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Prueba de Pozo

Narrativa de una Prueba de Pozos

La explotación petrolera abarca diversa y complejas actividades que van desde el


análisis y explotación de yacimientos, hasta el transporte, procesamiento y venta de la
producción. La producción de un pozo no contiene 100 % de crudo, su contenido viene
acompañada de otros componentes tales como gas, agua, minerales entre otros, pero el
producto final deseado es crudo, aunque es importante destacar que el contenido de agua
puede fluctuar a lo largo del tiempo a medida que se explota el yacimiento.

El proceso de comercialización de petróleo se inicia desde el pozo con la


producción del crudo luego, se toma el petróleo a través de los pozos de producción esto
se recolecta por medio de una estación denominada estación de flujo, cuyo objetivo
principal es separar el gas del petróleo y probar el desempeño de cada pozo para
determinar el aporte de cada uno de estos. Luego de la estación de flujo el petróleo es
transportado a los sitios para su procesamiento (Refinerías).

Una estación de flujo típica esta conformada básicamente por:

 El Múltiple de entrada de pozos.


 El Separador de Producción en el cual se separa el petróleo del gas, el petróleo se
envía a las refinerías para ser procesado y el gas se procesa para sacar productos
secundarios.
 El Separador de Prueba, este es de gran importancia en el proceso, a través de el se
puede determinar el comportamiento de un determinado pozo que esté en prueba, así
como también mantener registros históricos y estadísticas de su comportamiento.
 Los Tanques de Almacenamiento donde se guarda el petróleo para posteriores
despachos.
La prueba de pozos consiste en tomar un pozo que se pondrá a prueba, y durante
un lapso de tiempo predeterminado en función de la densidad del petróleo (API) medir la
cantidad de petróleo que produce, por lo cual es importante separar el gas previamente y
medir el contenido de agua que posee el petróleo a fin de tomar el valor de petróleo neto
producido por unidades de tiempo por pozo seleccionado.

En una prueba de pozo lo primero que se realiza es la alineación del pozo a probar
y consiste en colocar en on/off las válvulas respectivas para que de esta manera sólo un
pozo quede en línea directa con el separador de prueba, ver figura.

Figura 3
Alineación de Pozos

Como se puede observar en la figura 3. las válvulas de color blanco están en


estado activo (on) y las de color negro en estado desactivo (off) siguiendo las flechas se
puede ver que solo un pozo va al tanque separador y los demás al tanque de producción.

Antes de iniciar la prueba en si, se debe cargar y descargar el tanque separador


por lo menos tres veces, esto se realiza para asegurar que los residuos de crudo que
queden de otras pruebas no entorpezcan los cálculos de la nueva prueba.
A continuación se inicia el proceso de tomar los datos necesarios para realizar los
cálculos de la prueba del pozo.

El proceso de llenado del separador se inicia cuando se cierra la válvula de


descarga. Este proceso continua hasta que el nivel de sensado por el transmisor de nivel
alcanza el valor alto de referencia, momento en el cual el Controlador -PLC, por medio
de una aplicación residente, envía una señal a la válvula solenoide para la apertura de la
válvula de descarga. El separador descarga el liquido almacenado hasta que el nivel
alcanza el valor bajo de referencia, momento en el cual el Controlador -PLC envía una
señal a la válvula solenoide para el cierre de la válvula de descarga. Cuando la válvula se
cierra completamente, el nivel del separador comienza a incrementarse (a este proceso se
le llama stroke o golpe) y se inicia el siguiente ciclo de llenado del separador.

Los parámetros cuantificados en una prueba de pozo son los siguientes:

 Producción bruta de crudo


 Flujo de gas
 Presión promedio
 Temperatura promedio
 Porcentaje de agua
 Producción neta de crudo

Nota: el pozo a probar debe ser previamente alineado con el separador de prueba, estas
pruebas se realizan por normativas ministeriales

 Producción bruta de crudo: La producción de crudo de una prueba se define como


la relación entre el volumen de crudo producido en una prueba y el tiempo de
duración de la misma y se expresa en barriles por días (BPD). El volumen de crudo
de la prueba es la suma de los volúmenes asociados a cada etapa de llenado del
separador de medida. El tiempo de duración de la prueba es la suma de los tiempos
transcurridos durante las fases de llenado del separador. Se conoce como “golpe” a
una secuencia de llenado y de vaciado.

Figura
Gráfica de Stroke (golpe)

Para calcular el volumen asociado a un golpe e debe utilizar la siguiente formula:

Donde,
 Volumen Bruto: volumen de crudo en barriles.
 Nivel Bajo: nivel de inicio de secuencia de llenado (pulgadas de agua)
 Nivel Alto: nivel al final de 1la secuencia de llenado (pulgadas de agua)
 Fcorr: un factor de corrección basado en un calculo aproximado de la densidad
relativa del crudo (adimensional).
 Area: área transversal del separador de prueba (pulgadas cuadradas)
 Fconv: factor de conversión de pulgadas cúbicas a barriles.

Fcorr queda definido mediante la ecuación siguiente:


Donde,
 %AyS: es el porcentaje de agua y sedimento. Este valor será tomado de la lectura del
medidor de corte de agua.
 API: es la gravedad API del crudo manejada en la prueba. Se indicara como una
constante para cada pozo en la programación.
 T: es la temperatura promedio de operación durante la duración del golpe calculada.
 Ta: es una constante definida como 60F.
La producción de barriles por día para una prueba se calculará usando una
ecuación equivalente a la siguiente:

Donde,
 Volumen Total: es la suma de los volúmenes de crudo de cada fase de llenado.
 Tiempo Real: es la suma de lo tiempo de duración de las fases del llenado. El tiempo
transcurrido en las fases de vaciado debe ser despreciado.
 Factor: es un factor de conversión de unidades de tiempo del controlador-1 a días-1.

 Flujo de gas: el flujo de gas promedio durante la prueba debe calcularse promedio el
flujo de gas en condiciones estándar. Se debe utilizar las señales producidas por los
transmisores de presión diferencial, presión estática y temperatura.

 Presión y Temperatura promedio: el cálculo de la presión y la temperatura


promedios durante la prueba debe realizarse calculando el promedio de las señales
provenientes de los transmisores respectivos durante el tiempo de la duración de la
prueba.

 Porcentaje de agua y Producción neta de crudo: El calculo del porcentaje de agua


en crudo en un golpe debe hacerse calculando el promedio de la señal proveniente
del medidor de corte de agua durante la fase de vaciado inmediatamente siguiente a la
fase de llenado en la que se calcula el volumen; sin embargo, debe esperarse cierto
tiempo (sugerido 0,8 segundos) antes de comenzar a procesar las muestras.

A partir de este calculo, se debe calcular el volumen neto de la fase de llenado


multiplicando el volumen bruto por el porcentaje de agua.

El volumen neto total de la prueba es la suma de los volúmenes netos de golpes.

La producción neta de la prueba se calcula dividendo el volumen neto total por el


tiempo total de la prueba.

Donde Factor es un factor de conversión de unidades de tiempo del


controlador –1 a días-1.

El porcentaje de agua de la prueba se obtiene mediante la formula siguiente:


Figura
Simulación de una Prueba de Pozo

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