Cuarta Entrega Estudio Del Trabajo II PDF

Apellidos y Nombres Carnet
Cruz González, Nelson Armando 22-1633-2015

Mozo Acosta, Erick Armando 22-3728-2015
Rivas Campos, Albín Ovidio 22-3633-2015
Vargas Barrera, Dinora Guadalupe 22-6190-2016
Vásquez Nieto, Robín Wilman 22-1585-2015
Vásquez Pérez, Aldo Iván 22-1848-2015
11 de noviembre del 2017

Contenido
Introducción .......................................................................................................................... 1
Objetivos............................................................................................................................... 2
General. ............................................................................................................................ 2
Específicos........................................................................................................................ 2
Alcances ............................................................................................................................... 3
Limitaciones.......................................................................................................................... 3
Generalidades de la empresa............................................................................................... 4
Nombre legal de la empresa ............................................................................................. 4
Clasificación industrial C.I.I.U (Cuarta revisión; 2009) ...................................................... 4
Antecedentes de la empresa y productos que fabrican .................................................... 4
Productos que fabrica ....................................................................................................... 6
Línea femenina .............................................................................................................. 6
Línea masculina ............................................................................................................ 7
Línea exclusiva .............................................................................................................. 8
Tamaño de la empresa (avalada por un organismo nacional) .......................................... 8
Organización (organigrama general) ................................................................................ 9
Planos de ubicación y dirección ...................................................................................... 10
Identificación del producto escogido ................................................................................... 11
Descripción del producto ¿Quién es? ............................................................................. 11
Lista de partes o componentes del producto .................................................................. 12
Planos de sus partes o componentes ............................................................................. 13
Especificaciones de fabricación ...................................................................................... 16
Carta de operaciones del proceso .................................................................................. 17
Secuencia lógica de fabricación ...................................................................................... 18
Nombre de la operación (operación 1) ............................................................................... 22

Descripción de la operación ............................................................................................... 22
Diagrama bimanual ............................................................................................................ 23
Descripción del método de trabajo ..................................................................................... 28
Descripción grafica del puesto de trabajo ........................................................................... 28
MEDICION DIRECTA ......................................................................................................... 29
División de la operación en elementos ............................................................................... 29
Elementos no repetitivos ................................................................................................. 29
Elementos repetitivos ...................................................................................................... 29
Suplementos de tiempo asignados ................................................................................. 29
Valoración de la ejecución del trabajo (método Westinghouse)...................................... 29
Determinación del tiempo de la operación ......................................................................... 30
Elementos NO repetitivos ............................................................................................... 30
Diagrama de caja y tallo para validar las observaciones obtenidas ............................ 31
Ordenando de menor a mayor los datos ..................................................................... 31
Cálculos....................................................................................................................... 31
Tiempo promedio observado ....................................................................................... 32
Factor de nivelación .................................................................................................... 32
Tiempo básico ............................................................................................................. 32
Hoja de tallo ................................................................................................................ 33
Cálculos....................................................................................................................... 35
Tiempo básico ............................................................................................................. 36
Hoja de tallo ................................................................................................................ 37

Elemento repetitivo ......................................................................................................... 38
Cálculos....................................................................................................................... 39
Tiempo básico ............................................................................................................. 40
Determinación de tiempo estándar ................................................................................. 41
Cálculos....................................................................................................................... 41
Hoja de tallo ................................................................................................................ 42
Practica Estándar ............................................................................................................ 43
MEDICIÓN PREDETERMINADA ....................................................................................... 44
Valoración de la ejecución del trabajo ............................................................................ 44
Determinación del tiempo de cada elemento...................................................................... 45
Cálculos....................................................................................................................... 50
Coloca bobina en maquina ................................................................................................. 53
Determinación del tiempo estándar ................................................................................ 54
Cálculos:...................................................................................................................... 54
Practica estándar ........................................................................................................ 55
Comparación de tiempos por ambos métodos................................................................ 56

Descripción de la operación: .............................................................................................. 57
Diagrama Bimanual ............................................................................................................ 58
Descripción del método de trabajo. .................................................................................... 59
Descripción del puesto de trabajo ...................................................................................... 59
MEDICIÓN DIRECTA ......................................................................................................... 60
Divida la operación en elementos. ...................................................................................... 60
Valoración de la ejecución del trabajo (método Westinghouse)...................................... 60
Determinación De Tiempos De La Operación .................................................................... 61
Elementos No Repetitivos ............................................................................................... 61
Calculo ........................................................................................................................ 62
Tiempo básico ............................................................................................................. 63
Hoja de tallo ................................................................................................................ 64
Elemento Repetitivo ........................................................................................................ 65
Calculo ........................................................................................................................ 66
Tiempo básico ............................................................................................................. 67

cálculos ....................................................................................................................... 68
Hoja de tallo. ............................................................................................................... 69
Practica Estándar ............................................................................................................ 70
MEDICIÓN PREDETERMINADA ....................................................................................... 71
Divida la operación en elementos. ...................................................................................... 71
Valoración de la ejecución del trabajo (método Westinghouse) ...................................... 71
Cálculos....................................................................................................................... 73
Cálculos....................................................................................................................... 73
Practica estándar ............................................................................................................ 74
Comparación de tiempos por ambos métodos................................................................ 75
Descripción de la operación ............................................................................................... 76
Diagrama bimanual ............................................................................................................ 77
Descripción del método de trabajo ..................................................................................... 79
Descripción grafica del puesto de trabajo ........................................................................... 79
MEDICION DIRECTA ......................................................................................................... 80

Suplementos ................................................................................................................... 80
Valoración de la ejecución del trabajo ................................................................................ 80
Determinación del tiempo de la operación ......................................................................... 81
Alcanzar bulto de 30 piezas y llevarlo a maquina ........................................................ 81
Diagrama de caja y tallo para validar tiempos ............................................................. 82
Ordenados de menor a mayor ..................................................................................... 82
Cálculos....................................................................................................................... 82
Tiempo básico ............................................................................................................. 83
Hoja de tallo ................................................................................................................ 84
Calibrar maquina ......................................................................................................... 85
Cálculos....................................................................................................................... 86
Tiempo básico ............................................................................................................. 87
Hoja de tallo ................................................................................................................ 88
Cambiar bobina cada 6 piezas .................................................................................... 89
Cálculos....................................................................................................................... 90

Tiempo básico ............................................................................................................. 91
Hoja de tallo ................................................................................................................ 92
Cálculos....................................................................................................................... 94
Tiempo básico ............................................................................................................. 95
Determinación de tiempos estándar ............................................................................... 95
cálculos ....................................................................................................................... 95
Hoja de tallo ................................................................................................................ 96
Practica estándar ............................................................................................................ 97
MEDICION PREDETERMINADA ....................................................................................... 98
Suplementos ................................................................................................................... 98
Valoración de la ejecución del trabajo ............................................................................ 98
Elemento Repetitivo ........................................................................................................ 99
Cálculos..................................................................................................................... 101
Tiempo de máquina. .................................................................................................. 102
Tomando el tiempo de los elementos no repetitivos de la etapa anterior .................. 103
Calibrar maquina ....................................................................................................... 104
Cambiar bobina cada 6 piezas .................................................................................. 105

Determinación de tiempo estándar ............................................................................... 106
cálculos ..................................................................................................................... 106
Practica estándar .......................................................................................................... 107
Comparación de tiempos para ambos métodos ............................................................ 108
Nombre de la operación (operación 4) ............................................................................. 109
Descripción de la operación ............................................................................................. 109
Diagrama Bimanual de la operación ................................................................................. 110
Descripción del método de trabajo ................................................................................... 112
Descripción grafica del puesto de trabajo ......................................................................... 113
MEDICIÓN DIRECTA ....................................................................................................... 114
División de la operación en elementos ............................................................................. 114
Elementos no repetitivos ............................................................................................... 114
Elementos repetitivos .................................................................................................... 114
Suplementos del elemento repetitivo ............................................................................ 114
Valoración del elemento repetitivo ................................................................................ 114
Determinación del tiempo de la operación ....................................................................... 115
Elemento NO repetitivo ................................................................................................. 115
Diagrama de caja y tallo para validar tiempos ........................................................... 116
Ordenando de menor a mayor los datos ................................................................... 116
Cálculos..................................................................................................................... 116
Tiempo promedio observado ..................................................................................... 117
Factor de nivelación .................................................................................................. 117
Tiempo Básico ........................................................................................................... 117
Hoja de tallo .............................................................................................................. 118
Elemento repetitivo ....................................................................................................... 119
Diagrama de caja y tallo para validar tiempos ........................................................... 120

Cálculos..................................................................................................................... 120
Tiempo Básico ........................................................................................................... 121
cálculos ..................................................................................................................... 122
Hoja de tallo .............................................................................................................. 123
MEDICION PREDETERMINADA ..................................................................................... 125
Elemento no repetitivo .................................................................................................. 125
Suplementos del elemento repetitivo ............................................................................ 125
Determinación del tiempo de los elementos ..................................................................... 126
Cálculos..................................................................................................................... 128
Elemento no repetitivo .................................................................................................. 129
Determinación de practica estándar ............................................................................. 130
Cálculos..................................................................................................................... 130
Comparación de tiempos por ambos métodos.............................................................. 132
Nombre de la operación (Operación 5) ............................................................................ 133
Descripción de la operación ............................................................................................. 133
Diagrama bimanual .......................................................................................................... 134
Descripción del método de trabajo ................................................................................... 140

Descripción grafica del puesto de trabajo ......................................................................... 140
MEDICION DIRECTA ....................................................................................................... 141
Elementos no repetitivos ............................................................................................... 141
Suplementos de tiempo asignados ............................................................................... 141
Valoración de la ejecución del trabajo .............................................................................. 141
Determinación De Tiempos De La Operación .................................................................. 142
Elementos No Repetitivos ............................................................................................. 142
Hoja de tallo .............................................................................................................. 143
Cálculos..................................................................................................................... 144
Ordenando datos de menor a mayor ......................................................................... 144
Tiempo básico ........................................................................................................... 145
Hoja de tallo .............................................................................................................. 147
Cálculos..................................................................................................................... 148
Ordenados de menor a mayor ................................................................................... 148
Tiempo básico ........................................................................................................... 149
Pegado de botones en una chaqueta ........................................................................ 150
Hoja de tallo .............................................................................................................. 151
Cálculos..................................................................................................................... 152

Cálculos..................................................................................................................... 153
Practica estandar .......................................................................................................... 154
MEDICION PREDETERMINDA ........................................................................................ 155
Division de la operación en elementos ............................................................................. 155
Elemetos no repetitivos: ................................................................................................ 155
Suplementos de tiempo asignados ............................................................................... 155
Valoración de la ejecución del trabajo .............................................................................. 155
Cálculos..................................................................................................................... 162
Cálculos..................................................................................................................... 164
Datos ordenados de menor a mayor ......................................................................... 164
Tomando el tiempo de los elementos no repetitivos de la etapa anterior. ................. 166
Determinación del tiempo estándar .............................................................................. 168
Cálculos..................................................................................................................... 168
Comparación de tiempos para ambos métodos ............................................................ 170
Conclusión ........................................................................................................................ 171
Recomendaciones ............................................................................................................ 172
Glosario técnico ................................................................................................................ 173
Bibliografía........................................................................................................................ 175
Introducción
Mediante la medición del trabajo se determinan tiempos, los cuales un trabajador invierte
para realizar una tarea específica, cuyas normas de ejecución están preestablecidas, y que
para dicho propósito se emplean técnicas como el estudio de tiempos por medición directa
o también la técnica, Methods Time Measurement, mejor conocida por sus siglas MTM, que
traducido al español se define como medida del tiempo de los métodos.
Con el propósito de evidenciar los conocimientos adquiridos y su posterior manejo para la

determinación de tiempos de operaciones en una empresa determinada, se presentan en
dicho trabajo las técnicas anteriormente mencionadas en operaciones preseleccionadas
para la elaboración de una chaqueta para dama color gris, llevándose a cabo este presente
trabajo de campo en la empresa AD inversiones S.A DE C.V la cual nos permitió entrar en
contacto con sus procesos.
en el presente informe se logra apreciar una secuencia lógica de 5 operaciones a las cuales,
únicamente por motivos académicos, se les determino sus principales características
necesarias previas a realizar toma de tiempos respectivos, características colmo; carta de
operaciones, secuencia lógica de operación, partes del producto (chaqueta), y sus
concernientes dimensiones, así como también las especificaciones de fabricación, entre
otras.
Una vez conocido el producto a trabajar, es menester aplicar ambas técnicas para la
medición de tiempos de cada operación en las cuales es producto es modificado y así, de
esta manera, lograr determinar un tiempo básico, efectuar validación de tiempos y su
posterior tiempo estándar. No sin antes realizar evaluaciones del trabajador para el caso
de tiempos directos y determinación de suplementos.
Así mismo, dentro de este trabajo se logra apreciar una comparación entre ambas técnicas
con el fin de determinar el tiempo más idóneo a asignar a cada operación, según criterio de
los miembros del equipo de trabajo haciendo uso del conocimiento adquirido.
1
Objetivos
General.
Realizar Un Estudio De Mediciones de tiempo en la empresa AD inversiones S.A de C.V

para cinco operaciones pertenecientes al proceso de elaboración de una chaqueta para
dama.
Específicos
 Determinar tiempos específicos de cinco operaciones utilizando para ello técnica de
medición directa por cronometro.
medición predeterminada MTM
 Realizar valoración del trabajo y asignar suplementos para cada operación
seleccionada.
 Realizar validación de tiempos mediante diagrama de caja y tallo
medición predeterminada MTM.
 Realizar
2
Alcances
Determinar con exactitud el tiempo necesario para ejecutar cinco operaciones

seleccionadas, las cuales pertenecen a la elaboración de chaquetas para dama en la
empresa AD Inversiones S.A de C.V utilizando para ellos técnicas de medición directa por
cronometro y a su vez técnicas de medición predeterminada MTM y su posterior validación.
Limitaciones
La medición del trabajo mediante el estudio de tiempos tendrá relevancia únicamente en las
cinco actividades del producto preseleccionado sin la intervención de otras actividades
ajenas al mismo dentro de la empresa AD Inversiones S.A de C.V
3
Generalidades de la empresa
Nombre legal de la empresa
AD inversiones S.A de C.V
Esta empresa se clasifica como una industria manufacturera ya que su giro se base
exclusivamente en la transformación de materia prima en un producto con un valor
determinado, el cual se resume en la elaboración de prendas de vestir y uniformes
corporativos, dentro de los cuales se pueden mencionar, chaquetas, blusas, pantalones,
guayaberas, camisa tipo polo, etc.
Clasificación industrial C.I.I.U (Cuarta revisión; 2009)
Clasificacion industrial C.I.I.U
Seccion C Industrial manufacturera
Division 13 Fabricacion de productos textiles
Grupo 131 Hilatura, tejedura y acabado de productos textiles
Clase 1310 Hilatura, tejedura y acabado de productos textiles
Antecedentes de la empresa y productos que fabrican
AD Inversiones nace junto al ingeniero Raúl Arce, siendo este el fundador de la misma, con
el fin de proporcionar a todas aquellas empresas las facilidades de prendas de vestir de la
mejor calidad, ofreciendo de esta manera a sus prestigiosos clientes una gama extensa de
opciones a escoger contando con un catálogo que cuenta con una variedad de uniformes
empresariales, ejecutivos, secretariales, casuales, especiales, operativos y se seguridad.
Ofreciendo productos que adecuan a las diferentes capacidades de adquisición de los

clientes dando excelente servicio y atención personalizada logrando de esta manera ser una
empresa líder dentro de la industria textil.
4
En AD Inversiones tomamos cada pedido con mucha importancia cuidando así de esta
manera cada proceso perteneciente a cada uniforme que dentro de la empresa se
manufactura.
Comprometidos con nuestros clientes otorgamos la facilidad de acceso contando con

nuestra planta de producción en la zona central de san salvador, específicamente en el
barrio san miguelito, así mismo se cuenta con una página web y redes sociales con el fin de
proporcionar toda la información pertinente respecto a nuestros productos.
5
Productos que fabrica
Línea femenina
6
Línea masculina
7
Línea exclusiva
Tamaño de la empresa (avalada por un organismo nacional)
La empresa AD Inversiones puede clasificarse como una mediana empresa ya que esta
cuenta con 20 empleados, que, dentro de ellos podemos encontrar, al gerente general,
asistente, etc.
8
Organización (organigrama general)
9
Planos de ubicación y dirección
Barrió San Miguelito, 13 Calle Oriente, Pasaje Sagrera, entre Av. España y 2da. Avenida
Norte No. 151, San Salvador.
Teléfonos:
(+503) 2563-5251 / (+503) 2563-5061
Dirección de correo electrónico:
ventas1@ad-inversiones.com
ventas2@ad-inversiones.com
Encuéntranos En Facebook:
Ad-Inversiones S.A. de C.V
10
Identificación del producto escogido
Descripción del producto ¿Quién es?
El producto que ha sido seleccionado por el grupo de trabajo es una chaqueta para dama
color gris, que forma parte de un uniforme que consta de blusa y pantalón para la
administradora de fondos AFP CRECER.
Dicha chaqueta consta de bolsillos a la altura del abdomen, su respectiva solapa y tres
botones principales, tres en cada manga, y dos botones en la parte interior de repuesto.
La tela utilizada para esta prenda es de color gris número 32, tipo cavalier así como también
posee una tela interior denominada, tela pelum para agregar estilo y comodidad.
11
Lista de partes o componentes del producto
 Aberturas traseras.
 Mangas
 Pie de cuello
 Aberturas delanteras.
 Forro
 Hombro
 Bolsillos laterales
 Tapas de bolsa
 Viñeta temporal
 Cuello falso
 Tela pelum
 Solapa combinada gris clara N°32
 Tela: Cavalier gris oscuro N°20
 Botones del frente: Plástico, color gris 3/4
 Botones de mangas: plástico, color gris ½
 Princesa
12
Planos de sus partes o componentes
13
14
15
Especificaciones de fabricación
16
Carta de operaciones del proceso
17
Secuencia lógica de fabricación
N° Descripción de la operación Maquina Observaciones
1 Con todas las especificaciones

Se recibe la orden de producción Manual
acordadas por el cliente
2 Traslado de la orden de producción Manual al área de producción y bandeo
3 Corte de tela Eastman 629X- Según especificaciones

Blue Streak
4 Traslado al área de bandeo
5 Se le da fijeza a la pieza de los Manual Se le adhiere un material llamado

hombros pelum, el cual se coloca con una
plancha de calor
6 Se forma el paquete de piezas Manual Piezas que conforman la

chaqueta
7 Se coloca viñeta temporal Manual Esta contiene: persona que la

construyo, medidas, tallas
8 Se traslada a vitrina
9 Tomada por un operario Son operarias multi-estilo
10 Se pega parte derecha delantera con Maquina rana Se construye, es decir se unen
la parte derecha de la princesa de tres hilos todas las piezas de la chaqueta
11 Se pega parte izquierda delantera Maquina rana

con la parte izquierda de la princesa de tres hilos
12 Se une parte delantera y princesas Maquina rana

con la parte trasera de la prenda de tres hilos
13 Se pega el hombro a la prenda Maquina rana

de tres hilos
14 Se pegan la manga derecha al Maquina rana

hombro derecho de tres hilos
18
15 Se pegan la manga izquierda al Maquina rana
hombro izquierdo de tres hilos
16 Se pega cuello a la prenda Maquina rana

de tres hilos
17 Se une la solapa derecha a la parte Maquina rana

delantera derecha de tres hilos
18 Se une la solapa izquierda a la parte

delantera izquierda
19 Se pega la bolsa derecha a la parte Maquina rana

delantera derecha de la prenda de tres hilos
20 Se pega la bolsa izquierda a la parte

delantera izquierda de la prenda
21 Se pega la tapa de bolsillo derecho a Maquina rana

la bolsa derecha de tres hilos
22 Se pega la tapa de bolsillo izquierdo

a la bolsa izquierda
23 Traslado a la sección de maquina

especial
24 Hacer ruedo a la abertura trasera

derecha
25 Hacer ruedo a la abertura trasera

izquierda
26 Hacer ruedo a la manga izquierda
27 Hacer ruedo a la manga derecha
28 Traslado para marcar ojal Se mide la distancia entre el

número de ojales que contendrá
la prenda
19
29 Marcar el ojal
30 Traslado a la máquina de ojales
31 Procede a realizar ojal Maquina

Brother
32 Traslado para marcar botón Se marca en dirección del ojal
33 Marca el botón
34 Traslado a la máquina de botón
35 Procede a colocar botón A de Maquina Juki Botón de ¾

repuesto en la princesa izquierda MB 373
36 Procede a colocar botón A de Maquina Juki Botón de ½

repuesto en la princesa izquierda MB 373
37 Procede a colocar botón A en el lado Maquina Juki Botón de ¾

izquierdo delantero de la prenda MB 373
38 Procede a colocar botón B en el lado Maquina Juki Botón de ¾

39 Procede a colocar botón C en el lado Maquina Juki Botón de ¾

40 Procede a colocar botón A en la Maquina Juki Botón de ½

manga derecha de la prenda MB 373
41 Procede a colocar botón B en la Maquina Juki Botón de ½

42 Procede a colocar botón C en la Maquina Juki Botón de ½

43 Procede a colocar botón A en la Maquina Juki Botón de ½

manga izquierda de la prenda MB 373
20
44 Procede a colocar botón B en la Maquina Juki Botón de ½
45 Procede a colocar botón C en la Maquina Juki Botón de ½

46 Traslado a la sección de limpia de la

prenda
47 Se limpian los restos de hilo Se limpia todos los restos de hilo

que contenga la prenda
48 Traslado a la sección de planchado
49 Se planchan las prendas Plancha de

calor
50 Traslado al Depto. De calidad
51 Inspección de calidad Asegura que las prendas están

según las especificaciones
52 Traslado a bodega
21
Nombre de la operación (operación 1)
Realizado de ruedo de aberturas traseras y mangas
Descripción de la operación
En dicha operación la persona encargada toma el bulto de 30 piezas del área de ensamble
y lo lleva a máquina 1 para realizar el ruedo de las dos aberturas traseras y ambas mangas
por chaqueta, los coloca en un pequeño espacio a la izquierda de su zona de trabajo y a
una distancia significativa para facilitar la toma de cada pieza, luego toma asiento y coloca
la bobina del color correspondiente a la chaqueta (gris) y procede a realizar dichos ruedos.
Al terminar con cada chaqueta las coloca en una canasta colocada a su lado derecho a la
misma distancia que tiene el estante para luego llevar el bulto a la siguiente operación.
22
Diagrama bimanual
DIAGRAMA BIMANUAL pag. 1/5
DIAGRAMA NO. 1 DISPOSICIÓN DE LUGAR DE TRABAJO
DIBUJO Y PIEZA: Chaqueta
OPERACIÓN: Ruedo de aberturas traseras y mangas de chaqueta
LUGAR: Taller de costura (Máquina 1)

OPERARIO: Sara
COMPUESTO POR: Nelson Armando Cruz González
FECHA: 18-08-2017
DESCRIPCION MANO IZQ. DESCRIPCION MANO DER.

Alcanza chaqueta • • Gira cabeza horizontalmente a la izq.
Agarra chaqueta • • Cabeza en reposo
Lleva chaqueta a mesa • • Llevar mano a chaqueta
Gira abertura trasera • • Mete mano bajo abertura trasera
Sostiene 1ra abertura trasera • • Regresa cabeza hacia mesa
" " • • Baja cabeza
" " • • Enfoca 1ra abertura trasera
Sostiene 1ra abertura trasera • • Agarra la chaqueta de abertura trasera
Alinea 1ra abertura trasera • • Alinea 1ra abertura trasera
Sostiene abertura trasera • • Lleva rodilla derecha a palanca
" " • • acciona palanca con rodilla
Posiciona 1ra abertura trasera en prensatelas • • Posiciona 1ra abertura trasera en prensatelas
Tensa 1ra abertura trasera • • Tensa 1ra abertura trasera
Sostiene 1ra abertura trasera • • Suelta palanca con rodilla
" " • • Lleva pie Izquierdo a pedal
Desplaza mano al final de abertura • • Presiona pie izquierdo en pedal
Empuja 1ra vez ruedo hacia prensatelas • • " "
Suelta ruedo • • Levanta pie de pedal
Regresa manos • • Sostiene pie
Agarra 1ra abertura trasera • • Presiona pie izquierdo en pedal
Empuja 2da vez ruedo hacia prensatelas • • " "
Suelta ruedo de prensatelas • • " "
Agarra ruedo de abertura trasera • • Levanta pie de pedal
Sostiene ruedo en prensatelas • • Alcanza volante con mano derecha
" " • • Agarra volante
" " • • Gira volante 1ra vez
" " • • Suelta volante
" " • • Regresa mano
" " • • Gira volante 2da vez
Agarra 1ra abertura trasera • • Lleva mano a mesa
Reagarre de 1ra abertura trasera • • lleva rodilla a palanca
Aparta 1ra abertura trasera • • acciona palanca con rodilla
Suelta 1ra abertura trasera • • " "
Mano en reposo • • Levanta cabeza
ACTUAL PROPUESTO
METODO
IZQ. DER. IZQ. DER.
OPERACIONES
TRANSPORTES
ESPERAS
SOSTENIMIENTOS
INSPECCION
TOTALES
23

OPERARIO: Sara
FECHA: 18-08-2017

Alcanza 2da abertura trasera • • Gira cabeza horizontalmente a la izq.
Agarrra 2da abertura trasera • • Cabeza en reposo
Lleva 2da abertura a prensatelas • • Agarra 2da abertura trasera
Sostiene 2ra abertura trasera • • Regresa cabeza hacia mesa
" " • • Baja cabeza
" " • • Enfoca 2ra abertura trasera
Posiciona 2da abertura trasera • • Posiciona 2da abertura trasera
Tensa 2da abertura trasera • • Tensa 2da abertura trasera
Sostiene 2da abertura trasera • • Suelta palanca con rodilla
" " • • Lleva pie Izquierdo a pedal
Desplaza mano al final de abertura • • Preciona pie izquierdo en pedal
Empuja 1ra vez ruedo hacia prensatelas • • " "
Suelta ruedo • • Levanta pie de pedal
Regresa manos • • Sostiene pie
Agarra 1ra abertura trasera • • Presiona pie izquierdo en pedal
Empuja 2da vez ruedo hacia prensatelas • • " "
Suelta ruedo de prensatelas • • " "
Agarra ruedo de abertura trasera • • Levanta pie de pedal
Sostiene ruedo en prensatelas • • Alcanza volante
" " • • Gira volante 2da vez
Agarra 2da abertura trasera • • Lleva mano a mesa
Reagarre de 2ra abertura trasera • • lleva rodilla a palanca
Aparta 2da abertura trasera • • acciona palanca con rodilla
Suelta 2da abertura trasera • • " "
" " • • Alcanza mitad de chaqueta
Alcanza cuello de chaqueta • • Agarra mitad de chaqueta
Agarra cuello de chaqueta • • Gira media chaqueta
Sostiene cuello de chaqueta • • Suelta media chaqueta
ACTUAL PROPUESTO
METODO
IZQ. DER. IZQ. DER.
OPERACIONES
TRANSPORTES
ESPERAS
SOSTENIMIENTOS
INSPECCION
TOTALES
24

OPERARIO: Sara
FECHA: 18-08-2017

Alcanza borde de manga izquierda
Lleva cuello de chaqueta hacia ella • •
metiendo mano en manga
Sostiene cuello de chaqueta • • Agarra borde de manga Izquierda
Lleva y suelta borde de manga izq. Hacia ella
Aleja cuello de chaqueta de ella • •
volteando manga alreves
Sostiene cuello de chaqueta • • Alcanza borde de manga izquierda
Suelta cuello de chaqueta • • Agarra borde reves de manga Izquierda
Mano en reposo • • Baja cabeza
Alcanza y agarra chaqueta a mesa • • Lleva borde de manga hacia Maq. 1
Sujeta chaqueta en mesa • • Suelta borde de manga izquierda
Suelta cuello de chaqueta • • Alcanza borde de manga izquierda volteada
Alcanza borde de manga izquierda • • Agarra borde con ruedo de manga Izquierda
Agarra ruedo de manga izquierda • • Sostiene borde con ruedo de manga izquierda
Sostiene manga izq. • • Enfoca manga izq. En prensatela
Posiciona ruedo en borde de manga izq. • • Posiciona ruedo en borde de manga izq.
Lleva ruedo de manga izq. a prensatelas • • Lleva ruedo de manga izq. a prensatelas
Presiona ruedo en prensatelas • • Mueve palanca con rodilla
" " • • Posiciona manga izq. En prensatelas
Suelta ruedo de manga izquierda • • Tensa ruedo de manga
Mano en reposo • • Suelta palanca con rodilla
Lleva mano a ruedo en parte delantera • • Mano derecha en reposo
Presiona ruedo en prensatelas • • Presiona pie izquierdo en pedal
Tensa y sostiene reudo de manga en
Gira borde de manga en prensatelas 1ra vez • •
prensatelas con dos dedos
Suelta borde • • sostiene manga con dedos
Regresa mano • • " "
Presiona ruedo contra prensatelas • • " "
Gira manga en prensatelas 2da vez • • " "
Suelta borde • • " "
Gira manga en prensatelas 3ra vez • • " "
Sostiene ruedo en prensatelas • • Levanta pie de pedal
Presiona ruedo contra prensatelas • • Alcanza volante
ACTUAL PROPUESTO
METODO
IZQ. DER. IZQ. DER.
OPERACIONES
TRANSPORTES
ESPERAS
SOSTENIMIENTOS
INSPECCION
TOTALES
25

OPERARIO: Sara
FECHA: 18-08-2017

" " • • Agarrra volante
Suelta ruedo de prensatelas • • Gira volante 2da vez
Alcanza manga izquierda • • Suelta volante
Agarra manga izquierda • • Lleva mano a mesa
Aparta manga izquierda • • Mano derecha en reposo
Suelta manga izquierda • • " "
Mano en reposo • • Alcanza mitad de chaqueta
Alcanza cuello de chaqueta • • Agarra mitad de chaqueta
Agarra cuello de chaqueta • • Gira media chaqueta
Sostiene cuello de chaqueta • • Suelta media chaqueta
Alcanza borde de manga derecha
Lleva cuello de chaqueta hacia ella • •
Sostiene cuello de chaqueta • • Agarra borde de manga derecha
Lleva y suelta borde de manga Der. Hacia ella
Aleja cuello de chaqueta de ella • •
Sostiene cuello de chaqueta • • Alcanza borde de manga izquierda
Suelta cuello de chaqueta • • Agarra borde reves de manga derecha
Mano en reposo • • Baja cabeza
Alcanza y agarra chaqueta a mesa • • Lleva borde de manga hacia Maq. 1
Sujeta chaqueta en mesa • • Suelta borde de manga derecha
Suelta cuello de chaqueta • • Alcanza borde de manga derecha
Alcanza borde de manga derecha • • Agarra borde de manga derecha
Agarra ruedo de manga derecha • • Sostiene borde de manga derecha
Sostiene manga derecha • • Enfoca manga izq. En prensatela
Posiciona ruedo en borde de manga Der. • • Posiciona ruedo en borde de manga Der.
Lleva ruedo de manga Der. a prensatelas • • Lleva ruedo de manga Der. a prensatelas
Presiona ruedo en prensatelas • • Mueve palanca con rodilla
" " • • Posiciona manga Der. En prensatelas
Suelta ruedo de manga derecha • • Tensa ruedo de manga
ACTUAL PROPUESTO
METODO
IZQ. DER. IZQ. DER.
OPERACIONES
TRANSPORTES
ESPERAS
SOSTENIMIENTOS
INSPECCION
TOTALES
26

OPERARIO: Sara
FECHA: 18-08-2017

Mano en reposo • • Suelta palanca con rodilla
Lleva mano a ruedo en parte delantera • • Lleva pie Izquierdo a pedal
Presiona ruedo en prensatelas • • Preciona pie izquierdo en pedal
Gira borde de manga en prensatelas 1ra vez • •
prensatelas con dos dedos
Suelta borde • • sostiene manga con dedos
Gira manga en prensatelas 2da vez • • " "
Presiona reudo contra prensatelas • • " "
Gira manga en prensatelas 3ra vez • • " "
Sostiene ruedo en prensatelas • • Levanta pie de pedal
Presiona ruedo contra prensatelas • • Alcanza volante
" " • • Agarrra volante
Suelta ruedo de prensatelas • • Gira volante 2da vez
Alcanza manga derecha • • Suelta volante
Agarra manga derecha • • Lleva mano a mesa
Aparta manga derecha • • Mano derecha en reposo
Suelta manga derecha • • " "
Alcanza cuello de chaqueta • • Gira cabeza horizontalmente a la izq.
Agarra cuello de chaqueta • • Cabeza en reposo
Sostiene chaqueta de cuello • • Regresa cabeza hacia mesa
Lleva chaqueta hacia ella • • Agarra chaqueta
Suelta chaqueta • • Lleva chaqueta a canasta
Mano en reposo • • Suelta chaqueta en canasta
ACTUAL PROPUESTO
METODO
IZQ. DER. IZQ. DER.
OPERACIONES 57 78
TRANSPORTES 43 56
ESPERAS 11 8
SOSTENIMIENTOS 58 27
INSPECCION
TOTALES 169 169
27
Descripción del método de trabajo
El operador (sexo femenino) lleva el bulto de la mesa de ensamble y camina 4.73 metros
hacia la maquina 1 para realizar ruedo, coloca el bulto en la esquina izquierda de la mesa y
toma asiento y realiza la colocación de la bobina con hilo gris. Una vez realizado esto, se
inicia con la realización de ruedos de aberturas traseras y al terminar se toman ambas
mangas (una después de la otra) y se llevan hacia la máquina, donde se les hace ruedo. Al
terminar toma la chaqueta con la mano derecha para llevarla a canasta que está a su lado
derecho, y esto se repite para las 30 unidades.
Descripción grafica del puesto de trabajo
28
MEDICION DIRECTA
División de la operación en elementos
Elementos no repetitivos
a) Trae y coloca bulto de 30 piezas al área de ensamble a ruedo.

b) Coloca bobina a trabajar en máquina.
Elementos repetitivos
a) Ruedo de aberturas traseras.

b) Ruedo de mangas.
Suplementos de tiempo asignados
Necesidades personales 7%
Básico por fatiga 4%
Total 𝟏𝟏%
Valoración de la ejecución del trabajo (método Westinghouse)
Una operadora tiene que laborar sentada en el desarrollo de su operación, se ha observado

que sus movimientos son rápidos y trabaja a un ritmo constante ya que trabaja
correctamente de acuerdo a especificaciones por lo que es uniforme y digno de confianza
ya que sigue un método aceptado. Se ha observado que en su puesto de trabajo posee
buena iluminación, ventilación y maquinaria.
NOTA: Para todos los

elementos de esta
operación se tomará la
misma valoración.
Nota: Los tiempos tomados en las siguientes hojas de toma de tiempo se realizaron en
centésimas de minuto.
29
Determinación del tiempo de la operación
Elementos NO repetitivos
HOJA DE TOMA DE TIEMPOS

DEPARTAMENTO: PRODUCCION OPERACIÓN: REALIZADO DE RUEDO DE ABERTURAS TRASERAS Y MANGAS (TRAE Y COLOCA BULTO)
OPERARIO: SARA ESTILO: CHAQUETA FORMAL PARA DAMA FECHA: 08/09/2017
TIE M P O E L E M E NTA L ( CICL O S )
1 2 3 4 5 6 7 8
ELEMENTOS T L T L T L T L T L T L T L T L
Elemento no repetitivo 28 28 29 57 32 89 26 115 31 146 30 176 33 209 28 237
la operadora lleva el bulto de la mesa 29 266 28 294 27 321 30 351 29 380 28 408 36 444 27 471
de ensamble y camina 4.73 metros 30 501 30 531 29 560 31 591 28 619 30 649 30 679 28 707
hacia maquina 1. Para realizar el 29 736 30 766 27 793 27 820 28 848 33 877 31 908 29 937
ruedo coloca el bulto en la esquina 30 967 27 994 30 1024 30 1054 28 1082 27 1109 30 1139 29 1168
izquierda de la mesa y toma asiento. 32 1200 30 1230 29 1259 29 1288 28 1316 31 1347 29 1376 30 1406
Al realizar esto comienza con el 29 1435 36 1471 29 1500 29 1529 30 1559 30 1589 33 1618 27 1645
ruedo de aberturas traseras y mangas 29 1674 29 1703 29 1732 28 1760 32 1792 32 1824 27 1851 30 1881
de la chaquetas, al terminar coloca las 30 1911 28 1939 31 1970 28 1998 30 2028 28 2056 29 2085 29 2114
prendas en una canasta. 32 2146 28 2174 30 2204 29 2233 29 2262 28 2290 30 2320 29 2349
31 2380 28 2408 29 2437 29 2466 30 2496 29 2525 29 2554 29 2583
28 2611 27 2638 31 2669 35 2704 30 2734 29 2763 29 2792 30 2822
30 2852 33 2885 29 2914 31 2945
Serie ascendiente con los valores 26 27 27 27 27 27 27 27 27 27 28 28 28 28 28 28

de tiempo 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 29 29 29 29 29
29 29 29 29 29 29 29 29 29 29 29 29 29 29 29 29
29 29 29 29 29 29 29 29 30 30 30 30 30 30 30 30
30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30
31 31 31 31 31 31 31 31 32 32 32 32 32 33 33 33
33 35 36 36
CONDICIONES
VALORACION IDEALES A
CUADRO RESUMEN 1 2 3 HABILIDAD ESFUERZO EXCELENTE B
TIEMPO TOTAL OBSERVADO 2846 A1 A1 BUENAS C 0.02
NUMERO DE LECTURAS 97 SUPER A2 EXCESIVO A2 PROMEDIO D
TIEMPO PROMEDIO OBSERVADO 29.34020619 B1 B1 REGULARES E
TIEMPO MAXIMO 33 EXCELENTE B2 EXCELENTE B2 POBRES F
TIEMPO MINIMO 25 C1 C1 ESTABILIDAD
RANGO DE TIEMPO 8 BUENO C2 0.03 BUENO C2 0.02 PERFECTA A
VALORACIÓN 0.08 PROMEDIO D PROMEDIO D EXCELENTE B 0.01
FACTOR DE NIVELACIÓN 1.08 E1 E1 BUENA C
REGULAR E2 REGULAR E2 PROMEDIO D
31.68742269 F1 F1 REGULAR E
T IEMPO BASICO POBRE F2 POBRE F2 POBRE F
30
Diagrama de caja y tallo para validar las observaciones obtenidas
Ordenando de menor a mayor los datos
Cálculos. (Trae y coloca bulto)
26 27 27 27 27 27 27 27 27 27 28 28 28 28 28 28
28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 29 29 29 29 29
29 29 29 29 29 29 29 29 29 29 29 29 29 29 29 29
29 29 29 29 29 29 29 29 30 30 30 30 30 30 30 30
30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30
31 31 31 31 31 31 31 31 32 32 32 32 32 33 33 33
33 35 36 36
25 28 + 28
𝑖=( ) ∗ 100 = 25 ≅ ⇒ 𝑸₁ = 𝟐𝟖
100 2
50 29 + 29
𝑖=( ) ∗ 100 = 50 ≅ ⇒ 𝑸₂ = 𝟐𝟗
100 2
75 30 + 30
𝑖=( ) ∗ 100 = 75 ≅ ⇒ 𝑸₃ = 𝟑𝟎
100 2
Rango intercuartil
= 𝑄₃ − 𝑄₁
𝑅𝐼 = 30 − 28
𝑹𝑰 = 𝟐
31
Longitud del bigote
= 1.5 ∗ 2 ≅ 𝟑
Limites
𝐿𝑖𝑚𝑖𝑡𝑒 𝑠𝑢𝑝𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟 = 30 + 3 = 𝟑𝟑
𝐿𝑖𝑚𝑖𝑡𝑒 𝐼𝑛𝑓𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟 = 28 − 3 = 𝟐𝟓
Nota: Se han eliminado tres datos de la medición porque están fuera de los límites
superiores e inferiores a los datos recolectados.
2846
Tiempo promedio observado: = 29.34
97
Factor de nivelación: 1 + 0.08 = 1.08
Tiempo básico: 29.34 ∗ 1.08 = 𝟑𝟏. 𝟔𝟗 𝒆𝒏 𝒄𝒆𝒏𝒕𝒆𝒔𝒊𝒎𝒂𝒔 𝒅𝒆 𝒎𝒊𝒏𝒖𝒕𝒐
32
Hoja de tallo
HOJA DE TALLO DE LOS TIEMPOS OBSERVADOS Pag_____1_____ de__1____

Fecha:___08-09-2017_____
Requisicion No:___________
Nombre de Empleado:_________Sara_______________________________________ Operación No._____1_______
ELEMENTO TOTAL 100% ____________
0 0
1 1
2 2
3 3
4 4
5 5
26 / 6
27 / / / / / / / / / 7
28 / / / / / / / / / / / / / / / / / 8
29 / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / 9
30 / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / 0
31 / / / / / / / / 1
32 / / / / / 2
33 / / / / 3
34 4
35 / 5
36 / 6
37 7
38 8
39 9
40 0
1 1
2 2
3 3
4 4
5 5
6 6
7 7
8 8
9 9
0 0
1 1
2 2
3 3
4 4
5 5
6 6
7 7
8 8
9 9
0 0
1 1
2 2
3 3
4 4
5 5
6 6
7 7
8
9 8
0 9
TIEMPO MINIMO:_____________x_1.3______ TIEMPO SELECCIONADO:__________________

La Desviación estándar se excedio por qué:
Notas
33
Bobina en maquina
DEPARTAMENTO: PRODUCCION OPERACIÓN: REALIZADO DE RUEDO DE ABERTURAS TRASERAS Y MANGAS (BOBINA EN MAQUINA)
TIE M P O E LE M E NTA L ( CICLOS )
1 2 3 4 5 6 7 8
La operadora lleva el bulto de la mesa 21 202 22 224 21 245 23 268 21 289 26 315 23 338 24 362
24 1842 22 1864 22 1886 21 1907 22 1929 23 1952 23 1975 21 1996
23 2019 24 2043 22 2065 23 2088 22 2110 23 2133 23 2156 23 2179
24 2203 20 2223 25 2248 25 2273

de tiempo 21 21 21 21 21 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22
22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 23 23 23 23
23 23 23 23 23 23 23 23 23 23 23 23 23 23 23 23
23 23 23 23 23 23 23 23 23 23 23 24 24 24 24 24
24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 25 25 25 25 25
25 26 27 30
CONDICIONES
TIEMPO MAXIMO 24.25 EXCELENTE B2 EXCELENTE B2 POBRES F
TIEMPO MINIMO 21.25 C1 C1 ESTABILIDAD
24.33103448 F1 F1 REGULAR E
TIEMPO BASICO POBRE F2 POBRE F2 POBRE F
34
Cálculos. (Bobina en máquina)
20 20 20 20 21 21 21 21 21 21 21 21 21 21 21 21
21 21 21 21 21 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22
22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 23 23 23 23
23 23 23 23 23 23 23 23 23 23 23 23 23 23 23 23
23 23 23 23 23 23 23 23 23 23 23 24 24 24 24 24
24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 25 25 25 25 25
25 26 27 30
25 22 + 22
𝑖=( ) ∗ 100 = 25 ≅ ⇒ 𝑸₁ = 𝟐𝟐
100 2
50 23 + 23
𝑖=( ) ∗ 100 = 50 ≅ ⇒ 𝑸₂ = 𝟐𝟑
100 2
75 23 + 24
𝑖=( ) ∗ 100 = 75 ≅ ⇒ 𝑸₃ = 𝟐𝟑. 𝟓
100 2
Rango intercuartil
= 𝑄₃ − 𝑄₁
𝑅𝐼 = 23.5 − 22
𝑹𝑰 = 𝟏. 𝟓
35
Longitud del bigote
= 1.5 ∗ 1.5 ≅ 𝟐. 𝟐𝟓
Limites
𝐿𝑖𝑚𝑖𝑡𝑒 𝑠𝑢𝑝𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟 = 22 + 2.25 = 𝟐𝟒. 𝟐𝟓
𝐿𝑖𝑚𝑖𝑡𝑒 𝐼𝑛𝑓𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟 = 23.5 − 2.25 = 𝟐𝟏. 𝟐𝟓
Nota: Se han eliminado trece datos de la medición porque están fuera de los límites
superiores e inferiores a los datos recolectados
1960
87
Tiempo básico: 22.53 ∗ 1.08 = 𝟐𝟒. 𝟑𝟑 𝒆𝒏 𝒄𝒆𝒏𝒕𝒆𝒔𝒊𝒎𝒂𝒔 𝒅𝒆 𝒎𝒊𝒏𝒖𝒕𝒐
36
Hoja de tallo
Fecha:___08-09-2017_____
Nombre de Empleado:_________Sara____________________________________ Operación No._____1_______
20 / / / / 0
21 / / / / / / / / / / / / / / / / / 1
22 / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / 2
23 / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / 3
24 / / / / / / / / / / / / / / / / 4
25 / / / / / / 5
26 / 6
27 / 7
28 8
29 9
30 / 0
31 1
32 2
33 3
34 4
35 5
36 6
37 7
38 8
39 9
40 0
1 1
2 2
3 3
4 4
5 5
6 6
7 7
8 8
9 9
0 0
1 1
2 2
3 3
4 4
5 5
6 6
7 7
8 8
9 9
0 0
1 1
2 2
3 3
4 4
5 5
6 6
7 7
8
9 8
0 9

Notas
37
Elemento repetitivo

DEPARTAMENTO: PRODUCCION OPERACIÓN: REALIZADO DE RUEDO DE ABERTURAS TRASERAS Y MANGAS
TIE M P O E L E M E NTA L ( CICL O S )
1 2 3 4 5 6 7 8
La operadora lleva el bulto de la mesa
124 124 229 353 137 490 117 607 149 756 131 887 134 1021 191 1212
de ensamble y camina 4.73 metros
127 1339 123 1462 122 1584 138 1722 117 1839 126 1965 111 2076 118 2194
hacia maquina 1. Para realizar el
134 2328 115 2443 113 2556 114 2670 174 2844 112 2956 111 3067 120 3187
ruedo coloca el bulto en la esquina
116 3303 107 3410 128 3538 128 3666 144 3810 145 3955 125 4080 126 4206
izquierda de la mesa y toma asiento.
114 4320 124 4444 119 4563 119 4682 115 4797 119 4916 120 5036 120 5156
Al realizar esto comienza con el
120 5276 119 5395 118 5513 122 5635 122 5757 120 5877 118 5995 125 6120
ruedo de aberturas traseras y mangas
de la chaquetas con hilo color gris, al
terminar coloca las prendas en una
canasta
de tiempo 119 119 119 120 120 120 120 120 122 122 122 123 124 124 125 125
126 126 127 128 128 131 134 134 137 138 144 145 149 174 191 229
CONDICIONES
130.8342856 F1 F1 REGULAR E
38
107 111 111 112 113 114 114 115 115 116 117 117 118 118 118 119
119 119 119 120 120 120 120 120 122 122 122 123 124 124 125 125
126 126 127 128 128 131 134 134 137 138 144 145 149 174 191 229
Cálculos.
25 117 + 118
𝑖=( ) ∗ 48 = 12 ≅ ⇒ 𝑸₁ = 𝟏𝟏𝟕. 𝟓
100 2
50 120 + 122
𝑖=( ) ∗ 48 = 24 ≅ ⇒ 𝑸₂ = 𝟏𝟐𝟏
100 2
75 128 + 128
𝑖=( ) ∗ 48 = 36 ≅ ⇒ 𝑸₃ = 𝟏𝟐𝟖
100 2
Rango intercuartil
= 𝑄₃ − 𝑄₁
𝑅𝐼 = 128 − 117.5
𝑹𝑰 = 𝟏𝟎. 𝟓
39
Longitud del bigote
= 1.5 ∗ 10.5 ≅ 𝟏𝟓. 𝟕𝟓
Limites
𝐿𝑖𝑚𝑖𝑡𝑒 𝑠𝑢𝑝𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟 = 128 + 15.75 = 𝟏𝟒𝟑. 𝟕𝟓
𝐿𝑖𝑚𝑖𝑡𝑒 𝐼𝑛𝑓𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟 = 117.5 − 15.75 = 𝟏𝟎𝟏. 𝟕𝟓
Nota: Se han eliminado seis datos de la medición porque están fuera de los límites
superiores e inferiores a los datos recolectados
5088
42
Tiempo básico: 121.14 ∗ 1.08 = 𝟏𝟑𝟎. 𝟖𝟑 𝒆𝒏 𝒄𝒆𝒏𝒕𝒆𝒔𝒊𝒎𝒂𝒔 𝒅𝒆 𝒎𝒊𝒏𝒖𝒕𝒐
40
Determinación de tiempo estándar
Cálculos
130.83429 ∗ 30 = 3925.0.2857
𝑇𝑆𝑇⁄
𝐿𝑂𝑇𝐸 = 3925.0.2857 + 31.687423 + 24.331034 = 𝟑𝟗𝟖𝟏. 𝟎𝟒𝟕𝟎𝟑
𝑇𝑜𝑙𝑒𝑟𝑎𝑛𝑐𝑖𝑎(%) = 3991.04703 ∗ 11% = 𝟒𝟑𝟕. 𝟗𝟏𝟓𝟏𝟕𝟑
3981.04703 + 437.915173
𝑆𝐴𝑀 = = 𝟒𝟒. 𝟏𝟖𝟗𝟔𝟐𝟐
100
𝑆𝐴𝑀 44.189622
𝐻𝑂𝑅𝐴𝑆 𝑆𝑇𝐷 = = = 𝟎. 𝟕𝟑𝟔𝟒𝟑𝟕
60 60
𝑈𝑁𝐼𝐷𝐴𝐷 𝐶. 𝐶 = 𝐻𝑂𝑅𝐴𝑆 𝑆𝑇𝐷 ∗ 100 = 𝟕𝟑. 𝟔𝟒𝟑𝟕𝟎𝟏
𝐶𝑈𝑂𝑇𝐴 1
= = 𝟏. 𝟑𝟓𝟕𝟕𝟖𝟒𝟖𝟕
𝐻𝑂𝑅𝐴 𝑆𝑇𝐷 0.736437
𝐶𝑈𝑂𝑇𝐴
= 𝐶𝑈𝑂𝑇𝐴 ∗ 𝐻𝑂𝑅𝐴 (8) = 10.8622789
𝐷𝐼𝐴
41
Hoja de tallo
Fecha:___08-09-2017_____
Nom bre de Empleado:_________Sara_______________________________________ Operación No._____1_______
0 0
1 1
2 2
3 3
4 4
5 5
6 6
107 / 7
108 8
109 9
110 0
111 / / 1
112 / 2
113 / 3
114 / / 4
115 / / 5
116 / 6
117 / / 7
118 / / / 8
119 / / / / 9
120 / / / / / 0
121 1
122 / / / 2
123 / 3
124 / / 4
125 / / 5
126 / / 6
127 / 7
128 / / 8
129 9
130 0
131 / 1
132 2
133 3
134 / / 4
135 5
136 6
137 / 7
138 / 8
139 / 9
140 0
144 / 1
145 / 2
149 / 3
174 / 4
191 / 5
6 6
7 7
8
229 / 8
0 9

Notas
42
Practica Estándar
Forma:
PRACTICA ESTÁNDAR
Producto: chaqueta Estilo: formal Tam.Std. Color Gris Uds/Lote 30

Dpto: producción Operación: Realizacion de ruedo Oper.No. 1 Cond.Nc.
Material: Tela cavalier Maquina: zote R.P.M. P.P.P. Aguja:
Hilo: Gris Largo de Costura: Aditamentos:
Modificaciones Maq: sin modificación
Descripcion: Se toma bulto de 30 piezas y se les realiza ruedo a aberturas traseras y mangas
Elemento Clave: chaquetas color gris
Analista:
DIBUJO DESCRIPTIVO
AREA DE TRABAJO OPERACIÓN
Tiem po /
No. E L E M E N T O S Pieza Frecuencia T.S.T.
1 Elemento repetitivo de la operación 130.83429 30 3925.02857
2 Elementos no repetitivos
A- Trae y coloca bulto de 30 piezas del área de ensamble a ruedo. 31.687423 1 31.687423
D- Coloca bobina a trabajar en máquina. 24.331034 1 24.331034
T.S.T. Por Unidad:

T.S.T. Por Lote: 3981.04703
Horas STD. Lote: _________________ C.C.________ 11% Tolerancia 437.915173
Total S.A.M. / Lote 44.189622
Horas Aprobado: __________________ Horas STD. / Lote 0.736437
Unidad C. C… 73.643701
Fecha: _________________ Cuota / Hora … 1.35778487
Cuota / Dia … 10.8622789
43
MEDICIÓN PREDETERMINADA
a) Trae y coloca bulto de 30 piezas al área de ensamble a ruedo.

b) Coloca bobina a trabajar en máquina.
c) Ruedo de aberturas traseras.

d) Ruedo de mangas.
Básico por fatiga 4%
Total 𝟏𝟏%
Valoración de la ejecución del trabajo
Una operadora tiene que laborar sentada en el desarrollo de su operación, se ha observado

que sus movimientos son rápidos y trabaja a un ritmo constante ya que trabaja
correctamente de acuerdo a especificaciones por lo que es uniforme y digno de confianza
ya que sigue un método aceptado. Se ha observado que en su puesto de trabajo posee
buena iluminación, ventilación y maquinaria.
Sistema Westinghouse
HABILIDAD Buena C2: 0.03
ESFUERZO Bueno C2: 0.02
CONDICIONES Buenas E: 0.02
ESTABILIDAD Excelente C: 0.01
44
Determinación del tiempo de cada elemento
Elemento repetitivo
ANALISIS M.T.M DE LOS ELEMENTOS
ELEMENTO: Ruedo de aberturas traseras y mangas PARTE # ___1_____ DEPTO: Operación
OPERACIÓN: Ruedo de aberturas traseras y mangas de chaqueta FECHA: 05-10-2017
DESCRIPCION MANO IZQUIERDA * MOVIMIENTO TMTU´S MOVIMIENTO * DESCRIPCION MANO DERECHA

Alcanza chaqueta * R45C 18.2 HT45° Gira cabeza horizontalmente a la izq.
Agarra chaqueta * G4A 7.3 R Cabeza en reposo
Lleva chaqueta a mesa M45B 17 R45B * Llevar mano a chaqueta
Gira abertura trasera * TS180° 9.4 M6B Mete mano bajo abertura trasera
Sostiene 1ra abertura trasera SO 11.9 HT45° * Regresa cabeza hacia mesa
" " SO 12.5 HN45° * Baja cabeza
" " SO 7.3 EF * Enfoca 1ra abertura trasera
Sostiene abertura SO 2.0 G1A * Agarra la chaqueta de abertura trasera
Alinea 1ra abertura trasera P1SE 5.6 P1SE * Alinea 1ra abertura trasera
Sostiene abertura trasera SO 3.4 R4A * Lleva rodilla derecha a palanca
" " SO 10.6 AP2 * acciona palanca con rodilla
Posiciona 1ra abertura trasera en prensatelas P1SE 5.6 P1SE * Posiciona 1ra abertura trasera en prensatelas
Tensa 1ra abertura trasera G1A+AP2 12.6 G1A+AP2 * Tensa 1ra abertura trasera
Sostiene 1ra abertura trasera SO 0.0 RL2 * Suelta palanca con rodilla
" " SO 6.3 R10B * Lleva pie Izquierdo a pedal
Desplaza mano al final de abertura M14B 8.5 FM * Presiona pie izquierdo en pedal
Empuja 1ra vez ruedo hacia prensatelas * M16B+AP2 19.8 FM " "
Suelta ruedo * RL1 2.0 RL2 Levanta pie de pedal
Regresa manos * M16B 9.2 SO Sostiene pie
Agarra 1ra abertura trasera G1A 8.5 FM * Presiona pie izquierdo en pedal
Empuja 2da vez ruedo hacia prensatelas * M16B+AP2 19.8 FM " "
Suelta ruedo de prensatelas RL1 8.5 FM * " "
Agarra ruedo de abertura trasera * G5 0.0 RL2 Levanta pie de pedal
Sostiene ruedo en prensatelas SO 12.8 R30B * Alcanza volante con mano derecha
" " SO 2.0 G1A * Agarra volante
" " SO 9.4 TS180° * Gira volante 1ra vez
" " SO 2.0 RL1 * Suelta volante
" " SO 6.8 M10B * Regresa mano
" " SO 9.4 TS180° * Gira volante 2da vez
Agarra 1ra abertura trasera G1A 12.8 R30B * Lleva mano a mesa
Reagarre de 1ra abertura trasera G2 3.4 R4A * lleva rodilla a palanca
Aparta 1ra abertura trasera M26B 16.6 M10A+AP2 * acciona palanca con rodilla
Suelta 1ra abertura trasera RL1 10.6 AP2 * " "
Tiempo de costura TC 62.56 TC Tiempo de costura
Mano en reposo SO 12.5 HN45° * Levanta cabeza
Alcanza 2da abertura trasera R12B 10.6 HT45° * Gira cabeza horizontalmente a la izq.
Agarrra 2da abertura trasera * G1A 2.0 R Cabeza en reposo
Lleva 2da abertura a prensatelas * M16B 9.2 G1A Agarra 2da abertura trasera
MOVIMIENTOS LIMITANTES PAGINA __1__ DE __5__ PAGINAS
45
ELEMENTO: Ruedo de aberturas traseras y mangas PARTE # ___1_____ DEPTO: Costura

Sostiene 2ra abertura trasera SO 11.9 HT45° *
Regresa cabeza hacia mesa
" " SO 12.5 HN45° *
Baja cabeza
" " SO 7.3 EF *
Enfoca 2ra abertura trasera
Posiciona 2da abertura trasera P1SE 5.6 P1SE *
Posiciona 2da abertura trasera
Tensa 2da abertura trasera G1A+AP2 12.6 G1A+AP2 *
Tensa 2da abertura trasera
Sostiene 2da abertura trasera SO 0.0 RL2 *
Suelta palanca con rodilla
" " SO 6.1 R10A *
Lleva pie Izquierdo a pedal
Desplaza mano al final de abertura M14B 8.5 AP2 *
Preciona pie izquierdo en pedal
Empuja 1ra vez ruedo hacia prensatelas * M16B+AP2 19.8 AP2 " "
Suelta ruedo * RL1 2.0 RL2 Levanta pie de pedal
Regresa manos * M16B 9.2 SO Sostiene pie
Agarra 1ra abertura trasera G1A 8.5 AP2 * Presiona pie izquierdo en pedal
Empuja 2da vez ruedo hacia prensatelas * M16B+AP2 19.8 AP2 " "
Suelta ruedo de prensatelas RL1 8.5 AP2 * " "
Agarra ruedo de abertura trasera G5 0.0 RL2 * Levanta pie de pedal
Sostiene ruedo en prensatelas SO 12.8 R30B * Alcanza volante
" " SO 9.4 TS180° * Gira volante 1ra vez
" " SO 6.8 M10B * Regresa mano
" " SO 9.4 TS180° * Gira volante 2da vez
Agarra 2da abertura trasera G1A 12.8 R30B * Lleva mano a mesa
Reagarre de 2ra abertura trasera G2 6.0 M10A * lleva rodilla a palanca
Aparta 2da abertura trasera M26B 16.6 M10A+AP2 * acciona palanca con rodilla
Suelta 2da abertura trasera RL1 12.3 M10A *" "
Mano en reposo R 12.5 HN45° * Levanta cabeza
" " R 7.4 R12B * Alcanza mitad de chaqueta
Alcanza cuello de chaqueta * R30A 9.5 G1A Agarra mitad de chaqueta
Agarra cuello de chaqueta G1A 3.5 TS45° * Gira media chaqueta
Sostiene cuello de chaqueta * G2 5.6 RL1 Suelta media chaqueta
Alcanza borde de manga izquierda
Lleva cuello de chaqueta hacia ella * M30B 13.3 R14A
Sostiene cuello de chaqueta SO 12.6 G1A+AP2 * Agarra borde de manga Izquierda
Lleva y suelta borde de manga izq. Hacia ella
Aleja cuello de chaqueta de ella M30B 15.3 M30B+RL1 *
Sostiene cuello de chaqueta SO 11.7 R26B * Alcanza borde de manga izquierda
Suelta cuello de chaqueta RL1 2.0 G1A * Agarra borde reves de manga Izquierda
46

Mano en reposo R 12.5 HN45° * Baja cabeza
Alcanza y agarra chaqueta a mesa G1A+R20B 12.3 M26B * Lleva borde de manga hacia Maq. 1
Sujeta chaqueta en mesa SO 2.0 RL1 * Suelta borde de manga izquierda
Suelta cuello de chaqueta RL1 16.8 R14A * Alcanza borde de manga izquierda volteada
Alcanza borde de manga izquierda * R20B 10.0 G1A Agarra borde con ruedo de manga Izquierda
Agarra ruedo de manga izquierda * G1A+AP2 12.6 SO Sostiene borde con ruedo de manga izquierda
Sostiene manga izq. SO 7.3 EF * Enfoca manga izq. En prensatela
Posiciona ruedo en borde de manga izq. P1SE 5.6 P1SE * Posiciona ruedo en borde de manga izq.
Lleva ruedo de manga izq. a prensatelas M16C 10.5 M16C * Lleva ruedo de manga izq. a prensatelas
Presiona ruedo en prensatelas AP2 16.6 M10A+AP2 * Mueve palanca con rodilla
" " * AP2 10.6 P1SE Posiciona manga izq. En prensatelas
Suelta ruedo de manga izquierda RL1 12.6 G1A+AP2 * Tensa ruedo de manga
Mano en reposo R 0.0 RL2 * Suelta palanca con rodilla
Lleva mano a ruedo en parte delantera * R6B 4.5 R Mano derecha en reposo
Presiona ruedo en prensatelas * AP1 16.2 FM Presiona pie izquierdo en pedal
Gira borde de manga en prensatelas 1ra vez TS120° 12.6 G1A+AP2 * prensatelas con dos dedos
Suelta borde * RL1 2.0 SO sostiene manga con dedos
Regresa mano * M16B 9.2 SO " "
Presiona ruedo contra prensatelas * AP2 10.6 SO " "
Gira manga en prensatelas 2da vez * TS120° 6.8 SO " "
Suelta borde * RL1 2.0 SO " "
Gira manga en prensatelas 3ra vez * TS120° 6.8 SO " "
Sostiene ruedo en prensatelas SO 0.0 RL2 * Levanta pie de pedal
Presiona ruedo contra prensatelas AP2 12.8 R30B * Alcanza volante
" " * AP2 10.6 G1A Agarra volante
" " * AP2 10.6 TS180° Gira volante 1ra vez
" " * AP2 10.0 RL1 Suelta volante
" " * AP2 10.6 M10B Regresa mano
" " * AP2 10.6 G1A Agarrra volante
Suelta ruedo de prensatelas RL1 9.4 TS180° * Gira volante 2da vez
Alcanza manga izquierda * R30B 12.8 RL1 Suelta volante
Agarra manga izquierda G1A 12.8 R30B * Lleva mano a mesa
Aparta manga izquierda * M26B 12.3 R Mano derecha en reposo
Suelta manga izquierda * RL1 2.0 R " "
Mano en reposo R 12.5 HN45° * Levanta cabeza
47

Mano en reposo R 7.4 R12B * Alcanza mitad de chaqueta
Alcanza cuello de chaqueta * R30A 9.5 G1A Agarra mitad de chaqueta
Agarra cuello de chaqueta G1A 3.5 TS45° * Gira media chaqueta
Sostiene cuello de chaqueta * G2 5.6 RL1 Suelta media chaqueta
Alcanza borde de manga derecha
Lleva cuello de chaqueta hacia ella * M30A 12.7 R14A
Sostiene cuello de chaqueta SO 12.6 G1A+AP2 * Agarra borde de manga derecha
Lleva y suelta borde de manga Der. Hacia ella
Aleja cuello de chaqueta de ella M30B 15.3 M30B+RL1 * volteando manga alreves
Sostiene cuello de chaqueta SO 11.7 R26B * Alcanza borde de manga izquierda
Suelta cuello de chaqueta RL1 2.0 G1A * Agarra borde reves de manga derecha
Mano en reposo R 12.5 HN45° * Baja cabeza
Alcanza y agarra chaqueta a mesa G1A+R20B 12.3 M26B * Lleva borde de manga hacia Maq. 1
Sujeta chaqueta en mesa SO 2.0 RL1 * Suelta borde de manga derecha
Suelta cuello de chaqueta RL1 16.8 R14A * Alcanza borde de manga derecha
Alcanza borde de manga derecha * R20B 10.0 G1A Agarra borde de manga derecha
Agarra ruedo de manga derecha * G1A+AP2 12.6 SO Sostiene borde de manga derecha
Sostiene manga derecha SO 7.3 EF * Enfoca manga izq. En prensatela
Posiciona ruedo en borde de manga Der. P1SE 5.6 P1SE * Posiciona ruedo en borde de manga Der.
Lleva ruedo de manga Der. a prensatelas M16C 10.5 M16C * Lleva ruedo de manga Der. a prensatelas
Presiona ruedo en prensatelas AP2 16.6 M10A+AP2 * Mueve palanca con rodilla
" " * AP2 10.6 P1SE Posiciona manga Der. En prensatelas
Suelta ruedo de manga derecha RL1 12.6 G1A+AP2 * Tensa ruedo de manga
Mano en reposo R 0.0 RL2 * Suelta palanca con rodilla
Lleva mano a ruedo en parte delantera R6B 6.3 R10B * Lleva pie Izquierdo a pedal
Presiona ruedo en prensatelas * AP1 16.2 FM Preciona pie izquierdo en pedal
Gira borde de manga en prensatelas 1ra vez TS120° 12.6 G1A+AP2 * prensatelas con dos dedos
Suelta borde * RL1 2.0 SO sostiene manga con dedos
Gira manga en prensatelas 2da vez * TS120° 6.8 SO " "
Presiona reudo contra prensatelas * AP2 10.6 SO " "
Gira manga en prensatelas 3ra vez * TS120° 6.8 SO " "
Sostiene ruedo en prensatelas * SO 0.0 RL2 Levanta pie de pedal
Presiona ruedo contra prensatelas AP2 12.8 R30B * Alcanza volante
" " * AP2 10.6 G1A Agarra volante
48

" " * AP2 10.6 TS180° Gira volante 1ra vez
" " * AP2 10.6 RL1 Suelta volante
" " * AP2 10.6 M10B Regresa mano
" " * AP2 10.6 G1A Agarrra volante
Suelta ruedo de prensatelas RL1 9.4 TS180° * Gira volante 2da vez
Alcanza manga derecha * R30B 12.8 RL1 Suelta volante
Agarra manga derecha G1A 12.8 R30B * Lleva mano a mesa
Aparta manga derecha * M26B 12.3 R Mano derecha en reposo
Suelta manga derecha * RL1 2.0 R " "
Mano en reposo SO 12.5 HN45° * Levanta cabeza
Alcanza cuello de chaqueta R30A 18.2 HT45° * Gira cabeza horizontalmente a la izq.
Agarra cuello de chaqueta * G1A 2.0 R Cabeza en reposo
Sostiene chaqueta de cuello SO 11.9 HT45° * Regresa cabeza hacia mesa
Lleva chaqueta hacia ella * M30B 13.3 G4A Agarra chaqueta
Suelta chaqueta RL1 18.0 M50B * Lleva chaqueta a canasta
Mano en reposo R 2.0 RL1 * Suelta chaqueta en canasta
TOTAL 1758.0
49
Cálculos.
Datos:
Total, TMU’S = 1758.0
1758.0
Convertir a segundos: = 63.24 𝑠𝑒𝑔𝑢𝑛𝑑𝑜𝑠
27.8
63.24
Convertir a centésimas de minuto: (100) = 𝟏𝟎𝟓. 𝟒 𝒄𝒆𝒏𝒕𝒆𝒔𝒊𝒎𝒂𝒔 𝒅𝒆 𝒎𝒊𝒏𝒖𝒕𝒐
60
NOTA: TC es abreviación de tiempo de costura. Se convierte el tiempo a centésimas de

minuto por ser la unidad que se está trabajando en la Práctica estándar, en donde se
llevaran dichos valores de tiempo.
Cálculo de Tiempo de costura mediante la fórmula

Aplicada para ambas aberturas traseras
𝑷𝑷𝑷
𝑻𝒊𝒆𝒎𝒑𝒐 𝒆𝒏 𝑻𝑴𝑼´𝑺 = ∗ 𝑮𝑻𝑭 ∗ 𝑳𝑶𝑺 + 𝟏𝟕 + 𝑷 + 𝑯𝑺𝑭
(𝑹𝑷𝑴 ∗ 𝟎. 𝟎𝟎𝟎𝟔)
Donde:
PPP= Puntadas por pulgada =10
RPM= Máxima revoluciones por minuto en maquina =4500
HSF= Factor de velocidad Alta = 4500/1000
GTF= Factor de guía y tensión = 1.1
LOS= distancia de costura expresada en pulgadas = 7.87 pulg.
P= Precisión de parada = 9
10 4500
𝑻𝒊𝒆𝒎𝒑𝒐 𝒆𝒏 𝑻𝑴𝑼´𝑺 = ∗ 1.1 ∗ 7.87 + 17 + 9 +
(4500 ∗ 0.0006) 1000
= 𝟔𝟐. 𝟓𝟔 𝑻𝑴𝑼´𝑺
50
Cálculo de Tiempo de costura mediante la fórmula
Aplicada para ambas mangas
𝑷𝑷𝑷
𝑻𝒊𝒆𝒎𝒑𝒐 𝒆𝒏 𝑻𝑴𝑼´𝑺 = ∗ 𝑮𝑻𝑭 ∗ 𝑳𝑶𝑺 + 𝟏𝟕 + 𝑷 + 𝑯𝑺𝑭
(𝑹𝑷𝑴 ∗ 𝟎. 𝟎𝟎𝟎𝟔)
Donde:
PPP= Puntadas por pulgada =10
RPM= Máxima revoluciones por minuto en maquina =4500
HSF= Factor de velocidad Alta = 4500/1000
GTF= Factor de guía y tensión = 1.1
LOS= distancia de costura expresada en pulgadas = 7.08 pulg.
P= Precisión de parada = 9
10 4500
𝑻𝒊𝒆𝒎𝒑𝒐 𝒆𝒏 𝑻𝑴𝑼´𝑺 = ∗ 1.1 ∗ 7.08 + 17 + 9 +
(4500 ∗ 0.0006) 1000
= 𝟓𝟗. 𝟑𝟒 𝑻𝑴𝑼´𝑺
NOTA: Los tiempos calculados mediante formula han sido utilizados cuatro veces, es decir
dos veces por cada operación igual en el análisis de M.T.M.
Los datos reflejados en las hojas de toma de tiempo se encuentran en centésimas de

minuto.
51
Tomando el tiempo de los elementos no repetitivos de la etapa anterior.
Alcanza bulto de 30 piezas y coloca en mesa
DEPARTAMENTO: PRODUCCION OPERACIÓN: REALIZADO DE RUEDO DE ABERTURAS TRASERAS Y MANGAS (TRAE Y COLOCA BULTO)
1 2 3 4 5 6 7 8
la operadora lleva el bulto de la mesa 29 266 28 294 27 321 30 351 29 380 28 408 36 444 27 471
31 2380 28 2408 29 2437 29 2466 30 2496 29 2525 29 2554 29 2583
28 2611 27 2638 31 2669 35 2704 30 2734 29 2763 29 2792 30 2822
30 2852 33 2885 29 2914 31 2945

de tiempo 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 29 29 29 29 29
29 29 29 29 29 29 29 29 29 29 29 29 29 29 29 29
29 29 29 29 29 29 29 29 30 30 30 30 30 30 30 30
30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30
31 31 31 31 31 31 31 31 32 32 32 32 32 33 33 33
33 35 36 36
CONDICIONES
31.68742269 F1 F1 REGULAR E
52
Coloca bobina en maquina
DEPARTAMENTO: PRODUCCION OPERACIÓN: REALIZADO DE RUEDO DE ABERTURAS TRASERAS Y MANGAS (BOBINA EN MAQUINA)
1 2 3 4 5 6 7 8
La operadora lleva el bulto de la mesa 21 202 22 224 21 245 23 268 21 289 26 315 23 338 24 362
24 1842 22 1864 22 1886 21 1907 22 1929 23 1952 23 1975 21 1996
23 2019 24 2043 22 2065 23 2088 22 2110 23 2133 23 2156 23 2179
24 2203 20 2223 25 2248 25 2273

de tiempo 21 21 21 21 21 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22
22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 23 23 23 23
23 23 23 23 23 23 23 23 23 23 23 23 23 23 23 23
23 23 23 23 23 23 23 23 23 23 23 24 24 24 24 24
24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 25 25 25 25 25
25 26 27 30
CONDICIONES
24.33103448 F1 F1 REGULAR E
53
NOTA: Los tiempos de alcanzar bulto, colocar bobina en maquina ya han sido
comprobados previamente a este avance.
Determinación del tiempo estándar
Cálculos:
105.4 ∗ 30 = 3162
𝑇𝑆𝑇⁄
𝐿𝑂𝑇𝐸 = 3162 + 31.687423 + 24.331034 = 𝟑𝟐𝟏𝟖. 𝟎𝟏𝟖𝟒𝟔
𝑇𝑜𝑙𝑒𝑟𝑎𝑛𝑐𝑖𝑎(%) = 3218.01846 ∗ 11% = 𝟑𝟓𝟑. 𝟗𝟖𝟐𝟎𝟑
3218.018446 + 353.9820303
𝑆𝐴𝑀 = = 𝟑𝟓. 𝟕𝟐𝟎𝟎𝟎𝟒𝟕𝟔
100
𝑆𝐴𝑀 35.72000476
𝐻𝑂𝑅𝐴𝑆 𝑆𝑇𝐷 = = = 𝟎. 𝟓𝟗𝟓𝟑𝟑𝟑𝟒𝟏𝟐𝟕
60 60
𝑈𝑁𝐼𝐷𝐴𝐷 𝐶. 𝐶 = 𝐻𝑂𝑅𝐴𝑆 𝑆𝑇𝐷 ∗ 100 = 𝟓𝟗. 𝟓𝟑𝟑𝟑𝟒𝟏𝟐𝟕
= = 𝟏. 𝟔𝟕𝟗𝟕𝟕𝟑𝟏𝟎𝟏𝟗
𝐻𝑂𝑅𝐴 𝑆𝑇𝐷 0.5953334127
= 𝐶𝑈𝑂𝑇𝐴 ∗ 𝐻𝑂𝑅𝐴 (8) = 13.43784815
𝐷𝐼𝐴
54
Practica estándar
Forma:
PRACTICA ESTÁNDAR
Producto: chaqueta Estilo: formal Tam.Std. Color Gris Uds/Lote 30

Dpto: producción Operación: Realizacion de ruedo Oper.No. 1 Cond.Nc.
Material: Tela cavalier Maquina: zote R.P.M. P.P.P. Aguja:
Modificaciones Maq: sin modificación
Descripcion: Se toma bulto de 30 piezas y se les realiza ruedo a aberturas traseras y mangas
Elemento Clave: chaquetas color gris
Analista:
DIBUJO DESCRIPTIVO
Tiem po /
No. E L E M E N T O S Pieza Frecuencia T.S.T.
1 Elemento repetitivo de la operación 105.4 30 3162
A- Trae y coloca bulto de 30 piezas del área de ensamble a ruedo. 31.687423 1 31.687423
D- Coloca bobina a trabajar en máquina. 24.331034 1 24.331034
T.S.T. Por Unidad:

T.S.T. Por Lote: 3218.01846
Unidad C. C… 59.5333413
Fecha: _________________ Cuota / Hora … 1.6797311
Cuota / Dia … 13.4378482
55
Comparación de tiempos por ambos métodos
Haciendo uso de ambos métodos, podemos observar que desarrollando un análisis por
tiempos predeterminados nos damos cuenta que nos refleja un tiempo más exacto, por lo
tanto, más efectivo para cualquier operación que se desarrolle, teniendo en cuenta que la
aplicación de este es más dificultosa debido a que su implementación requiere de más
recursos que la medición directa, ya que con esta los tiempos solo nos dan una idea de lo
que se desarrolla en una operación predeterminada.
56
Marcado para Ojal
Descripción de la operación:
En dicha operación la persona encargada toma el bulto y lo coloca en mesa de trabajo a
una distancia significativa para facilitar la toma de cada pieza, posterior a colocar el bulto,
está de pie y procede a marcar los 3 puntos para ojal en chaqueta (gris). Que son medidos
con su respectiva cinta de costurero, no obstante, dichos puntos están a una distancia de 4
cm cada uno. Al terminar con cada chaqueta las coloca en una canasta colocada a su lado
derecho para luego llevar el bulto a la siguiente operación
57
Diagrama Bimanual
58
Descripción del método de trabajo.
El operador (sexo femenino) está de pie y realiza diversos movimientos las cuales consisten
en alcanzar la chaqueta tomarla y acercarla hacía e cuerpo donde su siguiente paso es
ajustar la chaqueta con ambas manos, una vez ajustada alcanza el lápiz marcador lo toma
y lo acerca hacia la chaqueta para su primer marcado de ojal, una vez marcado hace el
siguiente movimiento que consiste en alcanzar la cinta de medir la toma y acerca la cinta
de medir a la chaqueta donde primeramente es ajustada con ambas manos para luego medir
donde se colocara el segundo punto para ojal y de esta forma marcar el segundo punto para
ojal, luego realiza una tercera medición para tercer punto para ojal, se marca tercer ojal y
aparta el lápiz marcador, posteriormente con la mano derecha alcanza extremos inferior de
la chaqueta y al mismo tiempo la mano izquierda alcanza extremo superior de la chaqueta
donde es tomada y llevada al estante donde se suelta la chaqueta y comienza el ciclo de
nuevo para las 30 unidades.
Descripción del puesto de trabajo
59
MEDICIÓN DIRECTA
Divida la operación en elementos.
1) Toma chaqueta mide con la cinta los extremos y coloca 3 puntos para ojal en la parte
frontal.
1) Aparta bulto de chaquetas
Suplemento base por fatiga 4%
Suplemento por trabajar de pie 4%
Total % 15%
La operaria está parada y mantiene un ritmo constante en la cual la estabilidad es buena,

es rápido en sus movimientos y podemos decir que tiene un método adecuado ya que
trabaja de acuerdo a las especificaciones por lo que es uniforme y digno de confianza, toma
interés en su trabajo, aun laborando en un lugar donde no es muy ventilado.
NOTA: Para todos los

elementos de esta
operación se tomará la
misma valoración.
60
Determinación De Tiempos De La Operación
Elementos No Repetitivos
figura C - 5
DEPARTAMENTO: Producción OPERACIÓN: Marcado para Ojal
OPERARIO:__________________________________________________________________
Sara ESTILO: ChaquetaESTILO:___________________
formal FECHA:_______________________
Fecha: 08/09/2017
1 2 3 4 5 6 7 8
Elemento n° 2 26 26 29 55 28 83 29 112 29 141 27 168 26 194 27 221
No repetitivo 29 250 27 277 26 303 28 331 28 359 25 384 28 412 25 437
Camina 1.83 mts a mesa N°3 27 464 27 491 26 517 27 544 27 571 27 598 28 626 26 652
27 679 27 706 26 732 27 759 27 786 26 812 27 839 28 867
27 894 26 920 27 947 26 973 27 1000 27 1027 28 1055 27 1082
26 1108 27 1135 27 1162 27 1189 26 1215 27 1242 26 1268 27 1295
27 1322 26 1348 27 1375 26 1401 26 1427 27 1454 27 1481 26 1507
27 1534 27 1561 27 1588 27 1615 26 1641 27 1668 27 1695 26 1721
27 1748 27 1775 26 1801 27 1828 27 1855 26 1881 27 1908 26 1934
28 1962 25 1987 28 2015 26 2041 26 2067 28 2095 26 2121 26 2147
28 2175 28 2203 25 2228 28 2256 25 2281 28 2309 28 2337 28 2365
25 2390 28 2418 25 2443 28 2471 25 2496 28 2524 28 2552 28 2580
25 2605 28 2633 25 2658 29 2687
CONDICIONES
CUADRO RESUMEN 1 2 3 4 HABILIDAD ESFUERZO EXCELENTE B
TIEMPO MINIMO 26 C1 0.06 C1 ESTABILIDAD
RANGO DE TIEMPO 3 BUENO C2 BUENO C2 0.02 PERFECTA A
VALORACION 0.03 PROMEDIO D PROMEDIO D EXCELENTE B
FACTOR DE NIVELACION 1.03 E1 E1 BUENA C 0.01
TIEMPO BASICO F1 F1 REGULAR E
Centésimas de minuto 27.68 POBRE F2 POBRE F2 POBRE F
61
25 25 25 25 25 25 25 25
25 25 26 26 26 26 26 26
26 26 26 26 26 26 26 26
26 26 26 26 26 26 26 26
26 26 26 27 27 27 27 27
27 27 27 27 27 27 27 27
27 27 27 27 27 27 27 27
27 27 27 27 27 27 27 27
27 27 27 27 27 27 27 27
27 28 28 28 28 28 28 28
28 28 28 28 28 28 28 28
28 28 28 28 28 28 28 29
29 29 29 29
Calculo
25 26+26
𝑝25 = (100) = 25 = 26
100 2
50 27+27
𝑝50 = (100) = 50 = 27
100 2
75 28+28
𝑝75 = (100) = 78 = 28
100 2
Rango intercuartil
𝑅𝐼 = 𝑄3 − 𝑄1 𝑅𝐼 = 28 − 26 = 2
Longitud del bigote

𝑙. 𝑏 = 1.5 ∗ 2 = 3
Limites
Límite inferior 26 − 3 = 23
62
Límite superior 28 + 3 = 31
Tiempo promedio observado
2687
= 26.87
100
Factor de nivelación
1 + 0.03 = 1.03
Tiempo básico
26.87 ∗ 1.03 = 𝟐𝟕. 𝟔𝟖 𝒆𝒏 𝒄𝒆𝒏𝒕𝒆𝒔𝒊𝒎𝒂𝒔 𝒅𝒆 𝒎𝒊𝒏𝒖𝒕𝒐
63
Hoja de tallo
64
Elemento Repetitivo
figura C - 5
DEPARTAMENTO: Producción OPERACIÓN: Marcado para Ojal
OPERARIO:__________________________________________________________________
formal FECHA:_______________________
Fecha: 08/09/2017
1 2 3 4 5 6 7 8
Elemento n° 2 24 24 30 54 36 90 22 112 23 135 23 158 29 187 38 225
el operador toma un lote de 30 piezas 27 252 26 278 35 313 34 347 32 379 39 418 28 446 34 480
los coloca en la mesa de trabajo 26 506 22 528 32 560 33 593 55 648 22 670 25 695 24 719
y realizar el marcado para ojal. 22 741 32 773 31 804 31 835 36 871 24 895 21 916 22 938
Al terminar los apila y lleva a la siguente 30 968 37 1005 28 1033 26 1059 34 1093 35 1128 32 1160 38 1198
operación 28 1226 34 1260 26 1286 22 1308 33 1341 33 1374 54 1428 24 1452
23 1475 24 1499 23 1522 32 1554 26 1580 30 1610 36 1646 22 1668
23 1691 22 1713 30 1743 39 1782 26 1808 26 1834 35 1869 33 1902
32 1934 39 1973 29 2002 32 2034 27 2061 22 2083 33 2116 32 2148
54 2202 24 2226 24 2250 23 2273 24 2297 32 2329 27 2356 30 2386
35 2421 22 2443 24 2467 22 2489 29 2518 39 2557 26 2583 26 2609
35 2644 34 2678 32 2710 38 2748 29 2777 33 2810 27 2837 22 2859
32 2891 34 2925 54 2979 23 3002
CONDICIONES
TIEMPO TOTAL OBSERVADO 2785 A1 A1 BUENAS C
TIEMPO PROMEDIO OBSERVADO 29.01 B1 B1 REGULARES E -0.03
TIEMPO BASICO F1 F1 REGULAR E
centésimas de minuto 29.88 POBRE F2 POBRE F2 POBRE F
65
21 22 22 22 22 22 22 22
22 22 22 22 22 23 23 23
23 23 23 23 24 24 24 24
24 24 24 24 24 25 26 26
26 26 26 26 26 26 26 27
27 27 27 28 28 28 29 29
29 29 30 30 30 30 30 31
31 32 32 32 32 32 32 32
32 32 32 32 33 33 33 33
33 33 34 34 34 34 34 34
35 35 35 35 35 36 36 36
37 38 38 38 39 39 39 39
54 54 54 55
Calculo
25 24+24
𝑝25 = (100) = 25 = 24
100 2
50 29+30
𝑝50 = (100) = 50 = 29.5
100 2
75 34+34
𝑝75 = (100) = 78 = 34
100 2
Rango intercuartil
𝑅𝐼 = 𝑄3 − 𝑄1 𝑅𝐼 = 34 − 24 = 10
Longitud de bigote
𝑙. 𝑏 = 1.5 ∗ 10 = 15
66
Limites
Límite inferior 24 − 15 = 9
Datos atípicos: 54, 54, 54, 55
2785
= 29.01041667
96
1 + 0.03 = 1.03
Tiempo básico
29.01041667 ∗ 1.03 = 𝟐𝟗. 𝟖𝟖 𝒆𝒏 𝒄𝒆𝒏𝒕é𝒔𝒊𝒎𝒂𝒔 𝒅𝒆 𝒎𝒊𝒏𝒖𝒕𝒐
67
cálculos
29.88072917 ∗ 30 = 896.42188
𝑇𝑆𝑇⁄
𝐿𝑂𝑇𝐸 = 896.42188 + 27.69 = 𝟗𝟐𝟒. 𝟏𝟎𝟏𝟖𝟖
𝑇𝑜𝑙𝑒𝑟𝑎𝑛𝑐𝑖𝑎(%) = 924.10188 ∗ 15% = 𝟏𝟑𝟖. 𝟔𝟏𝟓𝟐𝟖
924.10188 + 138.61528
𝑆𝐴𝑀 = = 𝟏𝟎. 𝟔𝟐𝟕𝟏𝟕𝟐
100
𝑆𝐴𝑀 10.627172
𝐻𝑂𝑅𝐴𝑆 𝑆𝑇𝐷 = = = 𝟎. 𝟏𝟕𝟕𝟏𝟏𝟗𝟓
60 60
𝑈𝑁𝐼𝐷𝐴𝐷 𝐶. 𝐶 = 𝐻𝑂𝑅𝐴𝑆 𝑆𝑇𝐷 ∗ 100 = 𝟏𝟕. 𝟕𝟏𝟏𝟗𝟓𝟑
= = 𝟒𝟓. 𝟏𝟔𝟕𝟐𝟑𝟗
𝐻𝑂𝑅𝐴 𝑆𝑇𝐷 0.1771195
= 𝐶𝑈𝑂𝑇𝐴 ∗ 𝐻𝑂𝑅𝐴 (8) = 13.43784815
𝐷𝐼𝐴
68
Hoja de tallo.
HOJA DE TALLO DE LOS TIEMPOS OBSERVADOS Pag_____1_____ de___1_____

Fecha:___08-09-2017_____
Nombre de Empleado:_______Sara ____________________________________ Operación No.______2______
10 0
11 1
12 2
13 3
14 4
15 5
16 6
17 7
18 8
19 9
20 0
21 / 1
22 / / / / / / / / / / / / 2
23 / / / / / / / 3
24 / / / / / / / / / 4
25 / 5
26 / / / / / / / / / 6
27 / / / / 7
28 / / / 8
29 / / / 9
30 / / / / / 0
31 / / 1
32 / / / / / / / / / / / 2
33 / / / / / / 3
34 / / / / / / 4
35 / / / / / 5
36 / / / 6
37 / 7
38 / / / 8
39 / / / / 9
40 0
41 1
42 2
43 3
44 4
45 5
46 6
47 7
48 8
49 9
50 0
51 1
52 2
53 3
54 / / / 4
55 / 5
56 6
57 7
58 8
59 9

Notas
69
Practica Estándar
Forma:
PRACTICA ESTÁNDAR
Producto: Chaqueta Estilo: Formal Tam.Std. M Color Gris Uds/Lote 30

Dpto: Produccion Operación: Marcado para ojal Oper.No. 1 Cond.Nc.
Material: Tela cavalier Maquina: R.P.M. P.P.P. Aguja:
Hilo: Largo de Costura: Aditamentos:
Modificaciones Maq: Sin modificacion
Descripcion: Se toma bulto de 30 chaquetas y se realiza marcado para ojal en parte delantera
Elemento Clave: Chaqueta color gris
Analista:
DIBUJO DESCRIPTIVO
No. EL EM EN T O S Tiem po / Pieza Frecuencia T.S.T.

1 Elementos repetitivos de operación manual 29.88072917 30 896.42188
Apartar bulto de chaquetas 27.68 1 27.68
T.S.T. Por Unidad:

T.S.T. Por Lote: 924.10188
Horas STD. Lote: _________________ C.C.________ % Tolerancia 138.61528
Unidad C. C… 17.711953
Fecha: _________________ Cuota / Hora … 5.6459049
Cuota / Dia … 45.167239
70
MEDICIÓN PREDETERMINADA
Divida la operación en elementos.
1) Toma chaqueta mide con la cinta los extremos y coloca 3 puntos para ojal en la parte
frontal.
2) Aparta bulto de chaquetas
Total % 15%
La operaria está parada y mantiene un ritmo constante en la cual la estabilidad es buena,

es rápido en sus movimientos y podemos decir que tiene un método adecuado ya que
trabaja de acuerdo a las especificaciones por lo que es uniforme y digno de confianza, toma
interés en su trabajo, aun laborando en un lugar donde no es muy ventilado.
HABILIDAD Buena C2= 0.03
ESFUERZO Buena C2= 0.02
CONDICIONES Regular E= -0.03
ESTABILIDAD Buena C= 0.01
Valoración V= 0.03
Factor de nivelación: V+1= 1.03
71
Elemento repetitivo
ANALISIS M.T.M. DE LOS ELEMENTOS

ELEMENTO: PARTE # DEPTO:
OPERACIÓN: Marcado para ojal FECHA: 05/10/2017
DESCRIPCION MANO IZQUIERDA * MOVIMIENTOS TMU'S MOVIMIENTOS * DESCRIPCION MANO DERECHA
Alcanza chaqueta * R40C 16.8 RE Gira cabeza hacia arriba

Agarra chaqueta * G4A 11.7 RE Cabeza en reposo
Lleva chaqueta hacia mesa de trabajo * M30B 13.3 RE Regresa cabeza a punto de inicio
Sostiene chaqueta SO 9.1 T.R.O * Recorrido ocular para agarrar lapiz
" " SO 18.4 R50B * Alcanza lapiz marcador
" " SO 9.1 G4B * Agarra lapiz marcador
" " SO 13.3 M50B * Leva lapiz marcador a chaqueta
SO 7.3 EF * Enfoca para 1° punto
" " SO 5.6 PISE * Posiciona lapiz marcador
" " SO 10.6 AP2 * Ejerce presion para 1° punto
Soltar chaqueta * RL1 2 RL2 Levanta lapiz marcador
Mano en reposo RE 12.3 M26B * Aparta lapiz marcador
" " RE 2 RL1 * Soltar lapiz marcador
Alcanza cinta de medir colocada en cuello R20B 12.8 R20B * Alcanza cinta de medir colocada en cuello
Agarra cinta de medir G1A 2 G1A * Agarra cinta de medir
Lleva cinta de medir a chaqueta M30B 13.3 M30B * Llleva cinta de medir a chaqueta
Sostiene cinta de medir SO 7.3 EF * Enfoca en cinta de medir para 2° punto
Posiciona cinta de medir en 1° punto PINSE 10.4 PINSE * Posiciona cinta de medir
Sostiene cinta de medir SO 2 RL1 * Soltar cinta de medir
" " SO 11.7 T.R.O * R. ocular para alcanzar lapiz marcador
" " SO 19.3 R26B * Alcanza lapiz marcador
" " SO 9.1 G4B * Agarra lapiz marcador
" " SO 12.3 M26B * Lleva lapiz marcador a chaqueta
" " SO 7.3 EF * Enfoca para marcar 2° punto
" " SO 5.6 P1SE * Posiciona lapiz marcador
" " SO 0 RL2 * Levanta lapiz marcador
" " SO 4 M4B * Lleva lapiz marcador a 3° punto
" " SO 7.3 EF * Enfoca para marcar 3° punto
" " SO 10.4 P1NSE * Posiciona lapiz marcador
Soltar cinta de medir * RL1 2 RL2 Levanta lapiz marcador
Mano en reposo RE 18 M50B * Aparta lapiz marcador
" " RE 2 RL1 * Soltar lapiz marcador
" " RE 7.6 T.R.O * R.ocu. p/alcanzar extremo inf. De chaqueta
" " * R40B 15.6 R20B Alcanza extremo inferior de chaqueta
" " G1A 2 G1A * Agarra extremo inferior de chaqueta
" " RE 11.4 T.R.O * R.ocu. p/alcanzar extremo sup. De chaqueta
Alcanza extremo superior de chaqueta * R40B 1506 SO Sostiene extremo inferior de chaqueta
Agarra extremo superior de chaqueta * G1A 2 SO " "
R.ocular p/llevar chaqueta a canasta T.R.O 26.7 TB90° * Gira cuerpo p/colocar chaqueta en canasta
Suelta chaqueta RL1 2 RL1 * Soltar chaqueta
392.4
72
Cálculos
Datos:
392.4
27.8
Convertir a centésimas de minuto:
14.11
(100) = 𝟐𝟑. 𝟓𝟐 𝒄𝒆𝒏𝒕𝒆𝒔𝒊𝒎𝒂𝒔 𝒅𝒆 𝒎𝒊𝒏𝒖𝒕𝒐
60
NOTA: Se convirtió en centésimas de minuto para trabajarlo así en la práctica de estándar.

Los tiempos de apartar bulto ya han sido comprobados previamente a este avance.
Cálculos
23.52 ∗ 30 = 705.60
𝑇𝑆𝑇⁄
𝐿𝑂𝑇𝐸 = 705.60 + 27.68 = 733.28
𝑇𝑜𝑙𝑒𝑟𝑎𝑛𝑐𝑖𝑎 (%) = 733.28 ∗ 15% = 109.992
𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑆𝐴𝑀⁄ 733.28 + 109.992

𝐿𝑂𝑇𝐸 = 100
= 8.43272
𝐻𝑜𝑟𝑎𝑠 𝑆𝑇𝐷⁄ 8.43272

𝐿𝑜𝑡𝑒 = = 0.1405453333
60
𝑢𝑛𝑖𝑐𝑎𝑑 𝐶 = 0.1405453333 ∗ 100 = 14.05453333
𝑐𝑢𝑜𝑡𝑎 ⁄ 1
ℎ𝑜𝑟𝑎 = = 7.115141972
0.1405453333
𝑐𝑢𝑜𝑡𝑎⁄
𝑑𝑖𝑎 = 7.115141972 ∗ 8 = 56.92113578
73
Practica estándar
Forma:
PRACTICA ESTÁNDAR

Dpto: Produccion Operación: Marcado para ojal Oper.No. 1 Cond.Nc.
Material: Tela cavalier Maquina: R.P.M. P.P.P. Aguja:
Hilo: Largo de Costura: Aditamentos:
Descripcion: Se toma bulto de 30 chaquetas y se realiza marcado para ojal en parte delantera
Analista:
DIBUJO DESCRIPTIVO
No. EL EM EN T O S Tiem po / Pieza Frecuencia T.S.T.

1 Elementos repetitivos de operación manual 23.52 30 705.6
Apartar bulto de chaquetas 27.68 1 27.68
T.S.T. Por Unidad:

T.S.T. Por Lote: 733.28
Horas STD. Lote: _________________ C.C.________ % Tolerancia 109.992
Unidad C. C… 14.054533
Fecha: _________________ Cuota / Hora … 7.115142
Cuota / Dia … 56.921136
74
La medición predeterminada es más efectiva con respecto a la medición directa ya que al
realizar el estudio de tiempos, se analiza de forma muy precisa este método, es decir, el
tiempo de ejecución que conlleva una operación, con lo cual se consiguen importantes
mejoras en los métodos, procesos, entre otros y consecuentemente reducimos los tiempos
de producción. No obstante, estos datos son reflejados anteriormente en la medición
predeterminada en medida que reduce el tiempo / pieza y así aumentar la producción al día
de chaquetas.
75
Realizado de tres ojales en chaqueta para dama color gris
En dicha operación la persona toma el bulto y lo lleva a máquina 2 para realizar los tres
ojales por chaqueta, los coloca en la canasta al lado izquierdo a una distancia significativa
(próxima y de fácil alcance). Posterior a colocar el bulto, toma asiento y calibra la máquina,
coloca la bobina con el hilo del color correspondiente a la chaqueta (gris) y procede a realizar
ojales. al terminar con cada chaqueta las coloca en una canasta ubicada al lado derecha a
la misma distancia que la anterior mencionada, para luego llevar el bulto a la siguiente
operación. La iluminación en el área es buena, y trabaja con poca presión.
76
Diagrama bimanual
77
78
El operador de sexo femenino, lleva el bulto de la mesa de marcado y camina 1.83 metros
hacia la maquina dos para realizar ojales, coloca el bulto en una canasta a su lado izquierdo.
Toma asiento y proceso a colocar la bobina correspondiente al color de la chaqueta (gris).
Una vez realizado esto, inicia con la realización de ojales, tomando con la mano izquierda
la chaqueta y llevándola hacia la máquina, la introduce bajo la prensa tela (PT) la acomoda,
y realiza los tres ojales.
Al terminar toma con la mano derecha una tijera para cortar hilo sobrante de la chaqueta,
deja la tijera en la mesa y pasa chaqueta de mano izquierda a mano derecha para llevarla
a una segunda canasta ubicada al lado derecho del operador.
79
MEDICION DIRECTA
a) Alcanzar bulto de 30 piezas y llevarlo a maquina

b) Calibrar maquina
c) Cambiar bobina cada 5 piezas
a) Realizado de tres ojales en parte delantera de chaqueta
Suplementos
Total % 11%
La operaria se encuentra sentada en una posición estable y cómoda, además que cuenta
con una iluminación en óptimas condiciones, se encuentra en espacio suficiente para
desarrollar su labor, así como también no trabaja bajo presión de sus supervisores.
Se puede mencionar que posee buena habilidad para desarrollar su trabajo, pierde poco
tiempo y tiene interés en su trabajo y es constante en labor.
Nota: Se aplicará para

todas las hojas de tiempos
siguientes la misma
valoración.
Nota: El tiempo en las siguientes hojas de tiempo se encuentra en centésimas de minuto.
80
Alcanzar bulto de 30 piezas y llevarlo a maquina

DEPARTAMENTO: Produccion OPERACIÓN: Realizado de tres ojales en chaqueta para dama color gris
OPERARIO: Sara ESTILO: Chaqueta formal FECHA: 07/09/2017
1 2 3 4 5 6 7 8
elemento N° 3 26 26 23 49 25 74 25 99 24 123 27 150 26 176 23 199
alcanzar bulto de 30 piezas y llevarlo 28 227 25 252 24 276 25 301 27 328 28 356 25 381 21 402
a maquina 23 425 25 450 23 473 24 497 23 520 24 544 24 568 23 591
21 612 27 639 28 667 21 688 23 711 25 736 25 761 23 784
29 813 21 834 24 858 24 882 25 907 28 935 25 960 23 983
23 1006 25 1031 24 1055 26 1081 25 1106 21 1127 25 1152 24 1176
25 1201 27 1228 23 1251 21 1272 25 1297 28 1325 27 1352 24 1376
28 1404 21 1425 26 1451 24 1475 26 1501 21 1522 27 1549 28 1577
26 1603 26 1629 23 1652 27 1679 24 1703 26 1729 22 1751 2 1753
25 1778 25 1803 24 1827 25 1852 29 1881 23 1904 23 1927 27 1954
22 1976 27 2003 28 2031 24 2055 26 2081 26 2107 24 2131 24 2155
21 2176 26 2202 25 2227 26 2253 25 2278 27 2305 28 2333 27 2360
24 2384 27 2411 23 2434 24 2458 25 2483 25 2508 24 2532 24 2556
CONDICIONES
NUMERO DE LECTURAS 103 SUPER A2 EXCESIVO A2 PROMEDIO D 0.02
RANGO DE TIEMPO 8 BUENO C2 BUENO C2 0.00 PERFECTA A 0.03
FACTOR DE NIVELACION 1.11 E1 E1 BUENA C
27.52368932 F1 F1 REGULAR E
81
Diagrama de caja y tallo para validar tiempos
Ordenados de menor a mayor
Cálculos
Rango intercuartil
Longitud de bigote
𝑙. 𝑏 = 1.5 ∗ 3 = 4.5
82
Limites
Límite inferior 23 - 4.5 = 18.5
Límite superior 26 + 4.5 = 30.5

2554
= 24.7961165
103
1 + 0.11 = 1.11
Tiempo básico
24.7961165 ∗ 1.11 = 𝟐𝟕. 𝟓𝟐𝟑𝟔𝟖𝟔𝟑𝟐 𝒄𝒆𝒏𝒕𝒆𝒔𝒊𝒎𝒂𝒔 𝒅𝒆 𝒎𝒊𝒏𝒖𝒕𝒐
83
Hoja de tallo
84
Calibrar maquina
1 2 3 4 5 6 7 8
elemento N° 1 66 47 68 115 67 182 65 247 68 315 67 382 66 448 68 516
calibrar maquina 63 579 66 645 64 709 65 774 61 835 65 900 62 962 62 1024
64 1088 65 1153 64 1217 64 1281 65 1346 67 1413 65 1478 64 1542
61 1603 67 1670 63 1733 64 1797 67 1864 68 1932 65 1997 66 2063
64 2127 62 2189 63 2252 64 2316 62 2378 67 2445 67 2512 62 2574
61 2635 63 2698 62 2760 61 2821 61 2882 66 2948 64 3012 65 3077
64 3141 67 3208 65 3273 65 3338 61 3399 68 3467 64 3531 68 3599
64 3663 67 3730 67 3797 68 3865 65 3930 65 3995 62 4057 64 4121
CONDICIONES
71.803125 F1 F1 REGULAR E
Lectura de tiempos en centésimas de minuto
85
Cálculos
Rango intercuartil
Longitud de bigote
𝑙. 𝑏 = 1.5 ∗ 3 = 4.5
86
Limites
Límite inferior 64 – 4.5 = 59.5
Límite superior 67 + 4.5 = 71.5

4140
= 64.6875
64
1 + 0.11 = 1.11
Tiempo básico
64.6875 ∗ 1.11 = 𝟕𝟏. 𝟖𝟎𝟑𝟏𝟐𝟓 𝒆𝒏 𝒄𝒆𝒏𝒕𝒆𝒔𝒊𝒎𝒂𝒔 𝒅𝒆 𝒎𝒊𝒏𝒖𝒕𝒐
87
Hoja de tallo
88
Cambiar bobina cada 6 piezas

1 2 3 4 5 6 7 8
elemento N° 1 111 111 110 221 112 333 113 446 107 553 107 660 108 768 114 882
cambio dee bobina cada 5 piezas 114 996 114 1110 110 1220 107 1327 107 1434 104 1538 114 1652 107 1759
114 1873 110 1983 111 2094 117 2211 110 2321 115 2436 114 2550 116 2666
117 2783 112 2895 116 3011 114 3125 110 3235 113 3348 114 3462 113 3575
117 3692 113 3805 116 3921 117 4038 114 4152 117 4269 116 4385 114 4499
CONDICIONES
89
Cálculos
Rango intercuartil
Longitud de bigote
𝑙. 𝑏 = 1.5 ∗ 4 = 6
90
Limites
Límite inferior 110 - 6 = 104

4499
= 112.475
40
1 + 0.11 = 1.11
Tiempo básico
124.84725 ∗ 1.11 = 𝟏𝟐𝟒. 𝟖𝟒𝟕𝟐𝟓 𝒄𝒆𝒏𝒕𝒆𝒔𝒊𝒎𝒂𝒔 𝒅𝒆 𝒎𝒊𝒏𝒖𝒕𝒐
91
Hoja de tallo
92
Elemento repetitivo
1 2 3 4 5 6 7 8
elemento N° 1 47 47 47 94 52 146 47 193 48 241 48 289 42 331 46 377
La operadora realizado tres ojales en la 53 430 53 483 46 529 88 617 107 724 50 774 51 825 48 873
la parte delantera de la chaquta a una 54 927 56 983 51 1034 52 1086 75 1161 80 1241 50 1291 49 1340
distancia previamente asignada. 47 1387 48 1435 47 1482 53 1535 47 1582 47 1629 48 1677 49 1726
46 1772 50 1822 52 1874 47 1921 47 1968 47 2015 47 2062 48 2110
52 2162 47 2209 48 2257 47 2304 52 2356 50 2406 49 2455 47 2502
52 2554 51 2605 47 2652 49 2701 48 2749 49 2798 52 2850 47 2897
47 2944 47 2991 49 3040 48 3088 53 3141 46 3187 48 3235 47 3282
48 3330 48 3378 51 3429 47 3476 48 3524 46 3570 45 3615 47 3662
CONDICIONES
54.06352941 F1 F1 REGULAR E
93
Cálculos
Rango intercuartil
Longitud de bigote
𝑙. 𝑏 = 1.5 ∗ 4 = 6
Limites
Límite inferior 47 – 6 = 41
94
3312
= 48.705888235
68
1 + 0.11 = 1.11
Tiempo básico
48.70588235 ∗ 1.11 = 𝟓𝟒. 𝟎𝟔𝟑𝟓𝟐𝟗𝟒𝟏 𝒄𝒆𝒏𝒕𝒆𝒔𝒊𝒎𝒂𝒔 𝒅𝒆 𝒎𝒊𝒏𝒖𝒕𝒐
Determinación de tiempos estándar
cálculos
54.06352941 ∗ 30 = 1621.9050
𝑇𝑆𝑇⁄
𝐿𝑂𝑇𝐸 = 1621.9050 + 27.52369 + 71.80313 + 20.80788 = 1742.03969
𝑇𝑜𝑙𝑒𝑟𝑎𝑛𝑐𝑖𝑎 (%) = 1742.03969 ∗ 11% = 191.6243658
𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑆𝐴𝑀⁄ 1742.03969 + 191.6243658

= 19.3366406
𝐻𝑜𝑟𝑎𝑠 𝑆𝑇𝐷⁄ 19.3366406

𝐿𝑜𝑡𝑒 = = 0.32227734
60
𝑢𝑛𝑖𝑐𝑎𝑑 𝐶 = 0.32227734 ∗ 100 = 32.227734
ℎ𝑜𝑟𝑎 = = 3.10291748
0.322234
𝑑𝑖𝑎 = 3.10291748 ∗ 8 = 24.82333985
95
Hoja de tallo
96
Practica estándar
PRACTICA ESTÁNDAR
Producto: Chaqueta Estilo: Formal Tam.Std. M Color gris Uds/Lote 30

Dpto: produccion Operación: Realizado de ojales Oper.No. 2 Cond.Nc.
Material: tela cavalier Maquina: BROTHER P817101 P.P.P. Aguja:
Hilo: gris Largo de Costura: Aditamentos:
Descripcion: Se toma bulto de 30 chaquetas y se les realiza tres ojales en parte delandtera
Elemento Clave: Chaquetas color girs
Analista:
DIBUJO DESCRIPTIVO
Tiem po /
No. E L E M E N T O S Pieza Frec. T.S.T.
1 Elemento repetitivo de una operación semi automatica
Realizacion de tres ojales a chaqueta para dama color gris 54.0635 30 1621.9050
2 Elementos no repetitivos en la operación

Alcanzar bulto de 30 chaquetas 27.524 1 27.52369
calibrar maquina 71.803 1 71.80313
cambiar bobina cada 6 piezas 124.8473 5/30 20.80788
.
T.S.T. Por Unidad:

T.S.T. Por Lote: 1742.03969
Horas STD. Lote: 0.3014919456 C.C.________ % Tolerancia (11%) 191.6243658
Unidad C. 32.2277343
Fecha: _________________ Cuota / Hora 3.10291748
Cuota / Dia 24.82333985
97
MEDICION PREDETERMINADA
a) Alcanzar bulto de 30 piezas y llevarlo a maquina

b) Calibrar maquina
c) Cambiar bobina cada 5 piezas
d) Realizado de tres ojales en parte delantera de chaqueta
Suplementos
Total % 11%
La operaria se encuentra sentada en una posición estable y cómoda, además que cuenta
con una iluminación en óptimas condiciones, se encuentra en espacio suficiente para
desarrollar su labor, así como también no trabaja bajo presión de sus supervisores.
Se puede mencionar que posee buena habilidad para desarrollar su trabajo, pierde poco
tiempo y tiene interés en su trabajo y es constante en labor.
HABILIDAD Buena C1: 0.06
ESFUERZO Medio D: 0.00
CONDICIONES Buenas C: 0.02
ESTABILIDAD Excelente B: 0.03
98
Elemento Repetitivo

ELEMENTO: realziado de tres ojales PARTE # 3 DEPTO: produccion
OPERACIÓN: realizado de tres ojales en chaqueta FECHA: 11/10/2017
alcanzar chaqueta R50C 19.6 HT 45° gira cabeza hacia lado izquierdo
agarrar chaqueta
* G4B 22.6 R65B lleva mano a chqueta
levanta chaqueta M20B 10.5 G1A
* agarra chaqueta
sostiene chaqueta
* SO 9.1 P1SSE realiza un ajuste a la chaqueta
lleva chaqueta al cuerpo M50B 18 HT45°
* gira cabeza hacia posicion inicial
sostener chaqueta
* SO 2 RL1 suelta chaqueta
sostener chaqueta SO 12.8 R30B
* lleva mano a borde de chaqueta
sostener chaqueta SO 9.1 P1SSE
* realiza un ajuste a la chaqueta
sostener chaqueta SO 2 G1A
* agarra chaqueta
lleva chaqueta a maquina M45B 16.8 HN45°
* baja cabeza en direccion de la maq.
suelta chaqueta
* RL1 2 RL1 suelta chaqueta
agarrar pechera con ambas manos G1B 7 FL 30
* lleva pie izq. A pedal izq.
introduce chaqueta bajo PT M10B 8.5 FM 10
* acciona pedal izq. Para levantar PT
suelta chaqueta RL1 2 RL1
* suelta chaqueta
intercambia posicion con mano der. R30B 12.8 R30B
* intercambia posicion con mano izq.
toma chaqueta de la pechera
* G1B 3.5 G1B
* toma chaqueta de la pechera
ajusta chaqueta girtandola s/m M30B 13.3 M30B
* ajusta chaqueta girtandola s/m
suetla chaqueta RL1 2 SO
* mantiene pedal izq. presionado
Lleva manos a pechera de chaqueta R20B 10 SO mantiene pedal izq. presionado
agarrar pechera con ambas manos
* G1B 7 FL 30 lleva pie der. A pedal der.
posiciona para realizar ojal 1 P1NSE 10.4 FM 10
* levanta pie izq. De pedal izq.
sostiene pechera para realizar ojal 1
* SO 8.5 FM 10 acciona pedal der. con pie der.
tiempo de maquina - 83.4 -
* tiempo de maquina
sostiene pechera SO 8.5 FM 10
* levanta pie der. De pedal der.
mueve pechara para realizar ojal 2 M10B 6.8 M10B
* mueve pechara para realizar ojal 2
suelta pechera RL1 2 RL1
* suelta pechera
Lleva manos a pechera de chaqueta R8B 5.9 R8B
* Lleva manos a pechera de chaqueta
agarra pechera proxima ojal 2 G1B 3.5 G1B
* agarra pechera proxima ojal 2
posicione para realizar ojal 2 P1NSE 10.4 P1NSE
* posicione para realizar ojal 2
* acciona pedal der. con pie der.
* tiempo de maquina
sostiene pechera SO 8.5 FM 10 levanta pie der. De pedal der.
mueve pechera para realizar ojal 3 M10B 8.5 FM 10
suelta pechera RL1 2 RL1
Lleva manos a pechera de chaqueta R8B 5.9 R8B
agarra pechera proxima ojal 3 G1B 3.5 G1B
posiciona pechera para realizar ojal 3 P1NSE 10.4 P1NSE
* acciona pedal der. con pie der.
* tiempo de maquina
sostiene pechera SO 8.5 FM 10 levanta pie der. De pedal der.
MOVIMIENTOS LIMITANTES
*
PAGINA 1 DE 2 PAGINAS
99
100
Cálculos
Datos:
815.9
27.8
29.35
Convertir a centésimas de minuto: (100) = 𝟒𝟖. 𝟗𝟏 𝒄𝒆𝒏𝒕𝒆𝒔𝒊𝒎𝒂𝒔 𝒅𝒆 𝒎𝒊𝒏𝒖𝒕𝒐
60
Convertir tiempo de máquina a TMU´S
5
(60) = 3 𝑆𝑒𝑔𝑢𝑛𝑑𝑜𝑠
100
3 ∗ 27.8 = 𝟖𝟑. 𝟒 𝑻𝑴𝑼´𝑺
NOTA: la abreviación PT hace referencia a la prensa tela de la maquina
Algunos tiempos han sido convertidos a centésimas de minutos con el fin de estandarizar
todos los datos y su respectivo ingreso a la práctica estándar.
Los tiempos en las hojas de toma de tiempos se encuentran en centésimas de minuto.
101
Tiempo de máquina.
1 2 3 4 5 6 7 8
elemento N° 1 5 5 5 10 4 14 5 19 5 24 4 28 5 33 5 38
La operadora realizado tres ojales en la 6 44 5 49 6 55 5 60 5 65 6 71 5 76 4 80
la parte delantera de la chaquta a una 4 84 5 89 6 95 4 99 5 104 5 109 5 114 5 119
distancia previamente asignada. 5 124 6 130 5 135 5 140 6 146 5 151 5 156 5 161
4 165 4 169 6 175 5 180 4 184 5 189 5 194 5 199
6 205 4 209 5 214 5 219 5 224 6 230 5 235 6 241
5 246 5 251 4 255 6 261 6 267 5 272 5 277 5 282
6 288 4 292 5 297 6 303 5 308 6 314 5 319 4 323
6 329 6 335 5 340 5 345 6 351 4 355 5 360 6 366
6 372 4 376 5 381 4 385 6 391 4 395 5 400 6 406
4 410 5 415 4 419 4 423 5 428 5 433 6 439 6 445
5 450 5 455 4 459 5 464 4 468 4 472 5 477 5 482
6 488 5 493 5 498 5 503 5 508 4 512 6 518 5 523
5 528 5 533 6 539 4 543 6 549 4 553 6 559 5 564
5 569 5 574 5 579 5 584 5 589 5 594 5 599 5 604
4 608 5 613 5 618 4 622 5 627 6 633 4 637 5 642
5 647 6 653 5 658 5 663 4 667 6 673 5 678 4 682
4 686 5 691 4 695 6 701 5 706 4 710 5 715 5 720
CONDICIONES
VALORACION IDEALES A -
CUADRO RESUMEN 1 2 3 HABILIDAD ESFUERZO EXCELENTE B -
TIEMPO TOTAL OBSERVADO 720 A1 - A1 - BUENAS C -
NUMERO DE LECTURAS 144 SUPER A2 - EXCESIVO A2 - PROMEDIO D -
TIEMPO PROMEDIO OBSERVADO 5 B1 - B1 - REGULARES E -
TIEMPO MAXIMO 6 EXCELENTE B2 - EXCELENTE B2 - POBRES F -
TIEMPO MINIMO 4 C1 - C1 - ESTABILIDAD
RANGO DE TIEMPO 2 BUENO C2 - BUENO C2 - PERFECTA A -
VALORACION - PROMEDIO D - PROMEDIO D - EXCELENTE B -
FACTOR DE NIVELACION - E1 - E1 - BUENA C -
REGULAR E2 - REGULAR E2 - PROMEDIO D -
5 F1 - F1 - REGULAR E -
TIEMPO BASICO POBRE F2 - POBRE F2 - POBRE F -
102
Tomando el tiempo de los elementos no repetitivos de la etapa anterior
Alcanzar bulto de 30 piezas y llevarlo a maquina
TIE M P O E LE M E NTA L ( CICLOS)
1 2 3 4 5 6 7 8
elemento N° 3 26 26 23 49 25 74 25 99 24 123 27 150 26 176 23 199
alcanzar bulto de 30 piezas y llevarlo 28 227 25 252 24 276 25 301 27 328 28 356 25 381 21 402
a maquina 23 425 25 450 23 473 24 497 23 520 24 544 24 568 23 591
21 612 27 639 28 667 21 688 23 711 25 736 25 761 23 784
29 813 21 834 24 858 24 882 25 907 28 935 25 960 23 983
23 1006 25 1031 24 1055 26 1081 25 1106 21 1127 25 1152 24 1176
25 1201 27 1228 23 1251 21 1272 25 1297 28 1325 27 1352 24 1376
28 1404 21 1425 26 1451 24 1475 26 1501 21 1522 27 1549 28 1577
26 1603 26 1629 23 1652 27 1679 24 1703 26 1729 22 1751 2 1753
25 1778 25 1803 24 1827 25 1852 29 1881 23 1904 23 1927 27 1954
22 1976 27 2003 28 2031 24 2055 26 2081 26 2107 24 2131 24 2155
21 2176 26 2202 25 2227 26 2253 25 2278 27 2305 28 2333 27 2360
24 2384 27 2411 23 2434 24 2458 25 2483 25 2508 24 2532 24 2556
CONDICIONES
27.52368932 F1 F1 REGULAR E
103
Calibrar maquina

1 2 3 4 5 6 7 8
elemento N° 1 66 47 68 115 67 182 65 247 68 315 67 382 66 448 68 516
calibrar maquina 63 579 66 645 64 709 65 774 61 835 65 900 62 962 62 1024
64 1088 65 1153 64 1217 64 1281 65 1346 67 1413 65 1478 64 1542
61 1603 67 1670 63 1733 64 1797 67 1864 68 1932 65 1997 66 2063
64 2127 62 2189 63 2252 64 2316 62 2378 67 2445 67 2512 62 2574
61 2635 63 2698 62 2760 61 2821 61 2882 66 2948 64 3012 65 3077
64 3141 67 3208 65 3273 65 3338 61 3399 68 3467 64 3531 68 3599
64 3663 67 3730 67 3797 68 3865 65 3930 65 3995 62 4057 64 4121
CONDICIONES
104
Cambiar bobina cada 6 piezas

1 2 3 4 5 6 7 8
elemento N° 1 111 111 110 221 112 333 113 446 107 553 107 660 108 768 114 882
cambio dee bobina cada 6 piezas 114 996 114 1110 110 1220 107 1327 107 1434 104 1538 114 1652 107 1759
114 1873 110 1983 111 2094 117 2211 110 2321 115 2436 114 2550 116 2666
117 2783 112 2895 116 3011 114 3125 110 3235 113 3348 114 3462 113 3575
117 3692 113 3805 116 3921 117 4038 114 4152 117 4269 116 4385 114 4499
CONDICIONES
105
NOTA: Los tiempos de alcanzar bulto, cambiar bobina y calibrar maquina ya han sido
comprobados previamente a este avance y se encuentran el decimas de minuto.
El tiempo de maquina es cerrado, no necesita comprobación mediante diagrama de caja ni

valoración.
cálculos
48.91 ∗ 30 = 1467.30
𝑇𝑆𝑇⁄
𝐿𝑂𝑇𝐸 = 1467.30 + 27.52369 + 71.80313 + 20.80788 = 1587.43469
𝑇𝑜𝑙𝑒𝑟𝑎𝑛𝑐𝑖𝑎 (%) = 1587.43469 ∗ 11% = 174.617815
𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑆𝐴𝑀⁄ 1587.43469 + 174.617815

= 17.620525
𝐻𝑜𝑟𝑎𝑠 𝑆𝑇𝐷⁄ 17.620525

𝐿𝑜𝑡𝑒 = = 0.293675
60
𝑢𝑛𝑖𝑐𝑎𝑑 𝐶 = 0.293675 ∗ 100 = 29.3675
ℎ𝑜𝑟𝑎 = = 3.405119
0.293675
𝑑𝑖𝑎 = 3.405119 ∗ 8 = 27.240958
106
Practica estándar
Forma:
PRACTICA ESTÁNDAR
Producto: Chaqueta Estilo: Formal Tam.Std. M Color gris Uds/Lote 30

Dpto: produccion Operación: Realizado de ojales Oper.No. 2 Cond.Nc.
Material: tela cavalier Maquina: BROTHER P817101 P.P.P. Aguja:
Hilo: gris Largo de Costura: Aditamentos:
Descripcion: Se toma bulto de 30 chaquetas y se les realiza tres ojales en parte delandtera
Analista:
DIBUJO DESCRIPTIVO
Tiem po /
Realizacion de tres ojales a chaqueta para dama color gris 48.91 30 1467.3000

calibrar maquina 71.803 1 71.80313
cambiar bobina cada 6 piezas 124.8473 5/30 20.80788
.
T.S.T. Por Unidad:

T.S.T. Por Lote: 1587.43469
Unidad C. 29.3675418
Fecha: _________________ Cuota / Hora 3.40511987
Cuota / Dia 27.24095897
107
Comparación de tiempos para ambos métodos
Realizando una comparativa entre ambas técnicas se logra apreciar una ligera variación
respecto al SAM obtenido con ambas metodologías, denotando de esta manera una
disminución mediante la técnica predeterminada o análisis MTM, considerando que este
método ha sido diseñado valorando el 100% de eficiencia en la realización de las
operaciones a las cuales se aplica dicha técnica.
Por otra parte, en la medición directa, se realizan valoraciones del trabajador, así como
también se logra evidenciar que la persona no trabaja al 100% de eficiencia a la que debería
realizar su labor. Así mismo es importante mencionar ciertos factores que influyen a que no
se trabaje a plenitud, tales como; fallas en máquinas, reparaciones o distracciones del
personal.
Considerando todos estos factores que influyen negativamente a que la operación se

desarrolle libremente, se puede tomar la decisión de aceptar el tiempo por medición directa
como el tiempo a adecuado para implementar en dicha operación.
108
Marcado de botón
En esta operación, se alcanza un bulto de 30 piezas, la trabajadora coloca el bulto sobre la

mesa a una distancia de unos 45 centímetros, esta distancia es la que se aleja del borde de
la mesa, luego de colocar el bulto sobre la mesa procede a tomar la primera pieza, con lo
cual realiza los siguientes movimientos, alcanza la prenda con la mano derecha tomándola,
de la parte de la pechera, lo que procede a realizar es un alineado de los bordes de la
prenda, dejando visibles los agujeros de los ojales, los que son de referencia para marcar
el lugar donde ira el botón, después de haber alineado, procede a tomar, un lápiz marcador,
este lo toma con la mano derecha, llevándolo al borde de la chaqueta, después se asegura
que los bordes estén bien alienados, y procede a marcar el primer botón, y así
sucesivamente hasta completar un total de tres botones, terminado lo que es el marcado de
botón procede a doblar la chaqueta por la mitad, tomándola de los hombros y doblándola
verticalmente, después procede a apartar la prenda colocándola en una canasta situada al
lado derecho de su posición, además toda la operación la realiza de pie.
109
Diagrama Bimanual de la operación
DIAGRAMA BIMANUAL PAG 1/2

DIBUJO Y PIEZA:
OPERACIÓN: Marcado de 3 botones, en la parte frontal de una chaqueta

para dama, especificamente en la pechera.
LUGAR: Planta de produccion de AD INVERSIONES S.A DE C.V
OPERARIO:
COMPUESTO POR: Erick Armando Mozo Acosta
FECHA: 12 de octubre 2017

Alcanza chaqueta • • Mano en reposo
Agarra chaqueta • • " "
Sostiene chaqueta • • Mov. De cabeza Horiz.a la der. A centro de mesa
Sostiene chaqueta • • Recor. ocular hacia abajo en direc. De mesa
Lleva chaqueta hacia centro de la mesa • • Regresa R. ocular hacia arriba
Sostiene chaqueta • • Recor. ocular hacia la izq en direc. Pechera derec.
Suelta chaqueta • • Alcanza pechera derecha
Alcanza pechera izquierda • • Agarra pechera derecha
Agarra pechera izquierda • • Sostiene pechera derecha
Sostiene pechera izquierda • • Recor. ocular a la derec. en direc. Centro de chaq.
Lleva pechera izq. A pechera derecha • • Lleva pechera derecha a pechera izq.
Posiciona bordes de pecheras una sobre la otra • • Posiciona bordes de pecheras una sobre la otra
Sostiene ambas pecheras una sobre la otra • • Suelta ambas pecheras
" " • • Mov. De cabeza horiz. al der. Hacia lapiz marcador
" " • • Recor. ocular a la izq en direc. De lapiz marcador
" " • • Alcanza lapiz marcador
" " • • Agarra lapiz marcador
" " • • Regresa mov. De cabeza a origen
" " • • Regresa recor. ocular a derec. en direc. De chaq.
" " • • Lleva lapiz marcador hacia borde de pechera
Suelta ambas pecheras • • Sostiene lapiz marcador
Mano en reposo • • Mov. De cabeza vertical hacia abajo
Alcanza borde de pechera superior • • Sostine lapiz marcador
Agarra borde de pechera superior • • " "
Sostiene borde de pechera superior • • Recorrido ocular hacia abajo donde esta 1er ojal
Ajusta agujero de 1er ojal contra pechera inferior • • Sostiene lapiz marcador
Levanta pechera superior • • Lleva lapiz marcador sobre pechera en e 1er ojal
Sostiene pechera superior • • Ejerce presion para marcar Boton 1
Baja pechera superior • • Levanta lapiz marcador
Sostiene pechera superior • • Recorrido ocular hacia izq. donde esta 2do ojal
Ajusta agujero de 2do ojal contra pechera inferior • • Sostiene lapiz marcador
Levanta pechera superior • • Baja lapiz marcador
Sostiene pechera superior • • Ejerce presion para marcar Boton 2
Baja pechera superior • • Levanta lapiz marcador
Sostiene pechera superior • • Recorrido ocular hacia izq. donde esta 3er ojal
Ajusta agujero de 3er ojal contra pechera inferior • • Sostiene lapiz marcador
ACTUAL PROPUESTO
METODO
IZQ. DER. IZQ. DER.
OPERACIONES
TRANSPORTES
ESPERAS
SOSTENIMIENTOS
INSPECCION
TOTALES
110
DIAGRAMA BIMANUAL PAG 2/2

DIBUJO Y PIEZA:
OPERACIÓN: Marcado de 3 botones, en la parte frontal de una chaqueta

para dama, especificamente en la pechera.
LUGAR: Planta de produccion de AD INVERSIONES S.A DE C.V
OPERARIO:
COMPUESTO POR: Erick Armando Mozo Acosta
FECHA: 12 de octubre 2017

Levanta pechera superior • • Sostiene lapiz marcador
Sostiene pechera superior • • Baja lapiz marcador
Baja pechera superior • • Ejerce presion para marcar Boton 3
Suelta pechera superior • • Levanta lapiz marcador
Mano en reposo • • Mov.de cabeza Horizontal a la derecha
Mano en reposo • • Aparta lapiz marcador
Mano en reposo • • Suelta lapiz marcador
Mano en reposo • • Regresa cabeza al origen
Mano en reposo • • Mov. De cabeza horizontal a la izquierda
Mano en reposo • • Recorrido ocular hacia el hombro derecho
Mano en reposo • • Alcanza hombro derecho
Mano en reposo • • Agarra hombro derecho
Alcanza hombro izquierdo • • Recorrido ocular hacia el hombro izquierdo
Agarra hombro izquierdo • • Sostiene hombro derecho
Sostiene hombro izquierdo • • " "
Dobla chaqueta sobre la mesa • • Recorrido ocular al centro de la chaqueta
Suelta chaqueta • • Dobla chaqueta sobre la mesa
Mano en reposo • • Alcanza ambos hombros
Mano en reposo • • Agarra ambos hombros
Mano en reposo • • Gira cuerpo hacia canasta
Mano en reposo • • Lleva chaqueta a canasta
Mano en reposo • • Suelta chaqueta
ACTUAL PROPUESTO
METODO
IZQ. DER. IZQ. DER.
OPERACIONES 12 11
TRANSPORTES 13 35
ESPERAS 14 2
INSPECCION
TOTALES 58 58
111
En esta operación, el trabajador de sexo femenino alcanza un bulto de 30 piezas, el cual se

encuentra a una distancia de 1.83 Mts , procede a colocar el bulto sobre la mesa a una
distancia de unos 45 centímetros, esta distancia es la que se aleja del borde de la mesa,
además de ser accesible para que realiza la operación, luego de colocar el bulto sobre la
mesa procede a tomar la primera pieza, con lo cual realiza los siguientes movimientos,
alcanza la prenda con la mano derecha tomándola, de la parte de la pechera, lo que procede
a realizar es un alineado de los bordes de la prenda, dejando visibles los agujeros de los
ojales, los que son de referencia para marcar el lugar donde ira el botón, después de haber
alineado, procede a tomar, un lápiz marcador, este lo toma con la mano derecha, llevándolo
al borde de la chaqueta, después se asegura que los bordes estén bien alienados, y procede
a marcar el primer botón, y así sucesivamente hasta completar un total de tres botones,
terminado lo que es el marcado de botón procede a doblar la chaqueta por la mitad,
tomándola de los hombros y doblándola verticalmente, después procede a apartar la prenda
colocándola en una canasta situada al lado derecho de su posición, por consiguiente
procede a realizar todo lo anterior hasta completar un lote de 30 piezas, sin embargo toda
la operación la realiza de pie.
112
113
MEDICIÓN DIRECTA
a. Alcanzar bulto de treinta piezas
a. Marcado de tres botones en la parte delantera de una chaqueta para dama
Suplementos del elemento repetitivo
Nota: Los suplementos han sido tomados

con relación al trabajador, siendo así de
sexo femenino
Valoración del elemento repetitivo
La operaria se encuentra realizando sus labores estando de pie. La persona que desempeña
e trabajo de sexo femenino, realiza su trabajo con naturalidad, esforzándose en lo que hace,
además de que no necesita supervisión y las condiciones en la que se desenvuelve son
óptimas, ya que cuenta con suficiente iluminación y ventilación, además de realizar su
trabajo de pie.
114
Elemento NO repetitivo
figura C - 5
DEPARTAMENTO: Producción OPERACIÓN: Marcado de 3 botones de una chaqueta para dama
OPERARIO:__________________________________________________________________
formal FECHA:_______________________
Fecha: 08/09/2017
1 2 3 4 5 6 7 8
Elemento n° 2 26 26 29 55 28 83 29 112 29 141 27 168 26 194 27 221
No repetitivo 29 250 27 277 26 303 28 331 28 359 25 384 28 412 25 437
27 679 27 706 26 732 27 759 27 786 26 812 27 839 28 867
27 894 26 920 27 947 26 973 27 1000 27 1027 28 1055 27 1082
26 1108 27 1135 27 1162 27 1189 26 1215 27 1242 26 1268 27 1295
27 1322 26 1348 27 1375 26 1401 26 1427 27 1454 27 1481 26 1507
27 1534 27 1561 27 1588 27 1615 26 1641 27 1668 27 1695 26 1721
27 1748 27 1775 26 1801 27 1828 27 1855 26 1881 27 1908 26 1934
28 1962 25 1987 28 2015 26 2041 26 2067 28 2095 26 2121 26 2147
28 2175 28 2203 25 2228 28 2256 25 2281 28 2309 28 2337 28 2365
25 2390 28 2418 25 2443 28 2471 25 2496 28 2524 28 2552 28 2580
25 2605 28 2633 25 2658 29 2687
CONDICIONES
TIEMPO BASICO 29.83 Centésimas de minuto F1 F1 REGULAR E
POBRE F2 POBRE F2 POBRE F
115
25 25 25 25 25 25 25 25
25 25 26 26 26 26 26 26
26 26 26 26 26 26 26 26
26 26 26 26 26 26 26 26
26 26 26 27 27 27 27 27
27 27 27 27 27 27 27 27
27 27 27 27 27 27 27 27
27 27 27 27 27 27 27 27
27 27 27 27 27 27 27 27
27 28 28 28 28 28 28 28
28 28 28 28 28 28 28 28
28 28 28 28 28 28 28 29
29 29 29 29
Cálculos
25 26+26
𝑝25 = (100) = 25 = 26
100 2
50 27+27
𝑝50 = (100) = 50 = 27
100 2
75 28+28
𝑝75 = (100) = 78 = 28
100 2
Rango intercuartil
𝑅𝐼 = 𝑄3 − 𝑄1 𝑅𝐼 = 28 − 26 = 𝟐
Longitud del bigote

𝐿𝐵 = 1.5 ∗ 𝑅𝐼 𝐿𝐵 = 1.5 ∗ 2 = 𝟑
116
Limites
Límite inferior 26 − 3 = 𝟐𝟑
Límite superior 28 + 3 = 𝟑𝟏
Entonces obtenemos el siguiente diagrama
2687
𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 𝑜𝑏𝑠𝑒𝑟𝑣𝑎𝑑𝑜 = = 𝟐𝟔. 𝟖𝟕 𝑐𝑒𝑛𝑡é𝑠𝑖𝑛𝑎𝑠 𝑑𝑒 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜
100
𝐹𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑛𝑖𝑣𝑒𝑙𝑎𝑐𝑖ó𝑛 = 1 + 𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑒𝑙 𝑒𝑙𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜
𝐹𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑛𝑖𝑣𝑒𝑙𝑎𝑐𝑖ó𝑛 = 1 + 0.11
𝐹𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑛𝑖𝑣𝑒𝑙𝑎𝑐𝑖ó𝑛 = 𝟏. 𝟏𝟏
Tiempo Básico
𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑏𝑎𝑠𝑖𝑐𝑜 = 𝑡𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 𝑜𝑏𝑠𝑒𝑟𝑣𝑎𝑑𝑜 ∗ 𝑓𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑛𝑖𝑣𝑒𝑙𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛
𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑏𝑎𝑠𝑖𝑐𝑜 = 26.87 ∗ 1.11 = 𝟐𝟗. 𝟖𝟐𝟓𝟕 𝐶𝑒𝑛𝑡é𝑠𝑖𝑚𝑎𝑠 𝑑𝑒 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜
117
Hoja de tallo
HOJA DE TALLO DE LOS TIEMPOS OBSERVADOS Pag____1____ de____1____
Fecha: 08/09/2017
Nombre de Empleado: Sara_____________________________________________ Operación No._____2______
10 0
11 1
12 2
13 3
14 4
15 5
16 6
17 7
18 8
19 9
20 0
21 1
22 2
23 3
24 4
25 / / / / / / / / / / 5
26 / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / 6
27 / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / 7
28 / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / 8
29 / / / / / 9
30 0
31 1
32 2
33 3
34 4
35 5
36 6
37 7
38 8
39 9
40 0
41 1
42 2
43 3
44 4
45 5
46 6
47 7
48 8
49 9
50 0
51 1
52 2
53 3
54 4
55 5
56 6
57 7
58 8
59 9

Notas
118
Elemento repetitivo

TIE M P O E LE M E NTA L ( CICLOS)
1 2 3 4 5 6 7 8
Elemento N° 1 20 20 21 41 24 65 24 89 25 114 23 137 29 166 26 192
25 217 27 244 29 273 30 303 33 336 30 366 26 392 28 420
45 465 32 497 29 526 28 554 28 582 49 631 35 666 37 703
Chaquetas a una distancia de 46 749 27 776 18 794 47 841 25 866 26 892 23 915 28 943
0.45 Mts del borde de la mesa,
26 969 25 994 28 1022 28 1050 31 1081 33 1114 28 1142 27 1169
a continuación procede a
marcar el botón utilizando un 28 1197 45 1242 33 1275 28 1303 29 1332 28 1360 49 1409 34 1443
lápiz de color, el marcado se 37 1480 46 1526 28 1554 42 1596 24 1620 24 1644 25 1669 23 1692
realiza exactamente donde está 29 1721 25 1746 25 1771 28 1799 29 1828 30 1858 33 1891 29 1920
la posición del ojal, después de 27 1947 29 1976 44 2020 44 2064 18 2082 28 2110 27 2137 50 2187
marcar las 30 chaquetas que
34 2221 37 2258 46 2304 46 2350 22 2372 24 2396 24 2420 27 2447
conforman el lote, las coloca en
la canasta para poder trasladar 23 2470 28 2498 26 2524 26 2550 27 2577 28 2605 30 2635 34 2669
el bulto a la siguiente operación. 28 2697 27 2724 28 2752 43 2795 35 2830 28 2858 29 2887 28 2915
49 2964 34 2998 37 3035 46 3081 27 3108 43 3151 24 3175 25 3200
24 3224 24 3248 28 3276
CONDICIONES
Centésimas
TIEMPO BASICO 33.589804
de minuto F1 F1 REGULAR E
119
18 18 20 21 22 23 23 23 23 24
24 24 24 24 24 24 24 24 25 25
25 25 25 25 25 25 26 26 26 26
26 26 27 27 27 27 27 27 27 27
27 28 28 28 28 28 28 28 28 28
28 28 28 28 28 28 28 28 28 28
28 29 29 29 29 29 29 29 29 29
30 30 30 30 31 32 33 33 33 33
34 34 34 34 35 35 37 37 37 37
42 43 43 44 44 45 45 46 46 46
46 46 47 49 49 49 50
Nota: Los datos que están sombreados de color amarillo han sido eliminados del total de
datos, ya que están fuera del rango que se ha calculado.
Cálculos
25
𝑝25 = (107) = 26.75 ≃ 27 𝟐𝟔
100
50
𝑝50 = (107) = 53.5 ≃ 54 𝟐𝟖
100
75
𝑝75 = (107) = 80.25 ≃ 81 𝟑𝟒
100
Rango
𝑅𝐼 = 𝑄3 − 𝑄1 𝑅𝐼 = 34 − 26 = 𝟖
Longitud de bigote
𝐿𝐵 = 1.5 ∗ 𝑅𝐼 𝐿𝐵 = 1.5 ∗ 8 = 𝟏𝟐
120
Limites
Límite inferior 26 − 12 = 𝟏𝟒
Límite superior 28 + 12 = 𝟒𝟎
Entonces obtenemos el siguiente diagrama:
3032
𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 𝑜𝑏𝑠𝑒𝑟𝑣𝑎𝑑𝑜 = = 𝟐𝟗. 𝟕𝟐𝟓𝟒 𝒄𝒆𝒏𝒕é𝒔𝒊𝒏𝒂𝒔 𝒅𝒆 𝒎𝒊𝒏𝒖𝒕𝒐
102
𝐹𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑛𝑖𝑣𝑒𝑙𝑎𝑐𝑖ó𝑛 = 1 + 𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑒𝑙 𝑒𝑙𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜
𝐹𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑛𝑖𝑣𝑒𝑙𝑎𝑐𝑖ó𝑛 = 1 + 0.13
𝐹𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑛𝑖𝑣𝑒𝑙𝑎𝑐𝑖ó𝑛 = 𝟏. 𝟏𝟑
Tiempo Básico
𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑏𝑎𝑠𝑖𝑐𝑜 = 𝑡𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 𝑜𝑏𝑠𝑒𝑟𝑣𝑎𝑑𝑜 ∗ 𝑓𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑛𝑖𝑣𝑒𝑙𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛
121
𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑏𝑎𝑠𝑖𝑐𝑜 = 29.7254 ∗ 1.13 = 𝟑𝟑. 𝟓𝟖𝟗𝟖𝟎𝟒 𝐶𝑒𝑛𝑡é𝑠𝑖𝑚𝑎𝑠 𝑑𝑒 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜
cálculos
433.5898 ∗ 30 = 1007.69541
𝑇𝑆𝑇⁄
𝐿𝑂𝑇𝐸 = 1007.69541 + 29.82570 = 1037.51982
𝑇𝑜𝑙𝑒𝑟𝑎𝑛𝑐𝑖𝑎 (%) = 1037.51982 ∗ 15% = 155.6279726
𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑆𝐴𝑀⁄ 1037.51982 + 155.6279726

= 11.9314779
𝐻𝑜𝑟𝑎𝑠 𝑆𝑇𝐷⁄ 11.9314779

𝐿𝑜𝑡𝑒 = = 0.198857965
60
𝑢𝑛𝑖𝑐𝑎𝑑 𝐶 = 0.198857965 ∗ 100 = 19.8857965
ℎ𝑜𝑟𝑎 = = 5.02871484
0.198857965
𝑑𝑖𝑎 = 5.02871484 ∗ 8 = 40.22971872
122
Hoja de tallo
HOJA DE TALLO DE LOS TIEMPOS OBSERVADOS Pag_____1_____ de___1_____

Fecha:___08-09-2017_____
Nom bre de Em pleado:_______Sara ____________________________________ Operación No.______2______
10 0
11 1
12 2
13 3
14 4
15 5
16 6
17 7
18 / / 8
19 9
20 / 0
21 / 1
22 / 2
23 / / / / 3
24 / / / / / / / / / 4
25 / / / / / / / / 5
26 / / / / / / 6
27 / / / / / / / / / 7
28 / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / 8
29 / / / / / / / / / 9
30 / / / / 0
31 / 1
32 / 2
33 / / / / 3
34 / / / / 4
35 / / 5
36 6
37 / / / / 7
38 8
39 9
40 0
41 1
42 / 2
43 / / 3
44 4
45 / / 5
46 / / / / / 6
47 / 7
48 8
49 / / / 9
50 / 0
51 1
52 2
53 3
54 4
55 5
56 6
57 7
58 8
59 9

La Des viación es tándar s e excedio por qué:
Notas
123
Practica estándar
Forma:
PRACTICA ESTÁNDAR

Dpto: Produccion Operación: Marcado para Boton Oper.No. 2 Cond.Nc.
Material: Tela cavalier Maquina: P.P.P. Aguja:
Descripcion: Se toma bulto de 30 chaquetas y se les realiza el marcado de boton
Analista:
DIBUJO DESCRIPTIVO
Tiem po /
Marcado de Boton de 30 chaquetas 33.5898 30 1007.6941

T.S.T. Por Unidad:

T.S.T. Por Lote: 1037.51982
Unidad C. 19.8857965
Fecha: _________________ Cuota / Hora 5.02871484
Cuota / Dia 40.22971872
124
MEDICION PREDETERMINADA
Elemento no repetitivo
a) Alcanzar bulto de 30 piezas
Elemento repetitivo
a) Marcado de tres botones en la parte delantera de una chaqueta para dama
Suplementos del elemento repetitivo
Suplementos de tiempos asignados, para el elemento repetitivo
Total % 15%
Nota: Los suplementos han sido tomados con relación al trabajador siendo así de sexo
femenino
125
Determinación del tiempo de los elementos
Elemento repetitivo
126
ELEMENTO: Marcado de Boton de una chaqueta para dama PARTE:________________ DEPTO:PRODUCCION
OPERACIÓN: MARCADO DE TRES BOTONES PARA DAMA COLOR GRIS FECHA: 12/10/2017
DESCRIPCION MANO IZQUIERDA * MOVIMIENTO TMU´S MOVIMIENTO * DESCRIPCION MANO DERECHA

Ajusta agujero de 3er ojal contra pechera inferior * P1NSE 10.4 SO Sostiene lapiz marcador
Levanta pechera superior M8B 6.8 M10B * Baja lapiz marcador
Sostiene pechera superior SO 10.6 AP2 * Ejerce presion para marcar Boton 3
Baja pechera superior M8B 6.8 M10B * Levanta lapiz marcador
Suelta pechera superior RL1 11.9 HT45° * Mov.de cabeza Horizontal a la derecha
Mano en reposo RE 22.8 M70B * Aparta lapiz marcador
Mano en reposo RE 2 RL1 * Suelta lapiz marcador
Mano en reposo RE 11.9 HT45° * Regresa cabeza al origen
Mano en reposo RE 11.9 HT45° * Mov. De cabeza horizontal a la izquierda
Mano en reposo RE 12.7 TRO * Recorrido ocular hacia el hombro derecho
Mano en reposo RE 21.2 R60B * Alcanza hombro derecho
Mano en reposo RE 2 G1A * Agarra hombro derecho
Mano en reposo RE 12.7 TRO * Recorrido ocular hacia el hombro izquierdo
Alcanza hombro izquierdo * R60B 21.2 SO Sostiene hombro derecho
Agarra hombro izquierdo * G1A 2 SO " "
Sostiene hombro izquierdo SO 9.5 TRO * Recorrido ocular al centro de la chaqueta
Dobla chaqueta sobre la mesa M22B 11.2 M22B * Dobla chaqueta sobre la mesa
Suelta chaqueta RL1 4.5 R6B * Alcanza ambos hombros
Mano en reposo RE 2 G1A * Agarra ambos hombros
Mano en reposo RE 18.6 TB45° * Gira cuerpo hacia canasta
Mano en reposo RE 22.8 M70B * Lleva chaqueta a canasta
Mano en reposo RE 2 RL1 * Suelta chaqueta
TOTAL 620.4
TOTAL SEGUNDOS 22.3165
MOVIMIENTOS LIMITANTES PAGINA: 2 DE 2 PAGINAS
127
Nota: Con respecto a la simbología utilizada en el análisis MTM, el SO, se hace referencia
que la mano está sosteniendo el objeto, además tenemos RE, donde nos referimos a que a
mano está en reposo.
Cálculos
Datos obtenidos del análisis MTM:
Total de TMU´s= 620.4 TMU´s
Este dato obtenido lo convertiremos a segundos
𝑇𝑀𝑈´𝑠
𝑆𝑒𝑔𝑢𝑛𝑑𝑜𝑠 =
27.8 (𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑛𝑣𝑒𝑟𝑠𝑖𝑜𝑛)
620.4
𝑆𝑒𝑔𝑢𝑛𝑑𝑜𝑠 = = 𝟐𝟐. 𝟑𝟏𝟔𝟓 𝑠𝑒𝑔𝑢𝑛𝑑𝑜𝑠
27.8
Nota: Los segundos obtenidos, se convertirán a centésimas de minuto, ya que al realizar la

práctica estándar se desarrolla en centésimas de minuto.
𝑠𝑒𝑔𝑢𝑛𝑑𝑜𝑠 𝑜𝑏𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜𝑠
𝐶𝑒𝑛𝑡é𝑠𝑖𝑚𝑎𝑠 𝑑𝑒 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜 = (100)
𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑛𝑣𝑒𝑟𝑠𝑖𝑜𝑛
22.3165
𝐶𝑒𝑛𝑡é𝑠𝑖𝑚𝑎𝑠 𝑑𝑒 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜 = (100) = 𝟑𝟕. 𝟏𝟗𝟒𝟏𝟔 𝒄𝒆𝒏𝒕é𝒔𝒊𝒎𝒂𝒔 𝒅𝒆 𝒎𝒊𝒏𝒖𝒕𝒐
60
128
Elemento no repetitivo
figura C - 5
DEPARTAMENTO: Producción OPERACIÓN: Marcado de 3 botones de una chaqueta para dama
OPERARIO:__________________________________________________________________
formal FECHA:_______________________
Fecha: 08/09/2017
1 2 3 4 5 6 7 8
Elemento n° 2 26 26 29 55 28 83 29 112 29 141 27 168 26 194 27 221
No repetitivo 29 250 27 277 26 303 28 331 28 359 25 384 28 412 25 437
27 679 27 706 26 732 27 759 27 786 26 812 27 839 28 867
27 894 26 920 27 947 26 973 27 1000 27 1027 28 1055 27 1082
26 1108 27 1135 27 1162 27 1189 26 1215 27 1242 26 1268 27 1295
27 1322 26 1348 27 1375 26 1401 26 1427 27 1454 27 1481 26 1507
27 1534 27 1561 27 1588 27 1615 26 1641 27 1668 27 1695 26 1721
27 1748 27 1775 26 1801 27 1828 27 1855 26 1881 27 1908 26 1934
28 1962 25 1987 28 2015 26 2041 26 2067 28 2095 26 2121 26 2147
28 2175 28 2203 25 2228 28 2256 25 2281 28 2309 28 2337 28 2365
25 2390 28 2418 25 2443 28 2471 25 2496 28 2524 28 2552 28 2580
25 2605 28 2633 25 2658 29 2687
CONDICIONES
129
Nota: Los cálculos para la determinación de este tiempo por medición directa ya han sido
calculados anteriormente, así que, para su utilización solo se copiara su resultado, ya que
no existe la necesidad de volver a calcularlo, siendo el valor del tiempo básico de 29.83
centésimas de minuto.
Determinación de practica estándar
Cálculos
𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑐𝑎𝑙𝑐𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜 𝑀𝑇𝑀 ∗ 𝑙𝑜𝑡𝑒(30 𝑝𝑖𝑒𝑧𝑎𝑠) = 37.1942 ∗ 30 = 𝟏𝟏𝟏𝟓. 𝟖𝟐𝟔
𝑇𝑆𝑇⁄
𝐿𝑜𝑡𝑒 = 1115.826 + 29.83 = 𝟏𝟏𝟒𝟓. 𝟔𝟓𝟔
𝑇𝑜𝑙𝑒𝑟𝑎𝑛𝑐𝑖𝑎(15%) = 1145.656 ∗ 0.15 = 𝟏𝟕𝟏. 𝟖𝟒𝟖𝟒
𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑆𝐴𝑀⁄ 1145.656 + 171.8484

𝐿𝑂𝑇𝐸 = = 𝟏𝟑. 𝟏𝟕𝟓
100
𝐻𝑜𝑡𝑎𝑠 𝑆𝑇𝐷⁄ 13.175

𝐿𝑂𝑇𝐸 = 60 = 𝟎. 𝟐𝟏𝟗𝟓𝟖𝟒
𝑈𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑐 = 0.219584 ∗ 100 = 𝟐𝟏. 𝟗𝟓𝟖𝟓
𝐶𝑢𝑜𝑡𝑎⁄ 1
𝐻𝑜𝑟𝑎 0.219584 = 𝟒. 𝟓𝟓𝟒𝟎
=
𝐶𝑢𝑜𝑡𝑎⁄
𝐷𝑖𝑎 = 4.5540 ∗ 8 = 𝟑𝟔. 𝟒𝟑𝟐𝟓
130
Practica estándar
Forma:
PRACTICA ESTÁNDAR

Dpto: Produccion Operación: Marcado para Boton Oper.No. 2 Cond.Nc.
Material: Tela cavalier Maquina: P.P.P. Aguja:
Descripcion: Se toma bulto de 30 chaquetas y se les realiza el marcado de boton
Analista:
DIBUJO DESCRIPTIVO
Tiem po /
Marcado de Boton de 30 chaquetas 37.1942 30 1115.8260

T.S.T. Por Unidad:

T.S.T. Por Lote: 1145.65600
Unidad C. 21.9584067
Fecha: _________________ Cuota / Hora 4.55406449
Cuota / Dia 36.4325159
131
Con los datos obtenidos, mediante la medición directa y la medición predeterminada,

podemos hacer una comparación de ambos métodos para la obtención de tiempos tipo, por
tanto podemos decir lo siguiente; al realizar una toma de tiempos usando el método de
medición directa, se puede evidenciar que como analista de tiempos y movimientos pudimos
obtener un tiempo básico de y una cuota diaria de 40.22 unidades diarias, dejando en
evidencia que según el desempeño de la persona que se analiza así será el tiempo que se
obtendrá.
No obstante, la medición predeterminada nos proporciona tiempos más exactos, ya que se

ha utilizado una herramienta de tiempos predeterminados, asignados para cada movimiento
que realiza la persona que desempeña el trabajo, logrando de esta manera establecer
tiempos de producción y metas diarias para las personas que están laborando en la planta
de AD INVERSIONES S.A de C.V, obteniendo los siguientes datos, un tiempo básico de un
elemento repetitivo que consiste en marcar 3 botones en la parte frontal de una chaqueta
para dama siendo este de 37.19 centésimas de minuto, además se calculó un elemento no
repetitivo, el cual consiste en llevar un bulto de 30 piezas, obteniendo así 29.83 centésimas
de minuto, realizando los cálculos necesarios se obtiene que la persona en estudio
realizando su trabajo al 100% de eficiencia logra obtener una producción diaria de 36.43
unidades.
En conclusión, se puede decir que la medición predeterminada, nos proporcionó un tiempo

básico más acorde a las labores que se desempeñan en la operación número tres, que
consiste, en el marcado de tres botones, en una chaqueta para dama de la empresa AD
INVERSIONES S.A de C.V.
132
Nombre de la operación (Operación 5)
Pegado de 11 botones en chaqueta para dama color gris
En dicha operación la persona encargada toma el bulto y lo lleva a máquina 3 para el pegado
de 11 botones por chaqueta, colocando las chaquetas en el lado izquierdo de la mesa, a
una distancia significativa para facilitar la toma de cada pieza, posterior alcanza bolsas de
botones de 3/8 y ½ colocándolas al lado derecho de la máquina, toma asiento y calibra la
máquina, coloca la bobina del color correspondiente a la chaqueta (gris) y procede a pegado
de botones. Al terminar con cada chaqueta las coloca en un depósito colocado a su lado
derecho a la misma distancia que tiene el estante para luego llevar el bulto a la siguiente
operación.
133
Diagrama bimanual
DIAGRAMA BIMANUAL
DIAGRAMA NO.5 DISPOSICIÓN DE LUGAR DE TRABAJO
DIBUJO Y PIEZA:
OPERACIÓN:PEGADO DE BOTONES EN UNA CHAQUETA

PARA DAMA COLOR GRIS
LUGAR: A.D. INVERSIONES.A DE C.V
OPERARIO: SARA
COMPUESTO POR: ALDO IVAN VÁSQUEZ PÉREZ
FECHA:10/10/2017

RE Gira cuerpo hacia la izquierda
Alcanza chaqueta Reposo
Agarra chaqueta Reposo
Sostiene chaqueta Regresa cuerpo hacia la derecha
Lleva chaqueta hacia ella Lleva mano a chaqueta
Sostiene parte interior Inclina cabeza hacia abajo
suelta chaqueta Agarra parte interior
Agarra parte interior Sostiene parte interior
Ajusta parte interior Ajusta parte interior
Sostiene parte interior Regresa cabeza hacia arriba
Lleva parte interior a maquina Lleva parte interior a maquina
Sostiene parte interor Suelta parte interior
Sostiene parte interor Record.ocular para toma de boton 1
Sostiene parte interor Alcanza boton 1 de 1/2
Sostiene parte interor Agarra boton 1 de 1/2
Sostiene parte interor Regresa record. Ocular de toma de boton 1
Sostiene parte interor Lleva boton 1 a maquina
Sostiene parte interor Enfoque ocular para posicionar boton
Sostiene parte interor Posiciona boton en maquina
Ajusta boton debajo de aguja Ajusta boton debajo de aguja
Sostiene parte interor Suelta boton
Sostiene parte interior Recorrido ocular para alcanzar parte interior
Sostiene parte interor Alcanza parte interior
Sostiene parte interor Agarra parte interior
Ajustar parte interior Ajusta parte interior
Sostien parte interior Enfoque ocular para posicionar parte interior
Posiciona parte interior Posiciona parte interior en maq.
Sostiene parte interior Lleva pie izquierdo a pedal
Sostiene parte interior Ejerce presion al pedal para coser
Sostiene parte interior Tiempo de maquina
Sostiene parte interior Levanta pie izquierdo de pedal
Retira parte interior de maq. Retira parte interior de maq.
Sostiene parte interior Suelta parte interior
Sostiene parte interior Recorrido ocular para acanzar boton 2
Sostiene parte interor Alcanza boton 2 de 3/8
134
Sostiene parte interor Agarra boton 2 de 3/8
Sostiene parte interior Regresa record. Ocular de toma de boton 2
Sostiene parte interor Lleva boton a maquina
Sostiene parte interior Enfoque ocular para posicionar boton
Sostiene parte interor Posiciona boton en maquina
Sostiene parte interor Ajustar boton debajo de aguja
Sostiene parte interor Suelta boton
Sostiene parte interor Recorrido ocular para toma de parte interior
Sostiene parte interor Alcanza parte interior
Sostiene parte interor Agarra parte interior
Lleva parte interior a maquina Lleva parte interior a maquina
Ajusta parte interior Ajusta parte interior
Sostiene parte interior Enfoque ocular para posicionar parte interior
Posiciona parte interior Posiciona parte interior en maq.
Sostiene parte interior Ejerce presion al pedal para coser
Sostiene parte interior Tiempo de maquina
Sostiene parte interior Levanta pie izquierdo del pedal
Retira parte interior de maquina Retira parte interior de maq.
Sostiene parte interior Suelta parte interior
Suelta parte interior Recorrido ocular para alcanzar parte delantera
Alcanza parte delantera Alcanza parte delantera
Sostiene parte delantera Inclina cabeza hacia abajo
Agarra parte delantera Agarra parte delantera
Sostiene parte delantera Regresa cabeza hacia arriba
Lleva parte delantera a maquina Lleva parte delantera a maquina
Sostiene parte delantera Suelta parte delantera
Sostiene parte delantera Recorrido ocular para alcanzar boton
Sostiene parte delantera Alcanza boton 3 de 3/8
Sostiene parte delantera Agarra boton 3 de 3/8
Sostiene parte delantera Lleva boton 3 a maquina
Sostiene parte delantera Enfoque ocular para posicionar boton
Sostiene parte delantera Posiciona boton en maquina
Sostiene parte delantera Ajustar boton debajo de aguja
Sostiene parte delantera Suelta boton
Sostiene parte delantera Recorrido ocular para tomar parte delantera
Sostiene parte delantera Alcanza parte delantera
Sostiene parte delantera Agarra parte delantera
Ajustar parte delantera Ajustar parte delantera
Sostiene parte delantera Enfoque ocular para posicionar parte delantera
Posiciona parte delantera Posiciona parte delantera
Sostiene parte delantera Ejerce presion al pedal para coser
Sostiene parte delantera Tiempo de maquina
Sostiene parte delantera Levanta pie izquierdo del pedal
Retira parte delantera Retira parte delantera
Sostiene parte delantera Recorrido ocular para tomar boton
Sostiene parte delantera Lleva boton a maquina
135
Ajustar parte delantera Ajustar parte delantera
Sostiene parte delantera en maq. Enfoque ocular para posicionar parte delantera
Posiciona parte delantera en maq. Posiciona parte delantera en maq.
Sostiene parte delantera en maq. Ejerce presion al pedal para coser
Sostiene parte delantera en maq. Tiempo de maquina
Sostiene parte delantera en maq. Levanta pie izquierdo de pedal
Retira parte delantera de maq. Retira parte delantera de maq.
Sostiene parte delantera Recorrido ocular para tomar boton
Sostiene parte delantera Lleva boton a maquina
Ajustar parte delantera Ajustar parte interior
Sostiene parte delantera en maq. Enfoque ocular para posicionar parte delantera
Posicona parte delantera en maq. Posicona parte delantera en maq.
Sostiene parte delantera en maq. Ejerce presion al pedal para coser
Sostiene parte delantera en maq. Tiempo de maquina
Sostiene parte delantera en maq. Levanta pie izquierdo de pedal
Retira parte delantera de maq. Retira parte delantera de maq.
Sostiene parte delantera Giro de cabeza hacia derecha
Sostiene parte delantera Recorrido ocular para alcanza manga 1
Suelta parte delantera Alcanza manga 1
Reposo Ajusta manga 1
Reposo Enfoque ocular para toma de borde de manga
Reposo Regresa cabeza a punto inicial
Alcanza manga 1 Introduce mano en manga 1
Agarra manga 1 Agarra puño de manga 1
Sostiene manga 1 Retira mano para voltear manga 1
Suelta manga 1 Sostiene puño demanga 1
Recorrido ocular para tomar manga 1 Sostiene puñ de manga 1
Alcanza puño de manga 1 Sostiene puño de manga 1
Agarra puño de manga 1 Sostiene puño de manga 1
Lleva puño de manga 1 a maq. Lleva puño de manga 1 a maq.
Sostiene puño de manga 1 en maq. Suelta puño de manga 1
136
Sostiene puño de manga 1 en maq. Recorrido ocular para alcanzar boton
Sostiene puño de manga 1 en maq. Alcanza boton 6 de 1/2
Sostiene puño de manga 1 en maq. Agarra boton 6 de 1/2
Sostiene puño de manga 1 en maq. Lleva boton a maquina
Sostiene puño de manga 1 en maq. Enfoque ocular para posicionar boton
Sostiene puño de manga 1 en maq. Posiciona boton en maquina
Sostiene puño de manga 1 en maq. Ajustar boton debajo de aguja
Sostiene puño de manga 1 en maq. Suelta boton
Sostiene puño de manga 1 en maq. Recorrido ocular para tomar puño de manga 1
Sostiene puño de manga 1 en maq. Alcanza puño de manga 1
Sostiene puño de manga 1 en maq. Agarra puño de manga 1
Ajustar parte delantera Ajustar manga 1
Sostiene puño de manga 1 en maq. Enfoque ocular para posicionar puño
Posiciona puño en maquina Posiciona puño en maquina
Sostiene puño en maquina Ejerce presion al pedal
Sostiene puño en maquina Tiempo de maquina
Sostiene puño en maquina Levanta pie izquierdo de pedal
Retira puño de manga 1 de maq. Retira puño de manga 1 de maq.
Sostiene puño de manga 1 Suelta puño de manga 1
Sostiene puño de manga 1 Recorrido ocular para tomar boton
Sostiene puño de manga 1 Alcanza boton 7 de 1/2
Sostiene puño de manga 1 Agarra boton 7 de 1/2
Sostiene puño de manga 1 Lleva boton a maquina
Sostiene puño de manga 1 Enfoque ocular para posicionar boton
Sostiene puño de manga 1 Posiciona boton en maquina
Sostiene puño de manga 1 Ajustar boton debajo de aguja
Sostiene puño de manga 1 Suelta boton
Sostiene puño de manga 1 Alcanza puño de manga 1
Sostiene puño de manga 1 Agarra puño de manga 1
Ajusta manga 1 Ajusta manga 1
lleva puño a manga 1 a maq. Lleva puño de manga 1 a maq.
Sostiene puño de manga 1 Enfoque ocular para posicionar puño
Posiciona puño de manga 1 en maq. Posiciona puño de manga 1 en maq.
Sostien puño de manga 1 Ejerce presion a pedal para coser
Sostiene puño de manga 1 Tiempo de maquina
Sostien puño de manga 1 Levanta pie izquierdo del pedal
Sostiene puño de manga 1 Enfoque ocuara para posicionar boton
137
Ajusta manga 1 Ajusta manga 1
Sostiene puño de manga 1 Ejerce presion a pedal
Sostiene puño de manga 1 Levanta pie izquierdo del pedal
Sostiene puño de manga 1 Giro de cabeza hacia derecha
Sostiene puño de manga 1 Recorrido ocular para alcanza manga 2
Suelta puño de manga 1 Alcanza manga 2
Enfoq. ocular para toma de borde de manga Enfoque ocular para toma de borde de manga
Reposo Regresa cabeza a punto inicial
Alcanza manga 2 Introduce mano en manga 2
Ajustar manga 2 Ajusta manga 2
Agarra manga 2 Agarra puño de manga 2
Sostiene manga 2 Retira mano para voltear manga 2
Suelta manga 2 Sostiene puño de manga 2
Recorrido ocular para tomar manga 2 Sostiene puño de manga 2
Alcanza puño de manga 2 Sostiene puño de manga 2
Agarra puño de manga 2 Sostiene puño de manga 2
Sostiene puño de manga 2 Ajusta boton debajo de aguja
Sostiene puño de manga 2 Recorrido ocular para tomar puño
Ajustar manga 2 Ajustar manga 2
Sostiene puño de manga 2 Ejerce presion a pedal para coser
Sotiene puño de manga 2 Levanta pie izquierdo del pedal
138
Sostiene puño de manga 2 Ejerce presion al pedal
Posicion puño de manga 2 en maq. Posicion puño de manga 2 en maq.
Sostiene puño de manga 2 Ejerce presion al pedal
Sostiene manga 2 Suelta puño de manga 2
Sostiene manga 2 Alcanza chaqueta
Sostiene manga 2 Inclina cabeza hacia abajo
Suelta manga 2 Agarra chaqueta
Ajusta chaqueta Ajusta chaqueta
Sostiene manga 2 Regresa cabeza hacia arriba
Sostiene manga 2 Gira cabeza hacia derecha
Reposo Lleva chaqueta a canasta
Reposo Suelta chaqueta en canasta
ACTUAL PROPUESTO
METODO
IZQ. DER. IZQ. DER.
OPERACIONES 40 147
TRANSPORTES 32 118
ESPERAS 6 2
INSPECCION
TOTALES 276 276
139
El operador (sexo femenino) lleva el bulto de la mesa 3 a máquina 3 y camina 2.73 metros
hacia la maquina 3 para pegado de botones, coloca el bulto en estante a la altura de la mesa
y toma asiento, calibra la máquina para chaqueta, y realiza la colocación de la bobina con
hilo gris. Una vez realizado esto inicie con la realización de pegado de botones, tomando
con la mano izquierda la chaqueta y llevándolo hacia la máquina, la acomoda, alcanza
botones de repuesto de 3/8 y de ½ en el lado interior de la chaqueta, seguidamente gira la
chaqueta para pegado de 3 botones de 3/8, voltea manga y cose 3 botones en cada manga.
Al terminar toma con la mano derecha la chaqueta y lo lleva a canasta que está a su lado
derecho, y esto se repite para las 30 unidades
140
MEDICION DIRECTA
 Alcanzar bulto de 30 piezas y llevarlo a maquina

 Alcanza botones de 3/8 y de un ½ y coloca en recipiente
 Realizado de pegado de 2 botones de repuestos uno de 3/8 y de 1/2, 3 botones de

3/8 en la parte delantera y 3 botone de ½ en cada manga en una chaqueta para
dama.
Total % 11%
La operaria trabaja sentada en una posición estable, cuenta con todas las herramientas
necesarias, tiene una maquinaria buena, además se encuentra con un espacio suficiente,
tiene excelente ventilación e iluminación, no trabaja bajo presión ni supervisión. Posee una
buena habilidad para desarrollar su trabajo, tiene interés en su trabajo y es contante es su
labor.
HABILIDAD Promedio D: 0.00
ESFUERZO Promedio D: 0.00
CONDICIONES Promedio D: 0.00
ESTABILIDAD buena C: 0.01
141
Determinación De Tiempos De La Operación
Elementos No Repetitivos

DEPARTAMENTO: Producción OPERACIÓN: Alcanzar bulto de 30 chaquetas y colocar en mesa
OPERARIO: Sara ESTILO: Formal FECHA:10/09/2017
TI EMP O ELEMEN TA L ( C I C LO S )
1 2 3 4 5 6 7 8
Elemento no repetitivos 24 24 24 48 24 72 22 94 22 116 21 137 24 161 21 182
Alcanzar bulto de 30 piezasy colocar 25 207 22 229 21 250 20 270 21 291 24 315 24 339 22 361
en mesa 20 381 25 406 24 430 24 454 22 476 20 496 25 521 21 542
23 565 23 588 21 609 25 634 26 660 21 681 20 701 21 722
23 745 25 770 20 790 21 811 26 837 23 860 23 883 22 905
21 926 20 946 26 972 24 996 20 1016 23 1039 24 1063 21 1084
22 1106 24 1130 23 1153 25 1178 22 1200 23 1223 20 1243 21 1264
22 1286 24 1310 25 1335 20 1355 20 1375 20 1395 21 1416 23 1439
25 1464 26 1490 26 1516 25 1541 24 1565 24 1589 23 1612 24 1636
23 1659 22 1681 22 1703 22 1725 26 1751 20 1771 23 1794 22 1816
22 1838 21 1859 23 1882 26 1908 25 1933 21 1954 22 1976 21 1997
23 2020 24 2044 21 2065 23 2088 21 2109 19 2128 20 2148 19 2167
22 2189 22 2211 21 2232 20 2252
Serie ordenada de menor 19 19 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20

a mayor 21 21 21 21 21 21 21 21 21 21 21 21 21 21 21 21
21 21 21 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22
22 22 22 22 23 23 23 23 23 23 23 23 23 23 23 23
23 23 23 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24
24 24 24 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 26 26 26
26 26 26 26
CONDICIONES
NUMERO DE LECTURAS 100 SUPER A2 EXCESIVO A2 PROMEDIO D 0
RANGO DE TIEMPO 7 BUENO C2 BUENO C2 PERFECTA A
VALORACION 0.01 PROMEDIO D 0 PROMEDIO D 0 EXCELENTE B
Centésimas de minuto REGULAR E2 REGULAR E2 PROMEDIO D

142
Hoja de tallo
Pag____1__ de___1_
HOJA DE TALLO DE LOS TIEMPOS OBSERVADOS Fecha:__07/09/2017_____
Requisicion No:______
Nombre de Empleado:____________Sara_______________________ Operación No.___5___
10 0
11 1
12 2
13 3
14 4
15 5
16 6
17 7
18 8
19 / / 9
20 / / / / / / / / / / / / / / 0
21 / / / / / / / / / / / / / / / / / / / 1
22 / / / / / / / / / / / / / / / / / 2
23 / / / / / / / / / / / / / / / 3
24 / / / / / / / / / / / / / / / / 4
25 / / / / / / / / / / 5
26 6
27 / / / / / / / 7
28 8
29 9
30 0
31 1
32 2
33 3
34 4
35 5
36 6
37 7
38 8
39 9
0 0
1 1
2 2
3 3
4 4
5 5
6 6
7 7
8 8
9 9
0 0
1 1
2 2
3 3
4 4
5 5
6 6
7 7
8 8
9 9
TIEMPO MINIMO:___________________ TIEMPO SELECCIONADO:__________________

Notas
143
Cálculos
Ordenando datos de menor a mayor
19 19 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20
21 21 21 21 21 21 21 21 21 21 21 21 21 21 21 21
21 21 21 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22
22 22 22 22 23 23 23 23 23 23 23 23 23 23 23 23
23 23 23 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24
24 24 24 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 26 26 26
26 26 26 26
Posición y cuartil
25 21 + 21
𝑖= ∗ 100 = 𝟐𝟓 → 𝑄1 = = 𝟐𝟏
100 2
50 22 + 22
𝑖= ∗ 100 = 𝟓𝟎 → 𝑄2 = = 𝟐𝟐
100 2
75 24 + 24
𝑖= ∗ 100 = 𝟕𝟓 → 𝑄3 = = 𝟐𝟒
100 2
Bigot
e
Xmin Xmax
21 22 24
Rango intercuartilico (R.I)

𝑅. 𝐼 = 𝑄3 − 𝑄1 →= 24 − 21 = 𝟑
Longitud de bigotes:
𝑙. 𝑏 = 1.5 ∗ 3 = 𝟒. 𝟓
Límites:
𝑙𝑖𝑚𝑖𝑡𝑒 𝑖𝑛𝑓𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟 = 21 − 4.5 = 𝟏𝟔. 𝟓
𝑙𝑖𝑚𝑖𝑡𝑒 𝑠𝑢𝑝𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟 = 24 + 4.5 = 𝟐𝟖. 𝟓
144
Nota: No se eliminará ningún dato de la medición porque los límites son superiores e
inferiores a los datos recolectados

2148
= = 𝟐𝟏. 𝟒𝟖
100
= 1 + 0.01 = 𝟏. 𝟎𝟏
Tiempo básico
= 21.48 ∗ 1.01 = 𝟐𝟏. 𝟔𝟗 𝒄𝒆𝒏𝒕𝒆𝒔𝒊𝒎𝒂𝒔 𝒅𝒆 𝒎𝒊𝒏𝒖𝒕𝒐𝒔
145
Alcanza bolsa de botones de 3/8, de ½ y coloca en reciente

DEPARTAMENTO: Producción OPERACIÓN: Alcanza bolsa de botones de 3/8 y de 1/2 y coloca en recipiente
1 2 3 4 5 6 7 8
30 288 32 320 31 351 32 383 30 413 29 442 30 472 29 501
Alcanza bolsa de botones de
30 531 33 564 30 594 30 624 34 658 33 691 33 724 32 756
3/8 y de 1/2 y coloca en
recipiente 36 792 36 828 30 858 37 895 32 927 34 961 30 991 34 1025
29 1054 34 1088 33 1121 31 1152 32 1184 34 1218 34 1252 1262 1283
34 1317 32 1349 33 1382 33 1415 33 1448 31 1479 32 1511 34 1545
31 1576 29 1605 29 1634 32 1666 37 1703 29 1732 30 1762 33 1795
31 1826 29 1855 30 1885 30 1915 29 1944 34 1978 32 2010 33 2043
32 2075 30 2105 34 2139 36 2175 34 2209 30 2239 33 2272 30 2302
31 2333 33 2366 34 2400 37 2437 36 2473 33 2506 30 2536 33 2569
32 2601 32 2633 32 2665 30 2695 34 2729 33 2762 34 2796 32 2828
37 2865 34 2899 36 2935 32 2967 33 3000 32 3032 33 3065 29 3094
31 3125 33 3158 33 3191 33 3224

a mayor 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 31 31 31 31 31 31
31 31 31 31 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32
32 32 32 32 32 32 33 33 33 33 33 33 33 33 33 33
33 33 33 33 33 33 33 33 33 34 34 34 34 34 34 34
34 34 34 34 34 34 34 34 34 34 36 36 36 36 36 36
37 37 37 37
CONDICIONES
CUADRO RESUMEN 1 2 3 4 VALORACION IDEALES A
HABILIDAD ESFUERZO EXCELENTE B
Centésimas de minuto
TIEMPO BASICO 32.57 F1 F1 REGULAR E
146
Hoja de tallo
Pag1__ de__1_
HOJA DE TALLO DE LOS TIEMPOS OBSERVADOS Fecha:__07/09/2017___
Requisicion No:____
Nombre de Empleado:____________Sara_______________________ Operación No.___5
20 0
21 1
22 2
23 3
24 4
25 5
26 6
27 7
28 8
29 / / / / / / / / / / 9
30 / / / / / / / / / / / / / / / / 0
31 / / / / / / / / / / 1
32 / / / / / / / / / / / / / / / / / / 2
33 / / / / / / / / / / / / / / / / / / / 3
34 / / / / / / / / / / / / / / / / / 4
35 5
36 / / / / / / 6
37 / / / / 7
38 8
39 9
0 0
1 1
2 2
3 3
4 4
5 5
6 6
7 7
8 8
9 9
0 0
1 1
2 2
3 3
4 4
5 5
6 6
7 7
8 8
9 9
0 0
1 1
2 2
3 3
4 4
5 5
6 6
7 7
8 8
9 9
TIEMPO MINIMO:__________________ TIEMPO SELECCIONADO:__________________

Notas
147
Cálculos
29 29 29 29 29 29 29 29 29 29 30 30 30 30 30 30
30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 31 31 31 31 31 31
31 31 31 31 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32
32 32 32 32 32 32 33 33 33 33 33 33 33 33 33 33
33 33 33 33 33 33 33 33 34 34 34 34 34 34 34 34
34 34 34 34 34 34 34 34 34 34 36 36 36 36 36 36
37 37 37 37
Posición y cuartil
25 30 + 30
𝑖= ∗ 100 = 𝟐𝟓 → 𝑄1 = = 𝟑𝟎
100 2
50 32 + 32
𝑖= ∗ 100 = 𝟓𝟎 → 𝑄2 = = 𝟑𝟐
100 2
75 34 + 34
𝑖= ∗ 100 = 𝟕𝟓 → 𝑄3 = = 𝟑𝟒
100 2
Bigot
e
Xmin Xmax
30 32 34

𝑅. 𝐼 = 𝑄3 − 𝑄1 →= 34 − 30 = 𝟒
𝑙. 𝑏 = 1.5 ∗ 4 = 𝟔
Límites:
𝑙𝑖𝑚𝑖𝑡𝑒 𝑖𝑛𝑓𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟 = 30 − 6 = 𝟐𝟒
𝑙𝑖𝑚𝑖𝑡𝑒 𝑠𝑢𝑝𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟 = 34 + 6 = 𝟒𝟎
148

3225
= = 𝟑𝟐. 𝟐𝟓
100
= 1 + 0.01 = 𝟏. 𝟎𝟏
Tiempo básico
= 32.25 ∗ 1.01 = 𝟑𝟐. 𝟓𝟕𝟐𝟓 𝒄𝒆𝒏𝒕𝒆𝒔𝒊𝒎𝒂𝒔 𝒅𝒆 𝒎𝒊𝒏𝒖𝒕𝒐𝒔
149
Elemento repetitivo
Pegado de botones en una chaqueta

DEPARTAMENTO: Producción OPERACIÓN: Pegado de botones en chaqueta para dama
OPERARIO: Sara ESTILO:Formal FECHA:07/09/2017
ELEMENTOS
1 2 3 4 5 6 7 8
T L T L T L T L T L T L T L T L
• Realizado de pegado de 2 232 232 222 454 299 753 299 1052 222 1274 222 1496 232 1728 232 1960
botones de repuestos uno de 3/8 y 235 2195 235 2430 232 2662 273 2935 216 3151 235 3386 237 3623 232 3855
de 1/2, 3 botones de 3/8 en la 299 4154 222 4376 299 4675 273 4948 232 5180 299 5479 235 5714 222 5936
parte delantera y 3 botone de ½ 299 6235 235 6470 232 6702 235 6937 237 7174 216 7390 232 7622 273 7895
en cada manga en una chaqueta 237 8132 273 8405 235 8640 235 8875 235 9110 235 9345 235 9580 237 9817
para dama por 30 veces.
Serie ordenada de menor a mayor 216 216 222 222 222 222 222 232 232 232 232 232 232 232 232 235
235 235 235 235 235 235 235 235 235 235 237 237 237 237 273 273
273 273 299 299 299 299 299 299
CONDICIONES
VALORACION 0.05 PROMEDIO D 0 PROMEDIO D EXCELENTE B
Centésimas de minuto
150
Hoja de tallo
Pag______1___ de____1___
HOJA DE TALLO DE LOS TIEMPOS OBSERVADOS Fecha:__07/09/2017_____
Nombre de Empleado:____________Sara_______________________ Operación No.______5_____
210 0
211 1
212 2
213 3
214 4
215 5
216 / / 6
217 7
218 8
219 9
220 0
221 1
222 / / / / / 2
223 3
224 4
225 5
226 6
227 7
228 8
229 9
230 0
231 1
232 / / / / / / / / 2
233 3
234 4
235 / / / / / / / / / / / 5
236 6
237 / / / / 7
238 8
239 9
270 0
271 1
272 2
273 / / / / 3
274 4
275 5
276 6
277 7
278 8
279 9
290 0
291 1
292 2
293 3
294 4
295 5
296 6
297 7
298 8
299 / / / / / / 9
TIEMPO MINIMO:__________________ TIEMPO SELECCIONADO:__________________

Notas
151
Cálculos
216 216 222 222 222 222 222 232 232 232 232 232 232 232 232 235
235 235 235 235 235 235 235 235 235 235 237 237 237 237 273 273
273 273 299 299 299 299 299 299
Posición y cuartil
25 232 + 232
𝑖= ∗ 40 = 10 → 𝑄1 = = 𝟐𝟑𝟐
100 2
50 235 + 235
𝑖= ∗ 40 = 20 → 𝑄2 = = 𝟐𝟑𝟓
100 2
75 237 + 273
𝑖= ∗ 40 = 30 → 𝑄3 = = 𝟐𝟓𝟓
100 2
Bigot
e
Xmin Xma
232 235 255 x

𝑅. 𝐼 = 𝑄3 − 𝑄1 →= 255 − 232 = 𝟐𝟑
𝑙. 𝑏 = 1.5 ∗ 23 = 𝟑𝟒. 𝟓
Límites:
𝑙𝑖𝑚𝑖𝑡𝑒 𝑖𝑛𝑓𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟 = 232 − 34.5 = 𝟏𝟗𝟕. 𝟓
𝑙𝑖𝑚𝑖𝑡𝑒 𝑠𝑢𝑝𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟 = 255 + 34.5 = 𝟐𝟖𝟗. 𝟓
Los valores atípicos que se eliminarán serán: 299, 299, 299, 299, 299,299(color verde).
152
8023
Tiempo promedio observado = = 𝟐𝟑𝟓. 𝟗𝟕
34
Factor de nivelación = 1 + 0.05 = 𝟏. 𝟎𝟓
Tiempo básico = 235.97 ∗ 1.05 = 𝟐𝟒𝟕. 𝟖 𝒄𝒆𝒏𝒕𝒆𝒔𝒊𝒎𝒂𝒔 𝒅𝒆 𝒎𝒊𝒏𝒖𝒕𝒐𝒔
Cálculos
𝒕𝒐𝒍𝒆𝒓𝒂𝒏𝒄𝒊𝒂 = 7488.2625 ∗ 11% = 𝟖𝟐𝟑. 𝟕𝟎𝟖𝟖𝟕𝟓
7488.2625 + 823.708875
𝑺𝒂𝒎 = = 𝟖𝟑. 𝟏𝟏𝟗𝟕𝟏𝟑𝟖
100
83.1197138
𝒉𝒐𝒓𝒂𝒔 𝒔𝒕𝒅 = = 𝟏. 𝟑𝟖𝟓𝟑𝟐𝟖𝟓𝟔
60
𝒄𝒄 = 1.38532856 ∗ 100 = 𝟏𝟑𝟖. 𝟓𝟑𝟐𝟖𝟓𝟔
1
𝒄𝒖𝒐𝒕𝒂𝒔 𝒑𝒐𝒓 𝒉𝒐𝒓𝒂 = = 𝟎. 𝟕𝟐𝟏𝟖𝟓𝟎𝟒𝟐
1.72185042
𝒄𝒖𝒐𝒕𝒂 𝒑𝒐𝒓 𝒅𝒊𝒂 = 0.7218542 ∗ 8 = 𝟓. 𝟕𝟕𝟒𝟖𝟎𝟑𝟑𝟑
153
Practica estandar
Forma:
PRACTICA ESTÁNDAR
Dpto: Producción Operación: Pegado de botones Oper.No. 5 Cond.Nc.
Material: Tela cavalier Maquina: Juki R.P.M. P.P.P. Aguja:
Modificaciones Maq: Sin modificaciones
Descripcion: Pegado de 11 botones en un chaqueta color gris
Analista:
DIBUJO DESCRIPTIVO
No. ELEMENTOS Tiempo / Pieza Frecuencia T.S.T.

1 Elementos repetitivos de una operación semi-manual 247.8 30 7434
2 Elemetos no repetitivos
a) Alcanza bulto de 30 piezas y coloca en maquina 21.69 1 21.69
c) Alcanza botones de 3/8 y 1/2 y coloca en recipiente 32.5725 1 32.5725
T.S.T. Por Unidad:

T.S.T. Por Lote: 7488.2625
Unidad C. C… 138.532856
Fecha: _________________ Cuota / Hora … 0.72185042
Cuota / Dia … 5.77480333
154
MEDICION PREDETERMINDA
Division de la operación en elementos
 Realizado de pegado de 2 botones de repuestos uno de 3/8 y de 1/2, 3 botones de

3/8 en la parte delantera y 3 botone de ½ en cada manga en una chaqueta para
dama.
Elemetos no repetitivos:
 Alcanzar bulto de 30 piezas y llevarlo a maquina

 Alcanza botones de 3/8 y de un ½ y coloca en recipiente
Total % 11%
La operaria trabaja sentada en una posición estable, cuenta con todas las herramientas
necesarias, tiene una maquinaria buena, además se encuentra con un espacio suficiente,
tiene excelente ventilación e iluminación, no trabaja bajo presión ni supervisión. Posee una
buena habilidad para desarrollar su trabajo, tiene interés en su trabajo y es contante es su
labor.
HABILIDAD Promedio D: 0.00
ESFUERZO Promedio D: 0.00
CONDICIONES Promedio D: 0.00
ESTABILIDAD buena C: 0.01
155
Elemento repetitivo
ELEMENTO:PEGADO DE BOTONES EN UNA CHAQUETA PARTE # DEPTO: PRODUCCIÓN
OPERACIÓN: PEGADO DE BOTONES EN UNA CHAQUETA PARA DAMA FECHA: 09/10/2017

RE RE 20.1 TBC1 45° * Gira cuerpo hacia la izquierda
Alcanza chaqueta * R45C 18.2 RE Reposo
Agarra chaqueta * G1A 2 RE Reposo
Sostiene chaqueta TBC1 45° 20.1 TBC1 45° Regresa cuerpo hacia la derecha
Lleva chaqueta hacia ella M45C 20.1 M45C * Lleva mano a chaqueta
Sostiene parte interior SO 12.5 HN45° * Inclina cabeza hacia abajo
suelta chaqueta RL1 2 G1A * Agarra parte interior
Agarra parte interior * G1A 2 SO Sostiene parte interior
Ajusta parte interior P1SSE 9.1 P1SSE * Ajusta parte interior
Sostiene parte interior HN45° 12.5 HN45° * Regresa cabeza hacia arriba
Lleva parte interior a maquina M35B 14.5 M35B * Lleva parte interior a maquina
Sostiene parte interor SO 2 RL1 * Suelta parte interior
Sostiene parte interor TRO 9.5 TRO * Record.ocular para toma de boton 1
Sostiene parte interor SO 11.4 R20C * Alcanza boton 1 de 1/2
Sostiene parte interor SO 9.1 G4B * Agarra boton 1 de 1/2
Sostiene parte interor TRO 9.5 TRO * Regresa record. Ocular de toma de
Sostiene parte interor SO 11.7 M20C * Lleva boton 1 a maquina
Sostiene parte interor SO 7.3 EF * Enfoque ocular para posicionar boton
Sostiene parte interor SO 46.5 P3SSE * Posiciona boton en maquina
Ajusta boton debajo de aguja P1SSE 9.1 P1SSE * Ajusta boton debajo de aguja
Sostiene parte interor SO 2 RL1 * Suelta boton
Sostiene parte interior SO 10.85 TRO * Recorrido ocular para alcanzar parte
Sostiene parte interor SO 6.1 R10A * Alcanza parte interior
Sostiene parte interor SO 2 G1A * Agarra parte interior
Ajustar parte interior P1SSE 9.1 P1SSE * Ajusta parte interior
Sostien parte interior SO 7.3 EF * Enfoque ocular para posicionar parte
Posiciona parte interior P2SE 19.7 P2SSE * Posiciona parte interior en maq.
Sostiene parte interior SO 15.1 M30C * Lleva pie izquierdo a pedal
Sostiene parte interior SO 8.5 FM * Ejerce presion al pedal para coser
Sostiene parte interior SO 85.73 TM * Tiempo de maquina
Sostiene parte interior SO 8.5 FM * Levanta pie izquierdo de pedal
Retira parte interior de maq. M35B 14.5 M35B * Retira parte interior de maq.
Sostiene parte interior SO 2 RL1 * Suelta parte interior
Sostiene parte interior SO 9.5 TRO * Recorrido ocular para acanzar boton 2
Sostiene parte interor SO 11.4 R20C * Alcanza boton 2 de 3/8
Sostiene parte interor SO 9.1 G4B * Agarra boton 2 de 3/8
Sostiene parte interior SO 9.5 TRO * Regresa record. Ocular de toma de
Sostiene parte interor SO 11.7 M20C * Lleva boton a maquina
Sostiene parte interior SO 9.5 EF * Enfoque ocular para posicionar boton
Sostiene parte interor SO 46.5 P3SSE * Posiciona boton en maquina
Sostiene parte interor SO 9.1 P1SSE * Ajustar boton debajo de aguja
Sostiene parte interor SO 2 RL1 * Suelta boton
Sostiene parte interor SO 9.5 TRO * Recorrido ocular para toma de parte
Sostiene parte interor SO 15.5 R35C * Alcanza parte interior
Sostiene parte interor SO 2 G1A * Agarra parte interior
Lleva parte interior a maquina SO 16.8 M35C * Lleva parte interior a maquina
Ajusta parte interior P1SSE 9.1 P1SSE * Ajusta parte interior
Sostiene parte interior SO 7.3 EF * Enfoque ocular para posicionar parte
Posiciona parte interior P2SE 19.7 P2SSE * Posiciona parte interior en maq.
MOVIMIENTOS LIMITANTES PAGINA ___1__ DE ___6_ PAGINAS
156
ELEMENTO: PEGADO DE BOTONES EN UNA CHAQUETA PARTE # DEPTO: PRODUCCIÓN
OPERACIÓN:PEGADO DE BOTONES EN UNA CHAQUETA PARA DAMA FECHA:09/10/2017

Sostiene parte interior SO 8.5 FM * Ejerce presion al pedal para coser
Sostiene parte interior SO 85.735 TM * Tiempo de maquina
Sostiene parte interior SO 8.5 FM * Levanta pie izquierdo del pedal
Retira parte interior de maquina M35B 14.5 M35B * Retira parte interior de maq.
Sostiene parte interior SO 2 RL1 * Suelta parte interior
Suelta parte interior RL1 9.5 TRO * Recorrido ocular para alcanzar parte
Alcanza parte delantera R10A 6.1 R10A * Alcanza parte delantera
Sostiene parte delantera SO 20.1 HN45° * Inclina cabeza hacia abajo
Agarra parte delantera G1A 2 G1A * Agarra parte delantera
Sostiene parte delantera SO 20.1 HN45° * Regresa cabeza hacia arriba
Lleva parte delantera a maquina M35C 16.8 M35C * Lleva parte delantera a maquina
Sostiene parte delantera SO 2 RL1 * Suelta parte delantera
Sostiene parte delantera SO 9.5 TRO * Recorrido ocular para alcanzar boton
Sostiene parte delantera SO 11.4 R20C * Alcanza boton 3 de 3/8
Sostiene parte delantera SO 9.1 G4B * Agarra boton 3 de 3/8
Sostiene parte delantera SO 11.7 M20C * Lleva boton 3 a maquina
Sostiene parte delantera SO 7.3 EF * Enfoque ocular para posicionar boton
Sostiene parte delantera SO 46.5 P3SSE * Posiciona boton en maquina
Sostiene parte delantera SO 9.1 P1SSE * Ajustar boton debajo de aguja
Sostiene parte delantera SO 2 RL1 * Suelta boton
Sostiene parte delantera SO 10.85 TRO * Recorrido ocular para tomar parte
Sostiene parte delantera SO 6.1 R10A * Alcanza parte delantera
Sostiene parte delantera SO 2 G1A * Agarra parte delantera
Ajustar parte delantera P1SSE 9.1 P1SSE * Ajustar parte delantera
Sostiene parte delantera SO 7.3 EF * Enfoque ocular para posicionar parte
Posiciona parte delantera P2SSE 19.7 P2SSE * Posiciona parte delantera
Sostiene parte delantera SO 8.5 FM * Ejerce presion al pedal para coser
Sostiene parte delantera SO 85.735 TM * Tiempo de maquina
Sostiene parte delantera SO 8.5 FM * Levanta pie izquierdo del pedal
Retira parte delantera M35B 14.5 M35B * Retira parte delantera
Sostiene parte delantera SO 9.5 TRO * Recorrido ocular para tomar boton
Sostiene parte delantera SO 11.7 M20C * Lleva boton a maquina
Sostiene parte delantera SO 15.5 R35C * Alcanza parte delantera
Ajustar parte delantera P1SSE 9.1 P1SSE * Ajustar parte delantera
Sostiene parte delantera en maq. SO 7.3 EF * Enfoque ocular para posicionar parte
Posiciona parte delantera en maq. P2SSE 19.7 P2SSE * Posiciona parte delantera en maq.
Sostiene parte delantera en maq. SO 8.5 FM * Ejerce presion al pedal para coser
Sostiene parte delantera en maq. SO 85.735 TM * Tiempo de maquina
Sostiene parte delantera en maq. SO 8.5 FM * Levanta pie izquierdo de pedal
Retira parte delantera de maq. M35B 14.5 M35B * Retira parte delantera de maq.
MOVIMIENTOS LIMITANTES PAGINA ___2__ DE ___6_ PAGINAS
157
ELEMENTO: PEGADO DE BOTONES EN UNA CHAQUETA PARTE # DEPTO:PRODUCCIÓN

Sostiene parte delantera SO 9.5 TRO * Recorrido ocular para tomar boton
Sostiene parte delantera SO 11.7 M20C * Lleva boton a maquina
Sostiene parte delantera SO 15.5 R35C * Alcanza parte delantera
Ajustar parte delantera P1SSE 9.1 P1SSE * Ajustar parte interior
Sostiene parte delantera en maq. SO 7.3 EF * Enfoque ocular para posicionar parte
Posicona parte delantera en maq. P1SSE 9.1 P1SSE * Posicona parte delantera en maq.
Sostiene parte delantera en maq. SO 8.5 FM * Ejerce presion al pedal para coser
Sostiene parte delantera en maq. SO 85.735 TM * Tiempo de maquina
Sostiene parte delantera en maq. SO 8.6 FM * Levanta pie izquierdo de pedal
Retira parte delantera de maq. M35B 14.5 M35B * Retira parte delantera de maq.
Sostiene parte delantera SO 11.9 HT45° * Giro de cabeza hacia derecha
Sostiene parte delantera SO 12.16 TRO * Recorrido ocular para alcanza manga 1
Suelta parte delantera RL1 8.8 R26A * Alcanza manga 1
Reposo RE 9.1 P1SSE * Ajusta manga 1
Enfoque ocular para toma de borde de
RE 7.3 EF
Reposo * manga
Reposo RE 11.9 HT45° * Regresa cabeza a punto inicial
Alcanza manga 1 R26A 12.1 R45A * Introduce mano en manga 1
Agarra manga 1 G1A 2 G1A * Agarra puño de manga 1
Sostiene manga 1 * SO 16.8 M45B * Retira mano para voltear manga 1
Suelta manga 1 * RL1 2 SO Sostiene puño demanga 1
Recorrido ocular para tomar manga 1 * TRO 12.16 SO Sostiene puñ de manga 1
Alcanza puño de manga 1 * R35C 15.5 SO Sostiene puño de manga 1
Agarra puño de manga 1 * G1A 2 SO Sostiene puño de manga 1
Lleva puño de manga 1 a maq. M35C 16.8 M35C * Lleva puño de manga 1 a maq.
Sostiene puño de manga 1 en maq. SO 2 RL1 * Suelta puño de manga 1
Sostiene puño de manga 1 en maq. SO 9.5 TRO * Recorrido ocular para alcanzar boton
Sostiene puño de manga 1 en maq. SO 11.4 R20C * Alcanza boton 6 de 1/2
Sostiene puño de manga 1 en maq. SO 9.1 G4B * Agarra boton 6 de 1/2
Sostiene puño de manga 1 en maq. SO 11.7 M20C * Lleva boton a maquina
Sostiene puño de manga 1 en maq. SO 7.3 EF * Enfoque ocular para posicionar boton
Sostiene puño de manga 1 en maq. SO 46.5 P3SSE * Posiciona boton en maquina
Sostiene puño de manga 1 en maq. SO 9.1 P1SSE * Ajustar boton debajo de aguja
Sostiene puño de manga 1 en maq. SO 2 RL1 * Suelta boton
Sostiene puño de manga 1 en maq. SO 10.85 TRO * Recorrido ocular para tomar puño de
Sostiene puño de manga 1 en maq. SO 6.3 R10B * Alcanza puño de manga 1
Sostiene puño de manga 1 en maq. SO 2 G1A * Agarra puño de manga 1
Ajustar parte delantera P1SSE 9.1 P1SSE * Ajustar manga 1
Sostiene puño de manga 1 en maq. SO 7.3 EF * Enfoque ocular para posicionar puño
Posiciona puño en maquina P2SSE 19.7 P2SSE * Posiciona puño en maquina
MOVIMIENTOS LIMITANTES PAGINA ___3__ DE __6__ PAGINAS
158
OPERACIÓN:PEGADO DE BOTONES EN UNA CHAQUETA PARA DAMA FECHA: 09/10/2017
Sostiene puño en maquina SO 8.5 FM * Ejerce presion al pedal

Sostiene puño en maquina SO 85.735 TM * Tiempo de maquina
Sostiene puño en maquina SO 8.5 FM * Levanta pie izquierdo de pedal
Retira puño de manga 1 de maq. M35B 14.5 M35B * Retira puño de manga 1 de maq.
Sostiene puño de manga 1 SO 2 RL1 * Suelta puño de manga 1
Sostiene puño de manga 1 SO 9.5 TRO * Recorrido ocular para tomar boton
Sostiene puño de manga 1 SO 11.4 R20C * Alcanza boton 7 de 1/2
Sostiene puño de manga 1 SO 9.1 G4B * Agarra boton 7 de 1/2
Sostiene puño de manga 1 SO 11.7 M20C * Lleva boton a maquina
Sostiene puño de manga 1 SO 9.5 EF * Enfoque ocular para posicionar boton
Sostiene puño de manga 1 SO 46.5 P3SSE * Posiciona boton en maquina
Sostiene puño de manga 1 SO 9.1 P1SSE * Ajustar boton debajo de aguja
Sostiene puño de manga 1 SO 2 RL1 * Suelta boton
Sostiene puño de manga 1 SO 14.2 R35B * Alcanza puño de manga 1
Sostiene puño de manga 1 SO 2 G1A * Agarra puño de manga 1
Ajusta manga 1 P1SSE 9.1 P1SSE * Ajusta manga 1
lleva puño a manga 1 a maq. M35C 16.8 M35C * Lleva puño de manga 1 a maq.
Sostiene puño de manga 1 SO 7.3 EF * Enfoque ocular para posicionar puño
Posiciona puño de manga 1 en maq. P1SE 19.7 P2SSE * Posiciona puño de manga 1 en maq.
Sostien puño de manga 1 SO 8.5 FM * Ejerce presion a pedal para coser
Sostiene puño de manga 1 SO 85.735 TM * Tiempo de maquina
Sostien puño de manga 1 SO 8.5 FM * Levanta pie izquierdo del pedal
Sostiene puño de manga 1 SO 7.3 EF * Enfoque ocuara para posicionar boton
Ajusta manga 1 P1SSE 9.1 P1SSE * Ajusta manga 1
Posiciona puño de manga 1 en maq. P2SSE 19.7 P2SSE * Posiciona puño de manga 1 en maq.
Sostiene puño de manga 1 SO 8.5 FM * Ejerce presion a pedal
Sostiene puño de manga 1 SO 8.5 FM * Levanta pie izquierdo del pedal
Sostiene puño de manga 1 SO 11.9 HT45° * Giro de cabeza hacia derecha
Sostiene puño de manga 1 SO 12.16 TRO * Recorrido ocular para alcanza manga 2
Suelta puño de manga 1 RL1 8.8 R26A * Alcanza manga 2
Enfoque ocular para toma de borde Enfoque ocular para toma de borde de
EF 7.3 EF
de manga * manga
MOVIMIENTOS LIMITANTES PAGINA __4___ DE __6__ PAGINAS
159
Enfoque ocular EF 11.9 HT45° * Regresa cabeza a punto inicial

Alcanza manga 2 R26A 12.1 R45A * Introduce mano en manga 2
Ajustar manga 2 P1SSE 9.1 P1SSE * Ajusta manga 2
Agarra manga 2 G1A 2 G1A * Agarra puño de manga 2
Sostiene manga 2 SO 17 M45B * Retira mano para voltear manga 2
Suelta manga 2 * RL1 2 SO Sostiene puño de manga 2
Recorrido ocular para tomar manga 2 * TRO 12.16 SO Sostiene puño de manga 2
Alcanza puño de manga 2 * R35C 15.5 SO Sostiene puño de manga 2
Agarra puño de manga 2 * G1A 2 SO Sostiene puño de manga 2
Sostiene puño de manga 2 SO 2 G1A * Suelta puño de manga 2
Sostiene puño de manga 2 SO 9.1 P1SSE * Ajusta boton debajo de aguja
Sostiene puño de manga 2 SO 9.5 TRO * Recorrido ocular para tomar puño
Ajustar manga 2 P1SSE 9.1 P1SSE * Ajustar manga 2
Sostiene puño de manga 2 SO 9.5 TRO * Enfoque ocular para posicionar puño
Sostiene puño de manga 2 SO 8.5 FM * Ejerce presion a pedal para coser
Sotiene puño de manga 2 SO 8.5 FM * Levanta pie izquierdo del pedal
Sostiene puño de manga 2 P1SSE 9.1 P1SSE * Agustar boton debajo de aguja
Sostiene puño de manga 2 SO 9.1 G4B * Agarra puño de manga 2
Sostiene puño de manga 2 SO 8.5 FM * Ejerce presion al pedal
MOVIMIENTOS LIMITANTES PAGINA ___5__ DE __6__ PAGINAS
160
ELEMENTO:PEGADO DE BOTONES EN UNA CHAQUETA PARTE # DEPTO:PRODUCCIÓN

Posicion puño de manga 2 en maq. P2SSE 19.7 P2SSE * Posicion puño de manga 2 en maq.
Sostiene puño de manga 2 SO 8.5 FM * Ejerce presion al pedal
Sostiene manga 2 SO 2 RL1 * Suelta puño de manga 2
Sostiene manga 2 SO 6.3 R10B * Alcanza chaqueta
Sostiene manga 2 SO 12.5 HN45° * Inclina cabeza hacia abajo
Suelta manga 2 RL1 2 G1A * Agarra chaqueta
Ajusta chaqueta PISSE 9.1 P1SSE * Ajusta chaqueta
Sostiene manga 2 SO 12.5 HN45° * Regresa cabeza hacia arriba
Sostiene manga 2 SO 11.9 HT45° * Gira cabeza hacia derecha
Reposo RE 21.8 M50C * Lleva chaqueta a canasta
Reposo RE 2 RL1 * Suelta chaqueta en canasta
TOTAL 3870.27
Total: 139.218417 segundos
MOVIMIENTOS LIMITANTES PAGINA ___6_ DE __6__ PAGINAS
161
Cálculos
Datos:
3870.27
27.8
Convertir a centésimas de minuto:
139.218417
(100) = 𝟐𝟑𝟐. 𝟎𝟑𝟎𝟔𝟗𝟓 𝒄𝒆𝒏𝒕𝒆𝒔𝒊𝒎𝒂𝒔 𝒅𝒆 𝒎𝒊𝒏𝒖𝒕𝒐
60
162
Tiempo maquina

DEPARTAMENTO:______PRODUCCIÓN_______ OPERACIÓN:____PEGADO DE BOTONES EN UNA CHAQUETA____
OPERARIO:________________SARA____ ___________________ ESTILO:____CHAQUETA FORMAL______ FECHA:_11/10/2017__________
T I EM P O EL EM ENT AL ( CI CL O S )
ELEMENTOS
1 2 3 4 5 6 7 8
T L T L T L T L T L T L T L T L
Realizacion de pegado de 11 4 4 5 9 5 14 6 20 4 24 5 29 5 34 6 40
botones(parte interior, parte delantera 5 45 4 49 4 53 6 59 5 64 5 69 5 74 7 81
y mangas) en una chaqueta para 6 87 6 93 5 98 4 102 5 107 6 113 6 119 5 124
dama color gris 5 129 6 135 5 140 6 146 6 152 4 156 4 160 7 167
5 172 4 176 6 182 5 187 6 193 5 198 5 203 6 209
4 213 5 218 4 222 4 226 4 230 4 234 4 238 6 244
5 249 5 254 5 259 5 264 5 269 4 273 5 278 5 283
6 289 5 294 4 298 4 302 6 308 5 313 4 317 4 321
7 328 6 334 5 339 5 344 5 349 5 354 5 359 6 365
4 369 4 373 6 379 6 385 5 390 6 396 6 402 5 407
4 411 5 416 7 423 6 429 6 435 5 440 5 445 5 450
5 455 4 459 6 465 6 471 6 477 6 483 5 488 6 494
6 500 6 506 5 511 5 516 4 520 4 524 5 529 5 534
6 540 5 545 5 550 5 555 4 559 5 564 5 569 5 574
4 578 6 584 7 591 6 597 4 601 6 607 5 612 5 617
5 622 4 626 6 632 6 638 4 642 5 647 5 652 6 658
6 664 4 668 6 674 6 680 5 685 4 689 4 693 6 699
4 703 5 708 5 713 5 718 5 723 6 729 5 734 5 739
4 743 4 747 4 751 6 757 6 763 6 769 4 773 5 778
5 783 4 787 6 793 5 798 6 804 6 810 5 815 4 819
4 823 5 828 5 833 5 838 6 844 4 848 6 854 6 860
5 865 6 871 4 875 6 881 7 888 5 893 4 897 6 903
6 909 5 914 5 919 6 925 5 930 5 935 5 940 6 946
5 951 6 957 6 963 5 968 4 972 4 976 4 980 5 985
5 990 6 996 5 1001 5 1006 6 1012 5 1017 6 1023 5 1028
CONDICIONES
VALORACION - PROMEDIO D PROMEDIO D EXCELENTE B
FACTOR DE NIVELACION - E1 E1 BUENA C
5.14 centesimas de
F1 F1 REGULAR E
TIEMPO BASICO minutos
163
Cálculos
Datos ordenados de menor a mayor
4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4
4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4
4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 5
5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5
5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5
5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5
5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5
5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5
5 5 5 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6
6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6
6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6
6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6
6 6 7 7 7 7 7 7
Posición y cuartil
25 5+5
𝑖= ∗ 100 = 𝟓𝟎 → 𝑄1 = =𝟓
100 2
50 5+5
𝑖= ∗ 100 = 𝟏𝟎𝟎 → 𝑄2 = =𝟓
100 2
75 6+6
𝑖= ∗ 100 = 𝟏𝟓𝟎 → 𝑄3 = =𝟔
100 2
𝑅. 𝐼 = 𝑄3 − 𝑄1 →= 6 − 5 = 𝟏
164
𝑙. 𝑏 = 1.5 ∗ 1 = 𝟏. 𝟓
Límites:
𝑙𝑖𝑚𝑖𝑡𝑒 𝑖𝑛𝑓𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟 = 5 − 1.5 = 𝟑. 𝟓
𝑙𝑖𝑚𝑖𝑡𝑒 𝑠𝑢𝑝𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟 = 6 + 1.5 = 𝟕. 𝟓
Conversión de centésimas de minutos a segundos
5.14
𝑇= ∗ 60 = 3.084 𝑆𝐸𝐺𝑈𝑁𝐷𝑂𝑆
100
3.084 ∗ 27.8 = 85.735 𝑡𝑚𝑢´𝑠
Nota: Se realiza la conversión para ingresar a la hoja de análisis MTM
165
Tomando el tiempo de los elementos no repetitivos de la etapa anterior.
Alcanza bulto de 30 piezas y coloca en mesa
DEPARTAMENTO: Producción OPERACIÓN: Alcanzar bulto de 30 chaquetas y colocar en mesa
1 2 3 4 5 6 7 8
Alcanzar bulto de 30 piezasy colocar 25 207 22 229 21 250 20 270 21 291 24 315 24 339 22 361
en mesa 20 381 25 406 24 430 24 454 22 476 20 496 25 521 21 542
23 565 23 588 21 609 25 634 26 660 21 681 20 701 21 722
23 745 25 770 20 790 21 811 26 837 23 860 23 883 22 905
21 926 20 946 26 972 24 996 20 1016 23 1039 24 1063 21 1084
22 1106 24 1130 23 1153 25 1178 22 1200 23 1223 20 1243 21 1264
22 1286 24 1310 25 1335 20 1355 20 1375 20 1395 21 1416 23 1439
25 1464 26 1490 26 1516 25 1541 24 1565 24 1589 23 1612 24 1636
23 1659 22 1681 22 1703 22 1725 26 1751 20 1771 23 1794 22 1816
22 1838 21 1859 23 1882 26 1908 25 1933 21 1954 22 1976 21 1997
23 2020 24 2044 21 2065 23 2088 21 2109 19 2128 20 2148 19 2167
22 2189 22 2211 21 2232 20 2252

a mayor 21 21 21 21 21 21 21 21 21 21 21 21 21 21 21 21
21 21 21 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22
22 22 22 22 23 23 23 23 23 23 23 23 23 23 23 23
23 23 23 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24
24 24 24 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 26 26 26
26 26 26 26
CONDICIONES
21.69 Centésimas de minuto F1 F1 REGULAR E
166
Alcanza bolsa de botones de 3/8; de ½ y coloca en recipiente

DEPARTAMENTO: Producción OPERACIÓN: Alcanza bolsa de botones de 3/8 y de 1/2 y coloca en recipiente
TI EMP O ELEMEN TA L ( CICLOS)
1 2 3 4 5 6 7 8
30 288 32 320 31 351 32 383 30 413 29 442 30 472 29 501
Alcanza bolsa de botones de
30 531 33 564 30 594 30 624 34 658 33 691 33 724 32 756
3/8 y de 1/2 y coloca en
recipiente 36 792 36 828 30 858 37 895 32 927 34 961 30 991 34 1025
29 1054 34 1088 33 1121 31 1152 32 1184 34 1218 34 1252 1262 1283
34 1317 32 1349 33 1382 33 1415 33 1448 31 1479 32 1511 34 1545
31 1576 29 1605 29 1634 32 1666 37 1703 29 1732 30 1762 33 1795
31 1826 29 1855 30 1885 30 1915 29 1944 34 1978 32 2010 33 2043
32 2075 30 2105 34 2139 36 2175 34 2209 30 2239 33 2272 30 2302
31 2333 33 2366 34 2400 37 2437 36 2473 33 2506 30 2536 33 2569
32 2601 32 2633 32 2665 30 2695 34 2729 33 2762 34 2796 32 2828
37 2865 34 2899 36 2935 32 2967 33 3000 32 3032 33 3065 29 3094
31 3125 33 3158 33 3191 33 3224

a mayor 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 31 31 31 31 31 31
31 31 31 31 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32
32 32 32 32 32 32 33 33 33 33 33 33 33 33 33 33
33 33 33 33 33 33 33 33 33 34 34 34 34 34 34 34
34 34 34 34 34 34 34 34 34 34 36 36 36 36 36 36
37 37 37 37
CONDICIONES
CUADRO RESUMEN 1 2 3 4 VALORACION IDEALES A
HABILIDAD ESFUERZO EXCELENTE B
167
Nota: los tiempos de alcanzar bulto y colocarlo en mesa, alcanzar bolsa de botones de 3/8
y de ½ y colocarlo en recipiente ya han sido comprobados previamente a este avance.
Determinación del tiempo estándar
Cálculos
𝑇𝑆𝑇⁄
𝐿𝑂𝑇𝐸 = 6960.92085 + 21.69 + 32.5725 = 𝟕𝟎𝟏𝟓. 𝟏𝟖𝟑𝟑𝟓
𝑇𝑜𝑙𝑒𝑟𝑎𝑛𝑐𝑖𝑎 (%) = 7015.18335 ∗ 11% = 𝟕𝟕𝟏. 𝟔𝟕𝟎𝟏𝟔𝟖𝟓
𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑆𝐴𝑀⁄ 7015.18335 + 771.6701685

𝐿𝑂𝑇𝐸 = = 𝟕𝟕. 𝟖𝟔𝟓𝟑𝟓𝟏𝟗
100
𝐻𝑜𝑟𝑎𝑠 𝑆𝑇𝐷⁄ 77.8653519

𝐿𝑜𝑡𝑒 = 60
= 𝟏. 𝟐𝟗𝟕𝟖𝟎𝟖𝟗𝟐
𝑢𝑛𝑖𝑐𝑎𝑑 𝐶𝐶 = 1.2978892 ∗ 100 = 𝟏𝟐𝟗. 𝟕𝟖𝟎𝟖𝟗𝟐
ℎ𝑜𝑟𝑎 = 1.29780892 = 𝟎. 𝟕𝟕𝟎𝟓𝟐𝟗𝟒𝟓𝟓
𝑑𝑖𝑎 = 0.770529455 ∗ 8 = 𝟔. 𝟏𝟔𝟒𝟐𝟑𝟓𝟔𝟒𝟐
168
Practica estándar
Forma:
PRACTICA ESTÁNDAR
Dpto: Producción Operación: Pegado de botones Oper.No. 5 Cond.Nc.
Material: Tela cavalier Maquina: Juki R.P.M. P.P.P. Aguja:
Modificaciones Maq: Sin modificaciones
Descripcion: Pegado de 11 botones en un chaqueta color gris
Analista:
DIBUJO DESCRIPTIVO
No. EL EM EN T O S Tiempo / Pieza Frecuencia T.S.T.

1 Elementos repetitivos de una operación semi-manual 232.030695 30 6960.92085
2 Elemetos no repetitivos
a) Alcanza bulto de 30 piezas y coloca en maquina 21.69 1 21.69
c) Alcanza botones de 3/8 y 1/2 y coloca en recipiente 32.5725 1 32.5725
T.S.T. Por Unidad:

T.S.T. Por Lote: 7015.18335
Total S.A.M. / Lote 77.86853519
Unidad C. C… 129.780892
Fecha: _________________ Cuota / Hora … 0.770529455
Cuota / Dia … 6.164235642
169
Comparación de tiempos para ambos métodos
En la medición directa de la operación pegado de botones obtenemos un resultado de

247.80 centésimas de minutos, tomando mediciones de cada movimiento con la utilización
de cronometro, mostrando en la práctica estándar con una cuota al día de 5.7748 unidades;
mientras que con la medición predeterminada clasificamos más detalladamente los
movimientos (alcanzar, mover, agarrar, girar, y otros.) que realiza la operadora consiguiendo
resultados de 232.030695 centésimas de minutos, y en la práctica estándar con una cuota
al día de 6.1642 unidades .
Podemos decir que existe una diferencia de centésimas de minutos entre ambos métodos,
esto se debe a que, en la medición predeterminada profundizamos en la toma de tiempos
de todos los movimientos que realiza el cuerpo y detallando cada uno, dejar dicho que estos
tiempos ya están establecidos en tablas de micro movimientos. Y en la medición directa solo
tomamos tiempos con cronometro de forma inmediata sin profundizar en pequeños
movimientos.
Establecemos que la medición predeterminada es más adecuada para el análisis de

movimientos de las manos y cuerpo en una operación.
170
Conclusión
Los usos de técnicas para determinar tiempos en operaciones realizadas en la industria

manufacturera se vuelven relevantes, tales como el uso de la técnica MTM la cual es un
sistema de control de tiempos predeterminados que se utiliza principalmente en entornos
industriales para analizar los métodos utilizados para llevar a cabo alguna operación manual
o tarea y como resultado de ese análisis, establecer el tiempo estándar de fabricación, es
decir, el tiempo estándar en el que un trabajador debe completar una tarea asignada.
Así mismo otra técnica común dentro de la industria y otras empresas es la medición directa
por cronometro, la cual se establece mediante la toma de tiempos en una escala fija,
abonando a esto, ciertos factores de valoración y suplementos para calcular tiempos
estándar de operación en el que una persona realiza una tarea explícita.
Dentro de este informe se pueden apreciar reflejadas ambas técnicas, donde se realizaron
diferentes métodos para visualizar cada uno de los tiempos, es decir, mediante diagramas
de caja y hoja de tallo para representar de una forma más comprensible el rango de los
tiempos a tomar en cuenta. No obstante, ambas técnicas tienen gran importancia dentro de
toda empresa, sobre todo al momento de establecer metas de producción,
salarios/bonificación, así como también tiempos de entrega de sus productos.
171
Recomendaciones
Luego de haber realizado este estudio de tiempos y observaciones pertinentes

especificando las operaciones que se ejecutan en el proceso de elaboración de una
chaqueta para dama se recomienda. Utilizar los tiempos del estudio como una herramienta
viable para conseguir una mejor productividad siendo actualizados periódicamente,
ejecutando un seguimiento de procesos para así medir y evaluar de manera que le permita
a la empresa tener mejor control de las fallas que se ocasionan en proceso de fabricación.
El uso de cualquier de estas técnicas de los procesos productivos de una empresa industrial
es de libre selección, ya que amabas poseen un grado de confianza aceptable para la
definición de tiempos estándares dentro de una empresa, también cabe mencionar que es
cuestión de criterio de cada organización y de su equipo de trabajo para la mejora continua
de la misma, así mismo el grado de compromiso que se posea.
172
Glosario técnico
M.T.M: Methods Time Measurement, traduciéndose al castellano se define como Medida

del Tiempo de los Métodos. Se definen como procedimientos que permiten calcular tiempos
teóricos de ejecución de actividades totalmente influenciables por el hombre. De la
utilización de estos tiempos surgen ideas para la optimización del diseño de puestos y
métodos de trabajo.
ESTUDIO DE TIEMPOS: Es una técnica para determinar con la mayor exactitud posible,
partiendo de un número de observaciones, el tiempo para llevar a cabo una tarea
determinada con arreglo a una norma de rendimiento preestablecido.
TIEMPO ESTANDAR: Es el patrón que mide el tiempo requerido para terminar una unidad
de trabajo, utilizando método y equipo estándar, por un trabajador que posee la habilidad
requerida, desarrollando una velocidad normal que pueda mantener día tras día, sin mostrar
síntomas de fatiga.
VALIDACIÓN DE PROCESOS: La validación de procesos es establecer evidencia

documentada que proporciona un alto grado de seguridad de que un proceso específico,
consistentemente produce un producto que cumple las especificaciones y características de
calidad predeterminados.
TIEMPOS PREDETERMINADOS: Es la "colección de tiempos válidos asignados a

movimientos y a grupos de movimientos básicos, que no pueden ser evaluados con
exactitud con el procedimiento ordinario del estudio cronométrico de tiempos.
CLASIFICACION INDUSTRIAL C.I.I.U: La Clasificación Industrial Internacional Uniforme

de todas las actividades económicas (CIIU) es la clasificación internacional de referencia de
las actividades productivas. Su propósito principal es ofrecer un conjunto de categorías de
actividades que se pueda utilizar para la reunión y difusión de datos estadísticos de acuerdo
con esas actividades
CONDICIONES DE TRABAJO: se refieren al conjunto de variables que definen la

realización de una tarea concreta y el entorno en que se realiza, las cuales determinan la
salud del trabajador.
173
ANALISIS DE OPERACIONES: Es una operación que sirve para estudiar todos los
elementos productivos e improductivos de una operación, con el propósito de incrementar
la productividad por unidad de tiempo y reducir los costos unitarios, a la vez que mejorar la
calidad, es tan efectivo en la plantación de nuevos centros de trabajo como en el
mejoramiento de los existentes.
METODO: Hace referencia a ese conjunto de estrategias y herramientas que se utilizan

para llegar a un objetivo preciso, el método por lo general representa un medio instrumental
por el cual se realizan las obras que cotidianamente se hacen.
DATOS: Los datos son la representación simbólica, bien sea mediante números o letras de
una recopilación de información la cual puede ser cualitativa o cuantitativa, que facilitan la
deducción de una investigación o un hecho.
ESTUDIO DE MOVIMIENTOS: consiste en analizar detalladamente los movimientos del

cuerpo al realizar una actividad con el objetivo de eliminar los movimientos inefectivos y
facilitar la tarea. Este estudio se combina con el estudio de tiempos para obtener mejores
resultados respecto a la eficiencia y la velocidad con que se lleva a cabo la tarea. El estudio
de movimientos se puede aplicar en dos formas, el estudio visual de los movimientos y el
estudio de los micros movimientos.
ELEMENTOS REPETITIVOS: Son los que reaparecen en cada ciclo de trabajo estudiado.
Por ejemplo: Los elementos que consiste en recoger una pieza antes de la operación de
montaje.
ELEMENTOS NO REPETITIVOS: Son los elementos que no reaparecen en cada ciclo de

trabajo, sino a intervalos tanto regulares como irregulares. Sin embargo este elemento forma
parte del trabajo provechoso y debe adicionarse a su debido tiempo y en su debida manera
al tiempo tipo.
174
Bibliografía
Criollo, R. g. (2005). Estudio del trabajo ingenieria de metodos y medicion del trabajo.
mexico: McGrgaw-Hill 2 edicion .
krick, E. V. (1993). Ingenieria de Metodos. mexico: Limusa S.A de S.V grupo Noriega
Editores, 10 edicion.
Meyers, F. E. (2010). estudio de tiempos y movimientos para la manufactura agil. mexico:

Pearson Prentice hall. Inc. 2 edicion .
Niebel, B. W. (1980). Manual de laboratorio para ingenieria industrial: estudio de tiempos y

movimientos. mexico. D.F: representaciones y servicios de ingenieria.
Niebel, b. W. (2014). ingenieria insdustrial, metodos estandares y diseño del trabajo.

mexico: McGraw-Hill , 13 edicion.
Organizacion Internacional del Trabajo. (1987). Introduccion al Estudio Del trabajo.

Ginebra: Limusa S.A de C.V, grupo noriega Editores, 4ta edicion.
Ruiz, J. A. (2013). Ingenieria industrial: metodos de trabajo, tiempos y sus aplicaciones a

la planificacion y a la mejora continua. mexico D.F: Alfaomega.
175

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Apellidos y Nombres Carnet

Cruz González, Nelson Armando 22-1633-2015

11 de noviembre del 2017

Nombre legal de la empresa ............................................................................................. 4

Clasificación industrial C.I.I.U (Cuarta revisión; 2009) ...................................................... 4

Antecedentes de la empresa y productos que fabrican .................................................... 4

Productos que fabrica ....................................................................................................... 6

Línea femenina .............................................................................................................. 6

Línea masculina ............................................................................................................ 7

Línea exclusiva .............................................................................................................. 8

Tamaño de la empresa (avalada por un organismo nacional) .......................................... 8

Organización (organigrama general) ................................................................................ 9

Planos de ubicación y dirección ...................................................................................... 10

Identificación del producto escogido ................................................................................... 11

Descripción del producto ¿Quién es? ............................................................................. 11

Lista de partes o componentes del producto .................................................................. 12

Planos de sus partes o componentes ............................................................................. 13

Especificaciones de fabricación ...................................................................................... 16

Carta de operaciones del proceso .................................................................................. 17

Secuencia lógica de fabricación ...................................................................................... 18

Nombre de la operación (operación 1) ............................................................................... 22

Diagrama bimanual ............................................................................................................ 23

Descripción del método de trabajo ..................................................................................... 28

Descripción grafica del puesto de trabajo ........................................................................... 28

MEDICION DIRECTA ......................................................................................................... 29

División de la operación en elementos ............................................................................... 29

Elementos no repetitivos ................................................................................................. 29

Elementos repetitivos ...................................................................................................... 29

Suplementos de tiempo asignados ................................................................................. 29

Valoración de la ejecución del trabajo (método Westinghouse)...................................... 29

Determinación del tiempo de la operación ......................................................................... 30

Elementos NO repetitivos ............................................................................................... 30

Diagrama de caja y tallo para validar las observaciones obtenidas ............................ 31

Ordenando de menor a mayor los datos ..................................................................... 31

Tiempo promedio observado ....................................................................................... 32

Factor de nivelación .................................................................................................... 32

Tiempo básico ............................................................................................................. 32

Hoja de tallo ................................................................................................................ 33

Diagrama de caja y tallo para validar las observaciones obtenidas ............................ 35

Ordenando de menor a mayor los datos ..................................................................... 35

Tiempo promedio observado ....................................................................................... 36

Factor de nivelación .................................................................................................... 36

Tiempo básico ............................................................................................................. 36

Hoja de tallo ................................................................................................................ 37

Diagrama de caja y tallo para validar las observaciones obtenidas ............................ 39

Ordenando de menor a mayor los datos ..................................................................... 39

Tiempo promedio observado ....................................................................................... 40

Factor de nivelación .................................................................................................... 40

Tiempo básico ............................................................................................................. 40

Determinación de tiempo estándar ................................................................................. 41

Hoja de tallo ................................................................................................................ 42

Practica Estándar ............................................................................................................ 43

MEDICIÓN PREDETERMINADA ....................................................................................... 44

División de la operación en elementos ............................................................................... 44

Elementos no repetitivos ................................................................................................. 44

Elementos repetitivos ...................................................................................................... 44

Suplementos de tiempo asignados ................................................................................. 44

Valoración de la ejecución del trabajo ............................................................................ 44

Determinación del tiempo de cada elemento...................................................................... 45

Elemento repetitivo ......................................................................................................... 45

Coloca bobina en maquina ................................................................................................. 53

Determinación del tiempo estándar ................................................................................ 54

Practica estándar ........................................................................................................ 55