Bucaramanga, 21 de Agosto de 2009

Señor

ARIEL FLÓREZ GONZÁLEZ

Ing. QUIMICO
UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER

Junto con la presente se adjunta el diseño de una planta de producción de sorbitol.

Teniendo en cuenta la obtención, que en este caso, se hizo por dos vías para definir
cuál es la más rentable económicamente, y de esta manera seleccionar tanto las
materias primas; como los costos para el procesamiento del producto; según el
método de obtención seleccionado.

En el diseño de esta planta se tuvo en cuenta análisis de costos, y el rendimiento;

esto se hizo en base a investigaciones realizadas del producto que se quiere obtener,
en este caso el sorbitol, en diferentes fuentes de información, tales como
publicaciones en internet de empresas dedicadas a producir sorbitol, artículos de
investigación y libros en general.

Esperamos que la información presentada en este informe, brinde una total claridad
sobre el método que se escogió para obtener sorbitol y por supuesto que sea el más
viable respecto a la parte económica.

Atentamente:

MARVIN ANDRES CASTELLANOS T. NEIDI YAMILE CASTRO PARRA

LIZBETH PAOLA SALINAS HERREÑO JENNIFER SOSA TRIANA

1
DISEÑO DE UNA PLANTA PARA LA PRODUCCIÓN DE SORBITOL

MARVIN ANDRES CASTELLANOS TOVAR

NEIDI YAMILE CASTRO PARRA

LIZBETH PAOLA SALINAS HERREÑO

JENNIFER SOSA TRIANA

Presentado a:

ING. ARIEL FLOREZ

UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER

FACULTAD DE INGENIERIAS FISICOQUIMICAS

ANALISIS DE PROCESOS

BUCARAMANGA

2009

2
 RESUMEN EJECUTIVO

En el presente trabajo se describen las características, propiedades y el uso que se le

da al sorbitol en la actualidad, junto con el precio y la demanda que presenta en el
mercado. Por otra parte se describen dos procesos para su obtención, señalando las
condiciones de operación, las reacciones que ocurren, equipos requeridos, materia
prima necesaria y eficiencia del proceso, y de ésta manera se realiza la elección del
método más apropiado que está representado en el máximo beneficio económico.

Este método resultó ser la Hidrogenación Catalítica a partir de Glucosa, del cual se
obtiene toda la información necesaria para llevarlo a cabo, por ser el más ampliamente
utilizado a nivel industrial, además de presentar un proceso más sencillo lo que
disminuye los costos de producción aunque la inversión inicial sea mayor en el
momento de implementarlo.

3
 INDICES DE CONTENIDO

Carta conductora 1

Caratula del informe 2

Resumen ejecutivo 3

Índices de contenido 4

Introducción 5

Caracteristicas de las materias primas 6

Caracteristicas del producto 10

Alternativa 1 11

Alternativa 2 13

Analisis de resultados 15

Conclusiones 16

Recomendaciones 17

Referencias Bibliográficas 18

4
 INTRODUCCIÓN

El sorbitol es un poliol o alcohol de azúcar descubierto por el francés Boussingault en

1872 en las bayas de serbal de cazadores o capudre (Sorbus aucuparia L.)
Industrialmente el sorbitol, cuya fórmula empírica es C6H14O6, se obtiene por reducción
de los monosacáridos, el más común, la glucosa. En la naturaleza el sorbitol es uno de
los tres glúcidos (sacarosa, almidón y sorbitol) principales producidos por la
fotosíntesis en las hojas adultas de ciertas plantas de las familias Rosaceae y
Plantaginaceae. Se encuentra en cantidades apreciables en las algas rojas y, junto a
la fructosa, la glucosa y la sacarosa, en frutos como las peras, las manzanas, las
cerezas y los melocotones o duraznos.

Es un sólido higroscópico que se utiliza en la industria como humectante para

mantener diversos productos con un grado de humedad apropiado, se utiliza en la
elaboración de alimentos, fármacos y productos químicos. Acondicionador de papel,
textiles, colas y cosméticos, también como emulsionante en la fabricación de pasteles
y dulces para impedir que se separen la fase acuosa y la fase grasa en estos
alimentos; además al tener mayor poder edulcorante que la sacarosa o azúcar de
mesa, se obtiene el mismo sabor dulce con una cantidad inferior de sorbitol. Fuente de
alcohol en la fabricación de resinas.

El sorbitol tiene importantes ventajas sobre la fructosa, menor valor calórico y no es un

azúcar. La ingestión excesiva de sorbitol puede provocar dolor abdominal leve y
diarrea. En el hígado puede transformarse en glucosa y fructosa. El sorbitol se
produce en el cuerpo humano y si su cantidad es excesiva, puede ser nocivo. La
retinopatía y la neuropatía diabética podrían estar relacionadas con la presencia de
demasiado sorbitol en las células de los ojos y los nervios.

5
 CARACTERISTICAS DE LA MATERIA PRIMA

Glucosa: es una forma de azúcar encontrada en las frutas y en la miel. Es un

monosacárido con la misma fórmula empírica C6H12O6. Es una hexosa, es decir,
que contiene 6 átomos de carbono.

Todas las frutas naturales tienen cierta cantidad de glucosa (a menudo con
fructosa), que puede ser extraída y concentrada para hacer un azúcar alternativo.
Pero a nivel industrial tanto la glucosa líquida (jarabe de glucosa) como la dextrosa
(glucosa en polvo) se obtienen a partir de la hidrólisis enzimática de almidón de
cereales (generalmente trigo o maíz).

La glucosa es el segundo compuesto orgánico más abundante de la naturaleza,

después de la celulosa. Es la fuente principal de energía de las células, mediante
la degradación catabólica, y es el componente principal de polímeros de
importancia estructural como la celulosa y de polímeros de almacenamiento
energético como el almidón.

Tabla 4. Propiedades físicas y químicas de la glucosa

Estado Físico Solido

Color Incoloro
Olor Inodoro
Punto de fusión ~146°C
Temperatura de ignición ~500°C
Solubilidad en agua (20°C) ~470g/l

Raney Nickel: Es un catalizador sólido compuesto de granos finos de níquel - de

aleación de aluminio, utilizado en muchos procesos industriales. Fue desarrollado
en 1926 por el estadounidense ingeniero Murray Raney como una alternativa para
el catalizador de hidrogenación de aceites vegetales en procesos industriales.
Más recientemente, se utiliza como un catalizador heterogéneo en una variedad de
síntesis orgánicas, con mayor frecuencia de las reacciones de hidrogenación.

De níquel Raney se produce cuando un bloque de aleación de níquel y aluminio,

se trata con hidróxido de sodio concentrado. Este tratamiento, llamado
"activación", se disuelve la mayor parte del aluminio de la aleación. La estructura
porosa ha dejado atrás una gran superficie, lo que da alta actividad catalítica. Un
catalizador típico es de alrededor de 85 por ciento de níquel en peso,
correspondiente a cerca de dos átomos de níquel por cada átomo de aluminio. El
aluminio, que sigue siendo ayuda a preservar la estructura porosa del catalizador
en general.

Propiedades físicas y químicas: Macroscópicamente níquel Raney se parece a

un polvo gris finamente dividido. Microscópicamente, cada partícula de este polvo

6
se parece a una de tres mallas tridimensionales, con poros de tamaño irregular y la
forma de que la gran mayoría se crean durante el proceso de lixiviación. El níquel
Raney es notable por ser térmicamente y estructuralmente estable, así ha de
haber una gran área superficial BET. Estas propiedades son el resultado directo
del proceso de activación y contribuir a una actividad catalítica relativamente alto.

Durante el proceso de activación, el aluminio es lixiviado fuera de la NiAl 3 y Ni 2 al 3

fases que están presentes en la aleación, mientras que la mayor parte del aluminio
que sigue lo hace en forma de Trienal. La eliminación de aluminio de algunas
fases, pero no en otros se conoce como "lixiviación selectiva". Se ha demostrado
que la fase de NiAl proporciona la estabilidad estructural y térmica del catalizador.
Como resultado, el catalizador es bastante resistente a la descomposición (
"romper", comúnmente conocido como "envejecimiento"). Esta resistencia permite
que el níquel Raney a ser almacenada y reutilizada por un período prolongado, sin
embargo, recién preparadas, se prefieren para uso en laboratorio. Por esta razón
comercial níquel Raney está disponible en "activos" e "inactivas" las formas.

La superficie se determina generalmente a través de una medición BET utilizando

un gas que se adsorbe preferentemente en las superficies metálicas, tales como el
hidrógeno. El uso de este tipo de medición, se ha demostrado que casi toda el
área expuesta en una de las partículas del catalizador de níquel tiene en su
superficie. [2] Dado que el níquel es el metal activo del catalizador, una gran
superficie de níquel implica que hay una gran superficie disponible para las
reacciones que se produzca de forma simultánea, que se refleja en un aumento de
la actividad del catalizador. De níquel Raney disponibles comercialmente tiene un
promedio de superficie de níquel de 100 m² por gramo de catalizador.

Una alta actividad catalítica, junto con el hecho de que el hidrógeno es absorbido
dentro de los poros del catalizador durante la activación, hace que el níquel Raney
un catalizador útil para reacciones de hidrogenación muchos. Su estabilidad
estructural y térmica (es decir, el hecho de que no se descompone a altas
temperaturas) permite su uso en una amplia gama de condiciones de reacción.
Además, la solubilidad del níquel Raney es insignificante en los disolventes de
laboratorio más común, con excepción de los ácidos minerales tales como el ácido
clorhídrico, y su densidad relativamente alta (entre 6 y 7 g / cm ³) también facilita
su separación fuera de una fase líquida después de un la reacción se ha
completado.

Seguridad: Debido a su gran superficie y volumen de gas de hidrógeno contenido,

seco, activado el níquel Raney es un material pirofórico que deben ser manejadas
bajo una atmósfera inerte. El níquel Raney es normalmente suministra como un
50-purines por ciento en el agua. El cuidado debe ser tomado nunca para exponer
níquel Raney al aire. Incluso después de la reacción, el níquel Raney contiene
cantidades significativas de gas de hidrógeno, y se inflama cuando se expone al
aire.

De níquel Raney se producen humos peligrosos cuando se quema, y por lo tanto

el uso de una máscara de gas se recomienda cuando la extinción de incendios
causados por ella. Además, la exposición aguda a níquel Raney puede causar
irritación del tracto respiratorio, las cavidades nasales y causa fibrosis pulmonar si
se inhala. La ingestión puede producir convulsiones y trastornos intestinales.

7
 También puede hacer que los ojos y la irritación de la piel. La exposición crónica
puede conducir a la neumonía y otros signos de la sensibilización al níquel, como
erupciones en la piel ( "comezón de níquel").

El níquel es también valorado como un carcinógeno humano posible por la IARC

(Grupo 2B, categoría 3 de la UE) y teratógeno, mientras que la inhalación de
partículas de óxido de fina de aluminio está asociada con enfermedad de Shaver.
Se debe tener cuidado al manejar estas materias primas durante la preparación de
laboratorio de níquel Raney.

HIDROGENO: es un gas incoloro, inodoro e insípido, compuesto de moléculas

biatómicas, H2. El átomo de hidrógeno, símbolo H, consta de un núcleo de unidad
de carga positiva y un solo electrón. Tiene número atómico 1 y peso atómico de
1.00797. Es uno de los constituyentes principales del agua y de toda la materia
orgánica, y está distribuido de manera amplia no sólo en la Tierra sino en todo el
universo. Existen 3 isótopos del hidrógeno: el protio, de masa 1, que se encuentra
en más del 99.98% del elemento natural; el deuterio, de masa 2, que se encuentra
en la naturaleza aproximadamente en un 0.02%, y el tritio, de masa 3, que aparece
en pequeñas cantidades en la naturaleza, pero que puede producirse
artificialmente por medio de varias reacciones nucleares.

PROPIEDADES FÍSICAS Y QUÍMICAS

Densidad de gas a 0°C (32°F), 1 atm 0.08432 kg./m3 (0.0052 lb/ft3)

Punto de ebullición a 1 atm - 253.0°C (-423.0°F)

Punto de congelación / fusión a 1 atm -259.2°C (-434.6°F)

Peso especifico (aire = 1) a 21.1°C 0.019
(70°F)
Peso molecular 1.007
Solubilidad en agua vol/vol a 15.6°C 0.023
(60°F) y 1 atm:
Volumen especifico del gas 21.1°C 192
(70°F) (ft3/lb)
Apariencia y color Gas incoloro y sin olor.

Seguridad: El hidrógeno es un gas incoloro altamente inflamable y no es tóxico. El

hidrógeno se quema en el aire formando una llama azul pálido casi invisible. Este gas
es particularmente propenso a fugas debido a su baja viscosidad y a su bajo peso
molecular. El principal peligro para la salud asociado con escapes de este gas, es la
asfixia producida por el desplazamiento de oxígeno en personas expuestas a altas
concentraciones. Las mezclas de gas/aire son explosivas.

NITROGENO: Elemento químico, símbolo N, número atómico 7, peso atómico

14.0067; es un gas en condiciones normales. El nitrógeno molecular es el principal
constituyente de la atmósfera ( 78% por volumen de aire seco). Esta concentración

8
es resultado del balance entre la fijación del nitrógeno atmosférico por acción
bacteriana, eléctrica (relámpagos) y química (industrial) y su liberación a través de
la descomposición de materias orgánicas por bacterias o por combustión. En
estado combinado, el nitrógeno se presenta en diversas formas. Es constituyente
de todas las proteínas (vegetales y animales), así como también de muchos
materiales orgánicos. Su principal fuente mineral es el nitrato de sodio.

Gran parte del interés industrial en el nitrógeno se debe a la importancia de los

compuestos nitrogenados en la agricultura y en la industria química; de ahí la
importancia de los procesos para convertirlo en otros compuestos. El nitrógeno
también se usa para llenar los bulbos de las lámparas incandescentes y cuando se
requiere una atmósfera relativamente inerte.

El nitrógeno elemental tiene una reactividad baja hacia la mayor parte de las
sustancias comunes, a temperaturas ordinarias. A altas temperaturas, reacciona
con cromo, silicio, titanio, aluminio, boro, berilio, magnesio, bario, estroncio, calcio
y litio para formar nitruros; con O2, para formar NO, y en presencia de un
catalizador, con hidrógeno a temperaturas y presión bastante altas, para formar
amoniaco. El nitrógeno, carbono e hidrógeno se combinan arriba de los 1800ºC
(3270ºF) para formar cianuro de hidrógeno.

Los compuestos que contienen una molécula de nitrógeno enlazada a un metal se

llaman complejos de nitrógeno o complejos dinitrógeno. Los metales que
pertenecen al grupo VIII de la familia de los metales de transición son
extraordinarios en su capacidad para formar compuestos de coordinación; para
cada metal de este grupo se han identificado varios complejos nitrogenados. Los
complejos nitrogenados de estos metales se presentan en estados de oxidación
bajos, como Co(I) o Ni(O), los otros ligandos presentes en estos complejos,
además de N2, son del tipo que se sabe que estabilizan estados de oxidación
bajos: las fofinas parecen ser particularmente útiles a este respecto.

Propiedades físicas y químicas:

Peso molecular 28

Temperatura de fusión –210 °C

Temperatura de ebullición –196 °C

Temperatura crítica –147 °C

Densidad relativa del gas (aire=1): 0.97

Solubilidad en agua (mg/l): 20

Apariencia y color Gas incoloro

9
 Seguridad: Los síntomas de asfixia pueden incluir la pérdida de consciencia o
movilidad. La víctima puede no haberse dado cuenta de que se asfixia. Mantener a
la víctima caliente y en reposo. Llamar al doctor. Aplicar la respiración artificial si se
para la respiración.

La exposición al fuego puede causar la rotura o explosión de los recipientes. No

inflamable. Precauciones en caso de vertido accidental: Evacuar el área, utilizar equipos de
respiración autónoma cuando entren en el área a menos que esté probado que la
atmósfera es segura y asegurar la adecuada ventilación de aire.

CARACTERISTICAS DEL PRODUCTO

SORBITOL: Sorbitol es un tipo de azúcar no edulcorante de alta calidad a través

de la hidrogenación de dextrosa y refinado. Es incoloro, claro y pegajoso líquido o
polvo cristalino y sabor dulce. Es usado principalmente en:

1. Industria alimentaria: como edulcorante utilizado en la goma de mascar,

caramelos, o como materia prima de productos de la salud, tales como perder
peso en la alimentación, la lucha contra el estreñimiento, la lucha contra la caries
los alimentos, alimentos para diabéticos etc.

2. Diario química: puede ser utilizado en la pasta de dientes como agente

humectante y excipiente, como agente humectante y edulcorante en la
producción de cigarrillos, como humidificador y suavizante en la producción de
cosméticos, como materia prima en la producción de emulsionante.

3. Industria farmacéutica: puede ser utilizado como materia prima de la vitamina C.

Propiedades químicas y físicas:

Aspecto y olor Jarabe incoloro, viscoso y libre de

partículas extrañas
Presión de vapor (20°C) 19.5 mmHg
Densidad (g/L) 1.287
pH (20°C) 4-7
Solubilidad en agua Miscible en todas proporciones

Seguridad: No figura como producto cancerígeno. El sorbitol no es tóxico ni

particularmente irritante a piel y membranas mucosas. Puede ser más irritante por
contacto a los ojos. Figura en el listado del Código Alimentario de aditivos alimentarios
como edulcorante. No presenta mayor riesgo por inhalación. La ingestión de cantidad
alta puede producir problemas gastrointestinales.

10
 RESULTADOS

Alternativa 1. HIDROGENACIÓN CATALÍTICA DE LA GLUCOSA

En la actualidad se produce industrialmente mediante la hidrogenación catalítica de

soluciones de D-glucosa. Esta reacción exotérmica se realiza a alta presión y
temperatura, mediante un proceso continuo o en serie.

Solución rica en Refinado via

Concentración
dextrosa intercambio iónico

Intercambio Iónico Filtración Sorbitol

Hidrogenacion
utilizando gas de
Dilución hidrogeno,catalizador,
alta temperatura y
presión

Tabla 1. Precios de la glucosa en Colombia

Año UM Cant. Valor cons. %

Cons. ext.
2002 Kg 62.220.235 71.737.886 1
2003 Kg. 51.326.406 57.071.238 1
2004 Kg. 59.169.632 72.733.641 3
2005 Kg. 53.832.071 66.956.955 21
Datos tomados de:
2006 Kg. 78.795.949 85.697.888 24
http://www.dane.gov.co/index.php?option=com_content&task=category&sectionid=17&id=43&Itemid=154

11
 Tabla 2. Precios del sorbitol en Colombia

Año UM Cant. Valor cons. %

Cons. ext.
2002 Kg 7.625.636 14.374.629 28
2003 Kg. 6.108.909 20.584.570 36
2004 Kg. 8.301.594 20.758.403 69
2005 Kg. 8.897.700 16.658.392 79
2006 Kg. 8.291.162 17.805.763 35
Datos tomados de:
http://www.dane.gov.co/index.php?option=com_content&task=category&sectionid=17&id=43&Itemid=154

Tabla 3. Precios de las materias primas y del producto para la obtención de sorbitol
por hidrogenación catalítica de la glucosa

VIA DE OBTENCIÓN 1
Material Formula PM (kg/kmol) Precio (kg)
Glucosa C6H12O6 180 $1.200
Catalizador ( Raney Nickel) ……… …… $464.000
Generador de Hidrogeno 2 $22.000.000
3
(500cm /min) H2
Sorbitol C6H14O6 182 $2500
Datos tomados de: http://www.fishersci.com/wps/portal/PRODUCTS?store=Scientific&segment=scientificStandard

DIAGRAMA DEL PROCESO

Catalizador
Activado

Glucosa Sorbitol
3 horas Sorbitol Purificación por
Evaporador
Desionificación 70%
1000 psi
H2 150 oC

Autoclave

12
 Alternativa 2. OBTENCIÓN DE SORBITOL A PARTIR DE GAS DE SÍNTESIS
(AMONIACO)

Esta alternativa es una propuesta para bajar los costos generados por el catalizador y
utilizar menor cantidad de hidrogeno en el proceso. Aunque se usa una materia prima
mas, los costos bajan al reducir los equipos ya que se utilizan menos que en el método
anterior.

Tabla 4. Precios de las materias primas y del producto para la obtención de sorbitol
por gas de síntesis (amoniaco)

VIA DE OBTENCIÓN 2
Material Formula PM (kg/kmol) Precio (kg)
Glucosa C6H12O6 180 $1.200
Catalizador ( Raney Nickel) ……… …… $464.000
Generador de Hidrogeno 2 $22.000.000
(500cm3/min) H2
Generador de Nitrógeno 28 $19.600.000
(1000cm3/min) N2
Sorbitol C6H14O6 182 $2500
Datos tomados de: http://www.fishersci.com/wps/portal/PRODUCTS?store=Scientific&segment=scientificStandard

DIAGRAMA DEL PROCESO

Catalizador
Activado
Gas de
Sintesis

Sln Glucosa Reactor 1 Reactor 2

150 oC 150 oC Separador

Intercambiador 1 Intercambiador 2
Sorbitol
Autoclave

Purificación
Gas de síntesis
Mezcla de N2 y H2

Sorbitol
70%
13
En Colombia, actualmente existen tres plantas que producen sorbitol, según las
estadísticas del DANE la población colombiana consume anualmente un promedio de
7.845.000Kg de sorbitol, y en este periodo de tiempo cada una de estas empresas
producen entre 30 y 80 toneladas al año; así que se entraría al mercado con una
producción de 50 toneladas al año, debido a que la empresa está recién constituida y
seria riesgoso iniciar con una producción mayor a los competidores.

Los costos pueden llegar a ser más altos en cuestión de inversión para la primer vía,
pero el rendimiento del proceso será mayor y la recuperación de la inversión será e
menor tiempo, por tal motivo se escoge esta como medio de producción de sorbitol.
Para llevar a cabo este proceso es necesario conocer las características del equipo
central a utilizar, descritas a continuación:

AUTOCLAVE: Elemento clave del proceso , se refiere a una olla a presión de

gran talla, utilizada para cocimiento en procesos industriales debe cumplir
con las siguientes especificaciones y requerimientos del proceso:

_ Construida en acero inoxidable revestido, con camisa de refrigeración por

agua, y equipada con agitador.
_ Tiempo de residencia = 3 horas.
_ Rango de Temperatura = 130-180oC
_ Presión = Hasta 2000 psi

El catalizador es activado antes del proceso y adicionado por la parte

superior de la autoclave, donde ya está la glucosa y el hidrogeno, la
temperatura a trabajar es de 150oC y presión de 1000 psi; cuando se
completan las tres horas de reacción el reactivo ha tenido un 50% de
conversión a producto. Finalmente el producto pasa a un proceso de
purificación donde se desactiva el catalizador por medio de un proceso de
deionización y se evapora cualquier rastro de impurezas que tenga el
producto.

14
 ANALISIS DE RESULTADOS

En la producción de sorbitol, se tomo en cuenta dos alternativas de obtención del

producto. En la primera se hizo una hidrogenación catalítica de la glucosa, que
consiste básicamente en agregar a la glucosa hidrogeno en presencia de un
catalizador, para de esta manera, producir sorbitol. Esta vía es la que se utiliza
industrialmente en la actualidad, sin embargo, los costos en cuanto a materia prima y
equipos; incrementan el costo de producción.

Por otra parte, la segunda vía de obtención genera menos costos en cuanto a equipos
se refiere. Pero esta alternativa está tomada de un estudio que no ha sido aplicado en
la industria, por lo que no se tiene suficiente información de la operación de los
equipos y el rendimiento (menos producción de sorbitol) es más bajo que por la
primera alternativa de obtención.

Basándose en este análisis se tomo la alternativa uno, como la más viable

económicamente, además porque es la que mas genera producto, en este caso el
sorbitol. Por esta razón para hacer la proyección de la empresa se trabajara con la
hidrogenación catalítica de la glucosa.

15
 CONCLUSIONES

 En la hidrogenación catalítica de la glucosa se obtiene más sorbitol que en la producción

de sorbitol a partir del gas de síntesis (amoniaco). Sin embargo, el costo de los equipos
utilizados en el segundo métodos es menor que en el primero.

 Los precios tanto de las materias primas como del producto fueron tomados de la página
web del DANE y Fisher. Debido a que los datos están desactualizados, se hizo un
promedio del valor que tiene cada uno, y se incremento en un 5% para obtener el valor
actual del producto.

 La capacidad de producción de la planta no supera a la producción que tienen las

empresas ya posesionadas en el mercado de sorbitol ya que seriamos un empresa nueva
que se tiene que dar a conocer en el mercado, además no debe superar la demanda de
productos que usan el sorbitol como materia prima.

16
 RECOMENDACIONES

 Se debe hacer una recirculación de H 2 y catalizador utilizado para eliminar los costos
de materias primas y un ahorro de energía y desechos a eliminar.

 Sería conveniente utilizar un controlador de temperatura ya que el catalizador a

grandes temperaturas cubre su superficie y no actua de la misma manera, lo que haría
que en la reacción se produjera manitol como subproducto y afectara la producción de
sorbitol.

 Mantener la autoclave completamente sellada durante la reacción debido a que el

catalizador es pirofórico y puede entrar en ignición en forma espontanea con el aire, lo
que afectaría a la seguridad de la planta.

 Se recomienda tener una planta propia de producción de hidrogeno ya que este como
materia prima tiene un costo elevado, lo que afectaría la rentabilidad de la empresa y
crearía un aumento de costos en el momento que la planta decida aumentar su
producción.

17
 BIBLIOGRAFIA

 http://www.abellolinde.es/international/web/lg/es/like35lges.nsf/repositorybyalia
s/biog%C3%B3n_n/$file/FDS_8347_Nitr%C3%B3geno%20Comprimido_05.pdf

 http://www.abellolinde.es/international/web/lg/es/like35lges.nsf/repositorybyalia
s/biog%C3%B3n_n/$file/FDS_8347_Nitr%C3%B3geno%20Comprimido_05.pdf

 http://www.lenntech.com/espanol/tabla-peiodica/n.htm

 http://www.atanor.com.ar/esp/negocios_exportacion/quimicos/hojas_de_datos_
de_seguridad_pdf/7420_7422.pdf

 http://www.ciaquimica.com.ar/productos/quimicos/detalles/otros/sorbitol.html

 http://translate.google.com.co/translate?hl=es&sl=en&u=http://en.wikipedia.org/
wiki/Raney_nickel&ei=R2Ss7ZOoKGtgewj_HOBA&sa=X&oi=translate&resnum
=1&ct=result&prev=/search%3Fq%3DRaney%2Bnickel%2Bcatalyst%26hl%3D
es%26rlz%3D1R2ADBF_es%26sa%3DG

 http://www.lenntech.com/espanol/tabla-peiodica/H.htm

 http://www.aga.com.co/International/web/LG/CO/Likelgagaco.NSF/repositoryby
alias/pdf_msds_h/$file/Hydrogen.pdf

 http://190.25.231.249/encuestas/eam/mostrar3.php?Years=2006&cadenabus=s
orbitol&todos=todo&actoper=perso&x=41&y=17

 http://www.atanor.com.ar/esp/negocios_domesticos/quimicos/productos/sorbitol
.php

 http://www.alfaeditores.com/alimentaria/Marzo%20%20Abril%2005/SEMBLANZ
A%20Edulcorantes.htm

 1960, SORBITOL. American Chemical Society (ACS)

 1968, PRODUCTION OF SORBITOL BY THE USE OF AMMONIA

SYNTHESIS GAS. American Chemical Society (ACS)

 1958, HYDROGENOLYSIS OF SORBITOL. . American Chemical Society

(ACS)

 2002, DYNAMICS OF SORBITOL AT ELEVATED PRESSURE. American

Chemical Society (ACS)
 http://www.dane.gov.co/
 http://www.fishersci.com/wps/portal/CMSTATIC?href=index.jsp&store=Scientific
&segment=scientificStandard

18