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FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA DE INGENIERÍA CIVIL
“ENSAYOS DE LABORATORIO EN UNIDADES DE LADRILLO”
CURSO: DISEÑO DE ALBAÑILERÍA
DOCENTE: ING. GERSON QUISPE RODRÍGUEZ
CICLO: 2016 - I
ALUMNOS:
 Alcantara Chavez, Pierre.

 Cayotopa Cabanillas, Kevin Johann.
 Caruajulca Becerra, Nixon.
 Sánchez Abanto, Hamlet Manuel.
 Ydrogo Lozano, Miguel.
 Vásquez Torres, Jhon Kenedi.
Cajamarca, de 2016
“Ensayos De Laboratorio En Unidades De Ladrillo”
I. INTRODUCCIÓN
Las edificaciones de viviendas han ido evolucionando de acuerdo a la época y tiempo de construcción.
En la actualidad existen muchas formas de construcción, dependiendo del tipo de material, a la forma
constructiva o en el ámbito donde se encuentre.
Según su forma constructiva que ha sido construido y diseñado tenemos en la actualidad dos
metodologías para construir y edificar viviendas, las de albañilería confinada y pórticos. Así en el
presente curso se ha ido desarrollando temas sobre albañilería entendiendo cuáles son sus reacciones,
momentos, cortantes y de más características esenciales que deben ser calculadas para su respectivo
diseño.
Sin embargo también es importante conocer las características de los materiales que se emplearan para
la construcción de la albañilería confinada, teniendo como base las unidades ladrillo, estos bloques
tienen como materia prima a la arcilla, concreto de cemento portland o mesclas de sílice y cal, que
luego de un serie de procesos simples y de pasar por el horno es apto para utilizarlo en la
construcciones.
Es así que para poder determinar sus características que permitirán el buen funcionamiento de la
estructura es necesario realizar ensayos a estas unidades, los cuales se detallaran en el presente
informe. Las pruebas que se han realizado a estas unidades de albañilería son a compresión; a tracción
el cual será aplicado en forma indirecta y por flexión; ensayo de variación dimensional; de alabeo; de
succión y por último el ensayo absorción.
Estos ensayos desarrollados con el objetivo de comprender las propiedades físicas de este material, y
comparar las variaciones que tienen las unidades tradicionales de albañilería con aquellas desarrolladas
en fábrica siguiendo y cumpliendo la normatividad respectiva.
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II. OBJETIVOS
1. OBJETIVO GENERAL
 Determinar las características de las unidades de albañilería, ladrillos tradicionales

cajamarquinos que se emplean en la construcción de las viviendas de esta zona.
2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS
 Realizar el ensayo resistencia a la compresión para obtener la curva esfuerzo deformación

 Desarrollar el ensayo de tracción indirecta para obtener la capacidad de soporte de las
unidades frente a fuerzas de corte.
 Realizar el ensayo de variabilidad dimensional para determinar el porcentaje de que existe
entre las unidades de albañilería.
 Realizar el ensayo de alabeo, para medir tanto su concavidad y convexidad.
 Determinar el grado de absorción que tendrán determinadas unidades de albañilería.
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III. MARCO TEÓRICO
1. UNIDAD DE ALBAÑILERÍA
La unidad de albañilería conocido como ladrillo o bloque, es el componente básico para la
construcción de la albañilería. Actualmente tenemos variedad de estas, por lo que se ve la necesidad
de establecer clasificaciones de acuerdo a sus principales propiedades. Es importante recalcar que el
comportamiento sísmico de nuestras edificaciones dependerá en su mayoría de la calidad de
materiales empleados y el procedimiento constructivo adecuado. Esta unidad se elabora de materias
primas diversas: arcilla, de concreto de cemento portland, y la mezcla de sílice y cal; entre las
principales. Y también varía el modo constructivo pues existen métodos de mezcla como, el de
compactación o de extrusión; así como por fabricación industrial o en situación precaria. Por todos
estos aspectos no es extraño que las dimensiones, formas, y su propio peso tengan variedad, haciendo
que la calidad de la unidad también este entre un pésimo y excelente.
1.1. Clasificación de las Unidades de Albañilería:
1.1.1. Por sus Dimensiones

Los ladrillos: tienen la característica principal a su peso y sus dimensiones pequeñas que hace
que se pueda manejar con una sola mano, en el proceso de asentado. Una pieza tradicional
debe tener un ancho de 11cm a 14cm, un largo de 23cm a 29cm y una altura de 6cm a 9cm;
con un peso oscilante de 3kg a 6kg. Los bloques: a diferencia están hechos para ser manejados
por las dos manos y puede llegar a pesar hasta los 15 kilogramos, su ancho no está determinado
pues variara por los alveolos o huecos que tienen para ser manejados, claro que también son
usados para la armadura o el concreto líquido.
1.1.2. Por su Materia Prima y fabricación

Existen por la materia prima tres tipos: de arcilla, de Sílice - Cal y de Concreto
Existen por la fabricación dos tipos: los artesanales y los industriales.
1.1.3. Por sus alveolos

Esta clasificación se basa en el área neta de la unidad, respecto a la superficie bruta de la cara
y las características de los alveolos, existen cuatro tipos:
 Solidas o macizas:
Los alveolos están necesariamente perpendicular a la cara del asiento, que ocupan un área
no mayor al 30% del área bruta, por lo cual para ser solido aún puede tener alveolos.
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Generalmente las unidades artesanales son macizas por la facilidad de su fabricación,

mientras que las que tienen alveolos son hechos en fábrica.
 Alveolares o huecas:
Los alveolos exceden el 30% del área bruta y en estas se puede rellenar con concreto líquido.
En la aplicación de este tipo se considera para las propiedades las de la sección neta. Existen
las perforadas dentro de esta categoría, que se caracterizan por tener alveolos reducidos no
pueden ser rellenados ni armados.
 Tubulares:
Tienen los alveolos paralelos a la cara de asiento. El tamaño de los alveolos será en relación
al área bruta de la cara lateral.
1.2. Propiedades de las unidades de albañilería
1.2.1. Propiedades Físicas:

Tiene que ver con la resistencia de la albañilería serán:
 Resistencia a la Compresión.
 A la Tracción medida como tracción por flexión.
 Variabilidad dimensional
 Alabeos
 Succión
 Textura de la cara de asiento.
1.2.2. Propiedades Mecánicas:

Tiene que ver con la durabilidad de la albañilería serán:
 Resistencia a la Compresión.
 Densidad
 Absorción.
 Coeficiente de Saturación.
Las unidades de albañilería deben de cumplir con los requisitos y exigencias mínimas
especificados por la Norma E.0.70 de Albañilería. El muestreo será efectuado a pie de obra. Por
cada lote compuesto por hasta 50 millares de unidades se seleccionará al azar una muestra de
10 unidades, sobre las que se efectuarán las pruebas de variación de dimensiones y de alabeo.
1.3. Clasificación de la unidad para fines estructurales
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Para esta clasificación existen tres ensayos importantes quienes nos indicaran que tipo de ladrillo
se está usando.
TABLA 1.
Clase de unidad de albañilería para fines estructurales
Variación de la dimensión RESISTENCIA
(Máxima en porcentaje) ALABEO CARACTERÍSTICA A
Clase (máximo en COMPRESIÓN
Hasta 100 Hasta 150 Más de 150
mm) f’b mínimo en MPa (kg/cm2)
mm mm mm sobre área bruta
Ladrillo I ±8 ±6 ±4 10 4.9 (50)
Ladrillo II ±7 ±6 ±4 8 6.9 (70)
Ladrillo III ±5 ±4 ±3 6 9.3 (95)
Ladrillo IV ±4 ±3 ±2 4 12.7 (130)
Ladrillo V ±3 ±2 ±1 2 17.6 (180)
Bloque P ±4 ±3 ±2 4 4.9 (50)
Bloque NP ±7 ±6 ±4 8 2.0 (20)
Fuente: Norma E.070 reglamento nacional de edificaciones
2. ENSAYOS
La Norma Técnica Peruana ITINTEC 331.018, establece los métodos de ensayo para determinar la
variación de dimensiones, alabeo, resistencia a la compresión, densidad, módulo de rotura,
absorción, absorción máxima, coeficiente de saturación, succión y eflorescencia de los ladrillos de
arcilla usados en albañilería.
2.1. ENSAYO DE LA COMPRESIÓN

Este ensayo es quizá el más importante a realizar con ladrillo, por ser a este esfuerzo como
generalmente se hace trabajar a éstos. Las dimensiones de nuestras probetas son de 15x25x10cm.
Se ensayan las muestras en estado natural, secadas en la estufa a 105ºC hasta peso constante.
Los ladrillos están considerados entre aquellos materiales que sometidos a esfuerzos de
compresión se quiebran o resquebrajan, pero sin perder previamente y en forma considerable su
aspecto externo.
El ensayo a compresión consiste en aplicar sobre una muestra, de forma paralelepípeda, una carga
que se va incrementando, hasta la rotura .si P(Kg.) es la carga que produce la rotura y A (cm.2) es
el área de la sección transversal de la muestra del ladrillo, entonces se tiene:
P
Rc 
A
Dónde: Rc: Resistencia mecánica a la compresión

P: Carga aplicada
A: Área
2.1.1. Procedimiento
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Este ensayo consiste en someter los ladrillos a pruebas de compresión utilizando la prensa
hidráulica, vamos anotando las cargas con las lecturas del micrómetro realizándolo mínimo dos
o tres veces para obtener valores estadísticos que muestren la curva esfuerzo-deformación.
2.1.2. Expresión de resultados.

Después de realizar el ensayo a compresión a 3 ladrillos artesanales nos da un resultado que
un ladrillo artesanal no cumplen las resistencias establecidas en la norma técnica ya que nos da
un resultado de un bloque que es usado para la construcción de muros no portantes.
2.2. ENSAYO DE RESISTENCIA A TRACCIÓN INDIRECTA

El ensayo tiene como objetivo determinar la resistencia a tracción indirecta de unidades de
albañilería, sometiéndolas a fuerzas de compresión aplicada en las dos caras de compresión de
este, pero esta vez con una barra de acero en cada una de estas caras del ladrillo, con esta variante,
se simulará fuerzas de corte lo que hará que el ladrillo falle por tracción.
El resultado del ensayo de la resistencia a la tracción indirecta (f'bt) se obtiene de la fórmula

siguiente:
2∗Pu
𝑓′𝑏𝑡=
π∗b∗tb
Donde:
 Pu es la carga de rotura
 b el ancho de la unidad
 tb su altura.
2.2.1. Instrumentos
Para este ensayo haremos uso de la maquina compresora, y también de dos barras pequeñas
de acero.
2.2.2. Muestra
Estará constituida por ladrillos secos enteros, obtenidos según la Norma ITINTEC 331.019.
Medimos el largo, ancho y alto, de cada unidad (3und). En la máquina de compresora
colocamos una unidad entera seca a la cual se ha fijado con precisión, arriba y abajo del plano
de rotura, y sobre esta una barra de acero de pequeño diámetro, también por debajo.
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Calculamos la resistencia a la tracción indirecta (𝑓′𝑏𝑡), con la formula siguiente:
2 ∗ Pu
𝑓′𝑏𝑐 =
π ∗ b ∗ tb
En donde:
 Pu es la carga de rotura
 b el ancho de la unidad
 tb su altura.
Calculamos la deformación mediante la siguiente formula:
2 ∗ 𝑃𝑚𝑎𝑥
δ=
𝜋 ∗ 𝑡𝑏 ∗ 𝑑
2.3. ENSAYO DE RESISTENCIA A TRACCIÓN POR FLEXIÓN O MÓDULO DE ROTURA

Al igual que la resistencia a compresión, el valor de la resistencia a la tracción por flexión (ft), sólo
constituye una medida de la calidad de la unidad. Su evaluación debería de realizarse cuando se
esté en la incertidumbre de utilizar una unidad tipo IV o V, o cuando se tenga un alto alabeo que
puede conducir a la unidad a una falla de tracción por flexión.
La técnica de ensayo empleada consiste en someter la unidad a la acción de una carga concentrada
(al centro) creciente, a una velocidad de desplazamiento entre los cabezales de la máquina de
ensayos de 1.25 mm/min; luego se calcula el ft, mediante la aplicación de la fórmula de flexión
simple de resistencia de materiales:
3 ∗ 𝑃𝑢 ∗ 𝐿
𝑓′𝑏𝑟 =
2 ∗ 𝑏 ∗ (𝑡𝑏 2 )
Dónde: Pu : Carga de rotura
L : Longitud entre ejes de apoyos.
b : Ancho de la unidad de albañilería
tb : Altura de la unidad de albañilería
2.4. ENSAYO DE VARIACIÓN DIMENSIONAL

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El ensayo de variación dimensional determina la variación de dimensiones incluyendo la definición

de las dimensiones promedio, la cual se realizará en una muestra de por lo menos veinte unidades.
Se miden todas sus dimensiones con precisión al milímetro y se promedian los resultados
obteniéndose los valores P (P1, P2 y P3). Luego se separan las medidas para cada dimensión, de
un lado las que son mayores que P y de otro las que son menores que P. Luego se promedia cada
grupo obteniéndose Pmin y Pmax. Los resultados se expresan del siguiente modo:
 Variación máxima:
𝑃 − 𝑃𝑚𝑎𝑥
+𝑉 = ∗ 100
𝑃
 Variación mínima:
𝑃𝑚𝑖𝑛 − 𝑃
−𝑉 = ∗ 100
𝑃
En donde:
 +V = Variación máxima.
 -V = Varicación mínima.
 P = Promedio.
 P.min = Promedio mínimo.
 P.max = Promedio máximo.
2.4.1. Aparato
Una regla graduada al milímetro, de preferencia de acero inoxidable, de 300 mm de longitud o
un calibrador de mordazas paralelas provistas de una escala graduada entre 10 mm y 300 mm
y con divisiones correspondientes a 1 mm.
2.4.2. Muestra
Estará constituida por ladrillos secos enteros, obtenidos según la Norma ITINTEC 331.019.
Se mide en cada espécimen el largo, ancho y alto, con la precisión de 1 mm. Cada medida se
obtiene como promedio de las cuatro medidas entre los puntos medios de los bordes
terminales de cada cara.

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Se calcula la variación en porcentaje de cada dimensión restante de cada dimensión

especificada en valor obtenido de promediar la dimensión de todas las muestras, dividiendo
este valor por la dimensión especificada y multiplicando por 100.
𝐷𝐸 − 𝑀𝑃
𝑉= ∗ 100
𝐷𝐸
en donde:
 V = Variación de dimensión, en porcentaje.

 DE = Dimensión especificada, en milímetros.
 MP = Medida promedio en cada dimensión, en milímetros.
2.5. ENSAYO DE ALABEO

Es el grado de concavidad o convexidad que presenta un determinado material en este caso los
ladrillos. Y se lo determina haciendo mediciones directas. Para determinar el alabeo se seguirá el
procedimiento indicado en la norma NTP 399.613.
2.5.1. Aparato
Una regla graduada al milímetro, de preferencia de acero inoxidable, de 300 mm de longitud y
una cuña graduada en mm.
2.5.2. Muestra
Estará constituida por 5 ladrillos artesanales secos enteros (en nuestro caso solo usamos 3)
Para realizar este ensayo requeriremos 3 unidades de ladrillos.
Extenderemos los ladrillos en una superficie lisa y plana, los ladrillos habrán sido previamente
limpiados para eliminar restos de suciedad. Utilizaremos una regla metálica con una precisión
de 0.1mm.
Se pondrá la regla rígida sobre la diagonal del ladrillo para poder medir la altura por debajo de
la regla. Se medirán tanto concavidad y convexidad que se determinan a lo largo de los ejes
diagonales de cada ladrillo.

Se encontraron unas imperfecciones geométricas en promedio 1.4 mm, las cuales inciden en la
resistencia de la albañilería. A mayores imperfecciones menor resistencia de la albañilería. De
acuerdo a la norma técnica peruana el alabeo máximo está en el rango de 2 a 10 mm en los
ladrillos industriales por ello decimos que el ladrillo si es resistente para el uso de albañilería.
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2.6. ENSAYO DE SUCCIÓN:

Es la velocidad inicial con la que el ladrillo toma agua por capilaridad, medida en gramos de agua
absorbidos por cada cm2 de superficie puesta en contacto con el agua en un minuto, que mide la
capacidad de imbibición de agua por capilaridad mediante inmersión parcial del ladrillo en un
periodo corto de tiempo, es decir es la cantidad de agua que puede ascender por tensión capilar
en una pieza.
La práctica de sumergir brevemente en agua el ladrillo antes de su colocación es aconsejable en

cualquier caso e imprescindible si la succión es mayor de 0.15 g/cm 2 minuto, para evitar la
deshidratación del mortero que puede ocasionar problemas de baja resistencia.
La Norma UNE 67019 sólo establece que los ladrillos cuya succión sea superior a: 0.10 g/cm2.min.
Deberán humedecerse antes de su colocación.
2.6.1. Materiales y equipos

Se usarán unidades secados al horno cuando se trate en ensayos de investigación, y unidades
en su estado natural cuando se trate de ensayos para evaluar la succión para un proceso
constructivo. Usamos una bandeja con agua y unos soportes para ayudar a estabilizar las
unidades.
2.6.2. Expresión de resultados

La disposición del ensayo que se muestra en la figura. El espécimen después de pesado (Ps) se
coloca sobre los soportes durante un minuto luego se retira, se seca la superficie con un paño
y se pesa (Pm).La succión se obtiene de:
(𝑃𝑚 − 𝑃𝑠) ∗ 200
𝑆𝑈𝐶𝐶𝐼𝑂𝑁 =
𝐴
Donde:
 Pm y Ps son los pesos antes indicados en gramos

 A es el área de contacto de la unidad con el agua en centímetros cuadrados.
 La succión se expresa en gramos/cm2.
2.7. ENSAYO DE ABSORCIÓN

Los ensayos de absorción se harán de acuerdo a lo indicado en las normas NTP 399.604 y 399.I613.
Las unidades de albañilería se asentarán con las superficies limpias de polvo y sin agua libre. El
asentado se realizará presionando verticalmente las unidades, sin bambolearlas. El tratamiento de
las unidades de albañilería previo asentado será el siguiente:
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 Para concreto y sílico-calcáreo: pasar una brocha húmeda sobre las caras de asentado o
rociarlas.
 Para arcilla: de acuerdo a las condiciones climatológicas donde se encuentra ubicadas la
obra, regarlas durante media hora, entre 10 y 15 horas antes de asentarlas. Se recomienda
que la succión al instante de asentarlas esté comprendida entre 10 a 20 gr/200 cm2-min (*).
(*) Un método de campo para evaluar la succión de manera aproximada, consiste en

medir un volumen (V1, en cm3) inicial de agua sobre un recipiente de área definida y vaciar
una parte del agua sobre una bandeja, luego se apoya la unidad sobre 3 puntos en la bandeja
de manera que su superficie de asiento esté en contacto con una película de agua de 3 mm
de altura durante un minuto, después de retirar la unidad, se vacía el agua de la bandeja hacia
el recipiente y se vuelve a medir el volumen (V2, en cm3) de agua; la succión normalizada a
un área de 200 cm2, se obtiene como: SUCCION = 200 (V1 − V 2)/ A , expresada en gr/200
cm2-min, donde “A” es el área bruta (en cm2) de la superficie de asiento de la unidad. Se
aceptará la unidad de albañilería, si la absorción no sea mayor que 22%.
IV. PROCEDIMIENTO
1. ENSAYO DE LA COMPRESIÓN
1.1.1. En laboratorio:
1°. Seleccionar las unidades secas de albañilería (3 und)
2°. Lograr el contacto uniforme con los cabezales de la máquina de compresión. El ensayo de
realizará hasta la rotura.
1.1.2. En gabinete:
1°. La resistencia a compresión (f´b) se determinó dividiendo la carga de ruptura (Pu) entre el
área tributaria(A) de la unidad.
2°. Se logró graficar la curva de esfuerzo-deformación
2. ENSAYO DE RESISTENCIA A TRACCIÓN INDIRECTA:
1. Seleccionar 3 unidades a ensayar.
2. Medir las distancias del ladrillo con una regla. Tomar datos de su largo, ancho y espesor.
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3. Someter a compresión unidad por unidad, con la previa colocación de los aceros.
4. Anotar los datos.
2.1.2. Procesamiento de datos:

Con los datos tomados procesamos:
𝟐∗𝐏𝐮
1°. Con la formula 𝑓′𝑏𝑡= sacamos el esfuerzo de cada una de las unidades ensayadas.
𝛑∗𝐛∗𝐭𝐛
2∗Pmax
2°. Calculamos la deformación mediante la siguiente formula: S=
π∗t∗d
3°. Finalmente realizamos el grafico de la curva Esfuerzo – Deformación.
3. ENSAYO DE RESISTENCIA A TRACCIÓN POR FLEXIÓN O MÓDULO DE ROTURA:
1°. Se seleccionan una muestra de 3 unidades de albañilería con su respectiva identificación.
2°. Se ingresa el ladrillo en la máquina de resistencia a compresión y se dispone este, de tal
manera que se encuentren 2 barras de acero perpendicularmente a su lado mayor, las
cuales deben tener una separación menor o igual de 18 cm.
3°. Se inicia el ensayo de resistencia, y se anotó el valor de carga de rotura.
3.1.2. En gabinete:
1°. Se aplica la fórmula para determinar el valor módulo de rotura, según los datos obtenidos
en laboratorio.
4. ENSAYO DE VARIACIÓN DIMENSIONAL
1. Seleccionar una muestra de 20 ladrillos e identificar con una numeración.
2. Medir las distancias del ladrillo con una regla milimetrada o vernier. Tomar datos de su
largo, ancho y espesor.
4.1.2. En gabinete:
Con las medidas de cada uno de los ladrillos, proceder a:
1. Sacar el promedio de cada una de las dimensiones, largo, ancho y espesor.

P = promedio total
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2. Luego de determinar el promedio total, se buscan los valores menores a este y se saca su
promedio:
Pmin = promedio mínimo
3. Se buscan los valores mayores al promedio total y obtenemos su promedio:
Pmax = promedio máximo
4. Finalmente se utiliza la fórmula de la variación en porcentaje, para el promedio máximo y

mínimo.
𝑃 − 𝑃𝑚𝑎𝑥 𝑃𝑚𝑖𝑛 − 𝑃
+𝑉 = ∗ 100 −𝑉 = ∗ 100
𝑃 𝑃
5. ENSAYO DE ALABEO
1. Seleccionar tres unidades a ensayar.
2. Con la ayuda de una regla tomamos diagonalmente en la superficie del ladrillo, mientras
vamos introduciendo la cuña graduada medimos en mm su concavidad y convexidad..
5.1.2. En gabinete:
1°. Luego de obtener datos de laboratorio ya sea de convexidad y concavidad sacaremos
promedio de alabeo para poder saber a qué clase pertenece el ladrillo en nuestro caso clase
V..
6. ENSAYO DE SUCCIÓN
El número de piezas de la muestra será de 3 ladrillos Se pesa cada ladrillo con precisión de 0.1
g, (Ps). Se mide el área A de la cara de la pieza que va a estar en contacto con el agua, con
precisión del 1 %. En una bandeja nivelada, se añade agua hasta que queden cubiertos unos
apoyos para los ladrillos, unos 3 mm manteniendo el nivel constante durante todo el ensayo.
Cada pieza se coloca en posición de tabla, se asienta sobre los apoyos y se mantiene así durante
1 minuto. Se saca el ladrillo, se seca superficialmente con un paño escurrido y se obtiene su
peso, (Pm) en gramos.
6.1.2. Procesamiento de datos:
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La succión, S, de cada pieza, expresada en gramos por centímetro cuadrado y minuto con
precisión de 0.01 g/cm2 .min, viene dada por la fórmula:
(𝑃𝑚 − 𝑃𝑠) ∗ 200
𝑆𝑈𝐶𝐶𝐼𝑂𝑁 =
𝐴
Donde:
 Pm y Ps son los pesos antes indicados en gramos

 A es el área de contacto de la unidad con el agua en centímetros cuadrados.
 La succión se expresa en gramos/cm2.
7. ENSAYO DE ABSORCIÓN
3°. Una vez etiquetados las 5 unidades de albañilería, se pesarán y anotarán el peso
individualmente,
4°. Luego se sumergirán por un lapso de 24 horas.
7.1.2. En gabinete:
3°. Se hará una resta entre el valor del peso de la unidad una vez transcurridas las 24
horas(peso saturado) menos el valor del peso de la unidad antes de pasar el proceso (peso
seco)
8. ANÁLISIS Y DISCUSIÓN DE RESULTADOS
1.1. Ensayo de variabilidad dimensional
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LARGO ANCHO ESPESOR

PROMEDIO
21.48 12.28 7.71
MUESTRA LARGO ANCHO ESPESOR

1 22.30 12.10 7.90
2 21.80 12.30 7.80
3 21.80 12.20 8.00
4 21.40 12.50 8.10
5 21.00 12.00 7.80
6 21.40 12.20 7.90
7 21.60 12.20 7.90
VALORES POR
8 21.40 12.20 7.70
DEBAJO DEL
9 21.50 12.30 7.80
PROMEDIO
10 21.40 12.20 7.60
11 21.30 12.30 7.70
12 21.10 12.20 7.60
VALORES POR
13 21.70 12.30 7.80
ENCIMA DEL
14 21.20 12.30 7.70
PROMEDIO
15 21.60 12.50 7.50
16 21.10 12.10 7.60
17 21.20 12.30 7.50
18 21.60 12.50 7.40
19 21.60 12.50 7.40
20 21.50 12.40 7.50
P. MÁX 21.70 12.38 7.89
P.MIN 21.25 12.16 7.56
PROMEDIO 21.48 12.28 7.71
VARIACIÓN DE PORCENTAJE MÁXIMA Y MÍNIMA
VARUACIÓN% LARGO ANCHO ESPESOR

V+ -1.0242% -0.8291% -2.3202%
V- -1.0708% -1.0134% -1.8984%
La mayor variación de dimensiones se observa en el espesor de los ladrillos
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1.2. Ensayo de alabeo
Resutado de alabeo - ladrillo artesanal
Lad. N° Distancia Alabeo (mm)
Corta 1.50
15
Larga 0.50
Corta 3.50
14
Larga 1.00
Corta 1.00
13
Larga 1.00
Prom= 1.42
1.3. Ensayo de succión
PESO INICIAL PESO FINAL ANCHO SUCCIÓN

MUESTRA LARGO (cm)
(gr) (gr) (cm) (gr)
30 2858 3006 21.3 12.3 112.98
29 2914 3212 21.2 12.3 228.56
28 2836 3138 21.1 11.8 242.59
1.4. Ensayo de absorción

MASA
ELEMENTO SECA MASA SAT. AGUA ABS. ABSORCION
27 3.458 3.793 0.335 9.68768074
26 3.238 3.529 0.291 8.98702903
25 3.336 3.795 0.459 13.7589928
24 2.662 3.065 0.403 15.1389932
23 2.64 2.978 0.338 12.8030303
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1.5. Ensayo por tracción por flexión
Largo : 21.15 Área : 262.26

Ancho : 12.40 Carga: 700
Espesor : 7.10 Tiempo: 3' 38''
Carga Deformación Esfuerzo

50 1.01 0.19065 3Pu .L
f´br  35.53 kg/cm2
100 2.47 0.38130 2.b.(t b ) 2
150 2.68 0.57195
200 2.98 0.76260
250 3.10 0.95325
300 3.39 1.14390
350 3.47 1.33455
400 3.58 1.52520
450 3.65 1.71585
500 3.70 1.90650
550 3.84 2.09716
600 4.00 2.28781
650 4.10 2.47846
700 4.25 2.66911
750 4.30 2.85976
800 4.38 3.05041
850 4.43 3.24106
900 4.51 3.43171
950 4.57 3.62236
1000 4.61 3.81301
1050 4.65 4.00366
1100 4.71 4.19431
1150 4.73 4.38496
1200 4.79 4.57561
P á g i n a 18 | 36
3
ESFUERZO
0
0.00 5.00 10.00 15.00 20.00 25.00 30.00
DEFORMACIÓN
Ladrillo N° 23 :
Largo : 20.67 Área : 248.04


50 0.3 0.20158
100 0.9 0.40316 3Pu .L
150 1.2 0.60474 f´br  34.32 kg/cm2
200 1.4 0.80632
2.b.(t b ) 2
250 1.55 1.00790
300 1.7 1.20948
350 1.8 1.41106
400 2.1 1.61264
450 2.2 1.81422
500 2.25 2.01580
550 2.4 2.21738
600 2.6 2.41896
650 2.7 2.62055
700 3.1 2.82213
750 3.2 3.02371
800 3.4 3.22529
850 3.6 3.42687
P á g i n a 19 | 36
4.00000
3.00000
ESFUERZO
2.00000
1.00000
0.00000
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4
DEFORMACIÓN
Ladrillo N° 24 :
Largo : 21.15 Área : 264.38


50 0.30 0.18913
3Pu .L
100 0.49 0.37825 f´br  53.21 kg/cm2
150 0.56 0.56738 2.b.(t b ) 2
200 0.70 0.75650
250 0.79 0.94563
300 1.02 1.13475
350 1.10 1.32388
400 1.17 1.51300
450 1.23 1.70213
500 1.28 1.89125
550 1.37 2.08038
600 1.41 2.26950
650 1.53 2.45863
700 1.85 2.64775
750 2.15 2.83688
800 2.20 3.02600
850 2.29 3.21513
900 2.41 3.40426
950 2.52 3.59338
1000 2.61 3.78251
1050 2.73 3.97163
1100 2.90 4.16076
1150 3.10 4.34988
1200 3.21 4.53901
P á g i n a 20 | 36
5.00000
4.00000
ESFUERZO
3.00000
2.00000
1.00000
0.00000
0.00 0.50 1.00 1.50 2.00 2.50 3.00 3.50
DEFORMACIÓN
1.6. Ensayo de tracción indirecta
Ladrillo N° 4 :
Largo : 21.40 Área : 268.57


50 0.40 0.18617 2 Pu
100 1.08 0.37234 f´bt  4.95 kg/cm2
btb
150 1.20 0.55851
200 1.40 0.74468
250 1.89 0.93086
300 1.70 1.11703
350 1.88 1.30320
400 2.01 1.48937
450 2.13 1.67554
500 2.25 1.86171
550 2.38 2.04788
600 2.50 2.23405
650 2.58 2.42023
700 2.69 2.60640
P á g i n a 21 | 36
3.00000
ENSAYO DE TRACCION INDIRECTA - 4C
2.50000
ESFUERZO 2.00000
1.50000
1.00000
0.50000
0.00000
0.00 0.50 1.00 1.50 2.00 2.50 3.00
DEFORMACIÒN
Ladrillo N° 8 :
Largo : 21.15 Área : 260.15


50 0.35 0.19220 2 Pu
100 0.83 0.38440 f´bt  4.58 kg/cm2
btb
150 1.13 0.57660
200 1.39 0.76880
250 1.58 0.96100
300 1.70 1.15320
350 1.81 1.34540
400 1.99 1.53760
450 2.10 1.72980
500 2.15 1.92201
550 2.36 2.11421
600 2.49 2.30641
650 2.58 2.49861
P á g i n a 22 | 36

3.00000
2.50000
ESFUERZO
2.00000
1.50000
1.00000
0.50000
0.00000
0.00 0.50 1.00 1.50 2.00 2.50 3.00
DEFORMACIÓN
Ladrillo N° 10 :
Largo : 21.63 Área : 268.64


2 Pu
50 0.10 0.18612 f´bt  3.56 kg/cm2
100 0.28 0.37224 btb
150 0.47 0.55836
200 0.90 0.74448
250 1.20 0.93060
300 1.45 1.11672
350 1.83 1.30284
400 1.93 1.48896
450 2.07 1.67508
500 2.13 1.86120
P á g i n a 23 | 36

2.00000
1.50000
ESFUERZO
1.00000
0.50000
0.00000
0.00 0.50 1.00 1.50 2.00 2.50
DEFORMACIÓN
1.7. Ensayo de compresión axial
Ladrillo N° 2 :
Largo : 21.10 Área : 253.20


500 0.50 1.97472 Pu
1000 0.60 3.94945 f ´ br  29.42 kg/cm2
1500 0.80 5.92417
A
2000 1.01 7.89889
2500 1.20 9.87362
3000 1.31 11.84834
3500 1.53 13.82306
4000 1.72 15.79779
4500 1.81 17.77251
5000 1.89 19.74724
5500 2.02 21.72196
6000 2.20 23.69668
6500 2.41 25.67141
7000 2.53 27.64613
7500 2.91 29.62085
P á g i n a 24 | 36
4.00000
3.00000
ESFUERZO
2.00000
1.00000
0.00000
0 1 2 3 4
DEFORMACIÓN
Ladrillo N° 9 :
Largo : 21.10 Área : 253.20


500 1.25 1.97472
1000 1.55 3.94945 Pu
1500 1.93 5.92417 f ´ br  30.52 kg/cm2
2000 2.21 7.89889 A
2500 2.28 9.87362
3000 2.30 11.84834
3500 2.39 13.82306
4000 2.45 15.79779
4500 2.50 17.77251
5000 2.51 19.74724
5500 2.58 21.72196
6000 2.60 23.69668
6500 2.77 25.67141
7000 2.98 27.64613
7500 3.80 29.62085
8000 3.18 31.59558
P á g i n a 25 | 36
4.00000
3.50000
3.00000
2.50000
ESFUERZO
2.00000
1.50000
1.00000
0.50000
0.00000
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4
DEFORMACIÓN
P á g i n a 26 | 36
Ladrillo N° 18 :
Largo : 21.10 Área : 253.20

Ancho : 12.00 Carga: 16870

500 2.21 1.97472
1000 3.02 3.94945 Pu
f ´ br  66.63 kg/cm2
1500 3.34 5.92417 A
2000 3.54 7.89889
2500 3.73 9.87362
3000 3.84 11.84834
3500 3.94 13.82306
4000 4.03 15.79779
4500 4.12 17.77251
5000 4.21 19.74724
5500 4.27 21.72196
6000 4.30 23.69668
6500 4.35 25.67141
7000 4.40 27.64613
7500 4.44 29.62085
8000 4.50 31.59558
8500 4.53 33.57030
9000 4.57 35.54502
9500 4.62 37.51975
10000 4.67 39.49447
10500 4.70 41.46919
11000 4.74 43.44392
11500 4.77 45.41864
12000 4.80 47.39336
12500 4.84 49.36809
13000 4.86 51.34281
13500 4.90 53.31754
14000 4.94 55.29226
14500 4.95 57.26698
15000 5.00 59.24171
15500 5.04 61.21643
16000 5.07 63.19115
16500 5.10 65.16588
17000 5.12 67.14060
17500 5.15 69.11532
P á g i n a 27 | 36
4.00000
3.50000
3.00000
ESFUERZO
2.50000
2.00000
1.50000
1.00000
0.50000
0.00000
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4
DEFORMACIÓN
P á g i n a 28 | 36
2. CONCLUSIONES
 Se determinó la variabilidad dimensional, en el cual se pudo observar que los

ladrillos artesanales, varían de manera considerable en sus dimensiones
 Se determinó la resistencia a compresión de cada unidad de albañilería

obteniendo diferentes cargas, siendo unos más resistentes que otros, lo cual
puede causar problemas en una construcción, ya que si fallase uno, puede
debilitar al muro de albañilería.
 Al haber realizado el ensayo de succión vimos que la absorción o succión de los

están dentro del rango establecido (menor que 22%).
P á g i n a 29 | 36
3. L FOTOGRÁFICO
Se esta comprobando que el ladrillo se encuentre a nivel para posteriormente someterlo a la
prueba de succion.
P á g i n a 30 | 36
Se ha medido un espesor de 3 milímetro en la base del ladrillo para sumergir el ladrillo hasta los
3 milímetros ya señalados.
P á g i n a 31 | 36
P á g i n a 32 | 36
P á g i n a 33 | 36
P á g i n a 34 | 36
4. BIBLIOGRAFÍA
 Norma Técnica Peruana ITINTEC 331.018

 Reglamento Nacional de Edificaciones (2006). Ministerio de vivienda, construcción y
saneamiento. Perú.
 http://edeferic.com/conceptos-generales-sobre-el-ladrillo-en-la-construccion/
 http://www.arqhys.com/los-interesantes-usos-del-ladrillo-en-la-construccion.html
 http://dearkitectura.blogspot.pe/2011/02/materiales-para-la-construccion.html
P á g i n a 35 | 36
5. PANEL FOTOGRÁFICO
P á g i n a 36 | 36

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FACULTAD DE INGENIERÍA

ESCUELA DE INGENIERÍA CIVIL

“ENSAYOS DE LABORATORIO EN UNIDADES DE LADRILLO”

CURSO: DISEÑO DE ALBAÑILERÍA

DOCENTE: ING. GERSON QUISPE RODRÍGUEZ

 Alcantara Chavez, Pierre.

 Determinar las características de las unidades de albañilería, ladrillos tradicionales

 Realizar el ensayo resistencia a la compresión para obtener la curva esfuerzo deformación

III. MARCO TEÓRICO

1.1. Clasificación de las Unidades de Albañilería:

1.1.1. Por sus Dimensiones

1.1.2. Por su Materia Prima y fabricación

Existen por la fabricación dos tipos: los artesanales y los industriales.

1.1.3. Por sus alveolos

Generalmente las unidades artesanales son macizas por la facilidad de su fabricación,

1.2. Propiedades de las unidades de albañilería

1.2.1. Propiedades Físicas:

1.2.2. Propiedades Mecánicas:

1.3. Clasificación de la unidad para fines estructurales

2.1. ENSAYO DE LA COMPRESIÓN

Dónde: Rc: Resistencia mecánica a la compresión

2.1.2. Expresión de resultados.

2.2. ENSAYO DE RESISTENCIA A TRACCIÓN INDIRECTA

El resultado del ensayo de la resistencia a la tracción indirecta (f'bt) se obtiene de la fórmula

2.2.4. Expresión de resultados.

Calculamos la deformación mediante la siguiente formula:

2.3. ENSAYO DE RESISTENCIA A TRACCIÓN POR FLEXIÓN O MÓDULO DE ROTURA

L : Longitud entre ejes de apoyos.

b : Ancho de la unidad de albañilería

tb : Altura de la unidad de albañilería

2.4. ENSAYO DE VARIACIÓN DIMENSIONAL

El ensayo de variación dimensional determina la variación de dimensiones incluyendo la definición

2.4.4. Expresión de resultados.

Se calcula la variación en porcentaje de cada dimensión restante de cada dimensión

 V = Variación de dimensión, en porcentaje.

2.5. ENSAYO DE ALABEO

2.5.4. Expresión de resultados.

2.6. ENSAYO DE SUCCIÓN:

La práctica de sumergir brevemente en agua el ladrillo antes de su colocación es aconsejable en

2.6.1. Materiales y equipos

2.6.2. Expresión de resultados

 Pm y Ps son los pesos antes indicados en gramos

2.7. ENSAYO DE ABSORCIÓN

(*) Un método de campo para evaluar la succión de manera aproximada, consiste en

2. ENSAYO DE RESISTENCIA A TRACCIÓN INDIRECTA:

2.1.2. Procesamiento de datos:

3°. Finalmente realizamos el grafico de la curva Esfuerzo – Deformación.

3. ENSAYO DE RESISTENCIA A TRACCIÓN POR FLEXIÓN O MÓDULO DE ROTURA:

4. ENSAYO DE VARIACIÓN DIMENSIONAL

1. Sacar el promedio de cada una de las dimensiones, largo, ancho y espesor.

Pmax = promedio máximo

4. Finalmente se utiliza la fórmula de la variación en porcentaje, para el promedio máximo y

6.1.2. Procesamiento de datos:

 Pm y Ps son los pesos antes indicados en gramos

8. ANÁLISIS Y DISCUSIÓN DE RESULTADOS

1.1. Ensayo de variabilidad dimensional

LARGO ANCHO ESPESOR

MUESTRA LARGO ANCHO ESPESOR

VARIACIÓN DE PORCENTAJE MÁXIMA Y MÍNIMA

VARUACIÓN% LARGO ANCHO ESPESOR

1.2. Ensayo de alabeo

Resutado de alabeo - ladrillo artesanal

Lad. N° Distancia Alabeo (mm)