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PRACTICA N° 01
1. Competencia:
2. Definiciones:
Resistencia compresión: Esfuerzo máximo que puede soportar un material bajo una
carga de aplastamiento. La resistencia a la compresión de un material que falla
debido a la rotura de una fractura se puede definir, en límites bastante ajustados,
como una propiedad independiente.
Agua: Considerada como materia prima para la confección y el curado del concreto
u hormigón debe cumplir con determinadas normas de calidad. Las normas para la
calidad del agua son variables de país a país, y también pueden tener alguna variación
según el tipo de cemento que se quiera mezclar
INSTITUTO SUPERIOR PEDRO P. DIAZ CONSTRUCCION CIVIL
Arena: La arena es un tipo de agregado fino o árido que se utiliza para fabricar
hormigón, concreto y mortero; se compone de partículas de rocas trituradas que
pueden ser muy pequeñas y finas o un poco más grandes dependiendo del uso para
el que sea destinada
Principio del Método.- Consiste en someter una o más probetas en forma cilíndrica,
de concreto de dimensiones y características correspondientes:
Altura : 30 cm.
Diámetro: 15cm.
A la compresión hasta que aparezca fisuras en ese instante se suspende el ensayo tomando
los datos correspondientes. 3.2 Del Aparato:
3.2.1. De la Maquina.- La Maquina para realizar el ensayo a la compresión se llama Prensa
Webber o de asientos esta accionada por un sistema hidráulico manual que va aplicando
fuerzas en forma gradual mediante una palanca hasta llegar a la compresión, tiene un 2%
de error de aproximación, su capacidad máxima es de 200 KN(KiloNewton).
3.2.2. Calibradores.- Cada calibrador debe tener una aproximación de 0,02%mm.
Vernier
Micrómetro
Goniómetro
Wincha metálica o Regla metálica.
4. Preparación de la Muestra:
Los cilindros de concreto deberán ser preparados con cemento Pórtland Tipo I, agregado
grueso triturado de peso normal con tamaños máximos nominales de 1" y 3/4" y arena
procedente del Río.
Se deben de elaborar tres diseños de mezcla para producir resistencias a la compresión del
hormigón de 13,7 MPa (140 kg/cm2), 16,7 MPa (170 kg/cm2) y 19,6 MPa (200 kg/cm2), cada
una con dos tamaños máximos de agregado (1" y 3/4"), repitiendo cada mezcla una vez (dos
por cada tamaño máximo de agregado, Mezcla A y Mezcla B), para un total de doce (12)
mezclas. Las proporciones de las mezclas se resumen en la tabla siguiente.
TABLA DE PROPORCIONES DE LAS MEZCLAS
Se detiene que preparar tres diferentes tamaños de cilindros, D7,5, D10 y D15, y deben
ensayarse a 3 días, 7 días y 28 días, por cada tamaño se toman tres muestras.
Los especímenes, cilíndricos deben ser moldes de acero fundido, aceitados antes de colocar
el concreto. Los cilindros de D15 y D10 se compactan a mano, con varilla de 5/8" de diámetro
y 60 cm. de longitud, en tres capas iguales, con 25 golpes por capa. Para la compactación de
los cilindros de D7,5 se utilizara una varilla de 3/8" de diámetro y 40 cm. de longitud, en dos
capas iguales, con 25 golpes por capa.
A las 24 horas, los cilindros deberán ser desencofrados, marcados y sumergidos en agua para
su curado, posteriormente se fallan, a las edades indicadas. Todos los cilindros serán
refrentados con azufre y ensayados en una máquina marca ELE de 5000 KN de capacidad.
La velocidad de aplicación de carga de 4,25 KN/seg, 2,4 KN/seg y 1,2 KN/seg para los
cilindros de D15, D10 y D7,5 respectivamente. Pero para efectos de este ensayo sé esta
teniendo probetas de 15cm. de altura x 10Cm de diámetro y la maquina es de 200 KN y es
de operación manual.
5. Temperatura:
La temperatura del ensayo será de 21 C, 294 K.
6. Procedimiento:
Una v es preparada las probetas con las dimensiones especificadas según norma teniendo
mucho cuidado que las superficies extremas sean planas y paralelas entre sí, ya que
cualquier irregularidad ocasionaría que al probarlos se obtengan resultados erróneos. Una
vez colocado el espécimen en la maquina se aplica una carga de compresión hasta que falla
en otras palabras hasta que aparezca las primeras fisuras se registra y se divide entre el área
transversal del cilindro con lo cual se obtiene el esfuerzo unitario ultimo de compresión
expresado en Kg. /cm2.
Expresamos el grado o la calidad de un concreto de acuerdo a su resistencia última de
compresión, en Kg.
/cm2 a los 28 días; en las formulas utilizadas para el diseño de miembros estructurales esto
se indica ´c.
INSTITUTO SUPERIOR PEDRO P. DIAZ CONSTRUCCION CIVIL
Institución: Hoja de Trabajo Nº____ Nombre: Grupo:
I.S. “P.P.D”
LABORATORIO DE ENSAYOS DE PRUEBA DE COMPRESION Profesor:
MATERIALES Fecha:
FORMULAS:
F Lo - Lu
Resistencia Compresión ´c -------- Kg./cm2 ; Compresión Total en % ´a ------------- x 100
Ao Lo
L
Compresión Unitaria ´e ----------- Kg./cm2
Lo
ho Ao ´
Probeta Material (cm) (cm2) F ´e a ´c Observaciones
1
2
3
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OBSERVACIONES:_____________________________________________________________________
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CONCLUSIONES:______________________________________________________________________
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F
Resistencia a la Compresión ´c -------- Kg. /cm2
Ao
Lo - Lu
Compresión Total en % ´a ------------- x 100
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Lo
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Compresión Unitaria ´e ----------- Kg. /cm2
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