como flujo turbulento, se utilizan los puntos críticos del régimen
del flujo (laminar 2000 > NR> 4000 turbulento) y se calculan los puntos críticos de velocidad
despejando este parámetro de la ecuación 6.
𝐼𝑅 ∗ 𝜇
𝑣=√ 𝐸𝑐. (8)
𝐷
a) Flujo laminar (IR=2000)
−6 𝑚2
2000 ∗ 1.02𝑥10 ⁄𝑠
𝒗=√ ≈ 𝟎. 𝟑𝟒𝟔 𝒎/𝒔
0.017𝑚
b) Flujo turbulento (IR=4000):

−6 𝑚2
4000 ∗ 1.02𝑥10 ⁄𝑠
𝒗=√ ≈ 𝟎. 𝟒𝟗𝟎 𝒎/𝒔
0.017𝑚
6. DETERMINACIÓN DE C Y n POR MÍNIMOS CUADRADOS:

La relación del gradiente hidráulico con la velocidad media es la siguiente:

ℎ𝑓
= 𝐶𝑣 𝑛 𝐸𝑐. (9)
𝐿
Lo que sugiere una ecuación potencial del tipo 𝑌 = 𝑎𝑋 𝑏 , para calcular las constantesC(a)
yn (b) se necesitan los datos calculados en las tablas 13 y 14 y reemplazar estos valores
en el siguiente sistema, despejando a(C) y b(n).
∑ 𝑙𝑜𝑔𝑌 = log 𝑎. 𝑁 + 𝑏. ∑ 𝑙𝑜𝑔𝑋
∑ 𝑙𝑜𝑔𝑋. 𝑙𝑜𝑔𝑌 = 𝑙𝑜𝑔. 𝑎 ∑ 𝑙𝑜𝑔𝑋 + 𝑏. ∑(𝑙𝑜𝑔𝑋)2
Tabla 13. Datos para realizar mínimos cuadrados para tubería lisa.
X Y LOG X LOG Y LOGX.LOGY LOG X2
2,762 0,0272 0,4412 -1,5654 -0,6907 0,8824

2,767 0,03 0,4420 -1,5229 -0,6731 0,8840
2,967 0,034 0,4723 -1,4685 -0,6936 0,9446
2,2 0,0272 0,3424 -1,5654 -0,5360 0,6848
2,448 0,034 0,3888 -1,4685 -0,5710 0,7776
2,254 0,0272 0,3530 -1,5654 -0,5525 0,7059
1,897 0,0272 0,2781 -1,5654 -0,4353 0,5561
1,84 0,0272 0,2648 -1,5654 -0,4146 0,5296
1,838 0,0272 0,2643 -1,5654 -0,4138 0,5287
1,883 0,0204 0,2749 -1,6904 -0,4646 0,5497
∑ 𝑿 =22,856 ∑ 𝒀 =0,2816 ∑ =3,5218 ∑ =-15,5429 ∑ =-54,7392 ∑ =7,0436
Así, el sistema de ecuaciones queda de la siguiente manera:

−15.5459 = 5 log 𝑎 + 3.5218𝑏
−54.7392 = 3.5218 log 𝑎 + 7.0436𝑏
Resolviendo el sistema se obtiene que b = -9.597 y a = 4466.8
Tabla 14. Datos para realizar mínimos cuadrados para tubería rugosa.
X Y LOG X LOG Y LOGX.LOGY LOGX2
2,8332 0,0817 0,4523 -0,3446 -0,1559 0,9046

2,8332 0,0817 0,4523 -0,3446 -0,1559 0,9046
3,4487 0,0708 0,5377 -0,2695 -0,1449 1,0753
3,0022 0,0681 0,4774 -0,3211 -0,1533 0,9549
2,3466 0,0681 0,3704 -0,4313 -0,1598 0,7409
2,0733 0,0545 0,3167 -0,4994 -0,1581 0,6333
2,7884 0,0545 0,4454 -0,3513 -0,1565 0,8907
2,4141 0,0545 0,3827 -0,4171 -0,1596 0,7655
3,3825 0,0681 0,5292 -0,2764 -0,1463 1,0585
3,3890 0,0681 0,5301 -0,2757 -0,1461 1,0601
∑ 𝑿 =28,5110 ∑ 𝒀 =0,6700 ∑ =4,4941 ∑ =-3,5309 ∑ =-1,5363 ∑ =8,9883
−3.5309 = 10 log 𝑎 + 4.4941𝑏

−1.5363 = 4.4941 log 𝑎 + 8.9883𝑏
Resolviendo el sistema se obtiene que b = -0.356 y a = 1.017
7. DETERMINACIÓN DE C Y n DE LA ECUACIÓN 𝒇 = 𝑪𝑰𝑹𝒏:
La anterior ecuación es de tipo potencial ya que tiene la forma 𝒚 = 𝒂𝑿𝒃 seguido a esto
setabulan y grafican los datos de número de Reynolds y coeficiente de fricción para cada
superficie. De esta manera se obtiene una regresión con la cual se pueden obtener los
valores de C y n.
Tabla 15. Numero de Reynolds y coeficiente de fricción tubería lisa.
TUBERIA LISA
Dato NR f
1 46036,29 0,0012
2 46108,56 0,0013
3 49446,39 0,0013
4 36668,11 0,0019
5 40793,27 0,0019
6 37559,02 0,0018
7 31615,88 0,0025
8 30658,83 0,0027
9 30626,86 0,0027
10 31379,44 0,0019
Grafica 3. Numero de Reynolds y coeficiente de fricción en tubería lisa.
NR vs. f y = 13202x-1,499
R² = 0,8571
0.003
0.0025
factor de fricción
0.002
0.0015
0.001
0.0005
0
0 10000 20000 30000 40000 50000 60000
Número de Reynolds
a=C y b=n
y = 13202x-1,499
Entonces a = C = 13202
b = n = -1.4999
De acuerdo a la representación de datos en la gráfica 3 se deduce que existe una
correlación entre el número de Reynolds y el coeficiente de fricción al obtenerse en la
ecuación de la gráfica un R 2 relativamente cercano a uno.
Tabla 16. Numero de Reynolds y coeficiente de fricción tubería rugosa.

TUBERIA RUGOSA
Dato NR f
1 47220,51 0,0034
2 47220,51 0,0034
3 57477,80 0,0020
4 50036,04 0,0025
5 39109,39 0,0041
6 34554,30 0,0042
7 46473,35 0,0023
8 40234,46 0,0031
9 56374,58 0,0020
10 56482,99 0,0020
Grafica 3. Numero de Reynolds y coeficiente de fricción en tubería lisa.
NR vs f y = 56780x-1,565
R² = 0,8012
0.0050
0.0040
factor de fricciòn
0.0030
0.0020 f
Power (f)
0.0010
0.0000
0.00 20000.00 40000.00 60000.00 80000.00
Número de Reynolds
a=Cyb=n
y = 56780X-1.565
Entonces a = C = 56780
b = n = 0.8012
De acuerdo a la representación de datos en la gráfica 4 es evidente que igualmente se
encontró una correlación entre el número de Reynolds y el coeficiente de fricción al
obtenerse en la ecuación de la gráfica un R2 muy cercano a uno. Por lo tanto es posible

establecer una relación entre el número de Reynolds y el coeficiente de fricción.
ANALISIS DE RESULTADOS
Gracias a lo observado y a estudios previos se puede determinar que cuando el flujo es
turbulento el coeficiente de fricción no solo depende del número de Reynolds, sino también
de rugosidades relativas de las paredes de la tubería, e/D, es decir, la rugosidad de las
paredes de la tubería (e) comparadas con el diámetro de la tubería (D). Para tuberías muy
lisas, el factor de fricción disminuye más rápidamente con el aumento del número de
Reynolds, que para tubería con paredes más rugosas (Rodríguez, F; Díaz, A; Chávez, Y;
Fernández, I. 2013).
Se puede apreciar en base a los resultados los coeficientes de fricción son mayores en
tuberías rugosas en comparación con las tuberías lisas y esto era de esperarse puesto que
las tuberías rugosas causan una mayor pérdida de energía, este efecto se puede apreciar
en la ecuación de Darcy para el cálculo de la pérdida de energía por fricción, ya que el
coeficiente de fricción es proporcional a la perdida de energía, así entre más grande el factor
mayor será la pérdida.
Con base en los valores de número de Reynolds, se observó que todos los flujos son
turbulentos, por lo que en el análisis de las gráficas no se caracterizar los diferentes tipos
de flujo ya que no era apreciable dicha variación por ello se sacó un valor experimental por
medio de la ecuación de Reynolds de la velocidad. Con respecto al coeficiente de fricción
de cada tubería, se puede decir que esta crece de manera proporcional al aumento de
presión, aunque, es mayor para la tubería rugosa, pues al tener mayor porosidad, el fluido
quedará retenido en dichas cavidades y la velocidad disminuirá.
La relación que existe entre el gradiente hidráulico y la velocidad media es directamente

proporcional, si uno de los dos aumenta el otro también aumentará su valor, la única
diferencia es que aumentan de diferentes formas, ya que la velocidad al estar al cuadrado
aumenta de manera potencial, los resultados dados para esta relación contienen ciertos
errores ya que su comportamiento no se ve reflejado en las gráficas, tenemos pues como
condición que el resultado de n debe ser similar a 2, debido a que como se indica en la guía
de laboratorio cuando tenemos un flujo turbulento el gradiente hidráulico es proporcional a

la velocidad al cuadrado, gracias a que el R2 dista considerablemente de 1, los errores
porcentuales son bastante elevados.
CONCLUSIONES
Se identificó que es una pérdida de energía por fricción y qué factores pueden influir en la
magnitud de esta. , de aquí se puede concluir a través de la práctica y por el consiguiente
uso de las fórmulas y lo expuesto teóricamente, que la pérdida de energía a lo largo del
transporte de un fluido por una tubería se puede dar por diferentes razones, como podemos
ver en la 16 ecuación de la energía, la pérdida por fricción es un factor importante a tomar
en cuenta en el momento de analizar el flujo de un fluido por dicho medio, esta pérdida se
caracteriza por ser la resistencia que la superficie conductora ejerce al estar en contacto
con el fluido, debido a esto las tuberías se clasifican dependiendo de su grado de rugosidad,
donde entre más rugosas las superficies más turbulento es el flujo y más pérdida de energía
hay en ellas, y de forma contraria para una menos rugosa.
Se entendió en qué tipo de flujo se debe utilizar las ecuaciones tanto de Darcy como la de
Hagen-Poiseulle, tomando como referencia la teoría, en donde para un flujo turbulento e
incluso de transición la ecuación de Darcy era la adecuada, la ecuación de Hagen-Poiseulle,
era la indicada si se quiere medir las pérdidas de energía por fricción para un flujo laminar.
Se comprendió de manera experimental el gradiente hidráulico, que también podemos

llamar variación de energía, donde obtenemos el cambio de energía según avanza el fluido
por la tubería, donde un conjunto de estos datos puede ser útil para clasificar el tipo de flujo
que se presenta. De igual manera se comprendió que el número de Reynolds nos ayuda a
clasificar el flujo que tiene el fluido, para comprender su comportamiento.
BIBLIOGRAFÍA
● WHITE, F. “Mecánica de fluidos" Ed. McGraw Hill (2008)
● CRESPO, A. “Mecánica de fluidos” Ed. Thompson (2006)
● BARRERO RIPOLL, A., PÉREZ-SABORID SÁNCHEZ-PASTOR, M. ‘’Fundamentos y
aplicaciones de la Mecánica de Fluidos’’ Ed. McGraw Hill (2005)
● FOX - McDonald “Introducción a la mecánica de fluidos" Ed. McGraw Hill (1989)
● SHAMES, I. “La mecánica de los fluidos" Ed. McGraw Hill (1995)
● RODRIGUEZ, F; DÍAZ, et al. (2013), Pérdidas por fricción en tuberías. Universidades alas
peruanas. Recuperado de https://es.slideshare.net/karencasasalberto/labofinal2-prdidas-
por-friccin-en-tuberas.

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Universidad de La Salle

Facultad de ingeniería ambiental y sanitaria

Facultad de ingeniería ambiental y sanitaria

Tomado de: http://mecanicafluidosgr4.blogspot.com/2016/11/perdidas-por-friccion-en-tuberias.html

Repetir este procedimiento Hacer aforo de caudal con el

Repetir este procedimiento

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5.1 TABLAS DE DATOS Y CALCULOS.

N°dato Presión 1 (bar) Presión 2 (bar) Volumen (L) TIEMPO(S)

1 30.4 27.4 5 6.86

Donde el área se obtuvo de la siguiente manera:

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Dato Q(m3/s) V(m/s)

Dato Q (m3/s) V (m/s)

Y simplificando la anterior ecuación y despejando las pérdidas se tiene que:

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Teniendo en cuenta el cálculo realizado anteriormente, se procede a aplicar la siguiente

 ℎ𝑓 = perdidas de energía debidas a la fricción

En la tabla 5 y 6 se especifican los valores de las pérdidas de energía y del gradiente

Tabla 5.Perdidas de energía debidas a la fricción y gradiente hidráulico en superficies lisas.

Dato hf (m) hf/L (adimensional)

Tabla 6.Perdidas de energía debidas a la fricción y gradiente hidráulico en superficies rugosas.

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Dato hf (m) hf/L (adimensional)

Aplicando la ecuación de Hagen Poiseulle, se calcula el número de Reynolds:

 𝐷 = diámetro de la tubería (m)

 Peso específico del agua (𝛾): 9.78 𝐾𝑁⁄ 3

Tabla 7. Numero de Reynolds en superficies lisas.

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Tabla 8. Numero de Reynolds en superficies lisas.

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Tabla 10. Coeficientes de fricción en superficies rugosas.

3. VARIACIÓN DEL GRADIENTE HIDRÁULICO CON LA VELOCIDAD MEDIA

Dato V (m/s) hf/L

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hf/L Vs. V y = 0,1468x0,7607

Tabla 12.Valores de velocidad y gradiente hidráulico para superficie rugosa.

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Dato V(m/s) hf/L

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4. IDENTIFICACION DE LOS REGIMENES DE FLUJO

5. VELOCIDADES CRÍTICAS Y CORRESPONDIENTES VALORES CRÍTICOS DEL

a) Flujo laminar (IR=2000)

b) Flujo turbulento (IR=4000):

6. DETERMINACIÓN DE C Y n POR MÍNIMOS CUADRADOS:

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La relación del gradiente hidráulico con la velocidad media es la siguiente:

∑ 𝑙𝑜𝑔𝑌 = log 𝑎. 𝑁 + 𝑏. ∑ 𝑙𝑜𝑔𝑋

∑ 𝑙𝑜𝑔𝑋. 𝑙𝑜𝑔𝑌 = 𝑙𝑜𝑔. 𝑎 ∑ 𝑙𝑜𝑔𝑋 + 𝑏. ∑(𝑙𝑜𝑔𝑋)2

X Y LOG X LOG Y LOGX.LOGY LOG X2

2,762 0,0272 0,4412 -1,5654 -0,6907 0,8824

Así, el sistema de ecuaciones queda de la siguiente manera:

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X Y LOG X LOG Y LOGX.LOGY LOGX2

2,8332 0,0817 0,4523 -0,3446 -0,1559 0,9046

−3.5309 = 10 log 𝑎 + 4.4941𝑏

7. DETERMINACIÓN DE C Y n DE LA ECUACIÓN 𝒇 = 𝑪𝑰𝑹𝒏:

Tabla 15. Numero de Reynolds y coeficiente de fricción tubería lisa.

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Grafica 3. Numero de Reynolds y coeficiente de fricción en tubería lisa.

Tabla 16. Numero de Reynolds y coeficiente de fricción tubería rugosa.

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Grafica 3. Numero de Reynolds y coeficiente de fricción en tubería lisa.